PLAN DE MEJORAMIENTO PARA LA LOGSTICA

INTERNA EN SMURFIT KAPPA CARTN

COLOMBIA S.A. SEDE BOGOT D.C.
Fabin Corredor Medina Fabin-ko@hotmail.com
Septiembre 2012

RESUMEN
Este trabajo analizo el estado actual de la Logstica Interna
en Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A. sede Bogot en
donde constantemente se evidenciaron inconvenientes en
su operacin y cuyo correcto funcionamiento es uno de los
objetivos de la compaa.
se realizo una caracterizacin de la empresa y una
descripcin general del proceso, con el fin de formular de
manera precisa el plan de mejoramiento, para ello fue
necesario la aplicacin de conceptos como: Logstica,
Cadena de Suministros, Just in time, as como Cadena de
valor. Tambin fueron analizados casos de xito en
diferentes empresas y procesos, donde fue evidente la
aplicabilidad de planes de mejoramiento enfocados a la
logstica interna, Por ultimo se formulo el plan de
mejoramiento en el cual se plantea posibles soluciones a las
fallas encontradas en la logstica Interna de Cartn de
Colombia.

PALABRAS CLAVES
Plan de Mejoramiento, Logstica Interna, Just in Time,
Cadena de Suministro, Abastecimiento, Distribucin.

ABSTRACT
This study analyzed the current state of internal logistics at
Smurfit Kappa Carton de Colombia SA Bogot where
shortcomings were evident constantly in operation and
whose proper functioning is one of the objectives of the
company, A characterization of the company and an
overview of the process, in order to accurately formulate
improvement plan , for it was necessary to apply concepts
such as Logistics, Supply Chain, Just in time, as well as
value chain. Also analyzed were success stories in different
en almacenamiento y distribucin, sino que tambin brinda
la oportunidad de aumentar y consolidar los clientes.

companies and processes, where it was clear the

applicability of improvement plans focused on internal
logistics finally formulated the improvement plan which
proposes possible solutions to the flaws found in the
internal logistics Carton de Colombia.

KEYWORDS
Improvement Plan, internal logistics, Just in Time, Supply
Chain, Procurement, Distribution.

I.

INTRODUCCIN

La urgencia de competir satisfactoriamente en los

diferentes mercados globales acrecienta cada vez ms la
necesidad de conocer y aplicar los diferentes conceptos
relativos a la logstica industrial y su incidencia en el
incremento de la competitividad, con el objetivo de
aprovechar de manera apropiada los recursos con los que se
dispone.
El mercado actual exige que la gestin logstica sea
eficiente y eficaz, asegurando la realizacin de todos los
procesos de manera ordenada y por consiguiente una
disminucin de costos y un mejoramiento en cada una de
las reas de la empresa.
Dada la importancia de la Logstica en lo relacionado con
el manejo y gestin de la cadena de suministros,
produccin y distribucin de las empresas resulta
imprescindible hoy en da tener una buena gestin logstica
ya que se ha transformado en un verdadero activo
empresarial, sinnimo de eficiencia y excelencia en el
servicio, lo cual se traduce en generar mayor valor.
La finalidad de cualquier gestin logstica es satisfacer a
los clientes mediante el mejoramiento del nivel de servicio,
a travs de aspectos tan importantes como el entregar justo
a tiempo, en el lugar correcto y con calidad. Cuando esto se
logra no solo se demuestra las buenas estrategias logsticas
Lo anterior debe verse como una parte integral de la empresa
que requiere el conocimiento y compromiso de las personas
de la organizacin, para orientar efectivamente
sus

actividades hacia la productividad, calidad y competitividad

de la empresa.

Por otra parte los mercados se han vuelto ms exigentes, la

integracin y la globalizacin son un hecho, las empresas
nacionales tienen que competir con empresas de todo el
mundo y deben atender de la mejor manera a todos y cada
uno de los clientes. Esto ha obligado a las empresas a
tomar ms en serio el concepto de Gestin Logstica si es
que quieren seguir siendo competitivos.

II. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

La logstica interna con la que cuenta actualmente
SMURFIT KAPPA Cartn de Colombia. S. A. sede Bogot,
presenta algunas fallas en su cadena de suministros,
especficamente en sus sistemas de abastecimiento y
distribucin. Por tanto se pretende disminuir el aumento de
inventario en
proceso,
las
paradas de maquina
innecesarias y la cantidad de material sobrante, con el fin de
lograr un aumento en la productividad de la planta.
Todo esto se conseguir a partir de un anlisis de cada
eslabn de la cadena de suministros, identificando
principales deficiencias, diseando estrategias de gestin
para el abastecimiento, de tal forma que permita cumplir
con las necesidades de entrega de los clientes.
A partir de la caracterizacin de la Cadena de Suministros
es posible disear un Plan de Mejoramiento para la logstica
interna de la empresa Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.
A. Sede Bogot?

III. OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL

Elaborar un plan de mejoramiento para la Logstica interna

en SMURFIT KAPPA Cartn de Colombia S.A., Sede
Bogot.
B. OBJETIVOS ESPECFICOS.

Caracterizar la gestin de la logstica interna de

Smurfit Kappa Cartn de Colombia S. A. Sede
Bogot.

o
o
o
o

Realizar un diagnstico del estado actual de la

logstica interna de Smurfit Kappa Cartn de
Colombia S. A.
Identificar variables crticas para la definicin del
Plan de Mejoramiento.
Definir polticas de control para el abastecimiento
de la cantidad ptima de material en proceso para
las rdenes de produccin.
Proponer estrategias de mejoramiento para
disminuir los tiempos de operacin en el rea de
despachos
Disear una propuesta que pretenda garantizar el
flujo continuo del producto terminado en la
primera etapa del proceso de distribucin.
Estructurar
la
propuesta
del
Plan
de
Mejoramiento.

IV. METODOLOGA
Se plantea la elaboracin del proyecto mediante el
desarrollo de las siguientes fases:
FASE 1: Recoleccin de Informacin
En esta fase se realiza un reconocimiento de la compaa,
con respecto a su actividad y a sus sistemas de manejo de la
informacin y cumplimiento de la misma, indagando acerca
de los procesos y procedimientos logsticos presentes en la
compaa.
Esto permite encontrar fallas en su Gestin Logstica y
disear un plan de mejoramiento para la logstica interna de
Smurfit Kappa Cartn de Colombia
Para lograr Caracterizar la gestin de la logstica interna de
Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A. sede Bogot, se
desarrollaran las siguientes actividades:
Conocer a profundidad la teora aplicable a
Cadena de Suministros y a la Logstica de la
empresa
Reconocer las Instalaciones y el Proceso
Productivo de la empresa en investigacin
Recoger informacin sobre SCM encontrada en la
lnea de produccin
Conocer el funcionamiento y la articulacin del
rea de inventarios y el departamento logstico en
Smurfit Kappa Cartn de Colombia
FASE 2: Diagnostico
El objetivo de esta Fase es identificar la situacin actual de
la gestin de logstica interna que est presente en la
Empresa.

Para lograr Realizar un diagnstico del estado actual de la S.A. sede Bogot, se desarrollaran las siguientes actividades:
logstica interna de Smurfit Kappa Cartn de Colombia

 Identificar inconvenientes internos en la gestin

logstica de Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.
A.
Determinar posibles fallas en el Modelo logstico
implementado en SKCC
Realizar informe de diagnostico del estado actual
de la Empresa y sus posibles oportunidades de
mejora.
FASE 3: Anlisis de la informacin
Recolectada la informacin se clasifica para analizar y
adquirir los resultados pertinentes mediante la aplicacin
de herramientas de anlisis como: Matriz Vester, Diagrama
de rbol, Anlisis Causa- Efecto, entre otras.
Para lograr Identificar variables necesarias para la
definicin del plan de mejoramiento de Smurfit Kappa
Cartn de Colombia S.A. sede Bogot, se desarrollaran las
siguientes actividades:
Hacer un anlisis comparativo entre el estado actual de
la logstica interna de Smurfit Kappa Cartn de
Colombia y la caracterizacin de cadena de suministros,
y logstica de negocios, con el fin de identificar
oportunidades de mejora.
Evaluar puntos crticos en cada uno de los eslabones de
la cadena de suministros.
FASE 4: Diseo

logstica interna de SKCC; la segunda, por la Identificacin

de los problemas del sistema; y la tercera, Definicin y
anlisis de los problemas crticos.
A. IDENTIFICACIN DE FACTORES
CLAVES DE LA LOGSTICA INTERNA
DE CARTN DE COLOMBIA

