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UNIVERSIDAD SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
CARRERA PROFECIONAL: INGENIERIA MECANICA

Aparatos Trmicos

CENTRALES TERMICAS DE VAPOR

Integrantes

BUSTAMANTE CHIHUANTITO JOSE LUIS


CHAVEZ OCROS JOSE PEDRO
GUEVARA VASQUEZ OSCAR
VALVERDE TAPIA JUAN CARLOS

CENTRALES TERMOELECTRICAS

Introduccin
la energa elctrica se produce fundamentalmente
mediante el uso de turbinas de vapor, turbinas de gas,
turbinas hidrulicas, motores diesel, etc. La turbina de
vapor permite alcanzar la mayor capacidad de
generacin.
Una central trmica es un sistema de dispositivos que
tiene la finalidad d de convertir la energa qumica de el
combustible en el energa mecnica aprovechable
Al hablar de una turbina de vapor, se presentan en
general de una turbina con fluido agua-vapor, que en
comparacin con otros fluidos (por ejemplo: mercurio,
amoniaco o fluidos fro-criognicos) tiene las siguientes
ventajas:
Agua es extremadamente barata
Agua no venenosa
Agua es muy manejable y poco corrosiva
Las curvas de la presin de vapor permanecen muy
favorables

CICLO RANKINE.

Rankine simple

Rankine con sobrecalentamiento

Rankine con recalentamiento

Mejoras del Ciclo Rankine


Aumentar el salto entlpico entre 1 y 2,
(tanto de carbn, como ciclos combinados o nucleares) son:
Reduccin de la presin del condensador: otorga un mayor trabajo a la turbina, una
disminucin del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a
aumentar ocasionando erosin en turbina.
Aumentar la presin de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presin
aumenta la temperatura a la cual se aade calor aumentando el rendimiento de la turbina
.La desventaja es la humedad excesiva que aparece.
Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: trabajar con vapor sobrecalentado
se procede a recalentar el vapor a altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de
la turbina, tiene como ventaja que la humedad disminuye. est limitado por los materiales
a soportar altas temperaturas.
Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansin. Esto es, tener varias
etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento mediante recalentadores
(Moisture Steam Reheaters en el caso de centrales nucleares) y de economizador. Este
escalonamiento de la expansin da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presin de
turbina.
Realizar extracciones de vapor en la turbina, calentando el agua de alimentacin a la
caldera, aumentando su entalpa. El nmero de extracciones no suele superar las 7, ya que
no implicara una mejora de rendimiento considerable frente a la complicacin tcnica que
conllevan.

CENTRALES TERMICAS
Una central trmica transforma la energa Qumica de un combustible (gas,carbn, fuel)
en energa elctrica. Es una instalacin en donde la energa mecnica que se necesita
para mover el generador y por tanto para obtener la energa elctrica, se obtiene a
partir del vapor formado al hervir el agua en una caldera. Todas las centrales trmicas
siguen un ciclo de produccin de vapor
Conversin energtica qumica-trmica-mecnica-elctrica:
El combustible (carbn, fuel, gas) se quema en la caldera Vapor de
agua
Turbina de vapor Energa mecnica a partir del vapor a alta presin
(expansin adiabtica)
Generador Conversin energa mecnica en elctrica

ESQUEMA DE FUNCIONAMENTo
El circuito primario (agua-vapor)

CHIMENEA

TURBINA - ALTERNADOR

CALDERA

CONDENSADOR

ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO
circuito secundario

TORRE DE
REFRIGERACIon

CONDENSADOR

Fases
1. Se emplea combustible, generalmente, un derivado del petrleo llamado
fuel-oil, aunque hay centrales de gas o de carbn.
2. Se calienta el agua lquida ,El calentamiento de agua se produce gracias a una
caldera que obtiene energa de la combustin del combustible (carbn
pulverizado, fuel o gas).
3. El agua lquida pasa a transformarse en vapor; este vapor es hmedo y poco
energtico.
4. Se sobrecalienta el vapor que se vuelve seco, hasta altas temperaturas y
presiones.
5. El vapor sobrecalentado pasa por un sistema de conduccin y se libera hasta
una turbina, provocando su movimiento a gran velocidad
6. La turbina est acoplada a un alternador solidariamente que, finalmente,
produce la energa elctrica.
7. En esta etapa final, el vapor se enfra, se condensa y regresa al estado
lquido. La instalacin donde se produce la condensacin se llama
condensador.

