Catalogo Mantenimiento

CATLOGO CURSOS REA
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Confiabilidad - Gestin de Activos
Cides Corpotraning Ltda. +56223730170 - cides@cides.cl - www.cides.cl
NDICEDECURSOS
PlanificacinyProgramacindelMantenimiento
EliminacindeCausasRacesdeFallasy
ProblemasECR
LaExcelenciaenlaGestindeParadasdePlanta
Programadas
TallerdeEjecucinyControldeParadasde
Planta/OverhauldeEquiposMayores
GestindeActivossegnISO55000
MantenimientoCentradoenConfiabilidadPlus
(RCM+)
IndicadoresClavedeDesempeoen
Mantenimiento:ImplementacinyMonitoreo
IngenieradeConfiabilidad
ImplementacindeMantenimientoBasadoen
Condicin(CBM)
NuevasTecnologasyTendenciasenel
Mantenimiento
GestindeActivosFsicosParaGERENTES
IntroduccinaunProgramaIntegralde
SeguridadElctricaBasadoenlasNormasNFPA
Mantenimiento
NDICE
AseguramientodelaCalidadaplicadoal
MantenimientoIndustrial
MantenimientoElctricoylaNFPA70B
www.cides.cl
cides@cides.cl
227370170
CidesCorpotrainingLtda.
CIDES-Corpotraining Ltda. y The Woodhouse Partners Ltd. presentan:
CURSO Internacional
Planificacin y Programacin
del Mantenimiento
Relatores alternativos:
Jos Durn (Venezuela), Hctor Sulentic (Venezuela)
Volver al men
56-2 3730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl
Presentacin
El presente curso ha sido diseado para proveer a los participantes el conocimiento de las herramientas
necesarias para una planificacin y programacin adecuada de las tareas de mantenimiento acorde a las
mejores prcticas de clase mundial y a los nuevos estndares / requerimientos internacionales (BSi PAS 55ISO 55000).
Objetivos
Dirigido A
Al concluir el curso los participantes estarn en

capacidad de:
Reconocer los elementos de fijacin de

prioridades para el mantenimiento de los
activos.
Conocer cmo
mantenimiento.
Conocer los elementos de control de

recursos y servicios requeridos para la
ejecucin del plan de mantenimiento.
Conocer el proceso de programacin de

mantenimiento.
Conocer el proceso de medicin, control y

mejoramiento del mantenimiento.
realizar
Conocer los indicadores

mantenimiento.
un
plan
claves
de
de
Conocer los elementos claves de un

sistema de gestin de Mantenimiento
acorde a Normas Internacionales.
Conocer los principios de optimizacin de
mantenimiento por costo riesgo y de
optimizacin de paradas de Planta.
Planificadores, Programadores, Supervisores,

Mantenedores, personal comprometido con la
produccin, la satisfaccin del cliente
responsable del Desarrollo, Implementacin,
Control y Gestin del Mantenimiento Industrial y
de servicios (como hoteleros, hospitalarios, )
Metodologa
El curso se basa en presentaciones tericas,
discusiones abiertas y amenos talleres
interactivos adecuados a las necesidades del
grupo.
Se presentarn las tcnicas y metodologas, y se
realizarn exposiciones de casos reales.
Se harn talleres donde los participantes podrn
aportar su experiencia al resto del grupo y
poner en prctica lo expuesto por el relator.
El estilo del seminario permite la entrega y
discusin de temas complejos y avanzados en
un ambiente informal y confortable.
Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo
Testimonios
Agradezco los contenidos entregados en el

curso debido a que sern de gran ayuda para m
en la formacin profesional y personal. Jorge
Guerrero
C.
(MINERA
CARMEN
DE
ANDACOLLO)
Una herramienta fundamental para mejorar

nuestras gestiones en mantenimiento.
Excelente el espritu motivador del expositor.
Patricio Marn C. (MELON ARIDOS LTDA.)
Excelente relator, claro y efectivo. Juan Gabriel

Ovando Y. (GEOPARK FELL SPA)
El curso cumpli con mis expectativas; ya que

me muestra una realidad de la planificacin
desconocida y que deberamos implementar en
nuestro trabajo. Niel Edwin Corts R.
(COMPAIA MINERA DEL PACIFICO S.A.)
Este curso me permitir optimizar mis recursos

y actualizar las tcnicas de mantenimiento para
mejorar mi gestin. Francisco Carrasco R.
(COMPAIA DE PETROLEOS DE CHILE COPEC
S.A.)
Una excelente oportunidad para aprender

sobre planificacin y programacin del
mantenimiento. Cristin Abarca. (CODELCO
CHILE DIVISION EL TENIENTE)
Simplemente necesario e importante para el

desarrollo de un buen trabajo de
mantenimiento. Luis Rodrigo Ayala C. (CMPC
TISSUE S.A.)
Muy buena informacin sobre los temas
tratados. Excelente presentacin, el relator con
buenos conocimientos, dispuesto a explicar y
aclarar cualquier duda. Wilson Braa B. (CA.
MINERA LOMAS BAYAS).
Muy
bueno su contenido, el cual sirve para

verificar metodologa utilizada en nuestra
empresa e implementar nuevos mtodos
adquiridos. Se nota la buena preparacin del
relator, se destaca. Hugo Caballero C.
(MINERA ESPERANZA)
Excelente curso y presentacin. Carlos Alberto
Manzano A. (MINERA MERIDIAN)
Los
conocimientos impartidos refuerzan la

gestin el mantenimiento otorgando nuevas
herramientas de gestin, incorporando las
nuevas norma PAS55. Cristin Grand A. (E-CL
S.A.)
Muy
buen curso para aprender tcnicas de

planificacin. Ramn Vliz G. (MINERA
MICHILLA S.A.)
Destacable
conocimiento
de
relator;
coordinacin y organizacin del evento muy
bueno.
Freddy
Olivares.
(COMPLEJO
METALURGICO ALTONORTE)
Muy
completo, acorde a las expectativas.

Ren Daz A. (ATLAS COPCO CHILENA)
Seminario
muy bien estructurado y muy

orientado al rubro industrial. Luis A. Vliz O.
(LIEBHERR CHILE S.P.A.)
Excelente
en trminos de contenido y
presentacin del tema. Pablo Alquinta S.
(CIA.MINERA DOA INES DE COLLAHUASI
S.C.M.)
Programa
INTRODUCCIN A PAS 55 E ISO 55000
Definiciones bsicas de mantenimiento
Tipos de mantenimiento
Caractersticas y costos de cada tipo de
mantenimiento
Seleccin
del
mantenimiento
ms
adecuado
Programacin
Definicin y Objetivos.
Funciones y perfil del Programador

Programacin Diaria y Semanal.
Por qu debemos planificar y programar

en mantenimiento?
Herramientas de programacin.
Criterios de programacin.
Priorizacin de los trabajos de

mantenimiento (Modelos de
priorizacin).
Planificacin
Definicin y Objetivos.
Tipos de planificacin (estratgica, tctica y

operativa).
Funciones y perfil del Planificador

Inventario y codificacin de equipos
(Clases, familias y categora de equipos).
Identificacin
de equipos crticos
(Modelos de Criticidad)
Estrategia de mantenimiento
Elaboracin de planes efectivos
Qu? y cmo?
Estimacin de tiempos y recursos
Construyendo planes genricos
Frecuencias ptimas de un plan de
mantenimiento
Estndares de trabajo
Gestin de los repuestos, materiales y
servicios
Elaboracin y Control del Presupuesto
de Mantenimiento.
Acuerdos y formalizacin del

programa.
Trabajos de emergencia.
Control del Backlog.
Planificacin y programacin de paradas de planta

y reparaciones mayores.
Estructura organizacional.
Ejecucin y control de la parada.
Plan de mejoramiento continuo (Lecciones

aprendidas).
Reportes y anlisis de resultados (Balanced

ScoreCard, Indicadores e ndices, Reportes
Gerenciales).
Nuestro Relator(es)
MSc. Jos Durn (de Venezuela)
Director de Operaciones para Latinoamrica de

The Woodhouse Partnership Ltd.
Ingeniero Elctrico y Mster en Ingeniera de Mantenimiento. Miembro de IEEE (institue of
Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute of Asset Managment), instructor,
auditor y certificador en Asset Management acreditado por el IAM.
Director de Operaciones para Amrica Latina de The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL).
Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de Optimizacin
de la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Anlisis Causa
Raz, Gerencia de Riesgo Industrial, Optimizacin de Mantenimiento. Experiencia en 22 pases
de Amrica, Europa y frica.
Autor de publicaciones tcnicas internacionales en el rea de Asset Management (Gerencia de
Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a dictar ctedras de diversos
postgrados en Amrica Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prcticos y aplicables. Realiza consultoras y
capacitacin en las siguientes reas:
Petrleo y Gas: Total, Repsol, YPF, YPFB, Shell, BP, PDVSA, SABIC, Conoco/Phillips, PEMEX,
Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
Minera: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe Run,
Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
Energa y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de Santiago, London
Underground, Comisin Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra, Instituto Costarricense
Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power, Scottish Water,...
Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar, BIMBO,

Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte martimo, pesqueras.
MSc. Hctor Sulentic (Venezuela)
Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership
Ingeniero Mecnico y Mster en Ingeniera de Confiabilidad y Riesgo.
Ms 15 aos de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector

Cementero, Petrolero y Energtico, y una visin orientada a la resolucin de
problemas y optimizacin de recursos.
Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde se

desempea impartiendo capacitacin y prestando asesora en diversas industrias
en Amrica Latina en los temas de Modelos de Gestin de Activos y Metodologas
tales como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimizacin del
Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminacin de Causas Races, entre
otros.
Se ha desempeado como profesor en Mquinas y Procesos de Conversin de

Energa en las Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad. de
Zulia en Venezuela.

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con ms de 20 aos de experiencia prctica trabajando como consultora
para la industria de procesos y manufactura. Fue Chairman principal en la creacin de la Norma Britnica PAS 55
Asset Management (liberada en Mayo 2004). Tambin lider la revisin y actualizacin de PAS 55 a la versin
2008 y fue parte clave en la creacin de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 nicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management) para evaluar
y certificar empresas, as como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Desempe, adems, la gerencia tcnica del proyecto de cooperacin europeo MACRO (MAintenance Cost/Risk
Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las ms altas tecnologas para la toma de decisiones.
TWPL, empresa lder en el mundo en la integracin e implementacin de RCM, RBI, RCA, APT y otros componentes
para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es nica en su enfoque, desde la gerencia hasta la implementacin.
La respuesta de TWPL est basada en la implementacin de metodologas y tecnologas de punta, estando stas
diseadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y Operacin y su impacto en
la disponibilidad y desempeo de los equipos, como en sus requerimientos de renovacin y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinacin de capacitacin, facilitacin y herramientas para asegurar que los
estudios iniciales no slo sean soluciones temporales, sino que establezcan procesos empresariales sostenibles a
largo plazo.
Informacin general
Planificacin y Programacin del Mantenimiento
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
CIDES Corpotraining Ltda.
E: cides@cides.cl
Nombre: Planificacin y Programacin del Mantenimiento
Cdigo Sence: 12-37-8973-69
Actividad de Capacitacin autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitacin.
No conducente al otorgamiento de un ttulo o grado acadmico.
CURSO Internacional
Eliminacin de Causas Races

de Fallas y Problemas - ECR
Jos Durn (Venezuela), Hctor Sulentic (Venezuela),
Johanna Lpez-Durn (Venezuela)
Volver al men
Presentacin
El presente curso ha sido diseado para proveer a los participantes el conocimiento de las
herramientas necesarias para una adecuada identificacin, jerarquizacin, anlisis y resolucin de
problemas asociados a fallas o eventos no deseados acorde a los nuevos estndares/requerimientos
internacionales.
Los participantes aprendern cmo y cundo implementar un proceso de Eliminacin de Causas
Races de Fallas y Problemas. Se establecern las ventajas de esta metodologa basada en el anlisis
deductivo con comprobacin de hiptesis sobre otros tipos de procesos. Asimismo, conocern los
requerimientos y pasos necesarios para garantizar el xito de la identificacin de causas-races, la
ejecucin de las acciones que eliminan las causas identificadas y un innovador enfoque financiero al
manejo del riesgo, costos y beneficios.
Objetivos
Definir
y plantear de manera correcta los

problemas y fallas que ms impacten su
empresa en trminos financieros y tcnicos.
Cuantificar
el impacto de cada evento no

deseado y priorizar los mismos con el
objetivo de direccionar los esfuerzos en los
que generen mayor y ms rpido beneficio.
Seleccionar el personal multidisciplinario que
formar parte del equipo de trabajo.
Conocer
cmo y cundo implementar el

anlisis de Eliminacin de Causas Races
ECR.
Identificar,
Preservar y Documentar, de
manera sistemtica las evidencias de las
investigaciones y los anlisis.
Identificar
las causas races humanas y

organizacionales asociadas a las causas
fsicas reales.
Definir
las acciones recomendadas y

establecer el costo vs. el beneficio de su
implementacin.
Establecer
un plan de gestin sistemtica de

eliminacin de ECR.
Reportar
los resultados del anlisis de

Eliminacin de Causas Races ECR.
Conocer los factores claves que garantizan el
xito en la
metodologa.
implementacin
de
la
Metodologa
discusiones abiertas y amenos talleres
interactivos adecuados a las necesidades del
grupo. Se presentan las tcnicas y
metodologas y se realizan exposiciones de
casos reales. Se hacen talleres donde los
participantes pueden aportar su experiencia al
resto del grupo y poner en prctica lo
Dirigido a
Operadores, Supervisores, Mantenedores,
Diseadores, Encargados de Seguridad,
Higiene y Ambiente, personal comprometido
con la produccin, la satisfaccin del cliente y
la eliminacin/disminucin sistemtica de los
eventos no deseados mediante la
identificacin y eliminacin sistemtica de las
causas races.
Programa
HERRAMIENTAS TRADICIONALES PARA EL
ANLISIS DE FALLAS O EVENTOS NO
DESEADOS.
Paso 2: Anlisis de Mejorabilidad
ECR VS. OTROS ANLISIS REACTIVOS.
PRINCIPIOS DEL ECR.

