Fuente de alimentacin polifsica para la colada continua de levitacin

EP 0294913 A2
Resumen
Un aparato (50) para suministro de potencia polifsica a una bobina de induccin (62)
para el metal de levitacin magntica ser echado comprende una entrada (52) para
conectar el aparato a una fuente de alimentacin de CA polifsica y un rectificador
polifsico (54) para rectificar la alimentacin de CA. Un primer controlador (56) vara
selectivamente la magnitud de la corriente RMS suministrada a la bobina de induccin
mediante el control de la eliminacin gradual elctrica del rectificador. Un inversor
polifsico (58) asociado operativamente con el rectificador convierte la alimentacin de
CA rectificada de alimentacin de CA polifsica y suministra la alimentacin de CA
polifsica a la bobina de induccin a una frecuencia preseleccionada. Un segundo
controlador (60), independientemente del primer controlador, controla la frecuencia de
la alimentacin de CA suministrado a la bobina de induccin mediante el control de la
eliminacin elctrica del inversor. La bobina de induccin tiene una pluralidad de
secciones (001 a-O3), cada seccin est la herida para proporcionar una rotacin de fase
de un vector de fuerza magntica sobre sustancialmente toda la longitud de la bobina
para producir una fuerza de levitacin magntica continua.

Imgenes(5)

Reclamaciones(7)
1. Aparato de fundicin de metal para la levitacin de levitacin magntica, que se
caracteriza por una bobina de induccin y de levitacin (62) y medios de alimentacin
(50) para suministro de potencia polifsico a la bobina, la fuente de alimentacin
significa que tiene medios de entrada (52) para la conexin a una fuente de polifsico
medios de alimentacin de CA, de rectificador polifsico (54) para rectificar la
alimentacin de CA, primeros medios de control (56) para selectivamente variando la
magnitud de la corriente RMS suministrada a la bobina de induccin mediante el
control de la eliminacin gradual elctrica del rectificador significa, polifsicos medios
de inversor (58) asociado operativamente con los medios de rectificador (54) para la
conversin de la alimentacin de CA rectificada a polifsico de alimentacin de CA que
tiene una frecuencia preseleccionada y el suministro de la alimentacin de CA polifsica
a la bobina de induccin, y segundos medios de control (60) independiente de la
primera medios de control para controlar la frecuencia de la alimentacin de CA
suministrada a la bobina de induccin mediante el control de la eliminacin gradual
elctrica de los medios de inversor, la bobina que tiene una pluralidad de secciones (001
a-O3), cada seccin se enrolla para proporcionar una rotacin de fase de un vector de
fuerza magntica sobre sustancialmente toda la longitud de la bobina para producir una
fuerza de levitacin magntica continua.

2. Aparato segn la reivindicacin 1, caracterizado porque los primeros y segundos

medios de control (56, 60) son sensibles para separar las seales de entrada
seleccionado manualmente.
3. Aparato segn la reivindicacin 1, caracterizado porque los primeros y segundos
medios de control (56, 60) son sensibles a seales de entrada generadas por ordenador
separados.
4. Aparato segn la reivindicacin 1, caracterizado porque los primeros y segundos
medios de control (56, 60) son selectivamente sensible a cualquiera de las seales de
entrada seleccionado manualmente por separado o seales de entrada generadas por
ordenador separados.
5. Aparato de acuerdo con cualquier reivindicacin precedente, caracterizado porque el
medio rectificador (54) comprende un circuito de puente de control de fase SCR.
6. Aparato de acuerdo con cualquier reivindicacin precedente, caracterizado porque los
medios de inversor (58) comprende un inversor conmutado autosequential.
7. Aparato de acuerdo con cualquier reivindicacin precedente, caracterizado porque la
bobina (62) comprende dos devanados por fase, conectadas en oposicin a la conexin
en serie.
Descripcin
Campo de la invencin

[0001]
La invencin se refiere en general a la de fusin y colada del metal arte, y en
particular a un aparato para el suministro de energa polifsica a una bobina de
induccin para levitar magnticamente de metal para la colada continua de
artculos de metal.
Antecedentes de la invencin

[0002]
Fundicin de levitacin de artculos de metal continuas es una tcnica de colada
continua relativamente nuevo y nico que utiliza un campo de levitacin
electromagntica para apoyar y contener una columna de solidificacin del
metal. Por contrarrestar las fuerzas de gravitacin y la presin hidrosttica en la
columna de la de metal, la levitacin de fundicin elimina completamente la
friccin y la adhesin en la interfase entre el metal de solidificacin y las
paredes enfriadas del intercambiador de calor. Fundicin Levitacin proporciona
inherentemente alta velocidad de lanzamiento y control dimensional excelente
combinado con suave aparicin continua de producto solidificado de la parte
superior de la cmara de colada.

