ADMINISTRACION DE OPERACIONES 1

ING. JORGE OSORIO

INGENIERIA INDUSTRIAL
DULCE ALEJANDRA GARCIA BECERRA
TRABAJO FINAL:
UNIDAD 3 INVENTARIOS
CONCEPTUALIZACION
TIPOS Y FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS
COSTOS DE INVENTARIOS Y SUS METODOS
MANEJO DE INVENTARIOS
PLANEACION Y MEDIDA DE LA CAPACIDAD
HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACION DE LA CAPACIDAD
UNIDAD 4 ALMACENES
CONCEPTUALIZACION
ACTIVIDADES DE UN ALMACEN
METODOLOGIA DE LOS ALMACENES

5TO CUATRIMESTRE

INTRODUCCION

EL PRESENTE TRABAJO COMPRENDE EL ESTUDIO DE LOS INVENTARIOS

Y

ALMACENES

EN

LA

ADMINISTRACION

DE

OPERACIONES,

CONTINUACION VERAN UNA RICA INFORMACION DONDE EXPLICA CLARA

Y DETALLADAMENTE ACERCA DE LOS METODOS UTILIZADOS, LA
REALIZACION, TIPOS, FUNCIONES, DE LOS INVENTARIOS ASI COMO EL
CONCEPTO Y ACTIVIDADES EN UN ALMACEN.
PARA REALIZAR EL PRESENTE TRABAJO SE HIZO UNA INVESTIGACION,
CON EL FIN DE DAR A CONOCER ESTOS CRITERIOS.

INVENTARIOS
CONCEPTO DE INVENTARIO:
La palabra inventario proviene etimolgicamente del latn inventarium, y
significa realizar un listado pormenorizado de bienes pertenecientes a una
persona fsica o jurdica
Tambin se denomina inventario al documento escrito donde consta la anotacin
dichos bienes.

Tambin se denomina inventario al documento escrito donde consta la

anotacin
dichos
bienes.
OBJETIVO
Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa,
colocndolos a disposicin en el momento indicado para as evitar aumentos de
costos perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las
necesidades reales de la empresa a las cuales debe permanecer
constantemente adaptado. Por lo tanto la gestin de inventarios debe ser
atentamente controlada y vigilada.

PARA QUE SIRVE?

los inventarios sirven para saber los bienes existentes, y son muy tiles a la hora
de evaluar los progresos o detrimentos patrimoniales que ocurren a lo largo de
un perodo.
suele hacerse en las empresas inventarios al comienzo de su gestin, y luego
en perodos regulares, generalmente anuales
tambin se efectan inventarios con respecto a los bienes sociales para conocer
los aportes de cada socio, y en los bienes de los pupilos, pues se debe saber lo
que compone su patrimonio, a fin de luego poder rendir cuenta sobre el destino
de los mismos al trmino de la gestin del tutor, que solo tiene la administracin
de ellos y no su disposicin.

Ejemplo:
En las empresas, los inventarios pueden comprender las materias primas, que
son aquellas cosas en estado natural o productos intermedios necesarias para
la elaboracin del producto final. Por ejemplo la madera para hacer muebles, la
tela para fabricar ropa, etctera. Tambin suele efectuarse el inventario de
suministros, que son aquellos materiales que se necesitan para mantener,
reparar o realizar la elaboracin del producto, como por ejemplo los repuestos
de
mquinas,
la
papelera
o
los
artculos
de
limpieza.
El inventario de productos terminados o finales, es el recuento de las
mercancas fabricadas, an no vendidas. Pueden inventariarse tambin los
crditos y las deudas. Por extensin, tambin se habla de inventario, cuando se
evala lo que ha hecho una persona a lo largo de su vida, en ciertos momentos
cruciales de su existencia, valorndolos como positivos o negativos.
En resumen
el inventario es un conjunto de mercancas o artculos que tiene una empresa
para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin
primero antes de venderlos, en un periodo econmico determinados. Se define
entonces como un registro documental de los bienes y dems cosas
pertenecientes a una persona o comunidad, hecho con orden y precisin.

CUENTAS RELACIONADAS CON LOS INVENTARIOS

Compras: En la cuenta Compras se incluyen las mercancas compradas
durante el periodo contable con el objeto de volver a venderlas con fines de
lucro y que forman parte del objeto para el cual fue creada la empresa. No se
incluyen en esta cuenta la compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos,
Instalaciones, etc. Esta cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance
general de la empresa, y se cierra por Ganancias y Prdidas o Costo de Ventas.
Devoluciones en compra: Devoluciones en compra, se refiere a la cuenta que
es creada con el fin de reflejar toda aquella mercanca comprada que la
empresa devuelve por cualquier circunstancia; aunque esta cuenta disminuir la
compra de mercancas no se abonar a la cuenta compras.
Gastos de compras: Los gastos ocasionados por las compras de mercancas
deben dirigirse a la cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un
saldo deudor y no entra en el Balance General.
Ventas: Esta cuenta controlar todas las ventas de mercancas realizadas por la
Empresa y que fueron compradas con este fin.
Devoluciones en ventas: La cual est creada para reflejar las devoluciones
realizadas por los clientes a la empresa.
Mercancas en trnsito: En algunas oportunidades, especialmente si la
empresa realiza compras en el exterior, nos encontramos que se han efectuado
ciertos desembolsos o adquirido compromisos de pago (documentos o giros) por
mercancas que la empresa compr pero que, por razones de distancia o
cualquier otra circunstancia, an no han sido recibidas en el almacn. Para
contabilizar este tipo de operaciones se debe utilizar la cuenta: Mercancas en
Trnsito.
Mercancas en consignacin: Por otro lado tenemos la cuenta llamada
Mercanca en Consignacin, que no es ms que la cuenta que reflejar las
mercancas que han sido adquiridas por la empresa en "consignacin", sobre la
cual no se tiene ningn derecho de propiedad, por lo tanto, la empresa no est
en la obligacin de cancelarlas hasta que no se hayan vendido.

ADMINSTRACION DE INVENTARIOS
Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin
del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario tenga la
empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades
o prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer su situacin
financiera y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin.
Finalidad de la Administracin de Inventarios
La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de
inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los
pedidos y las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores
importantes que se toman en cuenta para conocer lo que implica la
administracin de inventario:
1.
Minimizacin de la inversin en inventarios: El inventario mnimo es
cero, la empresa podr no tener ninguno y producir sobre pedido, esto no
resulta posible para la gran mayora de las empresa, puesto que debe satisfacer
de inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara
a los competidores que puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para
asegurar los programas de produccin. La empresa procura minimizar el
inventario porque su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un milln
invertido en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su
costo actual as como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los
proveedores. Si el costo fue del 10% el costo de financiamiento del inventario
ser de $100.000 al ao y la empresa tendr que soportar los costos inherentes
al almacenamiento del inventario.
2.
Afrontando la demanda: Si la finalidad de la administracin de
inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo instantneamente la
demanda, la empresa almacenara cantidades excesivamente grandes del
producto y as no incluira en los costos asociados con una alta satisfaccin ni la
perdida de un cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener
inventarios estticos paralizando un capital que se podra emplear con
provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado de inventarios en
trminos de la opcin entre los beneficios que se esperan no incurriendo en
faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere.
Importancia: La administracin de inventario, en general, se centra en cuatro
aspectos bsicos:
1.

Cuantas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento dado.

2.

En que momento deberan ordenarse o producirse el inventario.

3.

Que artculos del inventario merecen una atencin especial.

4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos del
inventario.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden

ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se
puede recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta
que termine el proceso de produccin.
Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la
demanda del cliente s ira con la competencia, esto hace que la empresa no
solo almacene inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si
no una cantidad adicional para satisfacer la demanda inesperada.
El inventario permite reducir los costos a que da lugar la falta de continuidad en
el proceso de produccin. Adems de ser una proteccin contra los aumentos
de precios y contra la escasez de materia prima.
Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas
bsicas, tendr que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas
bajo que predomine en el mercado, esto tiene como consecuencia una
continuacin normal de las operaciones y una buena destreza de inventario.
La administracin de inventario es primordial dentro de un proceso de
produccin ya que existen diversos procedimientos que nos va a garantizar
como empresa, lograr la satisfaccin para llegar a obtener un nivel ptimo de
produccin. Dicha poltica consiste en el conjunto de reglas y procedimientos
que aseguran la continuidad de la produccin de una empresa, permitiendo una
seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el
acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su xito
va estar enmarcado dentro de la poltica de la administracin de inventario:
1. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los
abastecimientos de los diferentes productos.
2. Definir categoras para los inventarios y clasificar cada mercanca en
la categora adecuada.
3. Mantener los costos de abastecimiento al ms bajo nivel posible.
4. Mantener un nivel adecuado de inventario.
5. Satisfacer rpidamente la demanda.
6. Recurrir a la informtica.
Algunas empresas consideran que no deberan mantener ningn tipo de
inventario porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no
generan rendimiento y deben ser financiados. Sin embargo es necesario
mantener algn tipo de inventario porque:
1. La demanda no se puede pronosticar con certeza.
2. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera
que se pueda vender.
Adems de que los inventarios excesivos son costosos tambin son los
inventarios insuficientes, porque los clientes podran dirigirse a los competidores
si los productos no estn disponibles cuando los demandan y de esta manera se
pierde el negocio.

La administracin de inventario requiere de una coordinacin entre los

departamentos de ventas, compras, produccin y finanzas; una falta de
coordinacin nos podra llevar al fracaso financiero.
La meta de la administracin de inventario es proporcionar los inventarios
necesarios para sostener las operaciones en el ms bajo costo posible. En tal
sentido el primer paso que debe seguirse para determinar el nivel ptimo de
inventario son, los costos que intervienen en su compra y su mantenimiento, y
que posteriormente, en qu punto se podran minimizar estos costos.

