TECNICO EN OPERACIONES MINERAS

ASIGNATURA FORTIFICACIN EN MINERIA

Profesor: JORGE RIQUELME GONZALEZ

Iquique, 2016

Descriptor de la Asignatura
Fortificacin en Minera es una asignatura fundamental para el
alumno que cursa el Programa de Estudio de Tcnico en Operaciones
Mineras. Esta asignatura se orienta en entregar los conocimientos y
herramientas bsicas necesarias para controlar la ejecucin de las
operaciones de acuadura, sostenimientos y fortificacin de labores
mineras subterrneas.

Objetivo Generales
Al aprobar la asignatura, el alumno estar en
condiciones de: Explicar los distintos sistemas de
fortificacin en la minera.

Unidades de Aprendizaje
1.- Principios del sostenimientos de labores mineras acuadura (20 horas)
2.- Sistemas de fortificacin pasiva en minera (26 horas)
3.- Sistemas de fortificacin activa en minera (26 horas)

Evaluaciones
30 % Primera Prueba 26 de septiembre Unidad I
35% Segunda Prueba 24 de Octubre- Unidad II
35% Tercera Prueba 28 de Noviembre Unidad III

FORTIFICACIN

INTRODUCCIN
El sostenimiento adecuado del terreno es esencial para garantizar la
seguridad tanto de las personas como los equipos que operan al interior
de la mina.
Existen diferentes tipos de rocas, cada una de las cuales tienen sus
propias caractersticas y propiedades fsicas

Existen tambin, diferentes situaciones que requieren el uso de

fortificacin adicional; consolidar los estratos de la roca, afirmar bloques,
prevenir cada de rocas, formacin de cuas por causa de la excavacin,

etc.

Existen diferentes tipos de elementos para el sostenimiento de terrenos

que cada vez se adecuan en mejor forma a las necesidades y

requerimientos mineros, siendo tambin cada vez ms livianos, resistentes
y fciles de instalar. Su eficiencia depende de la calidad de su instalacin
Una instalacin inadecuada puede ser extremadamente peligrosa debido
a que va existir un falso sentido de seguridad para las otras personas que

ingresan al rea.

INTRODUCCIN (continuacin)
El

diseo

de

un

sistema

de

fortificacin

condiciones
geolgicas subterrneas
significativas, las siguientes:

del

requiere

rea,

el

estudio

siendo

las

Esfuerzos
Resistencia
Roca Intacta

Persistencia de las

Discontinuidades

Orientacin
de las
Discontinuidades

Espaciamiento

de las
Discontinuidades

Contorno
de las
Discontinuidades

de

las

ms

INTRODUCCIN (continuacin)
Existen condiciones del terreno que nos ayudan a identificar sectores que

requieren sostenimiento o fortificacin:

1. Revisar si las perforaciones normales y los sondajes tienen

deformaciones.

2. Si el piso o caja del tnel se desvan de repente, es una seal de que

hay presiones

3. Cuando hay rocas nuevas o frescas cadas en el tnel.

4. Si se detecta ruidos extraos fuertes o muy repetitivos o si el cerro

comienza a gotear

El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso o el

sostenimiento en mal estado es vital para evitar que se produzcan

accidentes, prdidas en la produccin o daos en los equipos.

INTRODUCCIN (continuacin)
En los sectores fortificados a su vez, existen diferentes indicadores de
terreno que muestran un aumento de la presin, por lo que, se deben

revisar en forma constante. Estos son:

Los pernos deformados o doblados

Las maderas quebradas o dobladas
Los pernos cortados
Las mallas que se pandean debido a la gran cantidad de roca suelta

que est sobre ella

La aparicin de nuevas fisuras o seales de movimiento reciente

sobre todo a lo largo de las cuas

A menudo, las medidas que se toman en forma oportuna

pueden evitar accidentes graves.

ASPECTOS GENERALES
Definicin de Fortificacin
1. Es la tcnica que permite afirmar

y proteger

las galeras para el transito de personas con

riesgos mnimos.

