UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Decanato de Estudios Profesionales

Coordinacin de Ingeniera Mecnica

DISEO CONCEPTUAL DE UNA PLANTA PORTTIL DE DESALINIZACIN DE

AGUA DE MAR CON ENERGA ALTERNA

Realizado por
Jess Alberto Nunes Da Silva
Sartenejas, septiembre de 2006

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Decanato de Estudios Profesionales
Coordinacin de Ingeniera Mecnica

DISEO CONCEPTUAL DE UNA PLANTA PORTTIL DE DESALINIZACIN DE

AGUA DE MAR CON ENERGA ALTERNA

Realizado por
Jess Alberto Nunes Da Silva
Con la Asesora de
Pedro Pieretti
Hernn Daz
PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la ilustre Universidad Simn Bolvar
Como requisito parcial para optar por el ttulo de
Ingeniero Mecnico
Sartenejas, septiembre de 2006

RESUMEN
Existen distintos mtodos a travs de los cuales puede obtenerse agua dulce
a partir de agua salada. Es comn encontrar dentro de estos mtodos procesos de
destilacin, pues aprovechando las diferencias de volatilidad entre el agua y las
sales, se logran separar. Luego se condensa el vapor y se obtiene finalmente el
agua sin sal.
Dado que en zonas rurales suele ser difcil conseguir agua apta para el
consumo humano, se presenta una propuesta de diseo de una planta de
desalinizacin de agua de mar porttil y de construccin sencilla. En dicho diseo se
tomaron en cuenta su tamao, capacidad de produccin de agua, fuente de energa,
mantenimiento y accesibilidad de materiales para su construccin.
Tras haber estudiado distintos mtodos para lograr presentar una propuesta
viable, se eligi un humidificador de aire (2090mm de largo, 640mm de ancho y
141mm de alto). Este sistema fue seleccionado como base para proponer un equipo
que puede cubrir una demanda de 5,4 litros de agua al da (depende de las
condiciones a las que est), requiere un mantenimiento mnimo sin mayor
adiestramiento, sus materiales son fciles de conseguir, es porttil y trabaja con
energa solar.
El diseo cuenta con un evaporador en su parte superior y un condensador en
su parte inferior. Entra al humidificador agua de mar para enfriar una circulacin de
aire hmedo, va a la superficie del evaporador, se evapora y luego se condensa con
el agua nueva de mar que va entrando. El agua destilada cae en un compartimiento
para salir de la planta y el agua de mar que no se evapora es desechada.

i
NDICE GENERAL
INTRODUCCIN ........................................................................................................1
CAPTULO 1: OBJETIVOS .........................................................................................3
1.1

Objetivo general ............................................................................................3

1.2 Objetivos especficos .........................................................................................3

CAPTULO 2: FUNDAMENTO TERICO ...................................................................5
2.1 Evaporacin.......................................................................................................5
2.2 Condensacin ....................................................................................................5
2.3 Psicrometra.......................................................................................................6
2.4 Mtodos de desalinizacin de agua de mar.......................................................8
2.4.1 MSF: Destilacin por Efecto Flash ..............................................................8
2.4.2 MED: Destilacin por Efecto Mltiple ..........................................................9
2.4.3 Destilacin solar: .......................................................................................10
2.4.4 Congelacin ..............................................................................................11
2.4.5 smosis Inversa........................................................................................12
2.4.6 Humidificador de aire ................................................................................13
2.4.6.1 Humidificador de aire utilizando un ventilador para la circulacin del
aire..................................................................................................................14
2.4.6.2 Humidificador de aire utilizando cambios de densidades para la
circulacin del Aire..........................................................................................15
CAPTULO 3: ELECCIN DE LA PROPUESTA DE DISEO ..................................17
CAPTULO 4: DISEO BSICO DE LA PLANTA .....................................................20
CAPTULO 5: FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA.................................................27
CAPTULO 6: MATERIALES PROPUESTOS PARA EL DISEO ............................30
CAPTULO 7: CLCULOS ........................................................................................33
7.1 Calor percibido por el rea efectiva del colector solar del evaporador ............34
7.2 Flujo de aire seco ............................................................................................36
7.3 Clculo del rea del condensador ...................................................................37
7.4 Clculo del colector solar externo ....................................................................43
7.5 Clculo del tiro y prdidas dentro de la planta .................................................45
DISCUSIN ..............................................................................................................49

ii
CONCLUSIONES......................................................................................................50
RECOMENDACIONES .............................................................................................51
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..........................................................................53
BIBLIOGRAFA .........................................................................................................55
APNDICE A: Clculo del nmero de tubos del condensador..................................57
APNDICE B: Valores de radiacin solar para 16 de Latitud Norte. .......................58

iii
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Esquema de una planta de evaporacin sbita por efecto flash. Fuente:

Ilustracin 1

Centro de Investigacin de Recursos y Consumos Energticos. UNIVERSIDAD DE

ZARAGOZA.................................................................................................................9
Figura 2.2 Destilacin Mltiple Efecto (MED) Fuente: Centro de Investigacin de

Ilustracin 2

Recursos y Consumos Energticos. UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA. ....................10

Figura 2.3 Destilador Solar. ....................................................................................11

Ilustracin 3

Figura 2.4 Proceso de smosis Inversa. Fuente:

Ilustracin 4

http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/16/html/sec_12.html
..................................................................................................................................13
Ilustracin 5

Figura 2.5 Proceso de Humidificador de Aire utilizando un ventilador para la

circulacin del aire.....................................................................................................15

Ilustracin 6

Figura 2.6 Proceso de Humidificador de Aire utilizando cambios de densidades

para la circulacin del aire.........................................................................................16

Ilustraci n 7

Ilustracin 8

Figura 4.1 Carcasa y tapa de la planta del diseo conceptual propuesto...............20

Figura 4.2 Lmina de cobre del evaporador (izquierda). Arreglo de tubera de cobre

del evaporador (derecha). .........................................................................................21

Ilustracin 9

Ilustracin 1 0

Ilustracin 1 1

Ilustracin 1 2

Figura 4.3 Vista lateral del arreglo de la tubera de cobre del condensador. ..........21
Figura 4.4 Condensador. ........................................................................................22
Figura 4.5 Evaporador. ...........................................................................................22
Figura 4.6 Parte de la carcasa con tres agujeros para la conexin de mangueras.

Tambin se puede ver la pequea pared en la base, cuyo objetivo es resguardar el

agua destilada. ..........................................................................................................23
Ilustracin 1 3

Ilustracin 1 4

Figura 4.7 Ubicacin del evaporador y el condensador dentro de la planta. ..........24

Figura 4.8 Apariencia exterior de la zona de evaporacin-condensacin de la

planta. .......................................................................................................................24
Ilustracin 1 5

Figura 4.9 Lmina y tubera de cobre soldadas (Izquierda). Colector solar

(Derecha). .................................................................................................................25
Ilustracin 1 6

Figura 4.10 Disposicin de las mangueras para conducir el agua de mar sobre la

superficie del evaporador ..........................................................................................26

Ilustracin 1 7

Figura 4.11 Vista lateral de la planta porttil de desalinizacin de agua de mar. ...26

iv

Ilustracin 1 8

Ilustracin 1 9

Ilustracin 2 0

Ilustracin 2 1

Figura 5.1 Agua evaporada en Kgagua/Kgaire (Humedad relativa 100%)..................28

Figura 5.2 Vapor condensado en Kgagua/Kgaire (Humedad relativa 100%) ..............29
Figura 5.3 Funcionamiento de la planta. Fuente: Elaboracin propia.....................29
Figura 7.1 Temperaturas supuestas para la realizacin de los clculos de la

produccin de agua destilada de la planta ................................................................33

Ilustracin 2 2:

Figura 7.2 Relacin del aprovechamiento de la incidencia de los rayos solares con

la inclinacin del evaporador. ....................................................................................35

v
NDICE DE TABLAS

Tabl a 1:

Tabla 7.1 Propiedades de cuatro puntos distintos del vapor de agua que circula en

el interior de la planta. ...............................................................................................34

Tabl a 2:

Tabl a 3:

Tabla 7.2 Propiedades del aire a 50C.....................................................................40

Tabla 7.3 Propiedades del agua a 35C..................................................................41

vi
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS
Smbolos o
Abreviaturas

Significados

m&

Flujo msico

Temperatura promedio

Porcentaje

rea

Constante de correlacin de Zukausckas

Cp

Calor especfico

Dimetro

Factor de friccin

Entalpa; coeficiente de conveccin

he

Coeficiente de Conveccin Externo

hi

Coeficiente de Conveccin Interno

Conductividad trmica

Temperatura de entrada al condensador

Longitud

Longitud

Masa

MED

Destilacin por Efecto Mltiple

TVC

Compresin trmica de vapor

MSF

Destilacin por Efecto Flash

Norte; pasos de tubo

NL

Nmero de columnas de tubos en direccin vertical

NuD

Nmero de Nusselt

Pr

Nmero de Prandtl

Calor

q10

Calor percibido por el evaporador a 10 de inclinacin

q30

Calor percibido por el evaporador a 30 de inclinacin

qsum

Calor por metro cuadrado suministrado

vii
re

Radio externo

Re

Nmero de Reynolds

ri
Ri
SD
SL
Sol. conc.
ST
T

Radio interno
Resistencia por ensuciamiento en la tubera del
condensador
Hipotenusa de catetos SL y ST/2
Distancia entre columnas de tubos medida desde el centro
de los tubos
Solucin Concentrada
Distancia entre filas de tubos medida desde el centro de
los tubos
Temperatura

