IMPLANTAO DE FERRAMENTAS PARA CONTROLE DE ESTOQUE

Estudo de caso em uma Fbrica de Rao

Wemerson de Freitas Borges1

Prof. Ms. Jordnia Louse Silva Alves 2

RESUMO

No Brasil, a gesto de estoques um fator de grande importncia para as empresas de

grande porte, pois possibilita maior controle de seus recursos, tornando-se um diferencial para
a organizao. O objetivo do presente trabalho abordar as ferramentas de gesto de estoque,
como anlise ABC, ponto de reposio e otimizao de espao em uma Fbrica de Raes de
Aves e Sunos. Identificou-se a importncia de se trabalhar em sua organizao, uma gesto
de estoques eficiente, abordando no referencial terico as principais ferramentas utilizadas. A
metodologia utilizada para elaborao desse artigo foi a pesquisa bibliogrfica com intuito de
elaborar o embasamento terico e pesquisa de campo para preparao do estudo de caso.
Realizou-se um estudo de caso abordando a gesto de estoques dentro da organizao,
mostrando quais foram os resultados obtidos a partir da implantao das ferramentas na
mesma. Visto que muitas corporaes no possuem certo controle de seus estoques. Diante do
que foi apresentado, foram identificadas oportunidades de melhorias econmicas a partir da
implantao das ferramentas na empresa.

Palavras-Chave: Controle de Estoque, Anlise ABC e Gesto de Estoque.

1
2

Aluno de Graduao do Curso de Engenharia de Produo da Universidade de Rio Verde

Professora Mestre da Universidade de Rio Verde Orientadora

1. INTRODUO

O que as organizaes mais procuram hoje a minimizao de custos e o aumento do

lucro com a produtividade. Com isso, a anlise detalhada de cada setor ou rea se torna uma
ferramenta fundamental para se obter o sucesso em seus objetivos e metas traadas.
Tendo em vista a reduo de custos, pode-se dizer que a gesto de estoques, uma
grande preocupao de gerentes, engenheiros, administradores e de todas as pessoas
envolvidas direta ou indiretamente s reas produtivas.
Segundo Stockton (1976/16), "Os estoques constituem um ativo da firma e, como tal,
comparecem em valor monetrio no balano da empresa. Do ponto de vista financeiro, os
estoques representam um investimento de capital e devem, por conseguinte, competir com os
demais ativos da firma. Sendo que a gesto de estoques tem sido a grande preocupao de
gerentes, engenheiros, administradores e de todas as pessoas envolvidas direta ou
indiretamente s reas produtivas.
Do ponto de vista da gesto de estoque em Fbrica de Rao, fundamental a
utilizao de ferramentas de controle, cuidados com otimizao de espao e o nivelamento de
cargas recebidas, visto que a empresa busca definir seus nveis de estoque a fim de reduzir
custos e prevenir possveis variaes que possam ocorrer em produo ou ocasionado por
falhas de logstica.
Para alcanar os objetivos do trabalho, sero utilizadas ferramentas que ofeream
benefcios e suporte para a gesto de estoques, como: nivelamento dos volumes de cargas que
sero recebidas, reduzindo mo de obra, utilizando o dimensionamento do Mnimo e Mximo
de produtos armazenados, que ir otimizar o espao e dizer a real necessidade a ser estocado,
sem que a produo seja afetada por falta de matria prima e ao mesmo tempo no elevando
os valores financeiros que ficam parados.

