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COMPLEJO PETROQUIMICO MORELOS

SISTEMA DE CAPACITACION INTERNA


CURSO DE ACTUALIZACION DE OPERARIO ESPECIALISTA
INSTRUMENTISTA

CLAVE DEL CURSO: EO6080X12

MODULO: 4

SISTEMA DE MONITOREO DE VIBRACION Y


DESPLAZAMIENTO

INSTRUCTOR: TEC. FLORENTINO ALVAREZ CONTRERAS


JUNIO 2012

CEDECA

INDICE
PAG.
INDICE

INTRODUCCION
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE MONITORIZACION DE VIBRACIONES RADIAL Y
AXIAL POR SENSOR DE PROXIMIDAD.

3
4

SENSOR

4
PROXIMITOR

7
CABLE DE EXTENSIN

8
EQUIPO SIMULADOR DE VIBRACIN Y DESPLAZAMIENTO TK3-2

9
CURVA DE CALIBRACION DEL SENSOR

10
VARIABLES QUE INTERVIENEN EN LA PROTECCIN AL TURBOCOMPRESOR

11

MEDICIN DE DESPLAZAMIENTO AXIAL

11

MEDICIN DE VIBRACIN RADIAL


PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCIN PARA VERIFICAR EL VALOR DE ALARMA Y
DISPARO POR DESPLAZAMIENTO AXIAL Y VIBRACION RADIAL.

13
15

AISLAMIENTO Y CORRECCION DE FALLAS

25
LOCALIZACION DE LOS SENSORES DE VIBRACION RADIAL HORIZONTAL Y
VERTICAL

26

INSTALACION DEL SENSOR AXIAL, VERIFICACION DEL JUEGO AXIAL DE UN


TURBO-COMPRESOR Y AJUSTE DEL CERO ELECTRICO EN EL MONITOR
PROCEDIMIENTO PARA EL AJUSTE DEL CERO ELECTRICO EN EL MONITOR DE
DESPLAZAMIENTO EN EL SISTEMA SKF M800A

28
30

PASOS PARA PUENTEAR POR SOFTWARE DISPAROS POR VIBRACION EN EL


SISTEMA SKF M800A

32

PASOS PARA PUENTEAR POR SOFTWARE DISPAROS POR DESPLAZAMIENTO EN


EL SISTEMA SKF M800A

33

PASOS PARA SALIR DEL SISTEMA Y EL PROGRAMADOR MANUAL CMMA853

34
TIPOS DE MONITORES DE VIBRACION

35

DEFINICION DE TERMINOS

36

HOJA PARA ANOTAR LOS VOLTAJES PARA REALIZAR LA CURVA DE SENSORES DE


VIBRACION, DESPLAZAMIENTO Y KEYPHASOR

37

INTRODUCCION
Durante muchos aos el seguimiento de la situacin mecnica de las
maquinas rotativas se efectuaba y sigue efectuando con el
mantenimiento preventivo, basado en inspecciones peridicas.
El establecimiento de un mantenimiento predictivo, ha mejorado de
forma considerable el seguimiento y diagnostico de la situacin de la
maquina rotativa.
Ello conlleva que las revisiones y/o reparaciones se harn segn
situacin del equipo y no segn el tiempo de funcionamiento.
La medicin de Vibraciones y Desplazamientos Axiales, juegan un papel
muy importante en el desarrollo de tcnicas para mitigarla o reducirla, y
en el establecimiento de lmites en los niveles de vibracin de la
maquinaria existente en una instalacin industrial.
Las razones ms habituales por las que una maquina o elemento de la
misma pueden llegar a vibrar son:
A. Vibracin debida al Desequilibrado (Maquinaria rotativa).
3

B. Vibracin debida a la Falta de Alineamiento (Maquinaria rotativa).


C. Vibracin debida a la Excentricidad (Maquinaria rotativa).
D. Vibracin debida a la falla de Rodamientos y cojinetes.
E. Vibracin debida a problemas de engranajes y correas de
Transmisin (Holguras, falta de lubricacin, roces, etc).
En las maquinas con este tipo de fallos se generan cargas y vibraciones
adicionales, causando daos prematuros en rodamientos, obturaciones y
acoplamientos, tambin aumenta el consumo de energa.
Gracias a los avances de la electrnica, actualmente se tienen
instrumentos de medicin altamente sofisticados que permiten
cuantificar la vibracin y desplazamiento de manera precisa, a travs de
diversos principios. Es por esto que es muy importante, un buen
entendimiento de los transductores empleados para la medicin de
vibracin, y su interfaz con los sofisticados equipos de instrumentacin y
adquisicin de datos.

ELEMENTOS
DE
UN
SISTEMA
DE
MONITORIZACION DE VIBRACIONE RADIAL Y
AXIAL POR SENSORES DE PROXIMIDAD.
Est constituido por:

Un sensor con cable integral.


Un proximitor.
Un cable de extensin.
Modulo de seal (MONITOR).
Cable blindado de seal de 3 hilos.

SENSOR
FUNDAMENTO DE FUNCIONAMIENTO DE UN SENSOR DE PROXIMIDAD

SENSOR DE VIBRACION
Este instrumento utiliza el principio de la corriente parasita (Foucault)
para medir la distancia que hay desde la bobina, que est en la punta
del sensor, hasta la superficie del eje observado. Un proximitor genera
una pequea radiofrecuencia, esta seal de RF llega a la punta del
sensor.
Cuando en el rango de la seal (es importante saber el GAP, es decir la
separacin entre el sensor y el eje observado), no hay ningn material
conductor, toda la energa liberada en el rea vuelve a la punta del
sensor. Si una superficie conductora se aproxima a la punta del sensor
se establece una corriente parasita y se crea una prdida de energa
elctrica en la seal RF que se puede medir.
Mientras ms cerca se encuentre el material medido, mayor ser la
perdida de corriente parasita.
Estas prdidas toman la forma de una parbola, pero lo adecuado es que
estas medidas tengan una salida lineal. El proximitor dispone de un
compensador interno que proporciona esta linealidad.
En resumen el sistema permite establecer una relacin lineal entre la
distancia entre el sensor - eje observado y un voltaje en DC.

