Cdigo: CSSPA-G001

Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006

NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

SECCIN DE FIRMAS DE AUTORIZACIN

E L AB O R

REVIS

ING. FRANCISCO VILA SORIA

COORDINADOR ESPECIALISTA B

ING. RICARDO MANZO GARCA

GERENTE DE AUDITORA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL

APROB: COMIT CENTRAL DE SSPA

ING. MARCOS RAMREZ SILVA

DIRECTOR GENERAL

ING. ARMANDO ARENAS BRIONES

SUBDIRECTOR DE PRODUCCIN

ING. SALVADOR GARCA-LUNA RODRGUEZ

SUBDIRECTOR DE GAS LICUADO Y PETROQUMICOS BSICOS

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO

SUBDIRECTOR DE DUCTOS

LIC. CLAUDIO TRULN ESPINOSA

SUBDIRECTOR DE ADMINISTRACIN Y FINANZAS

DR. ROBERTO RAMREZ SOBERN

SUBDIRECTOR DE PLANEACIN

ING. FELIPE LUNA MELO

SUBDIRECTOR DE COMERCIALIZACIN DE GAS NATURAL

ING. RICARDO MANZO GARCA

GERENTE DE AUDITORA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL

ING. GENARO CEBALLOS BRAVO

GERENTE DE PROYECTO Y CONSTRUCCIN

S E C C I N D E C AM B I O S
HOJA
No.

REV
No.

DESCRIPCIN

Revisin General de la Norma

INICIALES, FIRMA Y FECHA

REVIS

APROB

JMME 10/09/2003

RMG 10/09/2003

FORMATO CSSPA-001
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

SECCIN DE FIRMAS DE ELABORACIN

AUDITORA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL

ING. RAL LPEZ DURN

SUBGERENTE DE SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE CPGs

ING. JOS M. MEDINA ESCUDERO

COORDINADOR ESPECIALISTA B

ING. JOS A. CAHUE CAHUE

ESPECIALISTA TCNICO B

FORMATO CSSPA-001
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

CONTENIDO
CAPTULO

PGINA

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

DEFINICIONES

4.

REVISIONES

5.

RESPONSABILIDADES

6.

CRITERIOS DE DISEO

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

7
8
8
10
13

7.

8.

Cdigos y estndares
Informacin bsica de diseo
Distribucin y arreglo general
Espaciamientos mnimos entre tuberas
Soportes

DETALLES DE DISEO

15

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

15
16
18
18
22
23

Tubera
Conexiones
Bridas
Vlvulas
Arreglos Bsicos de Niplera (ABN)
Cambio de especificacin

RECOMENDACIONES GENERALES PARA DETALLES DE

INSTALACIN
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8

Instalacin de vlvulas en trincheras

Instalacin de tubera y vlvulas en cambiadores de calor
Instalacin de tubera y vlvulas en compresores
Instalacin de vlvulas, figuras ocho y filtros en succin y descarga
de bombas
Instalacin de tubera y vlvulas en recipientes verticales
Vlvulas de aislamiento operadas a distancia (VAODs) en lmites de
batera, succin y descarga de compresores y en recipientes de
grandes inventarios
Vlvulas de bloqueo en lmites de batera
Instalacin de tubera y vlvulas en sopladores de aire

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En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

23
23
24
24
25
26
27
29
29

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
9.

Recomendaciones generales para sistemas de vapor de agua

Recomendaciones generales para desfogues
Purgas y venteos
Tomas de muestra
Recomendaciones generales para regaderas y lavaojos
Tratamientos trmicos y soldaduras
Cdigo de colores
Tornillera (birlos, esprragos y tuercas)
Aislamientos trmicos (conservacin de temperatura y proteccin
personal)
Arreglos bsicos para manmetro

PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR Y UTILIZAR LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERA

Seleccin del material de la tubera
Utilizacin de las especificaciones

30
30
32
33
35
35
36
36
37
38
40
40
40

10.

NDICE DE SERVICIOS

41

11.

ESPECIFICACIONES DE TUBERA

44

12.

REFERENCIAS

44

13.

ANEXOS

44

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NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

1.- OBJETIVO
Establecer los criterios con que deben construirse o sustituirse los circuitos de tubera que
transportan los fluidos de proceso y servicios auxiliares en nuestras instalaciones industriales y
disponer de un documento base para elaborar las requisiciones de materiales, para que de
esta manera se cumplan holgada y confiablemente los requerimientos tcnicos especficos de
diseo en la construccin de plantas nuevas, ampliaciones, y/o reparaciones de plantas
existentes. Se incorporan las prcticas recomendadas en Pemex Gas y Petroqumica Bsica,
las recomendaciones de las compaas de reaseguro, la normatividad internacional, los
criterios y experiencias innovadoras, con la finalidad de incrementar la seguridad y
confiabilidad de las instalaciones.
2.- ALCANCE
Esta norma y sus especificaciones de tubera son de observancia obligatoria en todas las
instalaciones industriales alojadas en los Complejos Procesadores de Gas, as como en las
Terminales de Distribucin de Gas Licuado y Estaciones de Medicin y Regulacin de Gas
Natural y Licuado, Terminal Martima de Almacenamiento y Distribucin de Azufre, Estaciones
de Rebombeo y Recompresin, Terminales Refrigeradas Pajaritos y Salina Cruz, todas
dependientes de Pemex Gas y Petroqumica Bsica, tanto para el diseo y construccin de
plantas nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes.
Las instalaciones en operacin con diseos antiguos, se consideran dentro de especificacin
mientras cumplan con el diseo original. Cuando se requiera reparar, sustituir o modernizar
alguno de los componentes o servicios de un circuito de tubera, debe buscarse la
homologacin con esta norma, apegndose estrictamente a lo que establecen los
procedimientos de Administracin de Cambios del sistema ASP.
Consideracin especfica de aplicacin en sistemas de ductos:
Esta norma debe aplicarse en las instalaciones superficiales de los sistemas de transporte por
ductos que posean sistemas de servicios auxiliares, tales como redes de agua contraincendio,
aire de plantas e instrumentos, agua de servicio y aquellos que no estn considerados dentro
del alcance de los cdigos ASME/ANSI B31.4 prrafo 400.1 y B31.8 prrafo 802.1.
Las innovaciones y recomendaciones que contiene este documento, Pemex Gas y
Petroqumica Bsica las reconoce y acepta como prcticas de ingeniera que mejoran la
calidad del diseo, construccin y mantenimiento de sistemas de tubera, por lo que pueden y
deben aplicarse en los sistemas de ductos, considerando que no contravienen los
requerimientos de las normas NOM-007-SECRE-1999 y y NRF-030-PEMEX-2003 (antes CIDNOR-SI-001).

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NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

3.- DEFINICIONES
Sistema de tuberas
Elementos mecnicos soldados o bridados para transportar, distribuir, medir y controlar fluidos
generalmente a presin. Los componentes incluyen tubera, accesorios, conexiones, juntas,
empaquetaduras, esprragos, vlvulas, dispositivos de alivio de presin, juntas aislantes,
juntas de expansin y elementos de soporte.
4.- REVISIONES
Este documento es una actualizacin de la Norma de tubera K-101 que cancela y sustituye la
revisin 6, con fecha de emisin 1 de octubre de 1999, emitida por Pemex Gas y Petroqumica
Bsica a travs del Comit Central de SSPA.
La actualizacin de sta Norma de tubera debe llevarse a cabo cada tres aos o antes si se
requiere, por lo que se solicita al usuario que haga llegar sus aportaciones o recomendaciones
para el mejoramiento de este trabajo a la Auditoria de Seguridad Industrial y Proteccin
Ambiental de Pemex Gas y Petroqumica Bsica.
5.- RESPONSABILIDADES
Los responsables de cada Centro de Trabajo tienen el compromiso formal con la
Administracin de hacer cumplir los lineamientos de la Normatividad por medio de
procedimientos e instructivos escritos y aprobados para todas las maniobras operativas,
trabajos de rehabilitacin, reparacin, ampliacin y construccin, as como de asegurar que se
realicen las inspecciones y pruebas de los circuitos de tubera, deben tambin formar, motivar
y respaldar a los grupos de vigilantes o guardianes de la tecnologa.
El personal de soporte a operaciones o el encargado de la administracin de cambios, debe
proporcionar el apoyo tcnico para cualquier cambio de tecnologa que permita una mejora en
la operacin y mantenimiento de las instalaciones, evalundola y sujetndola al proceso de
administracin de cambios de tecnologa antes de su implantacin.
El personal tcnico de Integridad Mecnica, Soporte a Instalaciones y/o de Mantenimiento
tiene la obligacin de respetar los requisitos que se exigen en estas especificaciones, los
contenidos en los DTIs, y mejorar los diseos obsoletos de acuerdo a lo aqu establecido,
apegndose a la Administracin de Cambios. Tambin es responsable de supervisar la
calidad de la mano de obra y la seguridad del personal que realiza trabajos de mantenimiento.

