UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

POLMERO

como material de construo

Disciplina: Materiais de Construo Civil I
Cmara de Materiais e Processos Construtivos

Aula 10

Quais os polmeros usados

na construo civil?

Polietileno (PE)

Poliestireno expandido (EPS):

Policloreto de vinila (PVC):

Poliestireno expandido (EPS):

Policloreto de vinila (PVC):

Policarbonato (PC):

Poliuretano

Polidimetil-siloxano

 Poliuretano: produto slido, com textura de

espuma, e aparncia entre a cortia e o
poliestireno expandido.
Aplicao: fixao de esquadrias em madeira e
contra-marco em alumnio, telhas isotrmicas,
isolamento trmico e acstico, fechamento de
trincas.

Resina Epoxi

Porque usar os polmeros

usados na construo civil?

Plstico / Polmero
A palavra plstico deriva do grego
plastikos, prprio para ser moldado ou
modelado.

Plstico nome popular empregado para os

polmeros pela propriedade de plasticidade que
este material apresenta, ou ainda, por ser uma das
fases do polmero antes da sua conformao.
Livro: Materiais de Construo Civil Organizador/Editor:
Geraldo C. Isaia

CONCEITO
Polmeros: Materiais compostos de origem
natural ou sinttica com massa molar elevada,
formada por um grande nmero de repeties de
unidades estruturais bsicas.

Caractersticas principais:
Boa resistncia corroso
Baixa massa especfica
Boas caractersticas de isolamento trmico e
eltrico
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Geraldo C. Isaia

PRODUTOS PETROQUMICOS
Os materiais polimricos
so oriundos de
hidrocarbonetos,
derivados de petrleo.
No Brasil, a Petrobrs
detm a tecnologia para
a explorao do petrleo,
com 75% da produo
nacional na Bacia de
Campos, Rio de Janeiro.
Figura 1 - Exemplo de uma plataforma de petrleo
(Fonte: http://pt.wkipedia.org. Acesso em: mar. 2007).
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Geraldo C. Isaia

ADITIVOS
Materiais introduzidos intencionalmente para tornar um
polmero mais adequado para uma dada condio de aplicao.

Plastificantes
So geralmente lquidos de baixas presses de vapor e
pesos moleculares reduzidos, com molculas de pequeno
tamanho;

Proporciona flexibilidade, ductilidade e tenacidade aos

polmeros.
Empregados em materiais frgeis temperatura ambiente
PVC e os copolmeros de acetato, na fabricao de lminas
finas ou pelculas, tubos, cortinas, entre outros.

ADITIVOS
Pigmentos
Finalidade colorir e dar opacidade a um polmero.
Barreira aos ataques dos raios ultravioleta estabilidade
qumica
So pigmentos:
Dixido de titnio (TiO2) Pigmento branco - bastante
utilizado maior poder de cobertura, maior brilho e menor
custo.

ADITIVOS
Estabilizadores
Evitam a degradao de polmeros quando expostos
radiao ultravioleta e oxidao.
sais, fosfitos e cetonas.
Estabilizantes trmicos utilizados para evitar uma srie
de reaes iniciadas pelo HCl formado durante o
prprio processo de formao do polmero, como no
caso do PVC.
So estabilizadores:
carbonato bsico de chumbo, os estearatos, entre
outros.

ADITIVOS
Retardadores de chama
Aumentam a resistncia inflamabilidade dos polmeros
atravs da diminuio da temperatura no local de queima
Reao qumica,
Compostos que interferem no processo de combusto.
Polietileno, nylon e poliestireno inflamveis na sua
forma pura, so empregados na fabricao de roupas e
brinquedos.
So retardadores de chama:
Compostos clorados ou bromados, os fosfatos orgnicos e
o trixido de antimnio.

ADITIVOS
Cargas
Objetivo: melhorar as propriedades dos polmeros com um
custo reduzido.
As cargas de reforo tem como objetivo aumentar a
resistncia mecnica da pea fabricada.
Fibras de vidro e o negro de fumo.
Os materiais inertes so incorporados aos polmeros
para diminuir o custo de produo.
Talco e a serragem.

CLASSIFICAO DOS
POLMEROS
Termoplsticos;

Termofixos;
Elastmeros ou elastomricos.

