RESOLUCION DE PROBLEMAS - NIVEL AVANZADO

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION
Propsitos del Mdulo ____________________________________________________ 1, 2
SECCION 1 PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION
Introducccin __________________________________________________________ 3
Perfil de Presin Basado en Prevencin______________________________________ 4
Tcnicas de Operacin Utilizadas para Crear un Perfil Basado en Prevencin ______ 5
Repaso 1 ______________________________________________________________ 10
SECTION 2 ANTICIPACION DE PROBLEMAS DEL OLEODUCTO
Introduccin ________________________________________________________________
Anticipacin de Problemas en Ductos __________________________________________
Proceso: Dos Ejemplos ________________________________________________________
Repaso 2 ____________________________________________________________________

11
12
15
28

SECCION 3 PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS

Introduccin ________________________________________________________________
Modelo para Tomar o Hacer Decisiones ________________________________________
Los Pasos para Tomar Decisiones ______________________________________________
Repaso 3 ____________________________________________________________________

29
30
31
32

SECTION 4 APLICANDO EL PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS

Introduccin ________________________________________________________________ 33
Proceso: Seis Ejemplos ________________________________________________________ 34
Repaso 4 ____________________________________________________________________ 70
RESUMEN __________________________________________________________________ 71
RESPUESTAS ________________________________________________________________ 72

ATENCION
El personal de operaciones usa tecnologa para alcanzar
metas especficas. Un objetivo clave del programa de
entrenamiento es promover la comprensin de la
tecnologa que el personal operativo, usa en su trabajo
diario. Este programa de entrenamiento refuerza la
relacion trabajo-habilidades mediante el suministro de
informacin adecuada de tal manera que los empleados
de oleoductos la puedan aplicar in mediatamente.
La informacin contenida en los mdulos es terica.
El fundamento de la informacin bsica facilita el
entendimiento de la tecnologa y sus aplicaciones en el
contexto de un sistema de oleoducto. Todos los
esfuerzos se han encaminado para que reflejen los
principios cientficos puros en el programa de
entrenamiento. Sin embargo en algunos casos la
teora rie con la realidad de la operacin diaria. La
utilidad para los operadores de oleoductos es
nuestra prioridad mas importante durante el
desarrollo de los temas en el Programa de
Entrenamiento para el Funcionamiento de
Oleoductos.

RESOLUCION DE PROBLEMASNIVEL AVANZADO

Tcnicas de Operacin Avanzada
1995 IPL Technology & Consulting Services Inc.
Prohibida la Reproduccin (1995)
IPL TECHNOLOGY & CONSULTING SERVICES INC.
7th Floor IPL Tower
10201 Jasper Avenue
Edmonton, Alberta
Canada T5J 3N7
Telfono
Fax

+1-403-420-8489
+1-403-420-8411

Referencia: 8.3 Resolucin Avanzada de Problemas March, 1998

TECNICAS DE ESTUDIO
Para que el aprendizaje de los mdulos sea ms efectivo, se
sugiere tener en cuenta las siguientes recomendaciones.
1. Trate de que cada periodo de estudio sea corto pero
productivo (de 10 a 45 minutos). Si usted ha establecido que
estudiar durante los cinco dias de la semana un total de dos
horas por da, separe los tiempos de estudio con periodos de
descanso de dos a cinco minutos entre cada sesion. Recuerde
que generalmente una semana de auto estudio reemplaza 10
de horas de asistencia a clases. Por ejemplo si usted tiene un
periodo de tres semanas de autoestudio, deber contar treinta
horas de estudio si quiere mantener el ritmo de la mayora de
los programas de aprendizaje.
2. Cuando usted est estudiando establezca conexiones entre
captulos y tareas. Entre ms relaciones logre hacer le ser
ms fcil recordar la informacin.
3. Hay cuestionarios de auto-evaluacin al final de cada seccin
del mdulo. Habitualmente al completar a estos cuestionarios
incrementar su habilidad para recordar la informacin.
4. Cuando est leyendo una seccin o un mdulo, primero de
un vistazo rpido a toda el material antes de comenzar la
lectura detallada. Lea la introduccin, conclusiones y
preguntas al final de cada seccin. A continuacin como
una tarea separada estudie los encabezados, grficos, figuras
y ttulos. Despus de sta excelente tcnica de revision
previa, usted estar familiarizado con la forma como
est organizado el contenido. Despus de la lectura rpida
continue con la lectura detallada. Su lectura detallada,
refuerza lo que ya usted ha estudiado y adems le clarifica el
tema. Mientras usted este realizando sta lectura detngase al
final de cada sub-seccin y pregntese Que es lo que he
acabado de leer?

5. Otra tcnica de estudio til es escribir sus propias preguntas

basadas en sus notas de estudio y/o en los ttulos y subtitulos
de los mdulos.
6. Cuando est tomando notas en el saln de clases considere la
siguiente tcnica. Si usa un cuaderno argollas escriba solo en
las pgina de la derecha. Reserve las pgina de la izquierda
para sus propias observaciones, ideas o reas en las que
necesite aclaraciones. Importante: escriba las preguntas que
su instructor hace, es posible que usted las encuentre en el
cuestionario final.
7. Revise. Revise. Revise, El revisar el material aumentar
enormemente su capacidad de recordar.
8. El uso de tarjetas para notas, le ayudar a identificar
rpidamente reas en las cules usted necesita repasar antes
de un exmen. Comience por ordenar a conciencia las
tarjetas despus de cada sesin de lectura. Cuando aparezca
una nueva palabra, escrbala en una cara de la tarjeta y en el
reverso escriba la definicin. Esto es aplicable para todos los
mdulos. Por ejemplo, smbolos qumicos/que representan;
estacin terminal/definicin; una sigla (acronismo)/que
significa. Una vez haya compilado sus tarjetas y se est
preparando para una prueba, ordnelas con el lado que
contiene las palabras hacia arriba; pase una tras otra para
verificar si usted sabe que hay en el reverso. Se ha
preguntado usted por qu gastar tiempo innecesario en
significados o conceptos? Porque las tarjetas que no pudo
identificar, le indican las reas en las cules necesita reforzar
su estudio.
9. Adicionalmente stos mdulos tienen mtodos identificados
de enseanza especfica para ayudar a la comprensin del
tema y su revisin. Los trminos (palabras, definiciones),
que aparecen en negrilla estn en el glosario. Para relacionar
la informacin de los trminos y su significado, los nmeros
de las pginas aparecen en las definiciones del glosario con
el objeto de identificar donde apareci el trmino por
primera vez en el txto. Las definiciones que en el glosario
no tienen ningn nmero de pgina es importante de igual
manera entenderlas, pero estn completamente explicadas en
otro mdulo.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

El estado del ducto antes que suceda un incidente, muy a menudo

determinar si el evento se convierte en un contratiempo menor o un
incidente mayor. Un incidente en un ducto balanceado es ms fcil
de reconocer, analizar y tratar que un incidente en un ducto no
balanceado. Por consiguiente, la construccin y mantenimiento de un
perfil de presin basado en prevencin es de suma importancia.

INTRODUCCION

No obstante, an en un estado estable de operacin, los problemas en

ductos ocurren. An cuando el operador est conciente de todos los
aspectos del ducto y est cuidadosamente siguiendo las tendencias de
flujo y presin, las fallas de equipo y problemas operacionales
ocurren. En instancias crticas, un problema puede desarrollarse con
tal velocidad y complejidad que puede obstaculizar la habilidad de
reportar del sistema SCADA y/o la habilidad del operador de analizar
y operar la lnea. Por esta razn, el operador debe anticipar los
problemas y planear estrategias para prevenirlos antes que ocurran, y
para solucionarlos si realmente suceden. Cuando un curso de accin
ha sido planeado y mentalmente ensayado antes que una unidad de
bombeo se inhabilite o un arreglo (ajuste) de vlvula cambie, la
respuesta ser ms rpida y ms apropiada.
Este mdulo trata sobre la construccin de perfiles de presin basados
en prevencin, anticipando problemas de tubera y ocupndose de
ellos antes que ocurran. Revisa el uso del modelo Para Hacer
Decisiones, primeramente presentado en el mdulo de la Perspectiva
Integral de Ductos, para analizar y solucionar los problemas de ductos
cuando se impide el flujo. Los problemas de ductos que causen serias
interrupciones en el flujo, tales como fugas, cierres de vlvula y
separacin de columnas, se hacen frente en el mdulo del Anlisis
Avanzado de Incidentes.

En ste mdulo se muestran representaciones grficas de un

sistema real de oleductos. Por este motivo, las variables
contenidas en dicoas grficas se encuentran en ingls.

