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YACIMIENTOS PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

ADJUDICACION DE BIENES Y
SERVICIOS BAJO LA MODALIDAD
CONTRATACION DIRECTA
ABREVIADA (CDA)
CDIGO GNRGD CDA 080/2010

READECUACION DEL PUNTO DE


INTERCONEXION DEL OLEDUCTO
CARRASCO COCHABAMBA AL
GASODUCTO CARRASCO
COCHABAMBA EN SAN ISIDRO COCHABAMBA

SEPTIEMBRE 2010

NDICE

SECCIN:

1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


2. LISTADO DE MATERIALES Y VOLMENES DE OBRA
3. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DE ACOMETIDA ESPECIAL Y RED PRIMARIA
4. PRUEBA HIDRAULICA
5. PRESENTACION DE PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA
6. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO
7. PLANOS Y GRAFICOS
8. PROPUESTA ECONOMICA

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OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

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1
DESCRIPCION DEL PROYECTOS

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OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
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NDICE
1. INTRODUCCIN
2. CARACTERSTICAS GENERALES
3. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE ACOMETIDA ESPECIALDE RED
PRIMARIA
4. NORMAS A USAR
5. PERMISO PARA CRUCES DE DERECHO DE VIA
6. TEST POINT.
7. CITY GATE
8. LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA
CONSTRUCCION DE LA ACOMETIDA ESPECIAL RED PRIMARIA E INSTALACION DEL
CITY GATE Y EDR
9. PLAN DE PRUEBA HIDRULICA
10. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
11. LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA
CONSTRUCCION DE LA ACOMETIDA ESPECIAL, RED PRIMARIA, PRM, CITY GATE
12. PLANOS DE CONSTRUCCIN, ACOMETIDA ESPECIAL RED PRIMARIA, CITY GATE Y
PRM
13. PLAN DE PRUEBA HIDRAULICA
14. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO (CALIFICABLE)
15. GARANTIAS DEL SERVICIO
16. GARANTIA DE LA OBRA
17. MODALIDAD DE ADJUDICACION
18. INSPECCION PREVIA
19. MODALIDAD DE PAGO

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20. PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)

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1.

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INTRODUCCIN
El Directorio de YPFB en fecha 3 de Febrero de 2010 Mediante Resolucin de Directorio N 08/2010
resuelve aprobar el Proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2010 y autoriza
el proceso de contratacin para la implementacin del proyecto Cambio de la Matriz Energtica de
GLP por GN gestin 2010 en sujecin a los montos presupuestados en el marco de la transparencia y
las disposiciones legales aplicables. Para cumplir con este objetivo en la presente gestin Y.P.F.B. a
travs de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos ha determinado la construccin de una
acometida especial, un city gate, y tendido de red primaria para interconectar la red con el Gasoducto
Carrasco Cochabamba, en la localidad de San Isidro, adems de las obras civiles para el resguardo de
un city gate que alimentara la demanda industrial, domestica de GNV y comercial.
En una primera instancia a raz de las presiones sociales ejercidas por la poblacin de San Isidro y con
Gasoducto Carrasco Cochabamba fuera de servicio debido a actividades de ampliacin de su
capacidad, se realizo un proyecto que de forma paliativa, logre satisfacer las necesidades urgentes de
dicha poblacin.
En la actualidad, el gasoducto Carrasco Cochabamba, entro en servicio y pronto el oleoducto dejara de
funcionar como gasoducto, y volver a su funcin original.
Bajo este panorama y viendo que el diseo tanto del City Gate como del Punto de Regulacion (PRM) y
Medicion para la fabrica de palmito; no se prestan de forma eficiente para realizar modificaciones, se
ve la conveniencia de adjudicar un city gate y un PRM completamente nuevos y mandar a
desensamblar y almacenar los componentes rescatables.
La ejecucin de este Proyecto contempla las siguientes actividades divididas en 4 lotes.

2.

Lote 1. Construccin de 20 metros de acometida especial para interconectar el Gasoducto


Carrasco Cochabamba con el City Gate San Isidro.
Lote 2. Diseo ensamblado instalacin y puesta en servicio de City Gate San Isidro
Lote 3. Acondicionamiento de la red primaria al nuevo POI GCC.
Lote 4. Diseo ensamblado instalacin y puesta en servicio del PRM para la fabrica de Palmito.

CARACTERSTICAS GENERALES
La acometida especial es un lnea de tubera considerada como ramal de transporte provista en su
punto de interconexin de una vlvula de corte de flujo automtica, en caso de prdida de presin, o
sobre presin aguas debajo de la misma.
El city gate es un punto de transferencia de custodia entre YPFB TRANSPORTES Y la GNRGD de
YPFB en el cual la presin cae de aproximadamente 1440 psi a 350 psi.

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La red primaria transporta volmenes considerables de gas a presiones altas de distribucin.


El Punto de regulacion y medicin PRM es un punto de de entrega y medicin de volmenes
industriales de gas.
3.

ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE LA ACOMETIDA ESPECIAL Y RED


RPIMARIA
En la Seccin 3 se detallan las Especificaciones Generales de Construccin de acuerdo al alcance de
la obra.
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
Sistemas de Distribucin de Gas Natural, de manera de garantizar la seguridad de la Red Primaria y
maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea donde se realizar el
proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y operacin de las
instalaciones propuestas es el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido por la
Superintendencia de Hidrocarburos.
La construccin de la Red Primaria estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos,
el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus
Reglamentos, aspectos que debern ser observados y cumplidos por la empresa Contratista.

4.

NORMAS A USAR
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la variante de Red Primaria:

ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55

Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Gas


Natural emitido por la ANH
Pipe flanges and flanged fitting
Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specification for pipeline valves, closures, connectors and Swivels
Welding Pipelines and Related Facilities
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum
Pipelines
Gas Transportation and Distribution Piping Systems
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End Flanges
of Valves and Fitting.
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and other

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MSS-SP-75
5.

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Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

PERMISO PARA CRUCES Y DERECHO DE VIA


La empresa que se adjudique la ejecucin del servicio, ser la responsable de obtener todas las
autorizaciones respectivas para cruces y derecho de va, adems de coordinar y realizar las gestiones
necesarias ante las empresas de servicios cuyas instalaciones sean afectadas.

6.

TEST POINT
La empresa que se adjudique la obra ser responsable de la instalacin de los test point (obras
civiles y mecnicas) a lo largo de la lnea primaria y de acometida especial a construir.

7.

CITY GATE
CARACTERISTICAS PARA DISEO DE CITY GATE
DETALLE
PRESION DE ENTRADA
PRESION DE SALIDA

PRESION MAXIMA
(bar)
98
25

PRESION MINIMA
(bar)
73
22

1. Capacidad de suministro del City Gate: 2000 m3/h, capacidad que ser alcanzada al culminar el
proyecto en su magnitud
2. Por las condiciones de operacin se solicito contar con dos ramales completos de
acondicionamiento y regulacin garantizando la continuidad del servicio.
3. El sistema de acondicionamiento contar con filtros verticales para las retenciones de partculas
slidas y lquidas fabricadas para la capacidad de 2000 m3/h.
4. El sistema de regulacin se efectuar en dos etapas: a) 1440 psig 900 psig. b) 1000 psig 350
psig, siendo esta ultima la presin de suministro de la Red Primaria de distribucin
5. Previo al ingreso de la segunda etapa de regulacin se recomienda la instalacin de vlvulas de
seguridad por alta y baja presin (vlvulas shutt off) que garantice una presin mxima y mnima
en el servicio de suministro de gas natural.
6. Sistema de medicin. se recomend la instalacin de un medidor de rotativo de desplazamiento
positivo de suficiente capacidad para garantizar un caudal mximo de 2000 m3/h.
7. Previsin para instalar el sistema de odorizacin aguas abajo del sistema de medicin provisto de
un sistema de respaldo en caso de interrupcin del suministro electrico

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8. Contar con un predio mnimo de 400 m2 debidamente amurallado que garantice la seguridad de la
instalacin.
9. Ubicacin, deber ubicarse lo ms cercano posible del punto de interconexin con el GCC
proyectado, guardando las distancias necesarias de seguridad.
10. Previsin para la instalacin de un tanque de odorizador de 100 150 litros de capacidad con
sistema de odorizacin a inyeccin.
Para la construccin del City Gate se deben tomar en cuenta el Reglamento de Diseo, Construccin y
Operacin para la Distribucin de Gas Natural emitido por la Agencia Nacional de Hidrocarburos en su
Anexo VI. Adems en el anexo 4 se tiene algunas consideraciones para su diseo.
7.1. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION Y CONDICIONES DE ENTREGA
Los servicios para la construccin del City Gate comprenden lo siguiente:
1)
2)
3)
4)

Soldadura de acuerdo a la API 1104 con soldadores calificados con certificacin vigente.
Pruebas de radiografiado al 100% de las juntas soldadas a tope.
Pruebas de tintas o lquidos penetrantes al 100% de la soldadura de filete.
Pruebas hidrulicas de todos los elementos del City Gate al 150% de la MAOP de acuerdo a
procedimiento a ser aprobado por YPFB.
5) Pruebas neumticas de prdidas a la presin de trabajo del City Gate con todos los accesorios y
equipos instalados de acuerdo a procedimiento a ser aprobado por YPFB.
6) Preparacin de superficies: arenado a casi blanco
Pintado con capa base antioxidante rico en zinc y dos capas de pintura industrial amarillo Caterpillar,
esquema de colores a ser instruido por YPFB.
Se debe proceder a la verificacin del City Gate mediante ensayos a ser desarrollados durante la
construccin del mismo. Se debe comprobar que el City Gate y sus componentes sean
individualmente y colectivamente operacionales y que cumplan con todas las especificaciones a
cabalidad.
Por otro lado tambin se deben presentar las Certificaciones de los Ensayos internos en fbrica (MAT)
y los ensayos de Aceptacin de fbrica (FAT), los mismos que sern realizados con el sistema
totalmente configurado y con una simulacin.
Todos los ensayos estarn incluidos en la planificacin del trabajo incluyendo el tiempo adecuado para
las correcciones.

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Los planes de cada uno de los ensayos debern estar incluidos en un sistema de reporte que incluya la
clasificacin de resultados, su nivel de criticidad y la accin a tomar en cada caso. El procedimiento
deber incluir adems el criterio de aceptacin de las pruebas.
La empresa adjudicada conjuntamente con el personal tcnico de YPFB asignado a la obra, realizaran
la verificacin tcnica y las pruebas necesarias que permitan determinar que los equipos, instrumentos,
material e insumos adquiridos cumplen con las caractersticas tcnicas ofrecidas por el fabricante y se
encuentren en buen estado funcionando adecuadamente.
8.

LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCION


DE LA ACOMETIDA ESPECIAL, RED PRIMARIA E INSTALACION DEL CITY GATE
El listado de Materiales, Volmenes de Obras y Servicios se detalla para la construccin de la
acometida especial, red primaria y obras civiles para la adecuacin del lugar para la instalacin del
CITY GATE se detalla en la Seccin 2 con sus respectivas especificaciones segn ANSI 600.

9.

PLAN DE PRUEBA HIDRAULICA


En la seccin 5 se detallan las especificaciones para la prueba hidrulica de la obra.

10.

PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES


(CALIFICABLE)
El Lote 1 consistente en la construccin, acondicionamiento y puesta en servicio de una acometida
especial se lo realizara, en un plazo no mayor a 20 dias calendario.
El Lote 2 consistente en el diseo, ensamblado, puesta en servicio y acondicionamiento del lugar de
instalacin del city gate San Isidro; se lo realizara en un plazo no mayor a 60 dias calendario.
El Lote 3 consiste en el tendido de aproximadamente 285 metros de tubera de 2 plg, enterrado del
tramo de aproximadamente 200 metros de tubera existente y readecuacin de todo el sistema
primario, como lo indica el diagrama adjunto ; se lo realizara en un plazo no mayor a 50 das.
El Lote 4 consistente en el diseo, ensamblado, puesta en servicio y acondicionamiento del lugar de
instalacin del PRM para la fbrica de Palmito se lo realizara en un plazo no mayor a 60 dias
calendario.
Los plazos mencionados arriba no son aditivos pudiendo ejecutarse estos lotes en forma paralela.
El plazo de ejecucin de la obra ser contabilizado a partir de que YPFB, a travs del Supervisor, emita
la Orden de Proceder. Asimismo, los proponentes podrn proponer un plazo menor razonable y en
ningn caso un plazo mayor al estimado.

