Vous êtes sur la page 1sur 93

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ING. MILAGROS OLAZAVAL

AGREGADOS
PARA
CONCRETO

En una mezcla de concreto, el 75%


del volumen lo constituyen los
agregados; con este trmino, se
agrupan
las
arenas,
gravas
naturales y la piedra triturada, con la
cual se elaboran tambin morteros y
concretos especiales, como los
concretos ligeros, pesados y de alto
rendimiento.

Los agregados no solamente son


componentes del concreto; una
clasificacin sobre su uso, permite
hablar de agregados para
concretos y morteros, agregados
para
concretos
asflticos,
agregados para carreteras, entre
otros.

Son caractersticas importantes en


los
agregados,
condiciones
deseables en la limpieza, sanidad,
resistencia y forma de las
partculas. A continuacin se
describen
estas
condiciones
deseables:

Limpieza: que estn exentos de


arcilla, limo, mica, materia orgnica,
sales qumicas y granos recubiertos.
Sano fsicamente: que sea
estable en su forma ante cambios de
temperatura y de humedad, adems
de resistir la accin de la intemperie
sin descomponerse.


Resistencia:
se
considera
adecuada, si tiene la capacidad de
desarrollar toda la resistencia propia
del aglomerante. Para condiciones
de desgaste externo, es requerido
un agregado duro y tenaz.

Forma de las partculas: la


docilidad del concreto se ve
afectada con la presencia de
partculas alargadas y planas,
siendo necesario el aumento de
arena, cemento y agua.

AGREGADO FINO

AGREGADO FINO
Arena y/o piedra triturada
< 5 mm (0.2 pulg.)
Contenido de agregado fino
normalmente del 35% al 45%
por masa o volumen total
del agregado.

AGREGADO GRUESO

AGREGADO GRUESO

Grava y piedra triturada


5 mm (0.2 pulg.)
Normalmente entre 9.5 y
37.5 mm (3/8 y 1 pulg.)

AGREGADO DE PESO NORMAL

Agregados ms comunes:
Arena
Grava
Piedra triturada

Produce concreto de peso


normal 2200 a 2400 kg/m3

AGREGADO LIGERO

Esquisto
Arcilla
Pizarra
Escoria
Produce concreto estructural
ligero 1350 a 1850 kg/m3

AGREGADO LIGERO
Piedra pomez
Perlita
Vermiculita
Diatomita

Produce concreto aislante


ligero 250 a 1450 kg/m3

AGREGADO PESADO

Barita
Limonita
Magnetita
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro

Produce concreto pesado de


hasta 6400 kg/m3 (400 lb/pies3)

Caracterstica

Importancia

Resistencia a
abrasin y
degradacin

Resistencia al desgaste en pavimentos y


pisos.

Resistencia a
congelacindeshielo

Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin, deformacin.

Resistencia a
sulfatos

Descascaramiento de la superficie,
aspereza, prdida de seccin, deformacin.

Absorcin y
humedad
superficial

Control de calidad del concreto.

CARACTERSTICAS Y ENSAYOS DE LOS


AGREGADOS
Caracterstica
Granulometra
M F, TMA

Forma y textura
superficial de las
partculas
Resistencia a la
reactividad con los
lcalis y cambio de
volumen
Masa volumtrica

Importancia
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco, economa. Clculos
para el diseo de mezclas.
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco.

Sanidad.
Clculos para el diseo de mezclas.

Masa especfica relativa Clculos para el diseo de mezclas.

TAMAOS DE PARTCULAS

LMITES DE GRANULOMETRA
DEL AGREGADO FINO
9.5 mm

(3/8 pulg.)

