Vous êtes sur la page 1sur 27

GESTIN DE ALMACENES Y

TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y
COMUNICACIN (TIC)
%0)<%2()6%0&)683'366)%)74-2%0*

4L(IR)WXEHuWXMGEI-RZIWXMKEGMzRHISTIVEGMSRIW9RMZIVWMHEH4SPMXqGRMGEHI'EXEPYyE)WTEyE
4VSJIWSV)WGYIPEHI-RKIRMIVuEHIPE3VKERM^EGMzR9RMZIVWMHEH2EGMSREPHI'SPSQFME'SPSQFME
+VYTS-RZIWXMKEGMzR+-1+3EPMEHSEPE9RMZIVWMHEH2EGMSREPHI'SPSQFME
EPGSVVIE$YREPIHYGS

63(6-+3%2(6f7+1)>13283=%

IRKIRMIVS-RHYWXVMEP9RMZIVWMHEH2EGMSREPHI'SPSQFME'SPSQFME
4VSJIWSV-RKIRMIVuE-RHYWXVMEP'SVTSVEGMzR9RMZIVWMXEVME0EWEPPMWXE'SPSQFME
VSKSQI^$PEWEPPMWXEIHYGSVSHVMKSQI^Q$KQEMPGSQ

.37f%0).%2(63'%23%6)2%7

-RKIRMIVS-RHYWXVMEP9RMZIVWMHEH2EGMSREPHI'SPSQFME'SPSQFME
+VYTS-RZIWXMKEGMzR+-1+3EPMEHSEPE9RMZIVWMHEH2EGMSREPHI'SPSQFME
.SWIEPI$LSXQEMPGSQ

*IGLEHIVIGITGMzR

*IGLEHIGSVVIGGMzR

*IGLEHIEGITXEGMzR

RESUMEN
(VWHDUWtFXORGHUHYLVLyQELEOLRJUiFDEXVFDLGHQWLFDUHOHVWDGRGHODUWH\OD
XWLOL]DFLyQGHODV7HFQRORJtDVGHOD,QIRUPDFLyQ\&RPXQLFDFLyQ 7,& HQOD
gestin de almacenes y su aplicacin en la industria colombiana. A partir de
ODUHYLVLyQUHDOL]DGDVHLGHQWLFDTXHODVWHFQRORJtDVDSOLFDGDVDODJHVWLyQ
de almacenes FRQWULEX\HQDODVLPSOLFDFLyQGHODVRSHUDFLRQHVUHGXFFLyQ
GHFRVWRV\PHMRUDGHORVXMRVGHLQIRUPDFLyQPLHQWUDVTXHORVSULQFLSDOHV
obstculos para su implementacin son los altos costos, la cultura organizacional y la inadecuada estructuracin de los procesos. En relacin con el uso
GHODV7,&HQ&RORPELDVHLGHQWLFyXQEDMRJUDGRGHLPSOHPHQWDFLyQHQ
las pequeas y medianas empresas (pymes) y un nivel medio en las grandes
empresas.
PALABRAS CLAVE
Cadena de suministro, gestin de almacenes, tecnologas de la informacin
\FRPXQLFDFLyQ 7,& 
&ODVLFDFLyQ-(/M11, M15

$XWRUSDUDFRUUHVSRQGHQFLD'LULJLUFRUUHVSRQGHQFLDD8QLYHUVLGDG1DFLRQDOGH&RORPELD)DFXOWDGGH
Minas, Carrera 80 No. 65-223, Bloque M8B-208, Medelln, Colombia.

ESTUDIOS

IWXYHKIVIRG:SP2S 3GXYFVI(MGMIQFVI  GERENCIALES

145

RESUMO
Gesto de estoques e tecnologia de
informao e comunicao (TIC)

ABSTRACT
Warehouse management and information and communication
technology
This article provides a state-ofthe-art survey of the current use of
,QIRUPDWLRQ DQG &RPPXQLFDWLRQV
7HFKQRORJLHV ,&7  LQ ZDUHKRXVH
management and their application in
the Colombian industry. This review
establishes that warehouse management technologies contribute simplifying operations, reducing costs, and
LPSURYLQJ WKH RZ RI LQIRUPDWLRQ
,W DOVR DFNQRZOHGJHV WKDW WKH PDLQ
obstacles for their implementation
are: high costs, organizational culture, and an unsuitable structure of
warehouse management processes.
This article also discusses some studLHVWKDWVKRZWKDW,&7VLQ&RORPELD
have a low implementation level at
Small and Medium-Sized Enterprises
(SMEs), and an intermediate implementation level at large companies.
KEYWORDS
Supply chain, warehouse management, information and communicaWLRQVWHFKQRORJLHV ,&7V 

146

ESTUDIOS
GERENCIALES

(VWH DUWLJR GH UHYLVmR ELEOLRJUiFD


SURFXUDLGHQWLFDUR HVWDGR GD DUWH
e a utilizao das Tecnologias de
,QIRUPDomRH&RPXQLFDomR 7,& HP
gesto de estoques e sua aplicao
QDLQG~VWULDFRORPELDQD$SDUWLUGD
UHYLVmRUHDOL]DGDVHLGHQWLFDTXHDV
tecnologias aplicadas a gesto de estoques FRQWULEXHPSDUDDVLPSOLFDo das operaes, reduo de custos,
PHOKRULD GRV X[RV GH LQIRUPDomR
enquanto que os principais obstculos
a implementao so os altos custos,
a cultura organizacional e a inadequada estruturao dos processos.
4XDQWRDRXVRGDV7,&QD&RO{PELD
VHLGHQWLFRXXPEDL[RJUDXGHLPplementao nas pequenas e mdias
empresas (PMES) e um nvel mdio
nas grandes empresas.
PALAVRAS CHAVE
Cadeia de suprimento, gesto de
estoques, tecnologias de informao
HFRPXQLFDomR 7,& 

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

INTRODUCCIN
Actualmente la cadena de suministro se ha convertido en un medio
para que las empresas aumenten su
productividad y competitividad. La
gestin de almacenes es un proceso
crtico dentro de la cadena de suministro debido a que se encarga de la
administracin de los inventarios y,
en la mayora de los casos, gestiona
las necesidades de los clientes de la
empresa.
/DV7HFQRORJtDVGHOD,QIRUPDFLyQ\
&RPXQLFDFLRQHV 7,&  VH KDQ FRQvertido en un medio para aumentar
ODHFDFLD\HFLHQFLDHQHOPDQHMR
de almacenes, por lo cual se deben
considerar como una herramienta
indispensable para su gestin.
El presente artculo de revisin biEOLRJUiFD EXVFD H[SRQHU HO HVWDGR
GHO DUWH GH ODV 7,& DSOLFDGDV HQ OD
JHVWLyQ GH DOPDFHQHV FRQ HO Q GH
que las personas interesadas en el
tema, especialmente empresarios
y acadmicos, tengan una visin
general de las posibilidades de uso
en el pas. La construccin de este
documento se basa en la revisin
ELEOLRJUiFDGHOLEURVUHYLVWDVFLHQWtFDVFRPHUFLDOHV\HVWXGLRVHVSHFLDlizados nacionales e internacionales
(Ballou, 2004; Frazelle y Rojo, 2006;
7RPSNLQV \ 6PLWK  8U]HODL
2006; entre otros).
El documento se divide en dos partes,
en la primera se presenta de forma
general los conceptos de cadena de
suministro, gestin de almacenes
\ ODV 7,& DSOLFDGDV HQ VX JHVWLyQ
Cada numeral del presente artculo
se construye con la siguiente estructura: definicin y caractersticas.
$GHPiVVHSUHVHQWDSDUDFDGD7,&
una tabla con sus funcionalidades,

hardware, software y proveedores.


En la segunda parte se hace una descripcin del uso de estas tecnologas
en Colombia. Finalmente se incluye
una seccin de conclusiones.
1. GESTIN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO (SCM) Y GESTIN
DE ALMACENES
El concepto Gestin de la Cadena de
Suministro o en ingls Supply Chain
Management 6&0 HVGHQLGRSRU
el Council of Logistic Management
(Ayers, 2006; Ballou, 2004; Plenert,
2007) como la coordinacin sistemtica y estratgica de las funciones
de negocio tradicional y las tcticas
utilizadas a travs de esta, al interior de una empresa y entre los
diferentes procesos de una cadena
GHVXPLQLVWURFRQHOQGHPHMRUDU
el desempeo en el largo plazo tanto
de la empresa individualmente como
de toda la cadena de suministro en general. Adicionalmente, Ballou (2004)
describe que la gestin SCM enfatiza
en las interacciones de la logstica
que tienen lugar entre las funciones
de mercadeo, produccin, compras, y
las interacciones que se llevan a cabo
entre empresas independientes denWURGHOFDQDOGHOXMRGHOSURGXFWR
$ SDUWLU GH ODV GHQLFLRQHV SUHVHQtadas, se puede inferir que la SCM
tiene como objetivo garantizar las
interacciones adecuadas de los elePHQWRV ORJtVWLFRV FRQ HO Q TXH HQ
la cadena de suministro se presente
XQ XMR GH SURGXFWRV H LQIRUPDFLyQ
ptimos que permita la reduccin de
costos y el aumento en la satisfaccin
de los clientes.
Por otra parte, se puede indicar que
HQODJHVWLyQ6&0VHLGHQWLFDQWUHV
componentes de la logstica integral,

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

147

tales como subsistemas de logstica


de aprovisionamiento, logstica interna y logstica de distribucin.
Dentro de estos tres tipos de logsticas se considera la gestin de
almacenes, que es un proceso clave
TXHEXVFDUHJXODUORVXMRVHQWUHOD
oferta y la demanda, optimizar los
costos de distribucin y satisfacer
los requerimientos de ciertos procesos productivos. Esto se logra por
medio de una gestin de la materia
prima proporcionada al proceso de
produccin, el trabajo en proceso o
:,3 work in process, por sus siglas
HQ LQJOpV  TXH EULQGD H[LELOLGDG D
las operaciones de produccin, y los
productos terminados para preparar
y garantizar el cumplimiento de los
pedidos de los clientes (Maulen,
2006). Por su parte, Gunasekaran,
Lai y Cheng (2008) describen que la
gestin de almacenes contribuye a
una efectiva gestin de la cadena de
suministro debido a que est directamente implicada en el intercambio de
informacin y bienes, entre proveedores y clientes, incluyendo fabricantes,
distribuidores y otras empresas que
participan en el funcionamiento de la
cadena de suministro.
En la SCM y la gestin de almacenes algunos autores han estudiado
la incidencia e importancia de las
7,& HQ VX SODQHDFLyQ RSHUDFLyQ \
control. Respecto a esta situacin,
Van der Vorst, Beulens y Van Beek
(2003) enfatizan sobre cmo algunas
7,&FRPRHO90, Vendor Managed
Inventory ,QYHQWDULR $GPLQLVWUDGR
por el Vendedor en espaol) y CPFR
(Collaboration Planning Forecasting
Replenishment, Planeacin Colaborativa del Pronstico y ReabasteciPLHQWRHQHVSDxRO LQX\HQGHIRUPD

