UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERA PROCESOS
Escuela Profesional de Ingeniera
Metalrgica

Gua de Practicas

Metalografa y Microscopia
Electrnica
Practica N 4

Caracterizacin de
Microestructuras de
aleaciones no ferrosas
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Gua de prcticas/Metalografa y Microscopia Electrnica/2015 - N 4

Ing. Juan Manuel Jara Gonzales U.N.S.A.

2016

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA

Preparacin de Muestras Metalogrficas

1.Objetivos:
Al concluir con la gua de prcticas nmero cinco el alumno ser capaz de
identificar las microestructuras de los principales metales no ferrosos y sus
aleaciones. Las ms usuales y de uso industrial que tocaremos con ms ahnco
sern el bronce y los latones.
2.Introduccin:
Al iniciar el estudio de microestructuras de los metales no ferrosos y sus
aleaciones debemos de conocer que es un metal y sus aleaciones y que tipo de
fases se constituyen.
En los metales y aleaciones se encuentran tres tipos de fases cristalinas:
Cristales de metal puro; que se presentan en la solidificacin de los metales puros.
Soluciones slidas; que se encuentran en las aleaciones, es decir una fase de
solucin slida, retiene el arreglo del metal base o solvente donde se incorporan
por sustitucin o intersticialmente tomos de otro metal o soluto.
La microestructura de una solucin slida aparece como la del metal puro o sea
granos polidricos, aunque algunas veces los cristales de solucin slida pueden
aparecer heterogneos en su composicin qumica y en su forma.
Compuestos qumicos;
En muchas aleaciones aparecen compuestos intermetlicos de composicin fija o
con un rango de composicin con arreglos atmicos diferentes a los del metal
base y por eso sus propiedades son diferentes a los de los metales
constituyentes.
Desde el punto de vista del comportamiento de las aleaciones binarias, pueden
clasificarse en dos grupos:
Solubilidad total, en la cual cada aleacin del sistema de aleacin es una solucin
slida.
Solubilidad parcial en estado slido, donde cada metal disuelve una cantidad
limitada del otro, as en el rango intermedio del sistema de aleacin se presenta
una mezcla de dos soluciones slidas. Pueden formarse uno o ms compuestos,
en este caso se presentarn mezclas de solucin slida y de compuesto
intermetlico dependiendo de la reaccin que ocurra durante la solidificacin o el
trabajo del metal o en el tratamiento trmico posterior.
Cuando una aleacin contiene dos o ms fases, existen lmites definidos entre las
fases, denominndose lmites de fases, diferentes a los lmites de grano que son
las superficies de unin de los granos de la misma fase, las microestructuras que
contienen ms de una fase, el ataque las revela de diferente forma, dependiendo
del reactivo de ataque.
En el anlisis de la microestructura, es importante observar el tamao, la forma y
la distribucin de todos los micro constituyentes o fases presentes . Hay que
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recordar que la microestructura de un metal o aleacin, existe en tres

dimensiones mientras que la superficie de observacin representa un campo en
dos dimensiones hecho que se debe tener en cuenta en la interpretacin de la
geometra de cualquier microestructura.

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Ing. Juan Manuel Jara Gonzales U.N.S.A.

Aleaciones Bronces.
Denominamos bronce a las aleaciones de cobre y estao con contenidos de Sn del
2 al 25 %. Frecuentemente estas aleaciones contienen otros elementos como el
plomo o el cinc, lo cual permite dividirlas en bronces binarios y bronces complejos
los que tienen tres o ms elementos. Aleaciones de cobre y aluminio
frecuentemente denominadas bronces al aluminio se describen aparte bajo la
denominacin de cuproaluminios.

Aleaciones de Cobre Estao (CuSn6)

La aleacin de bronce CuSn6 tiene muy buenas propiedades mecnicas y
qumicas. Esta aleacin binaria est compuesta por cobre en aleacin con un 6%
de estao. Las ventajas de esta aleacin incluyen una muy alta resistencia a la
corrosin y buena soldabilidad. En alambre de Bronce CuSn6 puede ser usado en
un amplio rango de aplicaciones electrotcnicas, tales como los termo elementos.
El alambre de Bronce CuSn6 se encuentra disponible como alambre unifilar en
todos los tipos de aislantes y esmaltes auto soldables.
Caractersticas:
Muy buenas propiedades mecnicas
Buen desempeo en prueba de maleabilidad
Muy alta resistencia a la corrosin
Aplicaciones:
Aplicaciones trmicas
Alambre de resistencia
Aplicaciones con altos requerimientos mecnicos y de resistencia a la corrosin.

