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Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

L'alignement des machines tournantes


Introduction
De nos jours, si l'on travaille dans un milieu industriel, on constate qu'une multitude de
machines fonctionnent de trs hautes vitesses et cela, sans arrt. Ces machines peuvent
fonctionner pendant des annes. Leur durabilit dpend videmment des soins qu'on
leur apporte.
Cependant, de nombreuses machines doivent tre rpares ou remplaces pour plusieurs
raisons : vibrations excessives, bris de pices mcaniques, chauffement interne intense,
usure prmature des roulements, paliers endommags, fuites dans les joints
d'tanchit et pannes successives.
Dans de mauvaises conditions, les machines peuvent devenir un risque d'accident et
occasionner des pertes de temps, c'est--dire qu'on doit forcment arrter les machines
pour la rparation; cela a pour effet de diminuer la production, et parfois mme, la
qualit des produits.
Tous les problmes de mauvais fonctionnement sont relis, dans plus de la moiti des
cas, un dfaut d'alignement. Pour remdier cette situation, il suffit de vrifier
l'alignement ou de procder l'alignement de la machine. Cela consiste accoupler les
deux arbres de la machine en ligne droite dans un mme axe en respectant les tolrances
demandes.
1.1

Ncessit d'un bon alignement

L'industrie actuelle, trs automatise, demande une production acclre et exige un


alignement d'arbres prcis.
Des arbres mal aligns peuvent causer des bris de diffrentes natures :
Ils provoquent une rsistance dans les paliers et dans les arbres tant sur les units
mobiles que sur les units commandes.
Ils accentuent l'usure des points qui, par l'coulement des graisses ou des acides,
contaminent la base de la machine.
Ils produisent des vibrations excessives qui occasionnent le bris des pices internes ou
externes.
La figure 1.1 fait voir un mauvais alignement
Les machines deviennent bruyantes cause d'une usure prmature des engrenages ou
des roulements qui, en contact avec des particules mtalliques, se brisent. Il en rsulte
une augmentation de temprature, ce qui provoque la dtrioration des huiles, des joints,

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des roulements, des arbres et des accouplements. L'entranement devient plus difficile et
par consquent, il exige une surconsommation d'nergie.
Un alignement correct permettra d'liminer 50 % de tous ces problmes (figure 1.2). Il
assure une faible rsistance dans les paliers, occasionne une usure rduite des
accouplements et rduit les vibrations dans la machine et dans les machines voisines. Il
augmente la dure de vie des quipements, diminue le cot d'entretien, les pertes de
temps et la consommation d'nergie.
Figure 1.1 Mauvais alignements

Selon la prcision dsire et la vitesse de rotation de la machine, on peut recourir


diffrents procds d'alignement.
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1.1.1 volution et procds

Avant l'automatisation industrielle, la prcision de l'alignement n'est pas une trs grande
proccupation. Les machines tournent trs lentement sur des paliers parfois mme en
bois. Pour faire l'alignement, on se sert alors de rgles de mtal ou de tiges.
Plus tard, la vitesse des machines augmente les accouplements doivent tre modifis; les
mcaniciens procdent l'alignement avec des coins en mtal gradus. La
modernisation des industries d'aprs-guerre exige plus de prcision dans l'alignement
des arbres afin de rpondre la production. Une multitude d'accouplements fabriqus
avec une grande prcision arrivent sur le march, ce qui provoque l'augmentation de la
vitesse des machines et la modification des paliers. Pour rpondre aux besoins de cette
volution, le comparateur cadran devient l'instrument le plus prcis. En faisant
l'alignement au comparateur cadran, la prcision devient primordiale; il faut utiliser
des formules. L'opration peut prendre six heures et parfois deux trois jours afin de
rpondre aux tolrances acceptables. Pour diminuer ces pertes de temps, certaines
compagnies mettent au point des formules simples et rapides. Ces formules sont
adaptes aux calculatrices programmables dans le but d'acclrer le temps de
l'alignement et d'viter les erreurs de calcul. On obtient ainsi d'excellents rsultats trs
rapidement.
Avec l'volution de la technologie, les appareils aux rayons lasers font leur apparition
dans le monde industriel. Ces appareils munis d'un rayon laser fonctionnent l'aide
d'un micro-ordinateur; ils calculent tous les dfauts d'alignement, affichent les valeurs
de correction et augmentent la rapidit du procd avec une trs grande prcision. On
peut transfrer les donnes dans un ordinateur personnel et les imprimer.
Dans le domaine de la mcanique industrielle, il est parfois ncessaire de faire l'installation de machines en srie des distances respectives ou de machines en ligne tels
que convoyeur, chane de montage, atelier de peinture, machine papier, machine
plastique, etc. Il est ncessaire de procder au nivellement du plancher, l'emplacement
et l'alignement du socle des machines. Dans certains cas, on a recours au thodolite et
au niveau lunette. Certains appareils munis d'un laser peuvent rpondre ces besoins.

Figure 1.2 Machine bien aligne


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1.1.2 Terminologie de l'alignement

Dans cette section, il vous faudra apprendre les termes utiliss dans le domaine de
l'alignement. Il est important de bien connatre ces termes et d'en apprendre les
dfinitions, car ces mots reviendront souvent dans les pages ultrieures, ces termes
seront suivis d'une illustration, ce qui en facilitera la comprhension.
1.1.2.1

Angularit

Angle form par le centre des arbres de deux machines (figure 1.3).

1.1.2.2

Dport parallle

Distance mesure perpendiculairement avec l'axe de l'arbre entre les centres de rotation
en un point donn d'un accouplement (figure 1.6.

Dport parallle horizontal


1.1.2.3

Dport parallle vertical

Dport angulaire

Valeur obtenue en soustrayant l'cartement, entre deux faces d'accouplement, mesur


sur le mme rayon appos 180 (figure 1.7).

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Dport angulaire horizontal


1.1.2.4

Dport angulaire vertical

Cales

Plaquettes mtalliques de diffrentes paisseurs qui sont places sous les pieds de la
machine afin d'amener un dplacement vertical prcis (figure 1.4).

1.1.2.5

Colinarit

Deux lignes sont dites colinaires lorsqu'il n'existe aucune diffrence de position
angulaire et parallle entre elles. C'est le but de l'alignement (figure 1.5).

1.1.2.6

Diamtre fonctionnel

C'est le diamtre d'accouplement avec lequel le dport angulaire de l'accouplement est


mesur.
1.1.2.7

Dilatation thermique

Changement de dimensions rsultant de la temprature d'opration des machines, ce qui


a pour effet de changer la hauteur des axes (figure 1.9).

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1.1.2.8

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Jeu axial

Mouvement de dplacement parallle d'un arbre selon son axe permis par le palier ou le
coussinet (figure 1.10).

1.1.2.9

Jeu en torsion

Jeu angulaire circulaire entre les deux parties de l'accouplement (figure 1.11).

1.1.2.10 Jeu radial

Jeu de paliers perpendiculaires l'axe des machines pouvant faire en sorte que l'arbre
change de position en rotation

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1.1.2.11 Machine fixe

Machine qui sert de rfrence l'alignement. Elle ne doit pas tre dplace lors de
l'alignement.

1.1.2.12 Machine mobile

Machine qui sera dplace lors de l'alignement, soit verticalement, soit horizontalement.
1.1.2.13 Pied boiteux

Patte ou support de la machine qui n'appuie pas correctement sur le socle

1.1.2.14 Repres d'alignement

Positions dans lesquelles seront prises les mesures d'alignement : 12 h, 3 h, 6 h et 9 h


(figure 1.15).

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Machine fixe

1.1.2.15 Rptabilit

Mthode de vrification au moyen d'une deuxime srie de mesures d'alignement afin


d'assurer l'exactitude des mesures. Si les mesures prises sont les mmes, on dit qu'il y a
rptabilit : sinon, on parle de non-rptabilit des lectures.
1.1.2.16 Rsolution

C'est la plus petite quantit de mesure qu'un appareil peut dtecter.


1.1.2.17 Valeur de tolrance

Variation de mesure maximale admissible par rapport la position idale d'alignement.


1.1.2.18 Vrin de calage

Boulon mont sur le socle ou sur la fondation de la machine qui permet de contrler le
positionnement horizontal de la machine (figure 1.16).

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1.2

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Scurit

Cette section est un rappel sur les mesures de scurit prendre avant et lors de
l'alignement. Vous verrez quels sont les moyens les plus efficaces pour vous protger
des accidents et quelles sont les prcautions prendre dans le lieu dans lequel vous allez
accomplir votre travail.
1.2.1 Protection individuelle

Dans un milieu industriel, lorsqu'il s'agit de procder un alignement, certains facteurs,


comme la chaleur, le bruit, les surfaces glissantes des planchers, les substances
corrosives et le rayonnement nous obligent prendre des moyens pour nous protger
contre les blessures qui peuvent survenir. La liste des blessures que l'on peut relier
l'utilisation des machines est aussi longue qu'horrible mains crases, doigts coups,
perte de la vue, etc. Il semble exister autant de dangers qu'il y a de types de machines.
C'est pourquoi il est trs important d'utiliser les quipements de protection mis notre
disposition.
1.2.1.1

Protection de la tte

On peut se protger la tte par diffrents moyens. Le casque de scurit prserve la tte
contre les lsions et les fractures. On utilise une cagoule pour se protger des poussires,
de la chaleur, des flammes et des intempries. On opte pour le port de la casquette ou de
la coiffe pour protger la tte et les cheveux des huiles, des poussires et pour empcher
les cheveux d'tre happs par des mcanismes en mouvement.
Les risques d'accident pour les yeux dpendent du genre de travail qu'on aura
effectuer. C'est pour cette raison qu'il existe diffrents types d'appareils protecteurs.
Pour se protger contre l'claboussement de substances corrosives, irritantes ou chaudes
et des poussires, il est ncessaire d'utiliser des lunettes de scurit avec lentilles claires
ou filtrantes ou des lunettes coques; on peut galement porter un cran facial visire
claire ou encore une cagoule. Pour viter l'exposition au rayonnement,
1.2.1.2

