Manual 18 Tratamiento de Aguas

Pemex Gas y Petroqumica Bsica
TRATAMIENTO DE AGUAS
Instituto Mexicano del Petrleo

Derechos Reservados 2011
En PGPB la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente

Tratamiento de Aguas
Proyecto:
PREPARACIN DE SEMILLEROS PARA OCUPAR PUESTOS DE CONFIANZA OPERACION
Lder de proyecto:
Ing. Ren Soltero Senz
Especialista:
Ing. Hugo Martnez de Santiago
Ing. Marco Antonio Rendn Sosa
Ing. Manuel Mndez Ziga
Ing. Alberto Carrasco Rueda
Ing. Carlos Arturo Medina Maldonado
Ing. Tirso Miguel Policarpo Morales
Lic. Erik Alberto Santos Prez
Copyright 2011 INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO


Contenido
OBJETIVO INSTRUCCIONAL. ......................................................................................................................7
INTRODUCCIN. ...........................................................................................................................................9
1 TORRES DE ENFRIAMIENTO, OPERACIN Y TRATAMIENTO DE AGUAS ..........11
1.1
CLASIFICACIN GENERAL DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO. ...................................................... 11

1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.1.7
1.2
DESCRIPCIN DE LAS TORRES ACUERDO A SU OPERACIN. .......................................................... 14

1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.3
Torres de circulacin natural. ....................................................................................................................... 14

Torres de tiro mecnico. ............................................................................................................................... 15
Contra flujo o flujo cruzado? ....................................................................................................................... 17
COMPONENTES Y MATERIALES DE TORRES DE ENFRIAMIENTO. .................................................... 19

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6
1.3.7
1.3.8
1.3.9
1.3.10
1.3.11
1.3.12
1.3.13
Tipo de operacin. ........................................................................................................................................ 12

Tipo de flujo de aire. ..................................................................................................................................... 12
Tipo de empaque. ......................................................................................................................................... 12
Tipo de fabricacin. ...................................................................................................................................... 13
Forma. .......................................................................................................................................................... 13
Tipo de enfriamiento. .................................................................................................................................... 13
Por el tipo de estructura. .............................................................................................................................. 13
Charola de agua fra (basin). ........................................................................................................................ 20

Estructura ..................................................................................................................................................... 20
Paredes finales y paredes divisorias entre celdas ....................................................................................... 21
Persianas. ..................................................................................................................................................... 21
Relleno. ........................................................................................................................................................ 22
Mallas de soporte. ........................................................................................................................................ 24
Soporte de mallas. ........................................................................................................................................ 25
Eliminadores de roco. .................................................................................................................................. 25
Sistema de distribucin. ............................................................................................................................... 27
Accesos. ....................................................................................................................................................... 28
Chimeneas. .................................................................................................................................................. 28
Tornillera y herrajera................................................................................................................................... 29
Equipo mecnico. ......................................................................................................................................... 29
1.4
PARMETROS DE CONTROL DEL AGUA EN UNA TORRE. .................................................................. 31
1.5
DOSIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS. ........................................................................................ 31
1.6
OBJETIVOS DE LOS TRATAMIENTOS QUMICOS EN LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO. ................. 31
CICLOS DE CONCENTRACIN. ..........................................................................................................33

2.1
CALCULO DE LOS CICLOS DE CONCENTRACIN. ............................................................................... 35
3 UNIDADES DE DESMINERALIZACIN .................................................................................37


4 BALANCES INICOS................................................................................................................... 41
5 RECUPERACIN DE CONDENSADOS ................................................................................ 43
5.1
BENEFICIOS DE UN BUEN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE CONDENSADOS. .................................. 44
6 LOGSTICA DE AGUA CRUDA................................................................................................. 45

6.1
MANEJO INTEGRAL DE AGUAS RESIDUALES EN PGPB. ................................................ 47
6.2
TRATAMIENTO PRIMARIO .............................................................................................................. 48
6.3
TRATAMIENTO SECUNDARIO....................................................................................................... 48
6.4
SISTEMA DE DESINFECCIN........................................................................................................ 48
6.5
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS ................................................................................. 48
6.6
SISTEMA DE FILTRACIN............................................................................................................... 49
GLOSARIO .................................................................................................................................................. 55
BIBIOGRAFA ............................................................................................................................................. 59


Figuras.
Fig. 1-1. Esquema de una torre de tiro natural. ............................................................................................................ 14
Fig. 1-2. Torre de flujo a contracorriente y tiro forzado. ............................................................................................... 15
Fig. 1-3. Torre de flujo a contracorriente y tiro inducido............................................................................................... 15
Fig. 1-4 Torre de flujo cruzado y tiro inducido. .............................................................................................................. 16
.Fig. 1-5 torre a flujo cruzado ........................................................................................................................................ 17
Fig. 1-6. torre a contra flujo. ......................................................................................................................................... 18
Fig. 1-7 Componentes de una torre de enfriamiento ................................................................................................... 19
Fig. 1-8 Charola (basin). ............................................................................................................................................... 20
Fig. 1-9 Persianas ........................................................................................................................................................ 21
Fig. 1-10 relleno tipo salpiqueo. .................................................................................................................................... 22
Fig. 1-11 flujo a travs del relleno ................................................................................................................................. 22
Fig. 1-12 Relleno.......................................................................................................................................................... 23
Fig. 1-13 Soporte de mallas. ......................................................................................................................................... 25
Fig. 1-14. Eliminadores de roco. ................................................................................................................................. 26
Fig. 1-15 Eliminadores. ................................................................................................................................................ 26
Fig. 1-16. Distribuidores. .............................................................................................................................................. 27
Fig. 1-17 Boquillas de aspercion.................................................................................................................................. 28
Fig. 1-18 Chimeneas.................................................................................................................................................... 29
Fig. 1-19. Ventilador...................................................................................................................................................... 29


OBJETIVO INSTRUCCIONAL.
Identificar las torres de enfriamiento, as como sus partes principales e

interpretar su funcionamiento de acuerdo a sus principios de operacin.


INTRODUCCIN.
El xito econmico de cualquier empresa requiere el uso eficiente de la energa consumida

en los procesos de que se trate. La conservacin de energa, consecuentemente, enfrenta
un fuerte y oportuno incentivo para escudriar el criterio de diseo y caractersticas de
construccin y operacin comnmente usadas en estos procesos
Las mquinas y los procesos industriales, as como aquellos dedicados al confort humano,
generan enormes cantidades de calor que deben ser continuamente disipadas si se quiere
que esas mquinas y procesos operen eficientemente. Aunque los intercambiadores
finales son los ros, arroyos, lagos e inclusive los ocanos, el proceso natural de
evaporacin los hace muy efectivos aunque sin control, debido a la superficie a veces fija,
a veces variable, que los contiene y a su total dependencia de los vientos dominantes.
Las torres de enfriamiento regulan el proceso de enfriamiento mediante la evaporacin
controlada, reduciendo as la cantidad de agua consumida. Esto se logra cuando a la gota
que se pone en contacto con el aire, se le evapora la pelcula exterior, requiriendo para
este proceso de absorber calor, el cual se toma de la propia gota, enfrindola
consecuentemente. Es decir, el enfriamiento se realiza tanto por calor sensible (cambio de
temperatura) como por calor latente (cambio de estado fsico).
El objeto que se persigue en la torre es que la gota est el mayor tiempo posible en
contacto con el aire, lo cual se logra con la altura de la misma y adems interponiendo
obstculos (el relleno), que la van deteniendo y al mismo tiempo la van fragmentando
facilitando ms el proceso evaporativo.
En los nuevos sistemas los obstculos en lugar de romper la gota, hacen que se forme una
pelcula muy delgada en donde se lleva a cabo el mismo proceso.


1 TORRES DE ENFRIAMIENTO, OPERACIN Y

TRATAMIENTO DE AGUAS
1.1 Clasificacin general de las torres de enfriamiento.

Las torres de enfriamiento se han utilizado ampliamente para desechar en la atmsfera el calor proveniente de
procesos industriales en vez de hacerlo en el agua de un ro, un lago o en el ocano.
El desarrollo de las torres, como muchos equipos, ha sido de equipos sencillos ineficientes, hasta modernos equipos
de alta eficiencia.
Las torres de enfriamiento requieren de alta tecnologa y gran experimentacin, tienen la desventaja que manejan
agua tibia, limpia, neutra y sin presin, lo que ocasiona que se piense que se pueden hacer cambios, mejoras o
diseos sin las bases esenciales de su alto desarrollo tecnolgico actual.
No hay una clasificacin universal. Las torres se pueden clasificar en diferentes formas segn las caractersticas que
se consideren.
La forma ms simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es, segn la forma en que se mueve el aire a
travs de stas.
Los tipos ms comunes son:
Torres de enfriamiento por conveccin natural (circulacin natural).
Torres por conveccin forzada (torres de tiro mecnico).
En las torres de circulacin natural, el movimiento del aire slo depende de las condiciones climticas y ambientales.
Las torres de tiro mecnico utilizan ventiladores para mover el aire a travs del relleno.
En la torre de enfriamiento por conveccin natural, el agua se pulveriza directamente en la corriente de aire que se
mueve a travs de la torre de enfriamiento por conveccin trmica. Al caer, las gotas de agua se enfran tanto por
conveccin ordinaria como por evaporacin.
La plataforma de relleno situada dentro de la torre de enfriamiento reduce la velocidad media de cada de las gotas y
por lo tanto aumenta el tiempo de exposicin de gotas a la corriente de aire en la torre.
Se han construido grandes torres de enfriamiento del tipo de conveccin natural de ms de 90 m de altura para
desechar el calor proveniente de plantas de fuerza.

11

En una torre de enfriamiento por conveccin forzada se pulveriza el agua en una corriente de aire producida por un
ventilador, el cual lo hace circular a travs de la torre.
El ventilador puede estar montado en la parte superior de la torre aspirando as, el aire hacia arriba, o puede estar en
la base por fuera de la torre obligando al aire a que fluya directamente hacia dentro.
1.1.1
Tipo de operacin.
Estanques de Roco (Spray Ponds)
a) Atmosfricas
Flujo Cruzado
Hiperblicas de Tiro Natural

Contra Flujo
Forzado
b) Tiro Mecnico
Inducido
1.1.2
Tipo de flujo de aire.
a) Contra Flujo
Sencillo
Perpendicular
Doble
Paralelo
b) Flujo Cruzado
1.1.3
Tipo de empaque.
Salpiqueo
Perpendicular al Flujo del Aire
Pelcula
Paralelo al flujo del aire
a) Con relleno
b) Sin Relleno
12


1.1.4
Tipo de fabricacin.
a) Montadas en fbrica (paquete)

b) Montadas en campo
1.1.5
Forma.
a) Rectilneas
b) Redondas
c) Hiperblicas
d) Octagonales
1.1.6
Tipo de enfriamiento.
a) Evaporativas
b) Secas (Intercambiadores de Calor Enfriados por Aire)
c) Hmedo-Secas
1.1.7
Por el tipo de estructura.

