Diagrama Hierro Carbono (FeC)

Diagrama carburo de hierro (Fe3C)

En el diagrama de fase de Hierro Carbono se observan las formas alotrpicas del hierro slido,
BCC y FCC, a distintas temperaturas:
Hierro alfa (): Su estructura cristalina es BCC con una distancia interatmica de 2.86 . Su
temperatura va desde 0- 910C, es relativamente blanda, prcticamente no disuelve en
carbono.
Hierro gamma (): Tambin conocida como Austenita. Se presenta de 723 C a 1492 C.
Cristaliza en la estructura cristalina FCC con mayor volumen que la estructura hierro alfa.
Disuelve fcilmente en carbono (ms deformable que la ferrita). Sus propiedades
mecnicas dependen del contenido de carbono, pero podramos dar como valores medios
representativos: Una dureza de 300HB, una carga de rotura de 900MPa a 1100 MPa y
alargamientos comprendidos entre 30 y 60%.
Hierro delta (): Est localizada desde 1400 C y presenta una reduccin en la distancia
interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad
de carbono es 0.08% a 1492 C. No posee una importancia industrial relevante. A partir de
1539 C se inicia la fusin del Hierro puro.
Tomando como base el diagrama metaestable hierro-carbono, se denominan aceros a las
aleaciones binarias con contenidos en carbono menor que 1,76%, mientras que las fundiciones de
hierro tienen contenidos en carbono superiores a 1,76% (hasta aproximadamente 6,67%). Este
diagrama muestra con claridad el comportamiento fuertemente gammge no del carbono: la
adicin de carbono al hierro aumenta el dominio trmico de estabilidad de la austenita. As, por
ejemplo, la temperatura de transformacin del hierro en hierro aumenta hasta 1492C para un
contenido en carbono del 0.18% (punto peritctico del diagrama), mientras que la de la
transformacin de la austenita en ferrita disminuye hasta 723C para la aleacin con 0.89% de
carbono.
El diagrama metaestable hierro-carbono muestra tres puntos invariantes caractersticos:
Punto peritctico(1492C): Fase lquida(0.4%C) + Fe (0.08%C) >Fe (0.18% C)
Punto eutctico(1130C): Fase lquida(4.3%C) >Austenita(1,76%C) + Fe3C (6.67%C)
Punto eutectoide(723C): Austenita(0.89%C)> Ferrita (0.025%C) + Fe3C (6.67%C)
Las lineas que delimitan las diferentes regiones del diagrama hierro-carbono identifican las
situaciones en las que tienen lugar cambios estructurales: Las temperaturas de transformacin se
denominan temperaturas crticas, existiendo as tres temperaturas de especial inters: A1, A3 Y
Acm. Las temperaturas A1 y A3 son las que respectivamente representan el inicio y el final de la
transformacin de la austenita desde el dominio donde estn presentes las fases ferrita y
cementita, mientras que se llama temperatura Acm a aquella que separa el dominio de estabilidad
de la austenita de la zona bifsica austenita + cementita. Dado que estas transformaciones no
ocurren exactamente a la misma temperatura al calentar y al enfriar, se denotan a veces como Ar
o Ac para describir la transformacin en el enfriamiento o en el calentamiento respectivamente.

El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro-carbono, tanto en estado ligado (Fe3C),
como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama visto anteriormente comprende de
dos sistemas:
Fe-Fe3C (metalestable): Este sistema est representado en el segundo diagrama
presentado, o sea, las aleaciones con el carbono ligado, sin carbono libre (grafito).
Fe-C (estable): Es el primer diagrama se representado; este sistema expone el esquema de
formacin de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el carbono se
encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).
Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea el
diagrama Fe-Fe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (Fe-Fe3C y Fe-C).
El carbono puede presentarse en tres formas distintas en las aleaciones Fe-C:
En solucin intersticial.
Como carburo de hierro.
Como carbono libre o grafito.

Fases del Diagrama Hierro Carbon

Austenita

La austenita, tambin conocida como acero gamma () es una forma de ordenamiento especfica
de los tomos de hierro y carbono. Esta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que
oscilan entre los 900 C a 1400 C. Est formado por una disolucin slida del carbono en hierro, lo
que supone un porcentaje mximo de C del 2,11% (este valor debe tomarse como referencia, ya
que el porcentaje real vara en funcin de otros elementos de aleacin presentes en el acero). La
austenita es dctil, blanda y tenaz.Es la forma cbica centrada en las caras (FCC) del hierro.
La estructura cristalina de la austenita es del tipo cbica, de caras centradas, en donde se diluyen
en solucin slida los tomos de carbono en los intersticios, hasta un mximo tal como lo muestra