RAZONES PARA IMPLEMENTAR EL ECR.
CUNDO IMPLEMENTAR EL ECR.
Paso 3: Anlisis de Causas Races
Tipos de fallas o eventos no deseados.
Ejercicio 1: Definir lista de eventos no

deseados en su planta.
Priorizar lista eventos no deseados

mediante matriz impacto vs. esfuerzo.
Ejercicio 2: Priorizar lista de eventos no

deseados en su planta.
CMO IMPLEMENTAR EL ECR.

Paso 1: Planteamiento del Problema
Seleccionar el personal
multidisciplinario para el equipo
Identificar el evento no deseado
Identificar los modos de fallas ocurridos
Cuantificar la Mejorabilidad de los

modos de fallas ocurridos
Jerarquizar y seleccionar orden de
importancia mediante diagramas de
Pareto (80-20)
Definir los hechos y/o evidencias de los

modos de falla
Plantear las posibles causas fsicas
relacionadas con los modos de falla
(diagramas Causa Efecto)
Validar las causas fsicas planteadas e
identificar las reales
Identificar las causas races humanas y
organizacionales asociadas a las causas
fsicas reales
Paso 4: Acciones y anlisis costo-beneficio

Acciones Recomendadas
Recursos y Beneficios Potenciales
Ejercicio Prctico.
FACTORES CLAVES PARA LOGRAR EL XITO

EN LA IMPLEMENTACIN DEL ECR.
SISTEMATIZANDO LA IMPLEMENTACIN DEL
ECR.
Algunos testimonios
Curso prctico de buen entendimiento. Recomendable. Freddy Martnez M. (ATLAS COPCO CHILENA S.A.C.)
Interesante contenido e importante. Jos Antonio Bahamonde L. (COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO CHILE
LTDA.)
Excelente presentacin con contenidos prcticos. Carlos Badilla. (FERROCARRIL DE ANTOFAGASTA A
BOLIVIA)
Excelente el contenido del curso; muy prctico y de fcil entendimiento, creo que los objetivos fueron
cumplidos a cabalidad. Muy buen expositor; excelente dominio del tema a tratar. Natalia Mansilla C.
(GEOPARK FELL SPA)
Fue un aporte importante. Me voy muy satisfecho con este seminario; el que me aportar significativamente
en mis labores. Francisco Javier Fuentes M. (PANELES ARAUCO S.A.)
Muy buen curso que se enfoca en las necesidades actuales de las organizaciones. Ramn Vliz G. (MINERA
MICHILLA)
Los felicito por el curso, muy bueno. Pedro Garca C. (MINERA MERIDIAN)
Muy buen curso, prctico y muy til. Renato Corts P. (ATACAMA AGUA Y TECNOLOGA LIMITADA)
Excelente metodologa, muy prctica. Buena organizacin. Cristin Acua D. (AGUAS DE ANTOFAGASTA
S.A.)

largo plazo.
Relator(es) alternativos

Ingeniero Elctrico y Mster en Ingeniera de Mantenimiento. Miembro de IEEE (institue of Electric
& Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute of Asset Managment), instructor, auditor y
certificador en Asset Management acreditado por el IAM.
Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de Optimizacin de la
Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Anlisis Causa Raz,
Gerencia de Riesgo Industrial, Optimizacin de Mantenimiento. Experiencia en 22 pases de
Amrica, Europa y frica.
Minera:
Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe Run,
Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar, BIMBO, Cerveceras,
Pfizer, empresas de transporte martimo, pesqueras.

Ms 15 aos de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector Cementero,
Petrolero y Energtico, y una visin orientada a la resolucin de problemas y optimizacin de
recursos.
Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde se desempea
impartiendo capacitacin y prestando asesora en diversas industrias en Amrica Latina en los
temas de Modelos de Gestin de Activos y Metodologas tales como: Mantenimiento Centrado en
la Confiabilidad (RCM+), Optimizacin del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminacin
de Causas Races, entre otros.
Se ha desempeado como profesor en Mquinas y Procesos de Conversin de Energa en las
Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad Zulia en Venezuela.
Eli
MSc. Johanna Lpez-Durn (Venezuela)
Ingeniero Qumico de la Universidad de Los Andes (Venezuela). Master of

Science in Management (Caribbean International University). Especializacin en
Confiabilidad de Plantas Industriales.
Posee capacidades naturales para dirigir equipos de trabajo multidisciplinarios,

para optimizar procesos productivos y resolver problemas complejos.
Se ha desempeado en reas de diseo, gestin, optimizacin de lneas de

produccin y modernizacin de equipos.
En los ltimos aos ha estado trabajando como consultora en The Woodhouse

Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementacin de sistemas de Gestin
de Activos en empresas complejas, teniendo experiencia prctica en el diseo e
implementacin de sistemas de gestin basados en PAS 55 e ISO 55001 para
mejorar el desempeo organizacional.
Johanna en TWPL tambin soporta a sus clientes con capacitacin, asesora e

implementacin de mtodos de confiablidad que van desde los ms sencillos
para solucin de problemas hasta los ms complejos para estudios de costo,
riesgo y desempeo, aportando a sus clientes soluciones creativas, innovadoras
y costo eficientes.
Informacin general
Eliminacin de Causas Races de Fallas y Problemas - ECR
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: Eliminacin de Causas Races de Fallas y Problemas ECR.
Cdigo Sence: 12-37-8979-48
CURSO Internacional
La Excelencia en la Gestin de
Paradas de Planta Programadas
Hctor Sulentic (Venezuela), Andrs Sandoval (Espaa)
Volver al men
El curso aborda el proceso de la gestin de paradas programadas en cualquier industria, incidiendo en los 4
grandes pilares: la estrategia, la preparacin, la ejecucin y el cierre. Se recogen las mejores prcticas
mundiales y se analiza cmo el estndar internacional EVM (Earned Value Management - Gestin del Valor
Ganado) se puede utilizar para controlar el avance de nuestras paradas.
Presentacin
En una parada de planta confluyen de manera simultnea los siguientes elementos:
Cientos o miles de personas adicionales que requieren coordinacin y logstica.
Miles de tareas a ejecutar, que requieren repuestos, materiales, supervisin, logstica, etc.
Todos los departamentos de la empresa presionando por sus objetivos individuales (seguridad
evitando accidentes, produccin tratando de acortar la parada, mantenimiento tratando de hacer
todo a tiempo, etc.) que tienden a ir en contra de los objetivos de otros departamentos
Todo esto mezclado al stress de que la planta est fuera de produccin se repite en algunas plantas con
una frecuencia que todos quisiramos disminuir, pues representa tal vez la mayor fuente de prdidas de
produccin. Reducir las tareas o aumentar las frecuencias puede bajar estas prdidas y costos pero puede
aumentar los riesgos y bajar la eficiencia, en este curso trataremos la manera de optimizar estas paradas
por medio de las mejores herramientas disponibles al momento.
A Quines Beneficia?
Gerentes, Planificadores y Responsables de
Planificacin, Cost Controllers, Project
Managers,
Jefes
de
Mantenimiento,
Ingenieros, etc.
Objetivos
Las paradas programadas son habitualmente
las mayores causas de prdidas de produccin.
El objeto del curso es identificar las fases
crticas en la gestin y ejecucin de tales
eventos, y dirigirlas utilizando procesos
maduros y consolidados en el mundo como
best in class.
Mediante un sistema estructurado, sencillo en

su filosofa y con ejemplos muy reales, el
asistente estar en disposicin de acometer el
futuro de sus paradas cumpliendo los siguientes
objetivos:
Reduccin medible de costes, eficiencia y

riesgos.
Justificacin auditable de intervalos,

duracin y alcance por costos y riesgos
Mejora en la disponibilidad y eficiencia de

los equipos.
Mejora en el desempeo de la seguridad

en el trabajo y en el cumplimiento de las
normativas medioambientales.
Temas Clave a Ser

Tratados
Como gestionar una parada de planta

planificada con una visin desde la
estrategia hasta el control de ejecucin
real.
Definicin de criterios para seleccionar

actividades a incluir en las paradas
(enfoque cualitativo).
La gestin de los conflictos de objetivos

entre departamentos y su impacto en la
parada de planta.
Uso de herramientas costo riesgo

desempeo para optimizar intervalos y
combinacin de tareas en paradas de
planta.
Ejecucin segura y controlada en trminos

de costos y confiabilidad durante y despus
de la parada de planta.
La mejora continua del proceso de paradas

programadas como pilar de la bsqueda de
la excelencia.
Metodologa
El curso est diseado para entregar los
objetivos de instruccin de una manera
sistemtica y muy prctica, con ejemplos y
ejercicios reales, y discusiones interactivas con
el instructor quien basado en su amplia
experiencia podr dar consejos de mucho valor
al asistente.
El enfoque ser de aprendiendo-haciendo,
con ejercicios basados en los casos reales de los
asistentes y que podrn ser terminados en sus
instalaciones, generando estos beneficios reales
para ellos.
Testimonios
Excelente curso, muy prctico y entrega
herramientas sencillas pero potentes para
enfrentar una parada de planta. Luis Cortez
F. (AES GENER).
Bueno, con herramientas de gestin

actualizadas y prcticas. Francisco Zapata H.
(COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO CHILE
LTDA.).
Bueno y recomendable. El expositor

maneja muy bien la materia. Ernesto
Maureira Guerrero (EMPRESA NACIONAL
DE ELECTRICIDAD).
El seminario apunta claramente a las

deficiencias que tienen las empresas para
preparar una detencin de la planta y
entrega las herramientas para mejorar.
lvaro Andrade A. (EMIN INGENIERIA Y
CONSTRUCCION).
Excelente curso, deja bastante claro lo que

hemos realizado mal y lo que debemos
mejorar. Oriel Narvez Barraza (MINERA
HIERRO ATACAMA S. A.).
Excelente enfoque respecto de paradas de
planta, en el cual se aplican criterios y
conceptos sencillos pero de vital
importancia
que
merecen
ser
considerados. Luis A. Espinoza G. (CMPC
TISSUE S.A.).
Muy buen traspaso de la experiencia del
relator. Es un agrado escuchar a alguien
que sabe y no es solo terico. Cristin Fritis
L. (XSTRATA COPPER CHILE- ALTONORTE).
Un muy buen curso, que me entreg
nuevas herramientas para mejorar los
resultados esperados en paradas de planta,
en tiempo, costo y calidad. Hctor Muoz
Silva (PACIFIC HYDRO CHILE S.A.).
Excelente. Ricardo Arellano M. (ENAP

REFINERIA S.A.).
Excelente curso, muy bien elaborado, claro y
prctico. Katia Carrasco D. (EMPRESA
ELECTRICA GUACOLDA S.A.).
Seminario muy bueno y recomendable, el
enfoque permite evaluar condicin actual en
preparacin y desarrollo de paradas y
entrega las herramientas para aplicar
proceso de mejoramiento continuo. Sergio
Valds C. (CMPC CELULOSA S.A./PLANTA
SANTA FE).
El curso me permiti evaluar nuestro
desempeo en gestin de paradas de planta
e identificar mejorar posibles para llegar a la
excelencia. Ren Villagrn H. (E-CL S.A.).
Curso de excelencia que permite evaluar la

condicin actual, y entrega herramientas
aplicables a planificar de buena manera.
Germn Defranchi M. (ANGLO AMERICAN
SUR S.A.).
Buen curso y prctico para enfrentar una

parada de planta y llegar a definir claramente
las tareas. Training muy bien organizado.
Relator muy claro en su exposicin. Alex
Morales A. (EUROPEAN SOUTHERN
OBSERVATORY).
Conceptos adecuados que permitirn

gestionar y optimizar las paradas de planta.
Andrs Valdivia A. (CORPORACION
NACIONAL DEL COBRE).
El curso entrega una gran gama de ideas

para poder mejorar nuestras estrategias de
planeacin. Maximiliano Ortega O. (CMPC
TISSUE S.A.).
Programa
1. NIVEL ESTRATEGICO
En esta fase resolveremos las preguntas:
Por qu paramos?. Qu nos cuesta y qu
implica a nivel de logstica y distribucin?.
La direccin, entiende la parada?, y lo que
es ms importante, la impulsa y la apoya?.
La estrategia de la parada o mejor dicho la
estrategia de paradas, marca en gran
medida el uptime de nuestra planta y el
costo de nuestras paradas.
2. LA PREPARACION
- El alcance: Cmo de claro es el alcance
a ejecutar?. Intervienen todos los
departamentos y se entienden o hablan
lenguajes diferentes?. Aqu se ver la
importancia de definir y acotar
claramente el mbito de la parada.
Supondr el punto de partida del control
del costo. La toma de decisiones
objetivas en base a costo-riesgo, ser un
punto esencial.
- La planificacin: en esta parte se
definir
el
mecanismo
para
descomponer las actividades en
unidades medibles. Tambin es de suma
importancia la gestin de la lista de
trabajos. Las estrategias para mantener
el control del costo siguen siendo
primordiales, pues supone sentar las
bases para controlar el gasto en la
posterior ejecucin.
- La programacin: el puzzle a seguir en la

ejecucin. La gua maestra para todo el
personal involucrado. Con especial
atencin a la bsqueda de sinergias y
eliminacin de interferencias.
3. LA EJECUCION
Como resolucin de la programacin, se
prestar especial atencin a los roles y
responsabilidades de cada actor de la parada
y a cmo tomar decisiones en el da a da de
la misma. Se ver el modo de tomar
decisiones ante las situaciones de
contingencia. Tambin se mostrar la manera
de controlar el avance real del evento, da a
da, de manera objetiva; lo cual permite
tomar estrategias ante desviaciones, para
terminar en tiempo y costo.
4. EL CIERRE
La terminacin de todos los trabajos postparada abre el captulo de anlisis y
evaluacin. Veremos la manera de medir
cmo lo hemos hecho en todas las fases: las
mtricas suponen la cuantificacin de las
sensaciones. Se hablar de maneras de
recopilar lecciones
aprendidas como
learnings a aplicar en la siguiente parada, y
descubriremos cmo el final de una de ellas,
supone el principio de la siguiente;
transformando el ciclo en un proceso de
mejora continua.
Relatores (Alternativos)


otros.