CARACTERSTICAS Y ANLISIS DEL INVENTARIO:

Es necesario realizar un anlisis de las partidas que componen el inventario.
Debemos identificar cules son las etapas que se presentaran en el proceso de
produccin, las comunes o las que se presenta en su mayora son:

Materia Prima

Productos en proceso

Productos terminados

Suministros, repuestos
En caso de materia prima: esta es importada o nacional; si es local existen
problemas de abastecimiento; si es importada el tiempo de aprovisionamiento;
la obsolescencia de los inventarios; tanto por nueva tecnologa como por
desgaste tiempo de rotacin; tienen seguro contra incontinencias; deber
realizarse la inspeccin visual de dicha mercadera; se debe saber la forma de
contabilizacin de los inventarios, correcta valorizacin de la moneda empleada
para su contabilizacin.
Se debe conocer la poltica de administracin de los inventarios: con quienes se
abastecen; que tan seguro es, preocupacin por tener bajos precios y mejor
calidad; cuantos meses de ventas mantienen en materia prima, productos en
procesos y productos terminados; cual es la rotacin de los inventarios fijada o
determinada; reas involucradas en la administracin ya sea el Gerente de
Produccin, Gerente de Marketing, Gerente de Ventas o Finanzas, etc.; como se
realiza el control de los inventarios en forma manual o computarizada;
tecnologa empleada; naturaleza y liquidez de los inventarios; caractersticas y
naturaleza del producto; caractersticas del mercado; canales de distribucin;
analizar la evolucin y la tendencia.

TECNICAS DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

El objetivo de la administracin de inventarios, igual que en la administracin de
efectivo, tiene dos aspectos que se contraponen .Por una parte, se requiere
minimizar la inversin del inventario, puesto que los recursos que no se destinan
a ese fin se puede invertir en otros proyectos aceptables de otro modo no se
podran financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con
inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para
que las operaciones de produccin y venta funcionen sin obstculos, como se
ve, los dos aspectos del objeto son conflictivos.
Reduciendo el inventario se minimiza la inversin, pero se corre el riesgo de no
poder satisfacer la demanda de obstaculizar las operaciones de la empresa. Si
se tiene grandes cantidades de inventario se disminuyen las probabilidades de
no poder hacer frente a la demanda y de interrumpir las operaciones de
produccin y venta, pero tambin se aumenta la inversin.

Los inventarios forman un enlace entre la produccin y la venta de un producto.

Como sabemos existen tres tipos de stos, los cules son el inventario de
materia prima, de productos en proceso y el de productos terminados.
El inventario de materias primas proporciona la flexibilidad a la empresa en sus
compras, el inventario de artculos terminados permite a la organizacin mayor
flexibilidad en la programacin de su produccin y en su mercadotecnia.
Los grandes inventarios permiten adems, un servicio ms eficiente a las
demandas de los clientes. Si un producto se agota, se pueden perder ventas en
el presente y tambin en el futuro.
El hecho de controlar el inventario de manera eficaz representa como todo,
ventajas y desventajas, a continuacin mencionaremos una ventaja:
La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez.
Algunas desventajas son:
Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento)
Peligro de obsolescencia
A continuacin se explican diversos mtodos de control de los inventarios:

EL MTODO ABC, EN LOS INVENTARIOS: ESTE CONSISTE EN

EFECTUAR
UN
ANLISIS
DE
LOS
INVENTARIOS
ESTABLECIENDO CAPAS DE INVERSIN O CATEGORAS CON
OBJETO DE LOGRAR UN MAYOR CONTROL Y ATENCIN
SOBRE LOS INVENTARIOS, QUE POR SU NMERO Y MONTO
MERECEN UNA VIGILANCIA Y ATENCIN PERMANENTE.
El anlisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos el A, B y C.
Los grupos deben establecerse con base al nmero de partidas y su valor.
Generalmente el 80% del valor del inventario est representado por el 20% de
los artculos y el 80% de los artculos representan el 20% de la inversin.
Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y
el 20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B,
con un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C
de este grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern
un gran nmero de inventarios.
Este sistema permite administrar la inversin en 3 categoras o grupos para
poner atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin
en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga
o en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una
administracin eficiente.

DETERMINACIN DEL PUNTO DE REORDEN: Como transcurre algn tiempo

antes de recibirse el inventario ordenado, el director de finanzas debe hacer el
pedido antes de que se agote el presente inventario considerando el nmero de
das necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud, as como el
tiempo en que los artculos estarn en trnsito.
El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que
consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los
pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo han
llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.
Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, que
puede ser una seal, papel, una requisicin colocada en los casilleros de
existencias o en pilas de costales, etc. Las mismas indican que debe hacerse un
nuevo pedido, hasta la forma ms sofisticada como son el llevarlo por
programas de computadora.
Algunas herramientas de este control de inventarios son:
La requisicin viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo
administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobacin para
que por este medio se finquen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a
faltar materiales o artculos de los inventarios en las empresas
Existen dos sistemas bsicos que se usan la requisicin viajera para reponer las
existencias, stos son:
rdenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden cuando la
cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda mxima
que puede haber durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al
almacn.

Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en la mayora de los

casos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La idea
principal de este sistema es conocer las existencias.

Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos: Uno de los instrumentos

ms elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo de una articulo de
inventario es el modelo bsico de cantidad econmica de pedido (CEP). Este
modelo puede utilizarse para controlar los artculos A de las empresas, pues
toma en consideracin diversos costos operacionales y financieros, determina la

cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de

este modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un mtodo grafico, 3) un mtodo
analtico.
Costos Bsicos. Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que
origina el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido,
costos de mantenimiento de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta
con algunos elementos y caractersticas claves.

Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para

formular y recibir un pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de
compra, de efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un
pedido contra su factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente
en trminos de unidades monetarias por pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos

variables por unidad resultantes de mantener un artculo de inventario
durante un periodo especfico.
En estos costos se formulan en trminos de unidades monetarias por unidad y
por periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de
almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el ms
importante el costo de oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la
empresa en el inventario.

Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el

costo de inventario. En el modelo (CEP), el costo total es muy importante
ya que su objetivo es determinar el monto de pedido que lo minimice.
Mtodo Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar
el monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del inventario de la
empresa. Esta cantidad econmica de pedido puede objetarse en forma grfica
representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y,
el costo total mnimo se representa en el punto sealado como CEP. El CEP se
encuentra en el punto en que se cortan la lnea de costo de pedido y la lnea de
costo de mantenimiento en inventario. La funcin de costo de pedido vara en
forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que
aumenta el monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los
costos de mantenimiento de inventario se relacionan directamente con las
cantidades de pedido. Cuanto ms grande sea el monto del pedido, tanto mayor
ser el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor ser el costo de
mantenimiento de inventario.
La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un
valor mnimo para la funcin. La lnea de costo total representa la suma de los

costos de pedido y los costos de mantenimiento de inventario en el caso de

cada monto de pedido.
Mtodo Analtico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de
un articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuacin del costo
total de la empresa.
El primer paso para obtener la ecuacin del costo total es desarrollar una
expresin para la funcin de costo de pedido y la de costo de mantenimiento de
inventario.
CT = Costo Total
CP = Costo de pedido
P = Costo por pedido
Q = Cantidad pedida
El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por pedido y el
nmero de pedidos.
Como el nmero de pedidos es igual al uso durante el periodo dividido entre la
cantidad de pedido, entonces:
Costo del Pedido= (U)/(C),
u = uso durante el periodo c = cantidad del pedido
El costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente.
Costo de pedido = PxU/Q
El costo de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de
mantener una unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa
(Q/2). Dicho inventario se define como la cantidad de pedido dividida entre 2. El
costo de mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = MxQ/2
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido
disminuir en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta
proporcionalmente.
La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de
pedido y costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x
U/Q) mas (MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin
de costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP =
2PU/M. Punto de reformulacin. Una vez que empresa ha calculado su cantidad
econmica de pedido debe determinar el momento adecuado para formular un
pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos
inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho se requiere
de un punto de reformulacin de pedidos que se considere el lapso necesario
para formular y recibir pedidos.
Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de
reformulacin de pedidos puede determinarse mediante la siguiente frmula.
Punto de reformulacin = tiempo de anticipo en das x uso diario.

EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS: LA MAYORA

DE LAS EMPRESAS DEBEN MANTENER CIERTAS EXISTENCIAS DE
SEGURIDAD PARA HACER FRENTE A UNA DEMANDA MAYOR QUE LA
ESPERADA. ESTAS RESERVAS SE CREAN PARA AMORTIGUAR LOS
CHOQUES O SITUACIONES QUE SE CREAN POR CAMBIOS
IMPREDECIBLES EN LAS DEMANDAS DE LOS ARTCULOS.

Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artculos

semiterminados para balancear los requerimientos de produccin de los
diferentes procesos o departamentos de que consta la produccin para poder
ajustar las programaciones de la produccin y surtir a tiempo.
Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones
que pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben
tener ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.
La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas
por la filosofa de servicio a la clientela que produce un incremento en la
participacin del mercado que se atiende.
Inventarios justo a tiempo: Tal como se escucha el control de inventarios justo
a tiempo, la idea es que se adquieren los inventarios y se insertan en la
produccin en el momento en que se necesitan. Esto requiere de compras muy
eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de
inventarios.
Una compaa puede reducir su produccin es proceso mediante una
administracin ms eficiente, esto se refiere a factores internos. Se pueden
reducir las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna,
pero esto se refiere mayormente a factores externos. Con un trabajo en equipo
que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de
materias primas, respecto a los artculos terminados, podemos decir que si se
reabastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la
misma manera se reduce los inventarios de ste tipo.
ANLISIS INTEGRAL DEL COSTO-BENEFICIO

Inversin necesaria o financiamiento: El inventario se considera una inversin

en el sentido de que obliga a la empresa a darle uso racional a su dinero. La
inversin promedio en inventarios puede calcularse el costo de ventas anual y la
rotacin anual de inventarios.