148

ESTUDIOS
GERENCIALES

proactiva en la planeacin y control


de la cadena de suministro y la gestin de almacenes. En tanto, una
7,&FRPRHO5),' Radiofrequency
,GHQWLFDWLRQLGHQWLFDFLyQSRUUDdiofrecuencia en espaol) y cdigo de
barras son utilizadas para la idenWLFDFLyQUHJLVWURGHRSHUDFLRQHV\
trazabilidad.
Por su parte otros autores (Bourlakis
y Bourlakis, 2006; Pokharel, 2005;
6DVVL SODQWHDQTXHODV7,&HQ
la cadena de suministro y la gestin
de almacenes contribuyen a la reducFLyQGHODFRPSOHMLGDGHQVXVXMRV
de informacin, al mejoramiento de
la coordinacin de los procesos y actores relacionados, al incremento de
ODHFLHQFLDRSHUDFLRQDO\DODXPHQWR
de la rentabilidad de la empresa y su
cadena de suministro. EVWRMXVWLFD
ODQHFHVLGDGTXHHVWDV7,&VHDQSODneadas, implementadas e integradas
a las empresas que consideran la
estructura de la organizacin, capacidad de inversin y sus necesidades
RSHUDFLRQDOHV 2ULHQWiQGRVH HQ HVH
mismo enfoque, Hackman, Frazelle,
*ULIQ*ULIQ\9ODVWD  GHVFULEHQODLPSRUWDQFLDGHORVXMRVGHLQformacin en la gestin de almacenes,
los cuales son la base de su planeacin, operacin y control. AdicionalPHQWHUHVDOWDQHOXVRGH7,&FRPR
el WMS (Warehouse Management
System, Sistema de Administracin
de Almacenes en espaol) y el LMS
(Labor Management System, Sistema
de Administracin del Personal, en
espaol) que apoyan que la gestin
GHGLFKRVXMRVVHUHDOLFHDGHFXDGDPHQWH HVWDV 7,& VHUiQ H[SOLFDGDV
ampliamente en la seccin 3).
De otro lado, Correa y Gmez (2009)
realizaron un estudio del estado del

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

DUWH\ODXWLOL]DFLyQGHODV7,&HQOD
cadena de suministro, incluyendo su
aplicacin en las empresas colombianas, destacando que el uso de estas
generalmente conlleva la reduccin
GH FRVWRV \ PHMRUDPLHQWR GHO XMR
de informacin entre sus actores y
operaciones. En lo relacionado con su
aplicacin en Colombia, estos autores
indican que las pequeas y medianas
empresas no suelen implementarlas
por desconocimiento o capacidad
de inversin, de all la importancia
GH LGHQWLFDU \ SUHVHQWDU DOJXQDV
GH HVWDV 7,& TXH VRQ DSOLFDEOHV HQ
la gestin de almacenes, ya que el
artculo se enfoca principalmente en
la cadena de suministro y las relacionadas con la gestin de almacenes se
revisan de manera general. Adicionalmente, Mndez, Lpez, Rodrguez
y Francesco (2007) describen que su
XVR LPSDFWD HQ OD HFLHQFLD GH OD
empresa, componente esencial en la
gestin de la cadena de suministro.
Dada la importancia de la gestin
de almacenes dentro de la gestin de
la cadena de suministro, no se han
LGHQWLFDGRDUWtFXORVRHVWXGLRVTXH
revisen de manera integrada su estado acadmico actual y describan el
JUDGRGHDSOLFDFLyQGHHVWDV7,&HQOD
gestin de almacenes en la industria
colombiana. Esto se percibe como
XQDRSRUWXQLGDGSDUDLGHQWLFDUVXV
tipos, funcionalidades, hardware,
software y proveedores.
Finalmente, una vez revisado el
concepto de SCM, se puede indicar
TXH HVWH WLHQH FRPR Q FRRUGLQDU H
integrar los procesos logsticos de
la cadena de suministro, dentro de
los cuales se considera la gestin de
almacenes como componente crtico
para su adecuada operacin. Adicio-

QDOPHQWHVHLGHQWLFDODLPSRUWDQFLD
GHODV7,&HQODJHVWLyQGHDOPDFHQHV
como medio para mejorar su planeacin, ejecucin y control, adems
se reconocen las oportunidades de
realizar estudios de su estado actual
de forma sintetizada, incluyendo su
aplicabilidad en Colombia.
2. GESTIN DE ALMACENES
La gestin de los almacenes es un
elemento clave para lograr el uso
ptimo de los recursos y capacidades
del almacn dependiendo de las caractersticas y el volumen de los productos a almacenar (Poirier y Reiter,
1996). A continuacin, se presentan
los conceptos y elementos necesarios
para que su gestin sea adecuada.
 3ULQFLSLRV \ REMHWLYRV HQ OD
gestin de almacenes
Entre los principios para la gestin
ptima de los almacenes se considera
la coordinacin con otros procesos
logsticos, el equilibrio en el manejo
de los niveles de inventario y en serYLFLRDOFOLHQWH\ODH[LELOLGDGSDUD
adaptarse a los cambios de un mundo
empresarial globalizado.
De esta forma, Mulcahy (1993),
8U]HODL   0DXOHyQ   \
Harnsberger (1997) indican que los
objetivos a buscar con la gestin de
almacenes son:
Minimizar:
% (OHVSDFLRHPSOHDGRFRQHOQGH
aumentar la rentabilidad.
% Las necesidades de inversin y
costos de administracin de inventarios.
% Los riesgos, dentro de los cuales se
consideran los relacionados con el

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

149

personal, con los productos y con


la planta fsica.

FRPR%DOORX  8U]HODL  \


Maulen (2006), seleccionados por su
trayectoria y claridad en la ilustracin
del tema.

% Prdidas, causadas por robos,


averas e inventario extraviado.

De la Tabla 1 se puede inferir que


existen diferentes tipos de almacenes, por lo cual, en el momento de su
seleccin, se recomienda analizar la
demanda, tipo de productos, ubicaFLyQJHRJUiFD\FDUDFWHUtVWLFDVGHORV
clientes para aprovechar al mximo
los recursos y satisfacer las necesidades de las partes involucradas.

% Las manipulaciones, por lo cual


los recorridos y movimientos de
las personas, equipos de manejo
de materiales y productos, deben
ser reducidos a travs de la simSOLFDFLyQ\PHMRUDGHSURFHVRV
% Los costos logsticos a travs de
economas de escala, reduccin de
faltantes y retrasos en la preparacin de despachos.

Finalmente, el tipo de almacn


con que cuente una empresa es el
SULQFLSDO IDFWRU SDUD FRQJXUDU ORV
procesos que componen la gestin de
almacenes. Adems, se debe tener
en cuenta que sin importar el tipo
GH DOPDFpQ VH SXHGHQ XWLOL]DU 7,&
como: el WMS, LMS, cdigo de barras
\5),'ODVFXDOHVSRVHHQIXQFLRQDOLGDGHVWUDQVYHUVDOHV2WUDV7,&FRPR
90, HO picking to light y voice (en
espaol, preparacin de pedidos apoyado en luz y voz) suelen utilizarse en
almacenes o centros de distribucin
por el volumen de las operaciones de
preparacin de pedidos.

Maximizar:
% La disponibilidad de productos
para atender pedidos de clientes.
% La capacidad de almacenamiento
y rotacin de productos.
% 2SHUDWLYLGDGGHODOPDFpQ
% La proteccin a los productos.
Cabe destacar que los dos primeros objetivos de maximizacin son
parcialmente contrapuestos, por lo
cual se debe equilibrar su nivel de
implementacin, debido a que a mayor capacidad de almacenamiento se
tiende a reducir la operatividad en
el almacn.
 7LSRV \ IXQFLRQHV GH ORV DOmacenes
/DVHOHFFLyQ\FRQJXUDFLyQGHOWLSR
de almacn suele ser crtica para que
la empresa opere adecuadamente y
atienda satisfactoriamente las necesidades de los clientes. Por estos motivos
(ver Tabla 1), se presentan los tipos o
funciones ms comunes de la gestin
de almacenes, los cuales se identificaron por medio de una revisin
ELEOLRJUiFDTXHLQFOX\yDXWRUHVWDOHV



ESTUDIOS
GERENCIALES

3URFHVRVGHODJHVWLyQGHORV
almacenes
Los procesos de la gestin de almacenes son los que permiten que este
cumpla con sus objetivos. Debido a
su importancia, se presentan algunas
generalidades y caractersticas de sus
procesos de recepcin, almacenamiento, preparacin de pedidos y despacho.
Dentro de los autores se consideraron
a Rouwenhorst, Reuter, Stockrahm,
YDQ +RXWXP 0DQWHO \ =LMP  
8U]HODL  )UD]HOOH\5RMR  
Van Den Berg (2007) y Jones (2006)
(ver Tabla 2).

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Tabla 1. Tipo de almacenes


1. Operativo o planta de produccin
1.1 Almacn de materia prima
Buscar garantizar un nivel de inventario para garantizar la disponibilidad de materia prima y as
permitir la normal operacin del proceso de produccin.
1.2 Almacn de producto en proceso
Mantener un nivel de inventario para proteger el sistema productivo contra daos de mquinas,
interrupciones inesperadas, ineciencias y falta de coordinacin entre operaciones que retrasan
el cumplimiento de rdenes de entrega.
1.3 Almacn de producto terminado
Desarrollar un conjunto de procesos logsticos y garantizar un nivel adecuado de inventarios en
cumplimiento de la demanda de los clientes.
1.4 Almacn auxiliar
Mantener un nivel de inventario para garantizar la disponibilidad de material auxiliar. Este material puede ser el embalaje usado, los repuestos de la maquinaria, etc.
2. Logstico
2.1 Almacn de fbrica
Se encuentra en las propias instalaciones de la empresa y desde este se despachan los pedidos
de los clientes o a centros de distribucin de la empresa.
2.2 Almacn regulador centro de distribucin intermedio
Se encarga de administrar el ujo de productos a los diversos canales de distribucin, este suele
estar cerca de la fbrica, centraliza y soporta altos niveles de inventarios. Enva productos a los
distribuidores y clientes.
2.3 Distribuidores
Almacenes o distribuidores secundarios que atienden una zona o regin geogrca especica.
Su uso se ve disminuido con el avance en infraestructura de transporte, mejoramiento de las TIC
y servicios ofrecidos por operadores logsticos.
2.4 Plataforma de transito crossdocking
Se almacenan temporalmente los productos y se realizan operaciones de consolidacin y desconsolidacin de cargas con el n de maximizar el ujo de productos, la ocupacin de camiones
(Urzelai, 2006), y minimizacin de costos de mantenimiento de inventario, manipulaciones,
espacios, obsolescencias, etc.
)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

En la Tabla 2 se observa que existen


GLIHUHQWHV SURFHVRV TXH FRQJXUDQ
la gestin de almacenes, por lo cual,
para cada empresa se debe analizar
FXiOHV\FyPRXWLOL]DUORVFRQHOQGH
garantizar un adecuado uso de los
recursos y capacidades del almacn.
De los procesos presentados, el almacenamiento suele ser considerado
como crtico, dado que se encarga

de proteger y guardar los productos


mientras estos son solicitados por
el siguiente eslabn de la cadena de
suministro. Por ello, para optimizar
su mantenimiento y manejo, es neFHVDULR GHQLU VLVWHPDV GH DOPDFHnamiento adecuados, los cuales son
resultado de la mezcla de equipos y
mtodos de operacin utilizados en
un ambiente de almacenaje y recupeUDFLyQGHSURGXFWRV 8U]HODL 

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

151

Tabla 2. Procesos de la gestin de almacenes


Recepcin, control e inspeccin
s$ESCARGARELCAMINYREGISTRARLOSPRODUCTOS
recibidos.
s)NSPECCIONARCUANTITATIVAYCUALITATIVAMENTE
los productos recibidos para determinar si el
producto cumple o no con las condiciones
negociadas.
s$ISTRIBUIRLOSPRODUCTOSPARASUALMACENAmiento u otros procesos que lo requieran.

