Unidad 4 Chancado

Preparacin Mecnica de Minerales - 2016
CHANCADO DE MINERALES
Es la primera etapa de reduccin de

tamao, despus de la explosin
destructiva.
Generalmente es en seco y usualmente se
realiza en dos o tres etapas.
Se realiza mediante mquinas pesadas que
se mueven con lentitud y ejercen presiones
muy grandes a bajas velocidades
OBJETIVOS
mina 60 (1,5 m aprox) hasta obtener un tamao
mximo de
Generar un producto con una granulometra
adecuada a la etapa siguiente , al menor costo.
Reducir el mineral de un tamao entregado de la
tamao cambia marcadamente a medida que

vara el tamao de la partcula a reducir y
segn las fuerzas de fractura aplicadas las

caractersticas de los productos generados en
cada caso pueden ser muy particulares.
El diseo de las maquinas de reduccin de
primaria
secundaria
TRITURACION
Tamao del material tratado
Chancadoras
Mandbula
Giratoria
Cono
Doble
Simple
Forma de aplicar la fuerza
terciaria
cuaternaria
minerales
tienen
la
tendencia
de
quebrarse en numerosos tamaos y formas

cada vez que se aplica una fuerza.
La dificultad esta en el arte de limitar la

cantidad de sobretamaos requeridos y de
bajotamao que se producen durante la
reduccin.
Los
cada proceso se necesita el equipo correcto

para reducir de tamao en forma adecuada,
ya que todos los equipos son diferentes en

sus caractersticas como razn de reduccin,
tamao de alimentacin, etc.
Para lograr la granulometra necesaria de
fracturar cada partcula es alta aunque la energa

por unidad de masa es pequea.
A medida que disminuye el tamao de la partcula,
la energa por unidad de masa necesaria para
fracturarla aumenta con mayor rapidez.
Cuando la partcula es grande, la energa para
concepto que involucra la energa consumida para

generar un determinado trabajo de reduccin de
tamao, equipos de reduccin de tamaos primarios
siempre aparecern mas eficientes que equipos de
reduccin de tamao finales.
En base al concepto de energa especifica,
Trata el mineral que viene de la mina.

Su tamao de entrada puede ser de hasta 60 (1,5 m)
Su producto va de 6 a 8 (15 a 20 cm)
Normalmente este material va a una pila de acopio.
Pueden clasificarse de acuerdo al tamao del

material tratado con algunas subdivisiones en cada
tamao
1. Chancador primario o grueso
Trata el mineral que viene del chancado primario.

Su producto va de 2 a 3 (5 a 8 cm).
3. Chancador terciario
Trata el mineral que viene del chancado secundario.

Su producto va de 3/8 a 1/2 (1 a 1,5 cm).
2. Chancador secundario
de reduccin de tamao limitada y que es
bastante baja (3 a 4), por esto la reduccin de

tamao se realiza por etapas.
Todos los chancadores tienen una capacidad
alimentacin y producto requerido.
Por ejemplo si se entrega la granulometra del
material que viene de la mina y se tiene la
granulometra del material que se quiere lograr.
El numero de etapas de chancado depender de la
razn de reduccin total
La cantidad de etapas depende del tamao de
400000
F80
P80 16000
Tasa de reduccin en etapa primaria R1 = 3
Tasa de reduccin en etapa secundaria R2 = 4

El total en 2 etapas de chancado R1xR2 = 3x4 = 12
Tasa total de reduccin (R) = F80/P80 = 400/16 = 25
Reduccin segunda etapa R2 = 3

Reduccin tercera etapa R3 = 3
Juntas, estas tres etapas dan R1xR2xR3 = 27,
reduccin suficiente
Reduccin primera etapa R1 = 3
Circuitos de chancado
La configuracin de circuitos de chancado esta asociado a

las caractersticas del mineral y las etapas siguientes aguas
abajo.
Chancado de 3 etapas clsico previo a molienda
Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al

molino AG-SAG
Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al

molino AG-SAG
CHANCADORES PRIMARIOS
Chancadores Primarios
trabajo pesado, usados para reducir de

tamao al mineral proveniente de la mina o
run of mine, hasta un tamao apropiado

para su transporte y posterior tratamiento.
Los chancadores primarios son mquinas de
abierto, con o sin parrillas separadoras previas o

