Inds Arambulo Galvez Jorge 18-08-16

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA

INDUSTRIAL
APLICACIN DE LA TCNICA DE ELECTROCOAGULACIN PARA
REDUCIR LA CARGA DE CONTAMINANTES DE Fe Y Al EN LAS
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE LA PLANTA
PRODUCTORA DE ETANOL SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A.
TESIS PARA OBTENER EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO INDUSTRIAL
AUTOR
ARMBULO GLVEZ, JORGE LUIS
ASESOR
MSc. MADRID GUEVARA, FERNANDO
LNEA DE INVESTIGACIN
GESTIN EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA
PIURA PER
2016
JURADO CALIFICADOR
Dr. Carlos Enrique Arellano Ramrez

PRESIDENTE
.
MBA. Guillermo Nicanor Morales lamo
SECRETARIO
..
Ing. Johony Andrs Navarrete Izaga
VOCAL
ii
DEDICATORIA
A MIS PADRES
Dedico esta investigacin a mi

Dios Padre celestial por su amor y
misericordia infinita; a mis padres:
Jos
Marcelino
Armbulo
Rodrguez y Lucila Arcelia Glvez

Silup, que con su esfuerzo,
dedicacin y apoyo incondicional
me
permiten
consolidar
mis
metas.
El autor
A MI HERMANO
Carlos Aniel Armbulo Glvez
iii
AGRADECIMIENTOS
Agradezco de manera especial a mi asesor de tesis,

MSc. Madrid Guevara Fernando por su orientacin y
asesora en la investigacin y desarrollo de este
proyecto.
Al Ing. Toledo Lachapelle Dany, por su apoyo durante
la poca acadmica acondicionando los horarios de
trabajo para llevar a cabo los estudios en este proyecto
con la finalidad de buscar mejoras en el tratamiento de
aguas residuales industriales.
A la Empresa CAA BRAVA por permitirme la
realizacin de anlisis en laboratorio cuyos resultados
son necesarios para validar mi tesis.
A mis compaeros y amigos de la Empresa SUCRO
ALCOLERA DEL CHIRA CAA BRAVA S.A, en el rea
de
Servicios
Industriales
por
haberme
apoyado
siempre.
A mis compaeros y amigos de la Facultad de
Ingeniera Industrial, por el intercambio de experiencias
y conocimientos adquiridos.
El autor.
iv
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD
Yo Jorge Luis Armbulo Glvez con DNI N45858787, a efecto de cumplir con las
disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Ttulos de la
Universidad Csar Vallejo, Facultad de Ingeniera Industrial, Escuela de Ingeniera
Industrial, declaro bajo juramento que toda la documentacin que acompao es
veraz y autentica.
As mismo, declaro tambin bajo juramento que todos los datos e informacin que
se presenta en la presente tesis son autnticos y veraces.
En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,
ocultamiento u omisin tanto de los documentos como de la informacin aportada
por la cual me someto a lo dispuesto en las normas acadmicas de la universidad
Cesar Vallejo.
Piura, Enero del 2016
Jorge Luis Armbulo Glvez
PRESENTACIN
Seores miembros de jurado, presento ante ustedes la tesis titulada Reduccin
de la carga de contaminantes de Fe y Al en las aguas residuales industriales de la
planta productora de etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A; empleando la
tcnica de electrocoagulacin.
Esta tesis ha sido desarrollada con la finalidad de reducir la carga de

contaminantes de Fe y Al en las aguas residuales industriales de la planta
productora de etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A; empleando la tcnica
de electrocoagulacin, en cumplimiento del reglamento de grados y ttulos de la
universidad cesar vallejo para obtener el ttulo profesional de ingeniero industrial.
Esperando cumplir con los requisitos de aprobacin
EL AUTOR
vi
NDICE
JURADO CALIFICADOR ...............................................................................................................ii
DEDICATORIA ................................................................................................................................iii
AGRADECIMIENTOS .................................................................................................................... iv
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD ..........................................................................................v
PRESENTACIN ............................................................................................................................ vi
NDICE ............................................................................................................................................. vii
RESUMEN ........................................................................................................................................ xi
I.
INTRODUCCIN ................................................................................................................ 1
1.1.
Realidad problemtica .................................................................................................... 1
1.2.
Trabajos previos ............................................................................................................... 2
1.3.
Teoras relacionadas al tema ........................................................................................ 5
1.4.
Formulacin del Problema ........................................................................................... 12
1.4.1. Pregunta general ............................................................................................................ 12

1.4.2. Preguntas especficas .................................................................................................. 12
1.5.
Justificacin del estudio .............................................................................................. 12
1.6.
Hiptesis ........................................................................................................................... 13
1.6.1.
Hiptesis general .................................................................................................... 13
1.6.2.
Hiptesis especificas ............................................................................................. 13
1.7.
Objetivos ........................................................................................................................... 14
1.7.1.
Objetivo general....................................................................................................... 14
1.7.2.
Objetivos especficos ............................................................................................. 14
MTODO ........................................................................................................................... 15
II.
2.1.
Diseo de investigacin ............................................................................................ 15
2.1.1.
Tipo de estudio ........................................................................................................ 15
2.1.2.
Nivel de investigacin ............................................................................................ 15
2.1.3.
Diseo de Estudio ................................................................................................... 15
2.2.
Variables, Operacionalizacin ................................................................................. 16
2.2.1.
Variables. ................................................................................................................... 16
2.2.2.
Operacionalizacin de variables ......................................................................... 16
2.3.
Poblacin y Muestra ................................................................................................... 18
2.4.
Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y confiabilidad 19
2.5.
Mtodo de anlisis de datos..................................................................................... 19
vii
2.6.
Aspectos ticos. .......................................................................................................... 19
III.
RESULTADOS ................................................................................................................. 20
IV.
DISCUSIN ....................................................................................................................... 38
V.
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 42
VI.
RECOMENDACIONES ................................................................................................... 44
VII.
REFERENCIAS ................................................................................................................ 45
ANEXOS ......................................................................................................................................... 48
viii
TABLA DE SIGLAS, ABREVIATURAS Y SMBOLOS

S.A
Sociedad annima.
REDOX
Reaccin de transferencia de electrones, tambin son reacciones xidoreduccin.
Al
Aluminio.
e-
Electrn.
(ac)
Acuoso.
H2O
Smbolo del agua.
(OH)-
In hidroxilo.
(s)
Solucin.
Al(OH)3 (s)
Hidrxido de aluminio en solucin.
fem
Fuerza electromotriz.
Potencial.
E Celda
Diferencial de potencial de celda.
EOx
Potencial de oxidacin.
ERed
Potencial de reduccin.
ECtodo red
Potencial del ctodo de reduccin.
Enodo red
Potencial del nodo de reduccin.
Intensidad de corriente en amperios.
Tiempo en segundos.
Peso en gramos de la sustancia liberada en el electrodo.
PM
Peso molecular.
Nmero de oxidacin que sufre la sustancia despus de la electrlisis.

Tamao de la muestra.
Constante de Faraday.
Ec
Ecuacin.
NTU
Unidad Nefelomtrica de Turbidez.
has
Hectreas.
Tonelada.
PTAR
Planta de tratamiento de aguas residuales.
Cl-
In cloro.
ppm
Partes por milln.
ix
TESQUIMSA
Tecnologa de Servicios Qumicos Sociedad Annima.
UISEK
Universidad Internacional SEK.
DBO
Demanda bioqumica de oxgeno.
mS
Mili Siemens.
pH
Potencial de hidrgeno.
Amperios.
Voltios.
min
Minutos.
Normalidad. Tamao de la poblacin.
Nivel de confianza elegido.
Porcentaje de inasistencia.
Porcentaje complementario.
Error mximo permitido.
ml
Mililitros.
Gramos.
RESUMEN
El objetivo del presente estudio estuvo referido a la reduccin de la carga de

contaminantes de Fe y Al en las aguas residuales industriales en la Planta
Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A; empleando la
tcnica de electrocoagulacin. Con una poblacin de 66.51L de agua residual
industrial. El instrumento aplicado es el reporte diario. Para la obtencin de
datos se utiliz el anlisis por medio del mtodo espectrofotometra,
interpretando los resultados en cuadros de control y grficos lineales. Despus
de realizado el experimento se obtuvo una reduccin de fierro hasta 0.80 ppm
de 1.07ppm, as mismo se redujo el aluminio hasta 0.0003 ppm de 0.01 ppm;
por ello se concluye que la tcnica de electrocoagulacin reduce la carga de
contaminantes de fierro y aluminio en las aguas residuales industriales en la
Planta Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A.
Palabras Claves: Electrocoagulacin, Electrlisis, Fierro, Aluminio, Agua

residual industrial.
xi
ABSTRACT
The aim of the present study was recounted to the reduction of the load of
pollutants of Faith and To in the industrial waste water in the Producing Plant of
Ethanol SUCRO ALCOLERA OF THE CHIRA S.A; using the technology of
electrocoagulation. With a population of 66.51L industrial wastewater. The
instrument
applied
is
the
daily
report.
Analysis
was
used
by
the
spectrophotometric method for collecting data, interpreting the results in control

charts and line graphs. After performed the experiment a reduction of 0.80 ppm of
iron in 1.07ppm was obtained, likewise aluminum fell by 0.0003 ppm to 0.01 ppm;
therefore it concludes that the electrocoagulation technique reduces the pollutant
load of iron and aluminum in industrial wastewater in ethanol production plant
SUCRO ALCOLERA CHIRA SA.
Key words: Electrocoagulation, Electrolysis, Iron, Aluminium, residual industrial

Water.
xii
I.
INTRODUCCIN
1.1. Realidad problemtica
En la actualidad las empresas deben contribuir de manera dispuesta a disminuir

la contaminacin ambiental dndole prioridad al tema del agua residual
realizndole diversos tratamientos fsico-qumicos con la finalidad de reducir su
impacto ambiental. En la empresa SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A CAA
BRAVA slo se lleva a cabo un proceso de decantacin de slidos y retencin
de partculas sin considerar los contaminantes potenciales como el fierro y
aluminio que pueden alterar la composicin qumica de la caa ya que sta agua
es reutilizada para riego en los fundos castellana1 de 68 hectreas y castellana2
con 118 hectreas. En consecuencia se deben dar diversas estrategias de
manejo agrcola que pueden contribuir a reducir significativamente estos riesgos
potenciales.
Se plante la tcnica de electrocoagulacin en los efluentes de la empresa

SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A CAA BRAVA con la finalidad de reducir
la carga de contaminantes de fierro y aluminio. La presencia de estos elementos
en las aguas residuales son producto de los procesos para la obtencin de
etanol como por ejemplo: el cloruro frrico usado para el tratamiento del agua
industrial y destinada directamente en la fermentacin del jugo de caa; el alto
porcentaje de impureza mineral mayor a 6% en la caa durante la cosecha; el
uso de productos qumicos para el tratamiento de sistemas de enfriamiento
como secuestrantes, anti incrustantes, biodispersantes, coagulantes y biosidas
son causantes de la contaminacin de las aguas residuales industriales. El agua
residual industrial generada por los procesos productivos de la empresa, llegan a
una poza de almacenamiento de 250 m3 de capacidad. Por ello, se plantea
reducir estos contaminantes en las aguas residuales industriales en la Empresa
SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A CAA BRAVA productora de etanol con
una tcnica que funciona bajo el principio de la electrlisis, transformando
energa elctrica en reacciones de xido-reduccin y desestabilizando partculas
contaminantes del lquido en cuestin, en este caso el agua residual industrial.
1.2. Trabajos previos
Es necesario, citar trabajos previos que nos puedan orientar en el desarrollo de

nuestra investigacin, como los antecedentes nacionales. Entre ellos tenemos a
Barboza (2011), en su tesis titulada Reduccin de la Carga de Contaminantes
de las Aguas Residuales de la Planta de Tratamiento de Totora Ayacucho
Empleando la Tcnica de Electrocoagulacin para optar el grado acadmico de
Maestro en Ciencias con Mencin en Qumica de la Universidad Nacional de
Ingeniera, cuyo objetivo general fue Reducir la carga de contaminantes de las
aguas residuales de la planta de tratamiento de Totora- Ayacucho empleando el
mtodo de electrocoagulacin con electrodos de sacrificio de aluminio. Y
concluy que: El mtodo de electrocoagulacin result ser muy efectivo y til en
el propsito de reducir la carga de contaminantes del efluente de la PTAR La
Totora, as mismo los dems parmetros fisicoqumicos evaluados, tales como
pH, conductividad, turbidez, slidos totales, slidos disueltos, alcalinidad, dureza
total, cloruros y metales (aluminio, arsnico, cadmio y plomo), estn dentro de
los lmites mximos permisibles para agua destinada para riego y bebida de
animales.
La densidad de corriente aplicada y el tiempo de electrocoagulacin tienen

efecto sobre el pH, la conductividad y la turbidez de la muestra tratada, se
observ que a mayor densidad de corriente aumenta el porcentaje de remocin
de turbidez, el mismo efecto tiene el tiempo de electrocoagulacin aplicado, al
aumentar ste aumenta el porcentaje de remocin de turbidez, aumenta el pH de
la solucin tratada debido a las reacciones que se producen durante el proceso y
la produccin de iones OH- en el ctodo; sin embargo se observ una relacin
inversa entre el tiempo de electrocoagulacin y la conductividad de la muestra. A
mayor tiempo de electrocoagulacin disminuye la conductividad de la muestra
tratada debido a la disminucin de la cantidad de iones disueltos en la solucin
por precipitacin o adsorcin en el precipitado de hidrxido de aluminio formado
durante el proceso de electrocoagulacin.
La produccin de Al3+ durante la electrocoagulacin exceden al valor terico

calculado por aplicacin de la 1era ley de Faraday, los valores de eficiencia de
produccin de Al3+ durante los ensayos realizados dieron un valor promedio de
110,8%, la bibliografa revisada seala que esta eficiencia tiene un rango entre
109 215%, as mismo la literatura sugiere que la eficiencia superior a 100 % se
explica por la corrosin por picadura del nodo causada por la presencia de
iones Cl- en el medio.
Para romper la pelcula pasiva del elemento oxidado que est presente en la
superficie del nodo, la eliminacin de esta pelcula favorece el proceso de
electrocoagulacin para la produccin del coagulante Al3+. Las pruebas de
coagulacin qumica y electrocoagulacin aplicadas a las muestras de agua en
condiciones de operacin similares especialmente en la dosis de Al3+ y pH,
permiti observar que a menores tiempos de electrocoagulacin el porcentaje de
remocin de turbidez es menor comparado al tratamiento por coagulacin
qumica, as para pruebas de tiempo de electrocoagulacin de 78s, 95 s y 113s
equivalentes a una coagulacin qumica se observaron diferencias del orden de
10,79; 6,4 y 4,96 unidades respectivamente; esta diferencia se va reduciendo a
medida que se aplica mayor tiempo de electrocoagulacin.
Por
su
parte,
microorganismos
Gamero
patgenos
(2011);
de
en
las
su
aguas
investigacin
mediante
Remocin
de
Electrocoagulacin
empleando nodos de Aluminio de la Universidad Nacional de Ingeniera;

destaca a la electrocoagulacin como tcnica atractiva y eficiente en el
tratamiento de aguas infectadas. Adems el tiempo de electrlisis fue
establecido para llegar al rango de Ph ptimo para la formacin de flculos de
aluminio (pH 6-8), la masa de aluminio promedio disuelto para el tratamiento de
aguas infectadas con agentes patgenos fue de 0.016g en trminos de
concentracin cada muestra necesit alrededor de 107ppm de Aluminio para
una completa remocin de agentes patgenos.
Como antecedentes internacionales tenemos: Grijalva (2014); en su tesis:

Diseo y construccin de un Electrocoagulador aplicado al tratamiento de aguas
residuales de la Empresa TESQUIMSA, para el laboratorio de qumica de la

Facultad de Ciencias Ambientales de la UISEK de la Universidad Internacional,
concluye lo siguiente: Los electrodos de hierro y aluminio seleccionados para la
construccin del electrocoagulador fueron adecuados ya que aportaron el
coagulante necesario, adems de su fcil acceso y disponibilidad en el mercado.
La distancia entre electrodos influye sobre la densidad de corriente, mientras
menor sea la distancia de los electrodos mayor ser la densidad de corriente,
estableciendo como una distancia apropiada 1 cm, pues un valor menor
aumentan el tiempo del tratamiento y desestabilizan la intensidad de corriente.
La densidad de corriente depende del nmero de electrodos utilizados durante la
electrocoagulacin y la intensidad de corriente aplicada desde la fuente de
energa.
Las variables de funcionamiento u operacin experimentales del equipo

construido se determinaron segn la capacidad de las instalaciones elctricas
del Laboratorio donde el electrocoagulador es instalado y las bases tericas
aplicadas para el clculo de las mismas, por lo cual se establecieron 6[v], 20[A] y
30 minutos como variables usadas para sta investigacin. Con la finalidad de
no causar daos a los equipos del Laboratorio de la Facultad de Ciencias
Ambientales se deduce por medio de pruebas experimentales que la fuente de
alimentacin de energa debe operar con corriente continua. La instalacin
adecuada del equipo antes de ser utilizado es de suma importancia, de no ser
as puede ser un riesgo para el operador y las instalaciones, pues cualquier
chispa o corto circuito puede causar la explosin del hidrogeno generado
durante la electrolisis del agua residual.
Gonzles (2009) en su estudio titulado: Estudio de la celda electroqumica sobre
la remocin de fluoruros en el agua para consumo domstico del estado de
Aguascalientes, tesis del Instituto Politcnico Nacional de Mxico, cuyos
resultados fueron los siguientes: La alta concentracin de fluoruros contenidos
en el agua de extraccin subterrnea destinada para uso consumo humano, se
puede disminuir empleando el tratamiento de electrocoagulacin, hasta
concentraciones de 1.5 mg/L o 0.7 mg/L, los cuales con valores mximos
permitidos en agua para uso y consumo humano y para agua purificada y

envasada, respectivamente.
La corriente aplicada en el sistema de electrocoagulacin y la concentracin

inicial de fluoruros en el agua, son variables importantes para lograr una
disminucin de fluoruros. El tiempo de tratamiento por electrocoagulacin al que
ha de someterse el agua se modific de manera inversa en relacin a la
corriente aplicada al sistema. Es decir, cuando se aplic una intensidad de
corriente mayor, el tiempo de tratamiento para disminuir la concentracin de
fluoruros hasta valores dentro de los lmites permitidos en el agua, fue menor. El
tiempo de tratamiento por electrocoagulacin, se modific de manera directa en
relacin a la concentracin de fluoruros contenidos en el agua. El tiempo de
tratamiento por electrocoagulacin disminuy cuando la temperatura del agua
estuvo entre 35 y 40 C.
1.3. Teoras relacionadas al tema
Dentro del contenido terico del presente trabajo de investigacin se define el

rea de la qumica que estudia la conversin entre la energa elctrica y la
energa qumica llamada electroqumica (Chang, 2002). La Electroqumica: es el
estudio de la relacin entre el intercambio y el trabajo elctrico, se investiga
tpicamente a travs de celdas electroqumicas, sistemas que incorporan
reacciones redox para inducir o utilizar energa elctrica (Silberberg, 2002). En
dichas reacciones redox la energa liberada por la reaccin espontnea se
transforma en electricidad, o la electricidad se utiliza para inducir una reaccin
qumica. A este ltimo proceso se le conoce como electrolisis (Chang, 2002).
Los procesos electroqumicos han sido estudiados desde la antigedad, pero se
ha retomado su estudio dada su eficiencia, rendimiento en la produccin y
almacenamiento de energa, as como en la proteccin metlica de muchos
materiales sintticos, el prolongamiento de la vida til de materiales expuestos a
ambientes altamente corrosivos, etc. (Correa, 2004).
Por ello algunos procesos electroqumicos se consideran como reacciones de

transferencia de electrones como las reacciones REDOX. Las Reacciones xidoreduccin: Segn (Chang, 2002), Cada una de las etapas se denomina
semireaccin y explcitamente muestra los electrones transferidos en la reaccin
redox. El trmino reaccin de oxidacin se refiere a la semireaccin que implica
la prdida de electrones. Antiguamente, los qumicos empleaban el trmino
oxidacin para expresar la combinacin de elementos con oxgeno. Sin
embargo, actualmente tiene un significado ms amplio ya que tambin incluye
reacciones en las que no participa el oxgeno. Una reaccin de reduccin es una
semireaccin que implica la ganancia de electrones. Se dice que acta como
agente reductor porque dona electrones al oxgeno y hace que se reduzca. El
oxgeno se reduce y acta como agente oxidante porque acepta electrones y
hace que este se oxide.
Las reacciones involucradas durante el proceso de electrocoagulacin en los
electrodos son las siguientes:
Si el aluminio acta como nodo ocurren las siguientes reacciones:
Al Al +3 + 3eAl +3 (ac) + 3H2O Al(OH)3(s) + 3H+(ac)
nAl(OH)3 Aln(OH)3n
En el ctodo:
3H2O + 3e- 3 H2 +3OH
En el proceso de precipitacin se forma el Al(OH)3(s), como se muestra en la
reaccin de nodo. El Al(OH)3(s) es una sustancia amorfa de carcter
gelatinoso, que expone una gran rea superficial con propiedades absorbentes y
que es propicia para los procesos de adsorcin y atraccin de las partculas
contaminantes (Restrepo, Arango, & Garcs, 2006).
Para producir estas reacciones es necesario conocer los componentes del

