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CICLO 2015-02
SECCIN SX53
U20141A342
ndice
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Introduccin .
Marco terico .
Resumen Ejecutivo..
Objetivos
Tipo de investigacin
Analisis de resultados
I.
INTRODUCCIN
En el ao 105, en la bsqueda de obtener nuevos materiales para facilitar la escritura, Cai Lun fabric por
primera vez papel por encargo del emperador Hedo. Dicho proceso artesanal implic el uso de corteza de
morera, tejidos de seda y trapos de ropa vieja y un molde fabricado de tiras de bamb. Desde entonces el
papel se ha convertido en uno de los productos emblemticos de nuestra cultura, elaborndose no solo de
trapos viejos o algodn sino tambin de gran variedad de fibras vegetales; adems la creciente invencin
de colorantes permiti una generosa oferta de colores y texturas. Con el paso del tiempo, la demanda del
papel ha alcanzado cifras significativas en el mercado por lo cual se ha visto en la necesidad de
evolucionar para obtener un producto eficaz y econmico. Tiempo despus, en 1840 se invent la primera
mquina que tena por objetivo triturar la madera para fabricar pulpa. Diez aos despus se conoci el
proceso qumico para ste fin. En 1844 Federio Gottlob Keller consigui por primera vez, mediante
procedimiento mecnico, la pasta de madera. Por 1852 Meillier descubri la celulosa celulosa como
materia prima para la fabricacin de papel, con materiales, tales como: paja de trigo, de avena y de arroz:
fuste de coco: copetes de pia: bagazo de caa y de mezcal: desperdicios de henequn, de lino, de
lechuguilla: borra de algodn: yuca y otras palmas: maderas; bamb; desperdicios de papel y de cartn,
etc. Aos ms tarde, Tilghman patent el procedimiento mediante el cual se obtena celulosa de la madera
a base de bisulfito de calcio. En la actualidad se fabrica papel a partir de madera, de bagazo de caa y de
desperdicio de papel y de cartn, quedando en desuso el resto de los materiales mencionados por razones
econmicas, de calidad y de disponibilidad. Asimismo, este recurso, el papel, tiene diversas variedades
entre las cuales se encuentran: papel kraft, pergamino, tissue, encerados, estucado o cuch, entre otros.
Uno de los ms importantes en el mercado es el papel estucado, ya que este es utilizado para la
elaboracin de revistas, folletos publicitarios, libros, etc.
II.
En la produccin de papel que requiera una mayor calidad y blancura, durabilidad prolongada e
imprimabilidad superior, se puede aadir una capa de estuco al papel base producida. La capa de estuco se
compone principalmente de caoln (arcilla) y carbonato clcico (CaCo3). Se necesitan aglutinantes para
garantizar que el material fino y polvoriento del caoln y el carbonato clcico se adhieran al papel base
formando una capa cohesionada. Al objeto de realzar la apariencia del papel pueden agregarse tambin
otros materiales, como los blanqueantes pticos, que convierten la luz ultravioleta al espectro visible, lo
que dota al papel de un aspecto blanco-azulado. El papel puede presentar en su configuracin final un
acabado brillante o mate, dependiendo de los procesos posteriores. Estucadora En la mayor parte de los
procesos de produccin de papel para publicaciones, el estucado puede realizarse de dos maneras
distintas, o mediante una combinacin de ambos mtodos. En el estucado por pelcula se aplica un grosor
de volumen regulado sobre el papel base. La capa de estuco se adapta a la forma del papel base,
resultando en una capa de grosor constante. En el estucado por cuchilla, por el contrario, se aplica una
capa por encima del volumen final de estuco necesario. El estuco sobrante lo retira del papel base una
cuchilla, lo que produce una capa superficial lisa de estuco. Con ambos mtodos, primero se estuca y se
seca una cara del papel y luego la otra, siguiendo el mismo mtodo. El secado se efecta a travs de
secadores por flotacin de aire e infrarrojos, segn el fabricante del equipamiento.
III.