Valores Tpicos:
[N/mm]
Fuerza mxima

Cu

CuSn6

220-270

Fuerza al 1% de elongacin [N/mm]

[%]
Resistencia (IACS)

120-180

470530
380460
13

Conductividad
Resistividad
Coeficiente de resistencia
trmica
Soldabilidad

58.5
0.0171

7.5

39004000
buena

550750
buena

Diagrama binario Cu-Sn

[S*m/mm]
[Ohm*mm/
m]
[1E-6/K]
[-]

100

0.1333

Efecto de varios elementos de aleacin sobre el esfuerzo de cedencia del

cobre.
Los tomos de nquel y zinc tienen aproximadamente el mismo tamao que los
tomos de cobre, pero los de berilio y estao tienen tamaos muy diferentes a
los del cobre, aumentando la diferencia en tamao atmico y la cantidad de
elemento aleante, se incrementa el endurecimiento por solucin slida.
Microestructura tpica de bronces

Bronce de estao (4 % Sn); moldeado en arena

Aleaciones Latones
Son aleaciones de cobre como elemento matriz y pequeas cantidades de Zn, las
cuales al combinarse se tiene propiedades mecnicas especificas dependiendo
del porcentaje aleado, recordar que este tipo de aleaciones no ferrosas son muy
utilizadas en la industria por tener propiedades especificas excelentes.
Latones: Aleaciones Cu-Zn (Pb)
Latones :
1. 5 a 36% de Zn
2. Estructura: CCC
3. Ductil y maleable a temperatura
ambienta, ej.: -latn para acuar
monedas (5-20% de Zn)
-latn 70-30, para embuticiones profundas
-latn de libre corte (Zn 35%, Pb 1%) 1. 5 a 36% de Zn
Latones +:
1. 36 a 48% de Zn
2. Estructura: CCC+CC
3. Forjable a >454 C, a esta temperatura la estructura pasa de localizandoce
el tomo de Zn en centro del cristal CC, ej.:-latn forjable en matriz cerrada.
Tipos de latn
Latn almirantazgo contiene 30% de zinc y 1% de estao que inhibe
dezincification en la mayora de los entornos.

Alfa latn (Prncipe del metal), con menos del 35% de zinc, son maleables, se
puede trabajar en fro, y se utilizan en el prensado, forja, o aplicaciones similares.
Que contienen slo una fase, con la cara

centrada en la estructura cbica de cristal.

Alfa-beta de latn (metal Muntz), tambin denominado dplex latn, es 3545% de zinc y es ideal para trabajo en caliente. Contiene tanto y 'fase, la
fase 'es cbico centrado en cuerpo y es ms difcil y ms fuerte que . Alfabeta latn son habitualmente trabajadas caliente.
Latn aluminio contiene aluminio, lo que mejora su resistencia a la corrosin.
Utilizados en las monedas en euros (oro nrdico).
Bronce arsenical contiene una adicin de arsnico y el aluminio y con frecuencia
se utiliza para calderas fireboxes.
Beta latn, con 45-50% de contenido de zinc, slo puede ser trabajado en caliente y
son ms difciles, ms fuerte, y ser aptos para la colada.
Cartucho de latn es un 30% de zinc latn con buenas propiedades de trabajo en fro.
Comn de latn, o remache de bronce, es un 37% de zinc metal, barato y
estndar de trabajo en fro. DZR latn Dezincification es resistente latn con un
pequeo porcentaje de arsnico.
De metal dorado es el tipo ms suave de latn disponibles. Una aleacin de cobre
95% y 5% de zinc, de metal dorado se utiliza tpicamente para componentes de
municiones.
Alto de latn, contiene 65% de cobre y 35% de zinc, tiene una alta resistencia a
la traccin y se utiliza para los muelles, tornillos, remaches.
Latn con plomo es un alfa-beta de bronce con una adicin de plomo. Tiene una
excelente maquinabilidad.
Baja latn es una aleacin de cobre-cinc que contiene 20% de zinc con un ligero
color dorado, excelente ductilidad y se utiliza para tubos flexibles de metal y
metal fuelle.
Naval de latn, latn similares a almirantazgo, es un 40% de zinc y latn 1% de
estao.
De bronce rojo, aunque no tcnicamente de latn, es un plazo de aleacin
conocida como CuZnSn Gunmetal.
Ricos bajo bronce contiene el 85% de cobre 15% de zinc suelen utilizarse en
aplicaciones de joyera. Latn blanco contiene ms del 50% de zinc y es
demasiado frgil para el uso general.
Amarillo latn es un trmino para el 33% de zinc metal.

