Proyecto Final Serigrafía

SECRETARIA DE EDUCACIN PBLICA
DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR

TECNOLGICA
INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA
ELABORACIN DE TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO POR MTODOS

DE SERIGRAFA
Taller de Investigacin II
PRESENTA:
ALEJANDRO MNDEZ CARRASCO
ASESOR:
DR. JOSE RAMON ATOCHE ENSEAT
PROFESORA:
ING.MARIA MARGARITA ALVAREZ CERVERA
MRIDA, YUCATN, MXICO

2012
Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa
ndice
ndice de Figuras .................................................................................................................................i
Introduccin ........................................................................................................................................ 1
Objetivos ............................................................................................................................................. 2
Hiptesis ............................................................................................................................................. 3
Delimitaciones y Limitaciones ............................................................................................................. 4
Justificacin ........................................................................................................................................ 5
Cronograma de Actividades ................................................................................................................. 6
Capitulo I: Fundamentos Tericos

1.1 Qu es un Circuito Impreso? ........................................................................................... 7
1.2 En qu consiste la Serigrafa?......................................................................................... 9
1.3 Por qu usar Serigrafa? ............................................................................................... 10
Capitulo II: Antecedentes

2.1 Historia de las Tarjetas de Circuito Impreso .................................................................... 11
2.2 Composicin Fsica ........................................................................................................ 12
2.2.1 Sustratos ................................................................................................................ 12
2.2.2 Caractersticas del Sustrato ................................................................................... 13
2.3 Modos de Elaboracin .................................................................................................... 14
2.3.1 Patrones ................................................................................................................ 14
2.3.2 Atacado ................................................................................................................. 16

2.3.3 Perforado .............................................................................................................. 17
2.3.4 Estaado ................................................................................................................ 18
2.3.5 Serigrafa ................................................................................................................ 19
2.3.6 Montaje ................................................................................................................... 19
2.4 Historia de la Serigrafa .................................................................................................... 20
2.5 Materiales para realizar la Serigrafa ................................................................................ 21
2.5.1 Marco o Bastidor .................................................................................................... 21
2.5.2 Malla....................................................................................................................... 21
2.5.3 Emulsin ................................................................................................................ 22
Capitulo III: Materiales

3.1 Marco .............................................................................................................................. 23
3.2 Rasero o Racleta ............................................................................................................ 24
3.3 Papel Albanene ............................................................................................................... 25
3.4 Qumicos ......................................................................................................................... 26
3.4.1 Emulsin ................................................................................................................ 26
3.4.1.1 Sericrom ..................................................................................................... 26
3.4.1.2 Solucin Bicromato ..................................................................................... 27
3.4.2 Acondicionador....................................................................................................... 28
3.4.3 Qumicos de Limpieza ............................................................................................ 29
3.4.3.1 Sericlin ........................................................................................................ 29
3.4.3.2 Serisol Plus................................................................................................. 30

3.4.3.3 Seripasta .................................................................................................... 31
3.5 Tintas .............................................................................................................................. 32
3.5.1 Tinta Fotoimaginable Trmico - UV ........................................................................ 32
3.5.2 Tinta Curado UV ..................................................................................................... 33
3.5.3 Tinta de Serigrafa SP Policat ................................................................................. 34
3.5.4 Catalizador SP Policat ............................................................................................ 35
3.6 Mesa de Serigrafa .......................................................................................................... 36
3.6.1 Dimensiones........................................................................................................... 36
3.6.2 Funcionalidad ......................................................................................................... 37
3.6.3 Complementos ....................................................................................................... 38
3.7 Materiales Adicionales .................................................................................................... 40
3.7.1 Esptulas de Madera.............................................................................................. 40
3.7.2 Bandeja de Plstico ................................................................................................ 40
3.7.3 Adhesivo en Aerosol............................................................................................... 41
3.7.4 Thinner ................................................................................................................... 41
3.7.5 Tazas Medidoras .................................................................................................... 42
3.7.6 Jeringas.................................................................................................................. 43
3.7.7 Secadora ................................................................................................................ 43
3.7.8 Hule Espuma .......................................................................................................... 44
3.7.9 Estopa .................................................................................................................... 44

Capitulo IV: Proceso de la Serigrafa
4.1 Emulsin ......................................................................................................................... 45
4.1.1 Preparacin ............................................................................................................ 45
4.1.2 Aplicacin ............................................................................................................... 46
4.1.3 Revelado ................................................................................................................ 48
4.2 Impresin del Circuito Electrnico ................................................................................... 50
4.3 Mascarilla Antisoldante.................................................................................................... 54
4.3.1 Preparacin ............................................................................................................ 54
4.3.2 Aplicacin ............................................................................................................... 56
4.3.3 Revelado ................................................................................................................ 58
4.4 Mascarilla de Leyendas ................................................................................................... 59
4.4.1 Preparacin ............................................................................................................ 59
4.4.2 Aplicacin ............................................................................................................... 61
4.4.3 Revelado ................................................................................................................ 63
4.5 Limpieza de la Malla ........................................................................................................ 64
Capitulo V: Conclusiones ................................................................................................................ 67

Mejoras a futuro ............................................................................................................................... 68
Referencias Bibliogrficas ................................................................................................................. 69
Anexos
Factura de Pago ................................................................................................................................ 71

ndice de Figuras
Fig. 1.1 Diseo de un circuito impreso ................................................................................................ 7
Fig. 1.2 Tarjeta de circuito impreso ..................................................................................................... 8
Fig. 1.3 Materiales para la serigrafa ................................................................................................... 9
Fig. 1.4 Tarjetas de circuito impreso realizadas por serigrafa ........................................................... 10
Fig. 2.1 Diferentes mtodos para elaborar una tarjeta de circuito impreso ........................................ 15
Fig. 2.2 Botella de cloruro frrico usado para el atacado de la baquelita ........................................... 16
Fig. 2.3 Tarjeta de circuito impreso estaada .................................................................................... 18
Fig. 3.1 Marcos para serigrafa, a la derecha uno de 90 hilos, a la izquierda uno de 120 hilos ......... 23
Fig. 3.2 Rasero para serigrafa de 15 y 20 cm .................................................................................. 24
Fig. 3.3 Patrones en hojas de papel albanene .................................................................................. 25
Fig. 3.4 Emulsin Sericrom de 1 Lt ................................................................................................... 26
Fig. 3.5 Solucin Bicromato de 90 grs ............................................................................................... 27
Fig. 3.6 Acondicionador de tintas ...................................................................................................... 28
Fig. 3.7 Sericlin de 1 Lt ..................................................................................................................... 29
Fig. 3.8 Serisol Plus de 1 Lt .............................................................................................................. 30
Fig. 3.9 Seripasta de 1 Lt .................................................................................................................. 31
Fig. 3.10 Qumicos para limpieza del marco ..................................................................................... 31
Fig. 3.11 A la derecha, tinta fotoimaginable trmica. A la izquierda, endurecedor de tinta ................ 32
Fig. 3.12 Tintas de curado UV ........................................................................................................... 33
Fig. 3.13 Tinta SP Policat blanco ...................................................................................................... 34
Fig. 3.14 Catalizador SP Policat ........................................................................................................ 35

Fig. 3.15 Mesa de serigrafa .............................................................................................................. 36
Fig. 3.16 Seccin del tablero de madera ........................................................................................... 37
Fig. 3.17 Seccin del tablero de cristal .............................................................................................. 37
Fig. 3.18 Bisagras de acero reforzadas ............................................................................................. 38
Fig. 3.19 Lmpara de halgeno de 500 Watts ................................................................................... 39
Fig. 3.20 Esptulas de madera ......................................................................................................... 40
Fig. 3.21 Bandeja de plstico ............................................................................................................ 40
Fig. 3.22 Adhesivo en aerosol ........................................................................................................... 41
Fig. 3.23 Thinner ............................................................................................................................... 41
Fig. 3.24 Tazas medidoras ................................................................................................................ 42
Fig. 3.25 Jerinfa de plstico .............................................................................................................. 43
Fig. 3.26 Secadora de cabello ........................................................................................................... 43
Fig. 3.27 Hule espuma y marco ........................................................................................................ 44
Fig. 3.28 Estopa ................................................................................................................................ 44
Fig. 4.1 Preparado de la emulsin .................................................................................................... 45
Fig. 4.2 Aplicacin de la emulsin sobre la malla .............................................................................. 45
Fig. 4.3 Secado de la emulsin .......................................................................................................... 47
Fig. 4.4 Colocacin de patrones sobre la pantalla de emulsin ......................................................... 48
Fig. 4.5 Revelado de emulsin con luz de halgeno ......................................................................... 49
Fig. 4.6 Lavado de emulsin ............................................................................................................. 49
Fig. 4.7 Materiales para impresin del circuito electrnico ................................................................ 50
Fig. 4.8 Acomodamiento simtrico de la placa fenlica ..................................................................... 51