LA TORRE DE REFRIGERACI

LA TORRE DE REFRIGERACI

LA TORRE DE REFRIGERACI

LA TORRE DE REFRIGERACI

CALDERAS
La caldera es una mquina o dispositivo de
ingeniera diseado para generar vapor.
Una caldera es un cambiador de calor;
transforma
la
energa
qumica
del
combustible en energa calorfica. Adems,
intercambia este calor con un fluido,
generalmente agua, que se transforma en
vapor de agua. En una caldera se produce la
combustin que es la liberacin del calor del
combustible y la captacin del calor liberado
por el fluido.

PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA.

HOGAR O FOGN (Cmara de combustin).


PUERTA DEL HOGAR.
PARRILLAS (o emparrillado).
CENICERO.
PUERTA DEL CENICERO.
ALTAR.
MANPOSTERIA.
CONDUCTOS DE HUMO.
CAJA DE HUMO.
CHIMENEA.
REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR
TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIN.
PUERTAS DE EXPLOSIN.
CAMARA DE AGUA.
CAMARA DE VAPOR.
CMARA DE ALIMENTACIN DE AGUA.

TIPOS DE CALDERA.
De tubos de agua (Acuotubulares): son aquellas calderas en las que el fluido
de trabajo se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las ms
utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas
presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin.
Las ventajas de este tipo de calderas son:
Puede obtenerse mayor capacidad
aumentando el nmero de tubos,
independientemente del dimetro del
caldero de vapor.
El caldero est expuesto al calor radiante de
la llama
La mayor ventaja es la libertad de
incrementar las capacidades y presiones.

TIPOS DE CALDERA.
De tubos de humo (Pirotubulares).- En este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra
en un recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta
temperatura, producto de un proceso de combustin. El agua se evapora al contacto
con los tubos calientes productos a la circulacin de los gases de escape.
Las calderas pirotubulares tienen una serie de ventajas que son las siguientes:
Bajo coste
Bajo mantenimiento
Capacidad de soportar fluctuaciones de carga grandes y bruscas, y variaciones de
presin
Simplicidad de instalacin

A pesar de las ventajas que presentan las calderas pirotubulares tambin tienen algunas
desventajas, tales como:

La limitacin del tamao por la resistencia de la carcasa


Tensiones trmicas
Peligro de explosin
Difcil mantenimiento

SELECCIN DEL TIPO DE CALDERA:


Entre los diversos datos debemos conocer:
La Potencia de la Caldera
El Voltaje que esta Requiere
El Tipo de Combustible que esta Necesita para Trabajar
La Demanda de Vapor que se Requiere, etc.
Factores importantes:
Capacidad de Consumo de la Empresa
Capacidad de la Caldera
Capacidad de Turbina / Generador
Requisitos bsicos:
Seguridad en el servicio
Sencillez
Bajo costo de adquisicin, operacin y mantencin
Servicio adecuado
Entrega inmediata

COMBUSTIN:
Definimos la combustin como una reaccin qumica
rpida exotrmica en la que se realiza la oxidacin de
una sustancia y la reduccin de otra. Las temperaturas
de combustin oscilan entre 1000 C y 1650 C.
Para que se produzca la combustin es necesario que
haya tres elementos fundamentales:
Comburente: es la sustancia que se reduce. El
comburente ms habitual es el oxgeno contenido en el
aire atmosfrico.
Combustible: la sustancia que se oxida, es decir, el
elemento que se quema. Los ms habituales son C, H,
O y a veces, N y S.
Temperatura de ignicin: debe ser lo suficientemente
elevada como para producir el encendido.

