Desenho Tcnico

Mecnico
84 horas

 2010 SENAI - So Paulo - Departamento Regional

1 Edio. Elaborao, 2010
Trabalho elaborado pela Escola SENAI Humberto Reis Costa do Departamento Regional de So Paulo
para o curso de Formao Continuada

Equipe responsvel
Diretor da Escola
Coordenao Pedaggica
Coordenao Tcnica
Organizao do contedo

Escola SENAI

Nivaldo Silva Braz

Paulo Egevan Rossetto
Antonio Varlese
Senai Humberto Reis Costa

Humberto Reis Costa

Rua Aracati Mirim, 115 Vila Alpina
So Paulo - SP - CEP 03227-160
Fone/fax: (11) 2154-1300
www.sp.senai.br/vilaalpina

Sumrio

Introduo ........................................................................................................................ 5
Desenho artstico e desenho tcnico ............................................................................... 7
Materiais e instrumentos de desenho............................................................................... 9
Construes geomtricas .............................................................................................. 13
Perspectivas isomtricas ............................................................................................... 17
Projeo ortogonal ......................................................................................................... 27
Linhas ............................................................................................................................ 33
Linha de centro .............................................................................................................. 34
Linha de simetria............................................................................................................ 34
Figuras Planificadas ....................................................................................................... 39
Caracteres normatizados ............................................................................................... 41
Tolerncia dimensional................................................................................................... 43
Tolerncia geomtrica .................................................................................................... 51
Estado de superfcie ...................................................................................................... 71
Acabamento ................................................................................................................... 71
Rugosidade.................................................................................................................... 73
Smbolo sem indicao de rugosidade ........................................................................... 73
Cotagem ........................................................................................................................ 83
Cotagem de chanfros ..................................................................................................... 93
Cotas lineares e cotas angulares ................................................................................... 94
Escalas ........................................................................................................................ 103
Escala de medidas angulares ...................................................................................... 104
Cortes .......................................................................................................................... 105
Seo .......................................................................................................................... 119
Encurtamento............................................................................................................... 123
Omisso de corte ......................................................................................................... 127
Componentes padronizados de mquinas ................................................................... 137
Projeo ortogonal especial ......................................................................................... 159
Concluso .................................................................................................................... 163
Referencias Bibliogrficas ............................................................................................ 165

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Introduo
Na indstria, para a execuo de uma determinada pea, as informaes podem ser
apresentadas de diversas maneiras:
A palavra - Dificilmente transmite a idia da forma de uma pea.
A pea - Nem sempre pode servir de modelo.
A fotografia - No esclarece os detalhes internos da pea.
O desenho - Transmite todas as idias de forma e dimenses de uma pea, e ainda
fornece uma srie de informaes, como:
Material de que feita a pea;
Acabamento das superfcies;
A tolerncia de suas medidas, etc.
Durante muito tempo dentro dessa indstria esse desenho foi feito unicamente com
a utilizao de uma prancheta, instrumentos como esquadros, escalimetro, compasso,
transferidor, etc. O que demandava uma habilidade muito grande do desenhista e utilizao
de horas a fio reclinado sobre um nico desenho.
Felizmente, no mais essa realidade que observamos em nossos dias, pois com o
advento da informtica e a criao de softwares como o CAD (Desenho Assistido pelo
Computador), o desenhista ganhou uma poderosa ferramenta, que veio para auxiliar e
facilitar em muito a realizao de desenhos, que agora demandam um tempo muito menor
para sua confeco.
Neste momento voc deve estar se perguntando:
Ento eu estou matriculado no curso errado?

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claro que no, pois embora o desenho na prancheta hoje em dia j no seja a
forma mais rpida para a produo desses, ele quem garante ao desenhista a utilizao
de uma linguagem tcnica, fundamentada em regras e normas que possibilitam a todos que
venham a utiliz-lo, mesmo que em tempos e lugares diferentes, interpretem e produzam
peas tecnicamente iguais.
Isso, naturalmente, s possvel quando se tem estabelecidas, de forma fixa e
imutvel, todas as regras necessrias para que o desenho seja uma linguagem tcnica
prpria e autntica, e que possa cumprir a funo de transmitir ao executor da pea as
idias do desenhista.
Por essa razo, fundamental que o desenhista conhea com segurana todas as
normas do desenho tcnico mecnico.
Desta forma, nossa unidade entende, que com certeza, a realizao desse curso ir
lhe ajudar, quer seja na realizao de uma base slida de desenho tcnico, quer seja para o
desenvolvimento de uma conscincia de que a continuidade nos estudos hoje em dia se faz
necessria, abrindo uma porta para mais um desafio.

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Desenho artstico e desenho

tcnico
O homem se comunica por vrios meios. Os mais importantes so a fala, a escrita e
o desenho.
O desenho artstico uma forma de representar as idias e os pensamentos de
quem desenhou.
Por meio do desenho artstico possvel conhecer e mesmo reconstituir a histria
dos povos antigos.
Ainda pelo desenho artstico possvel conhecer a tcnica de representar desses povos.

Detalhes dos desenhos das cavernas

de Skavberg, Noruega

Representao egpcia do tmulo do

escriba Nakht 14 a.C.

Atualmente existem muitas formar de representar tecnicamente um objeto. Essas

formas foram criadas com o correr do tempo, medida que o homem desenvolvia seu modo
de vida. Uma dessas formas a perspectiva.
Perspectiva a tcnica de representar objetos e situaes como eles so vistos na
realidade, de acordo com sua posio, forma e tamanho.

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Pela perspectiva pode-se tambm ter a idia do comprimento, da largura e da altura

daquilo que representado.

Voc deve ter notado que essas representaes foram feitas de acordo com a
posio de quem desenhou.
Tambm foram resguardadas as formas e as propores do que foi representado.
O desenho tcnico assim chamado por ser um tipo de representao usado por
profissionais de uma mesma rea: mecnica, marcenaria, serralharia, etc.
Ele surgiu da necessidade de representar com preciso mquinas, peas,
ferramentas e outros instrumentos de trabalho.

No decorrer da apostila, voc aprender outras aplicaes do desenho tcnico.

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Materiais e instrumentos de
desenho

O conhecimento do material de desenho tcnico e os cuidados com ele so

fundamentais para a execuo de um bom trabalho. A maneira correta de utilizar esse
material tambm, pois as qualidades e defeitos adquiridos pelo estudante, no primeiro
momento em que comea a desenhar, podero refletir-se em toda a sua vida profissional.
Os principais materiais de desenho tcnico so:
O papel;
O lpis;
A borracha;
A rgua.

O papel
O papel um dos componentes bsicos do material de desenho. Ele tem formato
bsico, padronizado pela ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Esse formato
o A0 (A zero) do qual derivam outros formatos.
Formatos da srie A (Unidade: mm)
Formato

Dimenso

Margem direita

Margem esquerda

A0

841 x 1.189

10

25

A1

594 x 841

10

25

A2

420 x 594

25

A3

297 x 420

25

A4

210 x 297

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O formato bsico A0 tem rea de 1m2 e seus lados medem 841mm x 1.189mm.

Do formato bsico derivam os demais formatos.

Quando o formato do papel maior que A4, necessrio fazer o dobramento para
que o formato final seja A4.

Dobramento
Efetua-se o dobramento a partir do lado d (direito), em dobras verticais de 185mm. A
parte a dobrada ao meio.

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O Lpis
O lpis um instrumento de desenho para traar. Ele tem caractersticas especiais e
no pode ser confundido com o lpis usado para fazer anotaes costumeiras.

Caractersticas e denominaes dos lpis

Os lpis so classificados em macios, mdios e duros conforme a dureza das
grafitas. Eles so denominados por letras ou numerais e letras.

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A ponta do lpis deve ter entre 4 e 7mm de grafita descoberta e 18mm de madeira
em forma de cone.

A borracha
A borracha um instrumento de desenho que serve para apagar. Ela deve ser
macia, flexvel e ter as extremidades chanfradas para facilitar o trabalho de apagar.

A maneira correta de apagar fixar o papel com uma mo e com a outra esfregar a
borracha nos dois sentidos sobre o que se quer apagar.

A rgua
A rgua um instrumento de desenho que serve para medir o modelo e transportar
as medidas obtidas no papel.

A unidade de medida utilizada em desenho tcnico, em geral, o milmetro.

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Construes geomtricas

Estudadas as caractersticas dos instrumentos de desenho tcnico, possvel

executar os traados, desenvolvendo as construes geomtricas e planificao.
Para aprender as construes geomtricas necessrio estudar os conceitos de:
Retas perpendiculares;
Retas paralelas;
Mediatriz;
Bissetriz;
Polgonos regulares;
Linhas tangentes;
Concordncia.
Duas retas so perpendiculares quando so concorrentes e formam quatro ngulos
retos.

Duas retas so paralelas quando esto no mesmo plano e no se cruzam.

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Mediatriz uma reta perpendicular a um segmento de reta que divide este

segmento em duas partes iguais.

A reta m a mediatriz do segmento de reta AB. Os segmentos da reta AM e MB tm

a mesma medida. O ponto M chama-se ponto mdio do segmento de reta AB.
Bissetriz uma semi-reta que tem origem no vrtice de um ngulo e divide o ngulo
em duas partes iguais.

A semi-reta r a bissetriz do ngulo A.

Polgono toda figura plana fechada. Os polgonos regulares tm todos os lados
iguais e todos os ngulos iguais. O polgono regular inscrito quando desenhado com os
vrtices numa circunferncia.

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Linhas tangentes so linhas que tm s um ponto em comum e no se cruzam. O

ponto comum s duas linhas chamado ponto de tangncia.
Os centros das duas circunferncias e o ponto de tangncia ficam numa mesma reta.

O raio da circunferncia e a reta so perpendiculares no ponto de tangncia.

Concordncia de duas linhas a ligao dessas duas linhas com um arco de

circunferncia. A circunferncia utilizada para fazer a ligao tangente s duas linhas.

Concordncia de duas retas paralelas

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Concordncia de duas retas concorrentes

Concordncia de uma circunferncia com uma reta

Concordncia de duas circunferncias

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Perspectivas isomtricas

Perspectiva a maneira de representar objetos de acordo com sua posio, forma e

tamanho.

