INICIO

COMUNIDAD
GRUPOS
MIEMBROS
ENVO DEL CV
ELABORACIN CV
OTROS SECTORES
SANIDAD
SECTOR INDUSTRIAL
SECTOR SERVICIOS
BLOG

Oposinet

Toda la documentacin que encontrars en Oposinet la puedes tener en tu ordenador en formato word. De esta forma podrs modificarla y trabajar con ella
con ms comodidad.
Ponte en contacto con nosotros a la direccin
y te la enviaremos. A cambio te pedimos que compartas tu informacin,
envindonos documentos interesantes para la preparacin de estas oposiciones: temas, programaciones didcticas, exmenes... Es imprescindible que estos
documentos no posean derechos de autor, que no existan ya en la web y que sean realmente interesantes para la preparacin de las oposiciones.
Otra opcin para conseguir los documentos en formato word es hacernos una donacin de 19,5 , con la cual mantendremos esta web y compraremos
nuevos materiales para ponerlos al alcance del resto de la comunidad. Importante: con la donacin te proporcionaremos TODOS los documentos que
hayamos publicado de una de las especialidades de oposiciones. Los documentos publicados en formato pdf no te los proporcionamos en formato Word sino
en pdf.
Realizar donacin - 19,5 Principal > Temario de Fabricacin Mecnica Secundaria > Temario 1 - Fabricacin Mecnica

Tema 24 Metales ligeros y sus aleaciones. Clasificacin. estructura metalogrfica.

Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos
trmicos y termoqumicos. Formas comerciales.
Etiquetas: tema 24 fabricacin mecnica
Leave a reply
INDICE.
1. INTRODUCCION
2. METALES LIGEROS Y SUS ALEACIONES
2.1 El Aluminio
2.2 El Magnesio
2.3 El Titanio
2.4 El Berilio
3. CLASIFICACIN Y FORMAS COMERCIALES.
3.1 Clasificacin de las aleaciones de Aluminio
3.2 Clasificacin de las aleaciones de Magnesio
4. ESTRUCTURA METALOGRFICA
4.1 Estructura metalogrfica del Aluminio
4.2 Estructura metalogrfica del Magnesio
4.3 Estructura metalogrfica del Titanio
5. TRANSFORMACIONES METALRGICAS.
5.1 Produccin del Aluminio

converted by Web2PDFConvert.com

5.2 Produccin del Magnesio

6. INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS
6.1 Recocido
6.2 Temple
6.3 Envejecimiento y maduracin.
1. INTRODUCCIN
En la actualidad el consumo de productos siderrgicos, mezclas de Fe y C, es unas 20 veces mayor que del resto de los metales, lo
cual es debido a la gran variedad de caractersticas que con los mismos es posible conseguir.
No obstante, pese a estas buenas caractersticas, para ciertos requerimientos sus cualidades no son capaces de satisfacer ciertas
exigencias como son: alta resistencia contra la corrosin, buena relacin resistencia/peso, buena conductividad elctrica y trmica
etc. Estas sern precisamente las propiedades bandera de los metales ligeros.
2. METALES LIGEROS Y SUS ALEACIONES
Convencionalmente se consideran metales ligeros a aquellos cuya densidad relativa es menor de 4.5. Entre ellos los de mayor
importancia tcnica son las aleaciones de Aluminio, Magnesio, Titanio y Berilio, si bien por su importancia comercial vamos a
desarrollar con mayor profundidad las aleaciones de Al y el Mg.
2.1 El Aluminio
El Aluminio es un metal de color blanco, dbilmente azulado. Su densidad es extremadamente baja, slo superado en ligereza por el
Magnesio, dentro de los metales usuales.
Es un metal muy dctil y maleable, que se puede laminar, extrusionar y forjar en general, pero que al llegar a su punto de fusin
(687C) se vuelve quebradizo.
Su resistencia mecnica es tanto ms dbil cuanto mayor es su pureza, por lo que, como se ver ms adelante se suele alear con
otros metales.
A pesar de su gran actividad qumica, es muy resistente a la corrosin debido a la capa de oxido (Almina) que se forma en su
superficie en contacto con el aire.
Las aplicaciones del aluminio irn directamente relacionadas a sus caractersticas principales:
Por su ligereza, se emplea tanto el metal como sus aleaciones en la construccin de elementos estructurales, en la industria del
automvil, en la aeronuticaetc.
Por su elevada conductividad elctrica, se emplea como conductor en lneas de alta tensin. Pese a presentar mayor resistencia al
paso de la corriente que el cobre, su menor densidad y menor precio le hace ser muy competitivo al cobre en esta aplicacin.
Por su resistencia a la corrosin es muy utilizado en la fabricacin de utensilios de cocina, decoracin, carpintera metlicaetc.
Por su alto poder reflector de rayos calorficos, encuentra aplicacin en forma de polvo fino para la fabricacin de pinturas.
Dentro del ciclo vital del aluminio, ste se encuentra actualmente en la etapa de madurez, es decir su produccin est estabilizada
desde hace un par de dcadas, aunque en la industria de la automocin su uso es cada vez mayor. Esta aparente contradiccin se
debe a que est siendo sustituido por nuevos materiales, como los polmeros o los materiales compuestos, en aplicaciones en las que
hasta ahora se haba utilizado el aluminio.