Protection du systme respiratoire

On porte un masque filtre ou cartouche en se rfrant la fiche signaltique du


produit prs duquel on doit s'exposer. Par exemple, on utilise ce type de masque contre
les manations produites par l'acide sulfurique.
1.2.1.3

Protection des membres

Les membres suprieurs ou infrieurs doivent tre protgs contre les risques d'accident.
Les mains doivent faire l'objet d'une attention particulire. Selon les conditions dans
lesquelles le travail s'effectue, le port des gants devient essentiel lors de la manipulation
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de graisses, d'huiles, d'acides, de solvants ou lorsqu'on travaille prs d'une source de


puissance lectrique ou de chaleur. Les gants de plastique offrent une protection contre
certaines substances dangereuses, comme par exemple, l'acide. Les gants de caoutchouc
protgent contre les risques d'lectrocution; les gants de cuir protgent de la chaleur.
Les membres infrieurs peuvent tre protgs par des bottes, des chaussures de scurit
et des jambires. Le type de protection utilis dpend des risques contre lesquels on veut
se prmunir.
1.2.1.4

Protection de l'oue

La recherche a reli le bruit toute une srie d'effets nocifs pour la sant depuis la perte
de l'oue, les maux d'oreilles jusqu' la nause, la fatigue et les troubles motifs. Le bruit
peut aussi gner la concentration et nuire la communication empchant ainsi le
travailleur d'accomplir son travail en toute scurit.
On doit se protger lorsque le nombre de dcibels (dB) est suprieur 85dBA et que le
temps d'exposition au bruit est suprieur la norme recommande. On utilisera les
bouchons d'oreilles ou des couvre-oreilles.
Protection relie aux machines
Les personnes affectes l'alignement d'une machine peuvent difficilement accomplir
ce travail sans danger. Il existe une grande varit de mouvements mcaniques ou de
situations qui reprsentent un danger pour le mcanicien. Le fait de reconnatre un
danger constitue la premire tape franchir pour sa propre protection et celle de ses
compagnons de travail. Les dangers identifis devront tre limins avant mme
d'entreprendre le travail.
Les principaux types de fonctions ou de mouvements dangereux sont les suivants
rotatif, alternatif et de translation.
1.2.1.5

Verrouillage de l'quipement

Avant d'entreprendre un alignement sur une machine, il faut arrter la machine. Vous
devez ouvrir le circuit du tableau de contrle ou le disjoncteur, installer un verrouilleur
multiple et verrouiller l'interrupteur, c'est--dire cadenasser l'quipement (figure 1.18).
Sur certaines machines pneumatiques ou hydrauliques, il faudra fermer l'alimentation,
verrouiller les valves et purger les rsidus de pression qui pourraient actionner la
machine ou empcher la libre rotation de celle-ci. On vous rappelle que la procdure est
toujours la mme.

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Procdure de verrouillage
-

Avisez les travailleurs avant de procder.


Identifiez la source d'nergie de l'quipement.
Mettez le circuit lectrique OFF.
Fermez les sources d'alimentation hydraulique ou pneumatique.
Installez le cadenas. Si plus d'un travailleur doit installer un cadenas sur la mme
source, utiliser un verrouilleur multiple.
Vrifiez si l'quipement n'est pas aliment.
Purgez l'excs de pression s'il y a lieu.

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1.3

Sortes d'alignements.

On entend par sortes d'alignements les dviations verticales et horizontales possibles


sur un quipement. Ces dviations peuvent tre angulaires ou parallles. Pour tre
capable d'interprter et de mesurer prcisment ces dviations, il faut se donner des
points de repre.
1.3.1 Repres d'alignement.

Le reprage consiste faire quatre marques quidistantes sur la circonfrence des deux
parties de l'accouplement avec un crayon feutre ou des papiers adhrents et de les
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numroter. Pour identifier ces repres, nous allons utiliser le systme d'horloge, tel que
montr la figure 1.19.
En se plaant face l'accouplement de la machine fixe:
12 heures, la lecture des mesures se fera vers le haut.
6 heures, la lecture se fera vers le bas.
3 heures, la lecture se fera droite.
9 heures, la lecture se fera gauche.

Machine fixe

figure 1.19 : Repres d'alignement


Les mesures prises sur les repres sont toujours lues partir de la machine de rfrence,
c'est--dire la machine fixe.
1.3.2 Dport angulaire vertical

La valeur de ce dport est obtenue en soustrayant l'cartement entre les deux faces
d'accouplement, mesur respectivement 12 h et 6 h. Ce dport peut tre ngatif ou
positif.
Ce dport est observ lorsqu'on regarde de ct les machines aligner. L'interprtation
des mesures se fera en mesurant l'cartement de l'accouplement 6 h et 12 h. Si
l'ouverture de l'accouplement est plus grande en haut qu'en bas, on aura une valeur
positive, autrement la valeur sera de zro ou elle sera ngative (figure 1.20 et 1.21).

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figure 1.20 : Dport angulaire vertical ngatif

figure 1.21 : Dport angulaire vertical positif

Pour corriger un dport angulaire vertical lorsque la valeur de l'angle est ngative, il faut
ajouter des cales sous les supports avant (figure 1.20). Si la valeur de l'angle est
positive, on ajoute des cales sous les supports arrire (figure 1.21). L'limination du
dport angulaire a pour but de rendre la machine mobile parallle et horizontale l'axe
de la machine fixe.
Exemple d'application.
Mesure 12 H
=
0,00 mm
Mesure 06 H
=
- 0,10 mm
Angularit
=
0.00 - (-0,10) = + 0,10mm
Il faudra ajouter une valeur calcule sous les supports arrire de la machine (figure
1.21).

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1.3.3 Dport parallle vertical.

La valeur de ce dport est obtenue en mesurant la diffrence de hauteur de


l'accouplement sur les machines en position 12 h et 6h.
Ce type de dfaut est observ en regardant les machines de ct. On pourra parfois
constater que le moteur ou la machine fixe ne sont pas la mme hauteur.
L'interprtation de la valeur du dport parallle vertical se fera, en prenant comme
rfrence.
Dport parallle vertical + (figure 1.22)

Enlev sur les 4 pattes

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Dport parallle vertical (-) figure 1.23

Ajout sur les 4 pattes


Par exemple, si le moteur est plus haut que la machine fixe, la valeur du paralllisme
vertical sera positive (figure 1.22).
Si le moteur est plus bas que la machine fixe, la valeur du paralllisme vertical sera
ngative (figure 1.23).
Pour corriger ce dfaut, il s'agit d'ajouter ou d'enlever, en quantits gales, des cales
sous les supports de la machine. Aprs cette deuxime correction, les arbres des deux
machines doivent se situer la mme hauteur.
Exemple d'application
Mesure 12 H
=
0,000 mm
Mesure 06 H
=
0,025 mm
Dport parallle vertical =
0,000 0,025 = - 0,025 mm
Dans ce cas, puisque la valeur est ngative, le moteur devra descendre de 0,025 mm
(figure 1.21).
1.3.4 Dport angulaire horizontal

La valeur de ce dport est obtenue en soustrayant l'cartement entre les deux faces d'un
accouplement, mesur respectivement 3 h et 9 h. Ce dport peut-tre ngatif ou
positif. Il s'observe en regardant la machine par le dessus. L'interprtation de la valeur
de l'angularit horizontale est dtermine en position 3 h et 9 h sur la machine fixe. Par
exemple, si l'ouverture de l'accouplement est plus petite 3 h qu' 9 h, on aura une
valeur ngative (figure 1.24)
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Dport angulaire horizontal (+)

Dport angulaire horizontal (-)

Si l'ouverture de l'accouplement est plus grande 3 h qu' 9 h, l'angularit horizontale


sera positive (figure 1.25).
Pour corriger le dport angulaire horizontal, il s'agit de faire pivoter le moteur ou la
partie mobile horizontalement vers la gauche ou vers la droite de son axe. Aprs cette
troisime correction, les arbres de la machine doivent tre parallles, verticalement et
horizontalement.
Exemple d'application (figure 1.24)
Mesure 3 h
Mesure 9 h
Angularit =

=
0,00 mm
=
0,70 mm
0,00 mm - 0,70 mm = - 0,7 mm

Le moteur devra pivoter vers 3 h pour la correction.


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1.3.5 Dport parallle horizontal

La valeur de ce dport est obtenue en mesurant perpendiculairement, l'axe de la


machine, l'accouplement en position 3 h et 9 h.
Ce type de dfaut est observ en regardant la machine par le dessus. On pourra constater
un dport parallle horizontal positif lorsque la machine dplacer est positionne
droite de la machine fixe.
Lorsque la machine est positionne gauche de la machine fixe, on aura un dport
parallle horizontal ngatif (figure 1.27).
Dport parallle horizontal (+)

Dport parallle horizontal (-)

Pour corriger un dport parallle horizontal, il s'agit de dplacer la machine mobile


parallle l'axe de la machine fixe et on obtient une coaxialit conforme aux tolrances
demandes.
Exemple d'application
Mesure 3 h
Mesure 9 h

=
=

0,00 mm
-0,10 mm
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Dport parallle =
-0,10 mm
On dplace la machine de 0,10 mm vers 9 h.
1.4

Vrifications et corrections d'un quipement

Avant d'entreprendre l'alignement d'une machine, il faut s'assurer de son tat gnral. Il
est inutile d'aligner une machine en mauvais tat car elle se dplacera aprs la mise en
marche. De plus, les pices qui constituent l'quipement (fondation, socle, supports,
etc.) doivent tre propres, solides et bien entretenues.
1.4.1 Fondation.

Une fondation rigide et solide est ncessaire pour maintenir une machine en position
fixe, diminuer la vibration et permettre un alignement correct et durable. La fondation
en bton doit tre nivele et munie d'ancrages pour permettre la fixation d'un socle qui
supportera la machine. Les pieds d'une machine ne doivent pas reposer directement sur
le bton. cause de leur surface d'appui troite, le bton pourrait se dformer et la
machine deviendrait instable (figure 1.28).

