CARPINTERIA METALICA

1. INTRODUCCION
La carpintera metlica es un campo ocupacional mediante el cual se disea y
se fabrican muebles y estructuras metlicas de cerramiento. Comprende un
conjunto de procedimientos y tcnicas sustentados en conocimientos que
acompaados del uso de mquinas y herramientas apropiadas permite el logro
de objetos y estructuras tiles en la vida del hombre.
La carpintera metlica fue conocida tambin como la cerrajera; porque as se
denominaban los talleres donde se reparaban y producan cerraduras. La
carpintera metlica hace uso fundamentalmente, de perfiles de acero aluminio
para la produccin de bienes para la construccin o para uso directo.
En qu consiste la carpintera metlica?
La carpintera metlica trabaja con diferentes metales, desde cobre hasta hierro
En la carpintera metlica se utiliza todo tipo de metales, desde cobre, bronce
y aluminio hasta hierro. El acero y el latn se utilizan en la fabricacin de
infinidad de estructuras y accesorios.
Hasta las herraduras de los caballos tambin se logran a partir de la
carpintera metlica. Son piezas en forma de U que se clavan o se pegan en el
borde de las pezuas de los caballos.

Los metales son ms duros y resistentes que la madera, conducen el calor y la

electricidad y se pueden fundir y deformar para construir barras, planchas,
lminas, tubos, alambres u otras formas especficas.
El mejor conductor de la electricidad es la plata y el peor el bismuto. Todos los
metales se contraen con el fro y se dilatan con el calor (coeficiente de
dilatacin positivo).

2. PRINCIPIOS TEGNOLOGICOS DE LA CARPINTERIA METALICA

El diseador y el constructor deben imprimir en sus construcciones el arte y la
tecnologa requeridos, observando estos principios y las indicaciones que se
desarrollan con amplitud.
-

SEGURIDAD.- este principio hace necesario el cumplimiento de las

normas en la construccin y seleccin de los perfiles. Cuidar la
seguridad implica tambin la utilizacin de una tcnica de preparacin
de los ensambles de los perfiles; con el necesario amperaje de la

mquina, de soldar por arco y una seleccin correcta de los electrodos.

ESTETICA.- es competencia del diseador, elaborar el plano de la
construccin con exacta distribucin y proporcionalidad de los espacios
y medidas

de los perfiles, desde la visin integral y conjunta del

inmueble para garantizar la armoniosidad y configuracin del diseo y su

-

construccin.
LA DECORACION.- toda estructura, por ms simple que sea, debe
aspirar al acabado de una obra de arte y formar parte del conjunto de
elementos decorativos. Esta particularidad se alcanza con el buen trato
que se da especialmente a los perfiles, en la precisin de los entalles,
las costuras soldadas y los tornillos autoroscantes que deben ir por el

lado no visibles o revs, como estila en la confeccin del vestido.

DE FACIL OPERATIVIDAD.- Otro principio de tener en cuenta en la
carpintera metlica consiste en lograr que la estructura sea de fcil
manipulacin. Los elementos de cerramiento, como rejas, ventanas,
mamparas, deben ser fcilmente operativos y no presentar un peligro
para el usuario por los sobresalientes, la falta de juegos de

funcionamiento, la utilizacin de cerraduras mal elaboradas o la

colocacin defectuosa de los cerramientos en los vanos.
3. OBJETIVOS GENERALES
Uno de los objetivos principales es conocer que es la carpintera metlica y
cules son sus usos.
Dar a conocer en que consiste la carpintera metlica en la industria de la
construccin.
4. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Estudiar las principales caractersticas de los materiales que se usan en la
carpintera metlica.
Conocer los diferentes tipos de herramientas y equipos que se emplean en la
carpintera metlica.
Conocer algunos de los productos finales de la carpintera metlica.
5. DEFINICION
Se denomina carpintera metlica al taller, al oficio y al producto elaborado del
carpintero que emplea metales para la fabricacin de muebles, puertas,
ventanas, accesorios, etc.
Las empresas de carpintera metlica utilizan profesionales que se dedican a la
fabricacin y comercializacin de productos metlicos, como acero y aluminio,
para los mercados de la construccin, industria y decoracin.
Esta tambin ofrece un gama de productos orientada al cerramiento integral de
la vivienda: puertas, ventanas, persianas laminadas, extrusionadas, de
seguridad, cajones de registro laminados, extrucionados, y de rotura,
contraventanas, accesorios de accionamiento, rejas de hierro y forjado artstico,
etc.
La carpintera metlica tambin realiza trabajos con construccin de estructuras
metlicas y naves industriales.
6. HISTORIA

