UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

FACULTAD DE CIENCIAS FARMACUTICAS BIOQUMICAS Y

BIOTECNOLGICAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA BIOTECNOLOGICA

OBTENCIN DE CIDOS GRASOS POLIINSATURADOS A PARTIR DE

Chlorella sp. UTILIZANDO UN FOTOBIORREACTOR (FBR) CON
SUSTRATO NO CONVENCIONAL A BASE DE ESTIRCOL DE VACA

Tesis presentada por las bachilleres

CAJCHAYA CARY MARIA DEL PILAR
QUISPE PUMA MELISA ROMINA
Para optar El Ttulo Profesional de ING. BIOTECNOLOGO
ASESOR: Mgter. Javier Roque Rodrguez

AREQUIPA PERU
2016

INDICE DE CONTENIDOS
CAPITULO I............................................................................................... 11
1.1 INTRODUCCION................................................................................11
1.2 OBJETIVOS........................................................................................ 13
1.3 HIPOTESIS......................................................................................... 14
CAPITULO II: MARCO TEORICO...................................................................15
2.1. MICROALGAS................................................................................... 15
2.1.1. Caractersticas generales de las microalgas............................................15
2.1.2. Morfologa y Taxonoma de Chlorella...................................................15
2.1.3. Composicin Bioqumica..................................................................17
2.1.4. Reproduccin................................................................................. 17
2.1.5. Cintica de crecimiento de las microalgas..............................................18
2.1.6. Medios de Cultivo para Microalgas......................................................18
2.1.7. Parmetros de cultivo.......................................................................20
2.1.8. Contenido lipdico de las microalgas.....................................................23
2.1.10 Sntesis de Lpidos..........................................................................24
2.1.11 Usos y aplicaciones de las microalgas..................................................25
2.2. SISTEMAS DE CULTIVO......................................................................26
2.2.1. Sistemas Abiertos............................................................................26
2.2.2. Sistemas cerrados............................................................................26
2.3 T DE COMPOST.................................................................................31
2.3.1 Biodigestor..................................................................................... 31
2.3.2 Caractersticas del T de compost.........................................................32
2.3.3 Caractersticas de la materia prima.......................................................33
2.3.3 El proceso del T de compost..............................................................34
2.4 LIPIDOS............................................................................................. 36
2.4.1 cidos Grasos Poliinsaturados.............................................................36
CAPITULO III: MATERIALES Y MTODOS.....................................................43
3.1 LUGAR DE EJECUCIN.......................................................................43
3.2 MATERIALES..................................................................................... 43
3.2.1 Material Biolgico............................................................................43
3.2.2 Material de Laboratorio.....................................................................43
3.2.3 Medios de cultivo............................................................................. 45
2

3.2.4 Equipos de Laboratorio......................................................................45

3.3 MTODOS.......................................................................................... 45
3.3.1 Obtencin de la fuente de Chlorella sp..................................................45
3.3.2 Aislamiento de Chlorella sp................................................................46
3.3.3 Obtencin y caracterizacin fisicoqumica del estircol de vaca....................47
3.3.4 Construccin del biodigestor................................................................49
3.3.5 Obtencin y caracterizacin del Te de compost.......................................50
3.3.6 Seleccin del medio de cultivo y determinacin de la cintica de crecimiento de
biomasa................................................................................................ 51
3.3.7 Masificacin de la cepa Chlorella sp......................................................53
3.3.8 Diseo y construccin del fotobiorreactor..............................................53
3.3.9 Cultivo en un Sistema cerrado fotobiorreactor tubular..............................55
3.3.10 Cosecha de las microalgas.................................................................56
A.

Secado de las microalgas.....................................................................56

3.3.11 Extraccin de aceites......................................................................56

3.3.12 Anlisis de aceites..........................................................................57
3.4 FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES.........................................................60
CAPITULO IV: RESULTADOS Y DISCUSION...................................................61
4.1 Obtencin y aislamiento de Chlorella sp......................................................61
4.2 Caracterizacin del estircol de vaca...........................................................63
4.2.1 Calidad del estircol de vaca...............................................................63
4.2.2 Caracterizacin fisicoqumica del estircol de vaca...................................63
4.3 Construccin del biodigestor y anlisis del te de compost.................................64
4.3.1 Construccin del biodigestor..................................................................64
4.3.2 Monitoreo de la temperatura del biodigestor...............................................65
4.3.3 Anlisis de sales de inters del T de Compost.........................................66
4.4 Cultivos de microalgas............................................................................68
4.4.1 Seleccin del medio de cultivo y cintica de crecimiento............................68
4.4.2 Masificacin de la cepa y cintica de crecimiento....................................73
4.4.5 Diseo y construccin del Fotobiorreactor..............................................75
4.4.6 Cultivo en el fotobiorreactor................................................................76
4.5 Aceite a partir de microalgas.....................................................................78
4.5.1 Cosecha de microalgas......................................................................78
4.5.2 Extraccin de aceites.........................................................................79

4.5.3 Anlisis del aceite............................................................................. 80

cido eicosapentaenoico (EPA).........................................................................86
CONCLUSIONES......................................................................................... 91
RECOMENDACIONES..................................................................................92
BIBLIOGRAFIA........................................................................................... 93

INDICE DE TABLAS

Tabla 1 Clasificacin Taxonmica de Chlorella.....................................................16

Tabla 2 Composicin bioqumica de Microalgas....................................................17
Tabla 3 Parmetros de Diseo del Fotobiorreactor..................................................54
Tabla 4 Condiciones ptimas de Diseo.............................................................55
Tabla 5 Valores en porcentaje de caractersticas fisicoqumicas del estircol de vaca.......64
Tabla 6 Temperatura promedio diaria del biodigestor...............................................65
Tabla 7 Concentracin de sales del T de Compost.................................................67
Tabla 8 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en medio de cultivo a base de T de Compost
10ml........................................................................................................ 68
Tabla 9 Velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella sp. en medio de cultivo a base de T
de Compost 10ml........................................................................................ 70
Tabla 10 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo Hidropnico..........71
Tabla 11 Concentracin y velocidad de crecimiento de la cepa Chlorella sp...................72
Tabla 12 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo a base de T de
Compost 240ml.......................................................................................... 73
Tabla 13 Velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo a base de T
de Compost 240ml....................................................................................... 75
Tabla 14 Densidad poblacional y velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella sp. en
Medio de cultivo a base de T de Compost en el Fotobiorreactor................................77
Tabla 15 Cuadro de comparacin de la Chlorella so con otras fuentes lipdicas...............80
Tabla 16 Cuadro de comparacin de la Chlorella so con otras fuentes lipdicas...............81
Tabla 17 Cuadro resumen de propiedades fisicoqumicas de aceite de microalgas.....82
Tabla 18 Perfil de cidos grasos saturados presentes en aceite de microalgas...............84
Tabla 19 Perfil cidos grasos monoinsaturados presentes.........................................85
Tabla 20 Concentracin de cido nervonico de diferentes fuentes...............................85
Tabla 21 Perfil de cidos grasos poliinsaturados en aceite de Chlorella sp....................86
Tabla 22 Porcentaje de cido graso obtenido del aceite de Chlorella sp.........................87
Tabla 23 Porcentaje de cidos grasos en aceites.....................................................87
Tabla 24 Concentracin de cidos grasos poliinsaturados cido linoleico y cido
linolnico (ALA) en diferentes tipos de aceites......................................................88

INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Chlorellasp...................................................................................... 16
Figura 2 Esquema de la sntesis de lpidos en microalgas (Fernndez et al. 2012)...........25
Figura 3 Variedad de microorganismos presentes en el t de compost.........................33

Figura 4 Evolucin de la temperatura y el pH durante el proceso de maduracin en el

biodigestor................................................................................................... 35
Figura 5 Sistema Soxhlet................................................................................ 40
Figura 6 Esquema de Cromatografa de gases.......................................................41
Figura 7 Laguna de oxidacin de La Joya Sector Rio Seco....................................61
Figura 8 Batera B de diluciones seriadas..........................................................62
Figura 9 Microalgas aisladas: (a) Chlorella sp. (b) Scenedesmus sp............................62
Figura 10 Material utilizado para el biodigestor.....................................................64
Figura 11 Biodigestor aerbico construido, vista exterior.........................................65
Figura 12 Temperatura promedio diaria del biodigestor...........................................66
Figura 13 Filtracin del T de Compost..............................................................66
Figura 14 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones de medio Te
de Compost 10ml........................................................................................ 69
Figura 15 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones de medio
Hidropnico................................................................................................. 72
Figura 16 Adaptacin y masificacin en un volumen de 240ml a los 3 das...................73
Figura 17 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones de medio Te
de Compost 240ml....................................................................................... 74
Figura 18 Construccin del fotobiorreactor..........................................................76
Figura 19 Sistema completo del fotobiorreactor....................................................76
Figura 20 Curva de crecimiento de Chlorella sp. en medio Te de Compost en un
Fotobiorreactor.............................................................................................. 77
Figura 21 Cosecha de microalgas por gravedad.....................................................79
Figura 22 Biomasa fresca de Chlorella sp............................................................79
Figura 23 Aceite crudo obtenido a partir de microalgas..........................................80
Figura 24 Densidad de aceites (a) A. vegetal (b) A. de oliva (c)A. de almendras.............81
Figura 25 Cromatograma del Perfil de cidos Grasos.............................................83
Figura 26 Perfil de cidos grasos poliinsaturados...................................................89
Figura 27 Obtencin de la fuente para Chlorella sp................................................98
Figura 28 Obtencin del Estircol de vaca...........................................................98
Figura 29 Determinacin de humedad del estircol de vaca......................................98
Figura 30 Determinacin de ceniza de estircol de vaca..........................................99
Figura 31 Determinacin del contenido de materia orgnica, titulacin de la muestra......99
Figura 32 Determinacin del contenido de materia orgnica, muestra y blanco..............99
Figura 33 Filtracin del T de Compost en el biodigestor.......................................100
Figura 34 Adaptacin y masificacin en un volumen de 240 ml...............................100
Figura 35 Fotobioreactor (FBR) tubular de 5L a los 2 das, en periodo de oscuridad......101
Figura 36 Fotobioreactor (FBR) tubular de 5L a los 4 das, en periodo de luz..............101
Figura 37 Biomasa seca de Chlorella sp............................................................102
Figura 38 Peso de Biomasa seca de Chlorella sp..................................................102
Figura 39 Extraccin de aceite por soxhlet.........................................................103
Figura 40 Aceite de Chlorella sp. contenido en Hexano.........................................103
Figura 41 (a) Peso del picnmetro (b) Peso del agua.............................................104
Figura 42 Soluciones de titulacin para el ndice de Yodo......................................104
Figura 43 Muestra de la Titulacin..................................................................105

Figura 44 Cromatografo de gases FID..............................................................105

RESUMEN

El presente trabajo es un estudio acerca del cultivo masivo de Chlorella sp. en un

fotobiorreactor tubular usando un medio no convencional, como es el T de compost,
producido en un biodigestor aerobio con el propsito de obtener aceites y por lo tanto
cidos grasos saturados y/o insaturados.
Se utilizaron diferentes mtodos para la experimentacin, donde primeramente se
obtuvo el T de compost a partir de la digestin aerobia por microorganismos del
estircol de vaca. En esta etapa se realiz el anlisis fisicoqumico del estircol de
vaca tales como anlisis de humedad, cenizas y materia orgnica. En el biodigestor
se evalu la temperatura, la cual se encontr sujeta a la temperatura ambiente, una
vez obtenido el T de compost se le realiz un anlisis qumico para conocer la
concentracin de sales presentes en el medio requeridas para el crecimiento de
Chlorella sp. En una segunda etapa, se procedi a evaluar la cintica de crecimiento
de Chlorella sp. a diferentes concentraciones de 100%, 75%, 50%, 25% y 15% con el
medio T de compost, comparando la velocidad con un medio convencional (Medio
Hidropnico). Se procedi a realizar una masificacin y adaptacin de la cepa con el
medio Te de compost a concentraciones de 100%, 75% y 50% donde se volvi a
evaluar su cintica de crecimiento para confirmar la mejor velocidad de crecimiento,
por ltimo se pas a un fotobiorreactor con medio T de compost al 75%.
Del fotobiorreactor se procedi a cosechar las microalgas por gravedad, la biomasa
obtenida se sec artificialmente, obtenindose 1,77gr. Peso seco, de donde se extrajo
el aceite por mtodos de extraccin solido-liquido un volumen de 0,46ml
obtenindose un rendimiento de 22,03% a partir de biomasa seca. Al aceite obtenido
se le realiz un anlisis fisicoqumico como densidad e ndice de yodo. Finalmente se
le realizo un perfil de cidos grasos (anlisis cuantitativo y cualitativo) al aceite
obtenido de Chlorella sp. Donde los cidos grasos poliinsaturados se encuentran en
un 42% con respecto a todo el aceite extrado.
En conclusin, el medio de T de compost puede ser utilizado como un medio
alternativo sostenible y econmico para el cultivo de microalgas y la obtencin de
aceites como una buena fuente de cidos grasos poliinsaturados.

Palabras clave: biodigestor, T de Compost, Chlorella sp., fotobiorreactor,

velocidad de crecimiento, aceites, cidos grasos poliinsaturados.

ABSTRACT
In the present work is a study on the mass culture of Chlorella sp. in a tubular
photobioreactor using an unconventional means, such as compost tea, produced in an
aerobic bio-digester for the purpose of obtaining oils and therefore saturated or
unsaturated fatty acids.
We used different methods for experimentation, where compost tea from the aerobic
digestion by microorganisms in cow manure was first obtained. At this stage was the
physicochemical analysis of cow manure such as analysis of moisture, ash, and
organic matter. The bio-digester evaluated temperature which was found subject,
once compost tea is performed a chemical analysis to know the concentration of salts
present in the environment required for the growth of Chlorella sp. In a second stage,
proceeded to evaluate the kinetics of growth of Chlorella sp at different
concentrations of 100%, 75%, 50%, 25% and 15% with the average compost tea,
comparing the speed with a medium conventional (hydroponic means). Proceeded to
perform a massification and adaptation of the strain with half compost tea at

concentrations of 100%, 75% and 50% where turned to assess its growth kinetics to
confirm the best speed of growth, finally joined a photobioreactor with half compost
tea to 75%. From the photobioreactor proceeded to harvest the microalgae by gravity,
which artificially dried and extracted the oil extraction methods for solid - liquid.
Obtaining a yield of 22.03% dry biomass. Analysis to oil obtained a physicochemical specific weight and iodine value. Finally do you a profile of fatty acids
(qualitative and quantitative analysis) to the oil obtained from Chlorella sp.
In conclusion, the middle of compost tea can be used as a sustainable and economical
alternative means for microalgae cultivation and obtaining of oils as a good source of
fatty acids.
Key words: biodigester, tea of Compost, Chlorella sp., photobioreactor, speed of
growth, oils, fatty acids.

10

CAPITULO I

1.1 INTRODUCCION
En la actualidad el manejo de los recursos naturales es la llave principal de la
sostenibilidad econmica y ambiental, esto ha generado la bsqueda de nuevas
tecnologas para producir un impacto positivo tanto para el medio ambiente como en
la economa de la sociedad. (Palomino, 2010).
Las microalgas son un grupo de organismos unicelulares, considerados como uno de
los grupos ms verstiles en trminos de su tamao, forma y funcin ecolgica.
Poseen un gran potencial como fuente de varios productos qumicos de indiscutible
importancia econmica. (Albarracn, 2007). Las microalgas vienen a ser una
alternativa a las problemticas que se han generado, tanto por el cultivo y uso de
aceites comestibles para la produccin de los biocombustible; como a la disminucin
de los gases invernaderos mitigando las emisiones de CO 2. Tenindola como una
seria posibilidad para poder aliviar en cierta medida el impacto ambiental causado
por la contaminacin provocada por el hombre. (Alvear et al., 2011)
La produccin de biocombustibles a partir de aceites vegetales, viene presentando
dificultades debido principalmente a que es necesario el uso de enormes extensiones
de tierra frtil, lo que nos lleva a una crisis alimentaria. Las microalgas se presentan
como la materia prima alternativa debido a sus ventajas tales como el rea de
produccin es mnima, presentan un alto rendimiento lipdico, no dependen las
condiciones climticas, periodo de produccin corto.
Las diversas investigaciones en biotecnologa de microalgas principalmente
conducen a la obtencin de cepas con alto contenido lipdico y el desarrollo de
mtodos de extraccin y purificacin de estos a escala industrial. (Garca et al, 1993).
Para la obtencin de estos productos es necesario contar con las condiciones
necesarias, un equipamiento (fotobiorreactor), con un microambiente adecuado para

11

as poder generar las cantidades importantes de biomasa, donde sea posible extraer su
mximo de aceites en especial de cidos grasos.

12

Actualmente se vienen realizando estudios para poder evaluar distintos mtodos de

extraccin de estos aceites, debido a la importancia que presenta esta etapa. Los
mtodos de extraccin estn orientados a alcanzar el mayor rendimiento de aceite.
Sin embargo; el costo que implica esta etapa en la obtencin de los aceites, es sin
duda mayor que en las otras etapas. (Salazar, 2012). En las investigaciones que se
vienen realizando, se est optimizando los mtodos de los distintos pasos desde la
recoleccin del alga hasta el proceso de obtencin de las mismas y la posterior
extraccin de cidos grasos.
En el presente trabajo, el objetivo principal es obtener los cidos grasos
poliinsaturados que son producidos por la microalga Chlorella sp. cultivada en un
fotobiorreactor tubular, donde el sustrato que se usara para su cultivo ser a partir del
T de compost generado por un biodigestor aerobio con base de estircol de vaca.

13

1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Obtener cidos grasos poliinsaturados a partir de Chlorella sp. utilizando un
fotobiorreactor en sustrato no convencional en base estircol de vaca.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Aislar una cepa Chlorella sp. nativa de la regin Arequipa.
2. Obtener y caracterizar fisicoqumicamente el estircol
3. Construir un biodigestor aerbico en base a estircol de deshecho de granjas
lecheras y analizar el T de compost para ser utilizado como fuente de
nutrientes para el cultivo de microalgas.
4. Evaluar la cintica de crecimiento de Chlorella sp.

a diferentes

concentraciones de medio Te de compost y seleccionar la concentracin

adecuada de medio.
5. Masificar y adaptar las cepa Chlorella sp. al medio de cultivo seleccionado.
6. Disear y construir un fotobiorreactor tubular horizontal para la produccin
de aceites esenciales.
7. Caracterizar los cidos grasos presentes en el aceite extrado a partir de
Chlorella sp.

14

1.3 HIPOTESIS
Dado que el estircol es un recurso orgnico de desecho, proveniente del
ganado vacuno lechero proporcional al nmero de cabezas en la regin
Arequipa, que por biodigestion aerobia produce el T de compost.
Es probable que pueda ser utilizado como medio no convencional para el
cultivo masivo de microalgas como la Chlorella sp. para la produccin de
aceites conformando una fuente de cidos grasos poliinsaturados.

15

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1. MICROALGAS
2.1.1. Caractersticas generales de las microalgas
Las microalgas son un conjunto heterogneo de microorganismos fotosintticos
unicelulares procariontes (cianobacterias) y eucariontes, que se localizan en hbitats
diversos tales como aguas marinas, dulces, salobres, residuales o en el suelo. Su
biodiversidad es enorme, se han estudiado cerca de 30000 especies, siendo las algas
verdes y las diatomeas las ms estudiadas para aplicaciones biotecnolgicas.
(Garibay et al, 2009).
El mecanismo de fotosntesis en las microalgas es generalmente ms eficiente al
convertir la energa solar debido a su estructura celular simple. Adems, logran
asimilar el CO2 del ambiente debido a que crecen en suspensin acuosa, teniendo
disponibilidad de nutrientes, rayos solares, un amplio rango de temperaturas y pH,
favoreciendo la produccin de O2 sumado a la acumulacin de lquidos de alta
densidad como forma de energa (aceites). (Alvear et al, 2011; Dragone et al, 2010).
El crecimiento fotosinttico

requiere de luz, dixido de carbono, agua y sales

inorgnicas. La temperatura debe permanecer alrededor de los 20C 30C. El

medio de crecimiento debe aportar los elementos inorgnicos que constituyen la
clula. Los elementos esenciales incluyen el nitrgeno (N), fosforo (P), hierro y en
algunos casos silicio. El mnimo de requerimientos nutricionales puede ser estimado
usando la formula molecular de la biomasa microalgal, que es CO 0.48H1.83N0.11P0.01
mencionada por Grobbelaar (2004). (Chisti, 2007).
2.1.2. Morfologa y Taxonoma de Chlorella
La Chlorella forma parte del gnero de algas verdes unicelulares de agua dulce del
filo Chorophyta de las cuales existen 30 especies segn clasificacin botnica.
Poseen una forma esfrica con un tamao aproximado de 2-10 m de dimetro y se
encuentran en lagos y pantanos por todo el mundo formando aproximadamente el
90% del plancton de agua dulce. (Alvear et al, 2011; Moronta et al, 2006).
Reino: Protista
16

Divisin: Chlorophyta
Clase: Chlorophyceae
Orden: Chlorococcales
Familia: Oocystaceae
Gnero: Chlorella
Tabla 1 Clasificacin Taxonmica de Chlorella
Fuente: Lopez S. & Barrientos R. 2007
El nombre Chlorella proviene del griego Chloros, que significa verde, y el latin ella,
que significa cosa pequea. Su color es un verde fuerte gracias a su elevado
contenido de clorofila,

as que su capacidad de fotosntesis se multiplica

rpidamente requiriendo solo CO2, agua, luz solar y minerales. (Alvear et al, 2011).
Las clulas son esfricas, ovoides o elipsoides, solitarias o agrupadas. El protoplasto
consta de un cloroplasto en forma de copa que puede contener o no un pirenoide, y
de un citoplasma central incoloro, en el cual est inmerso el ncleo diminuto.
(Gonzlez 2010, Se, 1998).