Fig. 4.9 Impresin del circuito sobre la placa fenlica ....................................................................... 51
Fig. 4.10 Circuito impreso por serigrafa ........................................................................................... 52
Fig. 4.11 Barrenado de la tarjeta de circuito impreso ........................................................................ 53
Fig. 4.12 Tarjeta de circuito impreso elaborado por serigrafa ........................................................... 53
Fig. 4.13 Preparacin de tinta antisoldante color negro ..................................................................... 54
Fig. 4.14 Aplicacin de endurecedor CA WL40 para tinta antisoldante .......................................... 55
Fig. 4.15 Aplicacin de tinta antisoldante en la malla ........................................................................ 56
Fig. 4.16 Aplicacin de mascarilla antisoldante ................................................................................. 57
Fig. 4.17 Exposicin del circuito impreso con luz ultravioleta ............................................................ 58
Fig. 4.18 Tarjeta de circuito impreso con mascarilla antisoldante ...................................................... 58
Fig. 4.19 Preparacin de tinta para mascarilla de leyendas .............................................................. 59
Fig. 4.20 Aplicacin de catalizador SP Policat para mascarilla de leyendas ...................................... 60
Fig. 4.21 Aplicacin de tinta para la mascarilla de leyendas ............................................................. 61
Fig. 4.22 Cargado de tinta ................................................................................................................. 62
Fig. 4.23 Aplicacin de la mascarilla de leyendas ............................................................................. 62
Fig. 4.24 Tarjeta de circuito impreso con mascarilla de leyendas ...................................................... 63
Fig. 4.25 Limpieza de la malla con qumico Sericlin .......................................................................... 64
Fig. 4.26 Removido de emulsin sobre la malla ................................................................................ 65
Fig. 4.27 Limpieza de la malla con qumico Serisol Plus ................................................................... 65
Fig. 4.28 Desengrasado de la malla utilizando el qumico Seripasta ................................................. 66
Introduccin
El Instituto Tecnolgico de Mrida cuenta con un laboratorio encargado del diseo y

fabricacin de circuitos impresos, contando con mquinas especializadas para su
manufactura. El laboratorio presta sus servicios a toda la comunidad tecnolgica, as como
tambin a los alumnos e investigadores de otras instituciones y empresas externas.
Desde su creacin el laboratorio ha ido actualizando constantemente los procesos de

elaboracin de circuitos impresos, esto permite ofrecer diferentes procesos para la
elaboracin de circuitos impresos a nivel prototipo. Cabe mencionar que los alumnos hacen
los trabajos ofrecidos por este laboratorio ya sea realizando su servicio social o residencia,
todos bajo la coordinacin del Dr. Jos Ramn Atoche Enseat.
Objetivos
Generales
Desarrollar e implementar procesos de serigrafa para la produccin de tarjetas de
circuito impreso, con el fin de disminuir los costos por unidad en produccin a mediana
escala.
Especficos
Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para el grabado de pistas

de una medida no menor a 2 mm.
Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para la aplicacin de

mscaras antisoldantes.
Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para la aplicacin de

mscaras de leyendas.
Elaborar material visual didctico, describiendo cada uno de los mtodos de serigrafa
desarrollados anteriormente, con la intencin de que los prximos prestadores de
servicio social y residencia aprendan a realizarlos.
Hiptesis
Existen en el estado laboratorios que elaboran tarjetas de circuito impreso, ya sea
dentro instalaciones de escuelas de nivel superior, para proyectos del mismo alumnado, o en
centros de investigacin para proyectos de mayor magnitud.
Pero no existe un laboratorio dedicado a la produccin de tarjetas de circuito impreso
capaz de tener una produccin a mediana escala, dentro de un rango de las 10 a las 500
tarjetas. Por lo que muchas personas o empresas al elaborar un proyecto, se ven en la
necesidad de recurrir a servicios de otras empresas fuera del estado e incluso fuera del pas.
El instituto Tecnolgico de Mrida cuenta con un laboratorio con la capacidad de producir
esta escala, ya sea para trabajos internos o de otras empresas.
Se pretende desarrollar, implementar y documentar todos los procesos faltantes para
la puesta en marcha de dicho laboratorio. Adems de ser una gua o manual para futuros
alumnos de servicio social o residencia y prestar servicios a empresas locales y nacionales
que requieran de productos desarrollados en dicho laboratorio.
Delimitaciones y limitaciones
Se delimita el proyecto a la obtencin de tarjetas a mediana escala con acabado
profesional mediante mtodos de produccin baratos y eficientes como el uso de la
serigrafa. Estas tarjetas podrn ser de una dimensin mxima de 20 X 25 centmetros y un
mximo de 2 caras de cobre, con pistas de una medida no menor a 2 mm.
Este proyecto se encuentra limitado por el tiempo, ya que se requiere de bastantes
pruebas para la obtencin de estos mtodos. As mismo se ve limitado por las mquinas y
productos, ya que el laboratorio de circuitos impresos no cuenta con ellos. Estas mquinas
son caras y de difcil obtencin.
Justificacin
Debido a que en la regin existen muchos desarrolladores de proyectos, mismos que
no se realizan gracias a que no poseen las herramientas necesarias para realizar un circuito
impreso, optan por recurrir a empresas extranjeras, las cuales generalmente sus productos
tienen un elevado costo.
Lo que se pretende es poder brindar una alternativa al desarrollador para realizar sus
placas electrnicas con un menor costo y un acabado de calidad.

Cronograma de Actividades
Actividades
/semanas
Investigacin de
materiales para
la serigrafa
Investigacin y
desarrollo de
procesos de
serigrafa
Desarrollo y
aplicacin de
serigrafa en
tarjetas de
circuito impreso
Implementacin
de procesos de
serigrafa para la
aplicacin de
mascaras
antisoldantes y
de leyendas
Produccin a
mediana escala
de prototipos de
calidad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Capitulo I: Fundamentos Tericos

Antes de entrar al tema, se hace mencin de algunos conceptos necesarios para el
completo entendimiento por parte del lector.
1.1 Qu es un circuito impreso?

Es una superficie constituida por caminos o pistas de material conductor laminadas
sobre un sustrato no conductor. El circuito impreso se utiliza para conectar elctricamente a
travs de los caminos conductores, y sostener mecnicamente por medio del sustrato, un
conjunto de componentes electrnicos. [1]
Las tcnicas para trazar circuitos impresos que se encuentran al alcance son pocas,
por el costo del equipo y materiales que se requieren para implementar un proceso
sofisticado de los mismos, algunas tcnicas permiten obtener impresos de muy buena
calidad a bajo costo.
Fig. 1.1 Diseo de un circuito impreso [2]

A continuacin, se mencionan algunas:
Circuitos impresos elaborados con tinta indeleble.
Circuitos impresos elaborados con logotipo.
Circuitos impresos elaborados con la tcnica de serigrafa.
Circuitos impresos elaborados con la tcnica fotogrfica.
Existen dos tipos de materiales tiles que se utilizan como tarjetas de impresin o trazado
de circuitos impresos, los ms comunes de encontrar en el mercado son la fibra fenlica
(baquelita) y la fibra de vidrio.
Estos materiales cuentan con una o dos caras cubiertas de una capa delgada de cobre,
sobre la cul se traza el circuito impreso. Ofrecen caractersticas fsicas adecuadas para el
proceso de manufactura de los circuitos impresos, como la capacidad para soportar el calor,
la rigidez que ofrecen para llevar a cabo el montaje de los componentes y la facilidad de
corte para obtener tarjetas de variadas dimensiones.
[2]
Para este proyecto, se desarrollar la tcnica tradicional de serigrafa.
Fig. 1.2 Tarjeta de circuito impreso
[8]

1.2 En qu consiste la serigrafa?
La serigrafa es una tcnica de impresin empleada en el mtodo de reproduccin
de documentos e imgenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a
travs de una malla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las reas donde
no habr imagen mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona donde pasar la
tinta. [3]
El sistema de impresin es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha
logrado, la impresin puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder definicin.
Fig. 1.3 Materiales para la serigrafa
[9]