proceso electroqumico como: El AGENTE OXIDANTE es cualquier sustancia
pura (elementos compuestos) que capta, recepta o gana electrones para
reducirse. El AGENTE REDUCTOR es la sustancia pura que cede, dona o
pierde electrones para oxidarse (Durn, 2004).
El NODO que es el electrodo positivo de una clula electroltica hacia el que

se dirigen los iones negativos dentro del electrolito, que por esto reciben el
nombre de aniones. El CTODO que es el electrodo negativo de una carga
electroltica hacia el que se dirigen los iones positivos, que por esto reciben el
nombre de cationes.
CELDAS ELECTROQUMICAS que son dispositivos
capaces de generar electricidad mediante una reaccin redox espontanea o bien

producir reacciones qumicas no espontaneas a travs de la introduccin de
energa elctrica. Las celdas electroqumicas por su concepto pueden ser
galvnicas o electrolticas (Ramrez, 2010). CELDA VOLTAICA O GALVNICA:
Aquellas en las que las reacciones espontnea de xido-reduccin producen
energa elctrica. Las dos mitades de la reaccin se encuentran separadas, por
lo que la transferencia de electrones debe efectuarse a travs de un circuito
externo, de sta manera se obtiene energa elctrica til. La FUERZA
ELECTROMOTRIZ es el diferencial de potencial elctrico entre el nodo y el
ctodo, llamado tambin voltaje (Whitten, 2006).
En la celda de reaccin, la diferencia en la energa potencial qumica entre los
reactivos de mayor energa y los productos de menor energa se convierte en
energa elctrica, que se usa para operar la carga. Es decir, el sistema
reaccionante realiza trabajo sobre el medio circulante. Todas las bateras
contienen celdas voltaicas. (Ver figura 1 del anexo 1). CELDA ELECTROLTICA:
Constan de un recipiente para el material de reaccin con electrodos sumergidos
dentro de dicho material, conectados a una fuente de corriente directa (Whitten,
2006).
Hacer pasar un flujo elctrico a travs de una solucin se le conoce como

electrlisis. La electrolisis produce reacciones qumicas no espontneas medidas
por los iones que aportan los electrolitos. La electricidad se conduce por
electrodos hasta la celda que contiene la solucin electrolito y que en uno de
ellos en particular (el ctodo) ocurrir la reaccin media de reduccin,
observndose el crecimiento de un depsito metlico slido, producto de la
reduccin qumica de iones de carga positiva o cationes. La electricidad proviene
como corriente desde una batera (Correa, 2004). (Ver figura 2 del anexo 1).
Las celdas tienen caractersticas de diseo comn. Dos electrodos, los objetos
que conducen la electricidad entre la celda y el medio circundante, sumergidos
dentro de un electrolito, la mezcla de iones (normalmente una solucin acuosa)
presentes en la reaccin o que transportan a la carga. Un electrodo se identifica
como el nodo o el ctodo, segn la semireaccin que se explica a continuacin:
La semireaccin de oxidacin ocurre en el nodo. Los electrones son donados
por la sustancia que oxida (agente reductor) y dejan la celda por el nodo. La
semireaccin de reduccin ocurre en el ctodo. Los electrones son aceptados
por la sustancia que se reduce (agente oxidante) y entran a la celda por el
ctodo (Silberberg, 2002).
La electricidad est determinada por los
POTENCIALES ESTNDAR DE ELECTRODO estos representan la fuerza

electromotriz o fem (E) de una celda en particular, es el potencial que se mide
entre los 2 electrodos en ausencia de conexin externa. Su signo se define
positivo para la celda voltaicas, E>0 y negativos para celda electrolticas, E<0
(Lower, 2004). La fem estndar de la celda electroqumica es la suma de los
potenciales estndar de la oxidacin y reduccin (Chang, 2002):
= +
Ec. 1 (Chang, 2002)
La fem tambin se puede calcular a partir de los potenciales de las semiceldas

representado por el ctodo y el nodo, utilizando la siguiente ecuacin (Chang,
2002):
=
Ec. 2 (Chang, 2002)
(Ver cuadro 1 de potenciales de reacciones qumicas del anexo 3).
Para emplear adecuadamente las relaciones cuantitativas entre la energa

elctrica y la materia, se estudian las relaciones establecidas por Michael
Faraday, quien demostr bsicamente que:
Las cantidades de sustancias que intervienen y reaccionan en los electrodos de
una celda electroltica son directamente proporcionales a la cantidad de carga
que pasa por la celda (Correa, 2004). As lo menciona Michael Faraday, en su

postulado denominado la LEY DE FARADAY qumico y fsico que sent las
bases para la aplicacin de la electricidad, llamo electrolito al lquido conductor
de la corriente elctrica y electrodos a los conductores metlicos en contacto con
la disolucin, el recipiente que contiene la disolucin y los electrodos reciben el
nombre de celda electroltica. El voltaje de una celda es una medida de la
tendencia de una reaccin a ocurrir. La energa de la celda se calcula de
acuerdo a los potenciales normales de los electrodos (Vassos & Ewing, 1980). Al
pasar una cantidad a travs de varios electrolitos en celdas diferentes, de cada
sustancia se producen cantidades equivalentes (Correa, 2004).
Estas dos conclusiones se conocen como leyes de Faraday, las cuales son
resumidas en una sola ecuacin de amplia aplicacin.
Ec. 3 (Correa, 2004)

Dnde:
I = Intensidad de corriente en amperios
t = Tiempo en segundos
W= peso en gramos de la sustancia liberada en el electrodo
PM= peso molecular
n= es el nmero de oxidacin que sufre la sustancia despus de la electrolisis.
F= constante de Faraday
La constate de Faraday se determin experimentalmente y es igual 96500
Culombios, y se entiende como la cantidad de electricidad necesaria para liberar
un equivalente qumico de cualquier elemento, esto es, para depositar un
equivalente qumico de cualquier elemento se necesitan una transferencia de
96500 culombios y para los iones positivos monovalentes un equivalente gramo
es igual a la masa atmica en gramos, es decir, a una mol, ya que la valencia es
1 (Ros, 2006).
Ec. 4 (Ros, 2006)
La cantidad de electricidad que se necesita para depositar un in o un tomo de

cualquier elemento es igual a un mltiplo de 1.622*10 -19culombios, lo que hace
suponer que la electricidad est formada por partculas que contienen esta
cantidad de carga elctrica (Ros, 2006). Las leyes de Faraday son aplicadas en
la electrocoagulacin para determinar la cantidad de iones metlicos aportados
por el nodo (electrodo de sacrificio) y su desgaste. Este fenmeno aplicado a
esta ley se define como una tcnica utilizada para el tratamiento de las aguas
residuales. Los contaminantes de muy diversos efluentes son removidos
aplicando el principio de coagulacin, pero en este caso no se hace uso de un
coagulante qumico (cuya funcin es llevada a cabo por corriente elctrica que
es aplicada al medio lquido contaminado). Se puede entonces definir la
electrocoagulacin como un proceso en el cual son desestabilizadas las
partculas de contaminantes que se encuentran suspendidas, emulsionadas o
disueltas en un medio acuoso, induciendo corriente elctrica en el agua a travs
de placas metlicas paralelas de diversos materiales, siendo el hierro y el
aluminio los ms utilizados (Restrepo, Arango, & Garcs, 2006). Ver figura 3 en
anexo 1.
El fenmeno de electrocoagulacin funciona mejor si la corriente elctrica es la

necesaria; sta proporciona la fuerza electromotriz que provoca una serie de
reacciones qumicas, cuyo resultado final es la estabilidad de las molculas
contaminantes. Por lo general este estado estable, produce partculas slidas
menos coloidales y menos emulsionadas o solubles. Cuando esto ocurre, los
contaminantes forman componentes hidrofbicos que se precipitan o flotan,
facilitando su remocin. Los iones metlicos se liberan y dispersan en el medio
lquido y tienden a formar xidos metlicos que atrae elctricamente a los
contaminantes que han sido desestabilizados (Restrepo, Arango, & Garcs,
2006).
Para hacer eficiente el fenmeno de la electrocoagulacin se debe tener en

cuenta los siguientes factores, algunos de estos factores tienen mayor influencia
sobre el proceso; como el pH; Influye sobre la eficiencia de la corriente en el
10
proceso de solubilidad del metal para formar hidrxido. Las mejores remociones
se han obtenido para valores de pH cercanos a 7. La densidad de corriente que
representa la cantidad de carga que pasa por unidad de tiempo y por unidad de
seccin transversal. El suministro de corriente al sistema de electrocoagulacin
determina la cantidad de iones de aluminio (Al+3) o hierro (Fe+2) liberados por
los respectivos electrodos. La Conductividad se define como una medida de la
capacidad de una solucin acuosa para transmitir una corriente elctrica. Dicha
capacidad depende de la presencia de iones; de su concentracin, movilidad,
valencia, y de la temperatura ambiental. As mismo la Temperatura siendo una
propiedad fsica que se refiere a las nociones comunes de calor o ausencia de
calor. Se ha encontrado que la eficiencia en la corriente incrementa inicialmente
hasta llegar a 60 C, para electrodos de aluminio, punto donde se hace mxima,
para luego decrecer. (Restrepo, Arango, & Garcs, 2006).
As mismo tambin se tienen que medir los siguientes parmetros de

contaminacin del agua residual industrial; como el potencial de hidrgeno (pH)
que es un parmetro a considerar cuando queremos determinar la especiacin
qumica y solubilidad de varias sustancias orgnicas e inorgnicas en agua. Es
tambin un factor abitico que regula procesos biolgicos mediados por enzimas
(ej: fotosntesis, respiracin); (Atlas & Bartha, 2002); adems la demanda
qumica de oxgeno til como un parmetro de concentracin orgnica en aguas
residuales industriales o municipales toxicas a la vida biolgica (Romero, 2002).
Tambin se define como la cantidad de oxigeno necesario para descomponer
qumicamente la materia orgnica e inorgnica. Y por ltimo La turbidez y
transparencia que
es una medida del grado en el cual el agua pierde su
transparencia debido a la presencia de partculas en suspensin, lo que provoca

una disminucin de la actividad fotosinttica en plantas y algas, que atrae como
consecuencia una baja en la concentracin de oxgeno se mide en Unidades
Nefelomtricas de Turbidez (NTU)
o Nefelometric Turbidity Unit. (Snchez,
Herzig, Peters, & Marquez, 2007).
11
1.4. Formulacin del Problema
1.4.1.
Pregunta general
Se puede reducir la carga de Fe y Al en las aguas residuales industriales en