Inventario promedio = Costo de lo vendido / rotacin del inventario

Estrategias para reducir inventarios: Justo a tiempo: a travs de este sistema

los inventarios son reducidos al mnimo en virtud de que los inventarios son
adquiridos e incorporados al almacn o produccin justo en el momento en que
se requieren. Con este mtodo se ahorran cantidades de almacenaje, seguros,
etc. Este sistema rompe con el concepto convencional de mantener grandes
inventarios. Sin embargo para su implantacin se requiere que la administracin
determine en forma rpida y veraz las cantidades a solicitar al proveedor y que
requerir para sus ventas o produccin. Tambin requiere de modificar los
procedimientos, productos y equipo para reducir tiempo y costos de ensamble.
Aparte del control administrativo el proveedor debe ser capaz de brindar:
- Sistema de distribucin o reparto que permiten una secuencia de descarga
predeterminado para facilitar ahorro en el tiempo, recepcin y costos
- Producir artculos terminados o materia prima sin defectos con lo cual se
puedan reducer o eliminar los costos de inspeccin.
INVERSIN EN INVENTARIOS: AL ESTUDIAR EL NIVEL DE INVERSIN
SURGE UNA CUESTIN MUY IMPORTANTE, EL TAMAO DE LOS
INVENTARIOS, Y ES IMPORTANTE PORQUE SE UTILIZA PARA LA
ELABORACIN DE POLTICAS PARA LA ADMINISTRACIN FINANCIERA.
Las empresas manufactureras tienen tres clases de inventarios:

Materias primas

Produccin en proceso

Productos financieros

Pero cada una de estas clases tiene diferentes niveles.

El inventario de materias primas en su nivel debe reflejar la produccin
programada tomando en cuenta la eficiencia de la compra, la seguridad y
confiabilidad del suministro, esto por los retrasos y daos en la materia prima.
El inventario de produccin en proceso se determina por el consumo, la
duracin del periodo de produccin.
Y por ultimo el inventario de productos terminados se determina por la
produccin y las ventas presupuestadas y la experiencia adquirida con la
determinacin de inventarios anteriores.

La inversin en estos inventarios puede reducirse cuando la rotacin es mucha.

Para la determinacin la inversin en los inventarios existen algunas causas,
que son:
El nivel de ventas: La duracin y la tecnologa en el proceso productivo, P/E.
Las empresas de fabricacin de maquinaria tienen inventarios grandes porque
su periodo de trabajo en los procesos es largo.
La durabilidad y la naturaleza de productos perecederos y estacinales. La
industria pastelera tiene inventarios bajos porque su producto es perecedero y
por lo tanto solo compra lo necesario para la venta de un da.
La moda o estilo. P/E. En la industria juguetera por la estacin la inversin es
mayor a fin e inicio de ao.

El control de los inventarios se realiza de diversas maneras:

Contable

Fsico

Del nivel de inversin. Este es el que tiene que ver con el aspecto
financiero.
Control contable.
Este puede realizarse mediante Kardex hasta sistemas computarizados, el tipo
de control se realizara dependiendo del tamao de la empresa y el proceso
productivo en su caso.
Control fsico.
Este debe ser seguro y eficiente para esto tendr que cumplir con ciertos
requisitos como la fcil localizacin y un lugar de almacenamiento apropiado.
Control del nivel de ingresos de inversin.
Este se determina en base a las polticas de ventas, produccin y finanzas, este
control tiene mucho que ver con la productividad de la empresa y por esto se
utiliza para la fijacin de polticas financieras en las que se debe involucrar a
todas las partes interesadas.
Plazo medio de produccin y consumo de materia prima
La empresa puede obtener financiamiento requerido a partir de sus orgenes:
pasivo a corto plazo fondos a largo plazo. El inventario es una inversin en el
sentido de que se obliga a la empresa a darle un uso racional a su dinero. La
inversin promedio de cuantas por cobrar podra calcularse mediante el costo de
ventas anuales y la rotacin de las cuentas por cobrar. Similar a para la
inversin promedio de inventario sobre el costo de ventas y la rotacin de
inventarios.
Otro punto que debemos de tener muy en cuenta es la forma en que podamos
reducir esos inventarios y se hacen en virtud de que los inventarios son
adquiridos e incorporados al almacn o produccin justo en el momento en que
se requieren que la administracin determine en forma rpida y veraz las
cantidades a solicitar al proveedor y que requiera para sus ventas o produccin.
Tambin se requieren de modificar los procedimientos productos y equipos para
reducir tiempo y costos de ensamble.

A parte del control administrativo el proveedor debe de ser capaz de brindar:

Sistema de distribucin o reparto que permita una secuencia de

descarga predeterminado para facilitar ahorro en el tiempo, recepcin y
costos.

Producir artculos terminados o materia prima sin defectos con la

cual se pueda reducir o eliminar los costos de inspeccin.
Otras de las cosas que debemos de tomar en consideracin en los plazos de
produccin y consumo son las programas la cual es una funcin muy importante
para la fabricacin de los inventarios con que las empresas llevar a cabo las
operaciones de compra y venta. Estos programas requieren de una
coordinacin de compras, produccin y almacenes pues tiene que ver mucho
con los inventarios de reserva, la periodicidad de las compras y con las
corridas de produccin, y es a travs de esta coordinacin que deben de
lograrse los objetivos siguientes:

Que no se falte con los materiales y los artculos

Que las corridas de produccin sean acordes a las unidades que

deberan producirse para satisfacer las demandas del mercado

Que satisfagan las necesidades para almacenar la produccin

Que la produccin este a tiempo para que no ocurran faltantes y

puedan surtirse los pedidos de los clientes.
Fijacin de ciclos de produccin: En los problemas de fijacin de ciclos de
produccin, as como los de reordenacin peridica de pedidos debe de
considerarse que mientras mas larga sea la corrida de mquinas para un
producto, mayor ser el tiempo que se deba de esperar para volver a fabricar
ese producto por lo tanto mayor ser la seguridad que debe de mantenerse
como proteccin. Las corridas mas cortas y frecuentes dan mayor flexibilidad y
menores periodos de espera entre corridas y por ende necesitaran menor
inventario de seguridad.
La influencia de esta funcin en la administracin del capital de trabajo en la
empresa estriba en los efectos financieros que tienen los inventarios de reserva
para tener seguridad en la continuidad de la produccin y las ventas as poder
determinar el ciclo de produccin optimo.
Fijacin de niveles de produccin: Como es sabio las existencias de reserva
para seguridad slo proporcionan proteccin a corto plazo contra la
incertidumbre de las ventas. Si las existencias son respuestas con la produccin
efectiva basada en los objetivos y la fijacin adecuada de los ciclos de

produccin sealados anteriormente se tendr buenos resultados. Tambin

dependern de la agilidad de resarcirse en los casos de inventarios que se
agoten y de la flexibilidad de produccin.
Si la demanda total es muy variable la habilidad de resarcirse de los inventarios
depender tambin de la velocidad de reaccin de la produccin a los cambios
errticos. Si se reacciona con rapidez ser posible mantener inventarios mas
bajos requiriendo as menos inversin en el capital de trabajo.
La fijacin de los niveles apropiados de inventarios y el tiempo de produccin
lleva a lo que pueda llamarse estabilizacin de la produccin que evitar
brincos y cambios significativos innecesarios.
Los cambios drsticos estacinales en muchas industrias el patrn bsicos de
las ventas estacinales pueden ser bastantes predecibles y el volumen global
puede estimarse en forma bastante razonable, razn por la cual la produccin y
las compras pueden estimarse con cierta exactitud. Sin embrago los errores y
las diferencias no son muy sustanciales y se circunscriben a unos puntos del
porcentaje del volumen total de las cuales estas serian las posibles soluciones:
Ajustar el presupuesto de ventas para permitir modificar
necesarias de reserva de inventarios y evitar los faltantes.

las cantidades

Elaborar un plan de accin para lograr lo presupuestado tratando de mantener

los costos de produccin y de existencias de inventarios al mnimo
Controlar y ajustar el plan de produccin para conservarlo acorde con las ventas
presupuestadas con el objeto de lograr que no haya exceso de inventarios ni
faltantes de existencias.
Corregir lo errores del prosupuesto: Pude decirse que en las mayora de los
negocios los riesgos y costos de no poder surtir lo pedidos causan mucho ms
dao que subir y mantener mayores inventarios de reserva como proteccin
para lograr las ventas, sin embargo debe tenerse presente que al elevar los
inventarios se utilizar capital de trabajo y subir la inversin en inventarios.
Cuando la produccin ya ha sido planeada sta conjugadamente con el
presupuesto de ventas, van a dictar de cuanto ser el inventario de los cuantos
artculos y conforme avance el tiempo los inventarios reales se irn siendo
mayores o menores a los estimados. Al seguir el orden de estas cosas los
planes de produccin se irn ajustando peridicamente para que los inventarios
se mantengan en lnea y sean una cifra razonable dentro de la administracin
financiera del capital de trabajo.

Control de la Produccin: Para obtener un control sobre la existencia de

inventario debemos tomar en cuenta tres variables que resultan sumamente
importantes que son:
1.

El nivel de ventas de la empresa.

2.

La longitud y la naturaleza terica de los procesos de produccin.

3.
La durabilidad en comparacin con la caducaron del producto
terminado.
El director de produccin debe tomar decisiones concernientes a la manera de
distribuir la capacidad productiva, de acuerdo a la demanda y la poltica de
inventarios.
Es necesario determinar el nmero de cada componente (materia prima, Partes
compradas, partes fabricadas) que se necesitan para las cantidades de cada
producto que se desean fabricar. El numero de unidades de cada componente
que debe fabricarse o comprarse debido a existencia disponible no asignada,
ordenes pendientes en produccin y de compras y un inventario final deseado
en este periodo. Todo inventario representa un costo en cualquier empresa por
eso los costos son una parte fundamental de controlar y evaluar dentro del
proceso de al administracin de inventario.
Control de Inventario: Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los
inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de stos ejerce cierto
grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a
travs de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que
abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronsticos de
ventas y produccin hasta la operacin de un sistema de costo por el
departamento de contabilidad para la determinacin de costos de los
inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las
funciones generales son: Planeamiento, compra u obtencin, recepcin,
almacenaje, produccin, embarques y contabilidad.