Figura 1 Chlorellasp.
Fuente: Culture Collection of Autotrophic Organisms

2.1.3. Composicin Bioqumica

Becker y colaboradores realizaron estudios sobre la composicin bioqumica y las
caractersticas del perfil aminocido de esta microalga cultivada en rgimen

17

autotrfico y evaluaron la calidad de la protena mediante mtodos qumicos.

(Becker, 1994).
Tabla 2 Composicin bioqumica de Microalgas
Componentes
Perdidas por desecacin
Nitrgeno total
Protena bruta
Carbohidratos
Fibra cruda
Lpidos
Cenizas
cidos nucleicos totales
Fuente: Becker, 1994

Porcentaje
78
67
51 58
12 17
8 10
14 22
89
45

2.1.4. Reproduccin
La Chlorella se multiplica continuamente segn un proceso de divisin celular en
que cada clula se divide 1:4, hasta conducir a una proliferacin multitudinaria. En
esta especie todas las clulas son parecidas y capaces de dividirse pro biparticin o
transformarse en esporocistes o gametocistes y dar esporas o gametos. (Alvear et al,
2011).
Esto se debe a que sus clulas esfricas aisladas contienen un plasto parcial
voluminoso provisto de un pirenoide. Cuando estas clulas alcanzan su tamao
mximo, el ncleo se divide en 4 o en 8 y se forman en el interior de la clula madre
4 a 8 clulas ms pequeas, idntica a ella; son las autosporas, liberadas por
dehiscencia (apertura natural o espontanea) de la pared de la clula madre,
transformndose directamente en nuevas Chlorella al crecer. (Maldonado, 2014;
Alvear et al, 2011; Des Abbayes, 1989).
2.1.5. Cintica de crecimiento de las microalgas
Las fases de crecimiento se definen por el nmero de clulas presentes a un tiempo
determinado y por las condiciones de cultivo. (Gmez, 2012; Gonzles, 2000).
o Fase Inicial o de latencia

18

Se da la inoculacin del medio con la microalga, esta se adapta a las

condiciones establecidas. Esta fase puede durar de 1 a 3 das dependiendo
del tamao del inoculo. (Gonzales, 2000).
o Fase Exponencial
El cultivo se ha adaptado a las condiciones. La divisin celular se
incrementa en funcin del tiempo debido a que los nutrientes estn siendo
asimilados y el proceso de reproduccin es activo. (Gonzales, 2000).
o Fase de declinacin de la fase exponencial
El tiempo requerido para duplicar la poblacin aumenta, reducindose la
tasa de crecimiento ya que los nutrientes han sido consumidos, se produce
un aumento en la concentracin de metabolitos y una reduccin de la
actividad fotosinttica por el incremento de la densidad de la poblacin,
reduciendo la disponibilidad de la luz. (Maldonado, 2014; lvarez, 1994).
o Fase estacionaria
La densidad celular se mantiene constante por periodos ms o menos
prolongados. Esta fase es corta debido a que los nutrientes han sido
consumidos. (Gonzales, 2000).
o Fase de muerte o declinacin
Esta fase es causada por las condiciones desfavorables del ambiente,
sobre el cultivo y el limitado suplemento de nutrientes o la contaminacin
por otros microorganismos oportunistas. (Rodrguez, 2006).
2.1.6. Medios de Cultivo para Microalgas
Para el cultivo de microalgas existen diferentes frmulas para medios de cultivo bajo
condiciones de laboratorio. Muchas de ellas presentan modificaciones de frmulas
previamente publicadas y algunas derivadas de anlisis de agua en el hbitat nativo y
consideraciones ecolgicas.
Los medios de cultivo pueden ser clasificados como Medios enriquecidos (usados en
acuicultura) donde solamente se conoce lo que uno esta adicionando al agua de mar o
agua dulce y los Medios qumicamente definidos, en los cuales se conoce toda la
composicin qumica del medio partiendo de agua desionizada (McLachlan, 1973)
A) Medios Enriquecidos
Estos medios se encuentran constituidos por: medios que contengan macronutrientes,
micronutrientes y compuestos orgnicos, medios que contengan macro y

19

micronutrientes y medios que contengan macronutrientes. Dentro de estos tipos

podemos encontrar los siguientes medios:
o Medio f de Guillard. Es muy utilizado en la acuicultura en el mantenimiento
de ceparios, ya que contiene una gran cantidad de nutrientes. Es posible
encontrarlo en dos formas: como grado reactivo, se encuentra libre de
contaminantes, y como grado industrial. (Valenzuela, 1993)
o Medio de Fertilizantes. Se usan debido a que es una fuente barata de
nutrientes para la produccin masiva de las microalgas y que ha tenido
resultados exitosos, por tal razn algunas veces se prefiere usar esta tcnica
de cultivo como mtodo de experimentacin de bajo costo. Estos fertilizantes,
adems de contener nitrgeno y fosforo, tambin contienes varios
micronutrientes que son necesarios para las microalgas. (Valenzuela, 1993)
o Biodigeridos. Para elegir los recursos orgnicos necesarios para hacer el
medio de cultivo, debemos de tener en cuenta que sean abundantes en la
regin, subutilizables y contener la mayora de los elementos requeridos por
las microalgas para el crecimiento. Los recursos orgnicos que se pueden
utilizar son: excretas de gallina, vaca, macroalga, etc. De donde se obtienen
los nutrientes, metales traza, quelantes, ciertas vitaminas y sustancias
promotoras del crecimiento de las microalgas cuya disponibilidad depende de
gran parte del tipo de recurso utilizado. (Valenzuela, 1993)
Para extraer los nutrientes de los estircoles se usan los biodigestores
aerobios, porque son de bajo costo y el residuo resultante es estable. Es
importante cargar adecuadamente el digestor tanto orgnica como
hidrulicamente, para lograr una eficiente nitrificacin. (Valenzuela, 1993)
o Medios de Agua de Desecho. La razn por la cual es factible que se utilicen
aguas de desecho como materia orgnica para elaborar medios de cultivo es
por su contenido de nitrgeno, fosforo y carbono orgnico. Esto se debe para
darle tratamiento a dichas aguas, usando la tcnica de eutroficacion
controlada, donde se puede extraer hasta el 95% del nitrgeno y fosforo.
(Valenzuela, 1993).
B) Medios Qumicamente Definidos

20

En este tipo de medios se conocen todas las sales y nutrientes que contengan. En
estos medios se hacen ciertas modificaciones para mejorar el crecimiento de las
algas, por ejemplo la concentracin del buffer, adicin de NaHCO 3 o suplementar
con suelo u otros extractos. Algunos ejemplos son: ASP-2, ASP-6, Muller, etc.
(Valenzuela, 1993).
2.1.7. Parmetros de cultivo
A) Luz
Es el factor fundamental en el cultivo de las microalgas, debido a que posee
propiedades importantes como son:
o Calidad espectral
Depende de la longitud de onda, se utiliza la fraccin del espectro de luz
solar que es fotosintticamente activa, es decir de 350 a 700nm
(Maldonado, 2014; Sthephens& Ross, 2010).
o Intensidad
Se expresa como la cantidad de energa en una superficie durante un
periodo de tiempo. (Gliessman, 2002). Hay reportes donde la produccin
y acumulacin de metabolitos de inters es afectado por la radiacin de
luz blanca, sin embargo, la intensidad y el rgimen de la iluminacin
varan con el gnero de microalga. (Maldonado, 2014;Martin, 2010),.
o Fotoperiodo
El fotoperiodo, tiempo de exposicin a la luz, tiene efecto en los ciclos de
vida y las actividades metablicas de las microalgas. (Maldonado, 2014).

B) Temperatura
La tasa de crecimiento aumenta cuando la temperatura aumenta, dentro de un rango
ptimo, ya que si no se obtiene el efecto contrario. La temperatura ptima para la
fotosntesis aumenta cuando aumenta la intensidad de luz. La temperatura tambin
influye en la disponibilidad de nutrientes. La temperatura mnima (16C) por debajo
de la cual no hay crecimiento; una temperatura optima (16C 27C) se produce un
crecimiento rpido; y una temperatura mxima (35C) encima de esta no hay
crecimiento. (Maldonado, 2014; Madigan et al, 2004).

21

C) pH
El rango de pH esta entre 7 y 9, con un rango ptimo de 8.2 a 8.7. Un pH ptimo es
generalmente mantenido gracias a la aeracin con aire enriquecido con CO 2. El pH
aumenta conforme la edad del cultivo sea mayor, debido a la acumulacin de
minerales y a la oxidacin de nutrientes. (Maldonado, 2014; Benavente et al, 2012).
D) Agitacin
Requisito importante para obtener altos rendimientos de biomasa microalgal. Los
efectos que produce son: (Maldonado, 2014; Richmond, 1986).
o Asegura la distribucin homognea de la clulas y nutrientes dentro del
cultivo.
o Mejora la distribucin de la luz evitando el efecto de ensombrecimiento.
o Evita la sedimentacin celular en el fondo del cultivo, estimulando el
metabolismo celular.
E) Nutrientes
Los requerimientos nutritivos varan de acuerdo a la especie y las condiciones
ambientales de los cultivos. Los nutrientes inorgnicos pueden dividirse en dos
grupos: macronutrientes, requeridos en grandes cantidades y micronutrientes,
requeridos en concentraciones muy bajas. Los macronutrientes (incluye compuestos
de nitrgeno, fsforo, silicio y azufre) son componentes fundamentales de
macromolculas y tienen un papel clave en la estructura celular. Por su parte, los
micronutrientes tienen un papel metablico especfico en la fisiologa de las
microalgas. (Gonzlez, 2010).
La proporcin ptima especfica para cada especie puede variar dependiendo de
varios factores como la tasa de crecimiento, temperatura, luz o disponibilidad de
CO2 (Lagus, 2009). As mismo, las especies difieren en sus requerimientos de
fsforo y nitrgeno y en la cintica de asimilacin de nutrientes, por lo cual
presentan diferentes proporciones ptimas.
o Nitrgeno

22

El nitrgeno es uno de los componentes esenciales de muchas biomolculas

clave, como aminocidos y nucletidos. La sntesis de protenas normalmente
depende de un adecuado suministro de nitrgeno. El nitrgeno se presenta de
diferentes formas en el agua, incluyendo nitrgeno diatmico (N2), amonio
(NH4+), nitrito (NO2-), nitrato (NO3-), otros xidos de nitrgeno y nitrgeno
en compuestos orgnicos. (Se, 1998).
El nitrgeno es aceptado en las vas metablicas de las microalgas en forma
de amonio, mientras que la asimilacin de nitrato requiere de la
transformacin de nitrato a nitrito y luego a amonio mediante cuatro pasos de
reduccin que requieren energa, resultando ms favorable para las algas usar
el amonio cuando ste est disponible (Se, 1998).
o Fosforo
El fsforo juega un papel importante en la mayora de procesos celulares,
especialmente los que estn implicados en la generacin y transformacin de
energa metablica, por lo que es indispensable para el crecimiento y
reproduccin de las microalgas (Gonzlez, 2010; Stewart, 1974).
Mientras que las algas pueden utilizar el nitrgeno en diferentes formas, el
fsforo casi exclusivamente debe ser asimilado en forma de fosfatos y es la
concentracin de este compuesto la que determina la tasa de crecimiento
algal. (Gonzlez, 2010).
La composicin de especies en un determinado ecosistema estar determinada no
solo por la disponibilidad de nutrientes sino tambin por su adecuada proporcin,
esto se debe a que los cambios en la proporcin de nutrientes generan cambios en las
comunidades de fitoplancton y por consiguiente en las redes trficas. Diferentes
combinaciones de nutrientes tienen diferentes efectos en las comunidades
fitoplanctnicas porque no todas las especies responden de la misma forma en su tasa
de crecimiento ante la deficiencia de diferentes recursos. (Gonzlez, 2010).
2.1.8. Contenido lipdico de las microalgas
Qumicamente los lpidos son sustancias de origen biolgico que, siendo
escasamente solubles en agua, pueden ser extradas con solventes orgnicos de baja
polaridad. En las microalgas los principales componentes de la fraccin lipdica son
triacilgliceroles, cidos grasos libres, ceras, esteroles, hidrocarburos, glicolpidos

23

(membrana cloroplastica), fosfolpidos(plasmalema y sistemas endomembranosos) y

pigmentos (carotenoides, clorofilas, ficobilinas, etc.). (Garibay et al, 2009).
La determinacin del contenido oleaginoso de las microalgas es complicada debido a
la variacin ante las distintas condiciones de cultivo; el crecimiento en ambientes
desfavorables o bajo situaciones de estrs, frecuentemente conlleva al incremento de
la fraccin lipdica. (Garibay et al, 2009).
La acumulacin de lpidos en especies oleaginosas, es consecuencia de la asimilacin
continua de carbono y su orientacin hacia la sntesis activa de cidos grasos. Los
lpidos bajo tales circunstancias, fungen como una reserva de carbono y energa,
adems de proteger al organismo contra el estrs fotooxidativo. El comportamiento
de las microalgas ante la restriccin de nutrientes es variable y por lo tanto, no es
posible establecer una tendencia generalizada entre las especies microalgales.
(Garibay et al, 2009).
2.1.9 Fotosntesis
La fotosntesis es el proceso en el cual los fototrofos, organismos que utilizan la luz
como fuente de energa, capturan y convierten la energa de fotones a energa
utilizada bioqumicamente, es a travs de la fotosntesis que los fototrofos obtienen la
energa y poder reductor necesario para incorporar CO2 y la fabricacin de molculas
orgnicas que se requieren para el crecimiento. (Lpez, Rojas, 2010).
La habilidad del rendimiento de la fotosntesis depende de la presencia de los
pigmentos absorbedores de luz, las clorofilas. Las clorofilas absorben la luz
principalmente en las regiones azul violeta y rojo del espectro y absorben
dbilmente en la regin verde; es por esto que muchos fototrofos son de color verde.
(Lpez, Rojas, 2010).
Las microalgas son en su mayora aerbicas y autotrficas. (Lpez, Rojas, 2010).
Las microalgas tienen un tipo de fotosntesis que envuelve dos fotosistemas (PSI y
PSII), usan H2O como donador de electrn, y evoluciona el oxgeno como un
resultado de la fotolisis de agua.

24

2.1.10 Sntesis de Lpidos

La composicin de cidos grasos de las microalgas comnmente incluye molculas
lineales de 12 a 22 tomos de carbono en nmero par, saturadas e insaturadas, donde
la posicin y el nmero de enlaces dobles (1 a 6) es variable, siendo por lo general
cis la configuracin de stos. Los cidos grasos de 16C a 18C son los ms frecuentes,
no obstante molculas de cadena media (10C, 12C, 14C) o demasiado larga (> 20C)
predominan en algunas especies.
La variacin del perfil de cidos grasos entre grupos algales diversos es considerable,
variabilidad que igualmente se exhibe bajo distintas condiciones de cultivo. (Garibay
et al, 2009).
El metabolismo lipdico de las algas es similar al de plantas superiores,
particularmente en la biosntesis de cidos grasos y triglicridos, como consecuencia
de las homologas de secuencia y la similitud de caractersticas bioqumicas
observadas entre ciertos genes y enzimas, de origen vegetal y algal, involucrados en
la produccin de lpidos. En el cloroplasto ocurre la sntesis de novo de cidos
grasos, cuyo paso inicial consiste en la carboxilacin de acetil-CoA dependiente de
ATP para su conversin en malonil-CoA. Esta reaccin es catalizada por la acetilCoAcarboxilasa y es considerada el paso limitante del proceso, ya que compromete
el flujo de acetil-CoA hacia la biosntesis de lpidos, donde las unidades de acetilCoA probablemente derivan del piruvato proveniente de la gluclisis. La reaccin
anterior es seguida por ciclos de adicin descarboxilativa de malonil-CoA a unidades
acilo y -reduccin, catalizados por el sistema cido graso sintasa, hasta producir
molculas de 16C y 18C saturadas. (Garibay et al, 2009).

Figura 2 Esquema de la sntesis de lpidos en microalgas (Fernndez et al. 2012)

Los cidos palmtico (16:0) y oleico (18:19) son los precursores de las molculas
poliinsaturadas, a su vez producidas mediante mecanismos de desaturacin aerobia y
elongacin. Por su parte, se sugiere que la biosntesis de triglicridos sucede en el
citosol y en el retculo endoplsmico esencialmente a travs de la catlisis por aciltransferasas del traslado secuencial de cidos grasos a las posiciones 1, 2 y 3 del

25

glicerol-3-fosfato, donde antes de la ltima transferencia, se requiere de la

desfosforilacin del cido fosfatdico previamente formado. (Garibay et al, 2009).
2.1.11 Usos y aplicaciones de las microalgas
Reconociendo las propiedades de las microalgas, se han iniciado diferentes lneas en
el campo de investigacin. Siendo organismos unicelulares, su biomasa entera posee
los productos de inters comercial tales como protenas, lpidos, pigmentos, enzimas
y biopolmeros. Constituye tambin un valioso recurso medioambiental y
biotecnolgico; es as que para los problemas de contaminacin ambiental y reciclaje
de residuos, se comprob que las algas juegan un papel importante en la
transformacin de la materia orgnica. Se ha demostrado que la biomasa microalgal
puede proporcionar diversos productos ricos en energa. (Albarracin, 2007).
2.2. SISTEMAS DE CULTIVO
Existen dos sistemas de cultivo utilizados para la produccin de microalgas. Se
suelen clasificar por su configuracin y tipo de funcionamiento en: los sistemas
abiertos en los que el cultivo se encuentra expuesto y sistemas cerrados
(fotobiorreactores), en los que el cultivo tiene poco o ningn contacto con la
atmosfera.
2.2.1. Sistemas Abiertos
Sistema utilizado comnmente para la produccin comercial. Destacan por
asemejarse al entorno natural de las microalgas. Consiste en realizar cultivos en
aguas superficiales naturales como estanques, lagunas y lagos, y estanques
26

artificiales o tipo circuito (raceway) de 20 a 50 cm de profundidad, permitiendo una

difusin con la atmosfera para obtener CO 2 necesario para el crecimiento.
(Maldonado, 2014; Ruiz, 2011). Las ventajas inherentes a los cultivos abiertos
radican en su sencillez y su bajo costo de inversin en contraste con los cerrados y la
facilidad que ofrecen para su operacin y mantenimiento. Los sistemas abiertos
presentan diversos inconvenientes tales como prdidas de agua debido a la
evaporacin, transferencia limitada de CO 2 al cultivo por su baja concentracin en el
aire y su difusin en la atmosfera, control es limitado, alta susceptibilidad de
contaminacin, requerimiento de superficies extensas, amplios periodos de
produccin, produccin reducida de biomasa y penetracin limitada de luz.(Garibay
et al, 2009).
2.2.2. Sistemas cerrados
Basado en el cultivo en reactores transparentes, con distintas geometras como
tubulares, planas o cilndricas. La principal ventaja es la facilidad de mantener un
monocultivo lo que proporciona un producto de pureza para su procesado en la
industria. (Maldonado, 2014; Ruiz, 2011).
Los sistemas cerrados, ofrecen numerosas ventajas tales como prdidas mnimas de
CO2, riesgo reducido de contaminacin, control y reproducibilidad de las condiciones
de cultivo, ahorro de agua y nutrientes, menores requerimientos de superficie,
flexibilidad de diseo, cortos periodos de produccin y productividades
considerablemente superiores.(Garibay et al, 2009).