TBH

Temperatura de bulbo hmedo

TBS

Temperatura de bulbo seco

rea a la entrada del condensador

Te

Temperatura de entrada

Ti

Temperatura inicial

Ts

Temperatura de salida

Coeficiente global de transferencia de calor

Volumen; velocidad

Humedad absoluta

Diferencia de altura

Tm

Diferencia de temperatura media logartmica

Presin Osmtica de Equilibrio

Viscosidad dinmica

Viscosidad cinemtica

Densidad

Presin; permetro mojado

DS

Tiro

hL

Prdidas de carga

Rh

Radio hidrulico

viii
K

Coeficiente de prdida

Ptb

Cada de presin en banco de tubos

Cada de presin

Cs

Coeficiente en prdidas en banco de tubos

Coeficiente en prdidas en banco de tubos

Coeficiente en prdidas en banco de tubos

K0

Coeficiente de friccin de una fila de tubos

Nmero de filas de tubos en la direccin del flujo

Densidad del fluido fro

Densidad del fluido caliente

Salida del condensador

Entrada al evaporador

Salida del evaporador

Entrada al condensador

Subndices
L

Longitudinal

mx

Mximo

Dimetro

Salida del condensador

Entrada al evaporador

Salida del evaporador

Entrada al condensador

Salida; superficial

Entrada

Transversal

Superndices
m

Constante de correlacin de Zukausckas

INTRODUCCIN

El recurso natural ms importante para el hombre es el agua. El cuerpo de

cada ser vivo se conforma en ms del 70% de este recurso, lo que lo hace ser
considerado como vital. Cada clula viva requiere la presencia de agua para poder
cumplir su funcin.
Sin bien es cierto que buena parte de la poblacin a nivel mundial cuenta con
un suministro de agua suficiente para cubrir su demanda, an existen zonas donde
escasea este vital lquido.
Considerando que la mayor parte de nuestro planeta est constituida por
agua y que alrededor de un 97% de esa agua est en los ocanos, resulta lgico y
natural que surja la idea de convertir agua salada en dulce para el consumo
humano.
Existen varios mtodos que se han propuesto y/o puesto en prctica en el
mundo para lograr desalinizar el agua de mar, varios de los cuales se mostrarn en
este trabajo. Tomando como punto de partida estos mtodos, se buscar proponer
el diseo de una planta porttil de desalinizacin de agua de mar que utilice energa
alterna. Las distintas partes que la conforman debern ser relativamente fciles de
transportar y ensamblar. Se espera adems, que dicha planta est construida de
manera que requiera el menor adiestramiento posible para quienes la van a operar y
un mantenimiento mnimo. Por otro lado, se buscar que el funcionamiento de la
planta se logre utilizando energas alternas (como solar y/o elica).
Si bien es cierto que se pretender proponer un diseo que cubra una
necesidad de abastecimiento de agua, se har en pequea escala. Para llegar a
producir grandes cantidades de agua destilada a partir de agua de mar normalmente
se requiere de una inversin considerable en equipos e infraestructura.

2
Sin embargo, se considera muy importante que zonas o sectores con baja
demanda de agua dulce cuenten con un sistema relativamente pequeo para su
requerimiento. No se justificara crear una gran planta de desalinizacin de agua de
mar que produzca una buena cantidad de agua destilada si no existe un sector lo
suficientemente grande como para consumirla.
El cuerpo del trabajo se estructura de la siguiente manera:
Captulo 1.- Objetivos: planteamiento de una serie de puntos que se espera
sean cubiertos en la presente investigacin.
Captulo 2.- Fundamento terico: se sientan las bases que sustentan la
investigacin y sirven como punto de partida para la eleccin de la propuesta de
diseo.
Captulo 3.- Eleccin de la propuesta de diseo: una vez revisado el
fundamento terico se busca el o los procesos ideales para poner en prctica en la
presente investigacin. La escogencia depender de las fuentes de energas
utilizadas, la complejidad de construccin, mantenimiento y demanda.
Captulo 4.- Diseo de la planta: se propone el diseo conceptual de una
pequea planta de desalinizacin de agua de mar.
Captulo 5.- Funcionamiento de la planta: se expone en qu consiste el
proceso que se lleva a cabo dentro de la planta.
Captulo 6.- Materiales propuestos para el diseo: se buscan una serie de
materiales para la construccin de la planta que cumplan una funcin en particular y
que a la vez soporten las condiciones a las que van a estar sometidos.
Captulo 7.- Clculos: se presenta un mtodo de cmputos que contribuya a
realizar un estimado de la produccin de agua destilada de la planta.

CAPTULO 1: OBJETIVOS

1.1 Objetivo general

Proponer un diseo conceptual de una planta porttil de desalinizacin de

agua de mar.

1.2 Objetivos especficos

Conocer distintos mtodos utilizados a nivel mundial para conseguir agua

dulce a partir de agua salada.
Verificar ventajas y desventajas de distintos mtodos utilizados para
desalinizar el agua de mar.
Escoger un proceso que trabaje empleando energa alterna.
Presentar una alternativa de desalinizacin que no requiera mayor
mantenimiento ni adiestramiento.
Elegir un sistema desmontable y relativamente fcil de transportar.
Determinar las distintas partes que conformarn la planta de desalinizacin y
su funcionamiento.
Proponer una serie de materiales para la construccin de la planta que
cumplan las funciones a las que estn destinadas, teniendo en cuenta las
condiciones a las cuales van a estar sometidos.

4
Reportar a travs de clculos la capacidad de produccin de agua dulce de
la planta.

CAPTULO 2: FUNDAMENTO TERICO

Para comprender el funcionamiento de una planta de desalinizacin de agua

de mar, resulta oportuno tener nociones bsicas sobre algunos conceptos, en
especfico: condensacin, evaporacin y psicrometra.

2.1 Evaporacin

Evaporacin, conversin gradual de un lquido en gas sin que haya

ebullicin. Las molculas de cualquier lquido se encuentran en constante
movimiento. La velocidad media (o promedio) de las molculas slo depende de la
temperatura, pero puede haber molculas individuales que se muevan a una
velocidad mucho mayor o mucho menor que la media. [1]
De lo anterior se asume que en un lquido puede haber molculas que se
muevan a mayor velocidad que otras y que la velocidad en general depende de la
temperatura. Es de suponer que si un lquido experimenta un aumento de
temperatura, las molculas comenzarn a moverse cada vez ms rpido hasta que
algunas posiblemente lleguen a obtener la energa suficiente como para separarse
del lquido y llegar al estado gaseoso. De esta manera se dar entonces el proceso
de evaporacin.

2.2 Condensacin

La condensacin es una conversin (o cambio de fase) de vapor a lquido

causada por la eliminacin o la reduccin del calor latente de evaporacin.
La eliminacin de calor reduce el volumen del vapor y hace que disminuya la
velocidad de sus molculas y la distancia entre ellas. [1]

Tomando en cuenta lo anterior, si un vapor pierde calor, experimenta una

disminucin de temperatura y las molculas comienzan a disminuir su velocidad. En
este sentido, las molculas van perdiendo energa, permanecen ms unidas

pues

se mueven ms lentamente y van transformando el gas en lquido. A medida que se

disminuye la temperatura ms difcil resultar para las molculas separarse del
lquido que se ha formado. En pocas palabras, podemos sealar que el proceso de
condensacin viene siendo lo opuesto al proceso de evaporacin.

2.3 Psicrometra

A travs de la psicrometra se realiza el estudio de la relacin y el

comportamiento de la mezcla de aire seco ms vapor.
El diagrama psicromtrico es un diagrama que mide temperaturas llamadas
de bulbo seco y de bulbo hmedo (ms adelante sern explicadas) para
relacionarlas con las caractersticas de humedad del aire. Sus curvas son
representaciones grficas que relacionan la temperatura y la humedad del vapor de
agua presentes en el aire en un sistema que se encuentra a presin constante. [2]
Partiendo de lo anteriormente expuesto, la carta o diagrama psicromtrico
constituye una importante herramienta que muestra el comportamiento del vapor en
el aire a distintas temperaturas y una misma presin.
La carta psicromtrica es de gran relevancia en la presente investigacin pues
ser utilizada para trabajar con los procesos de evaporacin y condensacin dentro
de la planta de desalinizacin propuesta. Precisamente estos procesos, producen
variaciones en la relacin aire seco y vapor de agua en presencia de cambios de
temperatura.
Se expondr a continuacin el uso prctico del diagrama psicromtrico:

En el eje horizontal se encuentran los valores de temperatura medidos con un

termmetro cualquiera (lo que se llama temperatura de bulbo seco). Las unidades
pueden estar en C o F.
El eje vertical indica cantidad de agua por cantidad de aire (lo que se llama
humedad absoluta).
Hacia la izquierda, en direccin horizontal, cada valor de humedad absoluta
termina en un punto de una lnea curva. Esa lnea curva es la llamada lnea de
saturacin. Es decir, con un valor de humedad relativa que llega hasta esa curva al
disminuir la temperatura se comienza a condensar el vapor de agua. Sobre esa lnea
de saturacin tambin parten distintos valores de temperaturas y siguen hacia la
derecha y hacia abajo con rectas inclinadas (estas temperaturas son llamadas de
bulbo hmedo). Cuando se habla de bulbo hmedo lo que se quiere decir es que
representa los valores de temperatura medidos con un termmetro cuyo bulbo est
cubierto por una gasa mojada en agua.
Existe tambin el trmino de humedad relativa (o porcentaje de humedad
absoluta), la cual relaciona la humedad absoluta con la humedad de saturacin. Las
lneas de humedad relativa se ubican por debajo de la lnea de saturacin siguiendo
un comportamiento similar. Adems, con lneas paralelas a las de la temperatura de
bulbo hmedo se hacen mediciones de entalpa correspondientes a cada punto del
grfico.
Una vez establecidos los fundamentos bsicos de condensacin, evaporacin
y psicrometra, se proceder a realizar una breve descripcin de distintos mtodos
que se utilizan o se han utilizado para desalinizar agua de mar.