CLASSIFICAO DOS
POLIMEROS
Termoplsticos: so aqueles que amolecem e
fluem quando submetidos a uma dada temperatura
e presso, sendo ento moldados e posteriormente
resfriados. No entanto, no perdem suas
propriedades neste processo, podendo ser
novamente amolecidos e moldados. So
reciclveis.
Exemplo: polietileno, poliestireno, cloreto de
polivinila (PVC), acetato de polivinila (PVA),
acrlicos.

 Termofixos ou termorgidos: nestes, o processo

de moldagem resulta da reao qumica
irreversvel entre as molculas do material,
tornando-o duro e quebradio, no podendo ser
moldado outra vez. Representam cerca de 20% do
total consumido no pas. Materiais no reciclveis.

Exemplo: resinas epxi, silicones e nilon.

 Polmeros elastomricos: Elastmeros ou

borrachas so materiais que, na temperatura
ambiente, podem apresentar deformao muitas
vezes superiores ao seu comprimento original, com
uma recuperao eltica total quando a tenso
retirada.
Exemplo: policroropreno (neoprene) e hypalon
(borracha sinttica).

PORQUE UTILIZAR O POLMERO NA

CONSTRUO CIVIL?
Vantagens:
Pequeno peso especfico;
Isolante eltrico;
Possibilidade de colorao como parte integrante
do material;
Baixo custo;
Facilidade de adaptao produo em massa e
processos industrializados;
Imunidade corroso.

Desvantagens:
Baixa resistncia trao;
Baixa resistncia ao impacto;
Baixa deformao sob carga;
Baixa resistncia ao calor;
Baixa resistncia s
intempries.

PRINCIPAIS PROCESSO DE
OBTENO DOS POLMEROS
Moldagem por injeo;

Moldagem por extruso;

Moldagem por compresso;

Moldagem por insuflao

Todos esses processos baseiam-se sempre na
aplicao de calor e presso.

Tcnicas de conformao dos polmeros

Moldagem por injeo

o processo mais empregado para a fabricao de
elementos de plsticos.

Aproximadamente 60% das mquinas empregadas

para a conformao dos plsticos so de injeo.
Tal processo consiste, basicamente, em amolecer um
material plstico em um compartimento aquecido e
injet-lo com alta presso para o interior de um molde
com temperatura mais baixa. Subsequentemente, o
molde aberto, e o material ejetado.

Moldagem por injeo

1. O material polimrico amolecido em

um compartimento aquecido;

2. Em seguida o material injetado sob

alta presso em um molde com
temperatura mais baixa;

3. Aps, o molde aberto e o material

ejetado. Com o fechamento do molde h o
recomeo do ciclo.

Figura 4 Etapas do processo de injeo: (a) plastificao; (b) injeo propriamente

dita; (c) extrao (Ipiranga Petroqumica, 2000)
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Organizador/Editor: Geraldo C. Isaia

Tcnicas de conformao dos polmeros

Moldagem por extruso
Nesse processo uma rosca mecnica ou um
parafuso sem fim propele o material atravs de
uma zona aquecida, em que o material fica
suficientemente aquecido para ser compactado,
fundido e moldado na matriz.
O material comprimido contra uma matriz com o
perfil desejado, podendo ser resfriado, calibrado,
cortado ou enrolado. Tal tcnica empregada para
produzirem-se materiais contnuos.
Exemplo: tubos.

Moldagem por extruso

Figura 5 Esquema de mquina extrusora de materiais plsticos (Higgins,

1982, p. 123)

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Tcnicas de conformao dos polmeros

Moldagem por compresso
O material inserido dentro de um molde. Ambas
as partes so aquecidas, e o molde fechado, com
aplicao de calor e presso no seu interior.

Um cuidado deve ter quando se emprega esse tipo

de moldagem diz respeito medio cuidadosa da
quantidade e p a ser inserido na cavidade do
molde, alm da previso do excesso que foi
colocado na cavidade, a fim de garantir o seu
completo preenchimento.

Moldagem por compresso

Figura 6 Diagrama esquemtico de um equipamento para moldagem por

compresso (Billmeyer Jr. citado por Callister Jr., 2002, p. 346)

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Tcnicas de conformao dos polmeros

Moldagem por insuflao
O material aquecido e vertido em um molde e
deixado em repouso para solidificar.
Em polmeros termoplsticos a solidificao
ocorre devido ao resfriamento do material dentro
do molde
Nos termofixos, o endurecimento ocasionado
pelas reaes de polimerizao do material em
temperaturas elevadas.

