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3. INFORMACIN DE LA EMPRESA.
Razn Social:
Ubicacin:
Representante Legal:
RUC:
20507948228
Telfonos:
73- 384642
Actividad o Giro:
4. OBJETIVO.Garantizar la proteccin de todos los trabajadores de Global Montaje y Servicios S.A.C, de lesiones y enfermedades
ocupacionales; mediante la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos para la minimizacin de los mismos, a
travs de la determinacin de controles, la dotacin de equipos de proteccin personal, adecuacin de la
infraestructura, supervisin de los trabajos que se realizan y del constante y efectivo aprendizaje del personal. Todo ello
enmarcado bajo los lineamientos de la Normativa Legal Vigente, enfocado hacia la prevencin de posibles prdidas, as
como la preservacin del medio ambiente.
5. METAS. Promover una cultura de prevencin del personal en seguridad y salud, para lo cual se buscara incrementar la
sensibilizacin, el conocimiento y la comprensin con referencia a los peligros y riesgos, con el fin de prevenir
accidentes e incidentes.
Buscar la participacin activa el personal en el Programa de Seguridad, para un mejor desempeo en
seguridad y salud en cada una de las actividades operativas de la empresa.
Actualizar y mejorar procedimientos de trabajo y perfiles de seguridad.
Evaluar la actitud del trabajador durante ejecucin de tareas.
Mejorar el desempeo y conocimiento del personal en temas de seguridad.
Asegurar el correcto funcionamiento de los sistemas, equipos y materiales contra incendios.
Mejorar la respuesta del personal en situaciones de Emergencia
Gestionar los incidentes en forma oportuna y efectiva
Asegurar la comunicacin entre responsables de gestin de la seguridad en la empresa y Cas. Contratistas.
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6. ALCANCE
El programa Anual de Actividades de Seguridad es de alcance de todos los trabajadores de Global Montaje y Servicios
S.A.C, su cumplimiento y xito depende del esfuerzo de todos.
7. REQUISITOS GENERALES
El sistema integrado de Gestin de seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de Global Montaje y Servicios
S.A.C., se ha diseado tomando como referencia las especificaciones de las Normas OHSAS 18001: 2007 e ISO
14001: 2004, es decisin de Global Montaje y Servicios S.A.C. continuar cumpliendo los requisitos de ambas normas.
Para el Programa Anual de Actividades de Seguridad, de acuerdo a la legislacin aplicada a la industri, se aplica la
Norma Legal:
Ley 29783 - Ley Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley 28611 - Ley General del Ambiente
Ley 26842 - Ley General de Salud.
Ley 27446 - Ley del Sistema Nacional de Evaluacin del Impacto Ambiental
Ley N 28256 - Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
Ley N 27314 - Ley General de Residuos Slidos.
Ley N 27181- Ley General de Transporte y Trnsito Terrestre
Ley N 28551 - Establece la Obligacin de Elaborar y presentar Planes de Contingencia.
Decreto Legislativo N 1078 Modifica Ley del Sistema Nacional de Evaluacin del Impacto Ambiental
Decreto Supremo N 021-2008-MTC Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos
Peligrosos
Decreto Legislativo N 1065 Modifica Ley 27314, Ley General de Residuos Slidos.
Decreto Supremo N 057-2004 - PCM Reglamento de la Ley General de Residuos Slidos
Decreto Ley N 17752 Ley General de Aguas
Decreto Supremo N 085- 2003-PCM Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido.
Reglamento Nacional del Trnsito
Decreto Supremo N 015-2005-SA Reglamento sobre Valores Limite Permisibles para Agentes Qumicos en el
Ambiente de Trabajo.
Decreto Supremo N 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
D.S. N 058-2003-MTC, Reglamento Nacional de Vehculos.
Decreto Ejecutivo No. 169. RO/ 32 de 27 de Marzo de 1997.- Reglamento a la Ley Sobre Armas, Municiones,
Explosivos y Accesorios
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De Rutina: El Supervisor y los Chferes realizan la inspeccin de rutina antes de empezar su labor
para detectar condiciones sub estndares.