COMBUSTIBLES:
Llamamos combustible a toda sustancia capaz de arder, es decir,
aquella que es capaz de combinarse rpidamente con oxgeno con
un desprendimiento de calor ms o menos interno.

LOS QUEMADORES:
Es un mecanismo que introduce la mezcla adecuada
de combustible y aire a la cmara de combustin,
donde la mezcla es quemada y los productos de
la combustin son removidos.
Funciones:

Entregar el combustible a la cmara de


combustin.
Entregar el aire a la cmara de combustin.
Mezclar el combustible y el aire.
Hacer la ignicin y quemar la mezcla.
Remover los productos de la combustin.

ELEMENTOS DE MEDICION
Medicin de agua.
Regulador mecnico-termosttico
Fluido termosttico
Flotador o boya
Medicin de temperatura.
Mecnicos:
Termmetros bimetlicos
Termmetros rellenos de liquido
Electrnicos:
Detectores de temperatura o resistencia
Termopares
Termistores

ELEMENTOS DE MEDICION
Medicin de presin.
Tubo Bourdon
El diafragma
Medicin del caudal.
La medida del caudal se basa en la cada de presin a
travs de un orificio, aplicando el principio de Bernoulli
podremos conocer la velocidad del fluido y con ello
determinar el caudal. Entre los elementos auxiliares de
la tubera de vapor, se puede incluir estaciones
reductoras de presin con las que se pretende obtener
menor presin o vapor saturado, y estaciones de
desrecalentamiento.

VALVULAS DE SEGURIDAD.
Las vlvulas de seguridad se tratan de los dispositivos ms
importantes en una caldera, y pueden tratarse de la ltima
defensa contra una explosin por sobrepresin.
Tipos de vlvulas

Vlvulas de vapor a colectores principales


Vlvulas de alimentacin de agua de la caldera
Vlvulas de drenaje en las columnas de H2O
Vlvulas de purga
Vlvulas de comprobacin
Vlvulas antiretorno
Vlvulas de compuerta
Vlvulas de ngulo
Vlvulas reguladoras de presin

TRATAMIENTO DE AGUAS DE CALDERAS


Segn la concentracin de elementos disueltos y elementos en suspensin
nos podemos encontrar con diferentes tipos de aguas:
Aguas Duras
Importante presencia de compuestos de calcio y magnesio, poco solubles,
principales responsables de la formacin de depsitos e incrustaciones.
Aguas Blandas
Su composicin principal est dada por sales minerales de gran
solubilidad.

Aguas Neutras
Componen su formacin una alta concentracin de sulfatos y cloruros que
no aportan al agua tendencias cidas o alcalinas, o sea que no alteran
sensiblemente el valor de pH.
Aguas Alcalinas
Las forman las que tienen importantes cantidades de carbonatos y
bicarbonatos de calcio, magnesio y sodio, las que proporcionan al agua
reaccin alcalina elevando en consecuencia el valor del pH presente.

DETERIORO DE LAS CALDERAS POR FALTA DE


MANTENIMIENTO

Falla debido al mal estado de refractarios


Incrustaciones por falta de tratamiento
qumico del agua
Ataque y daos por corrosin
Daos por Bajo nivel
Implosin y explosin

Normas de fabricacin
Las calderas son fabricadas con el cumplimiento de las normas de la
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos ASME vigente con sus
respectivos adendos actualizados hasta la fecha de iniciacin de la
construccin de la caldera.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN EN CALDERAS


Cmara de combustin: en lmina de acero al carbono en calidad ASTM
A 285 grado C.
Tubos de Humo: Tubos sin costura, de 2-1/2" de dimetro exterior en
calidad certifica ASTM A 192.
Accesorios: Las uniones y accesorios en el cuerpo de presin de la
caldera sern de clase 3.000 segn las normas del Cdigo ASME.
Cilindro exterior: Lmina de acero al carbono en Calidad Certificada
ASTM A 285 grado C o ASTM A 515 Grado 70.
Placatubos: Lmina de acero al carbono en calidad ASTM A 285 grado C
o 515 grado 70.

