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LES UTILITES

RESEAU INCENDIE ET MOUSSE

MANUEL DE FORMATION
COURS EXP-PR-UT090
Revision 0.2

Exploration et Production
Les Utilits
Rseau Incendie et Mousse

LES UTILITES
RESEAU INCENDIE ET MOUSSE
SOMMAIRE

1. OBJECTIFS .....................................................................................................................6
2. LA FONCTION DU RESEAU INCENDIE ET MOUSSE...................................................7
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................7
2.2. LES PRODUITS ........................................................................................................8
2.2.1. Alimentation en eau...........................................................................................8
2.2.2. Alimentation en dioxyde de carbone .................................................................9
2.2.3. Alimentation en mousse ....................................................................................9
2.3. EXEMPLE ...............................................................................................................10
3. LES DIFFERENTES ZONES CLASSEES .....................................................................11
3.1. TYPES DE ZONES CLASSES .............................................................................11
3.1.1. Dfinitions........................................................................................................11
3.1.2. Dlimitation des zones ....................................................................................11
3.1.3. Exemples de zones classes ..........................................................................12
3.2. TYPES DE REGROUPEMENT DQUIPEMENTS.................................................17
3.2.1. Dangers inhrents aux principaux quipements par type de groupe...............17
3.2.2. Compatibilit des units ..................................................................................18
3.3. TYPES DINCIDENTS.............................................................................................19
3.3.1. Prsence de gaz .............................................................................................19
3.3.2. Jet-fire .............................................................................................................20
3.3.3. Prsence dhydrocarbures liquides .................................................................21
3.3.4. Feu liquide.......................................................................................................22
3.3.5. Autres feux ......................................................................................................22
3.3.5. Explosions .......................................................................................................23
3.3.6. Risques d'inflammation provenant du matriel lectrique ...............................24
3.3.6.1. L'tincelle lectrique...................................................................................24
3.3.6.2. L'chauffement superficiel du matriel lectrique.......................................24
3.4. TYPES DQUIPEMENTS EN DTECTION DVNEMENTS..............................25
3.4.1. Dtection de gaz .............................................................................................25
3.4.2. Dtection d'incendie ........................................................................................25
3.5. TYPES DQUIPEMENTS EN PROTECTION DVNEMENTS...........................26
3.5.1. Rseau Incendie .............................................................................................26
3.5.2. Autres systme dextinction.............................................................................26
3.5.2.1. Les gaz dextinction....................................................................................26
3.5.2.2. Mousse.......................................................................................................27
3.5.3. Slection de systmes de protection contre l'incendie ....................................27
3.5.3.1. Installations de production..........................................................................28
3.5.3.2. Stockage de ptrole et de GPL ..................................................................29
3.5.3.3. Installations de chargement .......................................................................29
3.5.3.4. Hliport et hliplate-forme ..........................................................................30
3.5.3.5. Salles occupes et non occupes en permanence ....................................30
3.5.3.6. Salles non occupes ..................................................................................32
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3.5.3.7. Salles isoles .............................................................................................32


4. REPRESENTATION ET DONNEES..............................................................................33
4.1. REPRESENTATION ...............................................................................................33
4.2. EXEMPLE TYPIQUE...............................................................................................43
4.2.1. Exemple typique de standard dinstallation .....................................................43
4.2.2. Logigramme dtude dun rseau incendie......................................................44
5. SYSTMES DE DETECTION........................................................................................47
5.1. DETECTION DE GAZ .............................................................................................48
5.1.1. Principaux gaz toxiques et inflammables.........................................................49
5.1.2. Capteur doxydation catalytique ......................................................................49
5.1.3. Capteur ir ponctuel ..........................................................................................50
5.1.4. Capteur IR lineaire ..........................................................................................50
5.1.5. Capteur gaz toxiques et O2 a semi-conducteurs .............................................51
5.2. DETECTION DE FEU .............................................................................................52
5.2.1. Type de detecteur en fonction evolution du feu...............................................53
5.2.2. Identification et symbolisation des capteurs ....................................................54
5.2.3. Detecteurs de fume a anticipation .................................................................55
5.2.4. Detecteurs de fume a ionisation ....................................................................56
5.2.5. Detecteurs de fumee optiques.........................................................................56
5.2.6. Detecteur de flamme UV / IR...........................................................................57
5.2.7. Detecteur de chaleur a bouchon fusible ..........................................................58
5.2.7.1. Thermostatique ..........................................................................................58
5.2.7.2. Thermodynamique .....................................................................................58
5.2.8. Principe VOTE 2oo3........................................................................................59
6. SYSTMES DE PROTECTION.....................................................................................60
6.1. SYSTEMES EAU ANTI-INCENDIE......................................................................60
6.2. SYSTMES DE DLUGE/SYSTMES DE GICLEURS .........................................63
6.2.1. quipements protgs par dluge...................................................................64
6.2.2. Vannes ............................................................................................................66
6.2.2.1. Vanne d'isolement......................................................................................66
6.2.2.2. Vannes de dluge ......................................................................................66
6.2.2.3. Emplacement .............................................................................................66
6.2.2.4. Installation ..................................................................................................67
6.2.3. Pulvrisateurs (Diffuseurs) ..............................................................................67
6.2.3.1. Pulvrisateur cran (n 26) ........................................................................69
6.2.3.2. Pulvrisateur jet demi-sphrique (180), modle 12 encoches (n 27) ...70
6.2.3.3. Pulvrisateur jet conique (60) (n 28) ....................................................72
6.2.3.4. Configuration du rseau de diffusion..........................................................72
6.3. MONITEURS / LANCES INCENDIE .......................................................................75
6.3.1. Besoin en eau .................................................................................................75
6.3.2. Caractristiques ..............................................................................................75
6.4. BORNES D'INCENDIE............................................................................................76
6.4.1. Installations onshore .......................................................................................76
6.4.2. Installations offshore........................................................................................76
6.5. SYSTMES DEXTINCTION AU GAZ ....................................................................79
6.5.1. Installation fixe d'extinction au CO2.................................................................82
6.5.2. Rseaux de distribution ...................................................................................83
6.5.2.1. Rsistance la pression des tuyauteries ...................................................83
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6.5.2.2. Robinets et quipements............................................................................83


6.5.2.3. Diffuseurs ...................................................................................................83
6.5.3. Dispositif de dclenchement............................................................................84
6.5.4. Alarme et scurit du personnel......................................................................84
6.5.5. Protection totale ..............................................................................................85
6.5.5.1. Dure de noyage d'un local........................................................................86
6.5.5.2. Obturation des ouvertures..........................................................................86
6.5.6. Quantit de produit d'extinction .......................................................................86
6.5.7. Facteurs de risque...........................................................................................87
6.5.8. Exemple typique dun caisson de turbo gnrateur.........................................88
6.6. LE FM200................................................................................................................89
6.6.1. Principe daction ..............................................................................................89
6.6.2. Prcautions .....................................................................................................90
6.6.3. Dclenchement ...............................................................................................90
6.6.4. Exemple de quantit de produit pour extinction...............................................90
6.7. HALONS .................................................................................................................92
6.8. SYSTMES A MOUSSE.........................................................................................93
6.8.1. Systmes d'extinction d'incendie utilisant de la mousse..................................93
6.8.2. L'influence de la vitesse sur le fonctionnement d'un proportionneur ...............94
6.8.3. Emulseur fluoroprotinique..............................................................................94
6.8.3.1. Caractristiques des mousses obtenues ...................................................95
6.8.3.2. Modes d'action des mousses obtenues : ...................................................95
6.9. POUDRE CHIMIQUE SCHE.................................................................................97
7. LOCALISATION PROCESS ET CRITICITE ..................................................................98
8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT .....................................................................99
8.1. OPERATIONS NORMALES....................................................................................99
8.1.1. Systme Sprinklers.......................................................................................99
8.1.2. Pompes incendie.............................................................................................99
8.1.2.1. Pompes-incendie (rgulation) ....................................................................99
8.1.2.2. Pompes incendie d'appoint (pompe jockey)............................................100
8.1.3. Eau anti-incendie...........................................................................................100
8.1.3.1. Distribution d'eau anti-incendie ................................................................100
8.1.3.2. Utilisateurs d'eau anti-incendie ................................................................100
8.1.4. Relevs de fonctionnement pour plate-forme de production .........................101
8.1.4.1. Moyens incendie ......................................................................................101
8.1.4.2. Dtection et pressurisation.......................................................................108
8.1.4.3. Logigramme de scurit...........................................................................109
8.1.4.4. Laboratoire ...............................................................................................111
8.2. OPERER EN SECURITE ......................................................................................112
8.2.1. Le management de la scurit ......................................................................112
8.2.1.1. La Prevention ...........................................................................................112
8.2.1.2. La dtection..............................................................................................113
8.2.1.3. La protection ............................................................................................113
8.2.2. Systme Feu & Gaz ......................................................................................114
8.2.2.1. Architecture gnrale ...............................................................................115
8.2.3. Systme ESD (Emergency Shut Down) ........................................................115
8.2.3.1. Les objectifs et contraintes.......................................................................115
8.2.3.2. La conception...........................................................................................116
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8.2.3.3. ESD-0 (Arrt total)....................................................................................118


8.2.3.4. ESD -1 (Arrt d Urgence) ........................................................................118
8.2.3.5. SD-2 (Arrt de l'unit)...............................................................................119
8.2.3.6. SD-3 (Fermeture du puits)........................................................................119
8.2.4. Plan dOpration Interne (POI) ......................................................................119
8.2.4.1. La philosophie ..........................................................................................120
8.2.4.2. Contenu du plan d'opration interne ........................................................121
8.2.4.3. Exercices..................................................................................................122
8.2.4.4. Exemple dun POI ....................................................................................122
8.2.5. Alarme Gnrale et Communication .............................................................124
8.2.6. Exemple de scnario : Fuite et prsence dhydrocarbures............................125
8.3. RAPPEL DES LIMITES D EXPLOSIVIT OU DINFLAMMABILIT ....................129
8.4. CAPACITES MAXI / MINI......................................................................................130
9. CONDUITE ..................................................................................................................131
9.1. FONCTIONNEMENT DES POMPES EAU ANTI-INCENDIE.............................131
9.1.1. Modes de fonctionnement .............................................................................131
9.1.2. Squence de dmarrage ...............................................................................131
MISE A DISPOSITION ................................................................................................132
9.2. ...............................................................................................................................132
10. DEPANNAGE (TROUBLESHOOTING) .....................................................................133
11. GLOSSAIRE ..............................................................................................................141
12. SOMMAIRE DES FIGURES ......................................................................................142
13. SOMMAIRE DES TABLES ........................................................................................144

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1. OBJECTIFS
Connatre les moyens et quipements dune installation ptrolire ayant pour rle de
protger les hommes et les quipements dans le cas dun vnement anormal de type
fuite dhydrocarbures, feu, explosion.
Pour ce, il devra tre mme de
Expliciter les fonctions gnrales des diffrents rseaux incendie sur un site
Diffrencier les diffrentes zones risques dun site, les identifianr sur plans
Enumrer les diffrents types daccidents, dincidents, de feu pouvant survenir sur
un site
Diffrencier le type de matriel lectrique et instrumentation installs en fonction
des diffrentes zones risques
Analyser les possibilits daccidents suivant les zones et le matriel en place
Enumrer les difffrentes dtections (feu, flamme, gaz,etc)
Enumrer les diffrentes mthodes de lutte contre lincendie employes sur les
sites ptroliers
Identifier les produits utiliss dans la lutte contre lincendie (eau, gaz inerte,
mousse,.etc)
Identifier, numrer les quipements fixes installs sur site afin de lutter contre
lincendie
Identifier, numrer les quipements mobiles de lutte contre lincendie
Slectionner le matriel adquate en fonction du type de feu
Intervenir en premier lieu en fonction de ses capacits en cas dincident
Aider, conseiller le personnel de lutte contre lincendie (les pompiers)

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2. LA FONCTION DU RESEAU INCENDIE ET MOUSSE


2.1. INTRODUCTION
Les moyens et quipements dune installation ptrolire ayant pour rle de protger les
hommes et les quipements dans le cas dun vnement anormal de type fuite
dhydrocarbures, feu, explosion auront un rle selon 3 types daction :
Prvention
Dtection
Protection
Conformment l'arbre des risques ddi aux installations de production dcrit dans la
norme API RP 14J, ce cours dtaille les rgles et recommandations labores pour
satisfaire les principaux objectifs suivants :
Confinement des hydrocarbures : Minimiser les risques de dgagement
dangereux d'hydrocarbures liquides et gazeux dans l'atmosphre et assurer
l'limination rapide de toute accumulation susceptible de se produire.
Prvention des inflammations : Sparer les sources d'allumage des sources de
combustible et les zones non dangereuses des zones dangereuses.
Attnuation : Minimiser les consquences des incendies et explosions, plus
particulirement leur progression, et faciliter l'accs pour lutter contre l'incendie.

Quatre lments doivent tre prsents pour provoquer un incendie :


suffisamment d'oxygne pour alimenter la combustion,
suffisamment dnergie pour atteindre la temprature d'inflammation du matriau,
un type de combustible
la raction exothermique
chimique qui produit l'incendie.
L'oxygne, la chaleur et le combustible
forment ce que l'on appelle
gnralement le triangle du feu .
Figure 1: Triangle du feu

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2.2. LES PRODUITS


Le produit fini dans le cas prsent est lensemble des produits ddis la lutte incendie et
tous les quipements permettant la mise en oeuvre de ces produits.
Nous traiterons dans ce chapitre les produits dlivrs pour la lutte incendie. Le dtail des
quipements sera lui abord dans les chapitres suivants.

2.2.1. Alimentation en eau


Source d'eau
Sur terre, la source d'eau peut tre une rivire, un lac ou un tang, la mer (pour les
installations ctires), un rservoir d'eau souterrain ou le rseau public de distribution
d'eau.
L'adquation et la scurit de la source d'eau doivent tre vrifies afin de s'assurer de la
fiabilit globale du rseau d'eau anti-incendie. La source d'eau doit tre adapte en termes
de qualit et de quantit, et ce tout au long de l'anne.
En mer, la source d'eau n'est autre que la mer.

Injection de produits chimiques


Dans toutes les installations utilisant de l'eau de mer ou de l'eau saumtre produite depuis
des rservoirs souterrains, un systme d'injection de produits chimiques adapt doit tre
install pour empcher la formation et la croissance d'organismes marins. Si possible,
prfrez un systme manuel pour le traitement par lots.
Demandez conseil auprs des spcialistes de la SOCIT pour les exigences en matire
d'injection de produits chimiques.
Le type de produits chimiques, le taux d'injection et la conception du systme d'injection
doivent galement tre approuvs par les spcialistes de la SOCIT.

Systme de filtrage
Aucun systme de filtrage ne doit tre install en aval de la station de pompage d'eau antiincendie mais l'eau d'alimentation doit tre filtre en amont du rservoir de stockage. Le
refoulement des pompes d'appoint doit systmatiquement passer par un filtre.
Les filtres du service d'eau anti-incendie (pompes de rapprovisionnement et d'appoint)
doivent tre de 100 et tre installs avec une drivation et tout autre quipement adapt.

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2.2.2. Alimentation en dioxyde de carbone


Le dioxyde de carbone est un agent gazeux inerte non conducteur incolore et inodore
utilis pour teindre les incendies. Le CO2 gazeux est 1,5 fois plus lourd que l'air ( 2
kg/m3). Le CO2 permet d'teindre les incendies en rduisant la concentration en oxygne
dans l'air au point que la combustion s'arrte.
Compte tenu du fait que le CO2 prsente des risques pour l'tre humain, il est prfrable
de l'utiliser dans des volumes ferms totalement noys non occups par du personnel.
Le CO2 teint les incendies en rduisant la concentration en oxygne environ 15%, ce
qui porte la concentration minimum relle en CO2 environ 34% dans l'atmosphre du
local devant tre protg aprs dgagement de CO2.

2.2.3. Alimentation en mousse


La mousse teint les incendies de quatre faons :
En touffant l'incendie et en empchant l'air de se mlanger avec des vapeurs
inflammables
En rgulant et en rduisant le dgagement de vapeurs inflammables
En sparant les flammes de la surface combustible
En refroidissant le combustible et les surfaces mtalliques adjacentes.
Les mousses sont classes selon trois niveaux de foisonnement :
Faible foisonnement : foisonnement < 20 (vol./vol.)
Foisonnement moyen : 20 < foisonnement < 200
Haut foisonnement : 200 < foisonnement
Il existe diffrents types de mousse qui peuvent tre classs comme suit :
Mousse de protine et de fluoroprotine
Mousses synthtiques : Mousse filmogne aqueuse (AFFF)
Filmognes protiniques (FFFP)
Mousses rsistant l'alcool

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2.3. EXEMPLE

Figure 2: Exemple dimplantation de matriels scurit sur site offshore.


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3. LES DIFFERENTES ZONES CLASSEES


3.1. TYPES DE ZONES CLASSES
3.1.1. Dfinitions
Il faut tout d'abord rappeler que ce type de zone est dfini dans le but de mettre en place
un matriel lectrique adapt et non pas de choisir des lieux o il ne serait pas ncessaire
de suivre une procdure de permis de feu.
The classification of hazardous areas takes into consideration events which are "liable to
occur during normal or abnormal plant operating conditions
On distingue les zones suivantes :
Zone 0 : zone o une atmosphre explosive gazeuse et/ou poussireuse est
prsente en permanence ou pendant de longues priodes.
Zone 1 : zone o une atmosphre explosive gazeuse et/ou poussireuse est
susceptible de se former en fonctionnement normal.
Zone 2 : zone o une atmosphre explosive gazeuse et/ou poussireuse n'est
pas susceptible de se former en fonctionnement normal et o une telle
formation, si elle se produit, ne peut subsister que pendant une courte priode.
D'autre part, pour faciliter la comprhension de ce texte, nous dfinissons les zones hors
danger : ce sont celles o la probabilit d'apparition de gaz ou de vapeurs inflammables
est ngligeable quelles que soient les conditions de fonctionnement. Ce sont des zones
sans risque vis vis de l'explosion.
(Exemple: cabine lectrique pressurise).

3.1.2. Dlimitation des zones


La dlimitation des zones risques d'explosion rpond un double objectif :
Limiter l'tendue de ces zones risques
Mettre en place un matriel lectrique adapt.
Cette dlimitation doit faire l'objet d'un document crit, complt par des plans dtaills.

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3.1.3. Exemples de zones classes


Ce sont les points d'mission des substances inflammables dans l'atmosphre.

A l'origine d'une zone 0 :

Intrieur de rservoirs de stockage ferms


Intrieur d'appareils de fabrication ou de mlange ferms.

A l'origine d'une zone 1 :

Rservoirs ou conteneurs de stockage ouverts


Appareils de fabrication ou de mlange ouverts
Events des rservoirs ferms
Orifices de mise l'air libre des gardes hydrauliques
Extrmit des bras articuls et des flexibles de chargement de citernes et
conteneurs
Tampons de charge et vannes de vidange d'appareils
Vannes de prise d'chantillons ou de purge libre
Garnitures de pompes, de compresseurs, etc. o il subsiste des fuites (ex. fuites
fonctionnelles d'un presse-toupe)
Fosses et caniveaux non tanches
Regards siphodes
Gares racleurs
Tte de puits.
Zone prsence de poussire pouvant gnrer des risques explosifs.

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A l'origine d'une zone 2 :

Brides, connexions, vannes et raccords de tuyauteries


Regards ou tubes de niveau en verre
Garnitures de pompes, de compresseurs, etc., conues pour empcher les
fuites
Appareils en matriaux fragiles tels que verre, cramique, graphite
Orifices de respiration d'une membrane de dtendeurs
Cuvettes de rtention.