Douglas Fir
a) Madera
nicas variedades reconocidas por el CTI

Redwood
b) Concreto
c) Fibra de Vidrio

13

1.2 Descripcin de las torres acuerdo a su operacin.

1.2.1
Torres de circulacin natural.
Se clasifican, a su vez, en torres atmosfricas y en torres de tiro natural. Las torres atmosfricas utilizan las
corrientes de aire de la atmsfera. El aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado).
Son torres de gran altura y pequea seccin transversal. Deben instalarse en lugares muy despejados, de forma que
ningn obstculo pueda impedir la libre circulacin de aire a travs de la torre. Tienen un costo inicial alto debido a
su gran tamao, pero el costo de mantenimiento es reducido, al no existir partes mecnicas mviles. Una torre de
este tipo puede ser una solucin muy econmica para determinadas necesidades de refrigeracin si se puede
garantizar que funcionar habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h. Si la
velocidad promedio del viento es baja, los costos fijos y de bombeo aumentan mucho en relacin a una torre de tiro
mecnico y no compensan el ahorro del costo de ventilacin. Actualmente, las torres atmosfricas estn en desuso.
Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran chimenea situada sobre el relleno (Fig.
1-1). La diferencia de densidades entre el aire hmedo caliente y el aire atmosfrico es el principal motivo por el cual
se crea el tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el
viento que circula por la parte superior de la chimenea tambin ayuda a establecer el flujo de aire. Por ambos
motivos, las torres de tiro natural han de ser altas y, adems, deben tener una seccin transversal grande para
facilitar el movimiento del aire ascendente. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas
para enfriar grandes caudales de agua. Al igual que las torres atmosfricas, no tienen partes mecnicas. La
velocidad media del aire a travs de la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no
son adecuadas cuando la temperatura seca del aire es elevada, ya que sta debe ser siempre inferior a la del agua
caliente. No es posible conseguir un valor de acercamiento pequeo y es muy difcil controlar exactamente la
temperatura del agua. En las torres de tiro natural no se pueden utilizar rellenos de gran compacidad, debido a que la
resistencia al flujo de aire debe ser lo ms pequea posible. Estas torres son muy utilizadas en centrales trmicas;
muy pocas veces son aplicables a plantas industriales debido a la fuerte inversin inicial necesaria.
FIG. 1-1. ESQUEMA DE UNA TORRE DE TIRO NATURAL.
14


1.2.2
Torres de tiro mecnico.
Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado. Se trata de torres
compactas, con una seccin transversal y una altura de bombeo, pequeas en comparacin con las torres de tiro
natural. En estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida, y se pueden lograr
valores de acercamiento muy pequeos (hasta de 1 C 2 C, aunque en la prctica acostumbra ser de 3 C 4 C).
Si el ventilador se encuentra situado en la entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador se ubica en la
zona de descarga del aire, se habla de tiro inducido.
En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la parte superior de la torre (Fig. 1-2). Estas
torres son, casi siempre, de flujo a contracorriente. Son ms eficientes que las torres de tiro inducido, puesto que la
presin dinmica convertida a esttica realiza un trabajo til. El aire que se mueve es aire fro de mayor densidad
que en el caso de tiro inducido.
Salida de aire
Salida de aire
Chimenea
Eliminador
de roco
Agua de
proceso
Ventilador
Eliminador
de roco
Agua de
proceso
Relleno
Relleno
Entrada
de aire
Entrada
de aire
persianas
Basin
Basin
Agua de
proceso
FIG. 1-2. TORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y TIRO FORZADO.
Agua de
proceso
FIG. 1-3. TORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y TIRO INDUCIDO.
Esto tambin significa que el equipo mecnico tendr una duracin mayor que en el caso de tiro inducido, ya que el
ventilador trabaja con aire fro y no saturado, menos corrosivo que el aire caliente y saturado de la salida. Como
inconveniente debe mencionarse la posibilidad de que exista recirculacin del aire de salida hacia la zona de baja
presin, creada por el ventilador en la entrada de aire.

15

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado. El flujo a contracorriente significa
que el aire se mueve verticalmente a travs del relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma
direccin pero sentido opuesto (Fig. 1-3). La ventaja que tiene este tipo de torres es que el agua ms fra se pone en
contacto con el aire ms seco, logrndose un mximo rendimiento. En stas, el aire puede entrar a travs de una o
ms paredes de la torre, con lo cual se consigue reducir en gran medida la altura de la entrada de aire. Adems, la
elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el riesgo de arrastre de suciedad y cuerpos extraos
dentro de la torre. La resistencia del aire que asciende contra el agua que cae se traduce en una gran prdida de
presin esttica y en un aumento de la potencia de ventilacin en comparacin con las torres de flujo cruzado.
Salida de aire
Aire
Aire
Agua de
proceso
Fig. 1-4 Torre de flujo cruzado y tiro inducido.

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin perpendicular respecto al agua que desciende (
Fig. 1-4). Estas torres tienen una altura menor que las torres de flujo a contracorriente, ya que la altura total de la
torre es prcticamente igual a la del relleno. El mantenimiento de estas torres es menos complicado que en el caso
de las torres a contracorriente, debido a la facilidad con la que se pueden inspeccionar los distintos componentes
internos de la torre. La principal desventaja de estas torres es que no son recomendables para aquellos casos en los
que se requiera un gran salto trmico y un valor de acercamiento pequeo, puesto que ello significar ms superficie
transversal y ms potencia de ventilacin, que en el caso de una torre de flujo a contracorriente.
16


1.2.3
Contra flujo o flujo cruzado?
Desde la introduccin del sistema a flujo cruzado ha habido una gran controversia entre qu sistema es mejor: contra
flujo o flujo cruzado. A continuacin trataremos de aclarar esto en la forma ms imparcial posible.
Las torres de flujo cruzado vinieron a remplazar a las de contra flujo a fines de los aos cincuenta y principios de los
sesenta. Su gran innovacin fue que al entrar el aire en forma horizontal, choca contra el canto del relleno
disminuyendo notablemente la cada de presin del lado del aire, permitiendo que en un mismo volumen empacado
se pueda introducir mucho ms aire sin presentarse mayor cada de presin y consecuentemente mayor potencia
para mover los ventiladores, o visto en otra forma, que en flujo cruzado se podan disear celdas ms grandes con
baja potencia en los ventiladores. Este proceso de enfriamiento tambin se vio ayudado grandemente por la
introduccin de ventiladores de aspas de fibra de vidrio, que permiti el diseo de ventiladores hasta de 40 pies de
dimetro lo cual no era posible con los antiguos ventiladores de acero inoxidable y aun con los de aluminio.
Sin embargo, recordaremos que una torre no es, sino un intercambiador de calor de contacto directo y en ellas se
busca siempre la contra-corriente o contra-flujo verdadero. En otras palabras, la nica desventaja de las torres de
contra-flujo era la alta cada de presin del lado del aire
.FIG. 1-5 TORRE A FLUJO CRUZADO
Con el desarrollo tecnolgico de materiales plsticos, la diferencia antes mencionada se fue disminuyendo hasta
prcticamente desaparecer, tanto as, que actualmente es raro ver torres de flujo cruzado. Esta diferencia se
minimiza an ms en casos en que la aproximacin es muy pequea, como es el caso de la zona costera en Mxico,
en donde se presentan bulbos hmedos de arriba de los 80 F y desaparecer totalmente en los casos en donde se
puede usar relleno de pelcula que ha venido a revolucionar, nuevamente, a las torres de enfriamiento. Normalmente
los fabricantes mayores tienen ambos sistemas, pero actualmente las torres de flujo cruzado casi han desaparecido,
en casos de proyectos nuevos y su tecnologa, revolucionada recientemente, ha quedado reducida al campo de
rehabilitaciones o reposicin de celdas.

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Si se dispone de agua de buena calidad no hay duda que con el uso de relleno de pelcula las torres de contra-flujo
son mucho ms econmicas y aunque no es la solucin total, ya que este relleno es susceptible a taparse, en los
casos en donde el agua es adecuada, no tiene competencia alguna y el desarrollo de relleno menos atascables, ha
llevado al sistema de flujo cruzado, prcticamente a la obsolescencia. As mismo, se han desarrollado rellenos de
salpiqueo de muy baja cada de presin, que contribuyen tambin a la obsolescencia del sistema a flujo cruzado.
FIG. 1-6. TORRE A CONTRA FLUJO.
Un factor que ha contribuido al resurgimiento de las torres de contra-flujo, es la sencillez de su diseo, que permite la
instalacin de componentes clave, como el relleno y los eliminadores de roco en forma muy simple y sin las
complicaciones del flujo cruzado, en donde se requieren mallas para el relleno, soportes de las mismas, instalacin
de eliminadores de roco en forma vertical e inclinada, todo esto dentro de una configuracin trapezoidal en contra de
la sencillez del otro sistema (contra-flujo), en donde el relleno no requiere mallas, sino que al igual que los
eliminadores de roco, se apoya directamente en la estructura o se cuelga (salpiqueo) en forma sencilla de la misma.
18


Concepto
Contra flujo salpiqueo
Contra flujo pelcula
Flujo cruzado
Sistema.
Excelente cuando la aproximacin es de

5 a 10 F y con cualquier tipo de agua
pretratada.
Excelente en todos los casos pero

solo con agua de buena calidad.
Excelente cuando la aproximacin

es mayor de 10 F.
Relleno.
Parrillas de polipropileno o PVC

apoyadas en forma muy sencilla sobre
elementos de la estructura.
Paquetes de PVC de fcil

instalacin y remocin. Requieren
de soportes especiales de acero
inoxidable.
Tirillas de madera o perfiles de

PVC. Se instalan en mallas que a
su vez requieren soportes Su
instalacin es complicada.
Sistema
distribucin.
de
Tipo cerrado con laterales y boquillas.

La limpieza es ms complicada.
Idem. La altura de bombeo se

reduce entre un 30 a 50% que en
salpiqueo.
Sistema abierto que permite la

facilidad de limpieza.
Eliminadores
roco.
de
Se instalan horizontalmente y su
colocacin y remocin es tan sencilla
como el relleno
Idem.
Se instalan verticalmente, pueden

ser de dos pasos.
1.3 Componentes y materiales de torres de enfriamiento.