PROGRAMA

PROPOSITOS DEL
MODULO

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Este mdulo presenta informacin sobre las siguientes temas:

Describe la construccin de perfiles de presin basados en
prevencin.
Ilustra cmo anticipar los problemas de ductos y planear
estrategias para hacer frente a condiciones de contratiempos.
Presenta un modelo de solucin de problemas para reconocer,
analizar y solucionar los problemas comunes de ductos.
Presenta los problemas tpicos de ductos y aplica tcnicas
avanzadas de solucin de problemas para lograr el balance del
ducto.

PREREQUISITOS Todos los mdulos dentro de estas fases:

Introduccin al Comportamiento de Flujo

Equipo de Ductos
Representacin de Sistemas Grficos
Sistemas de Control de Ductos
Comportamiento Avanzado de Flujos
Programacin
Tcnicas Bsicas de Operacin

y el mdulo de la fase de Tcnicas Avanzadas de Operacin:

Anlisis de Tendencias

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 1

PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION

Como se dijo anteriormente, el estado del ducto antes que suceda el

incidente, muchas veces determinar si el evento ser un
contratiempo menor o un incidente mayor. Un ducto balanceado bajo
un estado de operacin constante incrementa el grado de control del
operador sobre el ducto y es la mejor estrategia protectora que un
operador puede usar, tanto para prevenir los problemas en el ducto
como para manejar los problemas despus que han sucedido. La
operacin de estado estable es la base para el perfil de presin basado
en prevencin. Esta seccin discute un perfil de presin basado en
prevencin y presenta las tcnicas de operacin utilizadas para crear y
mantener dicho perfil.

INTRODUCCION

Un operador evita crear problemas al seleccionar cuidadosamente las

unidades de bombeo ms efectivas y eficientes para solucionar una
prdida en la lnea, ejercitando la cantidad apropiada y tipo de control
necesario para mantener las presiones y flujo a los niveles requeridos,
al imponer solamente cambios pequeos y graduales y al considerar
cuidadosamente el impacto que cada actividad operacional causa en el
ducto completo, antes de efectuar dicha actividad.
A travs de este mdulo, se muestran varias presentaciones de
SCADA. Son ejemplos extrados del Sistema Norteamericano de
ductos. Para propsitos de convertir las unidades en dichas
presentaciones, por favor refirase al Apndice.
Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes
objetivos:
Explicar por qu un perfil de presin basado en prevencin
incrementa el grado de control del operador.
Describir las caractersticas de un perfil de presin basado en
prevencin.
Describir las tcnicas de operacin utilizadas para crear un perfil de
presin basado en prevencin.
Dadas las presentaciones de ductos balanceados, describir cmo
crear perfiles de presin basados en prevencin.
Dadas la presentaciones visuales de ductos no balanceados,
explicar por qu no estn balanceados y estables;
-describir los cambios necesarios para crear un perfil de
presin basado en prevencin.

PROPOSITOS

PROGRAMA

PERFIL DE PRESION
BASADO
EN PREVENCION

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

En la mayora de sistemas SCADA, los cambios en ductos no son

actualizados instantneamente. Un proceso de lectura con escner y
reportaje debe efectuarse antes que los datos actualizados se
presenten al operador. Dependiendo del sistema, el tiempo de
presentacin podra tomar entre 3 segundos hasta tanto como 3
minutos. Una onda de presin transitoria podra ser generada, viajar
corriente arriba y corriente abajo y crear problemas adicionales antes
de que fueran reportados a travs del sistema SCADA.
Si la informacin en el centro de control es actualizada cada minuto,
entonces los contratiempos o incidentes que son ms cortos que un
minuto de duracin no sern observados, o sern observados
nicamente por la duracin de un perodo de barrido del escner.
Los pulsos de operaciones de vlvulaspresin y transitorioso
fugas podran no ser observados por el operador debido a sto.
El monitoreo constante de presin se requiere para observar
transientes en el ducto en tiempo real. Los transientes de presin
pueden ser observados por un tiempo de perodo de barrido, y
mientras que la oleada o pulsacin de presin pasa por el sensor, el
valor decrece hacia el valor normal con el siguiente barrido en el
escner.
Los contratiempos de corta duracin tales como pulsaciones o
oleadas de presin debido a una fuga, una apertura o cierre de
vlvula, pueden mandar pulsaciones de presin hacia arriba o abajo
de la tubera. Si la pulsacin de presin es de corta duracin, no ser
detectada por un tiempo de perodo de barrido de intervalo largo.
Una fuga en el ducto entre dos estaciones resultar en disminucin de
una presin de descarga en la estacin corriente arriba que muy
rpidamente se estabilizar despus de la pulsacin de presin inicial.
La pulsacin puede ser estabilizada por los puntos de ajuste de la
estacin y sistema de control antes que aparezca en el monitor del
centro de control.
Los eventos de larga duracin tales como cierre de la vlvula de la
lnea principal o entrega en corriente lateral, tendrn un efecto de
larga duracin sobre el ducto. El cambio de presin ser observado
durante un largo perodo de tiempo y puede ser observado por tiempo
de perodo de barrido de larga duracin.
Por esto es que es tan importante el mantener y lograr una operacin
de estado estable que tenga un perfil de presin basado en
prevencin. Una fuga, por ejemplo, ser ms aparente en un ducto
balanceado que en uno no balanceado. Y el efecto de un incidente
puede ser observado a travs del ducto como una desviacin de la
condicin balanceada.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Es posible construir un perfil de presin basado en prevencin para

minimizar los problemas operacionales secundarios, los cuales son el
resultado de acciones correctivas para los problemas primarios. Esto
simplifica la actividad operacionaltanto el anlisis y controlsi
surge algn problema. Un perfil de presin basado en prevencin
exhibir lo siguiente:
La diferencia entre presiones y lmites operacionales permisibles,
es tan grande como sea posible, excepto en el punto crtico.
La diferencia entre la presin de succin y presin de descarga en
el punto crtico, es tan grande como sea posible.
La diferencia entre las presiones de succin y puntos de ajuste de
succin, es tan pequea como sea posible.
La diferencia entre las presiones de descarga y puntos de ajuste de
descarga, es tan pequea como sea posible.
El flujo de control es tal que minimiza el empaque y drenaje.
Mientras que la tasa de flujo se incrementa, las prdidas en lnea
tambin se incrementan. Por consiguiente, mientras que la tasa de
flujo se incrementa, la diferencial de estacin tiene que incrementarse
para compensar por este incremento en prdida de lnea. Esto
tpicamente hace necesario valores de descarga ms cercanos a los
lmites mximos de descarga.

TECNICAS DE
OPERACION
UTILIZADAS PARA
CREAR UN PERFIL
DE PRESION
BASADO EN
PREVENCION

Es deseable tener un perfil del ducto que permita el mayor margen

posible entre la presin de descarga y la presin mxima permitida de
descarga (RMD: espacio a descarga mxima), con la excepcin de un
punto crtico hidrulico mximo-mnimo. Al maximizar RMD, Ud.
tambin maximiza RMS (espacio a succin mxima).

Kpa (psi)

PRESION DE
SUCCION

RMS

Kpa (psi)

*Kpa (*psi)

*Kpa (*psi)

Kpa (psi)

Kpa (psi)

RMD

Kpa (psi)

Kpa (psi)

PRESION
DE DESCARGA

Decrease

Kpa (psi)

Aumento

PERDIDA EN LA LINEA DIFERENCIAL

DE ESTACION

TASA DE FLUJO

Kpa (psi)

*Kpa (*psi)

*Kpa (*psi)

*Las presiones de succin son determinadas por el operador a travs de la seleccin de

unidades de control y bombeo.

Figura 1
La relacin entre los parmetros de la tasa de flujo y presin en un
perfil de presin basado en prevencin. Mientras que la tasa de flujo
aumenta, prdida en lnea diferencial en estacin y presin de
descarga todas aumentan, pero RMD disminuye. A la inversa,
mientras que la tasa de flujo disminuye, la prdida en lnea, diferencial
en estacin presiones diferenciales y descarga en la estacin, todas
disminuyen, ) pero RMD aumenta.

