CURSO: MECNICA DE FLUIDOS

TRABAJO FINAL
PRODUCTIVIDAD DE EQUIPOS PESADOS

Tema

Anlisis de Gestin de Productividad - Empresa Cobriza

Profesor

Manuel Chate

Grupo

C2-B

Alumnos

Apellidos y nombres
Huamani Jhan
Edison Alvares
Vsquez Salvatierra Sandro
Yupa Salazar Frank Fernando

Participacin
5
5
5
5

Octubre, 2016

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5.GESTION DE MATENIMIENTO
5.1VISIN Y MISIN.
El rea de mantenimiento no cuenta con una visin y misin, ya que es un rea
dependiente.
5.2ORGANIGRAMA.

Areas de
trabajo

Equipo liviano.

Encargada de asegurar
la confiabilidad, de
acuerdo al plan de
produccin, de las flotas
de acarreo

Taller electrico.

Encargada de operar y
mantener el Sistema
Elctrico de Cobriza, asi
como el mantenimiento
electrico de todos los
equipos pesados

Talleres de guardia

Organizar y distribuir el
personal, maquinarias
y equipos en torno a la
ejecucin de los
trabajos.

Componentes

Encargada de coordinar los

aspectos tcnicos y
comerciales de los equipos
nuevos del programa de
reemplazos o adicionales

Jumbos y taller
central

Encargado del
mantenimiento de los
campamentos, plantas
de agua, carreteras
externas e internas

5.3PERSONAL, INFRAESTRUCTURA, MATERIALES Y EQUIPOS.

El 100% del personal pertenece a la planilla de DRP con estudios en SENATI e
instituciones similares.
La infraestructura del rea de mantenimiento de cobriza, cuenta con un taller central y
un taller elctrico, en lo que respecta a materiales y equipos, es deficiente, es un taller
muy bsico.

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5.4 ESTRATEGIAS POLTICAS Y PLANES DE MANTENIMIENTO.
ESTRATEGIAS INTERNAS MINA COBRIZA
Para garantizar la continuidad operativa y la sostenibilidad de la produccin en el
tiempo se requiere implementar las estrategias e apalancamiento (proyectos para
lograr incremento de produccin, disminucin de costos e incremento de eficiencias y
productividad)
Diversificar el mtodo de explotacin del manto cobriza a implementar el mtodo de
sub-level (a fin de lograr cumplimiento de los objetivos de produccin).
Implementar la recuperacin de pilares de zigzag-rampas principales antiguas (a fin de
garantizar la calidad del mineral de cabeza, reservas 2013,19MMt con 1.30%Cu)
Esquema: anlisis estratgico de la mina cobriza.

Fuente: ministerio de energa y minas-20112.

POLITICAS MANTENIMINETO
Poltica del buen vecino, para mantenimiento de relaciones armonioso y transparentes,
basadas en la confianza y credibilidad, para que las relaciones con las comunidades
del entorno sean de largo plazo y de beneficio mutuo.
Implementar OSHAS 14001, OSHAS 18001 e ISO 9001, a fin de mejorar los
indicadores de control ambiental, seguridad, calidad, y garantizar su sostenibilidad en
el tiempo.

Implementar el tablero de control estratgico 2013-2016, con dos grandes ejes

estratgicos: valor econmico, lograr tratamiento de mineral a capacidad instalada de

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la planta concentradora-referencia, capacidad actual de la planta concentradora es de
91000 TMS/da y eficiencia de gestin, lograr una gestin moderna de la mina cobriza.
Implementar la construccin de chimeneas mecanizadas (con simba) en zigzags de la
profundizacin de pumagayoc (mejoramiento de las condiciones temo-ambientales, a
fin de cumplir objetivos de desarrollo y preparaciones de la mina cobriza.)
CONTROL CUANTITATIVO
Consiste en realizar caracterizaciones del macizo rocoso utilizando las clasificaciones
geo mecnicas como el RMR89, Q Barton y el GSI.
Determinar dominios estructurales en las labores de produccin.
Lleva un control de los craqueos y cadas de rocas, adems el cuadro ha sido
introducido al sistema de control de gestin de la mina.
Realiza mediciones de convergencias en los puntos importantes de la mina.
DESCRIPCION DEL METODO
Hasta el nivel 10 la explotacin del manto de cobriza se realiz dentro de los
parmetros normales de diseo de los tajeos, es decir los zigzags que limitaban
cortaban son sus respectivas echaderas y una chimenea de servicios de 7 pies y 5
pies de dimetro respectivamente. Los tajeos se iniciaban a partir de un subnivel
dejando 10 metros de puente sobre el nivel inferior. Bajo estas condiciones el acarreo
de mineral se haca directamente a los echaderos con scooptrams ST-13, y el
transporte con locomotoras disel hacia el echadero principal del pique.

Seguidamente podemos contrastar un ejemplo claro de una poltica de mantenimiento.