Tomando como principio fundamental el avance tecnolgico y cientfico a inicios

del siglo XX y el inicio de una nueva era, se hace necesaria innovacin de los
materiales usados en Construccin con el fin de brindar productos los cuales
sirvieran para el acondicionamiento de espacios, convirtindolos en ms
agradables y de alto confort, teniendo en cuenta las condiciones de seguridad
que este requiere.
Es en ese momento en el que se empiezan a realizar estudio de los materiales,
buscando la calidad y rentabilidad necesarias de estos, dando origen al
aparicin de las diferentes empresas de dicadas a la fabricacin de los
accesorios metlicos que hoy da ocupan lugares importantes en el mercado de
la industria metlica.

LOS TIPOS DE TRABAJO EN METAL.

7.

7.1.

DEFORMACIN.

Como su propio nombre nos indica, las tcnicas de trabajar los metales
basadas en la deformacin, consiste en deformar los metales aplicando
fuerzas.
-

Estampacin y troquelado.

Consiste en colocar una lmina metlica entre dos piezas metlicas con formas
complementarias y comprimir estas dos piezas con una prensa. La lmina
tomar la forma de estas piezas o troqueles. Las lminas se deforman e incluso
se taladran por este mtodo, de una forma rpida y eficiente. Si la deformacin
es compleja se realiza en varios pasos mediante un troquelado progresivo.
Se fabrican por este mtodo, radiadores, arandelas, carroceras de coche,
rejillas de ventilacin, etc. El material empleado es acero de bajo contenido en
carbono u otros metales laminados.
-

Forja.

Este mtodo de conformacin se realiza en caliente para aumentar la

plasticidad del material; consiste en colocar un bloque metlico a una
temperatura alta (Rojo vivo o rojo blanco) sobre un molde y golpear con fuerza

hasta que la pieza tome la forma del molde. Para terminar una pieza esta se
hace pasar por varios troqueles hasta alcanzar su forma definitiva.
-

Encabezado en fro.

Consiste en formar la cabeza de tornillos, remaches, clavos, etc, colocndolos

en un molde con la forma de la parte recta y una zona mas ancha con la forma
de la cabeza. La forma se consigue golpeando la pieza metlica hasta que esta
toma la forma de la cabeza.
Para dar forma mediante este proceso se emplean metales muy plsticos como
el hierro, el latn o el acero con bajo contenido de carbono.
-

Laminado en fro o en caliente.

El laminado consiste en dar forma a una pieza de metal, lmina o perfil,

hacindole pasar por dos rodillos complementarios presionando uno sobre el
otro. La pieza pasa por varios rodillos que de forma progresiva van adaptando
la forma de la pieza original hasta la forma que se quiere conseguir.
Por este mtodo de deformacin se fabrican todo tipo de perfiles metlicos,
como vigas, barras en L, perfiles cuadrados huecos, etc.
Dependiendo de la deformacin que se desea conseguir y de la plasticidad del
metal se emplear el laminado en fro o en caliente.

Extrusin.

La extrusin consigue dar forma a los metales aplicando fuerzas de traccin o

de compresin. La extrusin hacia delante consiste en empujar el metal a una
temperatura alta para hacerle salir por un agujero o troquel con la forma que
deseamos darle al perfil. Este mtodo de fabricacin se emplea para fabricar
perfiles de aluminio de formas complejas como los empleados en carpintera
metlica.
La extrusin en fro se emplea para estirar una pieza de metal hasta darle la
forma deseada. Por este mtodo se fabrican las latas de bebidas, estirando un
tubo de mayor grosor que el conseguido en la lata
7.2.

MOLDEADO.

Dar forma a los metales mediante moldeado consiste en fundirlos hasta

convertirlos en lquido e introducirlos en un molde, por gravedad o a presin.
a. Fundicin en arena.
Los moldes de arena se emplean para dar forma a metales que funden a una
temperatura muy alta, por lo que no se pueden emplear metales para el molde.
El proceso a seguir comienza con la colocacin de una pieza modelo en una
base de arena, posteriormente se rellena el resto con arena hmeda y se
presiona; por ltimo se saca el modelo, se cierra el molde y se echa el metal
fundido, que rellenar la cavidad.
Los tornillos de banco y los bloques de motores se fabrican por este mtodo.
a. Fundicin a presin.
La fundicin a presin se usa con metales de una temperatura de fusin baja.
El mtodo consiste en introducir el metal lquido a presin en un molde
metlico; la presin se mantiene mientras se solidifica el metal. Por este

procedimiento se pueden conseguir piezas de formas complejas y de alta

precisin.
a. Sinterizado.
El sinterizado consiste en fabricar piezas metlicas sometiendo a presin en un
molde polvos metlicos; la pieza prensada se introduce posteriormente en un
horno para tomar la forma definitiva. Con este proceso de fabricacin se
consiguen piezas metlicas muy precisas que no necesitan mecanizado
posterior. Tambin se emplea este mtodo de fabricacin para construir piezas
autolibricadas.
7.3.

