PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

MANTENIMIENTO DE
SUBESTACIONES

Rev.

01

FECHA

DESCRIPCION

CODIGO:

PETS-IE-01

ELABORADO POR:

INGENIERIA

REVISADO POR:

C.G.P

APRONADO POR:

G.GENERAL

VERSIN:

01

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Emisin

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Participantes

Ing. Roberto Leiva

Valladares

Ing. Roly Sedano

Huamn

Ing. Manuel Quisp

Alvarado

Responsables

Dpto. Ingeniera

Dpto. S.I.G

Dpto. Operacione

Firmas de la revisin vigente

MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES

A. OBJETIVOS
Definir los lineamientos necesarios para el ptimo desarrollo del
Mantenimiento Preventivo y Predictivo de Subestaciones de manera
eficiente y segura, con el fin de establecer unos procedimientos claros

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de trabajo para obtener mayor eficiencia en la realizacin de dicha

actividad.
B. ALCANCES
Este procedimiento abarca las actividades desarrolladas para el
mantenimiento Predictivo y Preventivo de la subestacin tipo
convencional perteneciente a las empresa Clientes.
C. RESPONSABILIDADES

Ingeniero encargado del Mantenimiento

Responsable de brindar el asesoramiento Tcnico en el desarrollo
de los trabajos, tomando en cuenta las consideraciones del cliente
como las especificaciones Tcnicas.

Supervisor de Campo

Es el responsable de evaluar las condiciones del rea e identificar

peligros, riesgos en la zona de trabajo, realizar el control tcnico,
participar en la elaboracin, difusin y cumplimiento del presente
procedimiento.
Es responsable de la Organizacin Administrativa y Operativa de la
ejecucin de la obra, es quien debe planificar, organizar,
administrar, controlar y ejecutar los trabajos asignados en el
cronograma de la obra, coordinar y verificar el trabajo en el
campo.

Supervisor de Seguridad
Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los
estndares de seguridad incluidos en este procedimiento.
Es el responsable del asesoramiento en los estndares de
seguridad y cumplimiento de los mismos.

Capataz
Organizar y coordinar al grupo o cuadrilla que ejecuta actividades
correspondientes al proceso. Coordinar con otros Jefes de Grupo
los detalles del trabajo a fin de evitar conflictos de intereses entre
grupos de trabajo, garantizando los programas de trabajos
establecidos. Realizar otras actividades que le indique el
Supervisor de Campo, en el mbito de su competencia.

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VERSIN:

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Operario Electricista
Colaborar con el grupo o cuadrilla que ejecuta actividades
correspondientes al proceso de tendido de cables. Coordinar con
otros Jefes de Grupo los detalles de la Construccin y con los
supervisores de calidad y construccin. Realizar otras actividades
que le indique el Supervisor de Campo o Capataz, en el mbito de
su competencia. Realiza otras funciones afines que disponga su
inmediato superior.

Tcnico Electricista
Encargado de asistir en los trabajos al Tcnico (Capataz) o al
asistente del tcnico (Operarios).
Disponible para los trabajos que se le encomiende. Mantener el
rea de trabajo limpia y ordenada.
Responsable de apoyar en todas las tareas que no requieran de
especializacin y experiencia.
D. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

rea de trabajo:
Zona o lugar donde se desarrollar las actividades de
maniobra, instalacin, conexionado, etc.

Inspeccin visual:
Revisin de acabados, ajuste de piezas, estado de la pintura y
nivel de aceite.

Termografa:
Medicin del calor emitido por los elementos de la instalacin
elctrica. Estos resultados permiten detectar temperaturas de
funcionamiento elevadas, conexiones sueltas o deterioradas,
descompensacin
de
fases
(circuitos
sobrecargados,
desequilibrios de carga), mal aislamiento y/o interruptores
defectuosos.
La inspeccin termogrfica se debe realizar durante los
periodos de mxima demanda del sistema, identificando las
fallas presentadas y el grado de urgencia para su reparacin.