SENSOR DE PROXIMIDAD DE NO CONTACTO O DE


CORRIENTES EDDY
Este sensor mide la distancia y los cambios que se producen entre
cualquier material conductor (eje) y el mismo.
El sensor dispone de un transductor que bsicamente es una bobina de
alambre de extremo plano que se encuentra en el extremo de una punta
de cermica. La bobina est protegida por fibra de vidrio epxica no
visible.
El sensor de no contacto de 5 mm 8 mm, es un elemento primario para
la medicin de la vibracin y desplazamiento, son los comnmente
usados y los ms recomendables para la proteccin de maquinaria
rotatoria, es el nico que proporciona informacin exacta del
movimiento de una flecha o rotor, por ver el movimiento real, ya sea
vibracin radial o desplazamiento axial.
5

Este sensor opera bajo el principio de las corrientes parsitas (Eddy), no


tocan el objeto observado, es por esto que se le conoce como sensor de
no contacto, est formado por una pequea bobina plana de alambre de
plata muy delgado colocado en la punta de un tornillo de acero
inoxidable que le sirve de soporte, est protegido por fibra de vidrio
epxica y un cable integral del sensor que es un cable coaxial de 95
ohms y est disponible en longitudes de 0.5 metros y 1.0 metros.
Caracterstica elctrica:
1. Resistencia DC (Nominal)
Bobina del sensor:

3.3 ohms

Punta del centro del conductor:


ohms/metro).

0225 ohms/ft

(0.738

Cuando circula una corriente elctrica por la bobina, se forma a su


alrededor un campo magntico, de tal manera que la presencia lejana o
cercana de una superficie conductora, determinar en la bobina
prdidas mayores o menores respectivamente de energa elctrica
debido al efecto de induccin que ejerce el campo sobre el conductor, el
cual al tener una determinada resistividad convierte esta energa en
energa calorfica. Esa prdida de energa elctrica, se manifiesta en la
bobina como una cada de potencial como la que normalmente exista
en ella cuando no estaba frente a la superficie conductora.
Un mtodo ideal para colocar sensores para medir vibraciones radial en
los ejes X Y, es posicionarlas vertical y horizontalmente con un ngulo
de 90, o bien posicionarlas a 45 a cada lado del eje central,
manteniendo entre ambas los 90. En las siguientes figuras se presenta
el montaje tpico de los sensores de no contacto o de corrientes Eddy
para la medicin de vibracin y desplazamiento.

Montaje tpico para medir vibracin


radial

Montaje tpico para medir desplazamiento

PROXIMITOR
El proximitor es un encapsulado que contiene un circuitera electrnica
de estado slido para generar una seal de radio frecuencia (RF) y est
recubierta de resina epxica para su proteccin, as como un
encapsulado hecho de aluminio con dos tapas. Est constituido por un
conector coaxial utilizado para la interconexin del sensor a travs del
cable de extensin, un alojamiento para el resistor de calibracin y
proteccin la cual es seleccionada de fbrica; fabricada con la tcnica de
pelcula metlica y recubierta con una proteccin de silicona plstico, se
localiza en la superficie del dispositivo, cuenta con un conector coaxial
de acero inoxidable y recubierto con un bao de oro utilizado para
conectar el cable de extensin y adems cuenta con una terminal de
salida, utilizada par interconexin con el monitor.
Constituye la unidad amplificadora que acondiciona la energa elctrica
suministrada al sensor y ajusta la seal elctrica recibida del sensor para
proporcionar una salida de voltaje que es directamente proporcional al
cambio de distancia. Para que el proximitor funcione siempre debe de
estar alimentado con un voltaje constante de (-18 a -24 vcd) por medio
de una fuente de alimentacin.
El voltaje de alimentacin de (-18 a -24 vcd) es convertido a una seal
de radio frecuencia de aproximadamente 2 MHz. Esta seal es aplicada
al sensor que irradia una seal de radio frecuencia RF en su rea
7

circunvecina en la forma de un campo magntico. Si no hay algn


material conductivo dentro de dicho campo no habr prdida de
potencia de la seal de radio frecuencia y si no hay perdida en la seal
de radio frecuencia, la salida del proximitor se encontrar en su valor
mximo de voltaje (-24 Vcd aproximadamente).
La seal del sensor y el voltaje de alimentacin son transmitidas entre el
Proximitor y un monitor estndar por un cable de seal de tres
conductores apantallado. El Proximitor puede colocarse hasta 3000 pies
(304 metros) del monitor sin prdida de rendimiento.

CABLE DE EXTENSIN
El cable de extensin, es usado para conectar al sensor con el
proximitor proporcionando una resistencia elctrica adecuada, est
formada de conectores coaxiales macho y hembra as como del cable
coaxial. El cable de extensin de 5 mm de la serie 7200 estn
8

disponibles con o sin armadura y en longitudes de 4 metros, 4.5 metros,


8 metros, 8.5 metros.
Resistencia nominal DC:
1. Del centro del conductor:

0.225 ohms/ft. ( 0.74 ohms/metro )

2. Shield (Blindaje ):

0.017 ohms/ft. ( 0.06 ohms/metro )

Impedancia caracterstica:

95 ohms

Extensin Cable
21747 -AXXX BXX
Descripcin de la Opcion
A: Opciones de Longitud del cable de extensin
040
4.00 metros (157 inches)
045
4.50 metros (177 inches)
080
8.00 metros (315 inches)
085
8.50 metros (335 inches)
Note: Options -0 4 0 and -0 4 5 for use with 18745-03 solamente.
B: Armor Option
0 0 Sin armadura.
0 1 Con armadura.