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La Empresa de acuerdo al Artculo 39 del D.S N 005-2012-TR ha conformado su Comit de Seguridad Paritario, el
mismo que fue elegido en elecciones realizadas el 04 de junio del 2016 e instalado el da 06 de junio del 2016.
Este Comit, como lo indica los Decretos en mencin tendr como objetivo principal promover la Salud y la Seguridad
en el Trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo y la Normativa Nacional, favoreciendo el bienestar laboral y apoyando el desarrollo de la empresa.( Titulo
II.Cap.I. Art.6.Normas Generales).
El Comit estar conformado de la siguiente manera:
Presidente
Gerente de Operaciones
Secretario
Supervisor QHSE
Servicios
QA/QC.
Presidente Suplente
Asistente Operaciones
Secretario Suplente
Servicios
Servicios.
2doMiembro Suplente
Servicios
Este Comit se reunir en forma ordinaria una vez al mes (12 reuniones al ao), habindose acordado en la primera
reunin hacerlo todos los ltimos viernes del mes, tal como lo estipula el Reglamento de Constitucin y Funcionamiento
del Comit de Seguridad, los acuerdos que se tomen sern dejados en acta, en la Minuta de Reunin del Comit, la
cual la firmaran los miembros asistentes envindose una copia del mismo a:
Gerencia General
Departamento de HSE
E. Comit de Investigacin de Accidentes.La ocurrencia de un accidente Catastrfico pasara a hacer investigado por un Comit Especializado, cuyos miembros
sern nombrados por el Gerente de la Empresa.
El informe final del Comit ser enviado al Dpto. de Abastecimientos y Servicios y Departamento HSE teniendo el
siguiente orden:
a.- Descripcin del accidente
b.- Hechos y evidencias.
c.- Anlisis de causas: Inmediatas y Bsicas.
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d.- Daos:
- Lesiones al personal
- Equipos
- Materiales
- Herramientas
- Otros
e.- Medidas correctivas para evitar la repeticin de los accidentes, indicando los responsables de su ejecucin y los
plazos de implementacin de medidas.
f.- Anexos.
- Tramites documentarios.
- Informes
- Documentos manifestaciones.
- Fotografas, videos.
- Otros.
Todos los informes finales llevaran la firma de los miembros del Comit de Investigacin, indicando el nombre apellidos
completos, puesto y cargo de cada uno de los miembros.
En torno a los informes se tomara en cuenta los Formatos de Reportes de Incidentes alcanzados por la empresa
contratante y se tomara en cuenta la Resolucin de Consejo Directivo N 172-2009-OS/CD de OSINERGMIN
F. HIGIENE INDUSTRIAL.a.
La Empresa ha considerado para el presente ao en el mes de octubre la medicin de los niveles de ruido con el fin de
evaluar las exposiciones al ruido que se encuentra expuesto el personal, con el fin de tomar las medidas necesarias
para evitar la disminucin de la capacidad auditiva de los trabajadores.
El informe mdico al respecto se presentara a:
Gerencia General
Empresa Contratante
Departamento HSE
G. CONTROL DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.Todo Personal de la Empresa cuenta con Equipos de Proteccin Personal (EPP) los mismos que se le proporcionan una
vez al ao: overoles, zapatos punta de acero y/o botas de jebe, as como otros epp, que se entregaran de acuerdo a las
necesidades del trabajo. Estos equipos cumplen con las normas tcnicas y son adecuados para cada uso, para tal
efecto se realizaran inspecciones en forma diaria para verificar su estado de conservacin y se mantendr un control del
stock, con el encargado de almacn para asegurar el cambio cuando sea necesario.
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K.- CAPACITACIN.El personal asignado para el Servicio ser seleccionado sobre la base de su educacin y su capacidad para manejar
asuntos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Se proporcionar, capacitacin actualizada y especializada
peridica a este personal, segn se requiera.