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En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

El personal de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental es responsable de asesorar y

apoyar en los aspectos vinculados con el diseo, construccin, reparacin, operacin y
mantenimiento de las instalaciones industriales, as como identificar y advertir condiciones de
riesgo y mantener una cultura en seguridad industrial y proteccin al medio ambiente.
La Gerencia de Proyecto y Construccin (GPC), debe garantizar que en los procesos de
ingeniera, procura y construccin de nuevos proyectos, reconfiguraciones y rehabilitaciones
se utilice la mejor tecnologa econmicamente disponible, para que los procesos operativos
sean eficientes, ecolgicamente limpios y confiables.
Es responsabilidad de GPC y de las entidades contratantes de los centros de trabajo exigir a
los contratistas o proveedores de materiales, fabricantes de equipos y constructores de obra
los Certificados de Calidad correspondientes, as como garantizar que la mano de obra est
conformada por operarios calificados y vigilar que los diseos de ingeniera cumplan con esta
norma y sus especificaciones.
Desde la ingeniera, durante la construccin y antes del pre-arranque y puesta en operacin
de cada instalacin, el personal tcnico tanto de GPC como de la rama operativa sern
responsables de llevar a cabo la inspeccin y recepcin de la obra, verificando el cumplimiento
de la realizacin de las pruebas de resistencia mecnica y hermeticidad para garantizar la
integridad mecnica de los circuitos de tubera.
La Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental, verificar el estricto cumplimiento
de las especificaciones y normatividad aplicable, interviniendo desde las etapas iniciales del
diseo hasta la puesta en operacin de las instalaciones, aplicando el protocolo para verificar
la no-existencia de condiciones de riesgo (ASIPA-SI-6920) y elementos de Administracin de
Seguridad de los Procesos (ASP).
6.- CRITERIOS DE DISEO
6.1.- Cdigos y estndares
El diseo, ingeniera, procura y construccin de los circuitos de tubera deben respetar los
requisitos de las Normas Oficiales Mexicanas, normas ISO y Normas de Referencia de
PEMEX as como cumplir con los requisitos de los cdigos y estndares siguientes:
ASME/ANSI, ASTM, API, AWS, AWWA, NFPA, NACE y MSS. En caso de discrepancia entre
las especificaciones de tubera de esta norma y los cdigos o estndares debe prevalecer el
criterio ms estricto.

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NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

6.2.- Informacin Bsica de diseo

La informacin bsica indispensable que debe proporcionar el diseador, para llevar a cabo
las actividades de inspeccin, pruebas y recepcin durante las etapas de construccin, prearranque y puesta en operacin debe ser la siguiente: Diagramas de tubera e instrumentacin
DTIs (que son los planos gobierno o maestros que tienen prioridad sobre cualquier
informacin de construccin), diagramas de flujo mecnico, diagramas de proceso, diagramas
de servicios auxiliares, isomtricos de construccin, tpicos de soportera. Adems, se debe
contar con planos generales de localizacin, de niveles del terreno, de fabricantes de equipos,
clasificacin de reas elctricas peligrosas, tubera subterrnea, drenajes (pluvial, qumico,
aceitoso, industrial, sanitario), red elctrica de tierras, localizacin de la tubera de proceso,
servicios auxiliares y desfogues que entran o salen de los lmites de batera de la unidad. As
como con manuales de operacin y de fabricantes de equipos, hojas de datos, memorias de
clculo y dibujos de vlvulas de seguridad, informacin sobre elevaciones, espaciamientos,
mecnica de suelos, y condiciones climatolgicas, entre otros.
6.3.- Distribucin y arreglo general
Los espaciamientos estratgicos entre instalaciones deben cumplir con los requerimientos de
la NRF-010-PEMEX-2001 de espaciamientos mnimos y criterios para la distribucin de
instalaciones industriales en centros de trabajo de PETRLEOS MEXICANOS y organismos
subsidiarios.
Para su distribucin, la tubera debe agruparse, siempre que sea prctico y ordenarse de tal
manera que su instalacin sea funcional, lo ms sencilla, segura, econmica y que presente
facilidad de construccin y mantenimiento, adems la separacin entre las instalaciones debe
ser adecuadamente establecida para permitir un fcil acceso en caso de emergencia.
Las tuberas para conducir corrientes de proceso, servicios auxiliares y desfogues dentro de
las plantas, deben proyectarse y alojarse en corredores de tubera sobre soportes elevados
(SE) como los mostrados en el dibujo. Las tuberas deben incluir patines, guas, atraques,
topes, accesorios y aislamiento trmico, para permitir que se desplacen ordenadamente
durante elongaciones o contracciones.
Soportes elevados de
hormign armado
colados de una sola
pieza (monolticos) y
sobrediseados para
futuras ampliaciones.

Trabe de liga
Contra vientos

FORMATO CSSPA-001
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Las trabes de liga y contra-vientos de acero estructural debern protegerse con materiales
a prueba de fuego de acuerdo con los criterios establecidos en la NRF 065 PEMEX 2003.
Las uniones que sujetan las trabes de liga y contra-vientos con el marco elevado debe
hacerse con un arreglo estructural ahogado en el hormign de la columna, fabricado con
placas de acero estructural de 19 mm de espesor mnimo, paralelas entre s y unidas con
barras slidas pasantes, soldadas en ambas caras de cada placa.
MARCO ELEVADO
(HORMIGN)

TRABE DE
LIGA

SOLDADURA
INTERIOR/EXTERIOR

BARRA SLIDA

PLACA AHOGADA

19 mm

El diseo de marcos elevados, debe considerar espacio libre en el ancho de las camas para la
adicin de lneas futuras, siendo ste de 20% mnimo
Las estructuras de acero (columnas, trabes y contra vientos), que soporten tubera o equipos
que manejen hidrocarburos, productos txicos nocivos a la salud y al medio ambiente o
tubera de servicio de aire para instrumentos, seales elctricas o electrnicas, que sean
indispensables para llevar a paro seguro la instalacin, deben protegerse con recubrimiento a
prueba de fuego (Fireproofing). Ver NRF-065-PEMEX-2003 Seleccin y aplicacin de
recubrimientos a prueba de fuego en estructuras y soportes
Cuando se requiera soportar tubera sobre mochetas de concreto armado, stas deben tener
por lo menos 30 cm de altura y contar con placa de acero con espesor de 19 mm de espesor,
anclada y ahogada, que sobresalga un centmetro para que se deslicen las silletas o placas de
arrastre de la tubera. La mocheta debe contar con un chafln que permita el libre
escurrimiento del agua de lluvia o de limpieza
Todos los corredores de tubera deben pavimentarse con la finalidad de mantenerlos libres de
hierba, maleza u otros materiales combustibles y permitir su fcil acceso para inspecciones,
mantenimiento y combate de un potencial incendio.
FORMATO CSSPA-001
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006

NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
Hoja

10

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

La tubera subterrnea slo se permite para servicios de drenajes, agua de enfriamiento,

contra incendio y ductos para cables elctricos. Excepcionalmente y previa autorizacin de
PGPB se permitir la instalacin de tubera para servicio de hidrocarburos en trincheras con
mochetas y sistemas de drenaje que garanticen el desalojo del agua de lluvia y cualquier
posible derrame de hidrocarburos.
Las mochetas en el fondo de las trincheras deben permitir el paso del agua de lluvia previendo
un claro de 10 cm por ambos lados de las mochetas con la pared de la trinchera.
Todas las tuberas areas de acero al carbono y baja aleacin deben protegerse con
recubrimientos anticorrosivos y la tubera subterrnea con proteccin mecnica extendindola
sobre la interfase airesuelo, hasta 50 cm sobre el nivel de piso terminado.
6.4.- Espaciamientos mnimos entre tuberas
Las tuberas deben contar con espacios suficientes para maniobras de remocin, reparacin e
inclusive la instalacin de vlvulas bridadas, con un claro mnimo de 8 cm en cualquier arreglo
que se presente entre juegos de bridas y tuberas paralelas, desnudas o forradas con
aislamiento trmico, y en cruces de tuberas:
A = 8 cm mnimo
A

Los juegos de bridas en tuberas paralelas deben mantenerse alternadas.

Para tuberas paralelas sometidas a elongacin o contraccin trmica, se debe aumentar el
claro convencional de acuerdo con los anlisis de flexibilidad, registrndose en los planos
constructivos.
La ubicacin de la tubera en los soportes elevados se optimizar de acuerdo a su peso,
temperatura y servicio. La tubera pesada se alojar adyacente a las columnas y la tubera de
dimetro menor en la parte central. Los servicios de vapor se alojaran en el lado opuesto a los
servicios criognicos y desfogues, como se muestra en la figura:
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NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
Hoja

11

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Tope para ambos

extremos, anclado en el
concreto

Lneas fras y
desfogue

Lneas
calientes

120
120

120

120

120

120

120

En caso de requerir dos camas de tuberas, los servicios auxiliares y desfogues se

deben proyectar sobre la cama superior y los de proceso sobre la cama inferior. Cuando
se tengan tres camas, el desfogue se debe proyectar sobre la cama superior, los
servicios auxiliares en la cama intermedia y el proceso en la cama inferior.

Tube
ras d
e

Acero estructural de 19 mm
de espesor ahogado en la
trabe de hormign donde
patinan los soportes de la
tubera, deber sobresalir un
centmetro

Tube
r

desfo
gues

as de
S

Tube
ras

er. A
u

x.

de pr
oceso

1 cm

Trabe de hormign

Pendiente de 3% para
evitar la acumulacin
de agua
FORMATO CSSPA-001
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NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

12

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Dentro de las reas de proceso, los arreglos de tubera deben contar con espacios libres
alrededor y entre recipientes, equipos y tubera, que permitan el acceso de equipo porttil para
mantenimiento. Los espacios para operacin, entre la tubera y el equipo adyacente, deben
ser de 75 cm como mnimo.
Las tuberas subterrneas sern permitidas exclusivamente en los servicios de agua
contraincendio, agua de enfriamiento y drenajes. En cualquier otro servicio deben ser areas.
La separacin entre tuberas subterrneas paralelas debe ser de 45 cm como mnimo,
exceptuando los servicios de suministro y retorno de agua de enfriamiento, que debe ser de
76 cm como mnimo. En cruces de lneas la separacin mnima debe ser de 30 cm.