2.4 Mtodos de desalinizacin de agua de mar

Con el fin de presentar alternativas en materia de desalinizacin de agua de

mar se tom en cuenta una seleccin de mtodos distintos que no necesariamente
persiguen cubrir la misma demanda pero s un mismo objetivo principal, obtener
agua dulce a partir de agua salada.

2.4.1 MSF: Destilacin por Efecto Flash

Segn un estudio de la Universidad de Zaragoza

[3]

, este mtodo busca

evaporar el agua salobre para luego condensar dicho vapor. La planta es alimentada
en la parte superior por una tubera que transporta agua salada. La tubera recorre la
llamada zona de evaporacin para luego ser calentada con la ayuda del vapor
proveniente de una planta elctrica externa. El siguiente paso consiste en regresar el
agua salada (ahora con una temperatura mayor) para que vuelva a hacer un
recorrido por la zona de evaporacin pero esta vez por la parte inferior. El agua
que regresa produce un vapor que se va a condensar en la parte exterior del
mencionado tubo de alimentacin de la planta. A travs de la utilizacin de una
cmara flash se logra la evaporacin sbita con el calor necesario por etapas en
cascada a presiones diferentes (menores a la atmosfrica). La disminucin de la
presin se realiza para compensar el hecho de que a medida que se regresa el agua
por la zona de evaporacin la temperatura disminuye (Figura 2.1).
La destilacin por efecto flash es comercial para grandes cantidades de agua.
Este proceso es atractivo porque no se requiere que el agua de alimentacin tenga
baja salinidad o est libre de contaminacin, adems tiene gran capacidad de
produccin.

9
Por otro lado, su construccin no es considerada econmica y es uno de los
mtodos que consume mayor cantidad de energa. Se requiere, por ejemplo, un
fuerte consumo de una planta elctrica externa.

Ilustr acin 1

Figura 2.1 Esquema de una planta de evaporacin sbita por efecto flash. Fuente: Centro de
Investigacin de Recursos y Consumos Energticos. UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA.

2.4.2 MED: Destilacin por Efecto Mltiple

Este mtodo est concebido como un proceso de varias etapas en serie a
distintas presiones menores a la atmosfrica. A la primera etapa llega agua salada
(que puede ser atomizada por ejemplo) y una tubera por donde pasa vapor
proveniente de un sistema externo con el fin de proporcionar calor. Al estar la tubera
en contacto con el agua salada se produce un vapor. Este vapor producido pasa a
travs de otra tubera a una segunda etapa para ser la nueva fuente de calor y se
atomiza agua salada extrada del fondo de la etapa anterior. De esta manera se
logra una nueva evaporacin y se va repitiendo el proceso a travs de las distintas
etapas

[3]

. El vapor producido en cada etapa tambin se canaliza hacia una tubera

aparte condensndose para conseguir el agua destilada (Figura 2.2).

10
Este tipo de proceso entra dentro de una aplicacin comercial a gran escala.
Presenta un rendimiento similar al del de destilacin por efecto flash y un menor
consumo de energa.
Existe un mtodo similar a ste que es llamado TVC (Compresin Trmica de
Vapor)

[3]

. Se llama as debido a que el calor de un sistema externo para la primera

etapa proviene de un termocompresor (o compresor trmico) que consume vapor a

baja presin y lo comprime logrando una presin intermedia. Este vapor puede
obtenerse como consecuencia de la conexin con otra planta (teniendo una planta
dual por ejemplo).

Ilustr a cin 2

Figura 2.2 Destilacin Mltiple Efecto (MED) Fuente: Centro de Investigacin de Recursos y
Consumos Energticos. UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA.

2.4.3 Destilacin solar:

El proceso que encierra un destilador solar consta bsicamente de una
especie de caja cuyo fondo cuenta con una piscina usualmente oscura y de poca
profundidad (donde ir el agua salada), hecha de un material que absorbe la mayor
cantidad de calor posible. En la parte superior de la caja se tiene un techo de vidrio
inclinado, el cual posee unos canales en todo su borde inferior (Figura 2.3). Los

11
rayos solares (principal fuente de energa de alimentacin de la planta) pasan a
travs del techo de vidrio y calientan el fondo de la piscina, logrando as evaporar el
agua. El vapor producido sube hasta condensarse en la parte interna del mismo
techo de vidrio. Como el techo se encuentra inclinado, el vapor condensado se
desliza hasta los canales y se recolecta. De esta manera se logra obtener agua
potable. [3]
Si bien es cierto que el destilador solar es una opcin econmica para obtener
agua potable, lamentablemente se produce en muy pocas cantidades. Esto hace
que sea un mtodo sumamente limitado y cada vez menos utilizado. Es casi
exclusivo para zonas muy remotas.

Ilustra cin 3

Figura 2.3 Destilador Solar.

2.4.4 Congelacin
Como su nombre lo dice, este mtodo consiste bsicamente en congelar el
agua salada para luego proceder a extraer y limpiar el hielo formado. Al fundir los
cristales se obtiene agua dulce, sin importar la concentracin de sal presente en un
principio. [3]

12

Este mtodo puede presentarse atractivo principalmente por la sencillez del

proceso y porque requiere menos gasto energtico que los procesos de destilacin.
Sin embargo, no se ha logrado desarrollar una ptima y competitiva tecnologa para
su desarrollo. La traba ms grande de este proceso est relacionada con la dificultad
que se presenta al eliminar la salmuera que tiende a adherirse a los cristales del
agua dulce congelada.

2.4.5 smosis Inversa

En general, el proceso de smosis puede ser representado poniendo en
contacto dos lquidos separados por una membrana semipermeable (que permite el
paso del agua y no el de sales). Uno de los lquidos puede ser una disolucin de
sales o azcares y el otro agua pura. Ante esta situacin, a travs de la membrana
ocurre el paso de flujo de agua desde donde est pura hacia la disolucin
concentrada (de lquido menos concentrado a ms concentrado). El proceso llega a
alcanzar un estado de equilibrio cuando del lado de la disolucin concentrada se
alcance cierta presin suficiente para detener el flujo de agua. Esta presin es
llamada presin osmtica. [4]
El proceso mencionado tambin puede revertirse para dar paso a lo que se
conoce como smosis inversa (Figura 2.4). En este caso se ejerce presin en la
zona donde se encuentra la disolucin concentrada hasta lograr primero detener el
flujo de agua pura e inmediatamente invertir el sentido del mismo. Es decir, se logra
pasar a travs de la membrana agua pura del lado de la disolucin concentrada
hacia el otro lado. Es as como a travs del mtodo de smosis inversa se logra
desalar agua.
A pesar de lo atractivo del proceso, las membranas requieren cierto
mantenimiento y normalmente la calidad del agua es algo inferior a la obtenida en

13
procesos de destilacin

[3]

. En ocasiones el agua obtenida en el proceso de smosis

inversa recibe un tratamiento posterior para mejorar su condicin. Cabe destacar

que tambin es necesaria la utilizacin de una bomba de alta presin.
Por otro lado, el consumo energtico de una planta de smosis inversa es
menor al de procesos de destilacin comerciales como los mencionados MSF y
MED. As como tambin depende de la concentracin del agua salada que se tenga
(por ser un proceso de filtracin).

Ilustr a cin 4

Figura 2.4 Proceso de smosis Inversa. Fuente:

http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/16/html/sec_12.html

2.4.6 Humidificador de aire

Este mtodo busca crear una circulacin de aire dentro de un ducto cerrado
que vaya cambiando de temperatura en su recorrido. En esta seccin presentamos
dos alternativas distintas para el desarrollo de este proceso.

14
2.4.6.1 Humidificador de aire utilizando un ventilador para la circulacin del aire

Una de las alternativas encontradas para llevar a cabo este proceso consta de
lo siguiente (Figura 2.5): En la parte interior de un circuito cerrado se encuentra un
ventilador que se encarga de hacer circular el aire. Dicho aire, cuando sale del
ventilador se calienta al estar en contacto con un intercambiador de calor que lleva
agua de mar que proviene de un colector solar. El aire calentado pasa por unas
lminas delgadas por donde se desliza agua de mar caliente que proviene del
mismo colector y la evapora (la tubera que sale del colector se divide en dos
corrientes antes de entrar al ducto). El aire hmedo producido circula por el ducto y
se condensa al ponerse en contacto con el exterior de un intercambiador de calor
por el que circula agua fra proveniente del mar. El vapor condensado cae en un
depsito, obtenindose de esta forma el agua destilada. El agua de mar que est en
el interior del intercambiador es dividida, una parte va al colector solar y la otra
regresa al mar [5].
El ducto es cerrado y forma una especie de crculo en el cual se va repitiendo
el proceso con una circulacin de aire continua.
Al colector solar antes mencionado le entra agua de mar que una vez
calentada se divide hacia las lminas delgadas y hacia la tubera que se encarga de
proporcionas calor al sistema. Existe adems una recirculacin de agua pues la
misma tubera gua el agua por medio de una bomba para que pase de nuevo por el
colector.
Cabe destacar tambin que el agua que termina de deslizarse por las lminas
y no llega a evaporarse llega hasta una zona donde se desecha.

15

Ilustra cin 5

Figura 2.5 Proceso de Humidificador de Aire utilizando un ventilador para la circulacin del
aire.

2.4.6.2 Humidificador de aire utilizando cambios de densidades para la

circulacin del Aire

Bajo el mismo principio de humidificacin de aire se presenta otra opcin de

planta conocida (Figura 2.6). En este caso, se cuenta con un sistema que motiva la
circulacin de aire a travs de un ducto utilizando cambios de densidades. [6]
Un recinto cuadrado con tope de vidrio y una inclinacin de unos 30 con
respecto a la superficie cuenta en su interior con un evaporador y un condensador.