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11.

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LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCION


DE ACOMETIDA ESPECIAL, RED PRIMARIA, EDR, CITY GATE
El listado de Materiales, Volmenes de Obras y Servicios para la construccin de 20 metros de
acometida especial para interconectar el Gasoducto Carrasco Cochabamba con el City Gate San
Isidro, ensamblado, instalacin y puesta en servicio del City Gate adems de la ejecucin de obras
civiles para su resguardo, Construccin y adecuacin de la red primaria y ensamblado, instalacin y
puesta en servicio del Puente de Regulacin y medicin. se detalla en la Seccin 2 con sus respectivas
especificaciones.

12.

PLANOS DE CONSTRUCCIN ACOMETIDA ESPECIAL, RED PRIMARIA, CITY GATE Y PUENTE


DE REGULACION Y MEDICION.
En la seccin 7 se muestra los requisitos para la presentacin de los planos de construccin de la
obra por parte de la contratista

13.

PLAN DE PRUEBA HIDRAULICA


En la seccin 5 se detallan las especificaciones para la prueba hidrulica de la obra.

14.

INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO (CALIFICABLE)


En la Seccin 7 se muestra los requisitos para la presentacin de los planos de construccin de la obra
por parte de la contratista
Las Empresas proponentes deben presentar el detalle del Equipo y Personal Mnimo adems de la
cantidad a ser utilizado para cumplir con el servicio.

15.

GARANTIAS DEL SERVICIO


La garanta de Cumplimiento de contrato debe ser presentada por el proponente adjudicado por un
valor equivalente al Siete por Ciento (7%) del monto total del contrato en boleta de garanta bancaria o
pliza, que exceda en treinta (30) das calendario el plazo de entrega; y que cumpla con las
caractersticas de renovable, irrevocable y de ejecucin inmediata, emitida a nombre de YPFB, (solo
para la empresa adjudicada).

16.

GARANTIA DE LA OBRA
Despus de firmada el acta de entrega definitiva de la obra entre la empresa que se adjudico el
servicio y YPFB, la empresa adjudicada debe extender por escrito y por el representante legal, un
tiempo de garanta mnimo de 2 aos por la ejecucin de las obras y provisin de equipos y

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accesorios en la construccin de la acometida especial y acondicionamiento de la locacin del city


gate.
El subsanar cualquier defecto dentro del periodo de garanta deber ser inmediato y la cuenta debera
correr a cuenta de la empresa adjudicada.
17.

MODALIDAD DE ADJUDICACION
El presente proceso ser adjudicado por el total de cada uno de los lotes ofertado o por el total de los
lotes en conjunto.

18.

INSPECCION PREVIA
Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el entorno
donde se realizar la obra, ya sea en la inspeccin organizada por YPFB o por cuenta propia.

19.

MODALIDAD DE PAGO
La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo darse un anticipo de hasta el
de 20%, previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo de contrato de
ejecucin de obra; objeto de la presente contratacin.
La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020
El pago se realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.

20.

PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)


La propuesta econmica se presenta en la Seccin 10, la misma que debe ser debidamente llenada
expresamente en bolivianos.

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2
LISTADO DE MATERIALES Y VOLUMENES
DE OBRA

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LOTE 1
CONSTRUCCION Y PUESTA EN SERVICIO
DE 20 M DE ACOMETIDA ESPECIAL
TUBERIA DE ACERO 2 PULGADAS
POBLACION DE SAN ISIDRO

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OBRAS CIVILES
ITEM

DESCRIPCIN

MOVILIZACION DE PERSONAL Y EQUIPO

INSTALACIN DE FAENAS

REPLANTEO TOPOGRAFICO

EXCAVACIN 1,2x0,5xL

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA FINA

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA COMN

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

CAMARAS PARA VALVULAS (1.20 M x 1.20 M x 1.20 M)

10

SEALIZACIN VERTICAL

OBRAS MECANICAS
ITEM

DESCRIPCIN

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION PERSONAL Y EQUIPOS

DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO

PUESTA EN MARCHA

SOLDADURA JUNTA 2" DN

LIJADO Y ENCINTADO CAERA

PRUEBA HIDRAULICA
INTERCONEXION E INSTALACIN DE SISTEMA DE CIERRE AUTOMATICO PILOTADA EN CASO DE
PERDIDAD DE PRESION Y FLUJO AGUAS ABAJO DE ESTA ANSI 600 BRIDADA CON UN POSIBLE
SETEO POR BAJA DE 400 Y POR ALTA DE 1480

RADIOGRAFIA
ITEM
1

DESCRIPCIN
RADIOGRAFIADO DE JUNTAS 2" INCLUIDA LA MOVILIZACION Y PRESENTACION DE PLACAS

MATERIALES

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ITEM

Hoja:

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DESCRIPCIN

1 CAERIA 2" SCH 40 ASTM A - 106/A-53 API 5L GRADO B


2 JUNTA DIELECTRICA ANSI 600 2 PLG
3 BRIDA ANSI 600 2 PLG
4

SISTEMA DE CIERRE ACTUADO NEUMATICO SOBRE VALVULA DE BOLA DOBLE TRUNION FIRE
SAFE, FALLA CIERRA 2"
ANSI 600 (INCLUYENDO ACCESORIOS FUNCIONALES)

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Hoja:

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LOTE 2
ENSAMBLADO, INSTALACIN DE CITY
GATE Y EJECUCIN DE OBRAS CIVILES
PARA EL RESGUARDO Y
ACONDICIONAMIENTO DEL LUGAR
DONDE SE INSTALARA

Componenetes

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Ite
m
1

Cant. Unid.
1

Pza

Descripcin

Junta Aislante Monoltica ANSI


600
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB
Pza
Manmetro 4.5 0 1500 psig,
cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT
1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de
aislamiento tipo aguja.
linea By pass al filtro provista de una
valvula de de bola ANSI 600,
Bridada, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB
Pza
Filtro ANSI 600 provisto de
elemento filtrante para Gas
Natural 99% de particulas >=
5m, cuerpo API 5L Grado B,
Bridas ASTM A 105, Tapa ASTM
A234, provisto de valvula de
purga
Pza
Manmetro diferencial 0 25
psid; para filtro
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para aislamiento
del filtro
Pza
Medidor Rotativo de
Desplazamiento Positivo ANSI
600 2000 MCH Precision 1%
del Qt, provisto de enderezador
de flujo
Pza
Computador de Flujo con dos
lineas de ingreso de pulsos
configurables para un medidor
rotativo y otro de turbina

Hoja:

Presio
Unit

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Total

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10

11
12

13

14
15

1
2

16
17

1
2

18

compatrible
con
sistemas
SCADA,
protocolos protocolo ROC, Modbus
RTU, Modbus RS485, debe traer
consigo la interface fisica, y la
interface
lgica
compatible
(Software de calibracion) con
sistemas Windows, certificado
para transferencia de custodia.
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para aislamiento
del medidor
Pza
Termmetro -30 C 50 C
Pza
Linea provista de valvula tipo
bola ANSI 600 para flujo critico
linea By pass al medidor provista de
sus respectivas 2 valvulas ANSI
600, bridada, actuacion a
manivela, ASTM 216 WCB de
aislamiento con su brida figura 8
en medio
Global Bridas ANSI 600
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para cada linea
(Stand by y de Servicio) previa a
la etapa de reduccion
Global Bulones
Pza
Vlvula Shut Off ANSI 600 con
corte por alta y baja para cada
linea (Stand by y de Servicio)
previa a la etapa de reduccion,
pilotada aguas abajo
Pza
Regulador pilotado 2000
m3(n)/h, bridado, ANSI 600 RF
Con dispositivo graduable de
seguridad incorporado con
bloqueo en mnima y maxima
presion, de primera etapa para

Hoja:

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cada linea (Stand by y de


Servicio)
19

20

21
22

12
2

23
24

1
1

25

26

27

28
29
29
30

1
1
1
1

Pza

Manmetro 4.5 0 1500 psig,


cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT
1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de
aislamiento tipo aguja.
Pza
Regulador pilotado 2000
m3(n)/h, bridado, ANSI 600 RF
Con dispositivo graduable de
seguridad incorporado con
bloqueo en mnima y maxima
presion, de segunda etapa para
cada linea (Stand by y de
Servicio)
Global Bridas ANSI 300
Pza
Valvula de bola ANSI 300
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para cada linea
(Stand by y de Servicio)
posterior a la etapa de
reduccion
Pza
Manmetro 4.5 0 1000 psig
Pza
Junta Aislante Monoltica 2 ANSI
300
Pza
Valvula de bola ANSI 300
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB linea de salida,
Equipo Panel solar y almacenamiento
de energa
Sistem Sistema de Odorizador

a
Pza
Global
Global
pza

Skid
Otros componentes funcionales.
Bulones y Capuchones
sitema de alivio
CARACTERISTICAS TRAMO DE
INGRESO

Hoja:

20 de 102

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OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

Hoja:

21 de 102

CARACTERISTICAS PARA CADA


UNA DE LAS LINEAS
REGULADORAS
CARACTERISTICAS TRAMO DE
SALIDA

Adicionales
Ite
m
1
2
3
4
6
5
7
8

9
10
11
12
13
14
16

Cantid Unida
P. Unit . Total .
ad
d
DESCRIPCION
1
Gbl
Montaje y ensamblado
26
Junta Soldadura
4
m2
Pintura epoxi + arenado
1
Gbl
Pruebas neumatica e Hidraulica
Pruebas radiograficas (laboratorio y
1
Gbl
film por junta)
Tinglado hecho de perfil estructural
20
m2
y techado 10m x 3m x 3m
Puesta en servicio ( soft ware +
1
Gbl
programacion)
Sistema de iluminacion
Antiexplosivo con sistema de
1
Gbl
respealdo
para cortes de suministro (1 hora
de autonomia)
sistem
2
a
Pararrayos
Sistema de aterramiento a City
1
Gbl
Gate
1
Gbl
Sealizacion y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City
9
m2
Gate
Cimiento para muro perimetral
60
m
0,25x0,30 m + construccion
Sobrecimiento para muro
perimetral 0,25 x 0,20 +
60
m
construccion
Malla perimetral de 2,7m +
162
m2
colocado con postes cada 1,5m

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


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CARRASCO COCHABAMBA
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17

pza

Puerta de 2,7 x 1 m provista de


seguro para candado + colocado
Total

DOCUMENTACION ADJUNTA AL TIEMPO DE


PRESENTAR LA PROPUESTA

2
3

COPIA
3 S

COPIA
3 S
COPIA
3 S

Planilla de elementos basicos en


base a ingenieria de detalle, en el
que se debe especificar los
diametros calculados
Libro de ingenieria de detalle en el
que debe figurar el procedimiento y
las ecuaciones utilizadas para el
dimencionamiento de City Gate, las
caracteristicas
tecnicas de los componentes
utilizados y documentacion que
acredite que el city gate es apto
para realizar una transferencia de
custodia.
Diagramas de esquematicos del
City Gate.
Total

Nota importante.
Los componentes arriba mencionados, no
estan dimencionados, con el fin de que la
empresa proponente, realice un analicis
economico tecnico que de cmo resutado
un dimencionamiento eficiente, respetando la
normativa vigente en nuestro pais, lo que
implica que parametros fuera de esta
normativa, descalificaran automaticamnete a
la propuesta.