A) Fotobiorreactor
Un fotobiorreactor es un biorreactor que incorpora algn tipo de fuente de luz para
proporcionar una fuente de energa fotnica en el reactor. (Chisti, 2007).

Ya que

estos sistemas son cerrados, el cultivo de microalgas no interacta con los gases del
medio ambiente evitando su contaminacin. En este sistema se introduce un medio
de cultivo que proporciona los nutrientes necesarios para el crecimiento de las
microalgas.

27

Los fotobiorreactores se construyen a partir de materiales transparentes con el fin de

permitir el paso de la radiacin lumnica necesaria para los procesos fotosintticos
que se dan en el interior. Pueden ser diseados para que su iluminacin sea por
mtodos artificiales, por luz solar o por ambas. (Piedrahita et al., 2012).
Los fotobiorreactores permiten establecer cultivos de alta densidad celular, 3 o ms
veces en comparacin con los sistemas abiertos. Esto tiene ventajas como:
o
o
o
o

Facilidad para cosechar biomasa.

Mantenimiento del cultivo sin contaminacin.
Mejor control de las condiciones de cultivo.
Menor inversin de capital en el fotobiorreactor.

Este ltimo es un elemento importante en el costo de produccin de productos

derivados de las microalgas. (Contreras et al, 2003).
Algunos parmetros que debemos tener en cuenta en el diseo del fotobiorreactor.
o Suministro de Luz.
La fuente de luz y la intensidad de energa son factores que afectan el
desarrollo y crecimiento de las microalgas. La intensidad de luz puede verse
afectada por factores como: distancia entre la energa lumnica y el
fotobiorreactor, geometra del fotobiorreactor, longitud de onda, aumento de
concentracin celular, formacin de biopeliculas en las paredes y formacin
de productos.Para el suministro de luz encontramos diferente fuentes
luminosas a utilizar: tales como: lmparas de tungsteno o halgeno, diodos
emisores de luz (LED), lmparas fluorescentes, fibra ptica y laser. (Janssen
et al., 2000)
Las investigaciones actuales se basan en sistemas que tengan un menor costo;
Melnicki et al. (2013) usando luz tipo LED logro mejorar los sistemas de
cultivo, alcanzando nuevas capacidades para la investigacin. Sepulveda
(2011) utilizo un sistema de iluminacin con LEDS donde se gener el doble
de masa, debido a la mayor trayectoria de fotones dentro del fotobiorreactor.
(Ramrez et al, 2013).
El fotoperiodo al que se somete el cultivo es importante en el diseo del
proceso ya que la fotosntesis conlleva reacciones de luz y oscuridad. La
duracin de los ciclos luz/oscuridad son determinantes en el desarrollo de
28

fotobiorreactores para ser considerado en la produccin de biomasa y en la

absorcin del CO2. (Ramrez et al, 2013).
o CO2
El CO2es generalmente introducido al fotobiorreactor por inyeccin continua
o intermitente en la parte inferior del recipiente. Los lmites mximos y
mnimos de CO2 necesarios no estn bien definidos pero en la prctica se usa
comnmente aireacin con 5-15% de CO2, aunque esto vara en relacin a la
cepa microbiana (Jaiswal y Kashyap, 2002).
Entre los sistemas ms utilizados se encuentra la alimentacin directa del gas
en columnas de burbujeo o reactores airlift.(Ramrez et al, 2013).
o Acumulacin de Oxigeno
La acumulacin de oxigeno es un serio problema en los fotobiorreactores. El
oxgeno es un producto de la fotosntesis, cuando queda atrapado en el medio
de cultivo causa un efecto txico reduciendo la eficiencia fotosinttica,
generando inhibicin del crecimiento incluso a concentraciones altas de CO2.
Por esto, se necesita un sistema eficaz de desgasificacin para remover el
oxgeno formado. Es necesario tener entonces una unidad separada de
desgasificacin.(Ramirez et al, 2013).

o Mezcla
El mezclado debe permitir condiciones homogneas, favorecer la
transferencia de nutrientes, dispersin uniforme de cianobacterias entre las
zonas oscuras e iluminadas, transferencia de energa, romper gradientes de
difusin en la superficie celular, retirar el oxgeno fotosinttico generado,
evitar estratificacin trmica ya que puede existir amplitud trmica entre
fondo y superficie del fotobiorreactor de hasta 8 C (Carvalho et al., 2006).
Un buen mezclado debe aumentar la productividad hasta el 40% en un
reactor tubular. El sistema de mezcla de gases causa menores daos que otros

29

mtodos. A pesar de ello, el sistema no est libre de estrs o daos celulares.

(Ramrez et al, 2013).
o Control de pH
Controlar el pH resulta difcil debido al consumo de carbono

en la

fotosntesis. El pH afecta la polaridad de los compuestos del medio de cultivo

as como la disponibilidad de nutrientes, CO2, hierro y cidos orgnicos.
El pH se eleva al disminuir la concentracin de CO2 debido al consumo
algal. La concentracin de CO2 puede ser controlada mediante su inyeccin
en las zonas donde la concentracin ya no permite la capacidad fijadora
mxima. El pH se controlar al mismo tiempo debido al conocido equilibrio
del CO2 con el agua (Ramrez et al, 2013; Camacho et al., 1999).
Algunas de las recomendaciones para el diseo del fotobiorreactor son los siguientes:
(Contreras et al, 2013).
o
o
o
o

La trayectoria de la luz debe ser pequea (2,5cm)

Mantener una alta densidad celular.
Un mezclado vigoroso para asegurar ciclos L/O de alta frecuencia.
Usar tramos cortos de tuberas para evitar la inhibicin del crecimiento por

acumulacin de O2.
o Evitar la acumulacin de sustancias inhibitorias.
o Mantener temperatura y pH ptimos.

B) Tipos de Fotobiorreactores
La eficiencia de un fotobiorreactor es determinada en base a la captacin, transporte,
distribucin y uso de la luz (Zijffers et al., 2008). Se han diseado diferentes
fotobiorreactores con propiedades especficas que pueden agruparse en tres tipos
bsicos: tubulares, de superficie plana (flat plate) y de tanque agitado. Los tubulares
y de superficie plana son los ms empleados considerando que utilizan luz solar.
(Merida, 2013).
o Fotobiorreactores de Placa Plana

30

Los fotobiorreactores de placa plana han recibido mucha atencin para el

cultivo de microorganismos fotosintticos debido a su amplia superficie de
iluminacin.
Las bondades del diseo son su gran superficie de iluminacin,

buena

capacidad para la movilizacin de las algas, alta productividad de biomasa,

relativamente econmica, fcil de limpiar, con poca acumulacin de oxgeno.
Aunque presenta aspectos negativos tales como el escalamiento lo hace poco
econmico y hay dificultad para controlar la temperatura.(Piedrahita et al.,
2012).
o Fotobiorreactores de columna de burbujas
Estos fotobiorreactores son compactos, de bajo costo, y fcil de operar. Por
otra parte, son muy prometedores para el cultivo a gran escala para las
microalgas. Las virtudes de este tipo de fotobiorreactor son la alta
transferencia de masa, una buena mezcla, bajo consumo de energa, alto
potencial de escalamiento, fcil de esterilizar y presenta una notable
reduccin de foto-inhibicin. Las limitaciones son las pequeas reas de
iluminacin de superficie, su construccin requiere de materiales sofisticados,
alto esfuerzo cortante de cultivos de microalgas, disminucin del rea de
iluminacin superficie sobre la extensin del fotobiorreactor. (Piedrahita et
al., 2012).

o Fotobiorreactores Tubulares
El fotobiorreactor tubular es uno de los ms adecuados para cultivos en
exteriores bajo la accin de la radiacin solar. Consiste de colector solar,
conformado de un arreglo de tubos rectos transparentes, generalmente de
plstico o vidrio, cuya su funcin es capturar la mayor cantidad de luz solar
posible para el cultivo microalgal presente en su interior. (Piedrahita et al.,
2012).

31

Las ventajas de los fotobiorreactores tubulares son principalmente la gran

rea de exposicin a la luz solar, por lo tanto su actividad fotosinttica es
elevada al igual que su productividad de biomasa; son relativamente
econmicos. Sin embargo, algunas desventajas son la poca transferencia de
masa, altos niveles de pH y oxgeno en la mezcla; se presenta algn grado de
adherencia y crecimiento algal en las paredes, debe realizarse mantenimiento
de los niveles de dixido de carbono disueltos a lo largo de los tubos.
(Piedrahita et al., 2012).
2.3 T DE COMPOST
2.3.1 Biodigestor
Un biodigestor es un sistema mediante el cual se genera un ambiente adecuado para
la descomposicin de la materia orgnica ya sea con o sin presencia de oxgeno, en
su forma ms simple, un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado
reactor), dentro del cual se deposita el material orgnico a fermentar (excrementos de
animales y humanos, desechos vegetales no se incluyen ctricos ya que acidifican-,
etc.) en determinada dilucin de agua para la fermentacin. Al fenmeno de
fermentacin con presencia de oxigeno se le llama digestin aerbica, y el
fenmeno que trabaja con ausencia de oxigeno se le llama digestin anaerbica.
Estos sistemas

funciona de una manera muy similar al estmago de una persona, ya

que dentro del biodigestor encontramos que viven unas bacterias que son capaces de
descomponer el estircol y otros residuos orgnicos, que despus se convierten en
productos de beneficio tanto para la agricultura, la ganadera y la comunidad. Una
de las caractersticas ms importantes de la biodigestin es que disminuye el
potencial contaminante de los excrementos de origen animal y humano. (Cotrina et
al., 2013)
A) Biodigestor anaerobio
Es donde se da el proceso biolgico por el cual se realiza la digestin anaerbica de
los desechos orgnicos, en ausencia de oxgeno, y mediante la accin de un grupo de
bacterias anaerbicas, se descompone en productos gaseosos o biogs (CH4, CO2,

32

H2, H2S, etc.), y en digestado o biol, que es una mezcla de productos minerales
(N, P, K, Ca, etc.) y compuestos de difcil degradacin.
El biogs contiene un alto porcentaje en metano, CH4 (entre 50-70%), por lo que es
susceptible de un aprovechamiento energtico mediante su combustin en motores,
en turbinas o en calderas, bien slo o mezclado con otro combustible. (IDEA, 2007)
B) Biodigestor aerobio
Es donde se da el proceso biolgico por el cual se realiza la digestin aerbica de los
desechos orgnicos, con presencia de oxgeno y un grupo de bacterias anaerbicas,
en el cual se obtiene un extracto principal o T de compost.
2.3.2 Caractersticas del T de compost
El t de compost es una extraccin liquida de la cual se extraen microorganismos y
los nutrientes de forma aerbica o anaerbica. Estas dos formas de extraccin tienen
diferentes ventajas, sin embargo, la forma aerbica permite extraer y multiplicar un
conjunto de microorganismos ms diversos. (Francescangeli, 2013).
El t de compost es una terminologa moderna, sin embargo, la utilizacin de
extractos biolgicos data desde hace miles de aos por diferentes culturas (Griegos,
Egipcios y mayas), pero solo actualmente a travs del uso de bombas que
suministran aire se han logrado obtener soluciones biolgicas de microorganismos y
nutrientes benficos. El t de compost es un extracto acuoso de alta actividad
biolgica que se consigue por una fermentacin aerbica de la materia orgnica.
(Riegel, 2008).

33

Figura 3 Variedad de microorganismos presentes en el t de compost

2.3.3 Caractersticas de la materia prima
A) Materia orgnica
Los residuos orgnicos son los restos biodegradables de plantas y animales, que
incluyen restos de frutas y verduras de la poda de plantas o productos de desecho de
los animales como el estircol la ms usada, que al ser recuperados son utilizados
para la fabricacin de un fertilizante eficaz y beneficioso para el medio ambiente.
Los residuos orgnicos pueden convertirse fcilmente en t de compost, al fabricar el
t de compost los residuos orgnicos no se convierten en basura, al contrario son
beneficiosos para la tierra y la produccin de alimentos.
B) Carga microbiana
La carga microbiana son los encargados de degradar y transformar la materia
orgnica dando como fruto el compostaje. (Goyal 2005).
Actan sobre los nutrientes macromoleculares, llevndolos a estados directamente
asimilables por las plantas, lo cual se manifiesta en notables mejoras de las
cualidades organolpticas de frutos y flores y mejor resistencia a los agentes
patgenos. Su riqueza en oligoelementos lo convierte en un fertilizante completo.
Aporta a las plantas sustancias necesarias para su metabolismo. Se puede utilizar a
altas dosis sin contraindicaciones, ya que no quema las plantas, ni siquiera las ms
delicadas. (Mrquez et al, 2012) .
C) Agua
o Olor: Son inodoras.
o Sabor: Un agua potable debe tener un sabor dbil y agradable. Las aguas
muy puras son menos agradables, debido a que tienen menos minerales.
Los cloruros dan sabor salobre (con presencia de sal). El magnesio
produce un sabor amargo.
o Color: No tiene color Si aparece color es debido a sustancias en
suspensin o en solucin. Color verde se debe a algas.

34

o Turbidez: Toda agua debe ser transparente, y no tener partculas

insolubles en suspensin como limo, arcilla, materia mineral, algas,
materia fecal, etc. (Mrquez et al, 2012).
2.3.3 El proceso del T de compost
El proceso de compostaje se define como una descomposicin biolgica de la
materia orgnica, bajo condiciones que permitan un desarrollo de temperaturas
termoflicas como consecuencia de una produccin biolgica de calor, que da un
producto final estable, libre de patgenos y semillas de malas hierbas y que aplicado
a la agricultura produce un beneficio. (Haug 1993, citado por lvarez 2006).
o Preparacin: en donde se acondicionan, selecciona y mezclan los
materiales de partida para regular su contenido en agua y ajustar la
relacin adecuada de C/N.
o Descomposicin mesoflica: se da una degradacin de azcares y
aminocidos por la accin de grupos de bacterias a menos de 40 C.
o Descomposicin termfila: se degradan polmeros y hemicelulosa por
hongos del grupo de actinomicetos entre 40 y 60 C.
o Descomposicin mesfila de enfriamiento: se realiza la degradacin de
celulosas y ligninas por bacterias y hongos a menos de 40 C.
o Maduracin: se estabiliza y polimeriza la materia orgnica, desciende el
consumo de oxgeno y desparece la fitotoxicidad.
El pH de la masa durante el proceso de maduracin tambin sufre una variacin
similar en casi todos los sustratos. El descenso inicial en el pH coincide con el
paso de la fase mesoflica a la fase termofilica. Se da una produccin de CO2 y
liberacin de cidos orgnicos, al descender el pH favorece el crecimiento de
hongos (5.5 8 pH) y el ataque a lignina y celulosa.
Durante la fase termofilica se pasa a una liberacin de amoniaco como
consecuencia de la degradacin de aminas procedentes de protenas y bases
nitrogenadas y una liberacin de bases incluidas en la materia orgnica,
resultando de estos procesos se da una subida en pH y retoman su actividad las
bacterias. (6-7.5 pH)

35

Tras el incremento del pH se da una liberacin de nitrgeno por el mecanismo

anteriormente citado y que es aprovechado por los microorganismos para su
crecimiento, dando paso a la siguiente fase de maduracin.
Finalmente se da una fase estacionaria de pH prximo a la neutralizacin en la
que se estabiliza la materia orgnica y se dan reacciones lentas de poli
condensacin. (Laos, 2003; Mustin, 1987)

Figura 4 Evolucin de la temperatura y el pH durante el proceso de

maduracin en el biodigestor.
2.4 LIPIDOS
Los lpidos constituyen un grupo de compuestos qumicamente diverso cuya
caracterstica comn y definitoria es su insolubilidad en agua, pero que, en cambio,
se disuelven fcilmente en los disolventes apolares orgnicos. La fraccin lipdica de
la biomasa microalgal est constituida por lpidos neutros y lpidos polares. Los
lpidos neutros constituyen la reserva energtica de la clula y los lpidos polares, son
lpidos estructurales. (Belarbi, 2004)
2.4.1 cidos Grasos Poliinsaturados
Los cidos grasos que poseen ms de dos dobles enlaces, se denominan polienoicos o
poliinsaturados (PUFAs) y uno de los dobles enlaces se halla entre los tomos de

36

carbono 9 y 10, y los dems dobles enlaces adicionales estn situados generalmente
entre este doble enlace y el grupo metilo terminal de la cadena. En la mayora de los
casos, los dobles enlaces se hallan separados por un grupo metileno y suelen tener
configuracin cis. La nomenclatura usual para estos compuestos consiste en indicar
la longitud de la cadena, el nmero de insaturaciones y la posicin del doble enlace
ms cercano al grupo metilo terminal. Entre los PUFAs se distinguen dos grandes
familias: (Belarbi, 2004)
o Serie n-6, est constituida por el cido linoleico (18; 2n-6, LA), el cido linolenico (18; 3n-6, GLA) y el cido araquidnico (20; 4n-6, AA).
o Serie n-3, est constituida por el cido -linolenico (18;3n3, ALA), el cido
eicosapentaenoico (20;5n3, EPA) y el cido docosahexaenoico (22;6n3,
DHA).
Los PUFAs pueden ser obtenidos tanto de fuentes vegetales como de animales
terrestres y marinos. La eleccin de una fuente depende de la concentracin del
PUFA deseado, de la disponibilidad de la fuente y de la presencia o ausencia de
impurezas. En la actualidad los aceites de pescado al contener una alta proporcin de
cidos grasos, son los ms utilizados para su produccin. (Ibez, 2005).
Las microalgas son fuentes econmicamente atractivas. El contenido en PUFAs de la
microalga no solo depende de la especie sino tambin de las condiciones de cultivo a
la que se encuentra sometida, siendo estas: composicin del medio de cultivo,
aireacin, intensidad de luz, duracin del fotoperiodo, temperatura y edad del cultivo.
(Ibez, 2005).
Algunas de las ventajas que poseen los aceites extrados de las microalgas en
comparacin con los extrados a partir de aceites de pescado, son las siguientes:
(Ibez, 2005)
o Las microalgas presentan una produccin estable durante todo el ao.
(producciones contraladas)
o La composicin en cidos grasos ms sencilla, lo que simplifica los
procedimientos de fraccionamiento y purificacin.

37

o La composicin uniforme y posibilidad de buscar especies y condiciones

superproductoras (modificaciones genticas, seleccin de cepas y mutacin)
en cidos grasos de inters.
o Presentan buen sabor.
o La biomasa se encuentra libre de partculas y materiales pesados.
o Ausencia de colesterol.