Existem vrios tipos de perspectiva. Nesta apostila estudaremos apenas a

perspectiva isomtrica.
A perspectiva isomtrica mantm as mesmas medidas de comprimento, largura e
altura do objeto.
Para estudar a perspectiva isomtrica necessrio conhecer ngulo e a maneira
como ela representado.
ngulo a figura geomtrica formada por duas semi-retas com a mesma origem.

O grau cada uma das 360 partes em que a circunferncia dividida.

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A medida em graus indicada por um numeral seguido do smbolo de grau. Veja

alguns exemplos.

Quarenta e cinco graus

Noventa graus

Cento e vinte graus

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Nos desenhos em perspectiva isomtrica, os trs eixos isomtricos (c, a, ) formam

entre si ngulos de 120. Os eixos oblquos formam com a horizontal ngulo de 30.

Qualquer linha paralela a um eixo isomtrico chamada linha isomtrica.

c, a, : eixos isomtricos
d, e, f: linhas isomtricas

Traados da perspectiva isomtrica do prisma

O prisma usado como base para o traado da perspectiva isomtrica de qualquer
modelo.
No incio, at voc adquirir firmeza, o traado deve ser feito sobre o reticulado. Veja
abaixo uma amostra de reticulado.

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Em primeiro lugar so traados os eixos isomtricos.

Em seguida, so marcadas nesses eixos as medidas de comprimento, largura e

altura do prisma;

Aps isso, traada a face de frente do prisma, tomando-se como referncia as

medidas do comprimento e da altura, marcadas nos eixos isomtricos.

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Depois traamos a face de cima do prisma tomando como referncia as medidas do

comprimento e de largura, marcadas nos eixos isomtricos.

Em seguida traamos a face do lado do prisma tomando como referncia as medidas

da largura e da altura marcada nos eixos isomtricos.

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E, por ltimo, para finalizar o traado da perspectiva isomtrica, so apagadas as

linha de construo e reforado o contorno do modelo.

Traado de perspectiva isomtrica com detalhes paralelos

Traado da perspectiva isomtrica com detalhes oblquos

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As linhas que no so paralelas aos eixos isomtricos so chamadas linhas noisomtricas.

Traado da perspectiva isomtrica com elementos arredondados

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Traado da perspectiva isomtrica do crculo

O crculo em perspectiva tem sempre a forma de elipse.

Crculo

Crculo em perspectiva isomtrica

Para representar a perspectiva isomtrica do crculo, necessrio traar antes um quadrado

auxiliar em perspectiva, na posio em que o crculo deve ser desenhado.

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Traado da perspectiva isomtrica do cilindro

Traado da perspectiva isomtrica do cone

Outros exemplos do traado da perspectiva isomtrica

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Projeo ortogonal
Em desenho tcnico, projeo a representao grfica do modelo feita em um
plano. Existem vrias formas de projeo. A ABNT adota a projeo ortogonal, por ser a
representao mais fiel forma do modelo.
Para entender como feita a projeo ortogonal, necessrio conhecer os
seguintes elementos: observador, modelo, e plano de projeo. Veja os exemplos a seguir:
neles, o modelo representado por um dado.

Plano de projeo

Modelo

Observador

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Observe a linha projetante. A

linha

projetante

perpendicular

ao

linha

plano

de

projeo que sai do modelo e o

projeta no plano de projeo.

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Projeo em trs planos

Unindo perpendicularmente trs planos, temos a seguinte ilustrao:

Cada plano recebe um nome de acordo com sua posio.

As projees so chamadas vistas, conforme a ilustrao a seguir.

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Rebatimento de trs planos de projeo

Quando se tem a projeo ortogonal do modelo, o modelo no mais necessrio e
assim possvel rebater os planos de projeo.
Com o rebatimento, os planos de projeo, que estavam unidos perpendicularmente
entre si, aparecem em um nico plano de projeo. Na pgina seguinte pode-se ver o
rebatimento dos planos de projeo, imaginado-se os planos de projeo ligados por
dobradias.

Agora imagine que o plano de projeo vertical fica fixo e que os outros planos de
projeo giram um para baixo e outro para a direita.

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O plano de projeo que gira para baixo o plano de projeo horizontal e o plano
de projeo que gira para a direita plano de projeo lateral.
Planos de projeo rebatidos:

Agora possvel tirar os planos de projeo e deixar apenas o desenho das vistas
do modelo.
Na prtica, as vistas do modelo aparecem sem os planos de projeo
As linhas projetantes auxiliares indicam a relao entre as vistas do desenho tcnico.

Observao
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As linhas projetantes auxiliares no aparecem no desenho tcnico do modelo. So

linhas imaginrias que auxiliam no estudo da teoria da projeo ortogonal.
Outro exemplo:

Dispondo as vistas alinhadas entre si, temos as projees da pea formadas pela
vista frontal, vista superior e vista lateral esquerda.
Observao
Normalmente a vista frontal a vista principal da pea.

As distncias entre as vistas ser iguais e proporcionais ao tamanho do desenho.

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Linhas
Para desenhar as projees so usados vrios tipos de linhas. Vamos descrever
algumas delas.
Linha para arestas e contornos visveis
uma linha contnua larga que indica o contorno de modelos esfricos ou cilndricos
e as arestas visveis do modelo para o observador. Exemplo:

Aplicao

Linha para aresta e contornos no-visveis

uma linha tracejada que indica as arestas no-visveis para o observador, isto , as
arestas que ficam encobertas. Exemplo:

Aplicao

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Linha de centro
uma linha estreita, formada por traos e pontos alternados, que indica o centro de
alguns elementos do modelo como furos, rasgos, etc. Exemplo:

Aplicao

Linha de simetria
uma estreita formada por traos e pontos alternados. Ela indica que o modelo
simtrico. Exemplo:

Modelo simtrico
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Imagine que este modelo dividido ao meio, horizontal ou verticalmente.

Note que as metades do modelo so exatamente iguais: logo, o modelo simtrico.

Aplicao
Quando o modelo simtrico, em seu desenho tcnico aparece a linha de simetria.
A linha de simetria indica que as metades do desenho tcnico apresentam-se
simtricas em relao a essa linha.
A linha de simetria pode aparecer tanto na posio horizontal como na posio
vertical.

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No exemplo abaixo a pea simtrica apenas em um sentido.

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Posio Ortogonal 1 Diedro

Exemplo

1 Diedro

O mtodo de projeo ortogonal no 1 diedro indicado, na legenda do desenho, pelo

smbolo:

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3 Diedro

O smbolo que indica o mtodo de projeo ortogonal no 3 diedro :

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Figuras Planificadas
Plano ou superfcie plana
O plano tambm chamado de superfcie plana.
O plano no tem definio, mas possvel ter uma idia do plano observando: o tampo de
uma mesa, uma parede ou o piso de uma sala.
comum representar o plano da seguinte forma:

De acordo com sua posio no espao, o plano pode ser:

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Figuras Planas
O plano no tem incio nem fim: ele ilimitado. Mas possvel tomar pores limitadas do
plano. Essas pores recebem o nome de figuras planas.
As figuras planas tm vrias formas. O nome das figuras varia de acordo com sua forma:

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Caracteres normatizados
Caligrafia tcnica so caracteres usados para escrever em desenho. A caligrafia
deve ser legvel e facilmente desenhvel.
A caligrafia tcnica normalizada so letras e algarismos inclinados para a direita,
formando um ngulo de 75 com a linha horizontal.
Exemplo de letras maisculas

Exemplo de letras minsculas

Exemplo de algarismos

Propores

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Tolerncia dimensional
Introduo
muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente exatas porque todo
processo de fabricao est sujeito a imprecises. Sempre acontecem variaes ou
desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, necessrio que peas semelhantes,
tomadas ao acaso, sejam intercambiveis, isto , possam ser substitudas entre si, sem
que haja necessidade de reparos e ajustes. A prtica tem demonstrado que as medidas das
peas podem variar, dentro de certos limites, para mais ou para menos, sem que isto
prejudique a qualidade. Esses desvios aceitveis nas medidas das peas caracterizam o
que chamamos de tolerncia dimensional, que o assunto que voc vai aprender nesta
aula.
As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos
apropriados. Por isso, voc deve identificar essa simbologia e tambm ser capaz de
interpretar os grficos e as tabelas correspondentes.
As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras
peas, formando conjuntos mecnicos que desempenham funes determinadas. Veja
um exemplo abaixo:

Num conjunto, as peas se ajustam, isto , se encaixam umas nas outras de diferentes
maneiras e voc tambm vai aprender a reconhecer os tipos de ajustes possveis entre
peas de conjuntos mecnicos.

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No Brasil, o sistema de tolerncias recomendado pela ABNT segue as normas

internacionais ISO (International Organization For Standardization ). A observncia dessas
normas, tanto no planejamento do projeto como na execuo da pea, essencial para
aumentar a produtividade da indstria nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo
em comparao com seus similares estrangeiros.

O que tolerncia dimensional

As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses nominais.
impossvel executar as peas com os valores exatos dessas dimenses porque vrios fatores
interferem no processo de produo, tais como imperfeies dos instrumentos de medio e
das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento, procura-se determinar
desvios, dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so
chamados de afastamentos.

Afastamentos
Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para mais ou menos,
que

permitem

execuo

da

pea

sem

prejuzo

para

seu

funcionamento

intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho tcnico como mostra a ilustrao
a seguir:

Neste exemplo, a dimenso nominal do dimetro do pino 20mm. Os afastamentos so:

+ 0,28mm (vinte e oito centsimos de milmetro) e + 0,18mm (dezoito centsimos de
milmetro). O sinal + (mais) indica que os afastamentos so positivos, isto , que as variaes
da dimenso nominal so para valores maiores.
O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) chamado de afastamento
superior; o de menor valor (0,18 mm) chamado de afastamento inferior. Tanto um quanto
outro indicam os limites mximo e mnimo da dimenso real da pea.

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Somando o afastamento superior dimenso nominal obtemos a dimenso mxima,

isto , a maior medida aceitvel da cota depois de executada a pea. Ento, no exemplo
dado, a dimenso mxima do dimetro corresponde a: 20mm + 0,28mm = 20,28mm.
Somando o afastamento inferior dimenso nominal obtemos a dimenso mnima, isto
, a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No mesmo exemplo, a
dimenso mnima igual a 20mm + 0,18mm, ou seja, 20,18mm.
Assim, os valores: 20,28mm e 20,18mm correspondem aos limites mximo e mnimo da
dimenso do dimetro da pea.
Depois de executado, o dimetro da pea pode ter qualquer valor dentro desses dois
limites.
A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimenso efetiva ou real; ela
deve estar dentro dos limites da dimenso mxima e da dimenso mnima.
Quando os dois afastamentos so positivos, a dimenso efetiva da pea sempre maior
que a dimenso nominal. Entretanto, h casos em que a cota apresenta dois afastamentos
negativos, ou seja, as duas variaes em relao dimenso nominal so para menor, como
no prximo exemplo.

