METODOS DE PERFORACION DE ROCAS

La perforacin de las rocas es la primera actividad que se realiza en el campo

de la voladura y tiene como objetivo abrir unos huecos con la distribucin y
geometra adecuada dentro del macizo rocoso. Una vez que se perfora la roca
en el barreno se coloca los explosivos y sus accesorios de iniciacin para
finalmente ejecutar la voladura y extraccin del material necesario, segn el
proyecto a ejecutar.
Existen varios sistemas de perforacin de las rocas, los mismos que se han
desarrollado segn la aplicacin. De manera general los mtodos se pueden
clasificar en los siguientes:

Mecnicos: Percusin, Rotacin y roto percusin

Trmicos: Soplete, Fluido caliente, congelacin
Hidrulicos: Chorro de agua, Erosin, Cavitacin
Snicos: Vibracin de alta frecuencia
Qumicos: Micro voladura, Disolucin y Expansin
Elctricos: Arco elctrico, Induccin magntica

Ssmicos: Rayo Lser Nucleares: Fusin, Fisin

De todos los sistemas mencionados, en Minera e Ingeniera civil la perforacin
de la roca se realiza utilizando el sistema mecnico. Especialmente en el rea
de Guayaquil se utiliza perforaciones de tipo mecnico para las tareas de
explotacin de las canteras y trabajos de obras pblicas.
Los sistemas mecnicos de perforacin que se estudian en este apunte de
curso para voladura de rocas, son los siguientes:
Percusin
Rotacin

Roto Percusin

Los componentes principales de un sistema de perforacin de este tipo son: La

mquina perforadora - fuente de energa El varillaje medio de transmisin de
la energa La Broca que constituye la herramienta que ejerce sobre la masa
de la roca dicha energa.
Fluido de barrido que efecta la limpieza y evacuacin de detritos producidos
por la abrasin y avance de la broca.
APLICACIN DE LOS MTODOS DE PERFORACIN
Los dos grandes mtodos mecnicos de perforacin de rocas para aplicar
tcnicas de voladura son los Rotativos y Rotopercutivos. A continuacin se
describe cada uno de ellos.
MTODOS ROTOPERCUTIVOS.- Son los mtodos mecnicos utilizados en

casi todos los tipos de rocas. Las mquinas de perforacin empleadas para

este propsito ejercen su empuje a travs de herramientas de trabajo ubicadas

en la cabeza del sistema de desplazamiento, as como, en el fondo del barreno.
El principio de perforacin donde la herramienta se ubica en la cabeza, se basa
en el impacto de una pieza de acero llamada pistn que golpea la cabeza de la
tubera y que a su vez transmite la energa al fondo del barreno por medio de
un elemento final llamado Broca de perforacin.
Los equipos rotopercutivos se clasifican en dos grandes grupos segn donde
se encuentra colocado el martillo:
Martillo en Cabeza.- En stas perforadoras dos acciones bsicas se producen
fuera del barreno: rotacin y percusin.
Martillo en Fondo.- La percusin se realiza directamente sobre la broca de
perforacin, mientras que la rotacin se efecta en el exterior del barreno.
PERFORACIN CON MARTILLO EN CABEZA
Hay dos tipos de mquinas perforadoras con martillo en cabeza: Una con
accionar neumtico y otra con sistema hidrulico.
Perforadoras Neumticas
Una mquina Neumtica consta de las siguientes partes:
Un cilindro cerrado
Un pistn que golpea a la culata del varillaje a travs de la cul se
transmite la onda de choque a la varilla.
Una vlvula que regula el paso del aire comprimido.
Un mecanismo de rotacin.
El sistema de barrido que consiste en un tubo que permite el paso del
aire hasta el interior del varillaje.
Caractersticas medias de Martillos Neumticos
Cuando se tiene que seleccionar un tipo de martillo neumtico, se pueden
considerar las siguientes caractersticas de diseo y operacin:

Relacin dimetro - Pistn / dimetro Barreno

Carrera del Pistn (mm)
Frecuencia de Golpeo (golpes / minuto)
Velocidad de rotacin (rpm)
Consumo relativo de aire

1.5 1.7
50 - 95
1500 2800
40 400
2.2 - 2.8

Cuando utilizamos este tipo de maquinaria, las longitudes de perforacin no

superan los 30 metros de profundidad, debido a la prdida de energa en la
transmisin de la onda de choque y a las desviaciones de los barrenos.
Perforadoras Hidrulicas
Las perforadoras hidrulicas constan bsicamente de los mismos elementos
constructivos que las perforadoras neumticas. La diferencia estriba en que un

motor acta sobre un grupo de bombas que suministran un caudal de aceite

que acciona aquellos componentes.
Cuando tenemos que seleccionar una perforadora hidrulica, entonces las
caractersticas del martillo deben ser las siguientes:

Presin de trabajo (Mega Pascales)

Potencia de Impacto (Kw)
Frecuencia de Golpeo (golpes / min)
Velocidad de rotacin (rpm)
Par mximo (Nm)
Consumo Relativo de aire

12 25
6 20
2000 5000
0 500
100 1800
0.6 0.9

Ventajas de las perforadoras hidrulicas

Menor consumo de energa (1/3 de la neumtica)

Menor costo de accesorios de perforacin
Mayor capacidad de perforacin (50 100 % mayor a las mecnicas)
Mejores condiciones ambientales (menor ruido)
Mayor flexibilidad en las operaciones
Mayor facilidad para la automatizacin

PERFORACIN CON MARTILLO EN EL FONDO DEL BARRENO

Las primeras experiencias de perforacin de roca utilizando martillos en el
fondo del barreno fueron patentadas en 1910. Stenvick desarroll estos
martillos en 1951 y desde entonces son muy utilizados en explotaciones a cielo
abierto particularmente en rocas de resistencia media con dimetro variable
desde 105 a 200 mm, aunque hay modelos que llegan hasta los 915 mm.
El funcionamiento de un martillo en fondo se basa en que el pistn golpea
directamente a la broca de perforacin la misma que est en contacto con la
roca y todo el sistema es accionado por aire comprimido. La limpieza de los
detritos se efecta por el escape del aire del martillo a travs de los orificios
que tiene la broca en su parte inferior.
En los martillos de fondo, la frecuencia con que el pistn golpea a la
herramienta de corte y avance oscila entre 600 y 1600 golpes por minuto.
Actualmente, existen equipos que operan a altas presiones y consiguen altos
rendimientos. Cuando se perfora rocas donde hay agua, es necesario colocar
una bomba para retirar el agua y reducir el riesgo de que se produzca una
prdida de la herramienta por taponamiento.
Las ventajas de utilizar perforadoras con martillo en el fondo, frente a los otros
tipos son:
La velocidad de penetracin se mantiene constante con la profundidad
El desgaste de la broca es menor comparado con la perforacin en
cabeza
La vida til de la tubera de perforacin es mayor que la de las varillas

 La desviacin del barreno es menor, por lo que se usa en perforaciones

profundas
El coste por metro de perforacin en rocas duras es menor que con
perforacin rotativa
En el lugar de trabajo el nivel de ruido es inferior a la perforacin con
martillo en cabeza.
SISTEMAS DE AVANCE
Para conseguir un rendimiento elevado en las perforadoras, tanto en las
perforadoras manuales como en las mecanizadas, se debe dar el empuje
adecuado sobre la broca, cuyo valor oscila de 3 a 5 kN en las manuales, hasta
15 kN en las mecanizadas. En las perforadoras mecanizadas los sistemas de
avance son diversos, siendo los principales, los siguientes:

Empujadores Deslizaderas de cadena

Deslizaderas de tornillo
Deslizaderas de cable
Deslizaderas hidrulicas
Las perforadoras de cadena son las ms comunes en las tareas de
perforacin y voladura que se utiliza en la explotacin de roca para las
canteras de Guayaquil.

SISTEMAS DE MONTAJE