COLUMNA DE DESTILACIN DE MEZCLA BINARIA

I.

OBJETIVOS

II.

Reconocer las partes de una columna de destilacin de mezclas binarias.

Identificar las fallas en el sistema operativo de la columna de destilacin.
Formar equipos de trabajo para solucionar fallas en la columna de destilacin.
Identificar los riesgos operativos que se puedan presentar.
Establecer una sealizacin que nos permita identificar las reas presentes en la zona
de trabajo.

FUNDAMENTO TERICO
La Destilacin es una operacin fsica cuya finalidad es separar los compuestos lquidos
miscibles de una mezcla inicial. Cada compuesto en estado lquido tiene una temperatura
de ebullicin que lo caracteriza, esta propiedad se aprovecha para poder separarlo de otros
compuestos.
Los procesos fsicos involucrados en la Destilacin son dos: evaporacin y condensacin;
de esta forma la operacin requiere de las 2 etapas siguientes:
a) Calentamiento inicial de la mezcla hasta lograr el porcentaje de vaporizacin requerido
para la separacin.
b) Enfriamiento gradual de los vapores. Los vapores se van condensando parcialmente a
medida que atraviesan el equipo de destilacin; estos lquidos recuperados tendrn
diferentes caractersticas.
En la columna de destilacin del laboratorio de operaciones unitarias utilizaremos mezclas
binarias tales como etanol agua.

TIPOS DE DESTILACIN QUE SE REALIZARAN EN LA COLUMNA DE

DESTILACIN:

a) DESTILACIN SIMPLE:
Este mtodo de destilacin es el que se efecta normalmente en los laboratorios. La operacin se
realiza calentando la mezcla lquida inicial hasta su temperatura de ebullicin y retirando
continuamente los vapores producidos; a medida que transcurre la operacin, el lquido se
empobrece en componentes ms voltiles elevndose continuamente la temperatura de ebullicin
de la mezcla; del mismo modo los vapores producidos son cada vez ms pobres en componentes
ms voltiles y su temperatura de condensacin aumenta progresivamente.

b) DESTILACIN AZEOTRPICA:
La destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la
destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla etanolagua. Usando tcnicas normales de destilacin, el etanol solo puede purificarse a
aproximadamente el 95%.
Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5 % etanol/agua, los coeficientes de actividad
del agua y del etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de
95/5 % etanol-agua, por lo tanto destilar de nuevo no es efectivo. Algunos usos requieren
concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina. Por
lo tanto el azetropo 95/5 % debe romperse para lograr una mayor concentracin.
En uno de los mtodos se adiciona un material agente de separacin. Por ejemplo, la adicin de
benceno a la mezcla cambia la interaccin molecular y elimina el azetropo. La desventaja, es la
necesidad de otra separacin para retirar el benceno.
Para saltar el azetropo, el punto de ste puede moverse cambiando la presin. Comnmente, la
presin se fija de forma tal que el azetropo quede cerca del 100 % de concentracin, para el caso
del etanol, ste se puede ubicar en el 97 %. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97 %.
Actualmente se destila a un poco menos del 95,5 %. El alcohol al 95,5 % se enva a una columna
de destilacin que est a una presin diferente, se lleva el azetropo a una concentracin menor,
tal vez al 93 %. Ya que la mezcla est por encima de la concentracin azeotrpica actual, la
destilacin no se pegar en este punto y el etanol se podr destilar a cualquier concentracin
necesaria.
Para lograr la concentracin requerida para que el etanol sirva como aditivo de la gasolina se utiliza
etanol deshidratado. El etanol se destila hasta el 95%, luego se hace pasar por un tamiz molecular
que absorba el agua de la mezcla, ya se tiene entonces etanol por encima del 95% de
concentracin, que permite destilaciones posteriores. Luego el tamiz se calienta para eliminar el
agua y puede reutilizarse.

III.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

La prctica de laboratorio se llev a cabo de manera experimental, realizando la prueba para

comprobar si la columna esta operativa; al realizar la primera prueba pudimos observar que
hace falta una resistencia en el sistema elctrico para poder llegar a temperaturas elevadas;
por que debido a la falta de esta resistencia al llegar a los 54 0c fallaba el sistema elctrico.
adems e dicha prueba se mostr al detalle las caractersticas de estructura que posee la
columna de destilacin que se encuentra en el Laboratorio de Operaciones Unitarias, y lo que
hace falta implementar para que funcione en su totalidad, tambin se habl de manera general
sobre un modelo matemtico que se aplicara para la rpida obtencin de destilado puro.
Se recomienda disear un dispositivo de sistema de energa interrumpida para
mantener la energa elctrica en caso de alguna interrupcin de la misma, eventualidad
en la lnea o acometida, evitando de esta forma que se pierda el estado estacionario del
proceso; debido a que la columna de destilacin no cuenta con esta resistencia y esto
evita que la columna opere en su totalidad y alcance la temperatura deseada.