1.4.2 Socle

Le socle est la base sur laquelle reposent les machines aligner; il doit tre rigide, lisse,
propre et exempt d'corchures et de corps trangers. Le socle doit tre conu de sorte
que la machine dplacer soit plus basse que la machine fixe de 3 5 mm et doit
permettre la mobilit parallle et angulaire (figure 1.29).

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1.4.3 Surface d'appui du socle

Aucune bavure ne doit exister sur les surfaces d'appui. On doit nettoyer soigneusement
la surface, enlever les salets et la graisse, limer les corchures et vrifier avec une rgle
dresser la planit des surfaces d'appui. Le socle doit tre parfaitement plan et au niveau aux points de fixation. Les filets des trous de fixation doivent tre en bon tat.
Parfois, il est ncessaire de les nettoyer avec un taraud appropri. Il faut toujours
vrifier le serrage du socle sur la fondation et s'assurer d'un bon nivelage (figure 1.29 et
1.30).
1.4.4 Vrins de calage

Pour rendre plus facile et plus prcis l'alignement horizontal, on a recours des vrins
de calage. Ce sont des vis et des crous qui sont fixs sur le socle et sur les supports de
la machine. En les vissant ou en les dvissant, on peut contrler horizontalement le
dplacement de la machine de faon trs prcise. Pour de grosses machines, on
installera un dispositif hydraulique. La mthode la masse ou au marteau est non
seulement incorrecte, mais cela peut endommager le corps de la machine et les
roulements (figure 1.30).

1.4.5 Supports

Avant de dposer la machine sur le socle, il faut vrifier si les quatre supports de
fixation reposent parfaitement d'aplomb et sans jeu sur celui-ci. Les supports de la
machine aligner doivent tre inspects minutieusement. Ils doivent tre exempts de
coups, de fissures, de bavures et de salets. S'il en est ainsi, il faudra les limer ou les
meuler, les souder ou les nettoyer avant de procder la fixation. Dans un premier
temps, on vrifie la correspondance des trous du socle avec la machine dplacer; on
introduit les quatre boulons et on s'assure du libre dplacement horizontal parallle et
angulaire de la machine; ensuite, on vrifie l'appui des supports sur le socle avec des
calibres d'paisseur (figure 1.31).
Pour procder l'tape de vrification de la stabilit des supports de la machine sur la
base, il suffit de serrer la pression recommande trois supports de la machine et
d'essayer d'insrer une lame calibre sous le quatrime support. S'il est impossible
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d'introduire une lame calibre, c'est que les supports sont au mme niveau sur le socle.
S'il est possible d'introduire une lame calibre sous les supports, on devra procder
l'ajustement du boitage, ce que nous verrons dans les sections suivantes.

1.4.6 Dimensions.

Les dimensions de la machine sont les distances utilises pour calculer les valeurs de
correction d'alignement au niveau de l'accouplement et au niveau des pieds de la
machine. Selon les formules de calcul choisies, les dimensions relever seront
sensiblement les mmes. Ces dimensions seront prises l'aide d'un ruban mesurer ou
d'une rgle gradue en pouce ou en mm. La figure 1.32 nous indique o se situent les
points de mesure.

Le point 1 indique le diamtre de l'accouplement mesur au point de lecture.


Le point 2 indique la distance comprise entre le centre des deux parties de
l'accouplement.
Le point 3 indique la distance comprise entre les supports du moteur, entre le pied avant
de la machine et le pied arrire de la machine.
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Le point 4 indique la distance comprise entre le centre de l'accouplement de la machine


fixe et les supports avant de la machine mobile
Le point 5 indique la distance comprise entre le centre de l'accouplement de la machine
dplacer et de ses supports avant.
1.4.7 Les cales.

Il existe diffrentes sortes de cales pour l'ajustement de la hauteur des machines et pour
mettre d'aplomb les supports d'une machine. Certaines cales sont tailles la main
l'aide de cisailles dans des feuilles de laiton de diffrentes paisseurs. D'autres
fabriques ou usines dans des plaques d'acier. Ces cales sont mesures et calibres
l'aide d'instruments de prcision qui sont des micromtres ou des verniers. Aujourd'hui,
la demande se fait de plus en plus grande et le temps accord une installation est trs
important et coteux. Certaines compagnies fabriquent des cales de diffrentes
dimensions et paisseurs et que l'on retrouve dans des coffrets. Ces cales sont calibres,
rutilisables et faciles installer (figure 1.33).

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Avec seulement un jeu de trois cales, on combine presque toutes les paisseurs
demandes. Ces cales, partir de leur forme, assurent un appui parfait aux supports;
elles sont barbes et les arrtes sont arrondies pour viter les blessures. Elles existent
pour les diffrents diamtres de boulons et dans diffrentes paisseurs.
Les cales sont conues pour s'adapter des boulons de diamtre standard variant de 15
44 mm. L'paisseur des cales varie de 0,025 3,125 mm
D'autres cales existent sur le march pour faciliter l'ajustement d'un pied angulaire. On
les utilise lorsqu'on effectue peu d'alignement. Elles portent le nom de cales lamines ou
cales d'ajustage peler. Ce sont des feuilles de laiton ou d'acier lamin qui permettent
de fabriquer une cale tage. Elles se composent de 4 cales de 0,05 mm et de 8 cales de
0,01 mm par bloc et s'adaptent des boulons de 12 42 mm.
1.4.7.1

Partage des cales

La dimension obtenue lorsqu'on mesure le boitage peut apporter quelques difficults. Il


faut se rappeler que le nombre maximal de cales recommand ne doit pas dpasser
quatre. Normalement, une combinaison de trois cales est suffisante.
On commence par dterminer l'paisseur d'une cale par la valeur de la dernire dcimale
(celle de droite), en continuant vers la gauche.
Exemple :
Hauteur des cales : 0,123 mm = 1 cale de 0,003 mm + 1 cale de0, 020 mm + 1 cale de
0,100 mm.
Exemple:
Hauteur de cale de 2,275 mm = 1 cale de 0,025 mm + 1 cale de 0,05 mm + 1 cale de
0,200 mm + 1 cale de 2,00 mm
1.4.7.2

Positionnement.

Les cales doivent tre propres et avoir les bonnes dimensions par rapport au boulon et
elles doivent tre mesures avant l'installation sous les supports des machines.
En soulevant lgrement le support de la machine avec une barre de levier, on insre les
cales sous le support. Elles doivent s'insrer librement sans accroc et former un bloc.
Elles sont dposes paralllement sous le support de la machine, centres avec la
surface d'appui et elles doivent tre facilement enlevables (figure 1.36).
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Pour empcher que les cales de mince paisseur ne se dforment, on les protgera en les
insrant entre les cales les plus paisses. Si le nombre de cales dpassent quatre, la
stabilit de la machine diminue et cela peut occasionner un glissement lors du serrage.
Dans ce cas, on enlve les cales et on les remplace par un nombre moindre.
Exemple :
Une paisseur de cales de 0,32 mm est place sous les supports. Dans un premier
ajustement, on a plac 1 cale de 0,02, 1 cale de 0,20 mm, 1 cale de 0,10 mm.
Aprs vrification, on doit ajouter 0,08.
La hauteur des cales sera de 0,32 + 0,08 = 0,4
On remplacera les quatre cales par une seule cale de 0,4 mm
S'il s'agit d'un pied de machine angulaire, on devra, avant d'insrer les cales parallles,
se fabriquer un montage tag de diffrentes largeurs pour liminer cet angle (figure
1.37).

Aprs usage, les cales peuvent tre rutilises. Il faudra les nettoyer et les ranger par
ordre de grandeur dans un coffret appropri.

23

Alignement des machines tournantes

1.4.7.3

M.GARBAA & A.DERBEL

tapes d'installation

Pour cette tape, on commence par choisir les outils et les quipements ncessaires.
Ensuite, il faut dterminer la hauteur de cales requise sous les supports de l'quipement.
1.4.7.4

Montage

Mesurez la hauteur des cales en vous servant d'un micromtre.


Soulevez lgrement le support de la machine
Insrez les cales et faire le positionnement.
Laissez dposer lentement le support de la machine et serrez le boulon la
tension recommande en vous assurant qu'il n'y ait pas de glissement.

Pieds boiteux
On utilise ce terme quand un ou des supports d'une machine ne reposent pas
parfaitement sur le socle, ce qui rend la base instable (figure 1.38).
1.4.7.5

1.4.7.6

Causes

Les causes possibles du boitage sont


- les surfaces d'appui ne sont pas planes;
- l'alignement n'est pas correct;
- les raccordements externes empchent la machine fixe d'appuyer correctement sur
le socle;
- le dessous des supports de la machine est cras et les supports sont mal serrs.
1.4.7.7

Consquences

Les pieds boiteux peuvent occasionner des bris de plusieurs sortes


-

la dformation des supports;


la flexion des arbres;
la dformation des roulements et des accouplements;
des vibrations leves;

24

Alignement des machines tournantes

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Il va de soi que tout travail d'alignement correct doit dbuter par la vrification du pied
boiteux.

1.4.7.8

Sortes

On distingue trois sortes de pieds boiteux : le pied boiteux parallle, le pied boiteux
angulaire et le pied boiteux induit.
Pied boiteux parallle
Il consiste en un jeu parallle entre le pied de la machine et la surface de son support. Il
peut tre corrig par l'insertion de cales correspondant la dimension spcifie.

Pied boiteux angulaire


Il s'agit d'un jeu conique en forme de coin entre le pied de la machine et la surface du
socle. Il peut tre corrig par l'insertion de cales tages de diffrentes largeurs sous les
supports. Ce travail demande beaucoup plus de temps et de minutie (figure 1.40).