la Planta Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A,
empleando la tcnica de electrocoagulacin?
1.4.2.
Preguntas especficas
Cul es el valor de voltaje que se necesita para reducir Fe y Al en las aguas

residuales industriales de la Planta Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA
DEL CHIRA S.A; mediante la tcnica de electrocoagulacin?
Cunto tiempo se emplea para reducir la carga de contaminantes de Fe y Al

en las aguas residuales industriales de la Planta Productora de Etanol SUCRO
ALCOLERA DEL CHIRA S.A; empleando la tcnica de electrocoagulacin?
Cules sern las dimensiones apropiadas de las celdas de sacrificio para

reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la Planta Productora
de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A; mediante la tcnica de
electrocoagulacin?
1.5. Justificacin del estudio
Da a da en el planeta los recursos hdricos adquieren ms importancia, pues

cada vez son ms las personas pero menos la cantidad de agua disponible y si a
este problema ecolgico se le suma que las industrias contaminan con sus
desechos de sus procesos industriales y en el mejor de los casos tratan sus
aguas con grandes cantidades de qumicos (dejando impotable y casi inservible
las aguas por sus propiedades qumicas y fsicas). La diversidad de
componentes contaminantes que varan segn los productos generados por las
industrias ha demostrado la necesidad de buscar tcnicas innovadoras de
12
tratamiento de aguas residuales. Para ello los profesionales Ingenieros y

tcnicos han decidido mejorar sus procesos con la finalidad de reducir los
contaminantes en el agua residual as tambin se han visto en la necesidad de
mejorar su calidad.
1.6. Hiptesis
1.6.1.
Hiptesis general
La tcnica de electrocoagulacin reduce la carga de contaminantes de Fe y Al

en las aguas residuales industriales en la Planta Productora de Etanol SUCRO
ALCOLERA DEL CHIRA S.A.
1.6.2.
Hiptesis especificas
Con la tcnica de electrocoagulacin se puede calcular el valor de voltaje para

reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la Planta Productora
de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A.
Con la tcnica de electrocoagulacin se puede establecer el tiempo de la carga

de contaminantes de Fe y Al, en las aguas residuales industriales en la Planta
Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A
Con la tcnica de electrocoagulacin se puede dimensionar las celdas de

sacrificio para reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la
Planta Productora de Etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A.
13
1.7. Objetivos
1.7.1. Objetivo general
Reducir la carga de contaminantes de Fe y Al en las aguas residuales

industriales de la planta productora de etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA
S.A; empleando la tcnica de electrocoagulacin.
1.7.2. Objetivos especficos
Determinar el valor de voltaje para reducir el Fe y Al en las aguas residuales

industriales de la planta productora de etanol SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA
S.A; mediante la tcnica de electrocoagulacin.
Establecer el tiempo empleado para reducir la carga de contaminantes de Fe y

Al en las aguas residuales industriales de la planta productora de etanol
SUCRO
ALCOLERA
DEL
CHIRA
S.A,
mediante
la
tcnica
de
electrocoagulacin.
Dimensionar las celdas de sacrificio para reducir el Fe y Al en las aguas

residuales industriales de la planta productora de etanol SUCRO ALCOLERA
DEL CHIRA S.A; mediante la tcnica de electrocoagulacin.
14
II.
MTODO
2.1. Diseo de investigacin
2.1.1. Tipo de estudio
El presente estudio pertenece al tipo experimental ya que existe una causa y

efecto.
2.1.2. Nivel de investigacin
La investigacin es aplicativa, ya que los datos son recogidos por mediciones

correspondientes segn el experimento llevado a cabo, as tambin considera
proponer soluciones, alternativas e incide directamente en el problema. As
como lo afirma Hernndez (2010) que la investigacin aplicada est orientada a
resolver problemas. Adems Grajales (2000) seala que la investigacin
aplicada se caracteriza por su inters en la utilizacin y consecuencias
prcticas de los conocimientos. La presente investigacin pone en prctica
descubrimientos y avances ya existentes, con la finalidad de modificar la
realidad problemtica de la empresa SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA CAA
BRAVA S.A frente al tratamiento de aguas residuales industriales.
2.1.3. Diseo de Estudio
El diseo es experimental del tipo puro, utilizando experimentos factoriales ya

que permite probar mltiples hiptesis en un experimento.
Se utiliz el siguiente diseo factorial:
15
Cuadro 01: Formato de anlisis

METAL DE ANLISIS:
VOLTAJE
TIEMPO
5 min
10 min
15 min
3V
6V
9V
2.2. Variables, Operacionalizacin
2.2.1. Variables.
La variable independiente de investigacin es la aplicacin de la tcnica de

electrocoagulacin.
La variable dependiente de investigacin es la carga de contaminantes de fierro
y aluminio.
2.2.2. Operacionalizacin de variables
Cuadro 02: Operacionalizacin de variables

Variables
Independiente:
La aplicacin de
la
tcnica
de
electrocoagulacin
.
Definicin
Definicin
Conceptual
Operacional
La
En
electrocoagula
precipitado con
cin
1L de muestra
es
proceso
un
que
aplica
los
un
Indicadores
de
vaso
agua
residual
industrial.
coagulacin
le analiza ppm
floculacin en
de Fe y Al. Se
un
instalan
los
electrodos
de
electroltico.
Voltaje
Dimensin
principios de la
reactor
Escala
Se
Tiempo
Intervalo
16
Este
es
un
Fe
Al
recipiente
conectado
dotado de una
una fuente de
fuente
de
poder.
Se
grada
la
varios
tensin
en
electrodos
voltios
encargados de
3,6 y 9 con
aportar
intervalos
corriente
los
desde
de
iones
tiempo
desestabilizad
5,10 y 15 min
ores
respectivament
de
desde
partculas
e.
coloidales que
los parmetros
reemplazan
mencionados
las
funciones
se vuelven a
de
los
Dentro
analizar
los
ppm de Fe y Al
qumicos
comparando la
que
se utilizan en
reduccin
el tratamiento
estos
convencional.
con la muestra
(Gonzalo,
inicial
2002)
analizada.
denomina Mediante
el
Fierro y Aluminio
de
a la presencia corriente
Dependiente:
contaminantes
de
metales
carga de Fe y Al paso
carga
de
compuestos
Se
La
de
de
de
elctrica a travs
concentraciones de
muy
dos
elevadas electrodos
de estos iones sacrificio

altamente
ppm de Fe
ppm de Al
Intervalo
de
a
un
voltaje adecuado
conductores de y
un
tiempo
17
electricidad
determinado
como el Fierro una muestra de

as mismo con agua
propiedades
txicas
residual
industrial
se
y reduce
reactivas como contaminantes

el aluminio.
como el Fierro y
Aluminio.
Fuente: Elaboracin Propia
2.3. Poblacin y Muestra
El agua residual industrial generada por los procesos productivos de la empresa,

llegan a una poza de almacenamiento de 250 m3 de capacidad. La muestra
tratada se calcul en base a frmula:
Dnde:
n = tamao de muestra
z = nivel de confianza elegido
p = porcentaje de inasistencia
q = porcentaje complementario
N = tamao de la poblacin
e = error mximo permitido
Se observ que la muestra a recolectar fue de 66.51 m3, para fines de clculo se
utiliz un muestreo por conveniencia de un litro de agua residual industrial
equivalente a 0.001 m3 cada 24 horas.
18
2.4. Tcnicas
instrumentos
de
recoleccin
de
datos,
validez
confiabilidad
Cuadro 03: Tcnica e instrumentos de recoleccin de datos

INDICADOR
TCNICA
INSTRUMENTO
Valor de voltaje
por litro de agua
residual.
Observacin
Reporte diario
Tiempo por litro

de agua
residual.
Observacin
Reporte diario
Dimensin de
fierro y aluminio
por litro de agua
residual.
Observacin
Reporte diario
Fuente: Elaboracin propia.
2.5. Mtodo de anlisis de datos
La informacin recogida se procesar a travs de cuadros de control y grficos

lineales para comparar los datos obtenidos antes y despus de la aplicacin de
la tcnica de electrocoagulacin. Se realizar adems anlisis en laboratorio,
contando con todos los equipos e implementos necesarios para lograr los
objetivos propuestos en el trabajo de investigacin.
2.6. Aspectos ticos.
Este mtodo contribuye a mejorar la calidad de agua residual industrial de la

empresa SUCRO ALCOLERA DEL CHIRA S.A dndole valor agregado para
reutilizarla como riego del sembro de la caa riesgos potenciales de
contaminacin. La
calidad de agua mejorada por esta tcnica contribuye
adems implementar sistemas para reutilizarla en los procesos de obtencin de

etanol como agua potable, convirtindola en apta para el consumo humano.
19
III.
3.1.
RESULTADOS
Diseo a escala de laboratorio del equipo electrocoagulador
Para el diseo a escala se debi de tener en cuenta el siguiente procedimiento.

Se realiza el muestreo en el canal parshall de las aguas residuales
industriales. Ver figura 1 en anexo 2.
Se instal un transformador a corriente continua que tenga graduado de 0V
a 12V en escalas enteras para una correcta medicin. Ver figura 2 en
anexo 2.
Se seleccion 2 electrodos, para este procedimiento slo se utilizar 1 litro
de muestra. Se escogi como electrodos de sacrificio aluminio en el ctodo
y fierro en el nodo, los mismos que se encontraban a la disponibilidad. Ver
figura 3 en anexo 2.
Se llen 1 litro de agua residual industrial en un vaso precipitado de
preferencia vidrio con capacidad suficiente a la requerida. Ver figura 4 en
anexo 2.
Se realiz el anlisis inicial segn las metodologas para determinar ppm
de fierro y aluminio de la muestra base 1L y se tom como estndar para
todos los anlisis requeridos:
Fe: 1.07 ppm
Al: 0.01 ppm
(Ver mtodos para determinar fierro y aluminio en anexo 04)
Realizar la conexin de los electrodos con la polaridad en los cables del
transformador. Ver figura 5 en anexo 2.
Se gradu el voltaje inicial empezando en 3V para un determinado tiempo
inicial de 5 min, 10 min y 15 min. Luego subir voltaje a 6V y 9V
respectivamente en los mismos tiempos mencionados. Para ello ayudarse
de un cronmetro.
Se inici la tcnica de electrocoagulacin conectando a corriente contnua
el transformador. Ver figura 6 en anexo2.
Se observaron los fenmenos ocurridos durante los primeros 5 min, los 10
min siguientes y posteriormente los 15 min finales.
20
Retirar cantidad de muestras requeridas para anlisis de fierro y aluminio

en los diferentes tiempos y graduaciones de voltaje, haciendo uso del
espectrofotmetro.
Resultado para el objetivo 1: Determinar el valor de voltaje para reducir el Fe

y Al en las aguas residuales industriales de la planta productora de etanol
Sucro Alcolera Del Chira S.A; mediante la tcnica de electrocoagulacin.
Para lograr el objetivo se tom mediciones de tensin de voltaje (3V, 6V, 9V)
de las aguas residuales industriales en periodos de tiempo (5 min, 10 min y 15
min).
Cuadro 04: Nivel de voltaje de Fe y Al en las aguas residuales industriales

de la planta productora de etanol Sucro Alcolera del Chira S.A.
Fierro y Aluminio (ppm) en las aguas residuales industriales
5 min
10 min
15 min
Voltaje
Al
Fe
Al
Fe
Al
Fe
3V
0.009
1.030
0.007
0.990
0.005
0.980
6V
0.006
1.000
0.004
0.960
0.003
0.950
9V
0.003
0.880
0.001
0.820
0.0003
0.800
Voltaje
optimo
0.006
0.15
0.006
0.17
.005
0.18
9V
Fuente. Mediciones de Fe y Al en las aguas residuales industriales
21
Figura N 01: Nivel de voltaje de Fe y Al en las aguas residuales

Fuente: Elaboracin propia
Como se muestran los resultados del cuadro 04; el voltaje ptimo para reducir
el Fe en las aguas residuales industriales mediante la tcnica
de
electrocoagulacin es 9 voltios, alcanzndose una reduccin de 0.18 ppm.