Sardinel circular de 15 cm
de ancho y 15 cm de
altura sobre N.P.T.

Claro radial
tubo-sardinel 15 cm

A = 76 cm
76 cm

En tuberas subterrneas donde no exista paso de equipo pesado la profundidad

mnima debe ser de 45 cm, medida desde el nivel superior de tubo hasta el nivel de piso
terminado (NPT). En cruces de calles y donde se prevea el paso de equipo pesado, la
profundidad mnima debe ser de 1 m, medida desde el nivel superior del tubo al NPT
con un encamisado adicional.
Las lneas que transporten lquidos viscosos como el azufre lquido y lquidos formados por
condensacin de gases y desfogues, deben disearse con una pendiente continua y sus
puntos de drene deben descargar a un recipiente o cabezal colector. Los ajustes necesarios
deben hacerse en las silletas, respetando la integridad de los soportes elevados o mochetas.
En el diseo de nuevos proyectos no se permite la instalacin de columpios (pockets), piernas
muertas (dead legs) o arreglos que permitan la acumulacin de lquidos, limitando o
dificultando el libre flujo de gases y provocando corrosin en estos puntos.
FORMATO CSSPA-001
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NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

13

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

En tuberas elevadas (desnudas o con forro trmico), el espacio libre mnimo entre stas y los
rasantes de banquetas, calles, plataformas u otros elementos deber ser conforme a los
siguiente valores:
Dentro de lmite de planta
4.00m
Sobre plataformas y banquetas
2.20m
Dentro de edificios
2.20m
Sobre calles y fuera de las instalaciones de plantas
4.30m
En cruce de calles no principales
6.10m
Calles principales
7.20m
Sobre vas de ferrocarril
7.20m
6.5.- Soportes
Los soportes en los circuitos de tubera conllevan a una gran diversidad de problemas y
riesgos, por lo que deben considerarse como un aspecto esencial en las instalaciones
industriales y llevarse a cabo inspecciones frecuentes para detectar situaciones que puedan
provocar sobreesfuerzos o desgastes en la tubera.
Las lneas de tubera deben apoyar en todos y cada uno de los soportes elevados o
mochetas para evitar sobreesfuerzos en las juntas de soldaduras y deformacin de la tubera.
Para lograr esto se debe ajustar la altura de las silletas donde se requiera.
Para evitar desgaste o corrosin en las reas de apoyo (tubo-mocheta) las tuberas deben
contar con placas de arrastre o silletas soldadas en estos puntos, para que se deslicen sobre
los perfiles estructurales ahogados en las trabes de los soportes elevados o mochetas.
Las tuberas conectadas a vlvulas o equipos de mantenimiento frecuente deben soportarse
de manera que no pierdan su alineacin al desembridarlas.
Para tuberas de servicios caliente y fro, forradas con aislamiento trmico, es condicionante
que el diseo de los soportes mantenga aislado el tubo para evitar puentes trmicos y que el
elemento termo-aislante sea fabricado con material preformado. En servicio caliente se debe
usar silicato de calcio o perlita expandida de alta densidad para minimizar las prdidas de
energa (calor) por la conduccin que se provoca en los soportes metlicos convencionales.
Para servicio fro usar poliuretano de alta densidad, en lugar de los tradicionales soportes de
madera que han demostrado poca confiabilidad, debido que al entrar en estado de
putrefaccin dejan sin apoyo las tuberas y como consecuencia, estas se soportan
indebidamente en las boquillas de los equipos causando sobreesfuerzos.
El anlisis de flexibilidad debe incluir la instalacin de guas y anclas en los soportes elevados
o mochetas para controlar desplazamientos errticos provocados por enfriamiento o
calentamiento de las tuberas. La ingeniera de detalle debe especificar los estndares o
tpicos de cada tipo de soporte: patines, soportes colgantes, soportes secundarios etc.
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Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

14

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Todos los muones deben contar con testigo en la parte ms baja como se muestra en las
figuras.

Testigo de 1 cm por lado

Testigo de 1 cm por lado

Las tuberas de 2 y menores, deben sujetarse con soportes secundarios independientes de

las tuberas de 3 y mayores. Cuando esto no sea posible, pueden soportarse en tuberas sin
aislamiento trmico de 4 y mayores a travs de placas de refuerzo totalmente soldadas a
los tubos (con venteo de 1 cm de dimetro en la parte ms baja) y sobre stas soldar el
elemento estructural que debe soportar la tubera de dimetro menor, siempre y cuando no se
afecte la integridad mecnica del tubo principal, efectuando previamente un anlisis de
flexibilidad. No se permite el uso de abrazaderas atornilladas a la tubera de 3 y mayores
para sujetar soportes secundarios de tubera de dimetro menor. Ver dibujo inferior
Alternativa al uso de soportes tipo abrazaderas,
para evitar corrosin en la tubera
No aplica en tuberas con
forro trmico (fro y caliente)
Solapa del mismo material del
tubo, soldada en toda la periferia.
$$ $ $
Soporte soldado a la solapa
Testigo de

Nota: Las abrazaderas deben contar con recubrimiento ahulado.

$ $$ $

Se prohbe el uso de de abrazaderas para sujecin de tuberas de 3 y mayores. Para

dimetros de 2 y menores las abrazaderas deben ser recubiertas con elastmero
(neopreno) para evitar corrosin galvnica

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Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

7.- DETALLES DE DISEO

7.1.- Tubera
La tubera debe disearse en apego a esta norma, estableciendo claramente los lmites de
aplicacin conforme a los criterios establecidos en el cdigo ASME/ANSI B31.3, que delimita
las fronteras con las tuberas cuyos alcances estn definidos por los cdigos ASME/ANSI
B31.4 y B31.8, propios de sistemas de ductos, con las consideraciones especficas de
aplicacin establecidas en el alcance de este documento.
Las tuberas por su proceso de fabricacin pueden ser sin costura y con costura longitudinal
recta. En PGPB no se permite el uso de tubera con costura helicoidal. En esta norma y sus
especificaciones se establecen los siguientes criterios de uso:
Se prefiere el uso de tubera sin costura.
La tubera de dimetros mayores fabricada a partir de placa, nicamente se aceptar
con una costura longitudinal recta mediante soldadura de fusin elctrica (EFW) o de
arco sumergido (SAW). No se acepta la soldadura por resistencia elctrica (ERW)
debido a su baja eficiencia de junta.
De acuerdo con los criterios establecidos en el cdigo ASME/ANSI B31.3, con relacin a
limitar el uso de tubera con soldadura en espiral (helicoidal) a servicios no esenciales y
por las experiencias de fallas de ste tipo de tubera, en Pemex Gas y Petroqumica
Bsica queda prohibido su uso para todos los servicios.
Las tuberas se fabrican con extremos planos y biselados, por lo que para los fines de
aplicacin de esta norma, se deben cumplir los siguientes criterios:
En los sistemas de tuberas de 3 y mayores, las uniones deben hacerse con
soldadura a tope usando tubos, accesorios y conexiones con extremos biselados. Para
asegurar su integridad mecnica se deben radiografiar de acuerdo a lo establecido en la
especificacin de tubera correspondiente.
Los sistemas de tuberas de 2 y menores deben ser de extremos planos para unirse
con accesorios de caja para soldar, excepto en fluidos corrosivos.
Los sistemas de tuberas en todos los dimetros para el manejo de fluidos corrosivos, las
uniones deben hacerse con soldadura a tope mediante el proceso con gas inerte TIG o
MIG usando tubos y conexiones biseladas.
Por ningn motivo se permitirn las uniones soldadas a tope entre tuberas y/o
accesorios con extremos planos, ya que esta unin presenta serias deficiencias por falta
de penetracin de la soldadura
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

La tubera de 2 ser utilizada exclusivamente para tomas de hidrantes

contraincendio.
3
1
No debern usarse dimetros de /8, 1 /4, 3 , y 5. En tanto que los dimetros de
22, 26, 28, 32, 34 podrn usarse solamente que el proceso de la planta lo demande.
7.2.- Conexiones
En proyectos nuevos, ampliaciones y modificaciones a instalaciones existentes, solo se
permiten conexiones de fbrica de acuerdo al cdigo ASME/ANSI B16.9 para extremos
biselados y ANSI B16.11 para conexiones de inserto para soldar.
Las conexiones con extremos biselados para soldar a tope, que se permiten son: codo 90,
codo 45, tee recta, tee reducida, reduccin concntrica, reduccin excntrica, tapn
cachucha, cruces y derivaciones laterales, todas fabricadas de una sola pieza.
Cuando la relacin de dimetros as lo permita, se podrn especificar injertos directos con
solapa de refuerzo en la tubera, nicamente para los servicios de agua de enfriamiento y
agua contraincendio. Quedan prohibidos los injertos directos con o sin solapa de refuerzo para
cualquier otro servicio.
En las interconexiones de tubera nueva con existente donde no sea posible liberar la tubera
por requerirse paro total de las instalaciones, se tomar como ltima alternativa realizar el
trabajo de barrenado de la tubera en operacin (Tapping) con una insercin directa reforzada
con envolvente, previa autorizacin del responsable del centro de trabajo.
En instalaciones de diseo antiguo, los injertos directos deben reforzarse con solapas.
Cuando se intervengan para sustitucin de alguna de sus partes, tanto los injertos con o sin
refuerzo deben sustituirse por tee recta, tee reducida, o conexiones reforzadas de fbrica
segn aplique.
Las conexiones para soldar a tope deben ser del mismo espesor de pared de la tubera a la
que se van a conectar.
Los cambios de direccin en tubera deben disearse con codos de radio largo soldables
fabricados de una sola pieza. No se permite el uso codos de radio corto.
Los cambios de direccin formados por curvas prefabricadas de una sola pieza (doblez
de tubo) deben doblarse con radios de curvatura de por lo menos cinco dimetros
nominales del tubo, el procedimiento de doblez ya sea en fro o caliente deber
ejecutarse con estricto apego al ASME/ANSI B31.3.
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

