CP Pastas Morteros

Contenidos formativos de
certicados de profesionalidad
Pastas, morteros, adhesivos
y hormigones
Francisco Herreruela Garca
1 edicin: junio 2014

Francisco Herreruela Garca
Fundacin Laboral de la Construccin
Tornapunta Ediciones, S.L.U.
ESPAA
Edita:
Tornapunta Ediciones, S.L.U.
C/ Rivas, 25
28052 Madrid
Tl.: 900 11 21 21
www.fundacionlaboral.org
Cualquier forma de reproduccin, distribucin, comunicacin pblica o transformacin de esta
obra solo puede ser realizada con la autorizacin de sus titulares, salvo excepcin prevista por la ley.
Dirjase a CEDRO (Centro Espaol de Derechos Reprogrcos) si necesita fotocopiar o escanear algn
fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)
ISBN: 978-84-15977-16-2
Depsito Legal: M-16950-2014
NDICE
Presentacin
Objetivos generales
UD1
Morteros y pastas en albailera y revestimientos
UD2
Hormigones
54
UD3
Adhesivos y materiales de rejuntado
86
UD4
Elaboracin de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y

materiales de rejuntado
110
Anexos
160
Soluciones de las actividades
174
PRESENTACIN
El presente manual recoge el contenido del mdulo formativo MF0869_1: Pastas, morteros,
adhesivos y hormigones.
Dado que las pastas, los morteros, los adhesivos y los hormigones son muy utilizados en las
obras de construccin, tanto para la realizacin de obras de fbrica como para la ejecucin de
revestimientos y pavimentos, dicho mdulo formativo se incluye en diversos certicados de
profesionalidad pertenecientes a la familia profesional de edicacin y obra civil.
Consecuentemente, esta formacin transversal tiene por objeto proporcionar los conocimientos
tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las actividades implicadas en las
realizaciones profesionales de la unidad de competencia UC0869_1: Elaborar pastas, morteros,
adhesivos y hormigones.
A tal efecto, este manual desarrolla, entre otros, los siguientes contenidos:
Los tipos de pastas, morteros, hormigones y adhesivos y sus correspondientes campos de
aplicacin.
Los componentes de las mezclas de agarre y relleno: agua, ridos, conglomerantes y aditivos.
El marcado CE, los sellos de calidad, los ensayos y la informacin relevante del etiquetado de
los materiales y productos.

La elaboracin de las mezclas de agarre y relleno (pastas, morteros, adhesivos y hormigones).
Las condiciones de utilizacin y mantenimiento de los equipos de trabajo y equipos de
proteccin individual necesarios para elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
Los parmetros de dosicacin de las mezclas.
Los procedimientos de amasado de las mezclas.
Los tiempos a considerar en la elaboracin de mezclas: de agitacin, de espera antes de
reamasado, de maduracin o reposo y de vida til.
La inuencia de las condiciones meteorolgicas.
Las sustancias peligrosas y los riesgos ambientales, as como el tratamiento de los residuos
generados.
Los riesgos y las medidas preventivas durante la elaboracin de mezclas de agarre y relleno.
OBJETIVOS GENERALES
Al nalizar el curso el alumno ser capaz de:
Objetivo general:
t Adquirir los conocimientos tcnicos (conceptos y procedimientos) que dan soporte a las
actividades implicadas en las realizaciones profesionales de la unidad de competencia UC0869_1:

Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
Objetivos especcos:
t Describir los procesos de elaboracin de pastas, morteros y hormigones, identicando los
componentes, relacionando los distintos tipos de aplicaciones y precisando mtodos de trabajo.