RESUMEN EJECUTIVO
El objetivo general de realizar este trabajo de investigacin acadmica es determinar los principales
problemas que impiden que la produccin de la empresa P.S. SAC alcance una calidad mayor .Por ello,
hemos identificado variables especficos que nos ayudan a realizar una mejora del producto exponiendo
problemas en la produccin como los siguientes : proceso de elaboracin , gramaje de papel , el peso,
mano de obra, cantidad de merma de materia prima, cantidad de humedad e indicadores de
contaminacin. Estos son algunos variables que se investig; determinar el porcentaje de costos de mano
de obra segn los procesos productivos (media), analizar el proceso de elaboracin por la cantidad de
merma de materia prima e identifica la planta con menor contaminacin y cul es su mayor indicador
contaminante.
IV.
IV.OBJETIVO
Objetivo General
Determinar los principales problemas que impiden que la produccin de la empresa P.S. SAC alcance una
calidad mayor
Objetivos Especficos
V.TIPO DE INVESTIGACIN
a. Definicin poblacin, muestra, elemento:
Poblacin: Todos los registros de fabricacin de papel estucado de la empresa P.S.SAC
Muestra: 500 registros de fabricacin de papel estucado de la empresa P.S.SAC
Elemento: 1 registro de fabricacin de papel estucado de la empresa P.S.SAC
Cualitativa Nominal
Cualitativa Nominal
Cuantitativa Discreta Razn
Cuantitativa Discreta Razn
Cuantitativa Discreta Intervalo
Cuantitativa Discreta Razn
Cuantitativa Discreta Intervalo
Cualitativa Nominal
Cuantitativa Discreta Razn
Cualitativa Nominal
Para realizar un anlisis profundo, el grupo de trabajo ha decidido analizar las siguientes variables:
Problemas
Se termin despus del tiempo
especifcado
Hubo muchas paradas en el proceso
La celulosa no contaba con las
especifcaciones
Se esper mucho tiempo para
almacenar
Otros
Total
hi%
Fi
Hi%
184 36.80%
144 28.80%
184
328
36.80%
65.60%
77 15.40%
405
81.00%
31 6.20%
64 12.80%
500
1
436
500
87.20%
100.00%
Grfico de Pareto:
Distribucin Porcentual de los problemas mas importantes encontrados en la empresa P.S. SAC
200
120.00%
180
100.00%
100.00%
160 87.20%
81.00%
140
80.00%
120 65.60%
Cantidad de problemas
100
60.00%
8036.80%
60
40.00%
40
20.00%
20
184144773164
0
0.00%
Se termin despus del tiempo especifcado
Problemas
% Acumulado problemas
Planta
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Total
f
261
93
146
500
hi
0.522
0.186
0.292
1
pi
52%
19%
29%
En el grfico puede mostrarse que los problemas que ms afecta a la empresa P.S. SAC y cules deben ser los que tienen
que bajar o radicar con ellos.
52%
50%
40%
Porcentaje
29%
30%
19%
20%
10%
0%
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Planta
En este grfco podemos analizar los porcentajes que presentan cada planta en los registros y
que planta posee mayor porcentaje en este caso es Cajamarca que es la principal planta.
Proceso de
Elaboracin
Celulosa
Chips
Papel estucado
Total general
hi
213
122
165
500
pi
0.43
0.24
0.33
1
43
24
33
Variable: Determinar el porcentaje de
100
proceso de elaboracin
Chips; 24%
Planta
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Total general
Planta
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Total general
10
120 gr/m2
Gramaje de Papel
240 gr/m2
60 gr/m2
47
25
14
14
29
19
90
58
189
65
98
352
Gramaje de Papel
120 gr/m2
240 gr/m2
60 gr/m2
0.0940
0.0500
0.3780
0.0280
0.0280
0.1300
0.0580
0.0380
0.1960
0.1800
0.1160
0.7040
Total general
261
93
146
500
Total general
0.5220
0.1860
0.2920
1.0000
Distribucin porcentual de 500 registros de la empresa P.S.SAC de gramaje de papel segn la planta
100%
40%
200%
37.80%
300%
35%
30%
Cajamarca
25%
Callao
19.60%
Chiclayo
13.00%
9.40%
5.80%
2.80%
5.00%
3.80%
2.80%
0%
Cajamarca equivale al 52.2% del total de los cuales en el gramaje del papel de a 120gr./m 2 es 9.40% ;en 240 gr./m2
hay 5% y en el gramaje de 60 gr./m2 existe 37.80%
Callao equivale al 18.6% del total de los cuales en 120 gr./m2 tiene 2.80% ; en 240 gr./m2 hay 2.80% y en el
gramaje de 60gr./m2 existe 13%
Chiclayo equivale 29.2% del total de los cuales en el gramaje de 12 gr./m2 tiene 5.80% , en el de 240 gr./m2 tiene
3.80% y en el gramaje de 60 gr./m2 tiene 19.
