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27/10/2016

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27/10/2016

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La informacin del presente documento es propiedad exclusiva de SHAYA ECUADOR S.A. y no deber ser utilizada
para otros propsitos distintos a los especificados.

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NDICE
1

OBJETIVO..................................................................................................................................................................

ALCANCE...................................................................................................................................................................

DEFINICIONES.........................................................................................................................................................

METODOLOGA.......................................................................................................................................................

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD...................................................................................................................

5.1

RESPONSABILIDADES...........................................................................................................................................

5.2

RESPONSABILIDADES NN....................................................................................................................................

IDENTIFICACION DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS......................................................................

PROCEDIMIENTO....................................................................................................................................................

ESPECIFICACIONES...............................................................................................................................................

8.1

DE LA TUBERA........................................................................................................................................................

8.2

LONGITUD DE LNEAS Y VOLMENES DE AGUA.........................................................................................

8.3

MEDIO DE PRUEBA.................................................................................................................................................

8.4

PRESIN DE PRUEBA.............................................................................................................................................

ACTIVIDADES...........................................................................................................................................................

9.1

PRELIMINARES.......................................................................................................................................................

9.2

LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIN DE TUBERA..................................................................................

9.3

LLENADO DEL CIRCUITO DE PRUEBA............................................................................................................

9.4

PRESURIZACIN Y ESTABILIZACIN..............................................................................................................

9.5

TIEMPO DE PRUEBA..............................................................................................................................................

9.6

EVACUACION DE LA PRESIN............................................................................................................................

9.7

DRENAJE DE LAS LINEAS DE TRANSFERENCIA..........................................................................................

9.8

ACEPTACIN DE LA PRUEBA DE PRESIN....................................................................................................

10

PERSONAL.................................................................................................................................................................

11

EQUIPOS.....................................................................................................................................................................

12

REFERENCIAS..........................................................................................................................................................

13

REGISTROS...............................................................................................................................................................

14

ANEXOS......................................................................................................................................................................

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OBJETIVO
El presente Plan de Prueba Hidrosttica establece el criterio a seguir para satisfacer los requisitos
aplicables en la ejecucin de este tipo de Pruebas de Presin en ductos de transporte de
hidrocarburos.

ALCANCE

DEFINICIONES

PRUEBA HIDROSTTICA: Es el ensayo que busca por medio del llenado del sistema con
agua y el incremento de la presin, probar la integridad del mismo.

TORQUMETRO: Equipo para apretar los tornillos, pernos o esprragos.

PRESIN: Fuerza que ejerce un gas, un lquido o un slido sobre una superficie.

METODOLOGA
Para la ejecucin de la prueba hidrosttica se sigue la siguiente secuencia de actividades generales:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

4.1

5.1

Movilizacin de equipos y herramientas

certificacin de la prueba a ejecutarse.
Limpieza interna de la tubera.
Llenado de la tubera.
Ejecucin de la prueba hidrosttica
Desalojo del agua.
Desmovilizacin del equipo utilizado en la ejecucin de las pruebas hidrostticas.
Limpieza del rea de trabajo.

GRAFO

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Supervisor: Es responsable de hacer cumplir el presente procedimiento supervisando el trabajo

de la contratista.

Ejecutor: Ejecucin de los trabajos indicados en este procedimiento, cumpliendo parmetros de

seguridad y anlisis de riesgos asociados junto con el aprobador local, firmar el permiso de
trabajo.

Aprobador local: Asegurar el rea de trabajo previo al desarrollo de las actividades verificando
e implementando en el sitio las medidas de seguridad necesarias.

RESPONSABILIDADES

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5.2

RESPONSABILIDADES nn

Socializar el presente documento con todo el personal involucrado antes de realizar cualquier
tarea.
nn no ejecutar ninguna maniobra de apertura y/o cierre de vlvulas o cualquier iteracin con
equipos de la plataforma.
Coordinacin y provisin del agua requerida previo autorizacin del cliente.

Presencia permanente en el rea de trabajo representantes de la plataforma.

IDENTIFICACION DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Antes de proceder con la ejecucin de estos trabajos, se deber contar con el permiso de
trabajo aprobado, realizar charla de seguridad, repaso detallado de las tareas y del personal
que intervendr en ella.

Se inspeccionara el uso de EPP de seguridad de todo el personal.

Se realizar una inspeccin previa de las herramientas, equipos y de las facilidades a ser
intervenidas.

El supervisor de las reas deber estar en conocimiento de los planos y especificaciones y

deber elaborar diariamente, con su grupo de trabajo, el Anlisis de Seguridad en el trabajo
(AST), estableciendo las etapas del trabajo y las medidas preventivas correspondientes a cada
una de ellas.

PROCEDIMIENTO
La ejecucin de los trabajos requerir del siguiente cronograma para la lnea de flujo; desde que se
hagan los bloqueos, drenajes y liberacin de las lneas a intervenir.

ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTO
Previa
Previa
Prueba
Prueba
Posterior

Movilizacin y preparacin de
equipos y herramientas
Limpieza interna de la tubera
preliminar
Paso de la placa y Llenado de
Tubera
Ejecucin de la prueba
hidrosttica por el tiempo de
terminado por el Cliente
Despresurizacin y desalojo del
agua

TIEMPO
ESTIMADO
(h)
10

NMERO
DE DAS
1

12
3

Posterior

Desmovilizacin del equipo utilizado en

la ejecucin de las prueba hidrosttica

Posterior

Limpieza del rea de trabajo

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8
8.1

8.2

8.3

ESPECIFICACIONES
DE LA TUBERA
NPS

SCH

ESPECIFICACION / MATERIAL

ESFUERZO MIN. DE FLUENCIA

nn

nn

LONGITUD DE LNEAS Y VOLMENES DE AGUA

TRAMO

LONGITUD APROXIMADA (m)

VOLUMEN AGUA APROX. (m3)

nn

nn

nn

MEDIO DE PRUEBA
El fluido a ser utilizado para elevar la presin dentro de la tubera ser agua, la cual constar con los
respectivos permisos. ()
PROCESO NO.
Y FECHA
NOTIFICACIN

TIPO DE
FUENTES

COORDENADAS
X
Y

BLOQUE

UBICACIN
GEOGRFICA

CAUDAL
AUTORIZAD
O L/S

PERODO
CONCEDID
O

nn
nn

8.4

nn

PRESIN DE PRUEBA
La presin de prueba que se establezca debe corregirse por altura y se aplica desde el cabezal
ubicado en el lugar de llenado de la lnea de inyeccin, de tal manera que la presin de prueba en el
punto ms alto de la lnea ser mayor o igual a la presin mnima de prueba, mientras que en el
punto ms bajo, esta no deber exceder a la mxima presin de prueba determinada.

9
9.1

ACTIVIDADES
PRELIMINARES
Antes de iniciar cualquier operacin de prueba deben instalarse todos los accesorios y conexiones
permanentes a lo largo del tramo de lnea que va a probarse. las vlvulas de lnea deben estar en
posicin abierta.

9.2

LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIN DE TUBERA

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Antes de iniciar la prueba hidrosttica, la tubera debe estar completamente limpia, libre de
sedimentos, oxidacin, suciedad y otros objetos que puedan obstruir el flujo en la tubera y ocasionar
lecturas errneas de los equipos de medicin.
La tubera es limpiada mediante el uso de pigs (raspadores) de limpieza que son inyectados a lo
largo de la seccin o tramo del ducto a ser probado, esto se logra mediante el uso de un compresor
de aire con la capacidad suficiente como para vencer las elevaciones del tramo. De ser necesario, se
deben enviar otros raspadores hasta que quede perfectamente limpio el interior de la tubera.
La platina calibradora, debe tener un dimetro del 95% del dimetro interno menor existente en el
tramo de tubera que se va a probar, y un espesor de 1/4"; las ranuras radiales deben estar
separadas 60.
9.3

LLENADO DEL CIRCUITO DE PRUEBA

Para el llenado de la tubera, es necesario contar con el equipo adecuado para poder cumplir con
este fin.
Los puntos de ingreso y descarga de agua que se utilicen se indican en el plan de prueba de cada
seccin, los mismos que deben ser aprobados previamente por el cliente.
La tubera es llenada con agua fresca, limpia y libre de agentes contaminantes (toma autorizada y
certificada).
Una vlvula o salida libre es instalada en el extremo opuesto para liberar de aire atrapado. Una vez
que la lnea est completamente llena, esta vlvula se cierra.

9.4

PRESURIZACIN Y ESTABILIZACIN
Se utilizar un registrador de presin y temperatura tipo Barton con cartilla certificada. Para alcanzar
la presin de prueba se seguir la siguiente secuencia:

9.5

La lnea se debe presurizar al 50%, al 75 % y 100%, las tres primeras secuencias se las
realizar durante un periodo de 20 minutos en el cual se da la estabilizacin y verificacin de
cadas de presin atribuible a posibles fugas.

Al 100% de presin se efectuar la prueba durante el tiempo establecido.

TIEMPO DE PRUEBA
El tiempo de prueba ser de n horas.

9.6

EVACUACION DE LA PRESIN
Una vez concluida y aprobada la prueba, se proceder a despresurizar la lnea en forma gradual.
La persona a cargo de esta fase de trabajo tendr que verificar el equipo de seguridad y el uso
constante del equipo de proteccin personal por los trabajadores.

9.7

DRENAJE DE LAS LINEAS DE TRANSFERENCIA

Finalmente se proceder al drenaje de las lneas mediante la inyeccin de aire comprimido
presurizado el sistema desde 80 a 100 PSI.
Previo a la evacuacin de agua utilizada, se tomara una muestra en presencia de un funcionario del
nn y se enviar al laboratorio para su anlisis respectivo.

9.8

ACEPTACIN DE LA PRUEBA DE PRESIN

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Con el tiempo de prueba cumplido (4 horas) se retirar la carta del registrador tipo Barton y se firmar
por personal de la nn.
nn presentar la carta firmada para la validacin de la prueba.
En esta lnea de Inyeccin de n no existen acometidas de otras lneas y consecuentemente no hay
accesorios de tuberas soldados a ella.

10

PERSONAL

11

1 Prevencionista
1 QA/QC
1 Supervisores
1 Ejecutor
1 Capataz PH
5 Motadores PH

EQUIPOS
Para las actividades de limpieza de lnea, llenado y prueba de presin se emplearan los siguientes
equipos:

DESCRIPCIN

12

CANTIDAD

CERTIFICADO DE
CALIBRACIN

Compresor

Tanquero

Bomba de llenado y presin

Registrador de Presin BARTON

Si

Manmetros

Si

Termmetro

Si

REFERENCIAS

API Recommended Practice 1110: Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines.

ASME B31.4: Pipeline Transportation Systems for Liquids and Slurries.

13

REGISTROS

14

ANEXOS