Almacenamiento
s5BICARLOSPRODUCTOSENLASPOSICIONESDE
almacenamiento.
s$ENTRODELAORGANIZACINDELALMACN SE
debe considerar la categorizacin ABC, la cual
prioriza las posiciones y productos por nivel de
rotacin.
s!LMACENARELPRODUCTOENELREADERESERVAO
recuperacin rpida.
s'UARDARFSICAMENTELOSPRODUCTOSHASTAQUE
sea demandado por el cliente.
Preparacin de pedidos
Embalaje y despacho
s#ONSISTEENLAPREPARACINYADECUACINDE
s#HEQUEAR EMPACARYCARGARLOSVEHCULOSEN
las rdenes de pedidos para atender las necesi- el medio de transporte.
dades de los clientes.
s2ECUPERACINDELOSPRODUCTOSDESDESU
s%STABLECERPOLTICASPARAUBICARLASUNIDADES
ubicacin de almacenamiento para preparar los de carga en camiones en la zona de cargue.
pedidos de los clientes.
s%STABLECIMIENTODEPOLTICASACERCADEDISEO s0REPARARLOSDOCUMENTOSDEDESPACHO INCLUy distribucin de la zona de preparacin de los yendo facturas, lista de chequeo, etiqueta con
pedidos, segn las caractersticas de rdenes direccin de entrega, entre otros.
y clientes.
)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

6LVWHPDVGHDOPDFHQDPLHQWR
Como se describi anteriormente, los
sistemas de almacenamiento buscan
la combinacin de mtodos y equipos
para optimizar el almacenamiento de
productos. Estos suelen ser variables
y su uso depende de los recursos
disponibles y las caractersticas de
los productos manejados por la emSUHVD 3RU VX SDUWH 8U]HODL  
describe que dentro de los sistemas
ms comunes de almacenamiento
se consideran: a) almacenamiento
en bloque o arrume negro, y b) estanteras para cajas, cargas ligeras
y pallets. En la Tabla 3 se presenta
una breve descripcin de uno de los
sistemas de almacenaje descritos con
anterioridad, los cuales se revisan de
0DXOHyQ  \8U]HODL  

152

ESTUDIOS
GERENCIALES

Como se observa en la Tabla 3,


existe una diversidad de sistemas
de almacenamiento, lo que implica
que, para garantizar su adecuada
operacin, se recomienda evaluar
las caractersticas de los productos,
la unidad de almacenamiento, los
elementos y/o equipos de manipulacin, los costos de operacin y las
7,& GLVSRQLEOHV SDUD OD LGHQWLFDcin y ubicacin de los productos en
dichos sistemas dentro del proceso
de seleccin.
([LVWHQ GLIHUHQWHV 7,& TXH SXHGHQ
VHUXWLOL]DGDVSDUDPHMRUDUODHFLHQcia y utilizacin de los sistemas de
DOPDFHQDMHWDOHVFRPR:065),'\
picking to light y voice. Cabe sealar
TXHHVWRVWLSRVGH7,&VRQDSOLFDEOHV
a los diferentes tipos de almacena-

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Tabla 3. Sistemas de almacenamiento


Almacenaje en bloque o arrume negro
En este tipo de almacenamiento las unidades de carga se almacenan una encima de otra y no se
utiliza ningn tipo de estructura de almacenamiento, por lo cual, la altura de apilamiento depende de las caractersticas de los productos y la utilizacin del sistema FIFO (First In First Out) o
PEPS (Primero en entrar, primero en salir) se hace poco viable segn Maulen (2003).
Almacenamiento en silos
Son un modo de almacenamiento en granel que puede ser diseado para un solo producto o
para mltiples, se utilizan generalmente para granos, cereales, materiales de construccin y
lquidos.
Almacenamiento en estantera
La utilizacin de una estructura para el almacenamiento de las unidades de carga.
Ligera

Utilizado para productos livianos y poco peso.

Cargas largas

Son utilizadas para el almacenamiento de productos alargados como barras


y tubos.

Pallets

Es el sistema ms utilizado por las empresas, el peso de las unidades de


carga es soportado por la estructura y permite la utilizacin de FIFO.

Paletizacin compacta

Es un bloque compacto de profundidades en el cual no existen pasillos,


por lo cual se optimiza la utilizacin del espacio. A su vez esta estantera se
divide en el Drive-in y Drive-through, de las cuales la primera solo permite
LIFO (Last In First Out) y la segunda permite tanto FIFO como LIFO.

Paletizacin mvil

Es una estantera compacta que tiene la capacidad de abrirse y cerrarse,


por lo cual elimina el problema de acceso al stock de la estantera anterior y
permite el FIFO.

Paletizacin
dinmica

Es un sistema de almacenamiento compacto el cual tiene un grado de inclinacin, por medio del cual, se desliza el pallet por gravedad al otro extremo.
Solamente se permite ujo de productos FIFO.

Estanteras especiales

Son aquellas diseadas para el manejo de productos con caractersticas


especiales o cuando se requiere que se adapten a un espacio fsico, una
gestin FIFO o LIFO o adaptarse a medios de manipulacin especiales.

Almacenamiento automtico
Son sistemas totalmente automatizados para la gestin de almacenes dentro de los que se considera los carruseles, paternster, miniload (cargas ligeras) y transelevadores de pallet y pocas
piezas.
)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

miento descritos, ya que su objetivo


es apoyar su planeacin, ejecucin y
control de sus operaciones y recursos,
basndose en informacin y procedimientos para gestionar los productos
en inventario de materia prima, producto en proceso y terminado.

 5HFXUVRV XWLOL]DGRV HQ OD


gestin de almacenes
Los recursos de la gestin de almacenes se pueden agrupar en dos grandes
categoras que son utilizadas en sus
procesos y actividades.

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

153

% Equipos de manipulacin de proGXFWRVVHJ~Q8U]HODL  HVWRV


permiten el movimiento de los
diferentes productos a travs de
los procesos del almacn.

VHGHVFULEHFDGDXQDGHODV7,&LQFOXLGDVHQHO*UiFR(VWDV7,&KDQ
sido planteadas por diferentes autores
(Ballou, 2004; Berenguer y Ramos,
2003; Tompkins y Harmelink, 2004;
8U]HODL   H LQVWLWXFLRQHV *6
Colombia, 2008; SCE-Group, 2008).

% 6LVWHPDVGHLQIRUPDFLyQR7,& seJ~Q%DOORX  HVWRVVLVWHPDV


permiten el registro, administracin y control de la informacin
generada por los procesos logsticos, incluyendo la gestin de
almacenes.

(Q HO *UiFR  VH REVHUYD TXH DOJXQDV GH ODV 7,& LGHQWLFDGDV VRQ
transversales a los procesos de la
gestin de almacenes desde su proceso de recepcin y control hasta el
despacho, contribuyendo a funciones
GHLGHQWLFDFLyQ\WUD]DELOLGDGFRPR
HOFyGLJRGHEDUUDV\HO5),'3RURWUR
ODGR H[LVWHQ DOJXQDV 7,& TXH VRQ
HVSHFtFDV GH SURFHVRV FRPR HO SLFking to light y voice, el cual se aplica
al proceso de preparacin de pedido.

3. TIC APLICADAS EN LA
GESTIN DE ALMACENES
/DV 7,& VH KDQ FRQYHUWLGR HQ XQ
PHGLRSDUDDJLOL]DUH[LELOL]DU\PHjorar el intercambio de informacin y
operaciones utilizadas en la gestin de
DOPDFHQHV(QHO*UiFRVHSUHVHQWD
ODDSOLFDFLyQ\FXEULPLHQWRGHODV7,&
HQORVSURFHVRVLGHQWLFDGRV(QHVWH
JUiFRVHREVHUYDTXHHO:06HVOD
tecnologa fundamental para poder
LQWHJUDU \ FRQWURODU ODV GHPiV 7,&
presentes en los procesos de gestin
GHDOPDFHQHV,JXDOPHQWHHQOD7DEOD

(QOD7DEODVHREVHUYDTXHODV7,&
en la gestin de almacenes cubren
diversas aplicaciones, las cuales se
XWLOL]DQSDUDODLGHQWLFDFLyQ\WUDzabilidad de productos tales como el
cdigo de barras y radiofrecuencia,
o para el almacenamiento y toma de

.YmJVMapa de TIC en la gestin de almacenes


GESTIN DE ALMACENES
WMS
LMS

PROCESOS EN EL ALMACN
RECEPCIN
INSPECCIN
Y CONTROL

PROCESO DE
ALMACENAMIENTO

PROCESO DE
PREPARACIN
Y EMBALAJE
PICKING TO
LIGHT/VOICE

PROCESO DE
DESPACHO

YMS

CDIGO DE BARRAS / RFID


SCE

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

154

ESTUDIOS
GERENCIALES

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Tabla 4. Mapa de TIC en la gestin de almacenes


GESTIN DE ALMACENES
WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de informacin que ayuda en la administracin del ujo del producto e informacin dentro
del proceso de almacenamiento, a travs de funciones tales como: a) recepcin; b) almacenamiento;
c) administracin de inventarios; d) procesamiento de rdenes y cobros; y e) preparacin de pedidos.
LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de control de las actividades de los operadores del almacn, por lo cual se convierte en un
complemento para el WMS. Una ventaja generada por su utilizacin es el aumento casi inmediato de
la productividad del almacn casi al 100%, ya que se logra el mejoramiento del desempeo de los
trabajadores y el aprovechamiento de los recursos en el almacn, a travs del control y seguimiento
sobre estos. La principal desventaja para que una empresa lo implemente como prctica para mejorar
las operaciones del almacn, son las modicaciones necesarias a la estructura operacional y las altas
inversiones que signican su puesta en marcha. Los sistemas LMS en su mayora traen incluidas
buenas prcticas para la realizacin de tareas en el almacn e indicadores para medir su rendimiento.
CDIGO DE BARRAS
Tecnologa de codicacin que permite capturar informacin relacionada con los nmeros de
identicacin de artculos, unidades logsticas y localizaciones de manera automtica e inequvoca
en cualquier punto de la red de valor. Se alcanza una eciencia considerable cuando se maneja un
solo cdigo del producto, a travs de la cadena de suministro.
RFID ( RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION)
Tecnologa que usa ondas de radio para identicar productos de forma automtica. Involucra el uso
de etiquetas o tags que emiten seales de radio a los lectores encargados de recoger las seales. El
RFID tiene gran potencial de uso, convirtindose en la base del EPC (Electronic Product Code) que es
un estndar internacional de codicacin, que identica de manera nica un producto a nivel mundial.
PICKING TO VOICE Y PICKING TO LIGHT
Sistemas de sealizacin sin papeles, que se basan en redes luminosas y sistemas de voz. El Pick
to Light se compone de un conjunto de luces que indican al operario las ubicaciones y las cantidades a recoger de los productos y suelen tener conexin con el sistema de inventarios para que se
actualice en tiempo real una vez realizada la operacin. En el Pick to Voice, el operario del almacn
lleva un equipo de comunicacin que permite recibir y enviar mensajes acerca de las operaciones
de recogida de productos a realizar.
YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de administracin de patios que permite controlar los muelles de recepcin y despacho, y
rastrear y seguir el movimiento de los trailers a travs de tecnologa de localizacin en tiempo real.
SCE (SUPPLY CHAIN EXECUTION)
Es una tecnologa que se enfoca a la optimizacin de movimiento de materiales entre el centro de
distribucin y los otros agentes de la cadena de suministro. Este sistema es la integracin de otras
herramientas de ejecucin y visibilidad de la cadena de suministro, tales como: TMS (Transportacin
Management System), LMS y WMS, entre otros.
Los benecios potenciales al utilizar el SCE son:(a) optimizar los procesos logsticos, (b) cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores, (c) visibilidad del estado del pedido a travs de la cadena,
(d) uso ptimo del inventario disponible, (e) busca mejorar el uso de los recursos de la empresa,
(f) reduccin de actividades en el centro de distribucin. Mientras que algunas de sus desventajas
son: proceso de implementacin largo, costoso y complejo, adems cuando es mal instalado puede
causar estragos operacionales y econmicos.
)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