EQUIPO SIMULADOR DE VIBRACIN Y


DESPLAZAMIENTO TK3-2

TK3-2 simulador de vibracin y desplazamiento


El instrumento simulador TK3-2 simula vibracin y la posicin o
desplazamiento que sufre el eje, para calibrar los monitores de vibracin
y desplazamiento de cualquier marca. Verifica la condicin de
funcionamiento de las lecturas del monitor as como la condicin del
sistema del transductor de proximidad. Un sistema correctamente
calibrado significa que las lecturas del monitor y las entradas del
transductor son exactas.
El TK3-2 simula desplazamiento mediante un micrmetro, al girar
la perilla del micrmetro, el sensor se acerca o se aleja de una pieza fija
produciendo con esto un desplazamiento en milsimas de pulgada. El
sensor debe estar conectado al proximitor del monitor de
desplazamiento a calibrar y un multmetro digital debe ser puesto entre
las salidas COM y OUTPUT del proximitor para comprobar las lecturas
del monitor contra la del multmetro.
Para el monitor de vibracin se procede a colocar el sensor en
forma vertical sobre el plato del motor del TK3-2, una vez hecho esto,
se procede a encender el motor del TK3-2 que har girar la pieza; esta
pieza contiene deformaciones en la superficie observada por el sensor
de no contacto, al girar la pieza estas deformaciones son interpretadas
por el proximitor como vibracin en forma de una seal alterna.

CURVA DE CALIBRACION DEL SENSOR


10

Es una curva desarrollada con el sensor, en el cual se compara el GAP


del sensor en milsimas de pulgadas contra la seal de salida del
proximitor en volts.
OBTENCION DE LA CURVA
1. Instale el sensor en el micrmetro deslizable del TK3-2 y
asegrelo.
2. Conecte el sensor al proximitor con el cable de extensin
apropiado.
3. Conecte el voltaje de alimentacin (-18 Vcd. a -24 Vcd.) al
proximitor en las terminales VT (-18 vcd a -24 Vcd.) y COM.
4. Conecte el multmetro entre las terminales OUTPUT y COM del
proximitor.
5. Ajuste el cursor del micrmetro en Cero milsimas y coloque el
sensor de tal forma que este tope con la placa del micrmetro. El
multmetro debe indicar Cero Vcd aproximadamente.
6. Coloque el cursor del micrmetro en 5 milsimas. El voltaje de
salida del proximitor debe ser aproximadamente -1 VCD.
7. Mida y registre el voltaje de salida del proximitor en cada
incremento de 5 milsimas hasta un valor mximo de 140
milsimas.
8. Grafique la curva con los valores obtenidos para ver como se
encuentra el sistema.
9. Es recomendable anotar en la hoja de datos obtenidos el No. De
sensor, No. De proximitor, No. De cable de extensin, TAG del
instrumento, TAG del equipo y la fecha as como tambin anotarlos
en la grafica, para llevar un control del comportamiento del
sistema completo.

11

CURVA CARACTERISTICA DE UN SENSOR, PROXIMITOR Y CABLE DE EXTENSION

VARIABLES
QUE
INTERVIENEN
PROTECCIN AL TURBOCOMPRESOR

EN

LA

DESPLAZAMIENTO AXIAL
Qu es desplazamiento axial?
Es el cambio de posicin que sufre la flecha de cualquier maquina
rotatoria al ser empujada axialmente hacia la izquierda o derecha de su
posicin ptima de operacin (cero mils), las causas ms comunes de
este cambio de posicin son los siguientes:

Chumaceras desgastadas
Continua velocidad de giro
Rechazo de carga

En la figura siguiente es representado el desplazamiento axial que


sufre el eje de una maquina rotatoria en milsimas de pulgada.

Desplazamiento axial.

MEDICIN DE DESPLAZAMIENTO AXIAL

12

La medicin de desplazamiento axial o mejor conocida como


medicin de GAP (distancia entre sensor y flecha) es efectuada por el
sensor y transmitida al proximitor va cable de extensin generalmente,
y se lleva a cabo de la siguiente manera:
El proximitor alimentado con (-18 a -24 Vdc) convertir este
voltaje en una seal de radiofrecuencia de 2 MHz. Esta seal es aplicada
al sensor por medio del cable integral y de extensin, como se muestra
en la figura 5. La bobina del sensor irradia la seal de radiofrecuencia en
su rea circunvecina como un campo magntico. Si no existe algn
material conductivo dentro de una distancia especfica que no afecte al
campo magntico, no habr prdida de potencia en la seal de
radiofrecuencia. Si no hay prdida de potencia, la salida del proximitor
se encontrara al mximo (-24 Vdc aprox.). Cuando flecha cruza el campo
magntico, se generan corrientes Eddy sobre la superficie del material,
resultando en una prdida de potencia en la seal de radiofrecuencia. La
salida del proximitor es reducida en forma proporcional. Si la flecha se
acerca ms al sensor, la prdida de energa ser proporcional. La
distancia que existe entre la flecha y el sensor, es decir el GAP, es
proporcional a un voltaje de corriente directa que se presenta a la salida
del proximitor.

Figura 5
VIBRACIN RADIAL
Qu es vibracin radial?
Es la vibracin que se produce perpendicularmente sobre la
superficie de la flecha cuando esta gira, las causas de esta vibracin son
las siguientes:

Desequilibrio de las partes rotativas.

13

Desalineamiento de los acoplamientos y cojinetes.

Deflexin de los ejes.

Engranes desgastados, excntricos o daados.

Cojinetes defectuosos

Fuerzas electromagnticas.

Fuerzas aerodinmicas.

Fuerzas hidrulicas.

Frotamiento

La vibracin se mide en milsimas de pico a pico o en micrones.

