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Estudio del Trabajo

Facultad de Ingeniera
Ing. Industrial

ESTUDIOS DE TIEMPOS EN LAVADEROS DE CARROS

LUIS CARLO TAMARA


ISAID MONTES TORRES
ARNOLDO PEREZ ALTAMAR

ANDRS ALBERTO VILORIA SEQUEDA


INGENIERO INDUSTRIAL

CORRPORACION UNIVERSITARIA DEL CARIBE


CECAR
FACULTAD DE INGENIERIAS
03 DE JUNIO DE 2014
SINCELEJO SUCRE

Estudio del Trabajo


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Ing. Industrial

TABLA DE CONTENIDO

PAG
Introduccin ___________________________________________________ 3
Objetivos ______________________________________________________ 4
Carta estratgica de la empresa ____________________________________ 5
Servicios y procesos productivo ____________________________________ 10
Diagramas de los procesos _______________________________________ 11
Estudio de los tiempos ___________________________________________ 17
Recomendaciones generales ______________________________________20
Conclusin ____________________________________________________ 22
Bibliografa ____________________________________________________ 23
Anexos _______________________________________________________ 24

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INTRODUCCIN

La medicin del trabajo nos permite conocer cuan productivo esta siendo un
trabajador; por medio del estudio de tiempos, el cual es una herramienta que nos
ayuda a verificar y observar los tiempos empleados por los trabajadores cuando
realizan una operacin, al igual que los diferentes diagramas aprendidos en clase,
los cuales nos ayudan a visualizar y organizar mejor los procesos y operaciones
que se hacen en un empresa.
En el siguiente trabajo se emplearan las herramientas de estudios de mtodos y
tiempos, como los estudios de tiempos y los diferentes diagramas, que nos
permiten analizar y establecer pautas para mejorar y optimizar las diferentes
operaciones en una empresa.
Estas pautas sern aplicadas a un lavadero, al cual se le aplic estudios de
tiempos para analizar el tiempo empleado por los trabajadores al momento de
hacer el lavado del automvil, tambin se analizar por medio de diagramas cada
uno de los procesos que se encuentra en el lavadero.
Despus se dar a conocer por medio de imgenes las diferentes fases que hace
un operador al momento de lavar el auto; todo es aplicado para saber la
productividad del lavadero y establecer un tiempo estndar para asi optimizar sus
operaciones y procesos productivos.

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OBJETIVO GENERAL

Poner en prctica las temticas y actividades aprendas en clase del estudio del
trabajo, sobre las herramientas y estrategias del estudio de mtodos y tiempos
para tener un balance general de lo que ocurre en un lavado de un automvil.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Tener un promedio de los tiempos que puede demorar el lavado del


automvil
Aplicar las tcnicas de estudios de mtodos y tiempos.
Optimizar el tiempo utilizado en el lavado del automvil.

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LAVADERO CLEAN XPRESS DE SINCELEJO


Donde dejamos tu carro como nuevo

KRA. 17 # 15 - 94 CHACURI

MISION

Promover y colaborar con el buen cuidado y mantenimiento del automvil,


brindando el servicio de lavado de autos automatizado contando para ello con
maquinaria de ltima generacin, y personal altamente calificado.

VISIN

Ser una empresa lder a nivel regional, reconocidos por garantizar el buen cuidado
y mantenimiento del automvil a travs de su servicio de lavado de autos de forma
manual, manteniendo el posicionamiento que tiene como el mejor y ms preferido
servicio de lavado de autos y comprometidos siempre con el medio ambiente.

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OBJETIVO

Satisfacer las necesidades de limpieza y el cuidado de los vehculos de los


clientes, proporcionando servicios de manera profesional a un precio justo,
aplicando los insumos y equipos necesarios y de buena calidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Estar posicionado en un lugar estratgico para mejor publicidad


Establecer estrategias publicitarias e implementar la promocin de vetas de
nuestros servicios
Buscar buen personal capacitado
Tener un buen uso y cuidado de los vehculos y del agua.

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PROCESOS

Proceso de lavado
Es el proceso mediante el cual el automvil ingresa por la puerta del lavadero. All
el operario comienza a lavar con el sistema de caeras de agua, despus se le
agregara shampoo y se terminara con el enjuague.
Luego de que el automvil sea lavado exteriormente, se realizara el secado.
Como proceso final del lavado exterior un operario revisa que todo haya quedado
a gusto del cliente en caso contrario se proceder a realizar un nuevo lavado del
automvil.