155

decisiones tales como las WMS, LMS


y YMS.
/DVGHVFULSFLRQHVGHODV7,&PHQFLRnadas en la Tabla 4 se complementan
con la informacin de las Tablas 5, 6,
7, 8, 9 y 10, las cuales contienen las
funcionalidades, requerimientos de
hardware, software y proveedores
nacionales e internacionales de cada
una de ellas a excepcin del SCE
(Supply Chain Execution, Ejecucin de
la Cadena de Suministro en espaol),
debido a que es una integracin del
:06/06<065),'\RWUDVWHFQRlogas que se describen ms adelante.
Como fuente adicional de informacin
GH HVWDV 7,& VH SXHGH FRQVXOWDU HO
artculo Tecnologas de Informacin
en la Cadena de Suministro (Correa
y Gmez, 2009). Adicionalmente (ver
Tabla 4), se describe la aplicacin de
GLFKDV7,&HQORVSURFHVRVUHODFLRQDdos con la gestin de almacenes.
 :06 :DUHKRXVH 0DQDJHment System Sistema de administracin de almacenes)
(VXQD7,&TXHDSR\DODSODQHDFLyQ
ejecucin y control de sus procesos,
desde la recepcin pasando por su
acomodo, almacenamiento y preparacin de pedidos hasta su despacho.
Adicionalmente, considera la gestin
de sus recursos, tales como equipo
de manejo de materiales, personal
y costos. En la Tabla 5 se revisan
algunas funcionalidades, software,
hardware y proveedores, tomados
de Tompkins y Smith (1998), Ballou
(2004), Mentzer (2001), Tompkins y
Harmenlink (2004) y Plenert (2007).
En la Tabla 5 se observa que el WMS
apoya los procesos de la gestin de
almacenes y sus recursos asociados.
$GLFLRQDOPHQWHVXGLVHxR\FRQJX-

156

ESTUDIOS
GERENCIALES

racin depende de la capacidad de


inversin y estructura de procesos
GHODHPSUHVD$GHPiVVHLGHQWLFy
TXH SDUD PD[LPL]DU VXV EHQHFLRV
se debe implementar en conjunto con
VLVWHPDVGHFyGLJRVGHEDUUDVR5),'
ya que facilitan, aumentan la velociGDG\FRQDELOLGDGHQODUHFROHFFLyQ
de los datos.
 /06 /DERU 0DQDJHPHQW
System Sistema de manejo de
personal)
En la Tabla 6 se revisan algunas
funcionalidades, software, hardware y proveedores de LMS, los
cuales fueron tomados de autores
(e.g. Tompkins y Harmelink, 2004),
e instituciones (Mchugh Software
,QWHUQDWLRQDO3,/27 
(QOD7DEODVHLGHQWLFyTXHHO/06
se enfoca en mejorar la productividad
del almacn a travs de la adecuada
programacin, seguimiento y control
del personal y recursos que participan
en sus actividades. Adicionalmente
se observ que sus funcionalidades
en algunas ocasiones son incluidas
en sistemas WMS robustos, como es
el caso de Tecsys Latin America en
Colombia que ofrece el WMS y LMS
dentro del mismo software. Cabe destacar que la mayora de proveedores
LGHQWLFDGRV GH HVWD WHFQRORJtD VH
XELFDQHQORV(VWDGRV8QLGRV
&yGLJRGHEDUUDV
Es una tecnologa que permite capWXUDU GDWRV H LGHQWLFDU SURGXFWRV
y unidades de cargas, los cuales
son manipulados a travs de los
diferentes procesos de la gestin de
almacenes. En la Tabla 7 se revisan
algunas de sus funcionalidades,
software, hardware y proveedores,

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Tabla 5. WMS
FUNCIONES/ APLICACIONES
s0ROGRAMACINDETAREASENELALMACN ASIGNACINDELPERSONAL EQUIPODEMANEJODEMATERIALES
reglas de ejecucin de procesos, gestin de movimiento del personal (colocacin y extraccin de
cargas).
s0LANEACINYTRAZABILIDADDEACTIVIDADESENLAGESTINDEALMACENESCOMOREGISTRODEUTILIZACINDEL
personal y equipos por hora, medicin de la ocupacin del almacn y la eciencia de las operaciones.
s0ROCESAMIENTODERDENESSEGNLACAPACIDAD NECESIDADDESERVICIOYREQUERIMIENTOSDERECOGIDA
de productos, junto con la sincronizacin y aplicacin de diferentes tcnicas como: olas, lotes,
preparacin por zonas.
s'ENERACINDE!DVANCED3HIPMENT.OTIlCATION!3. LOSCUALESSIRVENPARAAVISARLARECEPCIN
de pedidos.
s3LOTTINGOGESTINDEUBICACIONESPTIMASPARALOSPRODUCTOS
s#ONEXIONESCONAPLICATIVOSWEBOSISTEMASDEINFORMACINATRAVSDELCUALLOSUSUARIOSTIENEN
acceso a informacin del almacn, inventarios, ubicacin de los productos y otros aspectos de la
gestin de almacenes.
s!DMINISTRACINDEPATIOS INVENTARIOSDETRAILERSUBICADOSFUERADELDEPSITO PUERTOSAASIGNAR
a camiones, y programacin, registro y control de operaciones de crossdocking en la entrada y
salida de trailers.
s'ENERACINDERDENESDETRABAJOQUEADICIONANVALORALSERVICIO COMOCLASIlCACINPORPRECIO
empaque y asignacin de inventarios, incluyendo reglas para gestionar su rotacin.
s2ECOMENDACINACERCADECAJASAUTILIZARSEGNLACANTIDAD CICLODEVIDA TIPODEPRODUCTOSY
volumen de los pedidos.
s0LANEACINYCONTROLDERUTASDEPROCESOSDELAGESTINDEALMACENES
SOFTWARE
s)NTEGRACINCONSISTEMASAUTOMTICOSDEIDENTIlCACINYRECOLECCINDEINFORMACIN2&)$ CDIGO
de barras, sistemas picking to light).
s )NTEGRACIN CON SISTEMAS AUTOMTICOS DE MANEJO DE MATERIALES CARRUSELES SISTEMAS !6'S
transelevadores, etc.).
s#APACIDADDEINTEGRARSEEINTERCAMBIARDATOSCONELSISTEMA%20UOTROSSISTEMASDEINFORMACIN
s3ISTEMASABIERTOS5.)8,).58 7INDOWS WEB 
s!RQUITECTURACLIENTESERVIDOROWEB
s)NTERFAZGRlCAYBASESDEDATOS
HARDWARE
s%TIQUETAS LECTORYANTENASPARARADIOFRECUENCIA
s,ECTORYETIQUETASPARACDIGODEBARRAS
s3ERVIDOR7-3Y0,#PARAAUTOMATIZAROPERACIONESYRECURSOSDELALMACN
PLATAFORMA/PROVEEDORES
CIUDAD
INFOR WAREHOUSE MANAGEMENT Bogot
SYSTEMS WMS 9.0
Taylor ED
Medelln
SISLOG WMS
WMS 9.0
Suite-SysTech LAB WMS

Bogot
Bogot
Bogot

Tecsys Latin America

Bogot

Disponible en:
HTTPWWWINFORCOM
HTTPWWWLOGISTICANETCOESPANNOLSOFTWARE
html
HTTPWWWESATOSORIGINCOM
HTTPWWWMINDCOMCO
HTTPWWWSYSTECHCOMCOINDEX
php?option=com_content&view=article&id=44
&Itemid=55
HTTPWWWTECSYSLATINAMERICACOM

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

157

Tabla 6. LMS
FUNCIONES/ APLICACIONES
s-IDEELDESEMPEODELOSTRABAJADORESRESPECTOAUNOSMTODOSDESEADOSPARACOMPLETARUNA
tarea y reporta los resultados tanto al trabajador como al administrador, identicando las ineciencias
en los procedimientos utilizados.
s)NCREMENTAEL2/)2ETURN/VER)NVESTMENT PEROIMPLICAUNAALTAINVERSINENLICENCIASEINTEGRAcin con los sistemas de informacin, lo cual hace que el LMS no est al alcance de operaciones
de empresas pequeas.
s-EJORALAGESTINDELOSCOSTOSDEOPERACINYENTREGAELCORRECTONIVELDEPERSONALPARAELSERVICIO
necesario y en el tiempo en que se necesite.
s 3U FUNCIONALIDAD SE VE VALORADA INVERSAMENTE PROPORCIONAL AL GRADO DE AUTOMATIZACIN DE LAS
operaciones.
s0ERMITEPEQUEOSINCREMENTOSENLAPRODUCTIVIDADDELAMANODEOBRADEUNALMACN LOQUEAUmenta signicativamente el ROI de la empresa debido a que la mayora de los costos de un almacn
se asocian con la mano de obra.
s"USCAALCANZARELDELAPRODUCTIVIDADTOTALPARATRABAJOSESTANDARIZADOSYSEAYUDAEVALUANDO
la necesidad de mano de obra contra los recursos humanos disponibles.
s/FRECEFUNCIONALIDADESRELACIONADASCONELSOPORTEAESTNDARES PLANEACINYREPORTESDETRABAJO
incluyendo clculo dinmico de metas y habilidad en determinar el costo de servicio para clientes
especcos.
s0ERMITEQUELOSCOSTOSDEMANODEOBRASEASOCIENDIRECTAMENTECONPEDIDOSDECLIENTES UTILIZANDO
un enfoque de costeo basado en actividades.
s'ENERAREPORTESDETRABAJOPARALAIMPLEMENTACINDEPROGRAMASJUSTOSPARAPAGODEINCENTIVOS
SOFTWARE
s$ESARROLLOPREVIODEMTODOSPTIMOSPARAREALIZARCADATAREAYESTANDARIZARLASMTODOSYTIEMPOS 
s,AINTERFASEYADAPTACINDELPROPIO,-3
s3ISTEMADEINFORMACINQUETENGANUNAESTRUCTURADEDATOSSIMILARALASDEUN7-3
HARDWARE
s%TIQUETAS LECTORYANTENASPARARADIOFRECUENCIA
s,ECTORYETIQUETASPARACDIGODEBARRAS
s3ERVIDORQUESOPORTAEL,-3
PLATAFORMA/PROVEEDORES
Tompkins associates

Ciudad
EE.UU.