En servicio para agua (especificaciones T1A y T9B), los codos, reducciones, tapones
cachucha (Caps) y tees desde 30 hasta 60 pueden fabricarse en campo bajo las
siguientes consideraciones:
Codos mitrados con tubera de acuerdo con ASME/ANSI B31.3 prrafo 304.2.3
Reducciones y tapones cachucha a gajos, aplicando soldadura por ambos lados. No se
permiten las terminaciones en punta de lpiz, ni tapas planas soldadas al tubo.
Tees, la soldadura longitudinal de la tubera debe estar en el lado opuesto a la cara de la
insercin.
Las conexiones de caja para soldar de acuerdo con ANSI B16.11 son: tee recta, tee reducida,
codo de 90, codo de 45, coples, cople reducido, reduccin inserto, cruz, reduccin swage,
Las uniones de soldadura con caja para soldar (socket weld) deben respetar el
espaciamiento (GAP) de 1/16, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. Esta norma
permite el uso de espaciadores de fbrica (gap-o-let o equivalente)
Para tubera de 2 y menores usar conexiones de caja para soldar, excepto donde se
manejen fluidos corrosivos, en donde deben utilizarse conexiones biseladas para soldar a
tope, ya que de esta manera se impide la presencia de intersticios que propician corrosin del
material, como es el caso de servicios con cido sulfrico, condensados de gas cido o gas
amargo.
El dimetro mnimo para cualquier conexin es de .
El rango mnimo para conexiones de 2 y menores, de caja para soldar y roscadas, en
materiales de acero al carbono y de baja aleacin debe ser clase 6000# (cdula 160) y para
acero inoxidable clase 3000# (cdula 80S).
Las nicas conexiones roscadas permitidas en esta norma para todos los servicios son: tapn
macho de barra slida, tapn cachucha y codo calle (rosca hembra rosca macho), con
dimensiones de acuerdo con ANSI B16.11, rosca N.P.T. segn ANSI B1.20.1., para usarse en
cuerpos de bombas, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.
En servicio de aire de instrumentos y aire de respiracin (especificacin T2A) las conexiones
roscadas se permiten en clase 3000# con recubrimiento galvanizado interior y exterior, con
dimensiones de acuerdo con ANSI B16.11, rosca N.P.T. segn ANSI B1.20.1.
Conectores integralmente reforzados que cumplan con los requerimientos y pruebas del
cdigo ASME/ANSI B31.3, y dimensiones de los extremos de acuerdo con ANSI B16.25
(biselados), ANSI B16.11 (caja para soldar) y ANSI B1.20.1 (rosca N.P.T.):
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Sockolet, latrolet, elbowlet, o equivalentes, con un extremo para soldar a tope al cabezal y
otro de caja para soldar en el extremo del ramal
Weldolet con ambos extremos biselados
Thredolet o equivalente con extremo biselado para soldar al cabezal y el otro con rosca
hembra para el ramal
Nipolet o equivalente con extremo biselado para soldar al cabezal y el otro extremo plano.
Para todos los servicios se prohibe el uso de tuercas unin, reducciones bushing, y tapones
huecos, en su lugar se deben usar conexiones bridadas, reducciones swage y tapones de
barra slida.
7.3.- Bridas
Las bridas tipo deslizable (slip-on) se usan nicamente para clase 150#, en servicios de agua
de enfriamiento y contra incendio, verificando que se aplique soldadura por ambos lados.
No se permite el uso de bridas de forja con cara plana.
Las dimensiones de bridas hasta 24 son de acuerdo con ANSI B16.5 y de 26 y mayores
con ANSI B16.47-A (o su equivalente MSS-SP44). Es importante que durante la etapa de
construccin se protejan las caras de las bridas para evitar daos al rayado y garantizar el
sello de las mismas.
El uso de bridas de caja para soldar se limita a dimetros de 2 y menores.
Las tomas para termopozo deben ser bridas de cuello largo clase 300# como mnimo,
quedando proscritas las tomas roscadas.
7.4.- Vlvulas
Las vlvulas deben cumplir con los cdigos ASME/ANSI B16.34 para clase estndar, B16.10
dimensiones entre caras, B16.5 extremos bridados, B16.11 dimensiones de caja para soldar y
API 598/API 6D para inspeccin y pruebas.
En arreglos de tuberas de proceso y servicios auxiliares, queda prohibido el uso de vlvulas
de hierro gris o dctil (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comnmente con WOG
(water ol gas), debido a que ste material es frgil y quebradizo, de baja resistencia al
impacto y a la torsin. Se conocen innumerables casos donde stas vlvulas se han quebrado
durante las maniobras de montaje y mantenimiento (apriete de esprragos), por cambios de
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Edo. de Rev.: 7
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

temperatura o causas fortuitas. El uso de stas vlvulas est proscrito en PGPB, la calidad
mnima permitida por est norma es ASTM A-216-Gr. WCB y/o A-105.
En todas las boquillas de los equipos con terminacin bridada, es mandatorio que las vlvulas
se instalen directamente en las boquillas. Por lo que para dimetros de 2 y menores las
vlvulas deben cumplir con la calidad del material indicado en la especificacin de tubera para
vlvulas bridadas.
Para las vlvulas grandes o de presiones elevadas, debe considerarse el uso de operadores
de engranes y cremallera provistos con indicadores de apertura, conforme al criterio de la
siguiente tabla:
Tipo de vlvula
Globo

Compuerta

Macho o bola

Dimetro
8 y mayores
6 y mayores
4 y mayores
4 y mayores
16 y mayores
12 y mayores
10 y mayores
8 y mayores
6 y mayores
8 y mayores
6 y mayores

Clase (#)
300
600
900
1500
150
300
600
900
1500
150, 300 y 600
900 y 1500

Para su operacin, vigilancia o mantenimiento, las vlvulas de operacin frecuente deben

localizarse de tal manera que sean accesibles desde piso terminado o desde plataformas a
una altura no mayor de 1.7 m. Si la vlvula queda por encima de esta altura, se deben
considerar operadores de cadena o plataformas porttiles que no excedan 1.2 m de altura.
En general, los volantes y vstagos de las vlvulas deben ser localizados fuera de los pasillos
o reas de circulacin de personal, dejando una distancia libre de 70 cm como mnimo. La
orientacin de los volantes y manerales debe indicarse en los dibujos de tubera.
Los equipos que trabajen en paralelo para una misma funcin, deben contar con vlvulas
independientes en las tuberas de proceso y servicios auxiliares de manera que permitan el
aislamiento del equipo para mantenimiento, sin interrumpir la operacin normal de la planta.

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Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006

NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Vlvulas de compuerta en servicio criognico

En servicios de lquidos criognicos, donde los lquidos entrampados pueden incrementar la
presin abruptamente al aumentar la temperatura, se deben emplear vlvulas con orificio de
venteo-igualador de presin de 1/8 del lado de contencin del fluido, con el propsito de
tener la misma presin en la tubera y cavidad del casquete cuando la vlvula est cerrada,
debiendo indicarse el sentido de flujo sobre el cuerpo de la vlvula. Las vlvulas de bonete
bridado de cuello largo (columna de gas de 10 mn.) vstago ascendente deben instalarse en
posicin vertical.
Vlvulas de globo o pistn
Se recomiendan para regulacin o estrangulamiento de flujo y operacin frecuente,
estas vlvulas presentan alta cada de presin.
Estn diseadas para trabajar en una sola direccin, por lo que en su instalacin debe
respetarse el sentido de flujo marcado en el cuerpo de las vlvulas.
Vlvulas de compuerta
Estn diseadas para operar totalmente abiertas o totalmente cerradas y para
accionamientos poco frecuentes. No deben utilizarse para regular flujos.
Para maniobras operativas de calentamiento y presurizacin de circuitos se recomienda
que a las vlvulas de compuerta se les instale una lnea igualadora (by-pass) provista
con vlvula de globo, figura reversible (ocho), vlvula de compuerta y purga entre ambas
vlvulas, segn el siguiente criterio:
Vlvula de compuerta
4 clases 900# a 1500#
6 clases 600# a 1500#
8 clases 600# a 1500#
10 clases 300# a 1500#
12 clases 300# a 1500#
14 clases 150# a 1500#
24 clases 150# a 1500#

Lnea igualadora de presin

1
1
1
2

Vlvulas de bola.
Estn diseadas para operar totalmente abiertas o totalmente cerradas y para
accionamiento poco frecuente; por sus caractersticas de construccin permiten una
apertura y cierre rpido. No se deben utilizar para regular flujos.
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Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006

NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
Hoja

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Vlvulas de Mariposa
El uso de estas vlvulas se limita al aislamiento de recipientes de grandes inventarios de
servicio criognico operadas a distancia y como vlvulas de control en el proceso.
Deben ser sello metal-metal, triple excentricidad en los asientos, hermticas cero fugas y a
prueba de fuego cuando se usen para aislamiento de recipientes de grandes inventarios.
Vlvulas de no-retroceso
Las vlvulas de no-retroceso, tambin llamadas de retencin o checks, permiten el paso
del fluido en un solo sentido, bloqueando de inmediato cualquier intento de ste a fluir en
sentido contrario.
Las vlvulas del tipo columpio deben estar provistas con topes en la tapa o el cuerpo,
para limitar la apertura del disco, evitando que ste se atore en el cuerpo de la vlvula,
tambin obliga al disco a mantenerlo expuesto al contraflujo para asegurar su cierre.

tope

Flujo

Disco o
charnela

tope

Flujo

La tuerca de sujecin del disco o charnela debe contar con seguro, que impida se afloje y
caiga el disco.
Estas vlvulas invariablemente deben instalarse en posicin horizontal para asegurar el cierre
del disco, lo anterior debido a incidentes provocados por la errnea instalacin en posicin
vertical de las vlvulas con diseo para posicin horizontal.