REDUCCION DE PLOMO POR EMISIONES FUGITIVAS

De acurdo con los estudios realizados por Mc Vehil-Monnet en su modelo de
dispersin de la calidad del aire para el riesgo de la salud humana, el nivel de
emisiones fugitivas estimado de las mediciones efectivas y a la aplicacin del modelo
de dispersin tomado de cuenta los proyectos o acciones de mitigacin mencionadas
anteriormente, nos permiten la prediccin de las reducciones futuras de emisiones
sobre todo en lo que a plomo se refiere.

5.5QU TIPO DE MANTENIMIENTO APLICA COBRIZA?

El proceso de mantenimiento en cobriza se realiza a travs de las reas de Equipo
liviano, taller elctrico, taller de guardia, componentes, jumbos y Taller central.

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La funcin de mantenimiento tiene como objetivo la conservacin de la capacidad de
la produccin de los equipos, controlando los costos de mantenimiento y
disponibilidad.
Dentro de las labores de mantenimiento de los equipos pesados se realizar los
siguientes tipos de mantenimiento.
CORRECTIVO: Correccin de la falta de equipo.
PREVENTIVO: Reemplazo de componentes en base a su tiempo de va til.
PREDICTIVO: Con ayuda de instrumentos y tcnicas se predice la falta de los
componentes con anticipacin.
Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales:
10 cargadores de bajo perfil6, Scoop de 13 yardas,3de 6 yardas y un MTI
10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas.
4 desatador de rocas
1 umbo hidrulico
4 cargador de anto

Entre los equipos auxiliares tenemos

1 tractor de llantas
2 tractores de orugas
2 motoniveladoras
3 gras mviles
1 manipulador de llantas
4 lubricantes
2 cargadores frontales.
El 100% del personal pertenece a la planilla del DRP con estudios en SENATI e
instituciones similares.

5.6TIENES SOFTWARE DE MANTENIMIENTO?

EL VIMS: Vigila los sistemas y las funciones vitales de la mquina. Contribuye a
orientar al operador en la operacin del equipo y lo alerta con respecto a condiciones
fuera de especificaciones. Se reduce la inactividad al permitir que el personal de
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servicio consulte los datos de la mquina para hacer un diagnstico ms rpido y
exacto. El VIMS proporciona informacin para mejorar el control del equipo, aumentar
la productividad y reducir el costo por tonelada. Componentes a verse:
Sistema de diseado por Caterpillar.
Grupo de medidores.
Teclado de sistema de administracin de informacin vital.
Centro de mensajes.
Sistema de advertencias.
Localizacin y solucin de problemas.
Control de la produccin.
Paquete de software.
Sistema diseado por Caterpillar El VIMS (Sistema de Administracin de Informacin
Vital) es un sistema integrado, diseado por Caterpillar, el cual vigila el rendimiento de
la mquina para brindar informacin clave en tiempo real. El VIMS vigila muchos de
los sistemas de la mquina mediante un solo sistema que permite intercambiar
informacin rpidamente parar hacer operaciones uniformes y eficientes.
grupo de medidores: El grupo de medidores de la cabina mantiene una constante
indicacin visual de diversas funciones de la mquina: la temperatura del refrigerante
del motor; la temperatura del aceite de los frenos; la presin del sistema neumtico; el
nivel de combustible.
teclado del sistema de administracin de informacin vital: El teclado del Sistema
de Administracin de Informacin Vital permite al operador o tcnico de servicio
consultar los valores de los medidores (en tiempo real) y la informacin almacenada
mediante el centro de mensajes. El personal de servicio tambin puede utilizar el
teclado para consultar la informacin de diagnstico.
Centro de mensajes: El centro de mensajes indica la informacin solicitada por el
operador y utiliza a sistema de advertencias de 3 categoras para alertar al operador
sobre alguna condicin anormal de la mquina.
sistema de advertencias: El sistema de advertencias de 3 categoras proporciona al
operador informacin preventiva en forma excepcional sobre condiciones anormales
de la mquina mediante el centro de mensajes. La informacin se exhibe cuando las

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condiciones de un sistema vigilado exceden los lmites prescritos para las operaciones
regulares.
5.7 PLANES DE INVERSION O RENOVACION DE FLOTA

NDICES DE COSTES DE MANTENIMIENTO. COSTE DE MANTENIMIENTO POR

UNIDAD DE PRODUCCION. Mide el costo de mantenimiento por unidad de
produccin en un periodo determinado. Permite visualizar mejoras o deficiencias en el
desempeo de las actividades de mantenimiento con relacin a la produccin.

COSTE DE MANTENIMIENTO POR HH: Relaciona el coste de mantenimiento por

unidad de hora-hombre. Permite visualizar mejoras o deficiencias en el rendimiento de
la fuerza hombre.

RELACIN DE COSTE MANTENIMIENTO VS. PRODUCCIN: Mide la proporcin

del coste de mantenimiento con relacin al coste total de produccin.

INDICE COSTE DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Mide el coste de

mantenimiento preventivo con el coste total de mantenimiento. Permite determinar la
atencin prestada a la prevencin de fallas de los ISED.
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INDICE COSTE DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Relaciona el coste de

mantenimiento correctivo con el coste total de mantenimiento. Permite evaluar la
eficiencia de los programas preventivos existentes.