Existen tres tipos principales de cidos grasos de omega-3 que se ingiere a travs de
los alimentos y que el organismo utiliza: el cido alfa-linolnico (ALA) y los cidos
grasos poliinsaturados de cadena larga. El cido eicosapentaenoico (EPA) y el cido
docosahexaenoico (DHA), una vez ingeridos, el cuerpo convierte los ALA en EPA y
DHA.
La mayora de los cidos grasos omega-6 se consumen en la dieta a partir de aceites
vegetales como el cido linoleico. El organismo convierte el cido linoleico en los
cidos grasos poliinsaturados de cadena larga: gamma-linolnico (GLA) y el cido
araquidnico (AA).
La ingesta suficiente de cidos grasos poliinsaturados (omega-3 y omega-6) es
importante por el papel crucial que desempean en la salud:
o El desarrollo y mantenimiento de una correcta funcin cerebral, en recin
nacidos, embarazo y lactancia, el DHA es un constituyente esencial de las
membranas de las clulas cerebrales y de otros tejidos nervioso.
o La visin, el DHA constituye de las membranas de las clulas de la retina.
o Las respuestas inmunitarias e infamatorias, en procesos inflamatorios de las
articulaciones, el uso de suplementos con cidos grasos omega-3 alivian el
dolor de la articulaciones disminuyen la rigidez matutina y permite reducir la
cantidad de medicamentos que las personas con artritis reumatoidea
necesitan.
o La produccin de molculas semejantes a las hormonas, en los trastornos
mentales, los cidos grasos omega-3 son componentes importantes de la
membranas de las clulas nerviosas ayudndolas a comunicarse entre si, lo
cual es un paso esencial para mantener una buena salud mental.
o Cncer, el equilibrio entre los cidos grasos omega-3 y omega-6 parece tener
un papel importante en el desarrollo y crecimiento de algunas formas de
38

cncer, como el de mama, colon y prstata, pero aunque se requieren ms

estudios se especula, que en combinacin con otros nutrientes como la
vitamina C, vitamina E, el beta-caroteno y la coenzima Q10, estos cidos
pueden ser especialmente valiosos en la prevencin y el tratamiento del
cncer de mama.
o Osteoporosis, los estudios sugieren que el cido graso omega-3, EPA, pueden
ayudar a aumentar los niveles de calcio en el cuerpo, favoreciendo el depsito
de calcio en los huesos.
o Enfermedades cardiovasculares, los estudios han demostrado que una ingesta
elevada de cidos grasos de cadena larga omega-3 EPA y DHA contribuye a
disminuir los factores de riesgo de las enfermedades cardiovasculares,
principalmente, la presin arterial alta y los niveles de triglicridos en la
sangre.
A) Extraccin de Aceites
En general la extraccin de los lpidos debe ser rpida, fiable, y lo suficientemente
suave para minimizar las degradaciones por auto oxidacin y la aparicin de
productos de degradacin.
Los disolventes a usar deben ser seleccionados teniendo en cuenta; su toxicidad;
facilidad de manejo; seguridad y costo; alta volatilidad para facilitar la eliminacin
posterior, posibilidad de formar dos fases con agua para retira la fraccin no lipdica
de la biomas; poco poder de extraccin para compuestos indeseados y un intervalo de
extraccin adecuado para los diferentes tipos de lpidos.
Hay que tener en cuenta las interacciones y enlaces que existen entre los lpidos y los
componentes no lipdicos. Los lpidos polares de las membranas forman
interacciones hidrofbicas que pueden romperse por disolventes apolares como el
hexano o el cloroformo. (Richmond A., 2004).
Los lpidos extrados deben ser purificados, porque en la mayora de los casos estn
contaminados, con aminocidos libres, pigmentos, que se arrastran con los lpidos al
usar disolventes polares.
o Extraccin con solvente qumico

39

Este tipo de extraccin es muy utilizada para obtener lpidos de origen animal y
vegetal, en el caso de las microalgas, el solvente es adicionado a la biomasa seca
aunque en algunos casos es utilizada biomasa con cierta cantidad de agua,
disminuyendo los costos, pero disminuye tambin la eficiencia de la extraccin.
Una gran variedad de solventes orgnicos suelen ser utilizados en la extraccin de
aceite de microalgas, siendo los ms populares el hexano y el etanol, mediante una
mezcla hexano: etanol es posible extraer ms del 98% de los cidos grasos presentes
en la biomasa (Richmond A., 2004).
El sistema de extraccin Soxhlet ha sido ampliamente utilizado en la extraccin de
aceite de microalgas, este sistema, se compone de un baln donde se encuentra un
solvente orgnico que se calienta hasta ebullicin, un tubo de extraccin Soxhlet,
donde se coloca la muestra, la cual va contenida en un cartucho, y un condensador;
en el cual, despus de evaporarse, el solvente orgnico se condensa y cae al tubo
Soxhlet, donde extrae el aceite contenido en la biomasa seca hasta que el tubo se
llena, cuando el tubo est lleno de solvente, este, por medio de un sifn, vuelve al
baln arrastrando el aceite que contiene el resto de solvente y se repite el proceso.
(Salazar, 2012).

40

Figura 5 Sistema Soxhlet

El solvente hexano tambin ha sido ampliamente utilizado como solvente de
extraccin para microalgas en el sistema Soxhlet con resultados interesantes
(Anderson & Sorek; 2008), el hexano es relativamente econmico, fcil de recuperar
despus de la extraccin y posee selectividad hacia lpidos neutros, tambin puede
ser utilizado en mezcla con isopropanol, esta mezcla se considera segura a escala
industrial, eficiente en la extraccin de cidos grasos y de baja toxicidad. (Salazar,
2012).
B) Caracterizacin de cidos Grasos
La cromatografa en general es la tcnica tradicional utilizada en la separacin y
anlisis de los lpidos. La cromatografa es el principal mtodo de separacin de
especies qumicas estrechamente relacionadas y se emplea tambin para la
identificacin cualitativa y determinacin cuantitativa de las especies separadas. En
todas las tcnicas cromatogrficas es comn el uso de dos fases: una fija y otra
mvil. En la relacin de reparto del soluto entre estas dos fases est el fundamento de
la separacin. (Belarbi, 2004).
o Cromatografa de gases
Es la tcnica ms utilizada en la separacin, identificacin y cuantificacin de los
cidos grasos. Es una tcnica rpida y eficiente de anlisis que se utiliza para la
identificacin y cuantificacin de lpidos. Viene siendo empleada habitualmente en
el anlisis de los cidos grasos desde mediados de los aos setenta. (Campra, 2003)
La separacin se basa en la diferencia de los puntos de ebullicin y de la diferencia
en la polaridad de los diferentes componentes en la muestra problema. A medida que
la muestra vaporiza avanza en la columna, se verificara el reparto de los
componentes de la misma, entre las dos fases, la estacionara y la fase mvil
constituida por el gas portador. La caracterstica ms importante de la fase es la
polaridad, porque esta determina la selectividad o la capacidad de la columna para
separar compuestos de la muestra. (Belarbi, 2004).

41

Siendo el fundamento de la cromatografa de gases es sencillo, Pero es necesario un

montaje instrumental ms complejo que la mayor parte del resto de cromatografas,
debido fundamentalmente a que opera con gases, lo que obliga a trabajar en sistemas
cerrados y a controlar cuidadosamente caudales, presiones y temperaturas. Los
sistemas de deteccin y registro grafico aaden complicaciones adicionales a la
instrumentacin del cromatgrafo. (Campra, 2003).

Figura 6 Esquema de Cromatografa de gases

El gas inerte que acta de fase mvil est contenido en una botella, de la que se
extrae mediante una vlvula manorreductora y se hace pasar por un desecante, un
medidor de flujo y un manmetro de presin. Despus de pasar por la clula de
referencia del detector, el gas es conducido hasta la columna cromatogrfica. El
cromatgrafo dispone de un sistema de inyeccin para introducir la muestra, la cual
se coloca en un horno termorregulador. A la salida de la columna los gases pasan por
un medidor de caudal y por la clula de medida del detector. La seal del detector
est conectada a un sistema rpido de registro. Los gases de salida se pueden
expulsar al exterior o pueden recogerse mediante sistemas adecuados.
La identificacin de los cidos grasos se realiza mediante la comparacin de los
tiempos de elucin de la muestra con los de estndares conocidos. (Campra, 2003).

42

CAPITULO III: MATERIALES Y MTODOS

3.1 LUGAR DE EJECUCIN

El presente trabajo se realiz en las instalaciones de la Institucin Educativa
Arcngel San Miguel ubicada en la Avenida Caracas A-99 Urbanizacin Simn
Bolvar del distrito de Jos Luis Bustamante y Rivero. Y para los anlisis se
utilizaron los laboratorios H 101 y H 302 de la Universidad Catlica de Santa
Mara.
3.2 MATERIALES
3.2.1 Material Biolgico
1. Estircol de vacas lecheras.
2. Microalga Chlorella sp
43

3.2.2 Material de Laboratorio

Materiales de vidrio
1. Bagueta
2. Balones de 250ml, 500ml, 1000ml
3. Beakers de1000ml
4. Bureta
5. Cmara de Neubauer
6. Fiolas 50ml, 100ml
7. Frascos de vidrio 300ml
8. Matraces de 250ml, 500ml, 1000ml, 2000ml
9. Matraz Kitasato de 250ml
10. Pera de decantacin
11. Picnmetro
12. Pipetas de 10ml
13. Placas Petri
14. Probetas de 100ml, 500ml y 1000ml

Reactivos
1. cido fosfrico 95%
2. cido sulfrico concentrado
3. Agar agar
4. Agua destilada
5. Alcohol
6. Almidn 1%
7. Bicarbonato de sodio
8. Cloroformo puro
9. Cloruro de calcio
10. CO2 medicinal
11. Dicromato de potasio 1N
12. Difenil amina 1% p/v
13. Hexano
14. Ioduro de potasio 15%
15. Reactivo de Wijs
16. Sulfato ferroso 0.5N
17. Tiosulfato de sodio 0.1N
Otros
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Algodn
Asa de kohle
Cinta de pH
Crisoles
Embudo Buchner
Flask de 40ml Thermoscientific NUNC
44

7. Focos LED 220V

8. Fotobiorreactor tubular
9. Gasas
10. Mangueras y llaves de paso
11. Micropipeta 1000uL, 100uL
12. Papel filtro FISHERBRAND Q5
13. Propipeta
14. Recipientes de plstico de diferentes medidas
15. Soportes y pinzas
16. Termmetro
3.2.3 Medios de cultivo
1. Medio de cultivo hidropnico.
2. Medio T de compost
3.2.4 Equipos de Laboratorio
1. Autoclave vertical GEMMY 49L
2. Balanza analtica KERN
3. Balanza OHAUS-SCUOT PRO
4. Baln de Dixido de carbono (CO2)
5. Bomba al vaco millipore
6. Cocina elctrica
7. Cromatografo de gases GC/MS-QP2010
8. Equipo Soxhlet
9. Estufa de secado y esterilizacin SELECTA CONTERM
10. Flujometro casero
11. Fotobiorreactor tubular acrlico
12. Manmetro WESTERN MEDICA RU CLASS VI
13. Microscopio BOECCO
14. Motor ELITE 802 AIR PUMPS
15. Mufla
16. Refractmetro manual ATAGO N-1alpha
17. Termostato SOBO HS-100
3.3 MTODOS
3.3.1 Obtencin de la fuente de Chlorella sp.
Se obtuvo la microalga Chlorella sp. de un estanque de la Joya- Arequipa por las
tcnicas de muestreo estandarizadas (Gonzales Benito et al. 2006). Se necesita una
muestra homognea y representativa, y que en la extraccin no se modifiquen las
propiedades de la muestra, por lo que la muestra se recogi en un recipiente de vidrio
(borosilicato) de 250ml previamente esterilizados, se lav el recipiente con el medio
en que se encuentra, de ah se pas a recoger a una profundidad de 20cm, con la boca

45

del envase hacia arriba y ligeramente inclinada. Una vez recogida la muestra el
recipiente fue cerrado, evitando as la contaminacin con el exterior. (Zambrano,
2012).
3.3.2 Aislamiento de Chlorella sp.
Para lograr aislar la cepa de la microalga Chlorella sp.se realiz en dos fases:
o Diluciones seriadas.
Se homogenizo la muestra de agua obtenida, se midi 1ml y se coloc en un
tubo de ensayo agregndole 9ml de medio hidropnico al 100%, teniendo la
relacin de 1:10 siendo esta nuestra muestra inicial.
Se tom 1ml de la anterior dilucin y se coloc en un segundo tubo de ensayo
agregndole tambin 9ml de medio hidropnico, obteniendo la relacin
1:100. De ah se pas 1ml de la anterior dilucin a un tercer tubo agregando
9ml de medio hidropnico, obteniendo una relacin de 1:1 000.despues se
pas 1ml de anterior solucin a un cuarto tubo agregando 9ml del medio
hidropnico, obteniendo la relacin de 1:10 000. Y finalmente en un quinto
tubo, obteniendo una relacin de 1:100 000 para que el cultivo sea limpio y
no est contaminado con bacterias y protozoos. (Ghandi et al, 2012).
o Rayado en agar o sembrado.
Se prepararon placas Petri con agar al 2% y medio hidropnico, luego con un
asa de kohle se sac muestras del tubo de ensayo con dilucin 1:10 000,
donde se sembr por el mtodo de la estra.
Se llev a incubar de 5 - 7 das a temperatura ambientes y condiciones de luz
artificial 2400 lux constante. Se llev una colonia de muestra al microscopio
para observar si el contenido microalgal era uniforme. Esta colonia observada
se le llevo a un segundo sembrado para reducir la contaminacin y
asegurarnos que se obtuvo unidades microalgales de una sola especie.
A) Obtencin del stock primario
Del segundo sembrado en placas se tom una colonia de microalgas con el asa
de Kohle y se llev a un tubo falcn de 15ml con medio de cultivo hidropnico al
100%, el cual se dej en las mismas condiciones que los anteriores, obteniendo
as nuestro semillero o stock primario. (Gmez et al. 2012).

46

3.3.3 Obtencin y caracterizacin fisicoqumica del estircol de vaca

A. Obtencin del estircol de vaca
Se obtuvo la muestra de la granja ubicada en la urbanizacin Simn Bolvar en el
Distrito de Jos Luis Bustamante y Rivero. Se recolecto 5kg de estircol bovino,
tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
o Tipo de raza de vacas lecheras
o La clasificacin del ganado del establo lechero:
Terneras: vaquillas y vaquillonas, vacas en produccin de lactacin, vacas
en seca.
o La alimentacin de las vacas:
Protenas, vitaminas, forrajes, concentrados, raciones balanceadas (forraje
y concentrado).
o Sistema de alimentacin:
Interno o estabulado: En el establo y las vacas no salen del establo para
alimentarse de pastos, el alimento que se les brinda en este sistema es con
materia seca (forraje y concentrado), evitando que exista variaciones
diarias en su consumo.
Externo o pastos cultivados: las vacas salen fuera del establo y se
alimentan de pastos cultivados, cada hectrea puede soportar 5 vacas
Jersey o 3 Holstein o 3 Brown Swiss. Cuando se usa pastos cultivados de
calidad el requerimiento de concentrados es menor, necesitndose
tambin complementar la alimentacin con sales minerales.
o Manejo sanitario: manejo de la salud animal en control de las
enfermedades como: aftosa, carbunco, brucelosis, parasitosis, dstoma
heptico, ntrax, botulismo.
o Tiempo de defecacin
B. Caracterizacin fisicoqumica del estircol de vaca
o Humedad

47

Primero se sec la cpsula hasta obtener un peso constante durante dos horas
a 120 C. Al cabo de ese tiempo se introdujo en un desecado, se enfri, se
pes hasta un peso constante (P0.g).
Se pes 50 gr, de estircol, el cual se introdujo en la cpsula previamente
pesada sin comprimir el material y se pes dicha cpsula (P1, g), se introdujo
la cpsula as preparada en una estufa a 70 a 75 C. Durante 24 horas con el
fin de eliminar toda la humedad de la muestra. Al cabo de ese tiempo se
introdujo en un desecador, se enfri y se pes hasta un peso constante (P 2.g).
(Zambrano, 2012).
Se calcul el porcentaje de humedad del estircol.

Gramos de muestra humedad: ( P1 P0)

Gramos de muestra seca: (P2 - P0)
Gramos de agua: (P1 P0) (P2 P0) = (P1 P2)

Humedad=

gr . de agua
100
gr .de muestra humedd

(1)

o Ceniza
La cpsula que contena la muestra secada a 120 C se quem con un
mechero, se coloc la cpsula as tratada a la mufla durante 4 horas a 800 C,
al cabo de ese tiempo se introdujo en un desecador, se enfri y se pes hasta
peso constante (P3. g).Se calcul el porcentaje de cenizas del estircol de
vaca. (Zambrano, 2012).
Gramos de ceniza: (P3 P0)
Cenizas=

gr . de ceniza
100
gr .de muestra seca

(2)

o Determinacin de materia orgnica (Mtodo de Walkley y Black)

Se pes 0.01 g de muestra y se transfiri a un Erlenmeyer de 250 ml, se
agreg 2.5 ml de bicromato de potasio 1.0N, se agreg 5 ml de cido
sulfrico concentrado, se agito enrgicamente durante un minuto y se dej

48

reposar por 30 minutos. Se agreg 25 ml de agua destilada y 2.5 ml de cido

fosfrico concentrado. Finalmente se aadi 0.5 ml de difenilamina 1.0% y se
titul con la solucin de sulfato ferroso 0.5N, hasta que viro de violeta oscuro
a verde (V1). Se realiz el mismo procedimiento en un ensayo blanco (V 2).
(Zambrano, 2012).
M .O .=

( ml de K 2 Cr 2 O7 . N )(V 1 . N . F )
peso de muestra en gr .

(3)

Se calcul F (factor de correccin) mediante:

F=

5 .1
V 2 . 0.5

(4)

3.3.4 Construccin del biodigestor.

Se construy un biodigestor aerobio de acuerdo a las necesidades requeridas. La

construccin de este fue la siguiente:
Se tom un recipiente de plstico de 30L de capacidad donde se coloc una llave de
salida en la parte inferior. Dentro del recipiente de plstico, en la parte inferior se
llen con guijarros de diferentes tamaos hasta una altura de 7 cm, los grandes
fueron colocados en la parte inferior y los pequeos en la parte superior
respectivamente del recipiente de plstico los cuales cumplen la funcin de un filtro.
Se le agrego 20L de agua hervida.
En la tapa de este recipiente de plstico se abrieron dos orificios por los cuales se
permiti la entrada de las mangueras que proporcionaron la aireacin. Se abri otros
dos orificios para la salida del aire.
En otro recipiente de plstico transparente de 6L de capacidad se perforo su
superficie, como una especie de colador, donde se introdujo los 5kg de estircol de
vacas. Este recipiente de plstico se introdujo en el recipiente de plstico de 30L
siendo sujetado a la tapa del recipiente de plstico de 30L, evitando que este en
contacto con la superficie de los guijarros, en los orificios hechos para la salida del

49

aire. Las mangueras fueron sujetadas al recipiente de plstico perforado. Una vez
sellado se pint de negro para una mayor captacin del calor y se conect el motor
para dar aireacin.
El biodigestor se dej funcionando durante 15 das, donde diariamente se fue
monitoreando su temperatura a diferentes horas de da: 7:00 am, 11:00 am, 1:00pm,
3:00pm, 5:00pm y 7:00 pm. El pH tambin fue monitoreado diariamente.
3.3.5 Obtencin y caracterizacin del Te de compost

A. Obtencin del Te de compost

El t de compost se obtuvo mediante una serie de filtraciones; transcurridos los 15
das en el biodigestor, se procedi a realizar la primera filtracin del contenido del
biodigestor, con una gasa puesta en la llave de salida del biodigestor; el primer
filtrado se pas a una segunda filtracin que se realiz con una bomba al vaco y
papel filtro de 100 un. Este segundo filtrado obtenido del t de compost se pas a
autoclavar en matraces de 2L a 121C y 1.5 ATM por 15 minutos para su
esterilizacin. (Guerra, 2011).

B. Caracterizacin del Te de compost

El T de compost ya esterilizado se mand a analizar el NO 3, NO2, NH4 y PO3en
Laboratorios Analticos del Sur, los cuales evaluaron estos componentes por
diferentes mtodos como:
ASTM D 3867 - 09 Mtodo de ensayo estndar para nitrato en agua.
ASTM D 3867 - 08 Mtodo de ensayo estndar para nitrito en agua.
Mtodo de ensayos para fosfatos por fotometra.
Mtodo de ensayo de amonio por fotometra en agua.

50

3.3.6 Seleccin del medio de cultivo y determinacin de la cintica de

crecimiento de biomasa
La seleccin del medio se realiz mediante la comparacin de la velocidad de
crecimiento de las microalgas a diferentes concentraciones del medio de T de
compost y como referencia se us el medio hidropnico. El T de compost se llev a
concentraciones de 100%,75%,50%, 25% y 15% mientras que el medio hidropnico
fue llevado a concentraciones de 100%, 50% y 15%. (Gmez, 2012).
Primeramente del semillero que se tena, se extrajo 1 ml de Chlorella sp. con medio
hidropnico, luego se llev a

8 Flask, sealando que cinco Flask, tenan

concentraciones de 100 %, 75 %, 50 %, 25%, y 15% y fueron enrazados a 10ml con

T de compost. Y tres Flask enrazados a 10ml con concentraciones de 100%, 50% y
15% de medio hidropnico, a todos los medios se le agrego 300 uL. de ampicilina a
una concentracin de 6.25mg/ml, cuando se inoculo se hizo el conteo para saber la
concentracin inicial que se tena, se realiz conteos diarios para determinar la
velocidad de crecimiento, los conteos se realizaron en la cmara de Neubauer, los
cultivos se mantuvieron bajo condiciones controladas:
o Iluminacin constante.
Al usarse iluminacin artificial. Los lux fueron calculados a partir de la
siguiente educacin:
Ev ( lx )=

P ( w ) x n (lm/ w)
2

A( m )

(5)

Dnde:
P: potencia (watts)
n: eficacia luminosa (lumen/watts)
A: rea iluminada (m2)
o Temperatura de 25-26C que se le proporciono por conveccin con agua con
un termostato que estuvo graduado a una temperatura de 28 C y se agito
peridicamente para evitar la sedimentacin. (Uribe, citado Gmez, 2012)16.