1.3 Por qu usar serigrafa?
La tcnica de produccin de circuitos impresos con serigrafa se usa industrialmente,
debido a que se pueden obtener impresos de muy buena calidad y a muy bajo costo. Una
vez que se tienen revelados los marcos de seda o ms conocidos como bastidores, se
pueden realizar mltiples copias del mismo diseo. Esto permite la produccin en serie de
circuitos impresos.
Aunque no deja de ser un procedimiento manual, esta tcnica es una de las ms

usadas, ya que permite obtener trabajos con la calidad y presentacin necesarias, para la
realizacin de prototipos electrnicos y/o aplicaciones en la industria.
Fig. 1.4 Tarjetas de circuito impreso realizadas por

serigrafa [3]
[3]
Capitulo II: Antecedentes

2.1 Historia de las Tarjetas de Circuito Impreso
El ingeniero austriaco Paul Eisler (1907-1995) es probablemente su inventor, ya que,
mientras trabajaba en Inglaterra, elabor una de ellas alrededor de 1936, como parte de una
radio. Alrededor de 1943, los Estados Unidos comenzaron a usar esta tecnologa a gran
escala para fabricar radios que fuesen de mayor robustez, para la Segunda Guerra Mundial.
Al trmino de la guerra, en 1948, Estados Unidos liber la invencin para su uso comercial.
Los circuitos impresos no se volvieron populares en la Electrnica de Consumo sino
hasta mediados de 1950, cuando el proceso de Auto-Ensamblaje fue desarrollado por la
Armada de los Estados Unidos.
Originalmente, cada componente electrnico tena pines de cobre, y el circuito impreso
tena orificios taladrados para cada pata del componente. Las terminales de los componentes
atravesaban los orificios y eran soldadas a las pistas del circuito impreso. Este mtodo de
ensamblaje es llamado Through-Hole (A travs del orificio, por su definicin en ingles). En
1949, Moe Abramson y Stanilus F. Danko, de la United States Army Signal Corps,
desarrollaron el proceso de auto-ensamblaje, en donde las terminales de los componentes
eran insertadas en una lmina de cobre con el patrn de interconexin, y luego eran
soldadas.
Con el desarrollo de la laminacin de tarjetas y tcnicas de grabados, este concepto
evolucion en el proceso estndar de fabricacin de circuitos impresos usado en la
actualidad.

2.2 Composicin Fsica
La mayora de los circuitos impresos estn compuestos por entre una a diecisis
capas conductoras, separadas y soportadas por capas de material aislante (sustrato)
laminadas (pegadas) entre s. Las capas pueden conectarse a travs de orificios, llamados
vas. Los orificios pueden ser electro-recubiertos, o se pueden utilizar pequeos remaches.
Los circuitos impresos de alta densidad pueden tener vas ciegas, que son visibles en slo un
lado de la tarjeta, o vas enterradas, que no son visibles en el exterior de la tarjeta.
2.2.1 Sustratos
Los sustratos de los circuitos impresos utilizados en la electrnica de consumo de bajo
costo, se hacen de papel impregnados de resina fenlica, a menudo llamados por su nombre
comercial Prtinax. Usan designaciones como XXXP, XXXPC y FR-2. El material es de bajo
costo, fcil de mecanizar y causa menos desgaste de las herramientas que los sustratos de
fibra de vidrio reforzados. Las letras "FR" en la designacin del material indican "retardante
de llama" (Flame Retardant en ingls).
Los sustratos para los circuitos impresos utilizados en la electrnica industrial y de
consumo de alto costo, estn hechos tpicamente de un material designado FR-4. stos
consisten de un material de fibra de vidrio, impregnados con una resina epxica resistente a
las llamas. Pueden ser mecanizados, pero debido al contenido de vidrio abrasivo, requiere de
herramientas hechas de carburo de tungsteno en la produccin de altos volmenes. Debido
al reforzamiento de la fibra de vidrio, exhibe una resistencia a la flexin y a las trizaduras,
alrededor de 5 veces ms alta que el Pertinax, aunque a un costo ms alto.

2.2.2 Caractersticas del Sustrato
Las caractersticas bsicas del sustrato son:
Mecnicas:
1. Suficientemente rgidos para mantener los componentes.

2. Fcil de taladrar.
3. Sin problemas de laminado.
Qumicas:
1. Metalizado de los taladros.

2. Retardante de las llamas.
3. No absorbe demasiada humedad.
Trmicas:
1. Disipa bien el calor.

2. Coeficiente de expansin trmica bajo para que no se rompa.
3. Capaz de soportar el calor en la soldadura.
4. Capaz de soportar diferentes ciclos de temperatura.
Elctricas:
1. Constante dielctrica baja para tener pocas prdidas.

2. Punto de ruptura dielctrica alto.

2.3 Modos de Elaboracin
2.3.1 Patrones
La gran mayora de las tarjetas para circuitos impresos se hacen adhiriendo una capa
de cobre sobre todo el sustrato, a veces en ambos lados (creando un circuito impreso
virgen), y luego retirando el cobre no deseado despus de aplicar una mscara temporal (por
ejemplo, grabndola con percloruro frrico), dejando slo las pistas de cobre deseado.
Algunos pocos circuitos impresos son fabricados al agregar las pistas al sustrato, a travs de
un proceso complejo de electro-recubrimiento mltiple. Algunos circuitos impresos tienen
capas con pistas en el interior de ste, y son llamados circuitos impresos multicapas. stos
son formados al aglomerar tarjetas delgadas que son procesadas en forma separada.
Despus de que la tarjeta ha sido fabricada, los componentes electrnicos se deben soldar a
la tarjeta.
Hay varios mtodos tpicos para la produccin de circuitos impresos:
1. La impresin serigrfica utiliza tintas resistentes al grabado para proteger la capa de

cobre. Los grabados posteriores retiran el cobre no deseado. Alternativamente, la
tinta puede ser conductiva, y se imprime en una tarjeta virgen no conductiva. Esta
ltima tcnica tambin se utiliza en la fabricacin de circuitos hbridos.
2. El fotograbado utiliza una fotomecnica y grabado qumico para eliminar la capa de
cobre del sustrato. La fotomecnica usualmente se prepara con un fotoplotter, a partir
de los datos producidos por un programa para el diseo de circuitos impresos.
Algunas veces se utilizan transparencias impresas en una impresora lser como fotoherramientas de baja resolucin.

3. El fresado de circuitos impresos utiliza una fresa mecnica de 2 o 3 ejes para quitar el
cobre del sustrato. Una fresa para circuitos impresos funciona en forma similar a un
plotter, recibiendo comandos desde un programa que controla el cabezal de la fresa
los ejes x, y y z. Los datos para controlar la mquina son generados por el programa
de diseo, y son almacenados en un archivo en formato HPGL o Gerber.
4. La impresin en material termosensible para transferir a travs de calor a la placa de
cobre. En algunos sitios comentan de uso de papel glossy (fotogrfico), y en otros de
uso de papel con cera como los papeles en los que vienen los autoadhesivos.
Tanto el recubrimiento con tinta, como el fotograbado requieren de un proceso de
atacado qumico, en el cual el cobre excedente es eliminado, quedando nicamente el patrn
deseado.
Fig. 2.1 Diferentes mtodos para elaborar una tarjeta de circuito impreso.
[3]

2.3.2 Atacado
El atacado de la placa virgen se puede realizar de diferentes maneras. La mayora de
los procesos utilizan cidos o corrosivos para eliminar el cobre excedente. Existen mtodos
de galvanoplastia que funcionan de manera rpida, pero con el inconveniente de que es
necesario atacar al cido la placa despus del galvanizado, ya que no se elimina todo el
cobre.
Los qumicos ms utilizados son el cloruro Frrico, el sulfuro de amonio, el cido
clorhdrico mezclado con agua y perxido de hidrgeno. Existen formulaciones de ataque de
tipo alcalino y de tipo cido. Segn el tipo de circuito a fabricar, se considera ms
conveniente un tipo de formulacin u otro.
Para la fabricacin industrial de circuitos impresos es conveniente utilizar mquinas
con transporte de rodillos y cmaras de aspersin de los lquidos de ataque, que cuentan con
control de temperatura, de presin y de velocidad de transporte. Tambin es necesario que
cuenten con extraccin y lavado de gases.
Fig. 2.2 Botella de cloruro frrico usado para el

atacado de la baquelita. [10]

2.3.3 Perforado
Las perforaciones, o vas, del circuito impreso se taladran con pequeas brocas
hechas de carburo tungsteno. El perforado es realizado por maquinaria automatizada,
controlada por una cinta de perforaciones o archivo de perforaciones. Estos archivos
generados por computador son tambin llamados taladros controlados por computador (NCD
por sus siglas en ingls) o archivos Excellon. El archivo de perforaciones describe la posicin
y tamao de cada perforacin taladrada.
Cuando se requieren vas muy pequeas, taladrar con brocas es costoso, debido a la
alta tasa de uso y fragilidad de stas. En estos casos, las vas pueden ser evaporadas por un
lser. Las vas perforadas de esta forma usualmente tienen una terminacin de menor
calidad al interior del orificio. Estas perforaciones se llaman micro vas.
Tambin es posible, a travs de taladrado con control de profundidad, perforado lser,
o pre-taladrando las lminas individuales antes de la laminacin, producir perforaciones que
conectan slo algunas de las capas de cobre, en vez de atravesar la tarjeta completa. Estas
perforaciones se llaman vas ciegas cuando conectan una capa interna con una de las capas
exteriores, o vas enterradas cuando conectan dos capas internas.
Las paredes de los orificios, para tarjetas con dos o ms capas, son metalizadas con
cobre para formar, orificios metalizados, que conectan elctricamente las capas conductoras
del circuito impreso.

