04 Gráficos en IQ

UTN FRC
Ingeniera Qumica
Confeccion: Ing. Mnica Lavezzo
Fecha revisin: 10/08/2011
Materia: Integracin I
Hoja 1 de 27
Temas: Grficos en IQ
Produccin en Ingeniera Qumica

La ingeniera qumica trata de procesos industriales en los que las materias primas se transforman o
separan en productos tiles, El ingeniero qumico tiene que desarrollar, disear y encargarse de la
ingeniera del proceso completo, as como del equipo que se utiliza; selecciona las materia primas
adecuadas; hace operar las plantas con eficiencia, seguridad y economa; y supervisa que los productos
cumplan los requerimientos exigidos por los consumidores. La ingeniera qumica es un arte y una
ciencia. El ingeniero utilizar la ciencia siempre que le permita resolver un problema. Sin embargo, en la
mayora de los casos, la ciencia no es capaz de proporcionarle una solucin completa, y entonces
tendr que recurrir a su experiencia y criterio, La capacidad profesional de un ingeniero depende de su
habilidad para combinar todas las fuentes de informacin para alcanzar soluciones prcticas a los
problemas que se le presentan.
Las reacciones qumicas representan una de las piedras angulares de los procesos productivos que
involucran algn cambio qumico de la materia.
Para concretar el proceso de conversin de las materias primas en productos que tienen una funcin
deseada, para convertir materiales de desecho en productos tiles, para mejorar el desempeo de un
material natural, para convertir materia en energa es necesario contar con un proceso productivo. El
objetivo de estos procesos productivos es el cambio de las propiedades fsicas y/o qumicas de los
materiales.
Para concretar esta conversin, o sntesis de productos qumicos, se elige la materia prima apropiada,
se seleccionan las reacciones qumicas y las operaciones fsicas necesarias para transformar las
propiedades de las materias primas en las de los productos deseados, El objetivo es disear un proceso
qumico que sea seguro de operar, que utilice de manera eficaz y econmica la materia prima, que los
productos deseados sean confiables, y que tenga un impacto ambiental mnimo.
La calidad y disponibilidad de las materias primas, las previsiones econmicas la seguridad y
confiabilidad del producto, los aspectos concernientes a la comercializacin, patentes y propiedad de
tecnologa, todo influye en el diseo del proceso
Un proceso productivo puede representarse esquemticamente como sigue:
Reciclo
Purga
MP 2
MP 1
Reaccin
qumica
Acondicionamiento de MP
Depuracin y
separacin
Productos
Residuos y efluentes
By pass
Energa
Energa
Energa
Los componentes que se pueden identificar en el esquema son:

Materia Prima o suministros: para que una sustancia aplique como materia prima, suministro o
materiales, su consumo en la fabricacin deber aadir un valor apreciable al costo del producto
terminado y ser directamente proporcional a la intensidad de la produccin. Existen algunos materiales
que van a conformar parte del producto (materia prima principal) o que son necesarios para la obtencin
del producto, pero no forman parte del mismo (materia prima secundaria), como un catalizador. A su
vez, las materias primas terciarias o complementarias, son aquellas que no intervienen propiamente en
el proceso productivo, pero son necesarias para el funcionamiento de las instalaciones (aceite para un
motor)
Productos: este es el objetivo de la produccin. Pueden clasificarse en: productos principales (objeto
especfico de nuestro proceso productivo) y secundarios (subproductos de la reaccin u operacin,
susceptibles de ser comercializados).
Residuos y Efluentes: cualquiera de estos dos elementos son productos no comercializables y
representan un gasto extra para el proceso productivo parta su disposicin y/o tratamiento.
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Habitualmente se denomina residuos a los productos slidos y pastosos; mientras que se denominan
efluentes a los que se encuentran en estado lquido o gaseoso.
Reciclo: cuando se separan los productos de residuos y efluentes, pueden quedar materiales sin
reaccionar, o ser necesario para la mejora de la calidad del producto que se introduzca una determinada
cantidad del mismo; a esta corriente se la denomina reciclo.
By pass: esta corriente implica que, parte del material ingresante va directamente a conformar parte del
producto
Energa: este es un componente permanente en todo proceso productivo, ya que es necesaria para el
funcionamiento del proceso productivo. Se puede encontrar energa trmica, elctrica, mecnica,
hidrulica, potencial, etc.
La corriente entre el acondicionamiento de las materias primas y el reactor est compuesta por
reactivos, mientras que la corriente entre el reactor qumico y la operacin de separacin se encuentra
compuesta por los productos de reaccin.
Existen otros componentes del proceso productivo que no se encuentran reflejados en el esquema
presentado, a saber: los Servicios Auxiliares. Estos son todos los procesos y actividades
complementarias (que no forman parte del producto necesariamente), pero que sin ellas no sera
posible que la actividad productiva se lleve adelante. Algunos ejemplos representativos son: agua (para
consumo humano, tratada para caldera, para limpieza), almacenes, tratamiento de residuos y efluentes,
almacenamiento, refrigeracin, entre otros.
La reaccin qumica (tambin denominada proceso unitario) no siempre se encuentra presente en un
proceso productivo. El hecho de que exista un cambio qumico no excluye que tambin ocurra un
cambio fsico.
Las operaciones unitarias en cambio, se refieren a aquellas operaciones individuales que se realizan
para acondicionar la materia prima, separar los productos, adecuar las condiciones de ingreso y/o
egreso de las corrientes al proceso unitario. Es decir generan un cambio fsico de la materia.
En la mayora de los procesos es preciso mover los slidos y los fluidos; transferir calor u otras formas
de energa de una sustancia a otra, y realizar operaciones como el secado, reduccin del tamao,
destilacin y evaporacin, El concepto de operacin unitaria es el siguiente: mediante el estudio
sistemtico de estas operaciones en s mismas operaciones que evidentemente constituyen la trama
de la industria y las lneas de produccin- se unifica y simplifica el tratamiento de todos los procesos.
Los aspectos estrictamente qumicos de los procesos, se estudian en un rea compatible de la
ingeniera qumica llamada cintica de las reacciones, Las operaciones unitarias se utilizan ampliamente
para realizar las etapas fsicas fundamentalmente de la preparacin de reactantes, separacin y
purificacin de productos, recirculacin de los reactantes no convertidos, y para controlar la
transferencia de energa hacia o desde el reactor qumico.
Las operaciones unitarias son aplicables a muchos procesos tanto fsicos como qumicos. Por ejemplo,
el proceso empleado para la manufactura de sal comn consiste en la siguiente secuencia de
operaciones unitarias: transporte de slidos y lquidos, transferencia de calor, evaporacin,
cristalizacin, secado y tamizado. En este proceso no intervienen reacciones qumicas. Por otro lado, el
cracking del petrleo, con o sin ayuda de un catalizador, es una reaccin qumica tpica realizada a gran
escala. Las operaciones unitarias que se efectan en este proceso transporte de fluidos y slidos,
destilacin y separaciones mecnicas diversas- son todas de una importancia vital y la reaccin de
cracking no podra realizarse sin ellas, Las etapas qumicas se llevan a cabo controlando el flujo de
materia y energa hacia y desde la zona de reaccin.
Algunos ejemplos de operaciones unitarias son: Adsorcin, Centrifugacin, Cristalizacin, Decantacin,
Destilacin, Secado, Electroforesis, Elutriacin, Evaporacin, Extraccin, Lixiviacin, Floculacin,
Filtracin, Precipitacin, Recristalizacin, Sedimentacin, Separacin gravtica, Tamizado y
Sublimacin.
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Uso de medios grficos en Ingeniera Qumica

Para fabricar productos es necesario disear, construir y operar una planta de procesos qumicos. Las
plantas de procesos qumicos son instalaciones fsicas en las cuales las materias sufren cambios fsicos
y qumicos para generar los productos deseados. Las plantas de procesos qumicos abarcan todas las
formas y tamaos, pero comparten muchos rasgos comunes.
El flujo o circulacin de los materiales a travs de una planta de procesos qumicos se muestra
visualmente en un diagrama de flujo de proceso o diagrama de flujo (flow-sheet, flowsheet o flow
sheet en ingls).
Los Flow (como se los conoce familiarmente) son diagramas compactos y precisos que presentan una
gran cantidad de informacin tcnica acerca de los procesos qumicos. Constituye un lenguaje que usan
los ingenieros del proceso qumico y, es necesario, aprender a traducir con facilidad la informacin
contenida en el diagrama y de este, poder llevarlo a palabras.
En la prctica pueden encontrarse tres tipos de diagramas de flujos de procesos qumicos. La base de
representacin es similar, lo que vara fundamentalmente es el volumen y complejidad de la informacin
que se presenta. En cualquiera de ellos se representan las corrientes de entradas (materias primas), los
cambios fsicos y qumicos que tienen lugar dentro del proceso y las corrientes de salida (productos que
entran.
Todos estos diagramas de flujo emplean en su confeccin:
bloques para representar las operaciones fsicas y qumicas;
lneas con sentido (flechas) para indicar el movimiento de materiales que entran y salen; por
convencin, las materias primas ingresan por la izquierda y los productos salen por la derecha.
Un diagrama de entradas-salidas es el diagrama de flujo de proceso ms simple que es posible