[0003]
Adems, la fundicin de levitacin causa intensa agitacin electromagntica del
metal lquido, antes y durante la solidificacin, lo que resulta en un producto
homogneo, equiaxial fundido adecuado para el dibujo inmediata o otras
operaciones de conformacin sin laminacin en caliente u otro procesamiento
adicional caro. De fundicin levitacin es particularmente adecuada para la

fundicin continua de la varilla econmica y otras formas de una variedad de

metales puros y aleaciones.

[0004]
Fundicin de levitacin se conoce. En la colada de levitacin, de metal es
fundido en longitudes continuas moviendo una columna de metal lquido a y a
travs de una zona de conformado en el que se enfra y se solidifica
progresivamente mientras que ser sometido a un campo electromagntico que
reduce la fuerza requerida para retirar el producto colado resultante de la zona de
formacin. Este efecto del campo electromagntico se lleva a cabo mediante la
levitacin y por el mantenimiento de la columna el metal fundido fuera del
contacto de presin continua con las paredes de cualquier recipiente que
contiene a lo largo de la mayor parte de su longitud y particularmente en la parte
de la misma en la regin donde se produce la solidificacin. Levitacin se lleva
a cabo por medio de ondas electromagnticas hacia arriba viajar aplicados a la
columna de modo que una porcin importante de la longitud de la columna se
mantiene fuera de contacto de presin continua y por lo tanto es esencialmente
sin peso a lo largo de la operacin de colada. Los efectos de levitacin y el
mantenimiento se emplean simultneamente, de modo que se establece y
mantiene esencialmente sin peso y fuera de contacto con las estructuras de
molde fsico a lo largo de la mayor parte de su longitud una columna continua de
metal fundido.

[0005]
El campo electromagntico que proporciona la fuerza de levitacin es generado
por una bobina de induccin. La fuerza de levitacin en ser el metal fundido
depende tanto de la magnitud de la corriente inducida en el metal y la frecuencia
del campo de induccin. La fuerza de levitacin requerida es una funcin de la
masa de metal a ser de levitacin (que es una funcin del dimetro de la varilla
que est siendo colado) y la resistividad del metal (que es una funcin de ser el
metal fundido en particular). Por lo tanto, es necesario controlar la frecuencia del
campo y la amplitud de la corriente inducida en el metal que se est fundido de
modo que la cantidad correcta de fuerza de levitacin puede ser generado por la
bobina de induccin. Es deseable ser capaz de ajustar de forma independiente la
frecuencia y la corriente de la bobina de induccin para compensar la masa y la
resistividad del metal fundido.

[0006]
La presente invencin proporciona una fuente de alimentacin polifsica y una
bobina de induccin y de levitacin en el que la frecuencia y la salida de
corriente de la fuente de alimentacin son ajustables para que coincida con la
resistividad y la masa de metal fundido que est siendo colado y producir una
fuerza de levitacin continua sobre el metal.
Resumen de la invencin

[0007]

La presente invencin es un aparato para suministrar energa polifsica a una

bobina de induccin para levitar magnticamente de metal. El aparato
comprende medios de entrada para conexin a una fuente de alimentacin de CA
polifsica y polifsicos significa rectificador para rectificar la alimentacin de
CA. Un primer medio de control vara selectivamente la magnitud de la
corriente RMS suministrada a la bobina de induccin mediante el control de la
eliminacin gradual elctrica del medio rectificador. Significa Un inversor
polifsico est asociado operativamente con los medios de rectificador para
convertir la energa de CA rectificada a polifsico de alimentacin de CA que
tiene una frecuencia preseleccionada y el suministro de la alimentacin de CA
polifsica a la bobina de induccin. Un segundo medio de control independiente
de los primeros medios de control controla la frecuencia de la alimentacin de
CA suministrado a la bobina de induccin mediante el control de la eliminacin
gradual elctrica de los medios de inversor.