A cota 16 apresenta dois afastamentos com sinal - (menos), o que indica que os
afastamentos so negativos: - 0,20 e - 0,41. Quando isso acontece, o afastamento superior
corresponde ao de menor valor numrico absoluto. No exemplo, o valor 0,20 menor que
0,41; logo, o afastamento - 0,20 corresponde ao afastamento superior e - 0,41 corresponde
ao afastamento inferior.
Para saber qual a dimenso mxima que a cota pode ter basta subtrair o afastamento
superior da dimenso nominal. No exemplo: 16,00 - 0,20 = 15,80.

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Para obter a dimenso mnima voc deve subtrair o afastamento inferior da dimenso
nominal. Ento: 16,00 - 0,41 = 15,59. A dimenso efetiva deste dimetro pode, portanto,
variar dentro desses dois limites, ou seja, entre 15,80 mm e 15,59 mm. Neste caso, de dois
afastamentos negativos, a dimenso efetiva da cota ser sempre menor que a dimenso
nominal.
H casos em que os dois afastamentos
tm sentidos diferentes, isto , um
positivo e o outro negativo. Veja:

Quando isso acontece, o afastamento positivo sempre corresponde ao afastamento

superior e o afastamento negativo corresponde ao afastamento inferior.

Qualquer dimenso efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimenso

mxima e a dimenso mnima, est dentro do campo de tolerncia.
As tolerncias de peas que funcionam em conjunto dependem da funo que estas peas
vo exercer. Conforme a funo, um tipo de ajuste necessrio. o que voc vai aprender a
seguir.

Ajustes
Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que so eixos e furos de
peas. Quando falamos em ajustes, eixo o nome genrico dado a qualquer pea, ou parte
de pea, que funciona alojada em outra. Em geral, a superfcie externa de um eixo trabalha
acoplada, isto , unida superfcie interna de um furo. Veja, a seguir, um eixo e uma bucha.
Observe que a bucha est em corte para mostrar seu interior que um furo.

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Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados entre si. Dependendo
da funo do eixo, existem vrias classes de ajustes. Se o eixo se encaixa no furo de modo
a deslizar ou girar livremente, temos um ajuste com folga.

Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a ficar fixo, temos um
ajuste com interferncia.

Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar no furo com folga ou
com interferncia, dependendo das suas dimenses efetivas. o que chamamos de ajuste
incerto.

Em geral, eixos e furos que se encaixam tm a mesma dimenso nominal. O que varia o
campo de tolerncia dessas peas.
O tipo de ajuste entre um furo e um eixo depende dos afastamentos determinados. A seguir,
voc vai estudar cada classe de ajuste mais detalhadamente.

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Ajuste com folga

Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento inferior do furo,
temos um ajuste com folga. Acompanhe um exemplo:

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal: 25 mm. O afastamento

superior do eixo - 0,20; a dimenso mxima do eixo : 25 mm - 0,20 mm = 24,80 mm; a
dimenso mnima do furo : 25,00 mm - 0,00 mm = 25,00 mm.
Portanto, a dimenso mxima do eixo (24,80 mm) menor que a dimenso mnima do furo
(25,00 mm) o que caracteriza um ajuste com folga. Para obter a folga, basta subtrair a
dimenso do eixo da dimenso do furo. Neste exemplo, a folga 25,00 mm - 24,80 mm =
0,20 mm.

Ajuste com interferncia

Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior
do eixo. Veja:
0,41
Na cota do furo 25 00,21 , o afastamento superior + 0,21; na cota do eixo: 25+0,28
, o

afastamento inferior + 0,28. Portanto, o primeiro menor que o segundo, confirmando que
se trata de um ajuste com interferncia.

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Para obter o valor da interferncia, basta calcular a diferena entre a dimenso efetiva do
eixo e a dimenso efetiva do furo. Imagine que a pea pronta ficou com as seguintes
medidas efetivas: dimetro do eixo igual a 25,28mm e dimetro do furo igual a 25,21mm. A
interferncia corresponde a: 25,28mm - 25,21mm = 0,07mm. Como o dimetro do eixo
maior que o dimetro do furo, estas duas peas sero acopladas sob presso.

Ajuste incerto.
o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia. Neste caso, o
afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do furo, e o afastamento
superior do furo maior que o afastamento inferior do eixo. Acompanhe o prximo exemplo
com bastante ateno.

Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o afastamento inferior do furo
(0,00) e o afastamento superior do furo (+ 0,25) maior que o afastamento inferior do eixo (+
0,02). Logo, estamos falando de um ajuste incerto.
Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo, se as peas acopladas vo
ser ajustadas com folga ou com interferncia. Isso vai depender das dimenses efetivas do
eixo e do furo.

AJUSTES RECOMENDADOS
SENAI - SP

49

LIVRE

H6 e7

H7 e7
H8 e9
H7 e8

H6 f6

Peas cujos funcionamentos necessiH11 a11 tam de folga por fora de

dilatao, mau alinhamento,

H7 f7

H8 f8

Peas que giram

ou deslizam com
H10 d10
boa lubrificao.
H11 d11
Ex.: eixos, mancais,
etc.

H8 g8
H8 h8

Peas que deslizam ou giram com

H10 h10 grande preciso.
H11 h11 Ex.: anis de rolamentos, corredias,
etc.

Montagem mo podendo girar sem

esforo

DESLIZANTE

EXEMPLO
DE
APLICAO

etc.

Montagem mo, com facilidade

ROTATIVO

MECNICA
ORDINRIA

MECNICA
MDIA

EXEMPLO
DE
AJUSTE

EXTRA
PRECISO

TIPO
DE
AJUSTE

MECNICA
PRECISA

Desenho Tcnico

H6 g5

H7 g6

Montagem mo
com leve presso

H7 h6

Montagem mo, porm necessitando de algum esforo

Encaixes fixos de
preciso, rgos
lubrificados deslocveis mo.
Ex.: punes, guias,
etc.

H7 j6

Montagem com
auxlio de martelo

rgos que necessitam de frequentes desmontagens.

Ex.: polias, engrenagens, rolamentos, etc.

H7 m6

rgos possveis
de montagens e
desmontagens
sem deformao
das peas.

DESLIZANTE
JUSTO

H6 h5

ADERENTE
FORADO
LEVE

H6 j5

FORADO
DURO

H6 m5
Montagem com
auxilio de martelo pesado

Peas impossveis

PRESSO
COM
ESFORO

H6 p5
Montagem com auxlio de
balancim ou por dilatao

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H7 p6

de serem desmontadas sem deformao.

Ex.: buchas presso, etc.

50

Desenho Tcnico

Tolerncia geomtrica
Introduo
A execuo da pea dentro da tolerncia dimensional no garante, por si s, um
funcionamento adequado. Veja um exemplo.
A figura da esquerda mostra o desenho tcnico de um pino, com indicao das tolerncias
dimensionais. A figura da direita mostra como ficou a pea depois de executada, com a
indicao das dimenses efetivas.

Note que, embora as dimenses efetivas do pino estejam de acordo com a tolerncia
dimensional especificada no desenho tcnico, a pea real no exatamente igual pea
projetada. Pela ilustrao voc percebe que o pino est deformado.
No suficiente que as dimenses da pea estejam dentro das tolerncias dimensionais
previstas. necessrio que as peas estejam dentro das formas previstas para poderem
ser montadas adequadamente e para que funcionem sem problemas. Do mesmo modo que
praticamente impossvel obter uma pea real com as dimenses nominais exatas,
tambm muito difcil obter uma pea real com formas rigorosamente idnticas s da pea
projetada. Assim, desvios de formas dentro de certos limites no chegam a prejudicar o
bom funcionamento das peas.
Quando dois ou mais elementos de uma pea esto associados, outro fator deve ser
considerado: a posio relativa desses elementos entre si.
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51

Desenho Tcnico

As variaes aceitveis das formas e das posies dos elementos na execuo da pea
constituem as tolerncias geomtricas.
Interpretar desenhos tcnicos com indicaes de tolerncias geomtricas o que voc vai
aprender nesta aula. Como se trata de um assunto muito complexo, ser dada apenas uma
viso geral, sem a pretenso de esgotar o tema. O aprofundamento vir com muito estudo e
com a prtica profissional.

Tolerncias de forma
As tolerncias de forma so os desvios que um elemento pode apresentar em relao sua
forma geomtrica ideal. As tolerncias de forma vm indicadas no desenho tcnico para
elementos isolados, como por exemplo, uma superfcie ou uma linha. Acompanhe um
exemplo, para entender melhor.
Analise as vistas: frontal e lateral esquerda do modelo prismtico abaixo. Note que a superfcie
S, projetada no desenho, uma superfcie geomtrica ideal plana.

Aps a execuo, a superfcie real da pea S pode no ficar to plana como a superfcie
ideal S. Entre os desvios de planeza, os tipos mais comuns so a concavidade e a
convexidade.

Forma real cncava

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52

Desenho Tcnico

Forma real convexa

A tolerncia de planeza corresponde distncia t entre dois planos ideais imaginrios,
entre os quais deve encontrar-se a superfcie real da pea.

No desenho anterior, o espao situado entre os dois planos paralelos o campo de

tolerncia.
Nos desenhos tcnicos, a indicao da tolerncia de planeza vem sempre precedida do
seguinte smbolo:

Um outro tipo de tolerncia de forma de superfcie a tolerncia de cilindricidade.

Quando uma pea cilndrica, a forma real da pea fabricada deve estar situada entre as
superfcies de dois cilindros que tm o mesmo eixo e raios diferentes.

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53

Desenho Tcnico

No desenho acima, o espao entre as superfcies dos cilindros imaginrios representa o

campo de tolerncia. A indicao da tolerncia de cilindricidade, nos desenhos tcnicos, vem
precedida do seguinte smbolo:

Finalmente, a superfcie de uma pea pode apresentar uma forma qualquer. A tolerncia de
forma de uma superfcie qualquer definida por uma esfera de dimetro t, cujo centro
movimenta-se por uma superfcie que tem a forma geomtrica ideal. O campo de tolerncia
limitado por duas superfcies tangentes esfera t, como mostra o desenho a seguir.