Hoja:

22 de 102

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
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Hoja:

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LOTE 3
RED PRIMARIA

Servicios Especiales
ITEM
1
2
3
4
5
6

DESCRIPCIN

UNIDAD

Movilizacion de personal y equipo


GLOBAL
Instalacion de faenas
GLOBAL
Prueba hidraulica y limpieza de tuberia de red primaria 2
plg DN
metro
Proteccion catodica tuberia de 2 plg x 640 m todo el
tramo(tipo anodo de sacrificio)
Global
Excabacion 1,2x0,5xL
m3
Venteo y Despresurizacion de 295 m de tuberia
existente
Global

CANTIDAD

1
1
650
1
153
1

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CARRASCO COCHABAMBA
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Hoja:

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7
8
9

Enterrado de tuberia 2 plg existente


Relleno y compactado de tierra fina
Relleno y compactado de tierra comun

25 de 102

metro
m

m3

200
41
94

OBRAS CIVILES
ITEM

DESCRIPCIN

INSTALACIN DE FAENAS

REPLANTEO TOPOGRAFICO

UNIDAD
GLOBAL

CANTIDAD
1,00

650,00

208,00

EXCAVACIN 1,20 x 0,5 x L + (69)

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA FINA

m3

89,00

151,00

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA COMN

13

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

14
15
18

GLOBAL

1,00

CAMARAS PARA VALVULAS (1.20 M x 1.20 M x 1.50 M)

pza

3,00

SEALIZACIN VERTICAL c/500m y cruces de puentes


INSTALACION Y PROBADO DE 2 PUNTOS DE TEST DE CORROSION
c/500 m aprox (con 2 bornes de prueba).

pza

7,00

pza

2,00

SUBTOTAL

OBRAS MECANICAS
ITEM

DESCRIPCIN

19

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION PERSONAL Y EQUIPOS

20

DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO

21

DESPRESURIZACION, VENTEO Y PUESTA EN MARCHA

22

SOLDADURA JUNTA 2" DN

23

LIJADO Y ENCINTADO CAERA DE 2

25

INTERCONEXION E INSTALACIN DE VLVULAS Y BRIDAS

UNIDAD
GLOBAL
m

CANTIDAD
1,00
329,00

GLOBAL

1,00

juntas

34,00

486,00

GLOBAL

1,00

RADIOGRAFIADO
ITEM
27

DESCRIPCIN
MOVILIZACION (COCHABAMBA, SAN ISIDRO)

UNIDAD
GLOBAL

CANTIDAD
0,00

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RADIOGRAFIADO DE JUNTAS 2" DN INCLUYE FILM Y LABORATORIO (al


40 % algunos sectores al 100 %)

Hoja:

26 de 102

pza

25,00

SUBTOTAL

OTROS
ITEM
28

DESCRIPCIN
DATA BOOK PLANOS AS BUILT

UNIDAD
GLOBAL

CANTIDAD
1,00

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LOTE 4
ENSAMBLADO, INSTALACIN DE PRM Y
EJECUCIN DE OBRAS CIVILES PARA EL
RESGUARDO Y ACONDICIONAMIENTO
DEL LUGAR DONDE SE INSTALARA

Item

Cantid
ad

Pza.

Pza.

3
4
5
6
7
8
9

2
2
2
2
2
4
2

Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.

Unidad

Descripcion
Junta aislante de entrada 2", ANSI 300 RF con juego
de capuchones
Valvula esferica 1/4 de giro 2" paso reducido, ANSI
300 RF (a la entrada), bridada
Filtro de 2"x2"x6" ANSI 300 RF detiene 99% de
particulas de 5 micrones
Valvula esferica purga filtro 1", Ansi 300 RF
Manometro de presion diferencial 0-20 PSID
Regulador Pilatado 2", ANSI 300 RF con slam shut
Colector de 5 salidas DN 1/2" NPT
Valvula de bloqueo manual tipo esfera 1/4" MNPT
Manometro 1/4" NPT 0-100 PSIG

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CARRASCO COCHABAMBA
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10
11

2
1

Pza.
Pza.

12
13

1
1

Pza.
Pza.

14
15
16
17
18
19

1
1
1
1
1
1

Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Global

Obras civiles y
mecanicas
Cantid
Item
ad
Unidad
1
1 Global
2
1 Global
3
4

1
1

Global
Global

5
6
7
8

1
1
1
1

Global
Global
Global
Global

9
10
11
12
13

1
1
1
1
2

Global
Global
Global
Global
Global

Hoja:

28 de 102

Valvula de mariposa 2", ANSI 150 Wafer


Valvula de bloqueo manual tipo esfera 1" NPT Hembra
Valvula de alivio de presion 1" NPT macho set@75
psig
Medidor de Turbina 3" ANSI 150 RF (500 MCH)
Corrector electronico de medicion por presion,
temperatura y supercompresabilidad incluido
software, conectores manuales
Termometro 1/2" NPT - 30 A 60 F
Valvula de mariposa 3", Ansi 150 WAFER
Junta aislante de salida 3", ANSI 150 RF
Armario aprox 2000x800x2000 mm
Tuberia

Descripcion
Soporte
Excavacion para base de EDR, tuberia y accesorios
Construccion de base para Estacion Distrital de
regulacion
Ingenieria a detalle
Enmallado para armario provista de techo y 1 puerta
con seguro
Radiografiado
Arenado
Pintado
Ensamblado montaje instalacion y puesta en servicio
del PRM
Prueba hidrostatica
Planos isometricos de Data Book
Sistema de aterramiento
Traslado y movilizacion de equipo y personal

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Hoja:

29 de 102

3
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
ACOMETIDA ESPECIAL Y RED PRIMARIA

NDICE
1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE CONSULTA
3. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE
EQUIPOS Y MATERIALES

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Suministro
Inspeccin de material
Almacenamiento y cuidados
4. EJECUCIN DE SERVICIOS
Proyecto ejecutivo
Ubicacin y demarcacin del derecho de va y senda
Preparacin de la ruta segn lnea municipal
Apertura de senda
Excavacin y preparacin de la zanja
Transporte, distribucin y manipuleo de tubos y otros materiales
Manipuleo
Doblado de tubera
Revestimiento en Concreto de la Tubera
Limpieza e inspeccin de caera y biseles
Soldadura
Inspeccin despus de la soldadura
Revestimiento de la tubera
Bajado de tubo
Tapado del tubo
Cruces
Previsiones aplicables a obras especiales
Sealizacin del Derecho de Va
Proteccin y restauracin del derecho de va
Montaje e instalacin de vlvulas
5. PUESTA EN MARCHA

Hoja:

30 de 102

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1.

Hoja:

31 de 102

OBJETIVO
Esta especificacin fija las condiciones exigidas para la ejecucin de detalles constructivos,
construccin, montaje, pruebas y puesta en marcha de Red Primaria de distribucin de gas
natural.

2.

DOCUMENTOS DE CONSULTA
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad de la Red
Primaria y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea urbana
donde se realizar el proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y
operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por
Redes emitido por la Superintendencia de Hidrocarburos.
La construccin del tramo El Portillo La Pintada, asi como las operaciones de abandono estar
regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el
Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos.
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la Red Primaria:

ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75

Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de


Gas Natural emitido por la SSDH
Pipe flanges and flanged fitting
Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specification for pipeline valves, closures, connectors and Swivels
Welding Pipelines and Related Facilities
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid
Petroleum Pipelines
Gas Transportation and Distribution Piping Systems
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End
Flanges of Valves and Fitting.
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and
other Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

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Hoja:

32 de 102

3.

SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE


EQUIPOS Y MATERIALES.

3.1.

Suministro

El contratista debe proveer equipo y material necesario para realizar el trabajo de soldadura, Es decir, el
contratista proveer de electrodos, discos y cepillos de esmerilado, equipo para soldar, etc.
Todos los materiales deben estar de acuerdo a especificaciones indicadas.

3.2.

Inspeccin del Material

3.2.1.

General

Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su entrega y antes de su aplicacin
en el montaje y deben estar de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de entrega y
recepcin. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.
El examen de los materiales forjados deben ser realizada de acuerdo a los establecido por la MSS SP-55
3.3.

Almacenamiento y cuidados

Es deber del contratista velar por la seguridad y mantenimiento de las condiciones de almacenamiento del
material entregado detalladas a continuacin, adems de proveer los insumos necesarios para cumplir con
este cometido
3.3.1.

Tubos

El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.

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Hoja:

33 de 102

Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.
3.3.2.

Bridas

Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de Brida, tipo de
cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y dimetro interno.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la especificacin
ASTM.
Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en
el proyecto o las normas referenciadas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5.


Espesor del bisel de las bridas con cuello (Welding Neck).
Altura y dimetro externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5.
Acabado de la cara de contacto, segn MSS-SP-6
Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5.
Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para soldadura
o rosca (tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5.
g) Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.
Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as como el estado
general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes de corrosin, segn criterios de
las normas ANSI B16.5, MSS-SP-6 y MSS-SP44.

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3.3.3.

Hoja:

34 de 102

Conexiones

Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los siguientes
datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo y marca del
fabricante.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM, ANSI o
MSS.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas por el proyecto.
Dimetro de las extremidades
Circularidad
Distancia centro cara
Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
Espesor
Angularidad de las curvas 45 y 90
Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras y
soldaduras provisorias.
3.3.4.

Vlvulas

Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.
Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del proyecto.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM aplicable.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno
Bisel o encaje parea soldar
Roscas (tipo y paso)

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3.3.5.

Hoja:

35 de 102

Pernos y tuercas

Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas:

Especificaciones
Tipo de pernos y dimensiones

Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de acuerdo a las
especificaciones ASTM aplicables.
Debe ser verificado, por la muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn de
acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas.
a) Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de
la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI
B16.5 o MSS-SP-55.
b) Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y
corrosin.
3.3.6.

Electrodos para soldar

En el recibimiento de los electrodos se debe efectuar una inspeccin visual de los empaques por lote.
Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos debe indicar, de modo legible y sin raspaduras
de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos), nmero de corrida o lote y
datos de fabricacin.
Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen la
contaminacin y daos en los electrodo. Es muy importante que los envases estn hermticamente
cerrados.
Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una inscripcin legible,
constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La varilla debe ser identificada,
por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser identificado en el carretel.
Para los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas estn
presentes:

Regularidad y continuidad del revestimiento


Concentricidad del revestimiento

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Hoja:

36 de 102

Largo del cuerpo


Dimetro del alma
Adherencia del revestimiento
Ausencia de oxidacin
Ausencia de deformacin o alabeos
Integridad de la punta

La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos.


Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida.
Efectuar el muestreo abriendo por lo memos 1 (un) empaque para cada 10 (diez) recibidas y retirar la
muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria.
para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificado por muestreo, si las siguientes
caractersticas estn presentes
dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre
ausencia de oxidacin
Para elctrodos desnudos las varillas la unidad para el tamao de lote y de la muestra es considerada en
nmero de estos materiales; para alambre es considerada en nmero de carretes
Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una misma corrida.
Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables.
3.4.

ALMACENAMIENTO Y CUIDADOS

3.4.1.

Tubos

El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.

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Hoja:

37 de 102

Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.
3.4.2.

Bridas

Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando grasa
anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben ser almacenadas
y protegidas contra la intemperie.
Los biseles de las bridas de cuello (Welding Neck Flange) deben ser protegidos contra la corrosin, con
barniz a base de resina vinlica.
Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de madera,
evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 4 deben ser almacenados en ambiente
cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de pared, clase de presin y dems
caractersticas.
3.4.3.

Vlvulas

Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa
antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas tipo bola
deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.
3.4.4.

Pernos y Tuercas

Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no soluble en agua.

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Hoja:

38 de 102

Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto directo con el
suelo.
Las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.
3.4.5.