[0008]
La presente invencin incluye tambin un aparato de fundicin de metal para la
levitacin de levitacin magntica y comprende una bobina de conduccin y la
levitacin y medios de alimentacin para suministrar energa polifsica a la
bobina. Los medios de fuente de alimentacin tiene medios de entrada para
conexin a una fuente de alimentacin de CA polifsica, significa rectificador
polifsico para rectificar la alimentacin de CA, primeros medios de control para
variar selectivamente la magnitud de la corriente RMS suministrada a la bobina
de induccin mediante el control de la eliminacin gradual elctrica del
rectificador medios, inversor polifsico medios asociados operativamente con
los medios de rectificador para convertir la corriente alterna rectificada a
polifsico de alimentacin de CA que tiene una frecuencia preseleccionada y el
suministro de la alimentacin de CA polifsica a la bobina de induccin, y
segundos medios de control independiente de la primera medios de control para
controlar la frecuencia de la alimentacin de CA suministrado a la bobina de
induccin mediante el control de la eliminacin gradual elctrica de los medios
de inversor. La bobina tiene una pluralidad de secciones, cada seccin est la
herida para proporcionar una rotacin de fase de un vector de fuerza magntica
sobre sustancialmente toda la longitud de la bobina para producir una fuerza de
levitacin magntica continua.
Descripcin de los Dibujos

[0009]
Para el propsito de ilustrar la invencin, se muestra en los dibujos una forma
que se prefiere actualmente, entendindose, sin embargo, que esta invencin no
est limitada a las disposiciones e instrumentalidades precisas mostradas.
o La figura 1 ilustra una forma de aparato de fundicin de la levitacin en
el que se utiliza la presente invencin.
o Las Figuras 2A y 2B son un diagrama de bloques simplificado de la
invencin.

o La Figura 3 es un diagrama esquemtico simplificado de un circuito

limitador de corriente utilizado en la presente invencin.
o La Figura 4 es un diagrama de temporizacin que muestra formas de
onda generadas por el circuito mostrado en el diagrama de bloques de la
figura 2A y 2B.
Descripcin de la invencin

[0010]
Haciendo referencia ahora a los dibujos, en los que nmeros similares indican
elementos similares, se muestra en la Figura 1 una realizacin de un aparato de
colada de levitacin 10 en el que se puede utilizar la presente invencin. El
aparato 10 comprende una seccin de colada de levitacin designado
generalmente por el nmero 12. La seccin de colada de la levitacin 12 est
montado en y se extiende verticalmente hacia arriba desde una base 14. El metal
fundido a ser fundido se suministra, como se describe con ms detalle, a un tubo
de suministro vertical 16 que suministra metal fundido a una bobina de
levitacin polifsica y el montaje intercambiador de calor 18. Tubo de
suministro vertical 16 est provisto de una bobina de calentamiento por
induccin convencional 20 que mantiene el metal fundido a la temperatura de
colada requerida.

[0011]
Conjunto de bobina de levitacin y el intercambiador de calor 18 comprende una
bobina de levitacin polifsico, que se describir con mayor detalle, y tambin
incluye cmaras impelentes anulares superior e inferior y una seccin cilndrica
montado alrededor del forro de la bobina de levitacin y conjunto
intercambiador de calor en contacto con la superficie externa de los mismos.
Aunque para mayor claridad esta estructura no se ilustra en la Figura 1, que es
bien conocido en la tcnica. Refrigerante lquido, por ejemplo, agua del grifo, se
suministra continuamente desde una fuente en la cmara impelente superior y
fluye a travs de la seccin cilndrica y se retira a travs de la cmara impelente
inferior a un desage, llevando con ella el calor absorbido a travs de la bobina
de levitacin y conjunto intercambiador de calor 18 del metal lquido y la colada
continua recin solidific en el mismo. Como los expertos en la tcnica
entendern a partir de la patente de EE.UU. 4.414.285, el metal fundido se
solidifica en una ubicacin dentro de la bobina de levitacin y el montaje
intercambiador de calor 18.

[0012]
Colada continua solidificado emerge desde el extremo superior de la bobina de
levitacin y conjunto intercambiador de calor 18 en una cmara de enfriamiento
(no mostrado), que contiene una pluralidad de pares de rodillos de arrastre
contra-rotacin que transportan el producto de colada continua a una ubicacin
en donde puede ser corte a la longitud, en espiral, o de lo contrario ser tratados
posteriormente.