2. Es la actividad que consiste bsicamente en

recubrir el entorno de una labor o galera, tanto
en el techo como en las cajas, mediante algn
elemento de sustento, tales como marcos, cables,

pernos, shotcrete o una combinacin de ellos.

3. Es el reforzamiento de techo, piso y

paredes de una obra minera mediante
cualquier sistema de soporte estructural.

La fortificacin en labores mineras, es una actividad que constituye una

importante contribucin a la seguridad en labores subterrneas, por lo
tanto, los encargados de esta importante labor minera tienen una gran
responsabilidad y deben estar seguros de que su trabajo est bien hecho.

La fortificacin en labores mineras tiene los siguientes objetivos bsicos:

Evitar derrumbes
Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales
Evitar deformaciones de las labores subterrneas.

El Reglamento de Seguridad Minera (D.S.

Fortificacin, articulo 157) indica que:

N132,

Captulo

Sexto

Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del

sostenimiento ms adecuado a la naturaleza del terreno y solamente

podrn quedar sin fortificacin los sectores en los cuales las mediciones,
los ensayos, su anlisis y la experiencia en sectores de comportamiento

conocido, hayan demostrado su condicin de autosoporte consecuente

con la presencia de presiones que se mantienen por debajo de los lmites

crticos que la roca natural es capaz de soportar.

FUNCIONES

Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo que ste se

soporte

por

si

mismo,

progresivo que sufre.

aminorando

de

esta

forma

el

fracturamiento

Retener la roca fracturada en las superficies de la excavacin (zona

plstica), por razones de seguridad
Sostener o adherir fuertemente el o los elementos del sistema de
soporte al fondo de la roca estable y prevenir el fracturamiento de roca

por efecto de la gravedad.

 Un sistema de soporte incluye una combinacin de elementos, en el

cual, cada uno de ellos provee una o ms de las funciones descritas
anteriormente.

Algunos elementos actan en paralelo y disipan la energa de

deformacin sinrgicamente, mientras que otros, actan en serie por
transferencia de cargas entre los elementos de soporte (malla a pernos o

shotcrete a pernos).

La interaccin entre los elementos del sistema de soporte, determinar

la capacidad del sistema de fortificacin.

Para definir el diseo ms adecuado de soportacin, se emplean

algunos de los sistemas de clasificacin geotcnica para macizos rocosos,
tales como, el RMR de Beniawski, RMR de Laubscher, el Q de Burton y
otros basados fundamentalmente en las propiedades mecnicas y/o

estructurales de las masas rocosas

FORMAS TPICAS DE INESTABILIDAD

Inducidas por Bloques

Inducidas por Intemperismo

Inducidas por Foliacin Intensa

Provocadas por Esfuerzos Inducidos

EFECTO DEL TAMAO DE LA EXCAVACIN

El Tamao de la Inestabilidad depende del claro expuesto
El tamao de la cua
Potencial es minimizado

El tamao de la cua
Potencial es maximizado sin el
pilar

Claro expuesto (S) minimizado

El Claro expuesto (S) aumenta sin el pilar

EFECTO DE LA FORMA DE LA EXCAVACIN

Lo ideal es que la roca se estabilice por s misma

Foliacin Suelta

Cuas Sueltas

Foliacin Estabilizada

Caidos por Cuas Minimizado

ELEMENTOS DE FORTIFICACIN
Son las unidades bsicas de los sistemas de fortificacin. Se pueden
clasificar en:

Segn su Temporalidad

Fortificacin Sistemtica, temporal o de desarrollo: Es un

sistema de sostenimiento de corto tiempo (menos de un ao) y se
caracteriza por que se instala inmediatamente despus del disparo
(detonacin) del frente, brindan seguridad inmediata al personal y a
los equipos, evitan el deterioro prematuro del macizo rocoso.

Ejemplo: Pernos con Anclajes, pernos roscas, mallas, etc.