Turbinas de Vapor

La turbina de vapor de una planta de produccin de energa es un equipo sencillo,


y como mquina industrial, es una mquina madura. La turbina de vapor es una
mquina muy conocida para los diseadores, constructores, instaladores y
mantenedores. Se conoce casi todo de ella, y de hecho, ms del 70% de la energa
elctrica generada en el mundo se produce diariamente con turbinas de vapor.

NORMAS PRINCIPALES PARA EL BUEN


FUNCIONAMIENTO

Utilizar un vapor de las caractersticas fsico-qumicas apropiadas


Respetar las instrucciones de operacin en arranques, durante la marcha y
durante las paradas del equipo
Vigilar muy especialmente el aceite de lubricacin. Realizar anlisis
peridicos y comprobar que la calidad del aceite, su presin, temperatura,
y presencia de contaminantes est dentro de los mrgenes adecuados
Respetar las consignas de proteccin del equipo (valores de alarma y
disparo para cada uno de los parmetros controlados por el sistema de
control). Si la turbina da algn sntoma de mal funcionamiento
(vibraciones, temperaturas elevadas, falta de potencia, etc) parar y revisar
el equipo: nunca sobrepasar los lmites de determinados parmetros
para poder seguir con ella en produccin o incluso para poder arrancarla.
Realizar los mantenimientos programados con la periodicidad prevista.
Si se produce una parada por alguna causa, investigar y solucionar el
problema antes de poner el equipo en marcha nuevamente

CLASIFICACION PARA LAS CENTRALES TERMICAS

Turbinas de condensacin

Turbinas de descarga atmosfrica

Turbinas de contrapresin

PRINCIPALES PARTES
SISTEMA EXTERIOR
ROTOR
CARCAZA
ALABES
VALVULA DE REGULACIO
COJINETES DE APOYO O BANCADA
COJINETE DE EMPUJE AXIAL

SISTEMA DE LUBRICACION
BOMBA MECANICA PRINCIPAL
BOMBA AUXILIAR
BOMBA DE ENERGENCIA

SISTEMA DE
EXTRACCION DE VAHOS
SISTEMA DE
REFRIGERACION DE
ACEITE

SISTEMA DE ACEITE DE
CONTROL

SISTEMA DE SELLADO DE
VAPOR

VIRADOR
COMPENSADOR

PRINCIPALES FALLAS

Fallo en vlvulas de
control

Fallo en los labes por resonancia

Vibraciones
Entrada de agua

Es la causa de fallo ms frecuente en turbinas


de vapor. En el momento que entra agua al
cuerpo de la turbina, que est a una
temperatura elevada, produce cambios
trmicos en los elementos, como labes,
adems de producir golpes contra los mismos
pudiendo provocar desde un incremento del
rendimiento hasta erosin en las partes
mecnicas de la turbina. Se puede ver
provocada, la entrada de agua a la turbina,
gracias a retornos de lneas de purga o
aperturas errneas de diferentes vlvulas.

Erosin

Erosin del alabe

Fatiga
La fatiga se presenta en materiales metlicos a
temperaturas superiores a 400 C.
Tensin trmica
El vapor cuando entra en contacto con una
superficie fra, como lo es la turbina en la etapa
de puesta en marcha, puede transmitir el calor a
travs del metal a una velocidad superior que la
capacidad de transferencia de calor que posee el
metal, esto conlleva a una diferencia de
temperaturas en los cuerpos de la turbina muy
elevadas dependiendo de la altura de los mismos.
Corrosin
Se debe a la concentracin de agentes qumicos
en el agua, estos compuestos estn formados por
xidos, silicatos, sulfatos, cloruros, etc.