Conexiones

Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y protegidas de la
intemperie.
Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base de resina
vinlica.
Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble en agua o
barniz removible a base de resina vinlica.
El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las conexiones, o
contacto directo entre ellas o con el suelo.
3.4.6.

Electrodos de Soldar

Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestas en la posicin vertical, con
la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos para la inspeccin.
Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento calentados por
lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la temperatura ambiente, pero no
inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser mximo de 50%.
El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo orden de
almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern los primeros en ser
utilizados.
Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no superior a los 50
mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150 mm.
Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser utilizados
despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate humedad en su
revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C durante una (1) hora.
Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, la recomendacin del fabricante se deber seguir.

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4.

EJECUCIN DE LOS SERVICIOS

4.1.

Proyecto Ejecutivo

Hoja:

39 de 102

Son considerados proyectos ejecutivos, de responsabilidad de la CONTRATISTA, todos los proyectos de


detalles necesarios para la ejecucin de los servicios de construccin y montaje.
Los proyectos de detalles, que obedecern rigurosamente las recomendaciones de esta especificacin,
recomendaciones de los organismos gubernamentales del medio ambiente y dems normas corrientes,
que consiste en los siguientes servicios:
plataforma de circulacin en la senda y en los caminos de acceso;
excavacin y proteccin de la zanja;
doblado de la tubera;
cruces;
travesas;
lastrado para flotabilidad negativa;
sealizacin del Derecho de Va;
proteccin del Derecho de Va;
vlvulas, recibidores, lanzadores, drenajes y venteos.
Los proyectos de detalles sern previamente aprobados por la Supervisin del servicio y ser de
responsabilidad de la Contratista todas las aprobaciones junto a los rganos pblicos competentes.
4.2.

Ubicacin y Demarcacin del Derecho de Va y de la Senda

Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la
obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar los
documentos e informes relativos a la condiciones del sitio de la obra, y que adems ser el encargado de
resolver el problema con terceros.
El contratista deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las
que est recibiendo el sitio de la obra
El Derecho de Va y la Senda deben ser demarcadas a partir de la directriz establecida en el replanteo
topogrfico y de acuerdo con las siguientes condiciones:

Los laterales del Derecho de Va y de la senda deben ser identificadas en el mximo


cada 50 m;

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Hoja:

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Las estacas de madera deben ser colocados en los laterales del Derecho de Va, en
sitios de fcil visibilidad;
La sealizacin de referencia provisional, debe ser fijada cada 100 m.;
Los puntos de inflexin horizontal deben ser marcados en forma permanente.

La ubicacin de la posicin de otros ductos existentes, en relacin al eje de la zanja, debe ser efectuada de
acuerdo con los siguientes criterios:

Consultar los planos AS BUILT y el catastro de las concesiones de servicios pblicos.


Ubicacin de los ductos existentes a travs del empleo del detector de tubos y de sondeo
por pozos cavados manualmente;
Sondeos adicionales en caso de que existieran dudas de los resultados del detector de
tubos.
Colocacin de estacas provisorias sobre los ductos existentes con espaciamiento
mximo de 20 metros; en las curvas esas distancias debe ser reducida para un valor
coincidente con el radio de curvatura de la curva.
Sealizar y proteger adecuadamente los venteos, puntos de prueba y piezas especiales
existentes.
Identificar y sealizar los tramos donde fuera detectada baja cobertura (profundidad
mnima insuficiente) de los ductos existentes de manera de alertar a los operadores de
maquinarias sobre la imposibilidad de transitar esos lugares.

Solamente en condiciones excepcionales, cuando por total inviabilidad tcnica de los servicios de montaje,
sern permitidos cortes que alteren los perfiles, transversales y longitudinales, originales del terreno; todos
los cortes deben ser ejecutados de acuerdo con un proyecto de plataforma especfico.
Los servicios se deben desenvolver estrictamente en los lmites previstos de la Va, no permitindose otra
actividad fuera de esos lmites, salvo cuando se tuviera un acuerdo expreso con el propietario.
Independiente de los servicios de proteccin y drenaje que sern realizados en la senda, servicios
necesarios de drenaje y proteccin en reas crticas deben ser inmediatamente realizados, de modo de
no exponer a riesgos la senda y los propietarios involucrados.
Se debe ejecutar un drenaje provisorio de la senda. Las salidas de agua sobre las salidas de los
terraplenes deben ser evitadas; cuando sea indispensable, la regin alcanzada del terrapln debe ser
adecuadamente protegida.
Los cursos de agua que originalmente drenan para o sobre la senda, deben ser desviados y canalizados.
En los casos en que no fuera posible ejecutar los desvos de los cursos de agua o en que la apertura de la
senda interfiera con manantiales, deben ser ejecutadas las obras que fuesen necesarias para evitar el
arrastre del material, la erosin de la senda o la destruccin del manantial.

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Hoja:

41 de 102

Cuando la directriz atravesar zonas agrcolas y pastizales, matorrales, reservas forestales, la senda debe
ser abierta con un ancho estrictamente necesario para la instalacin de la tubera.
Todas las providencias deben ser tomadas de modo de minimizar las interferencias y los posibles perjuicios
que puedan haber, en el transcurso de la ejecucin de los servicios, las actividades desarrolladas por el
propietario del rea, o por la autoridad gubernamental, tales como:
a) Ningn trabajo debe ser iniciado sin el conocimiento del propietario;
b) Ninguna remocin de las instalaciones de terceros puede ser efectuada sin la debida autorizacin
del mismo;
c) En el caso de cercas a ser removidas, necesariamente ser construida una provisoria, hasta la
reconstruccin definitiva; la cerca provisoria ser mantenida cerrada siempre que el paso no
estuviera siendo utilizado;
d) Sern ejecutados todos los servicios complementares considerados necesarios a la seguridad, a la
proteccin personal y a las actividades econmicas desarrolladas en el rea atravesada, como por
ejemplo:
- cerca de proteccin en taludes, principalmente en reas de cra de animales;
- sealizacin de alerta para el movimiento de equipos.
Las estacas, mojones y dems sealizaciones provisorias removidas durante la abertura de la senda
debern ser recompuestas.
Los pagos por derecho de uso de suelos estarn a cargo de la empresa contratista.
4.3.

Preparacin de la ruta segn lnea municipal

La empresa contratista solicitar a la HAM todos los aspectos legales para el uso del suelo Municipal
(pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.
El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la
Alcalda.
El trazo proyectado para la caera deber ser aprobado por la supervisin.
El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el
contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes,
parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los
daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.
El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y al
paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.

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Hoja:

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El contratista limpiar y nivelar el derecho de va de manera de dejarlo limpio tal como lo encontr antes
del inicio de las obras.
El contratista efectuar los arreglos necesarios as como lo permisos para poder manejar la tubera en
obra, interrupciones trfico, movimiento de vehculos, etc.
Retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales,
alcantarillas, riego, etc. En coordinacin con las empresas de servicio.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano,
debern contar con una sealizacin.
El contratista deber tomar las medidas necesarias para no impedir las actividades por la operacin de
trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los
trabajos no tengan contratiempos.
El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de
suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes de en comn acuerdo con
la supervisin.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x 50
cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de aproximadamente
50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro material diferente a tierra
se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas a cuatro en cuatreo metros. La
pintura ser azul al aceite.
4.4.

Apertura de senda

El contratista recorrer todo el trazado, y solicitar a las entidades pertinentes las autorizaciones
respectivas para el uso de suelos.
La zanja ser excavada tomando en cuenta los cuidados necesarios para no causar daos a terceros o al
ambiente, cualquier problema ocasionado es responsabilidad del contratista.
El contratista deber coordinar con las otras empresas de servicio (servicio de agua, telecomunicaciones,
alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).

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Hoja:

43 de 102

El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que
permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales,
movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas,
colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.
El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico,
telefnico, etc., y los repondr a su posicin original los ms rpidamente posible.
Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El
contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el
caso.
El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados.
4.5.

Excavacin y Preparacin de la Zanja

La profundidad de la zanja ser de aproximadamente 1.20 metros, de tal manera que se asegure que la
generatriz superior de la tubera est recubierta por 1.00 metros con respecto al nivel del suelo. Esta altura
puede aumentar o disminuir en acuerdo con el supervisor, si se requiere de esta manera por la presencia
de inconvenientes como la presencia de otras tuberas, pasos a travs de cruces de va frrea, carreteras,
tierras de cultivo, terrenos rocosos, etc. (Ver planos 1 y 1A).
Si la altura recomendada es menor a la establecida, el contratista enfundar la tubera o en su caso
colocar tejos, losas de hormign (Ver plano 6), etc.
Los cruces estarn de acuerdo a los esquemas adjuntos al presente documento.
El ancho de la zanja debe permitir que la caera repose en la zanja sin que se origine dao en el
revestimiento.
Los materiales provenientes de la excavacin se ubicarn a lo largo del derecho de va. Se debe mantener
un espacio libre de por lo menos 25 cm. entre los materiales excavados y la pared ms prxima de la
zanja.
En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja el contratista deber contemplar la
excavacin de 69, para permitir al soldador la comodidad para el proceso de soldadura.
El contratista deber tomar medidas de seguridad, en cuanto perciba que la zanja no es estable y que
pudiesen existir derrumbes, tales como entibacin o apuntalamiento. El contratista ser responsable de
cualquier accidente.

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Hoja:

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El contratista deber tomar muy en cuenta el desage de aguas que existieran en el momento de realizar
la excavacin, en todo momento debe el rea de trabajo en buenas condiciones.
Los escombros deber disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier dao a los ribereos y
cualquier molestia en la explotacin de los trabajos vecinos.
El contratista deber prever el levantamiento peridico de los escombros y a juicio del supervisor.
4.6.

Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y otros Materiales

El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos e dentro de la
regin correspondiente a la obra
Las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, deben ser realizadas de acuerdo
con las disposiciones de las autoridades responsables por el transito en la regin de circulacin.
Carreteras, caminos o los mismos caminos de acceso no deben ser obstruidos; el transporte debe ser
efectuado de forma de no constituir peligro para el transito normal de vehculos.
En el transporte de tubos, las cargas deben ser dispuestas de modo de permitir el amarre firme para que
no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para descargar, debe ser
efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn convenientemente apoyados, sin riesgo
de rodamientos.
Se deben mantener en los locales de almacenamiento y en los de distribucin de tubos a lo largo de la
senda, personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos, as como el mantenimiento,
seguridad y limpieza permanente del rea.
Los tubos deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso normal de los
terrenos atravesados.
Los tubos deben ser distribuidos, conforme la planilla de distribucin basada en el proyecto, conteniendo
en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento,
curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo a la secuencia de montaje).
En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber existir una
correlacin con el nmero del fabricante.
El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado
Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el deterioro.

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4.7.

Hoja:

45 de 102

Manipuleo.

Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de largo
apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser revestidos de
material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de
los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo.
Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se deben ajustar a
la pila, de modo impedir movimientos relativos entre los tubos.
Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un material
de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.
En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos
distribuidos en la senda para evitar su deslizamiento.
Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el
bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o bolsas con material
seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo.
4.8.

Doblado de la Tubera

El curvado en la obra se realizar en fro, sin ningn calentamiento, para este trabajo se utilizarn
mquinas curvadoras en buen estado.
No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de dicho codo se
reservar una parte recta de por lo menos 500 mm.
El radio de curvatura no deber ser inferior a 20 veces el dimetro del tubo.
Una vez curvados los tubos no debern presentar ondulaciones, protuberancias ni hundimientos.
Se debe verificar la ovalizacin por medio de calibres especiales (se permite un 2.5% de ovalizacin con
respecto al dimetro anterior)
Toda tubera que muestre ovalizaciones ser rechazada y reemplazada a expensas del contratista.
De preferencia la curva se debe encontrar al medio de la tira o pieza doblada.

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4.9.

