TEMA 2. FILOSOFA DE LOS GRFICOS DE CONTROL.

Principios bsicos de los grficos de control. Anlisis de

patrones.
La herramienta que nos indica si el proceso est o no controlado o
Estado de Control son los grficos de control que ponen de manifiesto si la
variabilidad presente en el proceso es debida al azar o causas no asignables,
pudiendo decir que sus funciones bsicas son:
a)

Definir una meta para una operacin.

b)

Ayudar a obtener esa meta.

c)

Determinar si la meta ha sido alcanzada o no.

El grfico de control ms conocido es el de Shewhart, de la Bell

Telephone Laboratories, que se caracteriza porque en el eje de abscisas se
representa siempre el tiempo o alguna magnitud relacionada con l, como
orden temporal en que se han ido tomando las sucesivas muestras, en el eje
de ordenadas se representa la caracterstica de calidad que se est midiendo
y tres lneas paralelas al eje tiempo, una central LC trazada por el valor medio
de la magnitud medida y dos externas representando los lmites de control
LSC y LIC que generalmente se sitan a tres desviaciones tpicas de la lnea
central, entre estas lneas estn situadas las observaciones, y cualquier punto
fuera de ellos se considera fuera de control.
Decisiones preliminares a los grficos de control:
1. Caracterstica de calidad que se va a investigar. Aquella que sea
ms crtica en trminos de funcionamiento. Aquella donde la prueba
sea ms rigurosa.
2. Dispositivos necesarios. Si los dispositivos de control varan,
revisar stos peridicamente para mantener la seguridad en la
medida de su repetibilidad y su calibracin.

3. Tipo de grfica. Depende del costo de la medida y de la prdida que

proporciona la no deteccin de cambios importantes que ocurran.
4. Tamao de muestra. Depende del tipo de grfico. Si es por atributos
(visto ms adelante), no debe ser proporcional al tamao del lote y lo
suficientemente grande a fin de encontrar algn elemento defectuoso
en la muestra. Si es por variables ha de ser tal que haya una mnima
oportunidad para que la variacin se encuentre en ella. Cuanto
menor sea el tamao de muestra tanto mayor ser la variacin entre
los promedios de las muestras sucesivas. Cualquier nmero entre 4,
5, 6 o 10 es bueno, siendo el 5 el ms comn. No obstante los costos
o uso de pruebas destructivas son decisivos en la toma de decisin
de n.
5. Frecuencia de recogida de la informacin. Independientemente de
consideraciones econmicas, si se tiene informacin histrica, sta lo
marca. Si se aplica por primera vez el grfico se realizarn medidas
con mucha mayor frecuencia.
6. Cmo seleccionar la muestra. Siempre eliminando cualquier
predisposicin (AZAR); siempre de la misma mquina; siempre del
mismo lote; siempre del mismo operario.

Podemos resumir en cinco razones por qu se ha hecho imprescindible

y generalizado el uso de los grficos de control:
1. Mejoran la productividad. Estando bien establecida la inspeccin,
disminuye

los

rechazos

reprocesados

(asesinos

de

la

productividad), ya que: disminuyen los costos; la productividad

aumenta y la capacidad de produccin
aumenta.
2. Evitan defectos. Ya que en el momento de la produccin se
detectan los defectos, se eliminan, no siendo necesario el examen
posterior a la fabricacin. En consecuencia disminuye los costos

porque no se est pagando al operario que fabrica productos de mala

calidad.
3. Evitan ajustes innecesarios. Hemos visto que piezas con
variabilidad prxima a los lmites de control son aceptables; sin
embargo, si no se dispone de ellos probablemente el operario podra
rechazar estas unidades siendo buenas, lo cual implicara la
correccin de la mquina (si no est roto no lo repares).
4. Proporcionan informacin para el anlisis. Los grficos de control
contienen informacin que permite introducir cambios en el proceso
que pueden producir mejores rendimientos.
5. Proporciona informacin sobre la capacidad del proceso para
producir un resultado dentro de unos lmites predefinidos, los de
control.
Es posible apreciar en ellos la existencia secuencias de puntos que
presentan caractersticas diferentes a la aleatoriedad que se conocen como
anomalas (tendencias, rachas, inestabilidad etc).

BASES ESTADSTICAS DE LOS GRFICOS DE CONTROL

Un grfico de control no es ms que un tipo especial de contraste de
significacin donde se procede de la siguiente forma:
Se establecen las hiptesis de que el estadstico que se va a considerar
se distribuye normalmente con parmetros

en muestras de tamao n.