2. EMBASAMENTO TERICO

2.1 Gesto de estoques

O gestor de estoques, sempre busca solues para os problemas e dificuldades do seu
cotidiano que so crescentes, segundo Wanke (2006) que afirma que a importncia atribuda
gesto de estoques como elemento fundamental para a reduo e o controle dos custos totais e
melhoria do nvel de servio prestado pela empresa crescente.
Viana (2009, p. 117) defende que a gesto um conjunto de atividades que visa, por
meio das respectivas polticas de estoque, o pleno atendimento das necessidades da empresa,
com mxima eficincia e ao menor custo, atravs do maior giro possvel para o capital
investido em materiais, buscando os lucros das empresas. J para Dias (1995, p. 19) a
funo da administrao de estoques maximizar o efeito lubrificante no feedback de vendas
e o ajuste do planejamento da produo.
Muitas empresas possuem dificuldades no que se diz respeito gesto de estoques,
pelo fato desses requererem espao, mo de obra, mquinas, e outros fatores que contribuem
para sua manuteno, algumas ferramentas foram criadas para oferecer auxilio ao
gerenciamento, como: maximizao de estoques e controle de tempo de entrega das matrias
primas.
2 .1.2 Quais a necessidades do Controle de Estoques
Com o pensamento de apontar as necessidades de reposio dos estoques, os autores
dizem que rapidez entre a entrada e a sada dos produtos, ou seja, quanto maior o volume de
sada, maior ser a necessidade de entrada e quanto menor o nvel de sada, menor ser a
necessidade do nvel de entrada dos produtos, deixando o estoque em equilbrio, como afirma
Martins e Alt (2009), que diz que os estoques tm papel importante nas empresas, pois
funcionam como reguladores do fluxo dos negcios.
Martins (2008) afirma que quando e quanto comprar, fixar lotes econmicos de
aquisio e definir estoques mnimos de segurana so decises que podem afetar os
resultados de uma organizao. Em contrapartida Chopra e Meindl (2003), diz que se a
empresa no tiver o produto ou mercadoria para oferecer ao cliente, o lucro ser menor, assim
como se estiver mantendo estoque, ao vender poder ter prejuzos com descontos.

Nos processos industriais, os estoques caracterizam se, conforme Beulke e Bert

(2001), os estoques das empresas industriais costumam se apresentar sob trs formas:

Materiais adquiridos e ainda no utilizados;

Produtos em fase de elaborao;

Produtos prontos.

Podendo tambm se dividir em 5 grandes grupos (Martins e Alt 2009):

Estoques de materiais so os materiais utilizados no processo de

transformao dos produtos acabados, mais conhecidos como matria prima;

Estoques de produtos prontos em processo so as matrias-primas que esto

no processo produtivo, mas ainda no se transformaram em produtos acabados;

Estoques

de

produtos

acabados

so

os

produtos

prontos

para

comercializao;

Estoques em trnsito so os itens que esto em trnsito entre as unidades

fabris e ainda no chegaram a seu destino final;

Estoques em consignao so os materiais ou produtos que ainda pertencem

ao fornecedor at que sejam consumidos ou vendidos.

Adotando o mesmo pensamento, pode-se considerar que tudo pode, porm nem tudo
deve ser estocado, principalmente, se for a quantidade no adequada com o consumo previsto.
Tudo depende dos riscos que se corre em deixar acabar o item no estoque e o que este fato
altera a relao com o cliente, considerando ainda o risco de sobrar material com validade
inadequada ou fora de utilizao.
Para Beulke e Bert (2001), deve-se acompanhar o fluxo de entrada, estocagem e
consumo/sada dos estoques, pois a eliminao deste controle pode ocasionar ociosidade nos
estoques, desperdcios, mau uso, desvio, etc, assim gerando grande prejuzo financeiro para
empresa, tais como o desembolso desnecessrio de recursos financeiros para manuteno dos
estoques, assim como possvel perda de competitividade no mercado devido influncia
direta nos custos dos produtos e mercadorias.
Segundo Ballou (2006), os crticos consideram um desperdcio os estoques
absorverem capital que poderia ter melhor utilizao, se aplicado no incremento da produo
e da competitividade.

