TALLER DE INVESTIGACIN II

AUTOR

PROBLEMA
RESUELTO
Adaptacin de un
montaje de cable plano
para la ejecucin para
personas con
discapacidad intelectual
en la fabricacin de
productos electrnicos.

TECNICA
EMPLEADA
Sistemas Poka-Yoke.
Teora de
Aprendizaje.
Mecanismos de
control.
Herramientas estndar
de la industria.

RESULTADO OBTENIDO

Schmidt,
Stefan

Reduccin en los costes

de garanta, incluyendo
los costos de logstica.

Sistemas Pick-byLight.
Sistema de gestin de
almacenes.
Mtodo AMFE.

Pojasek,
Robert B.

Programa de residuos y
ambiental en las
emisiones, vertidos
rutinarios y desechos.

Dispositivos de
alarma (Poka yoke).
Sistemas de gestin
ambiental.

Anisoara
Paun
Dumitru
Sergiu
Valentin
Vladut
Paul Gageanu

Reduccin de consumo
de tiempo en los
procesos de
manufactura, usando un
sistema anti error.

Control de Variables.
Deteccin y
correccin de errores.
Sistemas Poka yoke.
Control estadstico de
calidad.
Calidad total.

Belmonte,
Joe.

Evitar la contaminacin
a travs de la
verificacin de procesos
y su seguimiento en
productos
manufacturados con
pasta de soldadura.
Ensamble de circuitos.

Calidad en procesos.
Sistemas de alerta
para la deteccin y
correccin de errores.
Electrnica en la
industria.

De dio un drstica reduccin en el numero en

los errores que ocurren en la logstica actual
y los procesos de produccin. Permitiendo
que los posibles fallos se identifiquen ya sea
en la fase conceptual del proceso ya sea antes
de que puedan ocurrir siendo barato de
alguna manera poder identificar un error a
temprana edad de un proceso logstico.
Poka yoke, puede ayudar a casi cualquier
instalacin a reducir la incidencia de
derrames, fugas y las perdidas accidentales,
que deben abordarse como parte de cada
programa
de
prevencin
de
la
contaminacin. Prevenir la contaminacin
dado un programa de prevencin.
La calidad debe de eliminar errores de los
sistemas, la eliminacin de los errores se
llevan a cabo cuando el mtodo aplicado
sigue los pasos como se establecen desde un
inicio de un proceso, la reparacin de errores
no se puede lograr sin una buena
comprensin de sus caractersticas reales. El
error aparece cuando una accin innecesaria
no se logra o es inapropiada.
Reduccin mediante un dispositivo de alerta
la indicacin para configurar la maquina
correctamente para no correr el riesgo de
tener materiales equivocados y mantener los
parmetros del equipo trabajando a un nivel
de error mnimo para reducir los niveles de
contaminacin pero sobre todo de material
que pueda ocasionar daos mayores.

Treurnicht,
N. F.
Blancjenberg,
M. M.
Van Niekerk,
H. G.

Kirchner,
Poka yoke como un
Matthew
sistema inteligente para
7:00 8:00 HRS
ROMERO JUAN ALBERTO

Sistemas de control.
Medicin para el

Las personas con discapacidad intelectual

pueden esta habilitadas para realizar la tarea
dentro de la variacin normal en
comparacin con un tiempo mnimo de
tareas, utilizando el enfoque Poka-yoke. De
seleccin.

Incremento en la productividad de los

sistemas de produccin en los estados unidos
SNCHEZ

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Dvorak, Paul

Lev Benjamn

Connor Gary

la reduccin de errores
o defectos presentados
en la industria de los
Estados Unidos de
Norte Amrica.

desarrollo de
estrategias para la
reduccin de fallas.
Calidad de los
procesos.

Diseos Poka yoke para

ensambles a prueba de
errores.
Productos que van
juntos o ensamblados y
requieren ser fiables y
ser reparados
rpidamente.
Control de calidad cero.
Una fuente de
inspeccin y sistemas
poka yoke.

Inspeccin al 100%
Resolucin de
problemas.
Sistemas poka yoke.

Diferenciar las
estrategias para la
deteccin de errores
dando el punto humano
como el de un
dispositivo programado,
validando la eficiencia
de cada uno.

Administracin de
procesos de
manufactura.
Calidad y mapeo para
diferenciar a operador
y mquina.
Inspecciones de
rutina.

Eduardo
Mejora en el proceso de
7:00 8:00 HRS
ROMERO JUAN ALBERTO

Manejo de
dispositivos.
Control de fallas.
Mtodos estadsticos.
Anlisis y disciplina.
Control de calidad
total.
Administracin de los
recursos disponibles.

Planificacin de

basndose en las tcnicas japonesas, al notar

la falla o el error se llevan a cabo medidas
para evitar que vuelva a ocurrir tal error.
Mediante un acercamiento constante adems
del liderazgo se obtienen resultados
favorables para las organizaciones.
Despus de implementar el sistema poka
yoke en la mquina para la elaboracin de
piezas cad/cam se desarrollan dispositivos
que puedan medir y corregir en cuestin de
milisegundos los problemas que puedan
presentar las piezas realizadas en mquina de
manufactura.
Poder demostrar los cero defectos
determinando las causas dando resultados,
dar un seguimiento constante y continuo a
una falla para lograr una prevencin en
futuros procesos. Mediante los dispositivos
implementados asegurar un error mnimo
siendo auto controlado por un sistema de
produccin constante.
Dando un dispositivo de bajo costo con
grandes beneficios para una organizacin
siendo una aplicacin de la ingeniera
industrial.
Se encuentra con una gran inquietud debido
a que despus de estudiar cada parte para la
deteccin de errores en ambos casos para el
factor humano como el de un dispositivo, se
aprecia que el humano puede identificar un
error no inmediato pero si lo logra distinguir,
mientras que las maquinas a su nivel de
programacin son ms eficientes para un
proceso que lleva velocidad en cuanto a su
proceso, vindose una mejora en que se
estn desarrollando dispositivos de acuerdo a
las necesidades con las que se estn
trabajando se establece que un dispositivo
siendo econmico puede dar valores de
confianza en un producto para continuar con
su trayecto dentro de su proceso. Dejando al
humano para errores de un proceso lento y
notorio.
Se elaboran propuestas de mejora necesarias
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TALLER DE INVESTIGACIN II
Alcala

la planeacin de
produccin en una
maquiladora.

7:00 8:00 HRS

ROMERO JUAN ALBERTO

materiales.
Diagramas de control.
Sistemas de
manufactura.
Manejo de materiales.

para la reduccin de desperdicios detectados

basados en tcnicas de manufactura esbelta,
siendo una causa raz la detectada por un
anlisis real y a profundidad para la
deteccin del problema, se tiene una
reduccin de costos, inventarios y paros de
lneas de produccin, se lleva a cabo con el
cumplimento de las demandas del mercado y
no se aplican enormes costos para la
elaboracin de los sistemas de error en las
mquinas.

SNCHEZ