A continuacin se revisan y analizan los diferentes componentes:
Ventilador
Motor
Charola de
distribucin
Persianas o
rejillas
Empaque
Eliminadores
de roco
Piso
Basin
FIG. 1-7 COMPONENTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

19

1.3.1
Charola de agua fra (basin).
Normalmente se construye en concreto reforzado colado en el lugar. (Aunque en las torres chicas puede ser de
madera tratada o acero galvanizado y en los paquetes, est incluido en el paquete propiamente dicho.)
El largo y el ancho estn en funcin de las dimensiones de la torre y la profundidad depende del servicio a que se
destine la torre o las necesidades del cliente. Normalmente llevan paredes de separacin entre celdas con objeto de
poder aislar la celda completamente, la intercomunicacin puede ser a travs de la misma pared divisoria o por
medio de un canal extremo que conduce el agua hacia el crcamo de bombeo. Este sistema normalmente es
diseado y construido por el usuario, siguiendo las dimensiones establecidas por el fabricante.
Pileta
Nivel de la
estructurad e la torre
Nivel del piso
Bomba
Se
cc
in
de
Canal
bom
beo
FIG. 1-8 CHAROLA (BASIN).
1.3.2
Estructura
La estructura de las torres de enfriamiento puede ser de diferentes materiales. Su eleccin depende totalmente de
las necesidades, anlisis econmico y deseos del usuario.
Madera: Es hasta la fecha el material ms usado en las torres por su bajo costo, duracin y facilidad para
conseguirla.
Aunque en condiciones muy especiales y madera muy especial, se puede usar madera sin tratamiento qumico, la
forma ms comn es usar madera de pino, pino rojo de California, o Abeto (Douglas Fir).
La madera debe ser cuidadosamente inspeccionada para que cumpla con las normas de calidad mnima, as como
los requerimientos del tratamiento especificados. (Composicin de la solucin, penetracin, retencin, etc.).
Concreto: Es el material ms usado en Mxico, lo cual no significa que sea el ms econmico.
20


La decisin entre concreto y madera debe ser puramente econmica, aunque puede haber algn caso especial o
algn otro factor que sea determinante para su eleccin (seguridad, por ejemplo).
Fibra de vidrio: Actualmente y dado al auge que ha tomado nuevamente el tipo contra flujo, se ha desarrollado, con
la tecnologa actual, una estructura armada con perfiles similares a los de acero pero fabricados con fibra de vidrio,
por un sistema muy especial y con el cual se obtienen dichos perfiles.
Otros materiales: Se usa en torres chicas acero galvanizado, acero inoxidable, etc.
1.3.3
Paredes finales y paredes divisorias entre celdas
Pueden ser de: Asbesto o fibra de vidrio para torres de madera (inclusive se llega a usar madera).
Concreto: Se usa para torres con estructura de concreto. Puede ser colado en el lugar o precolado.
1.3.4
Persianas.
Para torres con estructura de madera, se usan de asbesto, fibra de vidrio o an de madera.
Para torres con estructura de concreto, se disean en concreto precolado y tambin se usan de fibra de vidrio, que
por el peso, son ms convenientes.
FIG. 1-9 PERSIANAS

21

1.3.5
Relleno.
Agua
Relleno
Aire
Aire
Aire
FIG. 1-10 RELLENO TIPO SALPIQUEO.
Es el componente ms importante de una torre, ya que de l depende en gran parte, el enfriamiento de agua. Los
materiales y sus diseos son muy variados y su seleccin debe ser muy cuidadosa para el buen desarrollo y
duracin de este componente.
Agua
FIG. 1-11 FLUJO A TRAVS DEL RELLENO
Torres de contra flujo tipo salpiqueo: Actualmente solo se usan parrillas de PVC o polipropileno.
Torres de contra flujo tipo pelcula: El material usado es el PVC en hojas termo-formadas, formando cubos o
paquetes que se instalan en un soporte especial para este propsito o en la estructura de la torre. En este tipo de
relleno, se dispone de diferentes separadores entre las hojas, de 12 mm a 38 mm, que se determinan segn el tipo y
calidad del agua disponible. Obviamente a mayor separacin, menor rea de transferencia y menor eficiencia del
relleno pero tambin, menor posibilidad de taponamiento entre los huecos de las hojas.
Los rellenos laminares o de pelcula, cubren toda la seccin de la torre y van en alturas de 2 pies a 6 pies mximo,
que permite una disminucin notable en la altura de la torre, el costo de la misma y la carga de bombeo, que
representa un notable ahorro de energa.
22


Torres de flujo cruzado: Aqu los materiales y configuraciones son muy variados y debe tenerse mucho cuidado en
su seleccin, ya que puede ocasionar muchos problemas en operacin. As mismo, se debe seleccionar el conjunto
con las mallas de soporte, ya que ambos componentes forman una unidad de la cual depende la operacin correcta
y duracin de estos dos componentes.
FIG. 1-12 RELLENO.
Madera: Se usan tablillas de madera spera. Se usan tanto para torres de madera como para torres de concreto. Es
un buen material que en caso extremo, se puede conseguir fcilmente. Su duracin estimada, cuando est bien
tratada, es de alrededor de 10 aos.
Polietileno de Alta Densidad: El relleno que result ms eficiente en un reciente estudio y que vino a revolucionar
los conceptos anteriores.
Dada toda la confusin que se tena con respecto a los rellenos de salpiqueo en torres de flujo cruzado se realiz un
estudio cuyos resultados fueron publicados y expuestos en la convencin del CTI de 1998 bajo el trabajo TP-99-05
denominado A Comparison of Cross-Flow Cooling Tower Splash-Type Fills, habiendo resultado el mejor, un
relleno fabricado en Polietileno de alta densidad y cuya caracterstica principal fue la de que las secciones de
enfriamiento no tuvieran ms de 1/4 de ancho, el cual haban comprobado era el ms adecuado para romper las
gotas en la mayor cantidad de gotitas posible.
PVC: Es el material ms usado actualmente tanto en torres de madera como en torres de concreto, pero debe
tenerse mucho cuidado en el sistema completo, ya que de otra manera se presentan serios problemas que afectan
tanto al comportamiento de la torre, como la duracin de este componente, lo que resulta contrario a la razn de su
seleccin contra la madera. Su vida se estima en alrededor de 20 aos, pero cuando hay problemas, estos
presentan alrededor de los 7 aos de operacin. El ms comn, es un perfil de diferente configuracin, segn el
fabricante, perforado tambin segn diseo del fabricante.
No se deben usar, en ningn caso, tabletas de PVC huecas, similares a la tablilla de madera.
Se debe especificar el material de acuerdo a especificacin ASTM, para el espesor y se recomiendan (aunque no
todos los fabricantes lo pueden dar o pueden protestar por el costo del herramental), los siguientes puntos:

23

a) El perfil tenga muescas en donde pasan los alambres verticales de la malla, con objeto de que no presente
movilidad el mismo.
b) La zona de contacto entre malla y perfil no debe estar perforada para que la malla, aunque tenga contacto
con el perfil, sea en una zona con material slido y no perforado.
c) El perfil est soportado por no ms de una malla cada 2 pies.
d) Se instale al menos un clip de sujecin de servicio pesado por pieza de relleno.
e) El herramental para la perforacin de los agujeros debe ser de buen diseo y calidad para evitar que los
agujeros se traslapen y se inicie as el rompimiento del relleno.
f)
El perfil se fabrique con un mnimo de 90% de resina virgen.
Estos seis puntos bsicos aseguran que el perfil no se rompa en la zona de contacto con la malla (alambre
horizontal) y que as la duracin sea la esperada y tambin no vare el comportamiento de la torre.
1.3.6
Mallas de soporte.
Este componente es exclusivo de las torres de flujo cruzado, ya que en las de contra flujo, normalmente con relleno
de salpiqueo, se usan parrillas colgadas de alambres de acero inoxidable y con relleno de pelcula, ste se apoya
directamente en la trabes de concreto o en los travesaos de madera.
Fibra de vidrio: Se usa principalmente en las torres con estructura de madera. Es muy buen material, pero debe
tenerse cuidado en que siga las especificaciones originales del diseador y el procedimiento de fabricacin sea el
adecuado.
Acero protegido: Se usa alambre galvanizado con recubrimiento de PVC. Esta combinacin es barata y adecuada
para ambientes no severos, ya que cualquier raspn en el manejo o instalacin de la malla es un principio de
corrosin. Sin embargo con tcnicas muy modernas y avanzadas, el recubrimiento queda perfectamente adherido.
Acero inoxidable: Es el material ms usado en la fabricacin de mallas, tanto para torres con estructura de concreto
como de madera.
En este tipo de mallas es muy importante establecer el grosor del alambre. Lo anterior se lleva a cabo usando los
diferentes calibres, pero es necesario tener mucho cuidado con el tipo de calibre usado, ya que varan mucho en la
dimensin, segn sea el que se use. Se debe usar el ms adecuado, dependiendo del mercado disponible, pero
nunca menor a 0.080.
Finalmente es importante que en este material se asegure que el ancho del perfil sea el mismo ancho del cuadro de
la malla.
24


1.3.7
Soporte de mallas.
Es diferente segn el tipo de estructura.

Soporte de
la malla
Miembros
estructurales
Empaques
Soporte del
empaque
FIG. 1-13 SOPORTE DE MALLAS.
A) Madera: En este caso es muy sencillo, ya que la malla se cuelga en una media caa de madera tratada y se
clava a la estructura.
B) Concreto: Requiere un sistema un poco ms elaborado de soporte, normalmente diseado en acero galvanizado
o acero inoxidable, tambin se pueden usar canales o vigas de fibra de vidrio y la decisin entre que materiales usar
es totalmente econmica, aunque para torres de concreto, la combinacin de acero inoxidable y fibra de vidrio, es la
ms adecuada.
1.3.8
Eliminadores de roco.
Este es otro de los componentes que pueden dar serios problemas si no se usa el tipo adecuado. Es ms, se puede
decir que si no se selecciona el adecuado, es el componente que da ms problemas.

25
de a
de aire
ire
de a
Flujo
ai
re
Flujo
de
Flujo
Flujo
Fl
u
jo
ire
de aire
Flujo
de aire
Seccin del
relleno
Seccin del
relleno
Zona de
descarga
Zona de
descarga
Eliminadores para torres de flujo cruzado
Aire seco
Aire humedo
hilera simple
Aire seco
Aire humedo
dos hileras
Aire seco
Aire humedo
tres hileras
FIG. 1-14. ELIMINADORES DE ROCO.
Para torres de contra flujo, actualmente casi exclusivamente, los de tipo celular de PVC de dos pasos y su
instalacin es horizontal a lo ancho y a lo largo de la torre.
Para torres de flujo cruzado se usan del tipo Espina de Pescado de PVC, y su instalacin es vertical inclinada en
ambos sentidos para facilitar el drenaje del agua recolectada.
En las torres de concreto es donde se presentan ms problemas, ya que no se tienen tantas columnas y trabes como
en las de madera, en donde apoyarse.
Se pueden dar las siguientes recomendaciones y precauciones para eliminadores de PVC del tipo de cambio de
direccin:
FIG. 1-15 ELIMINADORES.
26


a) No usar hojas separadas verticalmente instaladas.

b) Usar en las hojas separadoras, hojas dobles con costilla de refuerzo para mantener la rigidez. La nica
forma de eliminar el agua arrastrada es diseando las hojas separadoras de tal manera que la separacin
entre ellas sea constante, de acuerdo a los valores dados por la experiencia, la separacin mxima
recomendable es de 2.
c) Las hojas separadoras deben estar en marcos de PVC slido con perforaciones laterales, que son las que
darn la separacin entre las hojas, por lo que deben estar fabricadas con mucha precisin.
Eliminadores celulares: Actualmente se usan casi en forma estndar para torres de contra flujo, aunque tambin
pueden usarse en torres de flujo cruzado eliminadores tipo panal de abeja o celular con muy baja cada de presin.
1.3.9
Sistema de distribucin.
Es diferente, segn se trate de contra flujo o flujo cruzado.

Estructura de Boquillas de
soportes
aspersin
Cabezal
Vlvula de control
Entrada de agua
Orificios
Estanque
Laterales
Sistema de distribucin por gravedad
Sistema de aspersin
Cabezal
Laterales
Estructura de soporte
Distribucin por boquillas
Boquillas
Sistema de distribucin por baja presin
FIG. 1-16. DISTRIBUIDORES.
Torres de contra flujo: Es un sistema cerrado de baja presin (se requiere aproximadamente 5 psi a la descarga de
las boquillas).

