Vous êtes sur la page 1sur 5

STS IPM

Fabrication

TP 06 Filetage en CN

Lyce Rouvire TOULON

Tournage
Page 1 / 5

Filetage
TP Filetage CN
Catia V5 R19 / Tours HES300-SOMAB200-SMI

Sommaire.
OBJECTIF : ..................................................................................................................................... 2
PRE-REQUIS. .................................................................................................................................. 3
METHODOLOGIE /TRAVAIL DEMANDE .......................................................................................................... 3
DESSIN DE DEFINITION .......................................................................................................................... 4
MIP-MAP ........................................................................................................................................ 4
CONDITIONS DE COUPE. ......................................................................................................................... 5

Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

STS IPM
Fabrication

TP 06 Filetage en CN

Lyce Rouvire TOULON

Tournage
Page 2 / 5

OBJECTIF :
Dans ce TD vous allez complter un Process pour une machine de tournage afin de raliser un filetage sur le
tour HES 300 le tour SOMAB 200 ou le tour SMI Producturn 100
Le principal problme rsoudre est le respect des spcifications du filetage. (Dimension et Etat de surface.)
PRESENTATION :
La pice raliser est une vis dont on fourni le process complter.
MOYENS :
Logiciel C.F.A.O. catia V5 R19. Atelier dusinage Lathe Machining.
Logiciel dition/Simulation ISO/Tlchargement : OCN.
Logiciel COUPE (Donnes technologiques sur les conditions de coupe des outils.)
Tour HES 300
DONNES :
DESSIN DE DFINITION
(Page 4)
Dossier informatique : C:\Catia\TP_FAO\TP_Filetage
Process TP_Filetage.CATProcess pour le Tour HES (Ci-dessous le PPR dploy)

Dossiers machines Tours HES300 Num 750T / SOMAB / SMI


Documents FiletageNorme.pdf, FiletageNumProg.pdf, cours ralisation et contrle des filetages

Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

TP 06 Filetage en CN

STS IPM

Lyce Rouvire TOULON

Tournage

Fabrication

Page 3 / 5

PRE-REQUIS.
Ce TP ncessite les pr-requis suivants :
1 CFAO catia V5 avoir ralis le TP carotte et le test FAO Tournage.
2 Coupe. : Choix doutils et de conditions de coupes utilisation de bases de donnes technologiques.
3 Commande numrique. Mise en uvre et conduite des MOCN. (Ici le tour HES 300) avoir ralis le TP 6
(Cale pied pH30)

Mthodologie /Travail demand


1 Dbuter : Ouvrir le process : Process_TP_Filetage.CATProcess
2 Vrification de la gomtrie fournie.
Calculer le diamtre d lIT pour M16 g6
Eventuellement, mettre la gomtrie de la pice finie en cotes moyennes.
3 Vrifier la correspondance des outils et des postes physiquement disponibles sur la machine avec les
attributions dans le process CATIA. Modifier les outils et plaquettes (Dsignations, dimensions ) en fonction
de la machine qui vous a t affecte. Attention pour le tour SOMAB tous les outils sont monts
inverss.
4 Crer lopration de filetage
4.1 Dsigner les lments gomtriques support des trajectoires outil.
4.2 Choisir loutil.
4.3 Renseigner les paramtres technologiques de lusinage.
Pour la vitesse de coupe appliquer un coefficient de 0.75 la valeur conseill dans le document CC.
Attention aux limites machines (Asservissement rotation broche/dplacement axe Z)

4.4 Adopter une stratgie.


4.5 Vrifier lusinage en simulation mode trajets.
5 Gnrer lApt.
6 Choisir un post-processeur et gnrer le programme en codes ISO.
7 Lancer une simulation externe du code ISO gnr avec OCN.
8 Corriger ventuellement. Reprendre au point 3
9 Usiner.
Pour cela vous devez effectuer toutes les opration dun lancement de fabrication.
(Les mors doux pour serrage sur D=25 sont fournis ainsi que la bute de broche)
(les documents fiche outils et fiche pref-dec sont remplir)
10 Contrler.
11 Questions.
Incidences du montage des outils. (case outil invers coch ou non)
Mthodes et moyens de contrle et/ou de mesures du M16 g6
La ralisation de filetages longs en CN. (L>2d) posent quelques problmes.
Lesquels ? Proposer des solutions.
Cette vis ne peut se visser jusquau contact face (L40) Proposer les modifications apporter pour assurer ce
contact. Incidences sur la fabrication ?
12 Rdiger le rapport du TP. (Rponses aux questions poses, identification des difficults et/ou des
problmes rencontrs lors du TP et solutions trouves et ralises et/ou envisages )
TEMPS :
La dure prvue 8 heures.
CRITERES DEVALUATION :
Autonomie de la dmarche. Pertinence des choix des fonctions dusinages et de leurs gomtries
support. Validit des conditions de coupes, des stratgies dusinages et des trajets outils.
Rponses aux questions. Qualit du compte rendu.
Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

TP 06 Filetage en CN

STS IPM

Lyce Rouvire TOULON

Tournage

Fabrication

Page 4 / 5

Quelques recommandations
Enregistrer les divers fichiers de ltude dans un seul dossier clairement nomm.
Si vous disposez dun rseau informatique, privilgiez le travail en local et nutilisez le serveur que pour
sauvegarder le travail fini.