t Operar con equipos de proteccin individual, tiles, herramientas y mquinas, respetando las
instrucciones recibidas en cuanto a mtodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones
de n de jornada.
t Preparar hormigones, morteros y pastas siguiendo las instrucciones de elaboracin y observando
las condiciones de consistencia y resistencia indicadas.
t Preparar adhesivos y materiales de rejuntado siguiendo las instrucciones de elaboracin y
observando las condiciones de consistencia y resistencia indicadas.
Unidad didctica 1.
UD1
INTRODUCCIN
Una pasta es un producto que se obtiene si se mezcla un conglomerante con agua. Por ejemplo,
la lechada de cemento es una pasta porque se obtiene a partir de cemento y agua, sin ningn tipo
de rido. En funcin de la proporcin de agua que utilicemos, la pasta podr tener ms o menos
consistencia; si es uida, se denomina lechada.
PASTA
CONGLOMERANTE
+
AGUA
En cambio, un mortero es un producto que se obtiene si se mezcla un conglomerante con agua y

arena. Por ejemplo, el mortero de cal, que se elabora con cal, agua y arena.
MORTERO
CONGLOMERANTE
+
AGUA
+
ARENA
As, se tratan: los tipos de pastas y morteros; sus componentes, propiedades y aplicaciones;
la normativa asociada y los ensayos a los que se han de someter estos productos; as como el
marcado CE y las marcas o sellos de calidad que acompaan a estos materiales en los procesos
de certicacin.
En esta unidad didctica se estudian las pastas y los morteros empleados en la ejecucin de las
obras de fbrica de albailera y los revestimientos.
10
11
13
34
44
52
53
1. Morteros y pastas elaborados en el tajo
2. Morteros y pastas predosicados
3. Componentes: conglomerantes,
aditivos, arenas y agua
4. Dosicacin, consistencia, plasticidad

y resistencia. Aplicaciones
5. Normativa y ensayos. Marcado CE y

sellos de calidad
Resumen
Terminologa
CONTENIDOS
t Conocer la normativa aplicable en los procesos de

certicacin de las pastas y los morteros para su
comercializacin y puesta en obra.
t Describir el campo de aplicacin de una pasta o un

mortero determinado.
t Reconocer el tipo de una mezcla presentada, identicando

sus componentes y propiedades.
t Interpretar correctamente el signicado de trminos

tcnicos relacionados con las pastas y los morteros.
Al nalizar el estudio de esta unidad didctica, el alumno ser

capaz de:
OBJETIVOS GENERALES
UD1. Morteros y pastas en albailera y revestimientos
tSellos de calidad
tEnsayos
Pastas y morteros industriales

Componentes de las mezclas hechas en
obra: conglomerante, arena y aditivos
tMarcado CE:
Agua
+
Conglomerante
( yeso, cal o
cemento)
+
Aditivos
Agua
+
Conglomerante
(yeso, cal o
cemento)
+
Aditivos
+
Arena
NORMATIVA
Pastas:
ELABORACIN
Resistencia
Durabilidad
tEn estado endurecido:
Plasticidad
Adherencia
tEn estado fresco:
PROPIEDADES
tEn el tajo
tEn central de fabricacin
MORTEROS Y PASTAS
Morteros:
COMPONENTES
MAPA CONCEPTUAL
1. MORTEROS Y PASTAS ELABORADOS EN EL TAJO

Tradicionalmente, las pastas y los morteros se han elaborado a pie de tajo. Actualmente, estas
mezclas hechas en el tajo se suelen emplear en obras menores o para la realizacin de trabajos
puntuales, dado que, cuando la demanda de pasta o mortero es elevada, es ms rentable y
productivo el uso de productos predosicados o premezclados.
Por otra parte, cuando las pastas y los morteros se elaboran in situ (en el tajo), dosicando
manualmente la mezcla, es difcil asegurar la cantidad ptima de cada componente, las mismas
caractersticas en cada amasada o la homogeneidad de la masa cuando, adems, el mezclado y
el amasado se realizan de manera manual.
10
Figura 1. Elaboracin de un
mortero en el tajo mediante
dosicacin manual y mezclado y
amasado mecnicos.
Fuente: GESPRE
RECUERDA
Los componentes de las pastas y los morteros elaborados en el tajo son dosicados
manualmente, y son mezclados y amasados de manera manual o mecnica, mediante el
empleo de una hormigonera o un mezclador elctrico.
En las ltimas dcadas se ha producido un desplazamiento de las pastas y los morteros hechos
in situ a favor de productos industriales.
2. MORTEROS Y PASTAS PREDOSIFICADOS