Fortificacin Definitiva: Se instalan para asegurar la estabilidad

de las labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a

los disparos de avance para toda la vida til del proyecto. Ejemplo:
Cables de Acero, Pernos con resina o cementados, shotcrete, marcos

metlicos y otros

Segn su funcionalidad.

Fortificacin
Activa:
son
aquellos elementos o sistemas de
soporte
que
ejercen
accin
soportante,
desde el mismo
momento en que son instalados,
mediante la aplicacin de una
carga externa sobre el macizo
rocoso. Tambin se definen como
activos, aquellos sistemas que
modifican el interior del macizo.
Entre estos tenemos los Pernos
con Anclajes Expansivos, Pernos
tensados y Cables de Acero
tensados, Split set y otros.

 Fortificacin Pasiva: son

aquellos elementos o sistemas
de soporte que no aplican
ninguna
carga
externa
al
momento de la instalacin y
slo trabajan cuando el macizo
rocoso
experimenta
alguna
deformacin
o cundo son
solicitados
estticamente.
Tambin se definen como
Pasivos
los
sistemas
que
modifican el exterior de la
excavacin: entre estos se
encuentran las mallas, soporte
con
maderas,
marcos
metlicos, shotcrete, etc.

Elementos de fortificacin en la industria minera

Madera

Pernos

Cables
Marco Metlico

Malla
Schotcrete

Hormign armado

FORTIFICACIN CON PERNOS

El Concepto de Transferencia de Cargas

1. Movimiento de la parte inestable

2. Transferencia de carga de la roca

al perno en la parte inestable

Resistencia de

Largo
Empotrado en

Friccin
disponible para
soportar la cua

Regin Estable

3. Transferencia de carga a travs

del eje del perno

4. Transferencia de carga del perno

a la roca estable

Regin
Inestable
Movimiento
de la Cua

El Concepto de Longitud Crtica

ESTABLE
INESTABLE

Ejemplos de falla del anclaje

en la zona Inestable

Es la longitud mnima requerida para

movilizar la capacidad total del acero
en el perno

Ejemplos de falla del anclaje en la

zona Estable

FORTIFICACIN CON PERNOS

De acuerdo al sistema de anclaje o sujecin es posible clasificarlos en:

Pernos anclados mecnicamente

El perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de
este tipo. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de
expansin, sta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca

dentro de la perforacin.

Se usan de preferencia, en
medianamente duras o duras

rocas

Ventajas
Relativamente de bajo costo.

Trabaja de manera inmediata.

Al girar el perno, se aplica presin en
la cabeza del perno y se tensiona
Con un relleno posterior de cemento el
perno puede servir como fortificacin
permanente.
En rocas duras el perno puede soportar
cargas altas.

Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas
Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.
Difcil de instalar.
Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca

se fractura alrededor de la zona de expansin.

Pernos anclados con resina o cemento

El tipo ms comnmente usado es el perno, barra de fierro o acero

tratado con cemento o resina como adherente.
La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a
altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para

pretensado.

En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte

temporal o permanente casi en cualquier tipo de rocas

Ventajas:
Rpida accin despus de haber sido instalado.
Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno

puede ser permanentemente presionado

En instalaciones permanentes el perno puede tener alta resistencia a

la corrosin.

Desventajas:
Dificultad con los cartuchos
de
resina
en
ambientes
subterrneos
que
pueden
afectar su uso
En determinados casos su
manipulacin representa un
riesgo.

Pernos anclados por friccin

Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en la tcnica del

anclado.
Existen dos tipos principales:

Split set
Swellex
Para ambos sistemas, la resistencia a la friccin es generada por la
fuerza axial entre la superficie del barreno y el perno. En instalaciones

transitorias la presencia de humedad no es inconveniente, pero debe

descartarse para uso permanente bajo estas condiciones.
Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismo denominador,

estrictamente hablando, solo el split set es realmente de friccin. En caso

del swellex, combina la fuerza de friccin sumada al mecanismo de
expansin del perno al interior del barreno que habitualmente tiene
paredes irregulares. Esta situacin genera una accin de bloqueado que

permite obtener alta resistencia a la traccin.