2.3.4 Estaado
Los pads y superficies en las cuales se montarn los componentes, usualmente se
metalizan, ya que el cobre al desnudo no es soldable fcilmente. Tradicionalmente, todo el
cobre expuesto era metalizado con soldadura. Esta soldadura sola ser una aleacin de
plomo-estao, sin embargo, se estn utilizando nuevos compuestos para cumplir con la
directiva RoHS de la UE, la cual restringe el uso de plomo. Los conectores de borde, que se
hacen en los lados de las tarjetas, a menudo se metalizan con oro. El metalizado con oro a
veces se hace en la tarjeta completa.
Las
reas
que
no
deben
ser
soldadas
pueden
ser
recubiertas
con
un
polmero resistente a la soldadura, el cual evita cortocircuitos entre los pines adyacentes de
un componente.
Fig. 2.3 Tarjeta de circuito impreso estaada. [11]

2.3.5 Serigrafa
Los dibujos y texto se pueden imprimir en las superficies exteriores de un circuito
impreso a travs de la serigrafa. Cuando el espacio lo permite, el texto de la serigrafa puede
indicar los nombres de los componentes, la configuracin de los interruptores, puntos de
prueba, y otras caractersticas tiles en el ensamblaje, prueba y servicio de la tarjeta.
Tambin puede imprimirse a travs de tecnologa de impresin digital por chorro de tinta
(inkjet/Printar) y volcar informacin variable sobre el circuito (serializacin, cdigos de barra,
informacin de trazabilidad).
2.3.6 Montaje
En las tarjetas through hole (a travs del orificio), los pines de los componentes se
insertan en los orificios, y son fijadas elctrica y mecnicamente a la tarjeta con soldadura.
Con la tecnologa de montaje superficial, los componentes se sueldan a los pads en
las capas exteriores de las tarjetas. A menudo esta tecnologa se combina con componentes
through hole, debido a que algunos componentes estn disponibles slo en un formato.
[1]

2.4 Historia de la Serigrafa
Uno de los ms antiguos sistemas de reproduccin de los que hay vestigios es el
estarcido (tambin conocido como estncil), el cual consiste bsicamente en recortar un
dibujo en una plantilla y aplicar pintura a travs de esta. Las complicaciones con esta tcnica
se dan al tener la necesidad de reproducir dibujos ms complejos teniendo que vincular
reas aisladas, esto se puede resolver uniendo las diferentes reas con puentes, algo que
hace el proceso muy laborioso y poco idneo cuando se trata de ahorrar tiempo al masificar
el mensaje.
Las milenarias culturas orientales han sido parte aguas al aportar conocimientos y
tcnicas en la historia de la humanidad, y fue precisamente en Japn donde se dio la mejor
solucin al problema del estarcido, cortaban dos papeles exactamente iguales para cada
diseo que deseaban copiar, encolaban una trama de cabello humano sobre uno de ellos, de
forma que mantuviese todas sus partes en la posicin correcta, y el segundo papel recortado
se encolaba sobre el primero por el lado contrario al del cabello. De esta forma transferan
complejos diseos a telas y vestidos, haciendo pasar el colorante a travs de las zonas
abiertas de la plantilla sobre cualquier superficie. Posteriormente, a mediados del siglo XIX,
se cambi el cabello por la seda, de ah proviene su nombre: sericum (seda, en
latn) graphe (escribir, en griego).
La evolucin al sistema como lo conocemos hoy en da se dio en Europa a finales de
siglo XIX, con la llamada impresin a la lionesa, por ser ah el lugar donde se imprima
sobre telas. Durante la primera guerra mundial se us para imprimir banderas. La tcnica
floreci en Estados Unidos gracias a su bajo costo de produccin, lo que permiti su acceso
y aceptacin con los inmigrantes. Al sistema se fueron aadiendo tcnicas, como el uso de
pelculas fotogrficas, brindando nuevas posibilidades a las impresiones.

La serigrafa como sistema de impresin ha evolucionado gracias a sus posibilidades
de uso, en cuanto a materiales aplicables es sumamente verstil, prcticamente se puede
imprimir sobre cualquier material, siempre y cuando la superficie lo permita, pues se han
desarrollado una gran variedad de tintas, con diversos acabados y efectos. [4]
2.5 Materiales para realizar la serigrafa

2.5.1 Marco o Bastidor
En la serigrafa manual o artstica los marcos ms comunes son los de madera, los hay de
perfil de 1 y 1.5 pulgadas de grosor, y los tamaos pueden ser muy pequeos, a partir de 20 x 30 cm.
(aproximadamente tamao carta o A4) hasta 70 x 90 cm en medidas estndar, estas dependiendo del
fabricante, se pueden crear marcos de ms de un metro de ancho por ms de metro y medio de alto
sobre pedido.
Para trabajos de calidad los marcos de madera no se recomiendan, pues al estar en constante
contacto con el agua se llegan a deformar y a perder su rigidez, su popularidad se debe a que son
muy econmicos. Su contraparte, ms costosa pero de mejor calidad, son los que estn fabricados
con aluminio, que tambin vienen en perfiles de 1 y 1.5 pulgadas y en medidas similares a los de
madera, a la larga tienen ms ventajas, pues no se deforman, y si se rompe la malla esta se puede
remplazar y sobre todo son mucho ms ligeros a la hora de usar un marco grande. [5]
2.5.2 Malla
Una de las razones por la que la seda ha quedado prcticamente en desuso es porque
por ms que se estire, cuando toma la humedad ambiente, se vuelve a aflojar. Comnmente
se utilizan el polister, el nylon o materiales acrlicos.

El dimetro de los hilos que constituyen la gasa es uniforme, pero las gasas pueden
ser de distintos grosores; para un trabajo con ms detalle se prefieren gasas de un tejido
ms cerrado. Para uso textil, la cantidad de hilos se encuentra entre los 18 y los 90 hilos por
cm lineal. Para uso con tintas al solvente (impresiones no textiles) como plsticos, madera,
metales u otros materiales, las mallas (sedas) tienen que ser de trama ms cerrada, entre
100 y 200 hilos por cm lineal.
El color de las gasas vara entre el blanco y el amarillo, estas ltimas permiten obtener
una mejor calidad en la copia del original, dado que no refractan la luz. Las sedas pueden ser
monofilamento o multifilamento, las "mono" son ms resistentes y mantienen el tensado en el
marco, otorgndoles una muy buena estabilidad dimensional, diferencindose de las
multifilamento que son de baja calidad y poca durabilidad.
[6]
2.5.3 Emulsin
Es una sustancia viscosa que se aplica sobre la malla, viene teida de algn color. Se
debe mezclar con un sensibilizante llamado: Diazo, tambin se puede utilizar Bicromato de
amonio. Despus de mezclar ambas sustancias, se debe esparcir uniformemente por toda la
malla. Se utiliza un rasero, el cual pasa por ambos lados de dicha malla, cuantas veces sea
necesario, hasta que quede una capa uniforme de emulsin. Se seca la emulsin por las dos
caras con aire caliente hasta que quede opaca. Cuando se aplica la emulsin durante el da,
se debe hacer con luz atenuada en un cuarto con poca iluminacin natural, en cambio, si se
realiza la aplicacin de noche puede hacerse con la luz normal de lmparas o bombillos,
pues estas no afectan la emulsin. [7]
Capitulo III: Materiales

Una vez entendidos los conceptos anteriores, se procede a entrar de lleno al proyecto,
iniciando con la seleccin de materiales, explicando su funcionalidad y uso, y el porqu de
dicha seleccin.
3.1 Marco
Es el ms importante, ya que con l se realiza todo el proceso de serigrafa. Es un
cuadro hecho, generalmente, de madera o aluminio. Sobre l, se tensa una tela hecha de
polister, comnmente llamada malla, por la cual pasa la tinta hacia el material donde se
desea imprimir. Dicha malla se caracteriza por los hilos que pasan a travs de ella, mientras
mayor sea el nmero de hilos, mayor definicin se tendr y viceversa.
Para este proyecto, se cuenta con dos marcos de madera y tela de polister. Ambos
tienen una medida de 50 cm x 40 cm; uno de ellos es de 120 hilos para alta calidad, y el
segundo es de 90 hilos, disminuyendo la calidad pero aumentando el paso de tinta a travs
de la malla.
Fig. 3.1 Marcos para serigrafa; a la derecha uno de 90

hilos, a la izquierda uno de 120 hilos.

