ge2

DIN 2391 Part 2

Unless otherwise specified, tubes shall be supplied in qual_

ity grade A and in lengths as speclfied in subclause g.3.

Ghemicalcomposition

5.1 Ladle analysis

The cfiernical composition of the steels dealt lvrth
in this
sha[ be. as specified In tabte Z. Sir departures
,r-iT91d
lrorn Ese specifications are permissible
i tney do not
impadrfhe perormance o th steel.

Materials

The tubes shall be manuactured rom electric steel or ba_

5.2 Product analysis

sic oxygen steel, the melting and casting processes being

at the discretion o the manuacturer.
The steel shall be cast as killed steet. Table 1 lists relevant
steel grades.

Table

as in DtN EN

10

027 part

szl5GSIT

a ?.loduct
[hen
rne pemitted

anatysrs is carried out on finished tubes,

devtations given in table 3 shall appty to tne

ladle analysis speciied in table 2.

",

in DtN EN

ilOOZT

partz

r.v I I

S21sGAIT
S235GzT

sr 30 si
st 30 At

1.0212
1.0308
1.0408

S255GT
S355GT

sr 35
sr 45
sr 52

'1.0580

AII grades as or quality grade A, and any other steel grades.

Table 2: chemicar composrtion of steet grades

shown on radre anarysis

Chemical composition. as a percentage by mass

Symbot I

SilMnlp
mr. I

Material number

t_"t," ar

t"r-t."a d.

riar

duct anaiysis trom the specified ladle analysis

Permied deviation rorn the specified limits o
the
ladle analysis, as a percentage by mass

+0,06 or - 0,06

,.''.,,.-r.'-,-i

;; i,
,

,;.'i: "'.j.':')il'".:
)

':

-,"'.:"',",",.r:,/

i, i:;lii,.,i'i".r,it;i .;.l,lir,l,

'- '!.,

r.ai.?. -ai!.'-:11i!i-.-.

j,;.1,n, ,:,i.j.r,,.

i,,i

';ii1l.',,;,i.)

DIN 2391 parl

6 Final supply conditions

-j'

_i

7.3

l"E

Mechanicalproperties

The mechanical properties are a unction of the inal

supply conditlon (cf. table 4) and shall comply with table 5.

ln the case of steel grades and/or inal supply condr_

are to be regarded as weldable.

lt

should, however, be

noted that the mechanical properties o tubes in the BK,

BKW or BKS conditlon are modified rn the zoni ot the tube
which has been subjected to heat (cf. DIN BS2B part
1).

When tested as described in subclauss 10.2.2.2 and

10.2.2.3, tubes shall show no cracks.

..,.E

Cold finished (hard)

Tubes do not undergo heat treatment oilowrng the rnar

cord ormrng and,
thus, have a rather high resistance to cleormaiion.

Cold finished (sft)

The final heat treatment is. foilowed by cord drawing invorving

rimitec

urther procssing
1*rrl:l
forming (e.g. fopropriate
bending, expandingj.
Cold inished and

ailows a certain desree of cord

Heat treatrnent is appried foilowing the last cord forming

process.

suoiectl
processing conditions, the increase in tne ieiiou"t
both-_orming and machininjlo a certaln degree.
"tr".. =

stres s-relieved

Pp_pelate
involved enab*les

l|11
]"rl cold forming process is oilowed by anneating in a controled
atmosphere.
The last cold orming process is ollowecl by annealing
above the upper

transformation point in a controlled atmosphere.

Table

\Frnat

5: Mechanical properties of tubes at ambient temperature

suppty

Cold inished

\ition

Steel grade

(hard) (BK)r)

Cold inished
(soft) (BKW)t)

\
MiL

Mh.
Material

desiy
nation

Matenal
nurmber

tensile

eloEaton at

elorEa-

ton at

strengI fracxJe, sfength, ractt.re,

R.,n 4.asa

lmm2 peEeil-

Cold inished and

stress-retieved (BKS)

lvh.
Min.
tnsile

Rr,h

4'*a

lmn peEert-

agE

Annealed
(GBK)1)

Min.

Mh.
tesile

Min.
yreld

sErNgth,

srength,

R.'h
iJ/mrr

R"r,

elongaon at

Min.
tensrle

Min.
elong-

ton ai

frastlre, sitrength, racture,

in

s, as a

R.,in

s, as a

lrl/mm2

percent-

IVmm2

percent-

agE

a9e

Nornralized (NBK)

Mrn.