Variable: Analizar la variabilidad del
peso(gr/m2) segn la planta
11
Cajamarc
a
LI
6.0
Q1
60.3
Mediana
0.8
Q3
56.9
LS
127.2
Callao
Chiclayo
4.7
58.9
1.4
59.0
122.5
4.5
59.6
1.9
58.7
122.0
Cajamarc
a
Min
54.3
Q1
60.3
Mediana
61.1
Q3
118
Max
245.2
Callao
Chiclayo
54.2
58.9
60.3
119.3
241.8
55.1
59.6
61.5
120.225
242.2
195
Peso gr/m2
145
95
45
Cajamarca
Callao
Planta
12
Chiclayo
proceso
Celulosa
Chip
Papel estucado
Media
Distribucin de 500 registros de la empresa P.S.SAC segn la media de la mano de obra y el proceso
11.20
11.18
11.16
11.14
%porcentaje de la media 11.12
11.10
11.08
11.06
Celulosa Chip Papel estucado
Procesos de elaboracin
13
Observando el grficos de barras, en el cual se presenta el promedio porcentual de cada costo de mano de obra
segn los procesos de produccin, se establece los siguientes resultados: En el proceso de celulosa se obtiene
una media de 11.18% de mano de obra; en el chip, se obtiene un promedio de 11.14% del mismo costo; en el
papel estucado, presenta una media de 11.11% del costo anterior.
Variable: Analizar los procesos de elaboracin por la cantidad de merma de materia prima
x'
f
Celulosa
7.63
2
213
N
8.48
6
7.2
Mn.
9.33
16
14.8
Mx.
10.18
50
7.6
R
11.03
58
11.88
40
9
K
12.73
25
13.58
11
0.85
W
14.43
5
LI1
LI2
7.2
8.05
i
1
2
3
4
5
6
7
8
9
14
Merma de materia
prima
7.20
8.05
8.05
8.90
8.90
9.75
9.75
10.60
10.60
11.45
11.45
12.30
12.30
13.15
13.15
14.00
14.00
14.85
x'
7.63
8.48
9.33
10.18
11.03
11.88
12.73
13.58
14.43
f
2
6
16
50
58
40
25
11
5
hi
0.01
0.03
0.08
0.23
0.27
0.19
0.12
0.05
0.02
Fi
2
8
24
74
132
172
197
208
213
Hi
0.01
0.04
0.11
0.35
0.62
0.81
0.92
0.98
1.00
CHIP
N
Mn.
Mx.
R
K
122
6.5
14.4
7.9
8
0.99
LI1
LI2
x'
7
8
9
10
11
12
13
14
f
1
2
12
28
31
28
15
5
6.5
7.5
Registros de Celulosa
80
60
40
20
0
50
2
58
16
40
25
11
En esta distribucin de procesos de elaboracin de celulosa segn la merma , se observa tiene un crecimiento en los
intervalos 7.20 hasta 11.45 de merma de materia prima . Luego de esta decrece hasta trmino de los 500 registros
i
1
2
3
4
15
5
6
7
8
Merma de materia
prima
6.50
7.50
7.50
8.50
8.50
9.50
9.50
10.50
10.50
11.50
11.50
12.50
12.50
13.50
13.50
14.50
x'
f
7
8
9
10
11
12
13
14
1
2
12
28
31
28
15
5
hi
0.01
0.02
0.10
0.23
0.25
0.23
0.12
0.04
Fi
1
3
15
43
74
102
117
122
Hi
0.01
0.02
0.12
0.35
0.61
0.84
0.96
1.00
x'
papel estucado
N
165 7.55
Mn.