Zulia en Venezuela.
Ing. Andrs Sandoval (de Espaa)

Ingeniero Industrial. Ms de 15 aos de experiencia en mantenimiento industrial en
la industria petroqumica y agua. Durante ms de diez aos ha estado trabajando al
frente de proyectos de planificacin, programacin y ejecucin de paradas de planta
para la multinacional SABIC (Saudi Arabian Basic Industries Corporation), lder
mundial en la produccin de plsticos de ingeniera. Actualmente ocupa el cargo de
responsable de planificacin y programacin para la petroqumica ILBOC (Iberian
Lube Base Oils Company), referente europea en produccin de bases lubricantes de
tercera generacin. Su experiencia en mantenimiento va desde la ejecucin hasta la
direccin de equipos de mejora de alto desempeo. Andrs es considerado como
una de las personas ms preparadas a nivel global para la optimizacin por costo,
riesgo, desempeo de paradas de planta en trminos de actividades a incluir y
temporizado de las mismas, incluyendo evaluacin de inspecciones,
mantenimientos, proyectos de mejora y reemplazo de equipos en la parada de
planta, habiendo conducido de manera exitosa varios proyectos que han permitido
reducir notablemente los costos y las frecuencias de las paradas de planta
(duplicando y cuadriplicando en algunos casos su intervalo). Adems de manejar las
herramientas estado del arte para planificacin, optimizacin, programacin y
control de ejecucin de paradas de planta, Andrs es un excelente facilitador de
grupos de alto desempeo, lo cual le permite compartir su experiencia y
conocimiento.
6

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con ms de 20 aos de experiencia prctica trabajando como
consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue Chairman principal en la creacin de la Norma
Britnica PAS 55 Asset Management (liberada en Mayo 2004). Tambin lider la revisin y actualizacin de
PAS 55 a la versin 2008 y fue parte clave en la creacin de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 nicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management) para
evaluar y certificar empresas, as como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Desempe, adems, la gerencia tcnica del proyecto de cooperacin europeo MACRO (MAintenance
Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las ms altas tecnologas para la toma de
decisiones.
TWPL, empresa lder en el mundo en la integracin e implementacin de RCM, RBI, RCA, APT y otros
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es nica en su enfoque, desde la gerencia hasta
la implementacin.
La respuesta de TWPL est basada en la implementacin de metodologas y tecnologas de punta, estando
stas diseadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y Operacin y su
impacto en la disponibilidad y desempeo de los equipos, como en sus requerimientos de renovacin y costos
de capital.
TWPL se destaca por su singular combinacin de capacitacin, facilitacin y herramientas para asegurar que
los estudios iniciales no slo sean soluciones temporales, sino que establezcan procesos empresariales
sostenibles a largo plazo.
Informacin general
La Excelencia en la Gestin de Paradas de Planta Programadas
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: ECR. Gestin de Paradas de Planta Programadas
Cdigo Sence: 12-37-9115-23
CURSO Internacional
Taller de Ejecucin y Control de

Paradas de Planta / Overhaul
de Equipos Mayores
Hctor Sulentic (Venezuela), Andrs Sandoval (Espaa)
Volver al men
El presente es un taller prctico sobre un sistema totalmente objetivo para controlar y monitorear en
forma eficiente y efectiva el rendimiento y avance de las paradas de planta programadas y overhauls, y que
permite la toma de decisiones y de acciones correctivas frente a desviaciones y la entrega de reportes a
gerencia respecto a avance, problemas, restricciones y oportunidades que se presentan en la ejecucin de
la parada/overhaul.
Presentacin
Despus de meses y a veces aos de planificacin, preparacin, programacin, compras, logstica y todo lo
que implica una parada o el overhaul de un equipo mayor, pues ha llegado el momento de la ejecucin, y
un buen control de la misma es tan importante como todo el trabajo previo, y debemos estar atentos a las
siguientes preguntas:
Cmo va nuestra parada?
Terminaremos a tiempo?
Vamos segn lo programado?
Dnde nos estamos retrasando?
Cuntos recursos debemos aumentar para acabar a tiempo?
Acabaremos dentro de presupuesto?
Sabemos cunto nos vamos a retrasar?
Estas preguntas surgirn siempre en la ejecucin de la parada/overhaul y requerimos responderlas de una

manera confiable y demostrable. Entonces necesitamos tener mecanismos para un control eficiente y
efectivo de nuestras paradas.
Objetivos
El presente taller pretende que los
participantes conozcan y utilicen un sistema
totalmente objetivo y prctico que les permita
controlar y monitorear el rendimiento y el
avance de sus paradas y overhauls y, en
funcin del mismo, tomar decisiones y
establecer las acciones correctivas frente a
desviaciones para que dichos eventos
terminen dentro de plazo y costo, pudiendo
adems responder a la gerencia con reportes
claros de avances, problemas, restricciones y
oportunidades presentes en la ejecucin de la
parada/overhaul.
2
El enfoque es que cada parada es un proyecto

con fuertes dependencias entre mbito, costo y
plazo.
El taller ser dirigido por un experto que por
ms de 15 aos ha puesto en prctica en una
empresa lder mundial, los temas a discutir.
Dicha empresa maneja e implementa conceptos
estado del arte en optimizacin de paradas de
planta por costo riesgo desempeo.
A Quines Beneficia?
Planificadores y Responsables de Planificacin,
Programadores,
Project
Managers,
Responsables
de
costos,
Jefes
de
Mantenimiento, Ingenieros, etc.
Metodologa
Se trata de un taller en el que se practicar

la metodologa de la teora de control de
proyectos (entendiendo cualquier parada
como un proyecto), mediante la realizacin
de ejercicios prcticos. Se practica en
detalle el standard EVM (Earned Value
Management): control del avance de una
parada como los ojos de la parada. Los
ejercicios de simulacin se realizan
utilizando el software de programacin MS
Project versin 2013. Cada participante
debe traer idealmente un Notebook,
cargado con MS Project, de preferencia
versin 2013.
Se analizar el caso de una parada real de

una planta qumica, que se discutir en
grupo, pudiendo el asistente tambin traer
un caso de su propia empresa.
Se propiciar la discusin interactiva de los

diferentes temas asociados al taller, pues
se entiende que tanto ms provechoso ser
el mismo cuanta ms participacin haya, y
se buscar la orientacin prctica a las
situaciones
planteadas
por
los
participantes.
Testimonios
Excelente! Marcelo
REFINERIAS S.A.).
Garcs
V.
(ENAP
Cumpli mis expectativas. Curso taller

prctico y aplicable a la industria. Rodrigo
Bustamante V. (EMPRESA NACIONAL DEL
PETROLEO).
Muy interesante la aplicacin de los
seguimientos de paradas de acuerdo a lo
enseado. Cristin Puentes F. (PANELES
ARAUCO S.A.).
Muy buen curso, efectivo. Katia Carrasco D.
(EMPRESA ELECTRICA GUACOLDA S.A.).
Excelente. Guillermo Gueny Rivera (E-CL
S.A.).
Taller de buen nivel y con muchas
enseanzas nuevas para poner en prctica
en este nuevo desafo de aplicar lo
aprendido. Taller muy prctico y con
ejercicios reales. Alex Morales A.
(EUROPEAN SOUTHERN OBSERVATORY).
Programa
1. Discusin Abierta:
Qu Nos Impide Dirigir Y Controlar
Efectivamente Una Parada?
2. Curvas de Recursos (MS Project)

Veremos cmo la programacin nos ayuda a
prever las necesidades de recursos.
3. Determinacin de Lneas Base (MS

Project)
El baseline nos ayudar a determinar
nuestro presupuesto y a contrastar cmo
vamos frente a cmo dijimos que bamos a ir.
4. Cmo tomar los Avances Diarios de una

Parada (MS Project)
Entenderemos cmo el software de
programacin interpreta los avances diarios
del transcurso de la parada y qu ocurre
con ellos.
5. Introduccin de Tareas Reales (MS Project)

- Introduciremos ejemplos reales de tareas
(como actividades descompuestas y
programadas) a propuesta del grupo.
6. Ejercicio Real de Programacin, Seguimiento

y Reprogramacin (MS Project)
- Simularemos el avance real del da a da de
una parada, introduciremos imprevistos,
reprogramaremos y analizaremos las
nuevas cargas de recursos de los das
futuros.
7. Curvas de Valor Ganado

- Entenderemos cmo este standard nos
ayuda a tener un overview general del
avance de una parada y nos indicar cmo y
dnde nos desviamos respecto a lo
planificado.
8. Curvas de una Parada Real: Discusin en

Grupo
Relatores (Alternativos)


otros.

Zulia en Venezuela.
Ing. Andrs Sandoval (de Espaa)

Ingeniero Industrial. Ms de 15 aos de experiencia en mantenimiento industrial en
la industria petroqumica y agua. Durante ms de diez aos ha estado trabajando al
frente de proyectos de planificacin, programacin y ejecucin de paradas de planta
para la multinacional SABIC (Saudi Arabian Basic Industries Corporation), lder
mundial en la produccin de plsticos de ingeniera. Actualmente ocupa el cargo de
responsable de planificacin y programacin para la petroqumica ILBOC (Iberian
Lube Base Oils Company), referente europea en produccin de bases lubricantes de
tercera generacin. Su experiencia en mantenimiento va desde la ejecucin hasta la
direccin de equipos de mejora de alto desempeo. Andrs es considerado como
una de las personas ms preparadas a nivel global para la optimizacin por costo,
riesgo, desempeo de paradas de planta en trminos de actividades a incluir y
temporizado de las mismas, incluyendo evaluacin de inspecciones,
mantenimientos, proyectos de mejora y reemplazo de equipos en la parada de
planta, habiendo conducido de manera exitosa varios proyectos que han permitido
reducir notablemente los costos y las frecuencias de las paradas de planta
(duplicando y cuadriplicando en algunos casos su intervalo). Adems de manejar las
herramientas estado del arte para planificacin, optimizacin, programacin y
control de ejecucin de paradas de planta, Andrs es un excelente facilitador de
grupos de alto desempeo, lo cual le permite compartir su experiencia y
conocimiento.

decisiones.
la implementacin.
de capital.
Informacin general
Taller de Ejecucin y Control de Paradas de Planta / Overhaul de Equipos
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
8 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: Ejecucin y Control de Parada de Planta
Cdigo Sence: 12-37-9186-71
6
CURSO Internacional
Gestin de Activos
Acorde a ISO 55000
Volver al men
Rumbo a la Certificacin de su Gestin de Activos!

Desarrollando y asegurando de forma sustentable la gestin de sus activos y la capacidad de
produccin durante el ciclo de vida segn estndar ISO 55000 de Gerencia de Activos
Qu es la Gestin de
Activos?
La Gestin de Activos es una disciplina que
trata de optimizar la gestin de los activos
fsicos (infraestructura y equipamiento)
permitiendo a las empresas mejorar la
relacin de riesgos, costos y desempeo de
sus activos a lo largo del ciclo de vida.
Mientras ms intensiva en activos es la
operacin, ms vital es la confiabilidad,
disponibilidad, eficiencia, mantenimiento, y
seguridad de esos activos, jugando un rol clave
en el logro de la rentabilidad sustentable a lo
largo de la vida de los activos.
ISO 55000 Asset

Management Standards
La importancia que ha ido adquiriendo esta
disciplina de Gestin de Activos y la
proliferacin de productos y servicios bajo la
etiqueta de Asset Management generaron la
necesidad de desarrollar un estndar, la BSi
PAS 55 Asset Management, publicada en 2004
y que fue la base para el desarrollo de la
norma ISO 55000 liberada en Enero 2014.
ISO 55000 es la evolucin natural de las
especificaciones BSi PAS 55. En este curso se
estudiarn los principios de la gestin de
activos y la transicin hacia ISO 55000 que,
entre otras diferencias, ahora cubre todo tipo
de activos.
Objetivo General
Demostrar qu valor agrega a una organizacin
exitosa la implementacin de la gestin de
activos a lo largo del ciclo de vida bajo normas
internacionales y discutir por medio de casos
reales la forma de lograr dicho valor.
Objetivos Especficos
Comprender los conceptos bsicos y
definiciones respecto a gestin de activos, tales
como activo, tipos de activos, gestin de
activos, gestin del ciclo de vida total, y otras.
Conocer el origen, evolucin y objetivos de la de
las Normas BSi PAS 55 e ISO 55000.
Entender cmo se relacionan y complementan
las prcticas de Gestin de Activos con las de
Mejoramiento Continuo, Gestin del Riesgo, y
Confiabilidad Operacional.
Conocer los elementos de implementacin
requeridos por un sistema de Gestin de
Activos integrado, basado en riesgo y
optimizado a lo largo del ciclo de vida,
cubriendo desde la evaluacin inicial, la
implementacin y la certificacin
Dirigido A
Gerencia Alta y Media, Ingenieros, Supervisores
y Tcnicos de Produccin, Operaciones,
Mantenimiento,
Ingeniera,
Seguridad,
Ambiente, Calidad y Finanzas.
Metodologa
- Excelente el contenido. Necesario y obligatorio
conocer para gestionar en la compaa.
Claudio Villanueva B. (MINERA MELON S.A.)
El curso se desarrolla en base a exposiciones

en las que se presentan las tcnicas y
tecnologas, complementado con amenos
talleres interactivos con ejercicios, casos reales
y discusiones abiertas con los participantes,
quienes podrn aportar su experiencia al resto
del grupo.
- Un curso que presenta un nuevo tema y logra

motivar para implementar estos sistemas.
Roberto Pea F. (CELULOSA ARAUCO Y
CONSTITUCION S.A.)
El estilo del curso-taller permite la entrega y

discusin de temas complejos y avanzados en
un ambiente informal y confortable.
- "El pez no sabe que est en el agua hasta que

lo sacan". David Espinoza M. (CIA.MINERA
DOA INES DE COLLAHUASI S.C.M)
Temas Clave Que Sern

Tratados
Componentes principales de un sistema de

Gestin de Activos compatible con ISO
55000.
Evolucin de PAS 55 a ISO 55000,
principales diferencias.
Implicaciones de ISO 55000 en Ingeniera,
Operacin y Mantenimiento, y funciones
conexas.
Interrelaciones de ISO 55000 con otros
estndares (ISO, OSHA, etc.).
Implicancias organizacionales y culturales
para una Gestin de Activos efectiva.
Implementacin y operacin de ISO 55000
Testimonios del curso