Dentro del proceso de fabricacin de cajas de cartn

corrugado en Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A. sede
Bogot, se encuentran involucradas las siguientes reas:
Planeamiento, Compras, Corrugado, Terminado y
Despachos, el correcto funcionamiento de estos
departamentos garantiza un flujo en el Sistema Logstico de
la empresa. Haciendo que la entrega de los productos se
realice de manera oportuna cumpliendo con las polticas de
Justo a Tiempo definidas por la empresa; una mala
articulacin de estas reas puede generar retrasos en
produccin y por lo tanto demora en la entrega del
producto al cliente.
A continuacin de mencionan las variables que hacen
posible el correcto funcionamiento del Sistema Logstico
Interno de Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A. sede
Bogot:
Ilustracin 1. Diagrama de Ishikawa "Factores Claves
Logstica Interna"

En esta fase se estructura y formaliza la accin realizada

durante todo el proyecto y queda establecido el plan de
mejoramiento.
Para lograr la elaboracin del Plan de mejoramiento para la
logstica interna de SMURFIT KAPPA Cartn de
Colombia S.A. sede Bogot, se deben desarrollar las
siguientes actividades:
Disear plan de mejoramiento a la cadena de
suministro en SKCC.
Generar estrategias para el mejoramiento de la
Logstica Interna de SKCC.

V. RESULTADOS
Como resultado la estructura de este diagnstico, se
encuentra conformado por tres partes: la primera, por la
Identificacin y Descripcin de los subsistemas de la

Fuente: Autor

Una vez definidas las variables responsables de garantizar el

funcionamiento del Sistema Logstico Interno de Cartn
Colombia, es necesario describir las reas involucradas
individualmente a fin de poder realizar un mejor anlisis de
las causas que generan fallas en la Logstica Interna de
SKCC.
B. IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS

Una vez identificadas las principales variables que facilitan

una buena gestin de Logstica Interna en Smurfit Kappa
se analizan las principales causas que hacen que falle el

proceso Logstico dentro de Cartn de Colombia, para ello

y activos, de tal forma que se constituya en punto de
partida para la elaboracin del plan de mejoramiento.
A continuacin se presenta la matriz vester en la que se
especifican las calificaciones otorgadas a la incidencia de
cada una de las variables definidas para el anlisis de
causalidad.
Tabla 1. Matriz Vester
Matriz Vester
Smurfit Kappa Cartn De Colombia S.A.
1

10

11

12

13

14

15

16

TOTAL
ACTIVOS

Mala Programacion de Produccin

21

Incumplimiento Tiempos de Entrega

Paradas de maquina Innesesaria

13

Mano de Obra poco Capacitada (Operarios)

25

Fallas en la Ejecucion del Mantenimiento en la Maquinaria

Ausecencia o Mala calidad de Materia Prima

18

Incumplimiento de entrega por parte del Proveedor

10

Produccin de cantidades de laminas de cartn superiores a las

especificadas en las ordenes de produccin

20

Mala Calidad en las laminas o en las Cajas de Cartn

10

10

Error en el almacenamiento del producto en proceso

26

11

Mala manipulacion al momento de ser almacenado el producto en proceso

23

12

Espacio Insuficiente en la Zona de Almacenamiento de Producto en proceso

20

13

Traslados innecesarios de material

16

14

Fallas en el Abastecimiento de materia prima en la Seccion de Terminado

21

15

Cuellos de Botella en la Seccion Terminados

16

16

Mala Gestion en la Seccion de Despachos

19

30

30

18

24

18

23

22

24

30

27

VARIABLE

No. Variable

TOTAL PASIVOS

Fuente: Autor
De esta forma se definieron 16 variables como las causas
principales para que la logstica interna del proceso de
elaboracin de cajas de cartn corrugado presente errores o
fallas en alguno de sus subsistemas.
Con el fin de complementar la informacin contenida en el
anterior grafico se presenta a continuacin una tabla
resumen con la clasificacin de las variables de acuerdo al
tipo de problema, en la cual se visualizan 2 problemas
Indiferentes, 2 problemas Pasivos, 4 problemas Activos y 8
problemas crticos.