MECANIZADO.

Mecanizar consiste en dar forma a una pieza mediante el arranque de virutas.

Son operaciones de mecanizado: serrar, taladrar, limar, tornear o el fresado.

El proceso fabril, se llama a los procesos que se usan en la fabricacin

de un objeto. Se llama proceso fabril a la serie de cambios y
transformaciones a que se somete a la materia prima desde su llegada a
la planta de produccin hasta convertirse en producto acabado o
elaborado.
Todas las plantas o industrias que producen algo a partir de una materia
prima sometida a cambios, desarrollan un proceso fabril.
8. MATERIALES USADOS
En los trabajos ms habituales de carpintera metlica se utilizan el acero
(aceros al carbono, aleados, de baja aleacin ultra-resistentes, inoxidables, de
herramientas), hierro, aluminio, cobre, latn y bronce.
Aluminio, Acero, Hierro forjado, Cobre, Bronce y Latn

Perfiles especiales en carpintera metlica: Tubulares, ngulos o perfiles en L,

Pletinas-perfiles en U, Perfiles en T, Perfiles en I.
8.1.

EL ALUMINIO

8.1.1. GENERALIDADES TCNICAS DEL ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, y es el ms abundante de los metales,
constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre. Sus propiedades han
permitido que sea uno de los metales ms utilizados en la actualidad. Es de
color blanco y es el ms ligero de los metales producidos a gran escala.
El aluminio brinda a los ingenieros, arquitectos, diseadores, etc., la posibilidad
de desarrollar una gran variedad de diseos, ya sea con el uso de perfiles
estndares o a travs del desarrollo de perfiles personalizados.
La carpintera en aluminio es diferente a la metlica, por las propias
caractersticas del material, y es que el aluminio es un metal no ferroso muy
abundante, de baja densidad, pero a su vez de gran resistencia y dureza
cuando est aleado, de fcil de pulido, tenaz, dctil y maleable, con gran
resistencia a la corrosin y alta conductividad trmica y elctrica; por eso es
uno de los materiales ms utilizados en la construccin, slo superado por el
acero.
Casi la totalidad de los productos de aluminio pueden desde un punto de vista
tcnico (factibilidad) y econmico (rentabilidad) ser reciclados repetidamente
para producir nuevos productos, sin perder el metal su calidad y propiedades.

Ligero, fuerte y de larga duracin; Altamente resistente a la corrosin;

Infinitamente reciclable.
El aluminio, es el metal ms utilizado en la fabricacin de automviles actuales
despus del acero.

La utilizacin de este metal reduce ruido y vibracin, el aluminio absorbe

energa cintica lo cual evita, que en un accidente, la reciban los pasajeros. El
aluminio no se oxida como el acero; esto significa que los vehculos, en zonas
climatolgicas de gran humedad tengan una vida ms larga. Los autos con
cuerpo de aluminio duran tres o cuatro veces ms que los que tienen un chasis
de acero.
El aluminio puro es un material blando y poco resistente a la traccin. Para
mejorar estas propiedades mecnicas se alea con otros elementos,
principalmente magnesio, manganeso, cobre, zinc y silicio, a veces se aade
tambin titanio y cromo.
8.1.2. PROPIEDADES FSICAS
Color
Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor.
Densidad
La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las propiedades ms
conocidas que este metal posee.
Un centmetro cbico de aluminio puede tener una masa de aproximadamente
2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre. Su peso es
casi un tercio del acero.

Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias como la

aeronutica y el transporte, adems de facilitar la manipulacin de los perfiles,
reduciendo los costos de transporte y mano de obra.
Conductividad Elctrica
Aparte del cobre, el aluminio es el nico metal comn que posee una alta
conductividad como para ser usado como conductor elctrico.
Conductividad Trmica
El aluminio tiene una alta conductividad trmica, que slo es superada por el
cobre, siendo adems cuatro veces ms grande que la conductibilidad del
acero. Su temperatura de fusin es de 660,2C.
Reflectividad
El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiacin solar, ms que ningn
otro metal corriente.
Resistencia a la Corrosin
Se debe a la formacin espontnea de una pelcula muy delgada de xido de
aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la
corrosin, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones, la cual
le da las mismas ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en
comparacin con el acero.
No es Txico
El aluminio y sus derivados son eternamente no txicos. En efecto una prueba
de ello es que est presente en los utensilios de cocina, envases industriales,
etc. los que no producen efectos nocivos.
8.1.3. PROPIEDADES MECNICAS

Resistencia a la Ruptura
El aluminio puro comercial posee una resistencia a la ruptura sobre los 90
Mega pascales, y este valor puede aproximarse al doble cuando es trabajado

en fro. Sus propiedades mejoran largamente al someter al aluminio a

aleaciones con pequeos porcentajes de otros metales como el cobre,
magnesio, silicio, manganeso o zinc. Algunas de estas aleaciones pueden
incrementar

su

resistencia

dureza

mediante

tratamiento

trmico,

especialmente con aleaciones de silicio - magnesio.

Resistencia a la Tensin
El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensin de
aproximadamente 300 Mpa, en condiciones normales de tratamiento trmico,
sobre el 70% de la resistencia que posee el acero.
Resistencia a la Flexin
La resistencia tpica a la flexin de la aleacin 6061 - T6 es de 270 Mpa, igual
que la resistencia del acero. Esta aleacin estructural posee una alta
resistencia considerando su reducida masa. Cuando esta es combinada con la
versatilidad del proceso de extrusin, permite que el metal se distribuya sobre
su eje neutral con una mxima eficiencia, lo que hace posible disear en
aluminio con igual resistencia que el acero, pero con una masa equivalente al
50% de ste. Esto es aplicable a largas estructuras donde es ms importante la
menor masa posible que su contenido, debido a que la economa es
significativamente mayor.
Dureza
La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la penetracin que ste
posee.
Elongacin
Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una
carga que acta en tensin.
Mdulo de Elasticidad
Medida de la rigidez de un material. El mdulo de elasticidad se mantiene
constante sobre el rango elstico de un material, actuando del mismo modo
para aleaciones de aluminio. En consecuencia, todas las estructuras de

aleacin de aluminio de la misma dimensin, sufrirn igual flexin sobre una

carga, sin embargo la rigidez y la tensin no sern de igual magnitud.
Resistencia Mxima a la Tensin
Es la mxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensin bajo
la aplicacin de una fuerza gradual y uniforme.
8.1.4. PRODUCTOS OBTENIDOS O SEMIPROCESADOS
Productos Extruidos
La extrusin se realiza en una prensa que obliga al material caliente o frio a
pasar por una matriz cuya seccin es la del perfil deseado.
Barras

Tubos

ngulos

Perfiles estndares

Platinas

Perfiles arquitectnicos

Vigas

Perfiles personalizados

Productos Planos
Se producen por laminacin que consiste en reducir un metal a chapa o
perfilados, haciendo pasar los lingotes o barras por entre los cilindros
laminadores.
Lminas en planchas
Lminas en bobinas
Lminas perfiladas
8.1.5. PRINCIPALES VENTAJAS DEL ALUMINIO
Liviano
Muy liviano y resistente, es el ms ligero de los metales que se producen en
gran escala. Debidamente aleado puede ser tan fuerte como el acero. En los

automviles, la reduccin en peso contribuye a la economa de combustible.

Facilita la mano de obra.
El aluminio tiene un peso especfico de 2,7 o sea prcticamente 3 veces menor
que el hierro, acero, cobre, etc., lo que lo hace especialmente apto para
aviones, estructuras mviles, transporte, etc.
Resistente a la corrosin
En presencia de aire, forma una pelcula de xido muy delgada que lo protege
eficazmente contra la corrosin. Esta capa se puede mejorar a travs del
Anodizado.
Facilidad de Trabajo
Puede ser trabajado por todos los mtodos metal mecnicos conocidos de
manera fcil y rpida, material muy dctil.
Antimagntico y no produce chispas
Es un metal que al ser golpeado no produce chispas. Evita riesgos en caso de
manejo de materiales inflamables.
Fcil de Mantener
No requiere mayor mantenimiento, en condiciones normales es suficiente frotar
peridicamente con un trapo limpio.
Igualmente pueden ser limpiadas con agua jabonosa y aclarados con agua fra,
secados finalmente con un pao suave.
Econmico
Es la alternativa ms econmica en cuanto a mantenimiento, duracin y su
peso en comparacin con otros materiales como el acero o la madera.