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Instalacin errnea de vlvula

con diseo para posicin
horizontal sin tope, donde el
fluido asciende y desciende
libremente.

Disco atorado,
imposible de cerrar.
Flujo

Las vlvulas de disco bipartido do check son una variante de las de tipo columpio, con la
desventaja que sus resortes de cierre son susceptibles a fallas por la erosin y corrosin,
por lo que se debern seleccionar los resortes con materiales resistentes a la accin
corrosiva y erosiva del fluido a manejar.
Las vlvulas tipo pistn se recomiendan para flujos pulsantes. No se recomiendan para
servicios sucios o que arrastren slidos.
Las vlvulas tipo tapn y tipo bola, normalmente de dimetros menores, se deben instalar
en tuberas con altas presiones y fluidos limpios.
7.5.- Arreglos Bsicos de Niplera (ABN)
Se le denomina Arreglo Bsico de Niplera a los arreglos de tubera de 2 y menores, tales
como niples, coples, tees, codos entre otros. El ABN es el arreglo de piezas de 2 y
menores, instaladas directamente a tubera de 3 y mayores para cualquier servicio tal como
purgas, venteos, tomas de muestra, tomas de instrumentos, entre otras.
En los cabezales de tubera de 3 y mayores, la parte ms dbil son los injertos de 2 y
menores, por sta razn es necesario que estos arreglos se construyan en forma integral,
fuertes y robustos cumpliendo con los siguientes lineamientos:
El arreglo bsico de niplera ( a 2) debe estar constituido por conexin
integralmente reforzada Nipolet o Niple Pipeta y vlvula unidos por soldadura; no se
aceptan uniones roscadas.
Queda prohibido instalar cualquier otro accesorio diferente a conexiones reforzadas
antes de la vlvula de bloqueo del arreglo bsico.
Todas las uniones que por excepcin sean roscadas, deben sellarse con un cordn
continuo de soldadura que cubra todos los hilos de la cuerda.
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

7.6.- Cambio de especificacin

En arreglos de vlvulas automticas con sus bloqueos y by-pass; la tubera, vlvulas y bridas
deben ser de la especificacin ms estricta que cubra los rangos de presin y temperatura
extremas, el cambio de especificacin se har en las soldaduras de las bridas a la salida del
flujo, como se muestra en la figura:
Flujo

300#

150#

150#
300#

En juegos de bridas donde exista discrepancia de especificacin de empaques y esprragos,

prevalecer siempre la de mayor libraje.
8.- RECOMENDACIONES GENERALES PARA DETALLES DE INSTALACIN
8.1.- Instalacin de vlvulas en trincheras
Las vlvulas alojadas en trincheras deben proveerse con extensiones de vstagos para
operarse desde NPT

1.0 m

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NORMA DE TUBERA K-101

8.2.- Instalacin de tubera y vlvulas en cambiadores de calor

Las vlvulas de bloqueo de las lneas de entrada y salida de cambiadores de calor, deben
incluir figuras ocho definitivas previstas desde su diseo, para el aislamiento confiable del
equipo durante los trabajos de mantenimiento, evitando con esto sobreesfuerzos al instalar
juntas ciegas provisionales (comales). La localizacin de las figuras ocho debe ser accesible.
Las vlvulas para purgas y venteos localizadas en las tuberas de entrada y salida de los
cambiadores de calor, no deben ser mayores de 1.
En general, la elevacin de las tuberas de los cambiadores de calor con respecto al NPT,
deben ser de 30 cm como mnimo, referido al pao inferior del tubo.
Los arreglos de tubera deben proyectarse de manera que, en caso de falla de flujo, los
cambiadores de calor permanezcan llenos de fluido de enfriamiento.
Los arreglos de tubera de los cambiadores de calor deben contar con espacios para permitir
remover los haces de tubos durante los trabajos de mantenimiento. El espacio libre frente al
equipo para esta operacin debe ser 1.5 veces la longitud del haz de tubos.
8.3.- Instalacin de tubera y vlvulas en compresores
El diseo de tubera para compresores debe evitar la concentracin de esfuerzos excesivos
sobre juntas de expansin o sobre el equipo durante la operacin. Antes de apretar los
esprragos de las bridas equipo-tubera, debe asegurarse que la construccin de la tubera
quede alineada y deje slo el espacio para el empaque.
Debe asegurarse con el anlisis de flexibilidad que se cuente con la soportera necesaria
(anclajes, guas, soportes dinmicos y apoyos libres) para evitar que la tubera transmita
cargas, vibraciones y movimientos no deseados, provocados por las condiciones de operacin
o por falta de carga al compresor (efecto surge), que puedan daar el equipo.
Para la operacin y mantenimiento de un compresor, las tuberas de succin y descarga
deben contar con vlvulas de bloqueo. Para servicios de hidrocarburos y fluidos txicos ver
8.6.
En la descarga de los compresores las vlvulas de retencin deben ser del tipo silencioso
(non-slam) de no ms de 80 dBA.

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NORMA DE TUBERA K-101

Todos los compresores para iniciar operaciones deben contar con filtros en la tubera de
succin para retener materiales que puedan daar el equipo. Los arreglos de tubera deben
permitir remover los filtros con facilidad para su limpieza.
8.4.- Instalacin de vlvulas, figuras ocho y filtros en succin y descarga de bombas
Las vlvulas de las lneas de succin y descarga deben estar lo ms cerca posible a la bomba
para reducir el volumen de producto purgado cuando se entregue a mantenimiento.
Las tuberas de succin y descarga de bombas se deben disear con figuras ocho definitivas,
para no comprometer el alineamiento de flechas y rodamientos. Donde se utilizan juntas
ciegas provisionales comales se corre el riesgo de provocar desalineamiento de la bomba,
prdida de paralelismo en bridas, quedando los esprragos cortos, poniendo en riesgo la
instalacin.
El arrglo debe procurar facilidad de instalacin, remocin y giro de dichas figuras ocho, como
se muestra en la siguiente figura:

VAOD

Vlvula de
descarga

Figura ocho
Venteo

Vlvula de
succin

Vlvula de
retencin

Figura ocho

Filtro canasta
Purga

En las lneas de succin de bombas se deben instalar reducciones excntricas con la cara
plana hacia arriba, para evitar la acumulacin de vapores (bolsas de aire) y cavitacin de la
bomba, se prohbe el uso de reducciones concntricas.
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NOMBRE:
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La succin de bombas debe contar con filtros que aseguren la retencin de slidos que
pudieran daar el equipo, dando facilidades para su limpieza sin comprometer la alineacin de
la flecha y rodamientos. En la parte baja de las tuberas, invariablemente deben instalarse
purgas que aseguren el vaciado de lquidos.
8.5.- Instalacin de tubera y vlvulas en recipientes verticales
Durante la construccin, operacin y mantenimiento, debe asegurarse que los soportes
carguen con todo el peso de las tuberas bajantes de columnas y recipientes de proceso,
impidiendo que las boquillas carguen un peso para el cual no estn diseadas pudindose
provocar daos en soldadura, pared del equipo, esprragos y fugas entre bridas.

Solapa de refuerzo

El soporte debe
descansar sobre el
elemento estructural

Elemento
estructural

En proyectos nuevos, el diseo debe incluir la instalacin de soportes dinmicos en este tipo
de apoyos, previo anlisis de flexibilidad. Los soportes dinmicos deben estar accesibles
desde plataforma o nivel de piso terminado para inspeccin y mantenimiento.
Las guas de las tuberas bajantes deben construirse con elementos estructurales (canales,
ngulos e IPR), no se permite el uso de abrazaderas.
Los recipientes verticales, deben estar construidos con escaleras marinas y plataformas para
el manejo y mantenimiento de vlvulas, de equipo e instrumentos durante la operacin. Las
mismas condiciones deben reunir los recipientes horizontales con vlvulas, equipo e
instrumentos, a una elevacin mayor a 3.0 m con respecto al nivel de piso terminado. En el
caso de recipientes de 3.0 m de altura o menor, medida sta del NPT a la parte superior de
las unidades, el servicio debe ser mediante escaleras o plataformas porttiles.
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Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006

NIVEL:

Norma

Edo. de Rev.: 7
Hoja

27

de 44

NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

8.6.- Vlvulas de aislamiento operadas a distancia (VAODs) en lmites de batera,

succin y descarga de compresores y en recipientes de grandes inventarios

En los lmites de batera las tuberas de entrada y salida de hidrocarburos deben contar con
VAODs, estas vlvulas son independientes del SCD y de las vlvulas de bloqueo operadas
manualmente.
Todos los compresores que manejen hidrocarburos o fluidos txicos, deben contar con
VAODs en las tuberas de succin para el aislamiento del equipo en caso de emergencia.
Todos los recipientes de grandes inventarios (incluidas las columnas o torres de proceso)
deben contar con VAODs en las boquillas de succin a bombas, ver figura.
Recipiente con grandes inventarios
Indicador de nivel
magntico para
hidrocarburos tipo
LPG

SL

A succin de bombas

VAOD

Vlvulas de apertura y
cierre de de vuelta

El sistema de control puede ser como se indica a continuacin y con la prioridad siguiente:
1.- Hidrulico.
2.- Neumtico.
3.- Elctrico (a prueba de explosin de acuerdo con la NOM 001 SEDE 1999 o el NEC
National Electric Code NFPA 70 ).
4.- Electrnico.
5.- Una combinacin de los cuatro anteriores.

