CONSTRUCCIN DE PILAS DE LIXIVIACIN

FACTORES

Calidad del terreno (base impermeable)

Facilidad de riego y recoleccin de drenaje

Estabilidad de la pila seca y saturada de agua

Tanques o piscinas de soluciones ricas y pobres

Forma apilamiento o deposicin del material lixiviable (por ej.
compactacin y homogeneidad)

Se debe disponer de amplias superficies de terreno.

La superficie debe tener menos de 10% de pendiente.
Debe considerar un sistema de impermeabilizacin (evita
prdidas de soluciones y evita contaminacin ambiental)

El sistema consiste en:

Base firme y consolidada
Lecho regular

Lmina de impermeabilizacin (polietileno o PVC)

Conjunto de drenaje o recoleccin de lquidos
Capa protectora del sistema

Apilamiento:
Uso de camiones (alcanzan una altura de 2.5 m) baja inversin y
producciones pequeas.

Uso de sistemas de correas mviles (altura de hasta 10 m) producciones

pequeas y medianas con un apilador y medianas y grandes con series de
correas.

Produccin pequea escala

Produccin mediana escala

Produccin gran escala

CMDIdeC

CMQBSA

CODELCO NORTE

Geomembrana

RIEGO:
Aspersin
Distribucin por goteo (escasez de lquido y bajas temperaturas.

Tasa de riego: 10 a 20 L/h/m2

Puesta en marcha

Se debe tener como mnimo 2 pilas.

Se inicia con el riego de una de las pilas.

Al principio se obtiene una alta concentracin en la solucin que va

descendiendo.
Cuando se llega a una concentracin media de diseo se pone en
operacin la segunda pila.

Operacin:

Lixiviacin de las dos pilas para la obtencin de una nica solucin rica
final.

Lixiviacin de la primera con una produccin intermedia (pobre) que se

recicla a la segunda pila (alarga el tiempo de lixiviacin y/o disminuye el
caudal de la solucin rica y el tamao de la planta SX).

SX
PLS

Refino

DISEO DE PILAS
VARIABLES DEL PROCESO

Granulometra
Altura de la Pila
Tasa de riego (l/h/m2) o (l/h/Ton)
Concentracin del cido en la solucin de riego (debe salir con
aprox. 3 g/L en [H+].
Tiempo de lixiviacin (dependiente de la cintica)
Qumica 1 a 2 meses
Bacteriana 3 a 12 meses

DATOS PARA EL DISEO

Capacidad de la planta
Ley de Mineral
Consumo de cido
Recuperacin en la pila
Granulometra
Altura de la pila
Densidad aparente del mineral en la pila

Determinacin de superficie de terreno utilizar datos de:

Ciclo de lixiviacin (tiempo de lixiviacin)

Altura de la pila
Densidad aparente de la pila
Geometra

Preparacin Material realizar dos procesos:

Chancado
Aglomeracin

Chancado
Dejar el material lo suficientemente fino para que se exponga la mayor
cantidad posible de especie metlica (bajo )
No debe producir demasiadas partculas finas (bajo malla 100, menos
del 10%), pues disminuyen la permeabilidad.
El material debe ser lo ms homogneo posible (distribucin de
partculas)

Distribucin de tamaos de una etapa de chancado

Mineral (1) presenta mejores caractersticas para apilamiento que mineral (2)

AGLOMERADO
Reducir cantidad de partculas finas.
permitir una mejor permeabilidad.
Permitir buen drenaje que permitir lixiviar en capa fina
(Lixiviacin TL-Thin Layer).
Tratar mayor cantidad de mineral (no hay que eliminar los finos)

DISEO DE UNA PILA

Geomtricamente la pila tiene la forma de una pirmide truncada de base rectangular
Talud

base

Volumen geomtrico de la pila

a

Vg

Corona

H
* (A * B a * b A * B * a * b)
3

Corte 1-1

El talud con la horizontal forma el ngulo

de reposo del material, .
B b
2X b B X
2

tan

2 H
1 2 H
tan
Bb
Bb

Para determinar el flujo de riego a partir de la tasa de riego conocer el rea

de riego.
Normalmente se usa el rea media de riego (Am) que se calcula de las
medianas de la pirmide truncada

H1
H

Bb
X1
2

Bb
2

Aa
2

b
H1
X1

A a B b ( A a ) ( B b)
Am

2
2
4

HIDRODINMICA EN PILAS

Transporte de lquido
Medio Saturado:
Ley de Darcy

h
q K
z
Conductividad Hidrulica: K, (m/s)

Q
A

Altura Hidrulica: h = (z+P)/r/g

Medio No saturado:
Ley de Darcy Modificada:

Q
A

h( S i )
q K (S i )
z
Saturacin:

Si

i
e

Contenido relativo de fluido =

Volumen de Fluido / porosidad

e
Medio Saturado
Conductividad hidrulica Ki = k ri g/mi
Medio No saturado
Conductividad hidrulica Ki = kRi ri g/mi

Vhuecos S huecos

Vtotal
S total

k = permeabilidad (m2)
kRi = permeabilidad relativa respecto a la
fase fluida (vara entre 0 y 1)

Potencial hidrulico h(Si) = (z-Pc)/r/g

Riego en Pilas de Lixiviacin

Balance de masa Acumulacin = Entrada - Salida

( i r i )
( i r i vi )
t
Ecuacin de Richards

q K ( )h K ( )z

Ecuacin de Darcy

Modelo

( i )
(qi )
t

( )

D( )
K ( ) 0
t
z
z

Condicin inicial = inicial, t = 0, z > 0

Condicin de frontera

D
(

K
(

R(t ) para z = 0; t > 0

z
( )
para z = H; t > 0
t 0

Aplicacin del Modelo

Variables principales:

Altura de la pila
Tasa de riego
Porosidad
Saturacin del lquido
Densidad de la solucin
Viscosidad de la solucin
Presin capilar
Conductividad hidrulica

Simulacin de
contenido de lquido
en el lecho para un
proceso de riego

K ( )
D
(

Difusividad del lquido

Parmetros:

Correlacin Van Genuchten

K K S () 0.5 1 (1 ()1 / m ) m

r
1

s r 1 (h) n m

Evolucin contenido de lquido

Flujo de salida de pila

Presin capilar en la pila

Conductividad hidrulica

Riego
Aplicacin ptima y uniforme de solucin lixiviante a un lecho de mineral (lograr mxima
extraccin en mnimo de tiempo).
Depende de las caractersticas hidrodinmicas del material que se quiere lixiviar.

Se recomienda el riego por goteo en situaciones en que se requiere asegurar la

uniformidad y la aplicacin de bajas tasas de riego (inferiores a 50 L/h/m2).
Funcionamiento de un gotero depende de una serie de factores: vortex, flujo laminar,
helicoidales, pulsos, autocompensados, etc una diversidad de productos comerciales.
Normalmente las pilas se distribuyen en mdulos de riego, cada una de las cuales se
compone de un cierto nmero de peines (120 lneas de 16 mm di con 60 a 66 goteros
de flujo nominal de 4 L/h -c/u)
El sistema de riego est formado por un conjunto de caeras que permiten distribuir
uniformemente el flujo, conformando una malla rectangular (por ejemplo, de 70 a 80
m3/h) con una presin promedio de entrada por mdulo de 220 kPa.

Tasa real de riego corona 9.6 L/h/m2 caudal real de goteo 3.6 L/h
En el talud 9 a 14 lneas (60 a 66 goteros/lnea)

Clasificacin de riegos localizados

RIEGOS LOCALIZADOS

Alto caudal: 16-150 L/h

Bajo caudal: 16 L/h

Microaspersin Difusin
Goteo

Los riegos localizados de alto caudal, pulverizan el agua que se distribuye superficialmente a
travs del aire. Suelen trabajar a presiones superiores a 90 kPa.
Uniformidad de riego
Los distintos emisores de una misma marca y modelo no son exactamente iguales entre s,
debido a los procesos de fabricacin en serie y a los materiales empleados. En consecuencia,
incluso para una misma presin resultan caudales diferentes, lo que afecta la uniformidad del
riego.
Coeficiente de Uniformidad de riego (CU)
Magnitud que caracteriza a todo sistema de riego (interviene en su diseo y necesidades
hidrulicas), en funcin de ella se definen los lmites entre los que se permite que varen los
caudales de los emisores.
La uniformidad de riego en la minera, se basa principalmente en una mxima exposicin de
las partculas de mineral a la accin de la solucin lixiviante. La solucin debe ser
uniformemente distribuida sobre la superficie de la pila.

CU = Q50%/ Qa

Q50% = caudal medio del 50% de los goteros con menor caudal
Qa = caudal medio de todos los emisores

Valores recomendables para el Coeficiente de Uniformidad

Emisores

Pendiente (i)

Coeficiente de Uniformidad
Clima rido

Clima hmedo

Espaciados ms de Uniforme (i 2%)

4m
Uniforme (i 2%) u
ondulada

0.90 0.95
0.85 0.90

0.80 0.85
0.75 0.80

Uniforme (i 2%)
Uniforme (i 2%) u
ondulada

0.85 0.90
0.80 0.90

0.75 0.80
0.70 0.80

Espaciados menos
de 2.5 m

Incidencia del factor constructivo en la uniformidad de riego

La fabricacin de emisores y los materiales empleados caudales diferentes (aun a la
misma presin de trabajo). La dispersin de los caudales se puede cuantificar mediante la
desviacin tpica. La desviacin tpica se define como la raz cuadrada de la media
aritmtica de los cuadrados de las desviaciones respecto a la media:

(Q

Qa )

Qa

(Q )
i

= desviacin estndar
Qi = caudal del emisor (L/h)
Qa = caudal medio de todos los emisores (L/h)
n = nmero de emisores

Se suele utiliza la dispersin relativa,

definida por el coeficiente de variacin
(CV) del fabricante:

CV
Qa

Incidencia del factor hidrulico

Los distintos emisores de una instalacin estn sometidos a presiones diferentes, debido a
las prdidas de carga y a los desniveles. Independientemente, de las diferencias de caudal
ocasionadas por los factores constructivos en una instalacin de riego, los caudales no son
los mismos en todos los emisores, debido a las diferentes presiones a que estn sometidos,
los que a su vez dependen de los desniveles topogrficos y de las prdidas de carga en la
red de riego.
La baja uniformidad puede ser ocasionada por los siguientes aspectos:
Causa hidrulica: afectan a la presin de funcionamiento de los emisores y que pueden
ser producto de un diseo inadecuado. Falta de reguladores de presin o desajuste de
los mismos.
Baja uniformidad de los emisores, causada por obstrucciones o un inadecuado CV.
NECESIDADES

Aspectos necesarios para

mejorar la uniformidad de
riego

INSTALACIONES
AFECTADAS (%)

Instalacin de reguladores de presin

Ajuste de los reguladores existentes

Modificacin de tuberas por diseo
incorrecto

21

Limpieza de filtros

39

Instalacin de nuevos filtros

Mejoras tcnicas de filtros existentes

18

Instalacin y control de las lneas de riego

Los goteros se instalan por peine a medida que avanza la carga de la pila, los que permanecen
en operacin durante el ciclo de lixiviacin.

Frecuencia de mantenimiento de las lneas no es una operacin de periodicidad definida

(inspeccin visual) respecto de la obstruccin del riego.
Mantenimiento sacudir cuidadosamente las lneas para desprender las sales que precipitan
y se acumulan en ellas.
Revisin de posibles desacoples en conexiones, cambio de goteros o lneas rotas, ajuste de
collarines o niples a la matriz y retiro del orgnico acumulado al final de las lneas de riego
(evacuacin hacia tambores).
Se recomienda un lavado de las lneas de riego, al trmino del perodo de riego, cuando se
observa una masiva obstruccin en los goteros o bien se registra una reduccin creciente de la
capacidad de riego de la pila.
El lavado consiste en el retiro de las lneas problema y posterior lavado con agua a presin o
caliente, para instalarlas nuevamente. Esta operacin suele durar 2 das por peine. La vida til
de un gotero est en torno a 3 o 4 ciclos de lixiviacin.

Envejecimiento y obstrucciones
El riesgo de obstruccin de un emisor, depende del dimetro mnimo de paso y de la
velocidad del fluido.
Los dimetros son menores en los emisores de bajo caudal, respecto a los de mayor caudal.
Normalmente vara entre 0.3 y 1 mm. Para los de alto caudal (microaspersores y difusores)
los dimetros pueden llegar a 2 mm, disminuyendo la posibilidad de obstruccin.
% Obs = (N/n)*100
n = nmero de emisores
N = nmero de lneas de riego

Sensibilidad de la obstruccin segn dimetro de gotero

Dimetro
mnimo (mm)
0.7
0.7 1.5
1.5

Sensibilidad a la
obstruccin
ALTA
MEDIA
BAJA

Mayor velocidad de flujo menor riesgo de sedimentacin rgimen turbulento. Sobre 4.5 m/s
disminuye notablemente el riesgo de obstrucciones por sedimentacin. Mientras ms tortuoso sea
el recorrido del fluido al interior del emisor, mayor ser la probabilidad de ocurrencia de
obstruccin. Cambios bruscos de trayectorias son tambin fuertemente propensos a la formacin
de depsitos.

Diferencias de temperatura
Las instalaciones de riego estn expuestas a la radiacin solar, lo que origina que el fluido
se vaya calentando, situacin que alcanza su mayor intensidad en los ltimos tramos de la
tubera, donde la velocidad del fluido es mucho menor.
Se han medido diferencias de temperatura a lo largo de una tubera del orden de 20 C.

Las variaciones de temperatura tienen los siguientes efectos:

Envejecimiento acelerado del material debido a las diferencias de temperatura entre da

y noche. Los elastmeros de los goteros autocompensantes se ven particularmente
afectados por esta situacin.

Aumento de temperatura disminuye viscosidad del agua y aumenta el Reynolds

aumenta el caudal baja la uniformidad de riego.