Hoja:

46 de 102

Revestimiento en Concreto de la Tubera

El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa
continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un
procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el
proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:
proceso utilizado;
mtodo de aplicacin;
ensayos;
inspeccin y reparaciones.
El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo
El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente aprobado.
Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que su
movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo con el
mtodo empleado, los aditivos acelerantes, y debe constar del procedimiento calificado.
Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: - fecha
de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es concreto
saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo).
4.10.

Limpieza e inspeccin de caeras y biseles

Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se efecte la
soldadura.
Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la introduccin
fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto
est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente.
Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones y se le
debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna razn debe quedar
dentro de la tubera.
Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de un cepillo
metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres, incrustaciones o
rayaduras.

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Hoja:

47 de 102

Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro procedimiento
aceptado por el supervisor. EL oxicorte permite realizar los chaflanes directamente, aunque ser necesario
un limado posterior.
Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los tubos
nuevos de fbrica.
4.11.

Soldadura

Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos:


Contratista
Soldadura
Calificacin de soldadores
Equipo
Materiales
Proceso de soldadura
Registro y reportes
El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma ASME B 31.8.
Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe realizarse de
acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa, puede ser usada la norma
ASME Seccin IX.
La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por medio de
calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos
Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser realizada a travs de
anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la soldadura.
El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado necesarios
para este trabajo incluyendo los electrodos.
Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros deterioros. Las
mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento durante el trabajo de soldadura,
debiendo existir permanentemente un equipo en reserva (stand by).
Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser compatible con el
material base.

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Hoja:

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El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones
atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.
Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser escobilladas
en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al tubo. S existiera
humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no concentrada.
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras estn
desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez veces el
espesor de la tubera. Las costuras debe estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y +30)
Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos,
inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16 en
exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia
Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en un
tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido para
facilitar la inspeccin visual.
Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser sacados
de la lnea en construccin.
Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.
En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada inmediatamente despus
de la primera pasada.
No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor.
Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios para ello.
El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque fueran
aprobados en los exmenes iniciales.
Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas alas soldaduras, de acuerdo
a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin el contratista reparar la soldadura
de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista.
Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.

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Hoja:

49 de 102

Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el propsito de
chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura y/o el paso
de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en las extremidades, la posicin
de la costura longitudinal.
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas interna y
externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin, aplastamientos,
entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio
de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz
del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la raz
de la junta despus del soldado.
No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en caso que
ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el retiro de un
anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.
Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo mecnico u
oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec. 5L.
Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.
Preferentemente deben ser utilizados, acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de
la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.
Cuando fuera usado acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe ser
simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de acuerdo a
lo definido en la API Std. 1104.
El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de ste. Se
deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de tubos lastrados o
de lingadas que puedan se sometidas a tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser
efectuada despus de la conclusin del segundo pase.
El acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20% del
espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben usar los
modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el
uso de niple de transicin.
El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110 mm de
ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo estar a una
temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la
superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.

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Hoja:

50 de 102

La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura, calificado, debe ser


mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta.
En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada, de manera tal
que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta.
El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase (hot pass),
debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del Procedimiento de Soldadura
debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase y el inicio del segundo pase en su tiempo
mximo.
En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:
a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin
de evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la
utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas;
b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como
cualquier otros materiales utilizados en la operacin de soldadura, los cuales
deben ser ubicados en un sitio o lugar especfico;
c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado;
d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de
soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o
superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier
vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8;
e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y
al inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;
f)

no se permite el punzonamiento de las soldaduras.

La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de la sobras y debern cumplirse lo


siguiente:
a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern
pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y
CALIDAD. Pruebas que establece la norma API 1104.
b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada
soldadura mediante un marcador que nos sea borrado por el agua o manipuleo.
c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles
preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin

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Hoja:

51 de 102

deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas


previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea.
4.12.

Inspeccin despus de la Soldadura

Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn basados en la


inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de la API Std. 1104.
El contratista subcontratar los servicios de una empresa especializada en radiografa para efectuar este
trabajo, previa aceptacin de la supervisin y a costo del contratista.
Antes de efectuar los trabajos de radiografa el contratista presentar a consideracin de la supervisin, el
nombre de la empresa subcontratista, un programa de trabajos, as como un listado del equipo y personal
que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB.
Los exmenes no destructivos se realizaran con la frecuencia y de las formas siguientes:
Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en
cruces de ros, caminos, avenidas y puntos que hayan sido reparados.
Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la
modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento
en las diez primeras juntas.
Clase de Localizacin 1 Divisin 2: lugar donde existen zonas de pastoreo, de cultivo
con poca presencia de edificaciones urbanas las radiografas se realizaran en un
cuarenta por ciento y en clase 4: zona urbana, el trfico es denso el radiografiado se lo
realizara en un cien por ciento de las juntas realizadas durante el da.
Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras
verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas, despus
de efectuada la soldadura.
Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin deber ser resuelto por el contratista
incluyendo los gastos ocasionados.
4.13.

Revestimiento de la tubera

4.13.1.

Por tratarse de tubera tricapa se aplicara el revestimiento antioxidante y la proteccin mecnica


35 cm a partir de los extremos de la caera.
a) una capa de pintura imprimante (primer).
b) una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de .

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Hoja:

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c) una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de


.
d) una capa de revestimiento antirroca, si as lo requiera el supervisor.
4.13.1.1. Consideraciones para los revestimientos
Est prohibido el revestimiento de la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o humedad.
Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las especificaciones del producto
a utilizar.
El primer deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva.
La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del revestimiento, seca y
exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de corrosin, etc.). Para cumplir este
requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes, etc.
El primer despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado considerando que
debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la superficie, en un espesor uniforme
especificado por el fabricante.
Est prohibido el empleo de primer estirado o que contenga depsitos insolubles.
El tiempo de secado del primer debe ser el especificado por el fabricante.
Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una cinta de ancho
suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o pliegues.
La aplicacin de los revestimiento debern ser hechos en lo posible mquina o por personal altamente
entrenado en el caso manual.
El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin especificada por el
fabricante. La envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina.
En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que siempre
exista por lo menos de traslape.
El revestimiento mecnico deber tener las mismas consideraciones que para el revestimiento
anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del revestimiento anticorrosivo.
En lo terrenos donde exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser de 50% en el caso
de revestimiento anticorrosivo y del revestimiento mecnico.

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Hoja:

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En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber colocarse revestimiento antirroca.


En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y mecnico debern
estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.
4.13.2.

Inspeccin y reparacin

La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a solicitud del
supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el contratista, inmediatamente
despus de aplicar el revestimiento.
El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del cao a la zanja
ser como mximo dos horas.
Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados por
inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el primer y una
capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el parche sea por lo menos
cuatro pulgadas ms all de las zona daada.
4.13.3.

Manejo de la tubera revestida.

El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma no ofrezca
dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del contratista.
La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere que descansar se lo har sobre superficies
acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de la zanja.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao del
revestimiento.
En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y el raspado con
las paredes de la zanja.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera quede
apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en ptimas condiciones.
4.14.

Bajado del tubo

El bajado del tubo en la zanja debe ser iniciado inmediatamente despus del examen de las condiciones
del tubo, del revestimiento y de la zanja, observando principalmente:

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Hoja:

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a) defectos o daos en el tubo y en el revestimiento;


b) confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser bajados,
caso contrario, debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a una limpieza
interna cuando fuese necesaria;
c) verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes
laterales
La zanja deber estar exenta de agua, y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la misma,
mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua de manera de
prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser utilizados medios que aseguren
la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de tubos no lastrados, como mantas de proteccin
mecnica y esteras de madera.
El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al revestimiento externo
de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de proteccin, pudiendo ser utilizados,
inclusive mtodos combinados, que se detallan a continuacin:
a) colocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales que
puedan daar el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20)
centmetros;
b) uso de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados
regularmente de forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de la
zanja;
c) envolvimiento de los tubos con mantas de proteccin mecnica y esteras de
madera.
El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode perfectamente sobre
el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el
revestimiento.
El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser tal, de manera tal
que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite elstico del material. El
nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado debe ser de tres (3).
4.15.

Tapado del tubo

Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos causados
al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.

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Hoja:

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El relleno inicial ser efectuada con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los
revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm (ver plano 1 y 1A), el relleno a esta altura
ser compactado con mquina compactadora, tipo canguro o similar, una cinta de sealizacin amarilla se
colocar encima de esta capa, que permitir mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras
excavaciones, las capas superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas cada 30
cm, el tiempo de compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera.
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:
a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;
b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
c) cruces especiales de acuerdo a proyecto; 1,50 metros con encamisado
d) reas con terreno rocosos: 0,60 m
e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad
hasta 0,50: 1,00 m;
g) reas comunes: 1,00 m.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de
la cobertura.
Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.
4.16.

Cruces

Generalmente los sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos cruzan en su ruta con una serie de
obstculos tanto artificiales (carreteras, vas frreas, canales, tuberas, poblados, etc.) como naturales
(quebradas secas, de agua permanente, ros, pantanos, arroyos, montaas, etc.). Estos cruces se
consideran como obras especiales dentro del proyecto, debido a que requieren de consideraciones
especficas para su diseo y construccin, debiendo ser observado rigurosamente, el siguiente principio
bsico:
a) ningn cruce especial ser ejecutado sin previa autorizacin de los organismos
competentes.

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4.16.1.

Hoja:

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Cruces de vas de comunicacin

Los cruces deben ser perpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en caso de no ser
posible se permite una desviacin mxima de 30 con respecto a la normal buscando la menor rea
expuesta a la carga externa, previa aprobacin de la supervisin.
El cruce de vas frreas, caminos carreteros, avenidas de trfico intenso, y cualquier otro camino a
requerimiento de la supervisin deber estar encamisado.
La tubera deber tener como cualquier tubera su cinta de sealizacin a una altura de 30 cm por encima
de la generatriz superior estando el terreno ya compactado.
La tubera no debe estar sometida a tensiones.
Los cortes de transito de las vas debern ser tramitados por el contratista.
La instalacin de una tubera de gas bajo lneas frreas, se har con un sistema de perforacin (topo),
segn las condiciones y el tipo de material o de lo contrario en zanjas o tneles, con su correspondiente
mtodo de soporte u obra falsa provisional o encofrado debidamente calculados y aprobados por un
ingeniero calculista.
La tubera de gas cruzar la lnea frrea preferentemente, donde su banca se encuentre en terrapln.
La lnea de gas en el cruce de va frrea deber estar debidamente sealizada (a ambos lados del cruce de
la va) con seales claramente identificadas (como se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION.
4.16.2.

Cruce de cuerpos de agua

Los cruces se pueden desarrollar de dos maneras: areos y por debajo del lecho de agua. Para el primer
caso se debe construir un sistema de soporte para la tubera por medio de pilas, armaduras y cables
(similar a un puente). Se debe evitar el colocado de curvas verticales en la zona del cauce, procurando
que el tramo de tubera lingada sea recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las
orillas. En el caso del cruce por debajo del lecho de agua, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a
una profundidad mnima de acuerdo a lo que considere el supervisor para garantizar que el ducto quede
fuera de una posible erosin del agua a todo lo ancho del cauce. En los taludes de la quebrada se tendr
en consideracin la construccin de muros de proteccin de acuerdo al tipo de terreno y que estn sujetos
a una erosin (ver Planos 9 y 9A).
Los ductos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, cruces de ros, etc. deben ser estables bajo
la accin combinada de cargas hidrostticas e hidrodinmicas, esta estabilizacin puede lograrse con el

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Hoja:

57 de 102

lastre de concreto o anclaje de la tubera, donde la altura de la cubierta deber ser al menos de 1,5 metros
del lecho del ro. Y el recubrimiento deber tener las mismas caractersticas del cruce de carretera.
4.17.