imaginar. A pesar de su simplicidad podra generar ciertas dudas. Veamos un ejemplo: sntesis de
amonaco.
350 ton CH4/da

795 ton H2O/da
825 ton N2/da
Proceso de sntesis de
amonaco
1000 ton NH3/da

970 ton CO2/da
Al interpretar el diagrama precedente surgen algunas dudas: Cul es la fuente del nitrgeno? Se
debe utilizar aire? En ese caso, qu se debe hacer con el oxgeno? Formular y contestar estas
preguntas se constituye en los paros a seguir en el trabajo que va desde una ecuacin balanceada
hasta un proceso qumico funcionando
Los diagramas de flujo de bloques representan el paso siguiente de complejidad y detalle de la
representacin. En estos diagramas existen cuatro tipos de unidades de proceso<. Mezcladores,
reactores, divisores y separadores. Lo que sucede al interior de las unidades de proceso se ignora, y no
se dice nada acerca de cmo logran cumplir su funcin las unidades de proceso. Un punto importante a
tener en cuenta es que una unidad de proceso, no necesariamente, tiene una funcin de
correspondencia uno-a-uno con una pieza especfica de equipo de proceso; una funcin del proceso
puede requerir mltiples equipos de proceso o una pieza del equipo puede desempear funciones
mltiples.
Para recordar:
Mezclador: combinan dos o ms entradas en una sola salida.
Reactor: las corrientes de entrada contienen los reactivos, dentro del reactor puede realizarse
una o ms reacciones qumicas. Las corrientes de salida contienen los productos de la reaccin,
as como los reactivos que no se consumen.
Divisiones: estos equipos dividen una sola entrada en dos o ms salidas. La composicin de
las corrientes es la misma.
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Separadores: una corriente de entrada separa en dos o ms salidas. Las salidas tienen
composiciones diferentes a la de la entrada. Los cambios en la composicin se deben a las
operaciones fsicas, no a la reaccin qumica.
Veamos un ejemplo grfico: produccin de mono cloro decano (MCD) y di cloro decano (DCM) a partir
de decano y cloro.
Los diagramas de flujo de proceso (PFD, por sus siglas en ingls) constituyen un aumento en
complejidad e informacin. Una caracterstica importante es que los equipos se representan a travs de
un esquema representativo de las caractersticas fsicas del equipo. Estas representaciones se
encuentran normalizadas.
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A modo de resumen de los contenidos de los diagramas de flujo, se presenta la siguiente tabla.
Diagrama de flujo
De entradas y salidas
Informacin que contiene

Materias primas
Reaccin estequiomtrica
Productos
De bloques
Todo lo anterior ms:

Balance de materia
Principales unidades de proceso
Especificaciones del desempeo
de las unidades de proceso
De procesos (process
flow diagram, PFD)
Todo lo anterior ms:

Balances de energa
Condiciones del proceso (T y P)
Especificaciones de equipos de
proceso principales
Caractersticas
Cada bloque representa una
operacin fsica o qumicas
Lneas con sentidos
Puede contener velocidades de flujo
(cantidades) de las corrientes.
Los procesos qumicos se representan
como un grupo de bloques
conectados, o unidades de proceso
Cada unidad de proceso representa
una funcin del proceso especfica en
la cual los materiales sufren cambios
qumicos y/o fsicos.
Las lneas con flechas conectan los
bloques y representan corrientes del
proceso.
Las cantidades o velocidades de flujo
pueden indicarse directamente en el
diagrama o en una tabla adjunta.
Todas las piezas de los equipos de
proceso se dibujan de manera
representativa.
Incluyen los equipos para mover el
materia y para calentar o enfriar el
material.
Cada pieza posee un nmero y
nombre descriptivo.
Se muestran los servicios auxiliares
principales.
Las corrientes de proceso se
encuentran enumeradas.
Las velocidades de flujo o cantidad,
composicin, temperatura, presin y/o
fase de las corrientes se indican, por lo
general, en una tabla adjunta
Los FPD poseen una serie de consignas para la identificacin, grfica y nominal, de los
equipos, basada en la Norma IRAM. Se presentan algunos ejemplos para su interpretacin.
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La denominacin de los equipos se realiza siguiendo la siguiente nomenclatura:

Equipo de proceso Formato general
XX-YZZ A/B
Lo que se interpreta de la siguiente forma:
XX son las letras que identifican el tipo de equipo (ver tabla adjunta)
Y designa un rea dentro de la planta
ZZ es el nmero de designacin para cada elemento dentro de cada clase de equipo
A/B identifica la posible presencia de equipos redundantes
Letra
C
E
H
P
R
T
Tk
V
Equipo
Compresor o turbina
Intercambiador de calor (Heat Exchange)
Horno (Fired Heater)
Bomba (Pump)
Reactor
Torre o columna
Tanque de almacenamiento
Depsito (Vessel)
Analicemos un ejemplo:
P-101-A/B
Indica que el equipo es una bomba (pump)
P-101-A/B
Indica que la bomba se encuentra situada en el rea 100 de la planta
P-101-A/B
Indica que esta bomba es el equipo nmero 01 dentro del rea 100
P-101-A/B
Indica que existe una bomba redundante instalada
Es decir que hay dos bombas idnticas con las identificaciones P-101 y p-101B, una de las
cuales estar operativa mientras que la otra est fuera de servicio y viceversa.
Las corrientes se numeran de manera consecutiva segn su aparicin, indicando su nmero
dentro de un rombo.
En la pgina siguiente se muestra un ejemplo, donde se ha obviado la indicacin del rea
donde se encuentran los equipos instalados.
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Los diagramas de tubera e instrumentacin (P&ID segn la abreviacin en ingls de piping

and instrument diagram) agregan complejidad a los diagramas de flujo presentados
anteriormente, Ahora las lneas corresponde a tuberas y se proporciona toda la informacin
sobre
las
mismas:
dimetro,
nombre,
material,
fluido
que
transportan,
aislamiento/calentamiento. En estos grficos tambin se incorporan los instrumentos que
controlarn el funcionamiento de los equipos (sensores, reguladores y controladores de las
variables del proceso: presin, temperatura, flujo, pH, entre otras).
Sin embargo, todava no se puede utilizar como plan o constructivo porque no contiene las
dimensiones reales. Estos diagramas sueles acompaarse de una hoja de leyendas (lead
sheet). A continuacin se presenta una parte de un diagrama P&ID como ejemplo.
Como en los casos anteriores, tienen formas de representacin especficas, como las que se
indican en a continuacin:
Tipo de elemento
Identificacin de las lneas de instrumentacin
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Significado de las letras de identificacin1

Primera letra (X)
Anlisis
Llama del quemador
Conductividad
Densidad
Presin
Vaco
Temperatura
Viscosidad
Masa
Segunda o tercera letra (Y)

Alarma
Control
Elemento primario
Indicacin
Puesto de control
Registro de impresin
Transmisor
Vlvula
Rel o calculador
Continuando con la complejizacin de la representacin de un proceso, siempre tendiente a

generar los instrumentos de representacin que permitan construir la instalacin que se est
diseando, se encuentran los diagramas isomtricos. Suele hacerse una diferencia entre
Diagrama en isomtricas (muestra la disposicin espacial de los equipos a escala y en
representacin isomtrica.). Sigue siendo un dibujo muy poco detallado.
Isomtricos: son planos constructivos de una pequea parte de la instalacin. Sirven
para indicar el trazado de las tuberas y, por tanto, construirlas fsicamente.
Para realizar estas representaciones se utiliza un papel especialmente diseado llamado papel
isomtrico2 en donde se emplea la simbologa especfica.
Las proyecciones isomtricas se hacen sobre tres ejes con el propsito de mostrar las tres
caras principales de un objeto. El eje vertical se usa para proyectar la altura y las otras dos
lneas isomtricas a derecha e izquierda, formando ngulo de 30 con la horizontal se usan
para las longitudes y los anchos.
Todas las tuberas se identifican con un nmero dentro de un rombo as como la longitud de
cada tramo de tubera. El material de construccin y el dimetro nominal se especifican en la
parte superior izquierda. A modo de ejemplo se indican algunos de los smbolos que se utilizan
para la representacin isomtrica.
Esta lista no es exhaustiva y solo se presenta como una referencia.