Diagrama binario Cu-Zn

Microestructura tpica de Latones

Laton trefilado 200X Reactivo Cloruro frrico

Aleaciones de Aluminio
Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros
elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio).
Forman
parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que
los aceros, pero no tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma
en su superficie una capa de xido de aluminio (almina).
Las
aleaciones
de
aluminio
tienen
como
principal
objetivo
mejorar la dureza y
resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
Caractersticas:
Las aleaciones de aluminio contienen, en una matriz de aluminio y diversos
elementos de aleacin. Los principales son el cobre(Cu), silicio (Si), magnesio (Mg),
cinc (Zn) y manganeso (Mn).
En menores cantidades se usa tambin hierro (Fe), cromo (Cr) ytitanio (Ti); y para
aleaciones especiales se suele usar
tambin nquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio(Zr),
estao (Sn), plomo (P b), cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio
(Na), estroncio (Sr) y escandio (Sc).
Aportaciones de los elementos aleantes
Los principales elementos de aleacin del aluminio son los siguientes y se
enumeran las ventajas que proporcionan.
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con
otros elementos Cu, Mn, Mg.

 Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la

corrosin.
Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica.

 Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro.

Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de
embuticin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica.
Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosin.
Escandio (Sc) Mejora la soldadura
Principales de este tipo de aleaciones
Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el

cobre (Cu), aunque tambin contienen magnesio Mg. Estas aleaciones con
un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de 64ksi
(442 MPa) y se utiliza en la fabricacin de estructuras de aviones,
concretamente en la parte inferior y en el fuselaje donde se precisa de una
gran tenacidad a fractura adems de buena resistencia.
Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son

magnesio y silicio. Con unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza

una resistencia a la traccin de 42 ksi (290MPa) y es utilizada para perfiles y
estructuras en general.
Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son

zinc, magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la

traccin aproximada de 73ksi(504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras
de aviones, concretamente la parte superior de las alas en las que se
precisa una gran resistencia. Tambin se usa en aplicaciones deportivas de
alto nivel, concretamente en bastones de esqu usados en competicin,
siendo la aleacin 7075 la ms usada debido a su ligereza y buena
flexibilidad an a bajas temperaturas.
Diagrama binario Al- Cu-Zn

Microestructura tpica de Aleaciones de Aluminio

200X Aleacin de Aluminio Silicio

3.
1.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Materiales
Muestras (ver tabla Nro. 1)
Alcohol medicinal
Algodn
Hojas abrasivas N 200, 400, 600, 100 y 1500
Resina polister y Acrlica
Curador de resina (Polimerizado)
Pasta de pulido
Trapo industrial
Otros complementarios

.
4.Equipos:
1.
Molde de resina
2.
Vaso de vidrio de preparacin
3.
Base de pulido vidrio (6mm)
4.
Equipo de desbaste (discos
con abrasivos)
5.
Equipo de pulido (paos)
6.
Microscopio Metalogrfico
5. EPPS:
1.
Lentes de
seguridad
2.
Guardapolvo y/o
mameluco
Equipos de apoyo:

7.
8.
9.
10.
11.
12.

Vaso de precipitados
Marcador indeleble
Pinza
Luna de vidrio
Alicate
Otros complementarios

3.
4.