51

Para calcular la concentracin utilizando la cmara de Neubauer se utiliza la

siguiente ecuacin:
Cuando se utiliza 4 (16) cuadrantes:
cel C 1+C 2+ C 3+C 4
=
10000
ml
4

(6)

Cuando se utiliza 5 (25) cuadrantes:

cel C 1+C 2+ C 3+C 4+C 5
=
2510000
ml
5

(7)

La velocidad de crecimiento de la microalgas fue calculada median la siguiente

ecuacin:
=log 2 (

Cf
)
Co

(8)

Dnde:
:velocidad de crecimiento

(hrs-1)

Cf: concentracin final de microalgas (cel. /Ml)

Co: concentracin inicial (cel. /ml)
T: intervalo de tiempo que se cuenta (hrs)
Para calcular el tiempo de generacin se utiliz la siguiente ecuacin:
g=

ln 2

(9)

Dnde:
g: tiempo de generacin (hrs)

52

 : Velocidad de crecimiento (hrs-1)

3.3.7 Masificacin de la cepa Chlorella sp.

La masificacin y adaptacin se dio en una sola etapa; una vez obtenida la curva y
velocidad de crecimiento se procedi a la masificacin en los medios de t de
compost que dieron un alto rendimiento, de los tubos semilleros que se posea se
inoculo 10ml en frascos de vidrio de 300ml a un volumen de 250 ml de medio de t
de compost a concentraciones de 100%, 75% y 50%; a las cuales se les aadi 700
uL de ampicilina a una concentracin de 6.25mg/ml. Se realizaron conteos diarios
con la cmara de Neubauer, para calcular la velocidad de crecimiento durante 5 das.
En esta primera etapa los cultivos se mantuvieron bajo condiciones controladas:
o La temperatura se mantuvo entre 25-26C que se le proporciono por
conveccin en agua con un termostato que estuvo graduado a una temperatura
de 28 C.
o La intensidad luminosa se mantuvo entre 5555,56 8695,65 lux mediante el
uso de focos LED de 220V y 5 watts.
o Se programaron fotoperiodos de 14 horas de luz y 10 horas de oscuridad.
o La agitacin y la aireacin se mantuvo mediante la utilizacin de un motor
ELITE 802 AIR PUMPS, el cual mova los cultivos desde la parte inferior a
travs de mangueras que ingresaban por la parte superior de los frascos.
3.3.8 Diseo y construccin del fotobiorreactor
Se dise y se construy un fotobiorreactor batch

(discontinuo) a escala de

laboratorio en el cual se determin sus condiciones de funcionamiento. Debido a que

estos sistemas son cerrados, el cultivo de microalgas no interacta con los gases del
medio ambiente evitando su contaminacin. Adems, se debe introducir en el sistema
un medio de cultivo que proporcione todos los nutrientes esenciales para el
crecimiento de microalgas, con el fin de maximizar la produccin de biomasa,
adems incorporan luz blanca y natural y donde las condiciones son ms controladas
que en los sistemas abiertos. Son sistemas de alto costo pero de un alto rendimiento
(Chisti 2007).

53

Tabla 3 Parmetros de Diseo del Fotobiorreactor

Parmetro
Unidad
Volumen total
L
Dimetro
cm
Altura
cm
Volumen de operacin
L
Altura de operacin
cm
Fuente: Elaboracin propia

Cantidad
6,10
11,4
60
5,00
54,7

Primeramente se seleccion el material del fotobiorreactor, el material elegido fue el

acrlico por su alta transparencia, flexibilidad, durabilidad y baja toxicidad. El cual
tuvo una configuracin de forma cilndrica de dimetro pequeo para un mayor
contacto del cultivo con la energa lumnica.
El fotobiorreactor fue diseado para un volumen de operacin de 5 litros de medio,
en relacin a la distribucin y control del CO 2 y la aireacin, se tuvo una entrada en
la parte superior conectada a una manguera de vidrio hasta la parte inferior del
fotobiorreactor, el aire entro constantemente mientras que para la inyeccin de CO2
se instal una vlvula de cierre y/o apertura de gas junto a un manmetro y un flujo
metro. Junto a esta entrada de CO 2 y aire en la parte superior, se tuvieron dos
entradas extras de las cuales una funciono para el desfogue de aire y la otra para la
toma de muestras. Para el mantenimiento adecuado de la temperatura del
fotobiorreactor se puso alrededor de esta una chaqueta de vidrio que fue llenada con
agua. La energa luminosa estuvo proporcionada por los focos LED que estuvieron
ubicados alrededor de la chaqueta. El diseo realizado se llev a condiciones ptimas
para el cultivo de microalgas en el fotobiorreactor. Los cuales se muestran en la
siguiente tabla:

Tabla 4 Condiciones ptimas de Diseo

Condiciones ptimas de Diseo
Ubicacin Geogrfica
Cepa
Medio de Cultivo

Parmetros de Diseo
JLB y R La joya
Chlorella sp
Te de compost (75%)
54

Volumen de Total
6,00L
Altura
60cm
Fotoperiodos
16 horas de luz
Tipo de Energa
Artificial (Fluorescentes Leds)
Iluminacin
2400 lux
Mezcla de gases
CO2 O2
Temperatura
25 26 C
Agitacin
Neumtica (bomba de pecera)
Materiales
Acrlico, vidrio y plstico
Control
Termmetro, pH-metro.
Fuente: Elaboracin propia
3.3.9 Cultivo en un Sistema cerrado fotobiorreactor tubular

Una vez diseado y construido el fotobiorreactor, se procedi al cultivo masivo de

microalgas dentro del fotobiorreactor, en el cual se inoculo 250ml del cultivo
anterior, y se le aadi 4,75L del medio t de compost al 75%, el cual llevo a un
volumen de trabajo de 5L. Al cultivo se le aadi 5ml de ampicilina con una
concentracin de 6.25mg/ml. Se realiz conteos diarios con la cmara de Neubauer
durante 7 das. El fotobiorreactor se mantuvo bajo condiciones controladas de:
o La temperatura se mantuvo entre 25-26C que se le proporciono por
conveccin mediante la chaqueta con un termostato que estuvo graduado a
una temperatura de 30 C. Esta temperatura fue monitoreada por medio de un
termmetro
o La intensidad luminosa se mantuvo a 2400 lux mediante el uso de focos LED
de 220V y 5 watts.
o Se programaron fotoperiodos de 16 horas de luz y 8 horas de oscuridad.
o La agitacin y la aireacin se mantuvo mediante la utilizacin de un motor
ELITE 802 AIR PUMPS, el cual mova los cultivos desde la parte inferior.
o El pH se mantuvo entre 7-8, el cual fue monitoreado con una cinta de pH.
o La inyeccin de CO2, que se llev a cabo diariamente durante 15 minutos, en
el cual se mantuvo controlado la presin a 2 psi y el flujo a 0,6L/min,
mediante el uso de un manmetro y un flujometro.
3.3.10 Cosecha de las microalgas
Transcurridos los 7 das del cultivo en el fotobiorreactor se procedi a la cosecha de
microalgas por sedimentacin durante 5 horas, en donde las microalgas sedimentaron

55

por efecto de la gravedad. Al trmino del tiempo establecido se procedi a retirar el

sobrenadante con mucho cuidado hasta llegar a la dcima parte del volumen de
trabajo del fotobiorreactor. El precipitado fue puesto en una pera de decantacin de
250ml durante una hora. De donde extrajo la fase formada por las microalgas.
A. Secado de las microalgas
Se procedi a secar el precipitado de microalgas obtenido, en una estufa SELECTA
CONTERM, durante 5 horas a 75C, donde se obtuvo biomasa microalgal seca la
cual se pes. (Barajas et al, citado Gmez 2012).
3.3.11 Extraccin de aceites
A. Extraccin de aceites por solvente
Para la

extraccin de aceites a partir de biomasa microalgal seca, se us la

extraccin solido-liquido utilizando el equipo de Soxhlet, el solvente usado fue el

hexano debido a su alta afinidad y baja toxicidad, esta metodologa se basa en la
accin de separar con un lquido, una fraccin especfica de una muestra, dejando el
resto los ms integro posible, mayormente este mtodo es usado en todas las
obtenciones de principios activos de los tejidos vegetales. (Nez, 2008).
La biomasa seca se envolvi en papel filtro y se coloc en el tubo extractor del
soxhlet, en el baln del Soxhlet de coloco 150 ml de solvente, y se procedi a
calentar hasta una temperatura de 75C en un termostato SOBO HS-100 durante 6
horas. (Salazar, 2012).
B. Separacin del solvente y aceite por destilacin
Se procedi a separar el aceite del solvente mediante la destilacin, la cual se realiz
llevando el producto del Soxhlet (hexano + aceite), a una temperatura de 75C, donde
quedo como producto final el aceite y el solvente separados. (Salazar, 2012).
3.3.12 Anlisis de aceites

A. Determinacin de la densidad

56

La densidad se determin por picnometra, utilizando un mtodo modificado, debido

a que la cantidad de aceite obtenido es menor a la del picnmetro. Donde se hall el
peso del agua el cual se utiliz para completar el volumen del picnmetro. Mediante
la siguiente ecuacin:
V
( pV a)w
W w =

(10)

Donde:
Ww

: Peso del agua (g)

V p : Volumen del picnometro (cm3)

V a : Volumen del aceite (cm3)
a : Densidad del aceite (g/cm3)
Hallado el peso del agua, se pas a determinar la densidad del aceite obtenido
mediante:
a=

Wa
(11)
Ww
V p
w

Donde:
a : Densidad del aceite (g/cm3)
W a : Peso del aceite (g)
Se corroboro este mtodo utilizando otros tres aceites (vegetal, oliva y almendras),
de los cuales se midi la densidad mediante el mtodo normal y el mtodo
modificado.

57

B. Determinacin del ndice de iodo

Para determinar el ndice de iodo se puso 10mL de cloroformo dentro de un matraz
iodomtrico de 250 mL a la cual se les agrego 80uL del aceite obtenido y se agito,
seguidamente se puso con una pipeta 10ml del reactivo de Wijs

en el matraz que

contiene la muestra y con movimientos circulares se asegur la homogenizacin. Se

prepar un blanco; se guard ambos matraces sin presencia de luz durante 30
minutos a una temperatura de 20C, una vez que transcurri ese tiempo se adiciono
5ml de KI 15% , se mezcl y en seguida se aadi 100ml de agua destilada hervida
lavando la tapa. Toda la solucin obtenida se titul con Tiosulfato de Sodio el cual
se adiciono gradualmente con agitacin contante y vigorosa, se continuo con la
titulacin hasta que el color amarillo casi desapareci, se adiciono 1 ml de solucin
indicadora de almidn 1% y se prosigui la titulacin hasta la desaparicin del color.
Se calcul el ndice de iodo mediante la siguiente ecuacin:
I=

( V tV m )N12,69
G

(12)

En donde:
I : ndice de Iodo
Vt

: Volumen de solucin de Tiosulfato de Sodio gastado en la titulacin del

blanco (ml)
Vm

: Volumen de solucin de Tiosulfato de Sodio gastado en la titulacin de la

muestra (ml)
N : Normalidad de la solucin del Tiosulfato de Sodio

12,69 : Equivalente del iodo

G : Masa de la muestra en gramos

58

C. Rendimiento de Aceites
Para la obtencin del rendimiento de aceites, se us los siguientes datos:
m: peso de la muestra seca (gr)
m1: peso del picnmetro vaco (gr)
m2: peso del picnmetro con el aceite extrado (gr)
Se calcul el porcentaje de los aceites en la muestra a partir de la siguiente ecuacin:
%Aceites=

m2 m1
x 100
m

(103)

3.3.13 Caracterizacin de cidos grasos

El aceite obtenido se mand a analizar al Laboratorio de Ensayo y Control de
Calidad de la Universidad Catlica de Santa Mara, realizndose un anlisis
cualitativo y cuantitativo del perfil de cidos grasos; mediante el Mtodo
cromatogrfico con deteccin FID.
3.3.14 Anlisis Estadstico
Se evaluaron los resultados obtenidos de la concentracin celular y de la velocidad
de crecimiento, mediante Estadstica Descriptiva de Microsoft Excel 2010.

59

3.4 FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES

OBTENCIN DE CIDOS GRASOS POLIINSATURADOS A PARTIR DE
Chlorella sp. UTILIZANDO UN FOTOBIORREACTOR (FBR) CON
SUSTRATO NO CONVENCIONAL BASE DE ESTIRCOL DE VACA

Obtencin de la fuente de

Obtencin y caracterizacin
fsico-qumica del estircol de
vaca.

Chlorella sp.
Aislamiento de Cepa Chlorella

Construccin del Biodigestor

Seleccin del medio de cultivo
y Construccin de la curva de
crecimiento a diferentes
concentraciones.

Obtencin y caracterizacin del

T de compost

Masificacin y Adaptacin de
la cepa Chlorella sp.
Diseo y Construccin del
Fotobiorreactor

Cultivo en un Fotobiorreactor
tubular vertical de 5L
Separacin, cosecha y secado de
Microalgas

Extraccin por solventes y

Anlisis de Aceite
Perfil de cidos Grasos

Evaluacin del rendimiento de

la obtencin de cidos Grasos
60

Evaluacin del rendimiento de

Perfil de cidos Grasos
la obtencin de cidos Grasos

CAPITULO IV: RESULTADOS Y DISCUSION

4.1 Obtencin y aislamiento de Chlorella sp.

Se lleg obtener la muestra en dos frascos cada uno de 200ml, de la laguna de
oxidacin ubicada en el distrito de La Joya, en el sector de Rio Seco, debido a que la
presencia de microalgas en la laguna de oxidacin era escaza, se muestreo en dos
partes diferentes de la laguna donde se vio la posible presencia de microalgas, lo cual
dificulto el proceso de obtencin de muestra.

Figura 7 Laguna de oxidacin de La Joya Sector Rio Seco

Dado que se obtuvo dos muestras de la laguna de oxidacin se realiz dos bateras de
tubos (A y B) de diluciones seriadas hasta 1/100000, las bateras (A y B) fueron
dejadas a condiciones ptimas como luz (artificial) a 2400 lux y temperatura natural
para su crecimiento; la batera B mostro crecimiento a los 14 das en una dilucin
de 1/10000 sin contaminacin, mientras que la batera A mostro crecimiento
escaso en la dilucin de 1/1000 pero esta se encontr contaminada con protozoos y
bacterias.

61

Figura 8 Batera B de diluciones seriadas

De la primera placa que se obtuvo a partir de la dilucin de 1/10000 de la batera B

se obtuvieron colonias microalgales no puras, vistas al microscopio se encontr tanto

Chlorella sp como Scenedesmus sp., de donde se aisl la colonia de Chlorella para
la segunda placa y se obtuvo un cultivo puro de Chlorella sp.

(a)

(b)

Figura 9 Microalgas aisladas: (a) Chlorella sp. (b) Scenedesmus sp.

En esta primera etapa no se realizaron fotoperiodos debido a que la reproduccin
asexual (divisin) ocurre durante el periodo de luz y ste es acelerado bajo
iluminacin continua.

62

4.2 Caracterizacin del estircol de vaca

4.2.1 Calidad del estircol de vaca
Para evaluar la calidad del estircol de vaca se toman en cuenta diferentes
consideraciones que pueden afectar su calidad y as la calidad del T de Compost.
Estas consideraciones fueron:
o Tipo de raza de vacas lecheras: Raza Holstein u holandesas, son una raza de
vacas lecheras ms difundidas en el mundo.
o Terneras: Vacas en produccin de lactacin, estas vacas tenan ms de un
parto, se encontraban de los 60 a 90 das posteriores al parto, donde tenan un
alto rendimiento de leche de 10L a 12L por da.
o La alimentacin de las vacas: Las vacas de establo estaban alimentadas con
forrajes de partes vegetativas de zanahoria y con plantas frescas como la
alfalfa.
o Sistema de alimentacin:
Extensivo o pastos cultivados: las vacas son alimentadas en campos
abiertos durante el da, desde las 7 de la maana hasta las 4 de la tarde
o Manejo sanitario: manejo de la salud animal en control de las enfermedades
como: Las vacas lecheras estuvieron vacunadas contra la brucelosis, ya que
anualmente estas pasan por un control contra esta enfermedad.
o Tiempo de defecacin: Se recogi el primer estircol del da, pasada las 4
horas.
4.2.2 Caracterizacin fisicoqumica del estircol de vaca
Las caractersticas fisicoqumicas fueron calculadas mediante el contenido de
humedad, ceniza y determinacin de materia orgnica que se muestra a continuacin:

Tabla 5 Valores en porcentaje de caractersticas fisicoqumicas del estircol de vaca

Ensayo
1

Humedad (%)
27,25

Ceniza (%)
5,38

63

Materia Orgnica (%)

4,6

2
3
PROMEDIO

27,2
6,01
27,81
5,56
27.42
5.65
Fuente: Elaboracin propia

4,78
4,58
4.65

De los resultados obtenidos, el bajo porcentaje de materia orgnica y el alto

porcentaje de humedad, se debe principalmente a la pobre alimentacin que reciben
las vacas.
4.3 Construccin del biodigestor y anlisis del te de compost
4.3.1 Construccin del biodigestor
Se realiz la construccin del biodigestor siguiendo el mtodo descrito, los recipiente
de plstico fueron ubicados en la zona de trabajo, el recipiente de plstico pequeo
con estircol se introdujo en el biodigestor, cuando este se encontraba con las piedras
y los 20L de agua, una vez introducido, la tapa fue sellada, para dar inicio a su
funcionamiento.

Figura 10 Material utilizado para el biodigestor.

64

Figura 11 Biodigestor aerbico construido, vista exterior.

4.3.2 Monitoreo de la temperatura del biodigestor

Se monitoreo la temperatura del biodigestor diariamente a diferentes horas del da, la
cual se muestra a continuacin:
Tabla 6 Temperatura promedio diaria del biodigestor
Hora

PROMEDIO

POR DIA
07:00
10.40
11:00
24.27
13:00
27.07
15:00
31.13
17:00
20.80
19:00
13.13
Fuente: Elaboracin propia

65

TEMPERATURA - PROMEDIO POR DIA

34.00
29.00
24.00

TEMPERATURA PROMEDIO POR DIA

19.00
14.00
9.00
6:00

8:24

10:48

13:12

15:36

18:00

20:24

Figura 12 Temperatura promedio diaria del biodigestor

La mxima temperatura alcanzada por el biodigestor fue en un promedio de 31C
donde se puede decir que solo existi una descomposicin mesoflica el cual produce
una degradacin de azcares y aminocidos por la accin de bacterias como
Nitrosomonas, Nitrosococcus y Nitrobacter, mas no por la accin de hongos del
grupo de actinomicetos.
4.3.3 Anlisis de sales de inters del T de Compost
El volumen de T de compost obtenido a partir del biodigestor, fue de 14 litros,
donde el T de compost se filtr y se autoclav (esterilizo), as se obtuvo un T de
compost de color caf claro, libre de slidos.

Figura 13 Filtracin del T de Compost

66

El T de compost fue analizado para nitratos, nitritos, fosfatos y amonio, por ser
estas, sales de inters para el crecimiento de las microalgas. El cual fue analizado en
los Laboratorios Analticos del Sur, obteniendo los siguientes resultados
Tabla 7 Concentracin de sales del T de Compost
Sal
Concentracin (mg/L)
NO3
4.0
NO2
0.356
PO4
3.96
NH4
20.5
Fuente: Elaboracin propia
La descomposicin del estircol de vaca proporciona varias fuentes de nitrgeno
como amonio, nitratos y nitritos y fosforo como fosfatos que son principales
nutrientes en el crecimiento de microalgas, este proceso se lleva a cabo
principalmente por la actividad de las bacterias nitrificantes quimioauttrofas.
Algunas de stas oxidan los iones de amonio en presencia de agua a nitritos y otras
oxidan los nitritos y nitratos, obtenindose un producto rico en sales asimilables para
las microalgas (Granados et al, 1983).
Como cada proceso de degradacin tiene una bacteria especfica que oxida a un in
particular, el alto contenido de amonio presente en los anlisis, probablemente se
deba a la poca cantidad de bacterias nitrificantes (Spotte, citado Granados 1983) que
oxidan este in, repercutiendo al final del proceso en la concentracin de nitratos. En
los anlisis de amonio del medio de cultivo experimentado, se encontr una
concentracin de 20.5 mg/L. Los estudios realizados por Treboux (1904); Prindsheim
(1912); Schreiber (1927) y Brasurd y Foyn (1930), as como los de Allison (1931);
Miller (1933); mencionados por Chu, (1943), demuestran que el amonio puede ser
utilizado en forma similar al nitrato y que algunas veces las microalgas crecen mejor
en su presencia. El amonio como fuente de nitrgeno de muchas algas, ha sido
estudiado tambin por Guillard (1963); Eppley y Roger (1970), quienes indican que
la utilizacin de este compuesto en su forma de amonio no es tan fcil de asimilarlo
como es el caso de los nitratos.

