1.

- JUSTIFICACIN

2.- OBJETIVO
2.1.- Objetivo General

El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la

produccin ptima de hidrocarburos al menor costo.
2.2.- Objetivos Especficos

3.- PLANEACIN DE LA TERMINACIN

La terminacin de un pozo petrolero es proceso operativo que se

inicia despus de cementada la ltima tubera de revestimiento de
explotacin y se realiza con el fin de dejar produciendo hidrocarburos
o taponado si as se determina.
Para que esta se realice debe hacerse un anlisis nodal para
determinar que aparejos de produccin deben utilizarse para producir
el pozo adecuado a las caractersticas del yacimiento. (tipo de
formacin, mecanismo de empuje, etc) . En la eleccin del sistema de
terminacin deber considerarse la informacin recabada, indirecta o
directamente, durante la perforacin, a partir de: Muestra de canal,
ncleos, pruebas de formacin anlisis petrofsicos, anlisis PVT y los
registros geofsicos de explotacin.
4.- DESARROLLO DE LAS TAREAS DE TERMINACIN

Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer

lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de
terminacin, para luego, mediante los llamados "perfiles a pozo
entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar la posicin
de los estratos productivos, los que fueron ya identificados por los
"perfiles a pozo abierto", como as tambin la posicin de las cuplas
de la caera de entubacin y por otra parte la continuidad y
adherencia del cemento, tanto a la caera como a la formacin.

Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionando los

perfiles a pozo abierto y entubado, y comprobando la calidad de la
cementacin,

es

necesario

poner

en

contacto

cada

estrato

seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o

perforacin del casing y del cemento. Esto se realiza mediante
caones con "cargas moldeadas" unidas por un cordn detonante
activado desde la superficie mediante un cable especial.
Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los
volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de
los mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza
mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "caera de
produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es
suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si
deben instalarse sistemas artificiales de extraccin.
Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen
capas sin suficiente aislamiento entre s por fallas en la cementacin
primaria; en estos casos se realizan cementaciones complementarias,
aislando

mediante

empaquetaduras

(packers)

el

tramo

correspondiente al pozo.
Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo
justifica, se puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que
cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos
diferentes, quedando tambin la alternativa de producir por el
"espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo.
Tambin es de norma, aunque muy poco frecuente, la produccin
triple mediante tres caeras de produccin.
Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres caeras, el
equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales,
sino tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo
particular, los que permiten el pasaje mltiple de caeras.

Por otra parte, el equipo de intervencin del pozo o workover debe

contar con herramientas especiales para maniobrar con mltiples
caeras a la vez, por lo que estas maniobras de intervencin son
mucho

ms

riesgosas

delicadas

se

requiere

una

ms

cuidadosa programacin.
Nuevas tcnicas en bsqueda de mejor productividad, tales como las
descriptas

para

perforar

pozos

direccionales,

han

desarrollado

equipos y materiales que permiten realizar la terminacin y puesta en

produccin de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un
mismo pozo o el acceso a una capa remota mediante un pozo
extendido horizontalmente.
En caso de baja productividad de la formacin, ya sea por la propia
naturaleza de la misma o porque ha sido daada por los fluidos de
perforacin o por la cementacin, o incluso por el fluido de
terminacin, la formacin productiva debe ser estimulada. Los
procedimientos ms utilizados son: la acidificacin y la fracturacin
hidrulica.
La

acidificacin

consiste

en

la

inyeccin

presin

de soluciones cidas que penetran en la formacin a travs de los

punzados, disolviendo los elementos slidos que perturban el flujo de
los fluidos.
La fracturacin hidrulica consiste en inducir la fracturacin de la
formacin mediante el bombeo a gran caudal y presin de un fluido
que penetra profundamente en la formacin, provocando su ruptura y
rellenando simultneamente la fractura producida con un slido que
acta como agente de sostn.
El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y
granulometra cuidadosamente seleccionada que, por efecto de un
mejoramiento artificial de la permeabilidad, facilitar el flujo desde la
formacin hacia el pozo a travs de la fractura producida.