OTRAS FALLAS
DESPLAZAMIENTO EXCESIVO DEL ROTOR POR MAL
ESTADO DEL COJINETE DE EMPUJE O AXIAL
FALLOS DIVERSOS DE LA INSTRUMENTACIN
VIBRACIN EN REDUCTOR O ALTERNADOR
FUGA DE VAPOR
FUNCIONAMIENTO INCORRECTO DE LA VLVULA DE
CONTROL
DIFICULTAD O IMPOSIBILIDAD DE LA SINCRONIZACIN
BLOQUEO DEL ROTOR POR CURVATURA DEL EJE
GRIPAJE DEL ROTOR

Mantenimiento de Turbinas de vapor


La mayor parte de la energa generada en el
mundo se produce con turbinas de vapor. Se
trata de un equipo robusto, bien conocido y
muy experimentado. Casi la mayor parte de los
problemas que puede tener se conocen bien, y
se conoce adems como solucionarlos. Por ello,
respetar las instrucciones de operacin y
realizar un mantenimiento adecuado conduce
a una alta disponibilidad y a bajos costes de
mantenimiento

Mantenimiento Operativo Diario


Comprobacin de alarmas y avisos
Vigilancia de parmetros.
Inspeccin visual de la turbina y sus
auxiliares

Rotor de turbina
durante revicion

Mantenimiento Quincenal

Inspeccin visual de la turbina


Inspeccin de fugas de aceite
Limpieza de aceite (si procede)
Comprobacin del nivel de aceite
Inspeccin de fugas de vapor
Inspeccin de fugas de agua de refrigeracin
Lectura de vibraciones (amplitud)
Inspeccin visual de la bancada
Purga de agua del aceite de lubricacin
Inspeccin visual del grupo hidrulico de aceite de control
Inspeccin visual del sistema de eliminacin de vahos

Tareas de mantenimiento de carcter


mensual

Muestra de aceite para anlisis


Purga de agua del aceite
Comprobacin de lubricacin de reductor y de alternador
Anlisis del espectro de vibracin en turbina, reductor y alternador, a velocidad
nominal

Revisin anual
Anlisis del espectro de vibracin de
turbina, reductor y alternador, a
distintas velocidades y en aceleracin
Inspeccin boroscpica de labes
Apertura de cojinetes y comprobacin
del estado.
Cambio de aceite, si procede (segn
anlisis).
Cambio de filtros de aceite.
Inspeccin de la vlvula de regulacin de
turbina.

Inspeccin del grupo hidrulico.


Comprobacin de pares de apriete de tornillos.
Calibracin de la instrumentacin.
Comprobacin de la presin del vapor de
sellos.
Termografa de la turbina.
Limpieza y mantenimiento del cuadro de
control.
Cambio de filtros del alternador

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CONDENSADORES
SON LOS EQUIPOS ENCARGADOS DE TRANSFERIR AL
AMBIENTE EL CALOR ABSORBIDO EN EL
EVAPORADOR Y EN LA ETAPA DE COMPRESIN.

RECIBEN EL VAPOR RECALENTADO PROVENIENTE


DEL COMPRESOR Y DEBEN SER APTOS PARA
ELIMINAR EL RECALENTAMIENTO Y EFECTUAR LA
CONDENSACION.

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SE UTILIZAN 3 TIPOS BASICOS DE


CONDENSADORES:
ENFRIADOS POR AIRE

ENFRIADOS POR AGUA


EVAPORATIVOS
LOS ENFRIADOS POR AIRE SE EMPLEAN
MAYORITARIAMENTE EN REFRIGERACION
PARA AIRE ACONDICIONADO.
LOS OTROS DOS SON MAS UTILIZADOS EN
REFRIGERACION INDUSTRIAL.
50

Condesadores Enfriados por Aire

51

Condensador Casco y Tubos

52

Condensador Evaporativo

53

CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA:


SON INTERCAMBIADORES DE CALOR DEL
TIPO CAMISA Y TUBOS. EL AGUA CIRCULA
POR LOS TUBOS, EN 2 0 4 PASOS, MIENTRAS
EL VAPOR CONDENSA EN LA CAMISA.

