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DISTANCIA UNAD
BALANCE MSICO Y ENERGTICO EN PROBLEMAS
PROYECTO FINAL
Etapa 2.
Extraccin de aceite
2.6 Secrecin directa
de aceite
Etapa 3.
Purificacin de
aceite
Etapa 4.
Transformacin de
aceite
Etapa 5.
Purificacin de
Biodiesel
3.7 Decantacin
4.6 Hidrotratamiento
5.5 Decantacin
Tabla 1. Tecnologas disponibles por etapa para la obtencin de biodiesel de maleza PTAR.
Para la obtencin de Biodiesel a partir de maleza se ha seleccionado el proceso comprendido por las siguientes etapas:
Secado al Sol, por medio del cual se expone la maleza al aire libre y al sol con el fin de eliminar la humedad residual, para ello se deben
alcanzar temperaturas altas por un tiempo prolongado para que se logre evaporar toda el agua presente en la maleza; dicho proceso tiene una
eficiencia del 100% permitiendo que el resto de la maleza pueda ser sometida al resto de las etapas para la obtencin del biodiesel.
El paso siguiente es someter la maleza seca a la etapa de Extraccin de aceite por medio de la secrecin directa, que consiste en la
extraccin de aceite a travs de un proceso mecnico con una eficiencia del 93% y en el cual no se incluye entradas adicionales de
compuestos qumicos al proceso.
Purificacin de aceite a travs de decantacin, para separar la fase acuosa de la fase oleosa, el proceso de decantado puede durar de una
a dos horas y se obtiene como resultado una mezcla de triglicridos y aceite purificado con un rendimiento del 100%.
Posteriormente se procede a realizar la Transformacin de aceite por Hidrotratamiento procesando el aceite segn un procedimiento de
refinera que consiste en someter el aceite a una reaccin qumica con hidrgeno como catalizador y alta temperatura (350 C).
Por ltimo se realiza la Purificacin de Biodiesel por medio de la Decantacin, con el fin de separar el biodiesel del glicerol aprovechando
que el biodiesel es inmiscible en agua, dicho proceso se realiza con una eficiencia del 100% para obtener combustible listo para ser usado con
un alto contenido energtico y sobre todo amigable con el medio ambiente, caracterizado por reducir en gran medida la cantidad de emisiones
de gases efecto invernadero a la atmsfera.
Etapa 1.
Secado
Maleza de PTAR
Etapa 2.
Extraccin de
aceite
2.6 Secrecin
directa de aceite
Etapa 3.
Purificacin
de aceite
3.7
Decantacin
Etapa 4.
Transformacin
de aceite
4.6
Hidrotratamiento
Etapa
5.
Purificacin
de
5.5
Decantacin
Etapa
Nombre de la
corriente
Entrada secador
1. Secado
2. Extraccin de
aceite
3. Purificacin de
aceite
4. Transformacin
de aceite
5. Purificacin de
Biodiesel
Salida 1 secador
Salida 2 secador
Entrada 1 Extractor
Salida 1 Extractor
Salida 2 Extractor
Entrada 1 Embudo
de Decantacin
Salida 1 Embudo
de Decantacin
Entrada 1 Reactor
Entrada 2 Reactor
Salida 1 Reactor
Salida 2 Reactor
Entrada 1 Embudo
de Decantacin
Salida 1 Embudo
de Decantacin
Componente de
la corriente
Agua
Maleza
Agua evaporada
Maleza seca
Maleza seca
Aceite extrado
Maleza desgrasada
Aceite no extrado
Flujo
msico del
componente
(Kg/hora)
4680
520
4680
520
520
251.47
249.6
18.93
% del total
90.00
10.00
100.00
100.00
100.00
100.00
92.95
7.05
Flujo total
de la
corriente
(Kg/hora)
520
0
468
0
52
0
52
0
251.47
268.53
Aceite extrado
251.47
100.00
251.47
Aceite purificado
251.47
100.00
251.47
Aceite purificado
Hidrgeno
Hidrgeno
Biodiesel
251.47
468
468
251.47
100.00
100.00
100.00
100.00
251.47
46
8
46
8
251.47
Biodiesel
251.47
100.00
251.47
Biodiesel purificado
251.47
100.00
251.47
2. Extraccin de
aceite
3. Purificacin
de aceite
4.
Transformacin
de aceite
5. Purificacin
de Biodiesel
Nombre de la
corriente
Flujo msico
componente
(Kg/hora)
T1
(K)
T2
(K)
Cp
(Kj/Kg K)
Entalpa
H
Calor
Q
Salida 1 (Agua)
Salida 2 (Maleza)
Salida 1 (Aceite)
Salida 2 (Maleza
desgrasada)
Salida 2 (Aceite no
extrado)
Salida 1 (Aceite
purificado)
Salida
1
(Hidrgeno)
Salida 2 (Biodiesel)
Salida 1 (Biodiesel
purificado)
4680
520
251.47
298
298
298
398
398
298
4.184
4.184
1.675
418.4
418.4
0
1.95*10
6
0.21*10
0
249.6
298
298
4.184
18.93
298
298
4.184
251.47
298
298
1.675
468
298
623
14.267
4636.77
2.17*10
251.47
298
623
1.78
578.5
0.14*10
251.47
298
298
1.78
6
6
CRITERIOS
AMBIENTALES,
BIBLIOGRAFIA
Cabrera, R. (2007). Calorimetra, calor y temperatura. Buenos Aires, Argentina. Tomado de:
http://neuro.qi.fcen.uba.ar/ricuti/No_me_salen/TERMO/TEOR_calorimetria.html
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Tomado de:
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Ferrero, A., Rosa, I. & Veneciano E. (2010). Proceso de purificacin de la glicerina obtenida
del biodiesel a pequea escala. Universidad Tecnolgica Nacional CITELAC. Tomado de:
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2013
Morales, W., Polich, N., Sequeira, A., Chamorro E. & Herrero, E. (2010). Purificacin de
glicerol obtenido a partir de sntesis de biodiesel de aceite crudo de algodn. Avances en
energas renovables y medio ambiente, vol. 14. Argentina. Tomado de:
http://www.frre.utn.edu.ar/?site=quimobi&mode=clean&mod=files&func=get&item=1024
Scielo. (2007). Dossier Ingeniera y medio ambiente. [Artculo en PDF]. Tomado de:
http://www.scielo.org.co/pdf/ring/n26/n26a8.pdf
Uribe, M. (2010). Simulacin de una planta piloto para la produccin de biodiesel en el
laboratorio de operaciones unitarias de la ESIQIE. Escuela Superior de Ingeniera Qumica e
Industrias Extractivas. Departamento de Ingeniera Qumica Petrolera. Mxico, D.F. Tomado
de: http://www.riieeme.mx/docs/tesismoraymabiodiesel2.pdf