27

Est formado por una serie de laterales entroncados a un cabezal comn que va conectado al tubo de subida. La
forma de aislar las celdas es por medio de una vlvula localizada normalmente en un tubo de subida. El cabezal
principal es de acero galvanizado o fibra de vidrio, en tanto que los laterales son de PVC.
FIG. 1-17 BOQUILLAS DE ASPERCION.
Torres de flujo cruzado: El sistema se denomina abierto por gravedad. Est formado por un cabezal que alimenta
cada media celda a travs de una vlvula de cierre. Tambin se usa tipo mariposa.
El cabezal puede ser de entrada individual a cada celda o en torres muy grandes se usan slo dos entradas al final
de la torre y el cabezal recorre la torre a lo largo, disminuyendo su dimetro segn el flujo que va manejando. Como
regla general se sugiere que la velocidad no sea ms de 10 pies/seg.
El cabezal descarga a una charola a travs de una caja de distribucin en donde se disminuye a la seleccin
empacada, por medio de un sistema de orificios con una boquilla que tiene por objeto formar un paraguas para que
el agua se disemine adecuadamente.
1.3.10 Accesos.
Se recomienda en torres chicas usar escaleras marinas y en las grandes una o dos escaleras, dependiendo del largo
de la torre. As mismo, es importante que se cuente con pasamanos de seguridad.
Los materiales son madera para torres de madera y acero galvanizado para las torres de concreto, aunque en s la
escalera puede estar diseada en concreto. Los escalones, descansos y los pasamanos de acero galvanizado.
Se requiere un sistema de acceso adecuado al equipo mecnico para darle servicio. Sin embargo, es necesario
tener cuidado ya que puede ocasionar destrucciones que pueden desbalancear el ventilador
1.3.11 Chimeneas.
Los materiales de construccin o fabricacin pueden ser madera, fibra de vidrio o concreto en las torres con
estructuras de concreto. Los tamaos van en torres chicas de 3 pies de altura a 10 pies. En este tipo de torres se
recomienda que lleven una guarda para proteccin y seguridad.
En torres grandes van de 10 pies hasta 14 o 18 pies de altura en el tipo Venturi, con objeto de aprovechar el efecto
de recuperacin de velocidad y ahorrar un poco de energa.
28


a
d
FIG. 1-18 CHIMENEAS.
1.3.12 Tornillera y herrajera.

En torres de madera se refiere este concepto a tornillera, conectores, herrajes y fundiciones de anclaje. Los
materiales van desde acero al carbn galvanizado hasta bronce al silicio o inoxidables, dependiendo de lo agresivo
del ambiente.
1.3.13 Equipo mecnico.

Ventiladores: Se recomienda el uso de ventiladores de marcas conocidas que puedan proporcionar informacin
confiable respecto a sus curvas, eficiencias, etc.
FIG. 1-19. VENTILADOR.

29

Maza central. Se fabrica en acero al carbn con algn tipo de proteccin, como algn recubrimiento epxico. Si se
galvaniza se debe hacer con mucho cuidado, ya que si se hace inmersin en caliente, se puede deformar con los
consiguientes problemas de desbalanceo.
Aspas: Se fabrican en aluminio fundido o fibra de vidrio para dimetros muy grandes. Se recomiendan ventiladores
con ms aspas para operacin ms suave, aunque son menos eficientes que los de pocas aspas. Actualmente las
de fibra de vidrio han desplazado totalmente a las de aluminio y an ms, se estn fabricando con un control de
calidad muy estricto lo que permite obtener balanceadas de fbrica por momento con respecto al centro de
gravedad, de tal manera que dos aspas del mismo tamao tengan el mismo peso por seccin y estn balanceadas
completamente evitando que al instalarse en el porta-aspas se requiera rebalancear el ventilador nuevamente. Este
es un avance mayor que no se tiene con aspas antiguas o de aluminio.
Cubiertas: Se requiere el uso de cubiertas de la maza en ventiladores grandes, con objeto de que no se produzcan
zonas con presiones negativas que provoquen baja eficiencia en el ventilador. Este tipo de cubiertas estn
fabricadas por su peso en fibra de vidrio.
Tornillera: Se recomienda el uso de tornillera de acero inoxidable en estos equipos. Los ventiladores se requiere
estn balanceados estticamente nicamente.
Reductores de velocidad: El tipo ms comn para torres es el de flechas de ngulo recto con engrane cnico
helicoidales. Por ser, en la mayor parte de los casos, servicio continuo, es indispensable que el factor de servicio sea
2.0.
Al igual que los ventiladores se recomiendan marcas conocidas de confiabilidad que sigan las indicaciones
establecidas por CTI o la AGMA, que son los organismos que rigen estos equipos.
Para relaciones de velocidad grande se recomienda usar dos pasos de reduccin y que la velocidad tangencial no
sea mayor a 12,000 pies/min.
Para las torres chicas es comn usar reduccin por bandas y poleas ya que el costo de un reductor de engranes es
muy caro comparativamente al costo de la torre. Esto trae como consecuencia mayor mantenimiento y tener un buen
surtido de refacciones, con objeto de que la torre no detenga su operacin.
Flechas de acoplamiento: Sirven para interconectar el motor elctrico con el reductor de velocidad. El tipo ms
adecuado es el de flecha hueca con coples flexibles para facilitar el alineamiento de la misma. Se tienen 3 tipos de
materiales segn lo agresivo del ambiente.
Tipo I: Flecha galvanizada totalmente
Tipo II: Tubo de inoxidable y coples galvanizados
Tipo III: Flecha totalmente de acero inoxidable
Actualmente en torres industriales, las flechas de fibra-carbn han desplazado totalmente a las de acero por su
ligereza lo que redunda en beneficios de mantenimiento.
30


1.4 Parmetros de control del agua en una torre.

Parmetros de control
Alcalinidad
Slice
pH
Temperatura
Fosfatos
Conductividad
Dureza total
Dureza de calcio
Unidades formadoras de colonias /ml (CTB)
No. de algas /ml
Cobre
Hierro
Cloro libre
Corrosin (mpy)
1.5 Dosificacin de productos qumicos.

Los productos qumicos que se dosifican a una torre de enfriamiento tienen como propsito:
Aumentar el nmero de ciclos de concentracin con el consecuente ahorro de agua de repuesto.
Prevenir incrustaciones o depsitos debidos a la concentracin de las sales por la evaporacin de agua en
la torre.
Mantener bajo control, la corrosin en los equipos de proceso
Evitar la proliferacin de microorganismos que afecten la operacin de la torre y los intercambiadores de

calor.
1.6 Objetivos de los tratamientos qumicos en las torres de enfriamiento.
Prevencin de incrustacin y depsitos:
Modificando la solubilidad de las sales.
Dispersando los slidos en suspensin.
Inhibicin de la corrosin:
Formando pelcula protectora sobre la superficie del metal, ya sea por reaccin, adsorcin o
precipitacin.
Manejando un pH alto (alta alcalinidad).
Control de la proliferacin de microorganismos:
Aplicando biocidas eficaces y adecuados, compatibles y sinergsticos entre s.
Biodispersin o remocin de biocapa:
Aplicando un removedor que disperse la materia orgnica depositada sobre la superficie en donde
fluye al agua de enfriamiento

31

2 CICLOS DE CONCENTRACIN.
En el control de incrustaciones resulta primordial la decisin de implementar un programa de tratamiento de agua en

las torres de enfriamiento, donde las variables fundamentales son la calidad de agua de reposicin y los ciclos de
concentracin (medidos como relacin entre la salinidad de la pileta de enfriamiento y el agua de reposicin).
Desarrollamos a continuacin un ejemplo prctico de Water Management, destinado a economizar volmenes de
agua consumidos en el enfriamiento.
La evaporacin en una torre a ciclo abierto es aproximadamente el 1% del caudal a refrigerar, para 5,5C (10F) de
enfriamiento, constante sta que surge del extraordinario calor latente del agua.
Las torres siempre se disean para una determinada capacidad de enfriamiento, dependiendo del diagrama
psicromtrico en el lugar y momento de emplazamiento. No obstante, se asume generalmente que la cantidad
evaporada siempre est en el orden de 1.5/2% del caudal de recirculacin.
Del balance de masa resulta:
Reposicin (Makeup) = Evaporacin + arrastre + purgas
Ahora bien, dado que el arrastre es aproximadamente un 10% de la evaporacin y contiene la misma cantidad de
sales que el agua concentrada, en tanto la evaporacin es libre de sales disueltas, puede establecerse que:
Reposicin = Evaporacin * ciclos / (ciclos-1)

33

Prdida por
evaporacin
Prdidas por
arrastre
Retorno de agua caliente
Ventilador
Aire
Agua de
repuesto
Fluido del
proceso
Llenado
Suministro de agua
fra
Bomba de
circulacin
Purga de agua
Mejorar la calidad de agua de alimentacin implica poder aumentar la cantidad de ciclos de concentracin. Si un
usuario introduce tratamientos en el agua de reposicin y logra incrementar los ciclos de 2 a 5, entonces, la cantidad
de agua de reposicin se reduce. Cunto? Veamos:
Reposicin final = Evaporacin * 5 / (5-1)
Reposicin inicial = Evaporacin inicial * 2 / (2-1)
Como la cantidad de agua evaporada es la misma por cuanto la ecuacin entlpica no vara si se desea el mismo
nivel de enfriamiento, entonces:
Rep / Rep i = 5/4 / 2 = 62,5%
Donde Rep es la reposicin con 5 ciclos.
Rep i, es la reposicin inicial con 2 ciclos.
Se ahorra un 37,5% en la reposicin.
34

Agua de repuesto
Cantidad de agua (%)
Prdida por evaporacin

2.0 %
Prdidas por arrastre 0.2 %
Purga de agua
10
11
Ciclo de concentracin
2.1
Calculo de los ciclos de concentracin.
N = CR/CM
(1)
CMM = CR(B + W)
(2)
N = CR/CM = M/(B + W)
(3)
M=E+B+W
(4)
N = (E + B + W)/(B + W)
(5)
E = (DT/5.8)(R/100)
(6)
Donde
N : ciclos de concentracin
CR, CM : concentracin de slidos disueltos en agua de recirculacin y agua de reposicin en (mg/l)
M : flujo de agua de reposicin en (m3/h)
35

B: Agua de purga en (m3/h)

W: Perdidas por arrastre (m3/h)
E: Perdidas por evaporacin (m3/h)
DT: Temperatura de la gota de agua a travs de la torre de enfriamiento (oC)
R: Cantidad de agua de recirculacin (m3/h)
INYECCION QUMICA: (Amplio espectro)
ndice de flujo de recirculacin dado, estime Arrastre + Evaporacin
Normalmente, el 2 % <Arrastre + Evaporacin <R del 3 %
Purga = Evaporacin / (ciclos - 1)
Paso siguiente: estimacin de Purga
Reposicin = Evaporacin + Purga
Los resultados indican la dosificacin recomendada, como ppm de corriente de Reposicin.
36


