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DEPARTAMENTO DE INGENIERA
SECCIN INGENIERA MECNICA
CAPITULO 5
5.
Para muchos diseadores el problema est resuelto con una demostracin a travs de un
clculo de resistencia de materiales. Sin embargo la problemtica es muy amplia. Para
ms detalles hay que ver las restricciones en el diseo y las reglas bsicas para proyectar.
Lo que hacen ambas recomendaciones es recordar en forma ordenada las cuestiones que
no se deben olvidar al momento de proyectar. Las dos son semejantes, la primera es un
listado de restricciones y la segunda es un cuestionario.
Restricciones en el diseo
a) Restricciones tcnicas
1. Funciones
Verificar que cada pieza cumpla las funciones particulares y que tengan una
contribucin a la funcin total.
Verificar que la funcin total de la mquina se cumpla completamente.
2. Fabricacin
El proceso de fabricacin seleccionado depender de las lista de exigencias, ej:
cantidad (potencia; tamao, cantidad o volumen a procesar), solicitaciones de
esfuerzos y cargas, costos y disponibilidad del proceso, tiempo de entrega, etc.
3. Montaje y desmontaje
Probar que puede ser montadas y desmontadas todas las piezas con facilidad.
5. Solicitaciones
Las solicitaciones est relacionadas con las fuerzas, momentos, esfuerzos y
deformaciones a las que van a estar sometidas las piezas y sistemas y los
parmetros lmites, ej: esfuerzo mximo, deflexin mxima, ajuste mnimo, etc.
elaboracin
5c) Software
estructurados.
5d) Comunicaciones
6. Seguridad
Al disear se debe tener en cuenta que la mquina debe minimizar los riesgos de
dao al personal (operarios y personas alrededor), a la mquina en si (eliminar la
posibilidad de autodestruirse), de los productos que procesa y al medio ambiente.
Tener en cuenta que existen varias normas que posiblemente se necesiten cumplir
como ISO 14000, OSHA 18000, o algunas reglamentaciones locales referente a
medioambiente, seguridad ocupacional, etc.
En muchos casos no se puede evitar que la mquina tenga cierto nivel de
inseguridad, pero existen algunos otros mecanismos para reducir el impacto como
cubrir los elementos que van a alta velocidad, tener un procedimiento de reciclaje
de producto o control de efluentes, etc.
7. Confiabilidad
Mayor independencia del factor humano y otros factores externos que podran ser
aleatorios (ej: Caracterstica de la materia prima e insumos, procedimiento de
trabajo).
Fluencia lenta
Corrosin
oxidacin)
Absorcin de humedad
Esta expuesto al medio ambiente y este puede generarle cargas (ej: nave
industrial: viento, sismo, etc.),
Tiene que aprovechar las caractersticas del mismo (ej: turbinas hidrulicas,
elicas),
calor,
temperatura
(dilatacin,
deformacin,
degradacin
de
aislamientos,
12. Tribologa
Debido a las velocidades relativas es necesario definir la necesidad de lubricar y
las caractersticas de la lubricacin
13. Mantenimiento
Usar piezas para recambiar, desgastables, que estn disponibles (de rpido
desmontaje). Preferir piezas estndares (por lo menos las desgastables). Tener la
menor variedad de repuestos en la mquina para minimizar el stock de reposicin.
Mantenimiento fcil (disear las piezas que se tengan que cambiar con ms
frecuencia lo ms accesible posible y evitar desarmar la mayor cantidad de
componentes para hacer dicho cambio.)
14. Peso
Preferir una construccin ligera, a menos que se busque estabilidad o rigidez.
16. Masa
reduccin de masa
b) Restricciones econmicas
Las restricciones econmicas siempre hay que tener en cuenta para el diseo ya que
el cliente (futuro propietario de la mquina a disear) siempre lo va a evaluar con ese
criterio. Tener en cuenta que hay un precio mximo que el cliente est dispuesto a
pagar, y eso est relacionado con las caractersticas que tenga la mquina. El cliente
tambin va a evaluar el costo de operacin y mantenimiento.
21. Emisiones
residuos slidos
efluentes (pH)
ruidos molestos
22. Recirculacin
Eliminacin (fcil)
d) Restriccin ergonmicas
La mquina debe adaptarse al hombre, y no al revs.
23. Manipulacin (servicios)
24. Libertad de reaccin (ocupacin de los sensores naturales, ritmos de trabajo)
CARACTERSTICA PRINCIPAL
EJEMPLOS
Funcin
Principios efectos
Diseo
Seguridad
Ergonoma
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Fabricacin
Control y automatizacin
Electrnica (hardware)
El procesamiento y amplificacin
de
satisfactoriamente?.
Se
Fuentes de alimentacin
Mantenimiento
Costos
Plazos
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5.2
pero en un plano ms
concreto.
5.3
Comprobar que los materiales y los procesos de fabricacin de las piezas sean
compatibles con las formas que se quieren lograr. A veces es necesario el consejo de los
especialistas en materiales, soldadura y en procesos de manufactura.
En cuanto a las tolerancias y el acabado superficial estas deben ser dadas slo para que
garanticen la funcin del sistema tcnico y faciliten el control de la produccin.
5.4
La optimizacin de determinadas zonas tiene que tener de todas maneras una relacin
con la evaluacin (econmica y tcnica). Es necesario, en esta etapa para evitar
posteriores retrasos en los plazos de entrega o rechazos del diseo una dedicacin
especial a los puntos dbiles, principalmente a los que tiene que asegurar el
funcionamiento (exigencias).
En esta etapa deben quedar resuelto todas las configuraciones deficientes o dbiles.