Las pastas y los morteros industriales se elaboran en una planta de fabricacin, donde los
componentes (conglomerante o conglomerantes, ridos, aditivos y adiciones, segn corresponda)
se dosican y, en su caso, se mezclan de manera controlada. Pueden suministrarse al lugar de
utilizacin como producto semiterminado o preparado, es decir, listo para su uso.
Los componentes bsicos de las pastas y los morteros semiterminados se dosican
independientemente en la fbrica y se suministran, por regla general, en silos con compartimentos
separados para cada componente, siendo posteriormente mezclados en el lugar de utilizacin en
las proporciones y condiciones especicadas por el fabricante, y se amasan con el agua precisa
para su uso. Estos productos se conocen tambin como predosicados, multisilos o de dos
componentes.
En los productos preparados los componentes se dosican y mezclan en fbrica, y se suministran
al lugar de utilizacin en estado hmedo o seco.
Las mezclas hmedas o frescas se amasan en la planta de fabricacin con el agua necesaria
para su utilizacin directa en la obra, y se aade un retardador de fraguado para prolongar su
trabajabilidad.
Este material se transporta en camiones hormigonera o se acopia en cubetas preparadas para su
distribucin a los tajos.
11
Figura 2. Mortero hmedo o fresco

preparado en fbrica
Las mezclas secas se suministran en silos o en sacos, y se amasan en la obra con el agua indicada
hasta conseguir una mezcla homognea para su utilizacin.
Cuando el suministro se realiza a granel, la mezcla seca se almacena en silos que, por lo general,
disponen de un mezclador continuo en la parte inferior para amasar, de manera automtica y
controlada, la mezcla con el agua que aporta el propio equipo a travs de una tubera conectada
a la instalacin de la obra.
Los silos pueden ser de gravedad y de

presin.
Los primeros son los ms convencionales y
dispensan el mortero a pie de mquina.
Los silos de presin utilizan un equipo
neumtico para el bombeo de la pasta
o mortero a travs de una canalizacin
exible o manguera hasta el lugar de
utilizacin, llegando hasta 50 m de distancia
en horizontal o vertical.
Los silos pueden ser de distintos tamaos;
los ms comunes son de 18 m3 de capacidad.
Figura 3. Almacenaje del mortero suministrado a granel en un silo a pie de obra.

Fuente: GESPRE
12
Entre las ventajas de las pastas y los morteros industriales, cabe destacar:
Sencillez en la puesta en obra, ya que, a lo sumo, basta con su amasado siguiendo las
instrucciones del suministrador, sin tener que dosificarlo.
Control sobre la dosificacin, por lo que se consiguen mezclas ms homogneas y que satisfacen
las necesidades especficas de cada caso.
Proteccin frente a los contaminantes y agentes externos, al ser servidos en sacos o en silos.
Ahorro de material; se desperdicia menos producto y se generan menos residuos.
RECUERDA
La utilizacin de pastas y morteros industriales garantiza la homogeneidad de las mezclas
y su adaptacin a las necesidades especcas, conlleva un mayor rendimiento en su
elaboracin, precisa de un espacio ms reducido de acopio y genera menos residuos que
en el caso de las mezclas dosicadas a pie de tajo.
3. COMPONENTES: CONGLOMERANTES, ADITIVOS, ARENAS Y

AGUA
3.1 Conglomerantes
Un conglomerante es un material que tiene la propiedad de unir y dar cohesin a otras sustancias
sueltas a partir de procesos qumicos, originando un nuevo material.
En construccin, los conglomerantes tambin se denominan aglomerantes, aunque

esta acepcin se ajusta ms a aquellos materiales capaces de unir sustancias y dar
cohesin al conjunto por efectos exclusivamente fsicos como, por ejemplo, el betn
asfltico que al calentarse tiene la capacidad de unir los ridos para elaborar mezclas
bituminosas que se emplean en la ejecucin de los pavimentos de carreteras.
Los conglomerantes ms utilizados para la elaboracin de pastas y morteros son el cemento, la

cal y el yeso. Estos productos se obtienen a partir de materiales ptreos y tienen la propiedad de
hidratarse en presencia del agua y adquirir as la capacidad de unir otros materiales, como los
ridos.
Primero, el fraguado que se caracteriza por el aumento de la viscosidad de la masa y de su