Ventajas:
Instalacin rpida y simple
El soporte es inmediato despus de su instalacin.

Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno

La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona

efectivamente la plancha contra la superficie de la roca.

Desventajas:
Relativamente caro.
Se requiere proteccin contra la corrosin
si se usa en instalaciones permanentes.
Se
requiere
una
bomba
para
su
instalacin.(swellex)
Baja Capacidad de anclaje

Tipos de Secciones
Transversales de
Pernos de Friccin

Instalacin de los Pernos de Anclaje

Una vez realizada la perforacin para instalar el perno de anclaje, se

procede de la siguiente manera para su instalacin:
1. Colocar la plancha en la base del perno.

2. Enroscar, un poco y con la mano, la cabeza de expansin en el otro

extremo del perno.
3. Insertar completamente el perno en la perforacin, con la cabeza de

expansin hacia adelante, hasta el fondo de la perforacin.

4. Enroscar el perno de anclaje, girando en sentido del reloj la cabeza

del perno. Esto enrosca el perno dentro de la cabeza de expansin y la

expande y se acua (asegura) contra la roca y queda firme.

5.

Conectar

comprimido.

la

mquina

aseguradora

con

la

manguera

para

aire

6. Colocar la boca de la mquina sobre la cabeza del perno y asegurar.

PERNOS DE ANCLAJE
ANCLAJE
PUNTUAL

ANCLAJE
REPARTIDO

ANCLAJE
REPARTIDO POR
ADHERENCIA
(Perno Pasivo)

ANCLAJE
REPARTIDO POR
FRICCIN
(Perno Activo)

BARRA HELICOIDAL
CON INYECCIN DE
CEMENTO O RESINA

SPLIT SET
SWELLEX

FORTIFICACIN CON CABLES

Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos
helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir
esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad.
El cable de acero esta formado por tres componentes bsicos:

Los alambres que forman el

cordn.
Los cordones.
E l alm a.
Designacin del cable
La composicin de un cable se expresa de forma abreviada, cuya forma

genrica es:

A es el nmero de cordones
A x B + C

B es el nmero de alambres de
cada cordn

C es el nmero de almas textiles

Ejemplo:
Un cable constituido por 6 cordones de 25
alambres cada cordn, dispuestos alrededor de un
alma compuesta por un cordn metlico formado
por 7 cordones que contienen 7 hilos cada uno, se

representara por:

Este sistema ha sido utilizado en obras civiles en los pasados 20 30

aos y fue introducido en la industria minera hace solo 15 - 20 aos

Su principal campo de aplicacin son en el control de bloques
inestables, tales como: excavaciones de gran tamao, puntos de
extraccin, piques de traspaso, intersecciones de galeras, pilares de

roca

 Una vez instalados y anclados pueden tensarse por medio de

herramientas especiales, con lo cual se obtiene mayor estabilidad de la
roca al lograr un reforzamiento adicional.
Posteriormente se cementan en toda su longitud (o no) consiguindose

un mayor confinamiento y proteccin a la corrosin.

La funcin principal del cemento o resina es la de transferir la carga de

la roca al cable, adems de cumplir con la funcin de anclaje cable

macizo.

Ventajas

Desventajas

Costo reducido
Alta capacidad a la corrosin

Puede

cualquier

ser

largo

instalado
en

de

reas

Una pretensin del

puede
ser
posible
instalacin especial

El

uso

de

cemento

cable
con

slo
una

estndar

estrechas
requiere
de
varios
das
de
Correctamente instalado, es fraguado, antes que el cable pueda
un durable sistema de refuerzo tomar carga.
Entrega una alta capacidad de
carga en cualquier tipo de roca
Una vez anclados pueden
tensarse
por
medio
de
herramientas especiales

Partes de Cables Anclados

Resina o cemento

Cable de acero

Barril

Cua

Anclaje
Separadores de cables

Planchuela

FUNCINALIDAD DE LAS PARTES

El barril y la cua, constituyen el sistema de anclaje

externo del cable, ya que al interior del macizo,

dicha

funcin

la

cumple

la

lechada.