Cuyo resultado se obtuvo luego de ser sometido a diferentes periodos de
tiempos y tensin de voltaje; es decir luego que se aplic 3 voltios se obtuvo
1.030 ppm a los 5min, 0.99 ppm a los 10 min, y 0.980 ppm a los 15 min.
Cuando se aplic 6 voltios se obtuvo resultados de 1.00 ppm a los 5 min, 0.96
ppm a los 10 min y 0.950 ppm a los 15 min. Cuando se le aplico 9 voltios se
obtuvo 0.880 ppm a los 5 min, 0.820 ppm a los 10 min y 0.800 ppm a los15
min. Como se puede apreciar a medida que aumenta el voltaje disminuye el
nivel de Fe en las aguas residuales industriales de la planta productora de
etanol Sucro Alcolera del Chira S.A.
Respecto a la medicin del Aluminio (Al) se aprecia que al mismo voltaje (9

Voltios) tambin se ha reducido el mineral a 0.005 ppm, resultado producto
de ser sometidos a diferentes periodos de tiempos y tensin de voltaje; es
decir luego que se aplic 3 voltios se obtuvo 0.006 ppm a los 5min, 0.007
ppm a los 10 min y 0.005 ppm a los 15 min. Cuando se aplic 6 voltios se
obtuvo resultados de 0.006 ppm a los 5 min, 0.004 ppm a los 10 min y 0.003
22
ppm a los 15 min. Cuando se le aplic una tensin de 9 voltios se obtuvo 0.003
ppm a los 5 min, 0.001 ppm a los 10 min y 0.0003 ppm a los 15 min. Como se
puede apreciar a medida que aumenta la tensin de voltaje disminuye la
concentracin de carga contaminante
de Al en las aguas residuales
industriales de la planta productora de etanol Sucro Alcolera del Chira S.A.
Figura 02: Reduccin de (Fe) y (Al) a los 9 voltios

Los resultados demuestran en la figura 02 que cuando se aplic la tcnica de

electrocoagulacin, desde la medicin de tres voltios hasta los 9 voltios en
periodos de 5min, 10min, 15min la reduccin alcanzada fue de 0.08 ppm de
Fierro (Fe), similares resultados se encontraron cuando se someti a una
tensin de 9 voltios la reduccin de la carga de contaminantes en las aguas
residuales industriales de la planta productora de etanol Sucro Alcolera del
Chira S.A de Fierro fue de 0.03 ppm.
En lo que respecta al Aluminio,
los resultados obtenidos evidencian que la
aplicacin de la tcnica de electrocoagulacin, con mediciones de tensin de

3 voltios hasta los 9 voltios en periodos de 5 min, 10 min, 15 min se alcanz
una reduccin
de 0.003 ppm de Aluminio (Al), similares resultados se
encontraron cuando se compararon los valores obtenidos luego de una tensin
23
de 9 voltios en periodos de 5 min,10 min,15 min donde la reduccin de la

carga de contaminantes
en las aguas residuales industriales de la planta
productora de etanol Sucro Alcolera del Chira S.A de Aluminio fue de 0.001
ppm.
Resultado para el objetivo 2: Establecer el tiempo empleado para reducir la

carga de contaminantes de Fe y Al en las aguas residuales industriales de la
planta productora de etanol Sucro Alcolera del Chira S.A, mediante la tcnica
de electrocoagulacin.
Para lograr el objetivo se consider tres mediciones en periodos de 5min,

10min ,15min para Fierro y Aluminio.
Cuadro 05: Niveles de Concentracin de Fe y Al en las aguas residuales

industriales de la planta productora de Etanol Sucro Alcolera
del Chira S.A
Tiempo
Fierro (ppm)
Aluminio (ppm)
Voltaje
5 min
10 min
15 min
5 min
10 min
15 min
3V
1.07-1.03
=0.04
1.07-0.99
=0.08
6V
1.07-1.00
=0.07
1.071.07-0.95 0.01-0.006 0.01-0.004 0.01-0.003

0.96=0.11
=0.12
=0.004
=0.006
=0.007
9V
1.07-0.88
=0.19
1.07-0.82
=0.25
1.07-0.98 0.01-0.009 0.01-0.007 0.01-0.005

=0.09
=0.001
=0.003
=0.005
1.07-0.80 0.01-0.003 0.01-0.001

=0.27
=0.007
=0.009
0.010.0003
=0.0097
Fuente: Mediciones de Fe y Al en las aguas residuales industriales
24
Figura 03: Reduccin de la carga de contaminantes de Fe y Al en las aguas

residuales
Los resultados evidencian en el cuadro 05, que la carga de contaminantes de
fierro (Fe) se ha reducido a 0.27 ppm al cabo de 15 minutos, resultado obtenido
luego de ser sometido a una tensin de 3 voltios se obtuvo 0.04 ppm a los
primeros 5 min, 0.08 ppm a los 10 min y 0.09 ppm a los 15 min. Se increment la
tensin a 6 voltios con resultados de 0.07 ppm a los primeros 5 min, 0.11 ppm a
los 10 min y 0.12 ppm a los 15 min.
Se increment
la tensin
a 9 voltios con
resultados favorables de 0.19 ppm/min para los 5 min, 0.25 ppm a los 10 min y
0.27 ppm a los 15 min.
Respecto a la carga de contaminantes de Aluminio (Al) como se muestra en la

figura 03, los resultados evidencian que se ha reducido a 0.0097 ppm al cabo de
15 minutos, resultado obtenido luego de ser sometido a una tensin de 3 voltios
se obtuvo 0.001 ppm a los primeros 5 min, 0.003 ppm a los 10 min y 0.005 ppm a
25
los 15 min. Se increment la tensin a 6 voltios con resultados de 0.004 ppm a

los primeros 5 min, 0.006 ppm a los 10 min y 0.007 ppm a los 15 min. Se
increment la cada a 9 voltios con resultados favorables de 0.007 ppm para los 5
min, 0.009 ppm a los 10 min y 0.0003 ppm a los 15 min.
Figura 04: Reduccin de la carga de contaminantes de Fe y Al en las

aguas residuales a los 15 min.
Como se puede apreciar en la figura 04 donde se aplic
la tcnica de
electrocoagulacin la carga de contaminante de fierro (Fe) se ha reducido a

0.08 ppm y en el caso del Aluminio(Al) la reduccin fue de 0.0027 ppm de las
aguas residuales industriales de la planta productora de etanol Sucro Alcolera
del Chira S.A. resultados que nos demuestran que a mayor exposicin de
tiempo y voltaje la carga de contaminantes aumenta y de manera mayor en el
Fierro alcanzndose una diferentes de 0.0773 ppm respecto al Aluminio(Al)(Fe).
26
Resultado para el objetivo 3: Dimensionar las celdas de sacrificio para reducir

el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la planta productora de etanol
SUCRO
ALCOLERA
DEL
CHIRA
S.A;
mediante
la
tcnica
de
electrocoagulacin.
Para lograr el objetivo se utiliz la tcnica de electrocoagulacin la cual se

construy a partir de 2 celdas metlicas, 1 celda de aluminio y 1 celda de fierro,
con dimensiones de 6 cm de largo, 1 cm de ancho y 0.2 cm de espesor, de
forma rectangular. El espaciamiento entre cada celda se determin a 1 cm,
actuando el Aluminio como nodo y el fierro como ctodo.
Dimensionar celdas de sacrificios de Fe+2
La muestra de agua residual industrial la cual posee cantidad de iones Fe+2
aplicndose una tensin de corriente de 0.3 amperios tomndose mediciones
en periodos de 5,10, 15 min, lo cual demuestra una relacin directa.
Ley de Faraday (Correa, 2004)

Tiempo: 5 min, 10 min, 15 min
Intensidad de corriente elctrica: 0.3 Amperios
Muestra: 1 litro
Fierro: Fe+2
Remplazando valores a los 5 min.
El valor obtenido fue 0.026 g/lt = 26 ppm en el agua residual industrial.

27
Dimensionar celdas de sacrificios de Al+3

La muestra de agua residual industrial la cual posee cantidad de iones Al+3
aplicndose una tensin de corriente de 0.3 amperios tomndose mediciones
en periodos de 5,10 y 15 min, lo cual demuestra una relacin directa.
Ley de Faraday (Correa, 2004)

Tiempo: 5 min, 10 min, 15 min.
Intensidad de corriente elctrica: 0.3 Amperios
Muestra: 1 litro
Aluminio: Al+3
Remplazando valores a los 5min.
El valor obtenido fue 0.0084 g/lt = 8.4 ppm en el agua residual industrial
28
Calculo de volumen de los electrodos
Remplazando valores:
El valor de los electrodos fue 1.2 cm3
Calculo de masa de los electrodos
Para el Fierro la densidad es 7.8 g/cm3
Para el Aluminio la densidad es 2.7 g/cm3
Los resultados obtenidos muestran 9.36g de fierro y 3.24 g para el aluminio

usado en la prueba de electrocoagulacin.
29
PRUEBA DE HIPTESIS
Hiptesis General
H: La tcnica de electrocoagulacin reduce la carga de contaminantes de Fe y

Al en las aguas residuales industriales en la Planta Productora de Etanol Sucro
Alcolera Del Chira S.A.
H0: La tcnica de electrocoagulacin no reduce la carga de contaminantes de

Fe y Al en las aguas residuales industriales en la Planta Productora de Etanol
Sucro Alcolera Del Chira S.A.
Cuadro 06: Relacin entre la tcnica de electrocoagulacin y de la

reduccin de Fe-Al en las aguas residuales industriales en la
Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera Del Chira S.A.
Voltios
Correlacin de
Pearson
Voltios(3,6,9)
-,596
-,937**
,593
,228
-,596
,277
Sig. (bilateral)
N
Correlacin de
Pearson
Concentracin de
Sig. (bilateral)
Fierro (Fe)
N
Correlacin de
Pearson
Concentracin de
Sig. (bilateral)
Aluminio (Al)
N
Concentracin Concentracin
de Aluminio (Al) de Fierro (Fe)
,593
,821
-,937**
,277
,228
,821
**. La correlacin es significativa al nivel 0,01 (bilateral).