8.1.6. APLICACION DEL ALUMINIO EN LA CARPINTERIA METALICA

Las empresas especializadas en la fabricacin e instalacin de productos
de Carpintera metlica se distinguen por ofrecer varias lneas de productos:

Aluminio: cerramientos, techos, puertas, ventanas, barandillas, porches,

toldos, venecianas, estores, persianas, mallorquinas, divisiones modulares,
mamparas de bao, mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructuras
diversas, etc.
A

continuacin

mencionaremos algunos de
los usos ms importantes
del Aluminio:
En

la

Construccin:

En

cerramientos

exteriores,

como

integrales,

frentes

puertas
parasoles,

ventanas,

postigones

barandas. En cerramientos interiores, como tabiques, cubrebaeras, etc. En

cubiertas y revestimientos laterales de edificios rurales, industrias o
residencias. Cielorrasos, toldos y tejidos mosquiteros son otras de sus
aplicaciones en este rubro.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
- 1050 A >>
- 2005 >>
- 2024 >>
- 3005 >>
- 5052 >>
- 5083 >>
- 6061 >>
- 6063 >>
- 7075 >>
ALUMINIO 6063. USOS MS FRECUENTES Caeras, barandas, muebles,
perfiles de carpintera, camiones y pisos para trailers, puertas, ventanas, tubos
para riego.

8.2.

EL ACERO

La resistencia que proporciona el acero hace que podamos fabricar

ventanas y puertas de muy grandes dimensiones, lo cual no es posible ni
con el PVC ni con el aluminio.
El acero es una aleacin Fe-C en la que el carbono esta por debajo de 1.76%
en peso.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del
carbono
Si el acero esta aleado con una determinada cantidad de otro elemento se
clasifica en dos grupos principales: los aceros puros y los aleados.
Aceros estructurales, contenido de C del 0.15% al 0.33% usos: estructuras
edificios, puentes, tuberas.

Acero: una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el
0,03% y el 1,075% en peso de su composicin, dependiendo del grado.
Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen
fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posible
forjarlas sino que deben ser moldeadas.
8.2.1. CARPINTERA DE ACERO: APLICACIONES Y VENTAJAS

Rehabilitacin y reforma de edificios antiguos.

Las carpinteras de acero estn recomendadas en rehabilitaciones y reformas

de edificios existentes; sobre todo en los cambios de uso de antiguos edificios
industriales en viviendas o estudios, y en las obras de edificios catalogados.
En este sentido, el acero puede asumir un papel de gran relevancia gracias a
las ventajas que ofrece por sus caractersticas y por sus posibilidades de
diseo.

Obra nueva

Para la obra nueva las carpinteras de acero tambin ofrecen una serie de
prestaciones que no se pueden conseguir ni con el aluminio ni con el PVC.

Con una carpintera de acero podemos utilizar la misma perfilera tanto para
puertas como para ventanas, sin cambiar de perfileria y con independencia de
las medidas de los diferentes elementos.
-

Para divisiones interiores

Las carpinteras de acero pueden servir, no slo para cerramientos exteriores,

sino que tambin se pueden usar para hacer divisiones interiores acristaladas.
En este caso se podra usar el sistema Economy sin rotura de puente trmico,
ya que no sera necesario.

Vivienda particular

A nivel domstico el uso de carpinteras de acero no est muy extendido,

pero es muy interesante en aquellos casos en que la casa disponga de
grandes aperturas.
Con una seccin mnima de acero podemos solucionar cerramientos fijos y
practicables.

Y en aquellos casos que queramos hacer una baranda, los sistemas

combinables, permiten acabados que recuerdan los antiguos invernaderos,
pero con todo el confort de un buen aislamiento y cierres hermticos.
Como ventaja est el que es muy resistente y fcil de trabajar.
Como desventaja est en que tienen graves inconvenientes en su tendencia a
oxidarse y su mal comportamiento ante el fuego el cual destruye la fundicin
y anula la resistencia del acero.
Los aceros con adiciones de manganeso y tungsteno son apreciados por su
resistencia a los impactos y las altas temperaturas.
La madera es el material tradicional con el que se enmarca las estructuras de
las casas. Por otro lado, si hablamos de lugares ms comerciales, el acero ser
el material preferido, no slo por su durabilidad y firmeza, sino tambin porque

el acero es resistente al fuego y al calor. Adems, un marco de acero no se

expande ni contrae, es fuerte, liviano y barato. Se construye con acero siempre
en el lugar de la construccin y una estructura por vez. De esta forma se
pueden construir paredes enteras con este til y prctico metal.