En

conjunto

ambos sistemas, permiten que se realice

transferencia de carga de la roca al cable.

la

Las planchuelas cumplen la funcin de

permitir el trabajo en conjunto del cable con
el sistema de fortificacin (malla malla
schotcrete), formando parte tambin del
sistema de anclaje del cable, colaborando en
la transferencia de la carga al cable.

Los separadores permiten contar con la mxima fuerza de adherencia al

reducir vacios y discontinuidades en la lechada interior. Su utilizan en la
instalacin de cables dobles, los que permiten, en comparacin a los

cables simples, aumentar la capacidad de carga del conjunto.

Desarrollo de los
diferentes tipos de
cables para fortificacin

CUADRO COMPARATIVO DE DATOS TCNICOS PARA PERNOS Y CABLES

Perno
Anclaje
Mecnico

Perno
Anclado
con Resina
o Cemento
Cemento

Pernos Anclados por

Friccin

Split Set

Cables

Swellex

Calidad del Acero

70

58

Dimetro
Perno ((mm
mm))
Dimetro Perno

16

20

38 - 40

27

28

Punto Deformaci
Deformacin
n (t)
(t)

14

12

3-4

11

50

Carga de Rotura
Rotura (t)
(t)

18

18

3-4

11

50

n Mxima
Mxima (%)
Deformaci
Deformacin

14

15

16

10 - 15

Peso del perno

perno sin
sin
plancha (kg
(kg/m)
/m)

2,6

1,8

3,1

Dimetro
metro Perforaci
Perforacin
Di
n
(mm)

35 - 38

35 +/-55

35 +/+/-33

35 +/-33

35 y ms
m
s

(Kp/mm2)

180

FORTIFICACIN CON MALLAS DE ACERO

Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas, por alambre
de acero especial de alta resistencia, en diferentes grosores, lo que

permite utilizar una mayor distancia entre los anclajes.

Su

uso

es

especialmente

indicado

en

zonas

comprometidas

por

estallidos de rocas o donde el macizo rocoso est muy alterado y por

lo tanto muy fragmentado.

El alambre est protegido contra la corrosin por una aleacin especial

4 veces superior al galvanizado habitual, lo que lo hace muy til y

usado en ambientes mineros.

En minera hay dos tipos de mallas que son las utilizadas; las Mallas

Mineras Electrosoldadas
bizcocho.

las

Mallas

Tejidas,

trenzadas

de

Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos,

tiene uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad, al tener
uniones soldadas que no se "corren", las secciones de acero se mantienen
sin variacin y por tratarse de elementos prefabricados, las mallas

soldadas son fciles y rpidas de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y

capacidad de absorber importantes cantidades de energa, dependiendo
de su instalacin. Es muy eficiente en la retencin de bloques pequeos
inestables, provocados por eventos ssmicos, activaciones estructurales y
otros.
Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la
labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de
anclaje o con lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la
superficie de la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla

deben ser traslapadas en sus bordes perifricos.

Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de fortificacin, y

es un muy buen complemento al shotcrete.

 Las Mallas se utilizan para estabilizar bloques pequeos que se sueltan

entre los pernos

Los bloques pequeos se forman debido a fisuramiento

intemperismo o esfuerzos tangenciales excesivos
Provee retencin en la superficie expuesta de la excavacin

La malla no se disea para soportar cargas excesivas

intenso,

FORTIFICACIN
PROYECTADO

CON

SHOTCRETE

HORMIGN

El hormign proyectado o Shotcrete es un material transportado a travs

de una manguera, que se lanza neumticamente, a alta velocidad, contra
una superficie lo cual, hace que la mezcla se compacte logrando que esta
se sostenga a s misma, sin escurrir, incluso en aplicaciones verticales y

sobre la cabeza.