Previsiones aplicables a obras especiales (cruces a travs de obstculos naturales y


artificiales)

La instalacin del encamisado (tubo camisa) en cruces bajo vas debe obedecer las siguientes
recomendaciones generales:
a) El dimetro interior del encamisado debe ser de por lo menos 2 ms que el
dimetro exterior de la tubera de gas de sus uniones o accesorios.
b) La tubera y la camisa deben ser concntricas y se conservarn en esa posicin
por medio de collares aisladores tipo Williamson (con aletas de tefln y
poliurometano) o similar y cierres de camisa tipo Williamson (en material de
poliurometano) o similar en los extremos de la camisa que debe ser obturada, ver
figura.
c) El espaciamiento entre collares aisladores es de 3 3.5 metros entre ellos segn
norma, ver figura.
d) Los cierres de camisa deben estar sujetados con abrazaderas para que queden
fijos tanto al encamisado como a la tubera, ver figura.
e) Se debe asegurar la limpieza interna del encamisado, as como el libre paso de la
tubera por su interior.
f)

La operacin de sellado y rellenado con material que evite la entrada de agua en el


encamisado, debe realizarse tan pronto como se haya introducido el ducto dentro
de la camisa.

g) La camisa debe disearse para soportar cargas externas y debe tener orificios
para colocar ventilaciones hacia el exterior. La tubera y la camisa deben quedar
elctricamente aisladas.
h) La camisa tendr los mismos recubrimientos que la tubera de gas, reposar sobre
una capa de tierra cernida, proveniente de la propia zanja de 15 cm. de espesor,
luego se la cubrir con tierra cernida de 15 cm. de altura como mnimo.
i)

Las caractersticas de la camisa sern las mismas que la de la tubera de gas.

j)

La lnea de gas en el cruce de obstculos naturales deber estar debidamente


sealizada (a ambos lados del cruce ) con seales claramente identificadas (como
se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION.

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Hoja:

58 de 102

Durante la ejecucin del cruce debe se instalada la sealizacin adecuada, inclusive la nocturna, para la
seguridad del trfico, atendiendo a todas las condiciones y exigencias del organismo responsable por la
operacin de la va atravesada.
Cruce de sistemas subterrneos (otras caeras, cables de telecomunicaciones y elctricos, etc.)
El contratista debe ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubera con los sistemas de subterrneos
existentes, en cada punto realizar la excavacin a mano con el objeto de determinar como se realizar el
cruce.
El contratista descubrir el sector y sugerir al supervisor, si el cruce se realizar por debajo o por encima
de la canalizacin existente.
En los cruces el revestimiento debe ser reforzado con revestimiento antirroca, en todo caso el ducto de gas
no debe tener contacto con las otras tuberas, la distancia debe ser al menos 30 cm (Plano 7).
4.17.1.1. Paralelismo con lneas enterradas existentes
Cuando se ejecute el tendido de caera paralela a otra canalizacin la distancia debe ser igual al dimetro
exterior de la tubera que transporta el hidrocarburo. En el presente caso, en todo el trayecto donde la
lnea primaria de gas natural vaya en forma paralela al acueducto la separacin entre ambos ser de 1
metro.
Otras consideraciones sern absueltas por la supervisin.
4.18.

Sealizacin del Derecho de Va

Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o letreros
de acuerdo con las figuras 1, ( Planos 4 y 4A).
Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los planos de
construccin.
Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en las figuras 1.
TABLA
TIPO DE SEALIZACIN
TIPO

FINALIDAD

CRITERIO DE USO

MENSAJE

MARCO FIG. 1

Advertencia de cruzamiento

Cruce de carreteras, avenidas,


caminos, accesos

ATENCIN
DUCTO ENTERRADO - NO CAVAR NO

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Advertencia de cruzamiento

Cruce de ferrovas

Advertencia de cruzamiento

Cruce con otros ductos o


cables

Advertencia de travesa

En reas de vlvulas a lo largo


del ducto

Hoja:

59 de 102

TRANSITAR CON VEHICULO SOBRE EL


EJE DEL DUCTO
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO
NO CAVAR
ATENCIN CRUCE
((Nombre del ducto) / (potencia)
Prof.____ mPELIGRO
NO FUMAR
VLVULA DE BLOQUEO

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Figura 1 Modelo Tpico de Plaza de Sealizacin

Hoja:

60 de 102

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4.19.

Hoja:

61 de 102

Proteccin y Restauracin del Derecho de Va

Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los
siguientes principios bsicos:
a. garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;
b. garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las
propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias
negativas, directas o indirectas, causadas por la implantacin del ducto;
c. minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la
medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas. En la
eventualidad de dudas en cuanto a la restitucin del terreno, en la medida de lo
posible, en sus condiciones originales, deber ser consultado al catastro referido
en el item 5.2.3.
Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:
a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin
mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada,
especialmente en las reas con ms casas o residencias.
c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que
sern llevados a sitios autorizados.
d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial,
cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista
resolver los problemas y asumir el costo
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de
construccin.
Debe realizarse la limpieza completa del DDV y de los terrenos utilizados durante los servicios de
construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que las
reposiciones estn echas correctamente.

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4.19.1.

Hoja:

62 de 102

Construccin de obras civiles (cmaras, tapas, etc.)

Las cmaras sern construidas con hormign armado, de acuerdo a las dimensiones especificadas,
capaces de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que estas sean
estancas, debindose utilizar, aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin.
Las tapas sern construidas de hormign armado debern preverse para alto trfico, capaces de soportar
camiones de alto tonelaje.
La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color
amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.
La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo
El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible
para lograr una mejor resistencia:
o 5 cajas de grava
o 3 cajas de arena
o 1 bolsa de cemento
5.

Puesta en Marcha

La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la
finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser preoperado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPFB:

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4
PRUEBA HIDRAULICA

Hoja:

63 de 102

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INDICE
1. PRUEBA HIDRAULICA
1.1.

Alcance

1.2

Documentos de Consulta

1.3

Seguridad Industrial

1.4

Equipos e Instrumentacin

1.5

Condiciones Mnimas de Pruebas

1.6

Elevaciones Mximas y Mnimas

1.7

Limpieza Previa y Calibracin

1.8

Llenado de agua

1.1.9 Presurizacin
1.1.10 Prueba Mecnica y Aceptacin de la Prueba Mecnica
1.1.11 Prueba de Fugas y Aceptacin de la Prueba de Fugas
1.1.12 Despresurizacin
1.1.13 Desaguado
1.1.14 Secado de la lnea
1.1.15 Formato de los documentos a presentar

Hoja:

64 de 102

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Hoja:

65 de 102

1. Prueba Hidrosttica
1.1 Alcance
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El contratista ser
responsable.
a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y
aparatos necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de
transporte y comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en
buenas condiciones de seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de
las pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas
sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las
pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin,
incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la
bsqueda y reparacin de las fallas.
1.2Documentos de consulta.
El contratista dar parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea
terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.

Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos


a) Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.
b) Perfil de la lnea de gas construida
c) Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.

d) Dimetro, longitud y volumen.

Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las
pruebas:
a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el
desage.
b) Estado de los termmetros y manmetros.
c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
d) Estado y disposicin de la bomba de agua

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Hoja:

66 de 102

Descripcin de las pruebas


a) Programa y duracin de las pruebas.
b) Presiones de prueba en los puntos mas alto y ms bajo de la lnea.
c) Nombre del responsable de las pruebas

El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua
necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos
competentes.
El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos de 6 meses
antes de realizar la prueba.
Someter a consideracin de la supervisn las medidas de seguridad previstas para la proteccin personal
y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones previstas para la evacuacin del
agua.
Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y
de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural.
1.3Seguridad industrial
El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en
las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las
pruebas.
Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte.
Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada
Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas .
El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier
incidente.
Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que
limitarn las reas reservadas para las pruebas.

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Hoja:

67 de 102

El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las
pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las
pruebas.
1.4 Equipos e instrumentacin.
El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para
las pruebas:

Trampas para pistones (chanchos)


Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y
calibrado)
Detectores de chancho
Compresores
Bombas de agua
Agua necesaria para las pruebas
Aditivo anticorrosin ( si es necesario)
Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin)
Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin)
Vlvulas necesarias para las pruebas
Tuberas de conexin
Tubera de desage
Manmetro de precisin
Manmetro registrador de presiones
Termmetros para medir la temperatura
Medidor de agua
Equipo para la medicin del pH
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica.
Medios de transporte y comunicacin

1.5 Condiciones mnimas de pruebas


El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar que la
construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.
La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.
El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de purga de
agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.

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CARRASCO COCHABAMBA
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Hoja:

68 de 102

En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba por el cual
se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.
Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la del
agua.
Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando
los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.
El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin
Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas
respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas
1.6 Elevaciones mximas y mnimas
Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de
presiones.
1.7 Limpieza previa y calibracin
A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el
chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un
chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una presin
superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha
quedado y reparar la falla.
El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador
tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera.
Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).
1.8Llenado de agua.
Una vez limpiada la tubera el contratista el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.
El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar
comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro.
El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.

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Hoja:

69 de 102

Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera:


a) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m. de la
canalizacin.
b) Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de
manera eficaz se introducir en la lnea.
c) Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad
de una longitud de 100 a 200 m.
d) Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de
llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el
aire.
e) El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin
est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de
agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado.
f)

Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final
de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder
llenar totalmente de agua la lnea.

g) Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.


h) El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser
contados en un impreso especial.
i)

Para permitir la eliminacin eficaz de l aire en la lnea, se harn avanzar los


pistones a una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la
posicin ms baja.

j)

Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura


evitando la introduccin de aire.

1.9 Presurizacin
Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de
resistencia.

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Hoja:

70 de 102

La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de
servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica.
La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto
1.10 Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.
La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de
manera sensible durante la prueba.
1.11 Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o
estanquidad
Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de equilibrado
de las temperaturas ser superior a las 24 horas.
Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada una presin un poco
superior a la prueba de estanquidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la
presencia de aire.
La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando dejando salir agua hasta que la
cada de presin de la lnea sea de un bar, la cantidad de agua en peso difiera en 6% a la calculada
tericamente.
Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.
Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.
La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada hora.
Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.
La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a partir
de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de temperatura.
1.12

Despresurizacin

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Hoja:

71 de 102

Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la
atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.
1.13 Desaguado
Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados
tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire
empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea.
La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.
El agua en lo posible ser evacuada o transferida a un cisterna para su posterior tratamiento
Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.
1.14 Secado del lnea
Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el
mismo sentido.
El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se
contabilizar en el respectivo documento.
La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de 24
horas ya no lleven agua.
Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos
pistones, si el distribuidor lo solicita.
Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera,
debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.
1.15

Formatos de los documentos a presentar

El contratista presentar al distribuidor los formatos de los documentos a presentar para la realizacin de
las pruebas, que sern aprobadas y corregidas si as se requiere.
A ms tardar tres das despus de concluidas las pruebas el contratista someter el informe sobre las
pruebas con los siguientes elementos:
a) Nombre del contratista que ha realizado la prueba

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b)
c)
d)
e)

Hoja:

72 de 102

Nombre de la lnea
Naturaleza de la prueba y presin de prueba
Fecha de la prueba
Acta de la prueba mencionando los valores de las temperaturas y de las
presiones anotadas en la prueba.
f) Clculos
g) Informe de las eventuales fallas y reparacin de las mismas.
h) Informe de la operacin de secado con metanol (si se hubiera hecho).
i) Fecha de la anterior operacin
j) Firma del contratista que ha realizado la prueba
Certificado de la prueba con la firma del distribuidor.