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

El tiempo es la ventaja ms importante para mantener un perfil de

presin basado en prevencin. El tiempo de respuesta crtica del
operador crece mientras que la diferencia entre las presiones del
ducto y sus respectivos lmites permisibles de operacin aumentan.
Esto quiere decir que el operador tiene ms tiempo para responder
antes que los lmites de presin permitidos sean excedidos.
En sistemas con software automtico para proteccin de presin, el
operador se encuentra con dos situaciones. Primero, la lgica del
software de proteccin podra diferir de la lgica del operador. La
respuesta del sistema de control podra ser, ya sea demasiado grande
o demasiado pequea, y podra causar ms problemas en el ducto.
Por lo menos, un operador podra tener ms que suficiente a
considerar sin responder a las acciones del software del programa de
proteccin por software. Segundo, despus que el software de
proteccin de presin ha efectuado sus cambios, el operador tendr
entonces que compensar por dichos cambios, si fueron demasiado
grandes o demasiado pequeos. Es preferible que el operador
mantenga control y determine el tamao y tiempo de cada respuesta,
en vez de dejar que el software de proteccin automtica tome
control.
La Figura 2 ilustra un ducto con un flujo balanceado, pero sin un
perfil de presin basado en prevencin; la figura 3 ilustra el mismo
ducto bombeando a la misma tasa de flujo ajustado a un perfil de
presin basado en prevencin.
Del mdulo de Balance, Ud. recordar que un ducto balanceado tiene
tres caractersticas esenciales:
una tasa de flujo nica desde el punto de inyeccin al punto de
entrega.
un empaque parejo a travs del ducto.
Aproximadamente volmenes iguales entrando y saliendo del ducto

Figura 2
Un ducto balanceado sin un perfil de presin basado en
prevencin.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

La figura 3 es un perfil de presin basado en prevencin. La tasa de

flujo ha continuado a estar balanceado, pero ahora:
Ahora hay una diferencia ms uniforme entre las presiones de
succin (SUC P) y lmites de presin de succin (SSD: a pegado o
Apagado por baja presin de succin y SRW: advertencia de alta
presin de succin) en todas las estaciones.
Ahora hay una diferencia ms uniforme entre las presiones de
descarga (DISC P) y los lmites de presin de descarga (DPSD:
Paro por alta presin de descarga) en todas las estaciones.
Las diferencias entre las presiones de succin y puntos de ajuste de
presin de succin (SUC SP) han sido reducidas
considerablemente.
Las diferencias entre las presiones de descarga y puntos de ajuste
de presin de descarga (DIS SP) han sido reducidas
considerablement

Figura 3
El ducto balanceado de la figura 2 ahora ha sido modificada en un
perfil de presin basado en prevencin. Note las diferentes
combinaciones de unidad comparadas con la figura 2. Tanto la
figura 2 y la figura 3 han mantenido la misma tasa de flujo
balanceada.

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

RMD
RSRW
SUC P-SSD
SUC P-SUC SP DISC P-DIS SP
FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3
Stn.A

93

343

--

--

--

--

--

--

Stn. B

316

138

398

277

17

262

44

Stn. C

234

226

86

368

329

47

304

22

37

Stn. D

266

264

220

325

45

40

25

248

46

Stn. E

48

170

376

356

39

59

39

19

34

56

Stn. F

228

197

96

215

169

50

129

10

160

29

Figura 4
Una comparacin de indicadores de los perfiles de presin de las
figuras 2 y 3: los valores de espacio a descarga mxima (RMD) son
ms grandes en el ducto basado en prevencin de la figura 3; los
niveles de espacio a advertencia de alta presin de succin (RSRW)
tambin son generalmente ms grandes en el ducto basado en
prevencin; la diferencia entre los valores de la presin de succin
(SUC P) y succin mnima (SSD) son menores en el ducto basado en
prevencin. Los ltimos dos indicadores, diferencia entre presin de
succin y punto de ajuste de succin (SUC P-SUC SP), y la diferencia
entre la presin de descarga y el punto de presin de ajuste de
descarga (DISC P-DIS SP), son indicadores de control ms estricto en la
presin del ducto basado en prevencin de la figura 3.

La figura 5 es otro perfil de presin basado en prevencin en un ducto

con una tasa de flujo relativamente alta. La diferencia entre presiones
y lmites mximos de operacin, en la mayora, son razonablemente
altas. Las diferencias entre presiones actuales y puntos de ajuste en
todas las ubicaciones es mnima, haciendo la respuesta ms rpida y
fcil en caso de contratiempos en el ducto. En el punto crtico, la
estacin GE, la diferencia entre la presin de descarga 680 psi
(4685 Kpa) y la presin de succin de 50 psi (344.5 Kpa) est cerca
del mximo. Con un perfil de presin basado en prevencin tal como
ste, los cambios de presin pueden ser reconocidos y enfrentados
antes que se conviertan en un problema mayor.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 5
Un perfil de presin basado en prevencin

PROGRAMA

REPASO 1

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

1. Si una pulsacin u oleada de presin es de corta

duracin, ser detectada por tiempo de perodo de
barrido de intervalo largo.
a) Verdadero
b) Falso
2. Eventos de larga duracin tales como un cierre de
vlvula en la lnea principal tendr un efecto de larga
duracin en el ducto.
a) Verdadero
b) Falso
3. En un perfil de presin basado en prevencin, ________
a) La diferencia entre presiones y lmites permisibles de
operacin es tan grande como sea posible, excepto en el
punto crtico.
b) En el punto crtico, la diferencia entre la presin de descarga
y la presin de succin es tan alta como es posible.
c) La diferencia entre las presiones de succin y puntos de
ajuste de succin es tan pequea como sea posible.
d) La diferencia entre las presiones de descarga y los puntos de
ajuste de descarga es tan pequea como sea posible.
e) Todo lo de arriba
f) Ninguno de los de arriba
4. El tiempo es la ventaja ms importante para
mantener un perfil de presin basado en prevencin,
porque_________
a) El tiempo de respuesta del operador se incrementa conforme
la diferencia entre la presin y lmites de presin permisibles
aumenta.
b) Las acciones del software de proteccin podran ser
demasiado altas
c) Las acciones del software de proteccin podran ser
demasiado bajas
d) El operador debe compensar por los cambios del software de
proteccin
Las respuestas estn al final de este mdulo.

10

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 2

ANTICIPANDOSE A LOS PROBLEMAS DEL OLEODUCTO

El operador debe estar conciente de las presiones y flujos en cada

estacin y su tendencia general: decreciente, creciente,
o mantenindose igual. El operador debe tratar de lograr y mantener
el balance del ducto y an de anticipar cundo van a ocurrir los
problemas. El tiempo de respuesta crtico (disponible) puede ser
incrementado si, durante el examen del ducto, el peor evento posible
que podra alterar el balance de la tubera es identificado. Una vez
que el peor evento posible ha sido identificado, entonces una
estrategia para resolver este evento, si es que ocurriera realmente,
podra ser planeado y mentalmente ensayado. El ensayo mental
mostrar si la estrategia es aceptable o no. Si la estrategia es
aceptable y no puede ser simplificada, el operador continuar
monitoreando el ducto sin hacer ningn cambio. Si la estrategia no
es aceptable o si puede ser simplificada, entonces el operador puede
tomar los pasos para mejorar el perfil de presin de manera que la
estrategia sea ms efectiva.
Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes
objetivos:
Explicar la importancia de anticiparse a los problemas en el ducto
Dadas las presentaciones visuales del monitor del ducto:
- determinar el punto crtico
- determinar lo peor que podra pasar dado ese punto crtico
particular.
discutir la accin a tomar en caso que ocurriera este evento.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

11

PROGRAMA

ANTICIPACION
DE PROBLEMAS
EN DUCTOS

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

La anticipacin de problemas en el ducto es un proceso de cuatro

pasos:
Identificar el punto crtico
Decidir la peor situacin posible. Dado este punto crtico y las
presiones y flujos actuales, decidir cul podra ser el peor evento
que podra suceder al ducto que pudiera afectar el punto crtico.
Planear una estrategia. Decidir qu acciones tomar en caso que
ocurriera la peor situacin posible.
Evaluar la estrategia ensayndola mentalmente.

Identificacin del Punto Crtico

Decidir en el Peor de los Casos

Plan Estratgico

Evaluacin de la Estratgia

Puede la Estratgia ser

Simple?

Perfil de Ajuste de la Presin

no
Monitoreo
Figura 6
Proceso para Anticipar Problemas en la Tubera

12

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Del Mdulo de Control, Ud. puede recordar que el punto crtico es la

ubicacin en la que se determina la mxima tasa que puede fluir en el
ducto. Tpicamente, un punto crtico existe cuando hay un nivel de
presin mximo, el cual no puede ser reducido corriente abajo y/o un
nivel de presin mnimo que no puede ser incrementado corriente
arriba.
Los factores que determinan el punto crtico incluyen:
Lmite de presin permisible
Disponibilidad de potencia y unidad de bombeo
Anomalas temporales tales como mantenimiento de trabajo,
extremos ambientales, etc.
Perfil de elevacin

IDENTIFICACION DEL
PUNTO CRITICO

Cuando hay ms de un punto crtico, determinar si todos son

necesarios o no. Decidir cul punto es el ms crtico y reducir
cualquier otro que Ud. pueda. Los siguientes son ejemplos de
tcnicas que pueden ser usadas para aliviar los puntos crticos.
Debido a que los puntos crticos deben ser tratados caso por caso,
utilizando toda la informacin disponible, estos ejemplos no son
apropiados para todas las situaciones:
Para una ubicacin con una presin de descarga cerca de su lmite
alto:
- Reducir la presin de descarga utilizando la potencia corriente
abajo, si la potencia corriente abajo est disponible. Esto
permite al operador ya sea incrementar la tasa de flujo de todo, o
mantener la tasa de flujo y reducir la potencia
corriente arriba.
Para una ubicacin con presin de succin cerca de su lmite
inferior:
- incrementar la presin de succin utilizando potencia corriente
arriba, si est disponible. Esto permite al operador ya sea incre
mentar la tasa flujo total, o mantener la tasa de flujo y reducir la
potencia en la ubicacin o corriente abajo.
Para una ubicacin con presin de succin cerca de su lmite alto:
- reduce la presin de succin utilizando potencia en la ubicacin
o corriente abajo si est disponible. Esto permite al operador ya
sea incrementar la tasa de flujo total o mantener la tasa de flujo y
disminuir la potencia corriente arriba.