16
Al condensador le ingresa agua de mar que luego es llevada con menor caudal a
una superficie negra superior (evaporador) que est en contacto con los rayos del
sol a travs del vidrio. Debajo de la parte ms alta del vidrio se coloca una lmina
que evita que los rayos del sol incidan directamente sobre el espacio superior del
condensador. El agua que no logra evaporarse se desliza por toda la superficie
negra y al final se desecha. Por otro lado, la cantidad de agua que se evapora
circula hacia la parte superior de la planta y al acercarse a la zona del condensador
comienza a bajar y a condensarse sobre su superficie. El agua condensada se
desliza sobre la superficie de ste y cae en una zona donde es recolectada ahora
como agua destilada.
La zona que se encuentra entre el evaporador y el condensador experimenta
lo que se llama equilibrio trmico. Esto hace que no exista circulacin de aire en ese
sector.

Ilustr acin 6

Figura 2.6 Proceso de Humidificador de Aire utilizando cambios de densidades para la

circulacin del aire.

CAPTULO 3: ELECCIN DE LA PROPUESTA DE DISEO

Se busca proponer un diseo conceptual de planta porttil para desalinizar

agua de mar partiendo de los mtodos anteriormente mencionados en el
Fundamento Terico (Captulo 2). Para ello se tomarn en cuenta las ventajas y
desventajas de cada mtodo en relacin a la demanda, ensamblaje, fuentes de
energa y mantenimiento que se espera que cubra el diseo propuesto en esta
investigacin.
Para comenzar se tendr en cuenta que se desea que la planta sea porttil y
que no est destinada a ser una planta comercial para grandes cantidades de agua.
En este sentido se descartan inicialmente los siguientes mtodos: MSF (Destilacin
por Efecto Flash), MED (Destilacin por Efecto Mltiple) y TVC (Compresin Trmica
de Vapor). Estos mtodos, aunque son muy buenos en cuanto a produccin,
requieren de una infraestructura de tamao y complejidad considerables, que hace
que no se les catalogue de porttiles. Por otro lado, no es necesaria una gran
produccin de agua dulce cuando se busca cubrir una demanda baja.
Adicionalmente, requieren un consumo energtico alto (segn un estudio realizado
por la Universidad de Zaragoza para el gobierno de Aragn) [3] y una pequea planta
debe lograr un consumo considerablemente menor.
Otro proceso en la palestra es el de smosis Inversa, que bien podra llamar
la atencin como posible propuesta, ya que no requiere de una gran infraestructura
y consume aproximadamente la mitad de energa que los mtodos de MSF, MED y
TVC mencionados.
Sin embargo, para lograr ejercer la presin necesaria para que el proceso de
smosis inversa se lleve a cabo es necesario utilizar una bomba de alta presin.
Este tipo de bomba no es econmica y requiere cierto mantenimiento mnimo para
su funcionamiento.

18
A lo anterior se le agrega el hecho de que las membranas utilizadas en el
proceso requieren cierto mantenimiento para el buen funcionamiento de la planta y
no se fabrican en Venezuela.
El mantenimiento es un punto de gran inters en esta investigacin. Se desea
que el sistema que se proponga lleve consigo el menor mantenimiento posible y que
no requiera conocimientos especficos por parte de quienes le den uso a la planta.
Esta condicin contribuye a que el mtodo de smosis inversa pierda fuerza para
ponerse en prctica dentro de este trabajo.
Es muy importante destacar que se busca que la planta funcione bajo una o
ms fuentes de energa alterna, como podran ser la solar y/o la elica. En este
sentido los mtodos MSF (Destilacin por Efecto Flash), MED (Destilacin por Efecto
Mltiple) y TVC (Compresin Trmica de Vapor) requieren en general algn sistema
que normalmente no funciona bajo energas alternas.
El destilador solar es un mtodo que requiere de un mantenimiento mnimo y
no necesita mayor adiestramiento para su operacin. Por otro lado, consume la
energa que le proporciona el sol. Sin embargo, su aplicacin hoy en da es muy
reducida porque su produccin es bastante baja.
El mtodo de humidificacin de aire se muestra como una propuesta que no
requiere mayor adiestramiento, es bastante sencillo de comprender y quien opera el
sistema nicamente tiene que verificar la entrada del agua en las distintas etapas del
proceso.
Cabe destacar que el humidificador de aire podra ser porttil pues sus partes
se muestran fciles de desmontar y transportar.
En cuanto al mantenimiento, una planta que trabaje bajo el principio de
humidificar el aire no suele requerir de grandes cuidados. Eventualmente se podran
limpiar las distintas partes que la conforman en el momento que se considere

19
necesario pero en general no requieren intervenciones mayores. No hay partes que
trabajen con fluidos especiales, ni hechas de materiales que se daen fcilmente
bajo las condiciones de operacin a las que se sometern.
Si bien es cierto que no se espera que un humidificador de aire alcance los
niveles de produccin de los mtodos MSF (Destilacin por Efecto Flash), MED
(Destilacin por Efecto Mltiple) y TVC (Compresin Trmica de Vapor), se pretende
que alcance un mejor resultado que el que proporciona un destilador solar pasivo.
Se guiar entonces la investigacin en el sentido de desarrollar la propuesta
de diseo conceptual para un sistema de desalinizacin de agua de mar basado en
la alternativa que presenta un humidificador de aire (Seccin 2.1.6). Se espera que
de esta manera se logre cubrir una modesta demanda, con mantenimiento mnimo,
bajo adiestramiento y utilizacin de energas alternas teniendo una planta porttil.
Ahora bien, al exponer anteriormente distintos mtodos de desalinizacin de
agua de mar se presentaron dos opciones dentro del mtodo del humidificador de
aire (Secciones 2.1.6.1 y 2.1.6.2).
La presente investigacin se basar en la geometra que presenta la segunda
opcin (Seccin 2.1.6.2 Humidificador de aire con circulacin por cambio de
densidades). Una de las razones por las que se sigue esta va es por considerarse
un equipo ms compacto que el del la primera opcin.
Tambin podemos destacar que para la opcin escogida existe una menor
probabilidad de que pase la sal a la zona de condensacin. Esto debido a que la
accin del ventilador (en seccin 2.1.6.1) puede eventualmente hacer que las gotas
que se deslizan por las lminas delgadas lleguen al exterior del condensador sin
haberse evaporado por completo. En cambio, en el proceso descrito en la seccin
2.1.6.2 la circulacin se realiza a medida que se va evaporando el agua (sin llevar
gotas de agua).

CAPTULO 4: DISEO BSICO DE LA PLANTA

El diseo elegido de planta porttil para desalinizar agua de mar consta de

una especie de caja, la cual ser colocada con un ngulo de inclinacin de 30 con
respecto a la superficie para buscar una diferencia de altura que permita una
circulacin natural de aire. Adems, se quiere establecer una relacin coherente con
la direccin de incidencia de los rayos solares y tener suficiente altura para facilitar la
circulacin del agua con la ayuda de la fuerza de gravedad. La base (600x2050 mm
y 20 mm de espesor) y las paredes (altura de 121 mm) estn hechas de espuma de
poliuretano expandido (10 mm de espesor) cubierto por ambos lados por fibra de
vidrio (5 mm de espesor de cada lado), como en una especie de sndwich. La parte
superior (600x2050 y 6 mm de espesor) est hecha de vidrio. La parte ms alta del
vidrio es cubierta por una

plancha de fibra de vidrio (600x60 mm y 5 mm de

espesor) para evitar la entrada directa de los rayos solares a esa zona (Figura 4.1).

Ilustr a cin 7

Figura 4.1 Carcasa y tapa de la planta del diseo conceptual propuesto.

En su interior, la planta cuenta con un condensador y un evaporador. El

condensador (Figura 4.4) es colocado unos 15 mm por encima de la base (medidos

21
con respecto a la lmina de cobre) y paralelo a sta. Para la construccin del
condensador se contar con una lmina de cobre de 600x1650 mm y 3 mm de
espesor (Figura 4.2). La lmina (por debajo) se unir a una tubera delgada de cobre
de 6,35 mm de dimetro de arreglo de pasos escalonados (tal como se muestra en
la figuras 4.2 y 4.3) que hace un recorrido progresivo desde la parte ms baja del
condensador hasta la parte ms alta. A travs de la tubera se transporta agua de
mar.

Ilustr acin 8

Figura 4.2 Lmina de cobre del evaporador (izquierda). Arreglo de tubera de cobre del
evaporador (derecha).

Ilustr a cin 9

Figura 4.3 Vista lateral del arreglo de la tubera de cobre del condensador.

22

Ilustr acin 1 0

Figura 4.4 Condensador.

Al colocar el condensador dentro de la planta, se deja en la parte superior una

abertura de 600x50 mm y en la parte inferior una de 600x350 mm para permitir la
circulacin del aire.
El evaporador (Figura 4.5) se constituye de una plancha de cobre (600x1910
mm y 3 mm de espesor) que queda dentro de una especie de sndwich cubierta en
la parte superior por un tapete de velcro (nicamente el lado que posee rizos
delgados) y en su parte inferior por un aislante (para evitar transferencia de calor por
conduccin a la zona media de la planta) de 20 mm de espesor y hecho de espuma
de poliuretano expandido.

Ilustra cin 1 1

Figura 4.5 Evaporador.

23
El evaporador es colocado dentro de la caja a unos 61 mm por encima de la
base y paralelo a sta (Tomando como referencia la parte ms baja del evaporador).
Adems, para permitir la circulacin del aire (al igual que en el condensador) se deja
una abertura superior y una inferior. En este caso la superior e inferior son de
600x70 mm. (Ms adelante se explicar en detalle el funcionamiento de la planta).
Cabe destacar tambin que la distancia que separa al evaporador del vidrio es de 30
mm.
En el fondo del recinto se encuentra una pequea pared (600 mm de ancho,
40 mm de alto 2 mm de espesor), que se coloca perpendicular a ste. La distancia
de colocacin es a unos 150 mm de la parte ms baja del interior de la planta.
Adems se realizan tres agujeros en las paredes de la caja para lograr conectar
dos mangueras con el condensador y hacer llegar una hasta la parte alta del
evaporador (Ver figuras 4.6, 4.7 y 4.8).