A tolerncia de forma de uma superfcie qualquer vem

precedida, nos desenhos tcnicos, pelo smbolo:

Resolva um exerccio, antes de prosseguir.

At aqui voc ficou conhecendo os smbolos indicativos de tolerncias de forma de

superfcies. Mas, em certos casos, necessrio indicar as tolerncias de forma de linhas.
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54

Desenho Tcnico

So trs os tipos de tolerncias de forma de linhas: retilineidade, circularidade e linha

qualquer.
A tolerncia de retilineidade de uma linha ou eixo depende da forma da pea qual a linha
pertence.
Quando a pea tem forma cilndrica, importante determinar a tolerncia de retilineidade em
relao ao eixo da parte cilndrica. Nesses casos, a tolerncia de retilineidade determinada
por um cilindro imaginrio de dimetro t , cujo centro coincide com o eixo da pea.

Nos desenhos tcnicos, a tolerncia de retilineidade de linha indicada pelo smbolo:

como mostra o desenho abaixo.

Quando a pea tem a forma cilndrica, o campo de tolerncia de retilineidade tambm tem a
forma cilndrica. Quando a pea tem forma prismtica com seo retangular, o campo de
tolerncia de retilineidade fica definido por um paraleleppedo imaginrio, cuja base
formada pelos lados t1 e t2.

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Desenho Tcnico

No caso das peas prismticas a indicao de tolerncia de retilineidade tambm feita pelo
smbolo:

que antecede o valor numrico da tolerncia.

Em peas com forma de disco, cilindro ou cone pode ser necessrio determinar a tolerncia
de circularidade.
A tolerncia de circularidade determinada por duas circunferncias que tm o mesmo
centro e raios diferentes. O centro dessas circunferncias um ponto situado no eixo da
pea.
O campo de tolerncia de circularidade corresponde ao espao t entre as duas
circunferncias, dentro do qual deve estar compreendido o contorno de cada seo da
pea.

Nos desenhos tcnicos, a indicao da tolerncia de circularidade vem precedida do

smbolo:

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56

Desenho Tcnico

Finalmente, h casos em que necessrio determinar a tolerncia de forma de uma linha

qualquer. A tolerncia de um perfil ou contorno qualquer determinada por duas linhas
envolvendo uma circunferncia de dimetro t cujo centro se desloca por uma linha que tem o
perfil geomtrico desejado.

Note que o contorno de cada seo do perfil deve estar compreendido entre duas linha
paralelas, tangentes circunferncia.
A indicao da tolerncia de forma de uma linha qualquer vem precedida do smbolo:

Cuidado para no confundir os smbolos! No final desta aula, voc encontrar um quadro
com o resumo de todos os smbolos usados em tolerncias geomtricas. Estude-o com
ateno e procure memorizar todos os smbolos aprendidos.
Tolerncias de orientao
Quando dois ou mais elementos so associados pode ser necessrio determinar a
orientao precisa de um em relao ao outro para assegurar o bom funcionamento do
conjunto.
Veja um exemplo.

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57

Desenho Tcnico

O desenho tcnico da esquerda mostra que o eixo deve ser perpendicular ao furo. Observe,
no desenho da direita, como um erro de perpendicularidade na execuo do furo afeta de
modo inaceitvel a funcionalidade do conjunto. Da a necessidade de se determinarem, em
alguns casos, as tolerncias de orientao. Na determinao das tolerncias de orientao
geralmente um elemento escolhido como referncia para indicao das tolerncias dos
demais elementos.
O elemento tomado como referncia pode ser uma linha, como por exemplo, o eixo de uma
pea. Pode ser, ainda, um plano, como por exemplo, uma determinada face da pea. E pode
ser at mesmo um ponto de referncia, como por exemplo, o centro de um furo. O elemento
tolerado tambm pode ser uma linha, uma superfcie ou um ponto.
As tolerncias de orientao podem ser de: paralelismo, perpendicularidade e inclinao.

Tolerncia de paralelismo
Observe o desenho tcnico abaixo.

Nesta pea, o eixo do furo superior deve ficar paralelo ao eixo do furo inferior, tomado como
referncia. O eixo do furo superior deve estar compreendido dentro de uma zona cilndrica
de dimetro t, paralela ao eixo do furo inferior, que constitui a reta de referncia.

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Desenho Tcnico

Na pea do exemplo anterior, o elemento tolerado foi uma linha reta: o eixo do furo superior.
O elemento tomado como referncia tambm foi uma linha: o eixo do furo inferior. Mas, h
casos em que a tolerncia de paralelismo de um eixo determinada tomando-se como
referncia uma superfcie plana.
Qualquer que seja o elemento tolerado e o elemento de referncia, a indicao de
tolerncia de paralelismo, nos desenhos tcnicos, vem sempre precedida do smbolo:

Tolerncia de perpendicularidade
Observe o desenho abaixo.

Nesta pea, o eixo do furo vertical B deve ficar perpendicular ao eixo do furo horizontal C.
Portanto, necessrio determinar a tolerncia de perpendicularidade de um eixo em
relao ao outro.
Tomando como reta de referncia o eixo do furo C, o campo de tolerncia do eixo do furo B
fica limitado por dois planos paralelos, distantes entre si uma distncia t e perpendiculares
reta de referncia.

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Desenho Tcnico

Dependendo da forma da pea, pode ser mais conveniente indicar a tolerncia de

perpendicularidade de uma linha em relao a um plano de referncia.
Nos desenhos tcnicos, a indicao das tolerncias de perpendicularidade vem precedida do
seguinte smbolo:

Tolerncia de inclinao
O furo da pea representada a seguir deve ficar inclinado em relao base.

Para que o furo apresente a inclinao correta necessrio determinar a tolerncia de

inclinao do eixo do furo. O elemento de referncia para determinao da tolerncia, neste
caso, o plano da base da pea. O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas,
distantes entre si uma distncia t, que formam com a base o ngulo de inclinao
especificado

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60

Desenho Tcnico

Em vez de uma linha, como no exemplo anterior, o elemento tolerado pode ser uma
superfcie.
Nos desenhos tcnicos, a indicao de tolerncia de inclinao vem precedida do smbolo:
.

Tolerncia de posio
Quando tomamos como referncia a posio, trs tipos de tolerncia devem ser
considerados: de localizao; de concentricidade e de simetria.
Saiba como identificar cada um desses tipos de tolerncia acompanhando com ateno as
prximas explicaes.

Tolerncia de localizao
Quando a localizao exata de um elemento, como por exemplo: uma linha, um eixo ou
uma superfcie, essencial para o funcionamento da pea, sua tolerncia de localizao
deve ser determinada. Observe a placa com furo, a seguir.

Como a localizao do furo importante, o eixo do furo deve ser tolerado. O campo de
tolerncia do eixo do furo limitado por um cilindro de dimetro t. O centro deste cilindro
coincide com a localizao ideal do eixo do elemento tolerado.

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61

Desenho Tcnico

A indicao da tolerncia de localizao, nos desenhos tcnicos, antecedida pelo

smbolo:

Tolerncia de concentricidade ou coaxialidade

Quando duas ou mais figuras geomtricas planas regulares tm o mesmo centro, dizemos
que elas so concntricas. Quando dois ou mais slidos de revoluo tm o eixo comum,
dizemos que eles so coaxiais. Em diversas peas, a concentricidade ou a coaxialidade de
partes ou de elementos, condio necessria para seu funcionamento adequado. Mas,
determinados desvios, dentro de limites estabelecidos, no chegam a prejudicar a
funcionalidade da pea. Da a necessidade de serem indicadas as tolerncias de
concentricidade ou de coaxialidade. Veja a pea abaixo, por exemplo:

Essa pea composta por duas partes de dimetros diferentes. Mas, os dois cilindros que
formam a pea so coaxiais, pois tm o mesmo eixo. O campo de tolerncia de
coaxialidade dos eixos da pea fica determinado por um cilindro de dimetro t cujo eixo
coincide com o eixo ideal da pea projetada.

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62

Desenho Tcnico

A tolerncia de concentricidade identificada, nos desenhos tcnicos, pelo smbolo:

Tolerncia de simetria
Em peas simtricas necessrio especificar a tolerncia de simetria. Observe a pea a
seguir, representada em perspectiva e em vista nica:

Preste ateno ao plano que divide a pea em duas partes simtricas. Na vista frontal, a
simetria vem indicada pela linha de simetria que coincide com o eixo da pea. Para
determinar a tolerncia de simetria, tomamos como elemento de referncia o plano mdio
ou eixo da pea. O campo de tolerncia limitado por dois planos paralelos, equidistantes
do plano mdio de referncia, e que guardam entre si uma distncia t. o que mostra o
prximo desenho.

Nos desenhos tcnicos, a indicao de tolerncia de simetria vem precedida pelo smbolo:

Tolerncia de batimento
Quando um elemento d uma volta completa em torno de seu eixo de rotao, ele pode
sofrer oscilao, isto , deslocamentos em relao ao eixo. Dependendo da funo do
elemento, esta oscilao tem de ser controlada para no comprometer a funcionalidade da
pea. Por isso, necessrio que sejam determinadas as tolerncias de batimento, que

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63

Desenho Tcnico

delimitam a oscilao aceitvel do elemento. As tolerncias de batimento podem ser de dois

tipos: axial e radial.
Axial, voc j sabe, refere-se a eixo. Batimento axial quer dizer balano no sentido do eixo.
O campo de tolerncia, no batimento axial, fica delimitado por dois planos paralelos entre si,
a uma distncia t e que so perpendiculares ao eixo de rotao.

O batimento radial, por outro lado, verificado em relao ao raio do elemento, quando o
eixo der uma volta completa. O campo de tolerncia, no batimento radial delimitado por um
plano perpendicular ao eixo de giro que define dois crculos concntricos, de raios diferentes.
A diferena t dos raios corresponde tolerncia radial.

As tolerncias de balano so indicadas, nos desenhos tcnicos,

precedidas do smbolo:

Indicaes de tolerncias geomtricas em desenhos tcnicos

Nos desenhos tcnicos, as tolerncias de forma, de orientao, de posio e de batimento
so inscritas em quadros retangulares divididos em duas ou trs partes, como mostra o
desenho abaixo:

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64

Desenho Tcnico

Observe que o quadro de tolerncia aparece ligado ao elemento que se deseja verificar por
uma linha de marcao terminada em seta.
Veja, no detalhe do desenho, reproduzido a seguir, que a seta termina no contorno ou numa
linha de prolongamento se a tolerncia aplicada numa superfcie, como neste exemplo.

