SLP Systematic Layout Planning

Planeacin Sistemtica de la Distribucin en

Planta

Unidad II

Mtodo SLP
Este mtodo fue desarrollado

por Richard Muther, un

especialista
reconocido
internacionalmente en materia
de planeacin de fbricas,
quin ha recopilado los
distintos elementos utilizados
por los Ingenieros Industriales
para preparar y sistematizar los
proyectos de distribucin

 El mtodo S.L.P., es una

forma
organizada
para
realizar la planeacin de una
distribucin
y
est
constituida por cuatro fases,
una serie de procedimientos
y smbolos convencionales
para identificar, evaluar y
visualizar los elementos y
reas involucradas de la
mencionada planeacin

 Esta

tcnica, incluyendo el mtodo

simplificado, puede aplicarse a oficinas,
laboratorios, reas de servicio, almacn u
operaciones manufactureras y es igualmente
aplicable
a
mayores
o
menores
readaptaciones que existan, nuevos edificios
o en el nuevo sitio de planta planeado.

Etapa I: Localizacin
Aqu debe decidirse donde

va a estar el rea que va a

ser organizada, este no es
necesariamente
un
problema de nuevo fsico.
Muy comnmente es uno de los determinados, si la
nueva organizacin o reorganizacin es en el mismo
lugar que est ahora, en un rea de almacenamiento
actual que puede estar hecha para el propsito, en un
edificio recientemente adquirido o en un tipo similar
de un rea potencialmente disponible.

Etapa II: Planear la organizacin general

completa
Esta establece el patrn o patrones bsicos de flujo

para el rea de que va a ser organizada. Esto

tambin indica el tamao, relacin y configuracin
de cada actividad mayor, departamento o rea.

Etapa III: Preparacin en detalle del plan

de Organizacin
Incluye planear donde va a ser localizada cada

pieza de maquinaria o equipo.

Etapa IV: La Instalacin

Esto envuelve ambas partes, planear la instalacin

y hacer fsicamente los movimientos necesarios.

Indica los detalles de la distribucin y se realizan
los ajustes necesarios conforme se van colocando
los equipos.

Datos bsicos de consumo para la planeacin

de la organizacin
Es fcil de recordar con la clave de "alfabeto de las

facilidades de ingeniera de planeacin" ( PQRST ).

Por lo que existen cinco elementos bsicos en los
que se funda todo problema de distribucin y
forman la base del procedimiento S.L.P.
simplificado.

P Q R S T

Alfabeto de las facilidades de Ingeniera de

Planeacin"
(P) El PRODUCTO MATERIAL que debe

fabricarse, incluyendo variaciones y caractersticas

(Q) LA CANTIDAD VOLUMEN de cada
variedad de productos o artculos que deben ser
fabricados.
(R) El RECORRIDO PROCESO, es decir, las
operaciones, su secuencia o el orden en el que se
realizan las operaciones.

Alfabeto de las facilidades de Ingeniera de

Planeacin"
(S)

Los SERVICIOS, ACTIVIDADES DE SOPORTE y

FUNCIONES que son necesarios en los diferentes
departamentos para que puedan cumplir las mismas que se les
han encomendado.

(T) EL TIEMPO o TOMA DE TIEMPOS que relaciona PQRS

con cuando, cuanto tiempo, que tan pronto y que tan seguido,
adems de que influye de manera directa sobre los otro cuatro
elementos, ya que nos permite precisar cundo deben
fabricarse los productos y en que cantidades. De acuerdo a lo
anterior, cunto durar el proceso y que tipo de mquinas lo
acelerarn que servicios son necesarios y su situacin, ya que de
ellos depende la velocidad a la que el personal se desplace de un
punto de trabajo a otro.

Toda distribucin de planta se base en tres

parmetros:

stos tres parmetros siempre constituyen la parte

medular de cualquier proyecto de distribucin de planta
en su fase de planeacin.

Factores que afectan a la Distribucin

Existen ciertos factores que afectan cualquier distribucin

de planta y estos son:

Material
Se considera como el factor ms importante para la
distribucin e incluye el diseo, caractersticas, variedad,
cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

Maquinaria
Despus del material, el equipo de proceso y la maquinaria
son factores que influyen en orden de importancia. La
informacin que obtengamos de ste factor es de gran
importancia para efectuar la distribucin apropiada.

Factores que afectan a la Distribucin

Hombres

Como factor que afecta de alguna manera a la

distribucin de planta, el hombre es el elemento ms
flexible y que se adapta a cualquier tipo de distribucin
con un mnimo de problemas, aqu es muy importante
tomar en consideracin las condiciones de trabajo.
(caractersticas del manejo de
materiales en envases )
El movimiento de materiales es tan importante que la
mayora de industrias tienen un departamento
especializado de manejo de materiales.

Movimiento

Factores que afectan a la Distribucin

Espera ( Almacenamiento y retrasos )

Nuestro objetivo principal ser siempre reducir los

circuitos de flujo de material a un costo mnimo.
Cuando se detiene un material, se tendr una
demora que cuesta dinero, aqu el costo es un
factor preponderante.

DIAGRAMA DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones
A

10%

15%

25%

50%

1 Flujo del material

2 Costo de manejo de materiales
3 Equipo usado para manejar materiales
4 Necesidad de comunicacin estrecha
5 Necesidad de compartir algo de personal
6 Necesidad de compartir algn equipo
7 Decisin de la administracin
8 Separacin necesaria por:

Ruido, peligro, sustancias

qumicas, ruidos, explosivos, otros.

Ejemplo:
Suponga que los requerimientos de espacio para

cada uno de los departamentos que forman una

pequea empresa manufacturera son los
siguientes:
Departamento

rea (pies cuadrados)

(1) Produccin

4,800

(2) Almacn

3,050

(3) Oficina

2,400

(4) Cuarto de Herramientas

1,150

(5) Comedor

750

(6) Mantenimiento

1,000

(7) Cuarto de Vestidores

600

(8) Embarque y Recepcin

1,900

Tabla de Relaciones
Departamento

PR

AL

OF

CH

CO

MA

CV

ER

(1) Produccin

(2) Almacn
(3) Oficina
(4) Cuarto de
Herramientas

(5) Comedor
(6) Mantto.
(7) Cuarto de
Vestidores
(8) Embarque y
Recepcin

Tabla de Valores
Departamento

PR

AL

OF

CH

CO

MA

CV

ER

Total

(1) Produccin

24

11

10

11

(2) Almacn
(3) Oficina
(4) Cuarto de
Herramientas
(5) Comedor
(6) Mantto.
(7) Cuarto de
Vestidores
(8) Embarque y
Recepcin

Diagrama de Nodos

 Un buen diagrama de nodos tiene un mnimo de

lneas que cruzan a una cantidad mnima de

departamentos.
Para evaluar las distribuciones potenciales es muy
til una formulacin en red. Se comienza
reduciendo el rea de cada departamento a una
cantidad aproximada de bloques. Para este
ejemplo use la escala de un bloque igual 37.16 m2
(400 pies cuadrados), es decir 6.096 metros (20
pies) x 6.096 metros (20 pies).

Clculo de Bloques
Departamento

rea

Bloques

Departamento

rea

Bloques

1. Prod.

4,800

12

5. Com.

750

2. Alm.

3,050

6. Mantto.

1,000

3. Of.

2,400

7. C. Vest.

600

4. C. Herr.

1,150

8. Emb y Rec.

1,900

Total

40 bloques