Tensile

sferEth,
Rr, in
N,/mml

Min.

elora-

yield
stength,

ton at
fracture,

R.n' in

Nimnf

agE

4,sa

percentag

30sI

tJt211

430

380

12

380

280

16

280

30

290 to 420

215

30

30t

1.0212

430

380

12

380

280

16

280

30

290 to 420

2't5

30

sr 35

1Jt308

480

420

10

420

315

't1

315

25

340 to 470

235

,\

st 45
sr 52
r)

2)

7.4 On the basis o their chemical composition and the

way they have been processed, the steels listed in table 2

7.1

7.2

page

tions other than those specified in tares Z and 4, the required mechanical properties shall be subJect to aqree_
ment. Such tubes shall be supplied rn qualiiy graoe .

Tubes are to be supplied in one of the conditions specified

in table 4.

-:

r.0408

580

s20

520

375

12

390

21

440 to 570

DE

1.0580

640

580

580

420

10

490

22

490 to 630

355

21

22

The,yielcl strengh or lhe annealed (GBs condition shail

be equa Itoatle
on the extent of detormation, the yieid strengh of tubes
TJ 50% of the tensile strength. Depending
t the col d inished (hard) (BK) and cot inished (soft-)
=rppfi,;,ii,
may come ctos; to reachi-ng the rensite itrengtr . Calculi
ttions should be based on a minimum value
l?[H,""^lg,tions,
oI
u 9/o o the tensile strength or the cold inished
fiard) cond'tic ln and o 70Yo lor the colct finished (soft) condltion.
For tubes with an outside diameter of up to 30 mm and
a wall thic kness u p to 3 mm, the minimum yield
strength may
be 10 N/mm2 lower.

Seite 2
DIN 2393-2 :1994-09

4 Werkstof

Das Erschmelzungsverfahren sowie die VergieBungsDie Flohre werden aus Elektro- oder sauerstotblasstahl hergestellt.
art ist der Wahl des Herstellers berlassen'
vertangt wird, ist dies bei der Bstellung zu
Die Sthle werden beruhigt vergossen. Falls eine bestimmte Desoxidationsart
Frage'
in
1
Tabelle
nach
vereinbaren. lm einzelnen kommen die Stahlsorten

Tabelle 1: Stahlsorten
Stahlsorte
EN
10
027-1
DIN
nach

Gtegrad

Bezeichnung
nach DIN El\l

S235JRG2
S275JR

RSt 34-2
BSt 37-2
sl 44.2
sr 52-3

1.0044
1.0570

s3s5J2G3

alle Stahlsorten nach Gtegrad A sowie sonstige schweiBbare Sthle

rhere nationale Bezeichnung

1.0034
1.0038

S2O5G2T

r1:Z-2

GhemischeZusarnmnsetzung

5l

SchmelzenanalYse

von diesen
Angaben ber die chemische Zusammensetzung der Sthle enthlt Tabelle 2. Geringe Abweichungen
werden'
RniaOen sind zulssig, wenn durch sie die Gebrauchseigenschaften der Flohre nicht beeintrchtigt

5.2

StckanalYse

2 die Grenzabweichungen nach rabelle 3

Bei der Nachprtung am ertigen Flohr sind gegenber den Angaben in Tabelle
zulssig.
(Schmelzenanalyse)
Tabelle 2: Stahlsorten und chemische Zusan'lmensetzunE der Sthle
chemische Zusammensetzung
a/
/o

Stahlsorte

sirMnlPl
llmax.
max.lmax.lr

(.

Kurzname

Werkstofnummer

max

AI

mx.

,)

0,30

0,60

0,025

0,025

0,17

0,30

.0,70

0,025

0,025

1.0044

0,21

0,30

1,10

0,025

0,025

')

1.0570

^r,

0,55

1,60

0,025

0,025

> 0,020

RSt 34-2

1.0034

0,15

HSt 37-2

1.0038

st 44-2
st 52-3

'

,)

< 0,05%; Nb + Ti + V < 0'05%

<
<
Der Zusatz von Mikrolegierungselementen ist wie folgt zulssig: Nb 0,03%;Ti 0,03%;V
1) Dieser Stahl da auch rein aluminiumberuhigt sein (AL> 0p20%)
Tabelle 3: Grenzabweichungen der chemischen Zusammensetzung
nach der Stckanalyse von den nach der Schmelzenanalyse geltenden Grenzwerten
(siehe Tabelte 2)

Element

Grenzabweichung der Stckanalyse von den

geltenden Grenzwerten der Schmelzenanalyse
Massenanteil in %
0,02

si

+ 0,03

Mn

0,06

0,005

0,005

Nb

+0,01

Ti

+ 0,01

+0,02

Seite 3
DIN 2393-2 ;1994-09

Lieerzustand

Die Fohre werden in einem der in Tabelle 4 augehrten Zustnde gelieert'