Prueba Rigidez Dielctrica Aceite Transformadores:

Determinacin de la tensin de ruptura del lquido aislante por
medio de un Medidor de Aceite Dielctrico o Chispmetro.
Prueba de Resistencia de Aislamiento de los Devanados:

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01

La resistencia de aislamiento, se define como la resistencia que

ofrece un aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa
durante un tiempo dado, medido a partir de la aplicacin del
mismo, como referencia se toma los valores de 1 a 10 minutos.
La aplicacin de la prueba es para determinar si existe un
camino de baja resistencia en el aislamiento del transformador.

Prueba de Relacin de Transformacin del Transformador (TTR):

La prueba TTR en Ingles (Transformer Turns Ratio) sirve para
determinar el nmero de vueltas del arrollado primario
respecto al nmero de vueltas, de la misma fase, del arrollado
secundario. La relacin de transformacin se define como la
relacin de espiras o de tensiones entre los devanados primario
y secundario de los transformadores.
Esta prueba permite detectar espiras cortocircuitadas,
circuitos abiertos, conexiones incorrectas y defectos en el
cambiador de tomas.
El mximo error aceptado con respecto a los valores nominales
es de 0,5%. Se recomiendan utilizar TTRs con errores entre
0,1% y 0,3%.

Mantenimiento Predictivo:
Pruebas que se realizan a los equipos con el propsito de
conocer su estado actual y predecir posibles fallas que se
podran ocasionar. El resultado de este mantenimiento permite
tomar acciones correctivas y/o preventivas para optimizar su
funcionamiento. Las pruebas realizadas durante esta actividad
se especifican en el numeral 5 del presente documento

Mantenimiento Preventivo:
Mantenimiento programado que se efecta a un bien, servicio
o instalacin con el propsito de reducir la probabilidad de
fallo, mantener condiciones seguras y preestablecidas de
operacin, prolongar la vida til y evitar accidentes.

Desconexin de Carga
Actividad que consiste en dejar fuera de servicio las cargas o
circuitos derivados que se encuentran alimentados por medio
de los tableros de baja tensin.

Corte del Suministro de Energa

Implica abrir, con corte visible (que se pueda comprobar por
inspeccin visual la apertura del circuito elctrico), todas las
fuentes de tensin a travs de interruptores, fusibles, puentes,
uniones desarmables u otros dispositivos de corte, de tal
manera que se impida el retorno de tensin.

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01

Bloqueo de los aparatos de corte o seccionamiento:

Se usaran las diferentes formas de realizar el bloqueo de los
aparatos de corte:
Bloqueo mecnico: que cosiste e inmovilizar un mando de
los aparatos a travs de candados, cerraduras, cadenas etc.
Bloqueo fsico: que consiste en impedir el accionamiento
del aparato de corte colocando un elemento de bloqueo
entre las cuchillas del mismo, de modo que se imposibilite la
unin de sus contactos,
Bloqueo elctrico: consiste en imposibilitar la operacin
del aparato de corte abriendo su circuito de accionamiento.

Comprobacin de Ausencia de Tensin:

Implica medir la tensin usando equipo de medicin y
proteccin personal adecuados, hasta tener la completa
certeza de que todas las posibles fuentes de tensin han sido
abiertas. Hasta que se haya demostrado la ausencia de
tensin se deber proceder como si las instalaciones
estuvieran energizadas

E. REQUERIMIENTOS
E.1

Requerimiento de Personal

Una cuadrilla conformada por:

Cantida
Descripcin
d
01
Supervisor
Electricista
01
Supervisor de
Calidad
01
Capataz
02
Operario Electricista
06
Tcnico Electricista

Observaciones

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E.2

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01

Herramientas

Intervienen como elementos complementarios de los equipos

de produccin directa o sustitutorios cuando stos no sean
aplicables, como son:
tem
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
23