MEDICIN DE VIBRACIN RADIAL


Si la superficie observada est girando y hay un cambio de
distancia entre esta y el sensor el cual ocurre rpidamente, la amplitud
de la seal de radiofrecuencia varia en forma proporcional al movimiento
de pico a pico del movimiento de la superficie observada (figura 5), y
hace que se genere una seal de amplitud modulada de la seal de
radiofrecuencia.
El proximitor alimentado con (-18 a -24 Vdc) convertir este voltaje en
una seal de radiofrecuencia de 2 MHz. Esta seal es aplicada al sensor
por medio del cable integral y de extensin, como se muestra en la
figura 6.
El proximitor detecta la seal modulada como una seal de AC variando
alrededor de un voltaje de DC constante (ajuste de GAP inicial).
Si la vibracin de la flecha es de 5 milsimas de pico a pico sobre
un GAP de 50 milsimas, el voltaje constante de DC (aprox. de -8 Vcd)
se mantiene constante, pero el voltaje de AC es de 1 volt de pico a pico
(-7.5 a -8.5 Vdc) en proporcin directa a la vibracin de la flecha (factor
de escala de 200 mV/ mil). Como se muestra en la figura 7. Este es el
proceso de las mediciones de vibracin radial, en uno o dos planos.

14

Vibracin radial

Figura 5

Figura 6

15

Figura 7

PROCEDIMIENTOS
Y
DESCRIPCIN
PARA
VERIFICAR EL VALOR DE ALARMA Y DISPARO
POR DESPLAZAMIENTO AXIAL Y VIBRACION
RADIAL.
Calibracin de la alarma y disparo del monitor de
desplazamiento
del sistema Bently Nevada y SKF
M800A.
Calibracin del monitor GISA 2002. En esta actividad se necesita lo
siguiente:
1 Multmetro digital FLUKE
1 Calibrador de vibracin y desplazamiento TK3
1 Desarmadores
1 Cable de extensin de 95
1 Sensor de no contacto de 5 mm 8 mm
1. Ir al cuarto de control a dejar la copia de la orden de trabajo al
personal de operacin para que ellos inhiban cualquier disparo
(comnmente conocido como puentear la proteccin) que pudiese
ocurrir durante la calibracin de los monitores, siempre y cuando
16

el compresor este en operacin si no est en operacin no es


necesario puentear.
2. Una vez estando en el rea proceder a desconectar el cable de
extensin del proximitor o canal que est siendo monitoreado.

Caja de proximitors
3. Colocar el sensor de no contacto, previamente conectado al cable
de extensin, en el micrmetro del calibrador TK3-2.
4. Conectar nuestro cable de extensin al proximitor que
desconectamos previamente, esto es, para simularle el voltaje del
cero elctrico.
5. Conectar el multmetro digital entre las terminales OUT y COM del
proximitor antes mencionado, en la escala de Vcd.

17

Medicin del voltaje


6. Antes que nada necesitamos saber cul es nuestro cero elctrico,
por lo que tenemos que girar el micrmetro del calibrador hasta
que nuestro monitor de desplazamiento indique 0.0 mils. de
desplazamiento.
7. Se observa y anota la lectura del voltaje que indica nuestro
multmetro (este valor se encuentra entre -9.0 y -11.0 Vdc
aproximadamente y es llamado cero elctrico). El valor en este
caso es de -9.75 Vcd.

Cero Elctrico
8. En el siguiente paso se requiere del conocimiento de la
sensibilidad del proximitor y de la siguiente relacin:
18

Sensibilidad del proximitor = 200 mV / mils (7.87 mV/m)


Entonces se dice que el proximitor por cada 200 mV observados en
el multmetro incrementara una milsima en el monitor de
desplazamiento.
200 mV = 1 mils
1000 mV = X
X = 5 mils.
9. Ahora, comprobaremos si lo anteriormente dicho es cierto.
Empezaremos a girar el micrmetro para simular desplazamiento a
partir de nuestro cero elctrico, esto es, desde -9.75 Vcd = 0 mils
y lo haremos en rangos de 1 Vdc, esto para que la indicacin en
nuestro monitor incremente o decremente en rangos de 5 mils por
lo siguiente:
10.
Giramos el micrmetro para incrementar valores a partir del
cero elctrico:

Lectura en multmetro
digital(Vcd)
-12.75
-11.75
-10.75
-9.75
-8.75
-7.75
-6.75

Lectura en monitor de
desplazamiento (mils).
15 mils normal
10 mils normal
5 mils normal
0 mils (cero electrico)
5 mils counter
10 mils counter
15 mils counter

Hasta ahora el valor observado en el multmetro corresponde a la


lectura observada en el monitor de desplazamiento. El siguiente paso
es comprobar si el valor de alarma (alert) acta en el punto ajustado
o configurado por el operario de acuerdo al protocolo de proteccin
de la maquina. El valor de actuacin de la alarma es de 12 mils.
11.
El monitor mando a alarmar en 12.15 Vdc que corresponde a
la lectura del monitor o sea 12 mils.
5 mils. = 1 Vcd
12 mils. = X
X= 2.4 Vcd.
-9.75 Vcd (cero electrico) + 2.4 Vcd (valor de alarma)= -12.15 Vdc
(Normal)
19

-9.75 Vcd (cero electrico) - 2.4 Vcd (valor de alarma)=


(Counter)

-7.35 Vdc

Si esto no ocurriera as, entonces habr que reajustar el valor de alarma


en el monitor de acuerdo al manual del fabricante.

12.
El siguiente paso es comprobar si el ajuste de disparo
(danger) es correcto; giramos el micrmetro hasta que el
multmetro nos indique
5 mils. = 1 Vcd
15 mils. = X
X = 3.0 Vcd.
-9.75 Vcd (cero electrico) + 3.0 Vcd (valor de alarma)= -12.75 Vdc
(Normal)
-9.75 Vcd (cero electrico) 3.0 Vcd (valor de alarma)= -6.75 Vdc
(Counter)

Si bien, el disparo actu a un valor de -12.83 Vcd, unas dcimas arriba


del valor al que debi actuar. Entonces se procede a ajustar el disparo
(danger) en el monitor, de acuerdo como lo indica el manual del
fabricante. Nuevamente se gira el micrmetro hasta llegar al valor de
disparo, en el multmetro se observo -12.76 Vcd y si la alarma del
disparo se presento en este valor, con esto se puede decir que el
monitor de desplazamiento esta OK.
Todos los datos obtenidos se registran en una hoja de protocolos, en esta
quedan registrados los siguientes datos:

20

21

VARIABLE Y
CONDICIN A
PROTEGER

TAG

ALTO
DESPLAZAMIENT
O AXIAL ROTOR
DE TURBINA

GISA
2002

VALOR DE
ACTUACI
SE
QUEDO
N DE LA
ENCONTR CALIBRAD
PROTECCIO
O A:
O A:
N
ALARMA
12 MILS
NORMAL
12 MILS
COUNTER

12 MILS

12 MILS

DISPARO
15 MILS
NORMAL
15 MILS
COUNTER

15.5 MILS

15 MILS

FECHA
DE
PROG.
DE LA
PRUEB
A

FECHA DE
EJECUCI
N DE LA
PRUEBA

OBSERVACION
ES

CALIBRACIN DE LA ALARMA Y DISPARO DEL MONITOR


DE VIBRACIN RADIAL DEL SISTEMA BENTLY NEVADA
MODELO 3300 Y SKF M800A
Calibracin del monitor YISA-2001 V/H. En esta actividad se necesito el
siguiente material y equipo:

1
1
1
1
1
1

Multmetro digital FLUKE


Calibrador de vibracin y desplazamiento TK3-2
Desarmadores
Cable de extensin de 95
Sensor de no contacto de 5mm o 8mm
Extensin de 120 AC

Se coloca el multmetro digital entre las terminales OUT y COM del


proximitor correspondiente, en la escala de mVca.
1. Se sigue la misma rutina que para la calibracin del monitor de
desplazamiento, pero en esta ocasin se calibrara el monitor de
vibracin YISA 2001- V / H y le corresponde dos canales por
monitor, uno vertical y otro horizontal.
2. Sin encender el calibrador de vibracin TK3-2 y con el sensor
colocado verticalmente al disco del motor de prueba del calibrador
22

se procede a ajustar el voltaje de GAP, este voltaje tiene que ser


entre -8.5 Vcd y -9 Vcd.

Simulacin de vibracin
3. Se enciende el TK3 a una velocidad media del motor, se observa
que empieza a girar la pieza ubicada en su interior, en este
momento se cambia la escala del multmetro digital para medir
mVca, como esta pieza tiene deformaciones que, son
interpretadas por el sensor como vibracin; como la vibracin se
mantiene en un valor de pico a pico y adems el sensor enva una
seal modulada en amplitud hacia el proximitor, este a su vez
tiene una salida de voltaje alterno, el cual es proporcional a la
vibracin pico a pico que produzca la flecha del turbocompresor.
4. Una vez conectado el cable de extensin al proximitor del canal de
vibracin a calibrar, se procede a mover el sensor del centro hacia
fuera de la cara de la pieza, esto producir ms vibracin.
La variacin se hace de acuerdo a la siguiente relacin:
Sensibilidad del proximitor = 200 mV / mils (7.87 mV/ m)
V

rms

=Vp/

= 200 mV
V p = 100 mV

p-p

= 100 mV / 1.414213562 = 70.71067814 mVca


23

Esto quiere decir que el incremento en volts por cada milsima ser
de 70.71067814 mVca.

Tabla de equivalencias

1
1
1
1

micrmetro (m)
milmetro (mm)
milsimas (mils)
milsimas (mils)

= 0.03937 milsimas (mils)


= 39.37 milsimas (mils)
= 0.0254 milmetro (mm)
= 25.4 micrmetro (m)

VRMS =

Vp
2

Mils.

Vp

VRMS
(mils)

1
2
3
4
5
6
7
8

100
200
300
400
500
600
700
800

70.71067812

0.984250

141.4213562
212.1320344
282.8427125
353.5533906
424.2640687
494.9747468
565.6854249

1.968500
2.952750
3.937000
4.921250
5.905500
6.889750
7.874000

25
50
75
100

VRMS
(m)
0
69.5969849
4
139.193970
208.790955
278.387940
347.984925
417.581910
487.178895
556.775880

Se procede a variar entonces en incrementos de 70.7106 mVca, hasta


llegar al valor de actuacin de la alarma y el disparo. Si el monitor
manda a alarmar en 212.1320 mVca entonces la alarma esta
24

correctamente ajustada, Si esto no ocurriera as, entonces habr que


reajustar el valor de alarma en el monitor de acuerdo al manual del
fabricante, de la misma manera para el disparo. Si en el multmetro
indica un voltaje de 282.8427 mVca y se presenta el disparo, quiere
decir que est bien ajustado el valor de disparo. La alarma y disparo son
ajustados para los dos canales (vertical y horizontal).

Los datos tambin son registrados en la hoja de protocolos:

TAG

YISA
2001 V
/H

VARIABLE Y
CONDICIN A
PROTEGER

ALTO VIBRACIN
RADIAL TURBINA
LADO LIBRE

VALOR DE
ACTUACI
SE
QUEDO
N DE LA
ENCONTR CALIBRAD
PROTECCIO
O A:
O A:
N

ALARMA
3 MILS

3.2 MILS

3 MILS

DISPARO
4 MLS

4 MLS

4 MLS

FECHA
DE
PROG.
DE LA
PRUEB
A

FECHA DE
EJECUCI
N DE LA
PRUEBA

OBSERVACION
ES

25

AISLAMIENTO Y CORRECCION DE FALLAS

INDICACION DE FALLA

Voltaje entre las terminales del


Proximitor COM y VT fuera de
rango de (-18 a -24 Vdc)

Voltaje entre salida Proximitor y


terminales COM permanecen en 0
volts

CAUSA PROBABLE

1.- Fuente de alimentacin


defectuosa.
2.- Cableado defectuoso entre
fuente de alimentacin y
Proximitor.

1.- Cortocircuito en el cableado de


campo o en el instrumento
conectado a la terminal de salida
del Proximitor.
2.- Proximitor daado

Voltaje entre salida(OUTPUT)


Proximitor y terminales COM es
mayor de 0 y menor de 1 volts

1.- Cortocircuito en el sensor o


cable de extensin.
2.- Cortocircuito en la conexin
del sensor o conector del cable de
extensin. Nota: Un GAP menor
de 10 milsimas entre la punta
del sensor y la superficie
observada puede causar una
indicacin de corto circuito.