Fuente: Correlacin de Pearson
30
Concentracin de Fe-Al (ppm)
Figura 05: Relacin entre la tcnica de electrocoagulacin y de la

reduccin de Fe-Al en las aguas residuales industriales
Los resultados dejan entrever que entre la medicin de la concentracin de
Fierro (Fe) existe una correlacin equivalente a - 0.937, muy cercana a -1, la
misma que en la escala de Pearson es muy alta. De otro lado la significatividad
del error es 0,001 y, vale decir menor a 0,05 que es el error mximo admitido,
respecto al Al se obtuvo -0.596 existiendo una relacin negativa modera, cabe
indicar que se obtuvo un R2 lineal de 0,870. Vale decir que existe una relacin
negativa alta
entre la tcnica de electrocoagulacin y la tensin de voltaje
por lo tanto se rechaza la hiptesis nula y aceptar la hiptesis General.
31
Hiptesis especificas
H1: Con la tcnica de electrocoagulacin se puede calcular el valor de voltaje

para reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la Planta
Productora de Etanol Sucro Alcolera Del Chira S.A.
H01: Con la tcnica de electrocoagulacin no se puede calcular el valor de

voltaje para reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la Planta
Productora de Etanol Sucro Alcolera Del Chira S.A.
Cuadro 07: Relacin entre la tensin de voltaje y la concentracin de FeAl en las aguas residuales industriales de la Planta Productora de Etanol
Sucro Alcolera del Chira S.A.
voltaje
Correlacin de
Pearson
Sig. (bilateral)
N
Al15min
Correlacin de
Pearson
Sig. (bilateral)
N
Fe15min
Correlacin de
Pearson
Sig. (bilateral)
N
Al15mi
n
-,993**
Fe15min
-,596
,073
,593
-,993**
,500
voltaje
1
,073
,667
-,596
,500
,593
,667

32
Concentracin de Fe-Al (ppm) a los 15 min.
Figura 6: Relacin entre la tensin de voltaje y la concentracin de Fe-Al

en las aguas residuales
Anlisis y decisin
Los resultados dejan entrever
que entre la medicin de la concentracin de
Fierro (Fe) y Aluminio(Al) al cabo de los 15 minutos, tiempo que produce las
mayores reducciones de la carga contaminante de
Aluminio(Al) existe una
correlacin equivalente a - 0.993, muy cercana a -1, la misma que en la escala

de Pearson es muy alta. De otro lado la significatividad del error es 0,001
menor a 0,05 que es el error mximo admitido respecto al Fierro (Fe) se obtuvo
-0.596 existiendo una relacin negativa modera, cabe indicar que se obtuvo un
R2 lineal de 0,383. Vale decir que existe una relacin negativa alta
entre la
tcnica de electrocoagulacin y la tensin de voltaje por lo tanto se rechaza la

hiptesis nula y aceptar la hiptesis especifica 1.
33
H2: Con la tcnica de electrocoagulacin se puede establecer el tiempo de la

carga de contaminantes de Fe y Al, en las aguas residuales industriales en la
Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera del Chira S.A
H02: Con la tcnica de electrocoagulacin no se puede establecer el tiempo de

la carga de contaminantes de Fe y Al, en las aguas residuales industriales en la
Cuadro 08: Relacin entre Tiempo

y la tensin de voltaje para la
reduccin de Fe-Al en las aguas residuales industriales en la
Correlacin de Pearson
Fe
(agrupado)
Al (agrupado)
,866**
Sig. (bilateral)
N
Correlacin de Pearson
Al
(agrupado)
Fe (agrupado)
Sig. (bilateral)
N
,333
3
,866**
,333
3

34
Concentracin de Al (ppm)
Figura 07: Relacin entre Tiempo y la tensin de voltaje para la reduccin

de Fe-Al en las aguas residuales industriales
Anlisis y decisin
Los resultados dejan entrever
que entre la medicin de la concentracin de
Fierro (Fe) y Aluminio(Al) existe una correlacin equivalente a 0.866, muy cercana
a 1, la misma que en la escala de Pearson es muy alta. De otro lado la
significatividad del error es 0,01 menor a 0,05 que es el error mximo admitido,
as mismo un R2 lineal de 0.75. Vale decir que existe una relacin positiva alta y
significativa entre la tcnica de electrocoagulacin y tiempo empleado de energa
elctrica para reducir la carga de contaminacin de Fe y Al, por lo tanto se acepta
la hiptesis especifica 2.
35
H3: Con la tcnica de electrocoagulacin se puede dimensionar las celdas de

sacrificio para reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la
Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera del Chira S.A.
H03: Con la tcnica de electrocoagulacin no se puede dimensionar las celdas

de sacrificio para reducir el Fe y Al en las aguas residuales industriales de la
Cuadro 09: Dimensin de las celdas de sacrificio para reducir el Fe +3 en

las aguas residuales industriales en las aguas residuales
industriales de la Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera
del Chira S.A.
Aluminio (agrupado)
Intensidad de
corriente en
amperios
(datos agrupados)
0.3A
Total
5 min
10 min
15 min
Total
0.026
0.026
0.052
0.052
0.078
0.078
0.026
0.052
0.078
0.156
Como se puede evidenciar en la tabla 9 luego de aplicar la ley de Faraday se

obtiene resultados de 0.078 ppm luego de ser sometidos a 15 min, de
tensin de corriente elctrica de 0.3 amperios(A) logrando una reduccin de
0.052 ppm, por lo tanto la tcnica de electrocoagulacin permite reducir la
carga contaminante de Fierro (Fe) en las aguas residuales industriales de la
36
Cuadro 10: Dimensin de las celdas de sacrificio para reducir el Al+3 en

las aguas residuales industriales en las aguas residuales
industriales de la Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera
del Chira S.A.
Aluminio -Tiempo (agrupado)
3A
5 min
10 min
15 min
Total
0.0084
0.008
4
0.0170
0.017
0
0.0250
0.025
0
0.0084
0.0170
0.0250
0.050
4
Intensidad de
corriente
(agrupados)
Total
Como se puede evidenciar en la tabla 10 luego de aplicar la ley de Faraday

se obtiene resultados de 0.0250 ppm luego de ser sometidos a 15 min, de
tensin de corriente elctrica de 0.3 amperios(A) logrando una reduccin de
0.0166 ppm, por lo tanto la tcnica de electrocoagulacin permite reducir la
carga contaminante de Aluminio (Al) en las aguas residuales industriales de
la Planta Productora de Etanol Sucro Alcolera del Chira S.A. por lo tanto se
acepta la hiptesis especifica 3.
37
IV.
DISCUSIN
Para reducir Fe en las aguas residuales industriales tomando como muestra 1L

si hicieron pruebas en laboratorio utilizando 3 parmetros de voltaje en 3, 6 y 9V
de corriente. Se obtiene en promedio 1 ppm de fierro a 3V. Aumentando a 6V se
obtiene en promedio despus de 15 min en intervalos de 5 min 0.97 ppm de
fierro. As mismo se obtiene 0.83 ppm en 9V. Segn los datos obtenidos en los
distintos tiempo la mejor reduccin de fierro en las aguas residuales industriales
se logra a 9V en el tiempo indicado con 0.83 ppm; es decir 0.24 ppm de fierro
reaccionado con respecto a la cantidad de fierro inicial en la muestra de 1.07
ppm. Cabe resaltar que la mejor reduccin de este metal se obtiene a 9V. Para
reducir Al en las aguas residuales industriales tomando como muestra 1L a la
misma graduacin de voltaje y al mismo tiempo, se obtiene una considerable
reduccin de este metal a los 9V de corriente. Partiendo de 3V iniciales se
obtuvo 0.005 ppm y 0.007ppm en promedio de aluminio que reaccion en 15
min. Graduando a 6V la corriente en el transformador, este metal se redujo hasta
0.0043 en promedio. Una reduccin considerable de aluminio se obtuvo al
graduar a 9V la corriente logrando un 0.0014 ppm
en promedio en 15 min
despus de tomadas las muestras en intervalos de 5 min. La Significancia de

interaccin Voltaje*tiempo es 0.199> 0.05, por tanto se acepta la Ho de
igualdad para la interaccin, esto indica que no existen diferencias significativas
del efecto de interaccin, por tanto al menos una de las combinaciones
Voltaje*tiempo tiene un efecto diferente. Estos resultados son similares a los
estudios realizados por: Grijalva (2014), en su tesis: Diseo y construccin de
un Electrocoagulador aplicado al tratamiento de aguas residuales de la Empresa
TESQUIMSA, para el laboratorio de qumica de la Facultad de Ciencias
Ambientales de la UISEK de la Universidad Internacional, concluy que la
distancia entre electrodos influye sobre la densidad de corriente, mientras menor
sea la distancia de los electrodos mayor ser la densidad de corriente,
estableciendo como una distancia apropiada 1 cm. La densidad de corriente
depende del nmero de electrodos utilizados durante la electrocoagulacin y la
intensidad de corriente aplicada desde la fuente de energa. Las variables de
funcionamiento
operacin
experimentales
del
equipo
construido
38
se
determinaron segn la capacidad de las instalaciones elctricas del Laboratorio

donde el electrocoagulador es instalado y las bases tericas aplicadas para el
clculo de las mismas, por lo cual se establecieron 6V, 20A y 30 minutos como
variables usadas para sta investigacin. Con la finalidad de no causar daos a
los equipos del Laboratorio de la Facultad de Ciencias Ambientales se deduce
por medio de pruebas experimentales que la fuente de alimentacin de energa
debe operar con corriente continua.
Las concentraciones de fierro y aluminio muestran un cambio de reduccin a los