Planeacin de produccin: La base para planear la produccin y

estimar las necesidades en cuanto a inventarios, la constituye el presupuesto o
pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el departamento de ventas.
Los programas de produccin, presupuestos de inventarios y los detalles de la
materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista
al presupuesto de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los
mismos tendrn alguna variacin con los resultados reales, sin embargo ellos
facilitan un control global de las actividades de produccin, niveles de
inventarios y ofrecen una base para medir la efectividad de las operaciones
actuales.

Compra u Obtencin: En la funcin de compra u obtencin se distinguen

normalmente dos responsabilidades separadas: Control de produccin, que
consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que se quieren.
Compras, que consiste en colocar la orden de compra y mantener la vigilancia
necesaria sobre la entrega oportuna del material.
Recepcin: Debe ser responsable de lo siguiente:

La aceptacin de los materiales recibidos, despus que estos hayan sido

debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados
con una copia aprobada de la orden de compra.

La prelacin de informes de recepcin para registrar y notificar la

recepcin y aceptacin.

La entrega o envo de las partidas recibidas, a los almacenes (depsitos)

u otros lugares determinados. Como precaucin contra la apropiacin indebida
de activos.
Almacenaje: Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas
(ensambladas), as como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo
la custodia de un departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los
inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:
a. Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar que son
correcta.
b. Facilitar almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra los
elementos y las extracciones no autorizadas.
c. Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones de
salida para produccin o embarque.

Produccin: Los materiales en proceso se encuentran, generalmente

bajo control fsico, control interno de los inventarios, incluye lo siguiente:
a. La informacin adecuada sobre el movimiento de la produccin y los
inventarios.
b. Notificacin rpida sobre desperdicios producidos, materiales daados,
etc., de modo que las cantidades y costos correspondientes de los inventarios.
Puedan ser debidamente ajustados en los registros.
La informacin rpida y precisa de parte de la fbrica, constituye una necesidad
para el debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de control
de produccin.

 Embarques: Todos los embarques, incluyndose aquellas partidas que no

forman parte de los inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de
rdenes de embarque, debidamente aprobadas y preparadas independientemente.
Contabilidad: Con respecto a los inventarios, es mantener control contable
sobre los costos de los inventarios, a medida que los materiales se mueven a travs
de los procesos de adquisicin, produccin y venta. Es decir la administracin del
inventario se refiere a la determinacin de la cantidad de inventario que se debera
mantener, la fecha en que se debern colocar las rdenes y la cantidad de unidades
que se deber ordenar cada vez. Los inventarios son esenciales para las ventas, y
las ventas son esenciales para las utilidades.

TIPOS Y FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS

FUNCIONES Q CUMPLEN LOS INVENTARIOS EN LAS OPERACIONES DE UNA
EMPRESA

Podemos encontrar distintos enfoques de los inventarios, por lo tanto formar

clasificaciones que descubren una serie de funcionalidades en el momento en
que se desempean dichos inventarios.
Los inventarios de acuerdo al perodo en que se realicen se clasifican de la
siguiente forma:

1. Inventario Inicial: Es el inventario realizado al inicio de un periodo de

produccin, donde se registra todos los bienes de la empresa. Este se
realiza al inicio del ao fiscal -el 1 de enero-. El inventario inicial refleja el
saldo de la empresa antes de que inicie las compras, la produccin o
antes de que se venda el inventario existente. Este se calcula con la
informacin de los registros contables de la empresa. Con su realizacin,
se puede determinar luego del inventario final cuales fueron las
ganancias o prdidas de la empresa.
2. Inventario Peridico: Es el que se lleva a cabo cada determinado
tiempo llevando un conteo fsico, para conocer con claridad la cantidad de
inventario que la empresa posee en un periodo determinado. Con este
conteo fsico la empresa conoce el costo de venta, y el inventario exacto
que posee. Se lleva a cabo al trmino de cada periodo, ya sea mensual,
semestral o anual.El costo de venta que se gener en un periodo se
calcula realizando un juego de inventario, donde se suman las compras al
inventario inicial, y luego se resta el inventario final y las devoluciones en
compras. Una de las desventajas de este inventario es la prdida de los
inventario por falta de un control constante.
3. Inventario Final: Es el inventario realizado al final o cierre del ejercicio
econmico, por lo general se realiza el ltimo da del ao fiscal; y sirve
para determinar la nueva situacin del capital. Con este se realiza un
inventario fsico de las mercancas o productos con su correspondiente
valoracin.
4. Inventario Perpetuo: Es el inventario que de manera actualizada
demuestra la cantidad de artculos existentes en el almacn de manera
detallada. Este lleva un registro de las mercancas en existencia y de las
que han sido vendidas con su respectivo valor, por lo tanto lleva un
control de las salidas y entrada de mercancas. Este inventario es muy

empleado al momento de realizar balances provisionales, mensuales o

trimestrales.
5. Inventario Intermitente: Es el inventario realizado varias veces al ao.
6. Inventario Fsico: Es el inventario real, que consiste en el conteo, peso y
medida de todos y cada uno de los artculos existentes en el almacn.
Este conteo puede ser de materias primas a transportar para su
transformacin, o de productos para la venta. Se efecta como una lista
bien detallada de las existencias; y tiene como finalidad dar a conocer a
los auditores, que el inventario realizado es el valor activo principal que
muestra el nmero de mercancas o productos que estn en el almacn.
Se debe llevar como mnimo una vez al ao.
7. Inventario en Trnsito: Es el inventario utilizado con el fin de mantener
las operaciones de produccin que ligan a la empresa con los
proveedores y clientes. Estos muestran los materiales que han sido
pedidos por la empresa y que an no se han recibido. Estos se utilizan a
la hora de moverse el material de un lugar a otro.
8. Inventario Mximo: Es el inventario utilizado para pronosticar la
demanda en la produccin. En algunos artculos este inventario puede
ser muy alto a causa del enfoque de control de masas utilizado. Este se
calcula con relacin a los meses de demanda y su variacin del
excedente.
9. Inventario Mnimo: Es el inventario utilizado para determinar la cantidad
mnima que se tendr que mantener en el almacn.

10. Inventario en Lnea: Es el inventario que est en proceso de ser

procesado en la lnea de produccin.
11. Inventario Agregado: Es el inventario aplicado cuando se administra la
produccin de un solo producto. Aqu los artculos deben ser agrupados
en familia o segn su importancia econmica.
12. Inventario de Mercanca: Es el inventario que contiene todos los bienes
que le pertenecen a la empresa, quienes los compran para vender sin
hacerle modificaciones. En este tipo de inventario se crea una cuenta con
las mercancas listas para ventas, y en otra cuenta por separado se
especifica las mercancas que tienden ciertas condiciones o
caractersticas peculiares, como son las mercancas que estn en
transmites, mercancas bajo consignacin, etc.
Segn su funcin los inventarios se pueden clasificar en:
1. Inventario de Reserva: Tambin llamado inventario de seguridad,
se lleva a cabo para compensar los incrementos no esperados por
la compra, y los riesgos inesperados de paros de la produccin.
2. inventario de Desacoplamiento: En este tipo de inventario se
realizan dos operaciones o procesos adyacentes donde la
sincronizacin en sus tasas de produccin no es sincronizable,
llevando a que cada operacin se realice segn lo planeado.
3. Inventario de Ciclo: Se muestra cuando las mercancas o
productos comprados o producidos resultan ser mayores que las
necesidades de la empresa .Este es tomado en cuenta al
momento de la persona dejar de lado la compra, la produccin, o
el transporte de una unidad a la vez; y opta por trabajar por lotes,
por ello los inventarios tienden a acumularse.
4. Inventario Estacional: Tambin llamado inventario de previsin,
sucede cuando la empresa en temporada baja incrementa la
produccin para satisfacer la demanda alta, creando cierta
acumulacin de productos o mercancas.

Los inventarios segn su forma se pueden clasificar en:

1. Inventario de Materias Primas: Recae aquellos materiales utilizados en
la elaboracin de productos pero que no han pasado por procesamiento.
Representa todos los materiales que son usados directamente en la
fabricacin del producto.
2. Inventario de Productos en Proceso de Fabricacin: Es el inventario
en el que se contabiliza la mano de obra, los materiales, la materia prima
bruta, los costos indirectos de produccin, etc. Refiere a los bienes en
proceso de manufactura perteneciente a las empresas industriales o
manufactureras. Este inventario se lleva a cabo contabilizando el total de
materiales, gastos de fabricacin, y mano de obra antes de la fecha de
cierre. Se muestran productos que aun no se han terminado de fabricar, y
que les falta algunos procesos o etapas para pasar a ser un producto
terminado.
3. Inventario de Productos Terminados: Es la contabilizacin de los
bienes que para ser vendidos se transforman en productos elaborados, y
que pertenecen a las empresas industriales o manufacturera. En este
inventario se encuentran todos los productos o mercanca, as como
tambin los artculos que se han producido que estn disponibles para la
venta.
4. Inventario de Suministro de Fbrica: Detalla los materiales empleados
en la fabricacin de productos y que no pueden ser contabilizados con
exactitud, como son los clavos, la pintura, los lubricantes, etc.
En resumen:
Los sistemas o mtodos bsicos utilizados para la contabilizacin de inventarios
son: el sistema de inventario peridico donde la empresa al finalizar el perodo
hace el conteo de existencia sin tener un registro continuo de su stock; y el
sistema de inventario perpetuo o permanente donde se lleva un continuo
registro de las existencias y de los costos de la mercancas vendidas. El
inventario muestra un panorama general de como la empresa va a desarrollar
sus actividades de produccin, As como tambin el conjunto de productos o
mercancas que posee, por eso se dice que es el activo ms importante de la
empresa.