grizzly.
Para realizar el chancado primario hay bsicamente
dos tipos de equipos: chancadores de mandbulas y
chancadores giratorios.
Estos equipos son operados siempre en circuito
giratorio y uno de mandbula, para una

aplicacin en particular, se debe conocer la
capacidad de tratamiento requerida y el

tamao mximo de alimentacin (F100).
Para poder decidir entre un chancador
en tph se debe conocer el tonelaje diario a

procesar de la planta y la disponibilidad de
tiempo que trabajara el equipo. En el

chancado primario esta disponibilidad va de
65-75%.
Para determinar la capacidad de tratamiento
procese 15.000 tpd y su disponibilidad ser

de un 75%.
Horas disponibles = 24*0,75 = 18 hrs
Capacidad del equipo = 15.000/18 = 833,33

tph
Por ejemplo se requiere un equipo para que
a) T<161,7*A2 debe ser un chancador de mandbula

b) T>161,7*A2 debe ser un chancador giratorio
donde :
A= abertura de admisin del chancador en metros
T = Toneladas por hora que deben ingresar al
chancador

=
,
Para determinar el tipo de chancador existe un

criterio de seleccin el cual dice:
Chancador giratorio
Chancador de mandbulas
Chancadores primarios
mayor de las rocas en la alimentacin

debera ser menor que el 85% del tamao
de la boca.
Una regla practica es que la dimensin
Chancadores de mandbulas
La caracterstica mas distintiva de este tipo de

chancadores son las dos placas que se abren y
cierran como mandbulas de animal.
entrada, es decir, la distancia entre las mandbulas en
la abertura de alimentacin, llamado boca y el ancho

de las placas (A x B) .
Por ejemplo, una chancadora de 30 x 48 plg tendr

una boca de 30 plg y un ancho de placas de 48 plg.
Estos equipos se especifican de acuerdo al rea de
mandbulas y los dos lados laterales estn

equipados con revestimiento reemplazables
ya que es la zona donde ocurre el desgaste.
Toda la cmara de chancado, es decir ambas
Las chancadoras de mandbula se clasifican de

acuerdo al mtodo de pivotear la mandbula mvil.
mandbula es pivoteada en la parte

superior tiene un rea de entrada fija y una
abertura de descarga variable.
Los chancadores de tipo Blake, como la
pivoteada en la parte inferior , por lo que

tiene un rea de admisin variable pero un
rea de descarga fija (esta restringida a uso en
laboratorio, donde se requiere exactitud en el
tamao de las partculas y nunca se usa para

trabajo pesado porque se atora con facilidad).
Los chancadores tipo Dodge, la mandbula es
controlado por la mxima abertura de la

descarga. Esto se puede ajustar usando
placa-palanca de la longitud adecuada.
El desgaste de las mandbulas produce
aumento de la abertura de descarga y esta

debe se regularmente ajustada.
El tamao de descarga de la chancadora es
funcionamiento
de
chancadores
primarios es rara vez superior a 4, por

regla general, tiene un valor ms cercano
a 3.
La razn lmite de reduccin en el
Aproximate capacity per hour when discharge opening is set to the sizes shown below-in tons
Discharge opening in in.
1
1 1/4 1 1/2
2
2 1/2 3
4
5
6
7
8
9
10
14
17
20
25
34
16
22
25
33
23
27
34
42
50
26
33
41
50
77
95
114
150
120
150
175
200
95
113
150
125
150
200
250
300
250
290
330
360
400
185
225
250
300
208
270
330
390
450
225
250
300
350
270
330
389
445
290
350
410
475
535
380
420
470
510
540
580
300
340
400
460
350
425
500
615
685
352
428
500
618
686
480
530
570
610
660
375
425
475
525
490
575
680
820
500
550
625
680
550
625
700
800
770
850
950 1050
Make
Traylor (Fuller)
Kennedy Van Saun
Traylor (Fuller)
Kennedy Van Saun
Traylor (Fuller)
Birdsboro-Buchanan
Kennedy Van Saun
Traylor (Fuller)
Allis Chalmers
Birdsboro-Buchanan
Traylor (Fuller)
Birdsboro-Buchanan
Kennedy Van Saun
Traylor (Fuller)
Allis Chalmers
Birdsboro-Buchanan
Kennedy Van Saun
Traylor (Fuller)
Allis Chalmers
Birdsboro-Buchanan
Traylor (Fuller)
Birdsboro-Buchanan
B-B Deep frame
B-B Deep frame
Size feed Approx. Maximum