Remarques:
Les tuyauteries soudes ne comportant ni bride, ni connexion, ni raccord, ne sont pas
considres comme des sources de dgagement l'origine d'une zone 2.
Une enceinte sous pression peut tre l'origine d'une zone 1 ou d'une zone 2 trs
tendue (vannes de prise d'chantillons ou de purge, soupapes de sret, disques de
rupture, orifices de mise l'air libre de membrane de dtendeur, etc.).
Dispositions prendre pour les matriels lectriques :
Zone 0 : Scurit intrinsque catgorie i
Zone 1 : Matriel de sret + coupure sur dtection gaz 25 % LIE
Zone 2 : Matriel de sret si tincelle ou surface chaude sinon matriel
tanche

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Figure 3 : Disposition d'une plate-forme offshore fixe


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Figure 4 : Disposition d'une plate-forme flottante intgre


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Figure 5: Exemple de dlimitation de zones sur un bac de stockage onshore

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3.2. TYPES DE REGROUPEMENT DQUIPEMENTS


L'approche recommande par l'API RP 14J doit tre respecte dans ses principes mais
modifie pour s'adapter au cloisonnement des zones d'incendie et tre moins stricte sur
certains points afin de satisfaire des exigences incontournables. Les units doivent tre
rparties en neuf catgories distinctes appeles groupes d'quipements (voir le
tableau ci-dessous) reprsentant des risques homognes tant en termes de nature que de
niveau.
Ce faisant, l'objectif est double :
sparer la source de combustible de la source dgnition par sparation des
quipements,
dfinir la compatibilit des units entre elles.

3.2.1. Dangers inhrents aux principaux quipements par type de groupe


Groupe

Type

T1

Tte de puits

T2

Procd non soumis


l'action des
flammes

T3

Stockage des
hydrocarbures

T4

Procd soumis
l'action des flammes

T5

Machines

T6

Btiments

T7

Canalisations et
risers

T8

vents

T9

Torches

Principaux quipements
Ttes de puits, buses, collecteurs
Collecteurs, sparateurs, station commerciale
de gaz, changeurs de chaleur, traitement
des eaux, pompes, compresseurs, enceintes
d'unit, sparateur de condensat doigts,
LACT
Rservoirs de stockage, rservoirs
collecteurs, rservoirs de traitement de l'eau
produit
quipements allums, rchauffeurs de
conduite, rebouilleurs TEG
Gnrateurs, quipements lectriques,
compresseurs d'air, moteurs, turbines,
btiments techniques
Quartiers rsidentiels, zones et btiments de
maintenance, vacuation des eaux d'gout,
dsalinisateurs
Risers, lanceurs de racleurs, gares racleurs

Fosses de brlage comprises

Danger
Source de
combustible
Source de
combustible

Source de
combustible
Source

dignition
Source

dignition
Source

dignition
Source de
combustible
Source de
combustible

Source
dignition

Tableau 1 : Dangers inhrents aux principaux quipements


Deux units (groupes d'quipements) indiques comme tant non compatibles
doivent tre installes dans deux zones risque distinctes.
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3.2.2. Compatibilit des units


Comptabilit des units
T1

T1

T2

T3

T4

T5

T6

T7

T8

Tte de puits

Procd non soumis


l'action des flammes
Stockage des
hydrocarbures(11)
Procd soumis
l'action des flammes

N (1)

N(9)

N(2)

O(3)

O(4)

O(4)

T5

Machines

N(9)

T6

Btiments

N(5)

N(5)

N(5)

T7

Canalisations et
colonnes montantes

N(6)

T8

vents(10)

O(7)

O(7)

T9

Torches

N(8)

N(7)

T2
T3
T4

T9

Tableau 2 : Comptabilit des units


(1) : Gnralement non compatible, exception faite des units non soumises l'action des flammes fixes
l'unit tte de puits (un sparateur de test, par exemple).
(2) : rarement non compatible, exception faite (i) des units non soumises l'action des flammes fixes
l'unit stockage (une station de pompage pour transfert des hydrocarbures, par exemple) et (ii) des petits
rservoirs de stockage de propane (moins de 50 m3) utiliss dans les units de refroidissement, sous
rserve qu'ils soient correctement protgs (distance supplmentaire + barrage).
(3) : Hydrocarbures liquides compatibles avec les hydrocarbures liquides, hydrocarbures liqufis
compatibles avec les hydrocarbures liqufis mais hydrocarbures liquides non compatibles avec les
hydrocarbures liqufis.
(4) : Units dcrites comme non compatibles par l'API RP 14J mais considres comme compatibles par la
SOCIT si une distance suffisante est respecte.
(5) : Btiments non compatibles avec d'autres units, cette restriction n'englobant pas les btiments
hbergeant les procds (dangereux ou non) ou utilits (y compris les salles techniques) des btiments
techniques.
(6) : Gnralement non compatible, bien qu'il soit tolr que les canalisations (exception faite des risers, des
collecteurs, des gares racleurs, etc.) croisent les units de stockage ou la zone de torche, sous rserve
qu'elles soient sans bride et correctement protges contre les explosions (units de stockage) et les
rayonnements (units de stockage et torche).
(7) : Compatible sous rserve qu'en prsence d'un gaz toxique, cela n'ait aucun impact sur le personnel.
(8) : Units dcrites comme non compatibles par l'API RP 14J, bien que la SOCIT tolre la prsence du
ballon de torche et d'accessoires (pompes condensat, skid de gaz de purge/pilote, etc.) dans la zone de
torche, sous rserve que les matriaux et le personnel soient protgs de faon approprie.
(9) : Except pour les puits avec unit de pompage.
(10) : vents froids uniquement. vents de dgazage compatibles avec toutes les autres catgories.
(11) : Catgorie englobant le stockage d'hydrocarbures liquides et d'hydrocarbures liqufis.
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3.3. TYPES DINCIDENTS


Prsence de gaz
Jet-fire
Prsence dhydrocarbures liquides
Feu liquide
Autres feux
Explosions

3.3.1. Prsence de gaz


Fuite : caractrise par la pression et la quantit
Nuage, sensible au vent,
possibilit de dplacement
Jet, dirig, peu sensible au vent
Escalade: feu, explosion.
Figure 6: Fuite de gaz

300
250

l(m)

200
D=1"

150

d=8"

Figure 7: Caractristiques
fuite de gaz:

100
50
0
0

50

100

150

200

250

300

pression ( bar)

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3.3.2. Jet-fire
Feu dun jet de gaz : caractris par la pression et la quantit
Phnomne puissant, difficile teindre.
Feu jet ou effet
chalumeau
Escalade : dfaillance des
structures soumises au jet,
explosion de capacit
hydrocarbures, extension du
feu.
Figure 8: Feu d'un jet de gaz

300

Figure 9: Longueur de la flamme


avec 285 m depis une capacit
isole, par un diamtre de 8"

longueur(m) flamme

250
200
150
100
50
0
0

10

12

14

dure ( minutes)

45
40
longueur(m) flamme

Figure 10: Longueur de


la flamme avec 285
m depuis une
capacit isole par
un diamtre de 1"

35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

dure ( en HEURES)

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En rsum
Fuite importante, jet important mais de faible dure
Petite fuite, jet important mais de grande dure

3.3.3. Prsence dhydrocarbures liquides


Fuite ou dbordement, pas forcment d une
rupture caractrise par la quantit, la pression.
Sur la plateforme, sensible aux zones
non quipes de drainages
Sur la mer, sensible au courant
Peut aller la mer, venir de la mer
Escalade : feu, prsence de gaz, pollution.

Figure 11:Fuite dhydrocarbures liquides

Figure 12: Nappe dhydrocarbures


liquides sur la mer

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3.3.4. Feu liquide


Inflammation dune nappe ou dun jet
hydrocarbures liquides.
Dure : fonction de la quantit.
Dplacement : comme pour une nappe
dhydrocarbures liquide.
Escalade : dfaillance des structures
soumises au feu, avec les consquences
correspondantes.
Figure 13: Feu liquide (1)

Figure 14: Feu liquide (2)

3.3.5. Autres feux


Feu lectrique: invisible.
Feu de mthanol : peu visible.
Feux dans des espaces confins : toxicit leve, accs difficile.
Escalade : extension du feu.

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3.3.5. Explosions
Explosion mcanique : explosion dune capacit sous pression, monte de pression
dans un rseau de pipes.
Fonction de la pression interne
Explosion hydrocarbures : prsence combustibles et points chauds.
Fonction de la quantit dhydrocarbures, de leur dispersion.
Des dommages svres une distance importante fonction de la fuite (P,
diamtre).
Escalade : fuites, feux,
dfaillances des
structures, proximit et
distance de
lvnement.

Figure 15: Explosion

Gaz sous 30 bar par un diamtre de 1

Dgts srieux 10 m.

Gaz sous 250/300 bar par un diamtre de 1

Dgts srieux 30/40 m.

Gaz sous 30 bar par un diamtre de 8

Dgts srieux 75 m.

Gaz sous 100 bar par un diamtre de 8

Dgts srieux 125 m.

Le lay-out en gnral et la position du quartier vie en particulier protgent des


consquences dune explosion.

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3.3.6. Risques d'inflammation provenant du matriel lectrique


3.3.6.1. L'tincelle lectrique
Le risque principal est d la production d'une tincelle dite de rupture l'ouverture d'un
circuit inductif (tout circuit comportant un bobinage lectrique : relais, lectrovannes, etc.).
L'nergie de l'tincelle de rupture est fonction du carr de l'intensit lors de la coupure et
n'est pas directement lie la tension. Elle peut donc tre importante, mme avec les trs
basses tensions (48 V, 24 V ou 12 V) et mme dans certains cas, avec des sources telles
que les piles des lampes portatives (4,5 V ou 6 V). Le matriel ralis pour fonctionner
en TBT ne prsente donc de scurit que vis vis du risque d'lectrocution, mais
absolument pas vis vis du risque d'explosion.
On parlera d'arc lectrique plutt que d'tincelle lectrique en cas de court-circuit (dure
plus importante et intensit gnralement plus leve). Ce risque existe galement en
TBT, notamment sur les batteries d'accumulateurs, du fait de leur faible rsistance interne.
La production d'tincelles peut galement exister la fermeture d'un circuit lectrique.
L'nergie des tincelles lectriques est gnralement suffisante pour enflammer un
mlange gazeux et/ou poussire explosif. Il convient donc d'utiliser soit du matriel ne
produisant pas d'tincelles lectriques, soit du matriel dans lequel la production
d'tincelles lectriques n'a pas de rpercussion sur l'atmosphre risques d'explosion.
3.3.6.2. L'chauffement superficiel du matriel lectrique
Tout matriel lectrique en fonctionnement normal engendre des pertes d'nergie par effet
Joule, ce qui entrane un chauffement des conducteurs lectriques actifs et, par
conduction thermique, un chauffement des enveloppes externes et des bornes de
connexion. Il convient donc que la temprature atteinte lors de l'chauffement reste dans
les limites admissibles, compte tenu des produits inflammables mis en uvre.
Le risque est videmment accru lors de surcharge ou de court-circuit.

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3.4. TYPES DQUIPEMENTS EN DTECTION DVNEMENTS


Le systme Feu et Gaz doit dtecter tout Feu ou prsence anormale de Gaz pouvant
prsenter un danger dincendie, dexplosion ou de toxicit.
Les dtecteurs Feu et Gaz sont disposs de faon couvrir tous les emplacements
sensibles de linstallation, du quartier vie, des packages.
Les dtecteurs Feu et Gaz gnrant des actions dalarme, de scurit et entranent dans
certains cas, le dclenchement automatique dactions de protection et de mise en scurit
Le test des systmes de dtection est possible sans interrompre la production.

3.4.1. Dtection de gaz


Un systme de dtection de gaz doit tre install dans toute installation remplissant les
trois conditions suivantes :
En cas de risque significative de fuite ou d'accumulation d'hydrocarbures ou de
gaz toxiques par fuite de gaz inflammable et/ou dversement d'hydrocarbures
liquides susceptibles de s'enflammer instantanment
Lorsque les risques qui en dcoulent sont inacceptables pour la vie humaine,
les biens ou l'environnement
Lorsque ce problme est susceptible d'tre dtect.
Des dtecteurs de gaz toxiques doivent tre installs dans les endroits susceptibles d'tre
occups par du personnel.

3.4.2. Dtection d'incendie


Un systme de dtection d'incendie doit tre install dans toute installation remplissant les
deux conditions suivantes :
En cas de risque significatif d'incendie
Lorsque les risques qui en dcoulent sont inacceptables pour la vie humaine,
les biens ou l'environnement

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3.5. TYPES DQUIPEMENTS EN PROTECTION DVNEMENTS


3.5.1. Rseau Incendie
Il est conu de faon couvrir les emplacements sensibles du site. Le rseau est construit
en matriau non corrodable dans les conditions dutilisation et rsistant au feu dans les
conditions dun essai normalis.
Lalimentation du rseau deau incendie est conue d aprs les principes suivants :
un rseau toujours sous pression (Example = 10 bars / pompes jockey)
les groupes moto-pompes incendie sont installs de prfrence, en dehors des
zones risque
les groupes moto-pompes incendie sont implants de faon ne pas tre
exposs simultannment aux mmes causes dindisponibilit
les moto-pompes incendie sont dmarrage manuel (local / distance) et
automatique sur dtection Feu / Gaz ou chute de pression du rseau eau.
les moto-pompes incendie ne sont pas quips de scurit mais seulement
dalarmes.

3.5.2. Autres systme dextinction


3.5.2.1. Les gaz dextinction
Pour les locaux techniques FM200, avec by-pass du systme si prsence de personnel.
Dans tous les cas, le dclenchement saccompagne dune alarme lumineuse et sonore
lintrieur et lextrieur du local et le dclenchement est initi avec temporisation
Dans les locaux o il y a en permanence du personnel, le dclenchement est uniquement
manuel.
Pour les packages ferms CO2, avec by-pass du systme si prsence de personnel.

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Installations

Offshore

Onshore

Normalement occup de faon continue et permanente

FM200 (2)

FM200
Gaz inerte (1)

Normalement non occup

FM200
CO2 (2)

FM200
CO2
Gaz inerte (1)

Carter d'quipement rotatif

FM200
CO2 (2)

FM200
CO2 (2)

Tableau 3 : Politique de la socit pour les systmes d'extinction fixes


(1) : Le gaz inerte choisi doit tre de l'Inergen, de l'Argonite, du Cerexen ou de l'azote.
(2) : Du gaz inerte peut tre mis en oeuvre lorsque le volume protger < 100 m.

3.5.2.2. Mousse
En mer, un systme dextinction mousse est install notamment pour les stockage
flottants / FPSO, pour les hlistations.

3.5.3. Slection de systmes de protection contre l'incendie


Les tableaux suivants, chacun correspondant un type d'installation, contiennent des
directives qui vous permettront de slectionner des systmes de protection dans des
zones de production de ptrole type. Ils doivent tre utiliss pour slectionner le type de
systme de lutte contre l'incendie d'une installation devant tre protge.

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3.5.3.1. Installations de production


Type d'installation

quipements

Systme de protection (lorsque ncessaire)

Arbre de Nol

Dluge

Collecteur

Dluge

Tte de puits

Rservoirs
Pompe
Pompe
quipements de
procd

(1)

(2)

Dluge + application de mousse faible foisonnement

(3)

Application de mousse haut foisonnement

quipements de mesure
Compresseur

Utilits

Dluge

(4)

Dluge aux deux extrmits + application de mousse


dans la zone de rtention

Rchauffeurs et fours

Injection de vapeur ou de gaz inerte dans le brleur et


la chemine + rideau d'eau autour des quipements +
application facultative de mousse dans la zone de
rtention en cas de fluide de procd inflammable

Huile chaude, rebouilleur


glycol

Comme ci-dessus

(6)

Moteur/turbine

Conduites

Structures

Rien ou dluge en cas d'exigences spcifiques

Sparateur de condensat
( doigts)

Moteur

Risers et
canalisations

Rien ou dluge en cas d'exigences spcifiques

(5)

Dluge et/ou poudre sche


(7)

Voir le tableau salles inoccupes

Gare racleurs

Dluge

Collecteur

Dluge

Manifolds d'interconnexion

Dluge dans les limites de la batterie

Rack des conduites


principales
Structure expose au
rayonnement en cas
d'incendie

(8)

Dluge ou matriaux ignifuge ou remplissage d'eau/de


bton

Tableau 4 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des installations de


traitement et de production
(1) : Rservoirs, colonnes, changeurs de chaleur, arorefroidisseur, etc.
(2) : Toutes les pompes utilises avec des produits inflammables, except les pompes GPL, et installes
dans des zones ouvertes ou abrites.
(3) : Toutes les pompes utilises avec des produits inflammables et installes dans des zones abrites.
(4) : Compresseurs installs dans des zones ouvertes ou abrites.
(5) : La slection de la mousse doit faire l'objet d'un soin particulier pour viter toute raction avec le glycol.
(6) : Moteurs combustion entranant des quipements non ptroliers dans des zones ouvertes ou abrites.
(7) : Moteur ou turbine install dans une zone ferme.
(8) : Rack tubess de conception adquate pour permettre le confinement de tout dversement et faciliter
l'application de la mousse.
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3.5.3.2. Stockage de ptrole et de GPL


Type d'installation

Rservoirs de ptrole

quipements

Systme de protection (lorsque ncessaire)

Rservoir toit fixe

Dluge sur la jupe et le toit du rservoir + injection de


mousse faible foisonnement dans le rservoir

Rservoir toit flottant

Dluge sur la jupe du rservoir + systme


d'application de mousse sur le joint en bordure
Joint ignifuge en bordure

Zone de rtention

Sphre ou rservoirs
Rservoirs de GPL

Application de mousse dans la zone de rtention


Dluge + ignifugation sur les jambes de support de la
sphre
Sous barrage ou enterr

Zone de rtention

Application de mousse

Tableau 5 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour le stockage de


ptrole et de GPL
Les lments en italique indiquent des mesures complmentaires.
Les rservoirs de GNL ne sont pas traits dans le prsent tableau.

3.5.3.3. Installations de chargement

Type d'installation

quipements

Systme de protection (lorsque ncessaire)

Terminal routier ou
ferroviaire

Zone de chargement

Dluge + systme d'application de mousse

Collecteur

Systme d'application de mousse

Zone de chargement

Moniteurs controls distance + rideaux d'eau entre


le quai et le ptrolier (si ncessaire)

Quai

Systme d'application de mousse sous le quai

Terminal pour
ptroliers

Tableau 6 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des installations de


chargement

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3.5.3.4. Hliport et hliplate-forme


Type d'installation

quipements

Systme de protection (lorsque


ncessaire)

Hliport

Accs proches

2 systmes mousse + extincteurs portables,


y compris CO2

Accs proches

Comme pour l'hliport

Accs proches

Skid agents combins + extincteurs


portables au CO2

Hliplate-forme avec
ravitaillement en combustible
Hliplate-forme sans
ravitaillement en combustible

Tableau 7 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour les hliports et


hliplates-formes
Des prcautions spcifiques doivent tre prises pour les hliplates-formes en aluminium,
plus particulirement quant au choix de la poudre sche chimique (homologue pour
utilisation dans le cadre d'incendies de classe D).
Les hliplates-formes en aluminium doivent tre quipes d'un systme d'application de
mousse spcifique aux fins de la protection de l'hliplate-forme proprement dite.