Descripcin
ALICATE INSULADO 9
ALICATE DE CORTE DIAGONAL DE 6
ALICATE PELACABLE
ALICATE MULTIPROPOSITO 8
PINZA PICO LORO DE 9
CAJA DE HERRAMIENTAS 50X18X20 CM
JUEGO DE CINCEL ACERADO 0 A 2
CUCHILLA DE CORTE RETRACTIL
JUEGO DE DESTORNILLADORES PLANOS
JUEGO DE DESTORNILLADORES ESTRELLA
JUEGO DE LLAVES MIXTAS 3/8 A
FLEXOMETRO 5M
JUEGO DE LLAVES HEXAGONALES (ALLEN) DE .5 MM
A 0 MM
JUEGO DE LLAVES HEXAGONALES (ALLEN) DE 5/64
A
EXTENSION ELECTRICA 30M
JUEGO DE LLAVES TORX 0 PIEZAS 2-3/8 A 5-3/16
LAMPARA FLUORESCENTE CON EXTENSION
TALADRO PERCUTOR 4500 RPM
TORQUIMETRO
LIMA REDONDA 0
LIMA PLANA 0
MARTILLO DE BOLA DE 2-1/2 LB

E.3

Cantid
ad
03
03
03
02
03
03
02
02
02
03
02
02
02
03
03
02
03
02
02
03
03
03

Equipos

Los siguientes son los equipos que se deben utilizar en el

mantenimiento Predictivo y Preventivo:
te
m
1
2
3
4

Descripcin
Equipo para prueba
Equipo para prueba
Equipo para prueba
Equipo para prueba
Telurmetro.

de
de
de
de

aislamiento Megometro.
TTR.
termografa.
Resistencia de pozo a tierra-

Cantid
ad
01
01
01
01

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6

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Pinzas Amperimtrica, Voltmetro Fluke.

Prtiga y revelador de tensin

01
01

NOTA: Los equipos y herramientas debern contar con check

list de previo uso.
E.4
te
m
1
2
3
4
5
6

Equipos de Proteccin Personal

Descripcin
Cascos.
Lentes de seguridad.
Zapatos de Seguridad dielctricos, con punta
de seguridad 15 kV.
Mameluco de trabajo con cintas reflectivas.
Guantes de cuero.
Guantes dielctricos BT y MT.

Cantid
ad
01
01
01
01
01
01

F. PROCEDIEMIENTO
F.1Requisitos Previos

Antes del inicio de los trabajos, se debe comprobar el

cumplimiento de los siguientes requisitos:
Inspeccin de la zona de trabajo.
Inspeccin de los EPP, Equipos, herramientas y materiales.
Realizar la Charla de seguridad (5 minutos) antes de
empezar la actividad, instruir al personal mediante el
desarrollo de formatos de seguridad y cumplir el
procedimiento propuesto.
Inspeccin a los cables que se van a utilizar en el tendido,
segn diseo y especificacin Tcnica
Delimitar la zona de trabajo sealizando adecuadamente
(Conos, mallas, etc.) el rea.

F.2Requisitos que debe cumplir el Personal en

Seguridad y Medio Ambiente

El personal debe haber recibido los cursos bsicos exigidos

por la supervisin.
El personal involucrado con esta tarea deber haber sido
inducido en el presente procedimiento, previo a la ejecucin
de los trabajos.

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Los operadores debern contar con su respectiva

autorizacin, para operar Equipos/Herramientas.
Todo personal contara con plizas de seguro SCTR.
Una adecuada Elaboracin de los permisos asociados
(IPERC, permiso general de trabajo seguro, check list de
herramientas y equipos asociados a la labor).
Inspeccin del estado de los materiales a usar, as como de
los equipos de proteccin personal a usar.
Verificar que los andamios estn inspeccionados para la
fecha de labor (tarjeta de autorizacin verde).
Delimitacin de rea de trabajo, punto de acopio, zona de
trabajo.
Tener identificados los puntos de acopio cercanos a la zona
de trabajo
Adecuado acopio de residuos durante la actividad y retiro de
los mismos al trmino de la actividad.