13

PROGRAMA

DESICION EN EL PEOR
DE LOS CASOS
POSIBLE

PLAN DE ESTRATEGIA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Dado el punto crtico y las presiones y flujos actuales, decidir cul es

el peor caso posible que podra suceder al ducto y que podra afectar
el punto crtico. Esto podra ser un cambio en la tasa de flujo o perfil
de presin, o actividades en el ducto tales como inyecciones, entregas
o actividades de mantenimiento. Pregntese: Dado este punto
crtico, qu podra pasar si hubiera:?
una disminucin de flujo corriente abajo del punto crtico?
un cierre de vlvula corriente arriba/corriente abajo del punto
crtico?
inhabilidad de una unidad de bombeo corriente arriba/corriente
abajo del punto crtico?
un cambio de producto corriente arriba/corriente abajo del punto
crtico?
Cul estrategia utilizara si el peor de los casos ocurriera?
Si ocurriera realmente la peor situacin posible, el operador debe
responder muy rpidamente para efectuar los cambios requeridos.
Planear una estrategia y mentalmente ensayarla.

EVALUAR LA
ESTRATEGIA

AJUSTE EL PERFIL DE
PRESION

MONITOREO
SOLAMENTE

14

Despus de ensayar la estrategia, Ud. puede decidir que sta podra

ser simplificada. Podra tener demasiados pasos, tomar demasiado
tiempo para completarse, o tener comandos que compiten o pasan
sobre otros comandos. O, despus de ensayar la estrategia, Ud.
podra decidir que la estrategia meramente mueve el problema a otra
estacin, pero no lo resuelve realmente.
La evaluacin podra mostrar que la estrategia para corregir la peor
situacin posible podra ser simplificada al hacer algunos ajustes. Por
la seleccin de la unidad de bombeo y control, tratar de producir un
perfil de prevencin basado en prevencin, como se discuti arriba.
Una vez que estas medidas son tomadas, el operador entonces planea
otra estrategia ms simple, para hacerle frente a la peor situacin
posible.
Despus de evaluar la estrategia, Ud. puede llegar a dos conclusiones:
Ud. puede decidir que la estrategia en verdad producir los resultados
deseados, o Ud. puede decidir que la situacin no puede resolverse y
que Ud. tiene que aceptar las condiciones actuales. En cualquier
caso, el operador contina monitoreando la lnea buscando
oportunidades para mejorar el balance del ducto y prevenir las
consecuencias de la peor situacin posible.
Los siguientes ejemplos ilustran la importancia de anticipar
problemas en el ducto y de usar el enfoque basado en prevencin para
la operacin del ducto. El primer ejemplo muestra un incidente en un
ducto que no est basado en prevencin. El segundo ejemplo muestra
el mismo incidente en un ducto basado en prevencin, y muestra
cmo se puede utilizar el Proceso de Anticipacin de Problemas en
el ducto.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO UNO
Este ejemplo, empleando las figuras 7A a 7J, muestra los resultados
de una falla de una estacin en un ducto que no est basada en
prevencin, donde el Proceso de Anticipacin de Problemas de
Ductos no es utilizado.

PROCESO:
DOS EJEMPLOS

Figura 7A

Figura 7B

Figuras 7A y 7B

En un ducto que no est basado en prevencin, hay ms de un punto

crtico. En este caso hay puntos crticos en las estaciones GB y GC.
El punto crtico en la estacin GC es necesario porque la presin de
descarga de 760 psi (5236 Kpa) no puede ser aumentada o aliviada
corriente abajo debido a caresta de unidades de bombeo disponibles
en la estacin GD y cerca de la presin de succin mnima en la
estacin GE 37 psi (255 Kpa). La descarga alta en la estacin GB no
es necesaria porque hay potencia adicional disponible en la estacin
GC, que podra ser utilizada para mantener la presin de descarga en
la estacin GC mientras que se disminuyen las presiones corriente
arriba de la estacin GC. Las presiones son relativamente altas
corriente arriba de GC, y presiones de succin corriente abajo de GC
son muy bajas.

15

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 7C

Figura 7D

Figuras 7C y 7D
Las bombas en la estacin GD paran, causando un incremento
inmediato en la presin de succin, de 179 a 266 psi
(1233 a 1833 Kpa), y disminucin en la presin de descarga, de
460 a 263 psi (3169 a 1812.1 Kpa). La tasa de flujo en la
estacin GD disminuye dramticamente.

16

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 7E

Figura 7F

Figuras 7E y 7F
Aproximadamente 30 segundos despus de la falla en la estacin
GD, el operador trata de controlar la presin y la tasa de flujo
corriente arriba de GD, parando las unidades de bombeo GA.1, GB.2,
GC.1 y GC.6.

17

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 7G

Figura 7H

Figuras 7G y 7H
Aproximadamente un minuto despus de la falla de la estacin GD, la
onda de presin resultante caus el paro o apagado de las unidades
de bombeo en la estacin GE, debido a baja presin de succin. (En
este ejemplo, un paro por presin baja de succin, ocurre cuando la
presin de succin es ms baja que el lmite bajo de succin de
35 psi (241Kpa) por ms de 20 segundos. Tambin, la presin de
succin en la estacin GD, 310 psi (2136 Kpa), ha excedido el nivel de
adrvetenci de alarma de 300 psi (2067 Kpa).

18

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 7I

Figura 7J

Figuras 7I y 7J
Aproximadamente 2.5 minutos despus del contratiempo inicial, las
unidades de bombeo en la estacin GF tambin han parado
bajo una condicin de baja succin.

El ejemplo anterior muestra que una interrupcin en el flujo de un

ducto que no est basada en prevencin, particularmente en el punto
crtico, puede tener serias consecuencias innecesarias. En este caso
ser difcil regresar ste ducto a una condicin de estado estable,
debido a las altas presiones en lnea corriente arriba de la estacin GE
y una ausencia de bombas trabajando en las estaciones GE y GF. Las
presiones en el ducto continuarn acumulndose, posiblemente a
niveles peligrosos, hasta que la tasa de flujo de GD a GF coincida o
supere la tasa de flujo de GA a GC. Dems est decir, el resultado
podra ser peor, si la atencin del operador hubiera sido distrada
durante este perodo de tiempo o si otros incidentes secundarios
hubieran ocurrido.

19

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 2
Al aplicar el Proceso de Anticipacin de Problemas en Ductos(Pgina
12) al ejemplo anterior, un mejor resultado puede ser logrado a partir
de una interrupcin en el flujo en el punto crtico.

IDENTIFICACION DEL
PUNTO CRITICO

Las figuras 7A y 7B del ejemplo previo muestran un ducto que no

est basada en prevencin con dos puntos crticos:
Estacin GC
La presin de descarga, 760 psi (5236 Kpa), est muy cerca de su
lmite mximo de 764 psi (5264 Kpa). Este punto crtico no puede
ser eliminado. Para incrementar la tolerancia del punto crtico,
idealmente trataramos de lograr una succin mnima base en la
siguiente estacin corriente abajo, estacin GD. Sin embargo, en la
estacin GD, la presin de succin es de 179 psi (1233 Kpa).
Adems, debido a que las bombas restantes estn fuera de servicio
(inhabilitadas), no se pueden arrancar ms bombas para reducir la
presin de succin a un mnimo. En la siguiente estacin, GE, la
presin de succin, 37 psi (255 Kpa), est muy cerca del lmite de
succin mnimo 35 psi (241 Kpa), de manera que no se puede reducir
ms. En la estacin GC, sin embargo, la presin de succin puede
ser reducida, porque no hay bombas adicionales disponibles.
Estacin GB
La presin de descarga 609 psi (4196 Kpa), est muy cerca de su
lmite mximo 622 psi (4285 Kpa). Este punto crtico puede y debe
ser eliminado por presiones decrecientes.
A manera de eliminar el punto crtico en la estacin GB, los
siguientes pasos pueden tomarse.
Control:
Stacin GA: Reducir la presin de descarga en 200 psi (1378 Kpa)
Stacin GB: Reducir la presin de descarga en 150 psi (1033 Kpa)
Seleccin de unidad:
Parar GA.2 para reducir la presin en carcaza o caja
Arrancar la unidad 4 en GC para mantener la presin de
descarga a un punto crtico.
Los pasos anteriores deben efectuarse en incrementos durante un
perodo de tiempo.