La jefatura de obra de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente proporcionar la capacitacin necesaria.
Los procedimientos e instrucciones de trabajo del Sistema de Gestin de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente sern de pleno conocimiento de los trabajadores. Se resaltar los objetivos y las responsabilidades
especficas de cada trabajador para asegurar y mejorar un rendimiento ms eficiente en operaciones y seguridad
industrial durante la implementacin anual.
Se implementar un Plan Anual de Capacitaciones en materia de Seguridad y Medioambiente por separado, los cuales
sern revisados por el Jefe de Operaciones y Gerente General.
Entrenamiento, competencia y concientizacin
Global Montaje y Servicios S.A.C., identifica y registra las necesidades de capacitacin del personal, cuyo trabajo pueda
generar un impacto negativo significativo en la salud de los trabajadores y/o el ambiente. Global Montaje y Servicios
S.A.C., cuenta con el Instructivo de Induccin y re induccin el mismo que desarrolla de manera extensa las
condiciones y los periodos de capacitacin tanto a personal obrero como a personal de la lnea de mando.
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El programa de implementacin de la capacitacin interna, tiene como objetivo educar, capacitar y entrenar a todos los
trabajadores buscando convertir la seguridad en un valor de nuestra cultura empresarial, a efecto de garantizar el
bienestar fsico y mental de nuestro capital humano. En este proceso se motivar a los trabajadores (supervisores) para
convertirse en lderes transformadores con capacidad para crear, comunicar e implementar una nueva visin, estos
nuevos lderes deben cambiar primero ellos, de modo que pueden inspirar a otros sus valores internos y convicciones;
iniciando de esta manera la descentralizacin de la seguridad, transfiriendo la responsabilidad de la Prevencin de
Riesgos de los trabajadores.
Los trabajadores, principalmente deben capacitase en los cursos inherentes a su actividad.
Para todo el personal:
Induccin General
Induccin Especfica del rea (Terico /Practico)
Primeros Auxilios Bsico
Lucha contra Incendios Bsico
Para la Lnea de Mando:
Responsabilidades y Estrategias del Proyecto: Explicacin de porqu cada integrante de la Lnea de Mando asume
las responsabilidades indicadas en el estndar respectivo y adems de las estrategias para el efectivo desarrollo del
Plan Especfico de seguridad, salud ocupacional y operativo.
Observacin de Tareas: Capacitacin para mejorar las caractersticas de observacin bajo el esquema preventivo.
Formacin de capacitadores: Curso para formar capacitadores dentro de la Lnea de Mando de la obra. Parte
inherente a la formacin de los supervisores de lnea de la empresa.
Liderazgo del comportamiento preventivo: Caractersticas que todo lder debe tener, ms an para consideraciones de
prevencin de accidentes.
Respuesta ante emergencias: Actuacin que debe seguir el personal de supervisin ante un suceso imprevisto que
ponga en riesgo la vida de una persona.
Curso / Taller de Anlisis de Riesgos: en donde toda la Lnea de Mando se capacita sobre cmo identificar peligros,
evaluar los riesgos y tomar decisiones durante el desarrollo de labores.
IPERC. Capacitacin permanente sobre el correcto llenado del formato de Identificacin de Peligros, evaluacin de
riesgos y medidas de control (IPERC), en donde se consideran no solo los peligros identificados inicialmente sino
tambin los riesgos de entorno asociados a cada procesos constructivo.