8.2.2. TIPOS DE ACERO

1. Acero al Carbono: Es aquel que tiene entre 0,1 y 1,9% de carbono
en su contenido y no se le aade ningn otro material (otros metales).
2. Acero Aleado: Es aquel acero al que se le aaden otros metales para
mejorar sus propiedades (vanadio, molibdeno, manganeso, silicio,

cobre).
ACEROS ALEADOS
ESTRUCTURAL:
Partes de mquinas (ejes, engranajes, palancas), estructuras de
edificios, chasis de automviles, puentes, barcos. Aleacin entre 0.25-

6%
PARA HERRAMIENTAS:
Se emplean en herramientas para cortar y modelar metales (taladros,

fresas).
ESPECIALES:
Aceros inoxidables con un contenido superior al 12% de cromo.
Resistentes a las altas temperaturas y la corrosin. En arquitectura se
utiliza con fines decorativos.

8.2.3. CARACTERISTICAS POSITIVAS DEL ACERO

Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas

rectas.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les

puede dar cualquier forma deseada.

Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy
resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia.

8.2.4. CARACTERISTICAS NEGATIVAS DEL ACERO

Oxidacin: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se

exponen al aire y al agua simultneamente y se puede producir
corrosin del material si se trata de agua salina.

Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de

corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas.

8.2.5. CLASIFICACION DEL ACERO

Clasificacin comn en nuestro medio para la identificacin es la usada

por la AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ASTM.

Usa una A para materiales ferrosos.
Dos nmeros siguientes indican las caractersticas del material.
Las dos ltimas cifras indican el ao de la norma.
Ejemplo: Acero ASTM A36 96
A: material ferroso
36: fluencia en miles de libras pulg2
96: Norma revisada en 1996
Con esta clasificacin se identifican acero empleados en planchas,
perfiles, laminas, tubos, etc. Utilizados en estructuras metlicas.
Tambin se utiliza para aceros al carbono, la clasificacin de la
SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS SAE y la AMERICAN IRON

AND STEEL INSTITUTE AISI.

Para aceros al carbono la designacin empieza por 10XX.
Dos ltimos dgitos indican contenido de carbono en porcentajes de
centsimas.
Ejemplo: ACERO SAE 1010
10: indica que es acero al carbono
10: acero con 10% de carbono
Con esta clasificacin se identifican bsicamente los aceros para

fabricacin de pernos de anclaje, ejes, tornillos

8.2.6. CLASIFICACION DEL ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
a. PERFILES ESTRUCTURALES: Son piezas de acero laminado cuya
seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.
b. BARRAS: Son piezas de acero laminado, cuya seccin transversal
puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
c. PLANCHAS: Son productos planos de acero laminado en caliente con
anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y
mayores de 4,5 mm, respectivamente.

8.3. EL HIERRO
El hierro se obtiene a partir de minerales sometidos a intenso calor en
un alto horno proceso que se denomina fundicin. Los productos que
se obtienen as son los arrabios o fundicin bruta, gases y escoria;
estas ltimas se desechan o son empleadas como balasto en las vas o
materia prima en la fabricacin de cemento.
Las primeras fundiciones se llevaron probablemente en Asia unos mil
aos antes de nuestra era, se fabricaban herramientas, armas y otros
objetos aunque no se empleaba para la construccin de edificios.
Despus del aluminio es el segundo metal ms abundante en la corteza
de la tierra
Hierro. (C<0.1%)

El hierro es sin duda el ms importante de los metales, por su abundancia y por

sus aplicaciones industriales..
El hierro es un material duro, tenaz, resistente, trabajable y muy dctil. Se
emplea en la fabricacin de perfiles, la elaboracin de acero y de un sinfn de
piezas metlicas. Consideramos hierro a una aleacin frrea de hierro y
carbono con un contenido de carbono inferior al 0.1%.
La temperatura de fusin del hierro es de 1536 0C y su densidad de 7.86 g/cm3.
Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza
terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo el aluminio es ms

abundante. Ha sido histricamente muy importante, y un perodo de la historia

recibe el nombre de Edad de Hierro.
El metal de hierro es fuerte, pero tambin es muy barato. Por lo tanto, es el
metal de uso ms comn hoy en da.