20

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Dadas las presiones y la tasa de flujo en el punto crtico, consistiendo

en presiones casi mximas de descarga en GC, no hay bombas
adicionales en GD, y presin de succin casi al mnimo en la
estacin GE, la peor situacin posible que podra suceder en el ducto
podra ser la interrupcin de flujo entre GC y GE.
En el evento que la peor situacin posible suceda, una interrupcin
de flujo entre GC y GE realmente suceda, las presiones del ducto en
la estacin GC se incrementarn y las presiones en la estacin GE
disminuirn. Debido a que las presiones de descarga en GC estn ya
cerca del lmite alto de presin de descarga, la tasa de flujo de GA a
GC debe ser reducido rpidamente. Esto evitar exceder el lmite
alto de presin de descarga en la estacin GC y presiones del todo
altas innecesarias de GA a GC. Igualmente, la tasa de flujo corriente
abajo de GE inevitablemente disminuir, con la posibilidad de las
presiones de succin en las estaciones GE y GF, violando los lmites
de presin de succin bajos. En el evento de la peor situacin
posible, los puntos de ajuste de succin en GE y GF debern ser
incrementados para reducir la tasa de flujo del incidente corriente
abajo y evitar un apagado por presin a succin baja.
Un posible enfoque para reducir el nmero de pasos que seran
necesarios en el evento de la peor situacin posible, sera enfocar el
rea corriente abajo del punto crtico. Incrementando un poco los
puntos de ajuste de succin en las estaciones GE y GF, permitiran a
las vlvulas de control de presin en las estaciones, ms tiempo para
reaccionar a una disminucin en presin, posiblemente permitiendo
la tasa de flujo corriente abajo del punto crtico a disminuir el
equilibrio sin ms intervencin del operador. (Este enfoque resultar
en una pequea disminucin en la tasa de flujo en el punto crtico, la
cual, para el propsito de este ejemplo, ser considerada aceptable).
Control:
Las estaciones GE y GF: Fije los puntos de ajuste de succin a
50 psi (344 Kpa).
Despus de este paso, regrese al paso de PLAN DE ESTRATEGIA y
contine.

DECIDIR EL PEOR DE
LOS CASOS

PLANEAR UNA
ESTRATEGIA

EVALUAR LA
ESTRATEGIA

AJUSTAR EL PERFIL DE
PRESION

El operador contina monitoreando la lnea utilizando el Proceso de

MONITOREO
Anticipacin de Problemas en el ducto
.
Utilizando el Proceso de Anticipacin de Problemas en el Ducto y
operando un ducto basado en prevencin, ha reducido grandemente la
severidad de la peor situacin posible y ha incrementado
significativamente el tiempo de respuesta crtico. El operador puede
ahora regresar el ducto a un estado estable y empezar a re aplicar el
Proceso de Anticipacin de Problemas en el Ducto.

21

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8A

Figura 8B

Figuras 8A y 8B
En un ducto basada en Prevencin, hay un punto crtico en la
estacin GC. Las presiones corriente arriba de GC han sido reducidas
y las presiones de succin en GE y GF han sido movidas levemente
ms all de los lmites de presin de baja succin, a 50 psi (344 Kpa).

22

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8C

Figura 8D

Figuras 8C y 8D
Las bombas en la parada GD, causando la presin de succin en GD
a subir de 164 a 249 psi (1130 a 1716 Kpa) y la presin de descarga a
bajar de 445 a 246 psi (3066 a 1695 Kpa).

23

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8E

Figura 8F

Figuras 8E y 8F
El operador para o apaga las mismas bombas como en el ejemplo I,
Figuras 7E y 7F: GA.1, GB.2, GC.1 y GC.6.

24

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8G

Figura 8H

Figuras 8G y 8H
El punto de ajuste de succin levemente elevado en la estacin GE
ha permitido que la vlvula de control de presin (PCV) en la
estacin GE que reaccione en tiempo para evitar un paro por baja
succin. Tambin, la presin de succin en GD no ha excedido el
lmite de prevencin de alarma de 300 psi (2067 Kpa).

25

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8I

Figura 8J

Figuras 8I y 8J
Las unidades de bombeo en la estacin GF tambin permanecen
funcionando debido al punto de ajuste de succin ms alto.

26

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8K

Figura 8L

Figuras 8K y 8L
Utilizando control y la seleccin de la unidad, el ducto es regresado a
una condicin de estado estable basado en prevencin. El punto
crtico es ahora la estacin GD, donde la presin de succin, 284 psi
(1957 Kpa) est cerca del lmite de prevencin alarma de 300 psi
(2067 Kpa).

27

PROGRAMA

REPASO 2

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

1. Los pasos del Proceso de Anticipacin de Problemas

en lel Ducto, en su orden son_______________
a) Planear una estrategia, evaluar la estrategia, identificar el
punto crtico, ajustar el perfil de presin.
b) Identificar el punto crtico, decidir la peor situacin
posible,planear la estrategia, evaluar la estrategia.
c) Definir el problema, identificar la causa posible, identificar el
punto crtico, decidir la peor situacin posible
d) Identificar el punto crtico, identificar la causa posible,
determinar la causa probable, planear la estrategia
2. Cuando hay ms de un punto crtico, el operador
hara______________
a) Determinar si todos los puntos crticos son necesarios o no
b) Decidir cul punto es el ms crtico
c) Reducir cualquier punto crtico que puede ser reducido
d) Todos los de arriba
e) Ninguno de los de arriba
3. Paso # 2 del Proceso de Anticipacin de Problemas
en el Ducto involucra Decidir bajo la Peor Situacin
Posible, cul de las siguientes circunstancias mejor
se aplica a este paso y qu sera concerniente al
operador?
a) Una disminucin en el flujo corriente abajo del punto crtico
b) Una vlvula cerrndose corriente arriba/corriente abajo del
punto crtico
c) Una unidad de bombeo parada corriente arriba/corriente abajo
del punto crtico
d) Un cambio de producto corriente arriba/corriente abajo del
punto crtico
e) Todo lo de arriba
4. Despus de evaluar una estrategia para hacer frente
a la peor situacin posible, el operador puede
decidir___________
a) Que la estrategia producira los resultados deseados
b) Para ajustar el perfil de presin de manera que la estrategia sea
simplificada
c) Que las condiciones actuales tienen que ser aceptadas
d) Todo lo de arriba
Las respuestas se encuentran al final de de este mdulo.

28

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 3

PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS

Los Componentes adicionales a este modelo para hacer decisiones,

primeramente descrito en el mdulo de Perspectiva Integral de
Ductos, incluye solucin de problemas y deteccin de fugas. El
componente de solucin de problemas est descrito en esta seccin;
la deteccin de fugas se describe completamente en el mdulo de
Anlisis Avanzado de Incidentes.

Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes

objetivos:
Describir el Proceso de Solucin de Problemas y relacionarlo al
Modelo para hacer Decisiones.

INTRODUCCION

OBJECTIVOS

29

PROGRAMA

MODELO PARA
TOMAR O
HACER
DECISIONES

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Los problemas son situaciones donde hay un cambio de un tendencia

o datos esperados, y donde la causa se desconoce. Los problemas
son a menudo considerados como situaciones con resultados
negativos, tales como falla de una bomba que causa una disminucin
en la tasa de flujo. Los problemas tambin pueden ser situaciones
con resultados positivos, tales como la oportunidad de reducir el
consumo de energa en una estacin sin haber cambio en la tasa de
flujo.
En el modelo (vea Figura 9), el paso de decisin es utilizado para
decidir el resultado deseado, generar opciones/cursos alternos de
accin, evaluar las alternativas y escoger la mejor alternativa cuando
la causa de una situacin o resultado deseado, es conocida; el paso de
Solucin de Problemas es utilizado para establecer la causa probable
de una situacin cuando la causa o resultado deseado se desconoce.
Siguiendo los pasos del modelo, se asegur que Ud. puede analizar
esmeradamente una situacin antes de tomar pasos para resolver el
problema. Esto le ayuda a evitar hacer presunciones acerca de la
causa de un problema y tomar acciones basadas en stas, quiz
incorrectas.

PASO DE SOLUCION
DEL PROBLEMA

El Proceso de Solucin de Problemas comieza despus que se han

completado los pasos para tomar decisiones del modelo
Reconocimiento, Interpretacin y Precedencia. En situaciones donde
la causa se desconoce o donde el resultado deseado no est claro, es
necesario determinar la causa de la situacin o el resultado deseado,
antes que la accin ms apropiada pueda ser determinada. Esto es
solucin de problemas.

DEFINIR EL PROBLEMA La definicin del problema clarifica la situacin que Ud. est

tratando de solucionar o el resultado final que Ud. trata de lograr.