Hoy en da puede trabajarse en una PC, sin el papel, gracias a programas de uso comn en ingeniera que trabajan
sobre la base de representacin isomtrica.
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Se presenta a continuacin, un diagrama isomtrico tpico realizado en papel isomtrico.
A continuacin se presenta dos diagramas isomtricos realizados en PC.
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El diagrama de diseo, o plano se utiliza para transmitir, a quien fabricar el equipo o

instalacin, TODAS las caractersticas del equipo o instalacin. Por ello deben presentarse las
dimensiones en las distintas vistas y cortes, incorporarse informacin sobre los materiales,
soldaduras, medios de sujecin y toda informacin que el diseador considere pertinente.
Quien utilizar el plano como base para su trabajo debe tener toda la informacin, es decir: no
debe necesitar realizar consultas al diseador. Quien realiz el plano no debe encontrarse con
un equipo que no esperaba si en el plano no ha indicado toda la informacin necesaria para
ello. A continuacin se presentan dos ejemplos
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Con la ejecucin del plano se ha terminado con la etapa de diseo y ejecucin del equipo, sin
embargo no se ha terminado con el trabajo de representacin grfica de las instalaciones para
que el proceso productivo en proceso de planeacin pueda funcionar. Una de las instalaciones
que es debe considerarse es la de suministro elctrico. El diagramado de estas instalaciones
se representa grficamente en un diagrama de instalaciones elctricas o diagrama unifilar.
Son las ms generalizadas pues no existe industria que no las posea. En general constan de:
Entrada en alta tensin.
Transformacin a la tensin de utilizacin para fuerza.
Transformacin de utilizacin para alumbrado.
Salidas a las distintas reas o secciones del establecimiento.
Acometida a las mquinas o aparatos.
Aparatos de proteccin y toma de tierra.
En general se usan circuitos trifsicos en fuerza y de dos fases en alumbrado procurando
equilibrar las fases.
Todos los aparatos elctricos estn normalizados y tienen su smbolo que es el que
exclusivamente se emplea en los esquemas elctricos. Algunas mquinas tienen dos
smbolos. Uno sin conexiones, se emplea en esquema unifilar, y el otro con conexiones, se
emplea en planos de funcionamiento.
La normalizacin en electrotecnia es de tal importancia que existe un organismo internacional

especial para esta labor. Este organismo, es el C.E.I. (Comisin Electrotechnique
Internationale) con sede en Ginebra. En Espaa coordina la comisin Permanente Espaola
de Electricidad.
Los diversos organismos internacionales como IRAM-DIN-UNE-BSI-ANSI etc. tienen su
normalizacin propia para electrotecnia pero est homologada por la CEI.
Los planos de instalaciones elctricas de fbricas son generalmente de tres clases:
Esquema de conjunto de la instalacin. Estos esquemas indican toda la. instalacin en
su conjunto.
Planos de funcionamiento o esquema de conexin.
Planos de instalacin.
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De estas formas de representacin, es de nuestro inters solo el esquema de conjunto de la

instalacin. Este se dibuja en un slo plano y por el sistema unifilar, que consiste en dibujar
una lnea por cada grupo de hilos del mismo circuito.
No precisan escala y se colocan los smbolos en cualquier posicin. Para saber el nmero de
hilos se le ponen dos pequeas rayas atravesadas (2 hilos) y tres pequeas rayas
atravesadas (3 hilos).
Los distintos espesores indican la importancia de las diversas lneas. Las conexiones se
indican con un crculo por lo que las rectas que se cortan no estn conexionadas si no lo
llevan.
Se colocan sobre las lneas los datos tcnicos referentes a clase de corriente, frecuencia,
tensin, intensidad y debajo de la lnea su material y seccin.
Junto a los smbolos de los aparatos se coloca su potencia.
Todo el esquema se divide en varios subconjuntos por letras A, B, C,...correspondiendo cada
una a una tensin. Dentro de cada subconjunto hay diversas derivaciones que se designan por
1, 2, 3,...
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Continuando con las diferentes formas de representacin grfica empleadas en ingeniera, se

