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Introduccin
Compactacin
Vibracin
Mesa vibrante
Reglas vibratorias
Otros mtodos
Conclusin
INTRODUCCIN
Es importante extraer este aire atrapado (vacos) por las siguientes razones:
1. Los vacos reducen la resistencia del concreto. Por cada 1 % de aire atrapado,
la resistencia se reduce en un 5 6 %, as pues, un concreto con, digamos, 3
% de vacos, ser del 15 % al 20 % menos resistente de los que debera ser.
2. Los vacos incrementan la permeabilidad que, a su vez, reduce la durabilidad.
Si el concreto no es compacto e impermeable, no ser resistente al agua, ni
capaz de soportar lquidos ms agresivos, adems de que cualquier superficie
expuesta sufrir ms los efectos de la intemperie y aumentar la probabilidad
de que la humedad y el aire lleguen al acero de refuerzo y causen corrosin.
3. Los vacos reducen el contacto entre el concreto y el acero de refuerzos y otros
metales ahogados; por lo que no se obtendr la adherencia requerida y el
elemento reforzado no ser resistente como debiera.
4. Los vacos producen defectos visibles, como cavidades y alveolado en las
superficies trabajadas.
El concreto completamente compacto ser denso, resistente, durable e impermeable. El
concreto mal compactado ser dbil, poco durable, alveolado y poroso; en otras palabras
bastante ineficaz.
Existen numerosos procedimientos para disminuir ese conjunto de vacos. La seleccin de
cada uno de ellos depender de las caractersticas del concreto y del tipo de estructura que se
est construyendo. Pero el propsito en todos ellos es el mismo: llenar las formas geomtricas
de los encofrados con una masa densa, adherir esa misma masa a la superficie longitudinal de
todas y cada una de las barras metlicas del refuerzo, y poner en contacto absoluto, sin vacos
internos, a todos los componentes del concreto. Los mtodos de densificacin del concreto los
podemos dividir en dos grupos:
o
o
Compactacin Manual
Compactacin por vibrado
La compactacin manual fue la primera en la historia del material y se efectuaba con barras o
pisones. Con ellos se golpea verticalmente el concreto, penetrndolo si es con barra o
aplastndolo si es con pisn. El grado de compactacin que se obtiene con la barra no es
elevado, por la condicin del material de ser prcticamente in confinado ante las desproporcin
de la separacin de las paredes del encofrado y el calibre de la barra golpeadora. Sita mucho
de ser el caso favorable de la preparacin del cilindro para el ensayo de compresin .
La compactacin manual dio paso a la compactacin por vibrado, donde se aprovecha la
condicin tixotrpica del concreto en estado fresco, mediante cual se hace menos viscoso
cuando est en movimiento y se atiesa al quedar en reposo.
La masa del concreto se hace vibrar, con lo cual el material se fluidifica y permite su acomodo
al molde, envolviendo las armaduras. Se expulsa gran cantidad del aire atrapado, se hacen
subir a la superficie parte del agua con funciones de lubricacin y se unifica la masa eliminando
vacuolas y planos de contacto. El vibrador para concreto fue implantado en 1927 por el tcnico
francs Deniau, y en 1936 el ACI public el primer documentos con recomendaciones para su
uso.
Vibracin:
El vibrado, el paleado - incluso el apisonamiento con el pie - son medios tiles para eliminar el
aire del concreto y compactarlo, pero la mejor manera y la ms rpida es la vibracin.
Cuando una mezcla de concreto es vibrada, se "fluidifica" y se reduce la friccin interna entre
las partculas de agregados - de la misma manera que el azcar o a arena seca en un frasco
no muy lleno, se asientan al golpearlo ligeramente, haciendo que las partculas se aprieten ms
una con otra. Esta fluidificacin hace que el aire atrapado surja a la superficie, y que el concreto
se compacte.
Con una mezcla cohesiva y apropiadamente diseada, se minimizan la segregacin y el
sangrado. En una mezcla excesivamente hmeda, los trozos grandes de agregado pueden
asentarse durante la compactacin, dando como resultado una capa dbil de lechada en la
superficie; cuando esto ocurre, la lechada debe ser retirada. Por lo tanto, es redituable verificar
que la mezcla est correctamente dosificada desde el principio.
La vibracin se puede producir por varios procedimientos:
brillante, se debe retirar el vibrador. Cuando se introduce el vibrador se debe llevar rpidamente
hacia el fondo, para evitar que compacte la zona superior y se impida la salida de las burbujas
de abajo. Al concreto no le conviene la falta de vibracin ni el exceso. En el primer caso le
pueden quedar a la masa demasiados vacos, no eliminados. Estos vacos significan puntos sin
resistencia mecnica y con riesgo de penetracin de agentes agresivos. En trminos generales,
se estima que por cada 1% de vacos en al masa, se pierde 5% de capacidad resistente. Si se
genera un exceso de vibracin en una zona, se corre riesgo de producir segregacin, haciendo
que los grandes gruesos se vayan hacia el fondo y que los finos y el cemento queden
sobrenadando en la superficie.