temperatura. La pasta comienza a solidificarse, perdiendo su plasticidad progresivamente
hasta el momento en el que el proceso es irreversible, es decir, la plasticidad no se puede
recuperar aunque se amase nuevamente con agua.
Despus, el endurecimiento. Al finalizar el fraguado, la masa adquiere una consistencia slida
y su resistencia y dureza aumentan.
Existen dos tipos de conglomerantes, segn su comportamiento:
Areos: solamente fraguan y endurecen en un medio seco. Forman parte de este tipo,
fundamentalmente, el yeso y la cal area.
Hidrulicos: adems de fraguar y endurecer en un ambiente seco, lo pueden hacer en uno
hmedo, incluso sumergidos en agua, como el cemento y la cal hidrulica.
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Cuando se amasa un conglomerante con agua se obtiene una pasta que queda inalterada durante
un tiempo, ms o menos prolongado en funcin del tipo de conglomerante utilizado y de las
condiciones ambientales. Transcurrido ese tiempo, aparecen dos fenmenos:
a. Yeso
El yeso que se emplea en la construccin se obtiene de la piedra o mineral de yeso (aljez).
Este yeso natural se somete a procesos de trituracin, coccin (110-450 C) y molido. En la
produccin industrial se aaden aditivos, en particular retardadores del fraguado para favorecer
la trabajabilidad del yeso.
Figura 4. Proceso de fabricacin
del yeso
1 Aljez - piedra de yeso

(sulfato de calcio)
2 Calcinacin en horno
Vapor de agua
3 Molienda
4 Envasado
Cuando se amasa este tipo de conglomerante con agua se obtiene una pasta que fragua
rpidamente y que, al endurecer, forma de nuevo una piedra de yeso de dureza media.
14
El principal inconveniente del yeso es que es soluble en agua; por esta razn, no es utilizado en
aplicaciones exteriores, ni en interiores donde exista la posibilidad de entrar en contacto con
esta. Asimismo, no se debe aplicar pasta ni mortero de yeso en contacto con elementos de acero
o hierro, dado que puede causarles corrosin.
RECUERDA
El yeso se emplea en zonas interiores, ya que la lluvia o la humedad pueden deteriorarlo.
Actualmente, los yesos y conglomerantes a base de yeso para la construccin han de ajustarse a
las especicaciones de la norma UNE-EN 13279. Asimismo, es obligatorio que estos productos
ostenten el marcado CE como evidencia de que cumplen los requisitos exigidos para su
comercializacin en la Unin Europea.
La norma UNE-EN 13279-1 establece el siguiente sistema de designacin e identicacin de los

yesos y conglomerantes a base de yeso:
Correspondencia con
la clasicacin de la
derogada RY-85
Conforme a la Norma UNE-EN 13279-1

Identicacin
A
Para su uso directo o para su transformacin

(productos en polvo, secos).
Para su empleo directo en la obra
Para su transformacin (p.ej.: en paneles de
yeso, en placas de yeso laminado, en placas para
techos...).
A1
Yeso para la construccin

Yeso de construccin
Mortero de yeso
Mortero de yeso y cal
Yeso de construccin aligerado
Mortero aligerado de yeso
Mortero aligerado de yeso y cal
Yeso de construccin de alta dureza
B
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
Yeso para aplicaciones especiales

Yeso para trabajos con yeso broso
Yeso para morteros de agarre
Yeso acstico
Yeso con propiedades de aislamiento trmico
Yeso para la proteccin contra el fuego
Yeso para su aplicacin en capa na
Producto de acabado
C
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
A2
A3
YP
E30, E30/L, E35, E35/L
YG, YG/L, YPM