Watson, R.M. Labor Management EE.UU.


System
LaborView Labor Management EE.UU.
Software
Manhattan Associates
EE.UU.
HighJump Labor Advantage

EE.UU.

CatalystCommand Labor Manage- EE.UU.


ment

Disponible en:
HTTPWWWTOMPKINSINCCOMSYSTEMSLABOR?
management.asp
HTTPWWWUNIFOCUSCOMPRODUCTSLABOR?lNANCE
forecasting_scheduling.jsp
HTTPWWWACUMENDATASYSTEMSCOM,ABOR6)%7
asp
HTTPWWWMANHCOMDISTRIBUTION?MANAGEMENT
labor_management.html
HTTPWWWHIGHJUMPSOFTWARECOMWAREHOUSE
,ABOR
HTTPWWWCATALYSTINTERNATIONALCOMCONTENT3OLUTION?#ENTEREXECUTIONRESOURCELABORASP

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

158

ESTUDIOS
GERENCIALES

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

los cuales, fueron tomados de Monsoi


(1994), Tompkins y Smith (1998),
Berenguer y Ramos (2003), Frazelle y
Rojo (2006), Gourdin (2006), Maulen

(2006), Jones y Cheng (2007) y GS1


Colombia (2008).
En la Tabla 7 se observ que el cdigo
de barras es un sistema de identi-

Tabla 7. Cdigo de barras


FUNCIONES/ APLICACIONES
s%SAPLICABLEALPRODUCTOQUEENTRAALALMACN ALASUNIDADESDEMANIPULACINOCARGASUNITARIAS
de almacenaje, estibas, a las estanteras donde se almacena el producto, los muelles de carga y
descarga. Esto para poder identicar y localizar el producto en cada zona del almacn.
s)NCREMENTALAVELOCIDADDEINGRESODEDATOSALSISTEMA INCLUSIVELOPUEDEAUTOMATIZAR
s!GILIZALALECTURADEDATOSPARALACARGAODESCARGADEINVENTARIOS+ARDEX YAYUDAALAUBICACIN
de la mercanca en el almacn cuanto se tienen codicados los espacios de almacenamiento.
s0ERMITELAIDENTIlCACINDEUNIDADESINDIVIDUALESPRODUCTO YALMACENAMIENTOCOMOCAJASY
palets, lo cual agiliza su registro y trazabilidad.
s'ENERALMENTEELCOSTODEIMPRESINDELOSCDIGOSDEBARRASESBAJO LATINTASEPUEDEAPLICAR
directamente en el embalaje del producto o en una etiqueta.
s%XISTENVARIOSTIPOSDECDIGOSDEBARRASCONSUSRESPECTIVASCARACTERSTICASCARACTERESNUmricos o alfanumricos, la longitud de los caracteres, el espacio que debe ocupar el cdigo, la
seguridad), donde las simbologas (primera y segunda dimensin) estn diseadas para resolver
problemas especcos de acuerdo al tipo de necesidad de identicacin interna del almacn y de
las necesidades externas como la comercializacin y distribucin.
s3UELESERUTILIZADOPARAALIMENTARDIFERENTES4)#LOGSTICASENLAGESTINDEALMACENESCOMO
WMS, YMS, LMS, entre otros.
SOFTWARE
s"ASEDEDATOSQUESOPORTALACAPTURADEDATOSEIDENTIlCACINDEPRODUCTOS
s0RElJODECOMPAA
s#ODIlCADORYDECODIlCADORPARALACARGAYDESCARGADEDATOSENELSISTEMA
s)NTEGRACINYSINCRONIZACINDEDATOSLEDOSCONELCDIGODEBARRASCONOTRAS4)#LOGSTICAS
(ERP, WMS, LMS, entre otros).
HARDWARE
s!DHESIVOSENELCASOENQUEELCDIGOPERTENECEAUNELEMENTODELALMACNALCUALNOSEPUEDE
imprimir directamente el cdigo.
s,ECTORESDECDIGOSESTACIONARIOSlJO PORTTILESVARADIOFRECUENCIA OAUTOMTICOSSEGNLA
necesidad en los procesos del almacn.
s)NTERFAZDECDIGODEBARRADECODIlCADORELECTRNICO 
s4ERMINALMANUAL 0#OSISTEMACENTRALPARARECIBIRYUTILIZARLOSDATOSDECODIlCADOS
s)MPRESORADECDIGOSDEBARRAS0UEDESERIMPRESINSOBREELPRODUCTOOSOBREADHESIVOS
PLATAFORMA/PROVEEDORES
Servibarras
Lnea Data Scan
Equipos y Soluciones
Embopack
Avery Dennison

Ciudad
Medelln
Medelln
Bogot
Bogot
Medelln

Disponible en:
HTTPWWWSERVIBARRASCOM
HTTPWWWLINEACOMCO
HTTPWWWEQUIPOSYSOLUCIONESCOM
HTTPWWWEMBOPACKCOM
HTTPWWWAVERYDENNISONCOM

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

159

FDFLyQ GH SURGXFWRV \ FDSWXUD GH


datos que facilita y apoya la gestin
de almacenes, en especial el control
de inventarios y la trazabilidad de los
productos. Adicionalmente, se idenWLFy TXH VX IiFLO XWLOL]DFLyQ \ EDMR
costo de implementacin han permitido su popularizacin en Colombia.
6LVWHPDGHLGHQWLFDFLyQSRU
radiofrecuencia
En la Tabla 8 se revisan algunas
funcionalidades, software, hardware
\ SURYHHGRUHV GH 5),' ORV FXDOHV
fueron tomados de Chow, Choy, Lee
y Lau (2006), Glover y Bhatt (2006),
Berenguer y Ramos (2003), Tompkins y Harmelink (2004), Tompkins
y Smith (1998), Cole y Ranasinghe
(2007), Lee, Cheng y Leung (2009)
y (Correa, lvarez y Gmez, 2010).
En la Tabla 8 se observ que esta
7,& EXVFD PHMRUDU HO XMR GH SURductos e informacin en el almacn
a travs del seguimiento y control
de los productos en los muelles de
entrada y despacho. Se identific
TXHHVWDWHFQRORJtDXWLOL]DHO5),'R
el cdigo de barras como sistema de
captura de informacin y en ocasiones
sus funcionalidades son integradas
a sistemas WMS. Finalmente, se
observaron algunos proveedores en
(VWDGRV8QLGRV\&DQDGiPLHQWUDV
en Colombia Tecsys Latin America
IXHHO~QLFRSURYHHGRULGHQWLFDGR
3LFNLQJWROLJKW\YRLFH5Hcogida por voz y luz
6RQ7,&TXHDSR\DQODHMHFXFLyQGHO
proceso de preparacin de pedidos
eliminando el uso de papeles y sincronizacin con otras tecnologas como
el WMS, LMS o YMS, para mejorar
OD HFLHQFLD \ HFDFLD HQ OD JHVWLyQ



ESTUDIOS
GERENCIALES

de almacenes. En la Tabla 9 se revisan algunas de sus funcionalidades,


software, hardware y proveedores, los
cuales, fueron tomados de Tompkins
y Harmenlink (2004), Frazelle y Rojo
 1RYDN  8U]HODL  
y Working Machines (2008).
(QOD7DEODVHLGHQWLFyTXHHVWDV
tecnologas permiten mejorar las
operaciones de recogida y el control
del inventario debido a su capacidad
de manejo de informacin en tiempo
real y la utilizacin de sistemas de
LGHQWLFDFLyQFRPROD5),'\FyGLJR
de barras. En cuanto a proveedores,
GXUDQWH OD UHYLVLyQ ELEOLRJUiFD VH
LGHQWLFDURQ YDULRV HQ ORV (VWDGRV
8QLGRV\(XURSDPLHQWUDVHQ&RORPbia no se encontr ninguno.
 <06 <DUG 0DQDJHPHQW
System Sistema de manejo de
patios)
En la Tabla 10 se presenta informacin de las principales aplicaciones,
sistemas de hardware, software y
proveedores de esta tecnologa a nivel
internacional (debido que en Colombia este sistema no ha alcanzado
alto grado de utilizacin), tomada de
*DWWRUQD2JXOLQ\5H\QROGV  
Tompkins y Harmenlink (2004), Ross
(2004), e instituciones como Tompkins Associates (2008).
En la Tabla 10 se observ que esta
7,& EXVFD PHMRUDU HO XMR GH SURductos e informacin en el almacn
a travs del seguimiento y control
de los productos en los muelles de
entrada y despacho. Finalmente, se
observaron algunos proveedores en
(VWDGRV8QLGRV\&DQDGiPLHQWUDV
en Colombia Tecsys Latin America
IXHHO~QLFRSURYHHGRULGHQWLFDGR

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Tabla 8. :PZ[LTHKLPKLU[PJHJP}UWVYYHKPVMYLJ\LUJPH
FUNCIONES/ APLICACIONES
s%SUTILIZADAENLAMANUFACTURA DISTRIBUCINFSICADEBIENES SHIPPINGOCARGAMENTOYADMINIStracin de inventarios.
s$ENTRODELAGESTINDEALMACENESSEUTILIZAPARALA)DENTIlCACINYCONTROLDEPRODUCTOSYMAnipulacin de materiales en el centro de distribucin.
s#ONLAAYUDADEL2&)$ EMPRESASHANREPORTADOYDEMEJORAMIENTOENLAPRODUCTIVIDAD
de actividades y disminucin de errores de papeleo.
s)DENTIlCACINDEPRODUCTOSENTIEMPOREALQUEFACILITALAPLANEACINDERUTASDEPREPARACINDE
pedidos y el apoyo a la toma de decisiones acerca de la utilizacin de equipos al mnimo costo.
s&ACILITALASOPERACIONESDECROSSDOCKINGDEBIDOQUEPORMEDIODEESTESEIDENTIlCANLASCARGAS
a recibir y se agiliza el proceso de despacho.
s%L2&)$ESESTANDARIZADOATRAVSDEL%0#%LECTRONIC0RODUCT#ODE ELCUALESUNESTNDARANIVEL
mundial para aplicaciones en la cadena de suministro.
s0ERMITECAPTURARINFORMACINPARAALIMENTAREL7-3
s/PERACIONESDEPRERRECEPCINDECARGAS DEBIDOAQUEELPROVEEDORIDENTIlCALOSPALLETSANTESDE
despacharlos y cuando los recibe el cliente elimina el proceso de identicacin de cargas.
s0ROCTER'AMBLE POREJEMPLO INCREMENTLAVELOCIDADDECARGAENUNYDISMINUYLOS
errores y costos, debido a la reduccin de operaciones en el almacn.
SOFTWARE
s%NLAPARTEINFORMTICASECONSIDERALOSELEMENTOSDEL%0# LOSCUALESSONELESTNDARDEL2&)$
s%0#%LECTRONIC0RODUCT#ODE ELCUALESUNNMERONICOCONELQUESEIDENTIlCANLOSPRODUCTOS
es un elemento intangible.
s3OFTWARE-IDDLEWARESOFTWAREQUEACTUARCOMOSISTEMANERVIOSODELARED ENCARGADODELA
administracin y movimiento de los ujos de datos EPC.
s/.3/BJECTNAMESERVICE SERVICIODEREDAUTOMTICOQUEPERMITEQUEUNCOMPUTADORPUEDA
acceder a un sitio en la WWW, de tal manera que se pueda obtener informacin de los productos.
s3ERVIDOR0-, 0HYSICAL-ARKUP,ANGUAGESERVIDORPARAALMACENARINFORMACINADICIONALDELOS
productos mediante un lenguaje estndar que facilita intercambio de informacin.
HARDWARE
s,ECTORESPEQUEASANTENASQUERECOGENLASSEALESEMITIDASPORLOSTAGSYLASRETRANSMITENA
una computadora que procesa la informacin. La distancia entre el lector y el tag depende de la
potencia del lector y de la frecuencia de onda.
s5N0#DENTRODELALMACNQUECOMANDALASOPERACIONESYSECOMUNICAATRAVSDETERMINALES
que conectan con los operarios para dar las rdenes.
s5NCOMPUTADORCENTRALOSERVIDOR ELCUALSOPORTAELSOFTWARE
s,ASANTENASSONDEDIFERENTESTAMAOSYFORMAS PUEDENSERMVILESOESTACIONARIAS
s4AGSECOLOCANSOBRELOSPRODUCTOSYESTNCOMPUESTASPORUNMICROCHIPCONUNAANTENAADOSADA
PLATAFORMA/PROVEEDORES
Infotrack