La teora del sostenimiento por shotcrete

se basa en que todo macizo rocoso tiene
una tensin interna estable la que se ve
alterada
cuando,
se
efecta
una
perforacin en l. Si la roca est muy
alterada
por
efectos
de
fallas,
meteorizacin y/o el disparo, la friccin de
las partes quebradas no ser suficiente
para detener el movimiento de los
fragmentos, es decir, este punto de la
excavacin es ahora inestable y trata de
desplazarse en direccin de la menor
fuerza, o sea, hacia adentro del tnel

La
influencia
del
shotcrete
para
recuperar la estabilidad del macizo
rocoso, se puede dividir en dos etapas:
Una capa delgada de shotcrete que
funciona como arco de hormign y
soporta el desmoronamiento de la roca.
Capas delgadas de shotcrete ligan las
rocas
entre
s,
evitando
los
movimientos de cierta intensidad.
En general las aplicaciones del
shotcrete pueden clasificarse en tres
grupos:
Estructuras Nuevas: Techos , paredes
con diseos especiales, estanques, canales,
embalses
y
piscinas,
fundaciones,
sostenimiento de tneles
Reparaciones: Hormign deteriorado por
terremotos o incendios, estructuras de
muelles, tuberas, puentes y estadios
Consolidacin y Refuerzo : Hormign de
vigas, columnas y losas, muros de
hormign y albailera, diseos en acero,
revestimientos de taludes, estanques y
ductos.

Las cualidades del Shotcrete en minera son:

Cubre zonas donde pernos y malla son inefectivos, por bloques muy

pequeos

Provee excelente retencin en la superficie de la excavacin

Incrementa la resistencia al corte en las discontinuidades geolgicas y

es muy eficiente en zonas de falla

Provee retencin adicional en los estallidos de roca

NO puede soportar Bloques Grandes

Evita desmoronamiento continuo
Limita la accin del aire en el intemperismo

Permite pequeas deformaciones

Procesos para la aplicacin del Hormign Proyectado

Bsicamente existen dos formas para aplicar el Hormign Proyectado:
Proceso de Mezcla Seca

1.

Mezcla

en

seco

del

cemento

homogeneidad de la mezcla.

con

los

ridos,

asegurando

la

2. Transporte de la mezcla hasta la mquina de proyeccin mediante

correas transportadoras u otros mtodos.

3. Vaciado de la mezcla en la tolva receptora de la mquina

proyectora, la cual la introduce a la manguera mediante un rotor o
aire comprimido. Generalmente en esta etapa se adiciona el aditivo

acelerante, en polvo.

4. La mezcla es arrastrada por aire comprimido a travs de la

manguera de alimentacin hasta el pitn o boquilla de proyeccin. En
la boquilla se adiciona el agua y eventualmente el aditivo acelerante
lquido, para el caso en que no fuese incorporado en la etapa anterior.
El agua puede ser adicionada un metro antes de la boquilla, con el fin

de disminuir la polucin.

5. El hormign o mortero es lanzado a alta velocidad contra la zona

de trabajo

Ventajas del proceso de Mezcla seca

Menor razn agua/cemento.

Mayor resistencia y ms compacto.

Es posible transportar la mezcla largas distancias.

Desventajas del
seca

proceso

de

Mezcla

Mayor cantidad de rechazo.

Mayor cantidad de polucin.
El control del agua lo tiene
pitonero.
Mayor heterogeneidad.

el

Proceso de Mezcla Hmeda

1. Mezcla de todos los componentes del hormign o mortero incluyendo

el agua, asegurando la homogeneidad, sin los aditivos acelerantes.

2.Vaciado de la mezcla, dentro de la cmara del equipo de bombeo.

3. La mezcla es introducida dentro de la manguera de alimentacin

mediante desplazamiento de pistones o por aire a presin.
4. Adicin del aditivo acelerante lquido en la boquilla.
5. Se inyecta aire comprimido a la boquilla para lanzar el hormign o
mortero a alta velocidad contra la superficie.