Sensibilidad negativa para goteros tipo vortex, es decir, el caudal es menor cuando la
temperatura aumenta.

Sistemas utilizados en las lneas de riego para aumentar la uniformidad

Thermofilm: geomembrana usada para la estabilizacin UV (a base de aminas). Posee
excelente termicidad (86%) debido a que contiene LDPE y de 5 a 8% de silicatos de
aluminio y magnesio barrera trmica a la radiacin infrarroja de gran longitud de onda.
Algunas caractersticas de este producto son:
espesor de 140 mm
3 metros de ancho
condiciones de radiacin de 145 Kcal/cm2 ao (duracin de 24 meses)
resistencia al rasgado 9N, segn ASTM D-1922
traccin en el punto de rotura de 20 mPa
82% de termicidad segn UNE 5332
Su uso Disminuir prdidas de calor y agua.
Thermofilm se instala sobre las lneas de goteros, evitando la precipitacin o depsito de
sales externas (por variacin trmica entre da y noche)

Clasificacin de emisores
Existen diversas clasificaciones de acuerdo a las caractersticas hidrulicas de los emisores,
riesgos de obstruccin y forma de insercin en los laterales.
Emisores de bajo
Clasificacin y
tipos de emisores caudal o goteros

Goteros

Q 16 L/h
Mangueras
Cintas de exudacin
Emisores de alto
caudal, Q 16 L/h

de largo conducto
de orificio

vortex

autocompensante

Microaspersores
Difusores

microtubo
helicoidales
de laberinto

- Microtubos de alto caudal

Caractersticas de los goteros

Tipo gotero

Caudal
(L/h)

Dimetro
(mm)

Rgimen

Sensibilidad a la
T y obstruccin

Relacin de
Caudal (Q)

Coeficiente de
descarga

Exponente de
descarga x

Microtubo

1-16

0.6-2

Laminar

Alta

D4
1.15 *106 l

K= d4
1.15*106 l

Helicoidal

1-16

12-16

Media-baja

KPx

K = Q/Px

0.65 0.75

Laberinto

2-16

12-20

Laminarturbulento
Turbulento

Baja

KPx

K = Q/Px

0.5

Orificio

---

---

Turbulento

---

3.6 a C*(2gp)0.5

---

0.5

Vortex

2-8

12-20

Alta

15.9 a C*Px

C= 0.3 0.4

0.4

autocompensante

2-16

12-20

Laminarturbulento
turbulento

Baja

KPx

---

Procedimiento de clculo de volumen de riego

Para realizar ste clculo se debe conocer los aforos de goteros y aspersores. La Tabla entrega
a modo de ejemplo, algunos sistemas de riegos comerciales.
Aforos de goteros y aspersores usados en la industria del cobre.
Sistema de riego Gotero
Gotero Aspersor Aspersor Aspersor
Tipo
Aforo (m3/h)

Lego
0.00325

Noriega
0.00525

9
1.15

13
1.15

Fan
1.15

Los valores de aforo de los distintos sistemas de riego no son valores estables, debido a que
estn sujetos a las condiciones de lixiviacin de cada pila, los que dependen de la cantidad
de flujo de solucin y presin necesario para alimentar la pila y sus correspondientes
mdulos.
La comprobacin de la calidad del riego de cada pila verificacin de los aforos de una pila,
a lo menos en forma mensual.
La verificacin de los aforos se realiza con una probeta graduada, la que se debe situar
directamente bajo el gotero durante un tiempo predeterminado.
Para aspersores usar bolsa de polietileno, con la salida de solucin dirigida hacia un
recipiente durante un lapso determinado de tiempo de muestreo se recoge solucin.

No se debe levantar la lnea donde se encuentran los goteros, para no afectar la medida.

Clculo del flujo por mdulo de pila

Teniendo los datos necesarios, se puede tener el flujo de riego por mdulo, mediante la siguiente
relacin:
Fmdulo = [((N GN*AF*TR)+(N GL*AF*TR))*1000 + (N ASP*AF*TR)]

donde:
Fmdulo = flujo de riego en el mdulo (m3/da)
N GN = nmero de goteros Noriega
N GL = nmero de goteros Lego
N ASP = nmero de aspersores
AF = aforo
TR = horas de riego
Flujo de riego por pila
Para obtener el clculo de flujo de riego por pila es necesario tener el flujo de riego por mdulo. La
suma de los flujos de los cuatro o cinco mdulos, o los que estn establecidos en la planta, representan
el flujo total de riego de la pila.
Fpila = (FM1 + FM2+FM3+..........+FMN) * fc
fc = (Lectura del integrador en m3)/(flujo total de riego en m3)

donde:
Fpila = flujo de la pila (m3/da)
FM = flujo de los mdulos 1 hasta el N
fc = factor de correccin