Pied boiteux induit


Ce type de pied boiteux dpend des effets secondaires des raccordements externes de la
machine; la tubulure et l'accouplement exercent une force sur la machine. Ce type de
boitage peut se corriger en desserrant et en dmontant la tubulure pour liminer les
effets des forces sur la machine. Parfois, il peut tre ncessaire de modifier la tubulure
ou la fixation de certains quipements avant de procder l'limination du boitage.
Vrification
Avant chaque alignement, on doit vrifier le boitage de l'quipement et faire les
corrections qui s'imposent.

25

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La procdure gnrale pour cette vrification est la suivante :


- Vrifiez les conditions de la base et des supports de l'quipement.
- Serrez l'quipement sur la base en utilisant si possible une cl dynamomtrique de
serrage selon le couple de serrage recommand.
- Installez ensuite un comparateur cadran sur base magntique, le palpeur plac
perpendiculairement sur le support de la machine et placez le comparateur zro
(figure 1.42).
- Desserrez le support n 1 et relevez la lecture au cadran du comparateur.
- Resserrez le support selon la tension recommande. Le cadran du comparateur
doit retourner zro.
- Relevez les mesures des trois autres supports en procdant de la mme manire.
- Faites la comparaison des relevs (figure 1.43) et dterminez la valeur de correction des supports corriger.
Figure 1.42 vrifications dun pied boiteux

Figure 1.43 relev des lectures dun pied boiteux

Desserrez le support corriger. l'aide d'une barre de levier ou d'un vrin hydraulique,
soulevez le support et insrez l'paisseur de cales requises. Resserrez selon la tension
recommande.
Refaites l'tape prcdente s'il y a d'autres supports corriger.
Aprs un premier ajustement, il serait prfrable de recommencer le procd en prenant
une lecture chaque support sans insrer de cales et de comparer les lectures de chacun
des supports. Les tolrances acceptables sont de 0,08 mm.
26

Alignement des machines tournantes

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La vrification du pied boiteux peut se faire avec des lames calibres. Il s'agit de
procder de la mme manire qu'avec un comparateur sauf que la lecture sera releve
directement sous le support en insrant une paisseur de lames calibres sous le support
de l'quipement. On doit s'assurer que le serrage des boulons est conforme la tension
recommande.
Lorsqu'on travaille en quipe et qu'on ne peut insrer une cl dynamomtrique pour le
serrage des boulons, utiliser une cl standard ferme. Il est prfrable que ce soit la
mme personne qui s'occupe du serrage pour contrler la tension et ainsi liminer les
erreurs de lecture.
Le pied boiteux se corrige galement avec un appareil d'alignement aux rayons laser.
1.5

Arbres

Les arbres sont des lments mcaniques servant recevoir ou transmettre des
mouvements dans une machine. La plupart des arbres sont munis de chemins de cl, de
cannelures, de dentelures ou de trous pour goupille dans le but d'entraner une autre
pice en rotation.
1.5.1 Concentricit

La concentricit se dfinit comme tant la plus grande distance radiale admise entre tous
les points de la surface considre. En pratique, c'est la diffrence entre la plus grande et
la plus petite des distances mesures perpendiculairement sur un arbre partir de l'axe
de la machine sur diffrents points de la circonfrence.

1.5.1.1

Vrification

Pour vrifier la concentricit, on installe solidement un comparateur cadran muni


d'une base magntique sur le socle de la machine ou sur la machine. Le palpeur du
comparateur est mont perpendiculairement en contact avec l'axe de l'arbre et enfonc
lgrement. On remet le cadran zro et on fait tourner l'arbre d'un tour complet en
observant l'aiguille; la lecture ne devrait pas excder 0,025 mm.

27

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1.5.2 Rectitude

C'est la plus grande distance admissible mesure en tout point paralllement l'axe
normal de l'arbre.
Une vrification rapide s'effectue l'aide d'une rgle de prcision sur les deux machines.
On dpose le ct de la rgle sur l'arbre. La rgle doit tre place sur la longueur de
l'arbre parallle l'axe. La vrification doit tre faite en opposition 180'. Si la rgle
appuie parfaitement sur toute la longueur, c'est que l'arbre est correct sinon, des
corrections devront tre apportes pour respecter les tolrances.

1.5.3 Torsion

On appelle torsion la contrainte subie sous l'action de deux couples opposs agissant
dans un plan parallle
Une vrification rapide s'effectue par la rainure du clavette (figure 1.47)
Normalement, lorsqu'un arbre est tordu, on obtient une excentricit et une lgre flexion
(figure 1.47).

28

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1.5.4 Roulement

Jeu radial
Il est trs important de vrifier le jeu radial de roulement supportant les arbres des
machines aligner, car celui-ci peut occasionner des erreurs de lecture lors de
l'alignement, c'est--dire la non rptabilit des lectures.
La tolrance admissible dpendra du type de roulement et de son application. La
tolrance normale acceptable sur des quipements tels que pompes, ventilateurs et
autres quipements moyens, ne devrait pas excder 0,025 mm sur le jeu radial. D'autres
types de roulement, ceux rouleaux droits ou coniques, ont des caractristiques
diffrentes et par consquent, des tolrances diffrentes. Dans tous les cas, il est prfrable de consulter le manuel du fabricant pour les tolrances d'ajustement des roulements.
1.5.4.1

Vrification

Pour vrifier le jeu de roulement d'une machine, on fixe un comparateur cadran


l'aide d'une base magntique sur le bti de la machine vrifier. On place le palpeur de
l'indicateur la verticale, perpendiculairement l'axe de l'arbre et on ajuste le cadran
zro. l'aide d'un support et d'un levier, on soulve lgrement l'arbre de la machine; la
valeur indique devrait correspondre la valeur des tolrances recommandes (figure
1.48).
Sur de trs gros quipements, le levier est remplac par un vrin hydraulique. Il faut
viter d'exercer une force exagre sur l'arbre pour ne pas endommager les roulements.
Une vrification du jeu radial se fait sur les deux machines. Il faut toujours fixer le
comparateur sur le bti de la machine et non sur le socle. Cela pourrait fausser les
lectures.

29

Alignement des machines tournantes

1.6

M.GARBAA & A.DERBEL

Accouplement

L'accouplement est un dispositif servant entraner et runir deux machines.


Il existe une trs grande varit d'accouplements pour plusieurs fonctions diffrentes. Le
choix de l'accouplement dpend du travail accomplir, des conditions de
l'environnement et de la vitesse de l'quipement. Le montage dfectueux d'un
accouplement peut compromettre l'efficacit de la liaison entre les arbres. Il est donc
ncessaire de contrler le montage exact des accouplements conformment aux
recommandations du fabricant, peu importe le type d'accouplement choisi.
1.6.1 Concentricit

La vrification de la concentricit se fait l'aide d'un comparateur cadran et d'une base


magntique fixe sur le socle de la machine ou sur le bti de la machine, tel que montr
la figure 1.49.
Le palpeur est plac perpendiculairement l'axe sur la partie extrieure du manchon, le
cadran ajust zro. On fait faire une rotation complte de l'arbre : la valeur obtenue ne
doit pas excder 0,025 mm ou les tolrances acceptables de l'accouplement. Si la valeur
excde les tolrances, il serait bon de vrifier l'ajustement de la clavette sur l'arbre et le
jeu de serrage du manchon. La concentricit doit se vrifier sur les deux machines.

1.6.1.1

Ajustement d'une clavette

On utilise une clavette pour empcher le manchon de tourner sur son arbre. Un jeu de
(0,125 0,250 mm) doit tre assur entre le fond de la rainure du manchon et la clavette
pour empcher que celle-ci ne soit force dans la rainure du manchon. Pour une
vrification rapide, on utilise un calibre d'paisseur ou une lumire, un libre espace doit
exister. La clavette ne doit tre retenue que par une vis de blocage mme le manchon
30

Alignement des machines tournantes

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et tre de la mme longueur que le manchon de l'accouplement. La figure 1.50 vous


fait voir la position d'une clavette sur son arbre
Parfois, la rainure de l'arbre est plus longue que le manchon; on doit faire un ajustement
de la clavette pour viter un dsquilibre de l'arbre.

1.6.1.2

Ajustement des manchons

La pression d'assemblage des accouplements sur l'arbre de la machine est dtermine


par la diffrence des diamtres d'un manchon et de l'arbre. Pour une pression minimale,
on accepte 0,0063 mm; pour une pression moyenne, 0,012 mm et pour une pression
de contraction, 0,025 mm. La diffrence de mesure ne doit pas excder 0,038 mm; cela
aurait pour effet de dformer l'accouplement et occasionner des problmes de
positionnement.
L'installation des manchons sur un arbre se fait par chauffage dans un four ou l'aide
d'une machine induction lectrique une temprature de 135'C. Avant de glisser le
manchon sur l'arbre, il est bon d'enduire celui-ci d'une mince couche de graisse ou
d'huile et de marquer l'emplacement du manchon sur l'arbre. Il ne faut pas oublier de
placer les pices amovibles de l'accouplement (le couvercle et les anneaux d'tanchit)
Voilement
C'est le rsultat de la dformation d'une pice de grande surface de faible paisseur sous
l'action d'un effort suprieur la charge admissible (figure 1.51).
1.6.1.3

31

Alignement des machines tournantes

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Pour prvenir le voilement, il faut s'assurer d'un bon ajustement, d'une bonne
installation des pices, de la circularit et de la rectitude des arbres.
Vrification
La vrification du voilement se fait l'aide d'un comparateur cadran muni d'une base
magntique qu'on fixe sur la machine tel que montr la figure 1.52.

Le palpeur est plac sur la face de l'accouplement. Pour obtenir une lecture, il suffit de
placer le cadran du comparateur zro et de faire tourner le manchon d'un tour complet.
Si le rsultat est trop lev, une vrification de l'installation du comparateur doit tre
faite sinon, un ajustement ou un remplacement de la pice s'impose. Cette vrification
se fait sur les deux machines.
1.7

Dilatation thermique des machines.