COSTOS DE INVENTARIO Y SUS METODOS

MTODOS DE COSTEO.
1. Costo identificado.
2. Costo unitario especfico.
3. Costo promedio ponderado.
4. Mtodo detallista.
5. PEPS (FIFO):
Primero en entrar, primero en salir.
6. UEPS (LIFO):
ltimo en entrar, primero en salir.
Costo identificado.
Este mtodo puede arrojar los valores ms exactos debido a que las unidades en
Existencia si pueden identificarse como pertenecientes a determinadas adquisiciones.
Costo unitario especfico.
Algunas empresas tratan con artculos de inventario que pueden identificarse de
manera individual como: Automviles, joyas, bienes races.
Estas empresas costean sus inventarios al costo unitario o especfico de la unidad en
particular.
Por ejemplo:
Un concesionario de automviles tiene dos vehculos en exhibicin:
Modelo X
Costo $14 000 000
Modelo Y
Costo $17 000 000
Si el concesionario vende el Modelo Y en $19 700 000, el costo de la mercanca
vendida es
$17 000 000 (Costo especfico de la unidad).
El margen bruto en esta venta es de $2 700 000 ($19 700 000 - $17 000 000)
Si el automvil X es el nico que queda en el inventario disponible al final del perodo, el
inventario final es de $14 000 000.
Costo promedio ponderado.
Llamado generalmente MTODO DEL COSTO PROMEDIO.
Ejemplo:
El costo de la mercanca para la venta es de $90 000 y estn disponibles 6 unidades,
entonces el costo promedio es de $15 000 por unidad ($90 000 / 6).
El inventario final es de 2 unidades tiene un costo promedio de $30 000 ( 2 * $15 000).
El costo de la mercanca vendida 4 unidades es de $60 000 (4 * $15 000)

Ejercicio a solucionar, por el mtodo del Promedio ponderado:

Asumiendo que la empresa Extruidos S.A. agot sus existencias de boquillas en el mes
de noviembre; decide hacer una compra en el mes de diciembre para la mquina
inyectora, de 100 boquillas, cada una con un costo de $30 000; de estas se
consumieron en el mismo mes 50 boquillas.
En el mes de enero se hizo una compra de 70 boquillas, cada una a un costo de $35 000 y en
este mismo mes se consumieron 25 boquillas de ambas compras.
Calcule por el mtodo del promedio ponderado:
A. Costo del inventario para las boquillas en el mes de diciembre.
B. Costo de las boquillas consumidas en el mes de enero.
C. Costo de las boquillas que quedaron en inventario en el mes de enero.

Mtodo detallista o al menudeo

Es utilizado por tiendas departamentales y de ventas al menudeo para estimar el valor
de su inventario sin necesidad de hacer un conteo fsico, por la facilidad de aplicar una
tasa de margen de utilidad a grupos homogneos de productos y determinar as el
costo del inventario.
Para tener un adecuado control del mtodo de detallistas, deben establecerse grupos
homogneos de artculos, a los cuales se les asigna su precio de venta tomando en
consideracin el costo de compra y el margen de utilidad aprobado.
A. Control y revisin de los mrgenes de utilidad bruta, considerando tanto las nuevas
compras, como los ajustes al precio de venta.
B. Agrupacin de los artculos homogneos.
C. Control de los traspasos de artculos entre departamentos o grupos.
D. Inventarios fsicos peridicos para verificar el saldo terico de las cuentas y en su
caso hacer los ajustes que procedan.
Dos aspectos son importantes, por una parte, ser necesario establecer controles de
los inventarios tanto a precios de costo como a precios de venta y por otra, la obtencin
de la relacin de costo a los precios de venta, la cual se obtendr dividiendo el importe
de las mercancas disponibles a precio de costo entre las mercancas disponibles a
precio de venta y tal factor aplicarlo al inventario final a precio de venta, como se
aprecia en el siguiente ejemplo:

Precio de costo
Inventario inicial
Compras netas
Mercancas disponibles

$ 600 000.00
1 000 000.00
$1 600 000.00

Precio de venta
o al pormenor
$ 840 000.00
1 400 000.00
$2 240 000.00

Factor de costo: = 71.42%

factor = 1 600 000.00/2 240 000.00
menos
Ventas netas a precio de venta

$1 500 000.00

Inventario final a precio de venta

Inventario final a precio de costo

740 000.00

740 000.00 x 71.42%

$528 508.00

Costo de ventas

$1 071 492.00

(1600

528 508)

PEPS (FIFO) Primeros en entrar, primeros en salir.

Bajo este mtodo la compaa debe llevar un registro del costo de cada unidad
comprada del inventario. El costo de la unidad utilizada para calcular el inventario final
puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de la
mercanca vendida.
Este mtodo se basa en el supuesto Los primeros artculos y/o Materia prima en entrar
al almacn o a la produccin son los primeros en salir de l.
Los primeros costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo
de la mercanca vendida. El inventario final se basa en los costos de las compras ms
recientes.

UEPS (LIFO) ltimas entradas, primeras salidas.

Depende generalmente de los costos por compras de un inventario.
Bajo ste mtodo los ltimos costos que entran al inventario, son los primeros costos
que salen al costo de mercancas vendidas.
Este mtodo parte de la suposicin de que las ltimas entradas en el almacn o al
proceso de produccin, son los primeros artculos o Materia prima en salir.
Ejemplo:
Inventario inicial 10 unidades.
Costo por unidad $1000
Inventario inicial = $10 000
Compras
25 unidades a $1400 = $35 000
25 unidades a $1800 = $45 000
Total
= $80 000
Costo de la mercanca disponible para la venta
Inventario inicial 10
1 compra
= 25
2 Compra
= 25
Total unidades inventario = 10 + 25 + 25 = 60
Costo del inventario = $10 000 + $80 000 = $90 000
Resuelva:
A. Si el inventario al final del mes se contabiliza en 20 unidades, averiguar cul
es el valor del inventario.
B. Para las 40 unidades vendidas, calcular cul es el costo de venta.
Por el mtodo del Promedio ponderado:
Costo mercanca disponible para la venta $90 000
Total unidades
60
Precio promedio = ($10 000 + $35 000 + $45 000) / (10 + 25 + 25)
$ / U = $ 1500

Inventario final = $1500 * 20 Unidades= $30 000

Costo Mercanca vendida = $1500 * 40 Unidades = $60 000
Por el Mtodo PEPS
Costo mercanca disponible para la venta $90 000

Inventario Final = $ 1800 * 20 = $36 000 (El costo tomado por unidad es el de la ltima
compra)
Costo de la Mercanca vendida
10 Unidades * $1000 / U = $10 000
25 Unidades * $1400 / U = $35 000
5 Unidades * $1800 / U = $9 000
Costo total mercanca vendida = $54 000

 Por el Mtodo UEPS

Costo de la Mercanca disponible para la venta $90 000

Inventario Final 20 Unidades

10 U * $10 000/U = $10 000
10 U * $1 400 / U = $14 000
Total
$24 000
Costo mercanca vendida
25 Unidades * $1800 =
$45 000
15 Unidades * $1400 =
$21 000
Total
$66 000
Ejercicio propuesto 2.
Costee el siguiente Inventario de acuerdo con los mtodos explicados, segn los datos
citados a continuacin:
Inventario inicial
10 unidades a $10 000/U
Compras en el perodo
30 unidades a $ 15 000/U
Ventas en el perodo 35 unidades

En resumen: Los costes de inventario son los costes relacionados con el

almacenamiento y el mantenimiento del inventario durante un determinado
perodo de tiempo. Generalmente, los costes de inventario se describen como
un porcentaje del valor de inventario (inventario promedio anual; es decir, para
un minorista, el promedio de bienes comprados a sus proveedores durante un
ao) en base anualizada. Estos costes varan significativamente segn el sector
comercial, pero son siempre bastante altos. Normalmente, se acepta que los
costes de almacenamiento por s solos representen el 25 % del valor de
inventario disponible.

MANEJO DE INVENTARIOS
Razones para mantener un inventario:
Proteccion contra la incertidumbre, como:
La demanda
El tiempo de entrega
Tiempo de consumo
Cambios de programa
Nivel de servicio al cliente
Permite la produccin o la compra bajo condiciones econmicas ventajosas
Cubre cambios en la oferta y la demanda
Para mantener el transito.

Qu tener en inventario?

Rotacin del producto

Costo del inventario
Caractersticas comerciales
Caractersticas fsicas
Fuente de suministro
Clasificacin ABC

Qu cantidad tener en inventario?

Tamao del lote
Existencia media
Existencia mxima
Reserva de seguridad

ELEMENTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS

Definir objetivos:
Minimo de inversion en inventarios
Prestar un adecuado servicio al cliente
Reducir demandas insatisfechas
Definir que productos se deben mantener en inventario
Definir politicas:
Definir sistemas de ventas
Definir politicas de niveles de existencias.
Definir sistema de almacenamiento
Definir sistema de abastecimiento
Desarrollo de normas y planes:
Establecer niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos
Normas para la periodicidad de compra de cada producto
Definir normas para el manejo de la rotacion
Definir normas en cuanto a los costos de almacenamiento.
Establecer sistemas y procedimientos:
El sistema de maximos y minimos
Sistema para determinar inventario de seguridad
Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por cantidad fija o por lote
economico
Sistema de control para los movimientos de inventarios.