Mas, quando a tolerncia aplicada a um eixo, ou ao plano

mdio da pea, a indicao feita na linha auxiliar, no
prolongamento da linha de cota, ou diretamente sobre o eixo
tolerado. Veja, no desenho ao lado, essas duas formas de
indicao.

Os elementos de referncia so indicados por uma linha que termina por um tringulo cheio.
A base deste tringulo apoiada sobre o contorno do elemento ou sobre o prolongamento do
contorno do elemento.

No exemplo acima, o elemento de referncia uma superfcie. Mas, o elemento de

referncia pode ser, tambm, um eixo ou um plano mdio da pea. Quando o elemento de
referncia um eixo ou um plano mdio, a base do tringulo se apoia sobre a linha auxiliar,

SENAI - SP

65

Desenho Tcnico

no prolongamento da linha de cota ou

diretamente sobre o eixo ou plano mdio de

referncia.

Agora, vamos analisar o contedo do quadro dividido em duas partes. No primeiro

quadrinho, da esquerda para a direita, vem sempre indicado o tipo de tolerncia. No
quadrinho seguinte, vem indicado o valor da tolerncia, em milmetros:

No exemplo acima, o smbolo:

indica que se trata de tolerncia de retilineidade de linha.

O valor 0,1 indica que a tolerncia de retilineidade, neste caso, de um dcimo de milmetro.

s vezes, o valor da tolerncia vem precedido do smbolo indicativo de dimetro:

como no

prximo exemplo.

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66

Desenho Tcnico

Aqui temos um caso de tolerncia de forma: o smbolo

indica tolerncia de retilineidade

de linha. Observe o smbolo

antes do valor da tolerncia 0,03. Quando o valor da

tolerncia vem aps o smbolo

isto quer dizer que o campo de tolerncia correspondente

pode ter a forma circular ou cilndrica.

Quando a tolerncia deve ser verificada em relao a determinada extenso da pea, esta
informao vem indicada no segundo quadrinho, separada do valor da tolerncia por uma
barra inclinada (/) . Veja, no prximo desenho:

A tolerncia aplicada nesta pea de retilineidade de linha. O valor da tolerncia de 0,1, ou

seja, um dcimo de milmetro. O nmero 100, aps o valor da tolerncia, indica que sobre
uma extenso de 100 mm, tomada em qualquer parte do comprimento da pea, o eixo real
deve ficar entre duas retas paralelas, distantes entre si 0,1 mm.
Os casos estudados at agora apresentavam o quadro de tolerncia dividido em duas partes.
Agora voc vai aprender a interpretar a terceira parte do quadro:

A letra

identifica o elemento de referncia, que, neste exemplo, o eixo do furo

horizontal. Esta mesma letra A aparece no terceiro quadrinho, para deixar clara a
associao entre o elemento tolerado e o elemento de referncia. O smbolo

no

quadrinho da esquerda, refere-se tolerncia de perpendicularidade. Isso significa que,

nesta pea, o furo vertical, que o elemento tolerado, deve ser perpendicular ao furo
horizontal. O quadrinho

ligado ao elemento a que se refere pela linha que termina em

um tringulo cheio. O valor da tolerncia de 0,05 mm.

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Desenho Tcnico

Nem sempre, porm, o elemento de referncia vem identificado pela letra maiscula. s
vezes, mais conveniente ligar diretamente o elemento tolerado ao elemento de referncia.
Veja.

O smbolo

indica que se trata de tolerncia de paralelismo. O valor da tolerncia de 0,01

mm. O tringulo cheio, apoiado no contorno do bloco, indica que a base da pea est sendo
tomada como elemento de referncia. O elemento tolerado o eixo do furo horizontal,
paralelo ao plano da base da pea.
Acompanhe a interpretao de mais um exemplo de desenho tcnico com aplicao de
tolerncia geomtrica.

Aqui, o elemento tolerado o furo. O smbolo

indica que se trata de tolerncia de

localizao. O valor da tolerncia de 0,06 mm. O smbolo

antes do valor da tolerncia

indica que o campo de tolerncia tem a forma cilndrica. As cotas

so cotas de

referncia para localizao do furo. As cotas de referncia sempre vm inscritas em

retngulos.
Finalmente, observe dois exemplos de aplicao de tolerncia de batimento:

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Desenho Tcnico

No desenho da esquerda temos uma indicao de batimento axial. Em uma volta completa
em torno do eixo de referncia A, o batimento da superfcie tolerada no pode se deslocar
fora de duas retas paralelas, distantes entre si de 0,1 mm e perpendiculares ao eixo da pea.
No desenho da direita o batimento radial em relao a dois elementos de referncia: A e B.
Isto quer dizer que durante uma volta completa em torno do eixo definido por A e B, a
oscilao da parte tolerada no pode ser maior que 0,1 mm.

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Desenho Tcnico

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Desenho Tcnico

Estado de superfcie
O desenho tcnico, alm de mostrar s formas e as dimenses das peas, precisa conter
outras informaes para represent-las fielmente. Uma dessas informaes a indicao
dos estados das superfcies das peas.
Acabamento
Acabamento o grau de rugosidade observado na superfcie da pea. As superfcies
apresentam-se sob diversos aspectos, a saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfcie em bruto aquela que no usinada, mas limpa com a eliminao de rebarbas
e salincias.

Superfcie desbastada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so bastante

visveis, ou seja, a rugosidade facilmente percebida.

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Desenho Tcnico

Superfcie alisada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so pouco visveis,
sendo a rugosidade pouco percebida.

Superfcie polida aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so imperceptveis,

sendo a rugosidade detectada somente por meio de aparelhos.

Os graus de acabamento das superfcies so representados pelos smbolos indicativos de

rugosidade da superfcie, normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na norma
ISO 1302.
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72

Desenho Tcnico

Os graus de acabamento so obtidos por diversos processos de trabalho e dependem das

modalidades de operaes e das caractersticas dos materiais adotados.
Rugosidade
Com a evoluo tecnolgica houve a necessidade de se aprimorarem as indicaes dos
graus de acabamento de superfcies. Com a criao de aparelhos capazes de medir a
rugosidade superficial em m (micrometro: 1 m = 0,001mm), as indicaes dos
acabamentos de superfcies passaram a ser representadas por classes de rugosidade.
Rugosidade so erros microgeomtricos existentes nas superfcies das peas.

A norma da ABNT NBR 8404 normaliza a indicao do estado de superfcie em desenho

tcnico por meio de smbolos.

Smbolo sem indicao de rugosidade

Smbolo

Significado
Smbolo bsico. S pode ser usado quando seu significado for
complementado por uma indicao.
Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores detalhes.
Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de material no
permitida e indica que a superfcie deve permanecer no estado
resultante de um processo de fabricao anterior, mesmo se esta
tiver sido obtida por usinagem ou outro processo qualquer.

Smbolos com indicao da caracterstica principal da rugosidade de Ra

SENAI - SP

73

Desenho Tcnico

facultativa

Smbolo
A remoo do material
exigida
no permitida

Significado

Superfcie com uma

rugosidade de um valor
mximo:
Ra = 3,2 m
Superfcie com uma
rugosidade de um
valor:
mximo: Ra = 6,3 m
mnimo: Ra = 1,6 m

Smbolos com indicaes complementares

Estes smbolos podem ser combinados entre si ou com os smbolos apropriados.

Smbolo

Significado

Processo de fabricao: fresar

Comprimento de amostragem: 2,5mm

Direo das estrias: perpendicular ao plano

de projeo da vista

Sobremetal para usinagem: 2mm

Indicao (entre parnteses) de um outro

parmetro de rugosidade diferent4e de Ra,
por exemplo Rt = 0,4 m.

Smbolos para direo de estrias

Quando houver necessidade de definir a direo das estrias, isto , a direo predominante
das irregularidades da superfcie, deve ser utilizado um smbolo adicional ao smbolo do
estado de superfcie.

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74

Desenho Tcnico

A tabela abaixo caracteriza as direes das estrias e os smbolos correspondentes.

Smbolos para direo das estrias
Smbolo

Interpretao

Paralela ao plano de projeo da vista

sobre o qual o smbolo aplicado.

Perpendicular ao plano de projeo da

vista sobre o qual o smbolo aplicado.

Cruzadas em duas direes oblquas em

relao ao plano de projeo da vista
sobre o qual o smbolo aplicado.

Muitas direes.

Aproximadamente central em relao ao

ponto mdio da superfcie ao qual o
smbolo referido.

Aproximadamente radial em relao ao

ponto mdio da superfcie ao qual o
smbolo referido.

A ABNT adota o desvio mdio aritmtico (Ra) para determinar os valores da rugosidade, que
so representados por classes de rugosidade N1 a N12, correspondendo cada classe a
valor mximo em m, como se observa na tabela seguinte.
Tabela caracterstica de rugosidade Ra
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75

Desenho Tcnico

Classe de rugosidade

Desvio mdio aritmtico (Ra)

N12

50

N11

25

N10

12,5

N9

6,3

N8

3,2

N7

1,6

N6

0,8

N5

0,4

N4

0,2

N3

0,1

N2

0,05

N1

0,025

Exemplos de aplicao

Interpretao do exemplo a:

1 o nmero da pea.
, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento geral, com retirada de
material, vlido para todas as superfcies.
N8 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento de 3,2 m (0,0032mm).
Interpretao do exemplo b:
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76

Desenho Tcnico

2 o nmero da pea.
: o acabamento geral no deve ser indicado nas superfcies.
O smbolo significa que a pea deve manter-se sem a retirada de material.

dentro dos parnteses devem ser indicados nas respectivas superfcies.

N6 corresponde a um desvio aritmtico mximo de 0,8 m (0,0008mm) e N9 corresponde a

um desvio aritmtico mximo de 6,3 m (0,0063mm).
Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira que possam ser lidos tanto
com o desenho na posio normal, como pelo lado direito.
Se necessrio, o smbolo pode ser interligado por meio de uma linha de indicao.

O smbolo deve ser indicado uma vez para cada superfcie e, se possvel, na vista que leva
a cota ou representa a superfcie.