Lorsque les machines fonctionnent, il se produit une augmentation de temprature qui a


pour effet de changer le volume de la machine. La hauteur des arbres, par rapport la
base, sera modifie. Dans certains cas, la machine fixe travaille des tempratures plus
leves ou plus basses que la machine mobile. Pour un bon fonctionnement, il faut tenir
compte de ces changements qui modifieront la hauteur des arbres diffrents niveaux.
La hauteur des arbres, par rapport la base, sera modifie
Si la machine chauffe durant sa rotation,il y a dilatation thermique
Si la machine est refroidie durant sa rotation, il y a rtraction des parties
refroidies
Lorsque les machines fonctionnent, il se produit une augmentation de temprature qui a
pour effet de changer le volume de la machine
32

Alignement des machines tournantes

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La hauteur des arbres, par rapport la base, sera modifie


Si la machine chauffe durant sa rotation, il y a dilatation thermique
Si la machine est refroidie durant sa rotation, il y a rtraction des parties refroidies

Mthode1:
Un moteur prend une expansion d'environ de 0,33 mm/m sa temprature normale
d'utilisation.
Tableau d'expansion en gnral utilis pour les machines en acier et en fonte
Temprature Expansion
100 C
0,5 mm/m
120 C
0,75 mm/m
150 C
1 mm/m

Dfaut = h (hauteur en m) X Expansion (mm/m)


Exemple de calcul
Une pompe fonctionne 100 C et la distance de l'arbre du moteur sa base est de 50
cm. Calculez la diffrence de hauteur que devra avoir la pompe par rapport au moteur.
Moteur
0,5 m x 0,333 = 0,16 mm
Pompe
0,5 m x 0,500 = 0,25 mm
Diffrence =
0,09 mm

Mthode 2:
Dilatation thermique partir des coefficients de dilatation des mtaux

33

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Acier au carbone
Aluminium
Acier inoxydable
Fonte
Bronze

0,012mm/C
0,023mm/C
0,009mm/C
0,011mm/C
0,018mm/C

Dfaut = hauteur (m) X coefficient X (T fonctionnement T ambiante )


Cette formule est utilise lorsque les matriaux de deux machines sont connus, si non on
peut dterminer exprimentalement les coefficients de la dilatation. Cest lobjet de la
mthode trois.
Mthode 3:

Principe
Mesurer la temprature, laide dune sonde infrarouge (ou autre) au moins 4 endroits
en ligne,entre lappuis et la ligne de centre de larbre .Effectuer de mme pour chaque
appuis et palier de la machine

1 fon

t1amb t 2 fon t2 amb ......... . t n fon t namb


n

L fon Lamb 1 C.t

Lfon Lamb Lamb.C.t

L L amb .C .t
34

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Avec
Lfon = longueur la temprature de fonctionnement t en mm
Lamb = longueur verticale en (mm) entre laxe de larbre et la base du pied temprature
ambiante
t= moyenne entre temprature ambiante et temprature de fonctionnement
L= expansion thermique
C= coefficient de dilatation linaire entre 20 et 200
coefficients de dilatation linaire entre 20
et 200
Aluminium
0,0000230

1.8

Acier

0,0000120

Acier inoxydable

0,0000090

Fonte grise

0,0000115

Bronze

0,0000180

Bronze nickel

0,0000151

Bronze daluminium

0,0000166

Tolrance d'un alignement

1.8.1 Dfinition

On entend par tolrance d'alignement la limite de jeu acceptable parallle ou


angulaire d'un accouplement.

35

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Les tolrances d'alignement suggres dans le tableau ci haut (figure 1.57) sont des
valeurs gnrales bases sur l'exprience et ne doivent pas tre dpasses. On doit les
utiliser sauf s'il existe des tolrances spcifiques recommandes pour la machine
Lorsqu'on utilise ce tableau, il faut considrer que les valeurs inscrites sont les valeurs
maximales permises et que les calculs du dport angulaire sont faits partir d'un
accouplement dont le diamtre est 100 mm.
Pour les accouplements rigides, la tolrance maximale acceptable est de 0,01 mm. Les
accouplements rigides doivent tre aligns le plus prcisment possible.
Pour faciliter la comprhension du tableau 1.57, voici deux exemples.
Exemple
Une machine tourne 1500 tr/min et est entrane par un accouplement de 70 mm de
diamtre.
Trouvez le dport angulaire acceptable et le dport parallle acceptable.
Dport angulaire 1500 tours = 0,08 mm/ 100 mm
Diamtre de l'accouplement = 70 mm
(0, 08 x70) /100 = 0, 056mm
Dport angulaire acceptable = 0,056 mm
Dport parallle = 1500 tours = 0,10 mm
Vrifications pralables l'alignement
Avant de procder un alignement, il est trs important de planifier les tapes qu'il
faudra suivre scrupuleusement selon le type d'installation qu'on aura aligner. En effet,
on peut avoir aligner une machine qui est dj en place ou une machine qu'il faudra
installer. Voyons comment procder pour aligner ces deux machines
1.8.2 Machine installe

Lorsqu'on doit procder un alignement sur une machine fonctionnelle, il est important,
autant que possible, d'examiner l'tat de la machine lors de son fonctionnement. On
observe les points suivants : les vibrations, la temprature, la fixation de la tuyauterie et
les conditions gnrales de la machine. Ces observations vont vous donner une bonne
ide de l'tat de la machine. Si toutefois vous avez localis un bris, vous gagnerez du
temps le rparer avant l'alignement.
Les tapes de vrification pour ce type d'alignement sont les suivantes
1. Prendre les mesures de scurit qui s'imposent. (Verrouillage)
36

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2. Vrifier les conditions des boulons et parfaire le serrage des quipements.


3. Vrifier le jeu radial des quipements
4. Vrifier la concentricit de l'arbre et de l'accouplement.
5. Vrifier le voilement de l'accouplement et si ncessaire, faire l'ajustement du
manchon avec l'arbre.
6. Vrifier les supports de la machine.
7. Vrifier le boitage et la mobilit horizontale et verticale de la machine.
8. Faire le serrage selon la tension recommande.
Aprs avoir fait toutes ces vrifications, vous tes en mesure de procder l'alignement
des arbres ou des accouplements
1.8.3 Machine remplacer

Lorsqu'on doit procder au remplacement d'un moteur, d'une machine ou d'une nouvelle
installation, on enlve toutes les cales de la base et on repart zro. Quelques tapes de
vrification majeures s'imposent.
1. Faire le verrouillage de l'quipement ou vrifier le verrouillage.
2. Vrifier le socle de la machine (hauteur disponible pour la machine mobile).
3. Vrifier les supports de la machine.
4. Positionner la machine sur les surfaces d'appui et la boulonner
5. S'assurer de la mobilit horizontale et verticale de la machine.
6. Suivre les procdures normales de vrification d'une machine installe.
1.9 Mthodes de contrle de l'alignement

Le montage dfectueux d'un accouplement peut compromettre le bon fonctionnement et


l'efficacit de la liaison entre les arbres. Il est donc ncessaire de contrler le montage
des accouplements. On choisira la mthode de contrle d'alignement selon la prcision
qui sera exige.
37

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

1.9.1 Mthode avec calibre lame conique gradue ou avec coin gradu

Cette mthode est trs peu employe de nos jours. Elle consiste mesurer, en diffrents
points du primtre, l'cartement entre les plateaux d'un accouplement (figure 1.59). La
prcision de l'alignement demeure trs faible; cette mthode peut tre utilise pour un
alignement grossier.

1.9.2 Mthode avec rgle et jauge d'paisseur

La rgle est l'instrument le plus connu et le plus rpandu des outils d'alignement. Si l'on
sait bien se servir de la mthode de la rgle, cela permet d'obtenir une prcision de
0,004 po ou 0,1 mm. Cette mthode peut tre combine avec le calibre d'paisseur ou le
compas extrieur qui permettent de vrifier l'cartement des plateaux de l'accouplement
en diffrents points sur le primtre.
Par leur simplicit, la rgle et le calibre d'paisseur sont les outils idaux pour raliser
un pr-alignement. On pourrait aussi combiner la rgle avec un compas extrieur (figure
1.60).

1.9.3 Mthode avec comparateur cadran

Les comparateurs offrent une grande prcision de mesure. Quand on les utilise
correctement, on peut atteindre une prcision de 0,01 mm

38

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Pour arriver ces prcisions, il faut tenir compte de la flexion des supports; le montage
doit tre rigide
Les comparateurs peuvent tre fixs dans diffrentes positions pour prendre des
lectures. Il existe diffrentes mthodes pour relever les dimensions d'un alignement.
Une des mthodes consiste installer deux comparateurs en position de lecture sur
l'accouplement. Le comparateur doit tre mont en contact avec le contour de
l'accouplement pour mesurer les dfauts du paralllisme; l'autre comparateur doit tre
mont en position de lecture sur la face de l'accouplement pour relever les dfauts
d'angularit. Les mesures sont prises en rotation 180 en position 12 h et 6 h et dans
les positions 3 h et 9 h (figure 1.61).

La figure 1.62 nous montre l'autre mthode avec comparateur qui consiste installer
deux comparateurs placs en sens contraire, opposs l'un l'autre sur le contour
extrieur de l'accouplement. Cette mthode permet de relever le dfaut de paralllisme
sur l'arbre. Les mesures sont prises en rotation 180 en opposition.
Les valeurs de correction aux machines sont calcules l'aide de formules appropries
ou de calculatrice programmables.
1.9.4 Mthode avec rayon laser

Cette mthode permet une trs grande prcision d'alignement en peu de temps. Elle
consiste mesurer le dplacement d'un rayon laser l'aide d'un micro-ordinateur. Il
s'agit de fixer un transmetteur de rayon laser sur le ct d'un accouplement d'une
machine et un dtecteur de rayon sur le ct oppos de l'autre machine pour relever les
dfauts de paralllisme. Les relevs sont pris quand les arbres sont en rotation entre la
position 9 h, 3 h et 12 h : trois points de lecture sont suffisants pour enregistrer les
mesures.