PLANEACION Y MEDIDA DE LA CAPACIDAD

MEDIDAS DE LA CAPACIDAD
Cuando las unidades producidas son relativamente homogneas, las
unidades de capacidad son bastantes obvias. Por ejemplo, una planta de
automviles utiliza el nmero de automviles por ao, la Kraft Inc. se
puede referir a la produccin en toneladas de queso al mes. En este caso,
la capacidad se mide en unidades de produccin; pero qu pasa con
organizaciones con lneas de productos ms diversificados, por ejemplo:
cmo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de
una clnica veterinaria?, en parte, las respuestas dependen de el
problema de la combinacin de productos, es difcil de encontrar una
unidad de produccin comn que tenga sentido. En caso de sustitucin, la
capacidad puede ser medida en trminos de medidas de insumos. Un
despacho de abogados puede expresar su capacidad en trminos del
nmero de abogados empleados. Cuando las unidades producidas son
ms diversas, es comn utilizar una medida de la disponibilidad del
recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una estimacin

de la capacidad puede ser medida en trminos de los insumos o los

productos del proceso de conversin.
PRODUCCION
Organizacin: Unidad de Medida:
Fabricante de automviles. Nmero de automviles por ao.
Cervecera. Barriles de cerveza por semana.
Productor de acero. Toneladas de acero por da.
Compaa de electricidad. Megawatts de electricidad por hora.
INSUMOS
Hospital Camas-da disponibles.
Cine Asientos-funcin disponibles.
Restaurante Asientos-consumo disponibles.
Taller de maquinado Mano de obra-horas disponibles.
Por ejemplo: un taller de maquinas cuenta con diferentes tipos de equipo para
llevar a cabo una extensa variedad de operaciones de maquinado y los
productos pueden ser partes nicas. El valor de la mano de obra y los
materiales en los productos pueden variar extensamente. Por lo tanto, la
capacidad del taller se establece generalmente como la capacidad del recurso
limitante, la disponibilidad de mano de obra-horas. Se utiliza mano de obrahoras en lugar de horas-maquina puesto que generalmente se tienen dos o tres
veces mas horas maquinas disponibles que horas de mano de obra; esto es, el
operario calificado es el recurso limitante.

En resumen, la medicin de la capacidad requerir de la solucin de los

siguientes asuntos:
1. Una medida agregada.
2. Efectos de la mezcla de productos.
3. Polticas de operacin (por ejemplo, horas por semana).
4. Capacidad constante y capacidad pico.

PLANEACION ESTRATGICA DE LA PRODUCCIN

Cuando un empresario toma la determinacin de invertir para producir un
determinado producto o productos, es necesario tener una estrategia
operacional, que guiar y especificar lo que se desea alcanzar con las
operaciones que se realicen. La perspectiva de la planeacin estratgica toma
en consideracin la planeacin de la ubicacin de las instalaciones, capacidad
de operaciones y distribucin de las reas a largo plazo.
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
De forma general se puede definir a la capacidad operaciones como: la
capacidad productiva de una instalacin o volumen de produccin en un periodo
de tiempo.
Es por el concepto anterior que los gerentes de la produccin necesitan conocer
la capacidad de las instalaciones para poder suplir una demanda actual y futura
del cliente.
En el mbito productivo cuando la demanda flucta, los niveles de produccin
deseados no son los esperados. Es por eso que se debe hacer un plan de
produccin que proporcionara informacin referente a cuanto y cuando producir
un determinado producto. Para lograr mejores resultados en cuanto al
establecimiento de la capacidad es necesario conocer informacin histrica de
la tendencia del consumo o adquisicin del o los productos que se pretende
producir, para poder hacer proyecciones de lo que podr ser en el futuro la
demanda.

METAS DE LA PLANEACIN AGREGADA

La Planeacin Agregada pretende cumplir y solventar ciertas metas:
Una de las metas a perseguir es la de proporcionar niveles aceptables de
produccin, inventarios y pedidos pendientes que han sido establecidos con
anterioridad en un programa mayor a largo plazo.
La segunda meta a alcanzar por parte de la planeacin agregada es la de
optimizar la utilizacin de las instalaciones, para no tener colchones de
seguridad muy altos de inventarios que provocan costos adicionales que
repercuten directamente al aumento del costo del producto y adems
subutilizacin de las instalaciones, maquinaria, mano de obra, etc, Por
ltimo, se debe de tener muy en consideracin la estabilidad laboral
observada desde el punto de vista empleado, esta provoca inseguridad

prdida de voluntad y descontento por lo que podra producir a mediano

plazo una baja oferta de mano de obra para la empresa, por otro lado si
se efectan prcticas de despidos y contrataciones muy frecuentes el
costo de despido y los costos de reclutamiento, induccin y entrenamiento
provocan un alza en los costos inherentes al producto.
HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD

La planificacin de la capacidad a largo plazo no requiere de pronsticos

de demanda por un vasto periodo de tiempo. Sin embargo, la precisin de
los pronsticos disminuye a medida que el horizonte de los mismos se
prolonga. Adems, la necesidad de prever lo que har la competencia
acrecienta la incertidumbre en los pronsticos de la demanda.
Finalmente, la distribucin de la demanda durante un periodo cualquiera
no es uniforme: en ese tiempo pueden presentarse (y a menudo se
presentan) crestas y valles de demanda. Estas realidades imponen la
necesidad de usar Colchones de capacidad. Estas dos herramientas
que se van a presentar abordan con ms formalidad la incertidumbre y
variabilidad de la demanda: los modelos de fila de espera y los rboles de
decisiones. Los modelos de fila de espera toman en cuenta el
comportamiento independiente y aleatorio de muchos consumidores,
tanto en sus tiempos de llegada como en sus necesidades de
procesamiento. Los rboles de decisiones permiten pronosticar ciertos
eventos, como las actividades de la competencia

RBOLES DE DECISIONES
Un rbol de decisiones suele ser especialmente valioso para evaluar alternativas
de expansin de la capacidad cuando la demanda es incierta y cuando
intervienen decisiones secuenciales en el proceso, por ejemplo. La duea del
Grandmonther's Chicken Restaurant puede ampliar ahora el restaurante, para
descubrir en el cuarto ao que el crecimiento de la demanda es mucho mayor de
los pronosticado. En este caso, ella tendr que decidir si debe expandirse ms.
En trminos de costos de construccin y tiempo de inactividad, es probable que
dos ampliaciones sean mucho ms costosas que la construccin completa de
una instalacin grande. Sin embargo, hacer una ampliacin grande ahora que el
crecimiento de la demanda es bajo significa una utilizacin tambin baja de las
instalaciones .
La figura muestra un rbol de decisiones para esta visin particular del problema
y aportar nueva informacin. El crecimiento de la demanda solo puede ser alto o
bajo, con probabilidades de 0.4 y 0.6, respectivamente. La expansin inicial en el
primer ao (nodo cuadrado 1) solo puede ser pequea o grande. El segundo
nodo de decisin (nodo cuadrado 2), correspondiente a si se debe de hacer o no
una ampliacin en alguna fecha posterior, se alcanza solamente si la expansin
inicial es pequea y la demanda resulta ser alta. Si la demanda es alta y la
expansin inicial fue pequea, se deber tomar una decisin acerca de una
posible segunda ampliacin en el cuarto ao. Se estiman los rditos para cada
rama del rbol. Por ejemplo, si la expansin inicial es grande, el beneficio
econmico es de $40,000 o $220,000 , dependiendo de si la demanda es baja o
alta. Al ponderar esos rditos de acuerdo con las probabilidades, se obtiene un
valor esperado de $148,000. Como este rdito esperado es mayor que el rdito
de $109,000 correspondiente a la pequea expansin inicial, la mejor decisin
es hacer una ampliacin grande en el primer ao.
EVALUAR LOS RBOLES
Ahora ya estamos en condicin de evaluar un rbol de decisiones. Aqu es
cuando podemos analizar cul opcin tiene el mayor valor para nosotros.
Comencemos por asignar un costo o puntaje a cada posible resultado - cunto
creemos que podra ser el valor para nosotros si estos resultados ocurren.
Luego, debemos ver cada uno de los crculos (que representan puntos de
incertidumbre) y estimar la probabilidad de cada resultado. Si utilizamos
porcentajes, el total debe sumar 100%. Si utilizamos fracciones, estas deberan
sumar 1. Si tenemos algn tipo de informacin basada en eventos del pasado,
quizs estemos en mejores condiciones de hacer estimaciones ms rigurosas
sobre las probabilidades. De otra forma, debemos realizar nuestra mejor
suposicin.

Esto dar un rbol parecido al de la siguiente figura:

CALCULAR LOS VALORES DE LOS RBOLES

Una vez que calculamos el valor de cada uno de los resultados, y hemos
evaluado la probabilidad de que ocurran las consecuencias inciertas, ya es
momento de calcular el valor que nos ayudar a tomar nuestras decisiones.
Comenzamos por la derecha del rbol de decisin, y recorremos el mismo hacia
la izquierda. Cuando completamos un conjunto de clculos en un nodo (cuadro
de decisin o crculo de incertidumbre), todo lo que necesitamos hacer es anotar
el resultado. Podemos ignorar todos los clculos que llevan a ese resultado.
CALCULAR EL VALOR DE LOS NODOS DE INCERTIDUMBRE
Cuando vayamos a calcular el valor para resultados inciertos (los crculos),
debemos hacerlo multiplicando el costo de estos resultados por la probabilidad
de que se produzcan. El total para esos nodos del rbol lo constituye la suma de
todos
estos
valores.

En este ejemplo, el valor para "Producto Nuevo, Desarrollo Meticuloso" es:

0,4 (probabilidad de un resultado bueno) x $500.000 (costo) $ 200.000
0,4 (probabilidad de un resultado moderado) x $25.000 (costo) $ 10.000
0,2 (probabilidad de un resultado pobre) x $1.000 (costo) $ 200
Total: $ 210.200
Colocamos

el

valor

calculado

para

cada

nodo

en

un

recuadro.

CALCULAR EL VALOR DE LOS NODOS DE DECISIN

Cuando evaluamos los nodos de decisin, debemos escribir el costo de la
opcin sobre cada lnea de decisin. Luego, debemos calcular el costo total
basado en los valores de los resultados que ya hemos calculado. Esto nos dar
un valor que representa el beneficio de tal decisin.