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Desenho Tcnico

Qualidade da superfcie de acabamento

SENAI - SP

78

Desenho Tcnico

Informaes complementares

Interpretao:

4 o nmero da pea.
, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento geral, vlido para todas as
superfcies sem indicao.
N11 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento de 25 m (0,025mm)
, representado dentro dos parnteses e nas superfcies que devero ser usinadas,
indica rugosidade mxima permitida de 6,3 m (0,0063mm).
indica superfcie usinada com rugosidade mxima permitida de 0,4 m (0,0004mm).

SENAI - SP

79

Desenho Tcnico

O smbolo dentro dos parnteses representa, de forma simplificada, todos os smbolos de

rugosidade indicados nas projees:

Disposio das indicaes do estado de superfcie no smbolo

Recartilhar
Recartilhar uma operao mecnica executada por uma ferramenta chamada recartilha.
Essa ferramenta tem uma ou duas roldanas com dentes de ao temperado, que penetram
por meio de presso na superfcie do material e formam sulcos paralelos ou cruzados.
O recartilhamento permite, assim, melhor aderncia manual e evita o deslizamento da mo
no manuseio de peas ou ferramentas, como puno, parafusos de aperto, etc.
Tipos de recartilhado

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Desenho Tcnico

As extremidades recartilhadas so sempre chanfradas a 45.

Quando a superfcie muito grande, recomenda-se representar apenas uma parte
recartilhada.
Como o tipo de recartilhado j aparece no desenho, indica-se apenas o passo.

Tratamento
Tratamento o processo que altera propriedades do material da pea: dureza,
maleabilidade, etc. H ainda os tratamentos apenas superficiais: pintar, oxidar, etc.
Veja as indicaes no desenho:
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Desenho Tcnico

SENAI - SP

82

Desenho Tcnico

Cotagem
Cotagem a indicao das medidas da pea em seu desenho. Para a cotagem de um
desenho so necessrios trs elementos:

Linhas de cota so linhas contnuas estreitas, com setas nas extremidades; nessas linhas
so colocadas as cotas que indicam as medidas da pea.

A linha auxiliar uma linha contnua estreita que limita as linhas de cota.

Cotas so numerais que indicam as medidas bsicas da pea e as medidas de seus

elementos. As medidas bsicas so: comprimento, largura e altura.

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Desenho Tcnico

50 = comprimento
25 = largura
15= altura

Cuidados na cotagem
Ao cotar um desenho necessrio observar o seguinte:
Seta
errada
errada
errada
certa

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84

Desenho Tcnico

As cotas guardam uma pequena distncia acima das linhas de cota. As linhas auxiliares
tambm guardam uma pequena distncia das vistas do desenho tcnico.
Em desenho mecnico, normalmente a unidade de medida usada o milmetro (mm), e
dispensada a colocao do smbolo junto cota. Quando se emprega outra distinta do
milmetro (por exemplo, a polegada), coloca-se seu smbolo.

Observao
As cotas devem ser colocadas de modo que o desenho seja lido da esquerda para direita e
de baixo para cima, paralelamente dimenso cotada.
Sempre que possvel bom evitar colocar cotas em linhas tracejadas.
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Desenho Tcnico

Cotas que indicam tamanho e cotas que indicam localizao de elementos

Exemplo de peas com elementos.

Furo

Salincia

Rasgo passante

Rasgo no passante

Para fabricar peas como essas necessrio interpretar, alm das cotas bsicas, as cotas
dos elementos.

A cota 9 indica a localizao do furo em relao altura da pea. A cota 12 indica a

localizao do furo em relao ao comprimento da pea. As cotas 10 e 16 indicam o
tamanho do furo.
Cotagem de peas simtricas
A utilizao de linha de simetria em peas simtricas facilita e simplifica a cotagem,
conforme os exemplos abaixo.

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Desenho Tcnico

Sem linha de simetria

Com linha de simetria

Seqncia de cotagem

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Desenho Tcnico

1o passo

2o passo

3o passo

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Desenho Tcnico

4o passo

Cotagem de dimetro

Cotagem de raios

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Desenho Tcnico

Quando a linha de cota est na posio inclinada, a cota acompanha a inclinao para
facilitar a leitura.

Porm, preciso evitar a disposio das linhas de cota entre os setores hachurados e
inclinados de cerca de 30.

Cotagem de elementos esfricos

Elementos esfricos so elementos em forma de esfera.
A cotagem dos elementos esfricos feita pela medida de seus dimetros ou de seus raios.
ESF = Esfrico

= Dimetro
R = Raio

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Desenho Tcnico

Cotagem de elementos angulares

Existem peas que tm elementos angulares. Elementos angulares so formados por
ngulos.

O ngulo medido com o gonimetro pela sua abertura em graus.

O gonimetro conhecido como transferidor.
A cotagem da abertura do elemento angular feita em linha de cota curva, cujo centro
vrtice do ngulo cotado.

Uso de gonimetro (transferidor)

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Desenho Tcnico

Cotagem de ngulos em peas cilndricas

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Desenho Tcnico

Cotagem de chanfros
Chanfro a superfcie oblqua obtida pelo corte da aresta de duas superfcie que se
encontram.

Existem duas maneiras pelas quais os chanfros aparecem cotados: por meio de cotas
lineares e por meio de cotas lineares e angulares.
As cotas lineares indicam medidas de comprimento, largura e altura.
As cotas angulares indicam medidas de abertura de ngulos.

Cotas lineares

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Desenho Tcnico

Cotas lineares e cotas angulares

Em peas planas ou cilndricas, quando o chanfro est a 45 possvel simplificar a
cotagem.

Cotagem em espaos reduzidos

Para cotar em espaos reduzidos, necessrio colocar as cotas conforme os desenhos
abaixo. Quando no houver lugar para setas, estas substitudas por pequenos traos
oblquos.

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94

Desenho Tcnico

Cotagem por faces de referncia

Na cotagem por faces de referncia as medidas da pea so indicadas a partir das faces.

Cotagem em paralelo

Cotagem aditiva

A cotagem por faces de referncia ou por elementos de referncia pode ser executada como
cotagem em paralelo ou cotagem aditiva.
A cotagem aditiva uma simplificao da cotagem em paralelo e pode ser utilizada onde h
limitao de espao, desde que no haja problema de interpretao.
A cotagem aditiva em duas direes pode ser utilizada quando for vantajoso.

Cotagem aditiva em duas direes

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Desenho Tcnico

Cotagem por coordenadas

A cotagem aditiva em duas direes pode ser simplificada por cotagem por coordenadas. A
pea fica relacionada a dois eixos.
Fica mais prtica indicar as cotas em uma tabela ao invs de indic-la diretamente sobre a
pea.

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38

22

15

22

30

35

23

52

52

38

96

Desenho Tcnico

Cotagem por linhas bsicas

Na cotagem por linha bsica as medidas da pea so indicadas a partir de linhas.

Cotagem de furos espaados igualmente

Existem peas com furos que tm a mesma distncia entre seus centros, isto , furos
espaados igualmente.
A cotagem da distncias entre centros de furos pode ser feita por cotas lineares e por cotas
angulares.

Cotagem linear

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97

Desenho Tcnico

Cotagem linear e angular

Quando no causarem dvidas, o desenho e a cotagem podem ser simplificados.

Desenho e cotagem simplificados

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98

Desenho Tcnico

Desenho e cotagem simplificados

Indicaes especiais
Cotagem de cordas, arcos e ngulos
As cotas de cordas, arcos e ngulos devem ser indicadas como nos exemplos abaixo.

Raio definido por outras cotas.

O raio deve ser indicado com o smbolo R sem cota quando o seu tamanho for definido por
outras cotas.

Cotas fora de escala

As cotas fora de escala nas linhas de cota sem interrupo devem ser sublinhadas com
linhas reta com a mesma largura da linha do algarismo.

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99

Desenho Tcnico

Cotagem de uma rea ou comprimento limitado de uma superfcie, para indicar uma
situao especial
A rea ou o comprimento e sua localizao so indicados por meio de linha trao e ponto,
desenhada adjacente face corresponde.

Cotagem de peas com faces ou elementos inclinados

Existem peas que tm faces ou elementos inclinados.

Nos desenhos tcnicos de peas com faces ou elementos inclinados, a relao de

inclinao deve estar indicada.

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100

Desenho Tcnico

A relao de inclinao 1:10 indica que cada 10 milmetros do comprimento da pea,

diminui-se um milmetro da altura.
Com a relao de inclinao vem indicada do desenho tcnico, no necessrio que a
outra cota de altura da pea aparea.
Outros exemplos a seguir.

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101

Desenho Tcnico

Cotagem de peas cnicas ou com elementos cnicos

Existem peas cnicas ou com elemento cnicos.

Nos desenhos tcnicos de peas como

estas, a relao de conicidade deve estar
indicada.
A relao de conicidade 1:20 indica que a
cada 20 milmetros do comprimento da
pea, diminui-se um milmetro do
dimetro.

Outros exemplos:

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102

Desenho Tcnico

Escalas
Escala a relao entre as medidas da pea e do desenho.
A escala necessrio porque nem sempre os desenhos industriais so do mesmo tamanho
das peas a serem produzidas.
Assim, quando se trata de uma pea muito grande, o desenho feito em tamanho menor
com reduo igual em todas as suas medidas.
Quando se trata de uma pea muito pequena, o desenho feito em tamanho maior com
ampliao igual em todas as suas medidas.
Escalas usuais
Natural .................. 1:1 (um por um)
Reduo ................ 1:2 - 1:5 - 1:10 - 1:20 - etc.
Ampliao ............. 2:1 - 5:1 - 10:1 - 20: 1 - etc.
Exemplos:
Desenho de um puno de bico em tamanho natural.

Desenho de um rodeiro de vago, vinte vezes menor que o seu tamanho verdadeiro.

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103

Desenho Tcnico

Desenho de uma agulha de injeo, duas vezes maior que o seu tamanho verdadeiro.

Observao
A reduo ou a ampliao s tem efeito para o traado do desenho. As cotas no sofrem
alterao.
Escala de medidas angulares
Em medidas angulares no existe a reduo ou ampliao, seja qual for a escala utilizada.

Observao: Os ngulos das peas permanecem sempre com as mesmas aberturas.

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104

Desenho Tcnico

Cortes
Introduo
Qualquer pessoa que j tenha visto um registro de gaveta, como o que mostrado a seguir,
sabe que se trata de uma pea complexa, com muitos elementos internos.