Se sabe que la probabilidad de que un valor del estadstico caiga entre

y

es 0997.
Como en todo contraste de significacin, si el estadstico establecido en

una muestra se encuentra fuera de ese intervalo, pueden suceder dos cosas:

a) Ha ocurrido un suceso muy raro, ya que la probabilidad de que

ocurra eso es de 0003.
b) El suceso no es raro, lo que ocurre es que la hiptesis de la que se
ha partido es falsa; es decir, los parmetros no son

(aunque

normalmente lo que se contrasta es el valor del parmetro .

En el tipo de contraste de hiptesis utilizado en el control de calidad,
proceso en estado de control, el criterio que se utiliza para la toma de
decisiones es rechazar la hiptesis cuando la probabilidad de que ocurra un
suceso es menor o igual a 0003. Este contraste no toma en consideracin la
potencia.
Los grficos de control precisan recogida de informacin de operaciones
repetitivas.

CONSTRUCCIN GENERAL DE LOS GRFICOS DE CONTROL

Se ha de suponer que el estadstico (variable) objeto de la calidad sigue
una ley normal con parmetros

y .

Supuesto lo anterior, para contrastar la hiptesis de que el valor medio

, tomando como nivel de significacin

de la caracterstica de calidad es

0003, se construye la regin de aceptacin

. Hay estadsticos

como la desviacin tpica, el recorrido, un porcentaje que no pueden tomar

valores negativos, por lo que cuando

sea negativo se tomar el lmite

inferior como 0.
A

se le llama lmite inferior de control (LIC) y a

lmite superior de control (LSC). A

se le llama

se le llama lnea central (LC).

A todo valor que est fuera del intervalo de los lmites de control se le
dice que est fuera de control.

A continuacin se presenta un grfico genrico de control donde la

caracterstica de calidad se presenta en el eje de ordenadas y las diferentes
secuencias o instantes en los que se toman las medidas en el eje de
abscisas. Tambin se representan los lmites de control y la lnea central.

ALTERACIONES EN LOS GRFICOS DE CONTROL

1. Racha: 8 o ms puntos consecutivos por encima o debajo de la media.
G rfico con dos rachas
0,50

Rachas

proporcin de disconformidades

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

n de muestra

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

2. Tendencia: 8 o ms puntos en orden creciente o decreciente.

G rfico con dos tendencias
0,50

T endencia

proporcin de disconformidades

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

n de muestra

3. Periodicidad: grfica en forma de ciclos.

G rfico con period icidad
0,50

proporcin de disconformidades

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

n de muestra

19

4. Inestabilidad: fluctuaciones cerca de LIC y LSC.

G rfico con inestabilidad
0,50

proporcin de disconformidades

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

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24

25

26

27

28

29

30

n de muestra

5. Superestabilidad: 16 puntos entre - y +.

Grfico con superestabilidad

proporcin de disconform idades

0,500

0,450

0,400

0,350

+1 sigma

0,300

0,250

0,200

-1 sigma

0,150

0,100

0,050

0,000
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

n de m uestra

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

TIPOS DE GRFICOS DE CONTROL

Dependiendo de que la caracterstica de calidad del producto fabricado
sea medible o no medible se distinguen tres tipos de grficos:
a) Grficos de control por variables.

para controlar la tendencia

central del proceso y R y s para controlar la variabilidad.

b) Grficos de control por atributos. Controlar la proporcin de
unidades defectuosas en el proceso.
c) Grficos de control por nmero de defectos.
Aunque la determinacin, como se ver ms adelante, de los lmites de
control para cada uno de los diferentes grficos difiere en detalle el proceso
fundamental es el mismo y, como se ha visto, est basado en el clculo de
probabilidades.

Por todo lo dicho hasta el momento, las etapas a seguir en la

construccin de un grfico de control son:
1. Seleccin de la caracterstica ms adecuada.
2. Recogida de los datos, tomando al menos veinte muestras de igual
tamao.
3. Determinacin de los lmites de control, segn la informacin tomada
por los datos muestrales.
4. Decidir si los lmites son satisfactorios desde el punto de vista
econmico.
5. Trazar los lmites de control y registrar sobre la grfica la informacin
de las sucesivas muestras, tomadas a intervalos constantes de
tiempo.
6. Ante la informacin dada por el grfico, tomar las medidas de accin
correctivas ante la presencia de algn punto fuera de los lmites de
control, buscando las causas de tal ocurrencia y, si son
determinadas, eliminar los puntos y repetir el proceso.