YA, YPM/A
YD, YPM/D
YF, YF/L, YE/T
* puede entenderse que los productos identicados como A, A1, A2 y A3 incluyen la escayola.
Figura 5. Clasicacin de yesos y conglomerados a base de yeso
EJEMPLO
La designacin EN 13279-1 B1/50/2 corresponde a un yeso para la construccin con un
tiempo de fraguado mayor que 50 minutos y resistencia a compresin mayor o igual que
2 N/mm2.
Conglomerantes a base de yeso*:
15
Designacin
No obstante, la industria yesera espaola sigue manteniendo en la actualidad la designacin de

los yesos que guraban en el derogado Pliego de Recepcin de Yesos y Escayolas en obras de
construccin RY-85. Por ello, cabe indicar el signicado de las siguientes siglas:
DESIGNACIN DE YESOS Y ESCAYOLAS SEGN EL RY-85
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Siglas
Signicado
YG
Yeso grueso de construccin.
YF
Yeso no de construccin.
YP
Yeso de prefabricados (con una mayor pureza y resistencia que los yesos de
construccin).
E-30
Escayola (con una resistencia mnima a exotraccin de 30 kp/cm2).
E-35
Escayola especial (con una resistencia mnima de 35 kp/cm2 y mayor pureza que
la escayola E-30).
Clase lenta (esta letra se aade en los tipos YG, YF, E-30 y E-35 para
diferenciarlos de la clase normal en funcin del perodo de trabajabilidad.
YA
Yeso aligerado (lleva incorporado, en fbrica, aditivos y agregados ligeros para

mejorar las prestaciones en aislamiento trmico o proteccin contra el fuego,
como: perlita expandida o vermiculita).
YD
Yeso de alta dureza (lleva incorporado, en fbrica, aditivos y agregados para

conseguir mejores prestaciones en dureza supercial).
YE/T
Yeso de terminacin.
YPM
Yeso de construccin de proyeccin mecnica.
YPM/D
Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza supercial.
YPM/A
Yeso de proyeccin mecnica que contiene agregados ligeros.
Figura 6. Designacin de yesos y escayolas segn el derogado Pliego RY-85
Para una mayor aclaracin, en la tabla de la gura 5 se puede observar la

correspondencia entre los dos sistemas de designacin que coexisten: Pliego RY-85
y Norma UNE-EN 13279-1.
b. Cal
Bsicamente, pueden distinguirse dos grandes grupos de cales para la construccin: las areas,
que nicamente fraguan o endurecen en contacto con el aire, y las hidrulicas, que lo hacen tanto
en el aire como en ambientes hmedos, e incluso sumergidas en agua.
CALES PARA LA CONSTRUCCIN

CALES AREAS
Cales Clcicas (CL):
Cal viva (Q)
Cales hidratadas o apagadas (S)
Cales Dolomticas (DL):
Cales semihidratadas
Cales totalmente hidratadas
CALES HIDRULICAS
Cales hidrulicas naturales (NHL)
Cales hidrulicas (HL)
Cales formuladas (FL)
La caliza es una roca sedimentaria compuesta principalmente por carbonato de calcio (CaCO3).
En cambio, la doloma es una roca sedimentaria caracterizada por contener carbonato de calcio
y magnesio.
As, en funcin de la materia prima empleada, se tendrn:
Cales clcicas (CL), con un contenido 5% de xido de magnesio.

Mediante la calcinacin de calizas muy puras, con un alto contenido en carbonato de calcio
y sin arcilla, a una temperatura superior a los 900 C, se obtiene la cal viva, compuesta
fundamentalmente por xido clcico (CaO).
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tCales areas
La cal es un trmino que se emplea para designar a los productos que se obtienen de la calcinacin
de las piedras calizas y las piedras dolomas.
Figura 7. Clasicacin de las cales para la construccin
Si la piedra caliza empleada contiene entre 1 y 5% de arcilla, se obtienen las denominadas cales
grasas.
El xido clcico obtenido en la calcinacin de la caliza reacciona inmediatamente cuando se
le aade agua, transformndose en hidrxido de calcio o cal apagada o hidratada y liberando
una gran cantidad de calor.
Este fenmeno se conoce como hidratacin o apagado de la cal viva. Se puede hacer de tres
formas:
1. Con poca agua: se llama hidratacin seca y se obtiene un polvo seco.
2. Con una cantidad media de agua: se realiza una inmersin o inundacin de la cal con el agua.
El producto resultante es una pasta de cal.
3. Con abundante agua: se obtiene la suspensin o lechada de cal.
Las cales apagadas tienen la propiedad de endurecer lentamente en contacto con el aire y, por
ello, se utilizan como conglomerantes.
En consecuencia, las cales clcicas se comercializan como cales vivas (Q) o como cales
hidratadas o apagadas (S).
Cales dolomticas (DL), con un contenido > 5% de xido de magnesio.
Las cales dolomticas, dada la dicultad de hidratacin como consecuencia de su mayor
contenido de xido de magnesio, se suministran apagadas (totalmente hidratadas) o
semiapagadas (semihidratadas).
RECUERDA
18
Las cales areas (clcicas y dolomticas) nicamente fraguan o endurecen en contacto con
el aire.
tCales hidrulicas
Las cales hidrulicas tienen la propiedad de fraguar tanto en contacto con el aire (carbonatacin),
como bajo el agua o en ambientes hmedos, de ah su nombre.
Cabe diferenciar los siguientes tipos:
Cales hidrulicas naturales (NHL)