pozo aguarage xp-1 (cuenca noroeste)

La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja productividad
llev a utilizar en forma creciente tcnicas y/o materiales que
redujeron tiempos de manejo y costos de equipamiento. La bsqueda
de minimizar los costos de equipamiento llev a condicionar la
geometra de los pozos a la produccin esperada, a perforar pozos de
poco dimetro denominados slim-holes. Estos pozos de dimetro
reducido son terminados generalmente bajo el sistema tubing-less,
que consiste en entubar el pozo abierto con tubera de produccin
(tubing), y luego cementarlo aplicando el mismo procedimiento que
para un revestidor convencional.
Mediante la utilizacin de slim-holes los operadores han podido
reducir los costos de perforacin de los pozos entre un 40% y un 70%,
reduciendo a su vez, costos y preocupaciones ambientales. La
experiencia indica que la perforacin de slim-holes no reduce

usualmente

la

produccin.

Los

slim-holes

fueron

utilizados

inicialmente en ee.uu. En los aos 60; sobre 1.300 pozos que han
sido perforados con una profundidad entre 300 y 1.000 metros en
kansas, texas y canad usando slim-holes de 21/2 a 27/8 pulgadas en
casing, los operadores han tenido reducciones entre 40 y 50% en
costos de tubera y de un 17% en gastos generales.
Hay varios ejemplos documentados de posteriores programas de
perforacin de slim-Holes: en indonesia, durante el perodo 19831986, se lograron reducir los costos de perforacin entre un 65 y
73%; por otra parte, en Tailandia, mediante la perforacin de slimholes en su golfo de Tailandia durante 1999, se registraron
reducciones en los costos de hasta el 40%, pudindose comprobar
adems, que la productividad de los slim-holes fue mayor a la lograda
con los pozos convencionales.
El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta
de trabajo de uso cada vez ms frecuente: aunque se desarrollaron
hace poco ms de dos dcadas, las nuevas tcnicas de perforacin,
terminacin e intervencin de pozos necesitan utilizarlos cada vez
ms. El coiled-tubing, como su nombre lo indica, consiste en un tubo
metlico continuo construido en una aleacin especial que permite
que se lo trate como a un tubo de pvc (cloruro de vinilo polimerizado),
pero que posee las mismas caractersticas fsicas de una tubera
convencional de similar dimetro, con la siguiente ventaja: no es
necesario manipularlo, ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o
retirarlo del pozo, ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel
accionado mecnicamente como si fuera una manguera. Esta ltima
caracterstica permite un mejor y ms rpido manejo y almacenaje;
por ello este tubo tiene mltiples aplicaciones tanto en la perforacin
de pozos dirigidos como en la terminacin y reparacin de los
mismos.

unidad de coiled tubing

Desde su aplicacin inicial en los aos 60, el uso de coiled tubing se
ha incrementado el punto que, en la actualidad, hay 750 unidades
diseminados en todo el mundo, donde el 50% de ellos est siendo
empleado

en

norteamrica.

La perforacin con coiled tubing se ha incrementado notablemente en

los aos 90; a lo largo de 1999, alrededor de 1.200 pozos fueron
perforados

utilizando

este

material.

Las unidades de coiled tubing han sido empleadas inicialmente en

alaska, omn, Canad, mar del norte y Venezuela pero la perforacin
de pozos usando este material va en aumento en la medida que
avanza la tecnologa.
La snubbing unit es una mquina hidrulica que, reemplazando o
superpuesta a una convencional, permite efectuar trabajos bajo
presin, o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para
controlarlo. Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo
de operacin y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la
capa a intervenir, consiste en la extraccin o corrida de tubera
mediante

un

sistema

alternativamente
ubicados juegos de

dos

de
mesas

cuas

gatos
de

hidrulicos
trabajo

accionados

de

en

que
las

manera

mueven

que

estn

hidrulica

o neumtica, que retienen o soportan la columna de tubos segn sea

necesario. Este sistema mecnico de manejo de tubera est

complementado con un arreglo de cuatro vlvulas de control de
pozos, tambin accionadas de manera hidrulica, que funcionan
alternativamente con la ayuda de un compensador de presiones, lo
que posibilita la extraccin o bajada de la tubera bajo presin.