Caractersticas de la columna de destilacin

Distancias

Altura de la columna

225 cm

Distancia de separacin entre plato y plato

17.3 cm

Altura de todos los 7 platos

152 cm

Altura de Tanque

73 cm

Condensador
Recipiente de Destilado

1
1

Los componentes que se podran destilar con el mejoramiento a la columna, son:

Agua Etanol
Metilciclohexano Tolueno
Agua Metanol

ter

etlico - agua
Alcoholes
Hidrocarburos

COLUMNA DE DESTILACIN:

IMPLEMENTACIN DE LA COLUMNA DE DESTILACIN:

SENSORES
Distintos sensores ubicados estratgicamente en distintas partes de la columna permiten
obtener datos. Unos sensores son de temperatura y otros de presin.
Como parte de la implementacin de la columna se coloco un termmetro que mide la
temperatura en los 2 sistemas ( 0C, 0F ).
Adems tambin se coloco un manmetro para medir la presin en psi y en bar.

Se instalo el sistema elctrico; para que de esta forma la columna pueda calentar y empezar a
destilar, correspondiente al grupo de generacin de calor y control de procesos.

Se instalo el sistema de aislamiento y el recubrimiento requerido para evitar riesgos al alcanzar

altas temperaturas, correspondiente al grupo de sistema de aistalamiento.

Se instalo el sistema de lnea de agua de enfriamiento que se usa en el condensador para

obtener el condensado de la mezcla binaria. A cargo del grupo de dotacin de agua para el
intercambiador de calor.

El equipo de material de trabajo y programacin de prueba se encargo de instalar un

termmetro, un manmetro, un recipiente para recibir el condensado que consiste en un balde
de PVC graduado para recibir dicho condensado.

El equipo encargado dl material de trabajo se encarg de obtener la mezcla binaria que consiste
en agua ardiente una cantidad de 10 litros para mezclarlo con agua e ingresarlo a la columna de
destilacin para la realizacin de la prueba.

ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

Una vez la columna est en marcha pueden producirse fugas de lquido o de vapor debido a un
mal funcionamiento de la misma. Las fugas de lquido pueden producir salpicaduras y quemaduras
que pueden ser importantes en funcin del tipo de lquido y de la temperatura a la que se
encuentre.
Algunas recomendaciones especiales deben tenerse en cuenta a la hora de trabajar:

Es preciso trabajar con un buen sistema de extraccin de gases en el laboratorio, ya que

tan slo la manipulacin de los lquidos con los que se ha trabajo provoca olores
caractersticos en el aire ambiente.
Deben evitarse completamente las entradas de aire en el laboratorio cuando est en
funcionamiento, ya que pueden originar explosiones que podran ser importantes. El
laboratorio debe trabajar como un conjunto hermtico.

IV.

Es importante trabajar con un caudal de agua de refrigeracin correcto para que haya una
buena condensacin de los vapores. Pueden producirse fugas de vapor por la parte
superior de la columna. Cuando esto sucede es debido a que el caudal de agua de
refrigeracin es insuficiente para condensar los vapores. Deber aumentarse el caudal de
agua para que no hayan prdidas de vapor, pero evitando una sobrepresin de agua en el
condensador, que podra originar la rotura del condensador.

CONCLUSIONES
Se realizo la primera prueba a la columna de destilacin identificando las fallas
presentes.
Se identifico las fallas en el sistema operativo de la columna de destilacin.
Se identificaros los riesgos operativos y se les dio solucin.
Se formaron equipos de trabajos y cada uno de los cuales se encargo de solucionar e
implementar las diversas reas presentes en la columna de destilacin como lo es el
rea de aislamiento; dotacin de agua para el intercambiador de calor; generacin de
calor y materiales de trabajo.

V.

RECOMENDACIONES
Se recomienda adquirir una herramienta informtica para simulacin especial para la
carrera de Ing. Qumica como CHEMCAD o HYSYS
Se recomienda implementar el equipo de destilacin para ampliar mas nuestros
conocimientos tericos
Se recomienda actualizar o disear un equipo para medir la densidad de las muestras a
destilar.
Se recomienda disear un dispositivo de sistema de energa interrumpida para
mantener la energa elctrica en caso de alguna interrupcin de la misma, eventualidad
en la lnea o acometida, evitando de esta forma que se pierda el estado estacionario del
proceso.
Tambin se recomienda adquirir un equipo de refrigeracin del agua que circula por los
serpentines de la columna de destilacin, ya que cada proceso vara su temperatura
para condensar los vapores generados, evitando de esta manera el derrame
innecesario del agua potable.
Se recomienda colocar la sealizacin necesaria para evitar accidentes al momento de
operar la columna de destilacin.

VI.

BIBLIOGRAFA
Ocon-tojo. Problemas de Ingeniera Qumica. Operaciones Unitarias.
McCabe-Smith. Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica. Editorial Revert.
1978.
Foust, Wenzel, Clump, Maus, Andersen (1979) Principios de operaciones
unitarias Ed. C.E.C.S.A Treybal, R.E. (1980) Operaciones de transferencia de masa Ed. Mc. Graw-Hill.
Proyecto fin de carrera: Modelado y Simulacin de un Proceso de Destilacin
usando Matlab y Simulink. Josep Barranco Arnau. Escuela Tcnica Sup. De
Ingeniera, Universitat Rovira i Virgili. Septiembre 2003.
Perry, Robert. H. (Ed); Green, Don. W. (Ed); Maloney, James. O. (de): Perry:
manual del ingeniero qumico. Tomo 1. 6 ed., 3 ed. en espaol. Mc Graw Hill,
1997.

Anexos