- Muy buena transferencia de conocimiento
y experiencias. Oscar Bravo (CODELCO
CHILE DIV. EL TENIENTE)
- Entrega una visin de alto nivel de cmo
lograr objetivos de negocio basados en el
activo. Manuel Guzmn G. (COMPLEJO
METALURGICO ALTONORTE)
- Bien estructurado y metodolgicamente

atractivo. Maurizio Edwards A. (AES GENER
S.A.)
- Gran nivel del relator para dar a entender los
conceptos mediante ejemplos realizados.
Roberto
Crcamo
G.
(ELECTRONICA
INDUSTRIAL DRIVER LTDA.)
- Excelente, muy interesante los tpicos
presentados, con mucha claridad y dominio
por parte del relator. Buenos ejemplos, muy
explicativos. Rodrigo Saavedra V. (MINERA EL
TESORO)
- Conceptualiza el trmino "gestin de activos"
y muestra las ventanas a su aplicacin.
Johannes Fuchslocher A. (NORGENER S.A.)
- Un excelente curso para ser aplicado en la
empresa. Juan Pablo Hidalgo R. (SOCIEDAD
ELECTRICA SANTIAGO S.A.)
- Relator de excelencia en un tema innovador
para la agregacin de valor de la empresa.
Jorge Smith R. (ENAP REFINERIAS S.A.)
- Excelente
descripcin
de
ISO55000,
comparndola con PAS55. Esta mirada
complementa una buena implementacin.
Cristin Aguirre A. (IMA INDUSTRIAL LTDA.)
Programa
1. Estableciendo las Bases de la Gestin de
Activos
Comprendiendo qu es Gestin de Activos
2. Conociendo los
Management
Estndares
de
Asset
Orgenes e historia de la Norma PAS 55
Antecedentes de la gestin de activos.
La norma ISO 55000
Conceptos bsicos.
Innovaciones de ISO 55000
Definicin y tipos de Activos.
Relaciones ISO 55000 y PAS 55
Gestin del Ciclo de Vida Total.
La transicin de PAS 55 a ISO 55000
Quin es el gerente de un activo?
Elementos de ISO 55000
Diferencias entre la Gestin de Activos

y la Gestin de Mantenimiento.

estndares (ISO, OSHA, etc.)
Logrando Sistemas Integrados
Como integrar sistemas independientes:

mantenimiento, compras, ingeniera,
etc.
3. Entendiendo la norma de Gestin de Activos

ISO 55000
ISO 55000 Asset management resumen,

principios y terminologa
Requerimientos del negocio.
Identificacin, diagnstico.
ISO 55001 Asset management-Requisitos
Gestin del Riesgo.
Control y mejoramiento.
ISO 55002 Asset management-guas de

implementacin de ISO 55001
Uso optimo de los recursos.
Casos estudio de experiencias de TWPL en

los 5 continentes
Funciones en la gestin de activos.
La estructura en la gestin de activos.
La funcin del gerente de activos.
El Outsourcing y la gestin de activos.

Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de Optimizacin de
la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Anlisis Causa Raz,

recursos.
temas de Modelos de Gestin de Activos y Metodologas tales como: Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad (RCM+), Optimizacin del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional,
Eliminacin de Causas Races, entre otros.
Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad. de
Zulia en Venezuela.

largo plazo.
Informacin general
Gestin de Activos Fsicos Acorde a ISO 55000
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
E: cides@cides.cl
Duracin
16 Horas
Org. Capacitador:
Nombre: ISO 55.000: Gestin Activos Fsicos

Cdigo Sence: 12-37-9282-78
Actividad de Capacitacin autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de
capacitacin, no conducente al otorgamiento de un ttulo o grado acadmico.
CURSO Internacional
Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad Plus (RCM+)
Volver al men
Presentacin
El RCM Plus: Herramienta basada en riesgo, que garantiza resultados ms rpidos que el RCM antiguo
y tradicional y que hace ms sencilla su aplicacin, fue creado en 1998. Se actualiz en el 2000 segn el
proyecto Europeo MACRO en tcnicas Costo-Riesgo-Beneficio y norma SAE JA 1011. Se volvi a
actualizar en el 2004 para ser compatible con la BSi PAS 55 Asset Management. Ha venido aplicndose
con gran xito en las mejores empresas de los ms variados rubros: mineras, petroleras, energa,
transporte, manufactura, etc.
El RCM + permite, de una manera sistemtica, metodolgica y auditable, hallar las tareas de
mantenimiento / operaciones y cambios requeridos para hacer que nuestros activos cumplan sus
funciones bajo su contexto operacional. Por otra parte, logra una estrategia unificada y justificada por
costo/riesgo. Est enmarcado en planes generales de Confiabilidad Integral del Activo, lo cual involucra
uso de tcnicas de Identificacin, Control y Optimizacin.
ESTE CURSO DA RESPUESTA A LAS 7 PREGUNTAS:
1. Cules son las funciones y los estndares deseados de desempeo del activo en su contexto operativo
actual? (Funciones).
2. De qu maneras el activo puede dejar de cumplir sus funciones? (Fallas Funcionales).
3. Qu causa cada falla funcional? (Modos de Falla).
4. Qu pasa cuando ocurre cada falla funcional? (Efectos de Falla).
5. En qu formas afecta cada falla funcional? (Consecuencias de Falla)
6. Qu debe hacerse para predecir o prevenir cada falla funcional? (Tareas proactivas y Frecuencias).
7. Qu debera hacerse si no se pueden hallar tareas preventivas/predictivas aplicables? (Tareas por
Omisin).
Objetivo General
Al trmino del curso los asistentes podrn:
Comprender el proceso del RCM + y aplicar sus

principios en la prctica en sus instalaciones.
Identificar/clasificar los tipos de causas de

falla.
Seleccionar tareas de mejoramiento a los

mecanismos de deterioro y sus consecuencias
en el negocio.
Agrupar tareas y hacer estudios de costo,

riesgo, beneficio.
Estimar beneficios potenciales.
Preparar la presentacin de resultados.
Generar un plan de implementacin de

recomendaciones.
Trabajar en vivo con casos reales de sus

activos identificando beneficios inmediatos.
Objetivos Especficos
Identificar las oportunidades de mejora del

presente y las amenazas del futuro.
Identificar y caracterizar los mecanismos de
deterioro presentes en sus activos.
A Quines Beneficia?
Ejecutivos, profesionales y tcnicos con
responsabilidades en:
- Operacin y mantenimiento de activos.
- Diseo y puesta en marcha instalaciones
nuevas
- Asset Management.
- Confiabilidad Operacional.
- Sistemas
de
informacin
para
mantenimiento
- Almacenes de repuestos y materiales.
- Higiene, Seguridad y Ambiente.
Algunos Testimonios
- Excelente, muy buenos contenidos y gran
capacidad del orador para transmitir el
conocimiento de manera sencilla. Luis
Bjares C. (WESTFIRE SUDAMERICA)
- Excelente herramienta prctica para
mantenimiento, tecnologa de punta.
Edgardo
Seplveda
(ELECTRONICA
INDUSTRIAL DRIVER)
- Muy buen relator, buenos ejemplos, buen
material de apoyo, excelente curso.
Rodrigo Saavedra V. (MINERA EL TESORO)
- Prctico y totalmente aplicable a nuestra

realidad. Nada de sueos. Felipe Valenzuela
Arce (PAPELES CORDILLERA S.A.)
- Muy buen curso, me aclar muchas cosas y
me dio nuevas ideas y metodologas. Felipe
Carrasco U. (FINNING CHILE S.A.)
- Curso prctico, con herramientas aterrizadas a
la realidad industrial. Conocimientos claros.
Csar A. Morales D. (AES GENER S.A.)
- Seminario
orientado
no
slo
al
mantenimiento, sino que al negocio global.
Bien. Sergio Arce (CODELCO CHILE DIVISION
EL TENIENTE)
- Felicitaciones por buena organizacin y por un
relator de calidad internacional. Flavio
Fuentes (KOMATSU CUMMINS CHILE
ARRIENDA S.A.)
- Muy bien diseado y organizado. Juan Carlo
Medina S. (METRO S.A.)
- Buena herramienta para actualizar tcnicas y
mejorar conocimientos. Ruperto Abarca Q.
(CMPC TISSUE S.A.)
- Excelente relator y muy buenas herramientas
metdicas para evaluacin y planificacin de
tareas de mantencin. Michell Araya R.
(MINERA HIERRO ATACAMA S.A.)
- Es una excelente herramienta para la

gestin de mantenimiento que quiebra
algunos paradigmas. Erwin Honores
Vicencio
(MINERA
CARMEN
DE
ANDACOLLO)
- Excelente curso, buena exposicin de la

materia, buen expositor. Juan Carlos Campos
V. (CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCION)
- Buen feedback en las diferentes reas del

mantenimiento. Francisco Javier Barrera
P. (ANGLO AMERICAN SUR S.A.)
- Muy buen curso, RCM me ayudar en mi labor

como Ing. Confiabilidad a mejorar mi
estrategia de mantenimiento. Andrea
Saavedra C. (ATLAS COPCO CHILENA S.A.C.)
- Muy bueno. Buen expositor, buen lugar, bien

atendido. Cristbal Olivares (TRANSELEC)
Programa
1. Introduccin (Fundamentos del RCM PLUS)
Al final de este mdulo el participante podr
conocer los elementos y fundamentos bsicos
que justifican la introduccin de esta
metodologa en la industria.
Temas a cubrir:
Temas a cubrir:
Manejar los conceptos del Mantenimiento

Centrado en La Confiabilidad Plus (RCM+).
Anlisis Entrada Funciones Salida de plantas

y sistemas
Conocer los orgenes e historia del RCM+.
Anlisis Funcionales de plantas y sistemas
Conocer la existencia de la Norma SAE JA

1011.
Rumbo a la Gerencia de Activos
Hacer la diferencia entre criterios de

operacin de diseo, construccin y estado
actual de la planta
Establecer los valores de operacin normal

de la planta/proceso.
Creando el Cerebro Entero para el equipo

de trabajo
2. El RCM Plus y la Gestin de Activos

conocer cmo el RCM Plus se puede convertir
en pilar de la gestin de activos, y cmo est
ste basado en riesgo, tal cual lo exige la
norma ISO 55000.
Temas a cubrir:
Norma ISO 55000 en gestin de Activos.
Elementos de ISO 55000 cubiertos por RCM+.
3. Implantacin del RCM PLUS

conocer
los
elementos
bsicos
de
implementacin real del RCM+ en una planta.
Temas a cubrir:
4. Anlisis Funcional
Al final de este mdulo el participante
conocer cmo analizar una instalacin
compleja con una visin sistemtica.
Quines forman los grupos o equipos de

trabajo
Funciones de los miembros de los grupos

de trabajo
Anlisis de plantas complejas
El expediente de planta y de sistemas
5. Evaluacin de Mejorabilidad
conocer cmo jerarquizar, con mtodo basado
en riesgo, tal cual lo exige la norma ISO 55000.
Temas a cubrir:
Diferencia entre equipo /sistema critico e

importante y los mejorables
La mejorabilidad como posibilidad de

mejoramiento adecuado
Jerarquas por posibilidad de mejoramiento
Los usos posibles de un estudio de

mejorabilidad
(Contina en pg. Siguiente)
Programa (continuacin)
6. Anlisis de Modos y Efectos de Fallas y
Criticidad (FMECA)
conocer cmo las posibles formas de falla y
sus causas, pueden afectar las funciones de los
activos.
8. Estrategias Proactivas
Se analiza cmo seleccionar tareas que se
adelanten a la ocurrencia de las fallas.
Temas a cubrir:
Tareas para prolongar la vida de

componentes /equipos; y para prevenir la
falla de componentes /equipos
Reconocer cundo vale la pena realizar

estas tareas y reconocer la factibilidad
tcnica de dichas tareas
Tareas que busquen medir el deterioro de

equipos/componentes en funcin de evitar
fallos imprevistos

estas tareas y reconocer la factibilidad
tcnica de dichas tareas.
Temas a cubrir:
Identificacin numrica de funciones de

equipos/sistemas
Fallas Funcionales
Modos de Falla
Causas de Falla
Efectos de Falla
7. rbol Lgico de Decisin Evaluacin del

Impacto de Falla
En este mdulo se conoce una lgica para
evaluar las consecuencias de falla y las tareas a
recomendar para disminuir el riesgo.
Temas a cubrir:
Uso del rbol lgico de decisin para

trabajar con RCM Plus
Evaluar las Consecuencias de Falla
Distinguir fallas ocultas de evidentes
Reconocer las consecuencias de falla

operacionales, de seguridad y ambiente y
las no operacionales
9. Tareas por omisin

En este mdulo se analiza cmo seleccionar
tareas cuando la falla no se puede evitar.
Temas a cubrir:
Recomendar tareas que permitan disminuir

las consecuencias de falla si no hay tareas
proactivas factibles o que valgan la pena
Poder recomendar:
Rediseos
Bsqueda de fallas
Operar hasta la falla
estas tareas
Reconocer la factibilidad tcnica de las

tareas

Ingeniero Elctrico y Mster en Ingeniera de Mantenimiento. Miembro de IEEE
(institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute of Asset
Managment), instructor, auditor y certificador en Asset Management acreditado
por el IAM.
Director de Operaciones para Amrica Latina de The Woodhouse Partnership Ltd.
(TWPL).
Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de
Optimizacin de la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad, Anlisis Causa Raz, Gerencia de Riesgo Industrial, Optimizacin de
Mantenimiento. Experiencia en 22 pases de Amrica, Europa y frica.
Autor de publicaciones tcnicas internacionales en el rea de Asset Management
(Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a
dictar ctedras de diversos postgrados en Amrica Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prcticos y aplicables. Realiza
consultoras y capacitacin en las siguientes reas:
Petrleo y Gas: Total, Repsol, YPF, YPFB, Shell, BP, PDVSA, SABIC,
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor,
Solvay, Pequiven.
Minera: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe
Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
Energa y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de Santiago,

London Underground, Comisin Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra,
Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power,
Scottish Water,...
Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar,

BIMBO, Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte martimo, pesqueras.


desempea impartiendo capacitacin y prestando asesora en diversas
industrias en Amrica Latina en los temas de Modelos de Gestin de Activos y
Metodologas tales como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+),
Optimizacin del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminacin de
Causas Races, entre otros.

