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PRONTURIO DE VASO DE PRESSO

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO AMAZONAS


Caractersticas estruturais e mecnicas do vaso de presso do compressor instalado no bloco B do
Instituto de Educao, Cincia e Tecnologia do Amazonas Campus Manaus Distrito Industrial,
conforme estabelece a NR 13, item 13.6.4:
1. IDENTIFICAO
1.1 Fabricado e Certificado por: Schulz S/A
1.2 Fabricado para: IFAM CDMI
1.3 Modelo de Fabricao: CSL 10BR/100
1.4 Tipo: Horizontal
1.5 Nmero de Srie: 3416093
1.6 Ano de Fabricao: 2013
1.7 Classe do Vaso: C
1.8 Categoria do Vaso: V
2. DADOS DE OPERAO
2.1 Fluido: ar comprimido com ou sem umidade (isento de substncias corrosivas)
2.2 Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA)[bar]: 8.49
2.3 Temperatura Mxima de Operao [C]: 93
2.4 Temperatura Mnima de Operao [C]: -30
3. DADOS DE PROJETO
3.1 Referncia de Projeto: Cdigo ASME SEO VIII DIVISO I Edio 2013
3.2 Volume Interno [litros]: 100
3.3 Deslocamento terico [l/min]: 283
3.4 Costado
3.4.1

Comprimento Total [mm]: 610

3.4.2

Dimetro [mm]: 408

3.4.3

Material: Ao Carbono

3.4.4

Espessura [mm]: 2,6

3.5 Tampos
3.5.1

Material: Ao Carbono

3.5.2

Localizao: nas extremidades

3.5.3

Espessura [mm]: 2,6

3.5.4

Raio de curvatura: a) Da coroa[mm]: 408 b) Das juntas[mm]: 24,48

3.5.5

Tipo de curvatura: Torisfrica

3.6 Aberturas e Vlvulas de Segurana


3.6.1

Abertura de Inspeo

3.6.1.1 Dimetro [mm]: 33,3


3.6.2

Sada/Expurgo

3.6.2.1 Dimetro [mm]: 21,7


3.6.3

Pressostato

3.6.3.1 Dimetro [mm]: 14,0]


3.7 Presso externa admissvel [atm]: 120
3.8 Espessura mnima estrutural (Casco)
3.8.1

Fator A:

3.8.2

Fator B:

3.9 Tipo de solda: Solda de topo, por um s lado, sem mata-junta.


4. PROCESSO DE FABRICAO
4.1 Tampo e Costado: As placas no devem ser conformadas a frio por golpes para ao carbono,
podendo afetar as propriedades mecnicas do material a ser utilizado. Entretanto, podem ser
conformadas na temperatura de forjamento desde que o material passe pelo tratamento de
Postweld Heat Treatment (PWHT), onde se permite o alvio de tenses no material aps o
processo de soldagem. Especificado assim pelo cdigo ASME, seo VIII Diviso 2.
4.2 Juntas: As juntas podem ser de forma soldada, a arco ou a gs, sendo especificado o chanfro a
ser utilizado nessas juntas especificado pelo cdigo ASME, seo VIII Diviso 1. A solda
utilizado foi a solda de topo, que aplicada apenas por um lado, sem utilizao de mata-junta,
ou seja, sem utilizao de um suporte na parte inferior da solda que ajudaria a conter o
material fundido na operao de soldagem.
5. INSPEO DO VASO DE PRESSO
Tendo em vista que o vaso de presso j est instalado e sua primeira inspeo realizada.
A data de sua fabricao de novembro de 2013 e considerando tambm que o vaso de presso
de categoria V, a NR 13 especifica claramente que, para estabelecimentos que no possuam
servio autnomo de inspeo de equipamentos, o exame externo do vaso de presso tem que ser
feito a cada 5 anos, o exame interno a cada 10 anos e o teste hidrosttico a cada 20 anos. Mas
levando em considerao as instalaes desfavorveis da casa do compressor localizada no bloco
B do campus do CMDI do IFAM, alm do desconhecimento de outros testes feitos anteriormente,
foram feitos exames, interno e externo, imediatos e pede-se que seja feito o teste hidrosttico

imediatamente, para assim serem delimitados os exames externos e internos a cada 1 e 2 anos,
respectivamente, e o teste hidrosttico a cada 4 anos.
MEMORIAL DE CLCULOS DO VASO DE PRESSO SEGUNDO O CDIGO ASME, SEO
VIII, DIVISO 1
Memorial de clculos para a determinao de utilizao, com segurana, do vaso de
presso avaliado do Instituto de Educao, Cincia e Tecnologia do Amazonas Campus Manaus
Distrito Industrial, no bloco B.
Aqui se encontram as consideraes prvias para o desenvolvimento dos clculos
necessrios, onde o vaso de presso do tipo casco cilndrico, com tampos torisfricos, ambos
com pequena espessura:
Classe e especificao do material: Ao-Carbono ASTM A-285-C;
Forma de apresentao: Chapas;
Tenso Admissvel (S):

- (TELLES, pg. 218, tabela 10.1);