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Hoja:

73 de 102

5
PRESENTACION DE PLANOS DE
CONSTRUCCION ACOMETIDA
ESPECIAL

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Hoja:

74 de 102

1. PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)


Durante la ejecucin de los trabajos de construccin, montaje y pruebas, deben ser preparados los planos
CONFORME CONSTRUCCIN (as built) de las instalaciones, en planta y perfil, de acuerdo con las
exigencias indicadas abajo:
a) los planos deben ser presentados, en lo mnimo, en escala igual a del
Levantamiento Topogrfico Catastral; en medio magntico (CD) y una copia
impresa.
b) posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) limites del Derecho de Va (DDV) y la senda realmente abiertas;
d) ubicacin y posicin de los mojones topogrficos, kilomtricos y sealizacin
de los limites del DDV y del ducto;
e) ubicacin real del ducto y dems tuberas en perfil;
f) clasificacin de los suelos y rocas encontrados;
g) distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la
pared;
h) revestimiento (tipo y espesor) y lastrado;
i) identificacin, localizacin y las respectivas distancias tpicas de la tuberas
existentes en el DDV, con sus secciones tpicas;
j) cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes;
k) ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y
accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de detalle (vlvulas,
soportes, anclajes, venteos, sistema de proteccin catdica y otros);
l) ubicacin y detalles de las instalaciones existentes en el DDV, inclusive de
aquellas destinadas a la proteccin de la senda, referidos a los planos de
detalle correspondientes a las interferencias con instalaciones areas y
subterrneas, tubos y cajas de drenaje, carreteras, ferrovas, puentes, diques,
indicando el nombre y divisiones de las propiedades y municipios involucrados;
m) clase de localizacin;
n) estaqueado progresivo y desarrollado, realizado sobre el eje de la zanja;
o) indicacin y ubicacin de las sealizaciones, protecciones del DDV y ductos
enterrados.
Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos, los
siguientes elementos:
a) detalles en escala, del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en
corte, con todas las dimensiones, cotas en relacin al terreno natural, al fondo
del curso de agua (travesa) o a la altura del camino (cruce) y las distancias a
las instalaciones y construcciones existentes en las proximidades;

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Hoja:

75 de 102

b) posicin del eje del ducto en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) tipo de instalacin y mtodo de construccin utilizado;
d) accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y
anclajes);
e) tipo del terreno existente;
f) otras informaciones, de acuerdo al tem 6.1 (PUESTA EN MARCHA) de la
Seccin 4 (Especificaciones de Construccin) cuando fueran aplicables.

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Hoja:

76 de 102

6
INFORMACION PARA EL PROPONENTE
EQUIPO Y PERSONAL MINIMO

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Hoja:

77 de 102

Obra Similar
Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los
siguientes tems de construccin:
-

Limpieza, amolado y biselado de tubera


Soldadura de Tubera
Inspeccin Radiogrfica
Proteccin anticorrosiva
Proteccin Mecnica
Prueba Hidrulica

Personal Tcnico Clave:


El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar a
la obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones
establecidas en las Especificaciones Tcnicas del presente Pliego de Condiciones y son:
-

Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de


Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos
Lquidos o Gaseosos.
Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma API
1104 Aprobado por YPFB TRANSPORTES.
Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias de la construccin de ductos.
Tcnicos especializados en procesos de radiografiados por Rayos X.

Cargo Similar
Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y
responsabilidades para ejecutar una obra similar a la que se licita:
1. Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de
Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
2. Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la
certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos.
3. Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia
experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de reas
intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.

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7
PLANOS Y GRAFICOS

Hoja:

78 de 102

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Y.P.F.B.

LEYENDA
CAMARA Y VALVULA.. . . . . . . . . . . .
TEE.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS BRIDA CIEGA.. . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEALIZACION VERTICAL.. . . . . . .
AREA PARA EL CITY GATE.. . . . . . .
TEST POINT.. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
AREA PARA EL CITY GATE.. . . . . . .

Plano tipo:

DIAGRAMA DE RED PRIMARIA


SAN ISIDRO
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA
ELABORADO POR:
APROBADO:
UIP
SAUL MOISES CHAVEZ FRIAS

ESCALA:
S/E

45 m tramo de cambio de rumbo por construir =2 plg

95 m tramo enterrado existente =2 plg

200 m tramo aereo existente =2 plg

Hoja:

79 de 102

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION


Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 2

FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

80 de 102

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8.5

TUBERA POR PROTEGER

VER
DETALLE "A"

11

11
35

REGISTRO

SOLDADURA
CADWELO CART 15

ALAMBRE DE COBRE
N 12 T.W.

CONEXCIN AL ANODO,
O GRUPO DE ANODOS.

145

14
35

46
23

V
A
R
IA
B
L
E

CONECTORES DE RESORTE
SCOTCHLOCK TIPO M

85

SOLDADURA CADWELD
CART. 15

15
10

5
10 15

5
5
2.5

125

10

INSTALACIN DE POSTE DE AMOJONAMIENTO Y REGISTRO PARA PROTECCIN


CATODICA.

NOTA
TODAS LAS DIMENSIONES ESTAN
EN CENTIMETROS EXCEPTO LAS
INDICADAS EN OTRAS UNIDADES.
B

25

7.5

11

11

ALAMBRE N 12 TW

3.4
TUBO CONDUIT 1/2"

AL ANODO

TUBO CONDUIT DE 1/2 "


A LA TUBERIA

DETALLE "A"

CORTE B-B
LISTA DE MATERIALES

N
1

UNIDAD CANTIDAD

SOLDADURA CADWELD CART. 15

PZA.

ALAMBRE DE COBRE N 12 T.W.

MTS.

CONECTORES DE RESORTE SCOTCHLOCK TIPO M.

PZA.

MTS.

SHUNT HOLLOWAT TIPO RS DE 0 - 01

PZA.

CONCRETO

m3

Plano tipo:

POSTE DE REGISTRO PARA CONTROL DE


PROTECCION COTODICA/TUBERIA ENTERRADA

MTS.

8
9

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL

PLANO: N 5

MTS.

REVESTIMIENTO ESMALTE ALQUITRAN DE HULLA.

m2

FECHA: OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

81 de 102

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Hoja:

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82 de 102

CAJA

VISTA EN PLANTA

3/8" MANGA ACERADA


PLANCHA DE 1/4" DE ESPESOR

TUERCA

3/16" TORNILLO

LAMINA PLASTICA

3/16" TERMINAL DE COBRE

3/16" TORNILLOS, TUERCAS


ARANDELAS DE BRONCE

2 x # 12 AWG THNN

CORTE B - B'

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

TEST POINT
PLANO: N 6
FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

PLACA DE SEALIZACION
PLANO: N 7
FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

83 de 102

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

MOJON PARA SEALIZACION VERTICAL


PLANO: N 8
FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

84 de 102

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

LOSA DE HORMIGON
PARA PROTECCION ADICIONAL
PLANO: N 11

FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

85 de 102

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

CRUCE CON OTRAS TUBERIAS Y


OTRAS CANALIZACIONES
PLANO: N 12

FECHA: OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

86 de 102

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Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

CRUCE DE CANALES CON TUBERIA LASTRADA


FECHA DE EJECUCION:
FECHA:

OCTUBRE DE 2009

PLANO: N 13
APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

87 de 102

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DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION


Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 1
FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

Hoja:

88 de 102

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Hoja:

89 de 102

City Gate Diagrama de referencia no absoluto


Brida figura 8
Canuto Previsto para instalacion
de futuro medidor turbinado

15

SET@370 PSI
4 4A 4B

4 4A 4B

4 4A 4B

4 4A 4B

SET@350 PSI

23

2 2A 2B

15

4 4A 4B

MANMETRO, RANGO 0-1000 PSI


PO = 350 PSI

SET@900 PSI

4 4A 4B

10

14

MANMETRO, RANGO 0-2000 PSI


PO = 1200 PSI

20
4 4A 4B

4 4A 4B

4 4A 4B

4 4A 4B

14

4 4A 4B

3/4"-VB

24

PRM Diagrama de referencia no absoluto

SET@ 67.6 PSI

MANMETRO, RANGO 0-1000 PSI


PO = 310 PSI

MANMETRO, RANGO 0-300 PSI


PO = 58.8 PSI

SET@ 58.8 PSI

MANMETRO DIFERENCIAL DE 0 A 25 PSIG


SET@ 65 PSI

MANMETRO, RANGO 0-300 PSI


PO = 60 PSI

SET@ 60 PSI

MANMETRO DIFERENCIAL DE 0 A 25 PSIG

SET@350 PSI

2 2A 2B

4 4A 4B

10

SET@370 PSI

MANMETRO, RANGO 0-1000 PSI


PO = 350 PSI

SET@900 PSI

4 4A 4B

4 4A 4B

14

14

2 2A 2B

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Hoja:

8
PROPUESTA ECONOMICA

90 de 102

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Hoja:

91 de 102

Listado de Materiales y Volumen de Obras Requeridas


(LLENAR PRECIO UNITARIO Y TOTAL EXPRESADO EN BOLIVIANOS)
Los siguientes cuadros deben ser obligatoriamente llenados y expresados en bolivianos.
LOTE 1

OBRAS CIVILES
ITEM

DESCRIPCIN

UNIDAD

CANTIDAD

MOVILIZACION DE PERSONAL Y EQUIPO

GLOBAL

1,00

INSTALACIN DE FAENAS

GLOBAL

1,00

REPLANTEO TOPOGRAFICO

20,00

14,00

EXCAVACIN 1,2x0,5xL

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA FINA

m3

4,00

9,00

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA COMN

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

9
10

GLOBAL

1,00

CAMARAS PARA VALVULAS (1.20 M x 1.20 M x 1.20 M)

pza

1,00

SEALIZACIN VERTICAL

pza

1,00

OBRAS MECANICAS
ITEM

DESCRIPCIN

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION PERSONAL Y EQUIPOS

DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO

PUESTA EN MARCHA

SOLDADURA JUNTA 2" DN

LIJADO Y ENCINTADO CAERA

PRUEBA HIDRAULICA
INTERCONEXION E INSTALACIN DE SISTEMA DE CIERRE
AUTOMATICO PILOTADA EN CASO DE PERDIDAD DE PRESION
Y FLUJO AGUAS ABAJO DE ESTA ANSI 600 BRIDADA CON UN
POSIBLE SETEO POR BAJA DE 400 Y POR ALTA DE 1480

RADIOGRAFIA

UNIDAD

CANTIDAD

GLOBAL

1,00

20,00

GLOBAL

1,00

juntas

9.00

20,00

GLOBAL

1,00

Pza

1,00

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

ITEM

DESCRIPCIN

UNIDAD

RADIOGRAFIADO DE JUNTAS 2" INCLUIDA LA MOVILIZACION Y


PRESENTACION DE PLACAS

Hoja:

92 de 102

CANTIDAD

JUNTAS

MATERIALES
ITEM

DESCRIPCIN

UNIDAD

CAERIA 2" SCH 40 ASTM A - 106/A-53 API 5L

1 GRADO B
2 JUNTA DIELECTRICA ANSI 600 2 PLG
3 BRIDA ANSI 600 2 PLG
4

SISTEMA DE CIERRE ACTUADO NEUMATICO SOBRE VALVULA


DE BOLA DOBLE TRUNION FIRE SAFE, FALLA CIERRA 2"
ANSI 600 (INCLUYENDO ACCESORIOS FUNCIONALES)

CANTIDAD

m
pza
pza

20
2
4

pza

LOTE 2

Componenetes
Ite
m
1
2

Cant. Unid.
1
1

Pza

Pza

linea

Pza

Pza

Descripcin
Junta Aislante Monoltica ANSI 600
Valvula de bola ANSI 600, bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB
Manmetro 4.5 0 1500 psig,
cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT 1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de aislamiento
tipo aguja.
By pass al filtro provista de una
valvula de de bola ANSI 600,
Bridada, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB
Filtro ANSI 600 provisto de
elemento filtrante para Gas Natural
99% de particulas >= 5m, cuerpo