ESTE TIPO DE CONDENSADORES REQUIERE


CONTAR CON UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO
PARA PODER RECIRCULAR EL AGUA, SALVO
EXCEPCIONES.
DENTRO DE ESTE TIPO, UNA VARIANTE
RECIENTE ES EL USO DEL I.C. A PLACAS.
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CONDENSADOR EVAPORATIVO:

ES UNA COMBINACION ENTRE CONDENSADOR Y


TORRE DE ENFRIAMIENTO, CON LOS TUBOS
MOJADOS POR UNA LLUVIA DE AGUA
LA CONDENSACION SE PRODUCE DENTRO DE TUBOS
Y EL CALOR GENERADO ES ABSORBIDO POR EL
AGUA, QUE SE CALIENTA HASTA LA Tbh DEL AIRE, Y
PASA A VAPOR.

55

MECANISMO DE CONDENSACION:
El fenmeno fue estudiado por NUSSELT, quien hall un
coeficiente de correlacin para condensacin sobre una
superficie vertical.
Ese coeficiente depende de la densidad del condensado,
del calor latente de condensacin, de la conductividad
trmica, de la viscosidad, de la diferencia de temperatura
entre el vapor y la pared y del largo de la superficie.

56

CONDENSADORES

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COEFICIENTES DE CONDENSACIN EXTERIOR A


TUBOS PARA VARIOS REFRIGERANTES.
T cond = 30C; 6 tubos, d=25mm, en fila vertical.
Coeficiente condensacin
Refrigerante

W/m2.C

Btu/h.ft2.F

R - 22

1142

201

R - 134a

1046

184

R -717

5096

897

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TASA DE ELIMINACION DE CALOR

TEC (HRR) =
Calor cedido en el condensador / calor absorbido en el
evaporador.

TEC = (Cap. Refrigeracin + Potencia compresor) / Cap.


Refrigeracin.
TEC = (T cond / T evap ) 1.7 (Son T absolutas)

59

60

61

62

63

CONDENSADORES
CONDENSADORES EVAPORATIVOS
Caractersiticas del Agua de Enfriamiento
Problemas frecuentes causados por el agua:
De origen Fsico-qumico
Incrustacin
Corrosin
De origen Biolgico:
Algas
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CONDENSADORES
Caractersticas del agua:

Parmetro
pH
Dureza (CaCO3)
Alcalinidad (Ca CO3)
Sl. Disueltos totales
Cloruros
Sulfatos

Superficie acero galv.


7.0 9.0
30 a 500 ppm (mx)
500 ppm (mx)
1000 ppm (mx)
125 ppm (mx)
125 ppm (mx)

65

Condensadores
Factores a controlar:
Prdida de eficiencia por acumulacin de aceite,
especialmente en los sistemas de amonaco.
Idem por acumulacin de aire; especialmente en
sistemas de baja temperatura.

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TORRES DE ENFRIAMIENTO

TEMARIO

Introduccin
Funcionamiento de la torre de refrigeracin
Clasificacin
Componentes
Principales problemas que afectan a las torres de
enfriamientos
Tratamientos a torres de enfriamientos
Conclusin

INTRODUCCIN
Las torres de enfriamiento es una instalacin que
extrae calor del agua mediante evaporacin o
conduccin.
Tienen como finalidad enfriar una corriente de agua
por vaporizacin parcial de esta con el consiguiente
intercambio de calor sensible de una corriente de aire
seco y fro que circula por el mismo aparato.

FUNCIONAMIENTO DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO


En las torres de enfriamiento se consigue disminuir la
temperatura del agua caliente que proviene de un circuito de
refrigeracin mediante la transferencia de calor y materia al
aire que circula por el interior de la torre.
A fin de mejorar el contacto aire-agua, se utiliza un entramado
denominado relleno.
El agua entra en la torre por la parte superior y se distribuye
uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. De
esta forma, se consigue un contacto ptimo entre el agua y el
aire atmosfrico.

DIAGRAMA DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

CLASIFICACIN
Se clasifica de acuerdo a:
Movimiento del aire

Mecanismo utilizado para la transferencia de calor

MOVIMIENTO DEL AIRE


Torres de circulacin natural
Atmosfrica
Tiro natural

Torres de tiro mecnico


Tiro inducido
Tiro forzado

Tiro De Flujo Cruzado

TORRES DE CIRCULACIN NATURAL

Las torres atmosfricas utilizan


las corrientes de aire de la
atmsfera.
Una torre de tiro natural es
aquella en la que el aire es
inducido por una gran
chimenea situada sobre el
relleno.