7.0 8.65
Mx.
15.5 9.75
R
8.510.85
11.95
K
813.05
14.15
W
1.0715.25
LI1
LI2
f
3
11
30
53
46
17
4
1
7.0
8.1
28
31
28
15
12
1
5
9
10
11
12
13
14
En la distribucin de procesos de elaboracin de chip segn merma de materia prima, se refleja las barras representadas
por la marca de clase y la cantidad de merma segn los intervalos establecidos en los cuadros anteriores. En este cuadro se
puede identificar la mayor diferenciacin creciente en la marca de clase 9 y 10.
16
i
1
2
3
4
5
6
7
8
Merma de materia
prima
7.00
8.10
8.10
9.20
9.20
10.30
10.30
11.40
11.40
12.50
12.50
13.60
13.60
14.70
14.70
15.80
x'
7.55
8.65
9.75
10.85
11.95
13.05
14.15
15.25
f
3
11
30
53
46
17
4
1
hi
0.02
0.07
0.18
0.32
0.28
0.10
0.02
0.01
Fi
3
14
44
97
143
160
164
165
Distribucin del Proceso de elaboracin de Papel Estucado segn Merma de materia prima
60
30
40
11
20 3
0
53 46
17
17
4 1
Hi
0.02
0.08
0.27
0.59
0.87
0.97
0.99
1.00
En esta distribucin de procesos de elaboracin de papel estucado segn merma de materia prima, establece las marchas
de clase las cantidades de cada intervalo . Se observa un crecimiento en los intervalos 7.00 hasta 11.40de merma. Luego
tiene un decrecimiento hasta el trmino de las operaciones
18
Variable: Identificar el proceso de elaboracin de cada planta con mayor cantidad de humedad
Intervalo
Celulosa
s
N
213
Mx.
9.0
Mn.
4.1
R
4.9
K
0.6
li1
li2
4.1
4.7
i
X'
1
2
3
4
5
6
7
8
9
19
4.1
4.7
5.3
5.9
6.5
7.1
7.7
8.3
8.9
f
4.7
5.3
5.9
6.5
7.1
7.7
8.3
8.9
9.5
4.4
5.0
5.6
6.2
6.8
7.4
8.0
8.6
9.2
62
41
33
38
23
10
3
2
1
62
60
50
41
40
33
30
38
23
20
Cantidad de elaboracin
10
10
3
Humedad
20
Observando el grafico poligonal, se refleja que la distribucin de proceso de elaboracin celulosa segn la humedad tiene
una
forma
decreciente. En este grfico se
i
Intervalo
CHIP la
toma en cuenta
marca de clase y la frecuencia
s
X'
f
N
1
relativa.
se obtiene 122
2
2.8
2.4
1 que la mayor cantidad de
humedad
en este 8.2
Max
2
2.8
3.6
3.2
7 proceso est en el primer
intervalo
[4,1-4,7]
Min
2.0
3
3.6
4.4
4
18
R
6.2
4
4.4
5.2
4.8
21
A)
5
5.2
6
5.6
35
k
8
6
6
6.8
6.4
19
7
6.8
7.6
7.2
15
w
0.8
8
7.6
8.4
8
6
li1
li2
2
2.8
35
18
21
15
6
Humedad
21
19
En este grfico, se puede observar que su distribucin de proceso de elaboracin de CHip segn la humedad es creciente
hasta la marca de clase 5.6 .luego de esta decrece hasta culminacin de las 500 registros. En este proceso de elaboracin la
mayor cantidad de humedad se realiza en el intervalo [ 5.2-6]
22
Intervalo
Papel estucado
s
N
165
Max
8.6
min
1.0
R
7.6
K
0.9
li1
li2
1
1.9
i
X'
1
2
3
4
5
6
7
8
9
23
1
1.9
2.8
3.7
4.6
5.5
6.4
7.3
8.2
f
1.9
2.8
3.7
4.6
5.5
6.4
7.3
8.2
9.1
1.45
2.35
3.25
4.15
5.05
5.95
6.85
7.75
8.65
22
10
10
16
37
34
31
4
1
Cantidad de Elaboracin
37
40
34
31
35
30
22
25
16
20
10
10
15
10
4
1 0
50
0
Humedad
Observa el grfico poligonal, se refleja que la distribucin de proceso de elaboracin de papel estucado segn la humedad
es variada. En este grafico se obtiene que la mayor cantidad de humedad est en el intervalo [4.6-5.5]
24
Variable: Identificar la planta con mayor contaminacin e identifica la planta con menor contaminacin
Planta
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Total general
DBO
154
30
78
262
Contaminacin
DBQ Partculas sedimentarias
82
36
43
161
25
27
25
77
Total
261
93
146
500
25
25
27
82
43
60%
% de contaminacion
Partculas sedimentarias
36
50%
DBQ
40%
30%
DBO
154
20%
78
30
10%
0%
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Planta
Observado el grafico de barras, en esta se refleja los porcentajes y cantidades de los indicadores contaminantes
segn las plantas. Este grafico se puede obtener la planta, en la cual tiene menos contaminacin esta es Callao.