[0013]
Todava con referencia a la Figura 1, el aparato 10 incluye un alojamiento
configurado de forma adecuada que contiene horno de induccin sin ncleo 22.
Horno sin ncleo 22 comprende un crisol refractario 24 rodeado por una bobina
de calentamiento por induccin 26. Horno sin ncleo 22 est montado en una
base 28. El metal fundido puede ser aadido al crisol 24 de un horno de fusin
convencional 30 por medio de entradas de crisol 32.

[0014]
El metal fundido 34 en el crisol 24 se suministra a la seccin de fundicin de
levitacin 12 a travs de un tubo de colada o conducto 36, que conecta salida
crisol 38 hasta el tubo de suministro vertical 16. Al igual que con el tubo de
suministro vertical 16, conducto 36 est provisto de una bobina de calentamiento
por induccin convencional 40 para mantener el metal fundido a la temperatura
requerida para la fundicin.

[0015]
El nivel de metal fundido 34 en el crisol 24 es controlado por la masa
desplazador 42. Desplazador de masa 42 puede estar compuesto de un material
refractario, conductor de modo que pueda ser calentado inductivamente. Los
materiales adecuados incluyen, pero no se limitan a, grafito, carburo de silicio
unido a carbono y metales refractarios. Masa desplazador 42 se puede bajar en y
creci de metal fundido 34 para variar el nivel del metal fundido en el interior
del crisol 24. Dado que el metal fundido dentro del crisol 24 est en
comunicacin hidrosttica con el metal fundido dentro de la bobina de levitacin
y el montaje intercambiador de calor 18, la cabeza hidrosttica producida por el
nivel de metal fundido 34 dentro de crisol 24 har que el metal fundido dentro
de la bobina de levitacin y el montaje intercambiador de calor 18 para buscar el
mismo nivel de un metal fundido en el crisol 24. Al controlar el nivel de metal
fundido 34 dentro del crisol 24, un flujo constante de metal y un nivel
controlable de metal fundido en la seccin de colada de levitacin 12 pueden
tanto ser alcanzados.

[0016]
Aunque la descripcin anterior del aparato 10 es suficiente para comprender la
presente invencin, una descripcin ms detallada del aparato 10 se puede
encontrar haciendo referencia a la solicitud co-pendiente de patente n de serie
925.013, presentada el 30 de octubre de 1986, y cedida al mismo cesionario que
la presente solicitud.

[0017]
Haciendo referencia ahora a las figuras 2A y 2B, se muestra en diagrama de
bloques de un aparato 50 de acuerdo con una realizacin de la presente
invencin por el cual la potencia polifsica requerido se puede suministrar a la

bobina de levitacin. El aparato 50 comprende seis elementos principales, a

saber, medios de entrada 52, significa rectificador polifsico 54, primeros
medios de control 56, inversor polifsico significa significa 58, segundo 60 de
control y la induccin y la bobina de levitacin 62, as como un nmero de
elementos secundarios, todos los cuales se discuten en mayor detalle a
continuacin.

[0018]
Significa de entrada 52 puede ser cualquier medio convencional para conectar el
aparato 50 a una fuente de alimentacin de CA polifsica, tpicamente un
trifsico fuente de alimentacin de CA de 50 Hz o 60 Hz, como se suministrados
habitualmente por la empresa de servicios pblicos elctrico local. Sin embargo,
aunque la invencin se ilustra con referencia a una fuente de alimentacin de CA
trifsica convencional, se debe entender que cualquier fuente de alimentacin de
CA polifsica convencional se puede utilizar sin apartarse de la invencin.

[0019]
La entrada de CA polifsica es preferiblemente, pero no necesariamente,
acoplado a medio rectificador 54 por medio de desconexin de lnea y circuito
de proteccin contra transitorios 64. Lnea de desconexin y circuitos de
proteccin transitoria 64 pueden comprender, por ejemplo, un interruptor y un
fusible en cada lnea de poder de actuar como desconexin y dispositivos de
proteccin contra fallos para proteger el aparato 50 oleadas de energa
inesperadas u otros fallos elctricos potencialmente peligrosos. Adems, si se
desea, los circuitos convencionales snubber RC y MOV se pueden proporcionar
en las lneas de potencia para proteccin contra transitorios, debido a las
perturbaciones de origen poder.