snubbing unit
El empleo conjunto de estas dos herramientas permite realizar tareas
especiales de perforacin.
5.- EL ELEMENTO HUMANO

Para llevar adelante las tareas de perforacin, terminacin y

reparacin de pozos es necesario un conjunto de personas con
diferentes grados de especializacin: ingenieros, gelogos, tcnicos,
obreros especializados y obreros; tienen responsabilidades directas
como programacin, supervisin, operacin y mantenimiento, e
indirectas,

tales

como

las

de

las

compaas

proveedoras

de servicios tcnicos, productos qumicos y fluidos de perforacin,

unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros servicios de
bombeo,

unidades

para

correr

registros

elctricos,

trpanos

y proveedores de servicios auxiliares como transporte de equipo,

materiales, cargas lquidas, personal, etc.

El personal directo e indirecto involucrado en la perforacin de un

pozo, cuando se trata de perforacin en tierra en pozos de desarrollo,
asciende a una cantidad entre noventa y cien personas; en la medida
que aumente la complejidad del trabajo, como, por ejemplo, en los
pozos exploratorios profundos, pozos costa afuera, la cantidad de
personal requerido puede llegar a duplicarse.
Un equipo perforador, de terminacin o de reparacin, opera las 24
horas del da, todos los das del ao, con personal que trabaja en
turnos rotativos de 8 horas.
5.1.- Funcin que cumple el ingeniero petrolero
Petrolero es el profesionista, el Ingeniero que posee los conocimientos
que

le

permiten

llevar

cabo,

con

excelencia

tcnica,

la

programacin, la ejecucin y la direccin de los procesos de

explotacin de hidrocarburos, de agua y de energa geotrmica, a fin
de redituar beneficios econmicos al pas y prever los posibles daos
al medio ambiente.
Dentro de sus principales funciones estn:
5.1.1.- Explotacin de hidrocarburos:

Programa, dirige y supervisa los trabajos relacionados con la

perforacin, la terminacin y la reparacin de pozos, igualmente
coordina

la

explotacin

de

los

pozos

realiza

las

interpretaciones cualitativas y cuantitativas.

Proyecta y disea las estimulaciones necesarias en los pozos,
adems de instalar los mtodos artificiales de produccin que

stos requieren.
Organiza y verifica las operaciones de inyeccin de fluidos en
procesos

de

recuperacin

secundara

mejorada

de

hidrocarburos.
Describe, analiza e interpreta la informacin que se obtiene por
diversos medios durante la perforacin de los pozos.

Caracteriza

los

hidrocarburos

yacimientos
que

y determina

contienen,

adems

la
de

cantidad de
predecir

su

comportamiento primario y secundario.

Supervisa la correcta conduccin de los hidrocarburos, desde el

subsuelo, hasta la superficie.

Realiza la recoleccin, la
almacenamiento
citados,

el

asimismo,

medicin,

acondicionamiento

lleva

cabo

su

el

transporte,
de

los

el

recursos

exploracin

su

cuantificacin racional.
Mantiene y conserva pozos, as como equipos, herramientas y

materiales utilizados en la explotacin.

Elabora el anlisis econmico y de factibilidad de los proyectos
relacionados con la explotacin de hidrocarburos, y dirige su
puesta en operacin.

5.1.2.- Explotacin de acuferos:

Optimiza la explotacin racional del agua del subsuelo.

Programa, organiza y supervisa la perforacin de pozos , tanto

para agua de riego, como potable.