5.8 INDICADORES QUE MANEJAN

Categora I.
Categora II.
Categora III.
I

Categora I: La categora I enciende la luz de advertencia cuando se ha

identificado una condicin en el sistema. (No se requiere tomar medidas en ese
momento.) Habitualmente todo lo que hay que hacer es informar al personal de
servicio sobre la condicin advertida tan pronto como sea posible.

II

Categora II: En la categora II, destella una luz de advertencia (situada encima
del grupo de medidores) adems de la luz de advertencia de la categora I en
el tablero de indicadores. Se indican instrucciones sobre cmo modificar la
operacin de la mquina o qu servicio ha de realizarse.

III

Categora III: En la categora III, la advertencia ms alta, suena una alarma

sonora de accin, adems de las alarmas de la categora II. La lmpara de
accin y la seal de advertencia se mantienen activadas hasta que las lecturas
del sistema vuelven a normalizarse o se apaga la mquina.

Localizacin y solucin de problemas: El Sistema de Administracin de

Informacin Vital simplifica la localizacin y solucin de problemas, reduce la
inactividad y disminuye los costos de operacin al permitir la correccin de problemas

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menores antes de causar daos de mayor alcance. Se incorporan muchos sensores a
los sistemas de la mquina para vigilar las condiciones de la misma.
Control de la produccin: El control de la produccin, un componente caracterstico
del VIMS (Sistema de Administracin de Informacin Vital), mejora productividad de la
flota y menor costo de operacin y mantenimiento.

Los indicadores a seleccionar deben cumplir estndares internacionales que permitan

hacer benchmarking. Se seleccionarn el mnimo nmero de indicadores que
permitirn medir la gestin y su impacto en produccin, haciendo posible detectar
oportunidades de mejora. Los mismos se agruparn en cuatro grandes reas de la
gestin:
EFECTIVIDAD
RENDIMIENTO
COSTES
SEGURIDAD

FORMATOS O DOCUMENTOS DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

El proceso de mantenimiento en Cobriza se realiza a travs de las reas de
Equipo Liviano, Taller Elctrico, Talleres de Guardia, Componentes, Jumbos y
Taller Central.
La funcin de mantenimiento tiene como objetivo la conservacin de la
capacidad de la produccin de os equipos, controlando los costos de
mantenimiento y disponibilidad.

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PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO
El presupuesto no solo constituye a un instrumento de gestin para el control
de la eficacia del mantenimiento, sino que, es una herramienta de planificacin.
En este punto se agrupa el gasto que se realiz en distintas etapas como
puede ser las siguientes:
Mantenimiento ordinario

Mantenimiento correctivo

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Mantenimiento preventivo predictivo

Mantenimiento extra ordinario

Grandes reparaciones

Paradas programadas

Mejoras tcnicas

El presupuesto total de esta empresa no est dado, para lo cual se indica todos
los factores que entran para sacar el presupuesto de mantenimiento.

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DEMS CARACTERSTICAS DEL REA: TIENE RCM, TPM, 5S, MC,

JIDOKA, ETC.
La mina Cobriza si cuenta con RCM donde dice:
El numeral 7.6 del artculo 7 del Decreto Supremo o33.2005-EM, Reglamento
para el cierre de minas (RCM) define el cierre progresivo como las actividades
de rehabilitacin que el titular de actividad minera va efectuando
simultneamente al desarrollo de su actividad productiva, de acuerdo al
cronograma y condiciones establecidos en el PCM aprobado y ejecutado bajo
supervisin de la autoridad minera.

TPM de Cobriza
Una prolongada historia tiene Compaa Minera Cerro Negro. Ubicada a unos
210 km al noreste de Santiago, en la comuna de Cabildo, Regin de
Valparaso, sus exploraciones y excavaciones comenzaron en 1920.
Posteriormente, y producto de la fuerte recesin econmica que afect a Chile
en la dcada de 1980, el yacimiento fue cerrado entre 1981 y 1983. Se reabri
con la llegada del empresario minero Andrnico Luksic Abaroa, alcanzando en
esos aos un nivel de procesamiento de mineral de sulfuros de entre 25.000
ton por mes (tpm) a 49.000 tpm.
Fue en 1996 cuando la faena pas a ser propiedad de los actuales dueos,
debido a que el Grupo Luksic decidi cerrar la mina, ante lo cual los
trabajadores de la administracin compraron el yacimiento. Actualmente el
99,99% de las acciones de la Compaa Minera Cerro Negro S.A. lo tiene
Compaa Minera Cobriza S.C.M.
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Hoy la faena minera tiene una capacidad de beneficio de 55.000 tpm de
minerales oxidados, lo que permite producir 550 tpm de ctodos de cobre o
1.000 tpm de sulfato de cobre. Adicionalmente posee una capacidad nominal
de procesamiento de 70.000 tpm de minerales sulfurados, para producir 2.000
tpm de concentrado de cobre.

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