Zulia en Venezuela.

consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue Chairman principal en la creacin de la
Norma Britnica PAS 55 Asset Management (liberada en Mayo 2004). Tambin lider la revisin y
actualizacin de PAS 55 a la versin 2008 y fue parte clave en la creacin de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 nicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management)
para evaluar y certificar empresas, as como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
decisiones.
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es nica en su enfoque, desde la gerencia
hasta la implementacin.
La respuesta de TWPL est basada en la implementacin de metodologas y tecnologas de punta,
estando stas diseadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y
Operacin y su impacto en la disponibilidad y desempeo de los equipos, como en sus requerimientos de
renovacin y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinacin de capacitacin, facilitacin y herramientas para asegurar
que los estudios iniciales no slo sean soluciones temporales, sino que establezcan procesos
empresariales sostenibles a largo plazo.
Informacin general
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Plus (RCM+)
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: Gestin de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Cdigo Sence: 12-37-8374-75
CURSO Internacional
Indicadores Claves de Desempeo en

Mantenimiento: Implementacin y Monitoreo
Una Visin de Gestin de Activos Basada en ISO 55000 y BS EN 15341
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Introduccin
La medicin de cun efectivo es el
mantenimiento es un tema de discusin global y
motivo de conflicto entre unidades corporativas,
debido a la diferente manera de calcular los
indicadores y su interpretacin.
En el curso se discute desde los indicadores
bsicos de gestin, hasta los ms avanzados
actualmente utilizados para medir cmo el
mantenimiento contribuye con los objetivos de
negocios y deja de ser un centro de costos,
basado en las mejores prcticas definidas en ISO
55000 y BS EN 15341.
Dirigido a
Gerentes, jefes, profesionales y tcnicos de:
Mantenimiento, Produccin, Inspeccin, Control
de Calidad, Confiabilidad Operacional. Personal
asociado a labores gerenciales, operacionales,
informtica y mantenimiento, en todas las reas
de la ingeniera.
Objetivos
Enfoque orientado a que los participantes
comprendan los conceptos y calculen indicadores
de: Gestin, Prediccin y Negocios relacionados al
Mantenimiento Industrial.
Se manejan los conceptos de riesgo para hacer los
clculos respectivos.
Al finalizar el curso, el participante podr disear y
calcular indicadores claves de desempeo de
gestin de activos, y de:
Integridad Tcnica
Impacto en Produccin
Planificacin de Mantenimiento
Recursos de Mantenimiento
Costos de Mantenimiento
Anlisis de confiabilidad
Calidad, Seguridad y Ambiente

decisiones.
la implementacin.
de capital.
2

Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de Optimizacin de
la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Anlisis Causa Raz,

recursos.
temas de Modelos de Gestin de Activos y Metodologas tales como: Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad (RCM+), Optimizacin del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional,
Eliminacin de Causas Races, entre otros.
Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad. de
Zulia en Venezuela.
Programa
1. Introduccin
El Mantenimiento, los Objetivos
Financieros y el Valor de los Activos Fsicos
2. La Gerencia de los Activos Fsicos e ISO 55000
La relacin del Mantenimiento y la
Excelencia Empresarial
Factores que afectan la Gestin de
Mantenimiento
3. Indicadores Claves de Desempeo y BS EN
15341
Definiciones Bsicas
Tipos de KPIs
Niveles de aplicacin
Caractersticas de los indicadores
Metodologa para la seleccin y el uso de
indicadores clave de desempeo para
mantenimiento
Benchmarking
4. Indicadores Claves y sus factores
Indicadores de Integridad Tcnica
Reporte de incidentes
Inspecciones
Backlog de Inspecciones
Frecuencia de Defectos
Indicadores de Impacto en la Produccin
Disponibilidad de Equipos
Uso de equipos
Prdidas de Produccin por
Mantenimiento no planeado y por
Mantenimiento planeado
Indicadores de Planificacin de Mantenimiento
Trabajos no realizados
Trabajos realizados fuera de plan
Trabajos retrasados por falta de
recursos/materiales
Labor planeada vs. real
4
Indicadores de Recursos de Mantenimiento
Sobretiempo
Labor propia vs. contratada
Mantenimiento no planificado
Uso de almacn
Indicadores de Costos de Mantenimiento
Costos de mantenimiento por unidad

producida
Mantenimiento vs. valor de reemplazo
Indicadores de Confiabilidad
MTBF
MTTR
Consecuencias de Falla Total
Top Ten de Malos Actores
Indicadores de Calidad
Tasa de rechazos
Tasa de deterioro
Indicadores de Seguridad y Ambiente
Frecuencia de incidentes con tiempo

perdido
Duracin de incidentes con tiempo perdido
Frecuencia de incidentes ambientales
Promedio total de impacto ambiental
5. Gerencia del Riesgo Industrial
Probabilidad de Fallas
Consecuencias de Fallas
El Mantenimiento como control de Riesgo
Testimonios
Dinmico, un real aporte y una nueva herramienta

para aplicar en la empresa actual. Cristin Basualto F.
(SERV. DE OBRAS Y CONSTR. DE LA ARMADA).
Dinmico y pragmtico, permite conocer y asumir
una visin ms empresarial de los procesos
productivos. -- Ricardo Daz Chacn (HARTING S.A.).
Excelente experiencia que nos ayudar a mejorar
nuestro sistema de mantenimiento. Muy valioso
compartir experiencias tanto del expositor como de
otros participantes. Braulio Orozco (SERVICIO DE
OBRAS Y CONST. DE LA ARMADA).
Un excelente curso donde los participantes y el
expositor, centraron el objetivo del curso a
experiencias prcticas contingentes. -- Ral Menares
G. (ALSTOM CHILE S.A.).
Cumpli con mis expectativas, ya que los
conocimientos adquiridos, me van a ayudar bastante
a mejorar la gestin del mantenimiento. -- Paulo
Andrs Bravo Rivera (AISLAPOL S.A.).
Este curso es la herramienta que ms me ha servido
para poder mejorar mi gestin. Pedro Pablo Vergara
C. (CHILECTRA).
Nos da la oportunidad para aprender. Muy buena
metodologa. Hctor Jimnez (AGA)
Interesante, con grandes posibilidades de aplicacin
en la empresa, con un objetivo claro de mejorar.
Sergio Hernndez Gonzlez (GASMAR S.A.).
Cumpli
con
mis
expectativas,
excelente
presentacin del curso por la experiencia compartida.
Excelente organizacin. Claudio Villagrn P. (CIA.
MINERA TECK QUEBRADA BLANCA).
Permite reforzar conocimientos y entender el valor
del mantenimiento en el xito del negocio. Juan
Carlos Pavez A. (CODELCO CHILE DIVISION NORTE).
Interesante, prctico, clarificador. Esteban Paz L.
(CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCION)
Muy dinmico y estratgico. Esteban Alvarado M.
(BANCOESTADO).
Muy interesante y aporta buenos elementos
temticos, como compartir experiencias con otros
participantes. Rubn Astorga R. (ENAP REFINERIAS).
Curso que expone elementos prcticos y simples de
aplicacin en la industria. Marcelo Daller F.
(METHANEX CHILE).
Muy interesante y aporta buenos elementos temticos,

como compartir experiencias con otros participantes.
Rubn Astorga R. (ENAP REFINERIAS).
Curso que expone elementos prcticos y simples de
aplicacin en la industria. Marcelo Daller F.
(METHANEX CHILE).
Felicitaciones, excelente. Sigan la misma metodologa.
Muy bien. Patricio Alzamora L. (MINERA HIERRO
ATACAMA S. A.).
Actualizado, "aterrizado", con contenidos aplicables y
con una visin de la gestin de activos que aporta en un
mbito integral a la organizacin. Pablo Bernal.
(NORGENER).
Un curso muy completo con el que se puede conseguir
buenas herramientas de mejora. Juan Enrique Alarcn
(CIA. MINERA D. INES DE COLLAHUASI).
Necesario, para orientar conocimientos con una idea
clara de qu, cmo y cundo utilizarlos. Rodrigo Lagos
(AES GENER).
Muy bueno el curso. Excelente visin, aplicable 100% a
la realidad de nuestra industria. Ernesto Slaibe
(COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO CHILE LTDA.).
Una muy buena herramienta para conocer cmo est la
gestin del mantenimiento hoy, y ver en qu aspectos,
equipos o sistemas puedo mejorar. Hctor Muoz S.
(PACIFIC HYDRO CHILE S.A.).
Muy clarificador. Excelente. Csar Prez M. (FINNING
CHILE S.A.).
Muy dinmico y estratgico. Esteban Alvarado M.
(BANCOESTADO).
Seminario ameno, interesante y de gran ayuda. Jorge
M. Zamora M. (BANCO DE GUATEMALA).
Bueno, felicitaciones. Jos Muoz P. (CIA.SIDERURGICA
HUACHIPATO).
Excelente curso, temas aplicables a la realidad de las
empresas y a la gestin de mantenimiento. Luis
Segundo Fredes Corts (ENAEX S.A.)
Excelente curso para direccionar y mejorar
conocimiento. Excelente relator y gua. Juan Gabriel
Ovando Y. (GEOPARK FELL SPA)
Excelente seminario enfocado a la necesidad directa e
inmediata de mi empresa. Ronald Pellejero S.
(ATACAMA AGUA Y TECNOLOGA LIMITADA).
Muy til para aplicar en la organizacin; para corregir y
mejorar lo que medimos. Carlos Trujillo C. (AGUAS DE
ANTOFAGASTA)
5
Informacin general
Indicadores Clave de Desempeo en Mantenimiento: Implementacin y Monitoreo
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: Indicadores de Mantenimiento Industrial
Cdigo Sence: 12-37-9011-63
Actividad de Capacitacin autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitacin,
no conducente al otorgamiento de un ttulo o grado acadmico.
CURSO Internacional
Ingeniera de Confiabilidad
Acorde Estndares PAS 55-ISO 55000 Asset Management
Volver al men
Presentacin
El presente curso est basado en las Normas PAS 55-ISO 55000, para la Gestin de Activos (Asset
Management), la cual requiere de procesos establecidos formalmente para la gestin del riesgo, del
costo y de la eficiencia, de acuerdo a la condicin actual y a lo largo de la vida de los activos (desde el
diseo hasta la desincorporacin), coordinando los recursos humanos y tcnicos requeridos para su
implementacin.
La confiabilidad operacional como corriente fue creada por TWPL a principio de los 90`s,
expandindose por el mundo; en amrica latina TWPL la introduce en 1995. Mucho ha ocurrido
desde entonces, incluyendo un desenfoque total en muchos pases/empresas donde se est
perdiendo el objetivo de la ingeniera de confiabilidad operacional (enfocndose en simulaciones,
matemticas ) produciendo muchos fracasos.
Una nueva visin es requerida, la cual debe volver a las bases y cumplir con una serie de Normas
Internacionales, las cuales se usarn en este curso.
Objetivos
Se analiza la importancia de la Ingeniera de
Confiabilidad en la visin integral de la
Confiabilidad de los Activos y cmo sta
provee las herramientas necesarias para
mejorar el desempeo.
Identificar, recolectar y analizar informacin

referente a fallas en los componentes de los
sistemas industriales.
Utilizar las siguientes herramientas de

anlisis de confiabilidad de sistemas:
Diagramas de Bloque, Anlisis de Modo de
Fallas, rbol de Fallas.
Organizar y documentar los Anlisis de

Confiabilidad.
Conocer herramientas de software de

anlisis y cundo se deben usar.
Al finalizar el seminario, el participante podr:

Reconocer
el significado del Anlisis de

Confiabilidad as como su importancia dentro
de los sistemas industriales.
Conocer
y entender las bases vitales de un

modelo de Gestin de la Confiabilidad
Operacional
acorde
a
normas
internacionales.
el Ciclo de Vida de los activos y su
relacin con los Anlisis de Confiabilidad.
Metodologa
Evaluar

discusiones abiertas y talleres interactivos.
Categorizar
Se presentan las tcnicas y tecnologas, se

exponen casos reales y se realizan talleres
en los que los participantes tambin podrn
aportar su experiencia al resto del grupo.
El estilo del curso permite la entrega y

discusin de temas complejos y avanzados
en un ambiente informal y confortable.
de acuerdo a los niveles de

riesgo los distintos equipos industriales que
conforman el sistema.
Reconocer
las distintas herramientas para

Anlisis de Confiabilidad as como el alcance
de cada una dentro de los sistemas
industriales.
Dirigido A
Lderes de operaciones y mantenimiento.
Lderes que orientan y establecen la nueva visin hacia la Gerencia de Activos.
Profesionales
que desean ver de cerca implementaciones que a veces parecen idealistas,

expuestas con casos reales y experiencia de primera mano.
Ingenieros de confiabilidad que requieren capacitacin formal en el tema.

Lderes de informtica que deseen apoyar la gestin de activos de una manera efectiva y sustentable.
Autodidactas que no han recibido capacitacin formal en el tema.
Programa
1. INTRODUCCIN
Origen y evolucin de la Ingeniera de

Confiabilidad
Relacin entre la Ingeniera de

Confiabilidad y la Confiabilidad
Operacional.
Estableciendo las Bases del Modelo de

la Gestin de Activos
4. CICLO DE VIDA
CONFIABILIDAD
Poblacin y muestra.
Tipos de Datos.
Tablas de Frecuencia.
Representaciones Grficas.
3. INTRODUCCIN A LA PROBABILIDAD
Conceptos Bsicos.
Probabilidad Total y Condicional

(Teorema de Bayes).
ANLISIS
DE
5. EVALUACIN DE LO MEJORABLE
Oportunidades - Consecuencia vs.