15 min de realizada la prueba. Para el fierro se parte de un resultado inicial de
1.070 ppm en la muestra considerado como el tiempo 0 min. Al transcurrir los 5
minutos esta concentracin disminuye a 0.88 ppm. Alargando el tiempo 5 min
ms, se obtiene un dato de 0.82 ppm. A los 15 min la muestra contiene 0.80 ppm
de fierro. Esto se logra a un paso de corriente elctrica constante de 3V. La
concentracin disminuye an ms graduando el voltaje a 6V con el mismo
tiempo en intervalos de 5 min para tres parmetros elegidos (5,10, 15 min); por
ello se logra una disminucin de este metal a 1.00 ppm para el tiempo inicial.
Para el tiempo siguiente se logra 0.96 ppm. Antes de finalizar el experimento a
los 15 min hay una ligera disminucin hasta 0.95 ppm. El experimento ha sido
graduado para trabajar hasta 9V el cual ha logrado disminuir esta concentracin
en 1.030 ppm a los 5 min iniciales. 5 min despus se reduce a 0.99 ppm. A los
15 min la muestra se haya en 0.98 ppm. La Significancia de interaccin
Voltaje*tiempo es 0.199> 0.05, por tanto se acepta la Ho de igualdad para la
interaccin, esto indica que no existen diferencias significativas del efecto de
interaccin, por tanto al menos una de las combinaciones Voltaje*tiempo tiene
un efecto diferente. Estos resultados son similares a los estudios realizados por:
Barboza (2011), en su tesis titulada Reduccin de la Carga de Contaminantes
de las Aguas Residuales de la Planta de Tratamiento de Totora Ayacucho
Empleando la Tcnica de Electrocoagulacin, concluy que a mayor tiempo de
electrocoagulacin disminuye la conductividad de la muestra tratada debido a la
disminucin de la cantidad de iones disueltos en la solucin por precipitacin o
adsorcin en el precipitado de hidrxido de aluminio formado durante el proceso
de electrocoagulacin. As tambin permiti observar que a menores tiempos de
39
electrocoagulacin el porcentaje de remocin de turbidez es menor comparado

al tratamiento por coagulacin qumica, as para pruebas de tiempo de
electrocoagulacin de 78s, 95 s y 113s equivalentes a una coagulacin qumica
se observaron diferencias del orden de 10,79; 6,4 y 4,96 unidades
respectivamente; esta diferencia se va reduciendo a medida que se aplica mayor
tiempo de electrocoagulacin.
Para dimensionar las celdas de sacrificio primero se observ que los materiales
a utilizar (fe y al) disminuyen la carga de contaminantes. Se logr determinar
una medida de 6 cm de largo, 1 cm de ancho y 0.2 cm de espesor por celda; as
mismo se calcul el volumen de la celda cuyo resultado es 1.2 cm 3 para ambos
materiales, luego se determin la masa de cada material siendo 3.24g para el
aluminio y 9.36g para el fierro. Haciendo uso de la primera ley de Faraday
tambin se calcul la cantidad de fierro y aluminio que se produjo usando la
tcnica, medido a una intensidad de 0.3 amperios (9 voltios) ya que a este grado
de corriente se obtuvo buenos resultados , siendo 26 ppm de fierro durante los 5
min logrando obtener una disminucin de 0.88 ppm de fierro en la muestra de
agua residual industrial, en 10 min se calcul 52 ppm de fierro reduciendo el
agua residual hasta 0.82ppm, mientras que en 15 min se determin 78 ppm de
fierro que logr reducir la muestra hasta 0.80 ppm. El aluminio se redujo en los 5
min iniciales en 0.003 ppm producindose 8.4 ppm de aluminio, as mismo la
muestra se redujo hasta 0.0010ppm 5 min despus, producindose 17 ppm de
este metal, para los 15 min finales del experimento se redujo hasta 0.0003ppm
con una produccin de aluminio de 25ppm, Estos resultados son similares a los
estudios realizados por: Barboza (2011), en su tesis titulada Reduccin de la
Carga de Contaminantes de las Aguas Residuales de la Planta de Tratamiento
de Totora Ayacucho Empleando la Tcnica de Electrocoagulacin, concluy
que a mayor tiempo de electrocoagulacin disminuye la conductividad de la
muestra tratada debido a la disminucin de la cantidad de iones disueltos en la
solucin por precipitacin o adsorcin en el precipitado de hidrxido de aluminio
formado durante el proceso de electrocoagulacin. La produccin de Al 3+
durante la electrocoagulacin exceden al valor terico calculado por aplicacin
de la 1era ley de Faraday, los valores de eficiencia de produccin de Al 3+
40
durante los ensayos realizados dieron un valor promedio de 110,8%, la

bibliografa revisada seala que esta eficiencia tiene un rango entre 109 215%,
as mismo la literatura sugiere que la eficiencia superior a 100 % se explica por
la corrosin por picadura del nodo causada por la presencia de iones Cl- en el
medio. Para
romper la pelcula pasiva de xido que est presente en la
superficie del nodo, la eliminacin de esta pelcula favorece el proceso de

electrocoagulacin.
41
V.
CONCLUSIONES
La tcnica de electrocoagulacin y la aplicacin de la Ley de induccin

electromagntica de Faraday demostr que a mayor intensidad de voltaje y
tiempo se redujo la carga de contaminantes a 0.03 ppm de Fe y 0.001 ppm de
Al en las aguas residuales industriales en la Planta Productora de Etanol Sucro
Alcolera del Chira S.A. (Cuadro 06)
Los resultados evidencian que el valor de voltaje ptimo para reducir el Fe y

Al en las aguas residuales industriales de la planta productora de etanol Sucro
Alcolera del Chira S.A; mediante la tcnica de electrocoagulacin se alcanz a
los 9V, obteniendo valores de 0.80 ppm para el fierro y 0.0003 ppm para el
Aluminio al cabo de 15 min, considerando una turbidez no mayor a 100 NTU
a una temperatura no superior a 60 C para que la graduacin adecuada de la
intensidad del voltaje. (Cuadro 04)
Se determin que el tiempo empleado para reducir la carga de contaminantes

de Fe y Al en las aguas residuales industriales de la planta productora de
etanol Sucro Alcolera del Chira S.A, mediante la tcnica de electrocoagulacin
se alcanz al cabo de los 10 a 15 min para lograr 0.82 y 0.80 ppm para el Fe
respectivamente, es decir se redujo 23.4% en 10 min y 25.2% en 15 min as
mismo 0.001 y 0.0003 ppm para el Al , es decir se redujo el 90% de Al en
10min y el 97% en 15 min; considerando una turbidez no mayor a 100 NTU a
una temperatura no superior a 60 C para que el tiempo sea eficiente. (Cuadro
05)
El dimensionamiento de las celdas de sacrificio estn determinadas por el

volumen, la masa de cada celda, y la masa producida por el fierro y aluminio
que reaccionaron durante la prueba de electrocoagulacin, siendo 6 cm de
largo, 1 cm de ancho y 0.2 cm de espesor, lo que
favorece las mayores
reducciones de la carga de contaminantes de fierro y aluminio en la muestra de

agua residual industrial, alcanzndose
las mayores reducciones
42
a una
intensidad de 9V y en 15 min con 0.80 ppm para el Fierro y 0.0003 ppm para
el Aluminio.
43
VI.
RECOMENDACIONES
En concordancia con los resultados obtenidos y sobre todo en lo relacionado a

las debilidades observadas en ambas variables, se sugiere a los responsables
del manejo de la planta productora de etanol Sucro Alcolera del Chira S.A lo
siguiente:
Al departamento de control de calidad, se sugiere capacitar al personal a

cargo del tratamiento de las aguas residuales industriales de la Planta de
Etanol.
Al personal encargado del control de calidad la instalacin de un filtro para

retener materia orgnica que ayude a reducir la carga de contaminantes antes
de pasar por el proceso de electrocoagulacin.
Se recomienda usar un separador de celdas para que estas sean sumergidas

en la muestra y efecten una reaccin completa de todo el metal.
Adicionar al procedimiento un mecanismo de agitacin durante los primeros

10 segundos para acelerar el proceso de separacin de slidos. Si el objetivo
del proyecto lo amerite.
Continuar con el desarrollo de la investigacin a fin de determinar los valores

ptimos de tiempo, voltaje y temperatura, ya que debido a la
poca
disponibilidad de recursos no se pudo seguir experimentando con la finalidad

de obtener los valores ptimos de los mismos. As mismo, desarrollar otras
investigaciones donde se valide la tcnica de la electrocoagulacin con el uso
de diferentes elementos que ayuden a reducir la carga de contaminantes en
las aguas residuales industriales.
44
VII.
REFERENCIAS
ARANGO, lvaro, & GARCS, Fernando. Diseo de una celda de

electrocoagulacin para el tratamiento de aguas residuales de la industria
lctea: Universidad EAFIT Vol. 43. No. 147. 2007. pp. 56-67, 2007.
ATLAS, Ronald, & BARTHA, Richard. Ecologa microbiana y microbiologa
ambiental. Chicago: Westley, 2002.
BARBOZA, Palomino. Reduccin de la carga de contaminantes de las aguas

residuales de la planta de tratamiento de totora Ayacucho Empleando la
Tcnica de Electrocoagulacin. Universidad Nacional de Ingeniera, Lima Per,
2011.
CHANG, Raymond. Qumica. Mxico D.F: McGRAW-HILL, 2002.
CORREA, Carlos. Fenmenos Qumicos. Medelln: Universidad EAFIT, 2004.
DURN, Oscar. Reacciones Redox y Estados de Oxidacin, 2004.
GAMERO, Quijano. Remocin de microorganismos patgenos de las aguas

mediante electrocoagulacin empleando nodos de Aluminio de la Universidad
Nacional de Ingeniera, Lima Per, 2011.
GONZLES, Maldonado. Estudio de la celda electroqumica sobre la remocin

de fluoruros en el agua para consumo domstico del estado de Aguascalientes.
Instituto Politcnico Nacional, Mxico, 2009.
MORANTE, Gonzalo. Electrocoagulacin de aguas residuales, 2002.
GRIJALVA, Manuel. Diseo y construccin de un electrocoagulador aplicado al

tratamiento de aguas residuales de la Empresa TESQUIMSA, para el
45
laboratorio de qumica de la Facultad de Ciencias Ambientales de la UISEK de

la Universidad Internacional, 2014.
GRAJALES, Mart. Tipos de investigacin. Mxico: Hill Interamericana de

Mxico, S.A, 2000.
HERNANDEZ, Roberto. Metodologa de la investigacin. Instituto Politcnico

Nacional, Mxico, 2010.
LOWER, Stephen. Chemical reactions at an electrode, galvanic and electrolytic

cells, Electrochemistry: Simon Fraser University, 2004.
RESTREPO,
Ana.,
ARANGO,
Alvaro.,
&
GARCS,
Fernando.
La
Electrocoagulacin: retos y oportunidades en el tratamiento de aguas.