Com o mesmo pensamento, Martins e Alt (2009) entendem que os estoques so uma
forma de desperdcio, devendo ser eliminados ou reduzidos ao estritamente necessrio. O uso
de metodologias como a do 5S pode auxiliar, ensinando a manter o local de trabalho
organizado.
No mais, a reduo dos prazos de entregas por parte dos fornecedores, aumento da
produtividade de todos os setores, eliminao de atividades que no agreguem valores aos
produtos, estabelecimento de estoques de segurana mnimos, introduo do gerenciamento
por atividade.
2.2 Controles Fsicos de Estoques
Para Martins e Alt (2009), manter altos nveis de estoque pode ser sinnimo de custos
desnecessrios, seja pelo custo de seu manuseio, produo ou administrao. Por isso
importante que o administrador tenha um controle de gesto dos estoques eficaz para que
possa verificar a correta utilizao dos estoques, se so bem manuseados e controlados.
Segundo Oliveira et al. (2009), o inventrio dos estoques deve ser efetuado atravs de
contagem fsica dos itens para posterior confrontao com os controles disponveis na
empresa. Realizados os levantamentos, verificam-se as diferenas entre a contagem fsica e os
controles. Esse procedimento possibilita a identificao de possveis falhas nos registros
contbeis e dos controles internos, alm de permitir a identificao de desvios ou outras
irregularidades. Martins e Alt (2009) afirmam que, se constatando divergncias entre o
controle fsico e o inventrio, devero ser realizados os ajustes conforme as normas contbeis
e legais.
No que chamamos de controle peridico, o foco do trabalho dirio, no , ao contrrio
do que possa parecer, sem fluxo e movimento no teramos estoque, acontece normalmente no
encerramento do exerccio fiscal, quando se contam todos os itens do estoque. J o controle
rotativo costuma ocorrer de forma permanente, pois, neste sistema, comum montar um
programa de trabalho de forma que at o final do perodo fiscal sejam contados todos os itens,
sendo que Martins e Alt (2009), nos relata que o controle fsico ou inventrio fsico ocorre de
maneira peridica ou rotativa (permanente).
De acordo com Iudcibus et al. (2010), manter controles analticos em dia e ter um
bom sistema de controles internos importante para fins contbeis, assim como para fins
gerenciais. Os autores enfatizam, ainda, que fundamental as quantidades fsicas estarem

corretas na data do balano, pois de nada adiantar as empresas possurem critrios de

avaliao e de custos corretos, se as quantidades no refletirem a realidade.
2.3 - Controle Gerencial dos Estoques
A Tecnologia da Informao (TI), indispensvel na cadeia de suprimentos, e
proporciona vantagem competitiva para muitas empresas. necessrio coletar, acessar e
analisar a informao para utiliz-la. Autores afirmam que vincular o ponto de produo com
o ponto de entrega, de forma natural, consiste na principal meta da TI na cadeia de
suprimentos (Simchi-Levi et al. 2003). Mapear a informao em relao ao produto fsico
possibilita sua rastreabilidade, o planejamento e a estimativa dos tempos de atendimento com
base em dados reais. de grande importncia que qualquer parte interessada possa acessar a
informao relativa ao paradeiro do produto.
No ponto de vista prtico, os sistemas de controle de estoques processam dados que
refletem mudanas nos itens em estoque, segundo o ponto de vista de OBrien (2004). Aps o
processamento dos dados dos pedidos realizados pelos clientes, o sistema de controle de
estoques registra as alteraes nos nveis de estoques e prepara os documentos de expedio.
Para Beulke e Bert (2001), manter um fluxo eficiente de entrada, estocagem e
consumo de materiais algo bsico para se obter um controle de estoque. Avaliar a evoluo
dos consumos e insumos de materiais por classe, por grupos e por itens especficos para
identificar os materiais que sofreram maior oscilao de consumo faz parte de outro controle
importante, na viso dos autores.
2.4- Indicadores de controle de estoque
De acordo com Ballou (2006), gerenciar estoques tambm equilibrar a
disponibilidade dos produtos com os custos de abastecimento necessrios para um
determinado grau de disponibilidade. Segundo o autor, a cpula administrativa costuma ter
maior interesse pelo investimento total em estoques e em nveis de servios para mais grupos
de itens do que pelo controle separado de itens. Com isso, mtodos capazes de controlar
grupos de itens coletivamente ganham espao entre os procedimentos de controle de estoques,
como, por exemplo, giro de estoques, classificao ABC e agregao de riscos.
2.5 - Rotatividade do estoque ou Giro Dias
Conforme Dias (2009), a taxa de cobertura outro ndice de anlise de estoque que
pode ser bastante til, sendo a taxa de cobertura igual ao estoque mdio dividido pelo