[0020]
Rectificador significa 54 es un puente de control de fase SCR cuyo propsito es
producir y regular la corriente de CC al inversor de medios 58. Rectificador
significa 54 comprende seis SCR de fase controlada convencionales. Aunque se
omite en la Figura 2A para mayor claridad, cada SCR puede ser derivada por
circuitos amortiguadores RC convencionales para proteccin contra picos y dv /
dt. Las seales de control de fase para las SCR individuales de medio
rectificador 54 se proporcionan por primera medios de control 56, en una
manera que se describir.

[0021]
Preferiblemente, pero no necesariamente, el medio rectificador 54 est acoplado
operativamente a medios de inversor 58 por medio de la limitacin de corriente
y de descarga de circuitos 66, se muestra en ms detalle en la Figura 3.
Limitacin de corriente y circuito de descarga 66 comprende un reactor
limitador de corriente convencional 68 conectada en serie en la lnea de salida
positiva entre el rectificador 52 y el inversor 58. Reactor de limitacin de
corriente 68 proporciona el filtrado para proporcionar corriente constante al

inversor 58 y tambin acta para limitar el aumento de corriente en el caso de

una condicin de fallo. Esto protege el rectificador 52 y permite tiempo
suficiente para que los interruptores de circuito en circuito de proteccin
transitoria 64 para borrar antes se funde un fusible. Circuito limitador de
corriente 66 tambin comprende diodos de descarga para proporcionar una
proteccin tensin inversa en el caso de una interrupcin de energa. Un circuito
de proteccin RC 74 se proporciona para suprimir los transitorios de alta tensin
generados por el inversor 58. Adems, un resistor de descarga 76 se proporciona
para proporcionar un camino para la descarga del condensador amortiguador.

[0022]
Haciendo referencia ahora a la figura 2B, medios de inversor 58 es
preferentemente una variable de alta frecuencia de auto-secuencial convertidor
conmutado de tres fases. Inversor 58 producir un trifsico, 120 corriente
sinusoidal cambiado-de 1.000 a 3.000 Hz. Inversor 58 comprende dos
inversores conectados en paralelo completos tanto en la entrada de CC y los
lados de salida de CA. Cada uno de los seis sistemas de SCR, diodos,
condensadores de conmutacin y di / dt reactores en cada mitad del inversor 58
tiene un elemento complementario en la otra mitad. Las mitades estn en
paralelo para proporcionar la corriente necesaria. Aunque se omite para mayor
claridad en la Figura 2B, cada SCR y el diodo se desva preferentemente con un
circuito de proteccin RC para proporcionar supresin dv / dt y transitorios.

[0023]
Ahora se describir el funcionamiento del inversor 58. Los SCRs estn cerradas
en respuesta a seales de control de segundo medio de control 60. (Generacin
de las seales de control se describir a continuacin.) Para el arranque, SCR 6 y
SCR 1 se gated simultneamente. Esto carga el condensador C1 de conmutacin
conectado entre SCR 6 y SCR 4, con el lado del condensador C1 conectado al
SCR 6 siendo positivo. El condensador C2 de conmutacin entre SCR 1 y SCR
5 tambin est cargada, con el lado del condensador C2 conectado a SCR 5
siendo positivo. La corriente fluye desde la lnea de CC positiva a travs de SCR
6, diodo D6 y su di / dt 78 al transformador conexin T1, a travs de la carga
(bobina de levitacin 62), a partir de la conexin del transformador T3 y a travs
de SCR 1, el diodo D1 y su di / dt reactor 80 a la lnea negativa de la CC.

[0024]
Sesenta grados elctricos despus, SCR 4 est cerrada. Esto hace de
conmutacin de condensador C1 a poner una tensin inversa a travs de SCR 6,
que lo apaga. Esto tambin carga de conmutacin de condensador C3 conectado
entre SCR 4 y SCR 2, con el lado de C3 conectado a SCR 4 siendo positivo.
Corriente fluye ahora desde la lnea de DC positivo a travs de SCR 4, diodo D4
y su reactor di / dt 82 al transformador T2 de conexin, a travs de la carga, a
travs de la conexin del transformador T3 ya travs de SCR 1, diodos 1 y su
di / dt 80 al lnea de CC negativo.