3.2 Rasero o Racleta
El rasero es el dispositivo que transmite la tinta a travs de la tela haca el material
que se desea imprimir. Consiste en un mango de madera, en el cual se inserta una banda de
caucho. Dicha banda es la encargada de empujar la tinta por todo el marco.
Se tienen dos raseros, con medidas de 20 cm para diseo de mayor tamao y de 15
cm para impresiones pequeas.
Fig. 3.2 Rasero para serigrafa de 15 y 20 cm.

3.3 Papel Albanene
Son hojas similares en tamao a las de papel bond, pero hechas de material plstico.
Son transparentes y duras. Se utiliza para imprimir patrones de circuitos impresos, con una
impresora de laser.
Son usadas en serigrafa por su transparencia, ya que al revelar una malla,
permanecer la parte que recibi luz ultravioleta.
Fig. 3.3 Patrones en hojas de papel albanene.

3.4 Qumicos
En la serigrafa se hace uso de diferentes qumicos, ya sea para revelar la emulsin o
limpiar el marco para realizar un diseo nuevo. A continuacin se muestra cuales se
utilizarn y la funcin que cumplen.
3.4.1 Emulsin
La emulsin es lo que nos permitir hacer la impresin de nuestro diseo. Su
preparacin es a base de 2 sustancias: sericrom y bicromato, los cuales en combinacin,
crean una capa de tinta fotosensible aplicada al marco.
3.4.1.1 Sericrom
Es una tinta plstica fotosensible de color azul, soluble al agua, utilizada
especficamente para la preparacin de emulsiones de serigrafa.
Fig. 3.4 Emulsin Sericom de 1 Lt.

3.4.1.2 Solucin Bicromato
Es un sensibilizador o activador para la emulsin sericrom, sensible a la luz, de color
naranja y en forma liquida viscosa.
Fig. 3.5 Solucin Bicromato de 90 grs.

3.4.2 Acondicionador
Es un qumico diluyente, capaz de adelgazar o rebajar la tinta, hacindola ms
maleable al momento de su aplicacin. Es ideal para limpiar la emulsin ya revelada, de
otras tintas que se le hayan aplicado, pues no es tan nocivo como el thinner.
Fig. 3.6 Acondicionador de tintas.

3.4.3 Qumicos de Limpieza
Una de las ventajas de la serigrafa, es que se puede realizar el mismo diseo tantas
veces como sea necesario, utilizando el mismo marco. Pero cuando se quiere hacer otro tipo
de diseo, se procede al uso de qumicos removedores.
3.4.3.1 Siriclin
Es un lquido desenmulsionador de estnciles, tiene la funcin de remover la emulsin
revelada con anterioridad, sin daar el tejido de la malla.
Fig. 3.7 Sericlin de 1 Lt.

3.4.3.2 Serisol Plus
La mayora de las veces, despus de haberse removido la emulsin con el qumico
Sericlin, queda una pequea silueta del diseo que se tena, a esto se le llama fantasma. El
Serisol Plus es un lquido quitafantasmas y desengrasante de estnciles, dejando a la malla
mucho ms limpia para su prximo uso.
Fig. 3.8 Serisol Plus de 1 Lt.

3.4.3.3 Seripasta
La seripasta es un desengrasante alcalino, que corta la grasa de los tejidos, de
qumicos removedores como el Sericlin y el Serisol Plus. Se debe usar guantes para
utilizarla, ya que contiene sosa caustica.
Fig. 3.9 Seripasta de 1 Lt.
Fig. 3.10 Qumicos para limpieza del marco.

3.5 Tintas
Son la base de la serigrafa, el punto ms importante a considerar antes de realizar
nuestro impreso, dado que existen de diferentes tipos y texturas, y de una infinidad de
colores.
Para este proyecto se consideraron tintas fotosensibles o de curado UV, las cuales se
utilizan para la aplicacin de mascaras antisoldantes y mascaras de leyendas.
3.5.1 Tinta Fotoimaginable Trmico UV

Es una tinta muy viscosa, que tiene como cualidad, soportar altas temperaturas y de
calor extremo, producidas por la soldadura de componentes superficiales o con cautn, en
componentes through hole. Consta de 2 partes, la tinta en s, y un endurecedor o catalizador,
para que cuando seque la tinta, no se remueva con ningn otro agente externo.
Fig. 3.11 A la derecha, tinta fotoimaginable trmica. A la izquierda,

endurecedor de tinta.

Para este proyecto se tienen tintas para mascara antisoldante de 3 colores diferentes;
rojo, azul y negro. Esta ltima, tambin puede ser utilizada para mascarillas de leyendas. El
revelado es mediante largas exposiciones a luz ultravioleta y calor.
3.5.2 Tinta Curado UV

Son del mismo tipo de tinta que las anteriores, en cuanto a funcionalidad se refiere, sin
embargo, no necesitan de un endurecedor o catalizador para su aplicacin. De igual forma,
su curado es por medio de exposiciones a luz ultravioleta y calor.
Se cuenta con 2 colores, blanco y negro. Ambas utilizadas para mascarillas
antisoldantes, de grabado o de leyendas.
Fig. 3.12 Tintas de curado UV.

3.5.3 Tinta de Serigrafa Policat
Es una tinta plstica de color blanco, en forma de pasta cremosa, utilizada para
mascarillas de grabado o de leyendas. Puede ser aplicada con o sin catalizador; si se aplica
sin catalizador, puede soportar la corrosin del cloruro frrico, pero puede ser removida con
solventes. En cambio, si se le aplica un catalizador, ni los solventes podrn removerla.
Fig. 3.13 Tinta SP Policat Blanco.

3.5.4 Catalizador SP Policat
Es un endurecedor de tintas plsticas, de forma lquida viscosa y secado rpido. Se
aplica en conjunto con la tinta Policat de color blanco. Tiene como funcin endurecer a las
tintas, de tal forma, que no puedan ser removidas con solventes o algn otro agente externo.
Fig. 3.14 Catalizador SP Policat.

3.6 Mesa de Serigrafa
Es necesario contar con un rea especfica, donde se puedan cumplir las tareas de
una forma adecuada y eficiente. Para esto, se realiz el diseo y elaboracin de una mesa
de trabajo para hacer serigrafa.
3.6.1 Dimensiones
La mesa tiene una medida de 1 m de largo x 60 cm de ancho y una altura de 86 cm.
En la parte superior, tiene un tablero divido en dos partes; la primera mitad es de madera de
pino, con una medida de 59 cm x 49 cm y un grosor de 2 cm; la segunda mitad es un cristal,
con medidas de 59 cm x 49 cm y un grosor de 7 mm.
Fig. 3.15 Mesa de serigrafa.

3.6.2 Funcionalidad
Al estar divida en dos partes, la mesa cumple con dos funciones. La primera
corresponde a la aplicacin de la emulsin y a la impresin con tinta, que se lleva a cabo en
la seccin del tablero de madera. La segunda funcin se realiza en el tablero de cristal, en
donde nicamente se revela dicha emulsin fotosensible.
Fig. 3.16 Seccin del tablero de madera.
Fig.3.17 Seccin del tablero de cristal.

3.6.3 Complementos
Para realizar los trabajos de manera ms sencilla, la mesa tiene 2 complementos que
la hacen ms eficiente.
Cuenta con dos bisagras de acero reforzadas, sujetadas simtricamente al tablero de
madera. Su funcin consiste en sostener con gran fuerza el marco, para poder subir y
bajarlo, y as tener una mayor precisin a la hora de imprimir nuestro diseo.
Adems, se cuenta con una lmpara de halgeno de 500 watts, ubicada en la parte
inferior del cristal, cuya funcin es revelar la emulsin fotosensible aplicada con anterioridad.
Fig. 3.18 Bisagras de acero reforzadas.
Fig. 3.19 Lmpara de halgeno de 500 Watts.

3.7 Materiales Adicionales
Si bien su uso no es indispensable para hacer serigrafa, son de gran ayuda a la hora
de realizar un nuevo proyecto.
3.7.1 Esptulas de madera

Sirven para mover, mezclar, agregar o quitar tinta, endurecedor o catalizador. De un
solo uso, econmicos y fciles de maniobrar.
Fig. 3.20 Esptulas de madera.
3.7.2 Bandeja de Plstico

Es un recipiente de plstico, sobre la cual se deposita la tinta para su fcil manejo, de
una manera ms limpia y sin desperdiciar tanto material. En caso de utilizar el catalizador o
endurecedor, se debe limpiar la bandeja inmediatamente, pues si llega a secarse, no podr
removerse de est.
Fig. 3.21 Bandeja de plstico.