AISLAMIENTO Y
CORRECCION
Desconectar los cables de salida
de la fuente de alimentacin. Si
no est en el rango de -18 a -24
Vdc. Sustituir la fuente de
alimentacin. Si el voltaje de
salida de la fuente de
alimentacin esta en el rango de
-18 a -24 Vdc. El defecto esta en
el cableado entre alimentacin y
Proximitor en el Proximitor.
Conectar los cables a la fuente y
desconectar en el Proximitor. Si el
voltaje en las terminales que
conectan al Proximitor no es
correcto, sustituir el cable. Si el
voltaje es correcto, sustituir el
Proximitor.
Desconectar los cables de la
terminal de salida (OUTPUT) del
Proximitor. Medir el voltaje entre
salida (OUTPUT) del Proximitor y
la terminal COM. Si la lectura es
distinta de 0, sustituir el cableado
de campo o el instrumento
conectado a la terminal de salida
(OUTPUT) del Proximitor. Si el
voltaje es 0, cambiar el
Proximitor.
Desconectar el cable de extensin
del Proximitor. Medir voltaje entre
la salida (OUTPUT) del proximitor
y la terminal COM. Si no ha
variado, cambiar el Proximitor. Si
hay algunos voltios entre
Proximitor COM y la terminal VT,
existe cortocircuito en el sensor o
en el cable de extensin. Limpiar
las conexiones del sensor y
conectores del cable de extensin
con un solvente dielctrico.
Reconectar la conexin del sensor
y el cable de extensin al
Proximitor. Medir el voltaje entre
la salida del Proximitor y la
terminal COM. Si hay 0 volts
cambiar el cable de extensin. Si

26

aun hay 0 volts cambiar el sensor.

1.- Proximitor daado.


Voltaje entre la salida del
Proximitor y la terminal COM da
algunos volts pero es diferente
entre el voltaje entre COM y la
terminal VT

Voltaje entre salida Proximitor y la


terminal COM es idntico al
voltaje entre COM y la terminal
VT

2.- Circuito abierto en el sensor o


cable de extensin. Nota: Un GAP
muy grande entre la punta del
sensor y la superficie observada,
origina una indicacin similar a la
de circuito abierto en el sensor o
cable de extensin.

1.- Cortocircuito en el cableado


entre la Salida del Proximitor y
terminales VT.
2.- Proximitor daado.

Desconectar el cable de
extensin. Con un pedazo de
cable puentear el ncleo central a
la armadura del conector coaxial
del Proximitor y medir el voltaje
de salida. Si el voltaje no est
entre 0.6 y 0.8 volts, cambiar el
Proximitor. Si el voltaje est entre
0.6 y 0.8 Volts hay un circuito
abierto, bien en el cable de
extensin o en el sensor. Medir
con el multmetro la resistencia
del conductor exterior e interior
del cable de extensin conectado
al sensor. La resistencia debe ser
de 5 a 20 ohms. Si existe circuito
abierto o en corto, desconectar el
cable de extensin y medir la
resistencia de la conexin del
sensor y del cable de extensin
por separado. La resistencia
normal del sensor medida del
centro al exterior es de 3 a 9
ohms. La resistencia del cable
debe ser de 2 a 10 ohms medida
de centro a centro, y de 0 a 1
ohms medida de exterior a
exterior, cambiar el sensor o
cable defectuoso.
Desconectar el cable de la
terminal de salida del Proximitor.
Medir voltaje entre la salida del
Proximitor y la terminal COM. Si el
voltaje es menor que la
alimentacin, hay cortocircuito en
el cable entre la salida del
Proximitor y la terminal VT. Si el
voltaje es el mismo, cambiar el
Proximitor.

LOCALIZACION DE LOS SENSORES DE VIBRACION


RADIAL HORIZONTAL Y VERTICAL
La localizacin de los sensores de vibracin (Radiales) se efecta de
manera que (Tal como lo indica la figura 3) si usted se coloca en frente
del rotor viendo hacia el sur y traza imaginariamente un eje de
coordenada en el frente, y comienza a girar en sentido contrario a las
manecillas del reloj partiendo del eje vertical en forma descendente, el
primer sensor de vibracin (Radial) que encontrara es el horizontal (X) y
posteriormente el vertical (Y).
27

Y a X (CW): Giro en sentido favor de las manecillas de reloj.


X a Y (CCW): Giro en sentido contrario de las manecillas del reloj.

INSTALACION DEL SENSOR AXIAL, VERIFICACION


DEL JUEGO AXIAL DE UN TURBO-COMPRESOR Y
AJUSTE DEL CERO ELECTRICO DEL MONITOR.
Este procedimiento se realiza en conjunto con el departamento
mecnico y siempre es necesario realizarlo cuando el sensor es retirado
movido accidentalmente de la maquina o se tiene duda de su medicin
y por consecuencia nuestro cero elctrico ser distinto al cero elctrico
anterior, el cual deber reajustarse en el monitor.
Procedimiento:
1. Una vez estando en el rea proceder a conectar el multmetro
digital entre las terminales OUT y COM del proximitor del sensor a
ajustar seleccionando la escala del multmetro en Vcd.
2. Conectar el cable de extensin del proximitor al sensor y verificar
que el voltaje vare al acercarle algo metlico, esto es por
seguridad de que estamos conectados correctamente en el
proximitor o que el cable de extensin es el correcto del sensor a
ajustar.
3. Preguntarle al mecnico cuanto tiene la mquina de juego axial
total y para que lado esta recargada la flecha (Rotor).
4. Colocar el sensor a un voltaje de GAP inicial confiable calculado de
acuerdo al juego axial total de la flecha (Rotor), de la posicin del
sensor y de la ubicacin de la flecha (Rotor). Ejemplo: Si el juego
axial total es de 10 Mils. Entonces ser 5.0 Mils. Lado normal y 5.0
Mils. Lado Counter, Ver fig. 1. Entonces si la flecha esta
posicionada hacia lado normal hacia el sensor el voltaje de GAP al
cual se ajustara el sensor debe ser de cuerdo al clculo a -9.00
28

Vcd 0.1 Vcd. Aproximadamente ver fig. 2, partiendo de un GAP


inicial de 50.0 Mils. Equivalente a -10.0 Vcd. Que recomiendan los
fabricantes. Nota: Como el factor de escala del proximitor es de
200 mV/mil (7.87 mV/m) entonces 5.0 Mils. Equivale a -1.0 Vcd
por lo tanto ese valor de voltaje se le quita al valor de -10.0 Vcd
(50 Mils.) del GAP inicial dando como resultado -9.00 Vcd, ya que
la flecha esta lado normal hacia el sensor y cuando la flecha esta
hacia el sensor el voltaje disminuye y cuando la flecha se aleja del
sensor el voltaje aumenta.