Esfuerzos
Anlisis de Oportunidades - Frecuencia

x Consecuencia
Anlisis de Mejorabilidad y/o Criticidad

- Frecuencia x Consecuencia
Ponderado
Anlisis de Riesgo (Cualitativo) Probabilidad x Consecuencia
Anlisis Probabilstico - Basado en la

Tasa de Fallas
Anlisis Probabilstico - Basado en la

Condicin
Estimacin de la Funcin de
Confiabilidad.
2. CONCEPTOS BSICOS DE ESTADSTICA
6. HERRAMIENTAS PARA ANLISIS DE

CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Eliminacin de Causas de Riesgo (ECR)
Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (RCM Plus )
Optimizacin y Prevencin del
Mantenimiento PMO Plus
Optimizacin Costo-Riesgo-Desempeo
(APT y SALVO project)
7. ANLISIS
DE
CONFIABILIDAD
DE
SISTEMAS
Modelos Estadsticos para Confiabilidad.
Identificacin de modelos
Diagramas de Bloques para la
Confiabilidad.
Determinacin de Confiabilidad para
sistemas en serie y paralelo.
Determinacin de Confiabilidad para
Sistemas complejos.
Confiabilidad de k entre n
sistemas
Mtodo de Monte Carlo aplicado a

la simulacin de la confiabilidad de
sistemas complejos (Uso de
software Raptor).
Arboles de Falla
Simbologa.
Construccin y anlisis.
8. SIMULACIN DE SISTEMAS COMPLEJOS
Anlisis RAM
Anlisis REM
Herramientas software para

simulacin

largo plazo.

Ing. Guillermo Canale (de Argentina) El Ing. Canale se ha especializado en Gestin del Riesgo
en las industrias de procesos, en el contexto de Sistemas Integrados de Gestin. Ingeniero
qumico, profesor en diversas universidades en Argentina, es actualmente Consultor Senior
en Gestin de Riesgo, Medio Ambiente (ISO 14001/14031), Seguridad y Salud Ocupacional
(OHSAS 18001:2007) y Sistemas Integrados de Gestin (ISO 9001/ISO 14001 / OHSAS 18001).
En los ltimos aos ha combinado tareas de Consultora independiente con dictado de
Cursos sobre Atmsferas de Riesgo Explosivo, Metodologa para Investigacin de Accidentes,
Identificacin de Peligros y evaluacin de Riesgos (HAZOP, What If?, ), Gestin del Riesgo
de Procesos (RMP), etc. en Argentina, Chile, Per, Bolivia y Venezuela. Ha asistido en la
elaboracin e implementacin de anlisis HAZOP y What if? Es miembro del Comit Tcnico
de Medio Ambiente del IRAM y del subcomit SC4 de Evaluacin del Desempeo Ambiental
(EDA). Es Auditor Lder Registrado con experiencia ambiental para Sistemas de Gestin
Ambiental ISO 14001:2004 con UL, y Capacitador Senior en reas de Ambiente y Seguridad
(reas de riesgo explosivo, HAZOP, SySO) con Bauerberg & Klein, de Argentina. En el ejercicio
de su especialidad ha desarrollado tareas diversas vinculadas a Controles Internos, Gerencia
de Proyectos, Organizacin de la Calidad, Gestin Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional,
en las reas Petrolera, Gas, Elctrica, Petroqumica, Automotriz, Metalmecnica, Agua y
Medio Ambiente, Nuclear, Celulosa y Papel, Alimentacin y Qumica. Ha participado como
Consultor en la implementacin de SGA conforme a la ISO 14001 en diversas reas y plantas
de Repsol YPF y en empresas alimenticias, mineras, de bebidas gaseosas, petroleras,
automotrices, etc. Ha participado en el desarrollo de Sistemas Integrados de Gestin de la
Calidad (ISO 9001:2000), Gestin Ambiental (ISO 14001) y de Salud y Seguridad Ocupacional
(BS 8800) para ERM Environmental Resources Management, Petrobras UN Bol Bolivia,
y Dana Spicer Ejes Pesados SA. Ha participado como Auditor en la evaluacin de SGA en
Petrocomercial Ambato Ecuador, Degussa Construction Chemicals S.A. Chile, Shin Etsu
Polymer de Mxico Reynosa Tamaulipas Mxico, FATE SAIC, Dynamit Nobel SA, etc.

Cementero, Petrolero y Energtico, y una visin orientada a la resolucin de problemas
y optimizacin de recursos.

desempea impartiendo capacitacin y prestando asesora en diversas industrias en
Amrica Latina en los temas de Modelos de Gestin de Activos y Metodologas tales
como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimizacin del
Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminacin de Causas Races, entre otros.
Se ha desempeado como profesor en Mquinas y Procesos de Conversin de Energa

en las Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad Zulia en Venezuela.
Informacin general
Ingeniera de Confiabilidad
Informaciones
Duracin
Org. Capacitador
T: (56-2) 23730170 E: cides@cides.cl
24 Horas

Rut: 77.334.850-2
CURSO Internacional
Implementacin de
Mantenimiento Basado en
Condicin (CBM)
Michael Urea (Costa Rica), Jorge Torres (Costa Rica)
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Presentacin
En este Curso-Taller se presentan y analizan los conceptos bsicos y las tcnicas del Mantenimiento Basado
en Condicin (CBM), sus alcances y los factores claves de xito que permiten asegurar un proceso de
implementacin de forma sistemtica, orientado a satisfacer las necesidades principales de la industria y
acorde con los estndares / requerimientos internacionales.
Dirigido A:
Supervisores,
Mantenedores,
Gerentes,
Encargados de Seguridad, Higiene y Ambiente,
personal comprometido con la Gestin de
Mantenimiento de alto nivel, la satisfaccin del
cliente y la eliminacin/disminucin sistemtica
de los eventos no deseados mediante
metodologas de control y monitoreo de los
procesos de deterioro de los activos.
Comprender los alcances, ventajas

limitaciones de las tcnicas:
- Vibraciones Mecnicas
- Termografa Infrarroja
- Diagnstico de Variables Elctricas
- Ensayos No destructivos
- Alineamiento Lser de Maquinaria.
Identificar aspectos fundamentales en la

evaluacin econmica de inversiones en
materia
de
implementacin
de
Mantenimiento Basado en Condicin.
Conocer
los
principales
estndares
internacionales que presentan lineamientos
generales relacionados con Mantenimiento
Basado en Condicin.
Conocer los factores claves que garantizan el

xito en la implementacin de la metodologa.
Objetivos
Al concluir el curso los participantes estarn en
capacidad de:
Definir y comprender los alcances y

limitaciones de los tipos de sistemas de
mantenimiento tradicionales.
Comprender los distintos tipos de procesos de

fallo y cmo el monitoreo de condiciones
puede proteger y ofrecer control sobre los
mismos.
Definir las necesidades de implementacin

especficas en su organizacin.
Conocer las distintas alternativas de

implementacin de inspeccin de condiciones,
con sus ventajas y limitaciones.
Comprender los conceptos fundamentales de

la metodologa IPN (Implementacin por
niveles)
Metodologa
Presentaciones tericas, discusiones abiertas
y amenos talleres interactivos adecuados a las
necesidades del grupo. Se presentan las
tcnicas y metodologas y se realizan
exposiciones de casos reales. El estilo del
curso permite la entrega y discusin de temas
complejos y avanzados en un ambiente
informal y confortable.
Relatores Alternativos
Michael Urea (COSTA RICA)
Ingeniero Mecnico y en Mantenimiento Industrial (UCR-UACA, Costa Rica)
Posgrado en Vibraciones Mecnicas y Mantenimiento Predictivo (UTN, Argentina)
Gerente General de SOIMSA (Costa Rica) SENELSA (Panam); cofundador de IAMP (Institute of
Asset Management and Predictive Maintenance) USA; experto especialista con 15 aos de
experiencia en Gestin de Mantenimiento, PAS 55, Confiabilidad Operacional, Gestin de
Activos, RCM+; 25 aos de experiencia en Mantenimiento Predictivo.
Entre sus habilidades est la capacidad de negociacin en proyectos, y alianzas entre empresas
internacionales con intereses comunes nacionales e internacionales.
Actualmente dirige el proyecto de Gestin de Activos del Instituto Costarricense de Electricidad

UEN Produccin (ICE)
Ing. Jorge Torres (COSTA RICA)
Ingeniero Mecnico y en Mantenimiento Industrial (TEC, Instituto Tecnolgico de Costa Rica)
Consultor Senior de Mantenimiento Basado en Condicin de SOIMSA (Costa Rica).
Especialista con 7 aos de experiencia en Gestin de Mantenimiento, PAS 55, Confiabilidad

Operacional, Gestin de Activos, RCM, Mantenimiento Predictivo.
Amplia experiencia como relator de cursos de Mantenimiento Basado en Condicin y

Termografa Infrarroja.
Testimonios
Muy interesante, excelente material de apoyo, organizados, etc. Rodrigo Pinto Arnguiz (ANGLO
AMERICAN CHILE LTDA.)
Excelente seminario, super mis expectativas de muy buena forma. Francisco Valderrama Martnez
(ATLAS COPCO CHILENA S.A.C.)
Seminario muy interesante que ayuda principalmente a optimizar gestin y evaluaciones. Felipe Soto
Ponce (MUELLAJE STI S.A.)
Muy bueno, ya que he adquirido tcnicas concretas, para que sean implementadas en nuestra
planta. Alexis Daz P. (VOPAK CHILE LIMITADA)
Excelente capacidad del relator en trminos de trasmitir conocimientos. Luis Cortez Fuentes (PSP
Ingeniera Ltda.)

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con ms de 20 aos de experiencia prctica trabajando
como consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue Chairman principal en la
creacin de la Norma Britnica PAS 55 Asset Management (liberada en Mayo 2004). Tambin
lider la revisin y actualizacin de PAS 55 a la versin 2008 y fue parte clave en la creacin de ISO
55000.
TWPL es una de las 4 nicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset
Management) para evaluar y certificar empresas, as como para dictar el certificado y el diploma de
Asset Management.
Desempe, adems, la gerencia tcnica del proyecto de cooperacin europeo MACRO
(MAintenance Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las ms altas
tecnologas para la toma de decisiones.
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es nica en su enfoque, desde la
gerencia hasta la implementacin.
La respuesta de TWPL est basada en la implementacin de metodologas y tecnologas de punta,
estando stas diseadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y
Operacin y su impacto en la disponibilidad y desempeo de los equipos, como en sus
requerimientos de renovacin y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinacin de capacitacin, facilitacin y herramientas para
asegurar que los estudios iniciales no slo sean soluciones temporales, sino que establezcan
procesos empresariales sostenibles a largo plazo.
Programa
1. Introduccin:
Tipos de Sistemas de
Mantenimiento
Mantenimiento despus de la falla

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Proactivo
Seleccin
del tipo de tarea de
mantenimiento
El rbol Lgico de Decisin (acorde con
RCM+)
Aporte del CBM a la Confiabilidad
Operacional
2. Tipos de Fallas y Gestin del Deterioro
Curva de la baera
Falla infantil
Falla aleatoria
Falla por desgaste
Intervalo P-F
Monitoreo del deterioro
Seleccin de la tcnica adecuada segn el
tipo de fallo.
3. Implementacin Programas de CBM

(Mantenimiento Basado en Condicin)
Breve diagnstico de la gestin del CBM

en la regin
Amenazas
que atentan contra los
resultados
Factores de xito
Implementacin de Programas de CBM en
organizaciones complejas
Estrategia Nivel I / Nivel II
Competencias del personal, ventajas de la
Certificacin Internacional
Gestin
de la transferencia de
conocimiento
4. Evaluacin de las inversiones relacionadas

con el CBM
Comparacin de los esquemas de

implementacin
(tercerizacin,
implementacin a lo interno, esquemas
mixtos)
Evaluacin de inversin en tecnologa
Evaluacin de proveedores
Especificaciones
que
importan
especificaciones que no importan
5. Breve descripcin de las principales tcnicas

de diagnstico de la condicin
Vibraciones Mecnicas
Termografa Infrarroja
Diagnstico de Mquinas elctricas
Ensayos No destructivos
Otras tcnicas de medicin relacionadas

con el CBM
6. Normas y estndares de uso comn para el

establecimiento
de
diagnsticos
de
condicin
La utilidad de los estndares
Norma ISO 18436
Norma ASNT-TC-1A
Norma ISO 10816
Norma ISO 7919
Otras normativas de uso comn
Personalizacin de Valores de Alarma
Informacin general
Implementacin de Mantenimiento Basado en Condicin (CBM)
Informaciones:
T: (56-2) 23730170
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl
Nombre: Fundamentos De Mantenimiento Basado En Condicin
Cdigo Sence: 12-37-9143-46
CURSO Internacional
Nuevas Tecnologas y
Tendencias en Mantenimiento
RCM y sus variantes vs TPM vs Gerencia del Riesgo vs
IBR vs. Gerencia de Activos, etc.
Jos Durn (Venezuela), Hctor Sulentic (Venezuela),
Johanna Lpez-Durn (Venezuela)
Volver al men
Introducin
Es un hecho que las empresas excelentes
tienen un mantenimiento excelente.
Pero qu herramientas, de las muchas
que se ofrecen, debe usar mi empresa
para alcanzar este nivel?
Sern ellas efectivas en mi empresa?,
en mi lugar?, con mi gente y
condiciones empresariales?
La eleccin es delicada. Lo que funciona
con xito en una empresa, puede fallar
en otra. Una mala seleccin sera muy
costoso, mas no por la inversin, sino por
los beneficios dejados de obtener.
El curso pretende dar un paseo desde la
inocencia hasta la excelencia en el
mantenimiento, que le ser muy
provechoso, sin importar el nivel en que
se encuentra hoy su empresa.
Objetivos
Se analizar cmo el mantenimiento puede ser
un punto de partida para la transformacin total
de la empresa hacia una ms productiva. Se trata
que
los
participantes
descubran
las
oportunidades de su gestin (operaciones,
mantenimiento, etc.) como primer paso hacia la
bsqueda de las tcnicas a utilizar en su empresa
y a estimar los posibles beneficios a obtener, as
como las barreras que deben superarse durante
la implantacin. Asimismo, se tratan temas
relativos a alta tecnologa y Sistemas de
Computacin para la Gestin del Mantenimiento
(CMMS).
Al finalizar el curso, el participante podr:
- Conocer las nuevas tendencias en
mantenimiento.
- Comparar entre s las diferentes tcnicas y
metodologas de mantenimiento.
- Identificar y prevenir barreras y obstculos a la
implantacin de tales tcnicas.
- Estimar posibles costos y beneficios.

decisiones.
la implementacin.
de capital.
2

Ingeniero Elctrico y Mster en Ingeniera de Mantenimiento. Miembro de IEEE
(institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute of Asset
Managment), instructor, auditor y certificador en Asset Management acreditado por el
IAM.
Director de Operaciones para Amrica Latina de The Woodhouse Partnership Ltd.
(TWPL).
Con mltiples trabajos de desarrollo, implantacin y facilitacin de proyectos de
Optimizacin de la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad, Anlisis Causa Raz, Gerencia de Riesgo Industrial, Optimizacin de
Mantenimiento. Experiencia en 22 pases de Amrica, Europa y frica.
Autor de publicaciones tcnicas internacionales en el rea de Asset Management
(Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a dictar
ctedras de diversos postgrados en Amrica Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prcticos y aplicables. Realiza
consultoras y capacitacin en las siguientes reas:
Petrleo y Gas: Total, Repsol, YPF, YPFB, Shell, BP, PDVSA, SABIC, Conoco/Phillips,
PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
Energa y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de Santiago,

London Underground, Comisin Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra, Instituto
Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power, Scottish
Water,...
Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar, BIMBO,

Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte martimo, pesqueras.


desempea impartiendo capacitacin y prestando asesora en diversas
industrias en Amrica Latina en los temas de Modelos de Gestin de Activos y
Metodologas tales como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+),
Optimizacin del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminacin de
Causas Races, entre otros.