Ciudad
Medelln

4YCO&IRE3ECURITY3ENSORMATIC
Tan Colombia
Cibergenius
Paxar

Bogot
Medelln
Bogot
Bogot

Servibarras

Medelln

Disponible en:
HTTPINFOTRACKCOMCOSITEINDEX
php?option=com_frontpage&Itemid=1
HTTPWWWADTCOMCO
HTTPWWWTANNCOMCO
HTTPWWWCIBERGENIUSCOM
HTTPWWWNGLOBALCOMSEDES?
VIRTUALESID
HTTPWWWSERVIBARRASCOM

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

161

Tabla 9. Picking to light y voice Recogida por voz y luz


PICKING TO VOICE

PICKING TO LIGHT
FUNCIONES/ APLICACIONES
s%LOPERARIODELALMACNPUEDERECIBIRYENVIAR s%STATECNOLOGAPERMITEAUMENTARLAVELOCIDAD
mensajes cortos acerca de la operacin de
disminuir errores, movimientos y tiempo en las
preparacin de pedidos que est realizando.
operaciones de recogida de productos.
s,AMERCANCASEVATOMANDOALMISMOTIEMPO
en que se introducen los datos al sistema.
s 3E ELIMINA EL USO DE PAPEL DE TARJETAS Y
marcaciones por parte del operario que recolecta el pedido. Las manos y ojos del operario
estn libres en un 100%, permitindose as
combinacin de tareas, reduccin de tiempos
de procesos.
s%LSISTEMAUTILIZAUNCDIGOO0).PARAUBICAR
la mercanca en el almacn, y se lo comunica
en forma auditiva al operario.
s%LSISTEMAGUAENTIEMPOREALALOPERARIOSObre el lugar donde debe recolectar el producto
y las cantidades. El operario retroalimenta
al sistema con su voz para que se hagan las
respectivas descargas de inventario.

s0ERMITEATRAVSDEDISPLAYOPANTALLASOBSERVAR
la localizacin y cantidad de productos que se
van a recoger.
s3ISTEMASAVANZADOSQUEPOSEENDISPLAYSMULtidgitos, que permiten a los operadores realizar
recogidas sin mucho entrenamiento.
s%STESISTEMAPERMITELASOPERACIONESDEPREPAracin de pedidos con las manos libres, lo cual
permite mejorar su conabilidad.
s%SCOMPATIBLECONLOSSISTEMASDEIDENTIlCAcin y captura de informacin de radiofrecuencia
o cdigo de barras.

s0ERMITEIMPORTARYEXPORTARDATOSDELSISTEMA
de informacin de la empresa, garantiza el
desarrollo completo del proceso de recogida
y devuelve las existencias de producto en
tiempo real.
s %S TIL EN ALMACENES QUE MANEJAN CONDIciones extremas de temperatura como en el
almacenamiento de productos congelados,
donde la digitacin de datos y manipulacin de
elementos informticos manuales dicultan la
operacin y ujo de trabajo.
SOFTWARE
s)DENTIlCACINYCODIlCACINDELASUBICACIOs7-3ATRAVSDELOSCUALESSEPROGRAMANLAS
nes del almacn.
operaciones de preparacin de pedidos.
s7-3ATRAVSDELOSCUALESSEPROGRAMANLAS
operaciones de preparacin de pedidos.
HARDWARE
s 4ERMINALES PORTTILES PARA EL OPERARIO QUE s$ISPLAYCONBOTNDECONlRMACIN
consiste en una diadema con micrfono y una
s !CCESORIOS ADICIONALES COMO SIGNAL LIGHTS
terminal porttil receptora de seales.
Intelligent signal towers, bsculas, interfaces
variados de scanners, impresoras, etc.).
s2ECARGADORESDEBATERASDETRANSMISORES
s4AGSYANTENASDE2&)$OLECTORESDECDIGOS
de barras, los cuales se conectan con el software
y activan los displays.
Contina

162

ESTUDIOS
GERENCIALES

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Viene de la pgina anterior


Plataforma/ Ciudad
proveedores

Disponible en:

Plataforma/ Ciudad Disponible en:


proveedores

Voice-Directed EE.UU.
Distribution

HTTPWWWVOCOLLECTCOM

Ipti

Savoye
Logistics

U.K.

HTTPWWWSAVOYELOGISTICSCOM Pick to light


system

Dematic

EE.UUHTTPWWWDEMATICCOM
BRA-MEX

Exacta
EE.UU.
HTTPWWWASAPAUTOCOM
Synchronize
)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

FKIlogistex

Dematic pick
to light.

EE.UU. HTTPWWWIPTINET

Espaa HTTPWWWPICKTOLIGHT
es
EE.UU. HTTPWWWINTELLIGRATED
COMSOFTWAREORDER?
fulllment_software
EE.UU. HTTPWWWDEMATICUS

Tabla 10. YMS (Yard Management System Sistema de manejo de patios)


FUNCIONES/ APLICACIONES
s0ERMITECONTROLARELmUJODETRlCOYLASACTIVIDADESASOCIADASCONLASPLATAFORMASDERECEPCIN
y despacho (muelles) y el patio de operaciones.
s%L9-3AYUDAACONTROLAR RASTREARELINVENTARIOYELESTADODECAMIONESYCONTENEDORESQUESE
tienen en los patios del almacn, para poder as maximizar el ujo de inventario.
s)NFORMAELTIEMPOENELCUALLOSCAMIONESOCONTENEDORESHANESTADOENELPATIODELALMACN E
igual informa si estos se encuentran cargados o sin cargar.
s!YUDAAESTABLECERPRIORIDADESALOSCAMIONESYCONTENEDORESQUELLEVARNTEMSDEURGENCIA
recibindolos de primero.
s4AGSDE2&)$SEAPLICANALOSTRAILERSUNAVEZENTRANENELPATIOYSEREMUEVENCUANDOELTRAILER
lo abandone. El YMS localiza de inmediato la posicin del trailer en el patio utilizando un arreglo
de antenas.
s #ONTRIBUYE AL RASTREO Y SEGUIMIENTO DEL MOVIMIENTO DE LOS TRAILERS A TRAVS DE TECNOLOGA DE
localizacin en tiempo real.
s3UELESERUNMDULOFUNCIONALDEL7-32OSS  
SOFTWARE
s7-3 SOFTWAREPARAPROCESAMIENTODEINFORMACINPROVENIENTEDE2&)$OCDIGODEBARRAS
HARDWARE
s3ISTEMADECDIGODEBARRASVER
Tabla 7)
s3ISTEMADE2ADIO&RECUENCIAVER
Tabla 8)
PLATAFORMA/PROVEEDORES
Ciudad
Disponible en:
Tompkins associates
EE.UU.
HTTPWWWTOMPKINSINCCOMSYSTEMSLABOR?
management.asp
Yard Smart
Canad
HTTPWWWCSOLUTIONSCOM
Retalix Yard Management
E E . U U . - HTTPWWWRETALIXCOMINDEXCFMPAGEID
Israel
Tecsys Latin America

Colombia HTTPWWWTECSYSLATINAMERICACOM

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

163

Finalmente, se puede indicar que a


QLYHOJHQHUDOOD7,&SUHVHQWDIXQFLRnalidades diferentes y complementarias que contribuyen a la reduccin
de costos, mejoramiento de procesos
\VLPSOLFDFLRQHVGHVXVRSHUDFLRQHV
lo cual puede conllevar al aumento
GH OD HFLHQFLD \ SURGXFWLYLGDG HQ
la empresa y la cadena de suminisWUR EDViQGRVH HQ XMRV DGHFXDGRV
de informacin. Por otra parte, se
LGHQWLFy TXH HO :06 VH FRQVLGHUD
la tecnologa ms importante de la
gestin de almacenes, debido a que
presenta funcionalidades de planeacin, ejecucin, control e integracin
de sus operaciones, y es la base de ejecucin de otras tecnologas descritas,
tales como LMS, cdigo de barras,
radiofrecuencia, YMS, y picking to
OLJKW \ YRLFH ,QFOXVLYH HVWDV ~OWLPDV 7,& DSHQDV HVWiQ FRPHQ]DQGR
a ser utilizadas en Colombia debido
D TXH VH LGHQWLFDURQ SRFRV R QLQJ~QSURYHHGRUDQLYHOQDFLRQDO3RU
~OWLPRVHUHFRPLHQGDTXHDQWHVGH
VHOHFFLRQDU DOJXQD GH ODV 7,& SDUD
su implementacin, se debe realizar
XQDQiOLVLVGHQHFHVLGDGHV\EHQHcios operacionales y econmicos para
que una empresa la adopte, debido
que este tipo de tecnologas suelen
requerir altas inversiones, cambios a
la cultura organizacional y reestructuracin de procesos.
4. APLICACIN DE TIC PARA
GESTIN DE ALMACENES EN
COLOMBIA
A continuacin se presenta el resulWDGRGHODUHYLVLyQELEOLRJUiFDTXH
WLHQHFRPRREMHWLYRLGHQWLFDUHOXVR
GHDOJXQDV7,&HQODJHVWLyQGHDOmacenes en empresas colombianas.
Adicionalmente, se debe indicar que
algunas de las fuentes consultadas

164

ESTUDIOS
GERENCIALES

para realizar dicha revisin fueron


Puentes (2006), GS1 Colombia (2006)
y Tecsys Latin American (2008), entre otros, debido a su diagnstico y
divulgacin de informacin respecto
a la situacin a analizar.
En el ao 2006, el SENA realiz un
estudio denominado Caracterizacin
de la logstica en Colombia (Puentes,
2006), el cual se bas en la recoleccin
de informacin primaria, tomando
una muestra de 88 empresas de
diferentes sectores empresariales y
tamaos (multinacionales y grandes
30, medianas 34 y pequeas 24). De
GLFKRHVWXGLR YHU*UiFR VHLGHQWLFyTXHXQGHODVHPSUHVDV
HQFXHVWDGDV QR XWLOL]D 7,& HQ OD
gestin de almacenes, lo cual puede
representar una oportunidad para
promover su utilizacin e implemenWDFLyQGDGRVORVEHQHFLRVRSHUDFLRnales y econmicos que ofrece.
.YmJVUtilizacin de software especializado en la gestin de almacenes
No aplica
12,49%