Note que no todo problema con que se encuentra el operador tiene
consecuencias negativas. Por ejemplo, en la evaluacin de la
seleccin de una unidad de bombeo, el problema es maximizar la
eficiencia de las unidades de bombeo seleccionadas. El problema se
define por la necesidad de llenar los requerimientos de bombeo,
minimizar los costos de energa y construir un perfil de presin
preventivo, mientras que se mantiene en condiciones de estado
constante.

IDENTIFICAR LAS POSIBLES Los siguientes pasos involucran la separacin de sntomas de las
causas y separar posibles causas de la causa raz ms probable. Los
CAUSAS DEL PROBLEMA datos podran indicar que hay ms de una causa posible. La tarea es
eliminar o verificar cada posible causa a manera de determinar cul
es la causa ms probable.

DETERMINAR POSIBLE Vea la prdida en el ducto, cambios en la tasa de flujo; diferencial en

bombeo y presiones en la ubicacin y en las estaciones
CAUSA inmediatamente corriente arriba y corriente abajo de la ubicacin, de
manera que se pueda determinar la causa probable. Primero, vuelva
a pasar el escner en las estaciones con duda de manera que Ud. est
trabajando con los ltimos datos. Esto le dir si los instrumentos
estn mostrando los mismos valores que antes del cambio o no lo
estn.

30

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Los diferentes enfoques pueden tomarse para verificar la causa

probable, dependiendo de la situacin. La verificacin puede estar
basada en datos recibidos va SCADA, informacin del personal de
campo, verificacin remota de equipo relacionado y otras fuentes.

VERIFICAR POSIBLE CAUSA

Una vez que la causa principal ha sido verificada, entonces el

siguiente paso es regresar al paso de Decisin de Solucin para
generar soluciones alternas al problema y escoger la mejor
alternativa.
Reconozca Situacin
cambio de tendencia
cambio repentino

activador
por
ruptura?

3 activadores
o mas

SI

NO

SI

NO

Interprete Situacin
causa conocida
problema potencial
oportunidad potencial
Prioritice Situacin
magnitud
proximidad
cambio

causa
conocida?

Regla de 10 Minutos

Resuelva Problema
defina el problema
identifique causas posibles
determine causas probables
verifique causas probables

NO

defina el problema
identifique causas posibles
determine causas probables
verifique causas probables

SI
Decida Solucin
defina resultado
genere acciones
escoga la mejor alternativa

NO

Implemente Solucin
anticipe problemas potenciales
ensaye paso
implemente
Monitorear Solucin
problemas potenciales
real vs. esperada

requere
apagado?

SI

SI

Causa del
problema
determinado
en 10 min?

NO

APAGADO

Evalue Solucin
de acuerdo a:
resultado deseado
estado estable

Figura 9
Modelo para hacer decisiones

31

PROGRAMA

REPASO 3

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

1. El paso de decisin en el modelo para hacer

decisiones se utiliza para evaluar cursos de accin
alternos cuando la causa de una situacin es
conocida.
a) verdadero
b) falso
2. El paso de solucin de problemas se utiliza para
establecer la causa probable de una situacin
cuando la causa es desconocida..
a) verdadero
b) falso
3. Los pasos en el proceso de resolucin de problemas,
en el orden correcto, son______________
a) reconocer el problema, interpretar el problema, Dar
precedencia al problema, decidir la solucin
b) definir el problema, identificar posibles causas, determinar la
causa probable, verificar la causa probable.
c) identificar la causa probable, verificar la causa probable, Dar
precedencia, decidir la solucin
d) definir el problema, identificar la causa probable, verificar la
causa probable, implementar la solucin.

Las respuestas estn al final de este mdulo

32

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 4

APLICANDO EL
PROCESO PARA SOLUCION DEL PROBLEMAS
Esta seccin contiene seis ejercicios que conducen al operador del
ducto a travs del Proceso para Solucin de Problemas (como se
discuti en la seccin 3) usando los siguientes pasos:
Reconocimiento
Interpretacin
Precedencia
Solucin de problemas
Decisin de Solucin
Implementacin de solucin
Monitoreo
Evaluacin
Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo el siguiente
objetivo:
Aplicar el proceso para solucin de problemas para analizar y
solucionar los problemas comunes de ductos.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

33

PROGRAMA

SEIS EJEMPLOS
DEL PROCESO:

Figura 10A

Figura 10B

34

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 1
Reconocimiento
En una lnea estable (vea figuras 10A y 10B), la presin de descarga
en la estacin GA empieza a bajar.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin
Tanto la presin de descarga y la presin de carcaza o caja en
estacin GA han bajado en aproximadamente 30 psi (207 Kpa)
durante un perodo de dos minutos. La tasa de flujo durante el mismo
perodo de tiempo ha bajado aproximadamente de
35224 a 33966 Bbl/h (5600 a 5400 m3/h) en la estacin GA.
La presin de succin en GA ha permanecido constante
(vea figuras 10C y 10D).

Figura 10C

Figura 10D

35

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacer Prioridad
La magnitud de este evento es alta, porque la disminucin en presin
de descarga y tasa de flujo en la estacin GA afectar las presiones y
la tasa de flujo de todo el ducto.
La urgencia de la situacin es tambin alta, debido a una baja
inexplicable de presion en GA.
La situacin aparenta ponerse peor a medida que pasa el tiempo.

RESOLVER EL PROBLEMA El problema puede definirse como una cada en la presin de

descarga y tasa de flujo en la estacin GA: las bombas en GA estn
produciendo menos presin. Algunas de las posibles causas son:
Fuga
La cada en presin de descarga en GA podra indicar una fuga. Sin
embargo, si la fuga estuviera corriente abajo de GA, uno podra
esperar ver un incremento en la tasa de flujo en vez de una
disminucin. Si la fuga estuviera corriente arriba de la estacin, por
ejemplo en el mltiple de tubera de la estacin, presin de succin en
la estacin, probablemente disminuira. Esta situacin no parece
verosmil.
Obstruccin / Cierre de las Vlvulas
Otra vez, la presin de succin constante en la estacin tendera a
descartar sto.
Cambio en Tipo de Crudo Lquido
Un cambio de un hidrocarburo pesado a uno ms liviano resultara en
una prdida de presin de descarga, asumiendo que las velocidades
de bombeo han permanecido constantes. La cada en presin de
descarga, a la vez, reducira la tasa de flujo. El ducto en este ejemplo
contiene varios tipos de crudos liquidos. Esta situacin, por
consiguiente, se vuelve una causa probable.
La verificacin de una causa probable es simplemente una cuestin de
determinar la densidad actual. La presentacin visual del rea de
tanques confirma que el bache ha cambiado de (crudo de petrleo
dulce) de una densidad de 52 Lb/pie3 (833 Kg/m3) a condensado, a
una densidad de 45.8 Lb/pie3 (734 Kg/m3) (vez figura 10E).

36

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 10E

Decidir la Solucin
Debido a que esta situacin no requiere un apagado, el resultado
deseado ser regresar el ducto a su condicin operacional de estado
estable de tasa de flujo previo 35224 Bbl/h (5600 m3/h).
Para regresar a la presin de descarga previa en GA, se puede lograr
ya sea incrementando la presin de succin en GA, incrementando
los niveles de presin generales en la estacin, o una bomba
adicional o ms grande puede activarse. La ltima alternativa es la
preferida.

Figure 10F

37

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 10G

Monitoreo
Las presiones incrementan como era de esperarse.
Evaluacin
Los hidrocarburos ms livianos han entrado a las bombas en la
estacin GA, disminuyendo la carga o cabeza de la estacin. Para
mantener la misma tasa de flujo que con el crudo de petrleo ms
pesado, se necesita ms caballaje para activar la bomba ms grande,
GA.6, y parar la bomba ms pequea, GA.4. Los resultados
deseados fueron logrados.

38

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 2
Reconocimiento
El ejercicio empieza con una lnea estable (vea figuras 11A y 11B).
En la estacin GF, la presin de succin empieza a bajar, y la presin
de descarga empieza a subir (vea figuras 11C y 11D).

Figura 11A

Figura 11B

Implementar la Solucin
Active GA.6 y pare GA.4 (Vea figuras 10F y 10G).

39

PROGRAMA

Figura 11C

Figura 11D

40

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretar
La presin de succin en GF ha bajado en 20 psi, la presin de
descarga ha subido 35 psi, y la presin de carcaza o caja ha bajado en
80 psi. La tasa de flujo en la estacin se ha incrementado en
aproximadamente 500 m3. (vea figuras 11E y 11F).

Figura 11E

Figura 11F

41

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacet Prioridad
La magnitud de este evento es alta, debido a sus cambios significativos
en presiones y tasa de flujo en un perodo de tiempo muy corto.
La inmediatez de la situacin es tambin alta. Si una o ms unidades
de bombeo se inhabilitan en una condicin de baja succin (presin de
succin menor que 35 psi por 20 segundos), el anlisis del evento ser
ms difcil.
Debido a que PCV en la estacin GE corriente arriba empezar a cerrar
para mantener los puntos de ajuste de succin, y debido a la posibilidad
de un paro por baja succin en la estacin GF, la situacin empeorar a
travs del tiempo. La causa no se conoce.