Se obtienen mediante la calcinacin de calizas que contienen arcillas (slice y almina), a
temperaturas superiores a los 1.000 C de manera que se forme el xido clcico libre (cal viva)
necesario para permitir su hidratacin y, al mismo tiempo, deje cierta cantidad de silicatos de
calcio deshidratados que den al producto resultante sus propiedades hidrulicas, es decir, la
capacidad de fraguar y endurecer en ambientes hmedos o en el agua.
Cales hidrulicas (HL)
Son mezclas de cal y otros materiales como cemento, escoria de alto horno, cenizas volantes,
ller calizo (carga) y otros materiales adecuados.
Cales formuladas (FL)

Se sitan en un trmino medio entre los dos tipos anteriores, y estn compuestas principalmente
por cal area (CL) o cal hidrulica natural (NHL) con adicin de material puzolnico o hidrulico.
Dada la diversidad de productos que resultan de las distintas formulaciones que se pueden dar
para conseguir su hidraulicidad, es obligatorio declarar la composicin de estas cales en los
envases.
De lo anteriormente expuesto cabe entender que hidraulicidad es la propiedad que tienen ciertas
cales de fraguar en el agua y que depende de la proporcin de arcilla.
Para comparar las distintas cales, en funcin de dicha propiedad, se recurre al ndice de
hidraulicidad, que es la relacin entre el contenido (porcentaje o peso) de arcillas (silicatos y
aluminatos) respecto al contenido de cal (caliza).
ndice de hidraulicidad = arcilla / caliza
Cuanto mayor sea el valor de este ndice, mayor ser la cantidad de arcilla, es decir, la cal ser ms
hidrulica y menor su tiempo de fraguado. As, cabe establecer la siguiente clasicacin de menor
a mayor ndice de hidraulicidad:
1. Cales areas.
2. Cales de baja hidraulicidad.
3. Cales de mediana hidraulicidad.
4. Cales de alta hidraulicidad.
La cal area puede ser viva (xido clcico obtenido mediante la calcinacin de calizas puras)
o grasa (con un contenido de arcilla entre 1 y 5%). La cal hidrulica tiene un contenido
mayor de arcillas.
Las cales tambin se pueden clasicar segn el formato de suministro, ya sea en terrones, en
polvo seco, en pasta o en suspensin o lechada. Obviamente, la cal viva no puede suministrarse
en forma de pasta, ya que por denicin es un producto deshidratado, ni tampoco las cales
dolomticas semihidratadas y las cales hidrulicas.
19
Las cales pueden ser areas o hidrulicas. Su tipo depende de la cantidad de arcillas y, en
su caso, de otros elementos hidrulicos adicionales que contenga.
RECUERDA
En la siguiente tabla se relacionan los tipos de cales para la construccin con los distintos
formatos en que pueden ser suministrados:
FORMATO DE SUMINISTRO
TIPOS DE CALES PARA LA
CONSTRUCCIN
Cal viva
Terrones
Polvo seco
Cales areas clcicas apagadas
Cales areas dolomticas

semiapagadas
Cales areas dolomticas totalmente

apagadas
Cales hidrulicas
Pasta
Lechada o
suspensin
Figura 8. Formatos de suministro de las cales para la construccin
RECUERDA
20
Es necesario consultar con los suministradores de cales para la construccin: la aptitud

de la cal para el trabajo concreto en que se va a emplear, las dosicaciones, los ridos a
utilizar, las precauciones en la puesta en obra y las medidas de seguridad.
Las cales para la construccin han de ajustarse a las especicaciones de la norma UNE-EN 459-1
Cales para la construccin. Deniciones, especicaciones y criterios de conformidad, as como a
las normas subsidiarias de la anterior:
UNE-EN 459-2 Cales para la construccin. Mtodos de ensayo.