Figura 1
Figura 2
5. Solicitar al mecnico que desplace la flecha (Rotor) hacia lado
contrario y anotar el valor de voltaje que nos muestra el
multmetro, este movimiento debe ser repetido como mnimo 3
veces, hacia el lado normal y lado contrario para verificar que el
juego que tiene la maquina nos lo repita el sensor.
6. Una vez tomada las lecturas se procede a realizar el clculo para
comprobar el juego axial que tiene la maquina con respecto al
juego que nos proporciono el mecnico y el cual no debe de
existir mucha diferencia entre el calculado y el que proporciono el
mecnico. Ejemplo del clculo: A la lectura mayor de Vcd
tomada en el multmetro se le resta la lectura menor de Vcd
tomada en el multmetro y la diferencia algebraica se multiplica
por 5.0 Mils dndonos por resultado el valor de juego axial de la
flecha (Rotor).
JUEGO AXIAL TOTAL= (Lectura Mayor Lectura Menor) (5.0 Mils.)
7. Ahora para conocer el cero elctrico actual del monitor se toma de
todas las lecturas anotadas el valor de voltaje mayor y el valor de
voltaje menor, sumndose ambas y se divide entre dos, as es
como obtenemos el cero elctrico nuevo del monitor.
CERO ELCTRICO= (Lectura Mayor + Lectura Menor) / (2)
8. Posteriormente se procede a realizar el ajuste de cero al monitor,
simulndosele con el TK-3 con un sensor externo colocado en el
micrmetro del equipo una fuente de voltaje de CD, l valor de
voltaje obtenido del cero elctrico y ajustndose de acuerdo al
procedimiento del manual del monitor del fabricante. Nota: Como
antecedente se puede saber cul es cero elctrico anterior, por lo
29

que tenemos que girar el micrmetro del calibrador hasta que


nuestro monitor de desplazamiento indique 0.0 mils. de
desplazamiento y en el multmetro nos indicara el valor de voltaje
en el cual el monitor nos indicara cero milsimas anotndose este
valor para su registro en bitcora correspondiente y compararlo
con el cero actual.

9. Una vez realizado el ajuste en el monitor se le comenta al


mecnico que desplace la flecha (Rotor), hacia lado normal y
contrario y verificamos que en el monitor nos indique las mismas
milsimas hacia el lado normal y Counter.
10.
Para finalizar se verifica que este bien apretado los
conectores hembra y macho del cable de extensin y el sensor as
como tambin el conector del cable de extensin en el proximitor.
Nota: Los conectores de interconexin del sensor cable de
extensin de preferencia se deben de limpiar con un solvente
dielctrico y aislarlo de preferencia con cinta tefln. (No utilizar
cinta de aislar en la interconexin de los conectores del
sensor cable de extensin ya que la temperatura y la
brisa de aceite disuelven el pegamento del mismo).

PROCEDIMIENTO PARA EL AJUSTE DEL CERO


ELECTRICO
EN
EL
MONITOR
DE
DESPLAZAMIENTO EN EL SISTEMA SKF M800A
1. Seleccionar el canal a ajustar.
2. Conectar el configurador manual CMMA853 en la caratula del
sistema o en las caratulas remotas del cuarto de control o el de la
turbina. El cual desplegara el siguiente menu principal:
CONECTOR J1 LUGAR DONDE SE CONECTA
EL CONFIGURADOR MANUAL CMMA853

Use < - , - >,


SELECT key
CHANNEL/mon/s

30

El cual debera estar flasheando el menu CHANNEL.


3. Oprimir la tecla SELECT del configurador desplegara el siguiente
parametro de configuracion Identificacion>.
4. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parametro <Value Params>.
5. Oprimir la tecla SELECT del programador y aparecer el siguiente
sub-menu.
6. Min Range: -40.0 MIL>
7. Oprimir la tecla del configurador
y aparecer el siguiente
sub-menu <Max Range: 40.0 MIL>.
8. Oprimir la tecla del configurador
y aparecer el siguiente
sub-menu <Zero Pnt: -9.28 V>. Que es el valor de cero elctrico
anterior.
9. Oprimir la tecla del configurador
y aparecer el siguiente
sub-menu <MV/EU: - 200.0>.
10.
Oprimir la tecla del configurador
y aparecer el
siguiente sub-menu <Auto Gap Zero Set.
11.
Oprimir la tecla ENTER del programador.
12.
Oprimir la tecla STORE y esperar hasta que se almacene el
cambio.

PASOS PARA SALIR DEL SISTEMA SKF M800A


1. Oprimir la tecla CLEAR del configurador hasta regresar al men de
inicio:

2.

Use < - , - >,


SELECT key
CHANNEL/mon/s
Desconectar el PLUG
del configurador de la caratula.