Ilustr a cin 12

Figura 4.6 Parte de la carcasa con tres agujeros para la conexin de mangueras. Tambin se
puede ver la pequea pared en la base, cuyo objetivo es resguardar el agua destilada.

24

Ilustr a cin 13

Ilustr a cin 14

Figura 4.7 Ubicacin del evaporador y el condensador dentro de la planta.

Figura 4.8 Apariencia exterior de la zona de evaporacin-condensacin de la planta.

La zona que separa al evaporador del condensador estar aislada con

espuma de poliuretano expandido de unos 20 mm de espesor (sobre la lmina del
condensador, en los extremos cercanos entre el evaporador y el condensador y

25
como ya se haba mencionado antes, tambin por debajo del evaporador (Ver figura
4.11).
Tambin se contar con un colector solar plano externo (Ver figura 4.9) por
donde pasa parte del agua proveniente del condensador para luego ser llevada
hasta la superficie del evaporador.
El colector solar consta bsicamente de una lmina cuadrada de cobre (3 mm
de espesor) a la cual se encuentran soldados mltiples pasos de una tubera
tambin de cobre. El conjunto es revestido con pintura negra y se encuentra dentro
de un recinto cuadrado de fibra de vidrio revestido por dentro con espuma de
poliestireno expandido (aislante que busca evitar la transferencia de calor por
conduccin hacia el exterior en esa zona). El recinto se tapa con una lmina de
vidrio (buscando evitar prdidas de calor por conveccin). A travs de la tubera de
cobre del colector circula el agua proveniente del condensador para elevar su
temperatura y llegar luego a la superficie del evaporador.

Ilustr acin 1 5

Figura 4.9 Lmina y tubera de cobre soldadas (Izquierda). Colector solar (Derecha).

En general el transporte del agua de mar al condensador, del condensador al

colector solar y del colector solar al evaporador se realiza a travs de mangueras de
tefln (Ver figura 4.11). La manguera que sale del colector solar se conecta con dos
mangueras cortas al llegar al evaporador y a cada una se le abren tres agujeros (Ver

26
figura 4.12). Esto se hace con la finalidad de que el agua que cae sobre el
evaporador pueda recorrer la mayor cantidad de superficie posible.

Ilustrac in 1 6

Figura 4.10 Disposicin de las mangueras para conducir el agua de mar sobre la superficie
del evaporador

Ilustr a cin 1 7

Figura 4.11 Vista lateral de la planta porttil de desalinizacin de agua de mar.

CAPTULO 5: FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA

El funcionamiento de la planta se inicia con agua de mar que proviene de un

tanque donde se encuentra almacenada. Una bomba transporta agua de mar (a una
temperatura aproximada de 25 C en Venezuela

[7]

) a travs de una manguera de

tefln para alimentar al condensador desde su parte ms baja hasta la ms alta. La

bomba puede estar accionada por un molino de viento. Luego el agua sale del
condensador y sigue por una manguera que llega hasta una divisin del flujo (un
treintavo del flujo pasa por un colector solar para aumentar su temperatura y el resto
va de regreso al mar). Se procede de esta manera pues se busca reducir el caudal
que viene del condensador antes de entrar al colector solar pues el evaporador va a
trabajar con un caudal bastante menor pero suficiente como para operacin del
aparato (etapa de evaporacin y evitar la cristalizacin sobre el tapete de velero).
Al salir el flujo caliente del colector solar, ingresa a la caja de nuevo pero esta
vez sobre la superficie del evaporador (sobre el tapete de velcro). Los rayos del sol
pasan a travs del vidrio e inciden sobre la superficie del evaporador calentando an
ms el agua que se desliza sobre ella, logrando as que una parte se evapore. El
vapor producido es absorbido por el aire y circula hacia la parte superior de la planta
para luego comenzar a bajar por debajo del condensador (que se encuentra a una
temperatura menor a la de la mezcla aire-vapor), lo que hace que se condense para
transformarse en agua destilada. Esta agua cae sobre la superficie que se encuentra
debajo del condensador, se desliza y llega a un compartimiento creado con la ayuda
de una pequea pared y a travs de una tubera o manguera es llevada fuera de la
planta a un tanque o depsito para su posterior utilizacin. El agua que no se
evapora contina su recorrido sobre la superficie del evaporador hasta llegar a la
parte ms baja de la planta para ser desechada en forma de salmuera.
En lneas generales se tendr agua fluyendo dentro del condensador y sobre
la superficie de velcro del evaporador, la cual es calentada gracias a la presencia de
un colector y el contacto con los rayos solares.

28
Suponiendo que el aire hmedo est a 100% de humedad relativa al entrar al
evaporador, se encuentra en un punto (a) de la carta psicromtrica (Ver figura 5.1) y
la salida (a mayor temperatura) se encuentra en un punto (b). Si nos desplazamos
sobre la lnea de saturacin desde (a) hasta (b) obtendremos que para una
diferencia de temperaturas dada, la evaporacin viene dada por el valor de la
humedad relativa (w) entre los puntos marcados del eje vertical.
Lo contrario a lo expuesto en el prrafo anterior, sucede en el condensador.
Esta vez el recorrido en la carta psicromtrica va desde la entrada del aire hmedo
al condensador (b) hacia la salida (a). Para la diferencia de temperatura marcada en
el eje horizontal, la condensacin se refleja en la diferencia de humedad de los
puntos (a) y (b). (Ver figura 5.2)
El incremento de la temperatura en la parte superior de la planta y la
disminucin de la misma en la parte baja hacen que el aire hmedo circule hacia
arriba por encima del evaporador y hacia abajo por debajo del condensador,
cumpliendo un ciclo que se va repitiendo. En el espacio que hay entre el evaporador
y el condensador no hay circulacin de aire hmedo pues se encuentra aislado.

Ilustr a cin 1 8

Figura 5.1 Agua evaporada en Kgagua/Kgaire (Humedad relativa 100%)

29

Ilustr a cin 1 9

Figura 5.2 Vapor condensado en Kgagua/Kgaire (Humedad relativa 100%)

A continuacin se presenta un esquema del funcionamiento de la planta de

desalinizacin:

Ilustr acin 2 0

Figura 5.3 Funcionamiento de la planta

CAPTULO 6: MATERIALES PROPUESTOS PARA EL DISEO

Dentro del proceso de diseo que se llev a cabo en la presente investigacin

se encuentra la seleccin de los materiales para la construccin de la planta porttil
de desalinizacin.
La eleccin de los distintos materiales va a depender de sus propiedades,
caractersticas y accesibilidad. Es decir, los materiales deben cubrir requisitos
mnimos que contribuyan con el buen funcionamiento de las diferentes partes de la
planta y ser fciles de conseguir en el mercado.
En lneas generales, se espera que todos los materiales soporten las
condiciones ambientales a las que van a estar sometidos. En la costa venezolana se
pueden registrar temperaturas que van desde los 23C hasta los 34C y un promedio
de 6 horas diarias de sol

[8]

. Otra caracterstica que deben presentar los materiales

en general es una resistencia ptima al salitre y al agua de mar (no pueden ser
fcilmente corrosibles). Por otro lado, tambin se pretende que sean fciles de
trabajar.
De manera particular, se procedi a realizar una propuesta de materiales para
cada parte de la planta (tomando en cuenta que las condiciones mencionadas en el
prrafo anterior se deben cumplir).
Para la carcasa o caparazn se escogieron dos materiales para formar una
cubierta de tres capas, para la parte media se emplear poliuretano expandido por
ser un material aislante, que presenta un rango de temperatura muy amplio -200C
hasta 100 C aceptando picos de 120C

[9]

sin alterar sus propiedades. Para las

otras dos capas se emplear fibra de vidrio pues es un material aislante, que no se
deforma ni se quiebra fcilmente y soporta altas temperaturas [10], pues su diseo no
contempla intercambio de calor con el exterior. Una caracterstica importante es que

31
la fibra de vidrio es moldeable con tcnicas mnimas, es decir, es sencilla de
trabajar.
Para la parte superior (que se podra ver como parte de la carcasa o tapa de
ella) se utilizar vidrio. Es el material idneo pues se necesita que a travs de l
pasen los rayos solares y que resista altas temperaturas sin perder sus propiedades.
En la construccin del condensador se desea trabajar con un material de alta
conductividad trmica (se desea que el agua fra en el condensador, proveniente del
mar, haga descender la temperatura de la mezcla aire-vapor que circula a su
alrededor) y que tenga una ductilidad que permita una manipulacin relativamente
fcil y a la vez una dureza suficiente como para que mantenga su forma, una vez
colocado el condensador en su lugar dentro de la planta. Bajo estas condiciones el
material elegido es el cobre: Es un material que posee una excelente conductividad
trmica que hace que sea atractivo su uso en la construccin de radiadores o
intercambiadores de calor. Es altamente resistente a la corrosin en presencia de
agua de mar y dems ambientes corrosivos. Presenta tambin una gran
conformabilidad y ductilidad. [11]
En el caso del evaporador se tienen tres materiales distintos. En la parte
media un material que sea buen conductor trmico (para que una vez recibidos los
rayos del sol contribuya al aumento de temperatura del agua que circular sobre el
evaporador). En esta zona se emplear de nuevo el cobre. Para la parte superior se
necesita un material oscuro (pues ayuda a absorber el calor) y texturizado con fibras
delgadas (de manera que contribuya a inundar toda la superficie de agua). El
seleccionado es el velcro (formado por par de cintas poliamida (nylon 66), una
cubierta por cientos de garfios delgados y la otra por cientos de rizos delgados). Se
emplear especficamente la cinta de rizos delgados para lograr mayor acumulacin
de agua en la zona. El nylon 66 del que est hecho el velcro resiste hasta
temperaturas de 225C