Zulia en Venezuela.
MSc. Johanna Lpez-Durn (Venezuela)
Ingeniero Qumico de la Universidad de Los Andes (Venezuela). Master of

Science in Management (Caribbean International University). Especializacin en
Confiabilidad de Plantas Industriales.
Posee capacidades naturales para dirigir equipos de trabajo multidisciplinarios,

para optimizar procesos productivos y resolver problemas complejos.
Se ha desempeado en reas de diseo, gestin, optimizacin de lneas de

produccin y modernizacin de equipos.
En los ltimos aos ha estado trabajando como consultora en The Woodhouse

Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementacin de sistemas de Gestin
de Activos en empresas complejas, teniendo experiencia prctica en el diseo e
implementacin de sistemas de gestin basados en PAS 55 e ISO 55001 para
mejorar el desempeo organizacional.
Johanna en TWPL tambin soporta a sus clientes con capacitacin, asesora e

implementacin de mtodos de confiablidad que van desde los ms sencillos
para solucin de problemas hasta los ms complejos para estudios de costo,
riesgo y desempeo, aportando a sus clientes soluciones creativas, innovadoras
y costo eficientes.
Programa
1. INTRODUCCIN
Evolucin del Mantenimiento y la Industria.
Por qu actualizar el Mantenimiento?
Mantenimiento de Clase Mundial
Quines hacen un Mantenimiento
Excelente?
2. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD (RCM)
Historia y Evolucin
RCM Plus, exitosa versin racionalizada y
basada en riesgo
La industria de Procesos y el RCM.
La Industria Manufacturera y el RCM
Fortalezas y debilidades; beneficios y costos
3. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD EN REVERSA (PMO Plus)
Conceptos Bsicos
Anlisis de Plantas Complejas
Anlisis de Modos y Efectos de Falla y
Criticidad FMECA Inverso
Agrupado y Filtrado de Tareas
4. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
Antecedentes; definiciones; metodologa
La Industria Manufacturera y el TPM
La industria de Procesos y el TPM.
Fortalezas y debilidades; beneficios y Costos.
5. GESTIN DE ACTIVOS
Definiciones, nueva forma de pensar
Estado actual
Porqu empresas lderes la implementan
Estndares ISO 55000 y PAS 55
6. GESTIN DE ACTIVOS
Definiciones, nueva forma de pensar
Estado actual
Porqu empresas lderes la implementan
Estndares ISO 55000 y PAS 55
7. GERENCIA DEL RIESGO INDUSTRIAL

Importancia y Definiciones
Toma de decisiones
Anlisis de Riesgo
8. INSPECCIN BASADA EN RIESGO (IBR)
Importancia y Definiciones
Comparaciones de opciones disponibles
Beneficios y Costos
9. OPTIMIZACIN COSTO RIESGO DEL
MANTENIMIENTO
Optimizacin de Almacenes (repuestos,
materiales)
Optimizacin de Mantenimiento
Preventivo/Predictivo.
Optimizacin de Paradas de Planta
10. ANLISIS DE CAUSA RAZ
Definiciones
Oportunidades perdidas
Proceso de Eliminacin de Causas de
Riesgo (ECR)
Anlisis de Fallas vs. ECR
La Meta: Disminucin del Riesgo
Beneficios y Barreras
11. CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Definiciones; Elementos
Beneficios y costos. Barreras
Estudio de Casos
12. SEIS SIGMA
Definiciones; Elementos
Requisitos para la implantacin
Criterios para la seleccin de proyectos
Desarrollo de Proyectos. El ciclo DMAI
13. SISTEMAS DE INFORMACIN PARA
MANTENIMIENTO
Ingeniera de Datos
Costos y Beneficios
Sistemas de Gestin de Mantenimiento
por Computador (CMMS)
Costos de implementacin de un CMMS
Barreras
5
Informacin general
Nuevas Tecnologas y Tendencias en Mantenimiento
Informaciones:
T: (56-2) 23730170 E: cides@cides.cl
Duracin
Org. Capacitador:
15 Horas
Nombre: Aplicacin De Nuevas Tecnologas Y Tendencias En Mantenimiento

Cdigo Sence: 12-37-9429-32
SEMINARIO Internacional
Gestin de Activos Fsicos

Para GERENTES
Acorde a la nueva ISO 55.000
Relator: Hctor Sulentic (Venezuela)
Volver al men
Rumbo a la Certificacin de su Gestin de Activos !
ISO 55000 Asset

Management
La Gestin de Activos es una disciplina que
optimiza la gestin de los activos fsicos
(infraestructura
y
equipamiento)
permitiendo a las empresas mejorar la
relacin de riesgos, costos y desempeo de
sus activos a lo largo del ciclo de vida.
La importancia que ha ido adquiriendo esta
disciplina y la proliferacin de productos y
servicios bajo la etiqueta de Asset
Management generaron la necesidad de
desarrollar un estndar, la BSi PAS 55 Asset
Management, publicada en 2004. ISO
55000 es la evolucin natural de PAS 55.
Objetivos
Demostrar
los beneficios a obtener de la

implementacin de la gestin de activos
optimizada a lo largo del ciclo de vida, de
las normas que aplican y de las
implicaciones de implementacin de las
mismas.
Analizar
los conceptos respecto a gestin

de activos, tales como tipos de activos,
gestin de activos, gestin del ciclo de vida
total, y otras.
Conocer
el origen, evolucin y objetivos de

la de las Normas BSi PAS 55 e ISO 55000.
Conocer
las implicaciones en trminos de

gerencia de implementacin de sistemas
de gestin de activos, recursos y costos
requeridos, beneficios esperados y
generacin de casos de negocio para su
implementacin.
Temas Clave Que Sern

Tratados
Componentes
principales de un sistema de
Gestin de Activos acorde a ISO 55000.
Evolucin de PAS 55 a ISO 55000,
principales diferencias.
Implicaciones de ISO 55000 en Ingeniera,
Operacin, Mantenimiento y funciones
conexas.
estndares (ISO, OSHA, etc.).
Implicancias organizacionales y culturales
para una Gestin de Activos efectiva.
Implementacin y operacin de ISO 55000
Casos de negocio
Dirigido a
Gerentes y superintendentes de procesos
relacionados a los activos (operaciones,
mantenimiento, ingeniera y proyectos) y
funciones de soporte (RRHH, Finanzas, Legal,
Compras y Contratos, Informtica, Sistemas
Integrados de Gestin, Calidad, Seguridad y
Ambiente, etc.)
Programa
Estableciendo las Bases de la Gestin de
Activos
Quitando los mitos de la Gestin de
Activos
Integrando los sistemas de gestin y
centrndolos al negocio
Conociendo los Estndares de
Asset
Management
Orgenes e historia de la Norma PAS 55
La norma ISO 55000
Relaciones ISO 55000 y PAS 55
Elementos de ISO 55000
estndares (ISO, OSHA, etc.)
Entendiendo la norma de Gestin de

Activos ISO 55000
ISO 55000 Asset Management
resumen, principios y terminologa
ISO 55001 Asset Management
Requisitos
ISO 55002 Asset Management Guas de
Implementacin de ISO 55001
Casos en los 5 continentes.
Implementando la gestin de activos

Generacin de plan maestro de gestin
de activos
Implementacin de plan maestro
Proceso de certificacin

largo plazo.

Ms de 15 aos de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector
otros.
Coautor de importantes artculos en el rea de gestin de mantenimiento y
resultados de implementacin de PAS 55 en casos prcticos.
Energa en las Escuelas de Ingeniera Industrial y Elctrica de la Universidad del
Zulia en Venezuela.
Algunos proyectos recientes en los cuales ha participado:
Implementacin de Sistema de Gestin basado en PAS 55 en 7 plantas de energa
en el Instituto Costarricense de Electricidad.
Instructor y facilitador en la metodologa RCM y herramientas de optimizacin de
recursos basada en costo, riesgo y desempeo en el Instituto Costarricense de
Electricidad.
Apoyo en ejecucin de estudios de confiabilidad en varias instalaciones de
importantes de empresas petroqumicas y elctricas, tales como: Pequiven,
Pemex, Metanol de Oriente, S.A., Comisin Federal de Electricidad, Electricidad
del Caron
Eliminacin de Causas Races de Fallas y Problemas - ECR
Informacin general
Gestin de Activos Fsicos Para GERENTES Acorde a la nueva ISO 55.000

Informaciones:
T: (56-2) 23730170
E: cides@cides.cl
Duracin
4 Horas
Org. Capacitador:
Curso presencial
Introduccin a un Programa
Integral de Seguridad Elctrica
Basado en las Normas NFPA
Relator: Ronaldo Lpez Serrazina
Volver al men
Objetivo
Adquirir conocimientos fundamentales de los
elementos de un programa de seguridad
elctrica integral en base a las normas NFPA 70:
National Electrical Code (NEC); NFPA 70B
(Prcticas recomendadas de mantenimiento
elctrico) y NFPA 70E (Seguridad elctrica en los
lugares de trabajo), de manera de aplicarlos
durante el diseo, la planeacin, elaboracin de
los proyectos, construccin, operacin y
mantenimiento de las instalaciones elctricas
industriales.
Metodologa
Se utilizar una metodologa eminentemente
activa basada en anlisis de situaciones reales
por parte de todos los participantes, discusiones
tipo taller, presentaciones y elaboracin de
ejercicios basados en los objetivos del curso.
Dirigido A
Ingenieros y tcnicos electricistas, de planeacin,
diseo, construccin, administradores de
proyecto, supervisores especialistas en calidad,
peritos, verificadores elctricos y responsables o
encargados de mantenimiento, instalacin,
inspeccin y operacin de sistemas elctricos.
Nuestro Relator
Ronaldo Lpez Serrazina
Ingeniero Civil en Gestin
Industrial. Master(c) en
Prevencin de Riesgos.
Licenciado en Gestin
Ambiental.
Auditor Lder con registro
IRCA
(International
Register of Certificated Auditors Inglaterra).
Electrical Safety For Mining, AVO Training
Institute USA.
Consultor, instructor y conferencista en las reas
de seguridad elctrica (normas NFPA 70E
Seguridad Elctrica en los Lugares de Trabajo),
gestin de mantenimiento de equipos y sistemas
elctricos
(normas
70B
Procedimientos
Recomendados para el Mantenimiento de Equipos
Elctricos), Mantenimiento Predictivo de
Sistemas Elctricos.
Auditor a los Programas de Seguridad Elctrica.
Implementador de Programas de Seguridad
Elctrica y Control de Energas Peligrosas (Lockout
- Tagout), Confeccin de Procedimientos y
Normativa Elctrica.
Escritor y colaborador en diversos artculos y
ensayos para revistas de la industria.
Redactor de procedimientos crticos y especficos
en seguridad y mantenimiento elctrico.
Traductor y editor tcnico de la norma NFPA 70B
en espaol.
Programa
1. Introduccin las Normas NFPA Elctricas:
Principales Riesgos Elctricos
Que son las normas NFPA elctricas
Interaccin de las Normas

2. La Ingeniera Elctrica al Servicio de la Seguridad Elctrica Basada en las Exigencias de la
NFPA 70 (NEC)
Diseo
Ejecucin (montaje)
Mantenimiento
Uso
Desmantelamiento (desmontaje)
3. Gestin de Mantenimiento Basada en la Norma NFPA 70B
Identificacin de Fuentes de Energa
Por qu implementar programas NFPA 70B
Fundamentos del mantenimiento de equipos elctricos
Planeamiento y desarrollo de un programa Proactivo
Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM)
Interpretacin de las pautas de mantenimiento
Desarrollo de pautas de mantenimiento
Frecuencia de las pautas de mantenimiento