3.7.3 Adhesivo en Aerosol
Sirve para adherir la tarjeta fenlica a la base de madera, ya que al querer hacer un
impreso, la tarjeta puede quedarse pegada a la malla.
Fig. 3.22 Adhesivo en aerosol.
3.7.4 Thinner
Es un diluyente ms nocivo que el acondicionador, puede incluso daar la malla si no
se tiene cuidado. Se usa para limpiar las tazas medidoras y la bandeja de plstico. Es de un
olor muy fuerte y su aplicacin es por medio de una estopa.
Fig. 3.23 Thinner

3.7.5 Tazas Medidoras
Son unos recipientes de plstico con una escala de medida en centmetro cbicos
(cc), utilizados para hacer la mezcla de emulsin o de tintas con catalizador, de una manera
en proporcin ms precisa.
Fig. 3.24 Tazas medidoras.

3.7.6 Jeringa
Es una jeringa de plstico con una escala de medida en milmetros (mm), se utiliza
para medir con precisin, la cantidad de solucin bicromato que agregamos a la emulsin
sericrom.
Fig. 3.25 Jeringa de plstico.
3.7.7 Secadora
Es una secadora para cabello, de aire frio o caliente. Se utiliza para secar rpidamente
la emulsin, o secar la malla despus de limpiarla.
Fig. 3.26 Secadora de cabello.

3.7.8 Hule Espuma
Es un material plstico poroso, parecido a la espuma. Se utiliza para tapar la parte
interna de la malla, al momento de revelar la emulsin. Debe tener una medida menor a la
del marco, para que pueda meterse dentro de est.
Fig. 3.27 Hule espuma y marco.
3.7.9 Estopa
Es una tela utilizada para limpiar, pulir o encerar cualquier superficie. Para este caso,
se utilizara junto con los diferentes qumicos anteriormente explicados.
Fig. 3.28 Estopa.
Capitulo IV: Proceso de la Serigrafa

4.1 Emulsin
4.1.1 Preparacin
La emulsin se prepara mezclando 9 partes de Sericrom emulsin, por 1 de Solucin
Bicromato. Para estar seguros de las cantidades que usemos, se debe utilizar la taza
medidora y la jeringa. As, evitaremos el desperdicio de ambas sustancias.
Se puede dejar preparada emulsin para trabajos futuros, pero debe estar en un
recipiente cerrado y guardado a la sombra. Se debe considerar, que el preparado tiende a
secarse despus de cierto tiempo, por lo que no se recomienda usar cuando haya pasado
bastante tiempo despus de preparacin.
Fig. 4.1 Preparado de la emulsin.

4.1.2 Aplicacin
En este paso, se debe tener el marco totalmente limpio y seco, sin ningn otro diseo
o residuos de tinta. Una vez con la emulsin preparada, se debe considerar el tamao del
diseo a realizar, pues de esto depender la cantidad de material que usaremos.
Se deben aplicar de 2 a 3 capas de emulsin, la primera de ellas se aplica en la parte
posterior de la malla, y las siguientes en la parte interna de la misma. Para as, tener cubierta
de emulsin toda la dimensin del diseo a realizar. Al trmino de esto, se debe aplicar una
ltima capa, pero en sentido contrario, para evitar burbujas o residuos que afecten la
emulsin.
Fig. 4.2 Aplicacin de la emulsin sobre la malla.

Ahora se procede a secar la emulsin, para apresurar el proceso, se hace uso de la
secadora de cabello. La emulsin debe estar seca en su totalidad, sin haber recibido algn
tipo de luz, para que su revelado sea optimo.
Fig. 4.3 Secado de la emulsin.

4.1.3 Revelado
Esta parte del proceso, se realiza en la seccin del tablero de cristal. Aqu se hace uso
de la lmpara de halgeno y de los patrones impresos en las hojas de acetato. Dichos
patrones se pegan en la parte posterior de la malla, con cinta adhesiva transparente.
Se debe tener cuidado al imprimir los patrones, pues se debe hacer en modo espejo,
si es la parte bottom del circuito. Y se imprime de forma normal para la parte top, la
mascarilla antisoldante y de leyendas.
Una vez pegados los acetatos, se coloca sobre el cristal. Se coloca el hule espuma, en
el interior del marco, y sobre este, se agrega peso, para evitar separacin alguna entre los
patrones y la malla. Acto seguido, se enciende la lmpara de halgeno durante 4 minutos,
tiempo necesario para revelar la emulsin. En caso de que se pase de este tiempo de
exposicin, costar ms trabajo e incluso no saldr el diseo que se desea.
Fig. 4.4 Colocacin de patrones sobre la

pantalla de emulsin.

Ahora se procede a lavar el marco por ambos lados, con agua preferentemente a
presin. Poco a poco se ver como se va quitando la emulsin que no fue expuesta a la luz
de la lmpara de halgeno. Una vez completo el revelado, se procede a secar nuevamente el
marco con la secadora de cabello.
Fig. 4.5 Revelado de emulsin con luz de halgeno.
Fig. 4.6 Lavado de emulsin.

4.2 Impresin del Circuito Electrnico
Hasta este punto se tiene el marco revelado con el circuito que se desea; se tiene la
placa fenlica donde se har el impreso, y usaremos la tinta plstica Policat de color blanco
sin catalizador, para poder removerla ms adelante.
Fig. 4.7 Materiales para impresin del circuito electrnico.
Se acomoda la placa fenlica en simetra con el diseo que se tiene en el marco, para
hacer la impresin del circuito. Se adhiere la placa al tablero de madera, con el adhesivo en
aerosol, para evitar algn corrimiento de la misma.
Se aplica una cantidad generosa de tinta sobre la malla, desde el borde donde inicia el
circuito, de tal forma que se abarque toda su anchura. Sin bajar el marco, se esparce la tinta
con ayuda del rasero, a esto se le llama cargar la tinta.
Fig. 4.8 Acomodamiento simtrico de la placa fenlica.
Fig. 4.9 Impresin del circuito sobre la placa fenlica

A continuacin se baja el marco, y con el rasero, se esparce nuevamente la tinta
aplicando un poco de fuerza, para que traspase a travs de la malla hasta la placa fenlica.
La impresin debe ser uniforme, sin burbujas o algn residuo que pueda alterar nuestro
diseo.
Fig. 4.10 Circuito impreso por serigrafa.
Se deja secar la tinta por unos minutos, para despus realizar el atacado qumico con
el cloruro frrico. Gracias a la composicin plstica de la tinta, solo ser removido el cobre
desnudo de la placa fenlica. Pasados 20 minutos, se retira la placa del cloruro, limpindose
con agua. Para despus remover la tinta, usando una estopa con thinner.
Ahora se procede al barrenado de la placa fenlica, con brocas de tungsteno de
diferentes medidas segn el diseo. Para as, proceder con la aplicacin de mascarillas
antisoldantes y de leyendas.
Fig. 4.11 Barrenado de la tarjeta de circuito impreso.
Fig. 4.12 Tarjeta de circuito impreso elaborado por serigrafa.

4.3 Mascarilla Antisoldante
4.3.1 Preparacin
En esta etapa se debe elegir la tinta a utilizar, pues su preparado vara para cada una
de ellas. A continuacin, se muestran los componentes de la mezcla y en que proporcin se
deben aplicar.
70% de tinta fotoimaginable trmico - UV, 30% de endurecedor CA - 40WL (HD)
100% de tinta de curado UV, no requiere mezcla alguna.
Fig. 4.13 Preparacin de tinta antisoldante color negro.

Una vez seleccionada el tipo y color de tinta, se procede a mezclar los componentes,
en caso de que lo requiera, con las esptulas de madera. La mezcla debe ser uniforme, de
un solo color, sin burbujas o residuos, suficiente para las tarjetas que se deseen.
Fig. 4.14 Aplicacin de endurecedor CA WL40 para tinta antisoldante.

4.3.2 Aplicacin
Se aplica de la misma forma que en la impresin del circuito. Se acomoda la placa
fenlica en simetra con el diseo de la mascarilla antisoldante, y se pega con adhesivo en
aerosol sobre el tablero de madera.
Sobre la malla, en la parte del diseo, se pone una generosa cantidad de tinta
mezclada. Se carga la tinta con ayuda del rasero, y se aplican de 2 a 3 capas de tinta. La
impresin debe ser uniforme, sin burbujas o residuos.
Fig. 4.15 Aplicacin de tinta antisoldante a la malla.
Fig. 4.16 Aplicacin de mascarilla antisoldante.

