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PRODUCCION POR BOMBEO MECANICO

El bombeo mecnico es un procedimiento de succin y transferencia casi continua del petrleo hasta la superficie,
considerando que el yacimiento posee una determinada presin, la cual es suficiente para que el petrleo alcance un
determinado nivel en el pozo.
El Bombeo Mecnico Convencional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudos pesados y
extra pesados, aunque tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos. No se recomienda en pozos
desviados y tampoco es recomendable cuando la produccin de slidos y/o la relacin gas lquido sea muy alta, ya que
afecta considerablemente la eficiencia de la bomba.
Ventajas
Confiabilidad y bajo mantenimiento.
Facilidad para ajustar la tasa en superficie.
Alternativas para la fuente de poder (motor diesel o elctrico).
Operacin, anlisis sencillos y fcil reparacin tcnica.
Tolera altas temperaturas.
Facilidad para el intercambio de unidades entre pozos.
Permite el levantamiento de crudos con viscosidades relativamente altas.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y la formacin de escamas.
Desventajas
Los caudales que permite bombear son relativamente bajos.
Requieren de gran espacio en superficie, poco recomendable en plataformas costa afuera y en locaciones urbanas.
Baja tolerancia a la produccin de slidos.
Limitado por la profundidad.
Baja eficiencia volumtrica en pozos con alta produccin de gas.
Susceptible a la formacin de parafinas.
Poca resistencia al contenido de H2S.

OPERACIN
La bomba se baja dentro la tubera de produccin y se asienta en el fondo con el uso de empacaduras. La bomba es
accionada por medio de las varillas que le transmiten el movimiento desde el aparato de bombeo (ste consta de un
balancn al cual se le transmite el movimiento de vaivn por medio de la biela y la manivela, stas se accionan a travs de
una caja reductora movida por un motor).
El balancn de produccin imparte un movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succin que mueve el pistn de la
bomba, colocada en la sarta de produccin, a cierta profundidad del fondo del pozo.
La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. En la carrera descendente de las varillas, la vlvula fija
se cierra y se abre la vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de educcin.
La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. Por un lado en la carrera descendente de las varillas, la
vlvula fija se cierra y se abre la vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de produccin. Por el otro,
En la carrera ascendente, la vlvula viajera se cierra para mover hacia la superficie el petrleo que est en la tubera y la
vlvula fija permite que entre petrleo a la bomba. La repeticin continua del movimiento ascendente y descendente
mantiene el flujo hacia la superficie.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

El primer paso en mantener la unidad de bombeo es instalar un buen horario de mantenimiento en


el libro de registros del campo y seguirlo adems de un programa de inspeccin diaria, semanales y mensuales
Aplicacin de lubricantes

La inspeccin diaria.

Comprobacin para escapes del aceite lubricante,


Objetos flojos o sueltos, tales como pernos, las tuercas, y las arandelas.
Observacin en la operacin.
Vibraciones inusuales y ruidos.
Compruebe para ver que la lnea blanca en los pernos de seguridad del brazo del pitman est alineada
correctamente
Compruebe el nivel fluido en la caja de engranajes si hay evidencia de un escape
Lubrique la silla de montar, la cola, y los cojinetes gastados del brazo del pitman
Comprobacin del sistema de la palanca del freno

EQUIPO SUPERFICIAL
UNIDAD DE BOMBEO: Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de
accionar la sarta de cabilla y estas, la bomba de subsuelo Mediante la accin de correas y engranajes se logra reducir las
velocidades de rotacin. El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs de la manivela, la biela
y el propio balancn.
MOTOR: Es el encargado de suministra la energa necesaria a la unidad de bombeo para levantar los fluidos de pozo.
Es motores pueden ser de combustin interna o elctricos.
CAJA DE ENGRANAJE: Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin, sometidas a altas velocidades del motor
primario, a energa de momento de rotacin alto de baja velocidad. La maquina motriz se conecta al reductor de velocidad
(caja de engranaje) mediante correa.
MANIVELA: Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a la biela del balancn, que
est unida a ellos por pnes que estn sujetas al eje de baja velocidad de la caja de engranajes, los cuales representan una
determinada carrera del balancn.
PESAS O CONTRA PESO: Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante a las
carreras ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima efectiva y el momento de rotacin.
Estas pesas generalmente, se colocan en la manivela y en algunas unidades sobre la viga principal, en el extremo opuesto
el cabezote.
PRENSA ESTOPA: Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la barra
pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de produccin, para evitar el derrama de de
crudo producido.
BARRA PULIDA: Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de 11/4 y 1
pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido dentro
de la tubera.