67

La concentracin de nitratos 4mg/L de nuestro de medio se mostr deficiente frente

al medio control 180g/L, la concentracin de fosfatos 3,96mg/L tambin fue
deficiente en comparacin con el medio control 36g/L. el cual puede ser debido a la
alimentacin de las vacas la cual cubren sus necesidades de fosforo con las protenas
de las plantas.
4.4 Cultivos de microalgas
4.4.1 Seleccin del medio de cultivo y cintica de crecimiento
Para la seleccin de la concentracin adecuada del medio de cultivo y para observar
la cintica de crecimiento de la cepa de Chlorella sp. se realiz la inoculacin a
diferentes concentraciones del nuevo medio a base de T de compost (15%, 25%,
50%, 75%, 100%).
Tabla 8 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en medio de cultivo a base de T
de Compost 10ml

Das
0
1
2
3
4
5
6
7
Media

Concentracin(Microalgas/ml)x107 Te de Compost
100%
75%
50%
25%
15%
0,16
0,25
0,39
0,14
0,04
0,40
1,32
1,25
0,28
0,18
0,54
1,60
1,70
0,83
0,65
2,85
5,07
2,17
1,03
2,08
6,02
7,65
5,70
1,25
2,25
9,25
11,00
7,73
1,35
2,05
9,57
7,02
7,33
0,88
0,21
6,13
7,20
3,55
0,77
4,363,91 5,143,77 3,732,85 0,820,42 1,071,01
Fuente: Elaboracin propia

Como observamos en la Tabla N 8 la concentracin de la poblacin de microalgas

varia frente a las diferentes concentraciones del medio Te de Compost. Se puede ver
que el medio de cultivo a una concentracin de 75% fue el adecuado para el
crecimiento de la cepa Chlorella sp. (1,10 x 108 microalgas/ml) en comparacin con
las otras concentraciones de 100%, 50%, 25%, 15%. Esto es debido a que en
comparacin con el medio al 100%, los nutrientes no se encuentran fcilmente
digeribles para la microalga, donde al ver un exceso de nutrientes disminuye la

68

concentracin de la microalga. Sin embargo, para la concentracin del medio al 50%,

los nutrientes se encuentran escasos pero se da un crecimiento. A las concentraciones
de 25% y 15% los nutrientes se encuentran en un dficit total, por lo que la
concentracin de las microalgas disminuye notoriamente.

Segn los resultados de esta experimentacin podemos darnos cuenta que el exceso y
el dficit de nutrientes no favorecen a la concentracin poblacional de las microalgas.
La concentracin tiene que ser la adecuada donde la microalga tenga los nutrientes
en forma asimilable para que la poblacin sea mayor.

1.20E+08
1.00E+08
8.00E+07
100%

Microalgas/ml 6.00E+07

75%
50%

4.00E+07

25%

2.00E+07
0.00E+00
0

15%
1

Dias

Figura 14 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones

de medio Te de Compost 10ml
En la figura N14, podemos observar las curvas de crecimiento de Chlorella sp. en
Medio de T de compost (TE) a concentraciones de 100%,75%, 50%, 25% y 15%.
Se puede observar el comportamiento de Chlorella sp. frente a estas concentraciones,
donde el punto ms alto de crecimiento lo tiene a una concentracin de 75% en 5
das, mientras que las otras concentraciones de 100% y 50% su cintica de
crecimiento es similar pero con una baja poblacin microalgas. Por el contrario a

69

concentraciones de 25% y 15% la cintica de crecimiento es distinta y con una baja

poblacin de microalgas.

Segn la curva de crecimiento que se observa, los das que se encontrara en cultivo
sern de 5 das. En

trabajos anteriores realizados se observa que la curva de

crecimiento demora alrededor de 29- 40 das para llegar a la fase de muerte, en

medios convencionales. Entonces el medio utilizado en el presente trabajo acelera
este proceso, donde se tiene una fase estacionara casi inexistente.

Como se puede observar en la figura N14 la cepa de Chlorella sp. se comporta de

manera similar a concentraciones de 100%, 75% y 50%, por lo que tomaremos en
cuenta a esas tres concentraciones para llevarlos a la etapa de masificacin. Siendo
desde ahora que, a una concentracin de 75% de medio TE la cepa de Chlorella sp.
presenta mayor densidad poblacional.

Tabla 9 Velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella sp. en medio de cultivo a

base de T de Compost 10ml

Das
1
2
3
4
5
Media

Velocidad de Crecimiento (-1) x 10-2

100%
75%
50%
25%
15%
5,55
12,6
7,03
4,10
9,20
1,90
1,17
1,85
6,53
7,69
9,96
6,93
1,46
1,35
7,00
4,49
2,48
5,81
1,14
0,46
2,59
2,18
1,83
0,46
-0,56
4,903,18 5,074,75 3,602,62 2,722,54 4,764,48
Fuente: Elaboracin propia

En la Tabla N 9 se puede observar la velocidad de crecimiento en las diferentes

concentraciones. Donde a una concentracin de 75% en medio Te de compost se
tiene una mayor velocidad de crecimiento (0,051 -1).

70

El medio al ser a base de T de compost, se corra el riesgo de que el amonio

presente origine un efecto limitante para el crecimiento de las microalgas,
observando tanto la densidad poblacional y la velocidad de crecimiento, se pudo
descartar este efecto contrario.

Por otro lado, se realiz tambin la curva de la cintica de crecimiento en Medio de

cultivo Hidropnico a concentraciones de 100%, 50% y 15% para poder comparar
con el nuevo medio te de compost.

Tabla 10 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo

Hidropnico.
Concentracin (Microalgas/ml)
Medio Hidropnico x 107
Das
100%
50%
15%
0
0,19
0,11
0,004
1
0,81
0,27
0,14
2
1,40
1,90
0,57
3
4,32
1,17
0,21
4
6,02
1,50
0,17
5
9,60
2,47
0,14
6
14,4
3,92
0,13
Media
5,255,23 1,621,32 0,190,18
Fuente: Elaboracin propia

Como se observa en la tabla N 10, la mayor concentracin de microalgas se da

cuando el medio Hidropnico se encuentra al 100% (1,44 x 10 8 microalgas/ml). De
acuerdo a este resultado podemos comparar con el resultado obtenido para el medio
de cultivo TE, donde a una concentracin de 75% se obtuvo 1,10 x 108
microalgas/ml. Donde podramos deducir que el medio de cultivo al 75% de TE y el
71

medio de cultivo hidropnico al 100% son los adecuados para el ptimo crecimiento
de la cepa de Chlorella sp.

1.60E+08
1.40E+08
1.20E+08
1.00E+08
Microalgas/ml 8.00E+07
6.00E+07

100% MH
50% MH

4.00E+07

15% MH

2.00E+07
1.00E+04
0

Dias

Figura 15 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones

de medio Hidropnico
Como se puede observar en la figura N15 la cintica de crecimiento en el medio
Hidropnico es diferente al del medio TE, y se toma ms das en su crecimiento hasta
llegar a su fase estacionaria. Tomamos este medio Hidropnico como referencia en
trabajos anteriores, donde comprobamos que el nuevo medio a base de T de
Compost, es posible usarlo como una alternativa para el cultivo de microalgas.

Tabla 11 Concentracin y velocidad de crecimiento de la cepa Chlorella sp.

en Medio de cultivo Hidropnico

100%
0,19

Concentracin inicial (cel./ml)

72

50%
0,11

15%
0,004

14,4

Concentracin final (cel./ml)

3,92

0,13

Velocidad de Crecimiento (-1)

0,040,03 0,350,04 0,150,09
Fuente: Elaboracin propia

Si observamos la velocidad de crecimiento en el medio hidropnico (Tabla N11) y la

comparamos con la velocidad en el medio de T de Compost (Tabla N 9), es posible
afirmar que el medio Te de compost se comporta de similar manera que un medio
convencional para microalgas.
4.4.2 Masificacin de la cepa y cintica de crecimiento
Para la masificacin se realizaron cultivos a un volumen de 240ml y con las
concentraciones de 100%, 75% y 50% para poder observar su comportamiento y
confirmar su cintica de crecimiento.

Figura 16 Adaptacin y masificacin en un volumen de 240ml a los 3 das.

Tabla 12 Concentracin de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo a base de

T de Compost 240ml
Concentracin (Microalgas/ml)
Das
0
1
2
3
4
5

Te de Compost (x108)
100%
75%
50%
0,63
0,37
0,12
0,72
0,67
0,19
2,18
2,18
0,45
3,96
3,76
1,12
6,12
8,64
1,96
6,24
18,9
6,56
73

Media

3,312,53 5,757,11 1,732,46

Fuente: Elaboracin propia

Como se puede observar en la Tabla N12 la poblacin de microalgas a una

concentracin del 75% supera a las otras dos concentraciones, siendo esta la ms
adecuada para el crecimiento de la cepa Chlorella sp. Se realiz este segundo ensayo
para que la cepa pueda adaptarse al nuevo volumen y verificar que la concentracin
al 75% de T de compost es el adecuado para el crecimiento de las microalgas
obtenindose una concentracin de 1,89 x 109 microalgas/ml, tambin se pudo
observar que a pesar de que la concentracin inicial de microalgas a una
concentracin del 100% de t de compost no es la adecuada, debido a que su
concentracin final fue menor.

2.00E+09
1.50E+09
Microalgas/ml 1.00E+09

100% TE
75% TE

5.00E+08

50% TE

0.00E+00
0246
Dias

Figura 17 Curvas de crecimiento de Chlorella sp. a diferentes concentraciones

de medio Te de Compost 240ml
En la figura N 17, se puede observar la diferencia en los crecimientos a
concentraciones distintas. La cintica de crecimiento es mucho mayor con respecto al
medio al 75% de T de compost. Las concentraciones de 100% y 50% presentaron
una cintica de crecimiento menor, donde ya se observaba el inicio de su fase
estacionaria.

74

En esta etapa se puede afirmar que el medio adecuado para la produccin de

microalgas es al 75% de T de compost. Por lo que se utilizara esta concentracin en
fotobiorreactor para un buen crecimiento y una buena produccin de aceites.

Tabla 13 Velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella sp. en Medio de cultivo a

base de T de Compost 240ml

Das
1
2
3
4
5
Media

Velocidad de Crecimiento(-1) x10-2

100%
75%
50%
8,38
3,52
2,60
6,63
7,06
5,25
3,60
3,29
5,26
2,62
5,00
3,46
0,12
4,70
3,98
4,273,27
4,711,50
4,111,16
Fuente: Elaboracin propia

En la Tabla 13 se confirma que la velocidad de crecimiento a un medio de

concentracin al 75% Te de compost (0,047 -1) velocidad an resulta ser mayor que
en las dems concentraciones.
La velocidad de crecimiento que experimenta la cepa de Chlorella sp del presente
trabajo, es superior en comparacin con otros trabajos realizados. Por ejemplo, en
trabajos tales como el de Dragone, se realizan cultivos a concentraciones de CO 2
diferentes, se sabe que la concentracin de CO 2 favorece el crecimiento celular. De
acuerdo a sus datos se tiene que la cepa de Chlorella vulgaris presenta una velocidad
de 0,0293 h-1 en comparacin con nuestro cepa de Chlorella sp. que presenta
0,0471h-1, presentando casi el doble de la velocidad a un volumen superior y el
nmero de das es similar . Se podra inferir que el medio usado en el presente
trabajo favorece a la velocidad de crecimiento de las microalgas.

75

4.4.5 Diseo y construccin del Fotobiorreactor

La construccin del fotobiorreactor se realiz de acuerdo a los parmetros de diseo
establecidos en la Tabla 3 para cumplir con las condiciones de la Tabla 4.

Figura 18 Construccin del fotobiorreactor.

Figura 19 Sistema completo del fotobiorreactor

4.4.6 Cultivo en el fotobiorreactor

En esta etapa las condiciones del medio de cultivo estn totalmente monitoreadas. En
el fotobiorreactor tenemos un volumen de 5L donde fue inoculado 500ml de la cepa a
una concentracin de 75% del medio Te de compost. En esta etapa se ha aumentado
uno de los requisitos necesarios para el crecimiento microalgal, la presencia de CO2.
76

Mic roalg as/ml

Foto biorre
a cto r

D ias

Figura 20 Curva de crecimiento de Chlorella sp. en medio Te de Compost en

un Fotobiorreactor.
Como se observa en la Figura N 20 vemos la curva de crecimiento de la cepa
Chlorella sp. que se encontr en el fotobiorreactor por solo 5 das, esto es debido a
que como se estuvo observando en la masificacin, la cintica de crecimiento en el
medio Te de compost es mayor que con otros medios convencionales modificados
para la produccin de cidos grasos. Estudios realizados con medios convencionales
una cepa de Chlorella sp. demora en crecer alrededor de unos 40 das para tener un
porcentaje de concentracin de 23,7 % de cidos grasos poliinsaturados, donde
nuestra cepa de Chlorella sp. demora 5 das y presenta un porcentaje de
concentracin de 42%.

Tabla 14 Densidad poblacional y velocidad de Crecimiento de la cepa Chlorella

sp. en Medio de cultivo a base de T de Compost en el Fotobiorreactor.
Concentracin del Medio TEConcentracin inicial (cel./ml) x10

microalgas/ml
2,41

Concentracin final (cel./ml) x109

16,2

Velocidad de Crecimiento (-1)

0,0230,01

Fuente: Elaboracin propia

Segn la Tabla N14 se ve la concentracin inicial y final de las microalgas, como
vemos la densidad microalgal aumenta, sin embargo la velocidad de crecimiento ha
disminuido, esto es posible, debido a que al presentar un dimetro mayor, se

77

presentan fases de oscuridad, disminuyendo as la velocidad de crecimiento. Esto no

altera la produccin del fotobiorreactor, ya que la concentracin ha aumentado.
En el cultivo de microalgas se pudo observar que hay condiciones necesarias para su
produccin.
Primero, la temperatura a la que se debe encontrar el cultivo. Si la temperatura es
menor a su temperatura ideal, la velocidad de crecimiento ser mnima, demorando
en su crecimiento. Por el contrario, si la temperatura es mayor, el cultivo morir,
debido al exceso de calor.
Segundo, la iluminacin a la que se encuentra. Si no presenta iluminacin, el cultivo
difcilmente crecer. Si la iluminacin es natural, tenemos que tener en cuenta que la
luz solar de acuerdo a la zona donde se est produciendo debe ser la correcta, si esta
iluminacin es mayor, se debe implementar herramientas para proteger el cultivo. Sin
embargo, si la iluminacin viene a ser artificial, como la utilizada en el presente
trabajo, es mucho ms fcil poder controlar la correcta iluminacin para el cultivo.
Tercero, el pH al que se encuentra el medio de cultivo. El pH tiene que estar estable
para evitar la muerte de la poblacin y evitar la contaminacin. Si el pH disminua, el
cultivo se contaminaba con otros microorganismos, protozoos y bacterias, que evitan
el crecimiento de la poblacin, ya que los protozoos se alimentan de las microalgas,
y esto favorece a su reproduccin. Las bacterias, se eliminan con el antibitico de
manera sencilla, sin embargo una contaminacin por protozoos, difcilmente es
recuperable.
4.5 Aceite a partir de microalgas
4.5.1 Cosecha de microalgas
La cosecha de microalgas se realiz por gravedad, en dos etapas la primera en
Beakers la segunda en una pera de decantacin, por obteniendo 25ml de biomasa en
un medio acuoso. El cual posteriormente se sec.

78

Figura 21 Cosecha de microalgas por gravedad

Figura 22 Biomasa fresca de Chlorella sp.

4.5.2 Extraccin de aceites

La biomasa seca de microalgas obtenida fue de 1.776 gr. El cual se puso a un proceso
de extraccin solido-lquido, en el que se obtuvo 0.391gr de aceite crudo, el
porcentaje de rendimiento del aceite obtenido a partir de biomasa seca, calculada de
acuerdo a la ecuacin dada fue del 22,03%, este resultado nos muestra un
rendimiento entre valores normales, los cuales son obtenidos con medios
convencionales.

79

En la siguiente tabla podemos comparar el rendimiento lipdico de nuestra Chlorella

sp. Con otra microalga como es la Dunaliella salina y tambin con otros aceites
vegetales.
Tabla 15 Cuadro de comparacin de la Chlorella so con otras fuentes lipdicas
Aceite
Chlorella sp.*
Dunaliella salina
Algodn
Soya
Oliva

Contenido de Lpidos (%)

22,03
23.48
15 24
18 20
15 - 40

Es posible comparar el contenido lipdico de nuestra Chlorella sp. con los aceites
vegetales extrados a partir del algodn, soya y oliva que son los ms comerciales,
donde el rendimiento es similar al nuestro.

Figura 23 Aceite crudo obtenido a partir de microalgas

4.5.3 Anlisis del aceite
A) Densidad
Debido a que el volumen del aceite extrado fue 0.46 ml (rendimiento de 22.03%), se
utiliz un mtodo modificado de densidad utilizando picnometra, de acuerdo al
mtodo descrito, la densidad hallada fue de 0.8499 gr cm-3. Este mtodo modificado
es utilizado para aceites que tienen poco volumen de muestra (<10).

80

Para verificar que los datos obtenidos son vlidos, se realiz la prueba con otros tres
distintos aceites (vegetal, oliva y almendras) obtenindose un porcentaje de error
menor al 1%. Indicado en la tabla N 16

(a)

(b)

(c)

Figura 24 Densidad de aceites (a) A. vegetal (b) A. de oliva (c)A. de almendras

Tabla 16 Cuadro de comparacin de la Chlorella so con otras fuentes lipdicas

Aceite

Densidad
experimental

A. vegetal
A. de oliva
A. de

0.9183
0.909
0.846

Densida
d
mtodo
modific
ado
0.9179
0.9097
0.8439

81

% error

0.0436
0.0770
0.2482

almendras

Fuente: Elaboracin propia

El aceite obtenido en el presente trabajo se encuentra dentro de un rango aceptable

en comparacin con aceites vegetales. En registros anteriores se muestran densidades
mayores tanto en Chlorella sp. que reporta una densidad de 0,893gr cm -3 y
comparando con otro tipo de microalga como es la Dunaliella salina que reporta una
densidad de 0.898 gr cm-3. Ambas especies productoras tambin de cidos grasos
poliinsaturados.
Para el correcto procedimiento de medir la densidad es necesario obtener un volumen
mnimo de 10ml; en nuestro caso se obtuvo un volumen de aceite menor al mnimo,
por lo que el clculo de la densidad es relativo.

B) ndice de Iodo
El ndice de Iodo que nos muestra el ndice de insaturaciones, fue medido por el
mtodo de Wijs, el cual fue calculado por la ecuacin
I=

( Vt Vm )N12.69
G

El volumen de tiosulfato de sodio gastado en la titulacin del blanco (Vt) fue de

57,9ml. El volumen de tiosulfato de sodio gastado en la titulacin de la muestra
(Vm) fue de 47,7ml. La normalidad del tiosulfato (N) fue de 0.07N. Los gramos de
muestra (G) fue de 0,068gr. Siendo 12.69 el equivalente de yodo.
El ndice de iodo obtenido fue de 133.245, lo cual nos report un ndice de iodo alto
que se debe al gran nmero de insaturaciones que posee el aceite. En trabajos
anteriores tenemos que el ndice de yodo de Chlorella sp registro 126.796; y otra
cepa de Dunaliella salina 164, 35, indicando esta ltima; un mayor contenido de
saturacin que Chlorella. Encontrndonos en un rango aceptable. En comparacin

82

con otros vegetales tenemos que nuestro ndice de yodo es similar al aceite de maz
que va de 105 a 135, al aceite de pepita de uva que va de 128 a 150.
Segn el ndice de yodo es posible el uso de este tipo de aceite como materia prima
para biodiesel. Tambin podemos inferir que al tener mayor proporcin de dobles
enlaces es que se supone que haya una mayor tendencia a la oxidacin, es por eso
que este tipo de aceite ha de ser conservada a condiciones de almacenamiento
ptimo.

Tabla 17 Cuadro resumen de propiedades fisicoqumicas de aceite de microalgas

Caractersticas

Resultado
fisicoqumicas
Densidad(gr/cm3)
0,85
ndice de refraccin
1,45
ndice de iodo
133,245
Fuente: Elaboracin propia
Los anlisis obtenidos de caractersticas fisicoqumicas del aceite nos mostraron, que
el aceite a partir de microalgas obtenido si cumple con los parmetros normales de
una aceite crudo ya reportados anteriormente.
4.5.4. Perfil de cidos grasos
Las concentraciones de cidos grasos en el aceite obtenido a partir de la biomasa de
Chlorella sp., cultivadas en un medio no convencional T de Compost, fueron
analizadas por cromatografa de gases/ FID (detector de ionizacin de llama) en el
Laboratorio de Control de Calidad de la Universidad Catlica de Santa Mara.
En la Fig. N25, Se muestra el cromatograma que es una grfica de tiempos de
retencin con respecto a la seal del detector, el anlisis del cromatograma nos
suministr la identidad a partir de estndares conocidos de cidos grasos y la
cantidad a partir del rea y altura de los picos.