39

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

1.9.5 Mthode d'alignement optique

Cette mthode consiste relever des plans et mesurer des angles horizontaux et
verticaux l'aide d'un thodolite ou d'un niveau lunette.
On utilisera cette mthode pour reporter avec prcision des points, des lignes et des
angles l'horizontale et la verticale, pour mettre en ligne une srie de machines, pour
vrifier le nivellement du plancher, le socle des machines et dterminer l'emplacement
des machines sur un plancher (figure 1.64).
Le thodolite n'est pas un appareil employ pour l'alignement en rotation d'un arbre.

Appareille dalignement au Thodolite


laser
1.10

Prliminaires d'alignement

Les prliminaires d'alignement sont les tapes de travail raliser avant l'alignement. Ils
consistent faire la vrification et la correction des lments dfectueux de la machine.
1.10.1 Mesures de scurit

Parfois, l'alignement doit se faire dans des endroits qui exigent des mesures de scurit
particulires. Dans l'alignement des machines, on ne peut se permettre de travailler sur
une machine sous tension.
1.10.1.1 Protection individuelle

Protection des yeux


Protection de la tte
Protection du systme respiratoire
Protection des membres suprieurs et infrieurs
Protection contre le bruit
Protection relie aux machines
Toujours mettre l'accent sur les mthodes de verrouillage des quipements
40

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Toujours purger les systmes pour enlever l'excs de pression


Avant de remettre une machine en marche, assurez-vous que tous les outils et les
quipements autres que ceux de la machine ont t dmonts et enlevs
Pour diminuer les risques d'accident, l'apprentissage de l'alignement devra se faire, dans
un premier temps, sur des machines ou des bancs d'essai qui ne sont pas bouchs ou
aliments par une source de courant.
1.10.1.2 Instruments de mesure et outillage

Avant de procder l'alignement conventionnel des deux machines, il est indispensable


de choisir les outils et les instruments de mesure dont on aura besoin pour faire
l'alignement.
La liste suivante comprend les instruments de mesure et les outils qui sont
rgulirement employs pour l'alignement des arbres

Rgle gradue en en mm
Jeu de lames calibres
Coin conique gradu
Comparateur cadran sur base magntique
Micromtre 0 25 mm
Comparateur cadran universel extra robuste avec accessoires
Ensemble de cales d'paisseurs diffrentes
Miroir d'inspection
Dispositif de fixation chane ou autre pour comparateur
Vrin hydraulique
Bras de levier
On apportera une attention particulire aux dispositifs de fixation des comparateurs
(figure 2.14).

41

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Il existe diffrents types de dispositifs de fixation pouvant s'adapter diffrents


accouplements. La rigidit des dispositifs de fixation est d'une grande importance pour
obtenir des lectures prcise.
1.10.2 Vrification des machines

Rappelons les consignes du chapitre 1 vrifier le socle, les supports, le serrage des
machines, vrifier les jeux radiaux des arbres des machines aligner, vrifier la
concentricit de l'arbre et de l'accouplement, le voilage de l'accouplement et s'assurer de
la mobilit de la machine dplacer. Par exemple, si la machine dplacer est plus
haute que la machine fixe et qu'on ne peut enlever de cales pour la rendre plus basse, il
faudra, avant de commencer l'alignement, modifier l'installation. On doit galement
vrifier le boitage.
1.10.2.1 Pr-alignement

Le but du pr-alignement est de faciliter la tche lors de l'alignement. Il s'agit de placer


les deux parties de l'accouplement sur un mme plan, approximativement la mme
hauteur et dans un mme axe avant de procder l'alignement comme montr la figure
2.16.
l'aide d'une rgle, on value la diffrence de hauteur des deux accouplements La
position idale serait que la machine dplacer soit plus basse de 0,8 mm.
Pour cette correction, il sera ncessaire de placer des cales ou d'enlever des cales sous
les quatre supports de la machine aligner. Aprs cette opration, il s'agira de replacer
le moteur aligner dans l'axe de la machine fixe en contrlant le paralllisme de
l'accouplement avec le champ de la rgle.

Dans certains cas, la machine aligner peut se trouver pratiquement la bonne hauteur
ou lgrement plus haute; il s'agit de s'assurer qu'on peut corriger le dport parallle
vertical de la machine en enlevant des cales.
Si l'lment aligner est une machine neuve, il est ncessaire d'enlever toutes les
vieilles cales en place avant d'entamer toute procdure. Par exemple, s'il faut que la
42

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

machine monte de 6,7 mm, il s'agira de fabriquer des cales d'une paisseur de 6 mm et
de les placer sous la machine avant de procder l'alignement.
Pour terminer le pr-alignement, il faut vrifier le paralllisme horizontal 3 h et 9 h.
Placez visuellement la machine dplacer dans l'axe de la machine fixe et serrez en
position.
2 L'alignement conventionnel
2.1 Calculs des corrections d'alignement
2.1.1 Choix des formules

Il existe diffrentes mthodes de calcul pour parfaire la correction d'un alignement. Cela
dpendra de la prcision dsire sur l'alignement, du type de montage possible des
instruments sur la machine et du mode de fixation du comparateur pour relever les
mesures de dport. Parmi les formules que nous utiliserons, certaines sont trs simples
d'application; elles calculent seulement les dfauts d'angularit verticale. Par contre,
d'autres formules calculent en mme temps les dports angulaires verticaux et les
dports parallles verticaux. Selon le type de montage raliser, on choisira la formule
approprie.
2.1.2 Formules simples

2.1.3 Mthode des lectures

Deux formules simples ont t retenues. Ces formules sont employes pour corriger le
dport angulaire vertical seulement.
La premire formule calcule les corrections en tablissant un rapport de lecture avec les
corrections apportes
Il s'agit de relever, en premire lecture, le dport angulaire vertical de l'accouplement
pour la correction. Le relev se fera 12 h et 6 h sur la face de l'accouplement tel que
montr la figure 2.1.
Figure 2.1 : Mthode des lectures

43

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

La dimension releve lors de la premire lecture sera reporte directement sous les
supports arrire si la valeur est positive, ou sous les supports avant si la valeur est
ngative. Cette premire correction servira de rfrence pour la correction finale de
l'angularit (figure 2.2).
Aprs la premire correction, il s'agit de relever, nouveau, le dport angulaire vertical
rsiduel et faire un rapport pour tablir la valeur de correction finale.
Figure 2.2 : Exemple de calcul

Aprs la premire correction, il s'agit de relever, nouveau, le dport angulaire vertical


rsiduel et faire un rapport pour tablir la valeur de correction finale, d'o
Correction =

2.1.3.1

1 re lecture x 2 ime lecture


Diffrence de la 1 re et 2 eme lecture

Calcul des corrections d'un alignement angulaire vertical

Sur une machine, on relve en premire lecture un dport angulaire positif de 0,30 mm.
Aprs avoir ajout cette valeur sous les supports arrire de la machine, on relve une
deuxime lecture d'angularit : 0,15 mm. Calculez la valeur totale des corrections
1 r e lecture
=
0,30 mm
2 me lecture
=
0,15mm
Diffrence de lecture = 0,15 mm
Correction = 1ire lecture x 2e lecture
Diffrence de lecture

= 0,30 x 0,15 = 0,30 mm


0,15

Dans ce cas, il s'agit de relever l'arrire du moteur de 0,30 mm et de serrer les boulons
de fixation la bonne tension. La valeur totale des corrections est de 0,60 mm (0,30 mm
+ 0,30 mm) sous les supports arrire.

44

Alignement des machines tournantes

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La deuxime formule simple que nous allons voir sert calculer le dport angulaire
vertical avec un seul relev de mesures sur la face de l'accouplement en utilisant la loi
des triangles semblables (figure 2.3).
2.1.4 La loi des triangles semblables

La loi des triangles semblables (figure 2.3).


Ces formules sont employes pour corriger le dport angulaire vertical seulement.
Figure 2.3 loi des triangles semblables

Nous pouvons dire que b est le dport angulaire vertical, a est le diamtre de
l'accouplement, que A est la distance de centre en centre des supports du moteur. B sera
la valeur qu'on cherche, c'est--dire l'paisseur de cales ajouter sous les supports du
moteur pour corriger l'angularit verticale.
b
a

B
A

A .b
a

Pour faciliter la comprhension, nous allons appliquer la loi des triangles semblables sur
l'accouplement d'une machine en substituant des lettres diffrentes pour une meilleure
interprtation (voir figure 2.4).

45

Alignement des machines tournantes

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Formule :

B.C
A

A=
B=
C=
D=

Diamtre de l'accouplement
Distance de centre en centre entre les supports de la machine dplacer
Dport angulaire vertical
Valeur de la correction

2.1.4.1

Calcul des corrections d'un alignement angulaire vertical

Sur un quipement dfectueux, le moteur doit tre remplac et align. L'accouplement


est de 150 mm et la distance entre les supports avant et les supports arrire est de 450
mm.
Aprs la fixation, on relve un dport angulaire vertical de -1,5 mm.
Calculez la valeur de correction de l'angularit verticale.