Guantes de jebe
Zapatos de seguridad

a.Cmara fotogrfica

b. Filmadora

6.Procedimiento:
Para un mejor desarrollo de la prctica de laboratorio formaremos cuatro
grupos, los cuales de acuerdo al orden en el cuadro ajunto deber de analizar los
metales no ferrosos como se indican.
Tabla N 1

Grupo Muestra
Zinc
1
Bronce
Soldadura de Plata
2
Latn
Antimonio
3
Plomo

Briqueta
Resina Acrilica
Resina Acrilica
Resina Acrilica
Resina Acrilica
Resina Acrilica
Resina Acrilica

Tamao referencial
10x5x5 mm
10x5x5 mm
10x5x5 mm
10x5x5 mm
10x5x5 mm
10x5x5 mm

Una vez obtenida la muestra indicada en el cuadro deber de iniciar la preparacin

mecnica de la muestra, como ya se detall en la prctica anterior usted deber
de cumplir todas las etapas de desbaste y pulido de la muestra indicada en el
cuadro. Es necesario tener en cuenta que para el caso de la preparacin de
muestra del Pb y el Sn, se debe de tener cuidado en el pulido de la superficie,
recordar que estos dos metales y sus respectivas aleaciones presentan poca
dureza y es necesario iniciar su pulido con el lijar 600 evitando que las partculas
abrasivas del papel abrasivo se incrusten en la muestra para ello deber de
utilizar abundante refrigerante.

Preparacion de muestra
Ataque qumico y revelado de microestructura:
Como es de su conocimiento, cada metal puro y sus aleaciones tiene un reactivo
qumico especfico que revelara la microestructura y detalles que se desee
observar, para ello se indicara el reactivo solicitado para la prctica de laboratorio
en la parte de los anexos.
Cada grupo deber de terminar la preparacin de muestra y luego proceder al
ataque qumico de n su muestra para poder observar el microscopio Metalogrfico
la microestructura particular del metal o aleacin que se le ha asignado.
Como se est en la parte inicial del curso para esta prctica nicamente
observaremos la microestructura tpica de la aleacin o metal.
Observacin metalogrfica:
Cada grupo observara las muestras asignadas y desarrollara un bosquejo a mano
alzada de lo indicado, el docente detallara cada parte de su bosquejo para un
mejor conocimiento de lo observado, todos los grupos compartirn la informacin
de lo observado y contestaran el cuestionario de la gua de prcticas.

7.Cuestionario:
1) Qu observa en la microestructura tpica del Cobre?

2) Qu observa en la microestructura tpica del Antimonio?

3) Qu observa en la microestructura tpica del Plomo?
5)Qu observa en la microestructura tpica del Antimonio?
6)Qu observa en la microestructura tpica del Znc?
7)Qu observa en la microestructura tpica del Bronce?
8)Qu observa en la microestructura tpica del Latn?
9)Cmo se podra relacionar lo observado en la microestructura con las propiedades
mecnicas del metal o aleacin?
8.Bibliografa.
1. J. A. Aragn, J. R. Miranda, A. S. De Ita., Informacin tecnolgica 13, 97 (2002).
2. S. Rangel Lara, A. de Ita de la Torre, E. Avia, 9 Reunin Nacional
Acadmica de Fsica y Matemticas, ESFM-IPN, Mayo 2004.
3. O. Espaa, A. de Ita, A. Aragn, L. G. Flores, Cancn 2000, Internacional
Material Research Congress, Cancn, Quintana Roo, 143 (2000).
4. R. P. Elliot, First Suplement, (Mc Graw Hill, New York 1965).
5. F. W. Ling, D. E. Laughlin, Metallurgical Transactions 10, 921 (1979).
6. B. J. LI, C. G. Chao, Metallurgical and Materials Transactions 30, 917 (1999).
7. P. Villars, A. Prince, H. Okamoto, Handbook of Ternary Alloy Phase Diagrams
v. 3, ASM 1995, p 3424.
8. ASTM E-112 Standar Test Methods for Determining Average Grain Size.
9. EN ISO 643, Determinacin microgrfica del tamao de grano aparente
(ISO 643-2003), norma espaola.

9.-Anexos:

MOLIBDA
NATO DE
AMONIO

cido Molibdico
(85%) 100 g.
Hidrxido de Amonio
140ml.
Agua destilada
240ml.
cido ntrico 60ml

Frotar con
algodn
suavemente
durante 15
segundos.

Uso para plomo, estao y sus

aleaciones: el ataque es rpido y
lavas con alcohol.