Porcentaje que pasa


(en masa)
100

4.75 mm

(No. 4)

95 a 100

2.36 mm

(No. 8)

80 a 100

1.18 mm

(No. 16)

50 a 85

600 m

(No. 30)

25 a 60

300 m

(No. 50)

5 a 30

150 m

(No. 100)

0 a 10

Tamiz

GRANULOMETRA DEL
AGREGADO GRUESO
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]
Tamiz
37.5 mm (1 pulg.)
25.0 mm
(1 pulg.)
12.5 mm
( pulg.)
4.75 mm
(No. 4)
2.36 mm
(No. 8)

Porcentaje que
pasa (en masa)
100
95 a 100
25 a 60
0 a 10
0a5

LMITES DE GRANULOMETRA

TAMAO MXIMO
NOMINAL DEL AGREGADO
El tamao no debe exceder de:
1/5 de la dimensin ms pequea
del elemento de concreto
3/4 del espacio libre entre las
barras de acero del refuerzo y
entre las varillas de refuerzo y el
encofrado
1/3 de la profundidad de las losas.

TAMAO MXIMO NOMINAL


DEL AGREGADO

El tamao no debe
exceder de 1/5 a

TAMAO MXIMO
NOMINAL DEL AGREGADO
e

e del espacio
libre entre las
barras de acero del
refuerzo y entre las
varillas de refuerzo
y los encofrados

TAMAO MXIMO
NOMINAL DEL AGREGADO
1 /3 h de la
profundidad de las
losas

h
a

VACIOS Y GRADACION DE
LOS AGREGADOS

El grado de compactacin, la forma,


textura superficial y la gradacin
del agregado influyen de manera
importante sobre la cantidad de
vacos. Un agregado bien graduado
es aquel que contiene cantidades
apropiadas de las partculas
progresivamente ms finas para
llenar las aberturas entre los
tamaos mayores y, de este modo,
reducir el contenido de vacos.

Despus de la excavacin o
explotacin en la mina, los
agregados casi siempre se
sujetan a un proceso de tamizado
para proporcionar los tamaos
adecuados para que exista una
cantidad mnima de vacos, los
que sern ocupados por la pasta
de cemento.

MATERIALES
PERJUDICIALES

Sustancia

Efecto en el concreto
Afecta el tiempo de
fraguado y el
Impurezas orgnicas
endurecimiento, puede
causar deterioro
Afecta adherencia,
Material ms fino que
aumenta la demanda de
75 m (tamiz No. 200)
agua
Afecta la durabilidad,
Carbn, lignito u otro
puede causar manchas y
material ligero
erupciones
Partculas blandas
Afecta la durabilidad

Sustancia
Terrones de arcilla y
partculas
desmenuzables

Agregados reactivos
con los lcalis

Efecto en el concreto
Afecta la trabajabilidad y
la durabilidad, puede
causar erupciones
Causa expansin
anormal, fisuracin en
forma de mapa
(viboritas,
acocodrilamiento, piel de
cocodrilo)

CONTENIDO DE HUMEDAD

Estados de Humedad

1. Seco al horno (OD): Este


estado se logra cuando toda la
humedad es removida del
agregado cuando es calentado al
horno a 105 C hasta obtener
peso constante.
(generalmente 12 horas). En este
estado se considera que todos
los poros conectados a la
superficie estn vacos.

2. Seco al aire (AD): En este


estado toda la humedad es
removida de la superficie, pero
los poros estn parcialmente
llenos de agua.

3. Saturado superficie seca


(S.S.D): En este estado todos los
poros del agregado se
hallan llenos de agua, pero no
hay agua en la superficie del
mismo.

4. Mojado: En este estado los


poros estn llenos de agua y hay
agua en la superficie del
agregado.

CONDICIONES DE HUMEDAD
Estado

Humedad Total

ABSORCIN Y DENSIDAD
DE LOS AGREGADOS

REDUCCIN DE LOS VACOS

PROPORCION DE AGUA

Es el incremento en la masa del


agregado debido al agua en los
poros del material, pero sin
incluir el agua adherida a la
superficie exterior de las
partculas, expresado como un
porcentaje de la masa seca.

El agregado se considera como


"seco" cuando se ha mantenido
a una temperatura de 110C
5C por suficiente tiempo para
remover toda el agua no
combinada.

Determinacin de las densidades


real y neta y de la absorcin:
Las densidades real y neta de
los ridos permiten conocer
sus volmenes compactos con
el fin de dosificar morteros y
concretos.

Relacionado con la densidad


aparente, puede determinarse la
compacidad del rido. La
absorcin est ntimamente
vinculada con la porosidad
interna de los granos de rido y
con la permeabilidad de los
morteros y concretos.