Tabla 2. Cuadro Resumen Matriz Vester

Cuadro Resumen
Matriz Vester
Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A.
VARIABLE

Tipo de Problema

Fallas en la Ejecucion del Mantenimiento en la Maquinaria

Problema Indiferente

Incumplimiento de entrega por parte del Proveedor

Problema Indiferente

Incumplimiento Tiempos de Entrega

Problema Pasivo

Mala Calidad en las laminas o en las Cajas de Cartn

Problema Pasivo

Mala Programacion de Produccin

Problema Activo

Mano de Obra poco Capacitada (Operarios)

Problema Activo

Produccin de cantidades de laminas de cartn superiores a las especificadas en

las ordenes de produccin

Problema Activo

Mala manipulacion al momento de ser almacenado el producto en proceso

Problema Activo

Paradas de maquina Innesesaria

Problema Critico

Ausecencia o Mala calidad de Materia Prima

Problema Critico

Error en el almacenamiento del producto en proceso

Problema Critico

Espacio Insuficiente en la Zona de Almacenamiento de Producto en proceso

Problema Critico

se hace uso de la metodologa aplicada en la Matriz Vester,

la cual se enfoca en la identificacin de problemas crticos
Traslados innecesarios de material

Problema Critico

Fallas en el Abastecimiento de materia prima en la Seccion de Terminado

Problema Critico

Cuellos de Botella en la Seccion Terminados

Problema Critico

Mala Gestion en la Seccion de Despachos

Problema Critico

Fuente: Autor

C. DEFINICIN DE PROBLEMAS CRTICOS

Dada la incidencia de los problemas crticos sobre la

Logstica Interna en Smurfit Kappa Cartn de
Colombia, estos se constituirn en el eje principal de la
presente propuesta, por tanto se analizaran a
continuacin, de manera especfica a travs de un
diagrama Ishikawa.

posible concluir que los objetivos a definir en el plan de

mejoramiento objeto de esta propuesta deben ser los
siguientes:

Disminuir el Inventario en Proceso. Para lograr

este objetivo es necesario establecer estrategias
que mitiguen los cuellos de botella del proceso, y
corregir los problemas causado por la mala
planeacin de la produccin. Adems de ello, Se
hace necesario orientar esfuerzos en la gestin
para evitar las diferencias entre las cantidades
producidas y las cantidades planeadas, adems de
corregir
los
errores
presentes
en
el
almacenamiento de producto en proceso y en la
gestin de la seccin de despachos.

Reducir los retrasos en los procesos de

produccin. Para ello, se establece como
prioridad la eliminacin de las paradas
innecesarias de mquina.

Ilustracin 2. Diagrama de Ishikawa Causas Crticas en

Fallos de la Logstica Interna

Fuente: Autor

VI. PLAN DE MEJORAMIENTO

Una vez realizado el diagnostico del sistema de
Logstica Interna de Smurfit Kappa Cartn de Colombia
S.A. sede Bogot D.C., iniciando por su caracterizacin
genrica, seguido de la identificacin clara de los
problemas crticos y con prioridad de mejoramiento; es
Tambin se proponen en el marco de dichos objetivos;
metas, estrategias y actividades que contribuyan a su
consecucin.

A. OBJETIVO 1. DISMINUIR EL INVENTARIO

EN PROCESO

Dado que el resultado del diagnostico realizado al proceso

Logstico Interno de Cartn de Colombia, estableci como
problema critico el aumento del inventario de producto en
proceso; a continuacin se proponen metas, estrategias y
dems elementos de la planeacin que permitiran disminuir
el inventario de producto en proceso.