Proceso de encerado
El proceso de encerado se lleva a cado con una pasta solida la cual deja cualquier
acabado con un brillo excepcional y durable, y es seguro para todo tipo de
pinturas. Como primer paso se aplicar el pulidor con un pauelo, esto asegurar
un brillo ms ntido y es excelente para remover cualquier pequea mancha o
rayn de la superficie. Luego se aplicara la cera esperando un tiempo prudente
para retirarla. Transcurrido el tiempo indicado se proceder a realizar el retiro de la
cera y para finalizar el encerado, se frotara toda la superficie del automvil con un
pauelo vigorosamente hasta obtener un brillo intenso y parejo.

Proceso de lavado interior


El proceso de lavado interior consiste en el aseo del automvil por dentro, el
servicio debe prestarse con calidad, de manera que el propietario del auto prefiera
llevarlo a un lavadero, en vez de lavarlo por su cuenta. Este proceso se realiza
interiormente, utilizando una aspiradora, de tal forma que se pueda eliminar la
mayor cantidad de polvo acumulado en el tapiz, asientos, tablero y otras partes
del automvil. Adems, se har uso de silicona lquida para mejorar el aspecto del
tablero de instrumentos e hidrata el material, previniendo las cuarteaduras.

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Proceso de cambio de aceite

El proceso de cambio de aceite, forma parte del mantenimiento de un automvil,


ya sean estos equipados con motores a gasolina o petroleros, para este caso
detallaremos el proceso utilizado para el servicio de motores a gasolina. La
periodicidad del cambio de aceite la determina el fabricante del vehculo, siendo
este un promedio de cada 5 000 km en condiciones normales de uso. Para
comenzar el cambio de aceite el automvil ingresa a la rampa, donde
posteriormente el operario proceder a abrir la tapa del motor, revisa que todos los
componentes del motor estn completos, luego se procede a retirar el aceite
usado, quitando el tapn inferior de la tapa del carter del motor. (Aceite que es
depositado en cilindros, para otros usos), luego se retira el filtro usado,
desechndose. Mientras el aceite del motor se est escurriendo por el conducto
del carter, el operario procede a sacar el filtro de aire del carburador para su
limpieza, con aire a presin, una ves concluida esta tarea de limpieza del filtro, se
procede a lavar el motor para lo cual hay que cubrir las partes elctricas que son
el generador de corriente y el distribuidor de corriente. Posteriormente el
propietario del automvil a decido que marca de aceite va utilizar, una vez que el
carro esta lavado y el aceite a escurrido en su totalidad se realiza el cambio del
nuevo aceite, colocndose el tapn de drenaje y el nuevo filtro. Luego se procede
a realizar una revisin general, adems de los niveles de aceite y la prueba de
arranque. Concluyendo el proceso del operario realiza el control del prximo
cambio de acuerdo al kilometraje con la ayuda de una pegatina. Adicionalmente,
el cliente que desee una revisin de los niveles de aceite de la caja y transmisin,
podr llevarse a cabo as como tambin en el caso de no cumplir el estndar de
niveles, ejecutar el relleno.

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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

V
G
I

E
G
R
I
E
E
L
N
A
A
N
T
C
E
I
A

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SERVICIOS Y PROCESOS PRODUCTIVOS

Este lavadero no solo cuenta con funcin de lavar auto, sino que tambin brinda
otras facilidades de servicio como:

PINTADO:
Es un servicio que le da mejor aspecto fsico con respecto a su esttica y brillo
donde le una mejor
Presencia al auto con un pintado de calidad muy sobresaliente. Para mayor
seguridad al momento de pintar su auto y no incurran manchas en sus vidrios del
vehculo son protegido con papel peridico por todas las partes que no aplicara
pintura, sele brindad una serie de colores correspondiente al que el cliente
desee.

MECANICA:
Este servicio busca satisfacer al cliente dndole la mayor calidad
funcionamiento de su vehculo.

para

el

Si principales funciones son:


reparamiento piezas y remplazarlas por nuevas si el cliente lo desea.
mantenimiento de los motores de su vehculo limpieza total por dentro y
fuera del motor.