RESOLVER EL PROBLEMA Este problema puede definirse como un incremento inexplicable de

presin de descarga, disminucin de presin en succin, y disminucin
en presin de carcaza o caja en la estacin GF.
Algunas de las posibles causas que podran considerarse son:
Fuga
La cada inicial en presin de succin en la estacin GF podra ser una
indicacin de una fuga. Esto no es probable, sin embargo, debido al
aumento significativo en presin de descarga.
Obstruccin/Cierre de Vlvula
El aumento de presin de descarga en GF podra sealar hacia una
obstruccin corriente abajo de la estacin, aunque la presin de succin
que est cayndose tendera a descartar esto.
Error de Instrumentacin
La posibilidad de lecturas incorrectas provenientes del campo podra
ser eliminada, porque varias lecturas estn involucradas en ms de una
ubicacin.
Falla en la Estacin PCV
Esta posible causa es muy probable, debido a una cada en presin de
succin, aumento de presin de descarga, y cada en presin de carcaza
o caja en GF.
La causa probable aparenta ser que PCV ya no est controlando.
Los pasos que pueden tomarse para verificar la causa probable
dependern de la situacin. En este caso, el personal de campo es
contactado para verificar el sistema de PCV en la estacin.

42

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Decidir Solucin
Sin un PCV en la estacin GF, ms presin est siendo producida en
la estacin que lo que puede soportar la tasa de flujo . La contra
presin proporcionada por el PCV ha estado previniendo una
condicin de baja succin en la estacin. Es aparente que la
seleccin de bomba en la estacin GF debe cambiarse. Es ms
deseable para el operador que para la estacin o sistema de
proteccin de lnea, seleccionar dicha bomba.
Un poco antes del evento, la presin de carcaza o caja en GF excedi
la presin de descarga en aproximadamente 110 psi. La bomba ms
pequea en la estacin GF produce aproximadamente 115 psi de la
tasa de flujo deseada.
Adems, hay un PCV en la estacin GG que puede ser utilizado para
contra presin en la estacin si se necesitara. Parando la bomba GF.1
e incrementando la presin de espera GG, la situacin puede ser
efectivamente controlada con mnimo impacto en el resto del ducto.

Figura 11G

Implementar Solucin
Parar GF.1 (vea figuras 11G y 11H)

43

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 11H

Monitoreo
Monitorear hasta que haya un estado estable (vea figuras 11I y 11J).

Figura 11I

44

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 11J

Evaluacin
Las presiones van a reaccionar como era de esperarse. Aparece como
que el problema inmediato de la falla de PCV ha sido minimizada. El
ducto debe ahora operarse con cuidado, porque no hay puntos de
ajuste de control en GF. La pulsacin u oleada de presin llegando a
la estacin GF arriesgar la activacin de un paro por baja succin de
una o ms bombas. Una alta prioridad, sin embargo, es la posibilidad
de exceder los lmites de presin de descarga permitidos en esta
ubicacin si una pulsacin u oleada de presin grande llegara ah. El
operador debe notificar al personal de mantenimiento apropiado para
reparaciones a la vlvula de control de presin. El hecho que la
estacin GF no tenga punto de ajuste de control tiene que registrarse
para el siguiente operador/turno de trabajo.

45

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 3
Reconocimiento
Mientras que la lnea est en una condicin de estado estable, (vea
figuras 12A y 12B), la unidad de bombeo 2 en la estacin GE, se
para.

Figure 12A

Figura 12B

46

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin
La unidad de bombeo GE.2 a 2500 hp en serie con las unidades
GE.1, GE.3 y GE.4 (vea figura 12C, mostrando la configuracin de
la bomba antes del paro de la unidad). Las unidades GE.5 y GE.6
estn en una configuracin en paralelo con las otras unidades. Las
unidades GE.3 y GE.4 estn fuera de servicio e inhabilitadas para
reparaciones y mantenimiento. La unidad GE.2 ha parado y est
inhabilitada (fuera de servicio). Esto ha resultado en un incremento
inicial en presin de succin de aproximadamente 60 psi y una
disminucin en presin de descarga de aproximadamente 120 psi
(vea figuras 12 D y 12E). No hay alarmas u otras indicaciones del
porque la bomba ha parado.

Figura 12C

47

PROGRAMA

Figura 12D

Figura 12E

48

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Hacer Prioridad
La magnitud de este evento es alta, porque los cambios resultantes en
las presiones de la estacin y la cada en la tasa de flujo afectarn a
toda la lnea y porque no hay otra serie de unidades disponibles en la
estacin.
El grado de inmediatez es bastante alto, debido a los problemas
secundarios que pudieran ocurrir corriente arriba y corriente abajo de
la estacin GE debido a cambios sbitos en presin y tasa de flujo.
La situacin se deteriorar si no se toma accin, siendo que las
presiones corriente arriba de GE continuarn incrementndose hasta
que la tasa de flujo a travs de todo el ducto se vuelva uniforme.
Resolucin de Problema
El problema puede definirse como una bomba parndose sin ninguna
razn aparente. Entre las posibles causas estn:
una fuga, aunque improbable debido a un incremento de presin en
GD.
un cierre de vlvula, que es posible, pero descartado debido a que
otras bombas en GE no fueron afectadas.
una falla de bomba debida a cualquiera de un nmero posible de
causas.
Decidir Solucin
La falla de la bomba se decide como el problema. No se necesita
apagar, pero accin inmediata debe tomarse para recuperar una
condicin de estado estable a travs de todo el ducto a la tasa de flujo
previa.
Hay tres opciones:
1. Reducir presiones y tasa de flujo a travs de la ubicacin
crtica (estacin GE) para estabilizar.
2. Activar la bomba GE.6. Esta opcin se descarta debido a su
configuracin paralela. Es una bomba grande, y tomara la
mayor parte del flujo a travs de la estacin, causando que la
serie de bombas restantes trabajen ineficientemente y
posiblemente vibren excesivamente.
3. Hay una bomba disponible en la estacin GD.1 que puede ser
utilizada para lograr la tasa de flujo previa.
La opcin 3 se escoge despus de verificar si no hay suficiente
espacio para maximizar las presiones de operacin permitidas para
activar esta bomba.

49

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

Implementar Solucin
(Vea figuras 12F y 12G)

Figura 12 F

Figura 12 G

50

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Monitoreo
(Vea figuras 12H y 12I)

Figura 12H

Figura 12I

51

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Evaluar
Una consideracin mayor ser evaluar la combinacin de unidades en
serie y en paralelo en la estacin GE (vea figura 12J).

Figura 12J

52

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 4
Reconocimiento
Mientras que el ducto est en una condicin de estado estable (vea
figuras 13A y 13B), las lecturas de presin en la estacin GB cambian
a cero.

Figura 13A

Figura 13B

53

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Interpretacin
La succin, presiones de descarga y de carcaza en GB han cambiado
a cero. La tasa de flujo calculada en la estacin tambin lee cero en
la presentacin visual del sistema (vea figuras 13C y 13D). No
aparecen cambios en la tasa de flujo o presin corriente arriba o
corriente abajo.

Figure 13C

Figure 13D

54

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Hacer Prioridad
La magnitud del evento es alta, debido al cambio grande en presin y
lecturas de flujo de GB.
La urgencia es tambin alta, debido a los peligros potenciales que tal
cada de presin y flujo puedan indicar.
El tipo de cambio se desconoce, debido a los valores que no han
cambiado en presin y tasa de flujo corriente arriba y corriente abajo.
La causa no se conoce.
Resolver el Problema
El problema puede resumirse como una drstica reduccin en la
presin y lecturas de flujo de la estacin GB. Las posibles causas
son como sigue:
Fuga
Las grandes reducciones en presiones y tasas de flujo seran una
indicacin obvia de una fuga. Sin embargo, las presiones constantes
y tasas del flujo corriente arriba y corriente abajo y ausencia de otras
activaciones por fuga, grandemente reducen la posibilidad de una
situacin fuga.
Error de Instrumento
La posibilidad debe ser explorada, debido a que los cambios drsticos
en GB no han ocurrido en otra parte del ducto. Esta posibilidad, por
consiguiente, se designa como la causa probable.
Para verificar la causa probable, el personal de la estacin es
contactado. Ellos confirman que un componente en el sistema de
comunicaciones SCADA ha fallado y que no ha habido cambio en
presiones o status de la unidad de bombeo en GB. El sistema de
comunicaciones estar fuera de servicio por aproximadamente 30
Decidir la Solucin
El resultado deseado en esta situacin es mantener una condicin de
estado estable, y mantener un alto grado de adquisicin de datos de la
estacin como sea posible. Para lograr esto, el personal de la
estacin es requerido a telefonear al centro de contol a intervalos
regulares para actualizar las lecturas de presin, las cuales estn
siendo monitoreadas localmente. No se necesita otra accin.
Implementar la Solucin
Como se dijo arriba

55

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Monitoreo
(Vea figuras13E y 13F)

Figure 13E

Figura 13F

Evaluacin
Para el perodo de 30 minutos en que las comunicaciones SCADA
estn fuera de servicio, el punto crtico del ducto puede ser enfocado
alrededor de la estacin GB. El personal local de la estacin debe
comprender la importancia de las presiones de monitoreo para el
operador del ducto.