TORRES DE TIRO MECNICO


En las torres de tiro
forzado el aire se
descarga
a
baja
velocidad por la parte
superior de la torre

Torre de tiro forzado

TORRES DE TIRO MECNICO


Las torres de tiro inducido
pueden ser de flujo a
contracorriente o de flujo
cruzado.
El flujo a contracorriente
significa que el aire se mueve
verticalmente a travs del
relleno.
Los flujos de agua y de aire
tienen la misma direccin pero
sentido opuesto.

Torre de tiro inducido

TIRO DE FLUJO CRUZADO

En las torres de flujo


cruzado, el aire circula
en
direccin
perpendicular respecto
al agua que desciende.

TRANSFERENCIA DE CALOR

Torres de enfriamiento hmedas: funcionan por el principio de


evaporacin
Torres de refrigeracin secas: funcionan por transmisin del calor a
travs de una superficie que separa el fluido a refrigerar del aire
ambiente

COMPONENTES DE LAS TORRES


Equipo Mecnico
Ventiladores
Motores

Sistema de Distribucin de agua


Relleno
Distribucin dentro de la torre
Eliminadores de desviacin
Base recolectora de agua fra
Desviadores del flujo de aire
Cubierta de distribucin

PROBLEMAS QUE AFECTAN LAS TORRES

Problemas de incrustaciones
Problemas de Corrosin
Problemas Biolgicos

PROPOSITO DE TRATAMIENTOS
Aumentar el numero de ciclos de concentracin con el consecuente
ahorro de agua de repuesto

Prevenir incrustaciones o depsitos debidos a la concentracin de


las sales por la evaporacin de agua en la torre
Mantener bajo control la corrosin en los equipos de proceso.

Evitar la proliferacin de microorganismos que afecten la operacin


de la torre y los intercambiadores de calor.

TORRES DE ENFRIAMIENTO

PARTE ELCTRICA
Turbina de vapor:
Ciclo de Rankine Diferencia de entalpa
Movimiento de labes Giro de turbina
Energa mecnica de rotacin
Acoplada al eje del generador
rendimiento Grupos de alta, media y baja
presin

Centrales trmicas Grupos de alta,


media y baja presin

Centrales trmicas componentes


Alternador:
Conversin de energa
rotacin en energa elctrica

mecnica

de

2 polos 3000 rpm


Dimetro pequeo, gran longitud axial

Alojado en el edificio de turbinas junto con


la turbina y el condensado

5. Transformador

Tensin (de 6-20 kV a 132, 220, 400


kV)
6. Red de transporte

la red de interconexin elctrica

Departamento elctrico
Cuadros de maniobra y medidas
Subestacin transformadora elevadora
Edificio de servicios auxiliares
Parque de transformadores de servicios
auxiliares
Aparamenta de media y baja tensin

Circuitos

1.- CIRCUITO AIRE


COMBUSTIBLE- GASES CENIZAS
2.- CIRCUITO AGUA VAPOR
3.- CIRCUITO ENERGIA
ELECTRICA

Ventajas
Corto tiempo de construccin
No dependen del clima
Costos de inversin menores que en la
hidroelctricas
Facilidad de transporte del combustible orgnico
avances tcnicos permiti disear grandes
unidades generadoras (grandes mdulos) con
mejores rendimientos que las unidades pequeas
o medianas.

Desventajas
Como resultado del procesamiento del
carbn, fue- oil y gas,
La peor desventaja es el terrible impacto,
efecto invernadero como la lluvia cida.
En el caso del petrleo es preocupante su
vertido al mar cuando se transporta, ya que
crea las famosas mareas negras.

desventajas
Dependencia del poder calorfico
combustible Poco eficientes

del

Rigidez en su conexin y desconexin


Humos: desulfurizador de humos
Partculas slidas Precipitador
electrosttico
Residuos Tecnologa de lecho fluidizado
consumo propio de energa (6-8%)