Formule :

D=(BxC)/A
D = ( 450 x (-1,5)) / 150
= -4,5 mm

On doit ajouter une valeur de 4,5 mm aux supports avant du moteur ou, si c'est possible,
enlever 4,5 mm aux supports arrire
46

Alignement des machines tournantes

2.1.4.2

M.GARBAA & A.DERBEL

Formules gnrales

Ces formules sont au nombre de quatre. Le choix de la formule dpend des problmes
d'alignement de l'accouplement. On peut les solutionner en se servant de diffrentes
combinaisons. Elles sont bases sur la loi des triangles rectangles semblables et elles
corrigent, en mme temps, le dport angulaire vertical et le dport parallle vertical. La
correction se fait sous les supports avant et arrire de la machine. on utilise
gnralement ce type de formule pour faire l'alignement conventionnel.
Description des donnes pour les quatre situations
- A = Distance de la face de l'accouplement de la machine fixe au centre du
support avant du moteur
- B = Distance de la face de l'accouplement de la machine mobile au centre du
support arrire du moteur
- C = Dport angulaire vertical de l'accouplement
- D = Diamtre de l'accouplement o la lecture est prise
- E = Dport parallle vertical de l'accouplement
- P1 = paisseur de cales sous les supports avant
- P2 = paisseur de cales sous les supports arrire

Premire situation dalignement


Dans cette situation le moteur est plus bas que la machine fixe (un dport parallle
ngatif) avec un dport angulaire vertical ngatif

47

Alignement des machines tournantes

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Formules :

A .C

P1

P2

B . C
D

Deuxime situation dalignement


Dans cette seconde situation le moteur est plus bas que la machine fixe (un dport
parallle ngatif) avec un dport angulaire vertical positif

Formules :

P1

A .C
D

P2

.C
D

Troisime situation dalignement


Dans cette troisime situation le moteur est plus haut que la machine fixe (un dport
parallle positif) avec un dport angulaire vertical ngatif

48

Alignement des machines tournantes

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Formules :

P1

A.C E

P2

B.C E
D

Quatrime situation dalignement

Dans cette quatrime situation le moteur est plus haut que la machine fixe (un dport
parallle positif) avec un dport angulaire vertical positif

Formules :

P1

A .C
D

P2

49

B .C
D

Alignement des machines tournantes

2.1.4.3

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Formules combines

Ces formules sont le regroupement des formules gnrales les plus rpandues qui sont
bases sur la loi des triangles semblables. Elles vous sont montres selon trois montages
diffrents. Chaque montage a ses particularits. Pour obtenir une grande prcision, le
relev des lectures, l'interprtation des mesures et le respect du type de montage sont
essentiels pour parfaire la correction de l'alignement. L'avantage de ces mthodes, c'est
que la correction de l'angularit et du paralllisme vertical se font en une seule
opration. Le relev des mesures l'accouplement se fait normalement avec deux
comparateurs, demande un montage rigide et exige de la dextrit manuelle et de
l'entranement.
Montage 1
Les dports l'accouplement sont relevs 12 h et 6 h sur la machine fixe alors que
les comparateurs sont fixs sur la machine aligner (voir figure 2.11).

Description des donnes de la formule pour montages 1 et 2


- A
=
Distance mesure du centre des manchons de l'accouplement
au centre du support avant de la machine aligner
- B
=
Distance de centre en centre des supports de la machine
aligner
- D

Diamtre de fonctionnement

- L1 / 2

Dport parallle vertical

- L2

Dport angulaire vertical


50

Alignement des machines tournantes

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P1
=
machine aligner

- P2
=
aligner

Valeurs des corrections sous les supports avant de la

Valeurs des corrections sous les supports arrire de la machine

Formules :

P1

L1 L2 . A

2
D

P2

L1 A B
L2 .

2
D

Montage 2
Les dports l'accouplement sont relevs 12 h et 6 h sur la machine dplacer; pour
cela, les comparateurs sont poss sur la machine fixe. La valeur qui change est celle de
A qui se mesure entre le centre du manchon de l'accouplement de la machine dplacer
et le centre des supports avant de cette machine. Toutes les autres dimensions
demeurent les mmes (figure 2.12).

Formules :

P1

L1 L 2 . A

2 D

P2

Montage 3
51

L1 A B
L2 .

2
D

Alignement des machines tournantes

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Ce type de montage consiste relever les dimensions du paralllisme seulement en


prenant des lectures en opposition l'une l'autre, 12 h et 6 h tel qu'illustr la figure
2.13.

Description des donnes de la formule pour le montage 3


A
=
Distance de centre en centre des deux parties des manchons de
l'accouplement
B

=
Distance comprise entre le centre du manchon de l'accouplement de la
machine dplacer et du centre des supports avant de cette machine

Distance de centre en centre des supports de la machine dplacer

Diamtre de fonctionnement

L1 / 2 =

Dport parallle vertical de la machine fixe

L2 / 2 =

Dport parallle vertical de la machine dplacer

P1

Valeurs des corrections aux supports avant de la machine aligner

P2

Valeurs des corrections aux supports arrires de la machine aligner

Formules :

P1

L1 L1 L2 B

x
2 2 A

P2

52

L1 L1 L 2 B C

x
2 2 A

Alignement des machines tournantes

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Alignement des arbres flottants


Comparateurs en opposition de lecture sur les faces de laccouplement
Ce type de montage est employ pour lalignement des arbres flottants la figure
2.40 montre les dimensions relever dans ce cas.
Figure 2.40 Alignement des arbres flottants

Description des donnes


P1 = valeur de correction des supports avant de la machine aligner
P2 = valeur de correction des supports arrires de la machine aligner
d = diamtre fonctionnel de laccouplement de la machine fixe
D = diamtre fonctionnel de laccouplement de la machine aligner
B = distance entre les supports de la machine aligner
A = distance entre la face de laccouplement et le support avant de la machine aligner
C = distance entre les deux faces interne des accouplements
L1 = lecture du comparateur de la machine fixe releve 6H
L2 = lecture du comparateur de la machine aligner 6H
Formule:

L . A L . A C
P1 2 1

D
d

L . A B L1. A B C
P2 2

D
d

53

Alignement des machines tournantes

2.1.4.4

M.GARBAA & A.DERBEL

Mthode graphique

Cette mthode consiste dterminer les corrections faire aux niveaux des pieds avants
(P1) et arrires (P2) horizontalement et verticalement, aprs avoir mesurer, les dfauts
parallles et angulaires graphiquement.
Pour se faire on va suivre un exemple tape par tape pour obtenir un rsultat souhait ;
de cet exemple ci-dessous on va prendre que les mesures de dfauts parallles et
angulaires horizontalement.

Dans notre cet cas:


Le dfaut parallle est : E = 0.27mm
Le dfaut angulaire est :C = -0.28 mm/100mm
1ire tape:
Dfinir lchelle verticale des dfauts angulaire et parallle (en 1/100mm).
Dfinir lchelle horizontale des distances A,B et C (en mm).

chelle:
Horizontale:1cm
= > mm
Verticale :1/100mm = > 1 mm

54

Alignement des machines tournantes

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2ime tape:
Tracer les lignes verticales des distances B et C.

3ime tape:
Marquez le point 1 sur laxe.
Selon le signe ( + ou -) du dfaut parallle sloigner du point 1 verticalement
dans le sens positif ou ngatif, dune distance quivalente au dfaut parallle E. Puis
marquez le point 2 .

4ime tape:
Se dcaler droite dune distance quivalente A (sa peut tre le diamtre
daccouplement ou la position du palpeur du comparateur selon linstrument du
mesure) et marquez le point 3.

55

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

5ime tape:
Inverser le signe du dfaut angulaire .Selon le signe (+ ou -) de ce dfaut obtenu,
sloigner du point 3 verticalement dans le sens positif ou ngatif, dune distance
quivalente au dfaut angulaire C. Puis marquez le point 4 .

6ime tape:
Dessiner la droite qui relie entre les points 2 et 4 .
Lintersection de cette droite avec laxe passant par B verticalement prsente la
valeur de P1.
Lintersection de cette droite avec laxe passant par C verticalement prsente la
valeur de P2.

56

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Ce travaille est fait sur un papier millimtr on a trouv les rsultas suivants :
P1=74 (1/100mm) : on doit dcaler vers 9h de 0.74mm les pieds avants de la
machine aligner.
P2=128(1/100mm) : on doit dcaler vers 9h de 1.28mm les pieds arrires de la
machine aligner.

57

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

3 Alignement d'arbres avec appareil au laser.


Les arrts prvus pour l'entretien prventif et la rparation sont, moins frquents et de
courte dure. Un arrt d une dfaillance entrane d'importantes pertes de production.
Il est donc important de rduire le temps pass aux travaux d'entretien et aux
rparations.
Les dfauts excessifs d'alignement sont considrs par les spcialistes comme tant la
cause de la moiti des arrts prmaturs des machines. Par consquent, un alignement
rapide et efficace peut contribuer la fiabilit de la machine.
Depuis quelques annes, diffrents appareils pour faciliter l'alignement des arbres des
machines sont arrivs sur le march, dpassant l'efficacit des comparateurs cadrans.
Il s'agit des appareils rayon laser. Les figures 3.1.1, 3.1.2 et 3.1.3 vous font voir deux
modles diffrents. Ces appareils sont devenus des outils essentiels l'alignement des
machines dans plus de 60 pays dans le monde; leur principal avantage est qu'ils assurent
leurs utilisateurs la prcision, la rapidit et la simplicit d'utilisation.
Grce aux informations transmises par les utilisateurs des appareils au laser
(commentaires, suggestions, critiques), la facilit d'utilisation et la rapidit d'excution
des travaux d'alignement ont beaucoup volu.

Figure 3.1.1: Appareil


Combi-Laser

Figure 3.1.2 Appareil


Optalign

Figure 3.1.2
Appareil SKF

3.1 Appareil au laser

Avant de commencer ce chapitre, il est bon de dfinir ce qu'on entend par rayon
laser. Le mot laser est un acronyme technologique de l'anglais Light Amplification
by Stimulated Emission of Radiation et qui se traduit par lumire par mission
stimule de radiation.
58

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Figure 3.3

La lumire est la partie visible du spectre lectromagntique; les ondes


lectromagntiques comprennent les ondes hertziennes, les rayons infrarouges, les
rayons visibles, les rayons ultraviolets, les rayons X et les rayons gamma (figure 3.3).
L'unit de mesure utilise pour dterminer la longueur d'onde est le nanomtre (nm). La
plage de longueur d'onde optique consiste en radiation ayant une longueur d'onde entre
200 et 1 000 nm; l'intrieur de cette plage, les radiations ayant des longueurs d'onde
entre 400 et 780 nm sont appeles lumire.
Dans les appareils rayon laser, on utilise deux types de rayons. Les rayons de
Classe I sont ceux dont la longueur d'onde dpasse 800 nm et plus et ceux de Classe
II ont entre 400 et 780 nm. Les rayons de Classe I sont invisibles et ceux appartenant
la Classe II sont visibles.
En principe, la radiation laser est de mme nature que les autres types de lumire,
avec cette diffrence toutefois qu'elle consiste uniquement en une lumire d'une
seule longueur d'onde.
Les donnes recueillies s'affichent sur un cran instantanment ainsi que les
corrections apporter. Ces corrections ou ces donnes peuvent tre imprimes et
l'aide d'un logiciel appropri, elles peuvent tre transmises un ordinateur personnel.
3.1.1 Description

Ces appareils sont munis d'un systme de mesure universel fond sur la technologie
du laser et des microprocesseurs. On les utilise pour l'alignement des pices
rotatives, des arbres rotatifs, des accouplements, des arbres cardan et sur des
machines horizontales ou verticales.
Les appareils laser servent galement la vrification et la correction du boitage
d'un quipement. Certains sont programms pour vrifier la planit, la rectitude, la
perpendicularit et le paralllisme des quipements

59

Alignement des machines tournantes

3.1.1.1

M.GARBAA & A.DERBEL

Avantages

Voici les principaux avantages que comporte l'utilisation du laser.