F.3Actividad de Operacin
Antes del inicio de los trabajos, se tendr en cuenta lo
siguiente:

Charla de seguridad y charla de 5 minutos.

El supervisor de INFRELEC S.A.C. proceder a difundir el
presente procedimiento al Personal que participara en la
actividad.
El supervisor de INFRELEC S.A.C. coordinar con la
supervisin de MOLPACK DEL PER S.A.C. el plan de trabajo
de tendido de cables.
Se elaborar el IPERC en el rea de trabajo, evaluando los
riesgos y estableciendo las medidas de control, documentos
que sern firmados por todos los participantes del trabajo,
Supervisin del rea de trabajo y visados por la supervisin
de MOLPACK DEL PER S.A.C.
El supervisor de INFRELEC S.A.C. gestionara el permiso de
ingreso a sala elctrica, as como el permiso a reas
restringidas para el desarrollo del trabajo segn normas
internas de seguridad en reas de trabajo.

F.4Actividad de Ejecucin
F.4.1 Trabajos Previos
1) Realizar la desconexin de cargas mediante interruptores
termomagnticos, centros de control de motores si los

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3)
4)

5)

6)

7)

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hay, o mediante un sistema de control automatizado de

cada uno de los circuitos derivados existentes en las
instalaciones del cliente.
Realizar la desconexin de todas las Fuentes de Tensin
Alternas.
Coordinar el instante del corte del Suministro, con la
Empresa Concesionaria del Sector.
Realizar el bloqueo de los aparatos de corte o
seccionamiento e instalar su respectiva sealizacin.
La sealizacin de los aparatos de corte deber ubicarse
en el respectivo mando de accionamiento, en el propio
aparato o en su vecindad, si es que este no dispone de
tal dispositivo de mando. En el caso de aparatos que
adicionalmente cuenten con accionamientos a distancia,
la sealizacin se deber instalar en ambos mandos.
Verificar la ausencia de Tensin en todos los conductores
y equipos, haciendo uso del revelador de tensin
acoplado a la prtiga.
Descargar a tierra las cargas estticas en los equipos
existentes dentro
de la subestacin (Celdas,
trasformadores, cables, etc).
Desconectar los cables lado alta y baja tensin del
Transformador.

F.4.2 Mantenimientos de Celdas de Llegada y

Transformacin
1) Realizar el anlisis Termogrfico del Tablero con la ayuda
de una cmara Termogrfica (Este trabajo se realizar
unos das antes al mantenimiento General).
2) Comprobar que el armario no presente huecos por donde
se puedan introducir animales.
3) Comprobar estado de las juntas
4) Comprobar que la cerradura del armario se encuentre en
perfectas condiciones.
5) Limpiar con brocha aislada y aspiradora las telaraas
que se hallen dentro de la celda.
6) Ajustar la tornillera de la celda (Envolventes metlicas,
barras, cubculo del seccionador, terminales, aisladores,
etc.).
7) Aplicar solvente dielctrico (SS-25) con pulverizador a
todas las partes de las celdas (Envolventes metlicas,
barras, cubculo del seccionador, terminales, aisladores,
etc.).

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8) Aplicar grasa conductora a los bornes de la barra donde