Ventajas del
humeda

proceso

de

Mezcla

Menor cantidad de rechazo.

La
cantidad
de
agua
totalmente controlada.
Menor cantidad de polvo en
ambiente.
Mayor homogeneidad de
mezcla.
La calidad del hormign
depende de la habilidad
pitonero.
Desventajas del proceso de Mezcla seca
Mayor razn agua/cemento.
Menor resistencia y menos compacto.
El sistema requiere una planta de hormign.
Menores distancias de transporte.

Requiere ms cemento que la va seca para igual resistencia.

es
el
la
no
del

TCNICAS DE PROYECCIN

Rechazo o rebote y overspray

El

rebote

el

overspray

(exceso

de

material),

problemas en la aplicacin del hormign proyectado.

son

dos

de

los

Ambos pueden ser controlados y minimizados desde la boquilla.

Inicialmente

el

porcentaje

de

rebote

es

alto

pero

despus de que las primeras capas se han construido.

este

desciende

Fibras para reforzar el Hormign Proyectado

El shotcrete reforzado con fibra es un material novedoso que est

siendo desarrollado de forma acelerada gracias a la optimizacin de
nuevas fibras, tecnologa y tcnicas de aplicacin.
Por qu es necesario reforzar el concreto?

El shotcrete es un material frgil. Se fisura por razones estructurales,

principalmente por la poca resistencia a la traccin del material, por lo

cual se refuerza con mallas.

Las fibras tienen ventajas obvias sobre la

malla, siendo la ms importante el hecho de

que son pequeas y que pueden distribuirse

uniformemente a lo largo de toda la capa,

agregando viscosidad al concreto.
La funcin principal de
shotcrete es aumentar
resistencia del material

las
la

fibras en
ductilidad

el
y

Las fibras no se utilizan en el shotcrete por va seca debido al elevado

rebote de las fibras (> 50 %).

Las fibras usadas en conjunto con el Hormign Proyectado son: Fibras de

vidrio, Fibras sintticas, Fibras de carbono, Fibras metlicas

Los beneficios adicionales proporcionados por las fibras son:

Mayor resistencia contra impacto

Mayor resistencia a la abrasin y a la erosin

Mayor impermeabilidad
Mayor capacidad de adherencia, en comparacin con el shotcrete
bsico o reforzado con mallas electrosoldadas
Substancial mejora en la ductilidad (absorcin de energa)

FORTIFICACIN CON MARCOS METLICOS

Su desarrollo se remonta a comienzos de la dcada del 40,
reemplazando paulatinamente la fortificacin de madera, pues son ms
rpidos y sencillos en colocar y ceden en mucho menor grado, ya que no

se deterioran fcilmente como la madera.

Este tipo de sostenimiento se utiliza principalmente bajo condiciones,

de alta inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas para otro

tipo de sostenimiento.

Este
mecanismo
de
sostenimiento, desde el punto de
vista de la temporalidad es del tipo
definitiva y desde el punto de vista
de la funcionalidad es un sistema de
fortificacin pasiva, pues modifican
el exterior de la labor y acta al
momento de que el macizo rocoso
comienza a sufrir deformaciones o
solicitaciones.

Las partes principales de un marco son:

2 pies derechos o postes verticales o inclinados

1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas)

La zona entre marcos generalmente est

conformada por un revestimiento que en
calidad
y
cantidad
depende
de
las
condiciones
geomecnicas
del
macizo
rocoso y cumple las siguientes funciones:
Proteger al personal de situaciones de

derrumbes.

Recibe y transmite
marcos metlicos.

carga

los

Proporciona un lugar seguro y adecuado para la operacin de fortificacin

Proporciona una superficie contra la cual colocar rellenos adicionales.

Su utilizacin principal es en los siguientes sectores mineros:

Puntos de Extraccin: se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una

configuracin tpica, embebidos en hormign armado

Reparacin de sectores colapsados: se utilizan
para recuperar la infraestructura minera colapsada,
generalmente combinado, con encastillamiento de
madera.
Desarrollo de galeras con alta presencia de agua

o de muy mala calidad geotcnica.