consumo. Segundo Martins e Alt (2009), a cobertura de estoques indica o nmero de unidades
de tempo (dias, meses, etc) em que o estoque mdio ir cobrir a demanda mdia, sendo que,
para esses autores, a cobertura de estoques igual ao nmero de unidades de tempo dividido
pelo giro de estoques.
O giro dos estoques a quantidade vendida, em determinado perodo, do estoque
mantido pela empresa, realizada durante certo perodo podendo ser mensal ou anual,
Exemplo 01:
Com estoque mdio de Fosfato de 200 sacas, e a empresa vende 4.200 sacas ao ano.
Portanto, o giro de estoques dessa empresa 4.200 divididos por 200 = 21 giros ao ano. Na
existncia de muitos produtos, ser necessrio ter o valor mdio dos estoques a preo de
compras e os valores das vendas a preo de compras, como podemos demonstrar:
Exemplo 02:
Com um estoque mdio a preo de compra de R$ 25 mil e sendo o volume de vendas
ao ano sendo de R$ 450 mil a preo de compras. O nmero de giros do estoque ser de R$
450 mil divididos por R$ 25 mil = 18 giros ao ano.
Como os produtos tem amplitudes de variao, o efeito de proteo gerado pela
mesma quantidade de estoque de segurana, segundo ARNOLD (1999) cobertura de estoque
o tempo mdio de durao do estoque, sem novas reposies. Por exemplo, o nmero de dias
que o estoque mdio pode suprir a demanda mdia. Para ARNOLD (1999) a cobertura de
estoque pode ser calculada pela seguinte formula:
Cobertura de Estoque = Estoque Mdio do Perodo
Demanda Mdia do Perodo
2.6 Taxa de cobertura do estoque
A anlise da curva ABC permite identificar itens que demandam maior ateno e
tratamento quanto a sua administrao, com isso que este seja um importante instrumento
para o administrador, segundo Dias (2005). ainda, que a curva ABC tem sido utilizada para
administrao de estoques, definio de polticas de venda, estabelecimento de prioridades
para a programao da produo, alm de uma srie de atividades usuais na empresa.
Esta anlise consiste em verificar e caracterizar, em graus de importncia, quais devem
ser os itens que devem receber maior ateno a partir de sua importncia para a empresa. A

partir disto, os mesmos sero tratados com prioridade, por apresentarem maior demanda
valorizada, a qual se refere quantidade de demanda vezes o custo unitrio do item
(TUBINO, 2000).
Aps a ordenao dos itens pelas suas importncias relativas, as classes da curva ABC
podem ser tratadas assim:
a) Classe A: itens mais importantes, que merecem uma ateno especial da administrao;
b) Classe B: itens em situao intermediria entre as classes A e C;
c) Classe C: itens menos importantes, justificando menor ateno da administrao.
De acordo com Arnold (1999), atravs do sistema de classificao ABC de estoques,
pode-se determinar a importncia dos itens, possibilitando diferentes nveis de controle de
acordo com a relevncia de cada um. A manuteno de um grande nmero de produtos em
estoque torna til a classificao em relao a sua importncia, que normalmente feita
atravs de valores monetrios, podendo-se utilizar outros critrios. Geralmente a relao
percentual segue um padro:
a) Aproximadamente 20% dos itens representam 80% dos valores monetrios;
b) Aproximadamente 30% dos itens representam 15% dos valores monetrios;
c) Aproximadamente 50% dos itens representam 5% dos valores monetrios.
Para Martins e Alt (2009), uma anlise exclusiva da relao entre as classes A, B ou C
pode ocasionar distores preocupantes, pois ela no considera a operao do sistema como
um todo. Um item de baixo custo ou consumo adquirido em pequenas quantidades, por isso
enquadrado na classe C, pode afetar a produo, caso venha a faltar. Para resolver esse
problema, deve-se utilizar a criticidade de itens de estoque, que consiste numa avaliao do
impacto que a falta dos itens causar na empresa em suas operaes, seja em sua imagem
perante clientes ou at mesmo na facilidade de sua substituio por outro item. Dentro desse
conceito, os itens podem ser classificados da seguinte forma:
a) Classe A: itens cuja falta causa a interrupo da produo e cuja substituio difcil e sem
fornecedor alternativo;
b) Classe B: itens cuja falta no causa efeitos na produo no curto prazo;
c) Classe C: o restante dos itens.

3 METODOLOGIA

O trabalho foi aplicado em uma empresa de grande porte situada em Rio Verde GO,
onde 450 funcionrios fazem parte da Fbrica de Raes. So produzidos em mdia 3.500
tons. /dia de raes para Frangos e Sunos. Para que essa produo ocorra, necessita-se
movimentar em torno de 290 matrias primas que compem as frmulas das mais variadas
raes.
Com intuito de minimizar os valores em estoque de uma Fbrica de Rao, houve a
necessidade do desenvolvimento de uma ferramenta criada em planilha de Excel, para auxiliar
o controle de estoque dessa grande quantidade de produo de raes.
A partir da necessidade de otimizar a gesto do estoque, foi desenvolvido um estudo
relacionado com Mnimo e Mximo de estocagem, abordando os seguintes pontos:

Verificao do espao fsico de armazenagem;

Relao das matrias primas em estoque;

Classificaes em relao s embalagens, caso fossem Bags de 1.000kg ou Sacarias de

25 kg;

Histrico de consumo (dois ltimos anos) das matrias primas;

Estoque de segurana;

Tempo de reposio Lead Tine (Processamento do pedido, at entrega no cliente);

Oscilao de produo.