Procedimientos para determinar


las densidades real y neta y la
absorcin de agua de los ridos
finos o arenas de densidad real
normal.
El procedimiento consiste en
determinar la masa de una
muestra de ensayo en
condiciones seca y saturada
superficialmente seca.

MODULO DE FINURA

El modulo de finura de la arena


se calcula sumando los
porcentajes acumulados en las
mallas siguientes: Numero 4, 8,
16, 30, 50 y 100 inclusive y
dividiendo el total entre cien.

Es un indicador de la finura de
un agregado: cuanto mayor sea
el modulo de finura, mas grueso
es el agregado.
Es til para estimar las
proporciones de los agregados
finos y gruesos en las mezclas
de concreto.

N de
Malla
4
8
16
30
50
100

% de
% de
retenido acumulado
0
9
22
24
10
23

0
9
31
55
65
88

% que
pasa
100
91
69
45
35
12

EJEMPLO
Tengamos la siguiente prueba
granulomtrica y calcular el
modulo de finura.
MODULO DE FINURA =
(0+9+31+55+65+88)/100 =
248/100 = 2.48 2.5
El rango del modulo de finura
de la arena es de 2.3 a 3.1

Si el mdulo de finura de
una arena es de 2.3 se trata
de una arena fina.
Si el mdulo se encuentra
entre 2.3 a 3.1 se trata de
una arena mediana.
Y si el mdulo es mayor de
3.1 se trata de una arena
gruesa.

Hacer la grafica de la curva


granulomtrica:
Nota: Las lneas rojas indican
los limites superior e inferior y
la lnea amarilla son los
resultados obtenidos del
tamizado.

PROPIEDADES FSICAS

a. Densidad.
b. Porosidad.
c. Peso Unitario.
d. Porcentaje de Vacos.
e. Humedad.

a. Densidad: Depende de la
gravedad especfica de sus
constituyentes slidos como de la
porosidad del material mismo. La
densidad de los agregados es
especialmente importante para los
casos en que se busca disear
concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican tambin
que el material es poroso y dbil y de
alta absorcin.

b. Porosidad: La palabra porosidad


viene de poro que significa espacio no
ocupado por materia slida, en la
partcula de agregado es una de las
ms importantes propiedades por su
influencia en las otras propiedades de
ste, puede influir en la estabilidad
qumica, resistencia a la abrasin,
resistencias mecnicas, propiedades
elsticas, gravedad especfica,
absorcin y permeabilidad.

c. Peso Unitario: Es el resultado de


dividir el peso de las partculas entre el
volumen total incluyendo los vacos. Al
incluir los espacios entre partculas
influye la forma de acomodo de estos.
El procedimiento para su
determinacin se encuentra
normalizado en ASTM C 29 y NTP
400.017. Es un valor til sobre todo
para hacer las transformaciones de
pesos a volmenes y viceversa.

d. Porcentaje de Vacos: Es la
medida de volumen expresado en
porcentaje de los espacios entre las
partculas de agregados, depende del
acomodo de las partculas por lo que
su valor es relativo como en el caso
del peso unitario. Se evala usando
la siguiente expresin recomendada
por ASTM C 29

Donde:
S = Peso especifico de masa.
W = Densidad del agua.
P.U.C. = Peso Unitario Compactado
seco del agregado.

e. Humedad: Es la cantidad de agua


superficial retenida por la partcula,
su influencia esta en la mayor o
menor cantidad de agua necesaria
en la mezcla se expresa de la
siguiente forma:

PROPIEDADES RESISTENTES

a.
b.
c.
d.

Resistencia.
Tenacidad.
Dureza.
Mdulo de elasticidad.

a. Resistencia: La resistencia del


concreto no puede ser mayor que el
de los agregados; la textura la
estructura y composicin de las
partculas del agregado influyen
sobre la resistencia.