La frecuencia a la cual trabaja un vibrador es , a menudo, un factor importante. Para materiales
fluidos o de granulometras finas son preferibles las altas frecuencias, mientras que las bajas
son recomendables a los materiales gruesos.
El espesor de las capa a vibrar depender de la geometra del elemento y de las caractersticas
del vibrador. Se recomienda entre 30 y 45 cm. En caso de que el elemento sea profundo y deba
ser vaciados en dos o mas capas, el vibrar la segunda en vibrador debe haber penetrado en la
capa inferior unos 10 a 15 cm, con lo que se trata de evitar una simple superposicin de una
capa sobre la otra, fundiendo en una sola masa las superficies de contacto. Esto exige una
cierta celeridad en el proceso de vibrado ya que la capa inferior debe estar fresca todava para
que se pueda producir esa fusin.
Cuando se vibra concreto masivo, generalmente con una batera de vibradores simultneos,
hay que coordinarlos en su funcionamiento para que acten separadamente.
La prctica de arrastrar el vibrador para acarrear material de una zona a otra, lo que genera es
segregacin de la mezcla. La colocacin del vibrador en contacto con alguna de las barras
metlicas de la armadura es cierto que transmite la vibracin a lo largo del refuerzo, pero en las
zonas ya vibradas esa sacudida tarda lo que hace es aislar la barra y restarle adherencia al
mortero.
Entre los tipos de vibradores internos existen dos tipos bsico de atizadores vibradores:
1. los que tienen en la cabeza solamente el mecanismo de vibracin, el cual
opera mediante una flecha flexible, activada ya sea por un motor de gasolina o
diesel, uno elctrico o uno neumtico. Este tipo es el ms comn y tienen la
ventaja de que es fcilmente porttil con todo y motor.
2. los que tienen tanto el motor como el mecanismo de vibracin en la cabeza.
Los vibradores de motor en la cabeza pueden ser elctricos o neumticos. Los
que operan elctricamente requieren una intensidad de corriente especial
(frecuencia de 200 ciclos por segundos) y no deben conectarse directamente a
la toma de corriente. El voltaje, la frecuencia y las fases deben verificarse
constantemente
en cuanto concierne a la efectividad de los atizadores, hay poca diferencia
entre estos dos tipos. La eleccin se hace, por lo general, con base en otras
razones, como la disponibilidad, facilidad de transporte o disponibilidad del
suministro adecuado de electricidad o aire comprimido.
Vibracin externa
En este procedimiento, el equipo vibrante se coloca sobre una o varias caras del molde o
encofrado que, en esa forma, recibe directamente las ondas y la transmite a la masa de
concreto. Su campo de accin mas frecuente es en la prefabricacin donde, en general se
emplean concretos de resistencias secas. Ante la vibracin del encofrado, que debe ser
metlico, fundamentalmente, la masa de concreto responde en funcin de su granulometra y
de la cantidad de agua que contenga. El mortero acepta los pequeos movimientos de
acomodo de los granos gruesos, pero restringe los desplazamientos excesivos. Si la viscosidad
del mortero no fuera la adecuada, el agregado grueso podra llegar a segregarse. Cuando la
funcin del vibrado externo ha terminado aparece sobre la superficie del concreto una capa
brillante y hmeda.
La efectividad de este procedimiento de vibracin depende de la aceleracin que sea capaza
de transmitir el encofrado a la masa de concreto. Existen algunas relaciones empricas que
permiten determinar la fuerza centrfuga que deber ser capaces de desarrollar los vibradores
de encofrado, para garantizar una adecuada compactacin. En el "ACI Manual of Concrete
Practice", de 1994 se seala:
momento, hay tambin que conocer el tiempo de duracin de la nueva vibracin. Un error en
cualquiera de esos aspecto puede daar irreparablemente el concreto. Por el contrario, si el
proceso ha sido el adecuado, el material puede ganar entre un 10 y un 40 % de resistencia
mecnica adicional.
CONCLUSIN
Despus de hacer una profunda investigacin e indagacin del tema que nos compete es de
gran relevancia sealara la importancia del tema en estudio, y poder concluir que la tecnologa
es primordial en el proceso de la construccin, ya que se logran avances fsicos en nuestro
pas debido a las tcnicas utilizadas en la construccin; como es el caso de los vibradores de
compactacin que tienen mas efectividad que la compactacin con pisones (manual) y los
diferentes vibradores que logran la compactacin del concreto sin importar si se realiza de
manera interna o externa siempre y cuado se lleve a cabo con de la manera correcta y la mayor
prudencia posible, por supuesto sin descartar la compactacin manual, sobre todo cuando se
habla de economa y obras.