el diagrama de fase Fe-C. Esta estructura permite una mejor difusin con el carbono, acelerando
as el proceso de carburacin del acero. La solubilidad mxima es slo del 2,11%. Hay que recordar
que por definicin los aceros son aquellas aleaciones del diagrama Fe-Fe3C en las que, a la
suficiente temperatura, todo el carbono queda disuelto en hierro . Por ello el porcentaje mximo
de carbono en un acero, para ser considerado como tal es del 2,11%.
La austenita no es estable a temperatura ambiente excepto en algunos aceros inoxidables con
altos contenidos de manganeso (12%) y aceros inoxidables austenticos con contenidos en Nquel
alrededor del 8%, ya que el nquel tiene el efecto de agrandar la regin austentica en el diagrama
de fase de hierro al carbono, lo que la hace estable a temperatura ambiente. La austenita es
blanda y dctil y, en general, la mayora de las operaciones de forja y laminado de aceros se
efecta a aproximadamente los 1100 C, cuando la fase austentica es estable.

Ferrita

Aunque la ferrita es en realidad una solucin slida de carbono en hierro alfa, su solubilidad
a la temperatura ambiente es tan pequea que no llega a disolver ni un 0.008% de C. Es por esto
que prcticamente se considera la ferrita como hierro alfa puro. La ferrita es el ms blando y dctil
constituyente de los aceros. Cristaliza en una estructura BCC. Tiene una dureza de 95 Vickers, y
una resistencia a la rotura de 28 Kg/mm2, llegando a un alargamiento del 35 al 40%. Adems de
todas estas caractersticas, presenta propiedades magnticas. En los aceros aleados, la ferrita
suele contener Ni, Mn, Cu, Si, Al en disolucin slida sustitucional. Al microscopio aparece como
granos monofsicos, con lmites de grano ms irregulares que la austenita. El motivo de esto es
que la ferrita se ha formado en una transformacin en estado slido, mientras que la austenita,
procede de la solidificacin.
La ferrita en la naturaleza aparece como elemento proeutectoide que acompaa a la perlita en:
Cristales mezclados con los de perlita (0.55% C)
Formando una red o malla que limita los granos de perlita (0.55% a 0.85% de C)
Formando agujas en direccin de los planos cristalogrficos de la austenita.

Cementita

La cementita es un constituyente de los aceros, y otras aleaciones frreas como las fundiciones
blancas, que aparece cuando el enfriamiento de la aleacin sigue el diagrama metaestable Fe-Fe3C
en vez de seguir el diagrama estable hierro-grafito. La cementita tiene un 6,67% en peso de
carbono, y es un compuesto intermetlico de insercin. Si bien la composicin qumica de la
cementita es Fe3C, la estructura cristalina es del tipo ortorrmbica con 12 tomos de hierro y 4
tomos de carbono por celda.
Propiedades fsicas
La cementita es muy dura, de hecho es el constituyente ms duro de los aceros al carbono, con
una dureza de 68 HRc. La cementita destaca por ser un constituyente frgil, con alargamiento nulo
y muy poca resiliencia. Su temperatura de fusin es de 1227C. como la cementita es muy dura y
frgil no es posible utilizarla para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para
ajustarse a las concentraciones de esfuerzos.
Todas las aleaciones Fe-C que solidifican segn el diagrama metaestable, entre ellas todos los
aceros, tienen como nicas fases ferrita y cementita en estado de recocido. La cementita puede
aparecer como micro constituyente, o junto a la ferrita formando un micro constituyente distinto
a la ferrita o a la cementita llamado perlita.

Perlita

Microestructura de la perlita
Se denomina perlita a la microestructura formada por capas o lminas alternas de las dos fases (
y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este
nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscpicamente a pocos
aumentos.
Propiedades fsicas
La perlita aparece en granos denominados "colonias"; dentro de cada colonia las capas estn
orientadas esencialmente en la misma direccin y esta direccin vara de una colonia a otra. Las
capas delgadas claras son de ferrita, y la cementita aparece como capas delgadas ms oscuras. La
mayora de las capas de cementita son tan delgadas que los lmites de fases adyacentes no se
distinguen.
Enfriando la austenita con una concentracin intermedia de carbono, se transforma en fase
ferrita, con un contenido de carbono inferior, y en cementita, con un porcentaje muy superior de
carbono. Los tomos de carbono necesitan difundir para segregar selectivamente. Los tomos de
carbono difunden de la regin ferrtica a las capas de cementita para conseguir la concentracin
del 0,77% en peso de C y la perlita se propaga, a partir de los lmites de grano al interior de los
granos austenticos. La perlita forma lminas porque los tomos de carbono necesitan difundir la
distancia mnima dentro de su estructura.
Hay dos tipos de perlita:
Perlita fina: dura y resistente.
Perlita gruesa: menos dura y ms dctil.