Motor
opening. Shipping
rpm of
hp
in
weight in lb flywheel
10x20
11.500
300
20
10x24
14.000
275 15
15x24
23.000
275
30
14x24
20.000
275
25
24x36
64.000
250
75
24x36
65.000
205
75
24x36
71.500
200
75
30x42
98.000
200
100
32x42
108.400
200
100
30x42
75.000
190
100
36x48
185.000
180
125
36x48
126.000
170
125
36x48
163.500
200
150
42x48
156.000
170
150
42x48
159.000
180 125-150
42x54
200.000
145
150
48x60
310.000
175
200
48x60
245.000
140
200
48x60
271.000
170 150-200
48x60
235.000
125
200
56x72
440.000
120
250
56x72
365.000
120
250
60x84
535.000
90
300
66x84
538.000
90
300
Chancadores giratorios
chancadores
giratorios
grandes
frecuentemente trabaja sin mecanismos de

alimentacin y se alimentan directamente por
camiones.
Si la alimentacin contiene demasiados finos se
debe usar un harnero de preclasificacin
(grizzly)
Los
vertical o rbol que tiene un elemento de molienda

de acero de forma cnico, denominada cabeza el
cual se asienta en un mango excntrico.
El chancador giratorio consiste de un largo eje
movimiento mximo de la cabeza ocurre cerca de la

descarga.
El casco exterior del chancador es construido de
acero fundido o placa de acero soldada.
Al igual que la chancadora de mandbula, el
manganeso.
El mango excntrico, en el cual calza el rbol est
hecho de acero fundido con revestimientos
reemplazables de bronce.
La cabeza esta protegida con un manto de acero al
OSS
CSS
El
tamao
de
los
chancadores se especifica
por la boca (ancho de la
abertura de admisin) y el
dimetro del manto, por
ejemplo 42x66 plg

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Es la primera etapa de reduccin de

mina 60 (1,5 m aprox) hasta obtener un tamao

adecuada a la etapa siguiente , al menor costo.

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Reducir el mineral de un tamao entregado de la

tamao cambia marcadamente a medida que

segn las fuerzas de fractura aplicadas las

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El diseo de las maquinas de reduccin de

Tamao del material tratado

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Forma de aplicar la fuerza

quebrarse en numerosos tamaos y formas

La dificultad esta en el arte de limitar la

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cada proceso se necesita el equipo correcto

ya que todos los equipos son diferentes en

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Para lograr la granulometra necesaria de

fracturar cada partcula es alta aunque la energa

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Cuando la partcula es grande, la energa para

concepto que involucra la energa consumida para

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En base al concepto de energa especifica,

Trata el mineral que viene de la mina.

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Pueden clasificarse de acuerdo al tamao del

Trata el mineral que viene del chancado primario.

Trata el mineral que viene del chancado secundario.

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de reduccin de tamao limitada y que es

bastante baja (3 a 4), por esto la reduccin de

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Todos los chancadores tienen una capacidad

razn de reduccin total

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La cantidad de etapas depende del tamao de

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Tasa de reduccin en etapa primaria R1 = 3

Tasa de reduccin en etapa secundaria R2 = 4

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Tasa total de reduccin (R) = F80/P80 = 400/16 = 25

Reduccin segunda etapa R2 = 3

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Reduccin primera etapa R1 = 3

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La configuracin de circuitos de chancado esta asociado a

Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al

Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al

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trabajo pesado, usados para reducir de

run of mine, hasta un tamao apropiado

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Los chancadores primarios son mquinas de

abierto, con o sin parrillas separadoras previas o

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Estos equipos son operados siempre en circuito

giratorio y uno de mandbula, para una

capacidad de tratamiento requerida y el

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Para poder decidir entre un chancador

en tph se debe conocer el tonelaje diario a