[12]

. Para la parte inferior del evaporador se propone como

aislante una lmina de poliuretano expandido. Este material presenta una excelente
capacidad como aislante trmico, no se destruye bajo la accin prolongada del agua

32
salada y resiste altas temperaturas. La incidencia de los rayos ultravioleta es
prcticamente el nico factor que podra alterar considerablemente sus propiedades.
Sin embargo, la lmina de espuma de poliuretano expandido no estar expuesta
directamente a ellos.
En el colector solar externo se utilizar cobre para la lmina interior y la
tubera que va soldada sobre ella. Se emplear este material de nuevo por ser buen
conductor trmico, tener buen comportamiento ante la presencia de agua de mar y
ser dctil y conformable. La lmina y tubera de cobre se revestirn con pintura
negra para altas temperaturas a fin de obtener una mayor absorcin del calor. La
carcasa de este colector ser un recinto construido de fibra de vidrio, revestido en su
interior con espuma de poliuretano expandido y con tapa de vidrio. Estos materiales
se eligieron por las mismas razones mencionadas anteriormente en este mismo
captulo para otras partes de la planta.
En el caso de las tuberas a travs de las cuales se espera poner a circular el
agua de la planta, se propone mangueras de tefln. El tefln (polmero llamado
politetrafluoretileno) es un material que posee uno de los coeficientes de roce ms
bajos entre los slidos (los cual garantiza buen escurrimiento y pocas posibilidades
de deposicin), es altamente resistente a la corrosin, resiste temperaturas desde 200C hasta 205C

[13]

sin alterar sus propiedades, es impermeable, es

prcticamente inerte a todos los agentes o compuestos qumicos, es antiadherente e

ideal para uso en exteriores.

CAPTULO 7: CLCULOS

Se pretende realizar una serie de clculos que refleje una idea del
comportamiento de la propuesta de diseo conceptual de esta investigacin. Con
esto se busca establecer un estimado (que puede variar segn las condiciones a las
que vaya a trabajar la planta) de la cantidad de agua destilada que se puede
producir diariamente trabajando con la planta descrita desde el captulo 4.
Para comenzar supondremos la temperatura a la que se encuentra el aire que
circula en el interior de la planta en cuatro puntos o zonas diferentes (ver figura 7.1).
Dicha suposicin se toma como referencia de un artculo publicado en el ao 2001,
en el cual se basa la propuesta de diseo de la presente investigacin. [6]

Ilustr acin 2 1

Figura 7.1 Temperaturas supuestas para la realizacin de los clculos de la produccin de

agua destilada de la planta

34
Con la utilizacin de la carta psicromtrica

[14]

se reportaron para cada punto

de temperatura supuesto los valores de entalpa, densidad y humedad.

Tabl a 1:

Puntos

TBH
(C)

TBS
(C)

Humedad
absoluta (w)
(Kgagua/Kgaire)

Humedad
relativa
(%)

Entalpa
h
(KJ/Kg)

Densidad

3
(Kg/m )

35

35

0,03658

100

129,07

1,122

35

35

0,03658

100

129,07

1,122

65

65

0,20417

100

600,24

0,9468

65

65

0,20417

100

600,24

0,9468

Tabla 7.1 Propiedades de cuatro puntos distintos del vapor de agua que circula en el interior
de la planta.

7.1 Calor percibido por el rea efectiva del colector solar del evaporador
Venezuela se encuentra a Latitud 10 30' N [15] y el evaporador tiene 30 de
inclinacin, lo que quiere decir que los rayos del sol no inciden sobre la superficie del
evaporador de manera perpendicular (pues la inclinacin tendra que ser de 10). La
longitud del evaporador es de 1910 mm y con una inclinacin de 10 tendramos una
incidencia totalmente perpendicular sobre su superficie para un rea de 1910x600
mm2, es decir, 1,146 m2. Se realiz un clculo grfico para medir el aprovechamiento
de los rayos solares sobre la superficie del evaporador con 30 de inclinacin (Ver
figura 7.2).

35

Ilustr a cin 2 2:

Figura 7.2 Relacin del aprovechamiento de la incidencia de los rayos solares con la
inclinacin del evaporador.

Para que el evaporador pudiera aprovechar con 30 de inclinacin la misma

cantidad de radiacin que con 10 se debera aumentar su longitud 70 mm. Se
tendra entonces una longitud de 1980 mm en este caso (aproximadamente 3,5%
ms de la que se tiene). Esto quiere decir que con una inclinacin de 30 se
aprovecha el 96,5% de la energa que se aprovechara con 10.
Clculo del flujo de calor que se percibe con 10 de inclinacin del evaporador
suponiendo una radiacin o calor suministrado q&&sum de 800 W/m2 (Suponiendo una
insolacin diaria (6 horas) de 1000 W/m2
evaporador de 80%

[17]

[16]

y una eficiencia del colector solar del

):

q10 = q&&sum Areaevaporador = 800

W
m2

(1910mm 600mm ) = 916,8W

= 916,8 J / s

Donde Area evaporador es el rea de la superficie del evaporador.

(7.1)

36
El calor que realmente se percibe con los 30 de inclinacin viene dado por la
siguiente ecuacin:

q30 = q =q10 0,965 = 884,7 J / s

(7.2)

(Que es con el que se va a trabajar)

7.2 Flujo de aire seco

A partir de la ecuacin de la conservacin de energa se obtiene la siguiente

ecuacin de calor en el evaporador:

m& 3 h3 m& 2 h2 = q = 0,8847 KJ / s

(7.2)

Donde m& 3 y m& 2 son el flujo de aire hmedo a la salida y a la entrada del
condensador respectivamente. Con h3 y h2 los valores de entalpa de aire hmedo
tambin para los puntos 2 y 3 de la figura 7.1.
Sabiendo que el aire hmedo contiene masa de aire seco ms vapor,
tenemos en los puntos 2 y 3 que:

m& 3 = m& aire sec o + m& 3vapor

(7.3)

m& 2 = m& aire sec o + m& 2vapor

(7.4)

El flujo de aire seco es el mismo en cada punto dentro del humidificador.

Multiplicando las 2 ecuaciones anteriores por m& aire sec o (Flujo de aire seco)
tenemos:

m& 3 = m& aire sec o (1 + w3 )

(7.5)

m& 2 = m& aire sec o (1 + w2 )

(7.6)

Donde w3 y w2 son los valores de humedad relativa en los puntos 2 y 3.

37

Sustituyendo las ecuaciones (7.5) y (7.6) en (7.2):

(7.7)

m& aire sec o (1 + w3 )h3 m& aire sec o (1 + w2 )h2 = q

& aire sec o :

Despejando m

m& aire sec o =

q
(1 + w3 )h3 (1 + w2 )h2

0,884 KJ / s

m& aire sec o =

(1 + 0,20417

Kg agua
Kg aire

)600,24 KJ / Kg (1 + 0,03658

Kg agua
Kg aire

)129,07 KJ / Kg

m& aire sec o = 1,5 x10 3 Kg / s

Suponiendo la densidad del agua como 1000Kg/m3 y suponiendo que diariamente se
cuenta con 6 horas de insolacin, tenemos que el agua evaporada por da es:

m& aire sec o 3600 s 6hr ( w3 w2 ) = 5,4 Kg agua = 5,4lts

(7.8)

Para los datos supuestos.

Como w3=w4, w2=w1, h3=h4, h2=h1, con el mismo calor q=0,844KJ/s y siguiendo el
mismo proceso desde la ecuacin 7.2 hasta la 7.8 se tiene que se condensan tambin 5,4
lts de agua por da.

7.3 Clculo del rea del condensador

Para calcular el rea necesaria de condensador para poder condensar los 5,4lts de
agua mencionados, se cuenta con las siguientes 3 ecuaciones de conservacin de energa e
intercambiadores de calor:

q = m& agua Cp agua (Ts agua Teagua )

(7.9)

38

q = m& 4 h4 m& 1 h1
q = U A Tm

(7.10)

(7.11)

Donde U es el coeficiente global de transferencia de calor, Tm es la diferencia

media de temperatura logartmica, A el rea del condensador y las variables de la ecuacin
7.9 correspondientes al agua que fluye por el interior de la tubera del condensador (Flujo
msico del agua, Calor especfico y sus temperaturas de salida y entrada en el
condensador).
Se supone que el agua de mar entra al condensador a 25C y sale a 35C para
luego ser calentada en el colector externo hasta una temperatura de 65C. Con los valores
mencionados (25C y 35C), se utiliz la ecuacin 7.9 para el clculo del flujo msico de
agua de mar en el condensador:

m& agua =

0,884 KJ / s
= 0,0211Kg / s
4,18 KJ / KgK (35 C 25 C )

Para el clculo del rea de transferencia de calor es necesario conocer el

coeficiente global de transferencia de calor, el cual viene dado por la ecuacin
(7.12).

U=

1
re re
r ln (re / ri ) 1
+ Ri + e
+
ri hi ri
k
he

(7.12)

Donde re y ri son los radios externo e interno de la tubera del condensador

respectivamente, de igual manera sucede con he y hi. Ri es un coeficiente de
ensuciamiento.
Considerando que la tubera de cobre es delgada, se dice que re=ri. El valor
correspondiente a Ri se toma como 0,0001 m2 K/W para agua de mar a menos de
50

[18]

. Para completar el clculo del coeficiente global de transferencia de calor se

39
procede a calcular los valores de he y hi (coeficiente de conveccin externo e interno
respectivamente).
Para el clculo del he se toma la geometra del condensador (Ver figuras 4.2 y
4.3) como un banco de tubos de una fila escalonada y segn la longitud asignada al
condensador se le puede colocar un mximo de 165 pasos de una tubera de de
pulgada de dimetro (0,00635 m) (Ver apndice A). Se inici el clculo referente al
flujo en un banco de tubos partiendo por la ecuacin de Zukauskas [18] (7.13) para un
banco de tubos con un NL>20 (en este caso 165).