3 UNIDADES DE DESMINERALIZACIN
De acuerdo a la teora qumica de ionizacin, los compuestos tales como las sales minerales, cido y bases se
disocian en iones cuando son disueltos en el agua. Los iones son tomos, sencillos o en grupo que transportan una
carga elctrica (cationes y aniones).
Materiales plsticos sintticos de fijacin trmica, conocidos como resinas de intercambio inico han sido
desarrollados para remover estos iones indeseables en la solucin y producir agua de muy alta pureza. Estas resinas
son grnulos pequeos usualmente de plsticos fenlicos o de poliestireno, son insolubles en el agua y su
naturaleza bsica no es cambiada por el proceso de intercambio inico.
Al pasar las sales minerales disueltas por la unidad catinica, los cationes de calcio, magnesio y sodio son retenidos
en la resina formando los respectivos cidos. Esta unidad se le conoce como ciclo hidrgeno, ya que se regenera
con cido sulfrico.
El proceso de desmineralizacin se puede resumir en una unidad Catinica seguida de una unidad aninica.
Obviamente el proceso de intercambio inico no puede continuar indefinidamente; al trmino de esto se dice que la
resina est agotada y debe ser regenerada para activarla nuevamente, este intercambio inico es una reaccin
reversible. Cuando la resina est agotada primero es lavada fsicamente por un retrolavado o flujo inverso; luego se
pasa a travs de ella una solucin de cido conteniendo una gran concentracin de iones hidrgeno. Los cationes
son reemplazados de la superficie de la resina y enviados al drenaje, siendo reemplazados por los iones hidrgeno
del cido. El exceso de cido es enjuagado despus de la resina y la unidad retornada al servicio.
Los cidos formados (acidez libre mineral) pasa a la unidad aninica, atrapando los respectivos aniones. Esta unidad
se le conoce como ciclo Hidrxido porque se regenera con sosa custica.
Las reacciones que suceden son:
Unidad catinica ciclo hidrgeno; Operacin normal
++
(HCO3)
Ca
Mg++
Na2+
Ca
SO4
Cl2
+ 2R1-H
SiO3
(CO3)
++

Mg++ 2R1
Na2+
H2
SO 4
Cl2
SiO3
37

Regeneracin: Para la regeneracin se utiliza H2SO4 que vara del 1 al 4%.

++
Ca++
Mg++
Ca
+
2R1
H2SO4
2HR1
++
Mg
SO4
++
Na2+
Na2
Unidad aninica ciclo hidrxido

a) Operacin normal
H2
CO3
CO3
SO4
+ R2 - OH
R2
SO4
Cl2
Cl2
SiO3
SiO3
H2O
Regeneracin: Para la regeneracin se utiliza NaOH que vara de 1 al 4%.

=
CO3
R2
CO3
SO4
SO4
NaOH
R2OH
Na2
Cl2
Cl2
Donde R1 = Resina
inico fuertemente catinica
SiOintercambio
3
SiO3
(Amberlite IR - 120 o IR - 200

R2 = Resina de intercambio aninico fuertemente bsica
(Amberlite IRA - 402)
Tanto los intercambiadores catinicos y aninicos se pueden clasificar en fuertes y dbiles.
Catinicos:
Intercambiador dbil: Atraparn primeramente a los cationes fuertes (Ca,++ Mg++).
Intercambiadores fuertes: Adems de atrapar a los cationes fuertes, tambin atrapa a los cationes dbiles Na+ y
Li+.
Aninicos:
38


Intercambiador aninico dbilmente bsico: Se utiliza para eliminar los cidos ionizados fuertes como son HCl y
HNO3.
Intercambiador aninico fuertemente bsico: Estos difieren de los dbilmente bsicos en que adems de remover los
cidos fuertes, renueve los cidos dbiles como el H2CO3.
Existen diferentes arreglos que se pueden usar en el sistema de desmineralizacin. Estos arreglos se usarn de
acuerdo a los anlisis de agua cruda y de la calidad del agua que sea necesaria para la alimentacin de la caldera.
D
H+
OH-
S
G
I.- Catinica fuerte
Desgasificador Aninica fuerte
Durante la operacin el agua pasa primeramente al intercambiador catinico formndose los respectivos cidos
(H2SO4, H2Cl, H2CO3 y H2SiO3). El cido carbnico como es muy inestable se descompone en bixido de carbono y
agua.
El medio ms econmico para eliminar la totalidad de bixido de carbono formado es por el desgasificador. Si la
cantidad de CO2 es muy pequea el desgasificador se omite y el poco que se pudo haber formado lo elimina la
resina fuertemente bsica, ya que esta resina tiene la propiedad de remover tanto cidos fuertes como dbiles.
A la salida del desgasificador, las bombas de transferencia lo envan a la unidad aninica.

39

OH
D
H+
OH
S
G
H+
II.- Catinico fuerte Desgasificador Aninica fuerte Lecho mixto
Se usa ampliamente en aguas alcalinas con un desgasificador entre la catinica fuerte y la aninica fuerte. Como la
mayora de los cationes y los aniones se eliminan en el primer paso, al lecho o cama mixta le llegar muy poca carga
y por lo tanto durar un poco ms. A este lecho se le conoce tambin como unidad pulidora.
D
E
fuerte
dbil
OH
OH
S
G
H+
III.- Catinica Dbil Catinica Fuerte Desgasificador Aninica Fuerte Lecho mixto.
Este tipo de desmineralizacin se utiliza cuando los cationes fuerte (calcio y magnesio) constituyen un porcentaje
grande de los cationes totales y cuando se requiere de una muy buena calidad de agua.
La calidad de agua que sale de este sistema es:
Slica: 0.005 ppm
Sodio: 0.1
40
ppm


4 BALANCES INICOS.
Balance inico qumico

El balance inico qumico es un mtodo para verificar que todos los iones predominantes en un agua han sido
medidos.
Se basa en que expresando todos los iones en la misma unidad [miliequivalente/litro] estos se encontraran en
balance.
Este equilibrio es posible ya que el agua es un sistema elctricamente neutro, por lo tanto se debiera tener lo
siguiente.
Suma Cationes [meq/L] = Suma Aniones [meq/L]
Problemas.
El pH afecta el balance.
Al ser el in hidrgeno incluido en el balance, la transformacin de pH a hidrgeno puede ser alterada por la
interaccin de H+ con otros iones.
Modifica la proporcin de ciertos iones ya que estos tienden a ocurrir con distintos niveles de pH
In hidrgeno [meq/L] en funcin del Ph.

TABLA 4-1. CONCENTRACIN DE IONES HIDROGENO COMO APROXIMACIN DESDE VALORES DE PH OBSERVADOS
pH
H+1 concentracin
(meq/L)
pH
H+1 concentra tin

(meq/L)
4.25 -3.85
3.80-3.60
3.55-3.50
3.45-3.40
3.35-3.30
3.25-3.20
3.15
3.10
0.1
.2
.2
.4
.5
.6
.7
.8
3.05
3.00
2.95
2.90
2.85
2.80
2.75
2.70
.9
1.0
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
2.0

41

Problemas.
Dado que la igualdad en el balance no es siempre posible conseguir con exactitud, se aceptan diferencias
entre las cargas medidas de aniones y cationes.
Esta desviacin puede ser expresada en trminos del porcentaje total de iones en solucin a travs de
tcnicas estadsticas.
Valores aceptados segn suma de cationes aniones.

90
EL PROGRAMA COMPUTARIZADO
DE CONTROL DE CALIDAD
INDICARA ALGUNA DIFERENCIA
CALCULADA EN PORCENTAJE DE
LA GRAFICA EN ESTA AREA
70
Cuando la muestra se halla sobre

la curva, no se acepta.
Zona inferior y curva

diferencias aceptadas.
son
DIFERENCIA EN PORCENTAJE
50
30
10
8
6
4
2
10
15
20
25
30
35
40
SUMA DE CATIONES Y ANIONES

EN MILIEQUIVALENTES
Conclusiones
El balance inico es slo un indicador de los constituyentes mayores del sistema. Por lo tanto, cualquier menor
medida de otro constituyente no es detectado por este anlisis.
Grandes diferencias halladas en el anlisis dan prueba de la existencia de otro constituyente que no ha sido
reconocido.
Cuidado con variaciones de pH, alteran notoriamente los resultados.
Cuidado con variaciones de pH, alteran notoriamente los resultados.
42


5 RECUPERACIN DE CONDENSADOS
El sistema de vapor debe optimizar simultneamente la eficiencia energtica, la transferencia trmica y la flexibilidad
de produccin.
Los condensados se recuperan a presin y alta temperatura y se bombean al deareador, logrando de esta manera la
optimizacin de la eficiencia energtica (ahorro de combustible y agua).
Varios dispositivos garantizan el correcto drenaje del condensado en cualquier circunstancia, asegurando con ello
una transferencia trmica ptima.
APROVECHAMIENTO ENERGETICO. AHORRO DE COMBUSTIBLE
Los sistemas de vapor son circuitos cerrados donde los condensados se recuperan a alta presin y temperatura,
logrando ahorros de energa que rondan el 20% del consumo de combustible (frente a sistemas abiertos).
Directamente en ahorro de combustible y agua.
La optimizacin del rendimiento energtico de los sistemas de vapor exige la recuperacin de condensados a
presin y a alta temperatura. Como los condensados se purgan a temperaturas muy elevadas, la recuperacin a
presin de estos puede producir vapor por flash que es la mejor opcin para optimizar el rendimiento energtico y
maximizar el ahorro de combustible, en un circuito cerrado de vapor y condensado de reutilizacin, el vapor que sale
por el domo del recipiente se puede utilizar como vapor de baja presin para calentamiento y servicios, mientras que
el condensado recuperado se regresa al proceso para generar nuevamente vapor a alta presin que permite ahorrar
en los tratamientos que se deberan realizar en una agua cruda y el combustible utilizado en su calentamiento en tal
caso aun y cuando normalmente se realiza dicho calentamiento permutando calor con las mismas corrientes del
proceso en calentadores de agua de alimentacin a calderas para agua de reposicin, en el caso del condensado se
puede alimentar directamente al deareador (despus del tanque flasu) al contar con las condiciones adecuadas de
temperatura y presin para la generacin del vapor y en un balance energtico global esto se puede apreciar como
un ahorro de combustible real.
El condensado recuperado tambin puede ser utilizado para sellos de bombas contando con agua de calidad y
menos corrosiva que magnifica la v ida til de los sellos.
El condensado recuperado de las trampas de vapor tambin es recuperado en un circuito cerrado y reutilizado pero
este regularmente es frio y con poca presin y aun que no puede ser utilizado para calentamiento o para servicios si
se puede recircular al deareador

43

Fig tanque flash para recuperacin de vapor y condensado
5.1 Beneficios de un buen sistema de tratamiento de condensados.
Por cada + 6 C que entra el agua en el deareador se economiza 1% de combustible.
Si se recupera condensado se recupera calor y disminuye la contaminacin (se gasta menos combustible).
Disminuye costos de tratamiento de agua.
4 Se puede aprovechar su energa, para producir vapor de reevaporacin (vapor flash). Se puede generar
de 10 a 15% del condensado en vapor de baja presin 0.5 a 2 bar
44


