Dpartement : Gnie Mcanique &

Productique

Rectification :
Plane & Cylindrique

Ralis par :
Lamriss Asmae
Louina Khadija
Jradi Ziad
Encadr
par Mrs

: Zaghar Hamid

I. Dfinition
La rectification d'une pice mcanique est une opration destine amliorer son tat de surface.
La rectification s'effectue sur une machine-outil conue cet effet : la rectifieuse. Il s'agit de rectifier donc
d'approcher une surface d'une forme parfaite (en gnral : plan, cylindre de rvolution ou cne).
La rectification est souvent utilise dans le but de prparer des surfaces frottantes, par exemple la porte
d'un arbre qui tournera dans un palier lisse ou dans un joint d'tanchit. Elle peut galement tre utilise pour
donner un profil particulier la pice lorsque la meule a t au pralable usine au profil complmentaire.
La rectification est un usinage ralis par une meule abrasive qui tourne a grande vitesse pour enlever la
matire a un corps moins dur. La rectification fait partie des mthodes de production qui utilisent le principe de
lusinage par abrasion dont on peut galement citer :

Le rodage et la superfinition par le procd de pierrage

Lafftage
Le trononnage
Le polissage
Lbavurage

Ce sont, part le trononnage des procds de finition. On essaie de sapprocher dune forme
gomtrique parfaite, dune dimension bien dfinie, denlever des imperfections superficielles ou dobtenir un
bon tat de surface ou des proprits optiques recherches. Le trononnage consiste sparer un objet en deux
avec une meule en forme de disque.

But :
Lopration de la rectification sapplique en gnral sur des pices semis finis dont les dispersions
dimensionnelles, gomtriques, et dtat des surfaces sont difficiles ou impossibles respecter avec les procde
dusinage classique.

Elle permet une amlioration de la prcision :

Dimensionnelle (indice de la qualit obtenu 7,6et 5).
De position gomtrique.
De qualit de surface (forme et rugosit 0.025 <Ra< 3.2).
Elle est aussi utiliser pour finir des pices ayant subir un traitement thermique provoquant leur
durcissement.
La rectification est la phase finale dans le processus de fabrication dune pice.

Consigne essentielle respecter pour la scurit :

Ne pas arrter la meule avant larrosage.

Ne pas situe dans le plan de travail de la meule.

Veillez au bon positionnement de la table entre ses butes longitudinale avant dactionner le
mouvement davance (viter de cisailler).

Ne pas forcer sur les butes longitudinales

II.

Principaux types de rectifications :

1. RECTIFICTION PLANE

La rectification plane consiste en un meulage horizontal de la pice de faon liminer plusieurs

reprises des couches de matriau allant de 20 40 micromtres (0,0005 0,001 pouce). Ici, la pice effectue un
mouvement de va et vient longitudinal (qui peut tre combin un balayage transversal pour rectifier une
largeur suprieure la largeur de la meule).

Le montage des pices

Pour la rectification plane il est indiqu d'utiliser le plateau magntique de la machine. Disposer, autour
des pices de faibles surfaces, des cales d'acier aussi larges que possible, elles assureront la tenue des pices.
Les pices encombrantes ou non magntiques sont brides sur la table de la machine ou dans un montage
d'usinage. Si les pices forment un caisson, on peut monter l'intrieur des cales en fonte ou en acier qui vont
assurer une stabilit suffisante.

2. RECTIFICATION CYLINDRIQUE :
La rectification cylindrique longitudinale extrieure
Dans la rectification cylindrique longitudinale, la pice est dplace le long de la meule par lavance
longitudinale du banc. Sur les pices qui sont cylindriques de bout en bout, il est conseill de dplacer la meule
chaque passe jusqu ce quelle dpasse partiellement la pice pour viter que le diamtre en bout soit plus
grand. Les pices longues et fines flchissent sous la pression de la meule et doivent tre soutenues par des
lunettes. Pour le dgrossissage, lavance latrale devrait slever environ 3/4 de la largeur de la meule. Pour la
finition, elle devrait tre denviron 1/3. Lors de la rectification cylindrique en plonge, lapproche de la meule
nest que radiale. La meule est un peu plus large que la pice, ce qui rend lavance latrale superflue et le
nombre de grains en action peut tre trs lev. Ceci permet un enlvement de copeaux important lors de la
rectification cylindrique et profil