4. Seguridad Elctrica y la Norma NFPA 70E
Los Peligros Elctricos
Qu es la NFPA 70E Norma para la Seguridad Elctrica en Lugares de Trabajo?
Estableciendo una Condicin de Trabajo Elctricamente Segura
Trabajando en o Cerca de Partes Energizadas
EPP (Equipo de Proteccin Personal): Seleccin, Uso y Mantenimiento
Etiquetado de los Puntos de Potencial Peligro
Implementacin de programas de seguridad elctrica
Informacin general
Introduccin a un Programa Integral de Seguridad Elctrica Basado en las Normas NFPA
Informaciones
T: (56-2) 23730170 E: cides@cides.cl
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador
CIDES Corpotraining
CURSO presencial
Aseguramiento de la
Calidad Aplicado al
Mantenimiento Industrial
Relator: Jairo Barraza Salazar
Volver al men
Presentacin
El alto impacto que puede traer para una compaa las actividades de mantencin, ya sea en una
Parada de Planta o durante el mantenimiento rutinario, hace necesario definir y establecer
metodologas al interior de la organizacin, tanto para su fase de Planificacin como en su Ejecucin,
que contribuyan a disminuir los riesgos adversos y sus costos asociados a trabajos deficientes por
medio de la aplicacin del Aseguramiento de la Calidad a dichos trabajos para garantizar los Plazos,
Costos y Resultados esperados.
El presente curso ha sido diseado para entregar a los participantes tanto los fundamentos tericos
como las herramientas que les ayuden a identificar y tratar los factores claves que inciden en la calidad
de los trabajos de mantenimiento basndose en el ciclo de Planear- Ejecutar- Verificar Actuar de la
mejora continua.
Los participantes podrn aprender a elaborar un documento referencial denominado Plan de
Aseguramiento de la Calidad (PAC) que contendr los aspectos relevantes de las principales etapas y
actividades relacionadas con un trabajo de Mantenimiento y que les ayude a responder las siguientes
inquietudes:
1. Qu aspectos influyen en la Calidad de un trabajo de Mantenimiento?
2. Cmo se puede identificar y evaluar los Riesgos Potenciales que afectan la Calidad del Trabajo de
los mantenedores?
3. Qu documentos y actividades se requieren para controlar la calidad de un trabajo en
mantencin?
4. Qu herramientas de gestin nos permiten asegurar la Calidad de los trabajos de empresas
contratistas?
5. De qu forma se incorporan las Normas tcnicas propias, nacionales o internacionales - dentro
del aseguramiento de la Calidad?
6. Qu tipo de metodologas nos permiten disminuir el error humano que afecta la Calidad de los
trabajos?
7. De qu manera podemos lograr que los materiales y repuestos estn disponibles oportunamente
en Cantidad y Calidad?
8. Cmo identificar y documentar las lecciones aprendidas y las buenas prcticas para aplicarlas en
forma regular en mis actividades de mantenimiento?
9. Cmo se puede incorporar en la Bases Tcnicas de una licitacin los aspectos de Aseguramiento de
la Calidad?
Objetivos
Describir el impacto que tiene el

mantenimiento
en
los
resultados
operacionales de la compaa y los
indicadores relacionados con su evaluacin
por medio de casos reales que los
participantes puedan comentar.
Distinguir los alcances y las actividades

relacionadas con el Control de Calidad, el
Aseguramiento de la Calidad y la Gestin de
la Calidad y la manera de documentarlos.
Definir la Calidad para un trabajo de

mantencin y describir los factores
relevantes que inciden en su logro y cmo
gestionarlos adecuadamente a travs de las
etapas de Planificacin, Licitacin de los
trabajos, Ejecucin y en la Puesta en
Marcha de un Equipo.
Comprender el alcance en el uso de normas

tcnicas para la especificacin y control de
trabajos de mantenimiento.
Identificar los tipos de registros que se van

generando en cada una de las etapas del
proceso de mantenimiento y su relacin con
aspectos tcnicos, comerciales y judiciales.
Desarrollar y documentar un plan de

Aseguramiento de la Calidad aplicado a los
trabajos de mantenimiento considerando
tanto las actividades con personal propio
como realizadas a travs de contratistas.
Explicar las herramientas y tcnicas que

ayuden a realizar una Auditoria a un Plan de
Aseguramiento de la Calidad durante la
ejecucin y despus de finalizados los
trabajos.
Metodologa
El curso se desarrolla con exposicin de los
fundamentos tericos del Aseguramiento
de la Calidad combinado con casos reales
para motivar la participacin y opinin de
los asistentes de manera que ellos puedan
ir asociando cada uno de los conceptos con
su aplicacin prctica en su entorno
laboral. Tambin se contempla la
elaboracin a lo largo del curso de un Plan
de Aseguramiento de la Calidad basado en
un caso concreto y se empleando algunos
formatos de registros a modo de ejemplo
los cuales pueden ser modificados o
adaptados por los asistentes de acuerdo a
sus necesidades.
Dirigido A
Profesionales de Proyectos de Ingeniera,
Encargados de Contratos y Licitaciones,
Jefaturas de Mantencin, Planificadores del
Mantenimiento, Inspectores Tcnicos de
Obras (ITOs) e Ingenieros en Confiabilidad.
Nuestro Relator
Jairo Barraza Salazar
Magister en Gestin de Activos y Mantenimiento, Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Master en Direccin de Produccin y Calidad, IDE- CESEM de Espaa
Ingeniero Civil Industrial, Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Ingeniero de Ejecucin Electricista, Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Se ha desempeado como Ingeniero Snior de Estandarizacin y Control de Procesos en celulosa Arauco S.A. en los
siguientes proyectos: Aplicacin de herramientas de Aseguramiento de la Calidad para el mantenimiento de Bombas
Centrfugas y de la metodologa 5S en Maestranza Planta Constitucin; Desarrollo de un sistema de Aseguramiento de la
Calidad para trabajos de mantenimiento en Paradas de Planta; Elaboracin de un Manual de Paradas de Plantas; Estudio de
Criticidad de Equipos para todas las Plantas en Chile y Argentina. Como Jefe de Seccin de Calidad de Metro S.A. particip
en la Implementacin y certificacin de la norma de calidad ISO 9001 para todas las secciones de la Gerencia de
Mantenimiento; Implementacin de un laboratorio de metrologa; implementacin del rea de Ensayos No Destructivos
(NDT); Implementacin del rea de Control de Calidad para repuestos; Implementacin de Crculos de Calidad;
Implementacin de Lean Maintenance en Seccin Gran Revisin de trenes; Sistema de Aseguramiento de la Calidad para la
fabricacin de chasis de trenes NS 74; Desarrollo de Competencias Laborales para el personal de Mantenimiento.
Programa
1. La funcin del Mantenimiento y su
externalizacin
Requerimientos hacia el mantenimiento:

Seguridad Laboral, Medio Ambiente y
Calidad.
Indicadores de Gestin de Mantenimiento:

Costos, Disponibilidad, Confiabilidad y
Mantenibilidad.
Clasificacin de tipos de trabajos

relacionados con el mantenimiento
Preventivo y Correctivo.
Externalizacin del Mantenimiento: Se

contrata Tareas o Resultados?
Aspectos contractuales de la Calidad en la

externalizacin del mantenimiento y las
garantas asociadas.
2. La Calidad en el Mantenimiento Industrial
Definicin de Control de Calidad, Aseguramiento

de la Calidad y Gestin de la Calidad en el
contexto del Mantenimiento Industrial y la
documentacin asociada.
Modelo Deming (Planificar- Ejecutar- Verificar

Ajustar) de mejora continua aplicado a trabajos
de mantenimiento.
Definicin de Norma (estndar) y Reglamento y

su empleo en las especificaciones de trabajos.
Los Factores relevantes que inciden en la calidad

del mantenimiento y cmo administrarlos:
Competencias del Personal; Materiales y
Repuestos;
Mtodos
de
Trabajo;
Administracin; Sistemas de Informacin;
Equipos y Herramientas.
Estructura y contenido de un Plan de

Aseguramiento de la Calidad.
La funcin de Auditora para un Plan de la

Calidad.
Programa (continuacin)
3. Etapa de Planificacin y Organizacin de la
Calidad en el mantenimiento
4. Etapa de Ejecucin de los Trabajos y su

Control de la Calidad
Definicin de fallas funcionales y cmo

incide las especificaciones de los trabajos
de mantenimiento.
Documentacin para ejecucin del trabajo:

Programa de Trabajo, Pautas de Trabajos;
Manual del fabricante, fichas tcnicas, etc.
Especificaciones de los Trabajos, alcances

y estndares de Calidad. Relacin con
normativas tcnicas para tales fines.
Actividades y Documentacin para el Control de

Calidad: check List; Protocolos de Calidad;
Registros, etc.
Definicin de los parmetros de Calidad y

la forma de controlarlos.
Anlisis de Riesgos Tcnicos y Problemas

Potenciales en trabajos de mantencin
interna o externa - y su mitigacin.
Herramienta: Planilla, qu pasa S?
Determinacin de las funciones y roles del

personal asociado (Supervisores, ITO,
Laboratorios de Ensayos, Inspectores
Tcnicos y Auditores de Calidad) para el
5. Etapa de la Mejora Continua
Tcnicas y Herramientas para Auditar un Plan de

Recopilacin y documentacin de las Buenas

Prcticas y las lecciones aprendidas:
Formularios, Planillas; registros. Elaboracin de
recomendaciones y oportunidades de mejora.
6. Taller grupal de desarrollo de un plan

bsico de aseguramiento de la calidad, su
presentacin por grupos y su anlisis
Incorporacin de los aspectos de Calidad

en las Bases Tcnicas y Administrativas de
Licitacin.
Informacin general
Aseguramiento de la Calidad aplicado al Mantenimiento Industrial
Informaciones
T: (56-2) 23730170
E: cides@cides.cl
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador:
Rut: 77.334.850-2
CURSO presencial
Mantenimiento Elctrico
y la NFPA 70B
Relator: Ronaldo Lpez Serrazina
Volver al men
Objetivo
Metodologa
Entregar a los participante los lineamientos de

la norma NFPA 70B Procedimientos
Recomendados para el Mantenimiento de
Equipos Elctricos de manera que puedan
integrarla a su sistema de mantenimiento.
Se utilizar una metodologa inminentemente

activa basada en anlisis de situaciones reales
por parte de todos los participantes,
discusiones tipo taller, presentaciones y
elaboracin de ejercicios basados en los
objetivos del curso.
Nuestro Relator
Ronaldo Lpez Serrazina
Ingeniero Civil en Gestin Industrial. Master(c) en Prevencin de Riesgos.
Licenciado en Gestin Ambiental.
Auditor Lder con registro IRCA (International Register of Certificated Auditors
Inglaterra). Electrical Safety For Mining, AVO Training Institute USA.
Consultor, instructor y conferencista en las reas de seguridad elctrica (normas
NFPA 70E Seguridad Elctrica en los Lugares de Trabajo), gestin de
mantenimiento de equipos y sistemas elctricos (normas 70B Procedimientos
Recomendados para el Mantenimiento de Equipos Elctricos), Mantenimiento
Predictivo de Sistemas Elctricos.
Auditor a los Programas de Seguridad Elctrica.
Implementador de Programas de Seguridad Elctrica y Control de Energas
Peligrosas (Lockout - Tagout), Confeccin de Procedimientos y Normativa
Elctrica.
Escritor y colaborador en diversos artculos y ensayos para revistas de la
industria.
Redactor de procedimientos crticos y especficos en seguridad y mantenimiento
elctrico.
Traductor y editor tcnico de la norma NFPA 70B en espaol.
Programa
1. Propsitos y Enfoques
Historia
Propsitos
Enfoques
Definiciones
Publicaciones de referencia
2. Seguridad de las Personas.
Programas de seguridad
Procedimientos
Elementos de Proteccin Personal
Capacitacin del personal
3. Gestin de Mantenimiento.
Por qu implementar programas NFPA
70B
Fundamentos del mantenimiento de
equipos elctricos
Planeamiento y desarrollo de un
programa Proactivo
Mantenimiento
basado
en
confiabilidad (RCM)
4. Parte IV: Procedimientos para
Mantenimiento
Subestaciones
Motores
Cables
Iluminacin
Protecciones
Equipamiento electrnico
Centro control de motores
Transformadores
Equipos y herramientas porttiles
5. Parte V: Procedimientos de
Inspecciones y Mtodos de Pruebas
Pruebas y mtodos de pruebas
Estudio de sistemas
Calidad de energa
Tcnicas
de
mantenimiento
predictivo de sistemas elctricos
6. Parte VI: Introduccin a
Mantenimientos Especiales
Mantenimiento
de
equipos
sometidos a largos intervalos entre
detenciones
Mantenimiento
frente
a
comisionamiento
(pruebas
de
aceptacin)
Mantenimiento de equipos ubicados
en localizaciones peligrosas
Mantenimiento de sistemas SCADA
Informacin general
Mantenimiento Elctrico y la NFPA 70B
Informaciones
T: (56-2) 23730170 E: cides@cides.cl
Duracin
15 Horas
Org. Capacitador
CIDES Corpotraining

Catalogo Mantenimiento

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CATLOGO CURSOS REA

Cides Corpotraning Ltda. +56223730170 - cides@cides.cl - www.cides.cl

CIDES-Corpotraining Ltda. y The Woodhouse Partners Ltd. presentan:

56-2 3730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl

Al concluir el curso los participantes estarn en

Reconocer los elementos de fijacin de

Conocer los elementos de control de

Conocer el proceso de programacin de

Conocer el proceso de medicin, control y

Conocer los indicadores

Conocer los elementos claves de un

Planificadores, Programadores, Supervisores,

Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo

56-2 3730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl

Agradezco los contenidos entregados en el

Una herramienta fundamental para mejorar

Excelente relator, claro y efectivo. Juan Gabriel

El curso cumpli con mis expectativas; ya que

Este curso me permitir optimizar mis recursos

Una excelente oportunidad para aprender

Simplemente necesario e importante para el

Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo

bueno su contenido, el cual sirve para

Excelente curso y presentacin. Carlos Alberto

Manzano A. (MINERA MERIDIAN)

conocimientos impartidos refuerzan la

buen curso para aprender tcnicas de

completo, acorde a las expectativas.

muy bien estructurado y muy

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Funciones y perfil del Programador

Por qu debemos planificar y programar

Priorizacin de los trabajos de

Tipos de planificacin (estratgica, tctica y

Funciones y perfil del Planificador

Acuerdos y formalizacin del

Planificacin y programacin de paradas de planta

Ejecucin y control de la parada.

Plan de mejoramiento continuo (Lecciones

Reportes y anlisis de resultados (Balanced

Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo

56-2 3730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl

Director de Operaciones para Latinoamrica de

Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar, BIMBO,

MSc. Hctor Sulentic (Venezuela)

Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership

Ingeniero Mecnico y Mster en Ingeniera de Confiabilidad y Riesgo.

Ms 15 aos de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector

Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde se

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Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo

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The Woodhouse Partnership Ltd.

Cides | Capacitacin y Desarrollo Corporativo

CIDES-Corpotraining Ltda. y The Woodhouse Partners Ltd. presentan:

Eliminacin de Causas Races

56-2 23730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl

y plantear de manera correcta los

el impacto de cada evento no

Seleccionar el personal multidisciplinario que

formar parte del equipo de trabajo.

cmo y cundo implementar el

las causas races humanas y

las acciones recomendadas y