3.5.3.5. Salles occupes et non occupes en permanence


Type d'installation

quipements
Salle

Systme de protection (lorsque ncessaire)


Extincteurs portables au CO2 (3)
Extincteur portable au CO2
Cbles retardateurs de flamme

Armoires et panneaux

Arrt de la ventilation et fermeture des registres


avant la dcharge (2)
Coupure possible de la tension de chaque armoire

Salle technique

(1)

Systme de CO2 manuel fixe pour inondation totale


du sol des cbles
Passage cables en
sol/faux-plancher

Cbles retardateurs de flamme


Arrt de la ventilation et fermeture des registres
(2)
avant la dcharge

Passage des cables en


plafond

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Extincteur portable au CO2


Cbles retardateurs de flamme

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Type d'installation

quipements
Salle

Systme de protection (lorsque ncessaire)


Extincteur portable au CO2
Extincteur portable au CO2

Salle HVAC
Armoires et panneaux

Coupure manuelle possible de la tension de chaque


armoire
Extincteur portable au CO2

Salle radio

Salle
Cbles retardateurs de flamme
Extincteur portable au CO2

Stockage des bandes


informatiques

Stockage

Brouillard d'eau comme alternative


Stockage ignifuge. Emplacement loign des
installations de traitement des donnes.
Extincteur portable au CO2

Salle de la batterie

Salle

Ventilation adquate et quipements lectriques


appropris
Extincteurs portables

Quartiers rsidentiels,
bureaux, ateliers et
entrepts

Salle

Dvidoirs aux endroits appropris


Systme de gicleurs optionnel lorsque les
rglementations locales l'exigent

Hotte

Extincteur portable au CO2

Bassine friture

Systme d'application local au CO2

Salle

CO2 + extincteurs portables eau

Cuisine

Laboratoire

Tableau 8 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour les pices occupes
et non occupes en permanence
Les lments en italique indiquent des mesures complmentaires.
(1) : Salle de contrle, salle des quipements de distribution, salle des instruments et salle informatique
comprises.
(2) : paisseur relative ncessaire entre le passage des cbles en sol et les autres zones (salle, armoires,
sol des cbles d'une autre pice) pour garantir l'efficacit de l'inondation totale.
(3) : Eau vaporise envisageable en tant qu'alternative au CO2 dans les salles lectriques. Application
type dans les salles informatiques.

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3.5.3.6. Salles non occupes


Type d'installation

quipements

Systme de protection (lorsque ncessaire)

Salle transformateur

Salle

Extincteurs portables au CO2

Transformateur
externe

quipement proprement dit

Extincteur portable pourdre sche


Systme d'extinction fixe et automatique au CO2
pour inondation totale du carter en cas de dtection
d'UV/IR et/ou de chaleur (ROR, par exemple)
Brouillard alternatif envisageable

Enceinte de turbine ou
de moteur

Enceinte

Arrt des quipements par coupure de l'alimentation


en combustible
Arrt de la ventilation
Registres fermsz avant le dgagement de CO2

Tableau 9 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des pices non
occupes
Les lments en italique indiquent des mesures complmentaires.
3.5.3.7. Salles isoles
Type d'installation

quipements

Systme de protection (lorsque ncessaire)

Salle technique

Salle

Systme d'extinction fixe et automatique au CO2


pour inondation totale de la salle en cas de dtection
de fume ou de flammes

Tableau 10 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des salles isoles

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4. REPRESENTATION ET DONNEES
4.1. REPRESENTATION

Figure 16: Exemple de matriel de scurit, systme et position (1)


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Figure 17: Exemple de matriel de scurit, systme et position (2)

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Figure 18: Exemple de matriel de scurit, systme et position (3)

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Figure 19: Exemple de matriel de scurit, systme et position (4)

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Figure 20: Exemple de matriel de scurit, systme et position (5)

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Figure 21: Exemple de matriel de scurit, systme et position (6)


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Figure 22: Exemple de matriel de scurit, systme et position (7)

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Figure 23: Exemple de matriel de scurit, systme et position (8)

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Figure 24: Exemple de matriel de scurit, systme et position (9)

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Figure 25: Exemple de matriel de scurit, systme et position (10)

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4.2. EXEMPLE TYPIQUE


4.2.1. Exemple typique de standard dinstallation
Le standard est destin servir de plan guide pour concevoir et raliser le rseau incendie
sur une plate-forme type Golfe de Guine isole et ne ncessitant pas linstallation dune
pompe incendie fixe.
Le rseau est conu en conformit avec le chapitre 14 lutte incendie de la
prconisation GS SAF 321.
En aucun cas le rseau incendie nest connect des conduites pouvant contenir des
hydrocarbures.
Le rseau est conu en matriaux non corrodables dans les conditions dutilisation et
rsistant au feu au minimum 5 minutes.
Le rseau est toujours scind en deux branches distinctes : bornes incendie et rampes de
pulvrisation.
Le rseau incendie est connectable un moyen extrieur ou un groupe de pompage
(lutilisation deau injection exempte deau de gisement, avec dtente automatique, est
tolre).
Les circuits principaux sont systmatiquement situs sous les ponts.
Tout point de la plate-forme ou un feu peut se dclarer doit pouvoir tre atteint par deux
jets en provenance de deux bornes incendie diffrentes. Les bornes incendie sont dun
accs facile et situes dans une zone susceptible dtre pargne en cas de danger
(exemple paliers dpart et arrive des escaliers).
Rampes de pulvrisation : elles sont utilises soit pour isoler des aires de la propagation
de lincendie (rideau), soit pour refroidir des quipements.
Les types de pulvrisateurs sont les suivants :
Pulvrisateur cran 180 destins la ralisation des rideaux deau (hors
cloisons).
Pulvrisateur jet sphrique 180 utliss pour la protection gnrale
lintrieur de certaines zones ou pour larrosage des parois de protection ou
pour protger des volumes.
Pulvrisateur jet conique 60 utiliss pour couvrir ou arroser des appareils
isols.
Dbits recommands:
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Les Utilits
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Arrosage 25 l/min/m2
Rideaux 20 l/min/m linaire
Arrosage cloisons

15 l/min/m linaire

Bornes Incendie 30 m3/h/borne (2 sorties)

4.2.2. Logigramme dtude dun rseau incendie


REGLEMENTATION

INVENTAIRE D ES ZO NES ET
EQUIPEMENTS A PROTEGER

CALCU L DES SU RFACES A ARROSER


LOCALISATION DES DELUGES D'EAU

DETERMINATION DU N OMBRE
D E BO RNE INCENDIE

DETERMINATION DU NOMBR E DE
PULVERISATEURS ET DU TYPE

CALCUL DES DEBITS

DETERMINATION DES DIAMETR ES D ES


TU YAUX (CALCUL DE PERTE DE CHARGE)

DETERMINATION DES CARACTERISTIQU ES


DE POMPAG E

Figure 26: Logigramme d'tude d'un rseau incendie

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Les Utilits
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Figure 27: Schma d'un rseau d'incendie


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Les Utilits
Rseau Incendie et Mousse

Rep. Appareil ou zone

Type de protection

Surface ou
longueur ou ombre

Dbit requis

Dbit par
appareil

Dbit
m3/h

Pression

Type de
pulvrisateur

Sparateur de test

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Sparateur HP

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Sparateur BP

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Cuve de purge

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Scrubber torche

Rideau

20 l/m2/min

8 bar

Ecran 180

Ttes de puits

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Manifold huile

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Pompes d'expdition

Arrosage

25 l/m2/min

8 bar

Jet conique 60

Rideau

15 l/m/min

8 bar

Sphr. 180

Mur anti-projection
Borne incendie

2x15 m3/h

30 m3/h

8 bar

DEBIT TOTAL

Table 11: Prconisation dinstallation

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Les Utilits
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5. SYSTMES DE DETECTION
Dtecteurs de gaz
Dtecteurs de fume
Dtecteurs de flamme
Dtecteurs de chaleur
Les types de dtecteurs d'incendie et de gaz utiliser dpendent des caractristiques du
phnomne de combustion et de la prvisibilit de la fuite initiale dans la zone contrle.
Le systme de dtection de gaz doit tre conu pour prvenir les risques d'incendie et
d'explosion. Sa fonction est de protger les installations et les quipements.
La dtection de gaz toxiques a pour but de protger le personnel. Le principal gaz vis est
le H2S.
Les dtecteurs utiliss doivent tre slectionns parmi les types suivants (les abrviations
standard utiliser les diagrames de disposition et/ou les P&ID sont fournies entre
parenthses) :
Dtecteur de gaz inflammable
Catalytique GD (GD)
Infrarouge, point ou linaire IRGD
Dtecteur du gaz toxique H2S
Semi-conducteur TGD (TGD)
Dtecteur de basses tempratures pour le gaz liqufi
rsistance LTD (LTD)
Dtecteur de fume
Optique O (SD)
Ionisation I (SD)
Dtecteur de flamme
Ultraviolet UV (UV/IR)
Infrarouge IR (UV/IR)
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Les Utilits
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Dtecteur de chaleur
Gicleur SP (SP)
Bouchon fusible FP (FP)
Thermostatique TS (HD) [F]
Thermovlocimtrique TV (HD) [ROR/RC]
(avec ou sans compensation de la temprature ambiante : vitesse compense)

5.1. DETECTION DE GAZ


Les gaz combustibles ncessitent des capteurs forte concentration (% de LIE)
Les gaz toxiques ncessitent des capteurs sensibles aux basses concentrations (ppm)

Gaz inflammables (explosimtres)


Combustion catalytique (ponctuelle)
IR (ponctuelle)
IR (barrire linaire)

Gaz toxiques et O2
Semi-conducteur

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Les Utilits
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5.1.1. Principaux gaz toxiques et inflammables


Produit

Unit

Densit

VME (ppm)

LIE (%)

Ammoniac (NH3)

ppm

0,59

50

15,0

% LIE

2,05

1000

1,8

Chlore (CL2)

ppm

2,45

0,5

Monoxyde de carbone (CO)

ppm

0,97

50

12,5

% LIE

0,55

5,0

Dioxyde de soufre (SO2)

ppm

2,26

Sulfure hydrogne (H2S)

ppm

1,19

4,0

Dioxyde dazote (NO2)

ppm

1,59

% LIE

0,07

4,0

Butane (C4H10)

Mthane (CH4)

Hydrogne (H2)

Table 12: Principaux gaz toxiques et inflammables


VME (Valeur Moyenne dExposition) : Valeur moyenne admise auquel une personne peut
tre expose au cours dun poste de travail de 8 heures
VLE (Valeur Limite dExposition) : Valeur maximum, instantane sur une priode de 15
minutes qui ne doit pas tre dpasse sans rique pour la sant.

5.1.2. Capteur doxydation catalytique


En prsence de gaz combustible, les molcules soxydent sur le filament de platine du
capteur, la variation conscutive de temprature modifie la rsistance du platine en
fonction de la concentration du gaz dans lair. Lindication rsultante est en % de la LIE
Capteur de rfrence

Capteur de mesure

Figure 28: Capteur doxydation catalytique

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Les Utilits
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Un second capteur sans activit catalytique est utilis pour annuler les effets des
conditions ambiantes (temprature, humidit et pression).
Il a une trs bonne fiabilit, pas de vote ncessaire pour confirmer la mesure.
Si le concentration > LSE, pas de combustion.
La concentration en O2 doit tre > 15 %.
Pour le CH4, seuil dalarme = 20 % LIE et seuil de scurit = 40 % LIE (API)

5.1.3. Capteur ir ponctuel


Lorsqu un gaz combustible (sauf lhydrogne) traverse un rayonnement IR de longueur
donde # 3,4 m, les molcules de ce gaz absorbent une partie du rayonnement IR
Cette absorption est fonction de la concentration et de la nature du gaz
Il peut mesurer une concentration suprieure la LSE et est moins sensible aux
atmosphres vicies que les capteurs catalytiques.

Rcepteur rfrence
Transmetteur IR

Rcepteur mesure

Sparateur de rayons
Miroir

Miroir
Gaz

Figure 29: Capteur IR ponctuel

5.1.4. Capteur IR lineaire


Utilise le mme principe dabsorption des IRs que le ponctuel
La distance entre lmetteur et le rcepteur peut varier de 6 100 m
Permet de dtecter des nuages de gaz et de fumes traversant le faisceau
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Les Utilits
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Ils sont un complment des dtecteurs ponctuels en limite de zone de feu


Les units sont en ppm x m ou % LIE x m

Figure 30: Capteur IR linaire


Un nuage de CH4 (F=0,1 m et c=100 % LIE ou 50 000 ppm) traverse le faisceau, calculer
la concentration:
50 000 ppm x 0,1 m = 5 000 ppm x m
100 % LIE x 0,1 m = 0,1 LIE x m

5.1.5. Capteur gaz toxiques et O2 a semi-conducteurs


Bas sur le fait quun semi-conducteur absorbe
prfrentiellement un gaz donn, et que sa variation
correspondante de rsistance est proportionnelle la
concentration.
Pour l O2, les seuils dalarmes sont gnralement
fixs 19 et 22 %

Figure 31: Capteur gaz toxiques

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Pare flamme
Cramique
Capteur
Chauffage

Thermistance

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5.2. DETECTION DE FEU

Figure 32: Rlation entre l'intensit d'un incendie et le temps


Fume:
Anticipation (zone)
Ionisation (ponctuelle)
Optique (ponctuelle)
Flamme:
UV & IR
CCTV (Closed Circuit TeleVision)
Chaleur:
Bulbe
Bouchon fusible (ponctuelle & zone)
Thermostatique et thermodynamique
Station manuelle:
Bris de glace
Bouton poussoir
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Les Utilits
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5.2.1. Type de detecteur en fonction evolution du feu


Retombe du feu

Temprature

Allumage
Flash Over

Latence Dmarrage

4
Acclration

Feu couvant

5
Embrasement total

Temps
Extinction

Feu ouvert

Figure 33: Types de dtecteurs de feu


Phase 1: Dtecteur anticipation (fumes invisibles)
Phase 2: Dtecteur ionisation (fumes visibles)
Phase 3: Dtecteur optiques (fumes visibles)
Phase 4: Dtecteur de flamme (radiations IR / UV mises par les flammes)
Phase 5: Dtecteur thermiques (chaleur produite par le feu)

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5.2.2. Identification et symbolisation des capteurs

Dtecteur de gaz linaire Infra rouge

GTL

GT

NF

NS

NT

Dtecteur de gaz catalytique ou infra


rouge

Dtecteur flamme IR / IR

Dtecteur de fume

Dtecteur de chaleur

Boucle bouchons fusibles

NP

NP

GT

Boucle fusible rilsan

Dtecteur de gaz Hydrogne

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Les Utilits
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NS

NL/K

NL

Dtecteur de fume sous le plancher

Signalisation lumineuse et sonore

Signalisation dtecteur de fume sous le


plancher

Table 13: Identification et symbolisation des capteurs

5.2.3. Detecteurs de fume a anticipation


Un rseau de tuyaux percs de petit diamtre, placs dans des endroits difficiles daccs,
est connect un systme daspiration et un dtecteur de fume.

Capteur
laser

Systme
daspiration

Rseau de prlvement

Filtre

Figure 34: Systme de dtection de fume a anticipation

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5.2.4. Detecteurs de fume a ionisation


Amricium 241

Amricium 241
Molcules de fume

I1

Tension constante

I2

Tension constante

I2 < I1
Figure 35: Dtecteurs de fume a ionisation
Un radio-isotope (Amricium 241) cr entre deux lectrodes un petit courant dionisation
(I1 = 10-12 A)
Ds que la fume passe entre les deux lectrodes, la rsistance augmente (les molcules
de fume sont 1000 fois plus grosses que celles dair), et donc le courant est rduit (I2).
Deux cellules sont utilises, une de mesure et une de rfrence pour annuler les effets
des conditions ambiantes (pression, temprature, humidit)

5.2.5. Detecteurs de fumee optiques


Principe bas sur la
visualisation de rayons
lumineux en prsence de
particules travers une
chambre (Effet Tyndall)
En condition normale de
fonctionnement la lumire de
la LED ne peut atteindre la
cellule photosensible.

Chambre de mesure

LED

Figure 36: Dtecteur de


fume optiques

Cellule photosensible

Particules de fume

En prsence de fume, la lumire est parpille et une partie arrive sur la cellule qui la
transforme en un signal lectrique
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Une autre cellule est utilise pour contrler le bon fonctionnement de la LED.

5.2.6. Detecteur de flamme UV / IR


Utilis pour dtecter:
Les rayonnements IR dues la chaleur et mis la base des flammes et ayant
une longueur donde (radiation) de 0.8 1000 m,
Les rayonnements UV et mis au sommet des flammes et ayant une longueur
donde (radiation) de 0.1 0.4 m
Les IR sont mesurs par une cellule pyrolectrique et les UV par une cellule
photosensible.
Un autotest est effectu priodiquement pour sassurer de la propret de loptique
Pour viter toute dtection intempestive, une temporisation dau moins 10 s doit tre
utilise

Blindage optique

Dtecteur UV (phototube)

Fentre

Dtecteur IR (pyrolectrique)

Figure 37: Principe du dtecteur de flamme UV / IR et type de lecture


Chaque type de feu possde son type de flamme suivant les courbes reprsentes
Courbe 1

Courbe 2

Courbe 3

Carburant sans molcule de


carbone

Carburant sans molcule de


carbone

Carburant avec molcules


de carbone

Ammoniaque, Hydrogne

Sulphure, Phosphore,
Chlorine, Phosphore,.

Hydrocarbones,
Cellulose,

Radiation UV principalement

UV + radiations visibles

Radiations UV visibles + IR

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5.2.7. Detecteur de chaleur a bouchon fusible


5.2.7.1. Thermostatique
Mesure la temprature ambiante et dclenche quand le seuil de temprature est atteint
(ajustable de 40C 96C)
Exemple du dtecteur de chaleur bouchon fusible :
La fonte dun bouchon (entre 79C et 96C) provoque la dpressurisation dun circuit air
instrument connect un PSLL

Bouchon
fusible
FD

Alimentation
air

Panneau local
Ou / et
systme F&G
FD

PSLL

Vanne
manuelle
Alimentation
air

Circuit
eau incendie
XDV

Figure 38: Dtecteur de chaleur a bouchon fusible

5.2.7.2. Thermodynamique
Mesure la temprature ambiante et dclenche quand laugmentation de la temprature
atteint une variation donne (ajustable de 1C 20C/mn)

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5.2.8. Principe VOTE 2oo3


Cest le principe typique dune installation de detection incendie (gaz ou fume,
flamme,) avec la matrice de fonctionnement
La sortie alarme ou dclenchement est valide lorsque 2 dtecteurs sont activs. Il en est
de mme, plus forte raison avec plus de 2 dtecteurs recevant un signal de faute.

Figure 39: Principe VOTE 2oo3

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6. SYSTMES DE PROTECTION
Sur les installations du Groupe, sont installs un systme de dtection incendie et
dextinction automatique.
Il est compos de plusieurs lments distincts rpondant aux diffrents types de feu qui
pourraient se produire et aux diffrents endroits concerns.
On peut sparer les systmes par leur environnement :

A lintrieur : les locaux techniques, les groupes de secours et l E& I bulding.


On utilise le FM200 ou il y a prsence de personnel

Les caissons : packages individuels ferms tel que Turbo-gbrateurs, Turbocompresseur.


On utilise le Dioxyde de carbone CO2 (absence de personnel)
A lextrieur : protection des quipements top side
On utilise rseau dluge + mousse, rseau dluge, rideau deau, rseau
arrosage

6.1. SYSTEMES EAU ANTI-INCENDIE


Installations offshore
Les pompes eau anti-incendie doivent tre de type immerg vertical et installes dans
un caisson de pompe compos d'une conduite en acier fermement fixe la plate-forme
pour la protger de l'action des vagues et des dommages mcaniques.
Si possible, le caisson de pompe doit tre plac afin d'tre protg par les structures de la
plate-forme et de minimiser ainsi le risque de dommages mcaniques par des bateaux.
Les pompes doivent tre loignes des zones de manuvre et stockage et tre plus
gnralement protges des chutes de charges lourdes. L'extrmit suprieure du
caisson de pompe doit tre place au-dessus de la zone lair libre.

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Dbit maximum exig d'eau anti-incendie


Le dbit d'eau anti-incendie doit correspondre la demande d'eau anti-incendie,
conformment aux exigences spcifies dans la norme GS EP SAF 322. Les pompes
eau anti-incendie doivent tre dimensionnes pour alimenter en eau la zone d'incendie la
plus exigeante ( la fois pour le refroidissement, par exemple le dluge, et pour la lutte
contre l'incendie, avec par exemple la gnration de mousse), plus 120 m3/h pour un
moniteur et plus une capacit complmentaire de 60 m3/h pour les tuyaux d'incendie.