Para Personal Especfico en tareas de alto riesgo o complejas:
Capacitaciones Especficas: Se hace referencia a las capacitaciones que deber llevar todo el personal que labore en
actividades que conlleve alto riesgo o labores complejas en su desarrollo (Riesgos crticos). Se inician con la
descripcin del trabajo, el desarrollo del anlisis de riesgos de la actividad y la Identificacin de Peligros y Evaluacin de
Riesgos IPERC, en donde se hace referencia de los riesgos del entorno y sus controles. Las capacitaciones sobre
procedimientos, instructivos o estndares especficos, permisos de trabajo y manejo de equipos especiales (anclaje de
equipos pesados con winches y/o poleas, demolicin de rocas con equipo picotn, etc.) tambin se incluyen dentro de
esta clasificacin as como temas puntuales de conocimiento por la actividad a desarrollar (trabajos en altura, proteccin
contra cadas, control de sustancias qumicas peligrosas, etc.) As mismo se incluye la instruccin con respecto al Plan
de Contingencia, preparacin de la cuadrilla de rescate y actuacin en caso de emergencias.
Capacitaciones Semanales: Son capacitaciones de 60 minutos de duracin que enfoquen los distintos estndares de
trabajo, procedimientos y/o exigencias generales que sea necesario difundir a todo el personal, como parte de la mejora
continua.
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Capacitaciones Diarias: Las charlas de 5 minutos tendr como finalidad impartir la instruccin adecuada a los
trabajadores todos los das al inicio de las actividades, la duracin de las charlas tendr como mximo 10 min, en esta
charla se indicarn los peligros asociados a la actividad as como las recomendaciones para el trabajo a desarrollarse
en el da, esta capacitacin ser desarrollada por el Ing. de Campo/Supervisor/capataz.
La distribucin de los temas en materia de estas charlas ser de acuerdo a los resultados obtenidos en la matriz de
identificacin de peligros y evaluacin de riesgos de la actividad a ejecutarse, de tal forma que para cada riesgo
evaluado se brinde la capacitacin adecuada.
Los temas que se expondrn para cada riesgo versarn sobre los instructivos, procedimientos y aspectos legales
aplicables, de tal forma que se brinde la capacitacin adecuada al personal en general.
Capacitacin especfica en TRABAJOS DE ALTO RIESGO
Todo el personal que desarrolle Trabajos de Alto Riesgo, descritas a continuacin, recibirn una capacitacin especfica
por el rea de Entrenamiento del cliente, al trmino satisfactorio del entrenamiento, el rea de RRH del cliente,
acreditar a los trabajadores para su desarrollo en campo.
Las tareas de Alto riesgo descritas son:
Trabajos en Altura
Trabajos en Caliente.
Trabajos en Espacios Confinados.
Trabajo de Excavaciones y Zanjas.
Trabajos de Izaje de Carga
Trabajos de Bloqueo y Etiquetado LOTO.
As mismo se coordinara con la empresa y/o departamento para el cual se presta servicios para que se nos tome en
cuenta en los cursos que se dicten, de acuerdo a su programa de capacitacin anual y pueda asistir el personal
asignado a esa base o rea.
9. Identificacin de Peligros, Evaluacin de Riesgos y Medidas de Control
Pasos a seguir para el llenado del ATS e IPERC.
Paso 1: Seleccin del trabajo
Seleccione cualquier trabajo o actividad que represente un riesgo actual o potencial y/o donde las actividades hayan
cambiado lo suficiente para que se deban tomar nuevas medidas ante la existencia de riesgos posibles.
Este es el momento para seleccionar el equipo de trabajo. La mayora de los equipos est compuesta por un supervisor
y de 2 a 6 trabajadores. Este equipo completa la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos IPERC.
Nota: La Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y medidas de control (IPERC) requiere:
Que el trabajador este informado de la existencia de riesgos actuales y potenciales.
Que el trabajador tenga claro cul es su responsabilidad en el control de estos riesgos (uso de los elementos de
proteccin personal, seguimiento de procedimientos, etc.)
Paso 2: Descripcin de los pasos de la tarea
El Supervisor/Capataz identificar previamente los pasos ms importantes de la tarea a realizar.
Instrucciones:
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Considerar la realizacin del trabajo como una secuencia lgica de movimientos. Por ejemplo, la pala de la
retroexcavadora insertndose, sacando, balancendose y tirando de los desperdicios.