La rectification cylindrique intrieure

Dans la rectification cylindrique intrieure on distingue aussi la rectification latrale et en plonge. A
linverse de la rectification cylindrique extrieure, les surfaces de contact dans les alsages entre meule et pice
sont trs grandes. Il en rsulte des copeaux fins et longs et un refroidissement dfavorable. Afin dviter de
saturer les pores et de diminuer le diamtre de la meule par une usure importante, le diamtre de la meule doit
tre de 6/10 8/10 du diamtre de lalsage. Les meules tendres, ouvertes, avec des gros grains savrent les
plus avantageuses. La pice et la broche ne doivent pas tre soumises de grands efforts de coupe.

III. Pourquoi rectifier

Sil sagit dusiner des matriaux durs comme de lacier tremp ou des cramiques, la rectification
simpose comme mthode car cest la seule qui produit un bon rsultat dans un temps acceptable. De plus cest

une mthode trs prcise et qui donne de bons tats de surface. On obtient par exemple des tolrances de lordre
du micromtre et une rugosit de Ra = 0,3m (Chez Jesa SA).La rectification peut atteindre des tolrances au
niveau du nanomtre (en laboratoire).

IV. Machines et outils

Rectifieuses

Les rectifieuses sont des machines-outils qui peuvent tre compares des tours
(rectifieuses cylindriques) ou des fraiseuses (rectifieuses planes) dans la conception (bti,
fixation des pices usiner, axes de travail,).Le bti est fabriqu selon les mmes concepts
que les autres machines outils de manire obtenir les rfrences les plus prcises possibles et
en limitant les vibrations et les rsonnances parasites. La table assure la fixation de la pice. Elle
doit aussi grer son dplacement avec la meilleure rsolution possible. Le porte-meule permet la
fixation de la meule. Elle y est fixe en plusieurs tapes. On commence par effectuer un test de
son creux pour sassurer que la meule est en bon tat. Pour cela, on suspend la meule en son
centre une barre dacier et on la frappe doucement avec un marteau non mtallique. Le bruit
doit tre clair et continu

Diffrents montages de meules entre des flasques

On utilise ensuite des mchoires, appeles flasques (Fig. 3), pour serrer la meule. Sur les rectifieuses plus
anciennes, il faut effectuer lquilibrage manuel de la meule grce des petits poids coulissant dans une
rainure circulaire. Lquilibrage sur les rectifieuses plus rcentes se fait principalement par des systmes
automatiques qui prennent en compte lusure de la meule. Enfin, on peut monter la meule sur la broche de la
rectifieuse
Les rectifieuses sont dveloppes selon leur application. On peut citer les rectifieuses universelles, qui
peuvent sadapter une gamme large de pices rectifier. Le plus souvent par contre, les rectifieuses
sont spcialises pour une application. Par exemple, il existe des rectifieuses cylindriques, outils,
engrenages ou des rectifieuses spcialises dans la production en grande srie comme les centerless. Les
rectifieuses peuvent tre quipes dune commande numrique (CNC). Les systmes de fixation varient aussi
selon les applications. Des rectifieuses de production permettent daller chercher automatiquement des pices
sur des plateaux sans lintervention de lhumain.