converted by Web2PDFConvert.com

2.2 El Magnesio
Su aspecto es blanco argentino, similar al del Aluminio. Como decamos es el metal ms ligero de los de uso comn.
Su conductividad elctrica y trmica es menor que la del Aluminio, pero notablemente mayor que la del acero.
Las bajas propiedades mecnicas excluye la posibilidad de utilizarlo en estado puro como material estructural, pero aleado y tratado
trmicamente puede mejorar sus propiedades mecnica. El Mg forma las llamadas aleaciones ultraligeras. Estas aleaciones se
destinan a la fabricacin de mbolos, crters, hlicesy en general elementos donde el bajo peso es un factor determinante para su
funcin.
Sin embargo, su elevada tendencia a la corrosin en atmsferas marinas es el principal obstculo para su desarrollo industrial. Cabe
destacar que el Mg es extremadamente inflamable, especialmente si est pulverizado.
2.3 El Titanio
El titanio es un metal de color gris plata, muy resistente a la corrosin de numerosos agentes que atacan a la mayor parte de otros
metales.
Por su densidad est situado entre las aleaciones de aluminio y los aceros inoxidables 18/8, con una relacin resistencia/densidad del
mismo orden que esta aleacin.
Debido a estas buenas caractersticas de resistencia mecnica y peso, sus aleaciones se emplean en la construccin de aeronaves,
aviones e industria aeronutica en general.
Adems, debido a su excelente resistencia a la corrosin marina sus aleaciones son usadas cada da ms en equipos marinos.
2.4 El Berilio
Posee un color gris acerado, su aspecto es similar al del Silicio. Su densidad es similar a la del Aluminio.
Su principal aplicacin se encuentra en la preparacin de aleaciones con Cu, Al, Ni, Feetc, adquiriendo excelentes caractersticas
mecnicas. An as, por ser un metal escaso y de difcil extraccin su empleo est muy limitado.
3. CLASIFICACIN Y FORMAS COMERCIALES
En este apartado vamos exponer la clasificacin de cada metal y sus aleaciones en funcin del fin a que se dedican. Esta es la
clasificacin que realiza la norma UNE 38001-1 R:
3.1 Clasificacin de las aleaciones de Aluminio
Aleaciones para moldeo. Debido a su elevado coeficiente de contraccin y su tendencia a absorber gases, cuando se desean obtener
piezas por colada directa, es necesario adicionar al Aluminio contenidos variables de elementos aleantes. En ocasiones estos
contenidos llegan hasta el 14%.
Esta serie de aleaciones es denominada L-200. Por ejemplo el L-230, es una aleacin de Al-Mg para moldeo.
Aleaciones para forja. En estas aleaciones, los porcentajes de elementos de aleacin son menores a los anteriores. Por lo general no
suelen sobrepasar el 7%. Como su nombre indica, se dedican a la fabricacin de perfiles y piezas por tratamientos mecnicos como
laminado, estampado, extrusionado, embuticinetc. Por tanto van a existir multitud de formas comerciales de las aleaciones de
aluminio:
As encontramos perfiles extrusionados de infinidad de formas, planchas y flejes obtenidos por laminacin, formas huecas por
embuticin, alambres por trefiladoetc. Las dimensiones de muchos de ellos se encuentran normalizadas aunque no todos.
Su denominacin es L-300. Por ejemplo la L-330 es una aleacin de Al-Mg destinada a ser conformada por forja.
converted by Web2PDFConvert.com