[0025]

Sesenta grados elctricos despus, SCR 5 est cerrada. Esto hace de

conmutacin de condensador C2 conectado entre SCR y SCR 1 5 para poner una
tensin inversa a travs de SCR 1, que lo apaga. Esto tambin carga de
conmutacin de condensador C4 conectado entre SCR 5 y SCR 3, con el lado de
C4 conectado a SCR 3 siendo positivo. Corriente fluye ahora desde la lnea de
DC positivo a travs de SCR 4, el diodo D4 y su di / dt 82 al transformador T2
de conexin, a travs de la carga, a travs de la conexin del transformador T1,
ya travs de SCR 5, diodo D5 y su di / dt 84 a la lnea DC negativo.

[0026]
Sesenta grados elctricos despus, SCR 2 est cerrada. Esto hace de
conmutacin de condensador C3 entre 4 y SCR SCR 2 para poner una tensin
inversa a travs de SCR 4, que lo apaga. Esto tambin carga de conmutacin de
condensador C5 conectado entre SCR 2 y SCR 6, con el lado de C5 conectado a
SCR 2 siendo positivo. Corriente fluye ahora desde la lnea de DC positivo a
travs de SCR 2, diodo D2 y su di / dt 86 al transformador T3 conexin, a travs
de la carga, a travs de la conexin del transformador T1, ya travs de SCR 5,
diodo D5 y su di / dt 84 a la lnea DC negativo.

[0027]
Sesenta grados elctricos despus, SCR 3 est cerrada. Esto hace de
conmutacin de condensador C4 entre SCR y SCR 5 3 para poner un voltaje
inverso en SCR 5, que lo apaga. Esto tambin carga de conmutacin de
condensador C6 conectado entre SCR 3 y SCR 1, con el lado del condensador
C6 conectado a SCR 1 siendo positivo. Corriente fluye ahora desde la lnea de
DC positivo a travs de SCR 2, diodo D2 y su di / dt 86 al transformador T3
conexin, a travs de la carga, a travs de la conexin del transformador T2, ya
travs de SCR 3, diodo D3 y su di / dt 88 a la lnea DC negativo.

[0028]
Sesenta grados elctricos despus, SCR 6 est cerrada. Esto hace de
conmutacin de condensador C5 entre SCR y SCR 2 6 para poner una tensin
inversa a travs de SCR 2, que lo apaga. Esto tambin carga de conmutacin de
condensador C1 conectado entre SCR 6 y SCR 4, con el lado del condensador
C1 conectado al SCR 6 siendo positivo. Corriente fluye ahora desde el bus de
CC positivo a travs de SCR 6, diodo D6 y su di / dt 78 al transformador
conexin T1, a travs de la carga, a travs de la conexin del transformador T2 y
mediante SCR 3, diodo D3 y su di / dt 88 al lnea de CC negativo.

[0029]
Sesenta grados elctricos despus, SCR 1 est cerrada. Esto hace de
conmutacin de condensador C6 conectado entre SCR y SCR 3 1 para poner una
tensin inversa a travs de SCR 3, que lo apaga. Esto tambin carga de
conmutacin de condensador C2 conectado entre SCR 1 y SCR 5, con el lado
conectado a SCR 5 siendo positivo. Inverter 58 ha vuelto a la condicin de

partida, y conmutacin de los SCR procede secuencialmente como se describe

ms arriba hasta que el inversor se apaga.

[0030]
Aunque se omite para mayor claridad en la Figura 2B, los expertos en la tcnica
reconocern que los diodos de bloqueo pueden ser proporcionados en el inversor
58 para evitar que los condensadores de conmutacin de C1 a C6 de ser
descargado a travs de la carga.

[0031]
Preferiblemente, las salidas de inversor 58 estn conectados a la bobina de
induccin 62 por transformadores de adaptacin de impedancia 90. Los
transformadores de adaptacin de impedancia pueden ser de voltaje variable
convencional roscado transformadores de aislamiento conectada en estrella para
que coincida con la impedancia de carga de bobina de induccin 62 y para aislar
la bobina de induccin 62 del inversor 58.