AJUSTE DEL CERO EN EL MONITOR BENTLY NEVADA


MODELO 3300

PASOS
PARA
PUENTEAR
POR
SOFTWARE
DISPAROS POR VIBRACION EN EL SISTEMA SKF
M800A
31

1. Seleccionar el canal a puentear.


2. Conectar el configurador manual CMMA853 en la caratula del
sistema o en las caratulas remotas del cuarto de control o el de la
turbina. El cual desplegara el siguiente menu principal:

Use < - , - >,


SELECT key
CHANNEL/mon/s
El cual debera estar flasheando el menu CHANNEL.
3. Oprimir la tecla SELECT del configurador desplegara el siguiente
parametro de configuracion Identificacion>.
4. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parametro <CHAN VALUE DANGER>.
5. Oprimir la tecla SELECT del programador.
6. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parmetro <V.DANGER HI: ENABLE>.
7. Oprimir la tecla SELECT del programador.
8. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parmetro: DISABLE.
9. Oprimir la tecla ENTER del programador.
10.
Oprimir la tecla STORE y esperar
hasta que se almacene el cambio.

PASOS PARA SALIR DEL SISTEMA


3. Oprimir la tecla CLEAR del configurador hasta regresar al men de
inicio:

Use < - , - >,


SELECT key
CHANNEL/mon/s
4. Desconectar el PLUG del configurador de la caratula.

32

PASOS
PARA
PUENTEAR
POR
SOFTWARE
DISPAROS POR DESPLAZAMIENTO
EN EL
SISTEMA SKF M800A
1. Seleccionar el canal a puentear.
2. Conectar el configurador manual CMMA853 en la caratula del
sistema o en las caratulas remotas del cuarto de control o el de la
turbina. El cual desplegara el siguiente menu principal:

Use < - , - >,


SELECT key
CHANNEL/mon/s
El cual debera estar flasheando el menu CHANNEL.
3. Oprimir la tecla SELECT del configurador desplegara el siguiente
parametro de configuracion Identificacion>.
4. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parametro: <CHAN VALUE DANGER>.
5. Oprimir la tecla SELECT del programador.
6. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parmetro: <V.DANGER LO: ENABLE>.
7. Oprimir la tecla SELECT del programador.
8. Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el
parmetro: DISABLE.
9. Oprimir la tecla ENTER del programador.
10.
Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el parmetro: <V.DANGER HI: ENABLE>.
11.
Oprimir la tecla SELECT del programador.
12.
Oprimir la tecla del configurador
hasta seleccionar el parmetro: DISABLE.
13.
Oprimir la tecla ENTER del programador.
14.
Oprimir la tecla STORE y esperar
hasta que se almacene el cambio.

33

PASOS PARA SALIR DEL SISTEMA


1. Oprimir la tecla CLEAR del configurador hasta regresar al men de
inicio:

Use < - , - >,


SELECT key
2. Desconectar el PLUG del configurador de la caratula.

PROGRAMADOR MANUAL CMMA853

34

TIPOS DE MONITORES DE VIBRACION

MONITOR DE VIBRACION BENTLY NEVADA


MODELO 7200

MONITOR DE VIBRACION BENTLY NEVADA


MODELO 3300

MONITOR DE VIBRACION BENTLY NEVADA


MODELO 3500

MONITOR DE VIBRACION SKFMODELO M800A

DEFINICION DE TERMINOS
SENSOR: Es un dispositivo usado para la medicin de proximidad, el cual irradia un
campo magntico generado por una seal de radiofrecuencia en un rea especfica
para obtener mediciones sin contactos de espacios estticos o variables.

PROXIMITOR: Es un dispositivo transductor y generador de una seal de


radiofrecuencia la cual maneja al sensor y as convertir el GAP del sensor en
una seal de voltaje lineal y proporcional.
CABLE DE EXTENSION: Es un cable coaxial de longitud especifica el cual
interconecta al sensor y su cable integral con el proximitor.
CURVA DE CALIBRACIN DEL SENSOR: Es una curva desarrollada con el
sensor, en el cual se compara el GAP del sensor en milsimas de pulgadas

35

contra la seal de salida del proximitor en volts. Esta representa las


caractersticas de operacin del conjunto: sensor, cable integral, cable de
extensin y proximitor.
GAP: Es el claro o distancia entre la punta del sensor y la superficie observada.
GAP INICIAL RECOMENDADO: Es el punto sobre la curva de calibracin que
corresponde al centro aproximado de la recta operacional de la curva. Este
punto puede ser expresado en milsimas de pulgada o en VCD.
SUPERFICIE OBSERVADA: Es la superficie desde la cual el sensor est
separado. Esta superficie es tambin la superficie que est siendo monitoreada
por cambios de GAP entre el sensor y la superficie observada.
RUNOUT
MECANICO: Esto es, las variaciones que ocurren en las
modificaciones del GAP debido a las alteraciones o imperfecciones de la
superficie observada.
RUNOUT ELECTRICO: Es el error de la seal medida por el sistema, de
proximidad y el cual se debe a las imperfecciones en la superficie observada
causada por: Magnetismo, dureza no uniforme, composicin no uniforme.
CW: Clockwise (A favor de las manecillas del reloj)
CCW: Counterclockwise (En contra de las manecillas del reloj)
DEFINICIN DE CORRIENTES EDDY: Esta basada en los principios de la
induccin electromagntica y es utilizada para identificar o diferenciar entre
una amplia variedad de condiciones fsicas, estructurales y metalrgicas en
partes metlicas ferromagnticas y no ferromagnticas, y en partes no
metlicas que sean elctricamente conductoras.
Las corrientes de Eddy son creadas usando la induccin electromagntica, este
mtodo no requiere contacto elctrico directo con la parte que est siendo
inspeccionada.
VRMS (Voltage Root Mean Square): Voltaje Raz Media Cuadrtica

HOJA PARA ANOTAR LOS VOLTAJES PARA REALIZAR LA CURVA


DE SENSORES DE VIBRACION, DESPLAZAMIENTO Y
KEYPHASOR
TAG:
TAG:
MILS.:
0
5
10

VOLTS.:
EQUIPO:
FECHA:

MILS.:
0
5
10

VOLTS.:

36

15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140

NO. PROXIMITOR:
PROXIMITOR:

15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140

NO.

NO. DE SENSOR:
SENSOR:

NO. DE

NO. DE CABLE DE EXT.:


DE EXT.:

NO. DE CABLE

37

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