Disea la terminacin de los pozos y desarrolla las reas de

explotacin.
Interviene en

la

operacin

general

de

los

sistemas

de

perforacin, en la adquisicin de equipo y materiales de

consumo.
Interpreta registros y estudios geolgicos y geofsicos.

5.1.3.- Explotacin geotrmica:

Perfora, termina y repara pozos geotrmicos.

Determina la extensin de este tipo de yacimientos, predice su
comportamiento y efecta una mejor explotacin de los

mismos.
Selecciona equipo y adapta nuevas tcnicas de perforacin y
terminacin de pozos.

5.1.4.- Docencia e investigacin:

Imparte enseanza a nivel superior en instituciones pblicas y

privadas.
Da cursos de capacitacin, actualizacin o de especializacin a

empresas e industrias que lo requieran.

Participa en proyectos de investigacin.

5.1.5.- Otras actividades:

Disea y fabrica los equipos e instalaciones tiles para la

explotacin

de

los

diversos

yacimientos

(hidrocarburos,

acuferos y geotrmicos).
Brinda servicios de consultora a empresas e instituciones

responsables de la explotacin de petrleo, gas, agua o vapor.

Selecciona, aplica y evala tcnicas o mtodos propios de la
industria del ramo, adems de dar mantenimiento a los equipos

que sta distribuye.

Elige adecuadamente los materiales y los productos empleados
en los trabajos de perforacin y estimulacin de pozos, as
como

en

procesos

de

tratamiento

recuperacin

de

hidrocarburos, a fin de establecer su correcta aplicacin y

evaluacin de resultados.

5.2.- Funcin que cumple el ingeniero gelogo

El gelogo se encarga de la localizacin y evaluacin de los recursos
naturales como el agua, minerales y petrleo para que, en una etapa
posterior, los ingenieros vean el proceso de explotacin.
Un ingeniero gelogo debe ser un aficionado a la naturaleza, a la
biologa, a la fsica y a la qumica. Adems tiene que estar dispuesto a

trabajar al aire libre y con nuevas tecnologas. La disponibilidad para

viajar es bsica.
Un

gelogo

debe

conocer

fundamentos

fsicos,

matemticos,

qumicos y de materiales propios de la ingeniera y de su profesin.

As tendr los conocimientos necesarios para analizar la composicin
y estructura de la corteza terrestre.
Cunto estn ganando?
Comienzas como gelogo asistente y, conforme ganes experiencia,
pasars a ser gelogo junior, senior y hasta quizs jefe de proyectos.
El salario vara desde US$800 en promedio hasta los US$2,500,
dependiendo de la empresa en que labores, as como al nivel de
conocimientos y aos de labor.
Un ingeniero gelogo es quien estudia ingeniera geolgica. Es un
especialista en la interaccin terreno-estructura. Tiene que calcular,
disear y proyectar, como cualquier otro ingeniero, soluciones en
ingeniera civil y edificacin, y al mismo tiempo en la explotacin de
los recursos y los riesgos naturales y el medio ambiente. El ingeniero
gelogo surge por el creciente desarrollo constructivo, por la mayor
dificultad de las obras y por la bsqueda de un mayor control terreno
estructura.
5.3.- Quien es el operador petrolero
El operador petrolero u operario petrolero es la persona - tcnico - por
estudios de escuela o por formacin autodidacta y tambien emprica,
responsables de la "operacin" del rea de la industria donde se
encuentre.
Dependiendo entonces del rea donde se desempee podemos decir
que existen varios tipos de operadores petroleros como les nombro a
continuacin:
5.3.1.- Operadores de Taladro

Los perforadores petroleros manejan la maquinaria en instalaciones

petroleras en tierra y en el mar.
El personal de perforacin mar adentro est formado por empleados
con diferentes tareas.
Los perforadores petroleros trabajan en tierra y en el mar, en
plataformas petroleras tanto fijas como mviles. Controlan el equipo
de

perforacin

supervisan

al

personal

de

perforacin.