La razn de este comportamiento radica en los fenmenos que ocurren en los lmites de fases ( y
cementita). En primer lugar, hay un alto grado de adherencia entre las dos fases en el lmite. Por lo
tanto, la resistencia y la rigidez de la fase cementita restringe la deformacin de la fase (ferrita),
ms blanda, en las regiones adyacentes al lmite; es decir, la cementita refuerza a la ferrita. Este
grado de reforzamiento es ms elevado en la perlita fina porque es mayor la superficie de lmites
de fases por unidad de volumen del material. Adems, los lmites de fases sirven de barrera para el
movimiento de dislocaciones, del mismo modo que los lmites de grano. En la perlita fina y
durante la deformacin plstica las dislocaciones deben cruzar ms lmites de fases que en la
perlita gruesa. De este modo el mayor reforzamiento y restriccin del movimiento de las
dislocaciones en la perlita fina se traducen en mayor dureza y resistencia mecnica.
La perlita gruesa es ms dctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor restriccin de la
perlita fina a la deformacin plstica.

Ledeburita

Ledeburita II.

Fundicin dura con cristales de Ledeburita.

Fundicin dura con cristales de Ledeburita.

En la produccin de fundiciones, la ledeburita surge cuando el contenido de carbono es de entre

2,06% y 6,67%. La mezcla eutctica de austenita y cementita es 4,3% de carbono, su frmula
emprica es (Fe3C: 2Fe), con un punto de fusin de 1147 C. (punto eutctico C) . Su nombre
proviene de Adolf Ledebur (1837-1906), metalrgico alemn que la describi en 1882.
Estructura y propiedades
La ledeburita no es una fase, sino una mezcla de fases: austenita y cementita. Al enfriarse se forma
una matriz de cementita Fe3 C que contiene glbulos de austenita a 2,11% de carbono. La fase
principal se inicia con la nucleacin de la cementita. En la placa de cementita originada en el
lquido eutctico, crecen dendritas planas de austenita. A continuacin se produce un crecimiento
relativamente rpido de cristales de las dos fases. Cada una de las fases continua dentro de la
misma estructura, es decir, pertenece a la misma cristal.
Se hace una distincin entre ledeburita I y ledeburita II. La ledeburita I (justo por debajo de 1147
C) es una microestructura de austenita y cementita, la ledeburita II, a temperatura ambiente, est
formada por cementita con cementita recristalizada secundaria (que se separa de la austenita con
la disminucin de la temperatura al enfriarse el metal) y perlita, si el enfriamiento ha sido lento. La
perlita se forma por la descomposicin de la austenita eutectoide por debajo de los 727 C. Si el
enfriamiento es ms rpido, se pueden desarrollar bainita en lugar de perlita, y con enfriamiento
muy rpido se pueden desarrollar martensita.
La cementita es un compuesto metaestable, tiende a descomponerse en ferrita y grafito si se
espera que "tiempo suficiente"
Fe3 C + C 3Fe
Si el enfriamiento de la masa fundida es suficientemente lento, especialmente si contiene
elementos de aleacin llamados "grafitisantes" ( silicio, cobre, nquel), que no forma ledeburita
sino un eutctico al 4,25% de C, compuesto de grafito y austenita con 2,03% en peso de carbono,
la fundicin gris, y cuyo punto de fusin es de 1153 C
La ledeburita posee una alta dureza y fragilidad.

Bainita

Estructura de la bainita mediante micrografa electrnica de rplica. Una aguja de bainita va de la

parte inferior derecha al vrtice superior izquierdo y consiste en partculas alargadas de cementita
dentro de una matriz de ferrita. La fase que rodea la aguja baintica es la martensita.
La bainita es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formacin intervienen procesos de
difusin.
La bainita fue descrita por primera vez por E. S. Davenport y Edgar Bain (de quien recibe su
nombre) como "de apariencia similar a la martensita sin tratamiento de revenido".
La bainita forma agujas o placas, dependiendo de la temperatura de transformacin. Los detalles
microestructurales de la bainita son tan finos que su resolucin slo es posible mediante el
microscopio electrnico. Est compuesta de una matriz ferrtica y de partculas alargadas de
cementita. La fase que rodea las agujas es martensita, a menos que se haga un tratamiento
isotermico hasta transformar toda la austenita en bainita.
La transformacin baintica tambin depende del tiempo y de la temperatura y se puede
representar en un diagrama de transformacin isotrmica , a temperaturas inferiores a las de
formacin de la perlita. En los tratamientos isotrmicos realizados entre 540-727 C, se forma
perlita y entre 215-540 C, el producto de transicin es la bainita. Las transformaciones perltica y
baintica compiten entre s y slo una parte de una aleacin se puede transformar en perlita o en
bainita. La transformacin en otro microconstituyente slo es posible volviendo a calentar hasta
formar austenita.
Sin embargo, a diferencia de la perlita, la ferrita y la cementita no estn presentes en formas que
dependen de la aleacin y la temperatura de transformacin. La microestructura depende de la
temperatura y se distinguen dos morfologas:
Bainita superior: Se forma en rangos de temperatura inmediatamenta inferiores a los de perlita. se
compone de agujas o bastones de ferrita con cementita entre ellas.
Bainita inferior: Se forma a temperatura del orden de la martensita Ms (ligeramente superiores).
Se produce preferentemente en transformaciones isotrmicas (austempering), aunque tambin
puede hacerlo a enfriamiento continuo y corresponde a una transformacin intermedia entre la
que corresponde a perlita y a martensita.