Pression exige pour la conduite d'incendie principale


La conduite d'eau anti-incendie principale doit tre pressurise en toutes circonstances. Si
elle n'est pas pressurisee au moyen d'une pompe d'appoint (pompe jockey), il peut tre
envisag de la raccorder un systme d'alimentation en eau de refroidissement ou la
hauteur statique de pression d'un rservoir d'eau. Cette dcision doit toutefois tre
approuve par la SOCIT. Dans tous les cas de figure, le rseau d'eau anti-incendie doit
tre pressuris 4 barg au point le plus lev du rseau d'eau anti-incendie.
La pompe d'appoint (pompe jockey) doit prsenter une capacit minimum de 30 m/h et
tre en mesure de compenser toute fuite du systme d'eau anti-incendie. Sauf obligation
dcoulant de contraintes de disponibilit extrmement strictes, une seule pompe d'appoint
doit tre installe. Le raccordement permanent entre le systme d'eau anti-incendie et le
systme d'eau industrielle n'est autoris que s'ils ne risquent pas de compromettre le bon
fonctionnement du rseau d'eau anti-incendie.

Capacit de pompage et distribution


Le nombre de pompes doit tre suffisant pour satisfaire au moins 100 % des exigences
maximum en matire d'eau anti-incendie mme en cas de panne accidentelle d'une
pompe anti-incendie lors de sa mise en service. En d'autres termes, si n correspond au
nombre de pompes ncessaires pour obtenir le dbit requis, n + 1 pompes minimum
doivent tre installes.

Entranements
Les pompes eau anti-incendie doivent tre entranes par des moteurs diesel, des
moteurs lectriques ou des moteurs lectriques aliments par un gnrateur diesel ddi
cet effet. Les pompes eau anti-incendie entranes depuis un gnrateur d'urgence
(EDG) et/ou au travers dun tableau de distribution d'urgence ne sont pas acceptes.
Les pompes eau anti-incendie entranes depuis un gnrateur diesel doivent tre de
type autonome et un circuit lectrique direct , permanent et totalement indpendant doit
relier le gnrateur au moteur lectrique des pompes, sans quipement de distribution
intermdiaire. Demandez conseil auprs des spcialistes de la SOCIT pour toute
exigence spcifique.
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La slection du ou des types d'entranement doit tre conforme au principe fondamental


suivant : au moins 100 % des exigences en matire d'eau anti-incendie doivent tre
assures par les pompes qui restent en service en cas de coupure de courant totale
(puissance normale + essentielle). Pour y parvenir, optez pour des moteurs diesel (ou des
gnrateurs diesel) ou des moteurs lectriques lorsque l'lectricit est fournie par un
rseau externe fiable, sous rserve que la puissance normale soit maintenue aprs un
arrt d'urgence du systme de dtection d'incendie.
De plus, le type d'entranement doit tre slectionn de sorte que l'alimentation requise
pour assurer 100 % de la capacit de pompage soit systmatiquement fournie, et ce pour
tout type d'incendie abord dans le CONCEPT DE SCURIT et entranant un arrt
d'urgence de type ESD-1.

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6.2. SYSTMES DE DLUGE/SYSTMES DE GICLEURS


Gicleurs (Sprinklers) :
Les systmes de gicleurs (sprinklers) automatiques sont au dpart ( la base) des
systmes de dtection d'incendie et sont gnralement utiliss lorsque les incendies
susceptibles de se produire impliquent des matriaux cellulosiques. La tte du gicleur est
constitue d'un dtecteur thermique et d'un pulvrisateur d'eau. Les systmes de gicleurs
automatiques doivent tre raccords une source d'alimentation en eau pressurise afin
de pouvoir entrer en fonctionnement immdiat sans aucune intervention du personnel.
Les systmes de gicleurs taient utiliss pour protger les quartiers rsidentiels mais ne
sont plus recommands de nos jours. On prfre utiliser des dtecteurs de fume ioniques
combins avec des dispositifs manuels de lutte contre l'incendie (dvidoirs, extincteurs,
etc.).

Dluge :
Les systmes de dluge et autres systmes de diffusion d'eau (moniteurs, bornes
d'incendie, etc.) sont principalement utiliss pour refroidir les quipements. De plus, si de
la vapeur est gnre en quantit suffisante, l'air peut tre dplac, voire vacu.
Les systmes d'eau anti-incendie fixes (exception faite du brouillard d'eau douce) ne sont
pas ncessaires pour les quipements de traitement des hydrocarbures et entranements
associs installs dans des enceintes fermes (compresseurs, turbines, etc.).

En gnral : dluge + sprinkler


L'eau ne doit pas tre utilise en cas d'incendie lectrique (en raison de sa conductivit),
d'incendie provoqu par du GPL ou du GNL (car ils acclrent la vaporisation) et dans
certaines parties du monde caractrises par des conditions climatiques froides. Des
prcautions spciales doivent tre prises en cas d'utilisation d'eau pour teindre des
incendies provoqus par des hydrocarbures en raison de la diffrence de densit qui peut
tendre le danger initial.
Il est fait rfrence (et rfrer vous) aux normes GS EP SAF 321 ( Stations de pompage
d'eau anti-incendie et systmes de distribution d'eau anti-incendie Fire pump stations
and fire water distribution systems) et GS EP SAF 322 ( Systmes d'eau anti-incendie
fixes Fixed fire water systems).

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6.2.1. quipements protgs par dluge


Sauf en cas de considrations spcifiques qui prvalent, un systme de dluge doit tre
install pour protger les quipements suivants :
quipements concerns

Remarques

Tte de puits
quipements de procd
Sparateurs de condensat

Rservoirs, pompes, changeurs


foyer et tubes, LACT, colonne
doigts uniquement

Arorefroidisseurs
Moteurs
Conduites et gares racleurs

l'air libre et dans une zone


abrite
Dans les limites de la batterie

Compresseurs
Structures
Rack de conduites et chemins
de cbles
Rservoirs de stockage
(ptrole brut + GPL)
Terminal de chargement
Rchauffeurs et rebouilleurs
Skig de rgnration TEG

Routier ou ferroviaire
Fours exclus
Ballon de dtente triphasique
uniquement

En mer

terre

Oui (1)

Non

Oui

Oui (2)

N/D

Oui (3)

Oui (7)

Non

Oui

Oui (2)

Oui

Oui (2)

Oui

Oui (4)

Oui (5)

Non

Oui (9)

Oui (9)

N/D

Oui (6)

N/D

Oui

Oui (8)

Non

Oui

Non

Tableau 14 : quipements protgs par dluge


(1): Si la plate-forme est raccorde au complexe central au niveau duquel l'eau anti-incendie est disponible.
(2): Le systme de dluge doit tre install si le stock d'hydrocarbures liquides > 5 m3. Le systme de
dluge doit galement tre install, quel que soit le stock d'hydrocarbures liquides, si (i) des dispositifs de
lutte contre l'incendie mobiles ne sont pas rapidement disponibles et/ou que leur capacit est insuffisante ou
si (ii) la disposition des units ne permet pas une utilisation efficace des moniteurs.
(3): Le systme de dluge doit tre install sur des units importantes (pression x volume > 3000 bar.m3).
Les moniteurs conviennent parfaitement aux units plus petites. Le systme de dluge doit tre limit aux
extrmits des quipements et 5 m aprs.
(4): Systme de dluge inutile si le compresseur peut tre install une distance suffisante des autres units
de procd et si la disposition est compatible avec l'utilisation efficace de moniteurs.
(5): Limit uniquement aux structures non protges par un systme de protection contre l'incendie passif et
dont l'intgrit est exige pour garantir l'vacuation du personnel en toute scurit.
(6): Systme de dluge pour les rservoirs de plus de 1000 m3. Pour les rservoirs plus petits, la dcision
d'installer un systme de dluge doit tre base sur (i) la disponibilit et la capacit des autres systmes de
lutte contre l'incendie fixes ou mobiles, (ii) l'emplacement gographique des rservoirs (proches vs distants,
temps d'intervention) et (iii) l'impact environnemental en cas de danger.
(7): Systme de dluge uniquement sur les trois faces exposes du ou des collecteurs de distribution.
(8): Systme de dluge fixe pour solution de mousse faible foisonnement (dbit de 3 l/min/m2) sur
lenveloppe du rchauffeur uniquement, viter sur la chambre de combustion et la bride.
(9): Dans les limites de l'unit et uniquement si les quipements voisins sont protgs par dluge.
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Figure 40 : Schma type d'un rseau d'eau anti-incendie


Remarque : Les vannes de dluge, bornes d'incendie et moniteurs ne sont pas
reprsents.

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6.2.2. Vannes
6.2.2.1. Vanne d'isolement
L'isolation d'un systme de dluge doit tre rendue possible par une vanne d'isolement
manuelle.
Les vannes d'isolement situes immdiatement en amont (vanne d'arrt) et en aval de la
vanne de dluge doivent tre fournies avec un systme permettant de les bloquer en
position ouverte en fonctionnement normal.
6.2.2.2. Vannes de dluge
La vanne de dluge doit tre une vanne spciale ouverture rapide alimente par la
pression de l'eau anti-incendie. Aucun moyen extrieur n'a tre utilis pour garder la
vanne ferme ; seule la pression de l'eau anti-incendie peut remplir ce rle. La vanne de
dluge doit dans l'idal tre de conception passage direct pour viter toute obstruction
ventuelle en cours de fonctionnement.
Le diamtre maximal pour une vanne de dluge est de 8" (200 mm) et la baisse de
pression maximale (au travers de la vanne) dbit nominal ne doit pas dpasser 0,7 bar.
Les vannes de dluge doivent tre d'un type reconnu par l'organisation internationale pour
les systmes de dluge.
Le rarmement d'une vanne doit toujours tre effectu localement et manuellement. Il est
important de fournir un moyen de tester la vanne de dluge sans avoir utiliser l'eau antiincendie dans les tuyaux et les lances.
L'ouverture de la vanne de dluge peut se faire selon les mthodes suivantes :
En option (selon le CONCEPT DE SCURIT), systme de dtection d'incendie
et de gaz.
Obligatoire, commande distance et commande manuelle locale.

6.2.2.3. Emplacement
Il est important de faire attention minimiser les risques de dommage et de destruction
des vannes de dluge la suite d'un incendie ou d'une explosion.
Les vannes (vannes de dluge et vannes d'arrt) doivent tre situes hors de la zone
protge et un emplacement o il est possible d'intervenir manuellement sur les vannes
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en cas d'incendie. La vanne de dluge doit tre situe au moins 15 m de la zone


protge (onshore) ou, si cela est impossible, derrire un mur coupe-feu.
6.2.2.4. Installation
Chaque systme de dluge doit toujours tre aliment par deux points, du moment que
cela est techniquement ralisable et aliment par des collecteurs spars. Une drivation
peut tre installe prs de la ou des vanne(s) de dluge, mais cela n'est pas obligatoire.
Le systme de dluge doit tre aliment par une ou deux vanne(s) de dluge
automatiques, selon les besoins spcifiques de l'installation.
La ou les vanne(s) de dluge, ainsi que les tuyaux associs, doivent tre d'une dimension
permettant au dbit de l'eau de ne dpasser 3 m/s aucun endroit du rseau concern.
Lorsque deux vannes de dluge sont installes, des calculs hydrauliques doivent tre
effectus pour s'assurer que le systme de dluge dispose d'une alimentation d'eau
adapte (en termes de dbit et de pression), mme si une des vannes de dluge reste
ferme.

6.2.3. Pulvrisateurs (Diffuseurs)


Les pulvriateurs doivent tre certifies EN
(European Norm), UL (Underwriters
Laboratories Inc.), FM (Factory Mutual) ou
disposer d'une certification quivalente.
Figure 41 : Pulvrisateur de type D pulvrisation hmisphrique
Les pulvrisateurs
peuvent tre de type
D , de type projecteur ou en tire-bouchon. Reportez-vous aux
schmas.
Figure 42 : Lance de type projecteur

Trois types de pulvrisateurs/diffuseurs permettent de rsoudre les problmes de


protection par eau pulvrise :
Pulvrisateur cran destin la ralisation de rideaux d'eau (ex : cadre sur
passerelle brleurs Flopetrol ).
Pulvrisateur jet demi-sphrique, ouverture 180 permettant la
protection gnrale l'intrieur des locaux ou autour des appareillages
importants. (ex : mur extrieur salle de veille).
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Pulvrisateur jet conique pouvant couvrir ou arroser les appareils isols


(ex : pompes).

Figure 43: Diffrents types de pulvrisateurs


Quelle que soit la forme du jet ralis par le pulvrisateur, le principe de fonctionnement
est le mme.
L'appareil ralis en laiton ou en acier inox, est compos d'une buse jet cylindrique
devant laquelle est place la pice de diffusion par trois barrettes en acier inoxydable.
Tous les pulvrisateurs sont filets mles 20/27 (3,4"), pas gaz ou Briggs.
Les trois modles couramment fabriqus ont des dbits de 50, 100, 150 et 200 l/min sous
3,5 bar de pression.
Les pulvrisateurs imbouchables prsentent de nombreux avantages :
La pice de diffusion est place l'extrieur de la buse proprement dite et une
distance telle que le passage libre est suprieur au diamtre du jet. Par
consquent, l'appareil se comporte, au point de vue bouchage, comme un
simple jet cylindrique.
La forme de la pice de diffusion et des barrettes de maintien a t tudie de
faon viter les chocs. De ce fait, le rendement des pulvrisateurs est tout
fait exceptionnel, ce qui permet le fonctionnement convenable aussi bien
basse qu' haute pression (2 12 bar) et un grand rayon d'action.

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6.2.3.1. Pulvrisateur cran (n 26)


Cet appareil est muni d'une pice de
diffusion en forme de disque ralisant
un jet plat circulaire.
Plac horizontalement, il couvre
une surface fusant 2 4 m vers le haut,
et 6 10 m de large (suivant le dbit de
l'appareil et la pression d'alimentation).
Figure 44: Installation pulvrisateur
cran
Pour que l'cran d'eau soit plus efficace, nous conseillons les espaces suivants entre les
pulvrisateurs :
Contre un mur : 3 4 mtres
A l'air libre : 2,5 3 mtres (en quinconce).

Figure 45: Zone de protection dun pulvrisateur cran


Nota (*) 1 bar = 1,02 kg/cm2 (**) voir feuillet documentaire correspondant
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6.2.3.2. Pulvrisateur jet demi-sphrique (180), modle 12 encoches (n 27)


Cet appareil est muni d'une pice de diffusion en forme de disque, comportant 12
encoches par lesquelles l'eau est pulvrise et projete sous forme d'une demi-sphre
dont le diamtre est de 3,5 8 mtres (suivant le dbit de l'appareil et la pression
d'alimentation).
Pour obtenir un recouvrement efficace, nous conseillons de placer ces appareils avec un
espacement de 3 4 mtres, de faon assurer la couverture complte du risque, mme
en cas de baisse de pression d'alimentation.

Figure 46: Zone de projection d'un pulvrisateur jet demi-sphrique 180


Variantes :
Modle 24 encoches (n 78)
Il existe une variante de cet appareil pulvrisation fine. Il ne diffre du
pulvrisateur ordinaire que par le nombre d'encoches (24 au lieu de 12).
Modle ferm capsule d'clatement: attention, il sagit ici dun sprinkler
(dtecteur + diffuseur) fix sur un rseau pressuris en permanence

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Figure 47: Modle ferm capsule d'clatement (sprinkler)


De conception identique aux modles prcdents, ce pulvrisateur dispose en
outre d'un systme de dclenchement automatique. Une capsule de verre
contenant un liquide spcial, maintenu par une barrette en appui sur la pice de
diffusion, obstrue l'orifice de la buse, son clatement sous l'effet de la chaleur
libre l'ouverture et met le pulvrisateur en service.
Dbit unique : 100 l/min 3,5 bar
Pression maxi d'utilisation : 8 bar
Modle : 12 et 24 encoches ( prciser)
Capsules : clatement au choix, suivant le besoin de 70 300
Modle couramment fabriqu : capsule 80

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6.2.3.3. Pulvrisateur jet conique (60) (n 28)


Cet appareil est muni d'une pice de diffusion conique comportant des encoches
longitudinales.

Figure 48: Zone de projection d'un pulvrisateur jet conique 60


Le jet du pulvrisateur fabriqu en srie a une ouverture de 60. On choisira un dbit de
50 l/min ou 100 l/min sous 3,5 bar de pression.
Il existe aussi des pulvrisateurs avec des angles d'ouverture de 30 180.

6.2.3.4. Configuration du rseau de diffusion


La configuration du rseau de diffuseurs / pulvrisateurs doit procurer un film deau sur
toutes les parties des quipements / de linstallation protger. De cette manire leau
absorbera la chaleur produite par le feu et gardera les quipements au frais .
Il faut imprativement viter les zones sches resultant dune couverture insuffisante du
rseau de diffusion; ce qui pourrait provoquer un effondrement de structure ou une rupture
de reservoir.
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Courbes des pulvrisateurs

Figure 49: Courbes de fonctionnement des pulvrisateurs d'eau (source : DESAUTEL)


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Figure 50: Courbe des dbits des diffuseurs en fonction du diametre de conduit
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6.3. MONITEURS / LANCES INCENDIE


Les lances incendie sont utiliss pour fournir de la vapeur d'eau ou de la mousse pour
l'extinction des incendies ou le refroidissement. Ils compltent galement les systmes de
dluge fixes. Les lances peuvent tre soit au niveau du sol, soit en hauteur (pour les
zones engorges ou dans lesquelles certaines obstructions empchent une utilisation
efficace au niveau du sol), et commands localement ou distance.

6.3.1. Besoin en eau


La capacit d'eau standard, et par consquent recommande, est de 120 m/h une
pression de fonctionnement de 7 barg immdiatement en amont de la lance incendie.
Toutefois, des lances de capacit plus (ou moins) importante peuvent tre ncessaires
pour assurer des services particuliers.

6.3.2. Caractristiques
Chaque lance (fixe) doit avoir un mouvement suffisant sur le plan horizontal et sur le plan
vertical pour tre en mesure d'atteindre n'importe quelle partie sous sa protection. Il est
important de disposer d'un moyen de verrouiller la position de la lance.
Les capacits de mouvement minimales sont les suivantes :
Angle de rotation : 360 de bute bute
Angles d'lvation : 80 en monte, 45 en descente.
Chaque lance doit tre en mesure doprer en conditions de jet et de vaporisation. La
distance atteinte doit tre entre 40 et 45 m l'horizontale du courant d'eau direct ou 30
m du centre de la forme de vapeur d'eau pour une lance de 120 m3/h.
Lorqu'une lance est utilis pour l'application de mousse, un type spcifique de lance
mousse doit tre utilis (les lances spcifiques eau ne peuvent pas convenir pour
l'application de mousse). Lorsque des lances mousse/eau sont ncessaires, il est
important de disposer d'une lance de type double canon (un pour l'eau et un pour la
mousse) si un cran d'eau doit tre mis en place. Par contre, le tube de mousse peut tre
utilis seul pour la vaporisation d'eau, et dans ce cas la distance atteinte sera seulement
de 30 m.

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6.4. BORNES D'INCENDIE


Les conduites d'eau anti-incendie doivent tre quipes de bornes d'incendie auxquelles
des flexibles peuvent tre connects.