Si los granos de los agregados no


estn bien cementados unos a otros
consecuentemente sern dbiles.
La resistencia al chancado o
compresin del agregado deber
ser tal que permita la resistencia
total de la matriz cementante.

b. Tenacidad: Esta caracterstica


esta asociada con la resistencia al
impacto del material. Esta
directamente relacionada con la
flexin, angularidad y textura del
material.

c. Dureza: Se define como dureza de


un agregado a su resistencia a la
erosin abrasin o en general al
desgaste. La dureza de las partculas
depende de sus constituyentes.
Entre las rocas a emplear en
concretos stas deben ser resistentes
a procesos de abrasin o erosin y
pueden ser el cuarzo, la cuarzita, las
rocas densas de origen volcnico y
las rocas silicosas.

d. Mdulo de elasticidad: Es definido


como el cambio de esfuerzos con
respecto a la deformacin elstica,
considerndosele como una medida
de la resistencia del material a las
deformaciones.
Es muy inusual su determinacin en
los agregados sin embargo el concreto
experimentara deformaciones por lo
que es razonable intuir que los
agregados tambin deben tener

elasticidades acordes al tipo de


concreto. El valor del modulo de
elasticidad adems influye en el
escurrimiento plstico y las
contracciones que puedan
presentarse.

PROPIEDADES TRMICAS

a.
b.
c.
d.

Coeficiente de expansin.
Calor especfico.
Conductividad trmica.
Difusividad.

a. Coeficiente de expansin
Cuantifica la capacidad de aumento de
dimensiones de los agregados en funcin
de la temperatura, depende mucho de la
composicin y estructura interna de las
rocas y varia significativamente entre los
diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un
10% mayor que en estado parcialmente
saturado. Los valores oscilan normalmente
entre 0.9 x 10 6 a 8.9 x 10 6 / C.

b. Calor especfico:
Es la cantidad de calor necesaria
para incrementar en un grado
centgrado la temperatura. No varia
mucho en los diversos tipos de roca
salvo en el caso de agregados muy
ligeros y porosos.

c. Conductividad trmica
Es la mayor o menor facilidad para
conducir el calor. Esta influenciada
bsicamente por la porosidad siendo
su rango de variacin relativamente
estrecho.

d. Difusividad
Representa la velocidad con que se
pueden producir cambios trmicos
dentro de una masa. se expresa
como el cociente de dividir la
conductividad entre el producto de
calor especifico por la densidad.

PROPIEDADES QUMICAS

a. Reaccin Alcali-Slice.
b. Reaccin Alcali-carbonatos

a. Reaccin Alcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn
constituidos por el Oxido de sodio y
de potasio quienes en condiciones de
temperatura y humedad pueden
reaccionar con ciertos minerales,
produciendo un gel expansivo.

Normalmente para que se produzca


esta reaccin es necesario
contenidos de lcalis del orden del
0.6% temperaturas ambientes de
30C y humedades relativas de 80%
y un tiempo de 5 aos para que se
evidencie la reaccin.

Existen pruebas de laboratorio para


evaluar estas reacciones que se
encuentran definidas en ASTM C227,
ASTM C289, ASTM C-295 y que
permiten obtener informacin para
calificar la reactividad del agregado.

b. Reaccin Alcali-carbonatos:
Se produce por reaccin de los
carbonatos presentes en los
agregados generando sustancias
expansivas, en el Per no existen
evidencias de este tipo de reaccin.
Los procedimientos para la
evaluacin de esta caracterstica se
encuentran normalizados en ASTM
C-586.

MANEJO Y ALMACENAMIENTO
DE AGREGADOS

ALMACENAMIENTO
Minimizar la segregacin y la
degradacin.
Prevenir la contaminacin.
Apilar en capas delgadas de
espesor uniforme y
horizontales.

ALMACENAMIENTO
Terreno plano y nivelado con
pendiente para el
escurrimiento del agua.
Sobre plantilla de concreto o
una capa perdida del
agregado.
Evitar el trnsito de vehculos.

ALMACENAMIENTO
Y MANEJO
El mtodo ms econmico y
aceptable de formacin de
pilas de agregados es el
mtodo de volteo con camin.
Se recupera el agregado con
cargador frontal.

ALMACENAMIENTO Y MANEJO

ALMACENAMIENTO Y MANEJO