4.3.3 Revelado
Para su revelado, se somete a una exposicin de 8 a 10 minutos con luz ultravioleta.
El calor de la misma luz ayudara al secado de la tinta. Al terminar, se coloca sobre una
bandeja de plstico, evitando tocar el centro de la placa, y se deja reposar al aire libre.
Fig. 4.17 Exposicin del circuito impreso con luz

ultravioleta.
Fig. 4.18 Tarjeta de circuito impreso con mascarilla

antisoldante.

4.4 Mascarilla de Leyendas
4.4.1 Preparacin
De igual forma que en la etapa anterior, se debe elegir la tinta a utilizar. A continuacin,
se muestran los componentes de la mezcla y en que proporcin se deben aplicar.
70% de tinta blanca SP Policat, 30% de Catalizador SP Policat.
100% de tinta de curado UV, no requiere mezcla alguna.
70% de tinta Negra o Blanca fotoimaginable Trmico - UV, 30% de endurecedor CA 40WL (HD)
Una vez seleccionada la tinta a utilizar, se procede a su preparacin. Se recomienda

utilizar la taza medidora, las esptulas de madera y la bandeja de plstico para realizar la
mezcla, sin desperdiciar material.
Fig. 4.19 Preparacin de tinta para mascarilla de leyendas.
Fig. 4.20 Aplicacin de catalizador SP Policat para mascarilla de leyendas.

4.4.2 Aplicacin
Se aplica de la misma forma que la mascarilla antisoldante, pero en el lado contario
del circuito impreso. Se acomoda la placa fenlica, simtricamente, con el diseo de la
mascarilla de leyendas de la malla, y se pega con adhesivo en aerosol sobre el tablero de
madera.
Sobre la malla, en la parte del diseo, se pone una generosa cantidad de tinta
mezclada. Se carga la tinta con ayuda del rasero, y se aplican de 2 a 3 capas de tinta. La
impresin debe ser uniforme, sin burbujas o residuos.
Fig. 4.21 Aplicacin de tinta para la mascarilla de

leyendas.
Fig. 4.22 Cargado de tinta.
Fig. 4.23 Aplicacin de la mascarilla de leyendas.

4.4.3 Revelado
De la misma forma que en la mascarilla antisoldante, se somete a una exposicin de 8
a 10 minutos con luz ultravioleta. El calor de la misma luz ayudara al secado de la tinta. Al
terminar, se coloca sobre la bandeja de plstico, evitando tocar el centro de la placa, y se
deja reposar al aire libre.
Una vez concluido este ltimo paso, se ha finalizado la elaboracin de tarjetas de
circuito impreso por serigrafa. Teniendo como resultado, un trabajo bien elaborado y de
calidad profesional.
Fig. 4.24 Tarjeta de circuito impreso con mascarilla de leyendas.

4.7 Limpieza de la Malla
Cuando se desea realizar un proyecto nuevo, y el marco tiene una emulsin ya
revelada con un diseo antiguo, se procede a la limpieza de la malla con los qumicos
removedores, Sericlin, Serisol Plus y Seripasta.
Como primero paso, se moja un poco de estopa con el lquido Sericlin, este ayudara a
remover el exceso de emulsin sobre la malla. Dicha estopa, se pasa enrgicamente por
ambos lados del marco hasta que se vea limpia y en su color original. Despus se remoja
con agua por algn residuo que haya quedado.
Fig. 4.25 Limpieza de la malla con qumico Sericlin.
Fig. 4.26 Removido de emulsin sobre la malla.
Ahora se vera ms limpio el marco, pero aun se vera el diseo antiguo en forma de
sombra. Para eliminar esto, se utiliza un poco de lquido Serisol Plus en una estopa,
haciendo movimientos circulares para mejores resultados. Se debe tener cuidado con este
qumico, ya que contiene sosa caustica, por lo que se deber usar guantes para su manejo.
Fig. 4.27 Limpieza de la malla con qumico Serisol Plus.

Se contina con la Seripasta, para desengrasar el marco de los qumicos anteriores,
permitiendo as, un mejor paso de la tinta a travs del tejido de la malla. De igual forma, se
debe utilizar guantes al manejar la Seripasta, pues como el Serisol Plus, contiene sosa
caustica. Al final, se remoja el marco con agua en abundancia y se deja escurrir hasta
secarse, si se desea apresurar este ltimo paso, se utiliza la secadora de cabello.
Fig. 4.28 Desengrasado de la malla utilizando el qumico Seripasta.
Finalizada la limpieza, se puede iniciar con un nuevo proyecto y un nuevo diseo, para
elaborar tarjetas de circuito impreso mediante procesos de serigrafa.
Capitulo V: Conclusiones
Se obtuvieron los materiales bsicos para realizar el proceso de serigrafa en placas
fenlicas; como marcos, tintas, emulsiones fotosensibles y raseros.
A dichos materiales bsicos, se le implementaron nuevos materiales adicionales que
ayudarn y mejorarn la produccin de la serigrafa.
Se adquiri una mesa de trabajo para realizar serigrafa. Con un diseo integral, el
cual, une la parte de impresin y aplicacin de tintas, con la parte del revelado de
emulsin.
Se logr hacer la impresin de un circuito electrnico sobre una placa fenlica,
utilizando tinta plstica, capaz de soportar la corrosin del cloruro frrico.
Se logr la aplicacin de mascarillas antisoldantes en tarjetas de circuito impreso,
protegindolas contra la oxidacin, y evitando el corrimiento de soldadura a lugares no
deseados.
Se logr la aplicacin de mascarillas de leyendas en tarjetas de circuito impreso,
reconociendo formas y nombres de
componentes,
pudiendo
agregar texto
personalizado.
Se realiz un manual, describiendo cada uno de los pasos para el proceso de
serigrafa, con la finalidad de que los nuevos prestadores de servicio social y de
residencia, aprendan a realizarlo.
El proceso de serigrafa se encuentra operando exitosamente. Y actualmente, se
encuentra ya disponible en las instalaciones del Instituto Tecnolgico de Mrida,
dentro del Laboratorio de Circuito Impresos PCB Lab.

Mejoras a Futuro
El proyecto de elaboracin de tarjetas de circuito impreso por mtodos de serigrafa,
tiene muchas mejoras y actualizaciones por realizar, tanto a corto, mediano y largo plazo
para lograr su completo desarrollo.
Una de las mejoras ms urgentes, es la de tener un rea o espacio de trabajo de
mayor extensin, con buena ventilacin para el manejo de sustancias o qumicos. Adems
de una toma de agua a presin, para el revelado y limpieza del marco.
Ms adelante, se puede proponer un nuevo diseo de la mesa para realizar serigrafa,
la cual incluya una camara de vaco, que permita tener una mayor adherencia entre la malla
y los patrones durante el revelado. De igual forma, mantener la placa fenlica adherida a la
mesa, sin necesidad de usar el adhesivo en aerosol.
Como ltima mejora, se propone la obtencin de mquinas profesionales para
serigrafa, tales como camaras de revelado, pulpos para serigrafa y mquinas de secado.
Dicha mquinaria dara resultados con excelente calidad, de tal proporcin, que permita la
puesta en marcha de una empresa que se enfoque a la elaboracin de tarjetas de circuito
impreso.

Referencias Bibliogrficas
[1] Wikipedia. Circuito Impreso. [En lnea] <http://es.wikipedia.org/wiki/Circuito_impreso>
[Consulta: 21 Noviembre 2012]
[2] Server Protn CUCEI, Universidad de Guadalajara. Diseo Electrnico de Circuitos

Impresos por PC. [En lnea] <http://proton.ucting.udg.mx/tutorial/patino/introd/index.html>
[3] Construya su Videorockola. Fabricacin de Circuitos Impresos (PCB). [En lnea]

<http://construyasuvideorockola.com/fabricacion_impresos_03.php> [Consulta: 21 Noviembre
2012]
[4] Neopixel, Diseo Grafico en Mxico. Antecedentes Histricos de la Serigrafa. [En lnea]
<http://www.neopixel.com.mx/articulos-neopixel/51-tecnicas-tradicionales/1347-la-serigrafiaantecedentes-e-inicios-historicos.html> [Consulta: 21 Noviembre 2012]
[5]
Neopixel,
Artculos.
Serigrafa:
El
Marco
Las
Mallas.
[En
lnea]
<http://www.neopixel.com.mx/articulos-neopixel/51-tecnicas-tradicionales/1401-el-marco-ylas-mallas.html> [Consulta: 21 Noviembre 2012]
[6]
Wikipedia.
Serigrafa.
[Consulta: 21 Noviembre]
[En
lnea]
<http://es.wikipedia.org/wiki/Serigraf%C3%ADa>