Si
42,05%
No
45,46%

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

Por otra parte, en ese mismo estuGLR YHU *UiFR   VH GHVFULEH TXH
la tendencia de implementacin de
7,& SDUD OD JHVWLyQ GH DOPDFHQHV

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

en el pas incluye tecnologas tales


como radiofrecuencia, WMS y el EPC
(Electronic Product Code, Cdigo
Electrnico de Productos, ver Tabla
8), debido a que pueden ofrecer beQHFLRVHQSURGXFWLYLGDG\UHGXFFLyQ
de costos, basndose en sistemas de
LGHQWLFDFLyQGHWLHPSRUHDO\WUD]Dbilidad (radiofrecuencia y EPC) y tecnologas para mejorar la planeacin,
ejecucin y control de las operaciones
de la gestin de almacenes (WMS).
.YmJVTendencia de utilizacin de
TIC en Colombia
50%
39,79%
40%
30,68%
30%
22,00%
20%
7,53%

10%
0%
RFID

WMS

EPC

Otros

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

Finalmente, en el estudio realizado


por el SENA se indican otros aspectos relevantes, relacionados con la
gestin de almacenes, tales como
que un 44,32% de las empresas tercerizan operaciones de bodega y/o
almacenamiento, un 47,73% poseen
necesidades de capacitacin de alto
y mediano impacto en tcnicas de
almacenamiento, otro 51,13% en el
tema de manipulacin de productos
y un 27,27% en el manejo de equipos
de almacenamiento. Dichos datos
muestran el conjunto de necesidades y oportunidades de mejora para
una adecuada gestin de almacenes,
incluyendo la importancia que ha
DGTXLULGRHQORV~OWLPRVWLHPSRV

En otro estudio (GS1 Colombia,


2006), los investigadores aplicaron
una encuesta basada en una muestra
de 21 operadores logsticos del pas.
'HHVHHVWXGLRVHREVHUYy YHU*UiFR
 TXHODV7,&TXHPiVVHXWLOL]DEDQ
para la gestin de almacenes fueron
HO:06FRQXQ\OD5),'FRQ
57,10%. Por otra parte, la implementacin de sistemas ERP se encuentra
por debajo del WMS debido a que los
operadores logsticos tienden a ser
empresas especializadas en la gestin
de almacenes y las funciones de este
WLSR GH 7,& VXHOHQ VHU JHQpULFDV H
incluir pocas herramientas de planeacin y anlisis logstico.
En ese mismo estudio indican que el
almacenamiento es la segunda operacin que las compaas han dejado en
manos de un operador logstico, con
XQ  GH UHVSXHVWD DUPDWLYD
dentro de las empresas encuestadas.
Adems, los autores concluyen que
este tipo de operacin de tercerizacin es clave para las compaas,
debido a que permite el aumento de
la productividad al incluir prcticas
GHFODVHPXQGLDO\HPSOHRGH7,&HQ
la gestin de almacenes (GS1 Colombia, 2006).
.YmJVTecnologas utilizadas por
los operadores logsticos
120%
100%

95,52%

80%
61,90%
60%

57,10%
47,60%
38,10%

40%

28,60%
7.53%

20%
0%
GPS

WMS

RFID

ERP

TMS

CRM

)XHQWH(ODERUDFLyQSURSLD

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

165

Por otra parte, la divulgacin y proPRFLyQSDUDLPSOHPHQWDFLyQGH7,&


tales como, WMS, LMS, YMS y SCE,
ha sido liderada por Tecsys Latin
American (2008), uno de los proveedores ms importantes de Suramrica
y Colombia, incluyendo el desarrollo
de proyectos en empresas tales como
Almaviva, Alpopular, Colcermica,
El xito, Procter & Gamble, Colgate,
1HVWOp\8QLOHYHU'HQWURGHORVFDVRV
ms recientes de aplicacin de estas
tecnologas por parte de Tecsys Latin
American se encuentra Almacenes
xito, que implement un WMS y
YMS que le ha permitido gestionar y
administrar sus bodegas, mejorando
OD SURJUDPDFLyQ GH UHFXUVRV VHJ~Q
rdenes de trabajo, disponibilidad del
personal y equipos, y permitiendo la
SODQLFDFLyQ ySWLPD GH DFWLYLGDGHV
con capacidad de actualizacin en
tiempo real. Adicionalmente, esta
compaa implement el picking to
OLJKW\YRLFH\ODWHFQRORJtD5),'\
EPC como parte del mejoramiento
de la gestin de sus almacenes (GS1
Colombia, 2006).
Por otro lado, en el informe Software
Logstico y sus herramientas de gestin virtual de la SCM (Escobar, 2006),
el autor recomienda a las empresas
tener por lo menos una base de datos
FHQWUDOL]DGD \ DEOH TXH VRSRUWH HO
registro de las actividades del almacn
y tenga la capacidad de alinearse con
XQ:06XRWUDV7,&UHDOL]DGDVFRQ
la gestin de almacenes.
Por su parte, el Centro de Tecnologa
de Antioquia (CTA) identific que
las mipymes tienen una necesidad
FRP~Q HQ FXDQWR D KHUUDPLHQWDV
de software logstico, especialmente
para la gestin de almacenes, inventarios y gestin de pedidos, lo cual

166

ESTUDIOS
GERENCIALES

se convierte en una oportunidad de


generar propuestas para el medio
empresarial y acadmico como medio de contribuir a su uso productivo
(SQDM, 2005).
Se debe resaltar que las pymes no
suelen manejar almacenes o bodegas
grandes, por lo cual las soluciones
presentadas a travs del artculo
SXHGHQVLJQLFDUDOWRVFRVWRV\IXQciones que no generan valor a sus
operaciones. Esta situacin se hace
importante especialmente para las
pymes, ya que estas podran pensar
en el desarrollo de su propio software
sin descuidar las prcticas de clase
mundial y parmetros que rigen estos
VRIWZDUH FRQ HO Q GH PHMRUDU VXV
RSHUDFLRQHV\DSURSLDU7,&ORJtVWLFDV
en especial en la gestin de almacenes
(Escobar, 2006).
FLQDOPHQWH /2*\&$ E  OLDO
de GS1 Colombia, organizacin especializada en logstica, cuenta con un
centro de distribucin que funciona
como laboratorio, donde se realiza el
anlisis de los procesos de la gestin
de almacenes como: recepcin, alistamiento, empaque y despacho, y se
hace simulacin de aplicaciones de
~OWLPDVWHFQRORJtDVGHLGHQWLFDFLyQ
FRPR 5),' \ (3& (VWH FHQWUR GH
distribucin es el sptimo laboratorio
5),'\(3&DFUHGLWDGRHQHOPXQGR
y est en capacidad de realizar pruebas en muelles de embarque y banda
transportadora.
5. CONCLUSIONES
% A partir de la revisin bibliogrFD VH LGHQWLFy OD LPSRUWDQFLD
de la gestin de almacenes en la
gestin de la cadena de suministro dado que ayuda al control,
almacenamiento y distribucin

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

de los productos e informacin,


para satisfacer las necesidades al
menor costo y un nivel adecuado
de servicio.
% Del articulo se puede inferir que
existen diferentes procesos y sistemas en la gestin de almacenes
como recepcin, almacenamiento,
preparacin de pedidos, embalaje
y despacho, por lo cual, antes de
VX FRQJXUDFLyQ VH UHFRPLHQGD
el anlisis del tipo de producto a
almacenar, capacidad y operativiGDGGHODOPDFpQ7,&GLVSRQLEOHV
demanda y ubicacin de los clientes y caractersticas de los pedidos
DHQWUHJDUFRQHOQGHVDWLVIDFHU
las necesidades de los clientes al
mnimo costo.
% De la revisin de la aplicacin de
7,& HQ OD JHVWLyQ GH DOPDFHQHV
en Colombia, se observ que las
tecnologas con mayor potencial de
implementacin son el WMS y la
radiofrecuencia, debido a que los
empresarios perciben que estas
pueden contribuir al mejoramiento de los procesos y la reduccin
de costos, a travs de prcticas de
LGHQWLFDFLyQWUD]DELOLGDG UDGLRfrecuencia) y planeacin y control
de las operaciones de la gestin de
almacenes (WMS). Por otra parte,
se observ que en Colombia hay
entidades como GS1 Colombia,
/2*\&$\7HFV\V/DWLQ$PHULFD
que han liderado y promocionado
OD LPSOHPHQWDFLyQ GH 7,& HQ OD
gestin de almacenes (LMS, YMS,
WMS y radiofrecuencia/EPC),
como medio para aumentar la
SURGXFWLYLGDG\ODHFLHQFLD
% ([LVWH XQ FRQMXQWR GH 7,& WDOHV
FRPR :06 /06 5),' FyGLJR
de barras, picking to light y voi-

FH \ <06 TXH VHJ~Q FRPR VHDQ


implementadas pueden llegar a
mejorar la productividad en la
gestin de almacenes; por lo cual,
antes de seleccionar alguna de
ellas, se debe hacer un anlisis
GH VXV FDUDFWHUtVWLFDV EHQHFLRV
operacionales y econmicos a obtener, costos y adaptabilidad a sus
procesos, etc. La razn es que su
apropiacin suele conllevar altas
inversiones y reestructuracin de
procesos que pueden afectar el
desempeo positivo o negativo de
la empresa.
% La aplicacin de las tecnologas de
picking to light y voice, al parecer
no se encuentra muy difundida e
implementada en Colombia, soODPHQWH VH LGHQWLFDURQ DOJXQRV
casos como el de almacenes xito
y otras empresas que lo adquieren
junto al software WMS. Esto sigQLFDXQJUDQSRWHQFLDOSDUDUHDlizar investigaciones que permitan
apropiarlo e implementarlo en la
gestin de almacenes de Colombia.
% Se recomienda a las empresas
TXH JHVWLRQHQ DOJ~Q DOPDFpQ \
no puedan acceder a alguna de
ODV7,&TXHLQWHQWHQLPSOHPHQtar o imitar la operatividad y
funcionamiento de este tipo de
herramientas, utilizando recursos
propios o al alcance de la empresa,
tales como desarrollo de software
logstico propio a partir de software libre o con funcionalidades
bsicas.
% 6HLGHQWLFDODRSRUWXQLGDGGHGHsarrollo de investigaciones futuras
relacionadas con estudios nacionales y sectoriales que diagnostiquen
HOXVRDFWXDOGH7,&HQODJHVWLyQ
de almacenes, y oportunidades

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

167

de implementacin en empresas,
VHJ~QVXFDQWLGDG\WLSRVGHDOPDcenes (materia prima, producto en
proceso y terminado), capacidad
de inversin, desarrollo del sistema logstico, cadena de suministro
y tecnolgico. Adicionalmente, se
debe indicar que en la actualidad
H[LVWHQHVWXGLRVDOUHGHGRUGH7,&
logsticas, pero incluye la gestin
de almacenes como un proceso
general, y no particulariza en los
impactos que genera en la producWLYLGDG\HFLHQFLDGHODHPSUHVD
y su sistema logstico.
% Se hace una invitacin a los profesionales e investigadores relacionados con el rea de la logstica,
a seguir estudiando, innovando y
DGDSWDQGR ODV 7,& HQIRFiQGRVH
especialmente en las pequeas
y medianas empresas, las cuales
hoy en da requieren el uso de
estas tecnologas a una escala y
funcionalidad acordes con el volumen de sus negocios.
% Finalmente se puede indicar que
el presente artculo muestra limitaciones respecto a las fuentes
de informacin utilizadas, ya que
se emplearon los resultados de
estudios empresariales, artculos
FLHQWtFRV \ OLEURV UHODFLRQDGRV
con el tema, pero no se recolect
informacin primaria de empresas
de diferentes tamaos y sectores
econmicos, que permitan revisar
y analizar el tipo y grado de implePHQWDFLyQGHODV7,&GHODJHVWLyQ
de almacenes en el pas y la regin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Aguilera, A. y Riascos, S. (2009).
Direccionamiento estratgico
DSR\DGRHQODV7,&Estudios Ge-

168

ESTUDIOS
GERENCIALES

renciales, 25(111), 127-143. Disponible en: https://bibliotecadigital.


icesi.edu.co/biblioteca_digital/
bitstream/item/2090/1/6adriana_
DJXLOHUDBDSR\DGRB7,&SGI
2.