6 LOGSTICA DE AGUA CRUDA
Los marcos legales normativo e institucional que regulan el manejo del agua en Mxico, con el objeto de comprender
cmo se encuentra articulado el sector hidrolgico, para satisfacer las necesidades hdricas de su poblacin.
Dentro el marco legislativo, el artculo 27 constitucional establece que las aguas son de propiedad pblica bajo el
control del Gobierno Federal; la Ley de Aguas Nacionales y su Reglamento (LANR), regula la explotacin del recurso
y tiene como propsito salvaguardar la calidad y cantidad de agua en el territorio nacional, la Ley Federal de
Derechos en Materia del Agua (LFDMA), establece el marco legal y los mecanismos sobre los cuales el Gobierno
Federal puede establecer las tarifas por uso de agua, as como por descargas de agua residual en los cuerpos de
agua y bienes nacionales, de acuerdo con parmetros predefinidos, la Ley General de Salud (LGS) estipula los
estndares respecto al agua potable, y la Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (LEGEEPA),
define las atribuciones de las instancias federal, estatal, o municipal en materia ambiental, fundamenta la obligacin
de cumplir con las normas oficiales mexicanas y permisos para la descarga de aguas residuales a cuerpos
receptores nacionales, establece la obligacin de realizar estudios de impacto ambiental en construccin de obras
que constituyan o puedan constituir riesgos por contaminacin de los recursos naturales.
La CNA est a cargo del sector hidrolgico con atribuciones exclusivas en lo concerniente a la gestin del agua; el
Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua (IMTA), realiza investigacin para promover el uso eficiente del agua; las
Comisiones Estatales y Municipales de Agua y Saneamiento, tienen como responsabilidad proveer los servicios de
agua potable, alcantarillado y saneamiento, as como algunas funciones que la CNA ha conferido; los Consejos de
Cuenca como parte del proceso de descentralizacin pretenden involucrar a los usuarios en el proceso de
planeacin y gestin de los recursos hdricos; y las Organizaciones de Usuarios representantes de agricultores estn
encargadas de manejar la infraestructura hdrica secundaria como el manejo de vlvulas, cisternas, etc., la
asignacin del agua en los Distritos para el establecimiento y vigilancia de las transacciones de derechos de agua.
En Mxico, tanto personas fsicas como morales, deben solicitar a la CNA la expedicin de asignaciones y
concesiones para la explotacin, uso o aprovechamiento del agua y en su caso de permisos para las descargas de
aguas residuales, de permisos para la realizacin de las obras que se requieran para el aprovechamiento del agua y
la concesin para la explotacin, uso o aprovechamiento de cauces, vasos o zonas federales a cargo de la CNA, con
fundamento en el artculo 30 de la LANR, la CNA aprueba o rechaza las solicitudes realizadas.
La CNA cuenta con oficinas del Registro Pblico de Derechos de Agua en cada entidad federativa, donde las
personas fsicas y morales deben inscribir los ttulos de concesin, asignacin y permisos descritos anteriormente,
as como las prrrogas y suspensiones de los mismos autorizados por la CNA.

45

En cuanto a la normatividad oficial mexicana para regular las descargas de aguas residuales, la Secretara de Medio
Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (SEMARNAP), actualmente Secretara de Medio Ambiente y Recursos
Naturales (SEMARNAT), con fundamento en la Ley Orgnica Pblica Federal (LOPF), la LGEEPA, la Ley General de
Salud (LGS) y la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin (LFMN), mediante decretos publicados en el Diario
Oficial de la Federacin, ha expedido las siguientes normas que regulan la calidad de las descargas de aguas
residuales tanto en cuerpos receptores como al alcantarillado donde la:
NOM-001-ECOL-1996. Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales en aguas y bienes nacionales (las aguas nacionales se refieren a las que son propiedad de la nacin, en
trminos del prrafo quinto del artculo 27 de la Constitucin Poltica de Mxico, y los bienes nacionales son aquellos
cuya administracin est a cargo de la CNA en trminos del artculo 113 de la LANR).
NOM-002-ECOL-1996. Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes
en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano y municipal.
NOM-003-ECOL-1997. Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales
tratadas que se reusen en servicios al pblico.
De acuerdo a los objetivos del presente estudio, se analizan en este captulo los criterios y parmetros de evaluacin
de la NOM-001-ECOL-1996, dado que esta norma es la que aplica para las descargas de agua residual de las
instalaciones petroleras en Mxico.
La norma antes referida, clasifica los siguientes tipos de contaminantes a evaluar:
Contaminantes bsicos.- Son aquellos compuestos y parmetros que se presentan en las descargas de aguas
residuales y que pueden ser removidos o estabilizados mediante tratamientos convencionales, esta norma considera
los siguientes: grasas y aceites, materia flotante, slidos sedimntales, slidos suspendidos totales, la DBO, el
nitrgeno total (suma de las concentraciones de nitrgeno Kjeldahl, nitritos y nitratos, expresadas en mg/litro), fsforo
total y pH. La norma establece para estos tipos de contaminantes, los lmites mximos permisibles DOF (1996).
b) Contaminantes patgenos o parasitarios.- Son aquellos contaminantes que pueden estar presentes en las aguas
residuales y que representan un riesgo para la salud humana, esta norma considera lo siguiente: para determinar la
contaminacin por patgenos se toma como indicador a los coliformes fecales, el lmite mximo es de 1,000 y 2,000
como nmero ms probable por cada 100 ml para el promedio mensual diario, para determinar la contaminacin por
parsitos se toma como indicador los huevos de helminito, el lmite mximo permisible, es de un huevo por litro para
riego no restringido (es la utilizacin del agua residual destinada a la actividad de la siembra, cultivo y cosecha de
productos agrcolas en forma limitada como forrajes, granos, frutas, legumbres y verduras) y cinco huevos por litro
para riego restringido (es la utilizacin de agua residual destinada a la actividad de la siembra, cultivo o cosecha de
productos agrcolas, excepto legumbres y verduras que se consumen crudas).
c) Metales pesados y cianuros. Son aquellos que en concentraciones por encima de determinados lmites, pueden
producir efectos negativos en la salud humana, flora o fauna, esta norma considera los siguientes: arsnico, cadmio,
cobre, cromo, mercurio, nquel, plomo, zinc y cianuros. La norma establece los lmites mximos permisibles para este
tipo de contaminantes DOF (1996).
Las cuotas por derechos de descargas de agua residual a aguas y bienes nacionales se pagan con base en lo
establecido en la LFDMA, por kg. de cada contaminante, la suma a pagar depende de la concentracin de
contaminantes en los efluentes y el tipo de cuerpo receptor CNA (2000a).
46


El Congreso de la Unin es el encargado de fijar las cuotas, tarifas y cargos para el cobro de los derechos por
extraccin, uso o aprovechamiento de agua, con base en la LFDMA, las cuotas se fijan en funcin del uso del agua
en la regin y su disponibilidad, para ello se definieron nueve zonas que se encuentran descritas en la citada ley.
CNA (2000b).
6.1
Manejo integral de aguas residuales en PGPB.
Desde 1997, PGPB desarrolla un proyecto integral de amplio alcance para el tratamiento, manejo, uso y reciclaje de
aguas residuales en los cuatro centros de proceso localizados en la regin ChiapasTabasco.
Originalmente, el proyecto consideraba la construccin de cuatro plantas de tratamiento de aguas sanitarias en los
centros de proceso. En 1998 el proyecto fue redimensionado, orientndolo a la optimizacin del tratamiento de aguas
residuales, incluyendo sanitarias, as como al desarrollo de la ingeniera para el tratamiento terciario que permita su
reutilizacin.
Se busca reducir al mnimo la carga de contaminantes en los efluentes, reciclar 60% de las aguas residuales y
reducir 20% el consumo actual de agua de fuentes naturales. Con esto se deber alcanzar un cumplimiento total de
los lmites establecidos en la legislacin.
Las descargas al agua representan menos de 1% de las emisiones y descargas totales. Cerca de 60% de estas
descargas se refieren a slidos suspendidos totales (SST), mientras que 23% son grasas y aceites (GyA).
Plantas de aguas negras
Generalidades
La planta de tratamiento de aguas negras es para tratar el agua negra producida en todo los Complejos
Procesadores de Gas. Esta planta trata el agua negra hasta acondicionarla para ser reusada, cumpliendo con la
norma NOM-003-ECOL-1997.
Los lodos biolgicos producidos debern tratarse hasta su estabilizacin para su confinamiento, cumpliendo con la
NOM-052-ECOL-1993.
Flexibilidad. De acuerdo a los requerimientos de PGPB, tiene plantas de tratamiento de aguas negras diseada para
procesar el volumen de aguas negras producido por las personas, mediante un proceso aerobio de lodos activados,
con una recuperacin total del agua tratada. En este proceso, las aguas negras se ponen en contacto con un medio
biolgico compuesto por una poblacin de microorganismos aerbicos que conforme crecen y se reproducen,
consumirn la materia orgnica presente y eliminarn los contaminantes biolgicos reduciendo el DBO5 a niveles
aceptables para acondicionar el agua para su reuso.
El diseo de la planta deber considerar y asegurar la operacin estable para las composiciones indicadas
posteriormente (mxima, promedio, mnima). El factor de servicio de la planta ser de 100 % (8,760 h de operacin
por ao.) El diseo debe considerar que la planta no seguir operando cuando se presente una falla de electricidad o
falla de aire de instrumentos. La planta deber tener facilidades para que en caso de presentarse alguna de las fallas
anteriores las aguas negras puedan desalojarse por gravedad hacia el emisor sin ocasionar problemas de
inundacin.
Productos:
Las aguas negras tratadas, las cuales en todo momento debern cumplir con la NOM-003-ECOL-1997, sern
enviadas hacia el tanque contraincendio, de acuerdo a la filosofa de operacin de este ltimo.
47

6.2
Tratamiento primario
El tratamiento primario deber estar compuesto por dos secciones: desvaste y desarenador. La primera tiene el
objeto de remover los slidos suspendidos y material flotante que pueden daar a diversos equipos del sistema de
tratamiento, tales como: bombas, internos del reactor biolgico o bien para evitar que las tuberas se obstruyan. La
segunda tiene el objeto de eliminar las partculas slidas discretas que puedan separarse del agua por accin de la
gravedad a una velocidad de 0.021 m/s. Ambas secciones debern construirse en concreto, con la premisa de
cumplir su objetivo y contar con facilidades para su limpieza y mantenimiento. Debern de construirse dos trenes con
las facilidades para operar uno y dar mantenimiento a otro.
6.3
Tratamiento secundario
En esta etapa de la planta se recibir el efluente del tratamiento primario, y deber llevarse a cabo el proceso de
lodos activados completamente mezclados que consumir la materia orgnica presente en las aguas negras. En los
reactores biolgicos para la digestin de la materia orgnica, as como los recipientes para sedimentacin del licor
proveniente del reactor, formando parte del tratamiento secundario,. El reactor biolgico o tanque de aeracin est
diseado para cumplir con un tiempo de residencia hidrulico que garantice la reduccin del DBO5 de las aguas
negras para cumplir con la NOM-003-ECOL-1997. El reactor deber contar con un diseo que evite la presencia de
zonas muertas asegurando con la aeracin la cantidad de O2 disuelto adecuado y una completa aeracin.
Buscando siempre el mejor esquema para desarrollar el proceso de lodos activados completamente mezclados,
asegurndose que dicho proceso opere sin problemas durante el da (mximo volumen) as como durante la noche
(mnimo volumen), estableciendo para ello un sistema de control confiable que garantice que la planta alcance su
estabilizacin en cualquier caso.
6.4
Sistema de desinfeccin
Deber considerar un sistema de desinfeccin que tendr el objetivo de garantizar que el efluente del sedimentador,
mediante la dosificacin de hipoclorito de sodio y un tiempo de reaccin determinado elimine la presencia de
microorganismos y la oportunidad de su crecimiento al asegurar que el efluente cuente con 0.5 ppm de Cl2 residual
disuelto. El tanque de contacto, donde se efectuar la desinfeccin deber de ser construido en concreto. Deber
considerar todo lo necesario para la preparacin de la solucin de hipoclorito de sodio, as como el sistema para su
dosificacin, el cual deber ocurrir de forma automtica.
6.5
Sistema de tratamiento de lodos
Los lodos biolgicos producidos por el sistema de lodos activados completamente mezclados que sean excedentes
al proceso, debern ser extrados y enviados a un sistema de tratamiento de lodos para su estabilizacin. Dicho
sistema deber consistir de un digestor de lodos biolgicos el cual consiste de un reactor con inyeccin de aire para
ocasionar la muerte de los microorganismos por una tasa de crecimiento alta y la falta de materia orgnica como
alimento. Posteriormente, los lodos debern ser deshidratados mediante un filtro prensa hasta un 20% en peso. Los
lodos deshidratados se debern colectar en un recipiente para su manejo y disposicin final. Deber considerar la
construccin del digestor de lodos en concreto.
48