Zonas de sobreexcavacin: Se utilizan los marcos en zonas
sobreexcavadas, producto de sistemas estructurales, asociado con
castillos de maderas. Los marcos determinan la forma del tnel o labor

en estos casos.

Interseccin
de
labores,
cableado no sea eficiente.

donde

Portales de acceso a labores en general.

el

Clasificacin de los Marcos Metlicos

Marcos Rgidos: Consisten en dos o ms elementos

unidos por ensambles que rodean los perfiles. Se usan
donde ya se ha producido la redistribucin de presiones

y logrado el equilibrio an con abertura del terreno.

Marcos Deslizantes: Estn formados por perfiles

de acero en U o acanalados, para que as puedan
ensamblarse, deslizando uno con respecto al otro,
cuando
la
presin
del
terreno
se
hace
considerable.
Son usados en terrenos muy
fracturados y que ejercen
altas presiones.

Marcos Articulados. Son aquellos cuya seccin

es modificable, no variando la longitud total del
marco sino que solo su seccin. En la actualidad
es un sistema que prcticamente est obsoleto.

FORTIFICACIN CON MADERA

Se utiliza, por su elasticidad, dureza y maniobrabilidad.
Fue el mtodo ms ampliamente usado durante la minera del siglo
pasado y an en la actualidad es muy usada en la pequea minera y en

la minera subterrnea del carbn.

En la gran minera actualmente tiene un uso restringido a algunos

complementos a otros sistemas de sustentacin o a sectores muy

peligrosos que requieren fortificacin pasiva y temporal.

Su principal utilizacin es como:

Marcos completos, cnicos o trapezoidales de

madera.

Puntales en galeras con derrumbes laterales

Travesaos o Cabezales en galeras con peligro

de desprendimiento de techo

 Travesaos o Cabezales y Puntales en galeras

con peligro de desprendimiento de techo y cajas

Encastillados, para recuperar pilares (mtodo

Room and Pillar)

 Encastillados, para recuperar Tneles

 Como monos o pilares en el rea de Hundimiento del mtodo Block

Caving

Efectos del ambiente sobre los elementos de madera

SISTEMAS DE FORTIFICACIN
Son la combinacin de distintos elementos de fortificacin que son
instalados durante o posterior a la construccin de una labor subterrnea,
con el fin de estabilizar el contorno de la excavacin producto de la
actividad minera.
Los sistemas de fortificacin ms comnmente empleados en las labores

de desarrollo de galeras son:

Sistema Perno Malla

Contempla pernos tipo rosca lechados
planchuela y tuerca con malla Bizcocho.

con

Este sistema se emplea en labores que no son

permanentes, como por ejemplo los Niveles de
Hundimiento, en mtodos de Caving y en
donde existe el peligro de cada de rocas, para

proteger al personal, equipos y herramientas.

Es frecuente tambin usar este tipo de
fortificacin en talleres, salas de huinche, salas
de
compresores,
lampareras,
comedores,
oficinas, etc.

Sistema Perno Malla Shotcrete

Se instala en algunas labores permanentes, que corresponden a zonas

criticas dentro del diseo minero, tales como, intersecciones, accesos,
zonas de viseras, puntos de extraccin y otros. En estos sectores se
consideran elementos de soporte adicionales para fortalecer el sistema de
fortificacin
base, ya sea aumentando la capacidad de carga y/o

suministrndole mayor ductilidad.

OTROS ELEMENTOS DE FORTIFICACIN

STRAPS O HUINCHAS METLICAS

 MARCOS MARCHANTES

 RELLENO

TECNICO EN OPERACIONES MINERAS

ASIGNATURA FORTIFICACIN EN MINERIA

Profesor: JORGE RIQUELME GONZALEZ

FIN PRESENTACIN
Iquique, 2016

BONUS TRACK