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NORMA DE TUBERA K-101

Se deben instalar VAODs cuando se cumpla con alguna de las siguientes condiciones:
En recipientes cuya capacidad para almacenamiento de hidrocarburos sea de ms de 8
m3 o cinco toneladas de producto como inventario mximo de operacin incluido aqul
contenido en los equipos (columnas, reactores, acumuladores) y los circuitos
interconectados (re-hervidores, nivel de los platos de destilacin etc.)
Cuando se bombean lquidos del tipo LPG
Cuando las bombas manejan 1000 gpm o ms
Cuando las vlvulas de bloqueo estn a menos de ocho metros de las bombas
Cuando la altura del bloqueo a la salida de la torre se encuentre a ms de 4.5 m del nivel
de piso terminado
Cuando los bloqueos de las bombas estn inaccesibles, para un bloqueo rpido en caso
de incendio
Igual o mayor a 4 m3 de almacenamiento de fluidos txico como inventario mximo de
operacin.
En lmite de bateras de plantas y llenaderas de LPG y Gasolinas
Las vlvulas deben ser actuadas por medio de los tres sistemas siguientes:
Estacin de botones local: ubicada en las cercanas o en el cuerpo de la vlvula, esta
estacin debe actuar la vlvula, an en caso de falla del sistema de control.
Estacin de botones en campo bien sealizada, localizada a una separacin mnima de 15
m del rea de riesgo potencial.
Estacin de botones en cuarto de control.
Y deben asegurar las siguientes caractersticas:
Las lneas hidrulicas, neumticas o elctricas que se instalen para este sistema, deben
ser a prueba de fuego para un tiempo de exposicin de por lo menos 20 minutos.
Las vlvulas tipo bola o mariposa (triple excentricidad) deben ser de paso completo y
continuo, asientos metal-metal cero fugas API 6D y prueba de fuego API 607 y API 6FA.
Las vlvulas deben contar con actuador a prueba de fuego y con un candado mecnico
que permita probar el funcionamiento ntegro de la vlvula en operacin, limitando su
cierre a 20 grados.
En los recipientes con grandes inventarios deben instalarse vlvulas de aislamiento de
operacin a distancia (VAOD) en la boquilla de salida del equipo.

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8.7.- Vlvulas de bloqueo en lmites de batera

En los lmites de batera, las vlvulas en tuberas de proceso, gas combustible y vapor,
deben ser accesibles para su operacin desde el NPT plataformas, contar con doble
bloqueo, figura ocho y vlvula de purga como se muestra en la figura, que asegure el
aislamiento de la planta.

Planta de
proceso

Integracin

Purga

Figura
ocho

8.8.- Instalacin de tubera y vlvulas en sopladores de aire

El diseo de tubera en los sopladores de aire, debe incluir estudio de flexibilidad, a fin de
evitar esfuerzos excesivos sobre juntas y boquillas durante la operacin. No se permite que se
generen esfuerzos que rebasen lo permisible por el diseo de las boquillas del equipo.
El diseo de tubera debe considerar los anclajes, guas, soportes dinmicos y apoyos libres
necesarios para reducir las vibraciones a niveles permisibles.
Los arreglos de tubera deben permitir el acceso rpido y fcil al equipo para su operacin y
mantenimiento, as como para remover con facilidad los filtros.
Para la operacin y mantenimiento, las tuberas de succin y descarga deben contar con
vlvulas de bloqueo.
En la descarga de sopladores las vlvulas de retencin deben ser del tipo silencioso (nonslam), de no ms de 80 dBA.
Las tuberas de succin y filtro deben ser de acero inoxidable o aluminio que impidan la
formacin y entrada de oxido o cascarillas del acero a los internos de los sopladores para
evitar daos al equipo.
Los niveles de ruido permitidos deben estar en un mximo de 80 dBA, cuando se sobrepase
este valor se deben instalar silenciadores o supresores de ruido.
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8.9.- Recomendaciones generales para sistemas de vapor de agua

Todos los sistemas de vapor deben contar con colectores de condensado y trampas para su
recuperacin, en los siguientes puntos:
Antes de las vlvulas de bloqueo
Antes de las vlvulas de control de presin y temperatura
En las juntas de expansin
Antes de un incremento de elevacin
Al final de los cabezales
En puntos intermedios de las tuberas horizontales muy largas (cada 45-60 m)
Donde pueda existir la posibilidad de acumulacin de condensado.
Los ramales deben tomarse del nivel superior del tubo del cabezal par evitar el arrastre del
condensado, adems de contar con vlvula de bloqueo raz lo ms cercana al cabezal.
La tubera de vapor a turbinas debe contar con doble vlvula de bloqueo.
Los nuevos diseos deben incluir sistemas para recuperacin de condensados mediante
cabezales conductores hacia el re-uso como agua desmineralizada
Los calentadores a fuego directo deben contar con un sistema de vapor que forme una cortina
de aislamiento para evitar que nubes de hidrocarburos provenientes de posibles fugas de
equipos adyacentes puedan penetrar al hogar del calentador.
8.10.- Recomendaciones generales para desfogues

Acorde con la poltica de PGPB que establece el compromiso con la seguridad y el medio
ambiente, los proyectos de nuevas instalaciones deben considerar en su diseo sistemas
cerrados para recoleccin y disposicin de desfogues de hidrocarburos.
Las tuberas de las vlvulas de alivio de presin deben contar con soportes resistentes a los
violentos desfogues de las vlvulas, cuyas descargas generan fuerzas de reaccin. Estos
soportes deben permitir desmontar las vlvulas sin la necesidad de instalacin de soportes
temporales.
Las vlvulas de alivio de presin deben contar con plataformas para maniobras de inspeccin
y mantenimiento.

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NORMA DE TUBERA K-101

Las vlvulas de bloqueo de las vlvulas de seguridad deben ser de paso completo,
preferentemente de tipo bola. Colocar candados a las vlvulas de bloqueo para asegurar su
posicin.
En los casos en que los cabezales de desfogue o descarga de vlvulas de seguridad tengan
instaladas vlvulas de compuerta, estas vlvulas deben quedar instaladas con el vstago en
posicin horizontal preferentemente, si esto no es posible pueden instalarse con el vstago
hacia abajo. Si se colocan en posicin vertical, se corre el riesgo de que el vstago se caiga
inadvertidamente (API RP 576 p 6.1.2 y API RP 521 p 5.4.1.3
Los injertos en el cabezal colector de desfogues deben construirse con un ngulo de 45
geomtricos para reducir la erosin que se provoca por la incidencia del fluido sobre la pared
interna de la tubera.
Relevo de tuberas o
equipos de proceso
Tubera con pendiente

Vlvula de
seguridad

Vlvula de
bloqueo con
candado

45

Directo

Al cabezal
de desfogue

Conexin reforzada o
derivacin lateral

Cabezal de desfogue

Equipo o lnea
a proteger
Tubera con pendiente para asegurar
el libre escurrimiento de lquidos

Todas las lneas horizontales del sistema de desfogue deben tener una pendiente negativa
en el sentido del flujo, que permita el libre escurrimiento por gravedad, de los lquidos
formados por la condensacin de gases hacia el tanque acumulador o de sello de agua. Los
ajustes necesarios deben hacerse en las silletas, respetando la integridad de los soportes
elevados o mochetas.
Los sistemas de desfogues deben someterse a un anlisis de flexibilidad, y acorde con este
deben instalarse guas y anclas para asegurar que la tubera permanezca dentro de los lmites
establecidos segn las elongaciones o contracciones.
Se deben considerar juntas de expansin para absorber los cambios de longitud de la tubera
provocados por variaciones de temperatura de los fluidos, particularmente aquellos que por
cambios de presin producen temperaturas criognicas (efecto Joule-Thompson).
En diseos de nuevos proyectos no se permite la existencia de columpios pockets, piernas
muertas dead legs arreglos que permitan acumular lquidos que limiten o dificulten el libre
flujo de gas y/o provoquen corrosin en estos columpios.
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Columpio o pocket

Columpio o pocket en tubera existente

Tubera
para el
drenado
de lquido.

Recuperacin de
lquidos.