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5.5
La representacin del proyecto debe cumplir con todas las reglas de dibujo. Se debe
presentar un dibujo de ensamble a escala adecuada en la posicin de trabajo o en la que
se muestre el mayor nmero de piezas.
El dibujo debe ser claro, donde se reconozca el funcionamiento del sistema as como la
posicin o posiciones de los operandos de entrada o salida (inputs u outputs). La lista de
piezas y sus materiales es indispensable, en ella se debe nombrar a las piezas
(descripcin). El nombre que se les da a las piezas tiene que tener relacin con la funcin
que realiza adems se debe indicar el material de que esta hecho y/o si esta sujeta a
alguna norma (ISO,DIN, ANSI, etc).
Se pueden consignar todas las medidas que sean necesarias para tener una idea de
proporciones (y funcin);
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5.7
Lista de piezas
Piezas normalizadas
DESCRIPCION
NORMA
MATERIAL
OBSERVACIONES
Las piezas comerciales que se compran se deben describir igual a como se designan en
los catlogos de los productores o comerciantes.
Por ejemplo: En la columna denominada DESCRIPCIN se escribir
POLEA
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Para el caso de las piezas normalizadas, su descripcin debe ser exactamente igual a
como aparecen en la norma.
Por ejemplo: En la columna denominada DESCRIPCIN se colocar
BOCINA G
ROTULA M16 x
QM/0850/32 NORGREN.
Para el caso de las piezas que se fabrican interna o externamente se debe colocar un
nombre tal que identifique la pieza y llenar las columnas de materiales y observaciones
cuando sea necesario.
Las piezas soldadas se designan como una sola pieza.
Al momento de designar las piezas soldadas por el hecho que van a integrar un ensamble
se consideran como una sola pieza dentro del ensamble. Dentro de la pieza soldada se
dimensionan las partes como si fueran piezas solas y adems se aaden las medidas de
posicin de la cada parte. De diferente manera se trata si se tuvieran que hacer planos de
fabricacin que por el hecho de la preparacin de cada una de las piezas que conforman
las piezas soldada, en estos casos incluso hay que elaborar planos de cada una de las
partes
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Tambor de cable
Las listas de piezas son elaboradas por los diseadores o la divisin de diseo y
desarrollo de la empresa. Sin embargo las otras divisiones de la empresa trabajan con
ellas intensamente.
Diseo y desarrollo
Esta rea se encarga de la elaboracin de las listas de piezas, la documentacin, uso
repetido de grupos constructivos, uso de piezas, modificaciones, documentacin del
diseo
Normalizacin
Esta rea se encarga de la estandarizacin en el uso de la piezas en la empresa, uso de
piezas, optimizacin en el uso de las piezas, y provee una visin general
de los
productos.
Logstica (compras)
Determina de la necesidad de compra de componentes, materia prima, componentes de
proveedores, bsqueda de proveedores
Logstica (materiales)
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Circuito de potencia
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BIBLIOGRAFIA
1. Conrad, Klaus-Jrg Grundlagen der Kosntruktionslehre, Hanser Verlag, 1998
2. Eggert, J., Engineering Design, Prentice Hall, New Jersey, 2005.
3. Pahl, G., Beitz, W., Feldhusen, J., Grote, K.H., Engineering Design, 3rd Edition,
Springer, Berlin, 2007.
4. Koller, R., Konstruktionslehre fr den Maschinenbau, Springer, Berln
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CAPTULO V Complemento
Prof. Willy Carrera
CIRCUITOS DE POTENCIA
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CIRCUITOS ELECTRNICOS
Software de Diseo de Circuitos Electrnicos
Proteus
Proteus VSM es un completo entorno de diseo, que permite realizar todas las
tareas de diseo de circuitos electrnicos, tales como: dibujo de esquemas de
circuitos, simulacin interactiva de circuitos analgicos, digitales, y con
microcontroladores, con animacin en tiempo real, adems del diseo de circuitos
impresos. Cuenta con una extensa librera de componentes genricos y
especficos.
Licencia: Pago.
Sistema operativo: Windows.
Web: http://www.labcenter.co.uk
Demo: http://www.labcenter.co.uk/download/prodemo_download.cfm#professional
Eagle
Eagle es una poderosa herramienta para el diseo de circuitos impresos (PCBs).
El nombre Eagle significa: "Easily Applicable Graphical Layout Editor"
El programa contiene tres mdulos principales:
- Un editor de diagramas.
- Un editor de circuitos impresos.
- Un autorouter.
Licencia: Existe una versin professional de pago y una versin gratuita con
algunas limitantes en su uso.
Sistema operativo: Windows, Linux, Mac.
Web: http://www.cadsoftusa.com
Descarga: http://www.cadsoftusa.com/download.htm
OrCAD
OrCAD es un software propietario utilizado para la automatizacin en el diseo
electrnico. Este programa puede ser usado principalmente por tcnicos,
ingenieros y diseadores para el dibujo de circuitos electrnicos y el diseo de
circuitos impresos, adems de la simulacin de circuitos, tiene una base de
componentes actualizable.
Licencia: Pago.
Sistema operativo: Windows.
Web: http://www.orcad.com
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A
B
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B
A
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Fig. 3.23 Diagrama de bloques del sistema de control del motor con
controlador PID.
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LENGUAJES DE PROGRAMACIN
Los 10 lenguajes de programacin ms populares de 2015
C#.- Creado por Microsoft para su plataforma .NET, que ofrece varios
lenguajes a los desarrolladores, como Visual Basic y Delphi. Crea
aplicaciones web, mviles y de escritorio, por lo que es competencia de
Java.
CSS
Objective-C
Perl
Shell
Scala
Go
Haskell
Matlab
Swift
Clojure
Groovy
Visual Basic
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