Com as informaes relacionadas acima, conseguimos chegar concluso do estoque

Mnimo de estocagem de matrias primas, que resultou na frmula:
ES + ( MCD * TR ) = EMin
ES: Estoque de Segurana
MCD: Mdia de Consumo Dirio
TR: Tempo de Reposio
EMin: Estoque Mnimo

10

Cdigo

Produto

Classificao Unidade

Mdia
Consumo
Dirio

MNIMO
Estoque
Estoque
Dias de
Reposio
Segurana
Mnimo Cobertura

127178

SAL REFINADO

bags

kg

2.487

2.487

14.920

839806

SEROLAT XXL

bags

kg

2.924

5.848

14.621

864518

BETAINA HCL

sacos

kg

43

258

261

868832

L-VALINA HCL

sacos

kg

293

885

Tabela 1: demonstrativo prtico da frmula de Mnimo

Fonte: Esta pesquisa (2015)

Ainda com as informaes j obtidas, conclumos o Mximo de estocagem de matrias

primas, resultando na frmula:
EMin + VC + ( OP * MCD ) = EMax
EMin: Estoque Mnimo
EMax: Estoque Mximo
VC: Volume das Cargas
OP: Oscilao de Produo
MCD: Mdia de Consumo Dirio

Cdigo

Produto

Classificao

Unidade

MXIMO

Mdia
Consumo
Dirio

Estoque
Mnimo

Carga

Oscilao
de Prod.

Estoque
Mximo

Dias de
Cobertura

127178 SAL REFINADO

bags

kg

2.487

14.920

25.000

39.920

16

839806 SEROLAT XXL

bags

kg

2.924

14.621

25.000

39.621

14

864518 BETAINA HCL

sacos

kg

43

261

500

761

18

868832 L-VALINA HCL

sacos

kg

293

885

20.000

20.885

77

Tabela 2: demonstrativo prtico da frmula Mximo

Fonte: Esta pesquisa (2015)

Para o desenvolvimento deste trabalho, realizou-se uma reviso bibliogrfica

utilizando diversas fontes de informao - livros, revistas, peridicos, apostilas, manuais e
Internet , tendo ainda sido consultadas outras obras como artigos, alm de materiais de cursos
e outros que puderam agregar valor ao estudo, com o intuito de buscar a maior quantidade de
informaes para fazer um estudo sobre a implantao de ferramentas no controle de estoque,
que so relacionados com armazenagem, buscando reduo dos custos de produo e visando
responder sobre qual a importncia do controle de estoques para as indstrias de grande
porte.

11

A pesquisa se caracteriza como qualitativa e quantitativa exploratria, pois, de acordo

com SIMCHI-LEVI (2003), este tipo de pesquisa tem por objetivo trazer ao pesquisador
maior familiaridade com o problema, tornando-o mais claro. Sendo que esta fica direcionada
para pesquisa a controladores de estoque e levantamento numricos de volumes e valores, que
sero retirados de uma Fbrica de Rao.

12

4 - RESULTADOS

Com o modelo de gesto apresentado, pode-se desenvolver uma ferramenta que

auxilia os controles de estoques,
Na tabela 3, houve uma reduo de 72,83% na quantidade estocada de Matria Prima
de 2013 para 2015. Na parte financeira, considerando o mesmo perodo e os aumentos dos
custos das matrias primas, tivemos uma reduo de 67,66% de valores em estoque, obtendo
um ganho de R$ 5.184.161.
Ano 2013
Matria prima estocada ton.
Matria prima estocada em R$.