Moldagem por insuflao

1. Um pedao de tubo feito

com o polmero
extrudado; e
2. Inserido no molde com a
forma desejada no estado
semifundido;
3. injetado ar ou vapor sob
presso no interior do tubo
forando as suas paredes a
se conformarem de acordo
com o contorno do molde;
4. O produto final ejetado.
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PRINCIPAIS PROPRIEDADES
DOS POLMEROS

Propriedades dos polmeros

1. Massa especfica:
Os materiais polimricos apresentam massa
especfica mais baixa que os metais e as
cermicas

Varia entre 0,90 e 1,50 g/cm. Esses valores so

consideravelmente mais baixos que os observados
para os materiais metlicos (7,85 g/cm) e
cermicos ( 3,30 g/cm).

Propriedades dos polmeros

2. Estabilidade dimensional:
Propriedade importante para aplicaes como
peas de encaixe.
A variao da umidade um dos principais fatores
que alteram tal propriedade, pois a gua absorvida
aumenta o volume e a massa especfica da pea;
Os polmeros apresentam estabilidade
dimensional.

Propriedades dos polmeros

3. Comportamento mecnico:
As propriedades elsticas dos polmeros
apresentam variao com o decorrer do tempo
mesmo em condies normais.
A resposta molecular de um polmero para
atingir o equilbrio com as foras externas
lenta.
material continua a deformar ou flui quase
que indefinidamente com a aplicao da
tenso.

Ensaio de trao

(a)

(b)

Figura 9 (a) Corpo-de-prova de material polimrico (b) ensaio de trao:

alongamento do corpo- de-prova prximo ruptura

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Geraldo C. Isaia

Ensaio de trao
Comportamento mecnico

Figura 10 Alongamento de um corpo-de-prova aps a

ruptura

4. Resistncia ao impacto: a energia de

impacto que um material plstico pode suportar.
Trata-se da resistncia a situaes em que os
plsticos esto sujeitos, como choques mecnicos
em quedas e batidas. Os plsticos apresentam
baixa resistncia ao impacto.
5. Inflamabilidade: a capacidade que o plstico
apresenta quando aquecido. Os plsticos so
materiais inflamveis. Quando aquecidos, ocorre
modificaes fsico-qumicas pelas quais os
materiais se decompem em produtos volteis.

6. Propriedades trmicas e eltricas:

Apresentam baixa condutividade trmica:
0,12 W/m.K (polipropileno)
0,48 W/m.K (polietileno alta densidade)
Cobre eletroltico = 390 W/m.K.

OS POLMEROS NA CONSTRUO
CIVIL
Polietileno (PE): apresenta ampla faixa de
propriedades, cada uma das quais vai depender da
aplicao especfica. So de fcil processamento,
baixo coeficiente de atrito e pequena absoro de
umidade. Amolecem a baixa temperatura (80C a
120C). Baixa densidade (flutuam na gua).
Aplicao: revestimento de fios e cabos, tubos rgidos,
caixa dgua e mangueiras.

Polietileno (PE):

 Poliestireno (PS): material de largo emprego. D

superfcies brilhantes e polidas. Resiste pouco ao calor
e quebradio devido sua pouca flexibilidade.
Amolece a baixa temperatura (80C a 100C). Afunda
na gua. Queima relativamente fcil, liberando uma
fumaa preta.

Aplicao: aparelhos de iluminao.

Existe um tipo mais aperfeioado, que o

poliestireno de alto impacto. Com ele so
produzidas conexes de material sanitrio e
assentos sanitrios macios, inquebrveis e
inalterveis ao de cidos ou corrosivos.

Poliestireno (PS)

 Poliestireno expandido (EPS): mais conhecido pelo

nome comercial isopor. Tal material uma espuma
rgida oriunda da expanso da resina de poliestireno no
seu processo por meio do emprego de um agente
qumico. Por ser constitudo basicamente por ar (entre
95% e 98%), a massa especfica baixa (de 20 kg/m a
25 kg/m).

Aplicao: isolamento trmico de coberturas,

decorao, preenchimento de juntas de dilatao,
nas lajes nervuradas e na fabricao de concreto
leve.

 Polipropileno (PP): possui moderada resistncia

mecnica, a qual pode ser melhorada com o emprego
de fibras de vidro na sua composio. Apresenta uma
densidade em torno de 0,9 g/cm (flutuam na gua).
Amolece a baixa temperatura (150C).