6.4.1. Installations onshore


La borne d'incendie doit tre dimensionne 6" (150 mm) avec une seule vanne de
borne d'incendie (disolement). Une sortie de 4" (100 mm) et deux sorties de 21/2 (65
mm) avec des bouchons enchans sont ncessaires.
Si les conditions mtorologiques l'exigent, les bornes d'incendie doivent tre fournies
avec un systme de drainage automatique, activ par la fermeture de la vanne de borne
d'incendie elle-mme et ayant pour rle de drainer l'eau contenue dans la partie de la
borne d'incendie situe au-dessus du niveau du sol.
Pour l'extension d'intallations existantes, les raccords doivent tre du mme type que ceux
fournis pour les installations existantes. Il est prfrable que les raccords soient de type
symtrique. Les raccords doivent galement tre compatibles avec ceux utiliss par les
corps de pompiers locaux.
Le nombre et l'emplacement des bornes d'incendie doivent permettre l'quipe
d'intervention d'urgence ou aux pompiers (selon les cas) de lutter efficacement contre
l'incendie. Les bornes d'incendie doivent tre organises de faon couvrir la zone qui
leur est affecte depuis deux directions distinctes. L'espace entre les bornes d'incendie ne
doit pas dpasser 60 m pour les installations de traitement et 80 m pour les installations
de stockage.
Les bornes d'incendie doivent tre situes le long des voies d'accs et des routes
entourant les installations de stockage, 15 m au moins de l'quipement devant tre
protg. Les dommages ventuels lis au trafic routier doivent tre minimiss, et, si
ncessaire, les bornes d'incendie doivent tre protgs par des systmes de garde.

6.4.2. Installations offshore


Pour les installations offshore, les bornes d'incendie doivent tre composes d'un piquage
sur canalisation de 3" (80 mm) avec deux sorties de 11/2 (40 mm) tant chacune fournie
avec une vanne quart de tour.
Des appareils de rgulation de pression doivent tre fournis aux endroits o la pression
fixe peut occasionner un risque lors de la manipulation du flexible par le personnel. La
pression de sortie doit tre limite 6 barg.

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Les dvidoirs sont les premiers quipements d'intervention fournis afin de permettre au
personnel n'ayant pas t spcifiquement form de commencer immdiatement et
efficacement lutter contre l'incendie pendant qu'une rponse plus efficace est organise
ou en cours. Les dvidoirs doivent tre implants dans les les quartiers d'habitation, les
ateliers, les entrepts, et plus gnralement dans les endroits o la prsence
d'hydrocarbure ne reprsente pas le risque principal.
Les dvidoirs sont connects sur la partie pressurise en permanence du rseau d'eau
anti-incendie.
Les dvidoirs se composent des quatre lments suivants :
Une vanne bille d'une taille de 1 ou 1 (1)
Une drouleuse avec une alimentation d'eau axiale
connecte au clapet bille (2)
Un flexible semi-rigide de 20 ou 30 m de long, avec un
diamtre de 1 ou 1 (3)
Un jet rglable avec orifice, d'un diamtre de 8 ou 12
mm (4)
Figure 51 : Dvidoir

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Ajustage
en mm

10

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30

14

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22

23

23

23

23

24

80

11

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13

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14

15

15

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16

16

16

16

16

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18

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27

28

29

29

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30

31

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13

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17

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19

20

20

20

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21

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22

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30

22

25

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35

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37

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38

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80

15

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25

25

25

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26

26

26

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45

45

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29

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35

35

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54

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20

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25

26

29

31

33

35

35

37

37

37

38

38

30

30

34

37

40

44

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49

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58

58

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80

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37

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40

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41

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53

55

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55

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59

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23

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44

44

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34

37

41

44

47

50

53

56

57

59

61

62

63

64

80

24

26

28

30

33

35

36

40

41

42

43

44

45

45

Pression
en bars
2

10

12

Table 15: Portes horizontales et verticales des lances eau


Les valeurs indiques reprsentent les portes efficaces des lances :
Porte horizontale en mtres, lance incline + 30
Porte verticale en mtres, lance incline + 80

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6.5. SYSTMES DEXTINCTION AU GAZ


Dans les salles fermes d'un volume relativement petit, comme les enceintes de turbine,
les locaux techniques, etc., l'extinction doit tre effectue par l'injection de gaz inerte dans
le local ou vers l'quipement lui-:mme si cela est possible (par ex. dans le cas d'une
armoire lectrique). Le gaz inerte assure une protection satisfaisante contre les risques de
court-circuit, les moteurs utilisant du liquide inflammable comme carburant, les liquides
inflammables eux-mmes et les matriaux combustibles ordinaires.
Se rfrer la norme GS EP SAF 331 ( Systmes d'extinction par dioxyde de carbone
Carbon dioxide fire extinguishing systems).
Halon 1301
CF3Br

FM 200
CF3CHFCF3

CO2

Gaz inertes
Inergen
Argonite

Liquide

Liquide

Liquide

Gaz

Concentration ncessaire
pour l'extinction

6%

8%

40 60%

40%

Temps de dcharge

10 s

10 s

60 s

1 min 2 min

Considrations mdicales

NOAEL 5%

NOAEL 9%

Une exposition
40 % entrane une
perte de conscience

NOAEL 43%

Protection ncessaire pour


une salle de 150 m

1 bouteille
(61 kg)

2 bouteilles
(96 kg)

4 bouteilles
(180 kg)

5 bouteilles
(88 kg)

Protection ncessaire pour


une salle de 380 m

3 bouteilles
(152 kg)

4 bouteilles
(240 kg)

9 bouteilles
(405 kg)

12 bouteilles
(210 kg)

Condition de stockage

Tableau 16 : Caractristiques des moyens d'extinction


Caractristiques de stockage habituelles:
Capacit d'une bouteille FM 200 = 67 litres 52 barg (liquide)
Capacit d'une bouteille de CO2 = 67 litres 52 barg (liquide)
Capacit d'une bouteille de gaz inerte = 80 litres 200 barg (gaz)
Le dioxyde de carbone (gaz carbonique) est un agent gazeux inerte non conducteur
incolore et inodore utilis pour teindre les incendies. Le CO2 gazeux est 1,5 fois plus
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lourd que l'air ( 2 kg/m). Le CO2 permet d'teindre les incendies en rduisant la
concentration en oxygne dans l'air jusquau point o la combustion s'arrte.
Compte tenu du fait que le CO2 prsente des risques pour l'tre humain, il est prfrable
de l'utiliser dans des volumes totalement ferms non occups par du personnel.
Le CO2 teind les incendies en rduisant la concentration en oxygne environ 15%, ce
qui porte la concentration minimum relle en CO2 environ 34% dans l'atmosphre du
local devant tre protg aprs dgagement de CO2.
Le CO2 n'est pas un gaz toxique mais la dcharge de CO2 une concentration
ncessaire pour teindre un incendie rduit la quantit d'oxygne prsent dans
l'atmosphre au-dessous du seuil de scurit pour ltre humain.
Le CO2 n'teint pas les incendies touchant des matriaux contenant leur propre
alimentation d'oxygne, ainsi que des matriaux ractifs comme les mtaux hybrides.
Le dioxyde de carbone peut reprsenter une protection satisfaisante pour :
Les quipements lectriques : commutateurs, disjoncteurs, quipements rotatifs,
cbles (particulirement les sols cbls), quipements lectroniques
Les moteurs utilisant du gaz
(turbine) ou du carburant liquide
inflammable (moteur diesel)
Matriaux liquides inflammables
Matriaux combustibles ordinaires.
Figure 52: Exemple de protection caisson
turbo-gnrateur

Remarque : La charge des bouteilles de CO2


est contrle par pese. Les bouteilles sont en
suspension, accroches 1 ressort tar avec 1
fin de course de contrle de posiition. (voir
paragraphe 6.5.1.)

Figure 53: Rack de bouteilles CO2

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Appareil respiratoire
O que soient installs les systmes fixes d'extinction au CO2, l'appareil respiratoire doit
tre facilement accessible pour un secours rapide de tout personnel pris au pige.

Tableau 17 : Systme semi-modulaire au CO2 typique


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Les systmes au dioxyde de carbone sont gnralement des systmes semi-modulaires


avec des bouteilles haute pression (57 barg 20C) groupes en batteries. Les systmes
centraliss ne sont pas recommands.

6.5.1. Installation fixe d'extinction au CO2


Le local dans lequel sont stockes les bouteilles de CO2 doit tre maintenu une
temprature :
N'excdant pas 50C pour les bouteilles taux de chargement normal de 1,34
N'excdant pas 65C pour les bouteilles taux de chargement tropical de 1,50
Ne descendant pas en dessous de 10C.
Le contenu des bouteilles doit pouvoir tre vrifi tout moment, l'aide d'un dispositif,
automatique ou non, de qualit reconnue.
Chaque bouteille doit tre raccorde au collecteur de faon telle qu'elle puisse tre
change tout moment sans mise hors service des autres bouteilles ; sur la tuyauterie
individuelle de liaison de la vanne au collecteur, on doit prvoir un clapet anti-retour. Un
dispositif de scurit doit empcher le dpassement de la pression de 235 bars + (15 bar).
Les vannes de toutes les bouteilles concernant une zone d'extinction doivent s'ouvrir
simultanment. Selon les conditions d'installation, l'ouverture des bouteilles peut tre
obtenue par l'un ou l'autre des systmes suivants :
Mcanique, par contrepoids ou ressort
Pneumatique, command par air comprim, CO2 ou Azote
Electrique.
Un dispositif de commande manuelle doit toujours doubler la commande automatique.
Si plusieurs zones d'extinction sont raccordes une batterie de bouteilles de CO2, il y a
lieu de prvoir une vanne de rpartition particulire chaque zone. La section de passage
de chacune de ces vannes doit tre au moins gale au total des sections des robinets des
bouteilles raccordes en amont, ncessaires pour matriser l'incendie de la zone
considre.
Les vannes de rpartition doivent tre agences de telle sorte qu'en cas d'ouverture
automatique, elles s'ouvrent avant les robinets de bouteilles ou au plus tard en mme
temps. Elles doivent pouvoir tre ouvertes manuellement sans l'aide ni d'outillage spcial,
ni d'chelle ou d'escabeau. Elles doivent tre incombustibles.

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6.5.2. Rseaux de distribution


6.5.2.1. Rsistance la pression des tuyauteries
Les tuyauteries de transport de CO2 vers les locaux ou objets protger doivent tre
l'preuve de la pression maximum ventuelle de CO2.
Aprs montage, les tuyauteries entre bouteilles et vannes de rpartition doivent tre
prouves l'eau sous 190 bars.
Les tuyauteries en aval des vannes de rpartition doivent pouvoir supporter une pression
de 50 bars.
Pour prvenir toute surpression accidentelle, des organes de scurit doivent tre placs
sur les canalisations entre bouteilles et vannes de rpartition.
Il doit tre prvu un dispositif d'vacuation protg contre les interventions de personnel
non qualifi en chaque point o une condensation d'eau pourrait se produire.
Section des lments de canalisations des robinets, des quipements et des diffuseurs :
tous les organes des installations assurant la circulation du fluide doivent tre conus de
manire rduire les pertes par frottement un minimum raisonnable.

6.5.2.2. Robinets et quipements


Les robinets de rpartition et les quipements de bouteilles, constitus par le tube
plongeur, le robinet avec son ajustage de sortie et le raccord flexible doivent tre valus
en longueurs quivalentes de canalisations de mme diamtre afin d'tre incorpors dans
le calcul des canalisations.

6.5.2.3. Diffuseurs
Les diffuseurs doivent tre disposs de manire que les locaux, machines ou objets
protger soient rapidement noys de CO2. Les endroits dangereux doivent faire l'objet de
soins particuliers.
En consquence, il n'y a pas lieu d'installer systmatiquement les diffuseurs au plafond.
Des diffuseurs doivent tre conus et disposs de manire que les matires enflammes
ne puissent, sous l'action du jet de CO2, ni tourbillonner, ni se rpandre dans le local.
Il convient de veiller ce qu'en service courant les diffuseurs ne soient pas obstrus par
des dpts de poussires ou de toutes autres matires.
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En principe, les ouvertures des orifices de distribution doivent avoir une section minimum
de 7 mm. Dans certains cas particuliers, mission lente par exemple, des orifices de
dimensions plus faibles peuvent tre utiliss ; ces cas devront tre soumis l'Assemble
Plnire.

6.5.3. Dispositif de dclenchement


Dans le cas gnral, la protection par CO2 doit intervenir automatiquement une
temprature de 72C et dans le cas de locaux maintenus en service courant une
temprature suprieure 40C la temprature habituelle.
Toutefois, la commande pourra, dans des cas particuliers (locaux de transformateurs par
exemple), tre obtenue par tout systme de dtection agr par l'Assemble Plnire.
Dans les cas particuliers, les systmes de dtection devront tre soumis l'Assemble
Plnire pour approbation.
La commande de dclenchement peut tre mcanique, pneumatique ou lectrique. Dans
ce dernier cas, il est ncessaire de disposer d'un courant rgulier, par exemple une
batterie d'accumulateurs recharge automatique.
Dans tous les cas, il doit exister
un systme de dclenchement
manuel.

Figure 54: Dispositif de


dclenchement

Bris de glace

Commande
percussion

Dans le cas de protection d'installations lectriques, le systme de dclenchement doit


tre conu de faon viter que tout organe libr lors d'un incident ne provoque un courtcircuit.

6.5.4. Alarme et scurit du personnel


Chaque installation automatique d'extinction par CO2 doit comporter un appareil d'alarme
sonore. L'alarme doit tre audible dans les locaux protgs afin que les employs soient
avertis de sortir immdiatement ; elle doit tre diffrencie des signaux usuels. Le
dclenchement automatique de l'alarme doit tre doubl par un dclenchement manuel.

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Signalisation Inhibition

Systme CO2 actif

Indication de dcharge
du CO2 -

Figure 55: Tableau de signalisation systme CO2


De plus, si du personnel est employ en permanence dans les locaux protgs, il faut
prvoir des dispositions garantissant l'vacuation sre du local, ce qui ncessite la mise
en place d'un dispositif provoquant un retard dans l'envoi de CO2 ; ce retard variable,
selon les conditions particulires, ne doit pas en principe excder 30 secondes.
Mise l atmosphre
Vers le local protger

Cl de blocage en position
Mise l atmosphre

Figure 56: Dtail systme isolation CO2

6.5.5. Protection totale


La protection par CO2 peut s'appliquer soit l'ensemble d'un risque, soit un local spar
des locaux contigus par des murs ordinaires et ventuellement par des planchers vots,
toutes les ouvertures de communication tant quipes de doubles portes coupe-feu
montes conformment aux rgles R. 16 ; la fermeture de celles ci doit tre commande
par le dclenchement du CO2 d'extinction.
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6.5.5.1. Dure de noyage d'un local


La dure optimum de noyage d'un local est de 1 minute au maximum. La dure de noyage
ne doit en aucun cas excder 2 minutes.

6.5.5.2. Obturation des ouvertures


Les locaux, protgs par CO2, doivent tre amnags de faon que le produit extincteur
ne puisse s'chapper. Les ouvertures doivent se fermer automatiquement ds la mise en
action de l'installation d'extinction. Les ouvertures en partie basse, qui ne pourraient tre
obtures automatiquement, doivent tre protges par des diffuseurs supplmentaires.
Pour la protection des locaux, la somme en m de toutes les ouvertures sans protection
particulire et ne fermant pas automatiquement, ne doit pas dpasser 3 % du volume,
exprim en m3, du local protg.
Toutes les installations de ventilation, climatisation, chauffage par ventilation, doivent tre
mises l'arrt automatiquement la mise en action de l'extinction.
Le cas des locaux ne correspondant pas cette dfinition doit tre soumis l'Assemble
Plnire.
L'attention est appele sur les enceintes fermes et les appareils clos se trouvant
l'intrieur d'un local protg qui peuvent requrir une protection particulire.

6.5.6. Quantit de produit d'extinction


Dans les cas les plus frquents, la protection d'un local doit tre calcule selon les
prescriptions ci aprs :
de 1

100 m3

par m3 de local : 1,00 kg de CO2

de 101

300 m3

par m3 de local : 0,95 kg de CO2

de 301

500 m3

par m3 de local : 0,90 kg de CO2

de 501

1 000 m3

par m3 de local : 0,85 kg de CO2

de 1001

1 500 m3

par m3 de local : 0,80 kg de CO2

de 1501

2 000 m3

par m3 de local : 0,75 kg de CO2

au del

2 000 m3

par m3 de local : 0,70 kg de CO2

de

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Evaluation du volume du local


Pour l'valuation du volume du local, peuvent tre dduits les volumes des carters fixes si
le CO2 ne peut pntrer l'intrieur de ceux ci ; en aucun cas ne peut tre dduit le
volume d'une partie du local considre comme ne prsentant aucun danger d'incendie.

6.5.7. Facteurs de risque


Dans certains risques spciaux ou lorsqu'il existe dans la zone protge des matires
particulirement inflammables ou dont les feux sont difficiles teindre, il est ncessaire
d'augmenter la quantit de CO2 calcule en la multipliant par le facteur de risque
correspondant :
Matires

Facteur du risque

Ethane

1,2

Ethanol

1,3

Ether thylique

1,5

Ethylne

1,6

Oxyde d'thylne

1,8

Actylne

2,5

Benzne

1,1

Butadine

1,3

Gaz naturel

1,1

Hexane

1,1

Isobutane

1,1

Oxyde de carbone

2,4

Mthanol

1,6

Pentane

1,1

Propane

1,1

Propylne

1,1

Sulfure de carbone

2,5

Tolune

1,3

Hydrogne

3,2

Matires donnant lieu des feux de la classe A

2,3

Table 18: Matires particulirement inflammable ou dont les feux sont difficiles teindre
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Cas particuliers
Dans le cas de plus de cinq zones diffrentes d'extinction ou s'il s'agit de liquides
inflammables chauffs dans la masse et maintenus haute temprature (par exemple
rservoirs d'huile de trempe), il doit exister en rserve une quantit de CO2 double de
celle qui a t calcule.

6.5.8. Exemple typique dun caisson de turbo gnrateur


Volume du local = 170 m
Concentration CO2 = 37 %
2 niveaux de dcharge :
Dcharge rapide : 4 bouteilles de 67 litres charges de 45 Kg de CO2
Dcharge lente : 11 bouteilles de 67 litres charges de 45 Kg de CO2

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6.6. LE FM200
6.6.1. Principe daction
Le FM200 (heptafluoropropane) est compos de carbone, fluor et hydrogne
(CF3CHFCF3). Il est incolore, inodore et lectriquement non conducteur.
Il supprime le feu par une combinaison de mcanismes physico-chimiques sans
directement affecter loxygne disponible dans latmosphre.
Pour agir, il est vaporis dans le local protger par des tubulures et des buses, la
quantit de produit est calcule pour chaque volume protger. La concentration
habituelle est comprise entre 7 % 9 % en volume.
Le FM200, en lui mme nest pas toxique pour lhomme dans les concentrations
recommandes. En cas de dclenchement accidentel pas de problme de sant pour le
personnel prsent.
Le FM200 ne pollue pas lendroit ou il est utilis et nabme pas les quipements.
Pour maintenir une concentration dans le local protger, il faut que le local soit tanche
en phase protection d ou ncessit de la fermeture des clapets anti-feu (gaine
climatisation ou ventilation)
Le FM200 peut dgager des gaz toxiques et trs crrosifs sil est expos longtemps des
tempratures leves, dons en cas dincendie.