Pr
Nu D = C Re mD,mx Pr 0,36
PrS

Donde

Re D,mx =

Vmx D

h D
=
k

(7.13)

(7.14)

En las ecuaciones 7.13 y 7.14 C y m son constantes de la correlacin de Zukauskas,

Re es el nmero de Reynolds, Pr es el nmero de Prandtl, h el coeficiente de conveccin
externo de la tubera, k la conductividad del fluido, D el dimetro de la tubera, Prs el nmero
de Prandtl a la temperatura superficial de la tubera, UnD el nmero de Nusselt, v la
viscosidad cinemtica y Vmx la velocidad mxima del aire en el arreglo de la tubera.

El aire entra al banco de tubos con una velocidad V (en el punto 4 dela figura
7.1) y viene dada por la ecuacin.

V =

3
m&
(1 + w4 ) 1,5 x10 Kg / s(1 + 0,20417 Kg agua / Kg aire )
m& 4
= aire sec o
=
4 A
4 A
0,9468 Kg / m 3 0,6m 0,015m

Donde A es el rea transversal a la entrada del condensador. Mientras que

4 y m4 son la densidad y flujo msico del aire hmedo en ese punto (punto 4).

V = 0,212m / s

40

y una temperatura T = Ti = T4 = 65C. Se tom la temperatura promedio T entre la

entrada y la salida del aire hmedo en el condensador para obtener el valor de todas
las propiedades necesarias para el clculo de he. El valor de Prs se toma igual al de
Pr pues el rango de temperaturas superficiales posibles (de 25C a 35C) reportan
una diferencia entre ellos menor a 0,007.
Tpromedio

Cp

[C]

[Kg/m3]

[W/m.K]

[m2/s]

[KJ/Kg.K]

50

1,085

0,028

0,0000182

1007,9

Tabl a 2:

Pr
0,704

Tabla 7.2 Propiedades del aire a 50C

Con ST=8mm y SL=10mm se calcul un S D

S
= S L 2 + T
2

= 0,01077

siendo ST la distancia entre filas de tubos medida desde el centro de los tubos y
SL Distancia entre filas de tubos medida desde el centro de los tubos.

Como

(S T

+ D)
S D la velocidad mxima es:
2

Vmx =

ST
0,008
V =
0,212m / s = 1,03m / s
(ST D )
(0,008 0,0064)

Sustituyendo Vmx en la ecuacin (7.14):

Re D ,mx =

1,03m / s 0,0064m
18,2 10 6 m 2 / s

= 359,3

Las constantes C y m son 0,51 y 0,5 respectivamente

[18]

. Se obtuvo

entonces con los valores de C, ReD,mx, m, Pr y Prs y la ecuacin (7.13) un NuD =

8,26.

41
Nu D k 8,26 0,028W / m K
=
D
0,0064m

En este sentido h =

h = 36,4W / m 2 K = he

(7.14)

Para el clculo del coeficiente de conveccin en el interior de la tubera (hi) se

emple la relacin correspondiente a flujo interno en tubos circulares [18].
El nmero de Reynolds en un tubo circular viene dado por la siguiente
ecuacin:

Re D =

4 m& agua

(7.15)

donde se tom (viscosidad

dinmica) a partir de la temperatura de salida del agua.

Re D =

4 0,0211Kg / s

0,0064m 725 x10 6 N s / m 2

= 5807,9 2300 (Flujo turbulento)

Para flujo turbulento y una temperatura superficial (TS) supuesta como

constante se tiene la siguiente correlacin de Gnielinski [18]:

Nu D =

( f 8) (Re D 1000) Pr
1/ 2

1 + 12,7( f 8)

(Pr

2/3

1)

hD
k

para 3000<ReD<5x106

(7.16)

Con Pr tomado a partir de la temperatura promedio del agua ( Tagua )

Tagua =

Ts agua + Teagua
2

35 C + 25 C
= 30 C
2

Pr

[C]
35
Tabl a 3:

4,85

Tabla 7.3 Propiedades del agua a 35C

(7.17)

42

El valor de f se calcul a con la siguiente ecuacin [18]:

f = (0,790 ln Re D 1,64) 2 para 3000<ReD<5x106

(7.18)

f = 3,69 x10 2
Resolviendo la ecuacin (7.16):

Nu D =

(3,69 x10 2 8) (8671,28 1000) 4,85

1 + 12,7(3,69 x10 2 x10 2 8)1/ 2 (4,85 2 / 3 1)

= 41,22

Con k tomada a partir de la temperatura de salida del agua y la ecuacin

(7.16), se calcul finalmente el valor de hi:

h=

Nu D k 41,22 625 x10 3 W / m K

=
= 4056,64W / m 2 K
D
0,0064m

h = 4056,64W / m 2 K = hi

(7.19)

Para obtener el rea de la ecuacin (7.11) y compararla con el rea del

condensador supuesta (D=6,35mm de un tubo escalonado de 55 pasos de 0,6m)
falta obtener el valor de la diferencia media logartmica de temperatura (Tm)
entre la salida y entrada de las corrientes de agua y aire del condensador.

Tm =

(Ts aire Te agua ) (Teaire Ts agua )

Ts aire Teagua

ln
Teaire Ts agua

(7.20)

(35 25) C (65 35) C

= 18,2 C
35 25
ln

65 35

[18]

43
Con la ecuacin (7.12), se obtuvo el valor del coeficiente global de
transferencia de calor:

U=

1
2

+ 0,0001m 2 k / W + 0 +

4056,64W / m K

= 35,95W / m 2 K

36,4W / m 2 K

Ahora de la ecuacin (7.12) despejamos el rea de transferencia de calor del

condensador:

A=

q
884W
=
= 1,351m 2
U Tm 35,95W / m 2 K 18,2 C

Ahora bien, se tom este valor de rea de intercambio de calor en el

condensador y se calcul el nmero de tubos necesarios para llevar a cabo un
proceso donde se produzca 5,4 litros de agua diarios.

N=

A
1,351m 2
=
= 112,95 113 pasos de tubo.
D l 0,0064m 0,6m

(7.21)

Existe la capacidad fsica dentro de la planta para construir el condensador

propuesto con 113 pasos de tubera (con D=6,35mm). Sin embargo, se propone su
dimensionamiento con 165 tubos para aprovechar la mayor rea de transferencia
posible (Apndice A).

7.4 Clculo del colector solar externo

Para elevar la temperatura del agua de mar que sale del condensador, se
cuenta con un colector solar externo por el cual pasar 1/30 del flujo msico del
agua que circula por el condensador. A este flujo lo llamaremos m& colector .

44

m& colector = m& agua / 30 =

0,0211Kg / s
= 7,03 x10 4 Kg / s
30

Multiplicando por 3600s y 6horas tenemos m& colector = 15,19 Kg / s ms que el

agua que se espera evaporar. Es decir, an podra hacerse este flujo ms pequeo.
De la conservacin de la energa:

q colector = m& colector Cp agua (Tscolector Tecolector)

(7.22)

Donde qcolector es el calor suministrado por unidad de rea (en este caso los
mismos 800W/m2) sobre la superficie del colector solar externo que se multiplica por
el rea (Acolector). El agua que entra al colector viene con una temperatura de
Tecolector=35C y se desea aumentar hasta 75C=Tscolector colocando un rango de 10C
de diferencia con el punto al que llega este flujo (punto 3 de la figura 7.1).
Se supone una insolacin diaria (6 horas) de 1000 W/m2 [16] y una eficiencia
del colector solar del evaporador de 80% [17]:
.
De la ecuacin 7.22 despejamos el rea del colector:

Acolector =

Acolector =

m& colector Cp agua (Tscolector Tecolector )

q sum

1,32 x10 3 Kg / s 4,18 KJ / KgK (75 C 35 C )

0,8KJ / s.m

= 0,147 m 2

Este valor se satisface con una superficie cuadrada de colector de 40cm de

lado. El colector ser colocado con 10 de inclinacin para aprovechar la mayor
cantidad de radiacin solar posible.

45
7.5 Clculo del tiro y prdidas dentro de la planta

Para evaluar el comportamiento de la circulacin del aire se procede a

presentar el clculo del tiro en el evaporador y en el condensador. Es decir, entre los
puntos 2 y 3 y los puntos 4 y 1 (Figura 7.1). La ecuacin general se presenta de la
siguiente manera [19]:

DS =

agua

(7.23)

( f c )

Donde DS es el valor del tiro, h la altura

tomada con los 30 de inclinacin de la planta y una longitud de colector en el

evaporador de 1910mm, f densidad del aire hmedo fro (35C en puntos 1 y 2), c
densidad del aire hmedo caliente (65C en puntos 3 y 4) y agua la densidad del
agua tomada como 1000Kg/m3. Se tiene entonces que con el mismo h y como los
puntos 1 y 2 y los puntos 3 y 4 tienen las mismas propiedades, el tiro en el
evaporador tiene el mismo valor que el del condensador.