Produccin
ms
limpia,
2006.
Recuperado
de:
http://www.chem1.com/acad/pdf/c1xElchem.pdf
ROS, Nicols. Remocin de amonio y de metales pesados de los lixiviados del

relleno
sanitario
La
Esmeralda
de
la
ciudad
de
Manizales
por
electrocoagulacin. Manizales: Universidad Nacional de Colombia, 2006.
RAMIREZ, Aarn .Electroqumica, Flotacin y Electricidad, 2010.
ROMERO, Jairo. Tratamiento de aguas residuales. Teora y principios de

diseo. Bogot: Escuela Colombiana de ingeniera, 2002.
SNCHEZ, Oscar., HERZIG, Mnica., PETERS, Eduardo., & MARQUEZ,

Roberto. Perspectivas sobre la conservacin de ecosistemas acuticos.
Mxico: Universidad Michoacana, 2007.
SILBERBERG, Martin. Qumica General. New York: McGraw- Hill, 2002.
46
VASSOS, Basil, & EWING, Galen. Electroqumica analtica. Mxico: Editorial

Limusa, 1980.
WHITTEN, Kenneth. QUMICA GENERAL. Mxico: MCGRAWHILL, 2006.
47
ANEXOS
Anexo 01. Figuras de la introduccin.
Figura 1: Celda galvnica

Fuente: (Daub & Seese, 2003)
Figura 2: Celda Electroltica

Fuente: (Cabildo, Cornago, Esolstigo, Esteban, Lopez, & Saenz, 2013).
48
Figura 3: Sistema de electrocoagulacin con nodo de Aluminio.

Fuente: (Restrepo, Arango, & Garcs, 2006)
Anexo 02. Figuras de los resultados.
Fig 1: Muestreo de agua residual industrial en canal parshall

Fuente: elaboracin propia
49
Fig 2: Transformador a corriente continua.

Fig 3: Electrodos de fierro y aluminio

50
Fig 4: 1 litro de muestra de agua residual industrial.

Figura 5: Conexin de los electrodos con la polaridad de los cables del transformador.
Fuente: elaboracin propia.
51
Figura 6: Proceso de la muestra de agua industrial mediante la tcnica de electrocoagulacin.

Fuente: Elaboracin propia.
Figura 7: Celdas de Sacrificio; fierro y aluminio

52
Anexo 03. Cuadros de la Introduccin

Cuadro 1: Potenciales Estndar de Electrodo de distintas reacciones de
semicelda.
Fuente: (Atkins, 2005)
53
Cuadro 1: Potenciales Estndar de Electrodo de distintas reacciones de

semicelda, (continuacin).
Fuente: (Atkins, 2005)
54
Anexo 04. Mtodos para determinar Fe y Al

A. Mtodo para Determinar Fe
1. Objetivo
Determinar el ndice de corrosin en muestras de aguas tratadas.
Principio del mtodo:
El mtodo se bas en el uso del reactivo Hierro FerroVer, que
contiene fenantrolina 1,10 el cual reacciona con todo el hierro
soluble y con las formas insolubles de hierro en la muestra para
producir in ferroso soluble, tornando la muestra en un color naranja
proporcional a la concentracin de hierro.
2.
Equipo y material
3.
Espectrofotmetro
Celdas de vidrio rectangular
Probeta 50 ml
Reactivos
4.
0.1g Hierro FerroVer
Equipos de proteccin personal
5.
Guantes
Guardapolvo
Lentes
Procedimiento de trabajo de la determinacin del ndice de hierro
total
Descripcin de la operacin del espectrofotmetro para las lecturas:

Encender el equipo.
Cuando aparece en la pantalla la lista de programas, seleccionar
Programas almacenados, luego elegir 265 Hierro FerroVer 3.00 mg/L,
pulsar Inicio.
55
Insertar el adaptador con el alojamiento para celdas de vidrio rectangular

de cara al usuario.
Enjuagar la celda a emplear con la misma muestra a medir.
Medir 10 ml de la muestra en probeta y agregar en celda rectangular
(Blanco).
Limpiar la parte exterior de la celda y colocar en el soporte con la

marca de llenado de cara al usuario.
Cerrar la tapa y seleccionar Cero. La pantalla indicar: 0.00 mg /L Fe

Luego a la misma celda, agregar 0.1 g de un sobre del reactivo Hierro
FerroVer, tapar la celda y agitar para disolver.
Seleccionar en la pantalla el smbolo de temporizador
) y pulsar OK.
Comienza un periodo de reaccin de tres minutos.

Al trmino de los tres minutos, limpiar la parte exterior de la celda y
colocar en el soporte con la marca de llenado de cara al usuario, cerrar
la tapa y pulsar medicin.
El resultado aparecer en mg/L Fe y anotar.
Luego realizar la limpieza de la celda, agregando 10 ml de cido
clorhdrico 0.1N y enjuagar con agua destilada.
Nota:
Si el resultado se encuentra fuera del rango (mayor 3.00 mg/L) realizar
dilucin de la muestra, luego realizar el procedimiento anterior y el
resultado obtenido multiplicarlo por la dilucin y reportar.
7.
Clculos
Realizar la lectura mg/L Fe (ppm) de la muestra y reportar.
B. Mtodo para Determinar Aluminio
1. Objetivo
Determinar la carga de contaminante Al en una muestra de agua

residual tratada.
56
2.
Principio del mtodo:
El mtodo se basa en que el indicador de aluminn se combina con

el aluminio en la muestra formando un color rojo naranja, la
intensidad del color es proporcional a la concentracin de aluminio.
Se aade cido ascrbico para eliminar la interferencia del hierro.
3.
4.
5.
6.
Equipo y material
Espectrofotmetro
Celdas de vidrio rectangular
Probeta 50 ml
Reactivos
1g de AluVer 3
0.1 g de cido ascrbico
0.1g de Bleaching 3
Equipos de proteccin personal
Guantes
Guardapolvo
Lentes
Procedimiento de trabajo de la determinacin de aluminio.
Descripcin de la operacin del espectrofotmetro para las lecturas:
Encender el equipo.
Cuando aparece en la pantalla la lista de programas, seleccionar

Programas almacenados, luego elegir
10 Aluminio,
Alumin 0.800
mg/L, pulsar Inicio.
Insertar el adaptador con el alojamiento para celdas de vidrio

rectangular de cara al usuario.
Llenar 50ml de muestra en probeta y aadir 0.1 g de cido ascrbico en

polvo.
Tapar la probeta e invertir despacio varias veces para disolver.
57
Aadir en la misma probeta 1g AluVer 3.
) y pulsar
OK. Comienza un periodo de reaccin de un minuto.
Tapar la probeta e invertir despacio durante un minuto para disolver.
Llenar 10 ml de la muestra (muestra preparada en la probeta) en celda

(blanco).
Aadir 0.1g de Bleaching 3.
) y pulsar
OK. Comienza un periodo de reaccin de 30 segundos, agitar durante

este tiempo.
) y pulsar
OK. Comienza un periodo de reaccin de 15 minutos.
Llenar 10 ml de la muestra (muestra preparada en la probeta) en otra

celda.
Dentro de los cinco minutos siguientes al periodo de reaccin.
Limpiar la parte exterior de la celda blanco y colocar en el soporte con

la marca de llenado de cara al usuario.
Cerrar la tapa y seleccionar Cero. La pantalla indicar: 0.000 mg /L

Al3+
Inmediatamente limpiar la parte exterior de la celda muestra y colocar

en el soporte con la marca de llenado de cara al usuario, cerrar la tapa
y pulsar medicin.
El resultado aparecer en mg/L Al3+ y anotar.
7.
Clculos
Realizar la lectura mg/L Al3+ (ppm) de la muestra y reportar.
58

Inds Arambulo Galvez Jorge 18-08-16

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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA

Dr. Carlos Enrique Arellano Ramrez

Dedico esta investigacin a mi

Rodrguez y Lucila Arcelia Glvez

Carlos Aniel Armbulo Glvez

Agradezco de manera especial a mi asesor de tesis,

Piura, Enero del 2016

Jorge Luis Armbulo Glvez

Esta tesis ha sido desarrollada con la finalidad de reducir la carga de

Esperando cumplir con los requisitos de aprobacin

Realidad problemtica .................................................................................................... 1

Trabajos previos ............................................................................................................... 2

Teoras relacionadas al tema ........................................................................................ 5

Formulacin del Problema ........................................................................................... 12

1.4.1. Pregunta general ............................................................................................................ 12

Justificacin del estudio .............................................................................................. 12

Hiptesis general .................................................................................................... 13

Hiptesis especificas ............................................................................................. 13

Objetivos especficos ............................................................................................. 14

Diseo de investigacin ............................................................................................ 15

Tipo de estudio ........................................................................................................ 15

Nivel de investigacin ............................................................................................ 15

Diseo de Estudio ................................................................................................... 15

Variables, Operacionalizacin ................................................................................. 16

Operacionalizacin de variables ......................................................................... 16

Poblacin y Muestra ................................................................................................... 18

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y confiabilidad 19

Mtodo de anlisis de datos..................................................................................... 19

Aspectos ticos. .......................................................................................................... 19

TABLA DE SIGLAS, ABREVIATURAS Y SMBOLOS

Reaccin de transferencia de electrones, tambin son reacciones xidoreduccin.

Smbolo del agua.

Hidrxido de aluminio en solucin.

Diferencial de potencial de celda.

Potencial del ctodo de reduccin.

Potencial del nodo de reduccin.

Intensidad de corriente en amperios.

Peso en gramos de la sustancia liberada en el electrodo.

Nmero de oxidacin que sufre la sustancia despus de la electrlisis.

Unidad Nefelomtrica de Turbidez.

Planta de tratamiento de aguas residuales.

Partes por milln.

Tecnologa de Servicios Qumicos Sociedad Annima.

Universidad Internacional SEK.

Demanda bioqumica de oxgeno.

Normalidad. Tamao de la poblacin.

Nivel de confianza elegido.

Error mximo permitido.

El objetivo del presente estudio estuvo referido a la reduccin de la carga de

Palabras Claves: Electrocoagulacin, Electrlisis, Fierro, Aluminio, Agua

spectrophotometric method for collecting data, interpreting the results in control

Key words: Electrocoagulation, Electrolysis, Iron, Aluminium, residual industrial

1.1. Realidad problemtica

En la actualidad las empresas deben contribuir de manera dispuesta a disminuir

Se plante la tcnica de electrocoagulacin en los efluentes de la empresa

1.2. Trabajos previos

Es necesario, citar trabajos previos que nos puedan orientar en el desarrollo de

La densidad de corriente aplicada y el tiempo de electrocoagulacin tienen

La produccin de Al3+ durante la electrocoagulacin exceden al valor terico

empleando nodos de Aluminio de la Universidad Nacional de Ingeniera;

Como antecedentes internacionales tenemos: Grijalva (2014); en su tesis:

residuales de la Empresa TESQUIMSA, para el laboratorio de qumica de la

Las variables de funcionamiento u operacin experimentales del equipo