CAMBIO DE ACEITE:
Este servicio se brinda para el cambio de aceite al motor dndole un mejor
funcionamiento del auto para que su motor tenga una mayor lubricacin de sus
piezas al momento de encendido y rodamiento del motor en sus principales
funciones.

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DIAGRAMAS
LAVADO DEL AUTOMOVIL
Ingreso al lavadero

Cerrado de
ventanillas
Se cubren los
retrovisores
Estacionamiento en las
guas
Apagado del motor e
inmovilizacin
Aplicacin del agua

Aplicacin del jabon

Enjuague

Secado

Salida del automvil

Inspeccin

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PROCESO DE CAMBIO DE ACEITE

Desplazamiento del auto hacia la rampa


Estacionamien
to
Encendido del auto

Calentamiento del
aceite
Apagado del motor

Vaciado del aceite viejo

Remover el filtro del aceite


viejo
Reemplazar filtro por uno
nuevo

Llenado de aceite nuevo

Desecho de aceite viejo

Desplazamiento hacia
estacionamiento
Salida

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PROCESO DE LAVADO INTERIOR
Estacionamiento en el rea de
lavado

Aperturas de puertas laterales

Aspirado
interior

Lavado de
pisos

Limpieza de tapizados de
cuero

Encerado de tablero y
otros

Lavado de ventanas

Inspeccin

Salida del
automvil

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PROCESO DE ENCERADO

Estacionamiento en el rea de encerado

Aplicacin de la cera

Secado de cera

Pulido

Salida del automvil

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL LAVADO Y EL ENJUAGUE
Jab
n

Desengrasante y
agua
7

Prepara el jabn
mezclado con
agua en un balde
(2.40 min)

Llegada del
carro

Preparar mezcla
desengrasante
(3.32 min)

1
2
3
5
6
8

10

11

Ubicar los carros


en la cola de
lavado (2 min)
Ubicar los carros
en la zona de
lavado (2 min)
Ubicar el carro en
la rampa (1.50
min)
Aplicar el
desengrasante
(4.50 min)
Lavar con agua
(4.52 min)
Enjuagar con
agua a presin
(4.40 min)
Refregar con un
trapo el jabn que
quedo (3.50 min)
Enjuagar el carro
con agua a
presin
(3.45
min)
Inspeccin (3.00
min)
Ubicar el carro en
la zona de secado
(2.53 min)

12

Secar el carro
(3.47 min)

13

Aspirar el carro
(4.40 min)

15 operaciones

14
2 inspecciones
2
15

Ubicar el carro en la
zona de espera
(2.48 min)
Inspeccionar
(4.50 min)
Entrega del carro
(1.25 min)

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

ENTRADA

LLEGADA DE
AUTOS ALA LINEA
DE ESPERA

TOMA DE TURNOS

LAVADO CON AGUA

ENJABONADO

ENJUAGADO

SECADO

ENCERADO

ASPIRADO Y
AROMATIZADO

SALIDA

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HOJA DE OBSERVACION PARA UN ESTUDIO DE TIE


IDENTIFICACION
DE LA OPERACION
TIEMPO INICIAL:
2:30 PM
TIEMPO FINAL :
4:30 PM

DESCRIPCION DE
ELEMENTOS

LAVADO DE AUTOMOVILES

OPERARIO:

enjabonado
Hacer el
enjuagado

Hacer el secado

5 Hacer el aspirado
TIEMPO NORMAL DE
CILCLO

OB

CICLOS
1

Abrir la llave y
5.4
extender la
5.15
5
manguera y hacer
el lavado
Hacer el

VISTO BUENO:

8.15

7.0
9

10.1 10.
5

15

12.1 18.
0

44

14.1 19.
2

46

46.27
min

10.
00

6.53

3.0
0

7.26

16. 10.2 7.0 11.1


50

20. 13.4 8.2 12.5


36

2.4
7

7.3
3
9.4

26. 16.1 10.

14.

10.

32

45

18

27

10

5.38

5.15

4.57

10.11

14.30

30

TOLERANCIA

7.18

28. 18.2 12.