Mantener los pasos de la tarea lo ms bsico y prctico posible. No incluir en este momento los riesgos asociados o las
medidas de control. ! Estos vienen despus!
Describir brevemente lo que se va a realizar en cada paso.
Iniciar la descripcin escrita de cada paso con una accin (ej. Precalentar, soldar, aplicar, etc.).
Si una actividad se repite, debe ser descrita y enumerada para mantener la secuencia de trabajo.
Repasar los pasos y la secuencia con el equipo de trabajo y llegar a un consenso general.
Paso 3: Identificacin de Peligros y Riesgos asociados a la actividad
La identificacin de los peligros y riesgos se realiza haciendo preguntas tales como:
Existe el riesgo de ser golpeado por un objeto y chocar con el objeto?
Puede alguien ser atrapado con o entre algn objeto?
Existe el riesgo de una descarga elctrica?
Existe el riesgo de un tropiezo o cada?
Existe la posibilidad de una distencin muscular, producto de un levantamiento, flexin o dislocacin?
Existe el riesgo de una quemadura (trmica o qumica)?.
Existe algn riesgo ambiental tal como derrames o productos peligrosos?
Paso 4: Valoracin de Riesgo Base 7 Riesgo Residual
La Valoracin de Riesgo Base y Riesgo Residual, se realiza interpolando la probabilidad de ocurrencia con la
consecuencia de daos, de acuerdo a la tabla.
Paso 5: Medidas preventivas y/o correctivas
Se plantearn medidas de control para eliminar o reducir los peligros y sus riesgos asociados para que el trabajo se
realice con todas las medidas de seguridad.
Las medidas de control planteadas deben corresponder al peligro identificado. Deben asegurarse de disponer de los
elementos necesarios para eliminar y/o reducir los riesgos, caso contrario no se podr realizar el trabajo.
Los pasos a seguir son:
1.- Identificar y describir las acciones necesarias (medidas de control) para eliminar o minimizar los riesgos previamente
definidos.
2.- Estas acciones incluyen la seleccin de elementos de proteccin personal, permisos de trabajo de riesgo, equipos,
maquinarias, etc.
3.- Considerar la Jerarqua de controles:
I.- Eliminar
II.- Sustituir.
III.- Controles de Ingeniera
IV.- Controles administrativos.
V.- Epps
Ejemplos de Medidas de Control:
Identificar el Epp especfico que debe usarse.
Inspeccionar los elementos de proteccin personal a usarse.
Identificar los equipos y herramientas especficos que deben usarse.
Inspeccionar el funcionamiento de los equipos y herramientas.
Recopilar y analizar los procedimientos de trabajo aplicables.
Identificar el personal calificado para efectuar el trabajo.
Si es necesario asignar personal de ''Vigilancia''.
Fecha:06-10-15
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Indicar los mtodos de control relacionados con el medio ambiente, Derrames de productos peligrosos, emisiones,
disposicin de residuos, etc.
Si es necesario disponer de sistema de comunicacin, sistema lock-out, nuevo IPERC, etc.
Si es necesario obtener los permisos de trabajo requeridos (permiso de trabajo en caliente, entrada a espacios
confinados, etc.).
Si es necesario obtener la consignacin de equipos y/o instalaciones.
Estos pasos forman parte de manera literal en el formato final de IPERC con el objeto de servir de gua a los usuarios.
Todo el personal que realizara dicho trabajo debe registrarse en el formato de ATS, con su respectiva firma.
la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos IPERC quedar aprobado cuando tenga la firma de todos los
responsables, los mismos que estarn enterados de lo que se realizar.
El IPERC (Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos) debidamente llenado y firmado deber permanecer en el
lugar de trabajo hasta que este haya terminado.
10. Permisos de Trabajo
Cuando se deban ejecutar Trabajos de alto riesgo es obligatorio, antes de ejecutar la tarea, la realizacin de un Permiso
de Trabajo con su correspondiente ATS E IPERC, en formatos de Global Montaje y Servicios S.A.C., donde para su
validez deber contar con todas las firmas solicitadas por el formato, con la verificacin de la supervisin de SSOMA y
Produccin.