llegan los contactos del Seccionador.
9) Limpiar los conectores de Media Tensin, comprobar el
estado de estos y aplicar grasa conductora.
10)
Comprobar si los contactos de potencia y
terminales de alta tensin se observan sobrecalentados,
corrosin o conexiones flojas.
11)
Comprobar
la
Operacin
del
Seccionador
manualmente.
12)
Comprobar estado de dureza en las cabezas
giratorias de los Seccionadores.
13)
Realizar prueba de resistencia de aislamiento al
barraje contra tierra durante un minuto.
14)
Realizar prueba de resistencia de aislamiento al
cable de acometida.
15)
Realizar prueba de resistencia de aislamiento en el
Seccionador.
F.4.3 Mantenimiento del Transformador
a) Limpieza y ajustes
1) Realizar el anlisis Termogrfico del Tablero con la ayuda
de una cmara Termogrfica (Este trabajo se realizar
unos das antes al mantenimiento General).
2) Verificar el estado de la porcelana del aislador, unin
entre el aislador y parte metlica, unin entre caja de
bornes y parte metlica, tapn de drene.
3) Verificar si los tornillos de apriete del transformador
estn completos.
4) Realizar la limpieza de aisladores, cuba y zona
circundante.
5) Realizar la limpieza de las zonas circundantes al
transformador y dems elementos en media tensin.
6) Retirar el conector superior del transformador con el fin
de realizar mantenimiento al borne y al conector.
Nota: El mantenimiento consiste en retirar la totalidad
de la tornillera, limpiar el borne y conectores aplicando
luego capa delgada de grasa conductora.
b) Extraccin de aceite dielctrico del transformador

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1) Limpiar con trapo limpio la zona de la vlvula de escape

del trafo, ubicado en la base de la cuba.
2) Aflojar el tapn y aperturar la vlvula para tomar una
pequea porcin de aceite para eliminacin de residuos
asentados en la cuba. Estos residuos se depositan en un
depsito especialmente destinado para deshechos de
aceite.
3) Tomar otra porcin de aceite para el enjuague del frasco
y este aceite tambin depositarlo en depsito especial.
4) Tomar aproximadamente un litro de muestra de aceite y
sellar.
5) Finalmente se procede al cierre de la vlvula y ajuste del
tapn.
6) Rotular el frasco de toma de muestras.
7) Enviar a laboratorio para pruebas de la Fsico-qumicas;
densidad, color, acidez, humedad, rigidez dielctrica,
gases disuelto en aceite y PCB etc.
c) Cambio de Silicagel en el Transformador.
1) Cerrar vlvula situada sobre la tubera colectora de aire
que viene del tanque de expansin hacia el recipiente de
Silicagel.
2) Retirar los ngulos que soportan el vaso a la cuba del
transformador.
3) Retirar las tuercas tipo mariposa que aseguran el
recipiente de Silicagel a la brida.
4) Retirar la Silicagel deteriorada.
5) Retirar los pernos que aseguran los vidrios a las bridas y
limpiar cuidadosamente cada uno de los vasos.
6) Cambiar la totalidad de los empaques en los recipientes
donde se almacena la Silicagel, por empaquetadura
recomendada por el fabricante.
7) Utilizar sellante compatible con aceite dielctrico para
aplicar a la empaquetadura con el fin de realizar sello
hermtico.
8) Colocar nuevamente los pernos que aseguran los vidrios
a las bridas.
9) Cambiar la totalidad de la silica de los recipientes.
10)
Llenar hasta el nivel marcado con aceite nuevo el
recipiente
inferior
del
desecador
de
Silicagel,
previamente se habr realizado mantenimiento al vaso.
11)
Acoplar el desecador de Silicagel a la brida de la
tubera colectora de aire.

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12)
Asegurar el vaso de Silicagel a los ngulos
soportes.
13)
Abrir vlvula situada sobre tubera colectora de
aire.
Nota 1: Tener cuidado al ajustar las tuercas tipo mariposa ya
que existe el peligro de romper los cilindros de vidrio que
conforman los vasos del recipiente de Silicagel.
d) Prueba de Resistencia de Aislamiento
1) Se utilizar un Meghmetro Electrnico.
2) Verificar la conexin de tierra del transformador,
asegurndose
que
el
mismo
se
encuentren
efectivamente puesto a tierra.
3) Verificar si el transformador posee los niveles adecuados
de aceite.
4) Asegrese que no existan diferencias de potencial entre
los puntos a los cuales se conectar el meghmetro, ni
entre ellos y tierra.
5) Verificar que el transformador este desconectado tanto
del lado de alto voltaje, bajo voltaje. Tambin deben ser
desconectados los pararrayos y cualquier otro dispositivo
conectado a los arrollados del transformador.
6) Conecte el terminal BNC del cable negro al borne de
REFERENCIA CERO (+R) y los terminales cocodrilo al
elemento a medir como indica la figura.
7) Cortocircuite entre si los terminales de alta tensin del
transformador, lo mismo debe hacerse entre los
terminales de baja tensin.
8) Verificar que los cables utilizados para el cortocircuito se
encuentran aislados de todas las partes metlicas o
puestas a tierra.
9) Conectar al Meghmetro segn lo indicado en la Figura.
10)
La medicin de la resistencia de aislamiento se
realizar segn lo siguiente:
Lado de Alto Voltaje contra Lado de Bajo
Voltaje.
Lado de Alto Voltaje, Bajo Voltaje cada uno
contra Tierra.
11)
El voltaje de prueba no deber superar el
equivalente pico fase - fase o fase - tierra, de conexin
utilizada. Es decir, 1.41 por el valor de voltaje RMS.