Aplicao: tubos e conexes rosqueveis e

soldveis para conduo de gua e fibras
empregadas em concreto.

Polipropileno (PP):

 Policloreto de vinila (PVC): o polmero que

apresenta maior volume em termos de
comercializao no mercado. Pode ser usado na
produo de materiais com baixa ou alta
densidade, flexveis ou rgidos. Amolece a baixa
temperatura (80C). Queima com dificuldade.
Aplicao: calhas, forros, divisrias,
revestimento, tubulaes e conexes (gua,
esgoto e eletricidade), perfis de janelas/portas,
telhas e recobrimento de fios e cabos.

Policloreto de vinila (PVC)

 Policarbonato (PC): considerado um dos

polmeros de engenharia mais importantes. Possui
boa estabilidade dimensional, resistncia ao
escoamento e s intempries, apresenta uma boa
transparncia. Apresenta uma pequena
resistncia abraso, podendo ser facilmente
riscado.
Aplicao: substitui o vidro em coberturas e
fechamentos que exigem iluminao natural,
principalmente devido s suas caractersticas de
alta resistncia ao impacto (250 vezes superior ao
vidro e 50 vezes superior ao acrlico).

Policarbonato (PC)

 Polimetil metacrilato (PMMA): conhecido

como acrlico. So plsticos nobres, de
qualidade tica e aparncia semelhante ao mais
fino vidro. H tambm os acrlicos de textura
leitosa.

Aplicao: aparelhos de iluminao, telhas,

paredes divisrias e em substituio ao vidro,
principalmente em portas para box.

 Polidimetil-siloxano: comercialmente conhecido

como silicone. So materiais que apresentam
repelncia gua, elevadas resistncias qumicas e
trmicas e resistncia ao intemperismo.

Aplicao: proteo contra umidade em paredes

de alvenaria e concreto, juntas de dilatao em
concreto, juntas de dilatao em fachadas, na
vedao de esquadrias de alumnio e louas
sanitrias.

 Poliamidas: comercialmente conhecido como

nylon. Apresentam boa resistncia qumica e fcil
moldagem. um dos plsticos mais nobres e de
melhores qualidades.
Aplicao: usado como reforo nas telhas
plsticas de fibra de vidro e em buchas para
fixao, dobradias e outras ferragens.

Poliamida (Nylon)

 Fiberglass: geralmente constitudo por uma

combinao de fibras de vidro com resina.
material considerado to nobre quanto o ao
inoxidvel. Apresentam leveza, resistncia e a
facilidade de moldagem.
Aplicao: banheiras, lavatrios, pias, banheiros
prontos e frmas para estruturas em concreto.

 Poliuretano: produto slido, com textura de

espuma, e aparncia entre a cortia e o
poliestireno expandido.
Aplicao: fixao de esquadrias em madeira e
contra-marco em alumnio, telhas isotrmicas,
isolamento trmico e acstico, fechamento de
trincas.

 Resina Epxi (ER):

Aplicao: Injeo de fissuras e trincas; unio de
ao e concreto em reforos; unio de concretos
com diferentes idades em reforos.

 Policloropreno (CR) : Tambm conhecido como

Neopene, considerado um material de elevado
desempenho em relao resistncia ao
envelhecimento, s intempries, ao ataque do
oznio e a determinados agentes qumicos, sendo
dificilmente imflamvel.
Aplicao: aparelhos de apoio
em pontes, viadutos e algumas
estruturas pr-fabricadas, a fim
de proporcionar deslocamentos
entre elementos de concreto que
podem apresentar
movimentaes diferenciais.

POLMEROS
BIODEGRADVEIS
Do ponto vista estritamente tcnico, ainda no
apresentam toda a versatilidade dos
convencionais;
Do ponto de vista econmico, eles ainda so
mais caros que os derivados de petrleo (de duas
a trs vezes);

 Tendo em vista o interesse despertado pelos

plsticos biodegradveis, e pressionadas por
apelos populares para a reduo da utilizao
dos plsticos convencionais, as indstrias tero
que viabilizar o plstico biodegradvel no
mercado, e quem sabe conviveremos um pouco
mais em harmonia com nosso meio ambiente.
Exemplo: poliuretano obtido a partir do leo de
mamona.