Los

perforadores manejan la maquinaria; en particular, controlan la

velocidad de rotacin de la perforadora. Tambin vigilan y registran
los progresos.
Los peones son obreros no cualificados que ayudan en las actividades
de perforacin. Mantienen limpia y ordenada la zona de perforacin.
Tambin tienen deberes generales como descargar y almacenar los
suministros que llegan por barco o helicptero, pintar la cubierta y
mezclar el lodo de perforacin.
Los obreros cualificados estn ms preparados que los peones.
Trabajan bajo la supervisin del perforador, y participan directamente
en el proceso de perforacin.
Dan la longitud necesaria a la columna de perforacin montando los
tramos de tubera de perforacin que se precisen. Ponen la sarta de
perforacin en el agujero, y la retiran para comprobar que no haya
habido daos y las brocas no estn desgastadas.
Si una broca est desgastada, los obreros cualificados desmontan los
tramos de tubera y ponen otra nueva. Tienen la responsabilidad
general de ocuparse del mantenimiento del taladro, y de tenerlo todo
en buen estado de funcionamiento.
Los operadores de torre trabajan a unos noventa pies por encima del
suelo de la plataforma de perforacin, en la torre. Manipulan los
tramos de la tubera de perforacin bajo la supervisin del perforador.

El contramaestre de perforacin es la persona que est a cargo de la

operacin de perforacin, y a veces de la plataforma de perforacin.
Garantiza que se disponga de todos los materiales y equipos
adecuados y que se encuentren en buen estado de funcionamiento.
Dirige al personal y gestiona sus turnos o rotaciones, y es responsable
de la salud y la seguridad en la plataforma.
Los perforadores petroleros de alta mar trabajan normalmente en
turnos de doce horas de servicio y 12 horas de descanso por un
perodo de dos o tres semanas. A esto le sigue un perodo de dos o
tres semanas de permiso en tierra firme.
De vez en cuando, el mal tiempo puede impedir que los helicpteros
viajen entre el continente y la plataforma, lo que provoca una
estancia forzosa en la plataforma.
5.3.2.- Operadores de plataformas petroleras
Las operaciones en las plataformas petroleras martimas requieren de
una variedad de profesionales para poder operar de forma eficiente y
segura. stos incluyen trabajadores como obreros, operadores de la
torre de perforacin, encargados de las bombas e ingenieros de
petrleo. Trabajando en el ocano, ellos deben asegurarse de que el
equipamiento est correctamente instalado y funcionando de forma
adecuada, y hacer cambios segn sea necesario. Los ingresos para
cada campo varan segn el nivel de experiencia y el tipo de trabajo
que se realiza.
5.3.3.- Operadores de produccin
Los operadores de concesin, tambin llamados de bombeo o calibre,
son empleados de las compaas de gas y petroleras que trabajan en
el campo para controlar el equipo e informar la cantidad de petroleo
que se extrae de la tierra. Ellos deben ser capaces de mantener el
equipo en el lugar y asegurarse de que se siguen las reglas

ambientales. Ellos deben reportar los derrames y evitar paradas de

fallo del equipo.
5.3.4.- Operadores de refinacin
los operadores de refinera controlan colectoras y sistemas de
bombeo, midiendo o probando el petrleo en los tanques de
almacenamiento, o pueden regular el flujo del oleoducto. Los
operadores monitorean los niveles de agua, vapor y gas y coordinan
el arranque y la detencin de la unidad.
los

operadores

de

refineras

regulan

el

flujo

del

oleoducto

encendiendo bombas y abriendo las vlvulas de forma manual o con

equipo automatizado. Vigilan los medidores del equipamiento para
asegurarse que los productos de la refinera se estn moviendo
correctamente y pueden sujetar juntas alrededor de las vlvulas del
tanque. Estos operadores determinan el caudal y nivel del aceite
interpretando los medidores automticos. Adems, obtienen lecturas
de temperatura del producto, inspeccionan tuberas y realizan el
mantenimiento del equipo. Los operadores se comunican con los
trabajadores e inspeccionan el nivel de aceite en los tanques de
almacenamiento.