En caso de existir algn riesgo para las personas o instalaciones se deber, indefectiblemente, cumplir con los PETS
(procedimiento escrito de trabajo seguro) adjunto al Permiso de Trabajo establecido por tarea o actividad especfica.
El duplicado del Permiso de Trabajo, deber permanecer en un lugar visible en donde se desarrollan las tareas.
Cuando exista la coexistencia de dos funciones en una sola persona (Ej. solicitante/ejecutante y autorizante sea el
mismo), este informar en el formulario del permiso la situacin, firmando las funciones que realiza o que asuma.
El ATS siempre deber ser adjuntado al Permiso de trabajo, tanto en el original como en el duplicado. La no existencia
de este anlisis dar cabida a la suspensin de los trabajos.
Las actividades de alto riesgo consideradas para tramitar un Permiso de Trabajo son:
Trabajos de Izaje de cargas
Trabajos en Caliente
Trabajos de Altura
Trabajos en Espacios Confinados
Trabajo de Excavacin y Zanjas.
Trabajos con Bloqueo y Etiquetado LOTO.
Validez
El Permiso de Trabajo emitido es vlido solamente para el da y horario establecido por el Autorizante.
Se deber confeccionar un nuevo permiso de trabajo si la tarea se excede una hora de la duracin estimada o ante un
cambio en las condiciones de seguridad.
La autorizacin tambin caducar, cuando se determine que se han dado las siguientes condiciones:
Abandono del frente de trabajo.
Finalizacin de la jornada laboral o suspensin del trabajo hasta el da siguiente.
No cumplimiento de las fechas y horarios autorizados
Suspensin o interrupcin de la tarea iniciada por ms de dos horas o deba continuarse en otro turno de trabajo.
Variacin de las condiciones de seguridad con las que fue autorizado.
Existencia de personal no incluido en el permiso de trabajo.
Cualquier otra circunstancia que determine el supervisor o por disposicin de SSM.
Fecha:06-10-15
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El Permiso de Trabajo solo ser vlido, cuando el solicitante/ejecutante y Autorizante hayan verificado y firmado,
cumpliendo todas las prescripciones de seguridad indicadas por ellos y las enumeradas en el correspondiente ATS.
11. Uso de equipos de proteccin personal (EPP)
El Ingeniero de campo, supervisor y/o capataz es responsable de verificar el buen estado y correcto uso de los equipos
de proteccin personal antes y durante las actividades diarias.
El trabajador al que se le asigne un equipo de proteccin inadecuado, en mal estado o carezca de ste, deber informar
a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar que se reemplace o provea el implemento adecuado.
El cuidado y correcto uso de los Equipos de Proteccin Personal, se har segn lo establecido en el Instructivo
correspondiente
Las prendas bsicas de proteccin personal de uso obligatorio mientras el trabajador permanezca en obra son:
Casco
Lentes de seguridad
Botines de cuero con punta de acero (salvo en trabajos elctricos con energa presente para los
cuales se usarn botines dielctricos con puntera reforzada)
Fecha:06-10-15
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AREA
FRECUENCIA
RESPONSABLE
reas de trabajo
Mensual
Mensual
reas de Almacenamiento
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Vehculos
Mensual
Herramientas
Mensual
Equipos y Mquinas
Mensual
Instalaciones Elctricas
Bimensual
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MATERIALES DE CONTROL DE
a.- Extintores
Los extintores Porttiles ubicados en el taller y unidades, se les har su mantenimiento de acuerdo a nuestro programa
anual o cuando sea necesario, ya sea por haberse usado en una emergencia o por negligencia personal.
As mismo se les inspeccionara en forma mensual, para ver su estado de operatividad, estas inspecciones se quedaran
registradas en el registro de inspecciones de extintores y se presentara a:
Departamento de HSE