DS =

995mm
1000 Kg / m

(1,122 0,9468) Kg / m 3 = 0,1673mmH 2 O

Como tenemos tiro en el evaporador y en el condensador se multiplica el valor

de tiro obtenido por 2 para reportar el valor total:
DS(Total)= 0,33462 mmH2O= 3,346 Pa (7.23.1)
Para el calculo de prdidas en general se utilizarn valores de velocidad y
temperatura promedio. Las propiedades del aire sern tomadas tambin a partir de
la temperatura media de la zona que se est trabajando. Los valores de las
velocidades en los puntos 1, 2, 3 y 4 son:
3
m& aire sec o (1 + w1 ) 1,5 x10 Kg / s (1 + 0,03658 Kg agua / Kg aire )
m& 1
V1 =
=
=
1 A1
1 A1
1,122 Kg / m 3 0,6m 0,015m

46

3
m& aire sec o (1 + w2 ) 1,5 x10 Kg / s (1 + 0,03658 Kg agua / Kg aire )
m& 2
V2 =
=
=
2 A2
2 A2
1,122 Kg / m 3 0,6m 0,03m

V3 =

3
m& 3
m&
(1 + w3 ) 1,5 x10 Kg / s (1 + 0,20417 Kg agua / Kg aire )
=
= aire sec o
3 A3
3 A3
0,9468 Kg / m 3 0,6m 0,03m

3
m& aire sec o (1 + w2 ) 1,5 x10 Kg / s (1 + 0,20417 Kg agua / Kg aire )
m& 2
V2 =
=
=
2 A2
2 A2
0,9468Kg / m 3 0,6m 0,015m

Teniendo

como

resultado

que:

V1=0,154m/s,

V2=0,077m/s,

V3=0,106m/s y V4=0,212m/s.
Para las prdidas en el evaporador se tienen las siguientes relaciones [20] :

hL = f

L V2
4 Rh 2 g

(7.24)

Donde hL es la prdida en el ducto, f el factor de

friccin, L la longitud que recorre el fluido, V la velocidad del fluio, Rh el dimetro

hidrulico y g la gravedad.
El nmero de Reynolds viene dado por: Re =

4VRh
v

(7.25) Donde v es la

viscosidad cinemtica del fluido (aire). (Las propiedades se han tomado con valores
promedio de temperatura y velocidad). El clculo de Rh viene dado por la ecuacin

Rh =

A
P

(7.26)

donde A es el rea de seccin transversal y P el permetro

mojado. En este sentido:

Rh =

0,03m 0,6m
= 1,43 x10 2 m
2 (0,6 + 0,03)m

La velocidad promedio del fluido viene dada por

Re =

4 0,092m / s 1,43 x10 2 m

18,2 x10 6 m 2 / s

= 288,85 2000

V2 + V3
= 0,092m / s
2

(Flujo laminar)

47
Como el flujo es laminar, f=64/Re. Conocemos que L=1910mm (longitud
del colector del evaporador). La ecuacin 7.24 resulta:
hL=0,0032m. Y la cada de presin P =.g.hL=0,0324 Pa. (7.24.1)
Para las prdidas en las 4 esquinas donde cambia la direccin del fluido se
tienen las siguientes relaciones [20] :

V2
hL = K
2g

(7.27)

Donde K es un coeficiente de prdida de 1,1 [20], V la

velocidad promedio entre 1 y 2 (para el par de esquinas inferiores) y entre 3 y 4

(para el par de esquinas superiores)

Para las prdidas de 1 hasta 2 tenemos con

hL = K

V2
0,1155m / s
= 1,1
= 0,00075m
2g
2 9,8m / s 2

V =

V1 + V2
= 0,1155m / s
2
:

Para cada una de las 2 esquinas inferiores.

Se tiene un P=,0076Pa.

Para las prdidas de 3 hasta 4 tenemos con

hL = K

V2
0,159m / s
= 1,1
= 0,00142m
2g
2 9,8m / s 2

V =

V1 + V2
= 0,159m / s
2
:

Para cada una de las 2 esquinas superiores.

Se tiene un P=0,0144Pa.
Como cada valor corresponde a un codo (bien sea superior o inferior)
multiplicamos cada uno por 2 y los sumamos para tener las prdidas totales en las
esquinas:

48
hL=0,04398Pa

(7.27.1)

Para los clculos de las prdidas en el condensador alrededor del

banco de tubos, tenemos el siguiente procedimiento [21]:
Ptb =

2
K Vmx
2

(7.28)

Donde K=K0 (n+1), con K0 = Cs.Re y n el

nmero de filas de tubos.

Cs =3,2+(4,6-2,7)(2-1)
=(ST-D)/(SD-D)=0,373

(7.29)
y

para 1<2

1=ST/D=1,26

Sustituyendo en la ecuacin 7.29:

Cs=5,86

y tomando Re=359,3 (De

resolver la ecuacin 7.14): K0 =1,2.

Con n=2 se tiene que K=3,59.
Sustituyendo los valores de la ecuacin 7.28:

Ptb =

3,59 1,0344 (1,028) 2

Pa = 1,96 Pa (7.28.1)
2

Sumando las perdidas (7.24.1), (7.27.1) y (7.28.1) resultaron unas perdidas

totales de:
P=2,04 Pa
Este valor de prdidas totales es menor al tiro (3,346 Pa). Lo que quiere decir
que el tiro es suficiente para vencer las prdidas y efectivamente se da la circulacin
de aire natural. Lo que corrobora que el rea del condensador es suficiente porque
los clculos se realizaron suponiendo circulacin natural de aire.

DISCUSIN

Bajo las condiciones de radiacin y temperatura supuestas se logr obtener

un diseo conceptual de una planta que puede llegar a condensar ms de 5,4 litros
de agua al da.
El tiro, al ser mayor a las prdidas, logra que la planta trabaje con circulacin
de aire por diferencia de densidades. La velocidad de circulacin del aire es
suficiente para que se lleve a cabo el proceso.
Se tom la decisin de aislar el espacio existente entre el evaporador y el
condensador para que no entorpeciera el transito del flujo de aire.
En general, el coeficiente global de transferencia de calor U calculado permiti
obtener un rea adaptable al espacio fsico delimitado por el diseo de la planta.
Los 30 de inclinacin de la planta con respecto a la superficie se proponen
para tener un h que permita un tiro suficiente para que exista circulacin natural del
aire y tambin contribuir al deslizamiento del agua sobre la cara interna de la base
de la carcasa por efecto de la gravedad. No se percibe la misma cantidad de energa
solar sobre el evaporador pero en un porcentaje muy pequeo (del 3,5%).
Todos los resultados obtenidos se relacionan con las condiciones de trabajo
supuestas para la planta. Dichas condiciones se supusieron para poder crear un
escenario donde se pruebe el comportamiento del diseo de la planta.
Para evitar la cristalizacin sobre la superficie del evaporador el flujo de agua
de mar que pasa por esa zona es casi 3 veces mayor al del agua evaporada. La idea
es que el agua no evaporada contribuya a transportar hasta el exterior de la planta el
exceso de sal que podra quedar en la superficie del evaporador.

CONCLUSIONES

Para satisfacer una demanda modesta de agua dulce en zonas remotas pero
cercanas al mar, resulta viable la construccin de una planta de desalinizacin de
agua marina que tome al sol como principal fuente de energa, ya que reduce al
mnimo los costos por mantenimiento y es de fcil acceso.
Los procesos de evaporacin y condensacin son idneos para lograr agua
dulce a partir de agua salada pues el vapor no contiene sales. Por ello son
empleados en plantas de desalinizacin desde requerimientos bajos de demanda
hasta grandes niveles comerciales.
Existe en el mercado una gama de materiales que permiten soportar medios
corrosivos y temperaturas relativamente altas sin alterar significativamente sus
propiedades.
Se comprob a travs de clculos que es posible cubrir una demanda de ms
de 5 litros de agua dulce diarios partiendo de agua salada, sin el empleo de equipos
de complejo funcionamiento ni la necesidad de un mayor adiestramiento del
consumidor.
El hecho de no requerir equipos complejos para el funcionamiento de la
planta, hace ver que la inversin econmica necesaria es relativamente pequea.

RECOMENDACIONES

En la propuesta de diseo conceptual de la planta no se tom en cuenta cmo

se iban a unir y/o conectar las partes que la conforman. En un diseo detallado para
la construccin, sera preciso buscar la manera de cubrir este punto con piezas y/o
materiales que resistan las condiciones a las que van a estar sometidos.
La planta debera construirse de manera que sea relativamente fcil
desarmarla. De esta forma se facilitara una eventual limpieza del equipo o cambio
de alguna de sus partes y el transporte se hace ms prctico.
Sera ideal la construccin del equipo para verificar su funcionamiento
comprobando empricamente los clculos realizados.
Pequeas comunidades con escasas fuentes de agua dulce se beneficiaran
con una inversin relativamente pequea para la construccin de la planta que se
propone en esta investigacin.
Valdra la pena (en caso de construirse la planta) probar la instalacin de un
pequeo ventilador interno que funcione con celdas fotovoltaicas para aumentar y
controlar el flujo de aire. De esta manera se pueden estudiar ms escenarios para
estudiar el comportamiento de la planta.
El colector solar externo puede dimensionarse an un poco ms grande para
variar y controlar la temperatura del agua de mar que entra a la superficie del
evaporador. Esto se lograra tapando parte del rea del mismo, segn la
temperatura que se desee obtener.
La espuma de poliuretano expandido se debera impermeabilizar para evitar
que absorba agua, o si se considera necesario, buscar otro material que cumpla las
funciones de aislamiento a las que ste est destinado.

52

Se podra buscar la utilizacin de una data de insolacin horaria para los 365
das del ao del lugar donde se colocara la planta para estimar con ms precisin la
cantidad de agua destilada que se produce.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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APNDICE A: Clculo del nmero de tubos del condensador.

La lmina del condensador tiene 600 mm de ancho por 1650 mm de largo. La

tubera de cobre es de 6,35 mm. Considerando N=pasos de tubo, teniendo un solo
tubo y L=largo de la lmina:

N=

L + S L D 1650 + 10 6,35
=
= 165,365 pasos 165 pasos
SL
10

APNDICE B: Valores de radiacin solar para 16 de Latitud Norte.