Avec ces appareils, on n'a pas besoin d'utiliser des comparateurs.
Les relevs de mesures se font sans contacts et prsentent des avantages normes
en terme de prcision
Ils peuvent se monter rapidement et facilement sur une large gamme d'arbres de
machines avec les mmes dispositifs simples.
Les mesures peuvent se prendre sur des longues distances sans risques derreurs
causes par l'utilisation de tiges de comparateurs cadran.
La saisie directe des mesures par une touche limine les pertes de temps et les
risques d'erreur de lecture ou d'enregistrement.
Les corrections verticales et horizontales effectuer sont directement affiches
au niveau des pieds de la machine.
Les dsalignements angulaires et parallles sont prsents l'accouplement et
peuvent tre compars directement avec les tolrances prescrites.
Le mouvement horizontal de la machine peut tre directement suivi sur l'cran
pendant l'alignement.
Les arbres doivent tre tourns seulement de 180 pour permettre la saisie de
trois mesures d'alignement.
60

Alignement des machines tournantes

3.1.1.2

M.GARBAA & A.DERBEL

Principes de fonctionnement

Ces appareils rayon laser suivent le principe de la mthode inverse que l'on utilise
dans la mthode conventionnelle d'alignement avec deux comparateurs cadran. Les
tiges sont remplaces par des rayons laser et les comparateurs par des units de
dtection
Certains appareils, comme l'appareil Optalign, fonctionnent l'aide d'un seul rayon
qui est rflchi. Une seule unit, metteur-dtecteur, est monte sur l'arbre de la
machine fixe, met et reoit le rayon laser au-dessus de l'accouplement
Figure 3.6 Principe de fonctionnement (Optalign)

Le prisme mont sur l'arbre de la machine aligner rflchit le rayon vers le dtecteur
de position. Lorsqu'on fait tourner les arbres, tout dsalignement provoque un
changement de position du rayon rflchi sur le dtecteur. La position exacte du rayon
laser est enregistre en dterminant ses coordonnes pour chaque rotation de 90'.
D'autres systmes, comme l'appareil essy-laser, fonctionnent avec deux units de rayons
: un rayon transmetteur et un rayon metteur. L'unit qui transmet est installe sur la
machine fixe et l'unit qui met est place sur la machine dplacer (figure 3.7).

61

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Ces deux units sont attaches par des fixations indpendantes aux deux cts opposs
de l'accouplement en vue de mesurer les dfauts entre les deux arbres. Les mesures sont
prises alors que les arbres sont en rotation entre les positions 9 h, 3h et 12h.
partir des donnes qui sont recueillies, les appareils 2 units
(transmetteur/metteur) calculent l'angularit partir de la distance entre les units et
la diffrence entre les valeurs mesures. Les valeurs mesures sont visualises sur un
cran.
Cet appareil affiche la position et la valeur des pieds boiteux.
3.1.1.3

Principales composantes

Les principales composantes qu'on retrouve sur ces appareils sont les units des lasers
dtecteurs et transmetteur, les dispositifs de fixation pour les arbres, un calculateur
d'alignement et les cbles de raccordement.
La figure 3.9 vous fait voir les composantes d'un appareil Combi-Laser alors que la
figure 3.10 vous montre l'appareil Optalign install sur une machine.

62

Alignement des machines tournantes

3.1.1.4

M.GARBAA & A.DERBEL

Mesures de scurit

Pour certains d'entre vous, le mot laser, tout comme nuclaire, suscite quelques
craintes. Le rayon laser est sans danger s'il est utilis selon certaines rgles, tout comme
les conseils et les informations qui suivent devraient suffire vous mettre en confiance
face l'utilisation de ces appareils.
3.1.1.5

Protection

Ces systmes utilisent des rayons de classe I et II. Le type de rayon laser de classe II est
conforme la norme USA'sFDA spcification 21 CFR ch. I, paragraphes 1040.10 et
1040.11, la norme angl(aise BS4803 (paragraphes 1 3) ainsi qu' la norme
allemande DINJEC7G(CO)G
Ces appareils exigent de leurs utilisateurs qu'ils respectent certaines mesures de
prvention: voyez ce que le fil d'alimentation en lectricit soit bien branch, que
le dispositif de mise la terre soit prsent, que les fils lectriques ne soient pas
coups ni abms et qu'ils soient bien fixs au sol de manire empcher leur
endommagement et la chute des travailleurs.
Par ailleurs, l'nergie lumineuse du rayonnement laser se transforme en chaleur au
contact des surfaces qui l'interceptent. tant donn la faible puissance d'un laser
d'alignement, la quantit de chaleur dgage ne peut provoquer une brlure de la peau ni
l'inflammation de la matire moins qu'un systme optique ne focalise les rayons et ne
concentre toute l'nergie en un point (comme le fait une loupe en prsence de rayons
solaires). Or, il se trouve que l'oeil possde un tel systme. Donc, tout travailleur doit
viter de fixer le rayon laser. De plus, toutes les fois que cela est possible, il faut
63

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

voir placer ou installer de faon qu'il ne soit pas situ la hauteur des yeux ou
du visage des travailleurs.
3.1.1.6

Prcautions lors de l'utilisation

Si le matriel est soumis des variations importantes de temprature pendant la prise


des mesures, elles peuvent tre affectes par une dilatation irrgulire du botier de
l'metteur, ce qui causerait des dviations du rayon laser. C'est pour cette raison
qu'avant l'utilisation, on laisse l'appareil atteindre la temprature ambiante (figure 3.12).

Vous devez viter de travailler dans le voisinage immdiat d'une source intense de
lumire car elle peut perturber les mesures obtenues. La lumire solaire directe sur la
surface du dtecteur risque de rendre le systme momentanment inoprant.
Pour remdier cet effet, il s'agit de couvrir le dtecteur. Les appareils de
communication mobiles sont proscrire prs des dispositifs d'alignement car ils peuvent
provoquer des interfrences. Il ne faut pas soumettre l'ordinateur des chocs durant
l'alignement car il pourrait en rsulter une interruption du courant, provoquant
l'effacement des donnes en mmoire.
3.2 Alignement d'arbres avec laser
3.1.2 Prparation de la machine

Avant de commencer tout alignement, il faut vrifier le socle, le serrage de


l'quipement, la vrification des paliers ou des roulements, la vrification du voilage
et de la concentricit des manchons de l'accouplement, etc. Il est trs important de
vous assurer de la mobilit de la machine, soit l'horizontale, soit la verticale
(figure 3.13).
64

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Aprs tous ces correctifs, un alignement visuel ou la rgle est fortement


recommand avant de procder l'installation d'un appareil rayon laser sur
l'quipement.
3.1.3 Installation d'un appareil

Lorsque vous procdez l'installation d'un appareil quelconque sur une machine ou
lorsque vous effectuez une rparation, rappelez-vous qu'il faut toujours verrouiller
l'quipement pour viter les accidents.
Avant d'installer votre appareil sur un quipement industriel, voici une courte
description des principaux accessoires : ils sont classs en trois groupes, peu importe
le type d'appareil : les dispositifs de fixation, les units de dtection et l'ordinateur
d'alignement.
3.1.3.1

Dispositifs de fixation

Il existe une grande varit de moyens de fixation pour pouvoir monter l'appareil
d'alignement sur diffrents types de machines.

65

Alignement des machines tournantes

Les fixations les plus utilises sont


les courroies de serrage. Elles
s'adaptent sur des diamtres compris
entre 20 et 200 mm (figure 3.14).

M.GARBAA & A.DERBEL

Lorsqu'on
doit
aligner
des
machines de taille
importante,
il
existe un dispositif
de
fixation
magntique tel que
montr la figure
3.15. Ce systme
de
fixation
compact
utilise
quatre
aimants,
permettant
le
montage
de
l'appareil sur toute
surface plane et
lisse.

3.1.4 le systme double laser :

Fig. 4.11
66

Pour
aligner
des
machines possdant de
trs grands diamtres,
on aura recours un
mode de fixations par
chanes (figure 3.16).
Ce systme permet un
montage trs rigide. Les
chanes de serrage sont
fournies en diffrentes
longueurs variant de 80
900 mm

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

Ce systme suppose deux units laser-dtecteur respectivement monts sur chaque


moiti d'accouplement (figure 4.11.). Le principe de mesure est bas sur la mthode
"Reverse". Chaque laser envoie son rayon vers le dtecteur de l'autre unit. Ce
dtecteur donne les dviations dans le sens radial, comme cela se fait avec un
comparateur.
Afin de raliser la mesure du dsalignement, le matriel ncessaire votre
manipulation est le Easy_Laser D510 (ou le D600).
Ce systme prsente 15 programmes de mesures dont lun, dessin lalignement
des arbres sera rigoureusement trait tout au long de cette partie.
Le programme dalignement correspond au programme horizontal qui est bas sur
la mthode 9-12-3 heures (Reverse pour les comparateurs).

67

Alignement des machines tournantes

M.GARBAA & A.DERBEL

68