encuentran las representaciones del establecimiento como un conjunto. As puede encontrarse
representaciones de edificios, instalaciones, equipos y/o mquinas.
La distribucin de planta (o lay out en ingls) es un concepto relacionado con la disposicin
de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento,
los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya
existente. La finalidad fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar estos
elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e
informacin a travs del sistema productivo.
Las caractersticas de una adecuada Distribucin de Planta son:
Minimizar los costes de manipulacin de materiales.
Utilizar el espacio eficientemente.
Utilizar la mano de obra eficientemente.
Eliminar los cuellos de botella.
Facilitar la comunicacin y la interaccin entre los propios trabajadores, con los
supervisores y con los clientes.
Reducir la duracin del ciclo de fabricacin o del tiempo de servicio al cliente.
Eliminar los movimientos intiles o redundantes.
Facilitar la entrada, salida y ubicacin de los materiales, productos o personas.
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Incorporar medidas de seguridad.

Promover las actividades de mantenimiento necesarias.
Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.
Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.
Las decisiones de distribucin en planta pueden afectar significativamente la eficiencia con

que los operarios desempean sus tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los
productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema
productivo ante los cambios en el diseo de los productos, en la gama de productos elaborada
o en el volumen de la demanda.
La forma de representacin bsica es una vista en planta donde se ubican las construcciones,
instalaciones, mquinas, equipos y todo otro elemento que se dese representar segn la
superficie que proyectan. Por ejemplo:
Con el nombre lay out tambin pueden encontrarse cursogramas de operaciones,

administrativos o de procesos.
El cursograma es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento
sealando todos los hechos sujetos a examen mediante el smbolo que corresponda. Pueden
encontrarse:
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Cursograma de operario. Es un diagrama en donde se registra lo que hace la persona

que trabaja.
Cursograma de material. Es un diagrama en donde se registra cmo se manipula o
trata el material.
Cursograma de equipo. Es un diagrama en donde se registra cmo se usa el equipo.
Sea cual sea la base del cursograma que se establezca, siempre se utilizan los mismos
smbolos y se aplican procedimientos similares. En realidad suele haber un formulario impreso
nico para los tres tipos, con un encabezamiento donde figura la inscripcin
Operario/material/equipo, y se tachan los dos que no corresponden.
Con la representacin grfica de los hechos se obtiene una visin general de lo que sucede y
se entienden ms fcilmente tanto los hechos en s como su relacin mutua. Adems, los
grficos ilustran con claridad la forma en que se efecta un trabajo. Aun cuando los capataces
y los obreros no estn al tanto de las tcnicas de registro, pueden comprender que un grfico
o diagrama con muchos smbolos de espera o transporte indica la necesidad de introducir
modificaciones en los mtodos de trabajo.
Los smbolos utilizados son:
A continuacin se presentan un ejemplo de cursograma desarrollado para una operacin.
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Los organigramas son la representacin grfica de la estructura orgnica de una empresa u

organizacin que refleja, en forma esquemtica, la posicin de las reas que la integran, sus
niveles jerrquicos, lneas de autoridad y de asesora.
Por tanto, teniendo en cuenta que los organigramas son de suma importancia y utilidad para
empresas, entidades productivas, comerciales, administrativas, polticas, etc. Los
organigramas pueden tipos de organigramas que podemos encontrar en variado y depende de
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Hoja 20 de 27
la organizacin a la que representa; as pueden clasificarse3: por su naturaleza, por su

finalidad, por su mbito, por su contenido y por su presentacin o disposicin grfica.
Los organigramas contienen informacin representativa de una organizacin hasta
determinado nivel jerrquico, segn su magnitud y caractersticas. Pueden representar de
todas las unidades administrativas de una organizacin y sus relaciones de jerarqua o
dependencia.
Los organigramas funcionales Incluyen las principales funciones que tienen asignadas,
adems de las unidades y sus interrelaciones. Este tipo de organigrama es de gran utilidad
para capacitar al personal y presentar a la organizacin en forma general.
Tambin pueden encontrarse organigramas de puestos, plazas y unidades, donde se indican

las necesidades en cuanto a puestos y el nmero de plazas existentes o necesarias para cada
unidad consignada.
Se toman las clasificaciones planteadas por Enrique B. Franklin en su libro "Organizacin de