Ayers, B. (2006). Handbook of supply chain management (2nd ed.).


+RXVWRQ7;&5&3UHVV

3.

Ballou, R. (2004). Logstica: Administracin de la cadena de suministro (5th ed.). Ciudad de Mxico:
Prentice Hall.

4.

Berenguer, J. y Ramos, J. (2003).


Negocios digitales: competir utilizando Tecnologas de Informacin.
1DYDUUD(VSDxD8QLYHUVLGDGGH
1DYDUUD ('816$ .

5.

Bourlakis, M. y Bourlakis, C.
  ,QWHJUDWLQJ ORJLVWLF DQG
information technology strategies for sustainable competitive
advantage. Journal of Enterprise
Information Management, 19(4),
389-402.

 &KRZ + &KR\ . /HH : \


/DX.  'HVLJQRID5),'
case-based resource management
system for warehouse operations.
Expert Systems with Applications,
30(4), 561-576.
7.

Cole, P. y Ranasinghe, D. (2007).


Networked RFID Systems and
Lightweight Cryptography: Raising Barriers to Product Counterfeiting. Adelaide, Australia:
Springer.

8.

Correa, A., lvarez, C. y Gmez, R.


 6LVWHPDVGHLGHQWLFDFLyQ
por radiofrecuencia, cdigo de barras y su relacin con la gestin de
la cadena de suministro. Estudios
Gerenciales, 26(116), 115-141. Disponible en: http://bibliotecadigital.
icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/item/4577/1/06SistemasLGHQWLFDFLRQSGI

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Correa, A. y Gmez, R. (2009). Tecnologas de informacin aplicadas


a la cadena de suministro. Revista
DYNA, 76(157), 37-48.

19. Harnsberger, J. (1997). Production


and inventory control handbook
(3rd ed.). New York, NY: McGrawHill.

10. Escobar, J. (2006). Software Logstico y sus herramientas de gestin


virtual de la SCM. Zona Logstica,
19, 38.

20. Hugos, M. (2003). Essentials of


supply chain management. Hoboken, NJ: Wiley & Sons.

9.

11. Frazelle, E. y Rojo, R. (2006).


Logstica de almacenamiento y
manejo de materiales de clase
mundial. Bogot: Norma.
 *DWWRUQD - 2JXOLQ 5 \ 5H\Qolds, M. (2003). Gower handbook of
supply chain management (5th ed.).
8QLWHG.LQJGRP*RZHU3XEOLVKing.
13. Glover, B. y Bhatt, H. (2006).
RFID Essentials. Sebastopol, CA:
25HLOO\
 *RXUGLQ.  Global logistics
management: a competitive advantage for the 21st century (2nd ed.).
2[IRUG8.:LOH\%ODFNZHOO
 *6 &2/20%,$   EPC:
Transformando la logstica colombiana. Recuperado el 25 de
diciembre de 2008, de http://www.
gs1co.org
 *6&2/20%,$  Cdigo de
Barras. Recuperado el 23 de enero
de 2008, de http://www.gs1co.
org/Respuestas/verContenido3.
aspx?contenido=codigo_barras
 *XQDVHNDUDQ$/DL.\&KHQJ
E. (2008). Responsive supply
chain: A competitive strategy in a
networked economy. Omega, 36(4),
549-564.
18. Hackman, S.T., Frazelle, E.H.,
*ULIQ30*ULIQ62\9ODVta, D.A. (2001). Benchmarking
Warehousing and Distribution
2SHUDWLRQV$Q,QSXW2XWSXW$Sproach. Journal of Productivity
Analysis, 16(1), 79-100.

21. Jones, E. y Cheng, C. (2007). RFID


in Logistic: A Practical Introduction (1st HG  +RXVWRQ 7; &5&
Press.
22. Jones, J. (2006). Integrated Logistic Support Handbook (5th ed.). The
8QLWHG6WDWHV0F*UDZ+LOO
23. Lee, Y., Cheng, F. y Leung, Y.
(2009). A quantitative view on
KRZ5),'FDQLPSURYHLQYHQWRU\
Management in a supply chain.
International Journal of Logistics
Research and Applications, 12(1),
23-43.
 /2*\&$ D  Tercerizacin
en Colombia. Recuperado el 15 de
febrero de 2008, de http://www.
logyca.org/.
 /2*\&$ E Servicios. Recuperado el 22 de marzo de 2008, de
http://www.logyca.org/
26. Maulen, M. (2003). Sistema de
Almacenaje y Picking. Madrid:
Daz de Santos.
27. Maulen, M. (2006). Logstica y
Costos. Madrid: Daz de Santos.
 0FKXJK 6RIWZDUH ,QWHUQDWLRQDO
(2008). The Top 10 Facilities of
Logistics Labor Management.
Recuperado el 30 de septiembre
de 2008, de http://www.idii.com/
wp/top10lms.pdf
 0pQGH]-/ySH]-,5RGUtJXH]
A. y Francesco, S. (2007). El impacWRGHOXVRHIHFWLYRGHODV7,&VREUH
ODHFLHQFia tcnica de las empresas espaolas. Estudios Gerenciales, 23(103), 65-84. Disponible en:

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

169

http://bibliotecadigital.icesi.edu.
co/biblioteca_digital/bitstream/
LWHP,PSDFWRBXVRBHIHFWLYRB7,&BHFLHQFLDBWHFQLFDBHPSUHsas_espanolas.pdf

39. Ross, F. (2004). Distribution Planning and control: managing in


the era of supply chain management (2nd ed.). New York, NY:
Springer.

30. Mentzer, J.T. (2001). Supply Chain


Management7KRXVDQG2DNV&$
Sage.

40. Rouwenhorst, B., Reuter, B.,


Stockrahm, V., van Houtum, G.,
0DQWHO 5 \ =LMP :  
Warehouse design and control:
Framework and literature review.
European Journal of Operational
Research, 122(3), 515-533.

31. Monsoi, J. (1994). Sistemas de


LGHQWLFDFLyQ\FRQWURODXWRPiWLcos. Barcelona: Marcombo.
32. Mulcahy, D. (1993). Warehouse
distribution and operations handbook. New York, NY: McGraw-Hill.

 6DVVL6%  7KH5ROHRI,&7


in solving Logistic Complexity:
An Economic Point of View. En T.
%OHFNHU 7 \ : .HUVWHQ (GV 
Complexity Management in Supply Chains: Concepts, Tools and
Methods (pp. 247 257). Berlin:
Erich Schmidt Verlag GmbH & Co.

33. Novak, S. (2006). The small manufacturers toolkit: a guide to selecting the techniques and systems
to help you win. Broken Sound
Parkway, NW: CRC Press.

42. S C E - G r o u p . ( 2 0 0 8 ) . S u p p l y
Chain Execution. Recuperado
el 18 de abril de 2008, de http://
www.supplychainexecution.org

 3,/27  Claves de la Supply Chain. Recuperado el 5 de


diciembre de 2008, de http://www.
programaempresa.com/empresa/
empresa.nsf/pginas/D0407C086
$'&%"2S
enDocument
35. Plenert, G. (2007). Reinventing
lean: introducing lean management into the supply chain2[IRUG
8.%XWWHUZRUWK+HLQHPDQQ
36. Poirier, C. y Reiter, S. (1996).
Supply Chain Optimization:
Building the strongest total business. San Francisco, CA: Berrett.RKHOHU
37. Pokharel, S. (2005). Perception on
information and communication
technology perspectives in logistic: A study of transportation and
warehouses sectors in Singapore.
The Journal of Enterprise Information Management, 18(2), 136-149.
38. Puentes, H. (2006). Estudio de
caracterizacin de la logstica en
Colombia. Bogot: SENA.



ESTUDIOS
GERENCIALES

43. SQDM S.A. (2005). Cultura del


mejoramiento y la innovacin en
las mipymes. Medelln, Colombia:
CTA.
44. Tecsys Latin America. (2008).
Almacenes xito S.A.: Visibilidad,
gestin de eventos y soporte a
toma de decisiones para cadenas
de retail. Recuperado el 15 de
enero de 2009, de http:// www.
tecsyslatinamerica.com
45. Tompkins Associates. (2008). YMS.
Recuperado el 8 de octubre de 2008,
de http://www.tompkinsinc.com/
systems/yard_dock_management.
asp
46. Tompkins, J. y Harmelink, D.
(2004). The Supply Chain Management Handbook. Perry: Tompkins
Press.
47. Tompkins, J. y Smith, J. (1998).
The Warehouse Management

:SP2S3GXYFVI(MGMIQFVIHI

Handbook (2nd ed.). Perry: Tompkins Press.


 8U]HODL$  Manual Bsico
de Logstica Integral. Madrid: Daz
de Santos.
49. Van den Berg, J. (2007). Integral
Warehouse Management: The
Next Generation in Transparency,
Collaboration and Warehouse
Management VW HG  8WUHFKW
+RODQGD0DQDJHPHQW2XWORRN
50. Van der Vorst, J., Beulens, A. y
9DQ%HHN3  ,QQRYDWLRQV
LQORJLVWLFDQG,&7LQIRRGVXSSO\

chain networks. En W.M.F. Jongen y M.T.G. Meulenberg (Eds.),


Innovation in agri-food systems.
Product quality and consumer
acceptance (pp. 245-292). Wageningen, Holanda: Wageningen
Academic Publishers.
51. Working Machines. (2008). Pick to
light system. Recuperado el 22 de
octubre de 2008, de http://www.
workingmachines.com/
 =RQD/RJtVWLFD  9R]\6RIWware manos Libres. Zona Logstica, 6, 64.

ESTUDIOS

+IWXMzRHIEPQEGIRIW]XIGRSPSKuEWHIPEMRJSVQEGMzR]GSQYRMGEGMzR 8-' GERENCIALES

171