UNE-EN 459-3 Cales para la construccin. Evaluacin de la conformidad.
Adems, las cales para la construccin deben disponer de marcado CE.

La mencionada norma UNE-EN 459-1 establece un sistema de designacin y especicaciones en
cuanto a la composicin de las cales (ver el anexo 1).
EJEMPLO
EN 459-1 CL 90 Q: esta designacin normalizada corresponde a una cal viva, identicada
por la letra Q. El nmero 90 representa que el porcentaje total de xidos de calcio y de
magnesio ha de ser superior al 90 por ciento, teniendo en cuenta que el porcentaje de
xido de magnesio no puede superar el 5%.
EN 459-1 CL 90 S: esta designacin se diferencia de la anterior en que corresponde a una
cal apagada, identicada por la letra S.
Estos tipos de cales clcicas CL-90, en sus formas Q (viva) o S (apagada), son
empleados en obra civil para la mejora y estabilizacin de suelos.
EJEMPLO
EN 459-1 NHL 3,5: cal hidrulica natural con una resistencia a compresin a 28 das igual o
superior a 3,5 MPa (megapascales) e inferior a 10 MPa, y con un contenido de cal libre (CaO)
igual o mayor que 25%.
EN 459-1 HL 2: cal hidrulica con una resistencia igual o superior a 2 MPa e inferior a 7 MPa,
y con un contenido de cal libre (CaO) igual o mayor que 10%.
21
EN 459-1 FL 5: cal formulada con una resistencia igual o superior a 5 MPa e inferior a 15 MPa.
El pascal (smbolo Pa) es la unidad de presin del Sistema Internacional de Unidades.

Se dene como la presin que ejerce una fuerza de 1 newton sobre una supercie de
1 metro cuadrado.
Fuerza = 1 Newton
Supercie = 1 m2
1 Pascal =
1 Newton
1 m2
El newton (smbolo N) es la unidad de fuerza del Sistema Internacional; un kilopondio

(kp) o kilogramo-fuerza (kgf) vale alrededor de 9,8 N.
22
Para conocer la equivalencia en kp/cm2 se multiplica el valor de la presin

expresada en megapascales (1 Mpa = 1.000.000 Pa) o en newton por milmetro
cuadrado (1 MPa = 1 N/mm2) por 10,2. Por ejemplo: 5 MPa= 5 N/mm2 51 kp/cm2.
A efectos prcticos, se emplea el kilogramo de peso (en la Tierra) como unidad
equivalente del kilogramo-fuerza (o kilopondio), al objeto de tener una nocin ms
intuitiva del valor de la fuerza y de la presin o resistencia. As, por ejemplo, una
resistencia de 300 kg/cm2 signica que cada centmetro cuadrado de la supercie de
un material soporta el peso de 300 kilogramos.
RECUERDA
Se llama cal a todo producto que procede de la calcinacin de piedras calizas. Como
consecuencia de las variaciones de composicin de la roca caliza de partida pueden
obtenerse diversos tipos de cales, que varan desde las cales altamente clcicas (areas)
hasta las muy hidrulicas.
RESUMEN
Una pasta es un producto que se obtiene si se mezcla un conglomerante con agua. En cambio,
un mortero es una mezcla de conglomerante con agua y arena.
Los componentes de las pastas y los morteros elaborados en el tajo son dosicados
manualmente, y son mezclados y amasados de manera manual o mecnica, mediante el empleo
de una hormigonera o un mezclador elctrico.
La utilizacin de pastas y morteros industriales garantiza la homogeneidad de las mezclas y su
adaptacin a las necesidades especcas.
El yeso se emplea en zonas interiores, ya que la lluvia o la humedad pueden deteriorarlo.
Las cales pueden ser areas o hidrulicas. Su tipo depende de la cantidad de arcillas y, en su
caso, de otros elementos hidrulicos adicionales que contenga.
El cemento Prtland se elabora a partir del clnker (resultante de la calcinacin de una mezcla
de arcilla y caliza), al que se aade un poco de yeso para retardar su fraguado.
Se deben respetar las dosis prescritas y las instrucciones del fabricante para la utilizacin de
los aditivos.
Los ridos rodados proporcionan morteros y hormigones ms dciles y trabajables, requiriendo