Meta, Estrategias y resultados

esperados
Meta: Disminuir el inventario de producto en proceso de tal
manera que la cantidad sea igual o menor a la capacidad del
rea de almacenamiento de producto en proceso
Para conseguir disminuir el Inventario en proceso en
Smurfit Kappa Cartn de Colombia es necesario llevar a
cabo las siguientes estrategias:

Se presenta las propuestas de mejoramiento para la

Logstica Interna de Smurfit Kappa Cartn, las cuales se
estructuraron a partir de los objetivos definidos en el
diagnstico realizado con anterioridad.

Estrategia 1: Realizar una comparacin entre las unidades

fabricadas por el corrugador y las unidades fabricadas por la
seccin de producto terminado, con el fin de detectar
diferencias entre la cantidad de productos planeados y los
fabricados.
Estrategia 2: Corregir los errores presentes en el
almacenamiento de producto en proceso, con el fin de evitar
las averas en el material provocadas por traslados
innecesarios.
Frente a la definicin de la Estrategia 2 vale la pena anotar
que los errores de almacenamiento que se presentan en SKCC
son generados por la capacidad insuficiente en las zonas de
almacenamiento. Por tanto, una vez sta es agotada los
operarios logsticos disponen de manera aleatoria el producto
en proceso, sin responder a los lineamientos establecidos para
tal fin.
En consecuencia de lo anterior, en el momento del
abastecimiento a la seccin de terminado, se dificulta para el
operario del montacargas la ubicacin del material en
proceso, generando de esta manera demoras en la ejecucin y
averas del material por traslados innecesarios.

Estrategia 3. Disminuir el cuello de botella presente en el

rea de despachos del proceso de produccin de las cajas
de cartn corrugado.

terminados es superior a la capacidad de la banda

transportadora que conecta el sistema productivo con el
sistema de distribucin.

El cuello de botella se presenta en la sesin de despachos

debido a que el aprovisionamiento desde el rea de

B. OBJETIVO 2. REDUCIR LOS

RETRASOS EN LOS PROCESOS DE
PRODUCCIN

Otro de los problemas crticos identificados a travs del

diagnstico realizado de la Logstica Interna de SKCC son
los retrasos que se presentan en los procesos de produccin.
Por tanto, en el siguiente apartado se definirn las
oportunidades de mejora para mitigar el problema crtico
definido.

Meta, Estrategias y resultados

esperados
Meta: Reducir los retrasos en los procesos de produccin de
Smurfit Kappa Cartn de Colombia, de tal forma que los
retrasos sean como mximo el 5% del tiempo total de
produccin.
Para lograr el cumplimiento del objetivo y la meta, es
necesaria la realizacin de las siguientes estrategias:
Estrategia 1: Identificar, documentar y priorizar la
principales causas por las que se generan retrasos en la
produccin.

CONCLUSIONES
I.

El estudio de la logstica interna de las

organizaciones se puede definir como uno de los
campos de accin que fortalecen el perfil y la
formacin de un Tecnlogo Industrial.

II.

La adecuada gestin de la logstica interna de las

organizaciones se constituye como un factor clave
de xito y una fuente de ventaja competitiva
sostenible para las empresas.

III.

Los causas con mayor grado de incidencia en las

fallas en la logstica interna de la planta de
produccin de cajas de cartn corrugado de
Smurfit Kappa Cartn de Colombia S.A. Sede
Bogot D.C, son: Paradas de
maquina
Innecesaria, Ausencia o Mala calidad de Materia
Prima, Error en el almacenamiento del producto
en proceso, Espacio Insuficiente en la Zona de
Almacenamiento de Producto en proceso,
Traslados innecesarios de material, Fallas en el
Abastecimiento de materia prima en la Seccin de
Terminado, Cuellos de Botella en la Seccin

IV.

Terminados y Mala Gestin en la Seccin de

Despachos.
La implementacin del control de las cantidades
fabricadas conforme a las planeadas en las
ordenes de produccin, contribuyen a la
minimizacin del inventario en proceso.

V.

La eliminacin de los errores en el

almacenamiento del producto en proceso ayuda a
mitigar las averas en las lminas de cartn
ocasionadas por los desplazamientos innecesarios.

VI.

Aumentando la capacidad de las bandas

transportadoras que comunican el sistema de
produccin con la seccin de despachos se
aumenta el tiempo de respuesta del sistema de
distribucin.

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