83

Figura 25 Cromatograma del Perfil de cidos Grasos

Se puede observar diferentes picos, cada pico indica la presencia de un cido graso y
al unirse con la base estos forman un rea que nos indica la concentracin del cido
graso en la muestra, podemos observar que los picos del cido cis 9,12,15 linoleico
el cido araquidnico no se encuentran bien definidos lo cual puede haber llevado a
un error de medicin, pero tambin cabe resaltar el detector de ionizacin posee una
elevada sensibilidad (de orden de 10-13 g/s).
En la Tabla N 18 se muestra la relacin de los cidos grasos saturados que se
caracterizaron, el cual presenta altos niveles de cido araquidico. Estos cidos son de
menor importancia debido a que sus fuentes de obtencin son extensas, como los
aceites de origen animal y vegetal, los cuales presentan una concentracin mayor a
las encontradas en el presente trabajo, la mayora de estos cidos grasos como el
cido araquidico, acido margrico, palmtico, esterico y behenico son perjudiciales
para la salud debido a que estos suben el colesterol por la formacin de triglicridos.
Tabla 18 Perfil de cidos grasos saturados presentes en aceite de microalgas
Nombre comn
cido graso

Carbonos

Nombre en nomenclatura
qumica

84

Concentracin en
aceite de Chlorella
sp (%)

cido behnico
cido araquidico
cido esterico
cido margrico
cido palmtico
cido tridecilico
cido larico
cido heptadecano
cido
heneicosanoico

22
20
18
17
16
13
12
17

cido docosanoico
cido eicosanoico
cido octadecanoico
cido heptadecanoico
cido hexadecanoico
cido tridecanoico
cido dodecanoico
cido heptadecano

4.66
11.13
3.21
4.47
5.32
2.04
5.34
3.42

21

cido heneicosanoico

7.38

Fuente: Elaboracin propia

Dentro de los cidos grasos insaturados se encuentran los cidos grasos
monoinsaturados y los de mayor inters los cidos grasos poliinsaturados. Como se
mencion en el captulo II, la importancia de los cidos grasos poliinsaturados
radica en que estos forman parte de los cidos grasos esenciales como el omega3(3) y el omega (6). Los cidos grasos esenciales son aquellos que el organismo
no pude sintetizar, por lo que tiene que ser obtenido travs de la dieta.
En la siguiente tabla N 19, se puede observar los cidos grasos monoinsaturados
encontrados, el cido nervonico y el cido oleico.
Tabla 19 Perfil cidos grasos monoinsaturados presentes
en aceite de Chlorella sp.
Nombre
comn
cido
nervonico
cido oleico

Nombre en
nomenclatura
qumica
cido
tetracosenoico
cido
octadecenoico

Concentracin
Frmula

Omega

en aceite de
Chlorella sp (%)

24:1 (15)

9.56

18:1 (9)

0.95

Fuente: Elaboracin propia

El cido nervonico presenta una concentracin de 9.56% que es relativamente alta en
comparacin con otras fuentes que presentan concentraciones mnimas. El aceite
extrado a partir de Chlorella sp. presenta una buena fuente de cido nervonico. La
importancia del cido nervonico radica en que pertenece a los cerebrosidos que son
cidos grasos del grupo glucosfingolpidos, importantes componentes de los

85

msculos y de la membrana celular nerviosa, molculas del sistema nervioso central

y perifricos, que forman parte de la envoltura de mielina de los nervios. [8]
Tabla 20 Concentracin de cido nervonico de diferentes fuentes.
Fuente
Salmon Rey
Semilla de mostaza

Concentracin (%)
0.14
0.083

amarilla
Linaza
Salmon rojo
Semilla de ssamo
Nueces
Harina cocida de raz de

0.064
0.04
0.035
0.018
1.37

maca

En la tabla N 20, Se muestran los cidos grasos poliinsaturados presentes,

mostrando una mayor concentracin el cido linoleico que pertenece al grupo de
cidos grasos omega 6 y este es esencial, porque a partir de este se pueden sintetizar
otros cidos como el cido araquidnico y el cido gamma linolnico, los cidos
grasos poliinsaturados tienen un efecto beneficioso en general, disminuyendo el
colesterol total, aunque estudios recientes han demostrado que niveles excesivos de
omega 6, comparado con omega 3, incrementan el riesgo de contraer diferentes
enfermedades como ataques al corazn, artritis, osteoporosis, inflamaciones,
obesidad, cncer e incluso depresiones, debido a esto la relacin sugerida de omega
6 y omega 3 es de 4:1 respectivamente en aceites.(Simopoulos et al, 2002). La
relacin obtenida en nuestro aceite es de 6:1, esta relacin nos indica que la
concentracin de omega 6 es alta sobre la concentracin omega 3.
El aceite de Chlorella sp. Obtenido muestra presencia de cido eicosapentaenoico,
normalmente los aceites producidos a partir de microalgas de agua salada contienen
un alta proporcin de cido docosahexaionico (DHA) y cido eicosapentaenoico
(EPA), adems estos muestran ms estabilidad a la degradacin oxidativa que
aquellos obtenidos de otras fuentes. (Hinzpeter et al, 2006). Pero vemos que en el
aceite extrado la existencia de DHA es nula.
Tabla 21 Perfil de cidos grasos poliinsaturados en aceite de Chlorella sp.
Nombre

Nombre en

Frmula

86

Omega

Concentracin

comn
cido
araquidnico
cido linoleico

nomenclatura

en aceite de

qumica
cido

Chlorella sp (%)

eicosatetraenoico
cido

20:4(5,8,11,14)

3.30

18:2(9,12)

18.87

20:2 (11,14)

8.62

0.54

18:3 (9,12,15)

4.57

20:3 (5,8,11)

6.62

cido

Octadecadienico
cido

eicosadienoico

eicosadienoico

cido

cido

20:5

eicosapentaenoi

eicosapentaenoico

(5,8,11,14,17)

co (EPA)
cido
linolnico(ALA
)
cido

cido octadecatrienoico
cido

eicosatrienoico

eicosatrienoico

Fuente: Elaboracin propia

El porcentaje de cidos grasos poliinsaturados fue superior al de cidos grasos

monoinsaturados, pero menor al de cidos grasos saturados. La presencia de cidos
grasos insaturados en el aceite es mayor que los cidos grasos saturados. Esta
caracterstica es importante porque afecta directamente el aceite, y por lo tanto el
biodiesel producido a partir de su transesterificacin. Las insaturaciones mejoran la
operatividad del biodisel a bajas temperaturas, pero disminuyen su estabilidad a la
oxidacin, lo cual est relacionado con el ndice de yodo elevado encontrado. (Tejeda
et al, 2015)
Tabla 22 Porcentaje de cido graso obtenido del aceite de Chlorella sp.
Tipo de cido graso
Poliinsaturados (PUFAs)
Monoinsaturados (MUFAs)
Saturados (Sfas)

Aceite de Chlorella sp (%)

42,52
10.51
46.97

Fuente: Elaboracin propia

En la tabla N22, se compara los cidos grasos del aceite obtenido a partir de
Chlorella sp. con otros aceites.

87

Tabla 23 Porcentaje de cidos grasos en aceites

Fuentes
Aceite de colza
Aceite de algodn
Aceite de oliva
Aceite de soya
Aceite de Sacha Inchi
Semillas de nueces
Aceite de Chlorella sp.

PUFAs
29.6
51.9
8.4
37.6
85.41
63.25
42.52

Acidos grasos
MUFAs
58.9
17.8
73.7
43
8.4
22.9
10.51

Sfas
7.1
25.9
13.5
14.9
6.19
9.04
46.97

Fuente: Elaboracin propia

En la tabla N 23, Se muestra una comparacin del perfil de cidos grasos
poliinsaturados resultado de este estudio con el de otras investigaciones realizadas
con Chlorella sp. y D. salina, y otros aceites que son buenas fuentes cidos grasos
poliinsaturados.

Tabla 24 Concentracin de cidos grasos poliinsaturados cido linoleico y

cido linolnico (ALA) en diferentes tipos de aceites.

Aceite
Aceite de colza
Aceite de algodn
Aceite de oliva
Aceite de soya
Aceite de Sacha
Inchi
Semilla de nueces
Aceite de
Chlorella sp.*
Chlorella sp (b)
D. salina (b)
*Este trabajo

cidos grasos poliinsaturados (%)

cido linolnico
cido linoleico
(ALA)
20.3
9.3
51.5
0.2
5.6
0.7
34.9
2.6
36.8

48.61

51.34

11.91

18.87

4.57

20.56
18.77

39.33
50.65

Fuente: Elaboracin propia

En la figura N26, Se muestra la comparacin de cidos grasos poliinsaturados
principales obtenidos a partir de Chlorella sp. aislada en este trabajo frente a otros
aceites con alto contenido de cidos grasos poliinsaturados.

88

60
50
40
30
20
10
0

cido linoleico
cido a
linolnico
(ALA)

Figura 26 Perfil de cidos grasos poliinsaturados.

Podemos observar que la concentracin de cido linolnico de la cepa aislada es
baja, la concentracin de cido linoleico es similar a los aceites de colza y los
aceites de Chlorella sp (b) y D. salina (b), pero se resalta la presencia de del cido
eicosapentaenoico (EPA) 0.54% en el aceite obtenido de la cepa Chlorella sp.
aislada en el presente trabajo, puesto que ningn aceite que fue comparado contiene
cido eicosapentaenoico.
La concentracin de cidos grasos poliinsaturados, a nivel de microalgas es similar a
la concentracin de cidos grasos poliinsaturados en los aceites de algodn y de soja,
que son aceites comerciales para la produccin de margarina.
La composicin de cidos grasos de microalgas, del genero Chlorella, ha sido
estudiada principalmente con respecto a las condiciones de cultivo, se estableci que
hay perfil definido para ciertas condiciones como el fotoperiodo y el medio de
cultivo. (Rubio et al, 2013)
El xito de produccin de cidos grasos a partir de microalgas de agua dulce depende
de factores que aparentemente son poco similares, como la fisiologa de los cultivos
a la tecnologa aplicada. Por esta razn, aunque muchos de los factores que pueden
afectar el cultivo de las microalgas se relacionan, como por ejemplo, la temperatura,
el tipo de iluminacin, la agitacin, los medios; el anlisis individual permite
establecer de manera ms directa, los valores especficos que permiten la

89

optimizacin de la fisiologa del cultivo, lo cual se puede traducir como el aumento

de la eficiencia del proceso.
Aun es imperativo el entendimiento de como las variables relacionadas con este
proceso afectan las produccin de biocompuestos, al analizar factores conjuntos, se
hace difcil establecer cules son los factores que benefician o perjudican un proceso
relacionado con la produccin de bienes a travs de tcnicas biotecnolgicas.

CONCLUSIONES

90

1.

Se obtuvo cidos grasos poliinsaturados en un 42.52% respecto al aceite

extrado de Chlorella sp. en un fotobiorreactor en sustrato no convencional

2.

T de compost en base de estircol de vaca biodigerido aerbicamente.

Se aisl la cepa Chlorella sp. Nativa de la regin Arequipa, utilizando la
tcnica de diluciones seriadas y el sembrado en placas para su identificacin.
Se obtuvo y caracterizo fisicoqumicamente el estircol de vaca con un
contenido de 27.42 % de humedad,5.65 % de ceniza y 4.65% de materia

3.

orgnica
Se construy un biodigestor aerbico en base estircol de deshecho de granjas
lecheras y se analiz el T de Compost para ser utilizado como fuente de
nutrientes para el cultivo de microalgas, presentado una concentracin de

4.

4.0mg/L de NO3, 0.356mg/L de NO2, 3.96Pmg/L de NO4 y 20.5mg/L de NH4

Se evalu la cintica de crecimiento de Chlorella sp.
a diferentes
concentraciones de T de Compost y se seleccion el medio de 75% con una
velocidad

5.

de 5.07.10-2 hrs-1 siendo esta la ms eficiente en cuanto a la

velocidad de crecimiento para la Chlorella sp.

Se masifico y adapto la cepa al medio cultivo seleccionado, presentando
condiciones de adaptacin en su temperatura como es de 28, con un pH

6.

constante de 8, a una iluminacin de 2400 lux y fotoperiodo de 16/8 horas.

Se dise y construy un fotobiorreactor tubular horizontal de 5L para la
produccin de aceites y se obtuvo un 22.03% de lpidos con respecto a la

7.

biomasa seca.
Se caracterizaron 17 cidos grasos presentes en el aceite, siendo el ms
representativo el cido linoleico a una concentracin de 18.87 %

91

RECOMENDACIONES

Se recomienda hacer una identificacin molecular de las cepas de microalgas,

debido a que la identificacin morfolgica solo nos indica el gnero ms no
las especies.
Se recomienda hacer anlisis ms exhaustivos al T de Compost como
factores de crecimiento, su efecto catalizador con otros componentes, y
reacciones al calor extremo y humedad contenida
Se recomienda que al repetir este trabajo en condiciones etreas que cumpla
con las condiciones fsicas y qumicas en parmetros estndar para generar
nuevas investigaciones, orientndolas a sub procesos con resultados
contrastables de campo es decir nuevo usos.

BIBLIOGRAFIA

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Salud. 1993.
49. ZAMBRANO Jess Mara, Biotecnologa Ambiental: Gua de prcticas de
Biotecnologa Ambiental, Arequipa 2012.

96

ANEXO 1:
PANEL DE
FOTOGRAFIAS

A. Fuente de extraccin del material biolgico

Figura 27 Obtencin de la fuente para Chlorella sp.

97

Figura 28 Obtencin del Estircol de vaca

B. Anlisis Fisicoqumico del estircol de vaca

Figura 29 Determinacin de humedad del estircol de vaca

98

Figura 30 Determinacin de ceniza de estircol de vaca

Figura 31 Determinacin del contenido de materia orgnica, titulacin de la

muestra

Figura 32 Determinacin del contenido de materia orgnica, muestra y blanco

99

C. Biodigestor

Figura 33 Filtracin del T de Compost en el biodigestor

D. Masificacin del cultivo

Figura 34 Adaptacin y masificacin en un volumen de 240 ml.

100

E. Cultivo fotobiorreactor

Figura 35 Fotobioreactor (FBR) tubular de 5L a los 2 das, en periodo de

oscuridad

Figura 36 Fotobioreactor (FBR) tubular de 5L a los 4 das, en periodo de luz

101

F. Cosechas de las microalgas

Figura 37 Biomasa seca de Chlorella sp.

Figura 38 Peso de Biomasa seca de Chlorella sp.

102

G. Extraccion de Aceties

Figura 39 Extraccin de aceite por soxhlet

Figura 40 Aceite de Chlorella sp. contenido en Hexano

103

H. Analisis de Aceites

(a)

(b)

Figura 41 (a) Peso del picnmetro (b) Peso del agua

Figura 42 Soluciones de titulacin para el ndice de Yodo

104

Figura 43 Muestra de la Titulacin

I. Perfil de Acidos Grasos

Figura 44 Cromatografo de gases FID

105

ANEXO 2
CALCULOS
MATEMATICOS

106

Ecuacin 1
Humedad=

gr . de agua
100
gr .de muestra humedad

Humedad=

36.37 gr
100
50 gr
Humedad=72.74

Cenizas=

Ecuacin 2

Cenizas=

gr . de ceniza
100
gr .de muestra seca

0.73 gr
100
13,63 gr

Cenizas=5.36

Ecuacin 3

M .O .=

M .O .=

( ml de K 2 Cr 2 O7N ) (V 1NF)
peso de muestra en gr .

( 5 ml de K 2 Cr 2 O71 N ) (1.85ml0.5 N1.43)

0.55 gr .

M .O .=4.6
Ecuacin 4
F=

51
V 20.5

F=

51
70.5

F=1.43

107

Ecuacin 5
Ev ( lx )=

Ev ( lx )=

P ( w ) x n (lm/ w)
2

A(m )

5 ( w ) x 60 (lm/w)
0,125(m2)

Ev ( lx )=2400 lux
Ecuacin 6
cel C 1+C 2+ C 3+C 4
=
10000
ml
4
cel 18+ 22+19+ 30
cel
=
10000
=222500
ml
4
ml
cel 15+ 6+11+7
cel
=
10000
=97500
ml
4
ml
cel 22+16+ 7+16
cel
=
10000
=152500
ml
4
ml

108

cel
5
=222500+97500+152500=1,5810 Ecuacin 7
ml
cel C 1+C 2+ C 3+C 4+C 5
=
2510000
ml
5
cel 12+9+ 14+16+ 8
cel
=
2510000
=2950000
ml
5
ml
cel 8+ 14+11+19+ 11
cel
=
2510000
=2700000
ml
5
ml
cel 11+ 12+ 12+13+ 10
cel
=
2510000
=2900000
ml
5
ml
cel
6
=2950000+2700000+2900000=2,8510
ml
Ecuacin 8
=log 2

( CoCf )

=log 2

7,2210
=0,066
7
6,2810

Ecuacin 9
g=

ln 2

g=

ln 2
=10,5
0,066

Ecuacin 10

109

V
( pV a)w
W w =
W w =
Ecuacin 11
a=

Wa
Ww
V p
w

Ecuacin 12
I=

( Vt Vm )N12.69
G

I=

( 57.947.7 )0.0712.69
0.068

I =133.245

Ecuacin 13
%Aceites=

m2 m1
x 100
m

%Aceites=

20.0619.67
x 100
1.77

%Aceites=22.03

110

111

ANEXO 3:
TABLAS DE
CRECIMIENTO
Chlorella sp.
Primera adaptacin - Te de compost (100%)
Das Ensayo

1
2
3

1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Promedio
1
2
3
4
5

18
15
22
46
46
37
50
49
12
8
11
22
21
23
31
34
37
60
41
51
28
26
17

22
6
16
50
40
34
58
41
9
14
12
20
32
25
39
45
29
25
40
38
26
28
16

19
11
7
55
32
39
47
52
14
11
12
29
25
15
47
42
24
24
24
42
26
25
15

30
7
16
29
30
38
90
48
16
10
13
32
24
19
57
33
28
37
48
38
22
28
20
112

8
11
10
26
25
23
41
35
33
39
40
27
23
36
32

22,25
9,75
15,25
45
37
37
61,25
47,5
11,8
10,8
11,6
25,8
25,4
21
43
37,8
30,2
37
38,6
39,2
25
28,6
20

Promedio
valido

Diluc Concentrac
in (microalgas

1,58E+01

1,58E+0

3,97E+01

3,97E+0

5,44E+01

5,44E+0

1,14E+01

2,85E+0

2,41E+01

6,02E+0

3,70E+01

9,25E+0

3,83E+01

9,57E+0

2,45E+01

6,13E+0

Chlorella sp.
Primera adaptacin - Te de compost (75%)
D En
a say
s
o

1
2
3

Cuad
rante
1

Cuad
rante
2

Cuad
rante
3

Cuad
rante
4

11

13

11

2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

15
20
2
3
6
4
6
17
22
22
23
35
29
36
48
43
17
28
28
32
24
32

20
22
3
2
8
5
3
24
19
19
39
30
32
46
47
49
27
32
28
32
37
31

30
12
4
4
7
15
3
23
19
16
28
33
38
42
44
49
24
26
30
19
31
25

15
16
5
6
9
7
6
20
16
20
23
29
27
37
40
40
26
45
24
21
42
25

Cuad
rante
5

Pro
medi
o

6
5
9
8
7
24
26
17
36
27
30
54
35
50
23
39
24
33
24
24

10,7
5
20
17,5
4
4
7,8
7,8
5
21,6
20,4
18,8
29,8
30,8
31,2
43
42,8
46,2
23,4
34
26,8
27,4
31,6
27,4

Velocidad
Concentr
de
acin
crecimien
total
to
(u-1)

Prome
dio
valido

Dilu
cin

Concentraci
n
(microalgas/
mL)

1,61E
+01

1,61E+05

1,61E+
06

5,27E
+00

1,32E+06

1,32E+
07

1,26E01

6,40E
+00

1,60E+06

1,60E+
07

1,17E02

2,03E
+01

5,07E+06

5,07E+
07

6,93E02

Volu
men

10
3,06E
+01

7,65E+06

7,65E+
07

2,48E02

4,40E
+01

1,10E+07

1,10E+
08

2,18E02

2,81E
+01

7,02E+06

7,02E+
07

-2,70E02

2,88E
+01

7,20E+06

7,20E+
07

1,55E03

Chlorella sp.
Primera adaptacin - Te de compost (50%)
Veloci
Concentr
D
Cuad Cuad Cuad Cuad Cuad Pro Prom
Concent dad de
Ens
Dilu
acin
Volu
a
rante rante rante rante rante medi edio
racin crecim
ayo
cin (microalg men
s
1
2
3
4
5
o
valido
total
iento
as/mL)
(u-1)