Tabelle

Lieerzusinde
Erklrung

Kurzzeichen

Benennung

Keine Wrmebehandlung nach der letzten Kaltumformung'

Die Rohre haben deshalb nur geringes Verformungsvermogen'

zugblank-har1

BK

zugblank-weich

BKW

zugblank und
spannungsarmgeglht

BKS

geglht

GBK

geglht'
Nach der letzten Kaltumormung sind die Hohre unter schutzgas

normaloeolht
ie
-

NBK

Nach der letzten Kaltumormung sind die Rohre oberhalb des oberen
UmwandlungspunKes unter Schutzgas geglht.

geringem
Nach der letzten Wrmebehandlung erfolgt ein Kaltzug mit
tjtrrgtrO. Bei sachgemBem Witerveiarbeiten lBt sich das Rohr in
gewisse Grenzen kaltumormen (2. B' biegen, aufweiten)'
.

Nach der letzten Kaltumformung erfolgt eine Wrmebehandlung' Durc-h die

Vu*inO"rrng der Eigenspannungen UBt sicn das Rohr bei sachgemBem

Weiterverarbiten in !ewissen Grnzen spanlos ormen oder spangebend
bearbeiten.

.1

Mechanische und technoloEische Eigenschaten

-Iabelle

4.
7.1 Die mechanischen Eigenschaften richten sich nach dem Lieerzustand der
7.2 Bei den technologischen Priungen (Ringalt- und Aufweitversuch) mssen die Proben den Anorderungen

der

Abschnitte 10.2.2.2 und 10.2.2.3 gengen.

4 angegeben-, sind die mechaBei anderen Stahlsorten und/oder anderen Lieerzustnden als in den Tabellen 2 und
C geliefert'
Gtegrad
nach
werden
Rohre
Diese
vereinbaren.
zu
Eigenschaften
technologischen
nicnen unO

7.g

7.4

metallurgischen Behandlung
Die Sthle nach Tabelle 2 gelten augrund ihrer chemischen Zusammensetzung und

als schweiBgeeignet.

in.der wrmebeeinfluBten Zone von

ln den Lieferzustnden BK" BKW und BKS werden die mechanlschen Eigenschaften
eines Bauteiles zu beachten
or
schweiBbarkeit
nachtrglichen schweiBungen verndert. Dies lt oi der Beurteilung
(siehe DIN 8528 Teil 1).
Tabelle 5: Mechanische Eigenschaten der Hohre bei Baumtemperatur
Lieer-

name

art

(BK),)

Stahlsorte

Kun-

Werk-

stonummer

weich

zugblank und
spannungsarmgeglht

(BKW)1)

(BKS)

zug blank-

zug blank-

zustand

zug'

Bruch-

Zug-

estigkeit

dehnung

Rm

N/mm2

ol
lo

Zug-

estig-

Bruchdeh-

estig-

keit

nung

keit

Rm

Rm

N/mm2

o/

10

N/mm2

geg

normalg

ht

Eruchdeh-

nung

R"H

A5

Rm

N/mm2

o/
to

N/mm2

Bruch-

deh-

ht

(NBK)

(GBK)1)

Zugfestigkeit

Streckg renze

eg l

Zugfestigkeit

Streck-

A5

Rm

R"u2)

o/

N/mm2

Ni mm2

nung

to

min-

min.

min.

min.

min.

min.

min.

min.

min.

renze

Bruchdehnung

A5
o/

lo

min

min.

Rr 34-2

1.0034

460

410

12

410

305

16

300

310 bis 410

205

tt3

RSl 37-2

1.0038

490

440

10

440

325

14

315

25

340 bis 470

235

25

1.0044

5bu

510

o
o

510

aa

12

390

21

410 bis 540

OEE

sr 44-2

21

sl 52-3

r.0570

640

590

590

435

10

490

22

490 bis 630

355

22

(
4

,) Die streckgrenze r den Anlieerungszustand geglht (GBK) betrgt m.in.destens 50% der Zugestigkeit. Je nach Grad der umormung
(BK) und zrgblank-weich (B-KW) bis nahe an die zugestigkeit
kann die streckgrenze bei Rohren er Lieezusinoe irnk+d
zugblank-hart >80% der Zusiii.|,nii. ri ie serecnnung der streckg,rn.r *uror"n ttgenoe erie empo-hlen:Lieerzustand
estig keit, zugblank-weich
2)

>70% der Zugestigkeit.

Bei Rohren mit AuBendurchmesser <30 mm, deren Wanddicke

n

iedriger.

<3

mm ist, liegt der Mindestwert der Streckgrenze um 10 N/mm2