Meules
La meule est loutil de coupe de la rectification. Elle est compose de grains abrasifs entours dune
matrice dagglomrant, qui lui donne sa forme et ses proprits mcaniques. Une meule

Meule de CBN haute vitesse

Conventionnelle est
faite de cette manire en entier. A
cause du prix lev des superabrasifs
(superabrasif : voir 3.2.1), on utilise
des meules qui ont un cur en mtal.
La partie active de la meule se limite
alors une couche constitue de la
paire grain/agglomrant situe la
priphrie de la meule. Elle peut tre
dpose par lectrolyse

Dsignation standard de meules

Il existe plusieurs systmes de marquage standardiss pour identifier les caractristiques dune
meule. Cest une suite de caractres et chiffres, quon peut lire sur cette dernire. On voit sur le tableau deux
standards qui caractrisent les meules selon leur grain, la taille de leur grain, leur duret, leur porosit et leur
type dagglomrant

Les abrasifs

Il existe des abrasifs naturels comme le diamant naturel et le corindon et des abrasifs synthtiques. On se
concentrera sur les abrasifs synthtiques, les naturels tant remplacs presque totalement par les synthtiques,
cause de leurs performances moins bonnes et moins reproductibles.
On distingue aujourdhui deux types dabrasifs synthtiques :
*
*

Les abrasifs dits conventionnels base de carbures de silicium (SiC) ou doxydes daluminium (Alox)
Les superabrasifs base de diamants ou de nitrides cubiques de bore (CBN, Cubic Boron Nitride)

La distinction se fait pour deux raisons. Dune part elle se fait cause de la diffrence majeure de duret des
grains abrasifs, ce qui conduit des proprits dusure et, avec a, des stratgies de rectification diffrentes.

Dautre part, la distinction se justifie par le cot. Les meules superabrasives sont typiquement 10 100 fois plus
chres que les conventionnelles. La table montre dans la Figure 6nous indique, entre autre, la duret, les
mcanismes principaux dusure et des applications avantageuses pour les abrasifs synthtiques les plus
importants.

V. Les vitesses de coupe

Les vitesses de coupe / la frquence de rotation / lavance :
La vitesse de coupe vc correspond la vitesse priphrique de la meule. Elle ne doit pas dpasser les limites
admises, car sinon, la meule peut clater sous linfluence de la force centrifuge. La vitesse priphrique
maximale pour les meules est indique par un bandeau diagonal en couleur
vitesse priphrique maximale de la meule

bande couleur v en bleu

m/s

50

jaune

rouge

vert

63

80

100

Formule pour la frquence de rotation

vc =vitesse de coupe en m/sec

n=vc x 1000 x 60/
x

=diamtre de la meule
n =frquence de rotation min-1
60 =conversion de minutes en secondes

Formule pour la vitesse de coupe

vitesse de coupe vc = x x n /1000 x
60

Sur la plupart des rectifieuses, la frquence de rotation ne peut pas tre modifie. Cela signifie que la
rectification se fait avec des frquences de rotation constantes. Pour la rectification plane, la vitesse davance vf
correspond la vitesse de la table. Pour la rectification cylindrique, elle correspond la vitesse priphrique de
la pice. Le quotient de vitesse q est le rapport entre la vitesse priphrique de la meule et celle de la pice. Il
est dtermin en fonction du procd dusinage et du matriau.

VI. Conclusion
La rectification est un procd de finition qui cote beaucoup par rapport au fraisage ou tournage. On ne va
donc lutiliser que quand elle est ncessaire, c'est--dire pour les matriaux trop durs pour tre usins autrement
et pour obtenir une prcision (de lordre du micromtre) et un tat de surface (Ra de lordre du dixime de
micromtre) recherch. Souvent la rectification est complmentaire certaines autres mthodes (tournage,
fraisage, rdage, superfinition, polissage,). Typiquement, aprs avoir frais ou tourn une pice, on passe aux
processus de finition, si cela est ncessaire. On commence par la rectification afin dobtenir les cotes avec les
tolrances voulues. Les autres procds de finition (superfinition, polissage et rdage) sont destins obtenir un
meilleur tat de surface. Le nombre de paramtres grer pour obtenir une bonne rectification est trs lev. La
rectification demande donc un grand savoir-faire que soit au niveau de la conception des rectifieuses, le rglage
par les techniciens mais aussi par le choix de la bonne technique de rectification adapte la production de la
pice.