Empresas" y Elio Rafael de Zuani en su libro "Introduccin a la Administracin de Organizaciones"
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Hoja 21 de 27
Por ltimo, y solo a los efectos informativos, los organigramas pueden representarse
grficamente de cuatro formas diferentes:
Verticales: Presentan las unidades ramificadas de arriba abajo a partir del titular, en la
parte superior, y desagregan los diferentes niveles jerrquicos en forma escalonada.
Son los de uso ms generalizado en la administracin, por lo cual, los manuales de
organizacin recomiendan su empleo.
Horizontales: Despliegan las unidades de izquierda a derecha y colocan al titular en el

extremo izquierdo. Los niveles jerrquicos se ordenan en forma de columnas, en tanto
que las relaciones entre las unidades se ordenan por lneas dispuestas
horizontalmente.
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Mixtos: Este tipo de organigrama utiliza combinaciones verticales y horizontales para

ampliar las posibilidades de graficacin. Se recomienda utilizarlos en el caso de
organizaciones con un gran nmero de unidades en la base.
Circulares: En este tipo de diseo grfico, la unidad organizativa de mayor jerarqua se

ubica en el centro de una serie de crculos concntricos, cada uno de los cuales
representa un nivel distinto de autoridad, que decrece desde el centro hacia los
extremos, y el ltimo crculo, o sea el ms extenso, indica el menor nivel de jerarqua
de autoridad. Las unidades de igual jerarqua se ubican sobre un mismo crculo, y las
relaciones jerrquicas estn indicadas por las lneas que unen las figuras.
Por ltimo, los grficos de consumo son representaciones en ejes ortogonales en los cuales
el tiempo se encuentra ubicado en el eje horizontal, o de las X y en el otro eje se representa
una variable que se modifica con el tiempo.
Estos grficos pueden utilizarse para representar el consumo de diferentes insumos para los
procesos () y su utilidad se encuentra asociada a la posibilidad de planificar (consumos,
adquisiciones) y dimensionar (instalaciones, espacios, equipos) en funcin de los datos
presentados en el grfico
Bibliografa
IRAM, Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales.
McCabe, Warren L.; Smith, Julian C.; Harriott, Peter. Operaciones Unitarias en ingeniera qumica.
McGraw Hill. Impreso en Mxico. 2007. sptima edicin
Murphy, Regina M. Introduccin a los procesos qumicos. Principios, anlisis, sntesis. McGraw Hill.
Impreso en Mxico. 2007. Primera edicin.
Perry, Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. 6ta Edicin
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Hoja 23 de 27
Anexo I
Norma IRAM 4524 de dibujo tcnico. Representacin, terminologa y
clasificacin de los dibujos para planos de orientacin mecnica.
Definicin de los dibujos
Dibujo de estudio. Representacin grfica que corresponde al perodo de elaboracin de un
proyecto, generalmente ejecutado con lpiz para permitir correcciones. Nota: comnmente se
lo llama "boceto".
Croquis. Representacin que se confecciona preferentemente a mano alzada, con la ayuda
de instrumentos de gua o de medicin y que resulta ms o menos exacta con sus formas y
posicin.
Dibujo de tamao natural. Representacin exacta de un carcter o representacin
geomtrica, ejecutada en trazo fino. Nota: comnmente se lo llama "montea".
Dibujo. Representacin, sobre una superficie generalmente plana, de las formas de un objeto.
El trmino dibujo sirve, como nombre colectivo o en combinacin con otras palabras, para
denominar documentos de dibujo segn la clase de confeccin del contenido o la finalidad, no
teniendo una preferencia por estas caracterizaciones.
Representacin grfica. Ilustracin por medio de lneas y superficies variables de tamaos,
valores, etctera.
Esquema. Representacin, bajo una forma convencional, de una cosa inmaterial o las
relaciones de la misma.
Grfico. Datos estadsticos en forma de curvas o de otros dibujos en los cuales las
magnitudes, de una escala determinada, son representadas por listas, crculos, polgonos,
figuras, etctera, en nmeros o en dimensiones proporcionales a ellas.
Documentos complementarios de los dibujos (Especificaciones que se adjuntan a los
dibujos)
Nomenclatura. Lista completa de los elementos que constituyen un conjunto. Su relacin con
el dibujo correspondiente est indicada con el nmero de pieza o clave.
Descripcin. Para la exposicin de un escrito ilustrado, se dan los informes complementarios
del dibujo, concerniente al conjunto o al subconjunto, relativos al funcionamiento, empleo,
etctera.
Pliego de condiciones. Trminos legales que corresponden al objeto referido en un contrato,
relacionado con la entrega o para la ejecucin de un servicio.
Clasificacin de los dibujos segn su representacin
Dibujos ortogrficos. Dibujos en escala que representan en proyeccin ortogonal cortes,
secciones y algunas otras caractersticas de piezas aisladas o conjuntos de piezas que
constituyen un producto. Nota: comnmente se los llama "planos".
Perspectivas. Dibujos que representan, en perspectiva isomtrica, dimtrica y trimtrica, las
formas y algunas otras caractersticas de piezas aisladas o conjunto de piezas que constituyen
un producto, como mquinas, herramientas, aparatos, instalaciones, etctera.
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Diagramas. Dibujos que muestran las relaciones de funcionamiento entre dos o ms