Martensita

Martensita es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se
genera a partir de una transformacin de fases sin difusin (infiltracin de partculas ajenas al
material procesado), a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material.
Por extensin se denominan martensitas todas las fases que se producen a raz de una
transformacin sin difusin de materiales metlicos.
Se llama martensita en honor al metalrgico alemn Adolf Martens (1850-1914).
Generalidades
La transformacin martenstica no slo ocurre en el acero, sino que otros sistemas de aleacin se
caracterizan por experimentar transformaciones sin difusin.
Ya que la transformacin martenstica no implica difusin, ocurre casi instantneamente; los
granos martensticos se nuclean y crecen a velocidad muy alta: A la velocidad del sonido dentro de
la matriz austentica. De este modo, a efectos prcticos, la velocidad de transformacin de la
austenita es independiente del tiempo.
La estructura de la martensita tiene la apariencia de lminas o de agujas(variantes). La fase blanca
es austenita que no se transforma durante el temple rpido. La martensita tambin puede
coexistir con otros constituyentes, como la perlita.
El enfriamiento rpido (o temple) del acero austenizado, hasta temperatura prxima a la
ambiental, origina otro microconstituyente denominado martensita, que resulta como una
estructura de no equilibrio de la transformacin sin difusin de la austenita. Se puede considerar
un producto de transformacin competitivo con la perlita o la bainita. La transformacin
martenstica tiene lugar a velocidades de temple muy rpidas que dificultan la difusin del
carbono. Si hubiera difusin se formaran las fases ferrita y cementita.

La transformacin martenstica no es bien conocida. Sin embargo, gran nmero de tomos se

mueven de modo cooperativo, lo que representa pequeos desplazamientos de un tomo
respecto a sus vecinos. Esta transformacin significa que la austenita FCC experimenta una
transformacin polimrfica a la martensita tetragonal centrada en el cuerpo (TCC). La celdilla
unidad de esta estructura cristalina es un cubo, alargado en una de sus tres dimensiones, centrado
en el cuerpo BCC; esta estructura es diferente de la ferrita BCC. Todos los tomos de carbono
permanecen como solutos intersticiales en la martensita y constituyen una disolucin slida
sobresaturada capaz de transformarse rpidamente en otras estructuras si se calienta a
temperaturas que implican una apreciable velocidad de difusin. La mayora de los aceros
retienen la estructura martenstica casi indefinidamente a temperatura ambiente.
Con un tratamiento mecnico adecuado la estructura puede presentar una sola variante. Un caso
particular son las aleaciones martensticas ferromagnticas, con interesantes propiedades al
aplicarles un campo magntico (magnetoestriccin, Villary effect).

Estructura BCT

Martensita es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se
genera a partir de una transformacin de fases sin difusin (infiltracin de partculas ajenas al
material procesado), a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material.
Por extensin se denominan martensitas todas las fases que se producen a raz de una
transformacin sin difusin de materiales metlicos. La martensita es una solucin slida
sobresaturada de carbono atrapado en hierro alfa lo que lleva a una estructura BCT (body centered
tethragonal o tetragonal de cuerpo centrado) derivada de la estructura BCC. El eje z de la celda
cbica es mayor debido a la inclusin de tomos de carbono. Los aceros con microestructura
martenstica son los ms duros y mecnicamente resistentes, pero tambin los ms frgiles y menos
dctiles. La dureza de estos aceros depende del contenido en carbono; aun as, son ms tenaces que
los aceros perlticos. La martensita es una solucin slida sobresaturada de carbono y austenita.
La estructura cristalina cambia de FCC, austenita, a BCT, martensita, (ver figura anterior). La
tetragonalidad se debe al carbono intersticial y el grado de tetragonalidad depende del % de
carbono del acero, como se ve en la figura. El cambio volumtrico producto de sta
transformacin, FCC a BCT, puede producir fallas en la pieza final

Universidad Tecnolgica de Panam

Facultad de Mecnica
Licenciatura en Ingeniera Naval

Ciencias de los Materiales II

Diagrama de fases

Estudiante:
Anbal Vigil 8-867-2314

Profesor:
Gonzalo Crdoba

Grupo:
INI131

Fecha de entrega:
7 de octubre del 2016