Su denominacin es L-300. Por ejemplo la L-330 es una aleacin de Al-Mg destinada a ser conformada por forja.
Aleaciones obtenidas por pulvimetalurgia. Debido a la dificultad del aluminio para formar aleaciones, en muchas ocasiones se va a
combinar en forma de polvos. Mediante presin y temperatura por debajo de fusin se producirn piezas por pulvimetalurgia. Serie
L-400. Aleaciones ligeras de Al de alta fusin.
3.2 Clasificacin de las aleaciones de Magnesio
Aleaciones para moldeo. Esta serie de aleaciones son nombradas por la norma anterior como L-500. Se distinguen dos grupos:
Bajo el nombre de Fumagal, la aleacin de Mg-Al se utiliza para moldeo en arena y moldeo por inyeccin.
Fumagzinzir, formada por Mg-Zn-Zr, es empleada para el moldeo de piezas de gran resistencia mecnica, con buenas caractersticas
a la fatiga y al choque. Generalmente por moldeo en arena.
Aleaciones para forja. Donde encontramos tres subgrupos principales, que reciben tambin su nombre comercial en funcin de sus
elementos aleantes:
Magal (Mg-Al), Tienen el inconveniente de no ser soldables.
Magzinzir (Mg-Al-Zr), posee elevada resistencia y buena ductilidad.
Magmanz (Mg-Mn), muy maleable, facil de extruir y fcilmente soldable.
Mediante laminacin y extrusin se obtienen chapas, tubos, bandas y perfiles de muy diferentes secciones y dimensiones. Son las
designadas como series L-6xx
4. ESTRUCTURA METALOGRFICA
4.1 Estructura metalogrfica del Aluminio
El Aluminio puro cristaliza en el sistema cbico centrado en las caras, siendo muy dctil y maleable. Debido a que el Al, por s slo es
mecnicamente dbil, se alea con gran cantidad de elementos (Cd, Cu, Zn) que le comunican mejores caractersticas resistentes. En
general, estos elementos son muy poco solubles en el Al en estado slido, formando constituyentes dispares, que pueden ser:
Fases intermedias de Al con elementos de aleacin: Al2Cu, FeAl3.
Fases intermedias dos elementos de aleacin: Mg2Si, MgZn.
Fases intermedias formadas por compuestos ternarios: AlFeSi.
Elementos tales como el Si, el cual no se disuelve en el Al.
Debido a la gran cantidad de compuestos intermetlicos, el diagrama de equilibrio no suministra informacin suficiente sobre los
cambios de fase y reacciones. Se tendr que hacer uso de los diagramas de Tiempo-Temperatura-Transformacin (TTT)
4.2 Estructura metalogrfica del Magnesio
En estado puro cristaliza en el sistema hexagonal compacto siendo maleable pero poco dctil. Como es mencionado, generalmente se
encuentra en forma de aleacin con Al, Zn o Mn.
Por ser el Mg un elemento bivalente, muy electro-positivo tiene poca tendencia a formar SS con estos elementos, pero s a formar
compuestos intermetlicos de valencia normal (MgZn, Mg2Mn) o fases intermedias cuya solubilidad aumenta con la T. Factor este
clave para su endurecimiento por precipitacin.
4.3 Estructura metalogrfica del Titanio
converted by Web2PDFConvert.com