15

Su
aT

15%

ESTUDIO DE TIEMPOS EN EL PROCESO


PRODUCTIVO.

TIEMPO ESTAN

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ANLISIS DE LOS TIEMPOS DEL LAVADO

Al hacer el estudio del proceso productivo, se pudo observar que este proceso se
puede dividir en varios elementos, los cuales permiten una mejor puntualizacin y
descripcin del proceso como tal; estos elementos se dividen en ciclos, en los
cuales se cronometre un tiempo, el cual va a ser la duracin del elemento para
cada ciclo.
En el estudio de tiempos del lavadero, se dividi el proceso de lavado en 5
elementos, los cuales son: Abrir la llave, extender la manguera y hacer el lavado,
Hacer el enjabonado, Hacer el enjuagado, Hacer el secado y Hacer el aspirado.
En cada elemento se tomaron 10 ciclos y en cada ciclo se registr un tiempo;
luego se hizo la sumatoria de cada tiempo registrado y se dividi entre el nmero
de ciclos, para as encontrar la sumatoria de los tiempos de los ciclos y el tiempo
promedio de estos mismos, esto se hizo para cada elemento perteneciente al
proceso. Despus se analizo el desempeo del operario, en el primer elemento se
coloco un desempeo del 110 por ciento, porque se considera que el operario
desarroll la respectiva actividad un poco ms rpido de los normal, en el segundo
elemento se coloco un desempeo del 100 por ciento, porque se considera que el
operario hizo tuvo un desempeo normal. En el tercer elemento, hubo un
desempao del 90 por ciento, lo que quiere decir que el operario se tardo un 10
por ciento de lo normal al hacer la operacin de lavado; en el cuarto elemento
hubo un desempao del 80. Porque el operario se tardo mas de lo normal en
hacer la operacin; en el quinto elemento, hubo un desempeo del 70, porque el
operario de tarde ms de la normal en hacer la operacin. Se encontr que a
medida que la sumatoria de los tiempos de ciclos va aumentando, el ndice de
desempeo va disminuyendo, lo que quiere decir que el tiempo normal tiende
aumentar, hasta un punto, luego a disminuir de acuerdo al nmero de ciclos en el
elemento correspondiente.

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Despus de multiplicar cada tiempo promedio por su respectivo desempeo, el
resultado corresponde al tiempo normal del elemento, luego se hace la sumatoria
de los distintos tiempos normales de cada elemento, lo cual dio como resultado
46.27 min, Lo que quiere decir que es el tiempo normal requerido por el operario
para realizar la operacin cuando trabaja a velocidad estndar, sin ninguna
demora por razones personales o circunstancias inevitables.
En el ltimo tiempo normal del quinto elemento, hubo un resultado inesperado
menor a los anteriores tiempos, esto se debe a que solo en ese elemento se
tomaron 5 ciclos, es decir, que al hacer la sumatoria de los diferentes tiempos
tomados en cada ciclo de ese elemento y el promedio da por debajo a los
anteriores tiempos tomados.
Al tiempo normal se le multiplico un factor de tolerancias equivalente a (1+0.15); el
porcentaje de tolerancia vara segn los requisitos de calidad para determinada
operacin, en este caso se considero tomar un porcentaje de 15 % de tolerancias;
lo que dio como resultado el tiempo estndar, el cual es el tiempo requerido por un
trabajador para terminar un producto, desarrollando una velocidad normal que
pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga.
En este caso, dio como resultado 53.22 min, el cual es el tiempo que tarda el
operario en lavar un carro a velocidad normal y sin fatiga.

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RECOMENDACIONES GENERALES

observando el lavadero se encontr que poseen pocas rampas para hacer


el respectivo proceso de lavado, esto es muy poco productivo, porque se
estara atrasando en la lnea de lavado de auto y generara acumulamiento
de mas autos en espera, Se le recomienda al lavadero que tengan ms
rampas para hacer los respectivo lavados de autos y asi generar mas
ingresos de autos.
Al estudiar el proceso de lavado, se encontr que los tiempos y los
mtodos utilizados para hacer el proceso son muy elevados, por eso se
hizo el estudio de tiempo para que estas herramientas que hemos dado a
conocer la pongan en prctica.
Se le recomienda al lavadero que tengan ms publicidad, debido a que es
poco reconocido a nivel urbano o implemente actividades que les mas
reconocimiento.
En el lavadero se observo que no cuenta con un orden secuencial al
momento de llegar el auto. se le recomienda que tengan ms control en el
momento de decidir que trabajador le corresponde lavar
Se pudo notar que no hay un persona encargada de recibir los pagos de
por partes de los clientes, sino que el cliente le paga al trabajador
directamente incluyendo propina, se le recomienda estipular una persona
encargada de recibir el pago por parte del cliente y que este sea el que
haga los respectivos pagos dependiendo al nmero de carros que lave
cada operador.