Se fssemos representar o registro de gaveta em vista frontal, com os recursos que

conhecemos at agora (linha contnua larga para arestas e contornos visveis e linha
tracejada estreita para arestas e contornos no visveis), a interpretao ficaria bastante
prejudicada, como mostra o desenho a seguir.

Analise novamente as duas figuras anteriores. Pela foto, voc forma uma idia do aspecto
exterior do objeto. J a vista frontal mostra tambm o interior do objeto, por meio da linha
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105

Desenho Tcnico

tracejada estreita. Porm, com tantas linhas tracejadas se cruzando, fica difcil interpretar
esta vista ortogrfica.
Para representar um conjunto complexo como esse, com muitos elementos internos, o
desenhista utiliza recursos que permitem mostrar seu interior com clareza.
As representaes em corte so normalizadas pela ABNT, por meio da norma NBR 10.067
/1987.

Corte
Cortar quer dizer dividir, secionar, separar partes de um todo. Corte um recurso utilizado em
diversas reas do ensino, para facilitar o estudo do interior dos objetos. Veja alguns
exemplos usados em Cincias.

Sem tais cortes, no seria possvel analisar os detalhes internos dos objetos mostrados.
Em Mecnica, tambm se utilizam modelos representados em corte para facilitar o estudo de
sua estrutura interna e de seu funcionamento.

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106

Desenho Tcnico

Mas, nem sempre possvel aplicar cortes reais nos objetos, para seu estudo.
Em certos casos, voc deve apenas imaginar que os cortes foram feitos. o que acontece
em desenho tcnico mecnico. Compare as representaes a seguir.

Mesmo sem saber interpretar a vista frontal em corte, voc deve concordar que a forma de
representao da direita mais simples e clara do que a outra. Fica mais fcil analisar o
desenho em corte porque nesta forma de representao usamos a linha para arestas e
contornos visveis em vez da linha para arestas e contornos no visveis.
Na indstria, a representao em corte s utilizada quando a complexidade dos detalhes
internos da pea torna difcil sua compreenso por meio da representao normal, como
voc viu no caso do registro de gaveta.
Mas, para que voc entenda bem o assunto, utilizaremos modelos mais simples que, na
verdade, nem precisariam ser representados em corte.

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107

Desenho Tcnico

Veja o exemplo:

Hachuras
Na projeo em corte, a superfcie imaginaria cortada preenchida com hachuras.

Hachuras so linhas estreitas que, alm de representarem a superfcie imaginada cortada,

mostram tambm os tipos de materiais.

O hachurado traado com inclinao de 45 graus.

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108

Desenho Tcnico

Para desenhar uma projeo em corte, necessrio indicar antes onde a pea ser
imaginada cortada.
Essa indicao feita por meio de setas e letras que mostram a posio do observador.

Corte na vista frontal (longitudinal)

Corte na vista superior (horizontal)

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109

Desenho Tcnico

Corte na vista lateral esquerda (transversal)

Observaes:
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110

Desenho Tcnico

A expresso Corte AA colocada embaixo da vista hachurada.

As vistas no atingidas pelo corte permanecem com todas as linhas.
Na vista hachuradas, as tracejadas podem ser omitidas, desde que isso no dificulte a
leitura do desenho.
Mais de um corte no desenho tcnico
At aqui foi vista a representao de um s corte na mesma pea. Mas, s vezes, um s
corte no mostra todos os elementos internos da pea. Nesses casos necessrio
representar mais de um corte na mesma pea.

Exemplo de desenho em corte cotado

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Desenho Tcnico

Meio-corte
O meio-corte empregado no desenho de peas simtricas no qual aparece somente meiavista em corte. O meio-corte apresenta a vantagem de indicar, em uma s vista, as partes
internas e externa da pea.

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112

Desenho Tcnico

Em peas com a linha de simetria vertical, o meio-corte representado direita da linha de

simetria, de acordo com a NBR 10067.
Na projeo da pea com aplicao de meio-corte, as linhas tracejadas devem ser omitidas
na parte no-cortada.

Meio-corte em vista nica

Em peas com linha de simetria horizontal, o meio-corte representado na parte inferior da
linha de simetria.

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Desenho Tcnico

Duas representaes em meio-corte no mesmo desenho

Representao simplificada de vistas de peas simtricas

Nem sempre necessrio desenhar as peas simtricas de modo completo. A pea
representada por uma parte do todo, e as linhas de simetria so identificadas com dois
traos curtos paralelos perpendicularmente s suas extremidades.

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114

Desenho Tcnico

Outro processo consiste em traar as linhas da pea um pouco alm da linha de simetria.

Meia-vista
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115

Desenho Tcnico

Para economia de espao, desenha-se apenas a metade da vista simtrica.

Corte composto

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116

Desenho Tcnico

Corte passando por furos cilndricos e por furo retangular

Corte parcial
o corte usado quando necessrio mostrar apenas determinados detalhes internos na
projeo. Para limitar a parte cortada, usa-se a linha de ruptura (sinuosa estreita).

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Desenho Tcnico

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Desenho Tcnico

Seo
Sempre que necessrio, usa-se a seo em desenho tcnico para mostrar, de maneira
simples, a forma da pea no local secionado.

Nos desenhos abaixo, observe a diferena entre as representaes em corte e em seo

respectivamente.

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Desenho Tcnico

Seo fora da vista com indicao

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120

Desenho Tcnico

Seo fora da vista sem indicao

Outros exemplos:

Seo sobreposta vista

Outros exemplos:

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Desenho Tcnico

Seo na interrupo da vista

Exemplos de desenhos cotados, com seo e encurtamento

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Desenho Tcnico

Encurtamento
Quando o desenho tcnico em escala de reduo prejudica a interpretao dos elementos
da pea, usa-se a representao com encurtamento. Nesse tipo de representao imaginase a retirada de uma ou mais parte da pea
A representao com encurtamento feita em peas longas com forma constante e em
peas que tm partes longas com forma constante.
Peas longas que tm forma constante

Peas que tm parte longa com forma constante

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Desenho Tcnico

Imaginando o encurtamento

Retira-se parte da pea,

e aproximam-se suas extremidades.

Concluso (desenho tcnico)

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124

Desenho Tcnico

Quando necessrio, aplica-se mais de um encurtamento em um mesmo desenho ou em

mais de um sentido..

H tambm outros casos de encurtamento usados para representar encurtamento em peas

cilndricas ou cnicas.

Pea cnica

Pea trapezoidal

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Pea cilndrica

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Desenho Tcnico

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126

Desenho Tcnico

Omisso de corte
Introduo
Voc j aprendeu muitas noes sobre corte: corte total, corte composto, meio-corte e corte
parcial. Voc estudou tambm a representao em seo, que semelhante
representao em corte. E aprendeu como se interpretam desenhos tcnicos com
representao de encurtamento, que tambm requer a imaginao de cortes na pea. Mas,
voc ainda no viu tudo sobre cortes. Existe um outro assunto muito importante que voc
vai aprender nesta aula.
Observe a vista em corte, representada a seguir. O desenho aparece totalmente hachurado
porque o corte atingiu totalmente as partes macias da pea.

Agora, observe os dois modelos abaixo, representados em corte.

Qual destas duas peas corresponde vista em corte anterior?

Como as reas atingidas pelo corte so semelhantes, fica difcil, primeira vista, dizer qual
das peas atingidas pelo corte est representada na vista hachurada. Para responder a essa
questo, voc precisa, antes, estudar omisso de corte. Assim, ao final desta aula voc
ser capaz de: identificar elementos que devem ser representados com omisso de corte;
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127

Desenho Tcnico

identificar vistas ortogrficas onde h representao com omisso de corte; e interpretar

elementos representados com omisso de corte.

Justificativa da omisso de corte

Omisso quer dizer falta, ausncia. Nas representaes com omisso de corte, as hachuras
so parcialmente omitidas.
Analisando o prximo exemplo, voc vai entender as razes pelas quais certos elementos
devem ser representados com omisso de corte. Compare as duas escoras, a seguir.

A escora da esquerda inteiramente slida, macia. J a escora da direita, com nervura, tem
uma estrutura mais leve, com menos quantidade de partes macias. Imagine as duas peas
secionadas no sentido longitudinal.

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Desenho Tcnico

Como voc v, as reas atingidas pelo corte so semelhantes. Para diferenciar as vistas
ortogrficas das duas peas, de modo a mostrar qual das duas tem estrutura mais leve, a
pea com nervura deve ser representada com omisso de corte. Veja.

Note que, embora a nervura seja uma parte macia, ela foi representada no desenho tcnico
sem hachuras. Na vista em corte, as hachuras da nervura foram omitidas.
Representando a nervura com omisso de corte no se fica com a impresso de que a pea
com nervura to macia quanto a outra.

Elementos representados com omisso de corte

Apenas alguns elementos devem ser representados com omisso de corte, quando
secionados

longitudinalmente.

Esses

elementos

so indicados

pela

ABNT (NBR

10.067/1987).
Dentre os elementos que devem ser representados com omisso de corte voc estudar,
nesta aula: nervuras, orelhas, braos de polias, dentes e braos de engrenagens.
Veja alguns exemplos de peas que apresentam esses elementos.

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Desenho Tcnico

Desenhos tcnicos com omisso de corte

Vamos retomar o desenho da escora com nervura e analisar as suas vistas ortogrficas.

O corte foi imaginado vendo-se a pea de frente. A vista onde o corte aparece representado
a vista frontal. A nervura foi atingida pelo corte no sentido longitudinal. Na vista frontal, a
nervura est representada com omisso de corte. Abaixo da vista frontal vem o nome do
corte: Corte AA. O local por onde passa o plano de corte vem indicado na vista superior,
pela linha trao e ponto estreita, com traos largos nas extremidades. As setas apontam a
direo em que foi imaginado o corte. As letras, ao lado das setas, identificam o corte. A
vista lateral aparece representada normalmente, da maneira como vista pelo observador.
Ateno para uma informao importante: a nervura s representada com omisso de
corte quando atingida pelo corte longitudinalmente.
Analise um outro exemplo. Observe a pea em perspectiva abaixo. Vamos imaginar que a
pea foi atingida por um plano de corte longitudinal vertical, para poder analisar as
nervuras.

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Desenho Tcnico

Numa representao normal de corte, toda a rea macia atingida pelo corte deveria ser
hachurada, como mostra o desenho a seguir.