El Ti se presenta en dos estados alotrpicos, siendo la forma estable a bajas Ts la hexagonal compacta, Ti y a Ts superiores a
885C cbica centrada Ti .
El Ti tiene gran facilidad para disolver por sustitucin o insercin otros elementos: la que tiene para formar compuestos con enlaces
inicos o covalentes, lo que supone una gran facilidad para formar aleaciones.
5. TRANSFORMACIONES METALURGICAS

forma general las transformaciones metalrgicas de las que se obtendrn las aleaciones ligeras comprenden los procesos
de:
1. Extraccin Refinado o concentrado Fusin Afinado
Centrndonos en los procesos de obtencin del Al y Mg encontramos:
5.1 Produccin del Aluminio
El Aluminio es el tercer elemento atmico en peso en la tierra. Se encuentra contenido en gran porcentaje en el mineral Bauxita, del
cual se extrae. Este proceso se realiza en dos fases:
1 FASE. La almina, O3Al2, se separa de la galga de bauxita mediante el calentamiento a alta T y la adicin de sosa custica segn
el proceso Bayer.
2 FASE. La elevada reactividad del aluminio impide extraerlo de la almina mediante reduccin, siendo necesaria la electrlisis del
xido, lo que exige a su vez que ste se encuentre en estado lquido. No obstante, la almina tiene un punto de fusin de 2000 C,
excesivamente alta para acometer el proceso de forma econmica por lo que se mezcla en criolita o ciolita fundida en hornos, lo que
disminuye la temperatura hasta los 1000C. En este estado las corrientes pueden disociar el Al y O2.
5.2 Produccin del Magnesio
El magnesio es un elemento muy abundante en la corteza terrestre y en el agua de mar. Comercialmente se obtiene principalmente
de los minerales magnesia y doloma o de conchas marinas. Tras el triturado y afinado de estos se adiciona HCl obteniendo cloruro
de magnesio.
Mediante electrolisis el Magnesio puro es separado del cloro quedando flotando por su menor densidad sobre las tinas de donde es
recogido para su posterior fusin en lingotes.
6. INFLUENCIA EN SUS PROPIEDADES DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS.
Las aleaciones ligeras son susceptibles de cambiar sus propiedades gracias a calentamientos y enfriamientos que modifiquen su
estructura cristalina, es decir, por tratamientos trmicos, as se realiza:
6.1 Recocido. En todas las aleaciones ligeras este tratamiento es el que debe preceder a cualquier otro. Con l se trata de conseguir
los constituyentes ms estables a T ambiente, la estructura ms blanda, eliminar tensiones internas o la posible acritud de un
trabajo en fro previo. Por ejemplo, sera imposible obtener papel de aluminio (10m) sin someterlo a recocidos intermedios contra
acritud.
6.2 Temple. Pese a su mismo nombre difiere totalmente del temple de los aceros. Se realiza a materiales como el aluminio y magnesio
que no pueden endurecer por aleacin. El proceso consta de varias fases:
1. Calentamiento del material. Para conseguir la completa solubilidad de los constituyentes endurecedores en el metal base, es
necesario calentar las piezas por encima de la T que nos da la mxima solubilidad de esos constituyentes, evitando siempre fusiones
locales. Puesto que se necesita un control muy rigurosos de la T el calentamiento se tiene que efectuar en hornos elctricos o en
baos de sales.
converted by Web2PDFConvert.com