Manuel
Auto
En action
Dclenchement
manuel

COMMUTATE

Figure 57: Exemple de protection FM200 Moto-pompe incendie

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6.6.2. Prcautions
A lentre de chaque salle protg par le FM200, coffret de signalisation prcise ltat de
la protection AUTO / MANU. Le changement dtat se fait par le commutateur avec 1
renvoi en salle de contrle sur le DCS de ltat de la protection
Le voyant rouge allum signifie que le systme a t actionn et que le FM200 a t
vaporis dans le local (prssostat pression basse sur bouteille)

6.6.3. Dclenchement

Armoire
sparclet

Ligne transmission
pression azote pour
percussion 1re btl

Le dclenchement ou la
percussion des bouteilles de
FM200 se fait en automatique
sur ltat des barres du
logigramme de scurit de la
section Feu & Gaz / Triconnex

Figure 58: Protection par


systme FM200

En automatique commande
dune SOV (solnode oprating
valve) qui autorisera la percussion de la premire bouteille
action sur le percuteur = clapet ou sparklet charg au N2 ou FM200
En manuel, percussion de la 1re bouteille de FM200 par un systme de goupille et
percuteur excentr par dplacement
En manuel percussion par systme de cble ou tringlerie pour renvoi de la commande
distance

6.6.4. Exemple de quantit de produit pour extinction


Local climatisation coque
Volume du local = 2126 m3
Concentration minimale FM200 = 8% soit 0,540 Kg / m3
Quantit FM200 = 1150 Kg (6 bouteille de 82,5 Kg + 8 bouteilles de 110 kg)
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Salle de contrle
Volume du local = 650 m3
Concentration minimale FM200 = 8% soit 0,540 Kg / m3
Quantit FM200 = 350 Kg (4 bouteilles de 110 Kg)

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6.7. HALONS
Rfrence : Note Rfrentiel EP - Spcification Gnrale GS SAF 332 Alternatives to
Halon in fire extinguishing systems, le Halon tant dsormais interdit dutilisation car
destructeur de la couche dozone
Installations d'extinction fixes aux halons sous capots de machines thermiques :
Remplacer par installation fixe CO2.
Autres installations d'extinction fixes aux halons :
Remplacer par un autre gaz se rapprochant du halon (stockage liquide, matriel
analogue, place requise rduite, concentration de design, action sur la cintique)
Dans l'attente du remplacement:
Inspection visuelle mensuelle de l'tat du systme de diffusion pouvant
occasionner des fuites (y compris les bouteilles).
Vrifier semestriellement le poids du halon de chaque bouteille.
Le remplissage d'une bouteille ne sera complt que si une diminution de plus
de 5 % du poids initial est observe. Le remplissage ne doit pas avoir lieu
offshore.
Chaque fois que possible, n'autoriser que le dclenchement manuel. Sur les
plates formes habites, le dclenchement sera ralis manuellement aprs
confirmation visuelle du feu teindre.
Inscrire sur chaque bouteille de halon la mention Destructeur de la couche
d'ozone .
Instruire le personnel sur les caractristiques du halon.

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6.8. SYSTMES A MOUSSE


L'extinction d'un incendie provoqu par des hydrocarbures liquides est possible grce
l'application de mousse. La mousse peut tre applique depuis une lance mousse ou
mousse/eau (systme double tube), des rservoirs de mousse ou un quipement externe
de lutte anti-incendie (camion de pompiers, bateau anti-incendie, etc.). L'application de
mousse doit tre limite la lutte contre les incendies de surfaces d'hydrocarbures ou
l'isolation entre les hydrocarbures et l'air.
Les utilisations typiques concernent la protection de zones de rtention, l'injection
l'intrieur des rservoirs de stockage, l'application sur le bord de rservoirs de stockage
toit flottant, et l'inondation totale de zones abrites l'intrieur desquelles se trouvent des
quipements de traitement du ptrole (par ex. un btiment abritant des pompes
d'expdition de ptrole).
La compatibilit entre la mousse et le matriau combustible doit tre vrifie avant
utilisation. Il est galement obligatoire de s'assurer qu'une quantit suffisante de mousse
est disponible pour couvrir l'intgralit d'un incendie de gisement en une fois ; dans le cas
contraire, la couverture partielle de mousse est dtruite par la chaleur et l'incendie est hors
de contrle.
Il est fait rfrence GS EP SAF 334 (Systmes d'extinction d'incendie utilisant de la
mousse Foam fire extinguishing systems) et GS EP SAF 341 (Emplacement et
protection du stockage terrestre d'hydrocarbure Location and protection of onshore
hydrocarbon storage).

6.8.1. Systmes d'extinction d'incendie utilisant de la mousse


La mousse teint l'incendie de quatre faons diffrentes :
En touffant l'incendie et en empchant l'air de se mlanger avec des vapeurs
inflammables
En rgulant et en rduisant le dgagement de vapeurs inflammables
En sparant les flammes de la surface combustible
En refroidissant le combustible et les surfaces mtalliques adjacentes.

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6.8.2. L'influence de la vitesse sur le fonctionnement d'un proportionneur

P1 = Pression statique amont


(mesure au manomtre)
P2 = Pression statique aval
V1 = Vitesse coulement amont
V2 = Vitesse coulement aval

P2
P1

V2

V1

Figure 59: Schmatisation du proportionneur


Si l'on considre l'eau comme un fluide parfait (non visqueux) et incompressible, on peut
appliquer la relation (application du thorme de Bernouilli):
V1 + P1 = V2 + P2 = constante
or

debit = V . S = constante
Dbit en m/s
V en m/s
S en m

Donc si S

alors V

et P

Cette dpression provoque l'aspiration de l'mulseur au niveau du rtrcissement du


tuyau et son importance dtermine la concentration en mulseur du prmlange.
Si l'on respecte la configuration du constructeur (proportionneur dimensionn par rapport
la pression du rseau et la lance utilise), on obtient la mousse voulue en limitant les
pertes de charge aval (longueur de tuyau au refoulement du proportionneur par exemple).

6.8.3. Emulseur fluoroprotinique


L'mulseur fluoroprotinique allie une base protinique des surfactants fluors
olophobes. Il a la proprit de diminuer la tension superficielle de l'eau ce qui permet la
formation de bulles stables lorsque l'eau et l'mulseur sont mis en contact avec de l'air :
Ainsi chaque bulle comporte une double couche mono-molculaire de produit moussant
emprisonnant une mince pellicule d'eau.

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6.8.3.1. Caractristiques des mousses obtenues


Foisonnement:

Volume de mousse
Volume d ' eau + Volume mulseur

Bas foisonnement: 0 50
Moyen foisonnement: 50 300
Haut foisonnement: > 300
Concentration d'une solution moussante :

Concentration d'un mulseu :

Volume d ' mulseur


Volume total de solution

(en gnral : 3 6 %)

Volume de mousse obtenu


Volume d ' mulsion ncessaire pour l ' obtenir

6.8.3.2. Modes d'action des mousses obtenues :


Isolement (mode d'action le plus important)
Mousse tale la surface d'un hydrocarbure va tre tanche aux vapeurs.
Etouffement
Au dbut de l'application de la mousse sur un incendie la destruction partielle de
celle-ci va gnrer de la vapeur d'eau donc diminuer la concentration en O2 de
l'air en dessous de 16 %.
Refroidissement
Au dbut de l'application, la mousse est dtruite et son eau de constitution en
passant l'tat de vapeur prend ses calories au foyer.
Agrments de l'mulseur fluoroprotnique:
Conforme la norme NF S 60210
Qualits particulires : eau de mer
Agrment Marine
Nationale
Doit tre biodgradable

Figure 60 : Production
dcentralise de mousse

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SOV1: Commande auto. FGS (PT1)


SOV2: Commande manu. pupitre

FGS

FGS

PS3

PS2

FGS

SOV3: Commande manu. fermeture mousse (DCS)

PS3
PS1

PS1

FGS

PB2

LL

HH

PS2

HH

FGS

Salle de contrle
Coffret
RO
AI = 8 bars

PT1

FD1

Boucle
Fusibles

FDn

Zone feu
SOV2

Dtecteurs fumes: NSD

SOV1

Units

PT3

Commande
Manu.

SOV3

PT2

Dtecteurs flammes: NFD


Dtecteurs fumes: NTD
Dtecteurs gaz:GE+GT/GTL

Eau incendie
FO

Mousse

FO

Figure 61: Systme deluge et mousse


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6.9. POUDRE CHIMIQUE SCHE


Les systmes poudre chimique sont utiliss pour l'extinction locale de l'incendie et sont
destins une application au moyen d'extincteurs portables ou de petits systmes fixes.
Plusieurs types de poudre chimique existent, chacun tant destin un ou plusieurs
type(s) d'incendie, y compris les incendies de classe D.
Ils peuvent galement tre utiliss pour des pompes GNL.
L'application de poudre chimique sche peut endommager les quipements lectriques,
et, plus gnralement, reprsente un srieux problme pour la rcupration et le
nettoyage aprs son utilisation. C'est pour cela qu'il est recommand d'en viter
l'utilisation pour des incendies impliquant des ordinateurs ou des instruments dlicats.
Les extincteurs, quel que soit leur type, doivent faire l'objet de contrles priodiques, de
faon remplir leur mission en cas de besoin.
Ces contrles sont de deux ordres :
La vrification simple, qui consiste dans la plupart des cas un examen visuel
de l'appareil, est faite sur les lieux d'utilisation de l'appareil et au moins une fois
tous les trois mois.
La vrification simple peut entraner le remplacement de certaines pices.
La vrification technique approfondie en vue d'tablir un constat de l'tat de
l'appareil, est faite en atelier et une fois par an.
La vrification technique entrane la remise en tat de l'appareil.
Vrification simple applicable tous les extincteurs, s'assurer :
Qu'il occupe la place qui lui est assigne
Qu'il est visible et accessible
Que le (ou les) plomb(s) et le dispositif de verrouillage sont intacts
Du bon tat apparent de l'appareil (dfaut de revtement et dformation
ventuelle) et de l'existence en tat, de tous les accessoires extrieurs
(tuyauterie, robinetteries et dispositifs de transport ou manutention entre autres)
Que la fiche d'utilisation est en place
Que l'tiquette de vrification existe, qu'elle est en bon tat et qu'y figurent, les
mois et annes des dernires oprations de maintenance.
Vrification spcifique de lextincteur poudre : dtassage de la poudre.
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7. LOCALISATION PROCESS ET CRITICITE


Toutes les fonctions sont essentielles pour la production si lon considre quelles sont
ncessaires pour raliser les spcifications requises du produit en sortie.
Le systme INCENDIE / MOUSSE quant lui, est essentiel car il confre linstallation
une lgitimit de fonctionnement. En effet, aucune installation industrielle, qui plus est, de
traitement dhydrocarbures ne peut tre mise en service si ce systme nest pas valide et
prt entrer en action.
Et de ce fait, lintgrit de la fonction est critique pour la production.

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8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
8.1. OPERATIONS NORMALES
8.1.1. Systme Sprinklers
Le systme est normalement rempli d'eau douce provenant du systme d'eau potable
Si la pression tombe sous un point de pression dfini car trop de sprinklers sont ouverts
simultanment, alors l'eau est fournie directement depuis les pompes incendie
Le systme sprinklers est entirement automatique et ne ncessite aucune intervention
manuelle

8.1.2. Pompes incendie


Les pompes incendie sont des pompes turbines verticales
Le systme d'eau anti-incendie est conu pour fonctionner avec une seule pompe
incendie, la seconde pompe tant 100 % un dispositif de secours
Chaque pompe est quipe de son propre systme de contrle intgr son skid
Chaque pompe a t conue avec des systmes de dmarrage entirement redondants et
indpendants
8.1.2.1. Pompes-incendie (rgulation)
Signaux de dmarrage (spcifiques selon le site)
Baisse de pression au niveau du pressostat de contrle
Poussoir + contacts de logique sur automates dmarre toutes les pompes
incendie
Bouton poussoir sur le tableau de dtection gaz et incendie (+ contact de
logique) dans la salle de contle ou les tableaux locaux
Baisse de la pression d'air au niveau de la vanne de dluge
Fonctionnement de dvidoir
Remarque : Quand la pompe incendie reoit un signal dedmarrage du tableau de
dtection gaz et incendie (incendie confirm), toutes les pompes dmarrent sans dlai.
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Les Utilits
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8.1.2.2. Pompes incendie d'appoint (pompe jockey)


Les pompes incendie d'appoint sont des pompes commandes lectriquement destines
maintenir la pression dans le rseau d'eau anti-incendie. Les pompes incendie
principales dmarrant par chute de pression (ou par ordre selon le paragraphe prcdent.
Elles fonctionnent en permanence pour assurer l'alimentation des dsalinisateurs
Elles maintiennent la pression du rseau eau incendie 1100 kPag

8.1.3. Eau anti-incendie


8.1.3.1. Distribution d'eau anti-incendie
L'eau anti-incendie est ditribue aux utilisateurs au moyen d'une boucle d'eau antiincendie (normalement remplie d'eau pressurise par la pompe d'appoint)
Les vannes d'isolement sont uniquement destines faciliter la maintenance
Le dbit est gnralement contrl automatiquement par le tableau de dtection gaz et
incendie. La pression du systme est rgul au niveau de la pompe principale avec un
renvoi la mer (ou la source) de leau superflue au travers dune PCV.
8.1.3.2. Utilisateurs d'eau anti-incendie
Systmes de dluge - assurent la protection de l'quipement de traitement (de process)
grce une couverture complte de toute la surface des l'quipements concerns
Dvidoirs de mousse - fournissent une solution mousse/eau pour la lutte anti-incendie
Systmes de sprinklers - contrlent le feu en vaporisant de l'eau douce
Lances d'eau anti-incendie oscillent dans une fourchette prdfinie pour assurer le
refroidissement

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Les Utilits
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8.1.4. Relevs de fonctionnement pour plate-forme de production


8.1.4.1. Moyens incendie

Item

Qualification

Notes

Disponible sur plate-forme

Exempte d'hydrocarbure

Pipe dalimentation muni de PSL


provoquant arrt alimentation en eau
injection des autres plates-formes

Arrt puits injecteurs sur dtection


Rseau incendie si eau
incendie
injection
PCV sur rseau RIA oprationnelle

ROV dluge ouvre sur dtection


incendie

Essais de ces diffrents items

PSV contrle rgulirement

Disponible sur plate-forme

Disponible si arrt plate-forme

Pompe RIA

Dbit = .. m3/h P = .. bar

Essai 15 min avec deux lances

RIA en service

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Item

Qualification

Notes

Disponible sur plate-forme

Commande manuelle locale/ distance

Dmarrage automatique sur DI

Deux sources d'nergie pour le


dmarrage

Groupe diesel incendie Protg par un mur pare-feu

Essai bimensuel, de dure : une heure


en charge

Archivage des comptes-rendus d'essais

Dimensionn par rapport au rseau


aliment (comparer les besoins en eau
et la courbe de fonctionnement de la
pompe)

Prsente sur plate-forme

Dbit 200 m3/h P 15 bars

Pompe immerge

BP commande prs de la sortie de la


salle de veille

BP de commande au niveau -11mtres


manifold incendie

Tous ces BP sont reprs sur place

Rseau dluge

Manifold

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Les Utilits
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Item

Qualification

Notes

Sectionnement local / distance

Tests bi-annuels

Procdure de test

Pulvrisateurs : type et diamtre


adapts

Abaque fournisseur, des pulvrisateurs,


disponible

Procdure dutilisation
du rseau incendie en
SIMOPS

Existante en salle de veille

Existe sur poutre brlage

Hauteur par rapport la poutre gale


3 m par rapport extension

Cadre de pulvrisation
sur poutrebrlage

Alimentation en 3" distincte de celle des


trois couronnes brleurs

Pulvrisateurs de type cran

Q nominal = 100 l/min 3,5 bar Diamtre : 10 mm

Nombre : 10

Rampes mobiles

Prsentes sur les plates-formes

Protection de manifold incendie


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Les Utilits
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Item

Qualification

Notes

Protection de cabine production

Protection de rig

Pulvrisateurs de type cran

Diamtre : 10 mm

10 extincteurs de 10 kg poudre

2 extincteurs de 25 kg poudre

1 extincteur CO2 de 10 kg

1 extincteur CO2 de 5 kg

2 radeaux de huit places

1 skid mulseur
Matriel de scurit
dispos (satellite)
1 skid dispersant

Extincteurs mariniss

Goupille inox

Fond extincteur protg

Mcanisme trait anticorrosion

Boulonnerie inox

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Item

Qualification

Matriel de scurit en
rserve (plate-forme
principale)

Tuyaux de 45 mm - L 20 m

Notes

Joints 45 mm

Lance de type ptrolier 45 mm

Tuyaux 70 mm - L 20 m

Joints 70 mm

Divisions 70 x 45 x 45

Rductions 70 x 45

Tuyaux 110 m - L 20 m

Joints 110 mm

Divisions 110 x 70 x 70

Rductions 70 x 110

Robinets RIA

Tuyaux RIA - L 20 m

Pulvrisateurs de rseau
dluge

Lances mousse bas foisonnement Diamtre 45 - L4

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Les Utilits
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Item

Qualification

Notes

Lances mousse moyen


foisonnement - Diamtre 45 - M4

Prmlangeurs rgls en fixe 6 %

Si prsence permanente de personnel,


le dclenchement est manuel

Installations d'extinction
fixes au CO2 des
locaux techniques

Dans le cas contraire, le


dclenchement automatique est inhib
lors de la prsence de personnel et fait
l'objet d'une consignation

Si le dclenchement est automatique,


s'assurer de la non consignation de la
commande lors de labsence de
personnel

Jeu de recharge de bouteilles CO2


disponible sur base terre

Jeux de recharge de bouteilles CO2


disponible sur base terre

S'assurer du respect de la rgle 1 kg de


Installations d'extinction
CO2 protge un volume de 1 m3
fixes du CO2 dans les
locaux techniques et
sous le capot des
S'assurer du poids de CO2 dans
machines thermiques
chaque bouteille

Bouteilles de CO2 jour des visites et


preuves

Installations d'extinction
fixes au halon sous le
Remplacer par une installation fixe CO2
capot des machines
thermiques
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Les Utilits
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Item

Qualification

Notes

Remplacer par un autre gaz se


rapprochant du halon (stockage liquide,
matriel analogue, place requise
rduite, concentration de design, action
sur la cintique)

Consulter DES

Dans l'attente du remplacement :

Inspection visuelle mensuelle de l'tat


du systme de diffusion pouvant
occasionner des fuites (y compris les
bouteilles)

Vrifier semestriellement le poids du


halon de chaque bouteille
Autres installations
d'extinction fixes aux
halons

Le remplissage d'une bouteille


ne sera complt que si une diminution
de plus de 5 % du poids initial est
observe. Le remplissage ne doit pas
avoir lieu offshore

Chaque fois que possible, n'autoriser


que le dclenchement manuel. Sur les
plates-formes habites, le
dclenchement sera ralis
manuellement aprs confirmation
visuelle du feu teindre

Inscrire sur chaque bouteille de halon la


mention Destructeur de la couche
d'ozone

Instruire le personnel sur les


caractristiques du halon

Table 19: Exemple de relevs de fonctionnement des moyens d'incendie


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8.1.4.2. Dtection et pressurisation

Item

Qualification

Notes

1er seuil 15 % pour groupes thermiques


et locaux

2me seuil 25 % pour groupes


thermiques et locaux

1er seuil 20 % zones sensibles


Dtection gaz
2me seuil 50 % zones sensibles

Dtections inhibes reportes sur


registre ou tableau

Actions conformes GS SAF 226

Boucles fusibles sur installations

Matriau rsistant aux UV

Dtecteurs de fume ou thermovlocintiques des locaux


Dtection incendie
Poignes AI rparties sur les
installations

Dtections inhibes reportes sur


registre ou tableau

Actions conformes GS SAF 311


Pressurisation des
locaux

SAS prsent

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Item

Qualification

Notes

P = 5 mm H2O
Prise d'air 3 m extrieur PF

Prise dair munie 2 DG

Passage de cbles vers extrieur


tanchs (presse-toupe sur cbles)
et/ou bourrage en matire composite

Table 20: Exemple de relevs de fonctionnement de la dtection et de la pressurisation


8.1.4.3. Logigramme de scurit

Item

Qualification

Notes

Poignes rparties sur installations


AU
Command volontairement localement
ou distance

DI (boucles fusibles,de dtection fume


ou feu)

Poignes rparties sur les installations


AI

Mme action que AU mais conserve


lnergie lectrique et les moyens
incendie si feu sur les installations

Provoque la mise en uvre


automatique des dluges

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Item

Qualification

Notes

Provoqu par Commande locale ou


distance ou par AU, AI, ou dfaut
procd
AGP
Provoque larrt des installations de
production sans action sur les utilits

Command distance volontairement


ou par arrt circulation fluide

AMP

Provoque larrt des installations de


production sans action sur les utilits de
plates-formes satellite

Peut tre remis en service distance

Table 21: Exemple de relevs de fonctionnement logigramme de scurit

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8.1.4.4. Laboratoire

Item

Qualification

Notes

1er seuil LII = 15 %

2me seuil LII = 25 %

1er seuil H2S = 5 ppm (si H2S


prsent)
Dtection gaz
2me seuil H2S = 10 ppm (si H2S
prsent)

Implantation conforme
GS SAF 226

Actions conformes GS SAF 226

Implantation conforme
GS SAF 311
Dtection incendie
Actions conformes GS SAF 311

1 extincteur de 9 kg poudre
proximit de la porte d'entre
Extincteurs
1 extincteur de 5 kg CO2
proximit de laporte d'entre

Table 22: Exemple de relevs de fonctionnement laboratoire

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8.2. OPERER EN SECURITE


8.2.1. Le management de la scurit
Le management de la scurit est compos de :
Prvention
Dtection
Protection

Protection

Limitation des consquences


des accidents

Dtection

Prvention

Rduction des probabilits


d occurrence des accidents

Table 23Management de la scurit


8.2.1.1. La Prevention
Le design:
Lay-out
Application des rgles et standards
Choix des quipements

Lopration:
Ne pas inhiber les scurits
Exploiter dans le domaine opratoire
Respecter les programmes de ronde et de surveillance
Maintenir, respecter les plans de maintenance et dinspection
Prparer les interventions
Appliquer les exigences du Permis de travail
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Les Utilits
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Reporter les anomalies


Suivre les situations dgrades
Se former et rester form

8.2.1.2. La dtection
Le design:
Capteurs feu et gaz
Capteurs de fuite, capteurs de niveaux
Gestion des alarmes et automatismes (ESD/PSD)
Camras
Radar

Lopration:
Assurer la surveillance en salle de contrle (DCS, camras, etc)
Effectuer les rondes
Tmoigner des anomalies, incidents, ...
Analyser la variation des paramtres du procd : pressions, tempratures,
Prvoir lorganisation permettant dutiliser dune manire pertinente les moyens
de dtection.