[0032]
La magnitud de la corriente RMS amueblado a la induccin de la bobina 62 se
controla mediante la eliminacin gradual de los SCRs en rectificador 54. La
eliminacin gradual seales a los SCR en el rectificador 54 son generados por
primera medios de control 56, que es un circuito de puerta trifsico convencional
que produce tres series de impulsos de salida que son 120 grados elctricos
separados. Estos impulsos controlan la eliminacin progresiva del rectificador de
fase dosificar los SCR dentro del rectificador. Los impulsos de puerta de salida
son desplazadas en fase en proporcin a una seal de referencia de control de
entrada de un potencimetro de control manual 92 o una seal de referencia
generada por ordenador de un sistema de control por ordenador 94, que puede
ser seleccionada por el interruptor 96. Los impulsos de puerta de salida se
regulan mediante un circuito de realimentacin 98 RMS a CC que detecta el
valor eficaz de la corriente de salida del inversor a travs de transformador de
deteccin de corriente 100. Un medidor de corriente 102 puede ser
proporcionada para visualizar y / o grabar el valor de la corriente detectada. En
primer circuito de control 56 mantiene la corriente constante a la bobina de
levitacin, que es necesaria para una velocidad de colada dada para el dimetro
de la varilla de metal y en particular que est siendo colado. Si se cambian los
parmetros de colada, la corriente regulado puede ser ajustado con el
potencimetro 92 o sistema informtico de control 94 para la corriente ptima
levitacin.

[0033]
En primer lugar los medios de control 56 tambin puede limitar la corriente de
lnea de entrada a un nivel mximo predeterminado, al limitar el ngulo de fase
de los impulsos de puerta. Una seal proporcional al valor de la corriente de
lnea de entrada se genera por el circuito de deteccin de corriente 104 desde la
salida del transformador de deteccin de corriente 106 en una de las lneas de

entrada de CA al rectificador 54. En el caso de una condicin de falla en el lado

de carga del rectificador 54, los SCR dentro del rectificador 54 pueden estar
apagados al inhibir o sujetar los impulsos de puerta.

[0034]
Los impulsos de puerta de frecuencia variable necesarias para control del
inversor 58 se generan por segundo medios de control 60. La frecuencia de los
impulsos de puerta es variable de 1 KHz a 3 KHz. La frecuencia es proporcional
a una seal de referencia de entrada producido por cualquiera de un
potencimetro de control manual 108 o el sistema de control por ordenador 94.
La seal de control de referencia se puede seleccionar por medio de un
interruptor 110. La seal de control de referencia se aplica a un oscilador
controlado por voltaje (VCO) 112. Si se desea, la frecuencia convencional
apropiado limitar la circuitera 114 puede ser proporcionada a limitar la mxima
frecuencia de salida del VCO y mnimo. Un medidor de frecuencia 116 puede
estar provista en la salida del VCO para mostrar y / o registrar la frecuencia de
salida.

[0035]
La salida de los circuitos de secuenciacin de pulsos del VCO 112 controles de
la puerta 118, que divide la salida del VCO en seis impulsos de encendido de
secuencia desfasadas. Estos impulsos son dirigidos a circuitos de disparo 120,
que impulsan los mdulos de disparo SCR 122. Mdulos de disparo SCR 122
proporcionan los niveles de las seales apropiadas para el inversor 58 y aislar el
inversor 58 de segundo medio de control 60.

[0036]
La induccin y la levitacin de la bobina 62 puede constar de tres, cuatro, seis o
ms secciones. Estas secciones se enrollan para proporcionar la rotacin de fase
correcta del vector de fuerza magntica en la bobina para producir una fuerza
continua de levitacin electromagntica en la pieza de fundicin que se
producen. Por ejemplo, la bobina 62 puede comprender seis secciones, de la
herida y conectado como se muestra en la Figura 2B. La salida trifsica del
inversor 58, designado 001, O2 y O3, se aplica a la bobina 62 para generar seis
fases, O1, O2, O3 y-O1,-O2 y-003, cada fase de 60 grados elctricos separados,
como se muestra en la Figura 4. Esto se traduce en un vector de fuerza
magntica en la bobina con una rotacin de fase continua para proporcionar una
fuerza de levitacin ascendente continuo en el ser de metal fundido.

[0037]
Puesto que la corriente en la bobina 62 y la frecuencia de la corriente se puede
preseleccionar de forma independiente, la presente invencin permite una amplia
variedad de tamaos y materiales para ser emitidos fcilmente de la barra y
permite el cambio rpido de metal con metal y dimetro de dimetro.