8.3.1. USO DEL HIERRO

Su uso del hierro en diversas estructuras desde cerramientos, barandillas,
rejas, puertas, escaleras, mobiliario, decoracin en forja, vallas, reparaciones,
estructuras diversas, etc.
8.4. COBRE Y LATON
. El cobre posee varias propiedades fsicas que propician su uso industrial en
mltiples aplicaciones, siendo el tercer metal, despus del hierro y del aluminio,
ms consumido en el mundo. Es de color rojizo y de brillo metlico y, despus
de la plata, es el elemento con mayor conductividad elctrica y trmica. Es un
material abundante en la naturaleza; tiene un precio asequible y se recicla de
forma indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones mecnicas y
es resistente a la corrosin y oxidacin.

Son materiales que vuelven a ponerse de moda en obras nuevas y

rehabilitaciones.
La ventaja de ambos materiales es que con el paso del tiempo crean una
ptina protectora natural llamada cardenillo, que hace a estos materiales
eternos.

8.4.1. COBRE. (CU)

Se trata de un metal de transicin de color rojizo y brillo metlico, se caracteriza
por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo despus de
la plata).
Gracias a su alta conductividad elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha
convertido en el material ms utilizado para fabricar cables elctricos y otros
componentes elctricos y electrnicos.
El cobre tiene una gran variedad de aplicaciones a causa de sus ventajosas
propiedades, como son su elevada conductividad del calor y electricidad, la
resistencia a la corrosin, as como su maleabilidad y ductilidad.
El cobre es un metal de color rojizo. Es blando, dctil y maleable, por lo tanto,
fcil de trabajar; es buen conductor del calor y de la electricidad, funde a 1080
C y tiene una densidad de 8 g./Cm3. El cobre es uno de los primeros metales

utilizados, ya que podemos encontrarlo, en algunas ocasiones, en estado

natural, aunque es ms habitual encontrarlo en forma de minerales.
Sus aplicaciones se relacionan con su alta conductividad elctrica y trmica. Se
emplea en la fabricacin de conductores elctricos, circuitos impresos, material
elctrico y electrnico, calderas, radiadores, soldadores elctricos, tuberas y
utensilios de cocina. Tambin se emplea para elaborar aleaciones como el
latn y el bronce.

8.4.2. LATN.
El latn es una aleacin de cobre y cinc de color amarillento, muy dctil y
maleable. La temperatura de fusin es inferior a la del cobre
El latn no se oxida y admite bien el pulido superficial, por lo que se emplea en
la fabricacin de objetos decorativos. Los latones especiales, que contiene
estao, manganeso, aluminio o hierro aumentan su resistencia mecnica y a la
corrosin, lo que los convierte en adecuados para piezas de barcos y grifera.
El latn, es una aleacin de Cobre y Zinc que se realiza en crisoles o en un
horno de reverbero a una temperatura de fundicin de unos 980 C. Las
proporciones de Cobre y Zinc pueden ser variadas para crear un rango de
latones con propiedades variables. En los latones industriales el porcentaje de
Zn se mantiene siempre entre el 30 y 40%. Su composicin influye en las
caractersticas mecnicas, la fusibilidad, y la capacidad de conformacin por
fundicin, forja, estampacin y mecanizado. En fro, los lingotes obtenidos
pueden transformarse en lminas de diferentes espesores, barras, planchuelas,
caos, perfiles o cortarse en tiras susceptibles de estirarse para fabricar
alambres. Su densidad tambin depende de su composicin. En general, la
densidad del latn ronda entre 8,4 y 8,7gr / cm3

El latn es conocido por el ser humano desde pocas prehistricas. Entonces

se produca mediante la mezcla de cobre con calamina, una fuente natural de
zinc.
El latn es ms duro que el cobre, pero fcil de mecanizar, troquelar y fundir, es
resistente a la oxidacin, a las condiciones salinas y es dctil, por lo que puede
laminarse en planchas finas. Su maleabilidad vara segn la composicin y la
temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales, incluso en cantidades
mnimas.

Las propiedades del latn dependen principalmente de la proporcin de zinc

que presente, as como la adicin de pequeas cantidades de otros metales
esto es conveniente para darle distintos usos.

El latn es una aleacin de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc

pueden variar para crear una variedad de latones con propiedades diversas. En
los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior al
20%.
En funcin de su porcentaje de Zn, se reconocen tres grupos principales de
latones.
-

Latones de primer ttulo, con porcentaje de Zn inferior a 33%

Latones de segundo ttulo, con porcentaje de Zn de 33 a 49%

Latones de tercer ttulo con porcentajes de Zn superior a 49% sin

apenas aplicaciones industriales.