En esta planta su mayor indicador contaminante es DBO
Observado el grafico de barras, en esta se refleja los porcentajes y cantidades de los indicadores contaminantes
segn las plantas. Ante este grfico se obtiene la planta con mayor contaminacin el cual es Cajamarca con 261
y su mayor indicador es DBO.
Total
Celulosa
Chips
Papel estucado
Total general
40
11
31
82
Proceso de elaboracin
Celulosa
Chips
Papel estucado
46
29
34
109
0
8%
2%
6%
1
9%
6%
7%
50
39
48
137
47
22
26
95
Planta
3
4
9%
4%
4%
3%
5%
3%
2
10%
8%
10%
19
16
16
51
10
5
8
23
1
1
2
1
1
Total
5
2%
1%
2%
6
0%
0%
0%
7
0%
0%
0%
Distribucion de 500 registros de la empresa P.S.SAC segun las paradas y proceso de elaboracion
12%
10%
8%
%de elaboracion
Celulosa
6%
Chips
4%
Papel estucado
2%
0%
0
Nmero de paradas
26
213
122
165
500
25%
24%
33%
Observando en grafico de lneas, en el cual se presenta el porcentaje de paradas segn el proceso de elaboracin
, se obtiene los siguientes resultados: En el proceso de la celulosa se refleja en un 25% aproximadamente de
todas las paradas(0paradas-8%;1parada-9%;2 paradas-10%;3paradas-9%;4paradas-4%;5paradas-2%); en las
chips tiene un 24% segn las paradas(0paradas-2%;1parada-6%;2 paradas-8%;3paradas-4%;4paradas3%;5paradas-1%); En el proceso, papel estucado se obtiene 33% (0paradas-6%;1parada-7%;2 paradas10%;3paradas-5%;4paradas-3%;5paradas-2%).