6.6
Sistema de filtracin
Las aguas negras que han sido desinfectadas, debern ser filtradas mediante filtros de arena, para remover los
huevos de helmito presente en el agua y as cumplir con la normatividad NOM-003-ECOL-1997. Para asegurar la
operacin continua de la planta, un filtro deber encontrarse en operacin, mientras que el otro est en la etapa de
retrolavado. La operacin de ambos filtros deber estar al mando de un sistema de control que asegure que en todo
momento al menos un filtro se encuentre en operacin. Las aguas de retrolavado debern enviarse de regreso al
inicio del proceso.
Clasificacin de filtros
_ Forma de retencin de slidos
_ Superficial (membranas)
_ Soporte grueso (placa porosa)
_ A profundidad (lechos granulares)
_ Fuerza motriz
_ Gravedad
_ Presurizado
_ Tasa de filtracin (velocidad con la que el agua se aproxima al lecho filtrante granular)
_ Rpidos: 5 a 15 m3/m2h
_ Lentos: 0.1 a 0.3 m3/m2 h f
V=

49

Filtro cartucho de flujo radial:
Cermicos
Polipropileno
0.2 5 micrometros
Pretratamiento para nanofiltracin y smosis inversa.
ICROFILTRACIN: 0.7 1.4 kg/cm2 partculas, quistes y bacterias
ULTRA FILTRACIN: 0.7 7.8 kg/cm2 partculas, molculas, bacterias
NANOFILTRACIN: 5.3 a 10.6 kg/cm2 bacterias, Ca, Mg, Mat. Orgnica, virus
SMOSIS INVERSA: > 14 kg/cm2 coloides, slidos disueltos, iones, bacterias, virus
Tamao de poros: de 10 micrones a menos de 1 nanmetro
Fibras de triacetato, poliamida y acetato de celulosa
Agua de rechazo: 10 25% alimentacin
Atascamiento de poros por slidos y microorganismos
Limpieza qumica o por flujo de agua.
Tipo de medios filtrantes
Eleccin en funcin del contaminante a remover
Arena (es el ms utilizado)
Antracita
Granate
Zeolita
Carbn activado
Principales caractersticas
densidad
dureza
porosidad
amao efectivo (D10)
Coeficiente de uniformidad (D60/D10)
Coeficiente de esfericidad.
50


Materiales filtrantes, propiedades.

Material
Forma
Densidad
Dureza (moh)
Porosidad %
Arena de slice
Redondeada
2.6
42
Arena de slice
No redondeada
2.6
44
Quarzo
Angulosa
2.6
53
3.1-4.3
6.5-7.5
Arena de granate
Antracita
Angulosa
1.5
55
Antracita
Angulosa
1.5
50
Parmetros operacionales de control
Carga hidrulica
Crece progresivamente con el atascamiento hasta un nivel mximo
Calidad del agua filtrada
Se rebasa el lmite permisible de turbiedad en el efluente
La carrera de filtracin se desarrolla en tres etapas:
Maduracin:
Trabajo
Perforacin o fuga.
Tasas de filtracin: consideraciones
Para aumentar la tasa de filtracin sin perjuicio de la calidad del efluente, es necesario aumentar el
espesor del lecho manteniendo constante el tamao del grano
Si se aplica el criterio de prdida de carga para operar un filtro, un incremento en la tasa de filtracin debe
estar ligado a un aumento del tamao del grano del lecho.
Para condiciones dadas, existe una tasa de filtracin para la cual el volumen de agua filtrada es mayor por
unidad de prdida de carga.
Lavado de filtros
El agua de retrolavado puede provenir de:
tanque elevado
bombeo directo o efluente de otros filtros (lavado mutuo)
Lavado continuo (Dyna Sand filters)
Lavado a flujo ascendente (retrolavado):
Se expande el lecho entre 30 - 50% y la turbulencia hace que los granos choquen y se desprendan los
slidos retenidos entre ellos. Uso de cantidad elevada de agua.

51

Retrolavado de filtros
Lavado con agua + aire simultneamente
Generalmente se acompaa con un lavado superficial
Tasa de aire: 6 - 10 L/s-m2; tasa de agua de retrolavado: menor a 4 L/s-m2; duracin: 4 - 5 min
Se interrumpe el aire, se mantiene el lavado superficial y se aumenta el caudal de agua de retrolavado de

10 - 13 L/s-m2
(expansin < 20%) por 4 a 7 min
Lavado con agua + aire independientemente
Se baja el nivel del agua a 0.10 - 0.30 m sobre el lecho
Inyeccin de aire de 15 - 30 m3/m2-h, durante 3 a 7 min
Se para el aire e inyecta agua a 10 -15 L/s-m2 para una expansin del 10%, durante 10-15 min.
Lavado superficial, fijos y giratorios (figura):
Se inicia despus de bajar el nivel del agua en el filtro
Se mantiene durante 3 a 5 min
Se introduce agua ascendente para una expansin del 20 al 40% durante 10 minutos
Lavado sub-superficial, fijos y giratorios:
Recomendado para medios duales (arena + antracita)
Quedan localizados en medio de la capa de antracita durante la expansin
Se inicia con el retrolavado y despus sigue el lavado subsuperficial cuando el lecho ha iniciado la
fluidificacin durante 7 a 15 min.
Mal retrolavado y perturbacin del lecho son consecuencia de errores en el diseo, construccin y
operacin de los filtros:
Granulometras inadecuadas
Separacin de boquillas mayor a 20 cm
Tasas y duracin del retrolavado escasas o excesivas
Rpida entrada del agua de retrolavado.
Un mejor lavado produce corridas ms largas, mayor rendimiento del filtro y costos de operacin menores
por litro de agua filtrada
Flujos de aire y agua continuos y uniformemente distribuidos garantizan un mejor lavado.
52


Factores que influyen en la filtracin
Suspensin
Naturaleza y tamao de partculas suspendidas
Densidad
Concentracin de partculas
Temperatura del agua
Potencial zeta
pH
Coagulantes y ayudas floculantes.
Medio filtrante
Espesor del lecho
Tamao efectivo
Coeficiente de uniformidad
Coeficiente de esfericidad
Peso especfico del material filtrante.
Hidrulica
Carga hidrulica - tasa de filtracin
Retrolavado: tasa y duracin
Mtodo de operacin y control.
Consideraciones para diseo
Calidad del agua cruda y tren de tratamiento
Caudal de diseo
Tipo de filtro y nmero de filtros (mnimo 4 para lavado mutuo)
Tasa de filtracin
Tasa y tipo de retrolavado; grado de expansin
Tipo de lecho filtrante: nico, dual, multicapa
Naturaleza, tamao de grano y profundidad del lecho filtrante
Estudio piloto.

53

GLOSARIO
Concepto
Descripcin
Agua de circulacin
Cantidad de agua caliente que entra a la torre de enfriamiento.
Agua de repuesto
Cantidad de agua aadida a la torre para reemplazar el agua que se pierde en el sistema por la evaporacin,
el arrastre, la purga, etc. (Unidad: metros cbicos por hora, m3/hr o galones por minuto gpm).
Aire entrante
Aire de la atmsfera que rodea a la torre de enfriamiento, el cual entra a travs de las persianas en una torre
de tiro inducido o es el aire descargado en la torre por un ventilador en una torre de tiro forzado.
Aire exhausto
Es la mezcla de aire que est asociada con el vapor de agua que deja la torre. Unidad: metros cbicos por
hora, (m3/hr) o pies cbicos por minuto (cfm).
Alga
Especie de planta la cual generalmente requiere de la luz del sol y aire para su existencia.
Ambiente
Trmino que se refiere a la atmsfera la cual es adyacente a la torre de enfriamiento pero que no afecta su
operacin.
ngulo de ataque
ngulo formado por el aspa de ventilador y el plano de rotacin. Unidad: grados () .
Aproximacin
Es la diferencia entre la temperatura del agua fra y la temperatura del bulbo hmedo, est dada en C o F.
Arrastre
Es la perdida de agua como gotas de agua mezcladas con aire exhausto. Unidad: % de agua de circulacin.
Baha
El rea entre dos diagonales o lneas de miembros estructurales.
Barandal
Elemento estructural localizado a lo largo de un acceso o en el extremo de una plataforma. Usualmente con
una altura de 1.07 m (30.6") arriba del pasillo o del piso y fabricado normalmente del mismo material que la
estructura principal.
Barra de salpiqueo
Componente horizontal el cual proporciona una superficie de rebote o salto de agua (salpiqueo). Se fabrica de
madera tratada o PVC. Su perfil se presenta en diferentes diseos.
Base de anclaje
Dispositivo para unir la estructura de la torre a la cimentacin (depsito de agua fra) por medio de un tornillo
de anclaje.
Boquillas
Dispositivo utilizado para controlar la distribucin del agua en la parte superior de una torre de enfriamiento.
Las boquillas estn diseadas para suministrar agua en forma de roco (spray), si es a presin o de chorro, si
es por gravedad.
Borde del depsito
Nivel superior de la pared de retencin del depsito de agua fra; usualmente es el punto de referencia para
las medidas de elevacin en una torre de enfriamiento.
Btu. (British
Unit)
Es la cantidad de calor requerida para aumentar la temperatura de una libra de agua en 1F.
Thermal
Cabezal
Tubo principal que conduce el agua a cada celda o a la tubera del sistema de distribucin en cada celda.
Cmara plena
Espacio cerrado entre los eliminadores y el piso del ventilador en una torre de tiro inducido, o el espacio
cerrado entre el ventilador y el relleno en torres de tiro forzado.
Capacidad
La capacidad trmica es el flujo o gasto (metros cbicos por hora, m3/hr o galones por minuto GPM) que
puede manejar una torre de enfriamiento para un rango especfico, una temperatura de bulbo hmedo y una
aproximacin determinada.
Crcamo
Porcin del depsito de ms bajo nivel en la cual el agua fra de circulacin fluye normalmente a una conexin
de succin.