CRITERIOS DE SELECCION
Para la seleccin de un balancn, se debe tener los siguientes criterios de acuerdo a la productividad y profundidad
que puede tener un pozo:
Productividad
a) Los equipos deben ser capaces de manejar la produccin disponible.
b) Los equipos de superficie deben soportar las cargas originadas por los fluidos y equipos de bombeo de pozo.
c) Factibilidad de disponer de las condiciones de bombeo en superficie adecuada.
Profundidad
a) La profundidad del pozo es un factor determinante de los esfuerzos de tensin, de elongacin y del peso.
b) Afecta las cargas originadas por los equipos de produccin del pozo.
c) Grandes profundidades necesitan el empleo de bombas de subsuelo de largos recorridos.
La disponibilidad de los balancines va a depender fundamentalmente sobre el diseo de los mismos. Los balancines subdiseados, limitan las condiciones del equipo de produccin y en consecuencia la tasa de produccin del pozo. Los
balancines sobre-diseados, poseen capacidad, carga, torque y carrera estn muy por encima de lo requerido y pueden
resultar muchas veces antieconmicos.
CLASIFICACIN DE LOS BALANCINES
Balancines convencionales. Estos poseen un reductor de velocidad (engranaje) localizado en su parte posterior y un punto
de apoyo situado en la mitad del balancn.
Balancines de geometra avanzada. Estos poseen un reductor de velocidad en su parte delantera y un punto de apoyo
localizado en la parte posterior del balancn. Esta clase de unidades se clasifican en balancines mecnicamente
balanceados mediante contrapesos y por balancines balanceados por aire comprimido. Los balancines de aire comprimido
son 35% ms pequeas y 40% mas livianas que las que usan manivelas. Se utilizan frecuentemente como unidades
porttiles o como unidades de prueba de pozo (costafuera).
Unidad Reverse Mark II
Esta unidad tiene el apoyo en el extremo trasero del balancn. Las unidades Reverse Mark II pueden reducir el torque y los
requerimientos de potencia en muchas aplicaciones de bombeo.
Unidades de Bombeo de Bajo Perfil
Unidades de bombeo compactas diseadas para la instalacin en campos de irrigacin con sistemas de aspersores mviles
o en areas urbanas donde las caractersticas del bajo perfil serian deseadas.
Unidades de Bombeo Rotaflex
Utiliza tecnologa probada en innovacin en el diseo para proveer una eficiencia excelente y eficacia en los costos para
pozos profundos, problemticos y de alto potencial.
Unidades neumticas, cuyo punto de apoyo se ubica en el extremo delantero del balancn;

Balanceada
Convencional por aire
Mark II
1. La de
menor
1. Muy
1. Muy eficiente eficiencia
eficiente
2. Muy
confiable
2. Las ms
debido a su
compleja de 2. Igual que la
diseo simple las unidades convencional
3.
3. La ms
3. La ms
Moderadament
econmica
costosa
e costosa