Las vlvulas de alivio de presin que descargan a la atmsfera (servicios de agua, vapor y
aire), deben descargar a un lugar elevado y seguro, la tubera de descarga debe especificarse
de acero inoxidable cdula 10S y contar con un orificio de escurrimiento en la parte mas baja
para evitar la acumulacin de agua. Para los casos de recipientes a presin con hidrocarburos
existentes que an perduran sin sistemas de desfogue cerrados se debe instalar adems del
orificio de escurrimiento un codo de desviacin de acuerdo con API RP 520 PTII p. 2.1

Descarga a un
lugar seguro

Orificio de
para drenado

Tubera de acero
inoxidable cdula
10S

Vlvula de alivio
de presin

8.11.- Purgas y Venteos

Todas las purgas y venteos deben cumplir con el arreglo bsico de niplera.
Todos los servicios de alta presin clase 1500#, deben contar con doble bloqueo en purgas y
venteos, el primero de compuerta y el segundo de globo o pistn. En las tuberas que
requieran barrido (limpieza interior) despus de su construccin, se debe instalar una vlvula
de tipo compuerta de sacrificio como segundo bloqueo, una vez concluido el barrido, se
instalar la vlvula de globo o pistn.

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NORMA DE TUBERA K-101

Los drenes y venteos para uso exclusivo de la prueba hidrosttica, deben construirse con un
conector integralmente reforzado Thredolet soldado al tubo a probarse, seguido de un niple
roscado y vlvula. Despus de la prueba hidrosttica retirar el niple y vlvula e instalar tapn
roscado de barra slida y aplicar cordn de soldadura en la unin roscada, para su sello.
En las purgas y venteos de tuberas que conduzcan fluidos sucios, slidos en suspensin o
que presenten riesgo de taponamientos (Azufre), se deben usar vlvulas tipo pistn (ver 8.12),
que aseguren que a posicin cerrada el pistn quede al ras de la pared interior de la tubera
para impedir la acumulacin de slidos que obstruyan la purga o venteo.
Las purgas de recipientes que contienen hidrocarburos lquidos vaporizantes (LPG, Propileno,
Etileno etc) deben cumplir con el arreglo mostrado:

Vlvula de globo

Vlvula de bola con

apertura y cierre de 1/4
de vuelta

Separacin entre vlvulas

1 metro mnimo

8.12.- Tomas de muestra

Los equipos y tuberas con tomas de muestras para el control de procesos, deben contar con
conexiones exclusivas para dicha funcin.
Durante la purga o muestreo de cabezales y recipientes que contienen hidrocarburos lquidos
vaporizantes como LPG, se han generado incidentes de congelamiento de las vlvulas,
imposibilitando su cierre, por lo que es necesario instalar doble bloqueo, distantes un metro
una vlvula de otra, la primera de tipo bola de de vuelta, prxima al cabezal o equipo y la
segunda vlvula de globo para regular el flujo.
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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

El esquema siguiente muestra un arreglo tpico para el muestreo de LPG

4
3

Punto de
muestreo de
tubera de
proceso

2
5
4
4

1m
6

tablero

Desfogue o
retorno al
proceso a un
punto de
menor presin

1. Vlvula bola 6000#, de apertura

y cierre de un cuarto de vuelta,
material acero inoxidable tipo 316
2. Vlvula aguja 6000#, material
acero inoxidable tipo 316
3. Vlvula check 6000#, cierre por
gravedad, material acero inoxidable
tipo 316
4. Tubing de , material acero
inoxidable 316, espesor 1/16
5. Cola de cochino
6. Cilindro de muestreo, material acero
inoxidable tipo 316, volumen mnimo
200 cm3
7. Arreglo bsico de niplera (ABN) con
un dimetro mximo de

Para el caso de gas natural el arreglo tpico para toma de muestra se ilustra en especificacin
T1B.
En fluidos sucios o aquellos que presenten riesgo de taponamiento la toma de muestra debe
ser con vlvulas de pistn en la que se debe incluir como parte de esta el cople para fijar en la
tubera como se ilustra en el figura

Para estas vlvulas de pistn, el cople soldado al cabezal debe ser pasante al tubo para
asegurar que el pistn quede a ras de la pared interior y se evite taponamientos.
Para fluidos calientes se debe contar con un enfriador de muestras.
Todos los sistemas de muestreo, deben estar accesibles desde piso terminado o desde
plataformas.
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NORMA DE TUBERA K-101

Los arreglos de las tomas de muestra deben considerar el envo de los gases a re-proceso
para su recuperacin. Cuando no sea posible lo anterior, se deber enviar al desfogue o
implementar mecanismos de control que eviten la contaminacin del medio ambiente.
El diseo debe considerar los arreglos de tubera necesarios para los puertos de muestreo
para monitoreo de emisiones a la atmsfera en fuentes fijas (NOM-085-ECOL-1994)
8.13.- Recomendaciones generales para regaderas y lavaojos

Dnde se manejen qumicos peligrosos (sosa custica, cidos, etc.) que puedan exponer al
personal a salpicaduras, deben instalarse regaderas y lavaojos en reas despejadas de fcil
acceso. Estas deben estar disponibles y ser confiable en casos de emergencia, la calidad del
agua debe ser con calidad para uso humano, el material de la tubera debe ser acero
inoxidable segn lo sealado en la especificacin T2A.
8.14.- Tratamientos trmicos y soldaduras

Los tratamientos trmicos deben efectuarse conforme a los siguientes criterios:

El precalentamiento y relevado de esfuerzos de juntas soldadas debe llevarse a cabo
conforme a los requerimientos especificados en el cdigo ASME/ANSI B31.3, ltima edicin.
En las especificaciones de esta norma se indican los casos en que se requiere tratamiento
trmico.
De acuerdo con el prrafo 331.1.7 del cdigo ASME/ANSI B31.3 posterior a los tratamientos
trmicos y dobleces de tubera en caliente, se deben efectuar mediciones de dureza para
verificar la eficiencia del tratamiento. Las pruebas de dureza deben incluir la soldadura, la zona
afectada por el calor y el metal base como referencia
Todas las soldaduras deben cumplir con los requisitos indicados en el AWS, NACE y ASME
seccin IX.
Las soldaduras para servicio amargo o aquellas susceptibles a la fragilizacin (por sulfuros
SSC, por inclusin de hidrgeno SOHIC / HSC o por alcalinidad ASCC) debern
efectuarse bajo un procedimiento de soldadura y/o tratamiento trmico para asegurar una
dureza mxima de 200 HBN en la soldadura (Aporte) y la zona afectada por el calor (ZAC o
HAZ)
La simbologa aplicable a soldaduras que se usa en esta norma es la especificada en AWSA2.4 Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination

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8.15.- Cdigo de colores

La identificacin de los fluidos transportados en los circuitos de tubera, deben sujetarse a las
disposiciones de la Norma de referencia NRF-009-PEMEX-2001 Identificacin de productos
transportados por tubera o contenido en tanques de de almacenamiento que cumple con la
Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998 Colores y Seales de Seguridad e Higiene, e
Identificacin de Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberas.
Las juntas espirometlicas para uniones bridadas deben identificarse de acuerdo a los
siguientes colores: Amarillo para el arrollamiento de acero inoxidable tipo 304, cuatro franjas
a 90 de 2.0 cm de ancho identifican el relleno; rosa para el no-asbesto; blanco para
politetrafluoroetileno (PTFE) y gris para grafito, de acuerdo a lo especificado en ANSI
B16.20.
8.16.- Tornillera (birlos, esprragos y tuercas)

Las uniones bridadas se deben apretar uniformemente, utilizando herramientas hidrulicas o

neumticas con torqumetro integrado, que no exponen a los trabajadores a posibles lesiones
por golpes.
Las letras o smbolos forjados en alto relieve que identifican la calidad y material de las tuercas
deben quedar siempre hacia el lado exterior (ver figura), para que la pista del lado contrario
patine libremente sobre la brida, de lo contrario stas letras se incrustarn en la pista de la
brida dificultando el apriete y dando falsa indicacin de torque. Los birlos y esprragos deben
cumplir con los requerimientos de la NRF-27 Pemex 2001.

2H

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El apriete de los birlos y esprragos debe hacerse en forma de estrella, con tres pasos de
apriete (30, 60 y 100%) como se muestra en la siguiente figura que ejemplifica una brida de
ocho esprragos o birlos.

2
8

8.17.- Aislamientos trmicos (conservacin de temperatura y proteccin personal)

Todas las tuberas que requieran conservacin de calor, cuyo espesor de forro trmico sea de
3 o mayor, debe estar formado cuando menos por dos capas de aislamiento, colocadas de
manera que las uniones queden traslapadas para reducir riesgos de prdidas de calor.
Tanto el aislamiento para servio fro como para servicio caliente debe contar con barrera de
vapor a menos que el proveedor certifique lo contrario y que garantice el producto por un
periodo no menor de cinco aos.
Para servicios fros y criognicos, utilizar cauelas de vidrio celular (cellular glass),
especificaciones ASTM C-552, NOM-009-ENER-1995 cdigo NC-5 y NRF-025-PEMEX-2001
Aislamiento trmico para baja temperatura. Solo se permitir el uso de espuma de
poliuretano espreado de manera extraordinaria para forrar vlvulas o sellar espacios
irregulares, ya que es un material inflamable cuyos gases de combustin son txicos
(cianuros) y de difcil disposicin final.
Para servicios calientes, se aplicarn los siguientes critrios:
En instalaciones nuevas utilizar cauelas de silicato de calcio (de 240 kg/m3 NOM-009ENER-1995) o perlita expandida impermeable al agua de especificaciones ASTM C-610,
NMX-C-261 Y NOM-009-ENER-1995 cdigo NC-9 IMPERMEABLE AL AGUA.
Cuando se requiera sustituir un aislamiento trmico deteriorado en las plantas y donde el
espacio entre tuberas lo permita, debe utilizarse silicato de calcio (240 kg/m3 NOM-009
ENER1995) o perlita expandida de especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261 Y NOM009-ENER-1995 cdigo NC-9, IMPERMEABLE AL AGUA. Cuando no sea posible lo
anterior por los espacios disponibles del aislamiento instalado, se podr utilizar
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preformado de fibra de roca, especificacin ASTM C-547, NMX-C-230 y NOM-009ENER-1995 cdigo NC-6 o placa con especificacin ASTM C-612.
Para vlvulas, juegos de bridas, cristales de nivel, cuerpos de bombas y turbinas se
debe forrar, con cubiertas aislantes flexibles y removibles de acuerdo al STD ASTM C
1094-01 como se ejemplifica en las imgenes siguientes:

Para evitar el fenmeno de corrosin bajo aislamiento (CUI por sus siglas en ingls
Corrosin Under Insulation.), en las tuberas que manejen fluidos calientes y que no
requieran aislamiento trmico para conservacin de calor por necesidad del proceso,
pero se tenga el riesgo de exposicin de las personas a la superficie caliente del tubo,
deben instalarse guardas o cubiertas fabricadas de lmina metlica perforada, con una
separacin mnima de 2 entre tubo y guarda.
8.18.- Arreglos bsicos para manmetro

Los arreglos de tubera para tomas de instrumentos, debern cumplir con la especificacin
correspondiente al servicio. En el dibujo siguiente se muestra un tpico de instalacin con
accesorios que ampara esta norma, en el que la nica conexin roscada es la del manmetro
con la tee. Los arreglos requeridos para sealizacin debern hacerse con Tubing y
conectores, cuyas especificaciones quedan fuera del alcance de esta norma.

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1
4
3

5
6
5

1. Conector integralmente reforzado Nipolet de

2. Vlvula tipo compuerta
3. Niple swage de x
4. Tee recta
5. Niple de
6. Vlvula
7. Tapn cachucha

7
Para la toma de manmetros y otras mediciones de presin en fluidos limpios, se debe usar:
Vlvulas de aguja de un solo bloque con purga integrada a la misma vlvula, material de acero
inoxidable A 479 316SS, asientos no rotatorios de A 276-316 SS, empaques de bajas
emisiones, extremos roscados N.P.T. de acuerdo con ASME B1.20.1 entrada tipo macho
(conexin del proceso) y salida tipo hembra (conexin del manmetro o instrumento), rango
de operacin 6000# a 200F y 1500# a 850F. Se ilustra vlvula en dibujo inferior.
El arreglo de este manmetro debe considerar la instalacin de un threadolet, seguido de la
vlvula de aguja, y sellar con soldadura la unin roscada.
toma para manmetro

Purga

bloqueo
toma a cabezal

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En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

NIVEL:

Norma

Cdigo: CSSPA-G001
Clasificacin: 2
Fecha de emisin: 01/10/1999
Fecha de revisin: 10/09/2003
Fecha Prx. Rev.: 10/09/2006
Edo. de Rev.: 7
Hoja

40

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

9.- PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR Y UTILIZAR LAS ESPECIFICACIONES DE

TUBERA
Seleccin del material de la tubera

Los materiales y la tolerancia a la corrosin de las especificaciones de tubera, han sido

seleccionados teniendo en cuenta la experiencia probada, los datos del diseo de
presin, temperatura, tipo de fluido, composicin, densidad, corrosividad, etc., de los
fluidos a manejar y de lo establecido en el manual Corrosin Data Survey editado por la
National Association of Corrosin Engineers (NACE)
Para los servicios que no han sido descritos en el ndice de Servicios, el diseador del
sistema de tubera deber analizar la aplicabilidad de las especificaciones existentes y/o
proponer una especificacin especfica tomando como base las existentes. El resultado
del anlisis y la justificacin sern parte de la ingeniera para entregar a PGPB.
Utilizacin de las especificaciones

Todos los sistemas de tuberas de proceso y servicios auxiliares de Pemex Gas se

deben disear conforme a los requerimientos establecidos en las especificaciones de
tubera de esta norma, as como los lineamientos que establece el cdigo ASME/ANSIB.31.3 ltima edicin.
Las especificaciones enunciadas en el numeral 10. ndices de Servicios y descritas en
13. Anexos, son parte de esta norma y deben aplicarse bajo los criterios y
recomendaciones que aqu se sealan.

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Norma

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NORMA DE TUBERA K-101

10.- NDICE DE SERVICIOS

Especificaci
n

Servicio

Clase

T1A

Agua de enfriamiento

150# RF

T2A

Agua de regaderas y lavaojos

Aire de instrumentos
Aire de respiracin
Aire de plantas

150# RF

T9B

Almacenamiento, bombeo y
distribucin de agua contra
incendio
Espuma contra incendio
Aceite de sellos
Fosfatos
Agua desmineralizada
(salida de unidades de
desmineralizacin a deareador)
cido sulfrico al 98%

T10B

T24B
T1B

Hidrocarburos no corrosivos
Gas natural
Gas Licuado del Petrleo
Metano
Etano
Propano
Butano
Sosa custica 50%
Aceite absorbente (Diesel)
Gas dulce
Gasolina dulce (nafta ligera y
pesada)
Gas combustible
Amoniaco anhdro
Nitrgeno
Agua de proceso
Aceite recuperado
Metanol
Agua cruda
Agua pretratada
Agua de servicios

Rango de
temperatura
Temp. Mx.
Op. +55C
Temp. Mx..
Op. +93C

Material

Tolerancia a la
corrosin

Acero al carbono

0.063
0.000

150#
RF

Acero al
carbono
galvanizado e
inoxidable
Temp. Mx.. Acero al carbono
Op. +45C

150#
RF

Temp. Mx.. Acero inoxidable

Op. +93C

0.000

150#
RF
150#
RF

Temp. Mx.. Acero al carbono

Op. +50C
Acero al carbono
-20C a
+350C

0.125

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0.063

0.063

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Norma

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Servicio

Clase

Rango de
temperatura

Hidrocarburos no corrosivos
Gas Natural
Gas Licuado del Petrleo
Metano
Etano
Propano
Butano
Gas dulce
Gas combustible
Metanol
Aceite absorbente
Gasolinas (Naftas Pesada y ligera)
Hidrocarburos no corrosivos
Gas natural
Gas Licuado del Petrleo
Metano
Etano
Propano
Butano
Gas dulce
Gas de regeneracin
Condensados de hidrocarburos
Metanol
Agua de media presin a calderas
Hidrocarburos no corrosivos baja
temperatura
Metano
Etano
Propano
Metanol
Hidrocarburos no corrosivos baja
temperatura
Metano
Etano
Propano
Metanol
Hidrocarburos a temperatura
Criognica:
Metano
Etano
Propano
Metanol
Drenaje Lquido
Hidrocarburos a temperatura
Criognica:
Metano
Etano
Propano
Metanol

300#
RF

-20C a
+350C

Acero al carbono

0.063

600#
RF

-20C a
+350C

Acero al carbono

0.063

150#
RF

-40C a
+100C

Acero de baja
aleacin

0.063

300#
RF

-40C a
+100C

Acero de baja
aleacin

0.063

150#
RF

- 250C a
+100C

Acero inoxidable

0.000

300#
RF

-250C a
+100C

Acero inoxidable

0.000

Especificaci
n

T1C

T1D

T6B

T6C

T32B

T32C

Material

Tolerancia a la
corrosin

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NOMBRE:
NORMA DE TUBERA K-101

Especificaci
n

T32D

Servicio

T2D

Hidrocarburos a temperatura
Criognica:
Metano
Etano
Propano
Metanol
Vapor de baja presin
Condensado de baja presin
Vapor de media/baja presin
Condensado de media presin
Vapor de media presin

T2F

Vapor de alta presin

T3F

Agua de alta presin a calderas

T3B

Gas cido
Aguas Amarga

T4B
T2C

Clase

Rango de
temperatura

600#
RF

-250C a
+100C

Acero inoxidable

0.000

150#
RF
300#
RF
600#
RF
1500#
RTJ

Temp. Mx..
Op. +350C
Temp. Mx..
Op. +350C
Temp. Mx..
Op. +350C
Temp. Mx..
Op. +468C

Acero al carbono

0.063

Acero al carbono

0.063

Acero al carbono

0.063

Acero de baja
aleacin

0.063

1500#
RTJ
150#
RF

Temp. Mx..
Op. +315C
Temp. Mx..
Op. +200C

Acero al carbono

0.063

Acero al carbono

0.190

Material

Tolerancia a la
corrosin

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11.- ESPECIFICACIONES DE TUBERA

Para su aplicacin, esta norma se complementa con las especificaciones de tubera

correspondientes a los servicios indicados en el ndice de Servicios del captulo anterior, las
cuales se encuentran en el captulo 13. Anexos.
12.- REFERENCIAS

Para la actualizacin de esta especificacin se utilizaron como referencia los cdigos y normas
de las siguientes organizaciones:
NOM
NRF-PEMEX
ASME
ANSI
ASTM
API
AWS
AWWA
NACE
NFPA
NSPM

Normas Oficiales Mexicanas

Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos
American Society of Mechanical Engineers
American National Standard Institute
American Society for Testing and Materials.
American Petroleum Institute
American Welding Society
American Water Works Association
National Association of Corrosion Engineers
National Fire Protection Association
Normas de Seguridad de Petrleos Mexicanos.

Todos los cdigos, normas y especificaciones que se refieren en este texto, estn de acuerdo
a su ltima edicin.
13.- ANEXOS

Especificaciones de tubera.

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