menos cantidad de agua que los de machaqueo. En cambio, los ridos de machaqueo proporcionan
mayor trabazn y resistencia.
El agua es un elemento esencial en el proceso de elaboracin de pastas y morteros; debe estar
limpia, carente de aceites, grasas, materias orgnicas, sales, arcillas, limos, etc.
Los morteros se denominan segn el conglomerante que se utilice para su preparacin, es
decir, mortero de yeso, cal, cemento o mixto.
Asimismo, los morteros se pueden designar segn la proporcin de sus componentes
(dosicacin) o en funcin de una caracterstica especicada como, por ejemplo, la resistencia a
compresin a 28 das.
La plasticidad y la adherencia son propiedades fundamentales de las pastas y los morteros
frescos, y la resistencia y la durabilidad cuando han endurecido.
52
Al colocar el marcado CE en un producto de construccin, el fabricante indica que asume la

responsabilidad sobre la conformidad de ese producto con las prestaciones declaradas.
TERMINOLOGA
Almina:
xido de aluminio que se halla en la naturaleza algunas veces puro y cristalizado, y por lo comn
formando, en combinacin con la slice y otros cuerpos, los feldespatos y las arcillas.
Enfoscado:
Capa de mortero empleada para revestir una pared o un muro.
Enlucido:
Revestimiento continuo de yeso no, estuco u otra mezcla que se aplica en el interior de los
edicios sobre la capa de guarnecido.
Filler calizo:
Producto namente molido, de naturaleza caliza, cuya granulometra comprende los tamaos
mximos entre 45 y 300 micras (1 mm = 1000 micras).
Granulometra:
Proporcin en la que intervienen los diferentes tamaos de los granos de un rido para
conglomerados (morteros y hormigones).
Puzolnico:
Propiedad de ciertos materiales naturales o articiales, como las puzolanas que contienen slice
o almina, que no son conglomerantes en s, pero que, molidos namente y mezclados con cal,
fragua y endurece la mezcla en presencia de agua o humedad, de manera similar al cemento.
Revoco o revoque:
Revestimiento de mortero cal o cemento que se aplica en una o ms capas, generalmente, a los
paramentos exteriores.
Vermiculita:
Mineral formado por silicatos de hierro o magnesio que se utiliza como rido para elaborar
morteros y hormigones ligeros o de baja densidad, y como aislante trmico y acstico.
53
Perlita expandida:
Se obtiene mediante trituracin y horneado a 1200 C del mineral perlita, obtenindose un
material granular ligero que se emplea, generalmente mezclado con yeso, como aislante.
Guarnecido:
Revestimiento continuo de yeso grueso que se aplica en el interior de los edicios sobre las obras
de fbrica.
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1 edicin: junio 2014

Morteros y pastas en albailera y revestimientos

Adhesivos y materiales de rejuntado

Elaboracin de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y

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los materiales y productos.

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componentes, relacionando los distintos tipos de aplicaciones y precisando mtodos de trabajo.

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Yeso para aplicaciones especiales

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Yeso aligerado (lleva incorporado, en fbrica, aditivos y agregados ligeros para

Yeso de alta dureza (lleva incorporado, en fbrica, aditivos y agregados para

Yeso de construccin de proyeccin mecnica.

Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza supercial.

Yeso de proyeccin mecnica que contiene agregados ligeros.

Figura 6. Designacin de yesos y escayolas segn el derogado Pliego RY-85

Para una mayor aclaracin, en la tabla de la gura 5 se puede observar la