Mas esta representao daria uma idia falsa da estrutura da pea. Ento, necessrio
imaginar a omisso de corte na nervura longitudinal.

Nas vistas ortogrficas desta pea, a vista representada em corte a vista frontal. Na vista
frontal, a nervura atingida longitudinalmente pelo corte representada com omisso de corte.
A nervura transversal representada hachurada.

Agora, imagine a mesma pea cortada ao meio por um plano de corte transversal.

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Desenho Tcnico

Neste caso, a vista atingida pelo corte a lateral. A nervura longitudinal deve ser
representada hachurada, por que foi atingida pelo corte transversal. A nervura transversal
deve ser representada com omisso de corte. Observe, com ateno, as vistas ortogrficas
da pea, cortada pelo plano transversal.

Analise uma outra possibilidade. Imagine a mesma pea cortada por um plano de corte
longitudinal horizontal.

Tanto a nervura longitudinal como a nervura transversal foram atingidas pelo corte no sentido
transversal. Ento, no h necessidade de representar as nervuras com omisso de corte.
No desenho tcnico, as duas nervuras devem ser hachuradas.
Outros casos de omisso de corte
Braos de polias tambm devem ser representados com omisso de corte. Veja um
exemplo, comparando as duas polias, representadas a seguir.

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Desenho Tcnico

Imagine as polias secionadas, como mostram as ilustraes.

Numa representao normal, as vistas das duas polias ficariam iguais. Veja.

Para diferenciar as representaes das duas polias e para dar uma idia mais real da
estrutura da pea, os braos da polia so representados com omisso de corte no desenho
tcnico.

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Desenho Tcnico

Dentes e braos de engrenagens tambm devem ser representados com omisso de corte.
Engrenagem um assunto que voc vai estudar detalhadamente em outra aula. Agora, o
importante analisar os dentes e os braos da engrenagem, que vem a seguir.
Veja a perspectiva de uma engrenagem e, ao lado, sua vista lateral em corte transversal.

Agora observe as vistas ortogrficas da engrenagem.

Note que os braos e os dentes da engrenagem, apesar de serem partes macias atingidas
pelo corte, no esto hachurados. Esses elementos esto representados com omisso de
corte.
Finalmente, veja a perspectiva de uma pea com nervura e orelha, e seu desenho tcnico
mostrando esses elementos representados com omisso de corte.

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Desenho Tcnico

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Desenho Tcnico

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136

Desenho Tcnico

Componentes padronizados
de mquinas
Rosca

Rosca e o conjunto de reentrncias e salincias, com perfil constante, em forma helicoidal,

que se desenvolvem. Externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou
cnica.
As salincias so os filetes e as reentrncias, os vos.

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Desenho Tcnico

Caracteristicas das roscas

As caractersticas comuns a todas as roscas so: entrada, avano e passo.
Entrada e o inicio da rosca. As roscas podem ter uma ou mais entradas. As roscas com
mais de uma entrada so usadas quando a necessrio um avano mais rpido do parafuso
na porca ou vice-versa.
Avano (A) e a distancia que o parafuso ou a porca percorre em relao ao seu eixo,
quando completa uma rotao.

Rotao (R) a uma volta completa do parafuso ou da porca em relao ao seu eixo.
Quando o avano a igual ao passo, diz-se que a porca a de uma entrada.
Passo (P) e a distancia entre dois filetes consecutivos

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Desenho Tcnico

Sentido da rosca

Rosca direita a aquela em que o parafuso ou a porca avana girando no sentido dos
ponteiros do relogio.

Parafuso

Porca

Rosca esquerda a aquela em que o parafuso ou a porca avana girando no sentido

contrario ao dos ponteiros do relgio.

Parafuso

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Desenho Tcnico

Representao convencional de tipos de rosca

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Desenho Tcnico

Representao normal de tipos de rosca e respectivos perfis

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Desenho Tcnico

Cotagem e indicaes de roscas

O quadro abaixo mostra os tipos mais comuns de roscas, os smbolos indicativos, os

perfis e exemplos de indicaes para cotagem dos desenhos.

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Desenho Tcnico

Propores para desenhar parafusos e porcas

Parafuso com cabea e porca quadradas

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143

Desenho Tcnico

Parafuso com cabea e porca hexagonais

Parafusos de cabea com fenda

Parafuso prisioneiro
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Desenho Tcnico

Parafusos corn sextavado interno

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Desenho Tcnico

Porca-borboleta

Arruela
Arruela a um pequeno disco furado que permite a passagem de um parafuso, pino ou eixo.
As arruelas interpe-se entre a porca e a pea a ser fixada, para compensar uma distancia
ou diminuir o atrito. Classificam-se em arruela plana e arruela de presso.

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Desenho Tcnico

Mola
Mola a um dispositivo mecnico, geralmente feita de ao, com que se de impulso ou
resistncia ao movimento de uma pea. So diversos os tipos de molas

existentes, contudo as molas helicoidais so a de maior emprego. As molas seguem as

representaes normais, simplificadas e esquemticas, segundo normas tcnicas.

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Desenho Tcnico

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148

Desenho Tcnico

Contagem de molas

O rebite a feito de material resistente e dctil. Como o ao, o lato ou o alumnio.

empregado para unies permanentes de chapas e perfis laminados, principalmente em
estruturas metlicas e construes de reservatrios, caldeiras, maquinas e navios.
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Desenho Tcnico

Tipos de propores
Os rebites tem cabea e corpo e so classificados de acordo com esses elementos em:
Cabea redonda;
Cabea escareada;
Cabea cilndrica;
Cabea boleada.

Costuras e propores

As costuras dos rebites classificam-se em:

Simples;
Dupla;
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Desenho Tcnico

Rebite
Em zigue-zague.

Soldas
Soldas so elementos de fixao muito usados em caldeiraria para junes
permanentes.

Representaes de solda no desenho

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Desenho Tcnico

Unies em topo

Unies em t

Chavetas
So peas de ao, geralmente pequenas, cujas formas variam, dependendo da grandeza do
esforo e do tipo de movimento a transmitir. A unio por chaveta e desmontvel e permite
aos eixos transmitirem movimentos a outros elementos como engrenagens e polias.

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Desenho Tcnico

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Desenho Tcnico

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154

Desenho Tcnico

Polias e correias
Polias so peas cilndricas usadas para transmitir movimento de rotao por meio de
correias.
ngulos e dimenses dos canais das polias em V

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Desenho Tcnico

Rolamentos
Os rolamentos so elementos constantes de maquinas. Eles classificam-se, segundo o
elemento rodante, em:

Rolamento de esferas;
Rolamento de rolos;
Rolamento de roletes.
Os rolamentos de esferas so empregados em conjuntos pequenos de altas
rotaes.
Os rolamentos de rolos so utilizados para conjuntos maiores expostos a grandes
cargas.
Os rolamentos de roletes so indicados para pequenos espaos radiais.

Dentro dessa classificao geral, os rolamentos mais comuns so:

Os rolamentos fixos (1) e os rolamentos de contato angular de uma carreira de
esferas (2) so usados em conjuntos que tem de suportar altas rotaes.

O rolamento (2) suporta tambm elevada capacidade de carga axial somente em um

sentido.
Os rolamentos autocompensadores (oscilantes) de esferas (3) ou rolos (4) so
empregados nos casos em que ha posies obliquas entre eixos e mancal (pequenas
variaes de alinhamento).

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156

Desenho Tcnico

Dentro de certos limite, um livre deslocamento axial do eixo exige o use de rolamento de
rolos cilndricos (5).

Para cargas axiais em uma s direo so usados rolamentos axiais (6) de esfera de
escora simples.

Os rolamentos de rolos cnicos (7) so rolamentos desmontveis de uma carreira de rolos.

So muito empregados na indstria automobilstica, graas a sua capacidade de suportar
cargas combinadas.

Observao
A quantidade e a variedade de tipos e tamanhos de rolamentos a considervel. Por isso,
para especificar o tipo desejado, a conveniente consultar os catlogos de fabricantes.
Para especificar corretamente rolamentos a importante definir, pelo menos, os seguintes
dados:

Nome do fabricante;
Medidas do eixo;
Numero do catalogo do rolamento;
Dimetro do furo do rolamento;
Dimetro externo;
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Espessura do rolamento.
Em desenho tcnico, conforme projeto recente da ABNT, os rolamentos podem ser
representados da seguinte maneira:

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Desenho Tcnico

Projeo ortogonal especial

Peas com partes inclinadas apresentam deformaes quando representadas em projees

normais.
Exemplo:

Por essa razo utilizam-se outros recursos tais como a vista auxiliar, a vista especial com
indicao, a rotao de elementos oblquos e a vista simplificada.
Vista auxiliar:

So projees parciais, representadas em planos auxiliares para evitar deformaes e

facilitar a interpretao.

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Rebatimento dos planos:

Concluso:
Projeo ortogonal com utilizao de vista auxiliar:

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Outros exemplos:

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Vista especial com indicao:

So projees parciais representadas conforme a posio do observador. E indicada por setas

e letras.

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Desenho Tcnico

Concluso
Esperamos que ao trmino deste curso voc tenha conseguido alcanar os nveis
esperados de aprendizagem, ficando o desafio lanado, no incio do curso para que voc
possa dar continuidade nos seus estudos ingressando na rea de CAD.

Gostaramos de deixar claro, que agora voc possui conhecimentos slidos que lhe
possibilitaram a introduo na rea e que alavancaram seu crescimento dentro da profisso.
Sucesso!

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Desenho Tcnico

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Referencias Bibliogrficas

1. SCARAMBONI, Antonio et al. Curso profissionalizante: mecnica: leitura e

interpretao de desenho tcnico mecnico. So Paulo: Globo, 1995. v.1
(TELECURSO 2000 Profissionalizante).
2. Curso profissionalizante: mecnica: leitura e interpretao de desenho tcnico
mecnico. So Paulo: Globo, 1995. v.2 (TELECURSO 2000 Profissionalizante).
3. SENAI. SP. Desenho com instrumentos. Por Antnio Ferro et al. So Paulo, 1991.
(Desenho, 1).
4. Desenho para mecnica: exerccios 5. Por Antonio Ferro et al. So Paulo, 1991.
(Desenho,

3).

5. Iniciao ao desenho. Por Antonio Ferro et al. So Paulo, 1991. (Desenho, 1).

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