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e) Prueba de Relacin de Transformacin

1) Para esta prueba se utilizar un T.T.R. Electrnico.
2) Verificar que el transformador este desconectado tanto
del lado de alto voltaje, bajo voltaje. Tambin deben ser
desconectados los pararrayos y cualquier otro dispositivo
conectado a los arrollados del transformador.
3) Identificar claramente los conectores del T.T.R.:
Bornes X:
Color Negro - Lado de Baja.
Bornes H:
Color Rojo - Lado de Alta.
4) Conecte el equipo tal como se indica en la figura.
5) Aplicar un Voltaje de 40V para realizar esta Prueba.

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01

6.4.4 Mantenimiento de Tableros de Distribucin

1) Identificar
los
tableros
elctricos
para
su
mantenimiento respectivo.
2) Realizar el anlisis Termogrfico del Tablero con la
ayuda de una cmara Termogrfica (Este trabajo se
realizar unos das antes al mantenimiento General).
3) Realizar la medicin de corrientes y voltajes en cada
circuito (Este trabajo se realizar unos das antes al
mantenimiento General).
4) Realizar la limpieza de cada uno de los tableros.
5) Realizar la limpieza y ajustes de pernera de todos los
ITMs, barras y aisladores en cada tablero.
6) Identificar cada fase de los cables de alimentacin.
7) Realizar el peinado de todos los cables en cada
tablero.
8) Realizar el Masillado y pintado de ser necesario en
cada tablero.
9) Llenado de los directorios de circuitos y leyendas de
cada tablero.
10)
Pegado de las seales de peligro y seguridad de
cada tablero.
11)
Realizar
la
verificacin
del
correcto
funcionamiento de cada tablero.
12)
Realizar la prueba de resistencia de aislamiento de
conductores de alimentadores de baja tensin.
6.4.5

Trabajos Finales

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01

1) Realizar la conexin de los cables alimentadores de

media y baja tensin.
2) Verificar la correcta conexin de todo el sistema elctrico
en media y baja tensin.
3) Realizar el desbloqueo de los aparatos de corte o
seccionamiento y retirar su respectiva sealizacin.
4) Coordinar el instante de la conexin del Suministro, con
la Empresa Concesionaria del Sector.
5) Realizar la conexin de todas las Fuentes de Tensin
Alternas.
6) Realizar la conexin de cargas mediante interruptores
termomagnticos, centros de control de motores si los
hay, o mediante un sistema de control automatizado de
cada uno de los circuitos derivados existentes en las
instalaciones del cliente.
7) Verificar la correcta operacin de todo el sistema
elctrico en media y baja tensin.
G. RESTRICCIONES

Todo personal deber formar parte de la charla de

seguridad y de 5 minutos, indicando los riesgos y
peligros.
Todo el personal debe contar con todas sus inducciones.
Se deber capacitar difundir y cumplir el presente
procedimiento.
Si el trabajo es inseguro, el personal tiene derecho a
negarse, segn la poltica a Negarse a Realizar un
Trabajo Inseguro.