Estos

operadores

leen

analizan

las

especificaciones, los registros, los resultados de pruebas y manejan

los controles del equipo. Operan equipo de la refinera adicional y
gestionan

la

destilacin

el

procesamiento

de

materiales.

Proporcionan recibos por la entrega del petrleo y sus productos

derivados y de documentacin sobre las lecturas de los instrumentos
y el anlisis de los productos.
5.3.5.- Operadores de patios de Almacenaje

5.3.6.- Operadores de plantas petroqumicas.

Los operadores de planta qumica se encargan de la monitorizacin

de todos los pasos del proceso productivo. Las labores habituales de
estos trabajadores incluyen la ejecucin de las tareas propias del
funcionamiento y control de los aparatos, equipos o instalaciones
para los diversos procesos qumicos y fases de fabricacin de
productos, segn las especificaciones establecidas en los documentos
tcnicos pertinentes y con respeto a las normas de seguridad, de
calidad del producto y de eficacia del proceso, responsabilizndose
tambin del mantenimiento bsico de los equipos del rea de trabajo.
Se integra en un equipo de trabajo dependiente de un mando
intermedio (encargado o tcnico de planta qumica) y se relaciona con
los profesionales de mantenimiento de equipos y control de calidad y
con los peones que le suministran materias primas, constituyendo
una categora superior a los mismos. Estos profesionales ejercen su
actividad en industrias de qumica bsica, dedicadas al refino de
petrleo,

petroqumica,

gases,

etc.,

pero tambin en qumica

transformadora o para la industria, ligados de manera mayoritaria al

rea de produccin o colaborando en actividades de investigacin y
desarrollo. Tambin es posible encontrar operadores en empresas
relacionadas

con

el

medio

ambiente,

tales

como

estaciones

depuradoras de aguas residuales o de tratamiento de residuos, o con

la gestin y produccin energtica.

Prepara y ensaya materias primas qumicas.

Recibe y almacena materias primas qumicas y material de
acondicionamiento en las condiciones especificadas y con la

seguridad requerida.
Toma muestras para el control de calidad, en las condiciones

especificadas y con el instrumental adecuado.

Realiza anlisis sencillos en el tiempo, la forma y la seguridad

establecidos.
Registra los datos de los resultados e informa de las incidencias

que ocurran.
Prepara y acondiciona mquinas, equipos e instalaciones de
plantas qumicas.

Prepara equipos de proceso para ser reparados o intervenidos, y

ponerlos en marcha para su conexin o integracin en el

proceso.
Prepara una seccin, rea de proceso o planta, para ser
reparada o intervenida, y disponerla para la puesta en marcha

siguiendo el procedimiento establecido.

Suministra las condiciones trmicas, obtiene vapor de agua y
agua purificada y suministra aire u otros gases al proceso en las

condiciones requeridas.
Realiza operaciones de proceso qumico.
Mantiene limpios y en la disposicin adecuada los equipos y el

rea que estn bajo su propia responsabilidad.

Realiza operaciones bsicas de mantenimiento de los equipos y

cumplimenta los partes de incidencias.

Distribuye materiales en el proceso mediante operaciones de

transporte de slidos y/o fluidos en las condiciones requeridas.

Realiza o participa en la puesta en marcha y parada de
procesos,

continuos

discontinuos,

sincronizando

las

operaciones necesarias.
Prepara mezclas y disoluciones

establecidos en el proceso.
Obtiene componentes de una mezcla mediante operaciones de

separacin mecnica o difusional.

Obtiene productos qumicos mediante las reacciones qumicas

segn

procedimientos

de proceso establecidas y la operacin ideal de los equipos de

reaccin.
Envasa
productos

qumicos

con

el

material

de

acondicionamiento descrito y aceptado por el control de calidad

en colaboracin con los peones de la planta.

Realiza el control local de la planta qumica.
Controla el suministro y renovacin de productos y materiales

auxiliares.
Acta sobre el proceso mediante instrumentos de control local,

para alcanzar y mantener el rgimen de operacin.