56

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 5
Reconocimiento
Desde una lnea parada (vea figuras 14A y 14B), la lnea principal,
vlvulas de inyeccin y entrega se abren en preparacin para
arranque. La unidad de bombeo GA.1 es activada (vea figuras 14C y
14D), seguida por GA.2, GB.2 y GC.1 (vea figuras 14E y 14F). Una
subida en presin de succin no ocurre en GD (figuras 14G y 14E).

Figura 14A

Figura 14B

57

PROGRAMA

Figura 14C

Figura 14D

58

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 14E

Figura 14F

59

PROGRAMA

Figura 14G

Figura 14H

60

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin
Debido a que la distancia entre estaciones es aproximadamente
40 millas (64.4 Km), una subida en presin de succin en GD se
esperara en aproximadamente un minuto despus de la subida en
presin de descarga en GC. La presin de descarga en GC, 402 psi
(2770 Kpa), ha llegado al punto de ajuste de la presin de descarga
de 400 psi (2756 Kpa), y la presin de carcaza contina subiendo.
Hacer Priortidad
La magnitud del evento es alta, debido al cambio grande en presin
de descarga en GC, aproximadamente 270 psi (1860 Kpa),
de 137 a 402 psi (944 a 2770 Kpa) no es reflejada corriente abajo.
La urgencia es tambin alta, porque la causa del problema debe
encontrarse antes que pueda continuar el arranque de la lnea.
La situacin empeorar a medida que pase el tiempo, siendo que las
presiones de descarga y/o carcaza y succin corriente arriba de GD,
suben.
Solucin del Problema
El problema puede definirse como una falla en ver el aumento en
presin corriente abajo de la estacin que ha sido activada durante el
arranque de la lnea. Algunas de las posibles causas son:
Fuga
sta es una posibilidad bastante probable, sin embargo, las presiones
corriente arriba de GD estn subiendo rpidamente.
Separacin de Columnas
Tambin posible, sin embargo, la presin y elevacin de perfiles no
indican este tipo de problema.
Cierre de Vlvulas
Una vlvula cerrada entre GC y GD resultara en la subida de presin
rpida en GC y las presiones inalteradas en GD. Una vlvula cerrada
o una obstruccin es, por consiguiente, la causa probable.
La causa probable es verificada cuando la presentacin de la estacin
para GD muestra una vlvula de bloqueo cerrada (vea figuras 14I).

61

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 14I

Decidir el Problema
La lnea debe pararse inmediatamente hasta que la vlvula pueda
abrirse.
Implementar Solucin
Pare la lnea.
Monitoreo
(Vea figuras 14 J y14K)

Figure 14J

62

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 14K

Evaluacin
Una subida grande en presin de descarga en GC. No hay subida de
presin correspondiente corriente abajo en la estacin GD. Se ha
iniciado un paro inmediato de la lnea y abierta la vlvula en la
estacin GD. Si la estacin GD no hubiera revelado una vlvula
cerrada, un paro en la lnea hubiera sido inminente, pues una
obstruccin era obvia.

63

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 6
Reconocer
Mientras que el ducto est en un estado estable (vea figuras 15A y
15B), la presin de descarga en la estacin GA empieza a bajar.

Figura 15A

Figura 15B

64

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin
La presin de descarga en la estacin GA baja de 520 a 449 psi
(3271 a 3094 Kpa). La presin de succin cae de 75 a 21 psi
(517 a 145 Kpa). La presin de carcaza o caja sube de 632 a 721 psi
(4355 a 4968 Kpa) (vea figuras 15C y 15D).

Figura 15C

Figura 15D

65

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacer Prioridad
La magnitud del evento es muy alta, debido a la presin grande y
cambios de flujo ocurriendo en la fuente.
La inmediatez es tambin muy alta, debido a la naturaleza
desconocida de la cada de presin y a los cambios drsticos que esto
causar en el ducto visto integralmente.
La situacin empeorar a medida que pase el tiempo, debido al
cambio grande en la tasa de flujo y el control de la ubicacin en el
ducto.
Solucin del Problema
Esta situacin puede describirse como una interrupcin en la tasa de
flujo o cerca de la fuente. Las posibles causas que podran
considerarse son:
Fuga Corriente Abajo de la Estacin GA
Este tipo de interrupcin de flujo puede causar una cada de presin
de esta naturaleza en GA. Sin embargo, una disminucin en la tasa
de flujo en GA no sera probable en esta situacin.
Fuga o obstruccin o Corriente Arriba en GA
Esta es una causa ms probable, debido a la tasa de flujo decreciendo
en GA.
Esta posibilidad puede ser verificada al observar la presentacin
visual de inyeccin en GA, que muestra que la vlvula de inyeccin
ha cerrado.
Decidir Solucin
El ducto debe pararse inmediatamente
Monitor Solution
Vea figuras 15E, 15F, 15G, 15H, 15I y 15J.

66

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 15E

Figura 15F

67

PROGRAMA

Figura 15G

Figura 15H

68

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 15I

Figura 15J

Implementar Solucin
Apague el ducto (Vea figuras 15E, 15F, 15G, 15H, 15I y 15J).

69

PROGRAMA

REPASO 4

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

1. En el Ejemplo 1, donde la presin de descarga,

presin de carcaza y tasa de flujo en la estacin GA
han bajado, la magnitud de este evento es
considerada a ser__________________
a) baja
b) alta
2. En el Ejemplo 2, la presin de succin en GF ha
bajado a 20 psi, la presin de descarga ha subido en
35 psi y la presin de carcaza ha bajado en 80 psi. La
tasa de flujo en la estacin ha subido en
aproximadamente 500 m3/h. Una (s) posible (s) causa
(s) a considerar es (son):
a) Una fuga
b) Cambio del tipo de crudo
c) Un error de instrumentos
d) a y c
3. Los pasos de solucin de problema que se han
tomado una vez que el problema ha sido reconocido
son como sigue:
a) Interpretacin; Hacer Priortidad; Solucin de Problema;
Decidir Solucin; Implementar Solucin; Monitorear;
Evaluar.
b) Solucin de Problema; Implementacin de Solucin;
Evaluacin; Monitoreo
c) Interpretacin; Decidir la Peor Situacin Posible; Planear una
Estrategia; Evaluar la Estrategia; Monitorear.
4. Considerando la magnitud de la situacin delineada
en el Ejemplo 6, el operador debe ___________
a) Regresar la tubera a la condicin de operacin de estado
constante
b) Incrementar la presin de succin en GA
c) Parar la lnea
Las respuestas estn al final de este mdulo

70

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

En la mayora de sistemas SCADA, los cambios en ductos no

son actualizados instantneamente. Un proceso de escner y
reportaje debe darse antes que los datos actualizados sean
presentados al operador. Es mucho ms fcil ubicar cambios en
un ducto balanceado que en una que no lo est.

Un perfil de presin basado en prevencin minimizar los

problemas operacionales secundarios que son el resultado de
medidas correctivas para problemas primarios, y simplificar la
actividad operacional tanto el anlisis como el controlsi
surgiera un problema.

Un perfil de presin basado en prevencin exhibir lo siguiente:

- una diferencia entre las presiones del ducto y sus respectivos
lmites permisibles de operacin ms grandes que X (con la
excepcin del punto crtico).

RESUMEN

- una diferencia entre presiones de succin y puntos de ajuste de

succin menos de Y.
- una diferencia entre las presiones de descarga y puntos de
ajuste de descarga menos de Z.
- una diferencia entre la presin de succin y presin de
descarga en el punto crtico tan cerca al mximo como sea
posible.

La anticipacin de problemas de ductos es un proceso de cuatro

pasos.

Identificar el punto crtico.

Decidir que sera el peor evento posible que podra suceder al

ducto que pudiera afectar el punto crtico.

Decidir qu acciones y estrategia a tomar si este caso de la peor

situacin posible ocurriera.

Mentalmente evaluar y ensayar esta estrategia.

71

PROGRAMA

RESPUESTAS

72

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

REPASO 1

REPASO 2

RREPASO 3

REPASO 4

1. b

1. b

1. a

1. b

2. a

2. d

2. a

2. d

3. e

3. e

3. b

3. a

4. a

4. d

4. c