Hay que tener en cuenta que la cantidad ya gastada no cuenta en este anlisis estos son costos ya perdidos y (a pesar de los argumentos que pueda tener un
contador) no deberan ser imputados a las decisiones.
Cuando ya hayamos calculado los beneficios de estas decisiones, deberemos
elegir la opcin que tiene el beneficio ms importante, y tomar a este como la
decisin tomada. Este es el valor de este nodo de decisin.
El rbol final con los resultados de los clculos pueden verse en la siguiente
figura:

En este ejemplo, el beneficio que hemos calculado previamente para "Nuevo

Producto, Desarrollo Meticuloso" fue $210.000. Luego, estimamos el futuro
costo aproximado de esta decisin como $75.000. Esto da un beneficio neto de
$135.000.
El beneficio neto de "Nuevo Producto, Desarrollo Rpido" es $15.700. En esta
rama por consiguiente seleccionamos la opcin de mayor valor, "Nuevo
Producto, Desarrollo Meticuloso", y escribimos ese valor en el nodo de decisin.
CUL ES EL RESULTADO
Realizando este anlisis podemos ver que la mejor opcin es el desarrollo de un
nuevo producto. Es mucho ms valiosos para nosotros que tomemos suficiente
tiempo para registrar el producto antes que apurarnos a sacarlo rpidamente al
mercado. Es preferible el mejorar nuestros productos ya desarrollados que
echar a perder un nuevo producto, incluso sabiendo que nos costar menos.

UNIDAD 4 ALMACENES
CONCEPTUALIZACION
ACTIVIDADES DE UN ALMACEN
METODOLOGIA DE LOS ALMACENES

CONCEPTO DE ALMACEN
El Origen etimolgico del vocablo almacn es rabe Al (el) y Majzan (tienda
o depsito). Es por ello que cuando hablamos de almacn aludimos al acopio de
materias primas o productos en algn sitio, ya sea para guardarlos o venderlos.
El almacn en sentido amplio, como lugar donde se colocan las materias primas
o productos elaborados, es en general un lugar transitorio, para desarrollar otros
fines: de reposicin, de elaboracin, de venta, o de transporte hacia el destino
en que sern usados, etctera.
El almacenaje es una fase en la cadena productiva donde se guardan y
controlan los stocks, inicindose las tareas con el ingreso de los artculos a los
que se les da el alta, luego se los identifica y se les asigna un lugar protegido de
acuerdo a las necesidades del producto, para que se conserven en buen estado
y sean fcilmente reconocibles. Ms tarde se preparan all los pedidos y se los
despacha, realizando un control del stock que queda en existencia, para evaluar
si corresponde su reposicin, informando en este caso, al sector de compras.
Tambin, a estos almacenes se pueden acercar los compradores, clientes, a
adquirir las mercancas. En la mayora de los casos se trata de espacios
realmente grandes que disponen de amplias estanteras en las cuales se
organizan los productos o materias primas y de maquinarias especiales que
hacen ms sencilla la manipulacin y el movimiento de la mercadera.
Por otra parte, la palabra almacn tambin se usa en algunos lugares de habla
hispana para designar al lugar en el cual se pueden adquirir productos
comestibles. En las ms pequeas y sencillas se puede comprar nicamente
comestibles y bebidas, aunque, existen almacenes ms grandes que disponen
de ms productos a la venta y no se circunscriben nicamente a los comestibles,
pudiendo el consumidor adquirir artculos de perfumera, electrnicos,
electrodomsticos, de librera, juguetes, entre otros.
Y el concepto de grandes almacenes se aplica para designar a aquellos
establecimientos comerciales de importante tamao, que se hallan divididos en
departamentos o secciones y que venden al consumidor minorista una gran
variedad de productos: alimentos, bebidas, muebles, artculos de perfumera,
indumentaria, electrnica, accesorios de moda, entre otros. El corte ingls en
Espaa, Sears y Macys en Estados Unidos, son algunos de los grandes
almacenes ms destacados del mundo.

GESTIN DE ALMACENES

A lo largo de los aos, y conforme evoluciona el fenmeno logstico, el concepto

de almacn ha ido variando y ampliando su mbito de responsabilidad. El
almacn es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgnica y
funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la
organizacin que tena el piso de hormign, es una estructura clave que provee
elementos fsicos y funcionales capaces de incluso generar valor agregado.
QUE ES LA GESTIN DE ALMACENES?
La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que
trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn
hasta el punto de consumo de cualquier material materias primas,
semielaborados, terminados, as como el tratamiento e informacin de los datos
generados. La gestin de almacenes tiene como objetivo optimizar un rea
logstica funcional que acta en dos etapas de flujo como lo son el
abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo por ende la gestin de una
de las actividades ms importantes para el funcionamiento de una organizacin.
El objetivo general de una gestin de almacenes consiste en garantizar el
suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin
requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rtmica.
La Gestin de Almacenes se sita en el Mapa de Procesos Logsticos entre la
Gestin de Existencias y el Proceso de Gestin de Pedidos y Distribucin. De
esta manera el mbito de responsabilidad (en cuya ampliacin recae la

evolucin conceptual del almacenamiento) del rea de almacenes nace en la

recepcin de la unidad fsica en las propias instalaciones y se extiende hasta el
mantenimiento del mismo en las mejores condiciones para su posterior
tratamiento.

El comn interrogante que se genera luego de conocer los procesos

del mapa logstico es: Qu funciones corresponden a la Gestin de
Inventarios (gestin de existencias) y que a la Gestin de
Almacenes?.

La

siguiente

grfica

despeja

con

exactitud

el

interrogante.
Ejemplo:

Vale la pena recordar que la funcin de la Gestin de Almacenes termina

cundo las unidades pasan a ser pedido, a partir de entonces la
responsabilidad pasa a la Gestin de Pedidos y distribucin.

IMPORTANCIA

OBJETIVOS

DE

LA

GESTIN

DE

ALMACENES
Describir la importancia y los objetivos de una gestin dependen
directamente de los fundamentos y principios que enmarcan la razn de
ser de la misma, sin embargo tal como lo observamos en la grfica
anterior sobre el "debe ser almacenado" quien formula las cuestiones de
fundamento y principio es la gestin de inventario o existencia, y en estas
se basa la gestin de almacenes para tener una gran importancia y unos
claros objetivos.

Los objetivos que debe plantearse una gestin de almacenes son:

OBJETIVOS
Rapidez de entregas
Fiabilidad
Reduccin de costes
Maximizacin del volumen disponible
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte
y los beneficios (que justifican su importancia) son:
BENEFICIOS
Reduccin de tareas administrativas
Agilidad del desarrollo del resto de procesos logsticos
Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del circulante
Mejora de la calidad del producto
Optimizacin de costes
Reduccin de tiempos de proceso
Nivel de satisfaccin del cliente

FUNCIONES DEL ALMACN

Aunque el derrotero de funciones de un almacn depende de la

incidencia de mltiples factores tanto fsicos como organizacionales,
algunas funciones resultan comunes en cualquier entorno, dichas
funciones comunes son:

Recepcin de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.

PRINCIPIOS DEL ALMACN

Como ya ha sido tratado en el mdulo de Administracin de Inventarios,

todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que
eleva el costo del producto final sin agregarle valor, en teora es un mal
necesario, razn por la cual se debe conservar el mnimo de existencias
con el mnimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de
operacin.
Para llevar a cabo tal empresa, la gestin de almacenes debe establecer
y regirse por unos principios comunes fundamentales, conocidos como
principios del almacn (aplicables a cualquier entorno):

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse

siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones
especializadas

de

recepcin,

almacenamiento,

registro,

revisin,

despacho y ayuda en el control de inventarios.

Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de
salida (ambas con su debido control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacn (entradas y salidas), la programacin y control
de produccin sobre las existencias.

Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el

nombre comn y conocido de compras, control de inventario y
produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e
identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente por un personal ajeno
al almacn.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin
autorizada segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est
asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la gerencia o
departamento de control de inventarios.
La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para poder
realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.
Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar.
La disposicin del almacn deber facilitar el control de los materiales.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del
almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo
permitan las condiciones de operacin.

PROCESOS DE LA GESTIN DE ALMACENES

El mapa de proceso de la gestin de almacenes se compone de dos ejes
transversales que representan los procesos principales - Planificacin y
Oraganizacin y Manejo de la informacin - y tres subprocesos que
componen la gestin de actividades y que abarca la recepcin, el
almacn y el movimiento.

PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN

El proceso de planificacin y organizacin es de carcter estratgico y

tctico, dado que tiene que brindar soluciones de recursos en comunin
con las polticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la
compaa, en aras de potenciar las ventajas competitivas por las que
apuesta la misma. Dentro de las actividades o subprocesos que se deben
realizar en el proceso de planificacin y organizacin se encuentran:
Diseo de la red de distribucin de la compaa
Toda compaa necesita establecer polticas respecto a su red de
distribucin, dado que esta debe ser acorde a su mercado y ptima en
capacidad de respuesta para mitigar las fluctuaciones de su demanda. La
complejidad de las decisiones respecto al diseo de la red de distribucin
es tal, dado que requiere de la combinacin precisa de instalaciones,
modalidades de transporte, y estrategias. El Diseo de una Red de
Distribucin es la planificacin y ubicacin estratgica de los almacenes y
centros de distribucin de manera que permitan gestionar el flujo de
productos desde uno o ms orgenes hasta el cliente. Desarrollar una
adecuada red de almacenes para la compaa y los clientes requiere
considerar una cantidad significativa de elementos: Nmero de
almacenes, las ubicaciones, la propiedad de la gestin o el tamao de los
mismos.
Tras tener identificadas las necesidades de distribucin y
almacenamiento, la compaa debe decidir qu tipos de almacenes y
centros de distribucin se ajustan a sus necesidades de manera ms
eficiente, as como la ubicacin de los mismos.

Responsabilidades de la Gestin de Almacenes (Gestin Propia o

Subcontratacin): Una vez se ha diseado la red de distribucin se
procede a determinar si se autogestionar el almacn o si se
subcontratar.