8.5.

EL BRONCE
El bronce es una aleacin de cobre y estao, aunque tambin tiene
pequeas cantidades de plomo, cinc y plata. El bronce es una
aleacin dura, superada por el acero, pero ms resistente a la
corrosin que este y ms lubricable y tiene un punto de fusin bajo.
Tpicamente bronce slo oxida superficialmente; una vez que se
forma una capa de xido de cobre, el metal subyacente est
protegido de la corrosin adicional. Sin embargo, si se forman
cloruros de cobre, a la corrosin modo llamado enfermedad de
bronce finalmente destruir por completo.
Datos para una aleacin promedio con 89 % de cobre y 11 % de
estao:

Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero

constituye su base y el segundo aparece en una proporcin de entre el 3 y el
20%. A partir de ste la aleacin con otros metales como plomo o aluminio
permite variar sensiblemente las caractersticas mecnicas de los mismos.
Para la fabricacin de cojinetes y otras piezas sometidas a friccin suelen
utilizarse aleaciones de bronce con hasta un 10% de plomo, que le otorga
propiedades auto lubricantes.
La caracterstica distintiva del plomo es que no forma aleacin con el cobre; de
all que queda distribuido de acuerdo a la tcnica de fundido en la masa de la

aleacin, sin mezclarse ntimamente. Por este motivo, el calentamiento

excesivo de una pieza de maquinaria construida con este material puede llevar
a la "exudacin" de plomo que queda aparente como barro o lodo. El reciclaje
de estas piezas es tambin dificultoso, porque el plomo se funde y separa de la
aleacin mucho antes que el cobre llegue a punto de fusin.
Los bronces industriales se obtienen a partir de 3 mtodos distintos.
- Fundicin

en

molde

de

arena: placas

piezas

especiales.

- Centrifugado: barras macizas y bujes de hasta 300 mm de largo.

- Colada continua: barras macizas y bujes de hasta 1500 mm de largo.
Contamos con un amplio espectro de productos de bronce en stock. Dentro de
las aleaciones SAE 64, SAE 65, SAE 68 y mecnico trabajamos barras
macizas y bujes que van desde los 15 mm hasta los 150 mm de dimetro.
Tambin poseemos placas desde 15 mm hasta 50 mm de espesor. Sin
embargo la facilidad que otorga la fundicin en moldes de arena nos permite
proveer prcticamente cualquier pieza y aleacin

.
9. LOS METALES SON REUTILIZADOS O RECICLADOS
Cuando un edificio llega al final de su vida til, se pueden reutilizar una gran
cantidad de los materiales metlicos que lo conforman; como ocurre, de hecho,
con los edificios de armazn metlico. Debido a su flexibilidad y adaptabilidad,
la vida de estas partes del edificio puede prolongarse. Cuando un componente
o producto metlico para la construccin alcanza el fin de su vida til puede ser
reciclado completamente. En la actualidad ms del 95% de los productos
metlicos usados en edificios se recuperan al final de su vida til. Pequeas y
medianas empresas juegan un papel importante en la recoleccin y procesado
de productos metlicos en su camino a las instalaciones de reciclaje. El motor
que mueve este proceso de recoleccin y reciclaje es su gran valor econmico.
El proceso de reciclaje de los metales, en funcin del tipo de metal y producto,
proporciona tambin ahorros energticos de entre el 60% y el 95% en
comparacin con el proceso de produccin primario, por lo que el proceso de

reciclaje aporta beneficios indudables tanto al medio ambiente como a la

economa. La reutilizacin o reciclaje de los productos metlicos para la
construccin suponen un gran ahorro de recursos.

10. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Podrs encontrar cosas hechas a partir de la carpintera metlica que se hacen
con una gran variedad de herramientas. Las ms comunes son el taladro
metlico, utilizado para la perforacin, el yunque, que es un gran bloque de
hierro que sirve para forjar el metal, las tenazas, que sirven para agarrar el
metal incandescente. Tambin hay moldes para dar forma al metal y la forja
que derretir los metales a altas temperaturas. Vers tambin tornos, mquinas
roscadoras y fresadoras. Hay tambin una gran diversidad de mquinas y
herramientas para el tallado del metal, as como tambin para su pulido. Por
ltimo, encontramos toda la gama de sierras y trozadoras de metal.