Mide las variables del proceso con los instrumentos
periodicidad establecidos.

Regula y controla los procesos de fabricacin establecidos, a

travs de paneles de control o manualmente y siguiendo el plan

de produccin y realizando los ajustes necesarios.

Toma muestras del producto durante el proceso, con el fin de
colaborar en el control de la calidad, para obtener productos

con la calidad prescrita.

Realiza anlisis peridicos de comprobacin de calidad del

producto y del proceso.

Registra los datos de medida o control segn procedimientos,

perodos y secuencias establecidas.

Acta cumpliendo las normas de correcta fabricacin, de

seguridad y ambientales.
Opera los equipos en las instalaciones y en las reas
cumpliendo

las

normas

de

seguridad

internas

medioambientales.
Aplica las medidas de seguridad relativas a la prevencin de

riesgos derivados de la manipulacin de sustancias qumicas.

Previene riesgos personales mediante la utilizacin de equipos

de proteccin.
Responde en condiciones de emergencia con rapidez y de la

forma adecuada.
Se coordina eficazmente

departamentos.
Vigila el proceso de produccin qumica y/o depuracin

respetando las medidas de proteccin del medio ambiente.

Participa activamente en las prcticas, simulacros

con

el

relevo

con

otros

emergencias segn los procedimientos y planes establecidos

5.4.- Tcnico Petrolero
Ejecutar labores de perforacin, refinacin y reservacin de muestras
de petrleo, aplicando las tcnicas y procedimientos requeridos, a fin
de apoyar la realizacin de las prcticas docentes y de investigacin.
Funciones:

Grafica y comprueba la ubicacin de los pozos de petrleo a

perforar.
Realiza pruebas de produccin, presin y otras a los pozos de

petrleo.
Fiscaliza y revisa volumen y calidad de los productos petroleros

embarcados.
Fiscaliza los

contaminacin.
Prepara y analiza muestras del rea.
Controla la calcificacin de pozos de petrleo y la produccin

acumulada.
Controla y hace

programas del rea.

Realiza trabajos de investigacin en diversas reas.
Lleva el control, recopila y verifica informacin presentada por

las compaas petroleras.

Apoya la realizacin de las prcticas docentes.
Apoya tcnicamente a estudiantes, en la realizacin de tesis de

grado y manejo de los equipos.

Elabora cuadros estadsticos, mapas y otros relacionados con el

rea.
Efecta el mantenimiento preventivo de los materiales y

equipos del rea.

Organiza y mantiene el archivo de documentos del rea.
Dicha charlas, cursos y/o seminarios en el rea de su

competencia.
Lleva el registro de las observaciones y pruebas realizadas.
Realiza inventarios de materiales y equipos.
Cumple con las normas y procedimientos en materia de

seguridad integral, establecidos por la organizacin.

Mantiene en orden equipos y sitio de trabajo, reportando

cualquier anomala.
Elabora informes peridicamente de las actividades realizadas.
Realiza cualquier otra tarea afn que le sea asignada.

casos

de

derrames,

seguimiento

al

incendios,

roturas

comportamiento

6.- LA TERMINACIN Y EL EQUIPAMIENTO.

de

los

Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo,

se procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste
en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de
una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en
produccin del mismo.
Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de
perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que
trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente,
con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la
perforacin, y por consiguiente, menor riesgo.
El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar
maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que
contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que
sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing),
conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en
longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido
mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el
caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir.
Puede observarse que la operacin de terminacin implica una
sucesin de tareas ms o menos complejas segn sean las
caractersticas del yacimiento (profundidad, presin, temperatura,
complejidad

geolgica,

etc.)

requerimientos

propios

de

la ingeniera de produccin. De la calidad de los procedimientos para

satisfacer estos requerimientos depender el comportamiento futuro
del pozo para producir el mximo potencial establecido por la
ingeniera de reservorios.