CAPACIDAD DE GENERACION
Gas natural 9,7 KW-h/ m3
Carbon 2,4 KW- h/ Kg
Fuel- oil 2,9 KW- h/ Kg

Kg O m3 DE COMBUSTIBLE QUE SE
NECESITAN PARA GENERAR 1 KW
Gas natural 0,416 m3 /KW h
Carbn de 0,336 a 0,850 Kg / KW- h

Diesel / fuel de 0,362 a 0,309 Kg / KW- h

IMPACTO AMBIENTAL
Los efectos ambientales de una central
trmica provienen del proceso de
combustin, as como de las emisiones de
polvo y gases contaminantes. En general los
efectos ambientales - aumentan en el orden
siguiente: gas, fuel oil ligero, fuel oil pesado y
combustin de carbn.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CENTRALES DE


VAPOR FRENTE ALAS CENTRALES A GAS
TURBINAS A GAS:
Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de
potencia como el BRAYTON y en algunos ciclos de
refrigeracin.
TURBINAS A VAPOR:
Las turbinas de vapor estn presentes en diversos
ciclos de potencia que utilizan un fluido que pueda
cambiar de fase, entre stos el ms importante es el
Ciclo Rankine, el cual genera el vapor en una caldera,
de la cual sale en unas condiciones de elevada
temperatura y presin.

TURBINAS A GAS:
Comnmente se habla de las turbinas a gas por
separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con
sustancias en estado gaseoso, sus caractersticas de
diseo son diferentes, y, cuando en estos trminos se
habla de gases, no se espera un posible cambio de
fase, en cambio cuando se habla de vapores s.
TURBINAS A VAPOR:
En la turbina se transforma la energa interna del vapor
en energa mecnica que, tpicamente, es aprovechada
por un generador para producir electricidad.

TURBINAS A GAS:
El rendimiento en la turbinas a gas son altamente
eficientes con eficiencias que se aproximan ala 100%
de acuerdo a ciertas condiciones.
TURBINAS A VAPOR:
Como ocurra con las turbinas de vapor, si no existiesen
prdidas de energa, la conversin de calor en trabajo
tendra un rendimiento aparente del 100%. Las
prdidas de calor a la atmsfera (debida la entalpa de
los gases liberados) reducen el rendimiento de la
conversin. El rendimiento global depende del perfil de
los gases durante la expansin.

Por lo general las turbinas estan fabricadas de


aleaciones de titanio con un recubrimiento
cermico aplicado con plasma.
Dimensionalmente hablando, si la temperaturas
de funcionamiento es muy elevada es necesario
que los alabes de la turbina sean refrigerados.
Para ello se los construye huecos con orificios de
salida de aire el cual es enviado desde una
bomba o bien de un compresor.
Para una correcta eleccin de material tienes que
saber la temperatura del vapor en la primera
etapa de turbina ya que esa rueda de alabes es la
que mas sufre la termofluencia.

TURBINAS A VAPOR
Los generadores elctricos impulsados por turbinas de
vapor producen aproximadamente el 80 por ciento de
la electricidad mundial debido a su alta eficiencia y
confiabilidad. El vapor que impulsa a la turbina se
produce en calderas que incrementan la entalpa energa en forma de calor y presin en el seno del
vapor, medida en BTU, mientras se convierte en energa
mecnica y luego elctrica a medida que la turbina
hace girar al generador. Puedes calcular la potencia
entregada por la turbina de varias formas, incluyendo
un anlisis de la energa que ingresa y egresa del
sistema.

CENTRALES TERMICAS EN EL PERU


El Per cuenta con mas de 455 centrales
trmicas distribuida en el todo el territorio.

CONCLUSIN
Las Torres de enfriamiento son estructuras para refrigerar agua y
otros medios a temperaturas prximas a las ambientales.

El uso principal de grandes torres de refrigeracin industriales es el


de rebajar la temperatura del agua de refrigeracin utilizada en los
procesos industriales.

CONDENSADORES

BIBLIOGRAFA:
W. Stoecker: Industrial Refrigeration Handbook, 1998.

ASHRAE Handbook, Refrigeration Volume, 1994.

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