Una vez ms la decisin depende de muchos factores dependientes de la

estrategia de la organizacin, de su mercado, tamao y cadena de
abastecimiento, sin embargo existen claras ventajas y desventajas de
acuerdo al tipo de gestin (propia o por subcontratacin), dentro de las
ms significativas se encuentran:

Dado que regularmente para la determinacin de la responsabilidad de la

gestin se preponderan los argumentos financieros en un apartado
posterior profundizaremos en mtodos matemticos que permitan
establecer elementos cuantitativos de juicio para este subproceso de la
planificacin y organizacin.
Ubicacin de almacenes
La firma Pricewaterhousecoopers recomienda que la localizacin de los
almacenes se aborde desde un enfoque con doble perspectiva:
- Una visin general del mercado: Para acotarse geograficamente a un
rea amplia, y
- Una visin local del mercado: Que contemple aspectos particulares de
las zonas acotadas en la visin general.
Historicamente desde el plano de la Ingeniera Industrial se ha abordado
el tema de la localizacin de almacenes mediante mltiples mtodos
matemticos, entre los que se encuentran los mtodos de: Von Thnen,
Hoover, Weber, Greenhut y el mtodo de Centro de Gravedad (Este
ltimo lo abordaremos desde el mdulo de Diseo y Distribucin en
Planta). Sin embargo los factores no son meramente cuantitativos y
existen una gran cantidad de criterios cualitativos (que evidentemente
redundan en el plano financiero) y entre los que se destacan:

Tamao de los almacenes

Un almacn debe ser dimensionado principalmente en funcin de los productos
a almacenar (en tamao, caractersticas propias y cantidad de referencias) y la
demanda (especialmente en sectores afectados por la estacionalidad de la
demanda). Pero adems de estos, intervienen otros factores que deben ser
considerados a la hora de dimensionar el tamao de un almacn. Los factores a
tener en cuenta para el clculo del tamao de un almacn son:
- Productos a almacenar (cantidad y tamaos)
- Demanda de los mercados
- Niveles de Servicio al cliente
- Sistemas de manipulacin y almacenaje a utilizar
- Tiempos de produccin
- Economas de escala
- Lay out de existencias
- Requisitos de pasillos
- Oficinas necesarias
Es importante la consideracin de las tres dimensiones para determinar la
capacidad del almacn, es decir determinar la magnitud en funcin de metros
cbicos.
En el mdulo de Diseo, Tamao y Lay-out de almacenes abordaremos
matemticamente el aspecto conocido como dimensionamiento de bodegas.
Diseo y Lay-out de los almacenes
Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han sido definidos, se debe
trabajar en conseguir el flujo de materiales ms eficiente y efectivo dentro de los
almacenes. En este sentido, un diseo efectivo optimiza las actividades de un
almacn. En el mdulo de Diseo, Tamao y Lay-out de almacenes
abordaremos este tema a profundidad.

RECEPCIN
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o
demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima
utilizacin. La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de
unidades, descarga y verificacin tal y como se solicitaron mediante la
actualizacin de los registros de inventario.
El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepcin de
mercancas es la automatizacin tanto como sea posible para eliminar o
minimizar burocracia e intervenciones humanas que no aaden valor al
producto. Otra tendencia considerada como buena prctica logstica es la
implementacin de programas de entregas certificadas que no solo eliminan
burocracia sino que reducen al mnimo las inspecciones que se consideran
imprescindibles pero que no aaden valor.

En primer lugar, el proceso de recepcin de mercancas debe cimentarse en una

previsin de entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado
y que contenga, al menos, el horario, artculos, y procedencia de cada
recepcin, este proceso se conoce como cita previa ya que para procesos como
Entregas Paletizadas se debe contar con recursos muy especficos como
montacargas, plataformas moviles, rampas, entre otros.
Es evidentemente necesario que se distingan los ingresos de unidades internas
de las externas. En el primero de los casos, los requerimientos de recepcin son
significativamente menores que las mercancas de origen externo, en el caso de
que se realicen controles de procesos a lo largo de la vida de las
mercanca.Adems, una correcta metodologa de identificaciones a lo largo de la
compaa tambin favorece enormemente la actividad de recepcin. Es el caso
de traslado de mercancas entre almacenes o de proceso de transformacin a
almacn. Las mercancas de procedencia externa requieren unas condiciones
de llegada ms exhaustivas y deben haber sido establecidas previamente con el
proveedor (cita previa - EDI), con lo que se precisa mayor actuacin y
responsabilidad desde el almacn.
Tras la descarga e identificacin, las cuales deben realizarse de manera
inmediata y en zona especfica habilitada a tal efecto, las mercancas deben
pasar a almacenamiento, bien sea temporal a la espera de su ubicacin
definitiva, bien sea fijo en su ubicacin definitiva.
El almacenamiento o almacn es el subproceso operativo concerniente a la
guarda y conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el
producto, personas y compaa y optimizando el espacio fsico del almacn. El
almacn puede dividirse en las siguientes zonas:

ZONAS DE UN ALMACN
Recepcin: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepcin
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados.
De adaptacin absoluta a las mercancas albergadas, incluye zonas especficas
de stock para mercancas especiales, devoluciones, etc
Preparacin de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancas tras
pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin
Salida, verificacin o consolidacin: desde donde se produce la expedicin y la
inspeccin final de las mercancas
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados
tambin para permitir la total maniobrabilidad de las mquinas. Oficinas: zona
destinada a la ubicacin de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn

Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo auxiliares a las

operaciones propias de almacn
Basado en: Pricewaterhousecoopers
Los Sistemas de Almacenamiento y Tipos de Almacn sern abordados en
mdulos independientes.

MOVIMIENTO
Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona
de recepcin a la ubicacin de almacenamiento. La actividad de mover
fsicamente mercancas se puede lograr por diferentes medios, utilizando una
gran variedad de equipos de manipulacin de materiales. El tipo de herramientas
utilizado depende de una serie de factores como son:
Volumen del almacn
Volumen de las mercancas
Vida de las mercancas
Coste del equipo frente a la finalidad
Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas
Distancia de los movimientos
Desde la perspectiva de las caractersticas de las mercancas, los flujos de
entrada y salida del almacn de las mercancas son variadas, como por
ejemplo:
Last In First Out (LIFO): la ltima mercanca que entra en almacn, es la
primera que sale para expedicin. Esta modalidad es frecuentemente utilizada
en productos frescos.
First In First Out (FIFO): la primera mercanca que entra en almacn, es la
primera que es sacada de almacn. Es la modalidad ms utilizada para evitar las
obsolescencias
First Expired First Out (FEFO): el de fecha ms prxima de caducidad
es el primero en salir.

METODOLOGA DE ALMACENES
Para poder mantener un correcto control de almacn, el gestor
correspondiente debe contar con medidas y radios de control que puedan
proporcionar una manera mucho ms completa y posible para reflejar la
situacin en la que se encuentra el activo circulante y todos los recursos
que se encuentran a su disposicin para poder ejecutarlo.
as magnitudes que suelen ser objeto de medida por el control de almacen
suelen agruparse en diferentes categoras, de las cuales podemos
nombrar, la medicin de los de los movimientos correspondientes al
circulante. Se trata bsicamente de las entradas y salidas de todos los
materiales, y es importante que consideremos esto como un aspecto
fundamental del control de almacn. Generalmente ste requiere el
empleo de algunas herramientas informticas que le sirvan de apoyo para
una optimizacin de sus resultados.
La medicin de los movimientos que se debe realizar en el control de
almacn, debe ser llevada a cabo sobre una base de unidades
monetarias, considerando las mismas necesidades y limitaciones
expuestas anteriormente por parte de la persona encargada de llevar el
control de almacn. De todos modos debemos sealar que tanto las
entradas como las salidas correspondientes a la mercadera que se
encuentra en el almacn, pueden medirse pedido a pedido, o tambin se
miden peridicamente, es decir, entradas y salidas diarias, semanales,
mensuales o anuales.
La segunda categora es la medicin de la rotacin, que suele ser realiza
en perodos anuales, llevando un control que indique todas las salidas de
mercadera que se produjeron a lo largo de un ao de ejercicio
econmico. Si el control de almacn lleva a cabo una medicin de
rotacin que nos da como resultado 8,5 por ejemplo, determina que para
el total de la empresa, las existencias de almacn han rotado durante un
ao el nmero de veces indicado (8,5). Por otra parte, tambin existen
mtodos para el control de almacen que pueden medir la rotacin
mensual o incluso la diaria, pero esto depender de las caractersticas del
producto analizado, aunque de todos modos debemos tener en cuenta
que el ratio de control de almacn por excelencia es el de las mediciones
de rotacin anuales. La tercera y ltima categora en la cual se dividen las
magnitudes del control de almacn es la de cobertura. Habitualmente se
encarga de medir el nmero determinado de los das que tarda realizar la

cobertura de los recursos disponibles para realizar un adecuado control

de almacn en cada momento que lo amerite.

Mtodos para el control de almacn

control-almacen-controlOtra actividad que debe ser llevada a cabo para
poder mantener un cierto control de almacen en una empresa o negocio
comercial, es la clasificacin de los materiales, ya que los mismos forman
parte importante del inventario que se encuentra en los almacenes.
Este mtodo se utiliza principalmente para lograr el objetivo de limitar
todas las actividades ms importantes referentes a la panificacin a un
mnimo nmero de referencias. Esto se debe a que generalmente, cuando
se comienza con el proceso de control de almacn refleja una realidad
que indica la existencia de miles de referencias y esto dificulta en gran
medida la extensin de dichas actividades.
Por lo que resulta muy necesario asignar inteligentemente, el mtodo ms
eficiente para llevar a cabo la gestin del control de almacen.
A pesar de que todas las actividades anteriormente mencionadas resultan
muy importantes a la hora de realizar el control de almacn, la actividad
fundamental es el recuento de stock depositado en el almacn, ya que el
mismo tiene la funcin de arbitrar los medios disponibles que nos
permiten determinar los datos viables de existencia de la mercadera en
almacn.
El recuento se basa en hacer factible el conocimiento acerca de los
movimientos que se registran en el control del almacn, ya que es muy
habitual que se soporten en todas las operaciones contables relacionadas
al mismo, que a la vez, tienen una tendencia a generar facturas de
entradas y salidas de la mercadera. No obstante, en aquellos casos
donde los materiales se encuentran en curso y tambin en los casos
particulares donde se confeccionan los inventarios internos, no resulta
nada fcil el hecho de disponer de la informacin correspondiente a los
movimientos, por lo que el recuento analtico de los stock debe ser
debidamente realizado.