Il est primordial ce stade de ltude de sassurer que la gomtrie de la pice est bien conforme.
(Dimensions en valeurs moyennes, prsence de casss dangle etc ).
Cest le premier contrle de la pice.
La gomtrie support dusinage est souvent en COTES MOYENNES . Pourquoi ?
Assurez vous que les dimensions dfinies dans le modle * .CatPart et dont la cote moyenne ne
correspond pas la cote nominale sont sous paramtre tolrance ()et que la mise en cotes moyennes a t
effectue. Rappel : licne

permet de basculer la mise en cotes nominales/cotes moyennes.

Dessin de dfinition
Matire ENAW2017

IT ISO 2768-mk

Dimensions du brut fourni : D=25 L=80

MIP-MAP
La bute de broche sera rgle afin de garantir une
longueur de serrage denviron 25mm

Faire un croquis de phase contenant :


La pice surfaces usine en traits renforcs,
lisostatisme partie 2 de la norme, OP, cf.

Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

Lyce Rouvire TOULON

TP 06 Filetage en CN

STS IPM

Tournage

Fabrication

Page 5 / 5

Conditions de coupe.
Ce document a pour seule ambition de donner des valeurs de base aux conditions de coupe sans avoir
interprter les documents des fournisseurs d'outils. Ces conditions de coupe seront amliorer sur le poste de
travail l'atelier lors de l'usinage de la pr-srie.
A) Vitesse de coupe : La vitesse de coupe dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres
- la nature du matriau d'outil
- le type d'opration (Ebauche, finition)
- la nature du matriau de la pice
- la gomtrie de l'outil
- la lubrification
- la dure de vie de l'arte souhaite
Les valeurs suivantes sont donnes pour tre utilises sur les machines CN du lyce lors des oprations de
tournage. En fraisage, appliquer un coefficient de 0.9, en perage, un coefficient de 0.75 et en taraudage
0.25 (avec S=800 tr/mn comme limite). Pour les machines conventionnelles, appliquer un coefficient de 0.9.
Remarque importante : La lubrification est obligatoire pour l'usinage des alliages lgers
Outils en acier rapide suprieur

Outils en carbures mtalliques

Aciers E335, C35

22 m / mn

90 m / mn

Acier 42 Cr Mo 4

18 m / mn

70 m / mn

Fonte FGL 250

25 m / mn

100 m / mn

Alu EN AW-2017

100 m / mn

250 m / mn

Alu A-S 13

60 m / mn

180 m / mn

B) Vitesse d'avance par dent ou par tour :


-

la
le
la
la
la

La vitesse d'avance dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres :

rugosit obtenir
diamtre de la fraise en fraisage
section du corps d'outil en tournage
nature du matriau d'outil
nature du matriau de la pice

le type d'opration (Ebauche, finition)


le type de travail (Forme, gnration)
les conditions de tenue de pice et d'outil
la puissance de la machine
la nature du matriau de la pice

1 Pour les oprations de tournage:


Outils en acier rapide suprieur

Outils en carbures mtalliques

Ebauche

0.15 0.3 mm / tour

0.2 0.4 mm / tour

Finition

0.05 0.15 mm / tour

0.08 0.2 mm / tour

2 Pour les oprations de fraisage : Fraises de diamtre 20 80 mm.


Outils en acier rapide suprieur

Outils en carbures mtalliques

Ebauche (paulement)

0.03 0.1 mm / dent

0.05 0.12 mm / dent

Ebauche (surfaage)

0.08 0.15 mm / dent

0.1 0.2 mm / dent

Finition

0.03 0.08 mm / dent

0.08 0.1 mm/ dent

Attention : Pour les fraises de diamtre infrieur 20 mm l'avance par dent descend des valeurs trs
faibles, il est indispensable de consulter une base de donnes fournisseur.

3 Pour les oprations de perage : Prendre une avance par dent gale au centime du diamtre.
4 Pour les oprations de pointage centrage : Alliages lgers : S=2200 tr/mn et F=150 mm/mn
Aciers
: S=1000 tr/mn et F=100 mm/mn
5 Pour les oprations de taraudage : F=pas mm/mn ou F=0.95*pas mm/mn (Compensation)

Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

Vous aimerez peut-être aussi