Mdia
16.010.250
7.662.427

Ano 2014
Matria prima estocada ton.
Matria prima estocada em R$

Mdia
12.468.029
6.599.682

Ano 2015
Matria prima estocada ton.
Matria prima estocada em R$

Mdia
4.350.671
2.478.266

Tabela 3: reduo nas quantidades em estoque e R$

Fonte: Esta pesquisa (2015)

O uso da ferramenta mostrou-se bastante eficiente, uma vez que foram alcanadas
economias para empresa, alm de ganhos, como: diminuio dos custos de gesto de
estoques, melhoria no nvel de atendimento ao cliente, melhorias no sistema atual de compras,
que futuramente, havendo a possibilidade, poder expandir os conhecimentos para outras
unidades.
Com tudo, ideal buscar modalidades de negociaes com fornecedores que sejam
capazes de fornecer a real quantidade demandada na hora certa, que sero fundamentais para a
reduo do custo de compra.
Sugere-se que este Modelo de Gesto de Estoques seja revisado periodicamente,
buscando detectar possveis falhas de analises de processos ou correes, principalmente no
que tange aos dados, como demanda e lead time. Alm disso, OBRIEN (2004) refere-se, da
forma corretiva, caso a quantidade do estoque de segurana caia mais de 1/3 do que a

13

quantidade inicial. Pode-se tambm revisar o modelo caso haja uma entrada considervel de
novas matrias primas.

14

5- CONCLUSES

Diante do cenrio econmico que se passa o pas, esse artigo buscou propor um
modelo de gesto de estoque, que possa atender as empresas de grande, mdio e pequeno
porte, aplicando uma ferramenta sem custos, fcil manuseio e que levou a expressivo lucro
para empresa.
Foi avaliado tambm, que a otimizao de estoque, pode resultar em ganhos
considerveis para setores que se agregam a gesto de estoque, como logstica e suplementos.
Com tudo, o trabalho relevou para a empresa, a aplicao de uma prtica simples com o
retorno financeiro de alto valor, bem como aumento da competitividade empresarial.
Com a entrega dos resultados, recomenda-se uma ferramenta que possa otimizar a
logstica de estoque em rodas, como giro de cargas, que poder contribuir para controle e
acompanhamento dos estoques e que possam atender s necessidades de melhoramentos
contnuos e que pretendem usar de mtodos de Gesto de Estoques de modo contnuo, porm
flexveis s adaptaes necessrias.

15

6- REFERNCIAS

ARNOLD, J. R. Tony. Administrao de materiais: uma introduo. 3. ed. So Paulo:

Atlas, 1999.
BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos/logstica empresarial. 5.
ed. Porto Alegre: Bookman, 2006.
BEULKE, Rolando; BERT, Dalvio Jos. Estrutura e anlise de custos. 1. ed. So Paulo:
Saraiva, 2001.
CHOPRA, Sunil; MEINDL, Peter. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. So Paulo:
Pearson Prentice Hall, 2003.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de materiais: uma abordagem logstica. 4. ed. So
Paulo: Atlas, 2009.
DIAS, MARCO AURLIO P. Administrao de materiais: edio compacta. 4. ed. So
Paulo: Atlas, 1995.
IUDCIBUS, Srgio de et al. Manual de Contabilidade Societria. So Paulo: Atlas, 2010.
MARTINS, Eliseu. Contabilidade de custos. 9. ed. So Paulo: Atlas, 2008.
MARTINS, Petrnio Garcia; ALT, Paulo Renato Campos. Administrao de Materiais e
Recursos Patrimoniais. 3. ed. So Paulo: Saraiva, 2009.
OBRIEN, James A. Sistemas de informao e as decises gerenciais na era da Internet.
2. ed. So Paulo: Saraiva, 2004.
OLIVEIRA, Lus Martins de et al. Manual de contabilidade tributria: textos e testes com
as respostas. 8. ed. So Paulo: Atlas, 2009.
STOCKTON, Robert Stansbury. Sistemas bsicos de controle de estoques: conceitos e
anlises. So Paulo: Atlas, 1976.
SIMCHI-LEVI, David et al. Cadeia de Suprimentos: projeto e gesto. Porto Alegre:
Bookman, 2003.
TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produo. 2 ed. So Paulo: Atlas,
2000.

16

VIANA, JOO JOS. Administrao de materiais: um enfoque prtico. 1. ed. 8.

reimpresso. So Paulo: Atlas, 2009.
WANKE, PETER. Gesto de estoques na cadeia de suprimento: decises e modelos
quantitativos. 1. ed. 2. reimpresso. So Paulo: Atlas, 2006.