Media
11.1368852
Media
11.185915
Error
tpico
0.12693804
Error tpico
0.09024746
Mediana
11.2
Mediana
11.1
Moda
10.3
Moda
11.1
Desviacin estndar
1.40207643
Desviacin estndar
1.31711833
Varianza de la muestra
1.96581832
Varianza de la muestra
1.73480069
Curtosis
0.4143596
Curtosis
0.23721383
Coefciente de asimetra -0.17995005
Coefciente de asimetra 0.14049249
Rango
7.9
Rango
7.6
Mnimo
6.5
Mnimo
Mximo 7.2
14.4
Mximo
Suma 14.8
1358.7
Cuenta
122
Suma
2382.6
Nivel de
confianza
Cuenta
213
(90.0%)
0.21040542
Nivel de confianza
0.1490953
Mano
de
obra
%Papel
estucado
LIC(U)
10.926480
(90.0%)
9
LIS(U)
11.347291
LIC(U)
11.036820
Media
11.10848
LIS(U)
11.335011
Error tpico
0.10577698
Interpretacin: Se tiene un 90% de confianza de que la
Mediana
11.1
media del porcentaje de costos de mano del proceso de
Moda
11.7
elaboracin de la Celulosa, es un valor contenido en el
Desviacin estndar
1.35872995
intervalo [11.0368; 11.3350]
Varianza de la muestra
1.84614708
Curtosis
0.51506784
Interpretacin: Se tiene un 90% de confianza de que la
Coefciente de asimetra 0.05601237
media del porcentaje de costos de mano del proceso de
Rango
8.5
elaboracin de los Chips, es un valor contenido en el
Mnimo
7
intervalo [10.9265; 11.3473]
Mximo
15.5
Suma
1832.9
Interpretacin: Se tiene un 90% de confianza de que la
Cuenta27
165
media del porcentaje de costos de mano del proceso de
Nivel de confianza
0.1749760
elaboracin del Papel Estucado, es un valor contenido
(90.0%)
7
en el intervalo [10.9335; 11.2835]
LIC(U)
10.933509
LIS(U)
11.283461
28
88.045977
Media
3.37704201
60
Error tpico
Mediana 60
54.5577834
Moda
2976.55172
Desviacin estndar
2.96000363
Varianza de la muestra
2.0305926
Curtosis
180 de asimetra
Coefciente
Rango 60
Mnimo 240
22980
Mximo
Suma 261
Cuenta
5.5746026
Nivel de confianza
82.471374
(90.0%)
LIC(U)
4
LIC(U)
93.620579
LIS(U)
6
LIS(U)
Gramaje de papel Chiclayo
Media
Error tpico
Mediana
Moda
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Curtosis
Coefciente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza
(90.0%)
LIC(U)
LIS(U)
29
95.342465
8
5.03944234
60
60
60.8918134
3707.81294
1.37243127
1.66071759
180
60
240
13920
146
8.3424452
9
87.000020
5
103.68491
1
96.129032
3
6.68714525
60
60
64.4884934
4158.76578
1.00072495
1.60777085
180
60
240
8940
93
11.111262
9
85.017769
4
107.24029
5
31
1.9671361
5
0.09812327
2
2
1.43206203
2.05080167
0.58802733
0.34027553
6
0
6
419
213
Curtosis
Coefciente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza
(90.0%)
0.1621068
LIC(U)
1.80502935
LIS(U)
2.12924295
Paradas de chip
Paradas de papel estucado
Media
Error tpico
Mediana
Moda
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Curtosis
Coefciente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de
confianza(90.0%)
LIC(U)
LIS(U)
32
1.9696969
Media
Error tpico 7
0.11547781
Mediana
2
Moda
Desviacin estndar
2
Varianza
de
la muestra
1.48333935
Curtosis
2.20029564
Coefciente
de asimetra
0.04912678
Rango
0.58590198
Mnimo
7
Mximo
0
Suma
7
Cuenta
Nivel de 325
confianza
(90.0%) 165
LIC(U)
0.1910231
LIS(U)
6
1.77867381
2.16072013
2.1475409
8
Interpretacin:
Se tiene un 90% de confianza de que la
0.11678768
media de la cantidad de paradas del proceso de
elaboracin2 de la Celulosa, es un valor contenido en el
2
intervalo [1.8050;
2.1292]
1.28996208
1.66400217
Interpretacin: Se tiene un 90% de confianza de que la
-0.51858828
media de la cantidad de paradas del proceso de
0.3072337
elaboracin de los Chips, es un valor contenido en el
5