Coeficiente de eficincia de solda (E) Tipo: Solda de topo, feita por um s lado, sem matajunta: 0,6 - (TELLES, pg. 220, tabela 10.2);
Espessura para o tampo e para o casco (e): 2.6 mm Previamente fornecido;
Raio externo do cilindro: 204 mm Medido pelo responsvel tcnico;
Raio interno do cilindro (R) Raio externo - espessura: 204 2, = 201,4 mm Calculado pelo
responsvel tcnico;
Raio de concordncia do tampo torisfrico - 6% do dimetro externo do cilindro Previamente
fornecido.
Raio da coroa (L): Igual ao dimetro do cilindro, para tampos torisfricos 6% - (TELLES, pg.
224).
1. PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA) TAMPO
Para tampos torisfricos com raio de concordncia de 6% do dimetro do cilindro, a
presso mxima de trabalho determinada como (Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1,
pargrafo UG-32):

PMTA

S E e
1104 0, 6 0, 26

4, 766kg / cm2
0,885 L 0,1 e 0,885 40,8 0,1 0, 26

2. PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA) CASCO (COSTADO)


Para cascos cilndricos de pequena espessura, a presso mxima de trabalho admissvel
determinada da seguinte forma (Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1, pargrafo UG-27):

PMTA

S E e
1104 0, 6 0, 26

8, 49kg / cm2
R 0, 6 e 20,14 0, 6 0, 26

3. MARGEM PARA CORROSO E/OU PARA EROSO OU USINAGEM


Para paredes com espessura inferior 6 mm, a margem para corroso calculada como (Cdigo
ASME, Seo VIII, Diviso 1, pargrafo UCS-25):

1
1
C e 2, 6 0, 433mm
6
6
4. CLCULO DA PRESSO EXTERNA PARA CASCOS CILNDRICOS
Para a determinao da presso externa, segundo o pargrafo UG-28 do cdigo ASME,
deve-se considerar a relao entre o dimetro externo do cilindro e a sua espessura, que dada
pela seguinte frmula: Do / e 408 / 2.6 156,9 . Sendo essa relao maior que 10, ento
determinado o comprimento entre as tangentes do cilindro somados de 1/3 da altura de cada
tampo (vaso cilndrico sem anis de reforo) - L. As tangentes esto separadas a 610 mm (medido
in loco pelo responsvel tcnico) e medindo 1/3 da altura do tampo que de 43,3 mm (medido
in loco pelo responsvel tcnico). Portanto L = 610+43,3 = 653,33 mm. Assim sendo,
encontra-se a relao L / Do 653,33 / 408 1,6 e ento se determina o Fator A, a partir do
grfico de propores geomtricas para vasos cilndricos sob presso externa (TELLES, pg. 233,
Fig. 10.4, baseado na Fig. 5-UGO-28.0, do cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1), que leva em
considerao a relao Do / e 170 , levando-se em conta a margem para corroso. Portanto, o
Fator A equivale a 0,0004. E encontra-se o Fator B a partir do grfico para determinao da
espessura de cascos cilndricos e esfricos sobre presso externa (TELLES, pg. 234, Fig. 10.5,
baseado Fig. 5-UCS-28.2, do cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1). Como a temperatura de
projeto do vaso vai at 180 C, o Fator B equivale a 40. Dessa forma, a presso externa mxima
admissvel para o vaso, em MPa (Mega Pascal), determinada por:

Pa

4B
4 40

0,340MPa
3Do / e 3 408 / 2, 6

Pa

13, 6 B 13, 6 40

3, 47kg / cm2
Do / e 408 / 2, 6

Em kg/cm2:

5. CLCULO DA PRESSO EXTERNA PARA TAMPOS TORISFRICOS


Utilizando o pargrafo UG-33 do cdigo ASME, para tampos torisfricos, determinamos
Fator A da forma abaixo:

0,125
0,125

7,97 104
R / e 40,8 / 0, 26

Onde R raio externo da coroa.


Determina-se o Fator B igualmente como fora determinado para o clculo da presso
externa para cascos cilndricos. Assim, o fator B corresponde a 80 e a presso externa mxima
admissvel, em MPa, :

Pa

B
80

0,510MPa
R / e 40,8 / 0, 26

Em kg / cm2 :

Pa

10, 2 B 10, 2 80

5, 2kg / cm2
R / e 408 / 2, 6

Tendo como base o fato de que o trabalho deve sempre ser em funo da maior presso
determinada entre costado e tampo e assim a presso mxima de trabalho admissvel (interna)
deve ser igual a 8, 49kg / cm2 e a presso externa admissvel deve ser igual a 5, 2kg / cm2 .
6. COMPOSIO QUMICA DO MATERIAL
A ASTM diz que o ao-carbono A-285 -C composto quimicamente, em porcentagem,
segundo a tabela abaixo.

1 - Carbono

2 - Mangans

3 - Fsforo

4 - Enxofre

0,28

0,9

0,035

0,045

Manaus, 28 de Setembro de 2015

Responsvel Tcnico:
Fabrcio Damasceno de Arajo
Matricula: 2013117660275