8.2.1.3. La protection
Le design:
Limiter lvnement lui-mme et les risques descalade : renfort protection antichoc des risers, collecte gouttures, lutte contre le feu avec mousse et eau, etc.
Protger le personnel : systmes dvacuation (watercrafts, angevinires,
chaussettes).
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Lopration:
Un cadre dorganisation : POI, Plan d Opration Interne
Une organisation de gestion oprationnelle des situations de crise.
Plan durgence filiale
Des oprations de protection spcifiques chaque scnario pour traiter
lvnement, viter lescalade.
Un entranement organisation / oprations.
Des oprations de protection spcifiques chaque scnario pour traiter
lvnement, viter lescalade

8.2.2. Systme Feu & Gaz


Le systme Feu & Gaz est conu pour avertir et localiser le plus rapidement possible:
Une fuite de gaz inflammable.
Une fuite de gaz toxique.
Un taux doxygne anormal.
Un dbut dincendie.
Enclencher les systmes de protection correspondants et configurer les
installations en position de scurit.

Quelques secondes suffisent pour quun feu cause d normes dgts, donc il est
ncessaire de dtecter le problme le plus tt possible pour une raction rapide adapte.

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8.2.2.1. Architecture gnrale

Systme

Dtecteurs de gaz

darrt
Dtecteurs flamme
PLC / Logique feu & gaz
SNCC / Logique procd

Dtecteurs chaleur

Dtecteurs fume

SYSTEME

Alimentation

DE
CONTROLE

secourue

Bouton poussoir
Bris de glace

FEU & GAZ

Alarmes
audibles
Moto -Pompes
Eau incendie

Rseau boucle fusible

Systme
CO2 / FM200

Systme Dluge
Mousse,

Figure 62: Architecture gnrale systme Fue & Gaz

8.2.3. Systme ESD (Emergency Shut Down)


8.2.3.1. Les objectifs et contraintes
Faire face aux risques que prsente l'exploitation d'installations de production
d'hydrocarbures pour :
Les hommes
Lenvironnement
Les matriels
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Pour cela, l'automatisme de scurit doit :


Dtecter les situations risque partir des informations dlivres par les
capteurs de scurit
Dfinir les actions appropries pour faire face au risque dtect
Exercer ces actions sur le procd par le biais des actionneurs de scurit
Par ailleurs, l'automatisme de scurit doit assurer
l'information de l'oprateur
une disponibilit oprationnelle sans faille
le respect de la rglementation externe (pays hte) et interne (EEP)
8.2.3.2. La conception
Au niveau de l'installation puis pour chaque fonction :
noncer le risque
dtecter par les capteurs & le traitement
combattre par les actions appropries
identifier l'existence ou non d'une barrire en cas de non dtection
dfinir la procdure de retour l'tat normal
Les systmes automatiques excutent les actions prventives & curatives tout moment :
que se passe-t-il ?
qu'est-ce qui doit tre fait ?
comment le faire?

Hirarchie des niveaux darrt:


Emergency Shut Down ESD-1

niveau 1

SD-2 Process (SD-2 Transfert)

niveau 2

SD-3 Well shut down (SD- 3 Test sep.)

niveau 3

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Figure 63: Logigramme systmes ESd (cas gnral)


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8.2.3.3. ESD-0 (Arrt total)


Ce niveau d'arrt n'est obligatoire que pour les installations offshore occupes en
permanence et d'une taille suffisante et est optionnel pour les installations onshore
occupes en permanence.
Arrt total de tous les systmes de production, de traitement et de transfert dans toutes les
zones risques, avec dpressurisation d'urgence automatique (si applicable) et isolement
de toutes les sources potentielles d'ignition.
L'ESD-0 n'est dclench que par une action volontaire du RSES (Responsable Scurit
Environnement de Site) ou de son dlgu, au moment de la dcision d'abandonner les
installations.
8.2.3.4. ESD -1 (Arrt d Urgence)
Lobjectif dun ESD1 est de protger le personnel, l'environnement, les quipements en
mettant l'installation en scurit en cas d'accident ou de situation critique
L'arrt durgence est le niveau de scurit le plus haut sur une installation
Le dclenchement se fait manuellement ou automatiquement (dtection feu ou gaz)
Un arrt durgence va isoler l'installation par fermeture des ESDV, SCSSV, lectricit et
puissance (sauf exceptions) et dclenche un dclenchement de tous les quipements
Les boutons poussoirs AU / AI pour le dclenchement manuel doivent tre en vidence et
protgs. Ils sont situs dans:
La salle de contrle
A lentre du site ( terre)
Sur quipement de forage pendant les OPPS
Salle de contrle centrale sur les grosses installations
LESD1 doit maintenir:
la possibilit de basculer les puits en mode scurit
les organes de protection du personnel, l'clairage, la communication
la possibilit de dcompression, dtection feu & gaz, lutte incendie et le
transport du personnel

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8.2.3.5. SD-2 (Arrt de l'unit)


Arrt d'une unit de production, de traitement ou de transfert au sein d'une zone risques
sans dpressurisation automatique et sans isolement lectrique.
Pour le cas particulier des puits, sur une plate-forme peuvent tre arrts par SD2, par
exemple : tous les puits, ainsi que le le sparateur de test et l'injection chimique associe,
Lunit de transfert d'une plate-forme une autre, si elle existe, ainsi que les Utilits
peuvent rester en ligne.
Le protocole SD-2 est dclench par l'action volontaire d'un oprateur de production, par
une dfaillance du processus (par ex. une trs haute pression du manifold de production),
ou par la perte d'une installation essentielle comme l'alimentation 24 Vcc, selon le cas.
8.2.3.6. SD-3 (Fermeture du puits)
Fermeture d'un puits de production ou d'injection avec dsactivation des moyens
d'injection artificiels s'il y en a.
Le protocole SD-3 est dclench par l'action volontaire d'un oprateur de production ou
par une dfaillance du processus n'affectant que le puits concern (par ex. trs haute
pression de la conduite d'coulement).

8.2.4. Plan dOpration Interne (POI)


L'arrt prfectoral d'autorisation peut prvoir, aprs consultation de la direction
dpartementale des services d'incendie et de secours (DDSIS), l'obligation d'tablir un
plan d'opration interne ou POI en cas de sinistre.
Le POI dfinit les mesures d'organisation, les mthodes d'intervention et les moyens
ncessaires que l'exploitant doit mettre en oeuvre pour protger le personnel, les
populations et l'environnement.
Le POI est demand principalement pour les installations prsentant les risques les plus
importants pour les personnes et l'environnement (notamment les installations faisant
l'objet d'un plan particulier d'intervention).
Le dcret du 21 septembre 1977 modifi impose dornavant l'laboration d'un POI tout
tablissement soumis servitudes d'utlit publique.

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8.2.4.1. La philosophie
La philosophie du plan dopration interne se base sur plusieurs principes :
Des scnarios daccidents potentiels dus :
A la taille et aux caractristiques des installations (pressions, dbits, ).
Aux fonctions concentres et interconnectes.
A la structure offshore ou onshore.

La matrise des risques base sur :


Une logique prvention, dtection, protection.
Des prcautions en design et en oprations.
Une application permanente de cette philosophie.

Une anticipation et graduation de la gestion de crise

Personnel

vacuation POI

Installations

Escalade ou
risque
vident
d escalade
valuation

vacuation hors POI


Personnel rassembl

Rassemblement, ratissage

Mise en uvre
du POI

Mise en scurit des installations


ESD1+ ESD subsea
arrosage chanes
arrosage risers
Actions Exploitants 2
Ex : intervention moyens navals
Actions Exploitants 1
Ex : dcompression
complments lutte incendie
Confirmation des actions automatiques

alerte
vnement

Actions automatiques
Ex: ESD2 + lutte incendie

Figure 64: Plan d'opration interne

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Les points cls dans la gestion dun accident:


Intgrit de la torche.
Absence dinflammation.
Stabilit du support des installations.
Votre rle sexerce dans le cadre de :
Votre prsence bord : respect rglement, vigilance, tmoignage, intervention
de premier niveau, ...
Votre responsabilit dans lorganisation au quotidien : prparation, excution
des oprations, respects des procdures,
Votre responsabilit dans lorganisation de crise : commandement, intervention,
entranement...

Poste de Commandement

Rassemblement

Mdical

POI

Oprations

Figure 65: L'organisation du POI


8.2.4.2. Contenu du plan d'opration interne
Le POI est tabli par l'exploitant sous sa responsabilit. Il a pour but d'organiser la lutte
contre le sinistre et doit, en particulier, dtailler les moyens et quipements mis en oeuvre.
Le POI ne peut tre tabli que sur la base d'une tude de danger comportant une analyse
des diffrents scnarios d'accidents possibles et de leurs consquences les plus
pnalisantes.
Le POI doit reproduire les mesures d'urgence qui incombent l'exploitant sous le contrle
de l'autorit de police, notamment en matire d'alerte du public, des services, des
concessionnaires et des municipalits concerns.

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8.2.4.3. Exercices
La ralisation d'exercices d'application du POI doit tre effective, afin d'en vrifier la
fiabilit et d'en combler les lacunes ventuelles.
Il est souhaitable que de tels exercices aient lieu au moins une fois par an. Les diffrents
services concerns doivent tre informs de ces exercices et y tre associs en tant que
de besoin.
Le dcret du 21 septembre 1977 modifi impose dornavant l'exploitant de mettre jour
et de tester son POI des intervalles ne dpassant pas 3 ans.
8.2.4.4. Exemple dun POI

Poste de
Commandement
Avanc

Oprations

Marine

Rassemblement

Mdical

Figure 66: Les quipes constituant un POI

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PCA Poste de commande avanc


Responsable PCA
Assistant 1
Assistant 2
Assistant 3
Rassemblement Girassol
Responsable
Assistant 1
Assistant 2
Ratissage LQ
Chef Ratisseur LQ
Ratisseur LQE1
Ratisseur LQE2
Ratisseur LQD1
Ratisseur LQD2
Ratisseur LQC
Ratisseur B
Ratisseur LQA
Ratisseur LQU
Ratissage MR
Chef Ratisseur MR
Intervenant 1
Canot A
Chef de canot
Pilote
Assistant
Canot B
Chef de canot
Pilote
Assistant
Canot C
Chef de canot
Pilote
Assistant
Canot POI
Responsable
Oprations
Responsable
CE Procd
CE Feu & Gaz
Observation
Responsable
Assistant 1
Intervention
Responsable
Assistant
Intervenant 1
Intervenant 2
Intervenant 3
Intervenant 4
Intervenant 5

RSES
IASE
SIT
MOM

STP
CST
SEC-TECH

X
X

X
X

X
X

Pro
1&
2
tec
tio
nr
es
pir
ato
Co
ire
nd
uit
eb
alla
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S
cu
rit
En
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Lu
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ris
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Exploration et Production
Les Utilits
Rseau Incendie et Mousse

X
X

CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
EGM
EGM
EGM

X
X
X

EGM
EGM
EGM

X
X
X

EGM
EGM
EGM

X
X
X

STM

RO
CE PROD
CE PROD
CM
OPE

X
X

ASE
CO
OPE
OPE
EGM ELEC
EGM MECA
MAR PONT

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X

Figure 67: Dtail des quipes constituant un POI


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8.2.5. Alarme Gnrale et Communication


La conception et la protection des moyens de communication est tudie de faon que
leur vulnrabilit soit minimale, notamment en situation accidentelle
L installation est quipe de dispositifs fixes :
dalarme gnrale et de rassemblement
de communication interne
de communication externe
Le dispositif dalarme gnrale et de rassemblement est actionn dans les situations
durgence / Feu, fuite gaz + hydrocarbures, exercices
Il est dclenchement manuel (salle de contrle, boutons poussoirs extrieurs) ou
automatique sur des tats du logigramme de scurit
Il se manifeste par une alarme sonore audible en tout point de linstallation, les sons
gnrs sont intermittents et est complt par une alarme lumineuse clats dans les
endroits bruyants
Le signal de rassemblement est dclench manuellement et le son gnr est continu

Mise en uvre
du POI
Salle de
contrle

Diffuse message prtabli


ou
Dclenche alarme

Figure 68: Alarme gnrale et communications


Le dispositif de communication interne / externe autorise la diffusion de messages
destination du personnel prsent sur l instalation.
La salle de contrle a toujours priorit daccs avec ses moyens de communication.

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8.2.6. Exemple de scnario : Fuite et prsence dhydrocarbures


Les principes de protection:
viter linflammation de la fuite,
limiter la quantit,
matriser le dplacement.
Les moyens de protection:
isolation,
dcompression,
cuvette de rtention,
rtention sur le pont,
pompe de reprise,
dluge mousse,
traitement pollution.

Escalades possibles:
Huile dans un autre endroit du process, vers la mer, vers les risers, vers les
chanes.
Prsence gaz en zone procd, mais aussi dans les quartiers, l EI building,
entre les ponts.
Feu de nappe la mer prs des chanes, prs des risers, prs des quartiers.
Feu de nappe en zone procd sous des quipements sous pression, sous le
rack, sous le rseau de torche.

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Scnario d'accident
Feu jet en zone process

8
LEGENDE

ESCALADES POSSIBLES
-

Feu jet sur riser ou chanes


Feu nappe en zone process
Feu nappe la mer
Explosion

DETECTION

- Actions raliser
Fiche
7
18
16
11

ACTIONS IMMEDIATES

- Choix d'actions
(Note X)

ACTIONS DIFFEREES

Actions automatiques
- Dtection Plug automatique
confirme

- Dclenchement du deluge
dans la zone feu concerne

- Dtection Infra rouge automatique


confirme

- ESD2 (fermeture ESDV)


- Alarme gnrale
- Dclenchement des
rideaux d'eau (si dtection
dans floater deck)

- Si fonction torche intgre


(Note 1)

- Si fonction torche dans


feu (Note 1)

Actions exploitant
- Dtection visuelle confirme

- Activer les actions


automatiques non
dclenches
- Message radio : interdiction
d'approche et mise en
positionement des bateaux
au vent
- Confirmer feu avec camra
- Observer la temprature du
rseau de torche
- Mise en place POI
- Visualiser la fuite

- Si fonction torche pas


intgre (Note 1, 6)

- Si fonction torche intgre


(Note 1)

- BD gnral
- Evacuer sauf POI

- Arroser les chanes


- Arroser les risers
- Isoler les tanks du rseau
gaz inerte (Notes 5, 8)
- ESD1 + ESD Subsea
- Evacuer tout le personnel

- Si jet pas agressif (Note 2)

- Si jet agressif (Note 2)

- Activer deluge sur


quipement protger
- Arroser les chanes
- Arroser les risers
- Isoler les tanks du rseau
gaz inerte (Notes 5, 8)
- ESD1 + ESD Subsea
- Evacuer POI

- BD section concerne
- Activer deluge sur qpt
protger
- Contrler l'volution de la
fuite

- BD gnral
- Evacuer sauf POI (Note 4)

- Si fonction torche pas


dans feu (Note 1)
ET

- Si fonction torche pas


intgre (Note 1, 6)

- Si jet pas agressif (Note 2)

- Si jet agressif (Note 2)

- Si fuite sur tank

- Activer le gaz inerte


(Note 8)
- Si fuite sur rseau gaz
inerte
- Si fuite sur tank

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- Evacuer sauf POI


- Activer deluge sur
quipements protger

- Maintenir l'arrosage
- Contrler l'volution de la
fuite

- Arroser les chanes


- Arroser les risers
- Isoler les tanks du rseau
gaz inerte (Notes 5, 8)
- ESD1 + ESD Subsea
- Evacuer POI

- Localiser
- Isoler les tanks (Note 5)
- Isoler les tanks (Note 5)
- Dcomprimer par le PV
breaker

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Actions automatiques
- Dtection Plug automatique
confirme

- Dclenchement du deluge
dans la zone feu concerne

- Dtection Infra rouge automatique


confirme

- ESD2 (fermeture ESDV)


- Alarme gnrale
- Dclenchement des
rideaux d'eau (si dtection
dans floater deck)

- Si fonction torche intgre


(Note 1)

- Si fonction torche dans


feu (Note 1)

Actions exploitant
- Dtection visuelle confirme

- Activer les actions


automatiques non
dclenches
- Message radio : interdiction
d'approche et mise en
positionement des bateaux
au vent
- Confirmer feu avec camra
- Observer la temprature du
rseau de torche
- Mise en place POI
- Visualiser la fuite

- Si fonction torche pas


intgre (Note 1, 6)

- Si fonction torche intgre


(Note 1)

- BD gnral
- Evacuer sauf POI

- Arroser les chanes


- Arroser les risers
- Isoler les tanks du rseau
gaz inerte (Notes 5, 8)
- ESD1 + ESD Subsea
- Evacuer tout le personnel

- Si jet pas agressif (Note 2)

- Si jet agressif (Note 2)

- Si fonction torche pas


dans feu (Note 1)
ET

- Si fonction torche pas


intgre (Note 1, 6)

- Evacuer sauf POI


- Activer deluge sur
quipements protger
- Si jet pas agressif (Note 2)

- Si jet agressif (Note 2)

- Si fuite sur tank

- Activer le gaz inerte


(Note 8)
- Si fuite sur rseau gaz
inerte
- Si fuite sur tank

- Localiser
- Isoler les tanks (Note 5)
- Isoler les tanks (Note 5)
- Dcomprimer par le PV
breaker

Figure 69: Scnario d'accident


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Conclusion
Le management de la scurit est votre responsabilit.
Vous devez assurer une prvention permanente et continue. La prvention est le principe
le plus simple et le plus efficace du management de la scurit. Les matriels sont en
service et en tat.
Vous devez toujours tre prts mettre en uvre les lments de protection, vous tes
entrans.