EQUIPO SUBSUPERFICIAL
Tubera de Produccin. La tubera de produccin tiene por objeto conducir el fluido que se esta bombeando desde el fondo
del pozo hasta la superficie. En cuanto a la resistencia, generalmente la tubera de produccin es menos crtica debido a que
las presiones del pozo se han reducido considerablemente para el momento en que el pozo es condicionado para bombear.
Cabillas o Varillas de Succin. La sarta de cabillas es el enlace entre la unidad de bombeo instalada en superficie y la
bomba de subsuelo. Las principales funciones de las mismas en el sistema de bombeo mecnico son: transferir energa,
soportar las cargas y accionar la bomba de subsuelo.
Anclas de Tubera. Este tipo est diseado para ser utilizados en pozos con el propsito de eliminar el estiramiento y
compresin de la tubera de produccin, lo cual roza la sarta de cabillas y ocasiona el desgaste de ambos. Normalmente se
utiliza en pozos de alta profundidad. Se instala en la tubera de produccin, siendo ste el que absorbe la carga de la
tubera. Las guas de cabillas son acopladas sobre las cabillas a diferentes profundidades, dependiendo de la curvatura y de
las ocurrencias anteriores de un elevado desgaste de tubera.
Bomba de Subsuelo. Es un equipo de desplazamiento positivo (reciprocante), la cual es accionada por la sarta de cabillas
desde la superficie. Los componentes bsicos de la bomba de subsuelo son simples, pero construidos con gran precisin
para asegurar el intercambio de presin y volumen a travs de sus vlvulas.
Pistn. Su funcin en el sistema es bombear de manera indefinida. Esta compuesto bsicamente por anillos sellos
especiales y un lubricante especial. El rango de operacin se encuentra en los 10K lpc y una temperatura no mayor a los
500F.
Funciones de la Vlvula
a) Secuencia de operacin de la vlvula viajera: permite la entrada de flujo hacia el pistn en su descenso y
posteriormente hacer un sello hermtico en la carrera ascendente permitiendo la salida del crudo hacia superficie.
b) Secuencia de operacin de la vlvula fija: permite el flujo de petrleo hacia la bomba, al iniciar el pistn su carrera
ascendente y cerrar el paso el fluido dentro del sistema bomba-tubera, cuando se inicia la carrera descendente del pistn.

APREJOS DE BOMBEO MECANICO


Se le denomina as, cuando se utilice una bomba subsuperficial, accionada por varilla dando lugar a que cada aparejo opere
individualmente por medio de una unidad superficial

Las sartas o aparejos de produccin son el medio por el cual se transportan los fluidos del yacimiento a la superficie,
Seleccionar, disear e instalar un aparejo de produccin es una parte crtica en cualquier programa de operacin durante la
intervencin de un pozo ya sea en una terminacin y/o reparacin. En un diseo hay que tomar en cuenta el ngulo del
pozo, los fluidos de perforacin, peso, velocidad de rotaria y otros procedimientos de operacin. Propiedades de la Tubera y
de las Juntas
El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que permita transportar los gastos de produccin esperados, pues, si es
pequeo, restringir la produccin, por el contrario, si es demasiado grande, el flujo puede ser intermitente o inestable,
adems se incrementar el costo del pozo total, pues la geometra de las tuberas de revestimiento dependen directamente
del tamao del aparejo de produccin.

CARTAS DINAMOMETRICAS
Cartas dinamomtricas
Las cartas dinamomtricas registradas en superficie, en pozos producidos con Bombeo mecnico brindan informacin
esencial para el diseo y diagnstico del sistema de extraccin. El concepto de dinamometra lleva consigo la interpretacin
en superficie de lo que est pasando en el fondo de pozo. El uso principal de la carta dinamomtrica de la bomba es el de
identificar y analizar los problemas de fondo de pozos.
Carta dinamomtrica de superficie
Representa la medicin de las cargas en las varillas de bombeo en distintas posiciones a lo largo de un ciclo completo de
bombeo. Las cargas generalmente son representadas en Libras y el desplazamiento en pulgadas.
Carta dinamomtrica de la bomba (fondo)
Representa las cargas calculadas en distintas posiciones de la bomba a lo largo de un ciclo de bombeo y representa las
cargas que la bomba aplica sobre la parte inferior de la sarta de varillas de bombeo.

PROBLEMAS
Todos los efectos negativos inciden en la vida til de las uniones de las cabillas de succin, y hacen que el 99% de los
rompimientos por fatiga en los pines de la cabilla, lo cual es ocasionado por un incorrecto enrosque de la misma. Entre las
principales fallas podemos encontrar: tensin, fatiga y pandeo. En la produccin de crudos pesados por bombeo mecnico
en pozos direccionales y algunos pozos verticales, se presenta este tipo de problema (pandeo), la corta duracin de los
cuellos y la tubera debido al movimiento reciproco-vertical o reciprocante (exclusivo en el bombeo mecnico) del cuello en
contacto con la tubera causando un desgaste o ruptura de ambas. Para el pandeo (Buckling de cabillas) se deben colocar
de 1 o 2 centralizadores por cabilla segn sea la severidad. Hay cabillas que tienen centralizadores permanentes.