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Se le recomienda al administrador de lavadero colocar a los empleados
segn su habilidad para lavar, en turnos inteligentes, para que esto le
permita cubrir el mximo nmero de horas posibles del da

Evaluar la posibilidad de expansin en la medida en la que la


infraestructura lo permita, teniendo en cuenta que se deben romper
barreras geogrficas, es decir, llevar el servicio tanto a nivel nacional como
internacional.
Se le recomienda que tenga una mejor organizacin en el establecimiento,
que se subdividan en diferentes secciones, es decir, los carros que van
para lavado, para pintado y para mecnica.

Se not una gran mbito inadecuado del trabajo es poco lo ergonmico que
se puede ver en este lavadero

los sitios de trabajo no cuenta con

caracterstica ni herramientas excepto el lavado, aunque tambin solo


cuenta con una rampa para el auto al momento del lavado lo que el
segundo operario debe hacerlo desde una lugar plano lo que lo obliga a
esforzarse y hacer movimiento inadecuado para obtener una satisfaccin
de un buen lavado, y por la parte de mecnica y pintado, los sitio donde los
hacen se encuentra muy ajustado (mediano) lo cual no les permite
acomodarse de la mejor forma para trabajar .Le recomendamos que
adecuen los sitios de trabajo un poco ms limpios y amplios

en el lugar

de trabajo .
Por el mal ambiente de trabajo que se puedo observar en el lavadero, se le
recomienda al lavadero y al administrador que aplique la ergonoma en el
lugar de trabajo.
En el lavadero se noto que los trabajadores demoraban mucho tiempo en el
lavado de autos, le recomendamos que sean se dejen guiar por el estudio

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realizado para que puedan mejorar su trabajo y por ende recibir ms
ingreso econmico, ser ms rpidos y ms eficaz para conseguir ms
rentabilidad y calidad

CONCLUCIN

Despus de haber realizado esta actividad (trabajo) concluimos que el estudio


de mtodos y tiempos son muy beneficioso he importante para el rendimiento de
la produccin u operacin de cualquiera organizacin como tal, se puede decir
que se tiene un mayor control de la cantidad de operaciones correspondiente a
un tiempo determinado, por ende es importante realizar un estudio de tiempos, ya
que permite medir el desempeo de los trabajadores y proporciona puntos de
referencias para mejorar la calidad y aumentar la productividad, logrndose as
una reduccin notable en los costos de produccin.
En el lavado de auto se observ la gran diversidad de tiempo gracias a la
diferentes tcnicas que no son tomadas en cuenta al lavar el auto por cada
operador siempre hay una serie de elementos en las que al momento de lavar y
limpiar el vehculo no son las ms adecuadas para empezar, por que retrasa
ciertas actividades en las cual se ve en la obligacin de repetirlas, aunque l no
sede cuenta mientras lo hace. Mediante un diagrama de proceso

y de

operaciones se plasmo la forma ms correspondiente a la cual se le obtuvo


mejor resultado de tiempo estimado al momento de empezar a lavar el auto, ya
que poseen un orden secuencial que permite al operario tener una lnea que no
le retrase la actividad que est realizando.

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BIBLIOGRAFIA

FREIVALDS, Niebel. Ingeniera industrial, mtodos estndares y diseo del


trabajo.
http://www.carwash.com
Consulta a centros de lavado y servicios adicionales.

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ANEXOS

A continuacin se presenta el proceso de lavado:


1. entra el carro al lavadero:

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2. se lleva a la rampa:

3. se hace el respectivo lavado:

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4. se hace el enjabonado:

5. se hace el enjuagado

6. se seca el carro completo:

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7. se aspira el carro por dentro:

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