2. Tiempo de calentamiento suficiente para que los constituyentes endurecedores formen una solucin homognea.
3. Enfriamiento que variar como es lgico con las dimensiones de los piezas y el tipo de aleacin si bien es ms suave que en los
aceros. Con las velocidades de temple que se emplean en las aleaciones ligeras no son de temer deformaciones considerables ni
aparicin de grietas.
6.3 Maduracin, envejecimiento. Puede considerarse un tratamiento complementario al anterior. El estado de SS sobresaturada,
obtenido en el temple se caracteriza por ser de mxima plasticidad y presentar una estructura inestable a partir de la cual tiende a
precipitarse los constituyentes endurecedores, que impedirn el avance de las dislocaciones y por tanto aumentarn la dureza y
resistencia mecnica del metal.
Esta precipitacin puede tener lugar a T ambiente, despus de transcurrido cierto tiempo, denominndose entonces maduracin
natural o envejecimiento o puede ser forzado gracias a un calentamiento a T adecuada: Maduracin artificial.
Al tratamiento de temple y precipitacin de los constituyentes endurecedores se le conoce con el nombre de BONIFICACIN.
6.4 Revenido de ablandamiento
Las aleaciones ligeras que no son susceptibles de maduracin y han sufrido deformaciones en fro, se pueden ablandar si necesidad
de llegar al recocido mediante un revenido a T comprendidas entre los 175-225C.
6.4 Tratamientos superficiales
El titanio y sus aleaciones, al igual que los aceros, son susceptibles de endurecimiento superficial por cementacin y nitruracin,
pues asimilan perfectamente el C y el N para endurecer superficialmente.
Por otra parte las aleaciones de Be y Cu sometidas a tratamientos de cementacin son capaces de obtenerse durezas hasta 1500
unidades Vickers, que puede considerarse como una de las mayores obtenidas en Metalurgia.
7. CONCLUSIN
Hemos expuesto como los metales no frreos, y ms concretamente las aleaciones ligeras (principalmente aluminios y magnesios) se
caracterizan por poseer cualidades que en los aceros y fundiciones son deficitarias, tales como la conductividad elctrica y trmica, la
resistencia a la corrosin y sobretodo la ligereza.
Adems hemos visto que dichas aleaciones son susceptibles de ser tratadas trmicamente mejorando notablemente sus
caractersticas mecnicas.

Comprtelo:
Facebook
Twitter
LinkedIn
Google
Reddit

Deja un comentario
Tu direccin de correo electrnico no ser publicada.
converted by Web2PDFConvert.com

Tu direccin de correo electrnico no ser publicada.

Comentario

reCAPTCHA

Obtn un navegador compatible para

conseguir un reto reCAPTCHA.
Si crees que est pgina contiene
errores, comprueba tu conexin a
Internet y vuelve a cargarla.
Por qu tengo que hacer esto?

Nombre

Correo electrnico

Web

Publicar comentario

Recibir un email con los siguientes comentarios a esta entrada.

Recibir un email con cada nueva entrada.

Tema 25 Metales pesados y sus aleaciones. Clasificacin. Estructura

metalogrfica. Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus
propiedades de los tratamientos trmicos y termoqumicos. Formas
comerciales.

Tema 23 Fundiciones. Clasificacin. Estructura metalogrfica.

Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus propiedades de los
tratamientos trmicos. Formas comerciales.

converted by Web2PDFConvert.com

ENSEANZA PRIVADA
Trabajar en colegios privados
Enviar el curriculum a colegios
Elaboracin curriculum profesor
Cartas de presentacin profesores
Trabajo en colegios de Madrid
Trabajo en colegios de Barcelona

OTROS SECTORES
Trabajar en hospitales
Enviar el curriculum a hospitales
Trabajo en hospitales de Madrid
Enviar el curriculum a empresas
Trabajar en principales empresas
Trabajar en Alemania

OTRAS SECCIONES
Trabajar en Inglaterra
Trabajar en Francia
Ofertas Empleo Profesores
Condiciones y Privacidad
Sobre nosotros
Contacta

Sguenos

Curriculum Express 2016 | Av. Diagonal 36, local 7, Barcelona - Tf. 931 888 757 - contactanos@cvexpres.com

converted by Web2PDFConvert.com