1
2
3
4

65

70

67

48

35

20

23

27

30

14

48

19

1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3

4
5
4
8
7
9
10
8
21
27
17

7
4
3
2
11
10
11
7
15
26
22

4
6
4
4
7
12
12
7
25
25
19

10
6
3
6
5
8
8
4
27
19
22

6
5
4
9
9
6
10
8
23
15
39

62,5
26,2
5
27,7
5
6,2
5,2
3,6
5,8
7,8
9
10,2
6,8
22,2
22,4
23,8

113

10
3,88
E+01

3,88E+
05

3,88E+
06

5,00
E+00

1,25E+
06

1,25E+ 7,03
07
E-02

6,80
E+00

1,70E+
06

1,70E+ 1,85
07
E-02

8,67
E+00

2,17E+
06

2,17E+ 1,46
07
E-02

5,70E+
06

5,70E+ 5,81
07
E-02

2,28
E+01

1
2
3
1
2
3
1
2
3

33
37
27
30
27
28
15
8
17

27
34
35
32
28
27
16
15
12

40
30
26
38
32
35
15
17
16

28
33
35
27
28
25
12
11
18

23 30,2
3,09
7,73E+
26
32
1
E+01
06
30 30,6
26 30,6
2,93
7,33E+
29 28,8
1
E+01
06
28 28,6
11 13,8
1,42
3,55E+
9
12
1
E+01
06
21 16,8
Chlorella sp.
Primera adaptacin - Te de compost (25%)

7,73E+ 1,83
07
E-02
7,33E+
3,19
07
E-03
3,55E+
4,36
07
E-02

Veloci
Concentr
D
Cuad Cuad Cuad Cuad Cuad Pro Prom
Concent dad de
Ens
Dilu
acin
Volu
a
rante rante rante rante rante medi edio
racin crecim
ayo
cin (microalg men
s
1
2
3
4
5
o
valido
total
iento
as/mL)
(u-1)

2
3

13

18

16

13

12

12

14

10

25

18

11

30

31

49

49

14

29

28

18

3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

23
4
1
3
6
3
5
2
5
8
5
4
9
2
3
1
3
8

19
4
2
3
4
3
4
7
4
5
5
6
9
1
3
5
4
2

24
3
4
4
3
3
6
6
8
5
6
5
2
3
0
1
2
1

20
2
2
5
5
5
2
4
7
4
4
4
5
2
1
3
2
2

6
5
4
5
6

8
6
6
3
9
1
3
2
7

15
11,2
5
16
39,7
5
22,2
5
21,5
3,8
2,8
3,8
4,6
4
4,25
4,75
6
6
5,2
5
5,6
3,4
1,6
2,6
2,6
4

1,41
E+01

1,41E+
05

1,41E+
06

2,78
E+01

2,78E+
05

2,78E+ 4,10
06
E-02

3,30
E+00

8,25E+
05

8,25E+ 6,53
06
E-02

4,13
E+00

1,03E+
06

1,03E+ 1,35
07
E-02

5,00
E+00

1,25E+
06

1,25E+ 1,14
07
E-02

5,40
E+00

1,35E+
06

1,35E+ 4,63
07
E-03

3,53
E+00

8,83E+
05

3,07
E+00

7,67E+
05

10

8,83E+
2,55
06
E-02
7,67E+
8,51
06
E-03

Chlorella sp.
Primera adaptacin - Te de compost (15%)
Das Ensayo

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Promedio
1
2
3
4
5

114

Promedio
valido

Diluci Concentrac
n
(microalgas

1
2
3

1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

3
2
2
17
12
18
76
54
11
8
9
12
10
7
13
9
6
12
20
21

1
8
9
31
12
15
59
71
12
7
8
9
11
5
6
5
11
21
26
29

11
3
4
24
18
16
49
62
8
6
7
8
4
8
8
9
6
14
17
26

0
3
1
19
12
23
67
82
11
6
5
4
11
9
6
10
10
17
15
38

115

14
7
6
12
15
10
10
6
8

3,75
4
4
22,75
13,5
18
62,75
67,25
11,2
6,8
7
9
10,2
7,8
8,6
7,8
8,2
16
19,5
28,5

3,92E+00

3,92E+0

1,81E+01

1,81E+0

6,50E+01

6,50E+0

8,33E+00

2,08E+0

9,00E+00

2,25E+0

8,20E+00

2,05E+0

2,13E+01

2,13E+0

Chlorella sp.
Primera adaptacin - Medio Hidropnico (100%)
Da
s

1
2
3

Ensay
o

Cuadrant
e1

Cuadrant
e2

Cuadrant
e3

Cuadrant
e4

1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

15
24
25
69
79
86
2
2
22
12
17
26
23
27
29
39
37
58
64
46

14
13
16
67
81
87
7
5
23
16
18
24
22
20
33
49
30
63
67
46

25
26
18
76
94
87
9
4
18
15
16
19
23
8
35
39
46
58
61
61

10
17
22
67
82
97
8
8
19
16
13
23
25
23
37
38
34
59
62
55

Cuadrant
e5

Promedi
o

Promedio
valido

Diluci
n

Concentracin
(microalgas/mL Volumen
)

16
1,88E+0
20
1
1,88E+05
1
20,25
69,75
8,10E+0
84
1
8,10E+05
1
89,25
5
6,2
5,60E+0
1
1,40E+06
0
6
5
21
20,6
1,73E+0
16
15
1
4,32E+06
1
17
16,2
45
27,4
2,41E+0
32
25
1
6,02E+06
1
21
19,8
42
35,2
3,84E+0
50
43
1
9,60E+06
1
38
37
56
58,8
5,74E+0
55
61,8
1
1,44E+07
1
50
51,6
Chlorella sp.
Primera adaptacin - Medio Hidropnico (50%)

Das Ensayo Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Promedio

1
2
3
4
5

116

Promedio
valido

Dilucin

Concentraci
n total

Velocidad de
crecimiento(u)

1,88E+06

10

8,10E+06

2,11E+00

1,40E+07

7,89E-01

4,32E+07

1,62E+00

6,02E+07

4,79E-01

9,60E+07

6,74E-01

1,44E+08

5,80E-01

Concentracin Volumen Concentracin

(microalgas/mL)
total

Velocidad
de

crecimiento
(u-1)

1
2
3

1
2
3
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

7
5
15
40
7
3
8
3
4
4
4
5
5
5
7
6
10
13
12
19

17
16
10
50
4
2
5
4
5
6
3
8
5
4
12
8
12
13
16
12

10
8
16
106
3
5
8
9
4
5
5
6
6
7
9
7
15
15
20
12

11
11
11
98
4
4
14
5
2
3
12
6
3
10
10
4
12
15
21
14

11,25
10
1,14E+01
1
13
73,5
7
5
2,74E+01
1
5
3,8
11
9,2
7,60E+00
1
9
6
3
3,6
4
4,4
4,67E+00
1
6
6
7
6,4
8
5,4
6,00E+00
1
5
6,2
11
9,8
12
7,4
9,87E+00
1
13
12,4
16
14,4
22
18,2
1,57E+01
1
15
14,4
Chlorella sp.
Primera adaptacin - Medio hidropnico (15%)

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Das Ensayo
Promedio
1
2
3
4
5

1
2
3

1
0
0

0
1
2

1
0
0

0
0
0

0,5
0,25
0,5
117

Promedio
valido

4,17E-01

1,14E+05

1,14E+06

2,74E+05

2,74E+06

1,26E+00

1,90E+06

1,90E+07

2,79E+00

1,17E+07

-7,04E-01

1,50E+06

1,50E+07

3,63E-01

2,47E+06

2,47E+07

7,18E-01

3,92E+06

3,92E+07

6,67E-01

1,17E+06

10

Velocidad
Concentracin
Concentracin
de
Dilucin
Volumen
(microalgas/mL)
total
crecimiento
(u-1)

4,17E+03

10

4,17E+04

1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

1
2
3

9
20
8
59
44
18
23
10
16
17
8
14
10
7
5
10
6

14
18
13
49
59
5
35
28
13
24
15
20
13
12
17
19
9

14
14
16
52
70
22
20
14
19
21
15
17
23
15
18
11
19

12
17
9
71
55
32
37
7
21
26
8
11
14
10
15
16
12

12,25
17,25 1,37E+01
11,5
57,75
5,74E+01
57
19,25
28,75 2,09E+01
14,75
17,25
22
1,69E+01
11,5
15,5
15
1,38E+01
11
13,75
14
1,31E+01
11,5
Chlorella sp.

1,37E+05

1,37E+06

5,04E+00

5,74E+05

5,74E+06

2,07E+00

2,09E+05

2,09E+06

-1,46E+00

1,69E+05

1,69E+06

-3,06E-01

1,38E+05

1,38E+06

-2,90E-01

1,31E+05

1,31E+06

-8,04E-02

Segunda adaptacin - Te de compost (100%)

Da
s

0
1

Ensayo

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Promedio
1
2
3
4
5

27

28

27

31

28,25

32

35

25

23

28,75

18

18

18

32

21,5

35

25

30

33

30,75

2
3

28
29

36
38

38
9

29
31

32,75
26,75

Promedio
valido

Dilucin

Concentracin
(microalgas/mL)

Volumen

Concentracin
total

Velocidad de
crecimiento
(u-1)

Tiempo de
Generacin
(hrs)

8,38E-03

8,27E+01

240
2,62E+01

2,62E+05

6,28E+07

3,01E+01

3,01E+05

7,22E+07

118

4,75

6,5

2,5

10

6,4

7,2

10

6,2

13

10

14

10,6

18

13

13

10

12,6

10

7,4

10

15

10,2

10

12

15

10,4

16

11

10,6

3,63E+00

9,06E+05

2,18E+08

6,63E-02

1,05E+01

6,60E+00

1,65E+06

3,96E+08

3,60E-02

1,92E+01

1,02E+01

2,55E+06

6,12E+08

2,62E-02

2,65E+01

1,04E+01

2,60E+06

6,24E+08

1,17E-03

5,94E+02

Chlorella sp.
Segunda adaptacin - Te de compost (75%)
Das Ensayo

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Promedio
1
2
3
4
5

25

15

13

15,25

25

26

11

18

20

21

11

11,5

38

37

32

27

33,5

25

24

31

24

3
1

25
2

25
3

19
7

29
1

Promedio
valido

Dilucin

Concentracin
(microalgas/mL)

Volumen

Concentracin
total

Velocidad
de
crecimiento
(u-1)

Tiempo de
Generacin
(hrs)

240
1,56E+01

1,56E+05

3,74E+07

26

2,80E+01

2,80E+05

6,72E+07

3,52E-02 1,97E+01

24,5
3,25

3,63E+00

9,06E+05

2,18E+08

7,06E-02 9,82E+00

119

10

11

4,75

6,2

5,6

16

18

16

16

13

15,8

11

14

13

15

11

12,8

12

16

14

18

13

14,6

29

19

39

30

34

30,2

30

29

36

35

31

32,2

24

28

37

30

41

32

6,27E+00

1,57E+06

3,76E+08

3,29E-02 2,11E+01

1,44E+01

3,60E+06

8,64E+08

5,00E-02 1,39E+01

3,15E+01

7,87E+06

1,89E+09

4,70E-02 1,48E+01

Chlorella sp.
Segunda adaptacin - Te de compost (50%)
Das Ensayo

1
2

1
2
3
1
2
3
1
2
0

Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante

Promedio
1
2
3
4
5

4
5
7
5
8
11
1
1
1

7
4
5
10
6
8
1
1
1

3
10
5
7
9
8
1
0
0

5
3
3
5
7
10
0
0
1

0
0
0

4,75
5,5
5
6,75
7,5
9,25
0,75
0,5
0,75

Promedio
valido

Dilucin

Concentracin
Concentracin
Volumen
(microalgas/mL)
total

Velocidad de
crecimiento
(u-1)

Tiempo de
Generacin
(hrs)

240
5,08E+00

5,08E+04

1,22E+07

7,83E+00

7,83E+04

1,88E+07

2,60E-02

2,67E+01

7,50E-01

1,88E+05

4,50E+07

5,25E-02

1,32E+01

120

1
2
3
1
2
3
1
2
3

1
3
1
4
4
3
5
5
4

2
2
1
5
1
5
7
5
6

1
3
3
5
4
1
6
8
6

2
2
2
3
2
3
5
8
7

2
1
1
4
3
1
7
9
5

1,6
2,2
1,6
4,2
2,8
2,6
6
7
5,6

1,80E+00

4,50E+05

1,08E+08

5,26E-02

1,32E+01

3,20E+00

8,00E+05

1,92E+08

3,46E-02

2,00E+01

6,20E+00

1,55E+06

3,72E+08

3,98E-02

1,74E+01

Chlorella sp.
Fotobiorreactor - 5L
Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante Cuadrante
Das Ensayo
Promedio
1
2
3
4
5

2
3

47

47

45

58

49,25

52

55

52

58

54,25

44

44

42

34

41

81

66

96

80

80,75

84

80

82

97

85,75

67

76

76

72

72,75

11

7,8

12

7,8

2
3

8
7

5
8

8
14

9
10

10
9

8
9,6

Promedio
valido

Dilucin

Concentracin
(microalgas/mL)

Volumen
(mL)

Concentracin
total

Velocidad
de
crecimiento
(u-1)

Tiempo de
Generacin
(hrs)

5000
4,82E+01

4,82E+05

2,41E+09

7,98E+01

7,98E+05

3,99E+09

3,03E-02 2,29E+01

6,87E+00

1,72E+06

8,58E+09

4,61E-02 1,50E+01

7,87E+00

1,97E+06

9,83E+09

8,17E-03 8,48E+01

121

10

11

14

10,6

17

11

20

13

12

13

9,8

16

10

15

20

14

14

11

13

14

12

12,8

16

10

13

12

12

1,02E+01

2,55E+06

1,28E+10

1,56E-02 4,44E+01

1,29E+01

3,23E+06

1,62E+10

3,43E-01 2,02E+00

122

ANEXO 4:
ANALISIS
ESTADISTICO

123

A. Estadstica descriptiva

Primera Adaptacin del T de Compost - 10mL

100%
75%
50%
25%
15%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza
(95,0%)

4,36E+07
1,38E+07
4,43E+07
3,91E+07
1,53E+15
2,27E-01
9,41E+07
1,58E+06
9,57E+07
3,49E+08
8

5,14E+07
1,33E+07
6,04E+07
3,77E+07
1,42E+15
5,70E-02
1,07E+08
2,52E+06
1,10E+08
4,11E+08
8

3,73E+07
1,01E+07
2,86E+07
2,85E+07
8,12E+14
4,47E-01
7,35E+07
3,88E+06
7,73E+07
2,98E+08
8

8,16E+06
1,51E+06
8,54E+06
4,26E+06
1,82E+13
-5,37E-01
1,21E+07
1,41E+06
1,35E+07
6,53E+07
8

1,07E+07
3,82E+06
6,50E+06
1,01E+07
1,02E+14
2,67E-01
2,21E+07
3,92E+05
2,25E+07
7,47E+07
7

3,27E+07

3,15E+07

2,38E+07

3,56E+06

9,36E+06

Primera Adaptacin del Medio Hidropnico - 10mL

100%
50%
15%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

5,24E+07
1,97E+07
4,32E+07
5,22E+07
2,72E+15
9,30E-01
1,42E+08
1,88E+06
1,44E+08
3,67E+08
7
4,83E+07

124

1,62E+07
4,97E+06
1,50E+07
1,31E+07
1,73E+14
6,99E-01
3,80E+07
1,14E+06
3,92E+07
1,13E+08
7
1,22E+07

1,95E+06
6,75E+05
1,38E+06
1,79E+06
3,19E+12
1,92E+00
5,70E+06
4,17E+04
5,74E+06
1,36E+07
7
1,65E+06

Primera Adaptacin del T de Compost - 240mL

100%
75 %
50%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

3,31E+08
1,03E+08
3,07E+08
2,53E+08
6,42E+16
1,80E-01
5,61E+08
6,28E+07
6,24E+08
1,98E+09
6
2,66E+08

5,75E+08
2,90E+08
2,97E+08
7,10E+08
5,04E+17
1,63E+00
1,85E+09
3,74E+07
1,89E+09
3,45E+09
6
7,45E+08

1,73E+08
1,01E+08
7,85E+07
2,46E+08
6,07E+16
2,05E+00
6,44E+08
1,22E+07
6,56E+08
1,04E+09
6
2,59E+08

Fotobiorreactor 5L Medio Te de Compost

2,29E-02
6,84E-03
1,56E-02
1,53E-02
2,34E-04
1,01E+00
3,79E-02
8,17E-03
4,61E-02
1,14E-01
5
1,90E-02

Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

125

Primera Adaptacin del Medio Hidropnico - 10mL

Velocidad de Crecimiento
100%
50%
15%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

0,04
0,01
0,03
0,03
0,00
1,09
0,07
0,02
0,09
0,26
6
0,03

0,04
0,02
0,03
0,05
0,00
0,69
0,15
-0,03
0,12
0,21
6
0,05

0,15
0,06
0,15
0,09
0,01
0
0,12
0,09
0,21
0,30
2
0,79

Primera Adaptacin del T de Compost - 10mL

Velocidad de Crecimiento
100%
75%
50%
25%
15%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de
asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza
(95,0%)

0,049
0,014
0,045
0,032
0,001

0,051
0,021
0,025
0,048
0,002

0,036
0,012
0,018
0,026
0,001

0,027
0,011
0,014
0,025
0,001

0,048
0,020
0,070
0,045
0,002

1,168
0,081
0,019
0,100
0,245
5

1,292
0,115
0,012
0,126
0,254
5

0,713
0,056
0,015
0,070
0,180
5

1,019
0,061
0,005
0,065
0,136
5

-0,492
0,098
-0,006
0,092
0,238
5

0,040

0,059

0,033

0,032

0,056

126

Segunda Adaptacin del T de Compost - 240mL

Velocidad de Crecimiento
100%
75 %
50%
Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

0,028
0,011
0,026
0,026
0,001
0,809
0,065
0,001
0,066
0,138
5
0,032

0,047
0,007
0,047
0,015
0,000
1,025
0,038
0,033
0,071
0,236
5
0,019

0,041
0,005
0,040
0,012
0,000
-0,190
0,027
0,026
0,053
0,205
5
0,014

Fotobiorreactor 5L Medio Te de Compost

Velocidad de Crecimiento
2,29E-02
6,84E-03
1,56E-02
1,53E-02
2,34E-04
1,01E+00
3,79E-02
8,17E-03
4,61E-02
1,14E-01
5
1,90E-02

Media
Error tpico
Mediana
Desviacin estndar
Varianza de la muestra
Coeficiente de asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Nivel de confianza (95,0%)

127

ANEXO 5:
PLANOS DEL
FOTOBIORREACTOR

128

129

130

131

ANEXO 6:
RESULTADOS DE
LABORATORIOS

132

133

134

135

136

ANEXO 7:
PREPARACION DE
MEDIO
HIDROPONICO

Preparacin del medio hidropnico

El medio hidropnico fue adquirido de la Universidad Nacional Agraria la Molina

(UNAM). El medio hidropnico adquirido en Presentacin Juego de Sales se debi

137

de preparar la Solucin Concentrada A: nitrato de potasio, nitrato de amonio y

superfosfato triple; y la Solucin B: sulfato de magnesio, quelato de hierro y
micronutrientes.
La Solucin A se prepar disolviendo el nitrato de potasio en tres litros de agua,
luego se agreg el nitrato de amonio se agito hasta disolver. Por otro lado se remojo
el superfosfato tripe en medio litro de agua y se agito continuamente y se dej
reposar por 30 min., de este se verti el sobrenadante sobre la solucin de nitrato de
potasio y nitrato de amonio y se agreg agua hasta completar los cinco litros de
volumen. La Solucin B se tuvo que disolver el sulfato de magnesio en un litro de
agua, en otro recipiente se disolvi los micronutrientes en medio litro de agua
destilada, este se verti sobre la solucin de sulfato de magnesio, el quelato de hierro
se ech sobre la solucin de contena sulfato de magnesio y micronutrientes, se agito
hasta disolverlo totalmente y se agreg agua hasta completar el volumen final de dos
litros.
Para preparar una solucin de medio hidropnico al 100% se debi tomar 5ml de la
Solucin A y 2ml de la Solucin B y llevarlo hasta un volumen final de 1L.

138