55

Concepto
Descripcin
Carga de calor
Calor removido del agua de circulacin en la torre de enfriamiento. Esta puede ser calculada de la siguiente
manera: gpm x 500 x Rango (F). Unidad (Btu /h).
Celda
La subdivisin ms pequea de una torre de enfriamiento, la cual puede funcionar de manera independiente.
Esta limitada por paredes exteriores o particiones. Cada celda puede tener uno o ms ventiladores o cilindros
de ventilador y uno o ms sistemas de distribucin.
Cilindro del ventilador
Estructura cilndrica modificada en la que en su interior opera el ventilador. Fabricado de concreto o resina
poliester reforzada con fibra de vidrio.
Condiciones
climatolgicas del lugar
Como son la altitud, la humedad relativa, vientos dominantes y norte geogrfico.
Caractersticas del agua
Condiciones del agua, composicin, slidos disueltos y otros.
Contraflujo
Es el flujo de aire que viaja en direccin opuesta a la cada del agua a travs de la torre de enfriamiento.
CTI
(Cooling Tower Institute). Instituto de Torres de Enfriamiento.
Cubierta
Elemento vertical localizado en la pared lateral o pared final de la torre de enfriamiento. Fabricado de asbesto
cemento, fibra de vidrio o metal.
Depsito de distribucin
Elemento estructural poco profundo localizado en la parte superior de la torre de enfriamiento para distribuir el
agua caliente de circulacin a las zonas de contacto de aire.
Depsito de agua fra
Elemento estructural localizado en la parte inferior de la torre de enfriamiento para recibir el agua fra de la
torre y dirigirla a una lnea de succin o un crcamo. Los materiales de fabricacin pueden ser madera
tratada, metal, fibra de vidrio o concreto.
Doble flujo cruzado
Es una torre de enfriamiento que consta de dos secciones de relleno y una cmara plena la cual es comn
para ambas secciones de relleno. A travs de cada seccin de relleno cruza el flujo de aire en un plano
perpendicular con respecto a la cada de agua.
Eliminador de arrastre
Es un ensamble fabricado de madera, metal o PVC el cual sirve para remover la humedad localizada en la
zona de descarga de aire.
Ensamble
mecnico
Conjunto de componentes mecnicos que transmite potencia al ventilador, consiste normalmente de motor
elctrico, flecha de transmisin y reductor de velocidad.
equipo
Entrada de aire
rea abierta en una torre de enfriamiento a travs de la cual el aire entra a la torre de enfriamiento. En una
torre de tiro inducido esta rea es la cara de persianas o louvers.
Flecha de transmisin
Elemento mecnico que incluye coples flexibles diseado para transmitir el torque del motor a un reductor de
velocidad. Fabricada en acero galvanizado, acero inoxidable o fibra de carbn.
Flujo cruzado
Flujo de aire que pasa a travs del relleno en un plano perpendicular con respecto a la cada de agua.
Flujo de aire
Kilogramos libras de aire seco que fluyen a travs de un metro cuadrado pie cuadrado de un rea de
relleno en un minuto, o el total de un pie cbico por minuto de una mezcla de aire medido en la descarga de
aire en una torre de enfriamiento.
Flujo de agua
Variable elemental; es la cantidad de agua que va a circular por la torre. Las unidades comunes en que se da
son m3/h (galones por minuto GPM en el sistema ingls). Esta variable es fijada por el cliente o asesor y
depende del proceso de que se trate.
Guardaventilador
Malla protectora instalada en la parte superior del cilindro del ventilador.
56


Concepto
Descripcin
Mallas de soporte
Conjunto de componentes que dan soporte al relleno. Este componente es exclusivo de las torres de flujo
cruzado, ya que las de contraflujo no lo necesitan, los materiales de fabricacin ms usados son fibra de
vidrio, acero recubierto de PVC y acero inoxidable.
Orificio
Abertura calibrada en un tubo o placa que se utiliza para controlar el flujo de lquidos o gases.
Orificio de distribucin
Dispositivo utilizado para convertir en gotas el flujo de circulacin y distribuir de manera uniforme el agua
sobre el rea hmeda en la torre de enfriamiento.
Pared final
Pared localizada al final de la estructura. Para torres de flujo cruzado es siempre la pared slida y que no lleva
louvers o persianas.
Particin
Pared interior que subdivide a la torre de enfriamiento en celdas.
Prdidas de evaporacin
Agua evaporada del agua de circulacin en el proceso de enfriamiento. Unidad: % del agua de circulacin.
Persianas (Louvers)
Ensambles instalados en las entradas de aire de la torre de enfriamiento para eliminar el salpiqueo de agua.
pH (Concentracin de
iones de hidrgeno)
Escala indicativa que expresa la alcalinidad o acidez del agua de repuesto o de circulacin. Un pH abajo de
7.0 indica acidez y arriba de 7.0 indica alcalinidad. El pH igual a 7.0 es neutro.
Psicrmetro
Instrumento utilizado principalmente para la medicin de la temperatura de bulbo hmedo. Puede ser manual
o de aspiracin mecnica.
Purga
Porcin de agua que se retira del sistema de enfriamiento para controlar las concentraciones de sales u otras
impurezas del agua de circulacin. Unidad: % del agua de circulacin.
Rango
Diferencia entre las temperaturas de agua caliente y agua fra, est dada en C F.
Recirculacin
Este trmino describe la condicin en la cual una porcin de la descarga de aire entra a la torre y se combina
con el aire fresco. La cantidad de recirculacin por el diseo de la torre, la localizacin de la torre y las
condiciones atmosfricas. El efecto se traduce en el incremento de temperatura de bulbo hmedo del
ambiente.
Reductor de velocidad
Dispositivo formado por engranes y rodamientos que tiene por objeto reducir las revoluciones de un motor
elctrico a los requerimientos de velocidad del ventilador.
Relleno
Parte del sistema interno de la torre que puede consistir en barras de salpiqueo u hojas verticales de
diferentes configuraciones con objeto de afectar la superficie de transferencia entre el agua de circulacin y el
aire que fluye hacia la torre de enfriamiento.
Sistema de distribucin
Son todas las partes de la torre de enfriamiento comenzando con la conexin de entrada, que reparten el
agua caliente a la torre en las zonas donde el agua esta en contacto con el aire.
Soporte
de
mecnico
equipo
Elemento estructural que proporciona una base estable, nivelada y de fijacin a los elementos del equipo
mecnico.
Temperatura del agua

caliente
Es la temperatura del agua en circulacin al entrar a la torre de enfriamiento; est dada por las condiciones
del proceso y tambin debe ser fijado por el cliente o el asesor, dependiendo del proceso. Se da en C o F .
Temperatura de agua fra
Es la temperatura del agua en circulacin al salir de la torre y al igual que la anterior, est determinada por el
proceso en cuestin, tambin se da en C F.
Temperatura de bulbo
hmedo
Es la temperatura de equilibrio dinmico que se alcanza en la superficie del agua cuando el flujo del calor
transferido a la superficie por conveccin se iguala con el flujo de masa transferida fuera de la superficie, es
decir, es la temperatura que se alcanza en un termmetro cubierto con una mecha humedecida en forma
constante y es la temperatura terica del agua fra que se puede alcanzar con una torre infinita, se mide en C
o F.

57

Concepto
Descripcin
Temperatura de bulbo
seco
Es la temperatura a la entrada o adyacente a la torre de enfriamiento medida con un termmetro de bulbo

seco.
Tornillo de anclaje
Elemento roscado embebido en un depsito de concreto.
Tubo de pitot
Instrumento que opera bajo el principio de diferencial de presiones. El uso principal en torres de enfriamiento
es la medicin del flujo de agua de circulacin.
Vlvula de control de
flujo
Vlvula controlada manualmente, generalmente localizada en la lnea de alimentacin de agua caliente.
Vlvula flotadora
Vlvula que acta por medio de un flotador generalmente utilizada para controlar el agua de repuesto.
Ventilador
Dispositivo para movimiento de aire en torres de enfriamiento de tiro mecnico. Fabricado con aspas de
aluminio o de resina polister reforzado con fibra de vidrio.
58


BIBIOGRAFA
Purificacin de aguas y tratamiento y remocin de aguas residuales. G. M. Fair.
Methods for determination of inorganic substances in water and fluvial sediments, by M.J. Fishman and
L.C. Friedman, Editors: USGSTWRI Book 5, Chapter A1. 1989.
Quality assurance practices For the chemical and biological analyses of water and fluvial sediments, by
L.C. Friedman and D.E. Erdmann: USGSTWRI Book 5, Chapter A6. 1982.
NOM-001-ECOL-1996
NOM-003-ECOL-1997

59

Manual 18 Tratamiento de Aguas

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Pemex Gas y Petroqumica Bsica

CLASIFICACIN GENERAL DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO. ...................................................... 11

DESCRIPCIN DE LAS TORRES ACUERDO A SU OPERACIN. .......................................................... 14

Torres de circulacin natural. ....................................................................................................................... 14

COMPONENTES Y MATERIALES DE TORRES DE ENFRIAMIENTO. .................................................... 19

Tipo de operacin. ........................................................................................................................................ 12

Charola de agua fra (basin). ........................................................................................................................ 20

PARMETROS DE CONTROL DEL AGUA EN UNA TORRE. .................................................................. 31

DOSIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS. ........................................................................................ 31

OBJETIVOS DE LOS TRATAMIENTOS QUMICOS EN LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO. ................. 31

CICLOS DE CONCENTRACIN. ..........................................................................................................33

CALCULO DE LOS CICLOS DE CONCENTRACIN. ............................................................................... 35

3 UNIDADES DE DESMINERALIZACIN .................................................................................37

Pemex Gas y Petroqumica Bsica

BENEFICIOS DE UN BUEN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE CONDENSADOS. .................................. 44

6 LOGSTICA DE AGUA CRUDA................................................................................................. 45

MANEJO INTEGRAL DE AGUAS RESIDUALES EN PGPB. ................................................ 47

TRATAMIENTO PRIMARIO .............................................................................................................. 48

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS ................................................................................. 48

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Identificar las torres de enfriamiento, as como sus partes principales e

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El xito econmico de cualquier empresa requiere el uso eficiente de la energa consumida

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1 TORRES DE ENFRIAMIENTO, OPERACIN Y

1.1 Clasificacin general de las torres de enfriamiento.

Torres de enfriamiento por conveccin natural (circulacin natural).

Torres por conveccin forzada (torres de tiro mecnico).

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Hiperblicas de Tiro Natural

Tipo de flujo de aire.

Perpendicular al Flujo del Aire

Paralelo al flujo del aire

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a) Montadas en fbrica (paquete)

Por el tipo de estructura.

nicas variedades reconocidas por el CTI

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1.2 Descripcin de las torres acuerdo a su operacin.

Torres de circulacin natural.

FIG. 1-1. ESQUEMA DE UNA TORRE DE TIRO NATURAL.

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Torres de tiro mecnico.

FIG. 1-2. TORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y TIRO FORZADO.

FIG. 1-3. TORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y TIRO INDUCIDO.

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Fig. 1-4 Torre de flujo cruzado y tiro inducido.

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