[7]
Scribd,
Biblioteca
en
Lnea.
Manual
de
Serigrafa.
[En
lnea]
<http://es.scribd.com/doc/17324589/Manual-de-Serigrafia-> [Consulta: 21 Noviembre 2012]
[8] Centro de Investigacin Multidisciplinaria Chiapas A.C. Circuito impreso. [En lnea]
<http://www.cimchiapas.com/nuestrologo.html> [Consulta: 23 Noviembre 2012]
[9] Mdulo Profesional: Procesos de Impresin. Qu es Serigrafa? [En lnea]

<http://prodeimpresion.wordpress.com/> [Consulta: 23 Noviembre 2012]
[10]
Blogspot
Oscar
Rapiman.
Como
hacer
pedales
para
guitarra.
[En
lnea]
<http://comohacerpedales.blogspot.mx/2012/07/1-como-hacer-el-circuito-o-pcb.html>
[11]
todopic.com.
Estaado
de
placas
por
galvanoplastia
otras.
[En
lnea]
<http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=22877.20> [Consulta: 28 Noviembre 2012]
MANUEL ENRIQUE ADAM MEDINA

RFC: AAMM-710404-RZ0
C.U.R.P. AAMM710404HMCDDN09
CALLE COAHUILA No. 104-D ENTRE CALLES PARAGUAY Y BRASIL
C.P. 24050 COL. SANTA ANA.
TELS/ (01-981) 811.12.03, SAN FRANCISCO DE CAMPECHE CAM.
MEXICO
NUMERO GRATUITO: 01 800 654 36 03
www.suministrosparalasartesgraficas.com
COPIA
FECHA: 18/10/2012 12:25:28 p.m.
FACTURA
CLIENTE
CREDITO
COMPROBANTE FISCAL DIGITAL
ALEJANDRO MENDEZ CARRASCO
Cuenta
Calle 137 No.1346 x 146 y 148

COLONIA: Fracc, Diamante
, Yucatn
RFC:
Mrida
C.P.
Cant.
XAXX010101000
97215
TEL.:
Unid. Cdigo
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
pz
Lt
Lt
Lt
Lt
Pz
pz
pz
pz
pz
pz
pz
Concepto
SERIE:
(AC10)
FOLIO:
110537
FOLIO FISCAL:
Vend.
NO IDENTIFICADO C
(1625)
x america
Bisagra sencilla reforzada EAP

ME-B2S
AUX-U9-9200 Sericlin U9-9200 (1L)
AUX-U5-4020 Serisol U5-4020 (1L)
AUX-U5-6004 Seripasta U5-6004 (1L)
AUX-U5-2001 Sericrom U5-2001 (1L) Emulsin
AUX-SOL116-1S0o0lucin de bicromato 116 100grs
MA-40X50X90TPantalla de 40X50 con malla 90T
MA-40X50X120PTantalla de 40 X 50 con malla 120T
RA-MCA 20CMR
Sasero madera aluminio 20cms
RA-MCA 15CMR
Sasero madera aluminio 15cms
Blanco policat R2-6011 ( Kg)
R2-6011-4
Catalizador Policat R2-0100 (1/4)
R2-0100-4
c730e243-2927-4c18-bad7-6aea9935f0e0
FORMA DE PAGO:NO IDENTIFICADO C
Cuenta:
No Identificado
Precio Unitario
153.48
93.54
100.17
58.68
65.64
19.98
128.76
161.30
61.32
45.99
57.33
59.93
Importe
153.48
93.54
100.17
58.68
65.64
19.98
128.76
161.30
61.32
45.99
57.33
59.93
SON: UN MIL SEIS PESOS 11/100 M.N.
Fecha de Timbrado:
2012-10-18T16:38:34
Nmero de certificado de Sello Digital:
SubTotal:
1,006.11
I.V.A. INCLUIDO:
0.00
TOTAL:
1,006.11
000010000
Nmero de certificado de Sello Digital SAT:
00001000000102553368
Sello digital del CFDI:

lIiXBPXHaHeJ/Hw52UDqqTaz3p/E2MobQ2TjqPFAkE5g5t247kjfAh29kYMddzQItaFk33TvtzLi+0jGwWaw5uq2E
gKhunN+/pIlgoMwdCcnTxEkupzHdJWfORksVebBlGtEbknVDXnwe3FqwVfWU42HBtZ5aTWRmd+x37di2JE=
EFECTOS FISCALES AL PAGO

Rgimen Fiscal: Rgimen
de las Personas fsicas con actividades
empresariales y profesionales
Cadena Original SAT :

||1.0|c730e243-2927-4c18-bad7-6aea9935f0e0|2012-1018T16:38:34|lIiXBPXHaHeJ/Hw52UDqqTaz3p/E2MobQ2TjqPFAkE5g5t247kjfAh29kYMddzQItaFk33TvtzLi+0jGwWaw5uq2EgKhunN+/pIlgoMwdCcnTxEku pzH
dJWfORksVebBlGtEbknVDXnwe3FqwVfWU42HBtZ5aTWRmd+x37di2JE=|00001000000102553368||
Sello SAT:
D6EofTCD9nzOwypQS2odgLtqosEcnavhL2qaiX5ZzOVBvWbINa0OYh9D2AXYCGO3O3gxGd1puag+JVFFOfMn86maJ
vpmaVFcNx/NNxjHTw7J5EBXOJ0Fqj3urc5lKFQPAf0Uz1C4x7eFgMAhhynjhmqStDanE28lp4IrEQz7NGk=
ACEPTO(AMOS) NOMBRE Y FIRMA
"Este documento es una representacin impresa de un CFDI"

LUGAR DE EXPEDICION: CALLE COAHUILA No. 104-D E
NTRE CALLES PARAGUAY Y BRASIL
C.P. 24050 COLONIA SANTA ANA.
SAN FRANCISCO DE CAMPECHE CAMPECHE. MEXICO
POR ESTE PAGARE MERCANTIL ME(NOS) OBLIGO(AMOS) A PAGAR INCONDICIONALMENTE A SU PRESENTACION EN ESTA PLAZA O LA QUE ELIJA EL TENEDOR LA CANTIDAD DE $1006.11 PESOS A LA ORDEN DE MANUEL
ENRIQUE ADAM MEDINA
POR MERCANCIAS QUE RECIBI(MOS) DE ENTERA CONFORMIDAD. LA FALTA DE PAGO DE LA SUMA QUE AMPARA ESTE PAGARE, CAUSARIA INTERES AL 5% MENSUAL A PARTIR DE SU VENCIMIENTO.

Proyecto Final Serigrafía

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Proyecto Final Serigrafía

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

SECRETARIA DE EDUCACIN PBLICA

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR

ELABORACIN DE TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO POR MTODOS

MRIDA, YUCATN, MXICO

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Capitulo I: Fundamentos Tericos

Capitulo II: Antecedentes

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Capitulo III: Materiales

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Capitulo V: Conclusiones ................................................................................................................ 67

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

El Instituto Tecnolgico de Mrida cuenta con un laboratorio encargado del diseo y

Desde su creacin el laboratorio ha ido actualizando constantemente los procesos de

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para el grabado de pistas

Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para la aplicacin de

Desarrollar e implementar mtodos y procesos de serigrafa para la aplicacin de

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Capitulo I: Fundamentos Tericos

1.1 Qu es un circuito impreso?

Fig. 1.1 Diseo de un circuito impreso [2]

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Circuitos impresos elaborados con tinta indeleble.

Circuitos impresos elaborados con logotipo.

Circuitos impresos elaborados con la tcnica de serigrafa.

Circuitos impresos elaborados con la tcnica fotogrfica.

Para este proyecto, se desarrollar la tcnica tradicional de serigrafa.

Fig. 1.2 Tarjeta de circuito impreso

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Fig. 1.3 Materiales para la serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Aunque no deja de ser un procedimiento manual, esta tcnica es una de las ms

Fig. 1.4 Tarjetas de circuito impreso realizadas por

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Capitulo II: Antecedentes

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

1. Suficientemente rgidos para mantener los componentes.

1. Metalizado de los taladros.

1. Disipa bien el calor.

1. Constante dielctrica baja para tener pocas prdidas.

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

1. La impresin serigrfica utiliza tintas resistentes al grabado para proteger la capa de

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Fig. 2.2 Botella de cloruro frrico usado para el

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Fig. 2.3 Tarjeta de circuito impreso estaada. [11]

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

2.5 Materiales para realizar la serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa

Elaboracin de Tarjetas de Circuito Impreso por Mtodos de Serigrafa