intervalo [1.9539; 2.3411]
0
5
Interpretacin:
Se tiene un 90% de confianza de que la
262
media de la cantidad de paradas del proceso de
122
elaboracin de la Celulosa, es un valor contenido en el
0.1935807
intervalo [1.7787;
2.1607]
5
1.95396023
2.34112174
Problemas
Celulosa
Chips
Papel
estucado
Total general
62
36
46
144
41
14
22
77
13
31
69
45
70
184
Otros
28
18
18
64
213
122
165
500
Total general
Celulosa
Z(0,95)
P
ME
LIC(P)
LIS(P)
1.6449
0.3239
0.0527
0.2712
0.3767
Chips
Z(0,95)
P
ME
LIC(P)
LIS(P)
1.6449
0.3689
0.0719
0.2970
0.4407
Papel
Estucado
Z(0,95)
P
ME
LIC(P)
LIS(P)
33
1.6449
0.4242
0.0633
0.3610
0.4875
Variable:
Contaminacin
DBO
DBQ
Partculas
sedimentarias
Total general
Cajamarca
Callao
Chiclayo
Total general
154
30
78
262
82
36
43
161
25
27
25
77
261
93
146
500
Cajamarca
Z(0,95)
P
Z(0,95)
ME
1.6449
Callao
0.3142
1.6449
P
LIC(P)
ME
LIS(P)
LIC(P)
0.0473
0.3871
0.2669
0.0831
0.3614
0.3040
LIS(P)
0.4702
Chiclayo
Z(0,95)
1.6449
0.2945
ME
0.0621
LIC(P)
0.2325
LIS(P)
0.3566
34
261
Callao
2.0395
93
0.90
2.7637
298.6106
0.90
223.6625
115.3898
1.7758
70.8816
2.3709
2.2035
Chiclayo
3.5871
146
2.1188
0.90
Chi Li
174.1010
Chi Ls
118.1714
Lmite inferior
1.7647
Lmite superior
2.5999
35
60 (gr/m2)
Muestra (n)
Varianza (S2)
Nivel de Confanza (1-)
352
3.7914
0.90
Chi Li
395.6879
Chi Ls
308.5854
Lmite inferior
3.3632
Lmite superior
4.3125
120 (gr/m2)
Muestra (n)
Varianza (S2)
Nivel de Confanza(1-)
90
4.2023
0.90
Chi Li
112.0220
Chi Ls
68.2493
Lmite inferior
3.3387
Lmite superior
5.4800
240 (gr/m2)
Muestra (n)
Varianza (S2)
Nivel de Confanza(1-)
58
535.1747
0.90
Chi Li
75.6237
Chi Ls
40.6459
Lmite inferior
403.3780
Lmite superior
750.5045
36
Celulosa
Muestra (n)
213
2
Varianza (S )
Nivel de Confanza(1-)
25.9588
0.90
Chi Li
246.9680
Chi Ls
179.3049
Lmite inferior
22.2833
Lmite superior
30.6922
Chips
Muestra (n)
Varianza
Nivel de Confanza
122
4.3033
0.90
Chi Li
147.6735
Chi Ls
96.5985
Lmite inferior
3.5260
Lmite superior
5.3904
Papel Estucado
Muestra (n)
Varianza
Nivel de Confanza
165
2.5760
0.90
Chi Li
194.8825
Chi Ls
135.3900
Lmite inferior
2.1678
Lmite superior
3.1204
37
VIII. CONCLUSIONES
De acuerdo la primera tabla se refleja los principales problemas de la empresa P.S. SAC, de los cuales los
principales son los siguientes : se termin despus de tiempo especfico, hubo muchas paradas en el proceso y la
celulosa no contaba con las especificaciones.
Segn el diagrama de Pareto la principal problema es se termin despus de tiempo especfico.
Se refleja que en Cajamarca existe mayor nmero de registros de la empresa P.S. SAC.
Segn el diagrama circular se ve que existe un mayor nmero de registro en el proceso de elaboracin en la
celulosa.
En el grfico de barras (variable de peso) se observa que en la planta de Cajamarca el mayor ndice est en el peso
de 60 gr/m2.
Segn el proceso de elaboracin y la mano de obra puede ser representado con el promedio de 11.19 de Celulosa.
En el proceso de celulosa el mayor ndice de cantidad de humedad es en el intervalo [4,1-4,7].
En el proceso de Chip, el mayor ndice de cantidad de humedad est en el intervalo [5.2-6].
En el proceso de papel estucado, la mayor cantidad de humedad est en el intervalo [4.6-5.5].
Segn el grafico de barras que identifica la contaminacin segn las plantas la mayor contaminacin esta en
Cajamarca y el tipo de contaminacin es DBO.
38
BIBLIOGRAFA
CARDONA, Jos Gerardo y otros (2006) Excel aplicaciones en lgebra, estadstica, probabilidad y
fisca. Colombia.: ECO Ediciones.
39