Presio
Unit

Total

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

10

11
12

13

14
15

1
2

API 5L Grado B, Bridas ASTM A 105,


Tapa ASTM A234, provisto de
valvula de purga
Pza
Manmetro diferencial 0 25 psid;
para filtro
Pza
Valvula de bola ANSI 600, bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB para aislamiento del filtro
Pza
Medidor Rotativo de
Desplazamiento Positivo ANSI 600
2000 MCH Precision 1% del Qt,
provisto de enderezador de flujo
Pza
Computador de Flujo con dos lineas
de ingreso de pulsos configurables
para un medidor rotativo y otro de
turbina compatrible con sistemas
SCADA,
protocolos protocolo ROC, Modbus
RTU, Modbus RS485. debe traer
consigo la interface fisica, y la
interface lgica compatible
(Software de calibracion) con
sistemas Windows, certificado
para transferencia de custodia.
Pza
Valvula de bola ANSI 600, bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB para aislamiento del medidor
Pza
Termmetro -30 C 50 C
Pza
Linea provista de valvula tipo bola
ANSI 600 para flujo critico
linea By pass al medidor provista de sus
respectivas 2 valvulas ANSI 600,
bridada, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB de aislamiento con
su brida figura 8 en medio
Global Bridas ANSI 600
Pza
Valvula de bola ANSI 600, bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB para cada linea (Stand by y de
Servicio) previa a la etapa de

Hoja:

93 de 102

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

16
17

1
2

18

19

20

21
22

12
2

23
24

1
1

25

26

reduccion
Global Bulones
Pza
Vlvula Shut Off ANSI 600 con
corte por alta y baja para cada linea
(Stand by y de Servicio) previa a la
etapa de reduccion, pilotada aguas
abajo
Pza
Regulador pilotado 2000 m3(n)/h,
bridado, ANSI 600 RF Con
dispositivo graduable de seguridad
incorporado con bloqueo en mnima
y maxima presion, de primera
etapa para cada linea (Stand by y
de Servicio)
Pza
Manmetro 4.5 0 1500 psig,
cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT 1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de aislamiento
tipo aguja.
Pza
Regulador pilotado 2000 m3(n)/h,
bridado, ANSI 600 RF Con
dispositivo graduable de seguridad
incorporado con bloqueo en mnima
y maxima presion, de segunda
etapa para cada linea (Stand by y
de Servicio)
Global Bridas ANSI 300
Pza
Valvula de bola ANSI 300 bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB para cada linea (Stand by y de
Servicio) posterior a la etapa de
reduccion
Pza
Manmetro 4.5 0 1000 psig
Pza
Junta Aislante Monoltica 2 ANSI
300
Pza
Valvula de bola ANSI 300 bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB linea de salida,
Equipo Panel solar y almacenamiento de

Hoja:

94 de 102

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

27

28
29
29
30

1
1
1
1

Hoja:

95 de 102

energa
Sistem Sistema de Odorizador

a
Pza
Global
Global
pza

Skid
Otros componentes funcionales.
Bulones y Capuchones
sitema de alivio
Total
CARACTERISTICAS TRAMO DE
INGRESO
CARACTERISTICAS PARA CADA UNA
DE LAS LINEAS REGULADORAS
CARACTERISTICAS TRAMO DE
SALIDA

Adicionales
Ite
m
1
2
3
4

Cantid Unida
ad
d
1
Gbl
26
Junta
4
m2
1
Gbl

Gbl

20

m2

Gbl

Gbl

9
10
11
12
13

2
1
1
9
60

sistem
a
Gbl
Gbl
m2
m

DESCRIPCION
Montaje y ensamblado
Soldadura
Pintura epoxi + arenado
Pruebas neumatica e Hidraulica
Pruebas radiograficas (laboratorio y
film por junta)
Tinglado hecho de perfil estructural y
techado 10m x 3m x 3m
Puesta en servicio ( soft ware +
programacion)
Sistema de iluminacion Antiexplosivo
con sistema de respealdo
para cortes de suministro (1 hora de
autonomia)
Pararrayos
Sistema de aterramiento a City Gate
Sealizacion y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City Gate
Cimiento para muro perimetral

P. Unit . Total .

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA
Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

14

60

16

162

m2

17

pza

96 de 102

0,25x0,30 m + construccion
Sobrecimiento para muro perimetral
0,25 x 0,20 + construccion
Malla perimetral de 2,7m + colocado
con postes cada 1,5m
Puerta de 2,7 x 1 m provista de seguro
para candado + colocado
Total

DOCUMENTACION ADJUNTA AL TIEMPO DE


PRESENTAR LA PROPUESTA
COPIA
3 S

COPIA
3 S
COPIA
3 S

2
3

Planilla de elementos basicos en base


a ingenieria de detalle, en el que se
debe especificar los diametros
calculados
Libro de ingenieria de detalle en el que
debe figurar el procedimiento y las
ecuaciones utilizadas para el
dimencionamiento de City Gate, las
caracteristicas
tecnicas de los componentes utilizados
y documentacion que acredite que el
city gate es apto para realizar una
transferencia de custodia.
Diagramas de esquematicos del City
Gate.
Total

OBRAS CIVILES DE ACONDICIONAMIENTO PARA LA


INATALACION DE CITY GATE
Ite Cantid Unid
m ad
ad

DESCRIPCION

1
2

1
1

GLOBAL

MOVILIZACION DE PERSONAL, EQUIPO Y MATERIAL (incluir


transporte de tubos u otros del almacen a la obra)

GLOBAL

INSTALACIN DE FAENAS

20

m2

Gbl

Tinglado hecho de perfil estructural y techado


10m x 3m x 3m de alto
Sistema de iluminacin Antiexplosivo con
sistema de respealdo
para cortes de suministro (1 hora de

P.
Unit . Total .

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

Hoja:

97 de 102

autonomia)
5
6
7

2
1
9

siste
ma
Gbl
m2

60

60

10

162

m2

11

pza

12

200

13

Pararrayos
Sealizacin y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City Gate
Cimiento para muro perimetral 0,25x0,30 m +
construccion
Sobrecimiento para muro perimetral 0,25 x
0,20 + construccion
Malla perimetral de 2,7m + colocado con
postes anclados desde el cimiento cada 1,5m
Puerta de malla en marco de tubo de 2,7 x 1
m provista de seguro para candado +
colocado
Deforestado y pampeado del area del City
Gate

m2
Globa
l
Inprevistos 6%

Total

LOTE 3

Servicios Especiales
ITEM
1
2
3

4
5
6
7

DESCRIPCIN

Movilizacion de personal y
equipo
Instalacion de faenas
Prueba hidraulica y limpieza de
tuberia de red primaria 2 plg DN
Proteccion catodica tuberia de 2
plg x 640 m todo el tramo(tipo
anodo de sacrificio)
Excabacion 1,2x0,5xL
Venteo y Despresurizacion de
295 m de tuberia existente

Enterrado de tuberia 2 plg existente

UNIDAD

GLOBAL
GLOBAL

CANTIDAD

1
1

metro

650

Global

1
153

Global
metro

1
200

P. UNITARIO Bs.

P. TOTAL Bs.

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

8
9

Relleno y compactado de tierra fina


Relleno y compactado de tierra comun

m3
m3

Hoja:

98 de 102

41
94

OBRAS CIVILES
ITEM

DESCRIPCIN

UNIDAD

INSTALACIN DE FAENAS

REPLANTEO TOPOGRAFICO

650,00

EXCAVACIN 1,20 x 0,5 x L + (69)

m3

208,00

89,00

151,00

GLOBAL

CANTIDAD

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA FINA

RELLENO Y COMPACTADO TIERRA COMN

13

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

14
15
18

1,00

GLOBAL

1,00

CAMARAS PARA VALVULAS (1.20 M x 1.20 M x 1.50 M)

pza

3,00

SEALIZACIN VERTICAL c/500m y cruces de puentes


INSTALACION Y PROBADO DE 2 PUNTOS DE TEST DE CORROSION c/500
m aprox (con 2 bornes de prueba).

pza

7,00

pza

2,00

SUBTOTAL

OBRAS MECANICAS
ITEM

DESCRIPCIN

19

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION PERSONAL Y EQUIPOS

20

DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO

21

DESPRESURIZACION, VENTEO Y PUESTA EN MARCHA

22

SOLDADURA JUNTA 2" DN

23

LIJADO Y ENCINTADO CAERA DE 2

25

INTERCONEXION E INSTALACIN DE VLVULAS Y BRIDAS

UNIDAD
GLOBAL
m

CANTIDAD
1,00
329,00

GLOBAL

1,00

juntas

34,00

486,00

GLOBAL

1,00

RADIOGRAFIADO
ITEM
27

DESCRIPCIN
MOVILIZACION (COCHABAMBA, SAN ISIDRO)

UNIDAD
GLOBAL

CANTIDAD
0,00

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

RADIOGRAFIADO DE JUNTAS 2" DN INCLUYE FILM Y LABORATORIO (al


40 % algunos sectores al 100 %)

Hoja:

99 de 102

pza

25,00

SUBTOTAL

OTROS
ITEM
28

DESCRIPCIN
DATA BOOK PLANOS AS BUILT

Cantid Unida
Item
ad
d
1

Pza.

Pza.

Pza.

Pza.

Pza.

6
7

2
2

Pza.
Pza.

8
9

4
2

Pza.
Pza.

UNIDAD
GLOBAL

CANTIDAD
1,00

LOTE 4
Descripcion
Junta aislante de entrada 2", ANSI
300 RF con juego de capuchones
Valvula esferica 1/4 de giro 2" paso
reducido, ANSI 300 RF (a la entrada),
bridada
Filtro de 2"x2"x6" ANSI 300 RF
detiene 99% de particulas de 5
micrones
Valvula esferica purga filtro 1", Ansi
300 RF
Manometro de presion diferencial 020 PSID
Regulador Pilatado 2", ANSI 300 RF
con slam shut
Colector de 5 salidas DN 1/2" NPT
Valvula de bloqueo manual tipo
esfera 1/4" MNPT
Manometro 1/4" NPT 0-100 PSIG

P. Unit

P. Total

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

10

11

12

13

14
15

1
1

16

17
18
19

1
1
1

Hoja:

100 de 101

Valvula de mariposa 2", ANSI 150


Wafer
Valvula de bloqueo manual tipo
Pza. esfera 1" NPT Hembra
Valvula de alivio de presion 1" NPT
Pza. macho set@75 psig
Medidor de Turbina 3" ANSI 150 RF
Pza. (500 MCH)
Corrector electronico de medicion
por presion, temperatura y
supercompresabilidad incluido
Pza. software, conectores manuales
Pza. Termometro 1/2" NPT - 30 A 60 F
Valvula de mariposa 3", Ansi 150
Pza. WAFER
Junta aislante de salida 3", ANSI 150
Pza. RF
Pza. Armario aprox 2000x800x2000 mm
Global Tuberia
Pza.

SUBTOTA
L
Obras civiles y
mecanicas
Cantid Unida
Item
ad
d
Descripcion
1
1 Global Soporte
Excavacion para base de EDR,
2
1 Global tuberia y accesorios
Construccion de base para Estacion
3
1 Global Distrital de regulacion
4
1 Global Ingenieria a detalle
Enmallado para armario provista de
5
1 Global techo y 1 puerta con seguro
6
1 Global Radiografiado
7
1 Global Arenado
8
1 Global Pintado
Ensamblado montaje instalacion y
9
1 Global puesta en servicio del PRM
10
1 Global Prueba hidrostatica
11
1 Global Planos isometricos de Data Book
12
1 Global Sistema de aterramiento
Traslado y movilizacion de equipo y
13
2 Global personal

P. Unit

P. Total

READECUACION DELPUNTO DE INTERCONEXION DEL


OLEODUCTO CARRASCO COCHABAMBA AL GASODUCTO
CARRASCO COCHABAMBA
SAN ISIDRO - COCHABAMBA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

Hoja:

SUBTOTA
L

101 de 101