entidades; estas ltimas pueden ser fsicas, como piezas y personas o como planeamientos,
implementos, etctera. Las formas geomtricas que se emplean para representar a las
entidades pueden no tener ninguna relacin con las figuras reales de las entidades fsicas. El
lugar que ocupan en el dibujo las diferentes entidades pueden no tener ninguna relacin con la
posicin que en el espacio ocupan las entidades reales cuando estas son fsicas: diagramas
elctricos, electrnicos, hidrulicos, los dibujos para caminos crticos.
Nomogramas. Dibujos que comprenden escalas convenientes, trazadas y dispuestas de
modo que permitan el clculo grfico de valores numricos. Estos valores se encuentran
mediante el trazo de lneas que, a partir de un valor conocido y pasando por un punto del
nomograma, intersectan las escalas y dan los valores numricos buscados.
Esquemas. Dibujos que representan piezas aisladas o conjuntos de piezas relacionadas entre
s, para dar una idea clara del funcionamiento del conjunto, de su estructura o de ambas
cosas. Las piezas y los aparatos estn representados en una forma muy simple, pero guardan
cierta relacin de forma y ubicacin con las piezas y aparatos que constituyen el conjunto real.
Puede hacerse una combinacin entre diagramas y esquemas; el resultado se denominar
diagrama o esquema segn qu predominen en cada caso.
Grficos. Dibujos que se emplean para representar valores relativos o comportamientos
variables en funcin de otras variables. Para el primer caso se representarn por medio de
columnas dobles, barras, sectores, etctera. Para el segundo caso, podrn representarse por
el sistema cartesiano formado por dos ejes, llamados de coordenadas, en una escala
determinada, que se cortan en ngulo recto en un punto denominado origen del plano de
representacin, segn la norma IRAM 4516.
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Anexo II
Norma IRAM 4504. Formatos, elementos grficos y plegado de lminas
El formato origen es un rectngulo de 841 X 1.189 mm y su superficie es de un metro
cuadrado. Los formatos de dimensiones ms pequeas sern siempre de superficie la mitad
del anterior, como se ve en la figura y las mayores sern, cada una de ellas, el doble de la
anterior.
Los recuadros varan segn el tipo de dibujo, las normas de cada pas y la informacin que se
requiere segn la finalidad. Las medidas ms utilizadas son las siguientes:
FORMATO SUPERFICIE (en m2) TAMAO (en mm) CANTIDAD DE MDULOS A4
A0
841 X 1189
16
A1
0,5
594 X 841
A2
0,25
420 X 594
A3
0,125
297 X 420
A4
0,0625
210 X 297
A5
0,03125
148 X 210
1/2
Se expresan los mdulos A4 porque, independientemente del formato del papel, a los efectos
de ser encarpetado debe ser plegado de modo tal que el formato final tenga las medidas de
una hojaA4.
Plegado de planos
Los planos se pliegan para facilitar su transporte y almacenamiento. Se suelen introducir en
bolsas de plstico o bien se perforan para incorporarlos a una carpeta de anillas (debe dejarse
una pestaa para la perforacin, el plano no debe tener discontinuidades ni cortes). Su tamao
final plegado debe ser un A4.
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Todos los planos deben doblarse de forma que el cuadro de rotulacin situado en la esquina
inferior derecha quede a la vista.
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la organizacin a la que representa; as pueden clasificarse3: por su naturaleza, por su

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Horizontales: Despliegan las unidades de izquierda a derecha y colocan al titular en el

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Mixtos: Este tipo de organigrama utiliza combinaciones verticales y horizontales para

Circulares: En este tipo de diseo grfico, la unidad organizativa de mayor jerarqua se

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Diagramas. Dibujos que muestran las relaciones de funcionamiento entre dos o ms

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