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8.3. RAPPEL DES LIMITES D EXPLOSIVIT OU DINFLAMMABILIT


Linflammation dun produit dpend de sa concentration dans lair. Elle peut se produire
dans la fourchette de 2 limites
Limite Infrieure d Explosivit - LIE = Concentration (C) minimum de combustible en %
dans lair pouvant provoquer linflammation.
Limite Suprieure d Explosivit LES = Concentration (C) maximum de combustible en
% dans lair pouvant provoquer linflammation.
Si C < LIE : pas de combustion par manque de gaz
Si C > LSE : pas de combustion par manque d oxygne
Facteurs d influence:
Pression Si la pression augmente, en gnral, le risque a tendance
augmenter (plus de gaz dans un mme volume) et de ce fait la LIE % diminue
donc augmente la plage dinflammabilit
Temprature une augmentation de temprature augmente la plage
dinflammabilit
Oxygne une augmentation de la teneur en O2 ne modifie pas la LIE % dun
gaz mais augmente considrablement sa LSE %
Exemple: Mthane CH4
LSE / air = 15 %
LSE / O2 = 61 %
Les trois lments qui sont les conditions runir pour provoquer une explosion sont :
Loxygne de lair
Une substance inflammable
(combustible) qui peut tre un gaz
(mthane, actylne), un liquide (essence,
solvant) ou un solide (soufre, pousire de
bois)
Une source dinflammation ayant une
nergie suffisante (arc lectrique, tincelle)
et / ou une lvation de temprature
Figure 70: Conditions pour provoque une explosion
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OXYGENE / AIR

EXPLOSION
SUBSTANCES
INFLAMMABLES
(gaz, liquide,
poussires)

SOURCE
D'INFLAMMATION
(lvation de T,
tincelle..)

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8.4. CAPACITES MAXI / MINI


Hormis les capacits mini/maxi des units conues en PREVENTION, DETECTION et
PROTECTION (exemple : quantit/dbit des firewater pumps), lexploitant devra surveiller
de manire trs stricte certaines capacits de premire urgence :
contrle du matriel de lutte incendie 1er degr : sassurer du nombre et du
placement des fire extinguishers
contrle permanent du PAB (Personnel A Bord) sur les installations
offshore : vrifier ladquation du nombre de personnes prsentes sur site / nbe
de places dvacuation disponibles (liferaft, angevinires, stby surfer,etc..)

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9. CONDUITE
9.1. FONCTIONNEMENT DES POMPES EAU ANTI-INCENDIE
9.1.1. Modes de fonctionnement
Quatre modes de fonctionnement sont disponibles par le biais d'un commutateur de
slection de mode :
Automatique
Manuel
Test
Off.

9.1.2. Squence de dmarrage


La squence de dmarrage doit tre conue afin datteindre deux objectifs : (a) dmarrer
les pompes aussi vite que possible et (b) viter que deux pompes ne dmarrent
simultanment. La squence dcrite ci-dessous est typique pour une organisation 3 x 50
% avec des pompes incendie mues par moteur diesel et n'est active que si aucun gaz
n'est dtect dans ladmission dair du moteur et/ou dans l'abri de la pompe.
L'ordre de dmarrage est achemin vers la pompe slectionne pour dmarrer en premier
(pompe n 1). Le systme de rgulation doit activer le dmarreur lectrique dans un cycle
de tentative de dmarrage d'1 minute 30, effectuant trois tentatives (15 secondes de
dmarrage suivies de 15 secondes de refroidissement, bien que ces valeurs puissent
varier selon l'quipement install).
Ds que le cycle est termin, ou ds que la pompe no. 1 fonctionne, le signal lanant le
cycle de dmarrage du dmarreur lectrique doit tre envoy la pompe n 2, moins
que la pression du rseau incendie ne soit revenue la normale pendant ce temps.
Le signal de dmarrage doit tre envoy la pompe n 3 (souvent appele pompe de
veille ) si, aprs le dlai adapt, les pompes 1 et 2 n'ont pas dmarr.
La pompe n 3 doit galement respecter un cycle de tentative de dmarrage d'1 minute
30, en utilisant son dmarreur lectrique. Le signal est annul si la pression dans le
rseau incendie revient la normale avant que le cycle ne dbute.
Quand toutes les pompes ont accompli leur premier cycle de dmarrage, et si la pression
du rseau incendie est toujours insuffisante, alors la squence entire est re-rpte en
entier pour les pompes qui ne fonctionnent pas encore.
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Si le besoin d'eau incendie augmente aprs que la (ou les) pompe(s) ait dmarr et atteint
un premier statut de fonctionnement stable, par ex., une autre vanne de dluge s'ouvre, ou
des lances sont activs pour fournir des capacits de lutteincendie supplmentaires, et si
ce besoin ne peut pas tre satisfait l'aide des pompes en cours de fonctionnement, alors
la squence de dmarrage entire doit tre rpte depuis le dbut, en vitant la/les
pompes fonctionnant dj.
Une fois que chaque pompe a subi 6 procdures de dmarrage, le systme de dmarrage
automatique doit tre dsactiv et les tentatives suivantes doivent tre effectues
manuellement depuis le tableau de commande locale de la pompe. L'utilisation du
dmarreur de secours (pneumatique ou hydraulique) doit tre uniquement manuelle et
local.
Le cas d'une salle de contrle distante et/ou sans personnel doit tre considr avec
attention. La possibilit de rinitier la squence de dmarrage depuis la salle de
commande centrale peut tre envisage, condition que les alarmes et informations
ncessaires y soient disponibles.
Au moment o le signal de dmarrage disparat, la ou les pompe(s) doivent continuer
fonctionner quelle que soit la pression dans les conduites d'eau. Le seul moyen pour
l'oprateur d'arrter les pompes incendie est d'appuyer sur le bouton poussoir d'arrt
local. Les pompes incendie doivent s'arrter automatiquement en cas de survitesse. La
dtection feu ou gaz au niveau de la pompe incendie ne doit pas arrter la pompe.

9.2. MISE A DISPOSITION


La mise disposition des quipements de DETECTION, PROTECTION est une des
mises disposition la plus contraignante, puisque ces quipements sont les derniers
remparts de nos installations.Toute mise disposition de ce type dquipement est
soumise analyse de risques, procdure particulire, permis de travail et doit tre
plannifie trs strictement puisque certaines contraintes imposeront dinstaller du matriel
de backup.

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10. DEPANNAGE (TROUBLESHOOTING)


Risques

Prcautions

Rgles

Accidents

Contrler labsenced hydrocarbures la


surface de la mer.

Risers hydrocarbure protgs par


dfenses.

Contrler la consignation en position


ouverte des vannes d'isolement des
systmes de scurit.
Fuite dhydrocarbures
Suivi de ltat et des tests des appareils
sous pression.

Rondes rguliresdu personnel


dexploitation

Flash sur la ligne de rejet d'eau la


mer suite la perte de niveau dans le
stripper et au passage de gaz dans la
pompe.

Pas de manutention au-dessus des


installations en service.

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Risques

Prcautions

Rgles

Accidents
Dbordement la torche suite au
passage du racleur avec
engorgement du ballon de torche et
de purge.

Lors de louverture de la gare racleur :


suivre la procdure de mise disposition/
ouverture et s'assurer de l'absence de
travaux chaud.

Ouverture, ds la mise sous pression,


de la porte d'une gare racleur
20 pouces mal ferme.
Au cours de la localisation d'un
racleur sur plate-forme, ouverture de
l'ESDV, utilise pour lisolement,
entranant la projection de la porte.
Projection de la porte gare racleur
30 pouces.

Fuite dhydrocarbures

Prise dchantillon : s'assurer de l'absence


de travaux chaud.

Surveillance de vibrations.

Rupture piquage fissur sur volute


pompe expdition brut.

Contrler le bon fonctionnement de


lectrochlorateur.

Explosion de llectrochlorateur suite


laccumulation H2 gazeux au niveau
des lectrodes.

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Risques

Prcautions

Contrler le circuit deau utilits.

Rgles

Accidents
Flash dans latelier d au retour de
gaz par le rseau de drainage du
pont.
Explosion dans les quartiers de vie
(gaz dans leau utilits).

Surveillancede la pression dans les lignes


de gaz turbines.

Dans le caisson de la turbine


TURBOMECA, flash au dmarrage
suite fuite de gaz sur la ligne
dalimentation du dmarreur.

Laboratoire propre et rang (voir 3.1.1.7


Laboratoire).

Flash sous la centrifugeuse peu aprs


son dmarrage dans un local mal
ventil avec HC l'air libre.

Surveillance de la corrosion-rosion du
circuit huile turbine.

Rupture du mamelon sur circuit huile


turbine GL. Inflammation au contact
de la chemine.

Fuite dhydrocarbures

Flexibles de gazoles correctement fixs et


identifis.

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Risques

Prcautions

Rgles

Accidents

Extrmit des vents et casse-vide


clairement reprs avec indication de
l'origine. S'assurer que les vents sont
regroups afin d'viter la multiplication des
zones prsentant des mises permanentes
d'hydrocarbure l'atmosphre.

Fuite dhydrocarbures

Orientation et dimensionnement des


vents de dmarrage des turbopompes et
alternateurs par rapport leurs
chappements et aux installations.

Feu sur turbine SOLAR attele un


compresseur suite aux retombes de
l'vent sur chappement.
Flash lors de l'essais d'un moteur, le
flexible dvacuation des gaz turbine
au dmarrage tait dconnect.

SUMP : pompe automatique et en tat de


marche (calcul optimum des dbit des
regards des siphodes)

S'assurer que la hauteur darrive des


drains ferms est infrieure la hauteur
darrive des drains ouverts.

Points dignitions permanentes

Matriel lectrique et dinstrumentation de


sret, contrler le serrage et ltat des
botiers tanches et des botiers
Prconisation GS SAF 216
antidflagrants si pressurisation, sassurer
de la pression diffrentielle.

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Feu dans un bloc d'clairage MAZDA.


Vasque non tanche. Charnires
fragilises.

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Risques

Prcautions

Rgles

Accidents

Contrler la prsence et lefficacit de la


surpression/SAS/DG et DI et son actions
dans les salles lectriques/
instrumentation.

Feu dans un laboratoire EKOUNDOU.


Contrler la prsence et lefficacit de la
surpression/SAS/DG et DI et ses actions
dans les laboratoires (voir check-list).

Points dignitions permanentes

RTL-S-1-01

Feu en priphrie dune tuve en


utilisation continue avec de srieux
dgts dans local.

Contrler la prsence et lefficacit de la


surpression/SAS/DG et DI et ses actions
dans les quartiers vie/ateliers.

Electricit statique : non utilisation de


seaux en plastique pour recueillir HC.

Aprs purge de gazoline sous


pression dans un seau en plastique,
l'oprateur saisit poigne du seau et
provoque flash.

Electricit statique : liaisons


quipotentielles en place.

Protection cathodique.

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I 011 - 04.10.73. Flash sur la gare


racleurs pendant des travaux d
dfaut du joint disolement de la
protection cathodique d'un pipe
dthylne.

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Risques

Prcautions

Rgles

Accidents

Torches munies d'arrt-flammes en place


et rgulirement nettoys.

Parafoudres en place et protgeant


correctement les installations (le cble
reliant le parafoudre la terre doit suivre
un cheminant le plus rectiligne possible.

Accident Nigeria.

Turbines gaz : places dans un


caissons sous pression et le plus loign
possible des sources ventuelles de
fluides inflammables.

Piper Alpha : destruction entire d'une


plate-forme suite linflammation de
gaz sur une turbine gaz : 172 morts.

Points dignitions permanentes


Moteurs diesel fixes : les systmes de
dmarrage l'air ou l'huile
hydraulique ;d arrt automatique par
survitesse sur admission air (arrt
survitesse sur admission gazole
insuffisant car moteur continue tourner
du fait du mlange air-hydrocarbures).

Brleurs de chaudire : s'assurer que leur


localisation est hors zoneprsence de ;
dtecteurs gaz contre un mur pigeant
des hydrocarbures (afin d'augmenter la
concentration en gaz dans la zone du
dtecteur afin dacclrer son analyse).

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Risques

Prcautions
Limiter au strict minimum les permis de
travaux feuQuestions :Possibilit de
faire ce travail froid ? Regrouper les
travaux par campagne par plateforme. ?etc

Points dignitions ponctuelles

Rgles

Accidents

En Mer du Nord, flash dans un atelier


d au retour de gaz par le rseau de
drainage du pont.

Avant travaux chaud, protection


environnement (bches ignifuges,
obstruction des siphodes par pltre).
Coordination avec exploitation (ouverture
gare racleur ...).

Si hlideck : arrt travaux chaud


pendant dcollage ou arrive hlicoptre.

Escalade en cas de situation


danger

Contrler non inhibition (sur tableau Salle


de Veille ou salle instrumentation) :
boucles fusibles. Dtecteurs Incendie.
Dtecteurs gaz.

Fermeture ESDV oprationnelle (capacit


air, liners protges des projectiles et de
la vague centennale).

Servomoteurs spring return en tat de


marche.

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Risques

Prcautions

Rgles

Accidents

Dluge oprationnel et automatique sur


dtection incendie.

Plaques siphodes en place.

Table 24: Risques prsents par Plate-forme production en situation normale

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11. GLOSSAIRE

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12. SOMMAIRE DES FIGURES


Figure 1: Triangle du feu......................................................................................................7
Figure 2: Exemple dimplantation de matriels scurit sur site offshore. .........................10
Figure 3 : Disposition d'une plate-forme offshore fixe ........................................................14
Figure 4 : Disposition d'une plate-forme flottante intgre.................................................15
Figure 5: Exemple de dlimitation de zones sur un bac de stockage onshore ..................16
Figure 6: Fuite de gaz ........................................................................................................19
Figure 7: Caractristiques fuite de gaz: .............................................................................19
Figure 8: Feu d'un jet de gaz .............................................................................................20
Figure 9: Longueur de la flamme avec 285 m depis une capacit isole, par un diamtre
de 8" ...........................................................................................................................20
Figure 10: Longueur de la flamme avec 285 m depuis une capacit isole par un diamtre
de 1" ...........................................................................................................................20
Figure 11:Fuite dhydrocarbures liquides ...........................................................................21
Figure 12: Nappe dhydrocarbures liquides sur la mer ......................................................21
Figure 13: Feu liquide (1)...................................................................................................22
Figure 14: Feu liquide (2)...................................................................................................22
Figure 15: Explosion ..........................................................................................................23
Figure 16: Exemple de matriel de scurit, systme et position (1).................................33
Figure 17: Exemple de matriel de scurit, systme et position (2).................................34
Figure 18: Exemple de matriel de scurit, systme et position (3).................................35
Figure 19: Exemple de matriel de scurit, systme et position (4).................................36
Figure 20: Exemple de matriel de scurit, systme et position (5).................................37
Figure 21: Exemple de matriel de scurit, systme et position (6).................................38
Figure 22: Exemple de matriel de scurit, systme et position (7).................................39
Figure 23: Exemple de matriel de scurit, systme et position (8).................................40
Figure 24: Exemple de matriel de scurit, systme et position (9).................................41
Figure 25: Exemple de matriel de scurit, systme et position (10)...............................42
Figure 26: Logigramme d'tude d'un rseau incendie .......................................................44
Figure 27: Schma d'un rseau d'incendie ........................................................................45
Figure 28: Capteur doxydation catalytique........................................................................49
Figure 29: Capteur IR ponctuel..........................................................................................50
Figure 30: Capteur IR linaire............................................................................................51
Figure 31: Capteur gaz toxiques........................................................................................51
Figure 32: Rlation entre l'intensit d'un incendie et le temps ...........................................52
Figure 33: Types de dtecteurs de feu ..............................................................................53
Figure 34: Systme de dtection de fume a anticipation .................................................55
Figure 35: Dtecteurs de fume a ionisation .....................................................................56
Figure 36: Dtecteur de fume optiques............................................................................56
Figure 37: Principe du dtecteur de flamme UV / IR et type de lecture .............................57
Figure 38: Dtecteur de chaleur a bouchon fusible ...........................................................58
Figure 39: Principe VOTE 2oo3 .........................................................................................59
Figure 40 : Schma type d'un rseau d'eau anti-incendie .................................................65
Figure 41 : Pulvrisateur de type D - pulvrisation hmisphrique....................................67
Figure 42 : Lance de type projecteur .................................................................................67
Figure 43: Diffrents types de pulvrisateurs.....................................................................68
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Figure 44: Installation pulvrisateur cran .........................................................................69


Figure 45: Zone de protection dun pulvrisateur cran.....................................................69
Figure 46: Zone de projection d'un pulvrisateur jet demi-sphrique 180 .....................70
Figure 47: Modle ferm capsule d'clatement (sprinkler) .............................................71
Figure 48: Zone de projection d'un pulvrisateur jet conique 60 ...................................72
Figure 49: Courbes de fonctionnement des pulvrisateurs d'eau (source : DESAUTEL) ..73
Figure 50: Courbe des dbits des diffuseurs en fonction du diametre de conduit..............74
Figure 51 : Dvidoir ...........................................................................................................77
Figure 52: Exemple de protection caisson turbo-gnrateur .............................................80
Figure 53: Rack de bouteilles CO2 ....................................................................................80
Figure 54: Dispositif de dclenchement .............................................................................84
Figure 55: Tableau de signalisation systme CO2 ............................................................85
Figure 56: Dtail systme isolation CO2............................................................................85
Figure 57: Exemple de protection FM200 Moto-pompe incendie....................................89
Figure 58: Protection par systme FM200 .........................................................................90
Figure 59: Schmatisation du proportionneur ....................................................................94
Figure 60 : Production dcentralise de mousse...............................................................95
Figure 61: Systme deluge et mousse ..............................................................................96
Figure 62: Architecture gnrale systme Fue & Gaz .....................................................115
Figure 63: Logigramme systmes ESd (cas gnral) ......................................................117
Figure 64: Plan d'opration interne ..................................................................................120
Figure 65: L'organisation du POI .....................................................................................121
Figure 66: Les quipes constituant un POI ......................................................................122
Figure 67: Dtail des quipes constituant un POI............................................................123
Figure 68: Alarme gnrale et communications...............................................................124
Figure 69: Scnario d'accident.........................................................................................127
Figure 70: Conditions pour provoque une explosion........................................................129

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Exploration et Production
Les Utilits
Rseau Incendie et Mousse

13. SOMMAIRE DES TABLES


Tableau 1 : Dangers inhrents aux principaux quipements .............................................17
Tableau 2 : Comptabilit des units...................................................................................18
Tableau 3 : Politique de la socit pour les systmes d'extinction fixes ............................27
Tableau 4 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des installations de
traitement et de production .........................................................................................28
Tableau 5 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour le stockage de
ptrole et de GPL .......................................................................................................29
Tableau 6 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des installations de
chargement.................................................................................................................29
Tableau 7 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour les hliports et
hliplates-formes ........................................................................................................30
Tableau 8 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour les pices occupes
et non occupes en permanence ...............................................................................31
Tableau 9 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des pices non
occupes ....................................................................................................................32
Tableau 10 : Slection du systme de protection contre l'incendie pour des salles isoles
...................................................................................................................................32
Table 11: Prconisation dinstallation ................................................................................46
Table 12: Principaux gaz toxiques et inflammables ...........................................................49
Table 13: Identification et symbolisation des capteurs.......................................................55
Tableau 14 : quipements protgs par dluge ................................................................64
Table 15: Portes horizontales et verticales des lances eau ..........................................78
Tableau 16 : Caractristiques des moyens d'extinction .....................................................79
Tableau 17 : Systme semi-modulaire au CO2 typique.....................................................81
Table 18: Matires particulirement inflammable ou dont les feux sont difficiles teindre
...................................................................................................................................87
Table 19: Exemple de relevs de fonctionnement des moyens d'incendie......................107
Table 20: Exemple de relevs de fonctionnement de la dtection et de la pressurisation
.................................................................................................................................109
Table 21: Exemple de relevs de fonctionnement logigramme de scurit .....................110
Table 22: Exemple de relevs de fonctionnement laboratoire .........................................111
Table 23Management de la scurit................................................................................112
Table 24: Risques prsents par Plate-forme production en situation normale...............140

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